Steenwol is een betrouwbare isolatie, hoe een kamer goed te isoleren met minerale wol. Steenwol als effectieve woningisolatie Wat is het verschil tussen basalt- en mineraalisolatie

Het artikel is tot stand gekomen met de medewerking van ROCKWOOL-specialisten

Moderne constructie is niet denkbaar zonder het gebruik van verschillende soorten warmte isolatiematerialen warmteverlies te minimaliseren. BIJ energiezuinige woning er zijn geen gekke energierekeningen, zelfs niet met een stevige oppervlakte, omdat alleen het pand wordt verwarmd, niet de straat. Een van de meest populaire thermische isolatiematerialen is steen, die zowel op industriële schaal als overal in de particuliere sector wordt gebruikt. En hoewel deze isolatie misschien wel de meest voorkomende is, wordt er toch veel over gespeculeerd en staan ​​fabrikanten eindeloos voor dezelfde vragen. In dit artikel zullen we, met de hulp van ROCKWOOL-specialisten, de belangrijkste kenmerken van steenwol bespreken:

• Grondstofbasis, productietechnologie, vrijgaveformulier.
• Toepassingsgebied.
• Technische en operationele kenmerken.
• Antwoorden op vragen van forumleden

Steenwol - van wat, hoe, in welke vorm

Een universeel warmte-isolerend materiaal gemaakt van rotsen van een overwegend gabbro-basaltgroep (een product van vulkaanuitbarstingen), daarom wordt steenwol vaak genoemd. Deze groep gesteenten wordt niet alleen gekenmerkt door sterkte, maar ook door een hoog smeltpunt, dat bepalend is voor de keuze van fabrikanten. Het gesteente wordt gesmolten bij een temperatuur van meer dan anderhalfduizend graden, de fijnste vezels worden uit de smelt getrokken.

Steenwol heeft een gelaagde structuur, met een chaotische opstelling van vezels, wat bijdraagt ​​aan de vorming van meer luchtporiën.

Fenol-formaldehydeharsderivaten worden meestal gebruikt als bindmiddel dat individuele vezels verandert in een enkel, elastisch en duurzaam web. Deze stoffen worden als de meest stabiele en duurzame beschouwd. Met betrekking tot de veiligheid zijn de additieven binnen de toegestane hoeveelheid opgenomen, waardoor ze absoluut veilig zijn voor mens en milieu. Dit wordt bevestigd door talrijke onderzoeken en tests.

Andrey Petrov Hoofd van het Rockwool Design Center

Deze kachel is een van de weinige bouwmaterialen met een positieve milieubalans. Dat wil zeggen, het helpt om meer energie te besparen dan er aan de productie werd uitgegeven, en kan theoretisch aan het einde van zijn levensduur worden onderworpen aan eindeloze verwerking.

Steenwol is er in verschillende vormen:

• Platen van verschillende diktes en hardheden.
• Broodjes.
• Specifieke producten - isolatie in de vorm van cilinders met een naad- of slotverbinding voor pijpleidingen en schoorstenen, gelamineerde matten.

Kenmerken van steenwol

• Thermische geleidbaarheid - 0,04-0,05 W / (m * C).
• Dampdoorlaatbaarheid - 0,25-0,3 mg / (m h Pa). Dit betekent dat het huis zal "ademen", waardoor een nuttig microklimaat in het pand ontstaat.
• Wateropname per volume - van 1 tot 3%.
• Dichtheid - van 25 tot 200 kg / m³.
• Druksterkte (afhankelijk van het type materiaal) - van samendrukbare zachte producten (samendrukbaarheid tot 50% volgens GOST 17177), tot stijve platen met druksterkte bij een vervorming van 10% gelijk aan 0,1 MPa.
• Brandbaarheidsgroep - NG (onbrandbaar).
• Milieuvriendelijkheid - ondanks de aanwezigheid van een kleine hoeveelheid synthetisch bindmiddel, wordt het materiaal erkend als natuurlijk en absoluut veilig, het is goedgekeurd voor gebruik, zelfs in woongebouwen en openbare gebouwen.
• Duurzaamheid - fabrikanten beloven meer dan een halve eeuw zonder prestatieverlies, wat wordt bevestigd door de wereldervaring met het gebruik van isolatie. Bovendien, als het materiaal nat wordt, wat onwaarschijnlijk is, omdat hoogwaardige steenwolmaterialen waterafstotende eigenschappen hebben, is het goed, want na het drogen verliest het niets van zijn eigenschappen. En dieren en schimmels zullen watten niet aanraken - fabrikanten hebben een materiaal gemaakt dat biostabiel is.

Bij het kiezen van een kachel worden de prioriteiten meestal in de aangegeven volgorde geplaatst met kleine verschuivingen in de criteria, maar de brandbaarheidsgroep komt zelden op de eerste plaats. Toch is dit een van de belangrijkste parameters: bij het isoleren van een huis "wikkelt het zich niet alleen" rond de hele omtrek, de isolatie past ook in de plafonds en in truss-systeem:. Het blijkt een gesloten circuit te zijn, dat de verbranding op zijn minst zou moeten beperken, en idealiter zou moeten voorkomen, en zeker op geen enkele manier zou moeten ondersteunen. Het volstaat dat de "vulling" van huizen, zoals het leeuwendeel van de bekleding, brandbaar is. Als u de brandbaarheidsgroep van de isolatie kent, is het gemakkelijker om de rest van de componenten van de gevel of dakbedekking "taart" te kiezen om het gevaar te minimaliseren en niet in te schrijven voor toekomstige brandslachtoffers. Dit zijn de meest populaire materialen.

Als het duidelijk is met niet-brandbare (NG) materialen, dan moeten de eigenschappen van de resterende groepen worden ontcijferd.

Federale wet "Technische voorschriften inzake brandveiligheidsvereisten" van 22 juli 2008 nr. 123-FZ (huidige versie, 2016).

Maar de brandveiligheid van een materiaal is niet alleen een brandbaarheidsgroep, er zijn ook andere eigenschappen die de veiligheid van een gebouw kunnen verminderen, tot de dood van mensen kunnen leiden en ernstige materiële schade kunnen veroorzaken.

Elk materiaal dat wordt gebruikt bij de constructie en decoratie van huizen wordt beschouwd vanuit het oogpunt van brandveiligheid en wordt beoordeeld aan de hand van vijf criteria:

• Ontvlambaarheid.
• Ontvlambaarheid.
• Rook generatie.
• Toxiciteit van verbrandingsproducten.
• Vlam verspreidde zich over het oppervlak.

criteria brandgevaar bouwmaterialen	Klasse van constructief brandgevaar van bouwmaterialen afhankelijk van groepen
brandbaarheid
Ontvlambaarheid
Rookgenererend vermogen
Toxiciteit
Vlamverspreiding

Andrey Petrov

Hoogwaardige steenwol, die onbrandbaar is, ontsteekt niet; vuur kan zich ook niet over het oppervlak verspreiden. In termen van rookontwikkeling en toxiciteit zullen de bindmiddelen beginnen te smelten en uitbranden voor de vezel, maar de hoeveelheid bindmiddelen in het materiaal is te klein om een ​​rookgordijn te vormen. Ze zullen niet voldoende zijn om de lucht te vergiftigen, zelfs niet met een interne ontstekingsbron, om nog maar te zwijgen van de externe. Het smeltpunt van steenwol is 1000⁰С, aangezien dunne vezels gemakkelijker te smelten zijn dan steen, maar deze drempel is voldoende om de vlam uit te laten doven. Steenwol als brandbeveiliging weerstaat 240 minuten directe blootstelling aan een vlam.

