Hoe spoel je een platenwarmtewisselaar? Reparatie, spoelen van warmtewisselaars, reiniging, reiniging en onderhoud

Het spoelen van warmtewisselaars is een garantie voor betrouwbaarheid en efficiëntie van hun werk. Warmtewisselaars, evenals alle technische en technische apparatuur, moeten niet alleen worden gebruikt in overeenstemming met de technische voorwaarden, maar ook met periodieke reiniging van de warmtewisselaar.

Ongeacht structurele aanpassingen is de werking van warmtewisselaars direct afhankelijk van de kwaliteit van de werkomgeving. Onder invloed van hoge temperaturen vormen talrijke in water opgeloste zouten een onoplosbaar neerslag op de binnenoppervlakken van warmtewisselaars. De intensiteit van de vorming van vaste kalkafzettingen wordt bepaald door de chemische samenstelling van het water.

Het geleidelijk verschijnen van schaal veroorzaakt:

• Versmalling van de parameters van de nominale doorgang;
• Vermindering van de intensiteit en uniforme doorgankelijkheid van de werkstroom;
• Een scherpe daling van de efficiëntie van de warmteoverdracht.

Als u de warmtewisselaar tijdig doorspoelt, worden de kosten van gepland onderhoud achteraf aanzienlijk verminderd. De langst mogelijke werking, rationeel en zuinig gebruik van energiebronnen wordt gegarandeerd en verschillende storingen in warmtewisselaarapparatuur worden voorkomen.

De methode en manier om warmtewisselaars te reinigen, wordt bepaald door de instructie op basis van het werkingsprincipe en het ontwerp van het recuperatieapparaat. Maar het belangrijkste algoritme van de opvouwbare methode omvat altijd de fasen van ontmanteling, reiniging, afwerking van de installatie en vereist het gebruik van gespecialiseerde apparatuur voor het wassen van warmtewisselaars, wat vaak nodig is om te kopen om de tijdkosten te verlagen en de efficiëntie van het proces te verhogen.

Als dit bij de hand is, gewapend met extra loodgietersgereedschap, vloeistof voor het spoelen van warmtewisselaars en zorgvuldigheid, kunt u deze procedure zelf uitvoeren op de plaats van gebruik.

De warmtewisselaar met uw eigen handen doorspoelen

Voordat u doorgaat met directe uitvoering, moet worden opgemerkt dat het spoelen van de warmtewisselaar met uw eigen handen een moeizame taak is die geen haast en amateurisme tolereert, daarom is het bij gebrek aan minimale technische vaardigheden het meest rationeel om een ​​beroep te doen op de diensten van dienstverlenende bedrijven.

Voordat preventief onderhoud aan de warmtewisselaar wordt uitgevoerd, moet deze in eerste instantie buiten bedrijf worden gesteld: de stroom van het medium afsluiten, de resterende koelvloeistof in het apparaat aftappen en de unit demonteren. Bij demontage is het sterk aanbevolen om frictiesleutels of pneumatische sleutels te gebruiken.

Direct voor het wassen van de platenwarmtewisselaar wordt de visuele inspectie uitgevoerd, de defecten gevonden en de breedte van de samengeperste platenset gerepareerd, de verzegeling wordt geopend (fabrikanten en servicebedrijven voeren altijd verzegeling uit).

Bij het openen van het pakket platen is het noodzakelijk om de parallelle positie van de stationaire en beweegbare platen zoveel mogelijk in acht te nemen, respectievelijk de schroefdraad van de bevestigingsmiddelen moet vooraf worden gereinigd en gesmeerd. Het los- en losdraaien van de bouten begint bij het middelste paar, de bovenste en onderste bouten worden ook paarsgewijs uitgedraaid, maar diametraal tegenovergesteld. Na het verwijderen van de bouten worden de buitenplaten uit elkaar geschoven en worden de platen verwijderd.

De platen worden er voorzichtig en alleen apart uitgenomen. Als de platenwarmtewisselaar langere tijd niet is gespoeld, kunnen de platen en hun afdichtingen door hoge temperaturen en drukken zijn uitgehard. In dit geval wordt het splijten van de platen met bijzondere nauwgezetheid uitgevoerd om hun configuratie en integriteit niet te beschadigen.

De platen worden gereinigd zonder afdichtingen en onmiddellijk na demontage, omdat het drogen van afzettingen hun hardheid verhoogt en het nog moeilijker zal zijn om ze te verwijderen. Met een stijve vezelborstel worden de platen vooraf gereinigd en vervolgens ondergedompeld in de oplossing.

De vloeistof voor het spoelen van warmtewisselaars wordt gekozen op basis van de aard van de vervuiling:

• Voor organische afzettingen kunt u eenvoudig een oplossing van citroen- en fosforzuur gebruiken;
• Voor anorganische en bulkafzettingen is het beter om gespecialiseerde chemicaliën te gebruiken.

De duur van de chemische behandeling hangt af van het geselecteerde reagens: in het eerste geval duurt het ongeveer drie tot negen uur, in het tweede geval iets meer dan een uur.

Daarna worden de platen gespoeld in een grote hoeveelheid heet water of een onder druk geleverde straal. Het drogen van de platen kan op natuurlijke wijze plaatsvinden of met behulp van een heteluchtpistool, de enige voorwaarde is om vervorming en spanning te voorkomen.

De gedroogde platen worden zorgvuldig geïnspecteerd en afgeveegd met een droge doek; als er beschadigde onderdelen worden gevonden, moeten nieuwe worden besteld en geïnstalleerd. Als er beschadigingen en breuken van zegels worden geconstateerd, worden deze ook vervangen door nieuwe, rekening houdend met de markering en kleurcode.

