Dit artikel bevraagt ​​het massareclamemateriaal over de opmerkelijke eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen, zijn duurzaamheid, brandveiligheid en milieuveiligheid. Helaas wordt de ongefundeerde en uitgezonden reclame voor de eigenschappen van polystyreenschuim op geen enkele manier bevestigd. wetenschappelijk onderzoek, analyse- en testresultaten. Het voorgestelde materiaal vat het onderzoek van wetenschappers samen van een van de meest gebruikte warmte-isolerende materialen voor thermische isolatie van gebouwen - geëxpandeerd polystyreen.

Fabrikanten van piepschuim en degenen die het wijdverbreide gebruik ervan promoten, willen niet dat de consument weet dat er in de loop van de tijd onherstelbare dingen met piepschuim gebeuren. Ze geven niet om de staat van de externe isolatie van gebouwen na het einde van de garantieperiode.

Recensie van het artikel van Batalin B.S. en Evseeva LD. "De prestatie-eigenschappen van piepschuim geven aanleiding tot bezorgdheid."

Reviewed artikel Batalin B.S. en Evseeva LD. is interessant voor een breed scala aan bouwers en wetenschappers. Geëxpandeerd polystyreen als warmte-isolerend materiaal ontvangen in afgelopen jaren de meest voorkomende en meest gebruikte in de bouwpraktijk. De auteurs van het artikel hebben diepgaand onderzoek gedaan naar de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen en hebben een groot aantal werken samengevat die zijn uitgevoerd door andere wetenschappers op dit gebied. Ze betwisten de voordelen van geëxpandeerd polystyreen als een zeer effectief warmte-isolerend materiaal niet. Tegelijkertijd geven de auteurs van het artikel een harde en eerlijke beoordeling van de negatieve eigenschappen, waaronder kwetsbaarheid, brandgevaar en gevaar voor het milieu. De recensent, met persoonlijke ervaring op het gebied van duurzaamheid van bouwmaterialen, is het eens met deze beoordeling van de auteurs. IN andere keer Veel experts op het gebied van duurzaamheid van bouwmaterialen en constructies werkten bij het Research Institute of Building Physics, die ook opmerkten dat de duurzaamheid van dit materiaal en andere warmte-isolerende materialen in de regel niet langer is dan 30 jaar.

Het volgende feit staat buiten kijf: bij verbranding stoot piepschuim stoffen uit die schadelijk zijn voor de mens, die tot de dood leiden.

Hoofd Laboratorium voor Thermische Fysica en Bouwklimatologie NIISF Doctor in de Technische Wetenschappen, prof. VC. Savin

Thermische isolatie van gebouwen in een land met een koud klimaat is vrij duur. In een crisis probeert iedereen geld te besparen, goedkopere materialen te gebruiken, vooral als we zijn aan het praten over de bouw van sociale woningen. De beruchte brand in de Perm-club "Lame Horse" eiste het leven van 155 mensen, grotendeels dankzij geëxpandeerd polystyreen - een analoog van minerale wolisolatie. De doodsoorzaak van de meeste mensen was vergiftiging door verbrandingsproducten. Het bleek dat het geluiddempende materiaal in de club platen van polystyreenschuim (piepschuim) waren. Aanvankelijk werd geëxpandeerd polystyreen gebruikt als verpakkingsmateriaal, toen kwam iemand op het idee om het te gebruiken als verwarming voor woongebouwen ...

Boris Semenovich BATALIN, expert van het Center for Independent Forensic Expertise van het Russian Economic Forum "TECHEKO", doctor in de technische wetenschappen, professor van de afdeling Bouwmaterialen en speciale technologieën Permanente Staat technische Universiteit, volwaardig lid van MANEB en RAE en Lev Davidovich EVSEEV, doctor in de technische wetenschappen, lid van de deskundigenraad voor warmte- en geluidsisolatiematerialen onder het bestuur van de president van de Russische Federatie, voorzitter van de Commissie voor energiebesparing in de bouw van de Russian Society of Civil Engineers (Samara Branch), lid van de RSPP-commissie voor technische regelgeving, standaardisatie en conformiteitsbeoordeling, RAASN-adviseur, erebouwer in zijn onderzoek zette vraagtekens bij de algemeen geadverteerde eigenschappen van polystyreenschuimisolatie.

Van nature verspillend

Zoals u weet, komt tot 70% van de warmte-energie die een gebouw ontvangt, vrij in de atmosfeer. In de jaren 70 van de vorige eeuw was dit bekend bij space intelligence specialisten die fotografeerden aardoppervlak op een bijzondere manier. steden Sovjet Unie"schenen" in infrarode stralen in winter en zomer, dag en nacht. Het tegenovergestelde beeld werd waargenomen bij het fotograferen van de steden van West-Europa, de VS, Canada en andere landen.

Uitgang:

We verspillen boven onze middelen: onze huizen, verwarmingsleidingen, industriële gebouwen in de meest letterlijke zin verwarmen de atmosfeer. Indien in de VS warmteverliezen per stuk vierkante meter woningen zijn gemiddeld 30 gigacalorieen, en in Duitsland - van 40 tot 60, dan in Rusland - ongeveer 600!

Toen in het midden van de jaren zeventig van de vorige eeuw de eerste wereldenergiecrisis plaatsvond, werden in veel landen grootschalige werkzaamheden gestart om het niveau van thermische bescherming van gebouwen te verhogen. In de praktijk gaat tot 70% van de thermische energie van elk gebouw en tot 40% van de thermische energie van pijpleidingen de atmosfeer in. Dus van de 10 treinwagons met kolen worden er zeven alleen vervoerd om "de straat te verwarmen"!

Dergelijke verliezen van thermische energie konden in de toekomst niet worden getolereerd, vooral niet tijdens de overgang naar marktrelaties: om warmteverliezen in Rusland te bestrijden, werd de federale wet "On energiebesparing" uitgevaardigd, evenals de ontwikkeling en introductie van bijlage nr. 3 tot SNiP II-3-79 "Bouwwarmtetechniek".

Het laatste regelgevende document werd later omgezet in SNiP 23-02-03 "Thermische beveiliging van gebouwen".

De introductie van nieuwe wettelijke vereisten voor thermische bescherming van externe omhullende constructies heeft geleid tot een aanzienlijke verhoging van de gestandaardiseerde weerstand tegen warmteoverdracht van omhullende constructies (R0) van 0,9 naar 3,19 m2 ° C / W in de regio Samara. Een vergelijkbare toename van de genormaliseerde weerstand tegen warmteoverdracht deed zich voor in alle regio's van het land. De voorwaarden van de tweede fase (sinds 2000) voorzagen in een verhoging van de waarde van deze eisen met 3,5 keer (!). Toegegeven, in veel regio's van het land, territoriaal bouwnormen, waardoor R0 slechts 1,8-2,2 keer kon stijgen voor centraal Rusland. Dezelfde eisen worden weerspiegeld in STO 00044807-001-2006 Norm van de organisatie "Hittewerende eigenschappen van gebouwschil" (uitgegeven in overeenstemming met de federale wet "Op technische regelgeving" en in werking getreden op 1 maart 2006).