Maar ongeacht het type isolatie, adviseren experts om voorzichtiger te zijn met de materiaalkeuze en niet gebaseerd op de laagste kosten, maar op de betrouwbaarheid van de fabrikant en toepassingservaring. Ervaring kan je zowel van buren/familie/kennissen als van buren/familieleden/kennissen “krijgen” en op ons portaal is er meer dan genoeg van. Wat certificaten betreft, gewetenloze fabrikanten hebben vervalsingen, dat wil zeggen dat zelfs hun aanwezigheid geen wondermiddel is, laat staan ​​producten waarvoor ze helemaal niet bestaan, hoewel wettelijk een certificaat voor brandveiligheid verplicht.

Toepassingsgebied in vragen en antwoorden

Steenwol kent een breed scala aan toepassingen. Vanwege de natuurlijkheid van de grondstoffen en de duurzaamheid worden steenwolmaterialen zowel in particuliere woongebouwen als in hoogbouw, voor openbare gebouwen en industriële voorzieningen gebruikt. In de particuliere sector zijn zachte en harde platen het meest in trek, evenals sandwichschoorstenen en bescherming van omhullende constructies met steenwol wanneer schoorstenen door muren worden geleid.

Zachte platen zijn ontworpen voor isolatie en geluidsisolatie van onbelaste vlakke en hellende oppervlakken: in frame huizen in omhullende constructies, in het daksysteem tussen spanten, in binnenwanden, in plafonds (tussen stammen onder de tochtvloer), in balkons en loggia's. In die gebieden waar minimale thermische geleidbaarheid nodig is en stijfheid niet vereist is, omdat er geen belasting is. Als de taak niet alleen is om te isoleren, maar ook om de kamer te isoleren van geluid, kies dan een materiaal met een specifieke helling.

Er zijn geen specifieke subtiliteiten bij de selectie en installatie van steenwolmaterialen - meestal geeft de fabrikant alle benodigde informatie op de verpakking en op de website aan. Ja, en ze zijn zo ontworpen dat het zo eenvoudig en gemakkelijk mogelijk is om ermee te werken. U kunt bijvoorbeeld materiaal vinden met een verende rand, evenals platen met "dubbele dichtheid", die het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigen en uiteindelijk ook geld besparen.

Maar soms rijzen er nog steeds vragen, waarvan de antwoorden gemakkelijk te vinden zijn, met name op de filialen die worden onderhouden door vertegenwoordigers van fabrikanten. Dit zijn de meest populaire vragen die op ons forum te vinden zijn.

Alex_1975 FORUMHOUSE Gebruiker

Vertel me welke laag steenwol er nodig is op een houten vloer voor geluidsisolatie. Is er een groot verschil tussen conventionele isolatie en akoestiek.

In de regel is de overlap tussen de vloeren een frame gemaakt van houten balken. Volgens de deskundige is het bij een dergelijk ontwerp, om voor geluidsisolatie te zorgen, noodzakelijk om een ​​materiaal te gebruiken dat als geluiddempend is gecertificeerd. De platen zijn gemonteerd in een frame, optimale dikte laag - 100 mm, maar de uiteindelijke keuze hangt ook af van de dikte van de balken. De dikte van houten balken en geluidsisolerende platen moet overeenkomen. Deze oplossing maakt het mogelijk om het niveau van luchtgeluid aanzienlijk te verminderen.

Platen van gemiddelde hardheid worden vaker gebruikt voor externe isolatie in geventileerde systemen. scharnierende gevels en in het putmetselwerk tussen de muren. Om ruimtes met een hoge luchtvochtigheid te isoleren, wordt ook steenwol in platen gebruikt; fabrikanten hebben speciale series ontworpen voor een specifieke bedrijfsmodus.

Harde platen worden gekenmerkt door een verhoogde sterkte, ze zijn bestand tegen zware belastingen (300 kg / m²) en worden meestal gebruikt voor het isoleren van vloeren onder een "zwevende" dekvloer. Voor "natte gevel"-systemen worden speciale stijve platen geproduceerd met een afpelsterkte van minimaal 10 kPa, waardoor het mogelijk is om direct op het materiaal een versterkende en decoratieve laag aan te brengen. Houd er rekening mee dat stijve platen, vanwege hun hogere dichtheid, een hogere thermische geleidbaarheid hebben, dus als het niet de bedoeling is om de isolatie te laden, moet u de voorkeur geven aan een zachte of semi-rigide variant.

Niet alle ontwerpen zijn typisch, vaak komt de afstand tussen de elementen van het subsysteem niet overeen met de afmetingen van de platen.

Goedemorgen FORUMHOUSE Gebruiker

Hoe de zolder isoleren met spanten van meer dan 580 mm, in mijn geval 720 mm? Ik bedoel hoe watten te installeren, kan het niet verticaal maar horizontaal worden geplaatst om de hoeveelheid afval te verminderen? Zo'n afstand tussen de spanten is niet mijn gril, dit is hoe het bedrijf bouwt, en 720 mm is een gemiddelde maat, in feite is er geen enkele identieke overspanning en de spanten zijn niet in een verticaal vlak geïnstalleerd, d.w.z. als 680 mm onder, dan boven misschien 740 mm.

In dit geval moet horizontale installatie van de platen worden gebruikt, maar hun dikte moet minimaal 100 mm zijn, omdat dergelijke platen minder vatbaar zijn voor doorbuiging onder sterke compressie.

Soms is het voor gebruikers moeilijk om de dichtheid van de isolatie te bepalen.

komodd FORUMHOUSE Gebruiker

Welke dichtheid moet het materiaal zijn voor gevelisolatie onder gevelbeplating? De muren zijn van baksteen.

Dichtheid is niets meer dan soortelijk gewicht. Het belangrijkste aspect bij het kiezen van een materiaal zijn de aanbevelingen van de fabrikant. Bepaalde fysieke en mechanische eigenschappen zijn belangrijk. Het materiaal voor het frame moet bijvoorbeeld elastisch zijn en voor de vloer onder de dekvloer - stijf. Voor materialen uit verschillende grondstoffen treden stijfheid en elasticiteit op bij: verschillende betekenissen dikte. Zowel de grondstof als de grootte van de vezels, evenals een aantal andere parameters, hebben ook invloed. Voor montage van de warmte-isolerende laag in het frame zonder mechanische bevestiging er is gekozen voor licht en elastisch materiaal, het is gemakkelijker te installeren en sluit nauw aan op de structuur. Bij het kiezen van een dichter materiaal zal het vrij moeilijk zijn om het in een frame te monteren zonder mechanische schade. Daarom moet u in termen van economie geen dicht materiaal kiezen, maar een materiaal dat nodig is in het ontwerp.

dubroff

De meest voorkomende optie. Maak een opening in de muur 400 × 400 mm, bedek de binnenwanden van de opening met basaltkarton, mineraliet, monteer vervolgens de doorgangsdoos. Nadat je de sandwichpijp door de doos hebt gehaald, vul je deze (de doos) met basaltwol.

Ook gebruiken onze vakmensen steenwol in buitenovencomplexen om het optimale temperatuurregime van tandoors, Pompeii-ovens en verschillende aanpassingen van Russische ovens te behouden. Gelamineerde matten met aluminiumfolie worden gebruikt om pijpleidingen te isoleren en voor hetzelfde doel worden gevormde producten (cilinders) gebruikt.

Trouwens, de levensduur van hoogwaardige steenwolisolatie is erg lang - 100 jaar, dus uw huis zal een lang en veilig leven hebben!

