Wat geeft dampdoorlaatbaarheid. Weerstand tegen dampdoorlatendheid van materialen en dunne lagen dampscherm

Om een ​​gunstig microklimaat in de kamer te creëren, moet rekening worden gehouden met de eigenschappen van bouwmaterialen. Vandaag zullen we één eigenschap analyseren - dampdoorlatendheid van materialen.

Dampdoorlaatbaarheid is het vermogen van een materiaal om dampen in de lucht door te laten. Waterdamp dringt door druk het materiaal binnen.

Ze zullen helpen om de kwestie van de tafel te begrijpen, die bijna alle materialen omvat die voor de constructie worden gebruikt. Na bestudering van dit materiaal weet u hoe u een warm en betrouwbaar huis kunt bouwen.

Apparatuur

Als we zijn aan het praten over prof. constructie, dan gebruikt het speciaal uitgeruste apparatuur om de dampdoorlatendheid te bepalen. Zo verscheen de tabel die in dit artikel staat.

Tegenwoordig wordt de volgende apparatuur gebruikt:

• Schalen met een minimale fout - een model van het analytische type.
• Vaten of kommen voor experimenten.
• Gereedschap met hoog niveau nauwkeurigheid voor het bepalen van de dikte van lagen bouwmaterialen.

Omgaan met eigendom

Er is een mening dat "ademende muren" nuttig zijn voor het huis en zijn bewoners. Maar alle bouwers denken na over dit concept. "Ademend" is het materiaal dat naast lucht ook stoom doorlaat - dit is de waterdoorlatendheid van bouwmaterialen. Schuimbeton, geëxpandeerd kleihout hebben een hoge mate van dampdoorlatendheid. Muren van baksteen of beton hebben ook deze eigenschap, maar de indicator is veel minder dan die van geëxpandeerde klei of houten materialen.

Bij het nemen van een warme douche of koken komt stoom vrij. Hierdoor ontstaat er een verhoogde luchtvochtigheid in huis - een afzuigkap kan de situatie corrigeren. Dat de dampen nergens heen komen kun je merken aan het condensaat op de leidingen, en soms op de ramen. Sommige bouwers zijn van mening dat als het huis is gebouwd van baksteen of beton, het huis "moeilijk" te ademen is.

In feite is de situatie beter - in een modern huis verlaat ongeveer 95% van de stoom het raam en de kap. En als de muren gemaakt zijn van ademende bouwmaterialen, dan ontsnapt 5% van de stoom er doorheen. Dus bewoners van huizen van beton of baksteen hebben niet echt last van deze parameter. Ook laten de wanden, ongeacht het materiaal, geen vocht door vinyl behang. De "ademende" muren hebben ook een belangrijk nadeel: bij winderig weer verlaat de warmte de woning.

De tabel helpt u materialen te vergelijken en hun dampdoorlaatbaarheidsindex te achterhalen:

Hoe hoger de dampdoorlaatbaarheidsindex, hoe meer vocht de muur kan bevatten, wat betekent dat het materiaal een lage vorstbestendigheid heeft. Als je muren gaat bouwen van schuimbeton of gasbeton, dan moet je weten dat fabrikanten vaak sluw zijn in de beschrijving waar dampdoorlatendheid wordt aangegeven. De eigenschap is aangegeven voor droog materiaal - in deze toestand heeft het echt een hoge thermische geleidbaarheid, maar als het gasblok nat wordt, zal de indicator 5 keer toenemen. Maar we zijn geïnteresseerd in een andere parameter: de vloeistof heeft de neiging uit te zetten wanneer deze bevriest, met als gevolg dat de muren instorten.

Dampdoorlaatbaarheid in een meerlaagse constructie

De volgorde van de lagen en het type isolatie - dit heeft vooral invloed op de dampdoorlatendheid. In onderstaand schema is te zien dat als het isolatiemateriaal zich aan de voorzijde bevindt, de druk op de vochtverzadiging lager is.