De introductie van nieuwe eisen voor de thermische bescherming van gebouwen heeft geleid tot het wijdverbreide gebruik van verschillende thermische isolatiematerialen. De grootste nis - tot 80% - werd ingenomen door het momenteel meest voorkomende warmte-isolerende materiaal - geëxpandeerd polystyreen, dat een van de vertegenwoordigers is van de klasse van schuimplastics. Er zijn in het land veel bedrijven verschenen die geëxpandeerd polystyreen produceren (vaak op ambachtelijke wijze). Dit materiaal begon zowel te worden gebruikt voor externe thermische isolatie van omsluitende constructies van gebouwen als van binnenuit, ook bij gebruik van goed en gelaagd metselwerk.

Alle soorten geëxpandeerd polystyreen - niet-geperst, geperst, geëxtrudeerd - hebben dezelfde chemische samenstelling van het hoofdpolymeer - polystyreen en kunnen verschillen in chemische samenstelling alleen additieven: blaasmiddelen, weekmakers, vlamvertragers, etc.

In de regel wordt met de niet-persende methode voor het vervaardigen van polystyreenschuimplaten een lagere dichtheid van het warmte-isolerende materiaal verkregen, gemiddeld 17 kg / m3. Bij de persmethode en de extrusiemethode hebben geëxpandeerde polystyreenplaten een dichtheid van 35-70 kg/m3.

Het negatieve wordt verzwegen

Het wijdverbreide gebruik van geëxpandeerd polystyreen in de dagelijkse bouwpraktijk tijdens de thermische isolatie van muren van binnenuit leidde tot de snelle ophoping van vocht tussen de gebouwschil en de isolatie, tot het verschijnen van schimmels en later tot de ziekte van mensen die in dergelijke huizen. Talloze klachten in verband met de vorming van schimmels leidden tot het verzenden van een brief aan alle regio's (ref. nr. 24-10-4 / 367 van 5 maart 2003) van het hoofd van de belangrijkste expertise van de Russische Federatie met de volgende inhoud:

“... isolatie van buitenmuren met binnen plaat- of rolisolatie is absoluut onaanvaardbaar, aangezien dergelijke oplossingen een versnelde vernietiging van omsluitende constructies veroorzaken vanwege hun volledige bevriezing en uitzetting van microscheuren en naden, en ook leiden tot de vorming van condensaat en, bijgevolg, tot het doordrenken van muren, vloeren, elektrische bedrading, afwerkingselementen en de isolatie zelf".

Een vergelijkbare situatie wordt waargenomen bij externe thermische isolatie van gebouwen of bij het gebruik van putmetselwerk, wat tot uiting komt in verschillende onderzoeksmaterialen die in de pers zijn gepubliceerd.

Het doel van dit artikel is niet om de verschillende constructieve oplossingen gebruikmakend van geëxpandeerd polystyreen en een brede groep lezers vertrouwd maken met de resultaten van onderzoek naar de eigenschappen van deze momenteel populaire isolatie, uitgevoerd door onafhankelijke onderzoekers. Tegenwoordig voeren fabrikanten van piepschuim in de media een massale reclamecampagne ter verdediging van hun product. Wat een geweldige eigenschappen heeft dit materiaal niet: de hoogste thermische isolatie-eigenschappen, brandveiligheid, duurzaamheid (u hoeft zich geen zorgen te maken over 50-70 jaar), milieuveiligheid, enz.

Helaas is het onmogelijk om bevestiging van de meeste van deze eigenschappen te vinden in de wetenschappelijke literatuur. Informatie over de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen wordt al vele jaren door onderzoekers gepubliceerd in wetenschappelijke en technische publicaties, besproken op rondetafelgesprekken. De fabrikanten van geëxpandeerd polystyreen betwisten deze waarheidsgetrouwe informatie niet, maar vullen ze aan met een gezegde: "De gemiddelde consument zou niet de hele waarheid moeten weten."

We beschouwen het als immoreel wanneer een klant bij het kopen van geëxpandeerd polystyreen en het gebruik ervan bij de constructie van gebouwen of voor het isoleren van woongebouwen, geen volledige informatie krijgt over de negatieve eigenschappen van het warmte-isolerende materiaal dat in het land veel wordt gebruikt. Dit is immers een directe schending van de Grondwet. Russische Federatie, waarvan artikel 42 stelt: “Iedereen heeft het recht om gunstig omgeving, betrouwbare informatie op haar toestand en vergoeding van schade aan zijn gezondheid en eigendom veroorzaakt door een milieudelict”, en het Burgerlijk Wetboek is gebaseerd op “de noodzaak van de ongehinderde uitoefening van burgerrechten” (Artikel 1).

Wat is schadelijk polystyreenschuim?

Geëxpandeerd polystyreen, evenals zijn analogen, is onderhevig aan vernietiging binnen korte tijd onder invloed van zuurstof uit de lucht, zelfs bij normale temperaturen, geeft een significante overmaat van de concentratie van giftige stoffen boven de MPC, een hoog gehalte aan giftige organische verbindingen in de rook tijdens een brand, wordt het gekenmerkt door kwetsbaarheid (aanzienlijk lager dan de term gebouwinstallaties) en brandgevaar.

Het belangrijkste nadeel van geëxpandeerd polystyreen is de slechte studie als bouwmateriaal.

De beslissing over de mogelijkheid om geëxpandeerd polystyreen te gebruiken, blijft, zoals altijd, bij de koper of klant. Maar ze moeten weten wat de toekomst voor piepschuim in petto heeft. Opgemerkt moet worden dat de thermische isolatie-eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen zeer goed zijn op het moment van testen onmiddellijk na de vervaardiging ervan. Maar hier eindigen alle voordelen van dit materiaal.

Geëxpandeerd polystyreen heeft drie inherente negatieve eigenschappen die voortkomen uit zijn aard, die voorzichtig moeten worden behandeld, met begrip van deze processen. Ten eerste is het een brandgevaar. Ten tweede is het van korte duur. En ten derde, milieuonzekerheid. Deze eigenschappen vereisen nader onderzoek.

Sommige fabrikanten van geëxpandeerd polystyreen hebben het bij het verkeerde eind, die geloven dat wetenschappers door het openbaar maken van informatie over de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen de zakelijke reputatie van deze ondernemingen zullen schaden.