Meer informatie over steenwol en andere kachels - in de sectie. Bulkisolatoren - in materialen op isolatie en. In de video - het verhaal van de expert

U kunt tot 80% op de verwarmingskosten van uw huis besparen door de "juiste" ramen met dubbele beglazing te installeren en de belangrijkste structurele oppervlakken te isoleren: fundering, muren, dakbedekking en plafonds. Voor elk type oppervlak worden materialen geselecteerd die het huis beschermen tegen warmteverlies en die binnen een paar jaar niet hoeven te worden gerepareerd of vervangen. Een van de meest populaire kachels is minerale wol.

De samenstelling van minerale wol: waar is de isolatie van gemaakt?

Minerale wol is een materiaal dat bestaat uit vezels die zijn verkregen door het smelten van grondstoffen en gestabiliseerd met bindmiddelen. Als het belangrijkste gebruikte materiaal:

• Glas, dolomiet, zand.

• Metallurgieafval: slakken van hoogovens.

• Rotsen: gabbro-basalt, mergel.

Productietechnologie: podia

De productie vindt plaats in 3 fasen. In de eerste fase wordt het bronmateriaal in strikte overeenstemming met het recept in speciale smeltovens gegoten. Grondstoffen worden verwarmd tot ultrahoge temperaturen - maximaal 1,5 duizend graden. Tijdens het smelten verandert het materiaal in een vloeibare vloeibare massa.

De tweede fase is de vorming van vezels. De belangrijkste methode bij de productie van glaswol is geblazen. Luchtstromen uit een industriële centrifuge worden in de massa geleid. Onder invloed van lucht worden filamenteuze vezels gevormd. Het is technologisch mogelijk om draden te vormen verschillende dikte:, lengte en richting. In de richting van de vezels vormen:

• De structuur van horizontale lagen.

• Verticaal gelaagde stof.

• Materiaal met willekeurig gerichte vezels.

In de derde fase worden de vezels behandeld met bindmiddelen op basis van polymere fenol-aldehydeverbindingen. De hoeveelheid polymeer in de samenstelling minerale wol strikt gereguleerd, omdat harsdampen zijn schadelijk voor de mens. Moderne materialen worden behandeld met zeer stabiele verbindingen die absoluut inert zijn en niet in de lucht verdampen afgewerkt materiaal.

Ga dan verder met het snijden van de doeken. Er worden platen, rollen glaswol of minerale wol gevormd.

Eigenschappen en eigenschappen van het materiaal

De belangrijkste vraag waarmee de eigenaar van het huis wordt geconfronteerd, is hoe de juiste minerale wol te kiezen? Op de markt - een verscheidenheid aan materiaal uit verschillende grondstoffen, met fundamentele verschillen in prestaties, technische eigenschappen en toepassingen.

Soorten minerale wol: welke wol is beter?

Onder de algemene naam "mineraalwol" worden 3 soorten minerale wol geproduceerd uit verschillende soorten grondstoffen:

• Slakken.

• Steen (basalt)wol.

Glaswol: geel materiaal op rollen

Glasvezelmateriaal in woongebouwen wordt praktisch niet gebruikt. Het grootste probleem is de kwetsbaarheid van de vezels. kleine deeltjes bril kan irritatie veroorzaken, op open plekken van de huid komen, kan ontsteking van de slijmvliezen, longen veroorzaken. Meestal wordt goedkope glaswol gebruikt als verwarming voor technische ruimtes, pijpleidingen.

Wol met een basis van glasvezel heeft een hoge hygroscopiciteit en de laagste dichtheid van alle soorten minerale wol. Minerale glaswol is niet vochtbestendig. Wordt uitgegeven in rollen. Ook heeft het materiaal niet voldoende hittebestendigheid, bij verhitting tot 300 graden beginnen de vezels te smelten en verliest de stof zijn isolerende eigenschappen.

Steenwol: knippen

Minerale steenwol is een canvas met de laagste thermische geleidbaarheid, neemt praktisch geen vocht op, maar laat stoom perfect door dankzij de cellulaire structuur. De samenstelling bevat een minimum aan bindmiddelen. Naast een hoge hittebestendigheid, wordt watten geproduceerd in de vorm van doeken met verschillende mate van stijfheid, waardoor het mogelijk is om het op verschillende oppervlakken te gebruiken als verwarming en geluidsabsorbeerder.

Materiaal mes: goedkope isolatie

De goedkoopste isolatie is slakkenwol. Vezels geproduceerd uit hoogovenafval hebben onvoldoende dichtheid of hittebestendigheid. Het materiaal sintert bij oververhitting. Niet geschikt om op plaatsen naast warmtebronnen te leggen. Het wordt praktisch niet gebruikt in de woningbouw.

Het antwoord op de vraag: wat is beter, glaswol, slakken of basaltwol is eenduidig. Het meest betrouwbare en veilige, milieuvriendelijke materiaal is steenwol.

De belangrijkste kenmerken van de isolatie:

De kenmerken van minerale wol, die moeten worden bestudeerd voordat een materiaal wordt gekocht, zijn thermische geleidbaarheid, dichtheid en dampdoorlatendheid, hittebestendigheid.

• De dampdoorlatendheid van het canvas is het vermogen van een materiaal om condensaat en stoom door zijn eigen interne structuur te geleiden zonder het binnenin op te hopen. De waarde van de indicator is vooral belangrijk om te overwegen bij het selecteren van een product voor het verwarmen van ademende oppervlakken, bijvoorbeeld muren gemaakt van natuurlijk hout. De beste indicator is voor een materiaal op basis van basaltrotsen (steenwol). Stoomgeleidbaarheid is tot 0,35 mg/m². x h x pa.

• De dichtheid van minerale wol wordt gemeten in kilogram per kubieke meter (kg per m3). Steenwol wordt geproduceerd met een dichtheidsindex van 20 tot 220 kg/m3. Op basis van de waarde wordt ook de stijfheid van het materiaal bepaald. Borden met hoog tarief vanaf 200 kg / kubieke meter zijn bestand tegen een belasting van ongeveer 700 kg per vierkante meter Oppervlakte. Hoe lager de index, hoe zachter en taaier het materiaal. Wol met een lage dichtheid kan eenvoudig worden gemonteerd op het oppervlak van een complexe geometrische vorm met onregelmatigheden.

Hoe lager de dichtheid, hoe zachter materiaal en betere flexibiliteit

• Hoofdcriterium:, waarmee het isolerend vermogen van de doeken wordt bepaald, - warmtegeleiding. Dit is de hoeveelheid warmte die wordt geleid door een eenheid van materiaaldichtheid in watt bij een standaard temperatuurverschil. Volgens de normen wordt een indicator van maximaal 0,45 W / m x K als voldoende beschouwd. Moderne basaltverwarmers voldoen aan de Europese normen met een warmtegeleidingsniveau van 0,03 - 0,04 0,45 W / m x K.

De ontvlambaarheidsindex is een ander argument om voor minerale wol te kiezen. Het materiaal wordt als absoluut onbrandbaar beschouwd en bovendien stoot het bij blootstelling aan temperatuur geen bijtende stoffen en rook uit tijdens de verbranding. Basaltwol is bestand tegen verwarming zonder prestatieverlies tot 700 ° C. De verbrandingstemperatuur van wol overschrijdt 1000 ° C.

Toepassingen van het materiaal

De eigenschappen en kenmerken van minerale wol op steenbasis maken het gebruik van isolatie zonder beperkingen mogelijk. In de particuliere bouw wordt het materiaal gebruikt voor isolatie van externe en interne oppervlakken muren, in de isolerende laag van een daksandwich, thermische isolatie van vloeren.