Als de kachel zal zijn binnen thuis, tussen dragende constructie en dit gebouw zal condensaat lijken. Het heeft een negatieve invloed op het hele microklimaat in huis, terwijl de vernietiging van bouwmaterialen veel sneller gaat.

Omgaan met de verhouding

De coëfficiënt in deze indicator bepaalt de hoeveelheid damp, gemeten in grammen, die binnen een uur door materialen met een dikte van 1 meter en een laag van 1 m² gaat. Het vermogen om vocht door te laten of vast te houden kenmerkt de weerstand tegen dampdoorlatendheid, die in de tabel wordt aangegeven met het symbool "µ".

In eenvoudige woorden, de coëfficiënt is de weerstand van bouwmaterialen, vergelijkbaar met luchtdoorlatendheid. Laten we een eenvoudig voorbeeld nemen, minerale wol heeft het volgende dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt: µ=1. Dit betekent dat het materiaal zowel vocht als lucht doorlaat. En als we cellenbeton nemen, dan is de µ gelijk aan 10, dat wil zeggen dat de dampgeleidbaarheid tien keer slechter is dan die van lucht.

Eigenaardigheden

Enerzijds heeft dampdoorlaatbaarheid een goed effect op het microklimaat en anderzijds vernietigt het de materialen waaruit huizen zijn gebouwd. "Watten" laat bijvoorbeeld perfect vocht door, maar uiteindelijk door overtollige stoom op ramen en leidingen koud water condensatie kan ontstaan, zoals aangegeven in de tabel. Hierdoor verliest de isolatie zijn kwaliteiten. Professionals raden aan om aan de buitenkant van het huis een dampremmende laag aan te brengen. Daarna laat de isolatie geen stoom meer door.

Als het materiaal een lage dampdoorlatendheid heeft, is dit alleen maar een pluspunt, omdat de eigenaren geen geld hoeven uit te geven aan isolatielagen. En ontdoe u van de stoom die wordt gegenereerd door koken en heet water, de kap en het raam zullen helpen - dit is voldoende om een ​​normaal microklimaat in huis te behouden. In het geval dat het huis van hout is gebouwd, is het onmogelijk om zonder extra isolatie te doen, terwijl houtmaterialen een speciale lak vereisen.

Een tabel, grafiek en diagram helpen u het principe van deze eigenschap te begrijpen, waarna u al een keuze kunt maken geschikt materiaal. Vergeet ook niet klimaat omstandigheden buiten het raam, want als je in een gebied woont met hoge luchtvochtigheid, dan moet je materialen met een hoge dampdoorlaatbaarheid vergeten.

Dampdoorlaatbaarheidstabel- dit is een complete overzichtstabel met gegevens over de dampdoorlatendheid van alle mogelijke materialen die in de bouw worden gebruikt. Het woord "dampdoorlaatbaarheid" betekent het vermogen van lagen Bouwmateriaal doorlaten of vasthouden van waterdamp verschillende waarden druk aan beide zijden van het materiaal op dezelfde indicator luchtdruk. Dit vermogen wordt ook wel de weerstandscoëfficiënt genoemd en wordt bepaald door speciale waarden.

Hoe hoger de dampdoorlaatbaarheidsindex, hoe meer vocht de muur kan bevatten, wat betekent dat het materiaal een lage vorstbestendigheid heeft.

Dampdoorlaatbaarheidstabel aangegeven door de volgende indicatoren:

1. Thermische geleidbaarheid is in zekere zin een indicator van de energieoverdracht van warmte van meer verwarmde deeltjes naar minder verwarmde deeltjes. Er ontstaat dus een evenwicht in temperatuur omstandigheden. Als het appartement een hoge thermische geleidbaarheid heeft, dan zijn dit de meest comfortabele omstandigheden.
2. thermische capaciteit. Het kan worden gebruikt om de hoeveelheid geleverde warmte en de hoeveelheid warmte in de kamer te berekenen. Het is noodzakelijk om het op een echt volume te brengen. Hierdoor is het mogelijk om de temperatuurverandering op te lossen.
3. Thermische absorptie is een omhullende structurele uitlijning tijdens temperatuurschommelingen. Met andere woorden, thermische absorptie is de mate van absorptie van vocht door de oppervlakken van de muren.
4. Thermische stabiliteit is het vermogen om constructies te beschermen tegen sterke schommelingen in warmtestromen.