In reclame- en informatiepublicaties gewijd aan geëxpandeerd polystyreen, zijn hun auteurs, die de brandtechnische eigenschappen van deze materialen beschrijven, tot op zekere hoogte sluw, met het argument dat bepaalde soorten geëxpandeerd polystyreen niet vanzelf verbranden of uitsterven. Let op: dit gedrag van deze materialen duidt nog niet op hun brandveiligheid. Het feit is dat, volgens de standaardmethode, bij het kwalificeren van bouwmaterialen voor brandgevaar, onderzoekers rekening houden met het verlies van hun massa bij verwarming in lucht. Daarom behoren, in overeenstemming met de officiële classificatie van bouwmaterialen voor brandgevaar, alle geëxpandeerde polystyrenen zonder uitzondering tot de klasse van brandbare materialen.

In de praktijk wordt het probleem van het brandgevaar van geëxpandeerde polystyrenen gewoonlijk vanuit twee gezichtspunten bekeken: het gevaar van de feitelijke verbranding van het materiaal en het gevaar van de thermische ontleding en oxidatieproducten. De belangrijkste schadelijke factor van branden zijn, zoals u weet, vluchtige verbrandingsproducten. Zoals de praktijk laat zien, sterft gemiddeld slechts 18% van de mensen door brandwonden, de rest door vergiftiging in combinatie met de effecten van stress, hitte en andere. schadelijke factoren. Statistieken hebben bewijs dat zelfs bij een relatief kleine brand in een kamer verzadigd met polymere materialen, is er een snelle dood van de mensen daar, voornamelijk door vergiftiging met giftige vluchtige producten.

De studies van het Russische onderzoekscentrum voor brandveiligheid VNIIPO van het ministerie van Binnenlandse Zaken van de Russische Federatie, gepresenteerd op de website www.aab.ru/sertif, geven duidelijk het hoge brandgevaar van schuimplastic aan. In het aangehaalde testrapport voor het brandgevaar van piepschuim wordt bijvoorbeeld aangegeven dat de waarde van de toxiciteitsindex van de monsters dicht bij de grenswaarde van de klasse van zeer gevaarlijke stoffen.

Deze in de vakliteratuur bekende feiten komen periodiek tot uiting in steeds nieuwe concrete voorbeelden weerspiegeld in de media. Bijvoorbeeld in de krant de lokale tijd”(Lerina N. Veiligheidskwaliteit. Perm, No. 4, 2001, p. 7) er wordt een voorbeeld gegeven van een brand in een woongebouw. De auteur schrijft: “Tijdens de brand is een vrouw omgekomen. De paradox van de situatie is dat de brand is ontstaan ​​in een appartement twee verdiepingen lager. De doodsoorzaak was giftige piepschuimrook."

In een rapport dat op de Yekaterinburg-televisie werd getoond (E. Savitskaya, M. Poptsov. DIA TV-bedrijf. Brand in een huis in aanbouw), werd gezegd dat "de warmteafdekking van geëxpandeerd polystyreen vlam vatte ... Tijdens de brand vatten de lichamen van twee mannen gevonden. Ze lagen twee verdiepingen boven de vuurbron met tekenen van verstikking door rook.” De auteurs beweren dat "de brandweerlieden geïnteresseerd waren in isolatie van polystyreen, dat in grote hoeveelheden opbrandde en deze zwarte verstikkende rook veroorzaakte."

Het is duidelijk dat een van de belangrijkste gevaren die voortkomen uit het gebruik van geëxpandeerd polystyreen voor de isolatie van woongebouwen, is dat het een brandbaar materiaal is met een hoge toxiciteit en rookgenererend vermogen:. Bovendien vergiftigen de verbrandingsproducten van geëxpandeerd polystyreen het milieu ernstig, zelfs bij lange afstand van de plaats van vuur.

Ook de dikte van de polystyreenschuimisolatielaag is van belang. In bepaalde Europese landen de dikte van de warmte-isolerende laag van geëxpandeerd polystyreen is niet groter dan 3,5 cm. dunnere laag brandbare thermische isolatie, hoe veiliger het is in termen van brand. In ons land bereikt in veel systemen de thermische isolatielaag van geëxpandeerd polystyreen 10-30 cm.

Vanuit het oogpunt van wetenschap

Om de voordelen van het materiaal te begrijpen, is het noodzakelijk om de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen te beschouwen vanuit het oogpunt van fysische chemie. Hier is hoe A.A. Ketov, hoogleraar scheikunde aan de Technische Universiteit van Perm, lid van de deskundigenraad van de regionale commissie voor natuurbescherming.

“Allereerst zijn schuimen per definitie gedispergeerde polymeersystemen. Daarom zijn kunststofschuimen onvermijdelijk niet alleen organische verbindingen, maar hebben ze ook een zeer hoog contactoppervlak met atmosferische zuurstof. Het is uit de scheikunde bekend dat de mogelijkheid van een reactie wordt bepaald door de Gibbs-energie ... Met andere woorden, als een organische verbinding in de lucht is, dan zal deze onvermijdelijk oxideren zuurstof. Bovendien zullen schuimplastics, aangezien ze onvermijdelijk het maximaal mogelijke oppervlak hebben, met een maximale snelheid oxideren in vergelijking met vergelijkbare, maar monolithische massieve polymeren. Daarom is het voor elk schuim onvermijdelijk om een ​​bepaalde eindige en zeer beperkte gebruiksduur aan te nemen, wanneer de prestatie-eigenschappen nog steeds binnen aanvaardbare grenzen zullen zijn. Uiteraard zal bij toenemende temperatuur de oxidatiesnelheid alleen maar toenemen. Daarom zijn alle schuimen brandgevaarlijke materialen. En tot slot, als schuim onvermijdelijk oxideert, zelfs wanneer kamertemperatuur, dan hebben de producten van een dergelijke oxidatie een nadelige invloed op het milieu. Het is natuurlijk ongepast om deze "schadelijke" regelmaat te bespreken, aangezien de natuurwet niet afhankelijk is van onze mening. Als we het niet kunnen weerstaan, dan is er maar één manier: om deze wet heen te komen, dat wil zeggen, een manier vinden om bescherming te bieden tegen giftige afscheidingen.

En dit zal zeker moeten gebeuren, aangezien miljoenen mensen al in appartementen wonen die zijn geïsoleerd met piepschuim. Geëxpandeerd polystyreen in de omstandigheden van natuurlijke werking in de lucht (met temperatuurschommelingen van min 30 tot plus 30 ° C, de afwezigheid van licht en directe neerslag) wordt blootgesteld aan chemische interactie met zuurstof

geest. Tegelijkertijd komen benzeen, tolueen, ethylbenzeen, maar ook acetofenon, formaldehyde en methylalcohol in het milieu terecht. Bovendien komt styreen, vooral tijdens de eerste gebruiksperiode, in het milieu vrij als gevolg van onvolledige polymerisatie- en depolymerisatieproducten. Overschrijding van de concentratie boven de MPC volgens de staatsinstelling "Republikeins wetenschappelijk en praktisch centrum voor hygiëne" (Republiek Wit-Rusland) alleen voor styreen verschillende fabrikanten bij een temperatuur van 80°C is dat van 22 tot 525 keer (!), bij 20°C - van 3,5 tot 66,5 keer (!).