De montage van de warmtewisselaar gebeurt in omgekeerde volgorde. Het platenpakket wordt samengesteld rekening houdend met de contra-parallelle plaatsing van de groeven. Het geassembleerde pakket is bedekt met buitenplaten en vastgezet met bouten. Het aanspannen begint met het middelste paar en eindigt met het afwisselend aantrekken van de bovenste en onderste fittingen.

Wanneer het pakket wordt vastgedraaid, moet de dekvloer opnieuw worden gecontroleerd - het profiel van de platen en afdichtingen moet een uniform patroon hebben en de breedte moet overeenkomen met de primaire parameters.

Doorspoelen van gesoldeerde platenwarmtewisselaars

Deze typen worden gebruikt in huishoudelijke systemen en hebben een integraal ontwerp, zodat de warmtewisselaars worden gespoeld zonder ze te demonteren. Als u besluit deze procedure zelf uit te voeren, heeft u volgens de instructies een booster nodig voor het spoelen van warmtewisselaars, waarvan de prijs relatief klein is. Mechanische reiniging en vele uren weken in zure oplossingen bieden nog niet de helft van het effect van het gebruik.

De booster voor het spoelen van warmtewisselaars is eigenlijk een pomp. Het zorgt voor een gesloten en intensieve circulatie van een oplossing van ontkalkingschemicaliën door het interne circuit.

Als u de warmtewisselaar voor het seizoen doorspoelt, moet u professionele reagentia kopen: Detex, Master Boiler, Docker, omdat dit de tijd die aan de procedure wordt besteed aanzienlijk zal verminderen.

Vrek betaalt twee keer

Ondanks het schijnbare gemak van de procedure, is het niet altijd mogelijk om warmtewisselaars alleen te spoelen met een volledig herstel van hun energie-efficiëntie en functionaliteit. Vergeet bovendien niet dat het spoelen van de warmtewisselaar van de gasboiler gepaard gaat met de diagnose van filtratie-eenheden en de uiteindelijke afstelling van de elektronica. Een slecht geselecteerd zuur voor het wassen van warmtewisselaars kan chemische corrosie van metalen onderdelen en vernietiging van rubberen afdichtingen veroorzaken.

Serviceonderhoud van warmtewisselaars maakt het volgende mogelijk:

• Snel en efficiënt spoelen van warmtewisselaars;
• Minimaliseer de risico's die gepaard gaan met onjuiste en noodbediening van apparaten;
• Elimineer de mogelijkheid van schade aan structurele elementen en bijbehorende communicatie;
• Kies de meest effectieve reinigingsmethode (hydrodynamisch, mechanisch of chemisch wassen van warmtewisselaars).

Elk model warmtewisselaarapparatuur is ontworpen voor een bepaalde drukwaarde, een gecertificeerde installatie voor het spoelen van warmtewisselaars maakt reiniging mogelijk met absolute afstemming van parameters en elimineert daardoor volledig een afname van de dynamische sterkte van het apparaat.

Het probleem van het reinigen van de interne oppervlakken van thermische ketels is niet beperkt tot ketels alleen. Het ergste van alles in thermische energietechniek zijn warmtewisselaars. Ze hebben een vrij complex ontwerp en hun onderhoud en reiniging roept de grootste vragen op. Het is altijd voordeliger om zacht water te gebruiken, dan hoeven de warmtewisselaars niet gereinigd te worden. Maar dit is niet altijd mogelijk.

Chemisch spoelen van platenwarmtewisselaars: de kosten van de service

De meest gebruikelijke manier om kalkaanslag uit ketelruimten te verwijderen, is door kalkaanslag te verwijderen met een sterke chemische oplossing op basis van een soort zuur.

Als er water van slechte kwaliteit in het ketelsysteem wordt gebruikt, spoelen van platenwarmtewisselaars en ketels in de juiste toestand zijn voor de normale werking van het systeem. Het maakt niet uit welke ketel draait. Het kan gas als brandstof gebruiken, het kan hout gebruiken, het kan warmte van elektriciteit ontvangen via een warmtewisselaar, maar in elk van de drie gevallen vormt zich kalkaanslag op de wanden van de ketel als het water dat in het systeem wordt gebruikt, hard is. Wat kost het nu om door te spoelen en is het de moeite waard om het zelf te doen of naar specialisten te gaan?

Alle in water opgeloste onzuiverheden die bij verhitting kunnen reageren, zetten zich af op de wanden van de apparatuur. Het werken met onbehandeld water is dan ook een zeer groot risico voor de apparatuur. Op de wanden van dezelfde platenwarmtewisselaar, zoals op de verwarmde plaats zelf, worden de volgende gevaren afgezet:

Met gecentraliseerde watervoorziening is het meest waarschijnlijk slechts één type onzuiverheid: kalk. Hoewel slijtage van apparatuur soms leidt tot de vorming van onzuiverheden zoals ijzergehalte en bacteriële besmetting. Maar dit is meer uitzondering dan regel. De platenwarmtewisselaar is onderhevig aan al deze risico's, zoals: hij is het die het water verwarmt, terwijl kalk het liefst op verwarmde oppervlakken wordt afgezet. Voor een minimale bescherming van de interne oppervlakken van zowel de ketel als de warmtewisselaar worden chemische spoelingen gebruikt.

Hoewel er twee soorten wasbeurten zijn:

· Mechanisch;

· Chemisch.