Het gebruik van basaltwollen platen

Andere applicaties:

• De geluidsabsorberende eigenschappen van halfstijve gewalste producten maken het mogelijk om minerale wol te gebruiken voor geluidsisolatie van ruimtes.

• Isolatie van constructies met een verhoogd brandrisico: houten huizen, kamers waar ketels, kachels, open haarden zijn geïnstalleerd en directe isolatie van schoorstenen en de omtrek van warmtebronnen.

• Bescherming van pijpleidingen, ondergrondse communicatie.

Vrijgaveformulieren

Basaltwol wordt geproduceerd in de vorm van stijve platen, halfstijve matten, op rollen. Voor professioneel gebruik wordt een korrelig materiaal geproduceerd om door middel van spuiten op een geïsoleerd oppervlak aan te brengen.

De hoogste isolatiedichtheid is in wol in platen. Standaard plaatafmetingen zijn 50 x 100 cm.Het materiaal is gemakkelijk te snijden en te snijden met een ijzerzaag. De dikte van de plaat kan van 5 tot 20 cm zijn.De platen zijn verpakt in bouw blokken met vermelding van het aantal vellen of het vierkant van het te coaten oppervlak in één pakket. Platen worden als muur beschouwd en zijn vanwege hun hoge sterkte en thermische isolatie-eigenschappen geschikt voor installatie buiten het huis.

Flexibele matten in sandwichconstructie

Het materiaal, dat wordt geproduceerd in de vorm van opgerolde matten, heeft een lagere dichtheid. De matten zijn geschikt om binnenshuis in meerlaagse wandstructuren te leggen, gebruikt als geluiddempende wol voor installatie onder afwerking vloeren, op binnenwanden.

Naast enkellaagse doeken bieden fabrikanten vellen met verschillende soorten coatings. Een dampremmende en waterdichte film wordt bovenop de vezellaag gelijmd om het materiaal te beschermen tegen nat worden en de dampdoorlatendheid te verbeteren. Om de thermische isolatie-eigenschappen te verbeteren, zijn de panelen bedekt met een laag reflecterende folie, die de warmtestraling de ruimte in reflecteert.

Fabrikanten: wie moet de isolatie van het huis toevertrouwen?

Traditioneel worden Europese fabrikanten beschouwd als leiders in de productie van minerale wol (of steenwol). De release vindt plaats in overeenstemming met de interne normen van de landen waar de productie zich bevindt, en de vereisten van Europese normen zijn veel strenger dan die van binnenlandse. Geïmporteerde producten zijn uiteraard duurder.

Een alternatief voor geïmporteerde isolatie zijn binnenlandse analogen, die op nieuwe apparatuur worden geproduceerd, volgens normen die niet onderdoen voor Europese.

Kenmerken van basalt isolatiematerialen van marktleiders:

De materiaalkeuze voor geluidsisolatie en isolatie

Voor montage op verschillende soorten oppervlakken selecteer een verwarming, afhankelijk van de vereiste kenmerken en dichtheid. Het verschil in isolatie voor muren, daken, vloeren zit hem niet alleen in stijfheid, maar ook in prijs.

Minerale wol voor dakbedekking: toepassingskenmerken

In dakisolatiesystemen worden verschillende soorten basaltisolatie gebruikt:

• Platen - bij het aanbrengen van afgewerkte daken, voor plaatsing in spantennissen.

• Gewalst - voor het monteren van een daksandwich onder een stijve mantel.

• Met een warmtereflecterende laag ter bescherming tegen warmteverlies op zolder.

De dichtheid van de isolatie voor het dak mag niet maximaal zijn. Er is geen belasting op het oppervlak van het materiaal. Daarom laten ze zich meer leiden door indicatoren van dampdoorlatendheid en vochtbestendigheid: warme, vochtige lucht mag niet in de isolatie blijven. De thermische geleidbaarheid van wol neemt af met toenemende luchtvochtigheid.

Voor de opstelling van dakbedekking "taarten", worden meerlagige systemen van dampdoorlatende films, minerale wol voor het dak en een waterdichtingslaag gebruikt die de isolatie tegen vocht van buitenaf beschermt.

Zolderisolatieplaten worden er direct boven gelegd waterdicht makende film tussen de spanten. Zet vast met een krat.

Muurisolatie: hoe kies je het juiste materiaal voor buiten- en binnenwerk?

Voor buitenwerk worden starre platen gebruikt. Isolatiedichtheid voor buitenmuren maximaal moet zijn. Op de isolatielaag leggen decoratieve bekleding of breng een lichte of zware pleisterlaag aan.

Kies voor buitengebruik: dampdoorlatend materiaal met minimale vochtopname. Bij interne werken gebruik niet alleen borden, maar ook matten. Bij het maken van meerlaagse wandconstructies met een starre deklaag is het raadzaam om matten (opgerold materiaal) te leggen.

De parameters van minerale wol voor wanden worden ook gekozen rekening houdend met het materiaal waaruit het geïsoleerde oppervlak is gemaakt. Te dicht materiaal is niet geschikt voor bescherming houten wanden- zo'n oppervlak moet noodzakelijkerwijs "ademen".

Hoe dunner de muur en hoe hoger de thermische geleidbaarheid, hoe dikker de isolatielaag moet zijn.

Vergelijking van minerale wol en alternatieve isolatie

Bij het kiezen van een materiaal voor het isoleren van woningsystemen ontstaat vaak twijfel: welke van de kachels, polystyreenschuim of minerale wol, is betrouwbaarder? Elk van de materialen heeft zijn eigen voordelen en beperkingen in de toepassing.

Hoe kies je de juiste isolatie?

Vergelijking van kenmerken en prestatie-eigenschappen van minerale wol en geëxpandeerd polystyreen

Basaltisolatie is geclassificeerd als brandveilig. Geëxpandeerd polystyreen wordt niet aanbevolen voor montage in gebieden in de buurt van vuurbronnen: het materiaal verbrandt en geeft giftige componenten af ​​tijdens de verbranding.

Bij het beoordelen van wateropname wint polystyreen. Geëxpandeerd polystyreen is volledig vochtbestendig - het materiaal neemt geen vocht op. Het nadeel van het materiaal dat verband houdt met vochtbestendigheid is het gebrek aan dampdoorlatendheid: muren omhuld met schuimplastic ademen niet.

De thermische geleidbaarheid van materialen is bijna hetzelfde. De sterkte van geëxpandeerd polystyreen is lager, het gewicht is minder. Het materiaal is zwak bestand tegen mechanische beschadiging, bij plaatsing zonder toplaag begint het na enkele jaren af ​​te brokkelen. Vellen kunnen alleen op een perfect vlakke ondergrond worden gelegd. Het is onmogelijk om de installatie uit te voeren zonder koude bruggen.

Verschillen in montagetechniek

Minerale wol vereist bescherming tegen nat worden. Niet aanbevolen voor gebruik in ingegraven funderingsisolatiesystemen.

Beperkingen en reikwijdte van materialen

Door de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen en minerale wol te vergelijken, is het mogelijk om foutloos te bepalen voor welke soorten oppervlakken een of andere isolatie geschikt is.
Minerale wol verdient de voorkeur:

• Voor dakisolatie.

• In installatie op binnenmuren van hout.

• Als isolatiebaden, blokhutten.

Het is beter om een ​​houten huis te isoleren met katoen

• Voor verwarming en thermische isolatie van pijpleidingen, communicatie.