De paradox is dat vanuit het oogpunt van thermische fysica, polymere verwarmers inderdaad de meest effectieve warmte-isolatoren zijn. Het heeft geen zin om het te ontkennen. Maar als het om huisvesting gaat, zo'n product bouwindustrie, waarmee een persoon tientallen jaren elke dag vele uren moet communiceren - hier zijn er te weinig, zelfs de meest fantastische thermofysische eigenschappen. Het belangrijkste hier is veiligheid, duurzaamheid, onderhoudbaarheid.

De bouwmarkt, die traagheid overwint, begint al te reageren op verwoestende publicaties over de negatieve kenmerken van polystyreenschuimisolatie, om te zoeken naar een geschikte vervanging gevaarlijk materiaal. Wat gebeurt er in de regio Samara? De belangrijkste leverancier van geëxpandeerd polystyreen is een van de Samara-ondernemingen, die voornamelijk geëxpandeerd polystyreen van klasse 25 produceert, dat wil zeggen met een dichtheid van 15,1 tot 25,0 kg/m3. Ondanks de aanbevelingen van het normatieve document SP 12-101-98, de editie van SNiP over gebouwwarmtetechniek in 1982 over het gebruik van geëxpandeerd polystyreen met een dichtheid van minimaal 40 kg / m3, schrijven ontwerporganisaties "grade 25" om te behagen de klant. Een incompetent persoon denkt helder: "graad 25" betekent een dichtheid van 25 kg / m3. Echter, in specificaties:"grade 25" komt overeen met een dichtheid van 15,1 tot 25,0 kg/m3. Uiteraard zal de fabrikant bij het aanvragen van "klasse 25" polystyreenschuim met de laagste dichtheid leveren - 15,1 kg / m3, omdat dit bedrijf in dit geval de maximale winst zal hebben. Zo komt polystyreenschuim met een lage dichtheid, dat wil zeggen de dichtheid van polystyreenschuim voor verpakkingen, legaal de bouwplaats binnen. Waar dit toe leidt, is al merkbaar aan de gevels van gebouwen die zijn geïsoleerd met piepschuim - er verschijnen schimmels, schimmels en natte plekken.

Heeft niet elke consument het recht om te weten over de verandering in de prestatie-eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen in de loop van de tijd, over de vernietiging van dit materiaal? Tegenwoordig betaalt hij aanzienlijke bedragen om een ​​appartement, een huisje te kopen en hoopt hij dat dit bezit hem zijn hele leven zal dienen en zal worden geërfd door zijn kinderen en kleinkinderen. De consument moet weten dat, volgens de klassieke Encyclopedia of Polymers, na verloop van tijd "polymeren worden afgebroken - de vernietiging van macromoleculen onder invloed van warmte, zuurstof, licht, doordringende straling, mechanische stress, biologische en andere factoren. Als gevolg van degradatie neemt het molecuulgewicht van het polymeer af, de structuur, de fysische en mechanische eigenschappen wordt het polymeer ongeschikt voor praktisch gebruik.

Dus in lucht bij normale temperaturen is er een verplichte verandering chemische structuur polymeren onder invloed van atmosferische zuurstof, oxidatieve afbraak genoemd.

Het doel van het kabinetsbesluit om de gebouwschil te isoleren is het besparen van thermische energie. Echter, na meer dan tien jaar besparingen (sinds 1996) zijn veel bouwers tot de conclusie gekomen dat besparingen in feite door het ondeskundige gebruik van kachels gewoon niet plaatsvinden. Bovendien, bij het toepassen van sommige

systemen, voornamelijk met het gebruik van geëxpandeerd polystyreen, tussen de muur en de isolatie aangebracht luchtlaag, en de muur wordt tijdens bedrijf niet warmte-isolerend, maar juist warmtegeleidend. Het feit is dat bij sommige isolatiemethoden de muur een fysiek inhomogeen lichaam is. "Warmte-isolerende cake" bestaat vaak uit 7-8 materialen van verschillende aard. Binnen lijkt het de interface tussen materialen met verschillende dampdoorlatendheid. Op dit oppervlak begint zich vocht (water!) op te hopen. Water impregneert een dichter materiaal en de thermische geleidbaarheid ervan neemt aanzienlijk toe. Er vormt zich condens in de luchtholtes tussen de muur en het thermische isolatiemateriaal. Met zo'n lage thermische weerstand is er vrijwel geen thermische beveiliging. En alle eerder verkregen warmtebesparingen worden nu "opgegeten" door het verhoogde verbruik om een ​​comfortabele standaardtemperatuur in de kamer te behouden.

We verliezen geld!

De resultaten van een onderzoek van gebouwen met buitenmuren geïsoleerd met geëxpandeerd polystyreen tonen aan dat dit warmte-isolerend materiaal een aantal fysieke en chemische eigenschappen, waarmee geen rekening wordt gehouden door ontwerpers, bouwers en diensten die verantwoordelijk zijn voor de exploitatie van gebouwen en constructies. Als gevolg hiervan heeft ons land te maken met hoge materiaalkosten. Een van de typische voorbeelden, zoals opgemerkt door de directeur van het wetenschappelijk centrum van het ROIS, doctor in de technische wetenschappen. A.I. Ananyev, kan dienen als een ondergronds winkelcomplex, gebouwd in Moskou op het Manezhnaya-plein, waar niet alleen fouten zijn gemaakt bij de ontwikkeling van het project voor het afdekken van het complex, maar ook bij de implementatie bouwwerkzaamheden. Als gevolg hiervan moest na slechts 2 jaar gebruik de coating worden gereviseerd met bijna volledige vervanging van warmte-isolerende polystyreenschuimplaten. De belangrijkste reden voor de misrekeningen is het gebrek aan noodzakelijke informatie in de wetenschappelijke en technische literatuur over het gedrag van geëxpandeerd polystyreen in constructies en de verandering in de hittewerende eigenschappen in de tijd. Dit wordt bevestigd door een breed scala aan levensduur, onredelijk ingesteld door fabrikanten in het bereik van 15 tot 60 jaar voor geëxpandeerd polystyreen.

Tegelijkertijd is er geen officieel goedgekeurde methode om de duurzaamheid van polystyreenschuimplaten en omhullende constructies met het gebruik ervan te bepalen. Het belangrijkste obstakel bij de ontwikkeling ervan is het buitengewone gedrag van geëxpandeerd polystyreen onder bedrijfsomstandigheden. De stabiliteit van zijn thermofysische eigenschappen in de tijd hangt bijvoorbeeld in grote mate af van de fabricagetechnologie en compatibiliteit met andere bouwstoffen in wand- en dakconstructies. Het is onmogelijk om geen rekening te houden met de impact van een aantal willekeurige operationele factoren die het natuurlijke proces van vernietiging van geëxpandeerd polystyreen versnellen. Zelfs het gedrag van geëxpandeerd polystyreen tijdens een brand onderscheidt het aanzienlijk van andere warmte-isolerende materialen.