In ernstige gevallen wordt gebruik gemaakt van een geïntegreerde aanpak. De kosten van deze aanpak variëren van 7000 tot 9000 roebel. voor 1 spoeling. De hoofdoorzaak van overmatig brandstofverbruik, slechte verwarming van water in de stookruimte zijn oppervlakken met dichte kalkafzettingen. Daarom moet hun toestand op tijd worden gecontroleerd en geëlimineerd.

Het chemisch spoelen van de platenwarmtewisselaar is slechts een onderdeel van het chemisch spoelen van de ketel en zijn onderdelen. De chemische reactie is de basis van dit soort wassen. De plaque moet op de oplossing reageren en als gevolg daarvan zachter worden of oplossen. In de toekomst zal het wassen van het sediment niet moeilijk zijn. Zo worden kalkzouten geëlimineerd en wordt ferri-ijzer omgezet in ferro, dat wil zeggen sedimentair.

Als er geen waterbehandelingssysteem in de stookruimte is, is spoelen een onmisbaar onderdeel van het systeem voor het reinigen van de oppervlakken van het verwarmingssysteem. Het zal volgens het schema en met een bepaalde frequentie moeten worden uitgevoerd. En hoe verder, hoe korter de periode tussen flushes. Toegegeven, dit alles eindigt met de vervanging van de ketel of / en warmtewisselaar, omdat. elke spoeling of reiniging verslechtert de toestand van de oppervlakken.

Flushing kan preventief zijn, of het kan kapitaal zijn. Preventief wordt uitgevoerd met een lichte plaque, om deze te voorkomen of te verzachten. Kapitaalspoeling daarentegen houdt in dat de apparatuur wordt gedemonteerd en de componenten gedurende vrij lange tijd in zure oplossingen worden geweekt.

Zure flushes zijn ook anders. Het eerste type is het ter plaatse spoelen van de ketel en zijn componenten. Hiervoor wordt gespecialiseerde apparatuur gebruikt. De zogenaamde boosters. De reagentia worden in de tank bereid, vervolgens wordt de booster aangesloten op de warmtewisselaar, waardoor een gesloten circuit ontstaat. De zure oplossing wordt verwarmd en meerdere keren door het warmtewisselaarcircuit geleid. Nadat de plaque is opgelost, wordt de gebruikte oplossing uit het systeem afgevoerd en wordt het circuit meerdere keren gewassen met schoon water om afvalresten te verwijderen.

Boosters elimineren goed schadelijk sediment, zelfs in stoom- of gasketels. Toegegeven, in boosters voor gasboilers worden in de regel geen verwarmingselementen gebruikt. De wasoplossing wordt in dit geval direct in de ketel of platenwarmtewisselaar verwarmd. Het gebruik van verwarmingselementen heeft echter nog steeds de voorkeur, omdat. Ketel- en warmtewisselaaroppervlakken worden minder blootgesteld aan agressief contact.

Spoelen kan anders zijn en de kosten voor de service ook, maar agressief zuur is ontworpen om kalk- of glandulaire afzettingen te verwijderen. Die moeilijk te elimineren zijn, zelfs met het AquaShield-filter of mechanische interventie.

Welke zuren worden gebruikt om te spoelen? Als het de taak is om afzettingen te beschermen of te voorkomen, kunt u spoelen met een oplossing van citroenzuur. Als er al afzettingen zijn en voldoende dicht zijn, worden behoorlijk serieuze oplossingen gebruikt. Zwavel- en zoutzuren worden in dit geval het vaakst gebruikt. Dan kan salpeterzuur of fosforzuur worden gebruikt. De keuze van het zuur voor de oplossing hangt volledig af van de aard van de verontreinigingen, de dichtheid, enz. speciale aandacht moet worden besteed aan de materialen waaruit de ketel en warmtewisselaar zijn gemaakt. Omdat niet elk materiaal is bestand tegen wassen met zuur.

Gevolgen van blozen - zijn ze echt nodig?

Waarom verliest het zelf wassen van platenwarmtewisselaars altijd van conventionele ontharding en elke waterbehandeling? Het geheim is heel simpel. Elk element van het thermische systeem dat niet bestand is tegen agressieve invloeden, loopt gevaar. Daarom kan wassen met zuur niet veilig zijn. Het is noodzakelijk om alle elementen te controleren op compatibiliteit met zuur. Elke vorm van oppervlaktereiniging is een risico op beschadiging van het oppervlak.

De minst corrosiebestendige onderdelen van de apparatuur kunnen het resultaat van het doorspoelen tot niets terugbrengen. In dit opzicht is het beter om speciaal bereide reagentia en vloeistof te kopen. Ze bevatten vaak bepaalde passivatoren en remmers. Ja, en de verpakking schrijft voor welke oppervlakken niet met dergelijke oplossingen kunnen worden behandeld.

Het grootste risico van het gebruik van chemische oplossingen is dat een hoge zuurgraad het oppervlak kan aantasten, zelfs corrosiebestendig en verhard. Zuur werkt niet selectief. Het werkt duidelijk, krachtig en efficiënt. Niet begrijpen wat het is - een oppervlak of plaque. Het vernietigt gewoon alles op zijn pad. Het ergste van alles is dat het wassen met zuur wordt waargenomen door metalen delen van de warmtewisselaar. Zij zijn het meest vatbaar voor schade. En het belangrijkste is dat dergelijke schade ook leidt tot corrosie. Het ene probleem kweekt het andere.