• In de isolatie van kachels, open haarden, ketels.

Geëxpandeerd polystyreen wordt gebruikt:

• Om rond de fundering in de grond te leggen.

In natte grond is het de moeite waard om vochtbestendig polystyreenschuim te gebruiken

• Als isolerende laag van vloeren met aansluitend storten van de dekvloer.

• In thermische isolatie natte ruimtes: badkamers, keukens.

• Bij thermische bescherming van buitenmuren, onder sierpleister.

Het type materiaal bepalen is niet moeilijk. Om geen fouten te maken met de aanpassing, de dikte van de isolatie, is het raadzaam deskundig advies in te winnen. De berekeningen houden rekening met de eigenschappen van de oppervlakken, een te dunne laag is mogelijk niet voldoende om te beschermen tegen warmteverlies. Het is ook de moeite waard om naar het advies van de meesters te luisteren bij het installeren van daksandwiches: door een meerlagige minerale wol met een dampremmende laag en een reflecterende laag te kiezen, kunt u besparen op de hoeveelheid andere materialen.

Video: de hele waarheid over minerale wol

Steenspieren, steenhart, steengeduld. Het epitheton "steen" wordt gebruikt in relatie tot iets sterks, resistent. Maar laten we het hebben over het eigenlijke stenen object - watten.

Het is niet alleen wol of katoen. Een van de realiteiten van de markt steenwol. Waarom zat er iets los en zachts vast aan het "harde" epitheton? Laten we het uitzoeken.

Beschrijving van steenwol

Minerale steenwol. De mensheid heeft het in de natuur "geschept". In de jaren 1840 merkte de Engelse industrieel Edward Perry op dat tijdens vulkaanuitbarstingen spatten van gesmolten lava in dunne draden in de lucht vastgrijpen.

De zakenman herschiep het proces in de werkplaatsen, uitgaande van warmtebesparende eigenschappen steenwol. Kenmerken viel samen met de verwachtingen, maar Perry weigerde de productie. Arbeiders hebben geleden.

Het proces van stollen van gesmolten slak werd openlijk uitgevoerd. Een deel van de vezels, evenals in de buurt van de ventilatieopeningen van vulkanen, vlogen de lucht in. Winkelpersoneel moest bevroren strengen steen inademen en Perry moest betalen voor de behandeling van werknemers.

Produceren kachel "Steenwol" al in gesloten smelterijen begon in 1871 al in Duitsland. De release van de nieuwigheid werd gelanceerd in de metallurgische fabriek in de stad Georgsmarienhutte.

Uiterlijk lijkt steenwol meer op suiker dan op gewone wol. De draden in het materiaal zijn net zo dun, doorschijnend. De oriëntatie van de minerale vezels is echter chaotisch.

Dit geeft het materiaal een dichtheid gecombineerd met luchtigheid. Harsen zorgen voor extra vezelhechting. Ze dienen als bindmiddel. De samenstelling van de isolatie is 100% natuurlijk.

Soorten steenwol

Als de eerste steenwol werd gemaakt van vulkanische slakken, kwamen andere rotsen in het spel. Tijdgenoten kennen kachels van kalksteen, kwartszand, dolomiet, diabaas, basalt. Kenmerken van grondstoffen bepalen de eigenschappen van watten. Laten we beginnen met het opsommen van de kenmerken.

• Slakken katoen. Moderne ontwerpen in plaats van vulkanische oorsprong hebben ze een metallurgische. De grondstof voor isolatie is slak uit hoogovens. De basis is zwaveloxiden van metalen. Naast hen omvatten slakken silica, aluminiumoxide en kalk. De laatste is calciumoxide.

Silica is siliciumoxide en aluminiumoxide is aluminiumoxide. Hun mengsel vormt vezels van 4-12 micron dik en 1,5 centimeter lang. Ze zijn minus vervuiling en hoge vochtcapaciteit. Daarom is slakkenwol niet geïsoleerd waterleidingen en gevels van gebouwen. In woongebouwen is slakkenwol acceptabel zolang deze goed is afgedekt.

In droge tijdelijke en bijkeukens wordt echter vaker isolatie toegepast. Daar kan de slak tot 50 graden vorst weerstaan. Bij brand smelt de isolatie al bij 300 graden Celsius.

• Steen basalt wol. Basalt is een vulkanisch, dicht en zwaar gesteente. De isolatie ervan blijkt ook zwaar te zijn. Dit leidt tot aankoeken van het materiaal onder zijn eigen gewicht. Echter, bevestigd aan de muren en het dak, behoudt de basaltvezel zijn vorm. De isolatiedraden zijn zo kort als in slakkenwol.

Dit leidt tot het barsten van de vezels en hun "kleven aan het lichaam, kleding. Daarom houden installateurs niet van isolatie. Zelfs met volledige beschermende munitie slaagt watten erin om "door te dringen" tot de arbeiders.

• Zandwol wordt ook wel glaswol genoemd. Zandkorrels zijn genomen kwarts, bestaande uit siliciumoxide. Frisdrank, borax, kalksteen worden toegevoegd. Het blijkt glas. Het materiaal is kunstmatig, maar bestaat uit natuurlijke, minerale componenten. De weerstand van hun legering tegen vuur is minder dan die van massieve steenmaterialen.

Glaswol begint al bij 250 graden van structuur te veranderen. Hetzelfde basalt weerstaat zelfs 1.000 op de schaal van Celsius, en minus tolereert tot 190 graden. Inferieure glaswol en vochtbestendigheid. Het is als slakkenmateriaal. Basalt neemt nauwelijks water op.

• Watten van diabaas en dolomiet wordt mineraal genoemd. Een dergelijke isolatie prikt niet en neemt geen vocht op. Tegelijkertijd passeert het materiaal echter waterdamp, zoals alle steenwol. Het smeltpunt van minerale isolatie is gemiddeld, ongeveer 600 graden. temperaturen onder nul katoen kan tot -45 weerstaan.

Er is ook een classificatie van steenwolsoorten. Hun belangrijkste verschil is de dichtheid van het materiaal. Vandaar het verschil in eigenschappen, dat niet meer te wijten is aan de samenstelling, maar aan de structuur.

• P-75. Kwaliteit met een minimale dichtheid per kubieke meter. Hoeveel kilo hij weegt is te zien aan de naam van het merk. Producten eronder worden gebruikt om horizontale oppervlakken met een lage belasting te isoleren, bijvoorbeeld zolders. Bij zware belasting krimpt watten, waardoor warmtebesparende eigenschappen verloren gaan.
• P-125. Deze wol is al geschikt voor isolatie interieur partities, wanden, plafonds. Tegelijkertijd zit er nog voldoende lucht in de isolatie om geluid te blokkeren en warmte als het ware vast te houden voor hoogste niveau.
• P-175. Dit is al een materiaal met een verhoogde dichtheid, het wordt gekocht voor de isolatie van muren en plafonds van gewapend beton. Uiterlijk lijken de producten niet zozeer op watten als wel op een plank van houtkrullen.
• P-200. De meest dichte en harde watten. Voor elke kubieke meter is er 200 kilogram gewicht. Merkproducten worden ook gebruikt voor: constructies van gewapend beton. Dichtheid van steenwol is zodanig dat de geluidsisolatie wordt verminderd en het materiaal de warmte slechter vasthoudt dan zijn "collega's" in de winkel.

Als we de gemiddelde indicatoren van thermische geleidbaarheid nemen, dan zijn ze minimaal voor slakkenwol, ze zijn 0,460-0,480 eenheden. Op de tweede plaats staat basalt. Zijn thermische geleidbaarheid is 0.350-0.440. De indicator van minerale wol wordt teruggebracht tot 0,077 en van glasisolatie tot 0,035.