Geconstateerd is dat de sterkte van monsters genomen van de muren van gebouwen in bedrijf iets lager is dan die van monsters die rechtstreeks uit de fabriek zijn genomen. Tegelijkertijd is het erg moeilijk om te beoordelen hoe de dichtheid van monsters die in bedrijf zijn geweest is veranderd, vanwege het ontbreken van primaire gegevens die overeenkomen met de tijd dat de gebouwen in gebruik werden genomen. De afname van de sterkte van de monsters vanaf het moment van gebruik was significanter bij een dichtheid van geëxpandeerd polystyreen lager dan 40 kg/m3. Er zijn gevallen geregistreerd waarin de waarden van de thermische geleidbaarheidscoëfficiënten van geëxpandeerd polystyreen gedurende 7-10 jaar gebruik van constructies 2-3 keer stegen. Dit gaat in de regel gepaard met een overtreding van de technologische voorschriften bij de productie van constructiewerk of het gebruik van materialen die onverenigbaar zijn met geëxpandeerd polystyreen, evenals het gebruik van verven die vluchtige koolwaterstofverbindingen bevatten voor het repareren van muren.

Tijdschrift "Bouwdeskundige", №09-10 (306), 2010

U moet dus werken aan de isolatie van de structuren van het huis. Misschien heb je het probleem al bestudeerd en weet je dat effectieve warmtebesparende materialen zijn gemaakt van polystyreenpolymeer. In particuliere en laagbouw worden twee soorten warmte-isolatoren veel gebruikt: polystyreenschuim of geschuimd polystyreen en geëxtrudeerd polystyreenschuim. We helpen u deze kachels te vergelijken en vertellen u hoe u zich kunt laten begeleiden bij het kiezen van een bepaalde optie.

Waarom waarderen we polystyreen?

geschuimd polymeer. Polystyreenkorrels worden onder druk "opgeschuimd", zodat ze 20-50 keer in volume toenemen. De resulterende korrels worden gedroogd en gestabiliseerd, waarna ze bij hoge temperatuur in speciale vormen worden gesinterd. Polystyreenblokken worden met verwarmde draden gesneden tot platen met gespecificeerde afmetingen. Materiaaleisen zijn gesteld staat standaard-GOST 15588-2014.

De dichtheid van het schuim is 50 keer lager dan de dichtheid van water en de thermische geleidbaarheid is ongeveer 0,037 W/m*K. Dit betekent dat slechts 12 mm schuim de warmte vasthoudt op dezelfde manier als een 45 mm laag hout of 80 mm baksteen. In termen van thermische geleidbaarheid haalt het schuim in en minerale wol, en natuurlijke kachels - hout en zaagsel, en cellenbeton.

De voordelen van schuim:

• Polyfoam - de goedkoopste synthetische isolatie
• Het gewicht van het materiaal is laag - de maximale dichtheid is 50 kg / m3, dit voorkomt onnodige belasting van de constructie
• Schuim is gemakkelijk te snijden en gemakkelijk om ter plaatse mee te werken
• Het materiaal is niet bang voor water
• Piepschuim houdt warmte goed vast
• Het materiaal is bestand tegen sommige chemische bestanddelen- alcoholen, alifatische koolwaterstoffen en ethers

Nadelen van schuim:

• Bij contact met water rot of verslechtert het materiaal zelf niet, maar de korrels vallen uiteen en alle thermische isolatie-eigenschappen verdwijnen.
• Het is de moeite waard om een ​​schuim te kiezen dat brandvertragers bevat. brand vertragende middelen- speciale additieven die de ontvlambaarheid verminderen
• Het materiaal is dampdicht en mag niet worden gebruikt in ruimtes waar een betere ventilatie door vochtigheid gewenst is.
• Schuim lost gemakkelijk op bij contact met aromatische en gechloreerde koolwaterstoffen, esters, aceton
• Het materiaal is niet erg sterk, brokkelt gemakkelijk af en breekt

De levensduur van deze isolatie is volgens fabrikanten van 20 tot 50 jaar. In feite hangt alles echter af van de bedrijfsomstandigheden, en de werkelijke periode is waarschijnlijker tot 15-20 jaar.

Waarom we dol zijn op geëxtrudeerd polystyreenschuim

Een alternatief voor polystyreen is isolatie van. Het materiaal is een technologisch verbeterde versie van traditioneel schuim. Tijdens het productieproces schuimen de korrels ook, maar ze komen in de mallen, waar het materiaal wordt gedroogd en "verouderd", onder hoge druk. Naast het blaasmiddel worden aan de korrels modificerende additieven toegevoegd die de eigenschappen van het product helpen verbeteren. De extrusietechnologie maakt het mogelijk om gesloten cellen te creëren die zo dicht tegen elkaar aan liggen dat het materiaal praktisch geen water opneemt.

Voordelen van geëxtrudeerd polystyreenschuim:

• Thermische geleidbaarheid varieert van 0,031 tot 0,043 W / m * K, wat betekent dat het materiaal extreem is bespaart effectief warmte
• neemt praktisch geen vocht op. Vochtabsorptiecoëfficiënt in overeenstemming met GOST 17177-94 - niet meer dan 0,4% van het totale volume gedurende 30 dagen
• Weerstand tegen mechanische vervorming: materiaal duurzaam en daarom kunnen ze plafonds en vloeren van zolders isoleren
• Bedrijfstemperatuurbereik: van -50 tot +70
• Bestand tegen bouw- en huishoudchemicaliën: zeep, soda, bitumen, cement, gips en asfalt
• Het geluidsniveau van buiten kan worden verminderd met behulp van geëxtrudeerd polystyreenschuim met ongeveer 30-35 dB

Het materiaal heeft ook nadelen: ten eerste, lage dampdoorlaatbaarheid, dus het zal moeilijk zijn om vocht uit de kamer te verwijderen. Ten tweede is geëxtrudeerd polystyreenschuim gevoelig voor ultraviolet licht, wat betekent dat het niet mag worden gebruikt in direct zonlicht. Bovendien wordt de isolatie vernietigd door de werking van oplosmiddelen voor verf - de platen moeten worden beschermd tegen contact met deze stoffen. Ten slotte is dergelijk geëxpandeerd polystyreen brandbaar.

De levensduur van het materiaal volgens fabrikanten is 50 jaar. Dit is tot nu toe een unieke periode waar geen enkel thermisch isolatiemateriaal op kan bogen. Toegegeven, in de praktijk zullen we dit over enkele decennia leren.