Bij het spoelen, zelfs in een gesloten circuit, verliest het reagens geleidelijk zijn sterkte en moet de oplossing zuur worden toegevoegd. De situatie wordt gecompliceerd door het feit dat puur zuur alles en nog wat kan beschadigen. Daarom wordt het spoelen uitsluitend door specialisten uitgevoerd. En ten tweede kan de juiste oplossing worden gemaakt op basis van de zuur-base balans. De indicator 4-5 is het niveau van de zure wasoplossing. Bij chemisch wassen is de indicator 1-2. Zorg ervoor dat u bij het wassen de pH-waarde meet. Als de zure oplossing opnieuw 1-2 begint te vertonen, is de kalkaanslag op de oppervlakken praktisch opgelost en kan het systeem al worden gewassen met gewoon water.

Bij het opvouwbaar wassen worden onderdelen van de apparatuur in een oplossing gedrenkt en wordt hiervoor geen gespecialiseerde apparatuur gebruikt. In plaats daarvan wordt mechanische apparatuur gebruikt om verzachte tandplak te verwijderen nadat u de platenwarmtewisselaar met uw eigen handen hebt gewassen. Maar voor specifieke warmtewisselaars met mechanische oppervlaktereiniging moet u extra voorzichtig zijn.

Als het niet nodig is om de apparatuur te demonteren tijdens chemisch wassen, dan is mechanisch wassen dit absoluut vereist. Hiervoor wordt speciale apparatuur gebruikt. Dit kunnen mechanische apparaten zijn, het kunnen mechanische installaties zijn of het kunnen handmatige mechanische apparaten zijn. Op de een of andere manier, maar mechanische reiniging is altijd het contact van het apparaat en het oppervlak, dus je zult de apparatuur moeten demonteren.

De eenvoudigste reinigingsgereedschappen zijn borstels, schrapers, elektrisch aangedreven reinigingskoppen. In het algemeen elke reinigingsborstel. In dit geval, bij ernstige vervuiling, worden beide mechanische wassingen gecombineerd. Soms kan zelfs een sterk zure oplossing een dichte plaque niet oplossen. Maar om heel gelijkmatig te verzachten. En na een zuurbehandeling begint de borstel te werken, waardoor de voorbereide tandplak voorzichtig wordt verwijderd. Maar in dit geval bestaat het risico om niet alleen schadelijke tandplak te verwijderen, maar ook oppervlaktedeeltjes. Vooral dit scenario is mogelijk wanneer het oppervlak meer dan eens met deze methode wordt gereinigd.

Een andere enorme slag op de schaal kan worden gemaakt met behulp van hydrodynamica. Een krachtige straal heet water, een oplossing helpt soms om zelfs dichte afzettingen goed te breken. Maar deze ontwikkeling is ook in staat om oppervlakken niet minder dan zuur te beschadigen. Door de schokgolf kan het oppervlak barsten of gewoon barsten. Ondanks de eenvoud van bewerking, is het de duurste. En de apparatuur zelf is niet zo duur.

De prijs van vloeistof en reagentia voor spoelen

De grootste kostenpost is downtime, gederfde winst. Als het systeem zelfs maar een paar uur stilstaat, is dit een vrij grote hoeveelheid verloren geld. Geen verwarming, geen loon. En het herstellen van oppervlakken na twee of drie mechanische wasbeurten is gewoon onmogelijk. Omdat het gratis verwijderen van lagen van oppervlakken werkt niet. Daarom wordt geadviseerd om elke vorm van spoelen volledig te staken en over te schakelen op vloeibare of chemische reagentia. Met het gebruik van een speciale vloeistof zullen de interne oppervlakken van zowel ketels als warmtewisselaars schoon zijn. En dan zal de vraag hoe ze schoon te maken helemaal niet opkomen. Vloeistof en reagentia zijn dus in ieder geval een uiterst winstgevende aankoop die veel tijd, moeite en geld zal besparen. De zegen van de prijs sechas "niet bijten". Deze vloeistoffen kunnen gemakkelijk worden gekocht voor 1300 roebel, en voor Duitse reagentia is de prijs iets hoger - 1700 roebel. Dus jij kiest!

1.
2.
3.
4.

Dankzij de hier gepresenteerde informatie kunt u zelfstandig, zonder tussenkomst van specialisten, preventief onderhoud uitvoeren aan een gasboiler, enkel- of dubbelcircuit. De werkzaamheden die u uitvoert volgens onderstaande aanbevelingen zijn van niet minder kwaliteit dan het preventief onderhoud dat wordt uitgevoerd door gekwalificeerd personeel van servicebedrijven.

Bovendien kunt u een aanzienlijk bedrag besparen, aangezien de kosten van gespecialiseerde diensten enkele honderden dollars kunnen bedragen. Bovendien is het wachten op de komst van de meester voor meerdere dagen of zelfs weken niet geschikt voor elke eigenaar van een individueel verwarmingssysteem, vooral niet kort voor het begin van het stookseizoen.

Een beetje theorie of hoe het allemaal begint

Na het bekijken van de theoretische informatie, zult u begrijpen dat het werkingsprincipe van een gasverwarmingssysteem het elementaire proces is van het omzetten van de energie van het brandende gas in de energie van water of een ander koelmiddel dat in het verwarmingssysteem circuleert. Al deze veranderingen vinden plaats in de warmtewisselaar van de gasboiler (lees ook: "").