Steenwol kan ook worden ingedeeld naar de vorm van vrijgave. Vaak is de isolatie gedraaide sporen, dat wil zeggen rollen. Platen worden minder vaak geproduceerd. Zij zijn verschillende maten en dikte. Steenwol 50 mm- de meest populaire optie. Voor extreme isolatie worden platen met een breedte van 10 centimeter gebruikt.

Wat de steenwolplaten ook zijn, ze zijn groter dan rollen. Er zijn problemen met het vervoer. Daarom is er minder vraag naar de betegelde vorm van release. Nog minder vaak, maar al vanwege een nauwe specialisatie, verwerven ze cilindrische producten.

Toepassing van steenwol van dit type wordt geassocieerd met de isolatie van schoorstenen, pijpleidingen. Om de watten erop te laten "zitten", zijn er naden of vergrendelingen in de cilinders.

Eigenschappen en kenmerken van steenwol

Isolatie met steenwol aantrekkelijk vanuit het oogpunt van milieuvriendelijkheid en duurzaamheid van het materiaal. Hoge temperatuurbestendigheid is ook een pluspunt. Minerale vezels van basalt worden bijvoorbeeld 3 uur onder het "zicht" van de vlam gehouden.

Toegegeven, bitumineuze bindmiddelen verdampen al bij 200 graden. Het materiaal wordt losser. Bij verder gebruik verliest het ongeveer 10% van zijn geluidsisolerende en warmtegeleidende eigenschappen en kan het krimpen.

De gemiddelde dampdoorlatendheid van steenwol is 0,25 eenheden. De indicator wordt gemeten in milligram watersuspensie die gedurende een uur door 1 vierkante meter isolatie gaat.

"Ademen" van steenwol elimineert de ophoping van condensaat. Dit zorgt voor een gezond binnenklimaat. Dat is waarom steenwol in huis- een graag geziene gast, zoals hout en steen in zijn gebruikelijke vorm.

Steenwol kan water opnemen, maar het maximum is beperkt tot 3% van het isolatieoppervlak. Mineraal- en glasdraden nemen helemaal geen vocht op. De basaltindex is ongeveer 1,5%.

Net als gips zijn steenvezels niet alleen in staat water op te nemen, maar ook af te geven. Het omgekeerde proces vindt plaats wanneer de omringende atmosfeer opdroogt.

Toepassing van steenwol

Het gebruik van isolatie is afhankelijk van het type en type. Harde en dichte platen zijn bijvoorbeeld goed onder een zwevende dekvloer. Dit is de naam van de vloer, waarvan de egalisatielaag niet aan de basisplaat is gehecht, hiervan gescheiden door waterdichting. Isolatie is nodig in de vloerplaat.

Maar vooral in natte gevelsystemen zijn harde steenwolplaten nodig. Dit is wat het ontwerp van het huis wordt genoemd met vloeibare mengsels, en niet met massieve panelen, bijvoorbeeld gevelbeplating. Oftewel een natte gevel. Door de dichtheid en kenmerken van dichte blokken minerale wol kunt u het mengsel er rechtstreeks op aanbrengen.

Een van de meest dichte is beroemd steenwolsteenwol. De scheursterkte is minimaal 10 kilopascal. Hierdoor kunt u een natte gevel aan de isolatieplaten bevestigen samen met een wapeningslaag.

Beïnvloedt het gebruik van steenwol en de dikte ervan. Maximum helpt bijvoorbeeld doorbuiging tegen te gaan. Het komt voor bij niet-standaard afmetingen tussen de overspanningen van gebouwen. In dit geval nemen ze niet alleen een dikke, maar monteren ze deze ook horizontaal. Dit vermindert het materiaalverbruik.

Zoals je kunt zien, is het bij het kiezen van een kachel de moeite waard om je niet alleen te concentreren op de belangrijkste kenmerken, maar ook op de vorm van release. Als voor het frame elasticiteit het belangrijkste is, dan voor de vloer - stijfheid.

Bij correct gebruik en selectie van steenwol gaat minstens 50 jaar mee. De maximale tijd besteed aan de "post" is 100 jaar. De toepassing is geverifieerd, omdat de eerste huizen geïsoleerd met minerale wol in de 3e eeuw zijn.

Voor- en nadelen van steenwol

Beproefd is een van de belangrijkste voordelen van steenisolatie. Zo kwam Ecowool van papier op de markt. Het is zowel lichter als goedkoper en is binnen enkele uren gemonteerd door in de basis te blazen.

Tegelijkertijd heeft ecowool anti-brandbare impregnaties en bescherming tegen bederf. Fabrikanten beloven de isolatie dezelfde 50 jaar dienst. Echte voorbeelden van dergelijke veerkracht zijn er echter niet. Steenwol heeft zich al laten zien.

Ondanks de lange leeftijd van minerale isolatie bestaan ​​er misvattingen over. Er wordt bijvoorbeeld gedacht dat: steenwol voor gevels en interieur decoratie elimineert knaagdierenplagen.

Ze zullen geen steen eten. De opmerking is redelijk. Ratten en muizen eten echter geen watten. Ze leven erin. Dunne vezels van een heater knagen gemakkelijk door. Binnenin de watten wordt een netwerk van doorgangen en muizenhuizen gevormd.

Daarom zijn knaagdieren niet alleen voorwaardelijk geïnteresseerd in steenmateriaal. Dus in het Moskouse nieuws was er een verhaal over een huis geïsoleerd volgens het programma herziening. Minerale wol werd in de gevel gedreven.

Ze dekten het niet overal. Er was een doorgang over in de loggia van een van de bewoners van het huis. Ze werden gebruikt door ratten. Nadat ze het appartement waren binnengedrongen, doodden de knaagdieren de huisschildpad. Dit was de aanleiding voor de aantrekkingskracht van de gastvrouw van het dier op televisie.

Ontegenzeggelijk de perfecte combinatie van hoge isolerende eigenschappen en minimaal gewicht in wol. De kleine massa van een kachel vergemakkelijkt de installatie ervan. Draagt ​​hieraan bij en de weerstand van wol tegen extreme temperaturen, het gebrek aan uitzetting.

Het is mogelijk om minerale matten zowel bij -40 als bij +50 op de Celsius-schaal te leggen. Het maakt niet uit of het is genomen steenwol "TechnoNIKOL", of een minder bekende fabrikant. De basiseigenschappen van de isolatie zijn onder elk label hetzelfde.

De milieuvriendelijkheid van steenwol wordt alleen overschaduwd door bindende componenten. Welke harsen en harsen worden zelden uitgelegd. In theorie, lijm samenstelling isolatie kan een bedreiging vormen. Het manifesteert zich echter alleen bij verwarming en zou klein moeten zijn. Bindmiddelcomponenten in steenwol nemen niet meer dan 7% van de totale massa van producten in beslag.

steenwol prijs

Gebruikelijk, steenwol prijs weergegeven voor verpakking. Het bevat meestal meerdere bladen. Dus voor 4 stuks van 100 bij 50 en 10 centimeter vragen ze 300 tot 900 roebel, afhankelijk van de dichtheid, samenstelling van de isolatie en de naam. Dit verwijst naar de naam van de fabrikant, zijn faam.

Vier minerale platen van 120 bij 60 bij 5 centimeter kosten vanaf 500 roebel. Zoals u kunt zien, zijn gewalste producten winstgevender. De meest aantrekkelijke opties worden echter geboden bij het recyclen van goederen.