Wat is beter om te kiezen: schuim of geëxtrudeerd polystyreenschuim

Het blijkt dat geëxtrudeerd polystyreenschuim in een aantal parameters superieur is aan conventioneel schuimplastic. De thermische geleidbaarheid van schuim is iets slechter, maar over het algemeen houden beide materialen uitstekend de warmte in huis.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is veel beter beschermd tegen vocht en zal, zelfs als het nat is, niet uit elkaar vallen kleine deeltjes. Het zal dus ongeacht regen, sneeuw en verkeer zijn grondwater doe je werk. Bovendien is het schuim veel gemakkelijker te beschadigen als het valt of breekt. Onder ongelijke druk zal het afbrokkelen, wat niet zal gebeuren met de geëxtrudeerde versie. De levensduur van geëxtrudeerd polystyreenschuim ziet er veel aantrekkelijker uit.

Als u van plan bent de fundering en kelder te isoleren, moet u stoppen bij geëxtrudeerd polystyreenschuim. Het kan worden gebruikt als vaste bekisting wanneer u de fundering van het huis bouwt. Door het temperatuurbereik kan het materiaal zowel in de winter als in de zomer effectief werken. Het belangrijkste hier is bescherming tegen vocht, dat door de bekleding dringt en de thermische isolatie van minder stabiele materialen schendt. Bovendien, tijdens de voorbereiding voor het plaatsen van bekisting en concreet werk breekbaar en broos schuim kan worden beschadigd.

Fabrikanten bieden speciale materialen en zelfs complexe
funderingsoplossingen. U kunt bijvoorbeeld geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten kopen. Het materiaal heeft een verhoogde sterkte - 270 kPa.

Als u van plan bent de gevel te isoleren, zal geëxtrudeerd polystyreenschuim dat ook doen de beste keuze. De redenen zijn dezelfde: betere bescherming tegen water en weerstand tegen mechanische schade.

Universele optie - isolatie. Het is uitgebracht in verschillende opties dikte, het zwelt, rot of krimpt niet.

Als u de vloeren tussen vloeren of de vloer op de zolder isoleert - ook hier zal geëxtrudeerd polystyreenschuim de sterkte van polystyreenschuim in de weg staan.

Als het gaat om thermische isolatie van daken die in de zomer erg heet worden, moet u letten op andere soorten isolatie, bijvoorbeeld minerale wol. Isolatie van polystyreen geeft gifstoffen vrij bij verhitting en wordt vernietigd door extreem langdurige verhitting.

Als u de thermische isolatie van een bad of sauna moet uitrusten - kamers met: hoge luchtvochtigheid, houd er rekening mee dat isolatie van polystyreenschuim geen stoom doorlaat. Er verschijnen schimmels en schimmels op de muren en het plafond en de lucht binnenin zal al snel muf worden. Daarom raden wij af om de woning van binnenuit te isoleren of deze warmte-isolatoren te gebruiken voor: interieur partities. Bovendien bestaat het risico dat er nog giftige dampen in de lucht terechtkomen.

Een ander belangrijk verschil dat het vermelden waard is, is de prijs. Gewoon polystyreen is meerdere malen goedkoper dan zijn geavanceerde familielid. Hierbij wordt zelfs rekening gehouden met het feit dat een schuimlaag die qua warmtegeleiding vergelijkbaar is met een laag geëxtrudeerd polystyreen 1,5 keer dikker zal zijn.

Onthoud echter het leven van deze materialen en herinner je de afgezaagde waarheid: de vrek betaalt twee keer. Piepschuim verslijt en bezwijkt veel sneller, en een huis kan niet zonder thermische beveiliging. Als je niet bang bent voor het vooruitzicht van eeuwig bouwen en renoveren, en je wilt ook geld besparen, dan is schuimplastic perfect. In alle andere gevallen kiest u zeker een alternatief dat bij u past.

Bouwwerf

Dan geëxtrudeerd polystyreenschuim beter dan schuim

In tijden van crisis is de lage kostprijs van een natte gevel het belangrijkste voordeel. Maar als de gevel niet lang meegaat, kan dit voordeel worden genegeerd: op het moment van constructie zal de gevel goedkoper zijn, maar frequente restauraties en volledige aanpassingen zullen alle besparingen "opeten".

Hoeveel jaar gaat een natte gevel mee en hoe kan de periode maximaal worden verlengd?

Duurzaamheid van natte gevels

Dit type gevel bestaat uit meerdere functionele lagen:

• isolatie;
• versterkend netwerk;
• nivellering gips;
• primen;
• sierpleister;
• als de pleister niet getint is, wordt kleur toegevoegd.

Die. het systeem is zowel thermisch isolerend als decoratieve bekleding muren.

Opmerking

De levensduur van een natte gevel is maximaal 25 jaar.

In de praktijk hangt dit af van de volgende factoren:

1. Type materialen, hun kwaliteit. Een van de prioriteiten bij het opstellen van een project zijn de kosten, maar besparingen kunnen de duurzaamheid beïnvloeden. De meest betaalbare sierpleister is bijvoorbeeld cement (mineraal). Ze heeft veel deugden, maar ze dient half zoveel als de rest.

1. Materiaal compatibiliteit. Het wordt aanbevolen om ze niet apart te kopen, maar om een ​​kant-en-klaar systeem aan te schaffen waarin heaters, pleisters, primers, etc. worden geselecteerd. volgens hun kenmerken. Het wordt met name niet aanbevolen om gips te gebruiken op gevels van minerale wol. acryl basis, op piepschuim - silicaat. Het glasvezelgaas moet alkalibestendig zijn (dit geldt voor alle systemen), ook de grond wordt geselecteerd in overeenstemming met het merk isolatie en pleisterwerk.

1. Naleving van installatietechniek. Lagen worden in een bepaalde volgorde gestapeld. Overtreding van deze volgorde zal leiden tot snelle slijtage en vernietiging van de gevel. Noodzakelijke stap - optioneel mechanische bevestiging isolatie (plus lijm). Seconde belangrijke voorwaarde- naleving temperatuur regime: een natte gevel mag alleen bij positieve temperaturen worden geïnstalleerd, tijdens de installatie moet deze worden beschermd tegen directe stralen, regen en wind. Als de omstandigheden in de winter tot werkzaamheden dwingen, wordt rondom het huis een kunstmatig microklimaat gecreëerd (een warmte-isolerend circuit, in professioneel jargon "teplyak").

1. De juiste tijd. Natte gevels kunnen het beste worden gemonteerd na krimp van het huis. Gips is het meest gevoelig, het kan barsten tijdens het krimpen. In dergelijke gevallen is het beter om elastische typen te kiezen, maar deze zijn duurder dan op cement gebaseerde pleisters.