Hoewel de warmtewisselaars van verschillende verwarmingssystemen enkele onderscheidende kenmerken kunnen hebben, zijn hun ontwerp en werkingsprincipe in principe hetzelfde: een koelmiddel gaat door een gebogen pijp (spiraal), dan warmt de spiraal op met een vlam van brandend gas, waardoor warmte wordt overgedragen naar de vloeistof die er doorheen gaat, die verder langs leidingen naar verwarmingsradiatoren wordt gevoerd. Het systeem van platen, waarin de door de vlam verwarmde buis zich bevindt, maakt het mogelijk om de temperatuur te verhogen en de verwarming van het spoelmateriaal uniformer te maken. Uiterlijk lijkt een dergelijk systeem op een radiator die in een auto is geïnstalleerd.

Voor de vervaardiging van warmtewisselaars worden meestal materialen met een goede thermische geleidbaarheid gebruikt. In de regel zijn dit koperlegeringen of puur koper.

Om een ​​efficiënte verwarming van het koelmiddel in het verwarmingssysteem te garanderen, is het noodzakelijk om te controleren:

• Reinheid van de warmtewisselaar van binnen en van buiten
• Netheid en afwezigheid van verstoppingen in de gasmondstukken die gas vrijgeven om de warmtewisselaar en de omliggende platen te verwarmen

Het is onwaarschijnlijk dat u specifieke cijfers zult vinden, maar de ervaring en onafhankelijke berekeningen van de eigenaren van individuele verwarmingssystemen geven aan dat als gevolg van vervuiling van het verwarmingssysteem van de koelvloeistof, het verlies aan hulpbronnen behoorlijk groot kan zijn.

Overmatige uitgaven in dit geval, het gas kan 10-15% zijn. Omgerekend naar een financieel equivalent kan het verlies als gevolg van de inefficiënte werking van het verwarmingssysteem behoorlijk groot zijn. In overeenstemming met het advies van professionals is voor een efficiënte werking van het verwarmingssysteem een ​​jaarlijkse reiniging van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel noodzakelijk, maar de praktijk leert dat het bij zacht kraanwater voldoende is om deze procedure eenmaal uit te voeren elke drie jaar.

Kalkaanslag in waterkokers en kranen duidt op een hoge waterhardheid, in dat geval raden we aan om het verwarmingssysteem om de twee jaar te reinigen.

Doe-het-zelf ketelwarmtewisselaar reinigen - aan de slag

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u eerst de verwarmingsketel zelf loskoppelen van de stroombron.

Om toegang te krijgen tot de warmtewisselaar van het systeem, hebt u het volgende gereedschap nodig:

• kruiskopschroevendraaier
• Platte schroevendraaier
• Moersleutel.

Misschien heeft u in uw geval niet de volledige set tools uit de bovenstaande lijst nodig, maar we raden u aan om toch te zorgen voor de aanwezigheid van elk van hen "in reserve".

Om bijvoorbeeld toegang te krijgen tot de warmtewisselaar van een dubbelcircuit-turboketel met een Hermann SuperMaster 24SE-ketel, moet u het volgende doen:

Op de bodem van een ketel met turbocompressor vindt u hoogstwaarschijnlijk een hoop door de lucht aangezogen puin. Het is het gemakkelijkst om het te verwijderen met behulp van een gewone huishoudelijke stofzuiger.

Het onderste deel van de verbrandingskamer wordt ingenomen door een aantal mondstukken die gas in het systeem leiden. Alle sproeiers moeten grondig worden gereinigd - de gaten waardoor het gas wordt aangevoerd, moeten transparant worden.

Vervolgens moet u de warmtewisselaar zelf verwijderen. In het beschouwde model zijn er geen schroefdraadverbindingen, de buis waardoor water wordt aan- en afgevoerd wordt aangesloten met een adapter. Aan de ene kant van de warmtewisselaar bevindt zich een temperatuursensor, waarvan de draden voorzichtig moeten worden losgekoppeld.

Platenwarmtewisselaars reinigen

De van het systeem losgekoppelde warmtewisselaar dient van buiten en van binnen te worden gereinigd van het gevormde vuil, roest en kalkaanslag. Het is het handigst om te beginnen met het schoonmaken van het buitenste deel ervan.

Vul eerst de warmtewisselaar met warm water en voeg wat huishoudreiniger toe om roest, kalkaanslag en andere verontreinigingen te verwijderen. Was na een tijdje alles van het metaal met schoon water. Het is gemakkelijker om deze procedure op straat uit te voeren met een hogedrukwasstraat. Als je het niet in huis hebt, kun je elke wasstraat vragen om het onderdeel schoon te maken, maar je moet ervoor zorgen dat de dunne platen niet worden verpletterd door een krachtige waterstraal (lees ook: "").

Nadat u het buitenoppervlak hebt schoongemaakt, kunt u beginnen met het ordenen van de binnenkant van de warmtewisselaar, dat wil zeggen de binnenwanden van de gebogen buis. Er kan een vrij dikke laag kalk in zitten, vooral als de vorige preventie al lang geleden of helemaal niet is uitgevoerd, of als het water in uw huis behoorlijk hard is. Er kan ook vuil uit het leidingwater binnenin komen, vooral als je geen filter hebt geïnstalleerd om het te zuiveren.

Hoe de ketelwarmtewisselaar te reinigen?

Zoals hierboven beschreven, volstaat het om voor het reinigen van de buitenkant van de warmtewisselaar een huishoudelijk chemisch middel toe te voegen voor het wassen en reinigen van verschillende oppervlakken aan schoon water. Om het binnenoppervlak van de wanden van de warmtewisselaar te reinigen, kunnen krachtigere voorbereidingen nodig zijn.