Volledig al het comfort in de kamer zal afhangen van deze thermische omstandigheden, daarom is het zo noodzakelijk tijdens de bouw dampdoorlatendheid tabel, omdat het helpt om verschillende soorten dampdoorlaatbaarheid effectief te vergelijken.

Enerzijds heeft dampdoorlaatbaarheid een goed effect op het microklimaat en anderzijds vernietigt het de materialen waaruit huizen zijn gebouwd. In dergelijke gevallen is het aan te raden om aan de buitenzijde van de woning een laag dampscherm aan te brengen. Daarna laat de isolatie geen stoom meer door.

Dampscherm zijn materialen die worden gebruikt vanaf negatieve impact luchtdamp om de isolatie te beschermen.

Er zijn drie klassen dampscherm. Ze verschillen in mechanische sterkte en weerstand tegen dampdoorlatendheid. De eerste klasse dampremmende laag zijn stijve materialen op basis van folie. De tweede klasse omvat materialen op basis van polypropyleen of polyethyleen. En de derde klasse bestaat uit zachte materialen.

Tabel met dampdoorlaatbaarheid van materialen.

Tabel met dampdoorlaatbaarheid van materialen- dit zijn bouwnormen van internationale en binnenlandse normen voor de dampdoorlatendheid van bouwmaterialen.

Tabel met dampdoorlaatbaarheid van materialen.

Materiaal	Dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt, mg/(m*h*Pa)
Aluminium
Arbolit, 300 kg/m3
Arbolit, 600 kg/m3
Arbolit, 800 kg/m3
Asfalt beton
Geschuimd synthetisch rubber
Gipsplaat
Graniet, gneis, basalt
Spaanplaat en vezelplaat, 1000-800 kg/m3
Spaanplaat en vezelplaat, 200 kg/m3
Spaanplaat en vezelplaat, 400 kg/m3
Spaanplaat en vezelplaat, 600 kg/m3
Eik langs de nerf
Eik dwars door de nerf
Gewapend beton
Kalksteen, 1400 kg/m3
Kalksteen, 1600 kg/m3
Kalksteen, 1800 kg/m3
Kalksteen, 2000 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 200 kg/m3	0,26; 0,27 (SP)
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 250 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 300 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 350 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 400 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 450 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 500 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 600 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 800 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, densiteit 1000 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, densiteit 1800 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, densiteit 500 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, densiteit 800 kg/m3
Porselein steengoed
Baksteen, metselwerk
Holle keramische baksteen (1000 kg/m3 bruto)
Holle keramische baksteen (1400 kg/m3 bruto)
Baksteen, silicaat, metselwerk
Groot formaat keramisch blok(warm keramiek)
Linoleum (PVC, dus niet natuurlijk)
Minerale wol, steen, 140-175 kg/m3
Minerale wol, steen, 180 kg/m3
Minerale wol, steen, 25-50 kg/m3
Minerale wol, steen, 40-60 kg/m3
Minerale wol, glas, 17-15 kg/m3
Minerale wol, glas, 20 kg/m3
Minerale wol, glas, 35-30 kg/m3
Minerale wol, glas, 60-45 kg/m3
Minerale wol, glas, 85-75 kg/m3
OSB (OSB-3, OSB-4)
Schuimbeton en gasbeton, densiteit 1000 kg/m3
Schuimbeton en cellenbeton, densiteit 400 kg/m3
Schuimbeton en cellenbeton, densiteit 600 kg/m3
Schuimbeton en cellenbeton, densiteit 800 kg/m3
Geëxpandeerd polystyreen (schuimplastic), plaat, dichtheid van 10 tot 38 kg/m3
Geëxtrudeerd geëxtrudeerd polystyreen (EPPS, XPS)	0,005 (SP); 0,013; 0,004
Styrofoam, plaat
Polyurethaanschuim, densiteit 32 kg/m3
Polyurethaanschuim, densiteit 40 kg/m3
Polyurethaanschuim, densiteit 60 kg/m3
Polyurethaanschuim, densiteit 80 kg/m3
Schuimglas blokkeren	0 (zelden 0,02)
Bulkschuimglas, dichtheid 200 kg/m3
Bulkschuimglas, dichtheid 400 kg/m3
Geglazuurde keramische tegels (tegel)
Klinker tegels	laag; 0,018
Gipsplaten (gipsplaten), 1100 kg/m3
Gipsplaten (gipsplaten), 1350 kg/m3
Vezelplaat en houtbetonplaten, 400 kg/m3
Vezelplaat en houtbetonplaten, 500-450 kg/m3
Polyurea
Polyurethaan mastiek
Polyethyleen
Kalkzandmortel met kalk (of gips)
Cement-kalkzandmortel (of gips)
Cementzandmortel (of gips)
Ruberoïde, pergamijn
Dennen, sparren langs de nerven
Dennen, sparren over de nerven
Multiplex
Ecowool-cellulose