Door de restjes te verkopen, geven sommige magazijnen steenisolatie 3-4 keer goedkoper dan de marktprijs. Er zijn zelfs speciale hulpprogramma's. Op een van hen is het aanbod van steenisolatie van 30-40 roebel per kilogram relevant.

Met de nieuwste ontwikkelingen in de moderne bouw bereikt u de beste resultaten en krijgt u veelzijdig materiaal in staat om te beschermen tegen ongunstige externe invloeden van buitenaf. Een daarvan is steenbasaltwol. Hierover later meer.

Algemene beschrijving van het gespecificeerde product

Het is behoorlijk populair spul. Het wordt verkregen door het persen van basaltstenen en hydrofobe bindmiddelen. Dit proces niet zo ingewikkeld. Steenwol of basaltwol is een duurzaam, brandwerend en slijtvast materiaal. Het wordt gebruikt bij de bouw van residentiële en openbare gebouwen, maar ook bij kinderen voorschoolse instellingen. Het materiaal heeft de hoogste prestatiekenmerken en wordt uitgevoerd volgens de kwaliteitsnorm in overeenstemming met GOST.

Technische beschrijving

Steenwol is een soort minerale wol. Het belangrijkste voordeel van deze isolatie is dat het een milieuvriendelijk materiaal is, omdat het is gemaakt van gesmolten gesteente van gabbro-basalt. Zelfs in de oudheid merkten lokale bewoners het feit van een vulkaanuitbarsting op, in de overblijfselen waarvan sterke en lange vezels werden gevonden. Op basis hiervan werd later basaltwol uitgevonden. Dit zijn geldige gegevens.

De componenten waaruit deze isolatie bestaat (steenwol) zijn verschillende bindmiddelen. Ze houden vezels bij elkaar. Deze omvatten synthetische, bitumineuze, samengestelde bindmiddelen en bentonietklei). Deze componenten geven het product de gewenste dichtheid en vorm.

Eigenschappen en kenmerken van steenwol

In dit opzicht zijn er veel interessante dingen. Namelijk:

• Deze kachel is gemakkelijk te vervoeren. Dit materiaal wordt voornamelijk in platen geproduceerd. Het product wordt in polyethyleen verpakt op de bouwplaats afgeleverd. Het vereenvoudigt ook de opslag.

Sollicitatie

Steenwol is een vrij veelzijdige isolatie en het gebruik ervan is mogelijk in verschillende bouwgebieden. Dit materiaal wordt gebruikt in de volgende gevallen:

Installatie van steenwol

Dit proces is vrij eenvoudig. Er zijn zachte, stijve en halfharde steenwolplaten. Dit vereenvoudigt de installatie van het gespecificeerde materiaal - geen speciale vaardigheden, specialisten zijn vereist, evenals het gebruik van complexe gereedschappen of apparatuur. Steenwol kan worden verlijmd met speciale constructielijm of bevestigd met pluggen. Daarna wordt een laag dampremmende laag gelegd, waarna u naar de finish kunt gaan.

Bij het werken met dit materiaal kunt u het beste een verband van katoengaas gebruiken of om te voorkomen dat er stof in de luchtwegen komt.

De belangrijkste criteria voor de verwerving van dit materiaal

Vergeet niet dat u bij het kopen van dit product het kwaliteitscertificaat zorgvuldig moet bekijken en moet controleren of het formaldehydegehalte minimaal is. Bekende fabrikanten van basaltwol streven ernaar om de aanwezigheid van schadelijke onzuiverheden in dit materiaal zo laag mogelijk te houden. Daarom is het beter om de gespecificeerde isolatie te kopen van bedrijven die zich al hebben bewezen in de bouwmarkt.

conclusies

Basalt, of steenwol, is een product dat wordt verkregen door het smelten van rotsen met toevoeging van bindmiddelmengsels. Deze kachel is milieuvriendelijk puur materiaal veilig voor de menselijke gezondheid en het milieu. Het bevat echter formaldehyde en fenol. Tijdens het smeltproces verdampen deze additieven uit de totale samenstelling van de isolatie. Steen waarover een positief karakter heeft, is uitstekend materiaal en is populair in de bouw- en reparatiebranche.

Nu zijn er op de Russische markt veel soorten moderne thermische isolatiematerialen. Een daarvan is steenwol, dat al lang als verwarming wordt gebruikt en een welverdiende populariteit geniet. Het is dit type dat in de voorgestelde herziening zal worden besproken.

Steenwol als muurisolatie wordt gebruikt wanneer het nodig is om thermische isolatie te creëren in verschillende bouwconstructies. Het kan het plafond, de muur, het dak effectief isoleren.

Steenwol als isolatie

Eigenschappen en kenmerken van dit materiaal

basis voor het maken deze isolatie dient als een rots. Ze is aangedaan hoge temperaturen, wat leidt tot de vorming van vezels. Als we het hebben over de kenmerken van dit materiaal, dan impliceert dit veel parameters waarvan de eigenschappen van de isolatie afhangen. Onder hen zijn de volgende indicatoren:

• Het vermogen om warmte te geleiden. In dit opzicht heeft het materiaal een hoog rendement. Dit wordt verzekerd door zijn structuur, porositeit en luchtigheid. Het is wetenschappelijk bewezen dat lucht de beste barrière is tegen warmteverlies. De structuur van het materiaal is zodanig dat een grote hoeveelheid lucht wordt omgeven door de vezels. De koper van steenwol krijgt als bonus een hoge brandveiligheid van het materiaal en goede milieuprestaties.
• Hydrofobiciteit. In de kenmerken van elk materiaal voor thermische isolatie is een belangrijke indicator weerstand tegen vocht. Als het vocht absorbeert, zullen de eigenschappen ervan aanzienlijk verslechteren, het zal eenvoudigweg niet in staat zijn om zijn doel volledig te vervullen. Steenwol wordt gekenmerkt door een hoge weerstand tegen vocht. De vezels kunnen niet nat worden. Om deze eigenschappen te verbeteren, schikken ze een "taart", die een laag bevat om de stoom te isoleren.

Isolatieweerstand tegen vocht

• De dichtheid van steenwol voor gevelisolatie is essentieel en beïnvloedt de eigenschappen van thermische isolatie.
• Tijdens de bouw is het belangrijk om de diktestructuur te behouden.

Deze omstandigheid wordt bepaald door de volgende vereisten:

• verlies van de vorm van de isolatie leidt tot een verslechtering van de eigenschappen ervan;
• materiaal bezinken onder het eigen gewicht is niet toegestaan;
• het materiaal over het gehele oppervlak moet zijn uniformiteit behouden.

Hoe steenwol te isoleren past goed in het kader van al deze eisen. Dit wordt bereikt door de volgende kenmerken:

• Draden bevinden zich in verschillende richtingen. Hierdoor kan het materiaal niet kreuken en bezinken.
• De vezelstructuur heeft een goede stijfheid en flexibiliteit. Het wordt gekenmerkt door het behoud van de vorm in "geheugen".
• De vezels zijn gebonden door synthetische componenten. Dit voorkomt scheuren en vormverlies. Gewoonlijk worden als dergelijke componenten fenol-formaldehydeharsen gebruikt. Het draagt ​​bij aan de verbinding van de vezels, waardoor een tapijt van de vereiste dikte wordt bereikt. Om het materiaal te geven waterafstotendheid, voer de behandeling uit met minerale olie.
• Hoge dichtheid laat zelfs geen lichte vervorming van het materiaal toe.
• Afhankelijk van de dikte van de thermische isolatielaag wordt steenwol onderverdeeld in zachte, halfharde en harde soorten. Ze hebben een letteraanduiding die op de verpakking te lezen is.
• Bovendien heeft steenwol goede geluidsisolerende prestaties.