Bekijk de video voor een voorbeeld van het reinigen van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel:

Ten eerste kunt u een reinigingsmiddel gebruiken voor het reinigen van sanitair dat tandplak verwijdert. Spoel de tube vervolgens meerdere keren uit met een ontkalkingsmiddel dat bedoeld is voor koffiemachines, strijkijzers en andere soortgelijke apparaten. U kunt doen met citroenzuur verdund in water. Spoel vervolgens de warmtewisselaar met een krachtige waterstraal naar beide gaten en verwijder de resten van reinigingsmiddelen.

De vrije doorgang van water zal het bewijs zijn dat de binnenkant van de buis schoon is. Nadat u de "bad" -procedures hebt voltooid, monteert u alles in de omgekeerde volgorde en vergeet u niet om al het opgehoopte vuil uit de binnenkant van de ketel te verwijderen. Als u hem op vol vermogen aanzet, moet u ervoor zorgen dat er geen vlekken zijn en dat de ketel goed werkt.

Het kost u slechts ongeveer twee uur om al het werk te voltooien.

De verwarmingsketel heeft, zoals bijna alle technologische apparatuur die in moeilijke omstandigheden werkt, periodiek onderhoud nodig. Een van de belangrijkste handelingen die tijdens het onderhoud van een gasboiler worden uitgevoerd, is het reinigen van de warmtewisselaar.

warmtewisselaar is een metalen (of gietijzeren) doos met een ingebouwde radiator, die van buitenaf wordt verwarmd door een brandervlam en warmte afgeeft aan de vloeistof die naar binnen stroomt. Als de warmtewisselaar schoon is, werkt deze met maximale efficiëntie en geeft bijna alle energie die wordt ontvangen voor verwarming. Na verloop van tijd beginnen echter verschillende onzuiverheden neer te slaan op de wanden van de interne kanalen, die verbindingen zijn van zouten die zijn opgelost in het koelmiddel (schaal). De vorming van kalkafzetting is vooral intensief in de secundaire warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel, als hard water in de tapwaterleiding wordt gebruikt.

Een dergelijke vervuiling van de kanalen van warmtewisselaars kan tot een aantal onaangename gevolgen leiden:

• Verminderd ketelrendement. Minerale afzettingen hebben een veel lagere thermische geleidbaarheid dan metaal, dus er zal veel meer energie moeten worden besteed aan het verwarmen van water. Daardoor zal ook het gasverbruik toenemen.
• Oververhitting warmtewisselaar. Het werkingsschema van gasboilers gaat ervan uit dat het koelmiddel dat uit de retourleiding komt, de interne holtes van het verwarmingselement afkoelt. Wanneer er kalk verschijnt, daalt het koelrendement, de warmtewisselaar raakt oververhit en faalt snel.
• Storing van verwarmingsapparatuur. Minerale afzettingen op de binnenwanden van de warmtewisselaars maken het moeilijk voor de koelvloeistof om er doorheen te gaan. Dit zorgt voor een extra belasting van de circulatiepomp, die snel uitgeput raakt als de vernauwde kanalen niet op tijd worden schoongemaakt.

Het tijdig spoelen van de warmtewisselaar zal dus aanzienlijk helpen besparen door het defect raken van dure componenten te voorkomen en het minimaal vereiste brandstofverbruik te garanderen.

Frequentie van het reinigen van de warmtewisselaar

In verschillende bronnen vindt u nogal tegenstrijdige informatie over hoe vaak het reinigen van verschillende elementen van verwarmingsketels moet worden uitgevoerd. In de regel worden onderhoudsintervallen vermeld in de instructies voor een specifiek model. Houd er echter rekening mee dat deze cijfers bij benadering zijn en gebaseerd zijn op de meest gunstige bedrijfsomstandigheden. Het kan zelfs zijn dat het spoelen van warmtewisselaars vaker nodig is.

Het is mogelijk om te beoordelen hoe zwaar de warmtewisselaar verstopt is door verschillende indirecte tekenen die gepaard gaan met de werking van een gasboiler:

Het ontwerp van moderne ketels is ontworpen voor langdurig gebruik en de kosten van reserveonderdelen daarvoor zijn vrij hoog. Daarom moet de warmtewisselaar onmiddellijk worden gereinigd wanneer de hierboven beschreven symptomen optreden. Anders kunnen de onderhoudskosten van verwarmingsketels aanzienlijk stijgen.

Methoden voor het reinigen van warmtewisselaars

Het doorspoelen van de warmtewisselaar kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. Vervolgens zullen we ze in meer detail bekijken en tegelijkertijd zullen we opmerken hoe de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel moet worden gereinigd, die vooral vatbaar is voor de vorming van organische afzettingen.

Handmatige reiniging

Om het probleem op deze manier op te lossen, moet de warmtewisselaar volledig van de ketel worden verwijderd om er vrije toegang toe te krijgen. Daarna kan het met verschillende hulpmiddelen worden schoongemaakt:

• mechanische reiniging. U kunt tandplak van het binnenoppervlak verwijderen met een harde metalen borstel of een speciale schraper;
• blozenin speciale formuleringen. Meestal worden warmtewisselaaronderdelen gedrenkt in een zure wasoplossing. Deze methode is vooral effectief voor het verwijderen van hardnekkig vuil, bijvoorbeeld in de kanalen van dubbelcircuit-gasketels.

De handmatige reinigingsmethode is eenvoudig en effectief. Hiermee kunt u de warmtewisselaar zelf doorspoelen. De enige opmerking is dat men voorzichtig moet zijn bij het werken met de afdichtingselementen van de ketels en dat de dichtheid van alle verbindingen moet worden gecontroleerd.

Hydrodynamische reiniging

Het doorspoelen van warmtewisselaars van een gasboiler kan worden uitgevoerd zonder deze te demonteren.