De tabel toont de waarden van dampdoorlaatbaarheid van materialen en dunne lagen dampscherm voor gewone. Weerstand tegen dampdoorlatendheid van materialen Rp kan worden gedefinieerd als het quotiënt van de materiaaldikte gedeeld door de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt μ.

het zou genoteerd moeten worden dat dampdoorlatendheid kan alleen worden gespecificeerd voor een materiaal met een bepaalde dikte, in tegenstelling tot , dat niet gebonden is aan de dikte van het materiaal en alleen wordt bepaald door de structuur van het materiaal. Voor meerlaags plaat materialen de totale weerstand tegen dampdoorlatendheid zal gelijk zijn aan de som van de weerstanden van het materiaal van de lagen.

Wat is de dampdoorlaatbaarheidsweerstand? Overweeg bijvoorbeeld de waarde van weerstand tegen dampdoorlatendheid van een gewone dikte van 1,3 mm. Volgens de tabel is deze waarde 0,016 m 2 ·h·Pa/mg. Wat betekent deze waarde? Het betekent het volgende: vierkante meter het oppervlak van zo'n karton zal in 1 uur 1 mg passeren met een verschil in partiële druk aan weerszijden van het karton gelijk aan 0,016 Pa (bij dezelfde temperatuur en luchtdruk aan beide zijden van het materiaal).

Dus, damppermeatieweerstand geeft het vereiste verschil in partiële waterdampdruk aan, voldoende voor de doorgang van 1 mg waterdamp door 1 m 2 van het oppervlak van het plaatmateriaal met de opgegeven dikte in 1 uur. Volgens GOST 25898-83 wordt de weerstand tegen dampdoorlatendheid bepaald voor plaatmaterialen en dunne lagen dampscherm met een dikte van niet meer dan 10 mm. Opgemerkt moet worden dat de dampremmende laag met de hoogste dampdoorlaatbaarheid in de tabel is.

