Markeer de mobiliteit van het mortelmengsel pk2 pk3. Algemene specificaties voor bouwmortels

Markeer de mobiliteit van het mortelmengsel pk2 pk3. Algemene specificaties voor bouwmortels

GEBOUW OPLOSSINGEN
Algemeen specificaties:

MORTELS
Algemene referenties

OKS 91.100.10, OKSTU 5870

Introductiedatum 1999-07-01

1 toepassingsgebied

Deze norm is van toepassing op: mortieren op minerale bindmiddelen, gebruikt voor metselwerk en installatie bouwconstructies bij de constructie van gebouwen en constructies, bevestiging van bekledingsproducten, pleisters.

De norm is niet van toepassing op speciale mortels (hittebestendig, chemisch bestendig, brandwerend, hitte- en waterdicht, voegen, decoratief, afpersen, enz.).

De eisen gesteld in 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, paragrafen 5-7, bijlagen C en D van deze norm zijn verplicht.

De normatieve documenten die in deze norm worden gebruikt, zijn opgenomen in bijlage A.

3 Classificatie

3.1 Mortels worden ingedeeld volgens:
- hoofddoel;
- gebruikt bindmiddel;
- gemiddelde dichtheid.

3.1.1 Volgens het hoofddoel zijn de oplossingen onderverdeeld in:
- metselwerk (ook voor installatiewerk);
- geconfronteerd met;
- pleisterwerk.

3.1.2 Afhankelijk van het gebruikte bindmiddel zijn de oplossingen onderverdeeld in:
- eenvoudig (op een map van hetzelfde type);
- complex (op gemengde bindmiddelen).

3.1.3 Volgens de gemiddelde dichtheid zijn de oplossingen onderverdeeld in:
- zwaar;
- longen.

3.2 De referentie-aanduiding van de mortel bij bestelling dient te bestaan ​​uit een verkorte aanduiding die de mate van gereedheid (voor droge mortelmengsels), doel, type bindmiddel, kwaliteiten voor sterkte en mobiliteit, gemiddelde dichtheid (voor lichte mortels) en de aanduiding van deze standaard.

Voorbeeld symbool zware oplossing, gebruiksklaar, metselwerk, op kalk-gipsbindmiddel, sterktegraad M100, mobiliteit - Pk2:

Metselmortel, kalk-gips, M100, Pk2, GOST 28013-98.

Voor een droge mortelmix, licht, gips, cementbindmiddel, sterkteklasse M50 en mobiliteit - Pk3, medium dichtheid D900:

Meng droge mortelpleister, cement, M50, Pk3, D900, GOST 28013-98.

4 Algemene technische vereisten

4.1 Mortels worden bereid in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de technologische voorschriften die zijn goedgekeurd door de fabrikant.

4.2 De eigenschappen van mortels omvatten de eigenschappen van mortelmengsels en uitgeharde mortel.

4.2.1 De belangrijkste eigenschappen van mortelmengsels:
- mobiliteit;
- waterhoudend vermogen;
- gelaagdheid;
- applicatietemperatuur;
- gemiddelde dichtheid;
- vochtigheid (voor droge mortelmengsels).

4.2.2 De belangrijkste eigenschappen van de uitgeharde mortel:
- druksterkte;
- vorstbestendigheid;
- gemiddelde dichtheid.

Indien nodig kunnen aanvullende indicatoren worden ingesteld in overeenstemming met GOST 4.233.

4.3 Afhankelijk van de mobiliteit worden de mortelmengsels onderverdeeld volgens tabel 1.

4.4 Het waterhoudend vermogen van mortelmengsels moet minimaal 90% zijn, kleihoudende oplossingen - minimaal 93%.

4.5 De gelaagdheid van vers bereide mengsels mag niet meer dan 10% bedragen.

4.6 Het mortelmengsel mag niet meer dan 20% van de cementmassa vliegas bevatten.

4.7 De temperatuur van mortelmengsels op het moment van gebruik moet zijn:

a) metselmortels voor buitenwerk - in overeenstemming met de instructies in tabel 2;
b) bekledingsmortels voor bekleding met geglazuurde tegels bij een minimale buitentemperatuur, °C, niet minder dan:
vanaf 5 jaar en hoger .................................................. ................................. vijftien;
in) gips oplossingen bij minimale buitenluchttemperatuur, °C, niet minder dan:
van 0 tot 5.................................................. ................................................. vijftien
vanaf 5 jaar en hoger .................................................. ................................................ tien.