De thermische geleidbaarheid van steenwol varieert van 0,032-0,048 W/mK. het beste optreden warmte vasthoudende eigenschappen vergelijkbaar met piepschuim en schuimrubber.

Populaire merken steenwol

Momenteel houdt een groot aantal fabrikanten zich bezig met de productie van steenwol. Het is onmogelijk om ze allemaal op te sommen in het kader van deze korte bespreking, maar het is noodzakelijk om zonder meer op de top drie stil te staan.

rockwoo. Deze fabrikant neemt een leidende positie in in de populariteitsclassificatie. Met behulp van deze isolatie worden gevels afgewerkt om warmteverlies te beperken en geluid tegen te gaan. U kunt de vloer ook isoleren, frame muren, dak. De vrijgavevorm is matten, platen en cilinders. Het materiaal wordt in verschillende series geproduceerd. Er is een cached isolatie met aluminiumfolie en draad gemaakt van van roestvrij staal. Er zijn in totaal meer dan 10 afleveringen. De kosten van het materiaal zijn heel verschillend en zijn afhankelijk van de dikte en waarvoor het bedoeld is. De prijskwalificatie begint vanaf ongeveer 1000 roebel.

Steenwol Rockwool

TechnoNIKOL . De basis voor de vervaardiging ervan is basaltrots. Ze isoleren het dak, de gevels, de buiten- en binnenelementen van het gebouw. Daarnaast wordt isolatie van vloerplafonds uitgevoerd. De prijs wordt bepaald door de dikte, afmetingen en doel. Het kost iets minder dan de vorige versie.

Steenwol geproduceerd door TechnoNIKOL

Paroc. Dit type isolatie is gemaakt in Finland. Het heeft een zeer breed toepassingsgebied. De vorm van release zijn platen en matten. De kosten van het materiaal zijn verschillend, afhankelijk van de grootte en het doel, maar dicht bij de vorige versie.

Al deze producten zijn onderworpen aan verplichte certificering. Om vervalsingen te voorkomen, is het daarom noodzakelijk om materiaal alleen bij vertrouwde verkooppunten te kopen, terwijl het absoluut noodzakelijk is om van de verkoper te eisen dat hij een certificaat voor de producten overlegt.

Hoe zelf gevelisolatie met steenwol uitvoeren?

Om de isolatie van de gevel zelfstandig uit te voeren met behulp van deze kachel, moet u een aantal specifieke acties uitvoeren. Eerst moet u de nodige hulpmiddelen voorbereiden:

• schraper, metalen borstel, rubberen borstel. Ze zullen nodig zijn om het oppervlak van de muren voor te bereiden.
• Roulette, waterpas, boor, bevestigingsmateriaal voor montage van het frame op de gevel van het huis.

Voor isolatie wordt al het overbodige van het muuroppervlak verwijderd. Het gaat over over vreemde voorwerpen, stukken wapening, spijkers en andere elementen.

Voorbereiding van muren en frame voor isolatie op de gevel van het huis

Dit is nodig om schade aan de isolatie te voorkomen. Als dit gebeurt, zal er condensatie ontstaan. Als gevolg hiervan zullen metalen constructie-elementen onderhevig zijn aan corrosieprocessen. Als er schimmel op het oppervlak is, wordt deze verwijderd.

Voordat de isolatie wordt geplakt, wordt de muur geprimed. Dit zal de hechting verbeteren. Soms is een krat gemaakt van metaal. Je kunt het met pluggen bevestigen. Tussen de kist en de ondergrond wordt isolatie aangebracht. Gebruik bij het lijmen de lijm die bedoeld is voor minerale wol of glaswol. Smeer beide zijden van het oppervlak van de isolatie in met lijm. Binnenkant is aan de muur gelijmd en van buitenaf wordt een wapeningsnet voor het gebouw bevestigd.

• Het is noodzakelijk om bescherming te bieden tegen knaagdieren. Voor dit doel wordt een metalen kroonlijst tegen de muur gelegd. Hiermee wordt nog een positief punt bereikt. De isolatie zal gelijkmatiger liggen.
• De achterkant van de isolatie is gesmeerd met polymeerlijm. Hiermee wordt het materiaal aan de muur bevestigd. U kunt de bevestiging verstevigen met plastic pluggen. Tijdens de installatie moet ervoor worden gezorgd dat er geen openingen tussen de platen zijn.
• Als er na installatie oneffenheden op het oppervlak zijn, worden deze verwijderd met een schuurborstel.
• Dan wordt de aanvraag uitgevoerd winddichte film en het aanbrengen van meerdere lagen primer.

Als de isolatie op een vergelijkbare manier wordt uitgevoerd, kunt u bovendien verschillende leuke bonussen krijgen:

• De muur is versterkt, beschermd tegen overmatige windbelasting.
• Als thermische isolatie van buitenaf wordt uitgevoerd, kunt u interne ruimte besparen.
• Als u steenwol gebruikt voor buitenmuren, kunt u het ontwerp van de gevel wijzigen, een paar toevoegen ongebruikelijke oplossingen qua ontwerp.

Isolatie met steenwol van binnenuit

In gevallen waarin het onmogelijk is om de gevelisolatie uit te voeren, is de ruimte van binnenuit thermisch geïsoleerd. In dit geval wordt noodzakelijkerwijs een profiel van hout of metaal gebruikt. De isolatiestructuur zal ook bestaan ​​uit steenwol, plamuur en gipsplaat.

Alle werkzaamheden worden in verschillende fasen uitgevoerd:

• De kist wordt aan de muur gemonteerd.
• Isolatie wordt gelegd in de ruimte gevormd door de muur en de kist.
• Uitvoeren van afwerkingswerken.

Bij gebruik van houten lamellen voor steenwolwanden zijn deze voorgelakt. Dit biedt bescherming tegen ongunstige factoren externe omgeving.

Houten kist voor een scheidingswand met isolatie

Als metalen geleiders worden gebruikt, wordt hun installatie zo uitgevoerd dat de uitsparingen naar links kijken. Dit is nodig voor een grotere betrouwbaarheid van het bevestigen van de isolatie. Om een ​​luchtspleet tussen het materiaal en de muur te creëren, wordt een opening van 20 mm gelaten. Dit kan worden bereikt als de lijm gestippeld op het oppervlak wordt aangebracht.

Metalen krat voor isolatie

Het is gemakkelijk in te zien dat dergelijk werk niet gepaard gaat met een bepaalde complexiteit. Het belangrijkste is dat de implementatie van alle fasen nauwkeurig en consistent is. In dit geval hoeft u geen spijt te hebben van de verbruikte krachten en middelen. Het huis zal warm, gezellig en comfortabel zijn.

Nadat de installatie van de isolatiestructuur is voltooid, wordt een dampremmende laag uitgevoerd. Dubbelzijdige tape wordt gebruikt om het te repareren. In de laatste fase wordt de afwerking uitgevoerd. Meestal wordt hiervoor gipsplaat gebruikt. Dan moet het verholpen worden. In dit geval wordt een framing mesh gebruikt. Na het voegen, het elimineren van onregelmatigheden, kunt u doorgaan met de decoratieve afwerking.

Eventueel

Door steenwol als verwarming te gebruiken, kunt u veel problemen tegelijk oplossen, waarvan de belangrijkste het behoud van warmte in huis is.