Dampweerstandstabel

Materiaal	laagdikte, mm	Rp-weerstand, m 2 uur Pa / mg
Karton gewoon	1,3	0,016
Asbestcement platen	6	0,3
Gipsplaten (droge pleister)	10	0,12
Stijve houtvezelplaten	10	0,11
Zachte houtvezelplaten	12,5	0,05
In één keer schilderen met heet bitumen	2	0,3
Twee keer schilderen met heet bitumen	4	0,48
Olieverfschilderij voor twee keer met voorlopige stopverf en primer	—	0,64
Emaille verf	—	0,48
Coaten met isolerende mastiek in één keer	2	0,6
Coating met bitumen-cookersalt mastiek per keer	1	0,64
Coating met bitumen-cookersalt mastiek voor twee keer	2	1,1
Dakbedekking pergamijn	0,4	0,33
Polyethyleen folie	0,16	7,3
Ruberoïde	1,5	1,1
Tol dakbedekking	1,9	0,4
Drielaags multiplex	3	0,15

bronnen:
1. bouwnormen en regels. Warmtetechniek in de bouw. SNiP II-3-79. Ministerie van Bouw van Rusland - Moskou 1995.
2. GOST 25898-83 Bouwmaterialen en -producten. Methoden voor het bepalen van de weerstand tegen dampdoorlatendheid.

De dampdoorlaatbaarheid van een materiaal wordt uitgedrukt in het vermogen om waterdamp door te laten. Deze eigenschap om de penetratie van stoom te weerstaan ​​of door het materiaal te laten gaan, wordt bepaald door het niveau van de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt, die wordt aangeduid met µ. Deze waarde, die klinkt als "mu", fungeert als een relatieve maatstaf voor de dampoverdrachtsweerstand in vergelijking met de luchtweerstandskarakteristieken.

Er is een tabel die het vermogen van het materiaal om damp over te dragen weergeeft, deze is te zien in Fig. 1. De mu-waarde voor minerale wol is dus 1, wat aangeeft dat het zowel waterdamp als lucht zelf kan doorlaten. Hoewel deze waarde voor gasbeton 10 is, betekent dit dat het stoom 10 keer slechter aankan dan lucht. Door de mu-index te vermenigvuldigen met de laagdikte uitgedrukt in meters, kan een luchtdikte Sd (m) worden verkregen die qua dampdoorlatendheid gelijk is.

In de tabel is te zien dat voor elke positie de dampdoorlaatbaarheidsindex is aangegeven bij andere staat. Als je in de SNiP kijkt, kun je de berekende gegevens van de mu-index zien met de verhouding van vocht in het lichaam van het materiaal gelijk aan nul.

Figuur 1. Tabel met dampdoorlatendheid van bouwmaterialen

Om deze reden bij de aankoop van goederen die in het proces zouden moeten worden gebruikt datsja constructie wordt bij voorkeur rekening gehouden met de internationale ISO-normen, aangezien deze de mu-waarde bepalen in droge toestand, bij een vochtigheidsgraad van maximaal 70% en een vochtindex van meer dan 70%.

Bij het kiezen van bouwmaterialen die de basis zullen vormen van een meerlagige structuur, moet de mu-index van de binnenliggende lagen lager zijn, anders worden de binnenliggende lagen na verloop van tijd nat, waardoor ze hun thermische isolatie verliezen kwaliteiten.

Bij het maken van insluitende structuren moet u zorgen voor hun normale werking. Om dit te doen, moet men zich houden aan het principe dat het mu-niveau van het materiaal dat zich in de buitenste laag bevindt, 5 keer of meer hoger moet zijn dan de genoemde waarde van het materiaal dat zich in de binnenste laag bevindt.

Dampdoorlaatbaarheidsmechanisme

Bij een lage relatieve luchtvochtigheid dringen vochtdeeltjes die zich in de atmosfeer bevinden door de poriën van bouwmaterialen en komen daar in de vorm van dampmoleculen terecht. Wanneer de relatieve luchtvochtigheid toeneemt, hopen de poriën van de lagen water op, wat bevochtiging en capillaire zuiging veroorzaakt.

Op het moment dat het vochtgehalte van de laag wordt verhoogd, neemt de mu-index toe, waardoor het weerstandsniveau voor dampdoorlatendheid afneemt.

De dampdoorlatendheidsindicatoren van niet-bevochtigde materialen zijn van toepassing in de omstandigheden van interne structuren van gebouwen met verwarming. Maar de dampdoorlaatbaarheidsniveaus van bevochtigde materialen zijn van toepassing op alle bouwconstructies die niet worden verwarmd.