Hydrodynamische reiniging is een proces van mechanische verwijdering van kalkaanslag van de wanden van pijpleidingen met behulp van hogedrukwaterstralen, die soms onzuiverheden van kleine schurende deeltjes bevatten.

Een dergelijke procedure wordt uitgevoerd met behulp van speciale installaties die een druk tot anderhalfduizend bar in de leiding pompen. Dit is de meest effectieve, hoewel vrij dure, manier om warmtewisselaars te reinigen.

Chemische reiniging

Chemisch wassen van elementen van gasboilers bestaat uit het feit dat een zure wasoplossing in het systeem wordt gebracht met behulp van een speciaal apparaat dat een booster wordt genoemd. Vervolgens wordt deze oplossing enkele uren door de warmtewisselaar geleid en gereinigd. Met deze methode kunt u de moeilijkste soorten afzettingen verwijderen - carbonaataanslag en ijzerijzer.

De nadelen van chemisch reinigen zijn de hoge kosten van het reagens, metaalslijtage en een grote hoeveelheid giftig afval.

Vloeistoffen voor het spoelen van warmtewisselaars

Overweeg tot slot de vraag hoe de warmtewisselaar van een gasboiler moet worden doorgespoeld. Ondanks de overvloed aan aanbevelingen in verschillende bronnen, moet enige voorzichtigheid worden betracht bij het kiezen van een reinigingsmiddel.

Veel experts raden aan om zoutzuur te gebruiken voor het spoelen. Het verwijdert heel goed kalkaanslag, maar het is een nogal agressieve verbinding die de beschermende coating van het binnenoppervlak van de warmtewisselaar kan breken.

Bovendien zijn er aanwijzingen dat wassen met zoutzuur metaalbrosheid kan veroorzaken.

Minder gevaarlijk voor het materiaal van de warmtewisselaar is citroenzuur. Het is perfect bestand tegen alle soorten afzettingen, evenals speciale reagentia: DETEX, Cillit, Sanaks en anderen.

Tijdige en juiste zorg voor de elementen van het verwarmingssysteem verlengt de levensduur en verlaagt de kosten voor het handhaven van de prestaties. Het reinigen van de warmtewisselaar, als een van de belangrijkste handelingen bij het onderhoud van ketels, zal de belangrijkste bijdrage leveren aan dit proces.

Inhoud

1. Waarom wordt schaal gevormd?
2. Hoe vaak is spoelen nodig?
3. Populaire reinigingsmethoden
4. Vloeistoffen voor het spoelen van warmtewisselaars

Invoering

De levensduur van een gasboiler hangt niet alleen af ​​van een zorgvuldige bediening, maar ook van de tijdige reiniging van de componenten en samenstellingen. Een warmtewisselaar die constant in contact staat met een hete koelvloeistof is het meest vatbaar voor kalkaanslag en verschillende afzettingen. In dit artikel zullen we het hebben over de oorzaken van plaquevorming, symptomen van de noodzaak van reiniging, hoe de warmtewisselaar van de gasboiler wordt gespoeld en welke reagentia worden gebruikt.

Spoelen is noodzakelijk voor alle soorten warmtewisselaars: buisvormig en plaatvormig, primair en secundair, shell-and-tube en bithermisch. Koper en staal, aluminium en gietijzer - ze zijn allemaal min of meer gevoelig voor de vorming van afzettingen en kalkaanslag.

Waarom wordt schaal gevormd?

De belangrijkste reden voor het verschijnen van kalkaanslag op de wanden van warmtewisselaars met een gasboiler is het gebruik van hard kalkwater. Het water dat aan het verwarmingssysteem wordt toegevoerd, is in de regel niet goed gezuiverd en bevat calcium- en magnesiumzouten, evenals ferri-ijzer, in opgeloste vorm. Onder invloed van hoge temperaturen kristalliseren deze onzuiverheden op de wanden van de warmtewisselaar en vormen een laag afzettingen en roest.

Foto 1: Afzettingen in een bithermische koperen warmtewisselaar

Als de koelvloeistof die in het verwarmingssysteem wordt gebruikt op zijn minst enige filtratie ondergaat, komt er soms water in de warmwatercircuits van dubbelcircuitketels en bithermische warmtewisselaars zonder enige zuivering. Daarom zijn deze elementen bijzonder gevoelig voor kalkvorming.

Wat is het gevaar van kalkaanslag op de wanden van de warmtewisselaar? Er zijn verschillende factoren van het nadelige effect van afzettingen op de werking van het verwarmingssysteem als geheel en de afzonderlijke apparaten in het bijzonder:

1. Toename gasverbruik

   De minerale afzettingen die deel uitmaken van de schaal hebben een veel lagere thermische geleidbaarheid in vergelijking met het metaal waaruit de warmtewisselaar is gemaakt. Op basis hiervan zal er meer energie worden besteed aan het verwarmen van de koelvloeistof, waardoor de hoeveelheid verbrand gas zal toenemen. Slechts 1 mm afzetting verhoogt de verwarmingskosten met 10%.

2. Oververhitting warmtewisselaar

   Er is bepaald dat het koelmiddel dat uit de retourleiding komt de warmtewisselaar koelt en warmte afvoert naar het verwarmingssysteem. Schaal verhindert normale warmtewisseling en de ketelautomatisering geeft het commando om meer op te warmen om de gewenste temperatuur in de toevoerleiding te bereiken. De warmtewisselaar, die lange tijd in de modus van extreme temperaturen werkt, verslijt snel en faalt.