Naast materialen en technologie is de duurzaamheid van een natte gevel ook afhankelijk van externe factoren - temperatuur en vochtigheid tijdens bedrijf. Plotselinge temperatuurveranderingen versnellen de slijtage.

koptekst

In streken met een mild klimaat gaat de gevel langer mee.

In barre omstandigheden wordt vaak de technologie van een zware natte gevel gebruikt - in tegenstelling tot het zogenaamde licht, wijdverbreid in particuliere en standaardgebouwen in middelste rijstrook. Zware gevels verschillen van lichte gevels door het ontbreken van een lijmlaag tussen de isolatie en de ondergrond. Thermische isolatieplaten het wapeningsnet wordt aan de muur bevestigd en het wapeningsnet aan de platen met behulp van versterkte mechanische bevestigingsmiddelen, en een dikke laag pleisterwerk is al op deze structuur geplaatst. Zo neemt ook de gevoeligheid van het systeem voor temperatuurschommelingen af ​​(de meest gevoelige lagen zijn bindmiddelen), en neemt de weerstand tegen krimp en barsten tijdens beweging toe.

Deze technologie wordt niet alleen gebruikt in het Verre Noorden, maar ook in seismische gevaarlijke gebieden, evenals op kritieke faciliteiten waar de eisen voor sterkte en slijtvastheid hoger zijn. Dergelijke systemen zijn duurder. gewone longen. Dit wordt deels gecompenseerd door meer eenvoudige installatie: voor het aanbrengen van warmte-isolerend materiaal op een niet-klevende manier is een grondige verwijdering van het oppervlak niet vereist.

Levensduur van verschillende soorten natte gevels

Overweeg de kenmerken van de levensduur van verschillende gevels:

• de werkelijke levensduur van een natte schuimgevel is ongeveer 15 jaar. Minder dan vergelijkbare systemen gemaakt van minerale wol en geëxpandeerd polystyreen. Dit komt doordat het schuim open poriën heeft. De dampdoorlatendheid van heaters van de PPS-groep is laag; dampen die binnenkomen worden niet verwijderd. Tijdens het seizoensgebonden bevriezen en ontdooien wordt het materiaal geleidelijk vernietigd;
• de levensduur van de natte gevel "Schorskever" hangt af van het soort pleister dat is gebruikt. Mineraal heeft de minste duurzaamheid (10 jaar). Acryl - 20 jaar, siliconen en silicaat - 25 jaar;
• De duurzaamheid van de Ceresit natte gevel hangt af van de materialen van het specifieke systeem. De levensduur van gevels van minerale wol (WM-markering) is tot 25 jaar, polystyreenschuim (VWS) is iets minder - tot 20 jaar, vanwege het gebrek aan dampdoorlatendheid van de isolatie en de daarmee verenigbare pleisters.

De garantietermijn voor de natte gevel van Gosstroy geldt voor onder meer Ceresit systemen.

Bij het isoleren van een huis met schuimplastic moet je zoveel mogelijk weten over dit materiaal. Dan de beslissing om te nemen huisisolatie met piepschuim, zal worden overwogen en goed uitgebalanceerd. Ik heb het al gehad over de voor- en nadelen van schuim bij het isoleren van de gevel van een huis, je kunt het lezen. Vandaag wil ik het hebben over twee gevaren die op je kunnen wachten, het gebruik van schuim voor isolatie, zowel binnen als buiten.

De populariteit van polystyreen is groot, en de reden hiervoor zijn de kosten - een goedkoop materiaal in vergelijking met andere kachels. Daarom wordt het waar mogelijk letterlijk gebruikt voor isolatie.

Ze isoleren de gevels van bakstenen en stenen huizen. Gebruikt in de isolatie van frame en houten huizen. Ze isoleren niet alleen de muren van de gevels, maar ook de plafonds, de muren in de kamer.

Naast de positieve eigenschappen, raad ik je aan om aandacht te besteden aan drie belangrijke nadelen van piepschuim.

1. De kwetsbaarheid van het materiaal.

2. Bevordert de vorming van schimmels.

3. Bij ontsteking komt er gevaarlijk gas vrij.

Korte levensduur.

1. De kwetsbaarheid van het schuim of de korte levensduur.

Volgens fabrikanten is de houdbaarheid van het schuim ongeveer 10-20 jaar. Uiteraard onder voorbehoud juiste technologie bij het isoleren van het huis met schuim. Als de gebruikstechnologie wordt geschonden, wordt de levensduur aanzienlijk verkort.

Styrofoam gevaar #1

2. Styrofoam Hazard #1 - Schimmel op de muur van een met piepschuim geïsoleerd huis. Schimmelsporen kunnen allergieën en astma veroorzaken. Dit geldt met name voor huizen waar schuimisolatie binnenshuis wordt gemaakt. Het dauwpunt kan in dit geval binnen blijven, achter het schuim of verschuiven naar de binnenkant van de muur, dan begint het huis te stromen. Als gevolg hiervan krijgen we vocht en vocht. De effectiviteit van isolatie neemt aanzienlijk af. Een andere factor - polystyreenschuim "ademt niet", wat dus ook kan bijdragen aan de vorming van schimmel. Vooral als de isolatie is gemaakt in strijd met technologie en materiaal van lage kwaliteit.

Als resultaat krijgen we: een niet-specifieke longziekte, meestal wordt zo'n diagnose gesteld door artsen.

Styrofoam gevaar #2

3. Styrofoam Hazard #2 - Gevaarlijk gas dat vrijkomt bij ontsteking. Styrofoam mag niet branden, maar wanneer het wordt aangestoken, begint het te smelten, waarbij zwarte rook en gevaarlijk fosgeengas vrijkomen. Wat verlamming van de luchtwegen veroorzaakt.

Iedereen moet de tragedie hebben gehoord die in december 2009 plaatsvond in de Perm-nachtclub Lame Horse. Volgens één versie was het fosgeengas dat de dood van mensen veroorzaakte. Verlaagd plafond in de club was omhuld met schuim. Piepschuim vormde tijdens de verbranding verstikkende rook en gasontwikkeling, die de dood van mensen veroorzaakten.

Aan het doen huisisolatie met piepschuim deze twee gevaren moeten in gedachten worden gehouden. Ik raad aan om de isolatie van het plafond en de muren met schuimplastic binnenshuis te verlaten. Bij het isoleren van de gevel van een huis is het onmogelijk om de technologie voor het uitvoeren van isolatie te schenden. Rond openingen kun je het beste basalt gebruiken minerale isolatie, wat een onbrandbaar materiaal is. En het belangrijkste is dat het schuim de juiste certificaten moet hebben. Koop niet bij kleine en onbekende bedrijven, de kans op ambachtelijke productie is groot en de kwaliteitscontrole van het schuim is slecht.