De dampdoorlaatbaarheidsniveaus die deel uitmaken van onze normen zijn niet in alle gevallen gelijk aan die behorend bij internationale normen. Dus in binnenlandse SNiP is het niveau van mu geëxpandeerde klei en sintelbeton bijna hetzelfde, terwijl volgens internationale normen de gegevens 5 keer verschillen. De niveaus van dampdoorlatendheid van gipsplaat en sintelbeton in binnenlandse normen zijn bijna hetzelfde, en in internationale normen verschillen de gegevens 3 keer.

Bestaan verschillende manieren voor het bepalen van de dampdoorlaatbaarheid kunnen bij membranen de volgende methoden worden onderscheiden:

1. Amerikaanse test met een verticale schaal.
2. Amerikaanse omgekeerde komtest.
3. Japanse verticale komtest.
4. Japanse omgekeerde komtest met droogmiddel.
5. Amerikaanse verticale komtest.

De Japanse test gebruikt een droog droogmiddel dat onder het te testen materiaal wordt geplaatst. Alle testen maken gebruik van een afdichtelement.

Om een ​​klimaat te creëren dat gunstig is voor het leven in een huis, moet rekening worden gehouden met de eigenschappen van de gebruikte materialen.Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan de dampdoorlatendheid. Deze term verwijst naar het vermogen van materialen om damp door te laten. Dankzij kennis van dampdoorlatendheid kun je de juiste materialen kiezen om een ​​woning te creëren.

Apparatuur voor het bepalen van de mate van doorlatendheid

Professionele bouwers beschikken over gespecialiseerde apparatuur waarmee u nauwkeurig de dampdoorlatendheid van een bepaald bouwmateriaal kunt bepalen. De volgende apparatuur wordt gebruikt om de beschreven parameter te berekenen:

• schalen, waarvan de fout minimaal is;
• vaten en kommen die nodig zijn voor het uitvoeren van experimenten;
• hulpmiddelen waarmee u nauwkeurig de dikte van de lagen bouwmaterialen kunt bepalen.

Dankzij dergelijke tools wordt het beschreven kenmerk nauwkeurig bepaald. Maar de gegevens over de resultaten van de experimenten staan ​​​​in de tabellen, dus bij het maken van een project thuis is het niet nodig om de dampdoorlatendheid van materialen te bepalen.

Wat je moet weten

Velen zijn bekend met de mening dat "ademende" muren gunstig zijn voor degenen die in het huis wonen. Hoge scores De volgende materialen hebben dampdoorlatendheid:

• boom;
• uitgezette klei;
• cellenbeton.

Het is vermeldenswaard dat muren van baksteen of beton ook dampdoorlatend zijn, maar dit cijfer is lager. Tijdens de opeenhoping van stoom in het huis wordt deze niet alleen via de kap en ramen afgevoerd, maar ook via de muren. Daarom geloven velen dat het "moeilijk" is om te ademen in gebouwen van beton en baksteen.

Maar het is vermeldenswaard dat in moderne huizen de meeste stoom ontsnapt door de ramen en de motorkap. Tegelijkertijd ontsnapt slechts ongeveer 5 procent van de stoom door de muren. Het is belangrijk om te weten dat bij winderig weer warmte sneller het gebouw van ademende bouwmaterialen verlaat. Daarom moet tijdens de bouw van een huis rekening worden gehouden met andere factoren die van invloed zijn op het behoud van het microklimaat in de kamer.

Het is de moeite waard eraan te denken dat hoe hoger de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt, hoe hoger de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt meer muur vocht bevatten. Vorstbestendigheid van bouwmaterialen een hoge graad doorlatendheid is laag. Wanneer verschillende bouwmaterialen nat worden, kan de dampdoorlaatbaarheidsindex tot 5 keer toenemen. Daarom is het noodzakelijk om de dampremmende materialen vakkundig te fixeren.