3. Extra belasting op verwarmingsapparatuur

   De vorming van kalkaanslag op de wanden van de warmtewisselaar verkleint de effectieve diameter van de kanalen en verhindert de normale circulatie van het koelmiddel. Als gevolg hiervan neemt de belasting van de circulatiepomp toe, wat leidt tot voortijdige slijtage en uitval.

Foto 2: Kalk en roest op de wanden van de leidingen van het verwarmingssysteem

Het probleem van kalkvorming in gasboilers is behoorlijk ernstig en kan de portemonnee van de eigenaar schaden als het niet op tijd wordt geëlimineerd.

Terug naar index

Hoe vaak is spoelen nodig?

Veel populaire fabrikanten van gasboilers zoals Navien, Baxi, Ariston, Vaillant geven in de handleiding aan hoe vaak de warmtewisselaar moet worden doorgespoeld. Echte bedrijfsomstandigheden maken echter vaak hun eigen aanpassingen. De praktijk met hard water leert dat de warmtewisselaar elk seizoen moet worden doorgespoeld. Om dit probleem niet midden in een koude winter tegen te komen, is het raadzaam om direct na of voor de start van het stookseizoen door te spoelen. Dit zijn typische tekenen waaraan u kunt beoordelen dat de warmtewisselaar van uw gasboiler gereinigd moet worden:

1. Verhoogd gasverbruik

   De resulterende schaal vermindert de thermische geleidbaarheid van de warmtewisselaar, waardoor de gasboiler gedwongen wordt meer brandstof te verbranden om de ingestelde temperatuur te bereiken.

2. Permanente brander

   Een toename van de bedrijfstijd van de brander kan ook wijzen op de aanwezigheid van kalkaanslag die de normale verwarming van de koelvloeistof verhindert.

3. Brom en onderbrekingen in de werking van de circulatiepomp

   Het verkleinen van de effectieve diameter van de warmtewisselaarkanalen maakt het moeilijk om het koelmiddel naar de circulatiepomp te pompen. De werking ervan in de limietmodus kan gepaard gaan met een brom en onderbrekingen in de werking.

4. Drukverlaging in het tapwatercircuit

   Een teken van de aanwezigheid van een kalklaag in het secundaire circuit van een dubbelcircuitketel kan een drukverlaging in de warmwatertoevoerleiding zijn.

Als een of meer van de bovenstaande symptomen kunnen worden opgespoord in de werking van uw gasboiler, is het dringend noodzakelijk om te spoelen om defecten aan dure componenten van het verwarmingssysteem en hoge kosten voor reparatie of vervanging te voorkomen.

Terug naar index

Populaire reinigingsmethoden

Er zijn verschillende technologieën voor het spoelen van warmtewisselaars, die in twee groepen kunnen worden verdeeld: inklapbaar en niet-inklapbaar. De opvouwbare spoeltechniek bestaat erin dat de warmtewisselaar van de gasboiler wordt verwijderd en apart wordt gewassen. Bij gebruik van CIP-technologie hoeft er niets te worden verwijderd en wordt het reinigingsproces uitgevoerd met speciale apparatuur. Laten we de belangrijkste spoelmethoden eens nader bekijken:

Handmatige reiniging

Handmatig spoelen is een opvouwbaar type en vereist dat de warmtewisselaar wordt losgekoppeld van de gasboiler. Het lichaam wordt met metalen borstels ontdaan van externe verontreinigingen en enkele uren gedrenkt in een zure oplossing of een speciale spoelvloeistof. De belangrijkste nadelen van deze technologie zijn het ontbreken van reagenscirculatie tijdens het spoelproces en het nadelige effect van reagentia op pakkingen en andere afdichtingsverbindingen. Zorg er bij het starten van de gewassen gasboiler voor dat alle aansluitingen goed vast zitten en dat er geen lekken onder druk zijn.

Foto 3: Opvouwbare reiniging van de warmtewisselaar van de gasboiler

Chemische spoeling

Chemisch (hydrochemisch) spoelen kan worden uitgevoerd zonder de warmtewisselaar van de gasboiler te demonteren. Om roest, kalkaanslag en andere afzettingen te verwijderen, is de kachel aangesloten op een speciaal apparaat dat een booster wordt genoemd. Dit speciale apparaat, uitgerust met een pomp, pompt het chemische reagens gedurende enkele uren in verschillende richtingen door de warmtewisselaar. Gedurende deze tijd verwijdert de chemie die deel uitmaakt van de wasvloeistof de moeilijkste verontreinigingen volledig zonder het metaal te beschadigen.

Foto 4: Chemisch spoelen van de warmtewisselaar met een booster

Hydrodynamische reiniging

Deze reinigingsmethode is ook van toepassing op in-place methoden. De essentie ligt in het feit dat door het aansluiten van een speciale installatie water onder hoge druk door de warmtewisselaar wordt gedreven. Soms bevat de waterige oplossing, om een ​​beter resultaat te bereiken, een schurende vulstof. De verhoogde snelheid van de spoelvloeistof bevordert een effectieve verwijdering van afzettingen van de wanden van de warmtewisselaar.

Aandacht! Het is beter om hydrodynamische reiniging aan professionals toe te vertrouwen en het niet zelf thuis te doen, omdat een verkeerde drukkeuze kan leiden tot scheuren en schade aan het verwarmingssysteem.

Meestal gebruiken eigenaren van gasboilers het chemisch spoelen van de warmtewisselaar met een booster. Hiervoor sluiten ze een overeenkomst met een bedrijf dat dit soort werkzaamheden uitvoert, of kopen speciale apparatuur aan en doen het schoonmaken met hun eigen handen.