Vandaag zullen we in dit artikel ingaan op de actuele kwestie van onze tijd over de levensduur van kachels in de tabel. In de regel zijn huizen, gebouwen en andere constructies zijn geïsoleerd op lange tijd daarom zijn materialen nodig die zo betrouwbaar en van hoge kwaliteit mogelijk zijn. Veel mensen geloven dat verschillende soorten kachels niet langer dan 30 jaar meegaan. Rekening houdend met het feit dat de muur, die geïsoleerd is, ongeveer 100 jaar kost, komen we tot de conclusie dat gedurende deze tijd de procedure 2-3 keer moet worden uitgevoerd. Als u de kosten van zo'n update berekent, is het misschien niet leuk.

Zoals met alles, wordt aangenomen dat de levensduur van de isolatie afhangt van de kosten en kwaliteit ervan. Fabrikanten van een goedkope stof beweren dat deze minstens 50 jaar meegaat. In de praktijk wordt dit cijfer door niets bevestigd, dus in de voetnoten schrijven ze dat vandaag er is geen standaard bedrijfstijd voor kachels.

Daarnaast is het belangrijk waar het materiaal van gemaakt is. Experts bevestigen dat kunstmatige vezels niet meer dan 35 jaar kunnen garanderen. Gedurende deze tijd drogen ze uit en storten ze in. Maar het belangrijkste is dat ze de helft van hun warmtebesparende eigenschappen verliezen. Terwijl natuurlijke vezels verliezen hun oorspronkelijke eigenschappen niet en kunnen langer dienst doen.

Volgens de wettelijke aanbevelingen moet elk huis na voltooiing van de bouw worden onderworpen aan: energie-audit. Dergelijke controles dienen eens in de 25 jaar te worden uitgevoerd om het niveau van de warmtebesparende eigenschappen op dit moment te beoordelen. Maar hoe weet je dat? exacte cijfers door verificatie falen we, we gebruiken de gegevens die vanuit Europa naar ons komen.

Vergelijkende kenmerken van de levensduur van kachels tabel:

Er zijn veel soorten kachels, maar vandaag zullen we de meest budgettaire en betrouwbare opties nader bekijken. Waaronder:

1. Minerale wol.
2. Basale wol.
3. piepschuim.

De eerste soort heet steen. Hij heeft genoeg hoog niveau kwaliteit, omdat het gemaakt van basaltsteen. De kostprijs is veel hoger, maar zowel de kwaliteit als de periode van geschiktheid voldoen aan de verwachtingen. Volgens statistieken wordt minerale wol het meest gebruikt in de bouw. Levensduur - ongeveer 50 jaar . Maar deze indicator wordt nog steeds betwist en heeft verschillende nuances. Op dit moment zijn er twee soorten minerale wol.

De tweede is slakken. Het betekent dat water kan er praktisch niet in doordringen, en het materiaal zelf is behoorlijk dicht. Dienovereenkomstig is het gemaakt van slakken uit de metallurgische industrie. Hij aanzienlijk inferieur aan de vorige, zowel in prijs als in kwaliteit en in levensduur. Bovendien is het niet bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen en kan het na een bepaalde tijd vervormen. Maar desondanks wordt het vaak als de beste optie gebruikt als het gebouw tijdelijk of minder belangrijk is.

Voor constructies op grotere schaal is het natuurlijk aan te raden om steenwol. Het is misschien duurder, maar als het om veiligheid en kwaliteit gaat, is besparen uitgesloten.

Opgemerkt moet worden dat deze stof twee belangrijke voordelen heeft:

1. onbrandbaarheid. U hoeft zich geen zorgen te maken over het feit dat het materiaal niet onderhevig is aan vuur van metalen tegels, die bij extreme hitte tot hoge niveaus kunnen opwarmen. En ook andere effecten van hoge temperaturen zullen geen bedreiging vormen voor de isolatie en dus ook voor u.
2. Dampdoorlaatbaarheid. Izover heeft het vermogen om te "ademen", wat ook belangrijk is. Het materiaal passeert gemakkelijk alle dampen door zichzelf, maar tegelijkertijd hopen ze zich niet op binnenin. Deze eigenschap maakt minerale wol milieuvriendelijk, en in combinatie met thermische isolatie is dit een enorm pluspunt. Daarnaast is een aanvullende behandeling van condensaat niet nodig.

Basale vata is niet inferieur in de duur van de werkingsperiode van de vorige stof. Fabrikanten geven een garantie van meer dan 50 jaar. Heel lang geleden begon isolatie van vezelmateriaal in de bouw te worden gebruikt. Maar het hoogtepunt van zijn werking valt op de laatste paar decennia. Dit kwam door intensieve bouw landhuizen en hogere stookkosten. Het is daar dat het materiaal erg populair is.

In de loop van de tijd is de kwaliteit van basaal vata aanzienlijk verbeterd. nu dit milieuvriendelijk en veilig product. Er zijn verschillende belangrijke voordelen om te overwegen:

1. brandveiligheid. Het materiaal is gemakkelijk bestand tegen hoge temperatuur zonder zijn eigenschappen te verliezen.
2. Lage hydrofobiciteit. De stof stoot vocht af, wat de levensduur van de isolatie aanzienlijk verlengt.
3. Samendrukbaarheid. Basaalwol is zeer resistent en vervormt niet.
4. Chemische weerstand. Rotten, schimmels, knaagdieren, schimmels en schadelijke micro-organismen vormen geen bedreiging meer voor uw huis.

Ondanks het toeval, de materialen hebben een uitstekende kwaliteit, vervormen niet en brokkelen niet af. Stoffen worden overal gebruikt en hebben veel positieve recensies. Met een dergelijke isolatie zullen uw muren meer dan 100 jaar kunnen staan.

Levensduur van polystyreen als verwarming

Een ander veelgebruikt materiaal voor isolatie is polystyreen. Het is algemeen aanvaard dat de houdbaarheid van geëxpandeerd polystyreen tientallen jaren bedraagt. Fabrikanten geven 50 jaar garantie op de duurzaamheid van het materiaal. maar met de juiste isolatieprocedure kan deze periode worden verdubbeld . Dit is een van de belangrijkste redenen waarom het zo populair is.

Houd er rekening mee dat er verschillende soorten isolatie zijn gemaakt van schuim:

1. Polystyreen. Materiaal dat is gemaakt in de vorm van schuimrubber. Geschikt voor bescherming binnenshuis. Het heeft zeer hoge prestaties.
2. Polyvinylchloride stoffen zijn zeer elastisch. heel veel plezier hoog tarief duurzaamheid.
3. polyurethaanschuim. Het wordt beschouwd als een winterharde thermische isolatie die behoorlijk lang meegaat. lange tijd, hardt snel uit en vormt een zeer sterke bescherming die veel invloeden van buitenaf kan weerstaan.

Op basis van bovenstaande gegevens kan worden geconcludeerd dat: de levensduur van het schuim is erg lang en voldoet volledig aan de verwachtingen.