Invloed van dampdoorlaatbaarheid op andere eigenschappen

Het is vermeldenswaard dat als er tijdens de bouw geen isolatie is geïnstalleerd, bij strenge vorst bij winderig weer de warmte uit de kamers snel genoeg zal vertrekken. Daarom is het noodzakelijk om de muren goed te isoleren.

Tegelijkertijd is de duurzaamheid van wanden met een hoge doorlaatbaarheid lager. Dit komt door het feit dat wanneer stoom het bouwmateriaal binnendringt, vocht begint te stollen onder invloed van lage temperatuur. Dit leidt tot de geleidelijke vernietiging van de muren. Daarom is het bij het kiezen van een bouwmateriaal met een hoge mate van doorlaatbaarheid noodzakelijk om een ​​dampremmende laag en een warmte-isolerende laag correct te installeren. Om de dampdoorlaatbaarheid van materialen te achterhalen, is het de moeite waard om een ​​tabel te gebruiken waarin alle waarden zijn aangegeven.

Dampdoorlaatbaarheid en muurisolatie

Tijdens de isolatie van het huis is het noodzakelijk om de regel te volgen volgens welke de damptransparantie van de lagen naar buiten toe moet toenemen. Hierdoor zal er in de winter geen ophoping van water in de lagen zijn als condensaat zich begint op te hopen op het dauwpunt.

Het is de moeite waard om van binnenuit te isoleren, hoewel veel bouwers aanbevelen om de warmte- en dampbarrière van buitenaf te bevestigen. Dit komt door het feit dat stoom vanuit de kamer binnendringt en wanneer de muren van binnenuit geïsoleerd zijn, zal er geen vocht in het bouwmateriaal komen. Vaak voor interne isolatie geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt thuis gebruikt. De dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt van een dergelijk bouwmateriaal is laag.

Een andere manier van isoleren is het scheiden van de lagen met een dampscherm. Je kunt ook een materiaal gebruiken dat geen stoom doorlaat. Een voorbeeld is het isoleren van wanden met schuimglas. Ondanks het feit dat de baksteen vocht kan opnemen, voorkomt schuimglas het binnendringen van stoom. In dit geval zal de bakstenen muur dienen als een vochtaccumulator en, tijdens schommelingen in de luchtvochtigheid, een regulator worden van het binnenklimaat van het pand.

Het is de moeite waard eraan te denken dat als de muren niet goed geïsoleerd zijn, bouwmaterialen na korte tijd hun eigenschappen kunnen verliezen. Daarom is het belangrijk om niet alleen de kwaliteiten van de gebruikte componenten te kennen, maar ook de technologie om ze aan de muren van het huis te bevestigen.

Wat bepaalt de keuze van isolatie

Vaak gebruiken huiseigenaren minerale wol voor isolatie. Dit materiaal heeft een hoge mate van doorlaatbaarheid. Volgens internationale normen is de weerstand tegen dampdoorlatendheid 1. Dit betekent dat minerale wol in dit opzicht praktisch niet verschilt van lucht.

Dit is wat veel fabrikanten van minerale wol vaak noemen. Dat kun je vaak vinden bij het opwarmen stenen muur minerale wol, de doorlaatbaarheid zal niet afnemen. Het is echt. Maar het is vermeldenswaard dat geen enkel materiaal waaruit de muren zijn gemaakt, in staat is om zoveel stoom af te voeren dat een normale luchtvochtigheid in het pand wordt gehandhaafd. Het is ook belangrijk om te overwegen dat veel Decoratie materialen, die worden gebruikt bij het decoreren van muren in kamers, kunnen de ruimte volledig isoleren zonder stoom te laten ontsnappen. Hierdoor wordt de dampdoorlatendheid van de wand aanzienlijk verminderd. Daarom heeft minerale wol weinig invloed op de stoomuitwisseling.