tafel 2

Gemiddelde dagelijkse buitentemperatuur, °C Mortelmengseltemperatuur, °C, niet minder dan
metselwerk materiaal
steen stenen
bij windsnelheid, m/s1
tot 6 St. 6 tot 6 St. 6
Tot min 10 10 10 10 15
Van min 10 tot min 20 10 15 15 20
Onder min 20 15 20 20 25

Opmerking - Voor metselmortelmengsels tijdens installatiewerkzaamheden dient de temperatuur van het mengsel 10°C hoger te zijn dan aangegeven in de tabel

4.8 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels mag niet hoger zijn dan 0,1 gew.%.

4.9 De genormaliseerde indicatoren van de kwaliteit van de uitgeharde mortel moeten op de ontwerpleeftijd worden gegarandeerd.

Voor de ontwerpleeftijd van de oplossing, tenzij anders aangegeven in project documentatie, moet worden ingenomen, dagen:

Voor oplossingen bereid zonder het gebruik van hydraulische bindmiddelen - 7
- voor oplossingen met hydraulische bindmiddelen - 28.

4.10 De druksterkte van mortels op ontwerpleeftijd wordt gekenmerkt door kwaliteiten: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
De druksterkteklasse wordt toegekend en gecontroleerd voor alle soorten oplossingen.

4.11 De vorstbestendigheid van oplossingen wordt gekenmerkt door graden.

Voor oplossingen worden de volgende vorstbestendigheidsklassen vastgesteld: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Voor oplossingen van klassen voor druksterkte M4 en M10, evenals voor oplossingen die zijn bereid zonder het gebruik van hydraulische bindmiddelen, worden geen vorstbestendigheidsklassen toegekend en niet gecontroleerd.

4.12 De gemiddelde dichtheid, D, van uitgeharde oplossingen op de ontwerpleeftijd zou kg / m3 moeten zijn:

Zware oplossingen ................................................................. ....... ... 1500 en meer
- lichtoplossingen .............................................................. ....... minder dan 1500.

De genormaliseerde waarde van de gemiddelde dichtheid van de oplossingen wordt door de consument bepaald in overeenstemming met het werkproject.

4.13 De afwijking van de gemiddelde dichtheid van de oplossing in de richting van toename is toegestaan ​​​​niet meer dan 10% opgericht door het project.

4.14 Eisen aan materialen voor de bereiding van mortels

4.14.1 Materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortels moeten voldoen aan de eisen van normen of specificaties voor deze materialen, evenals de eisen van deze norm.

4.14.2 Net zo bindmiddelen moet gelden:

Gipsbindmiddelen volgens GOST 125;
- bouwkalk volgens GOST 9179;
- Portlandcement en Portland-slakkencement volgens GOST 10178;
- puzzolaan- en sulfaatbestendige cementen volgens GOST 22266;
- cement voor mortels volgens GOST 25328;
- klei volgens bijlage B;
- andere, met inbegrip van gemengde bindmiddelen, volgens regelgevende documenten voor een specifiek type bindmiddelen.

4.14.3 Bindmiddelen voor de bereiding van oplossingen moeten worden gekozen afhankelijk van hun doel, type structuren en werkingsomstandigheden.

4.14.4 Het cementverbruik per 1 m3 zand in mortels op basis van cement en cementhoudende bindmiddelen moet ten minste 100 kg bedragen, en voor metselmortels, afhankelijk van het type constructie en hun gebruiksomstandigheden, niet minder dan aangegeven in bijlage D .

4.14.5 Het gehalte aan alkaliën in cementbindmiddelen bedoeld voor de bereiding van pleister- en bekledingsoplossingen mag niet hoger zijn dan 0,6 gew.%.

4.14.6 Kalkbindmiddel wordt gebruikt in de vorm van gehydrateerde limoen (pluis), limoenpasta, limoenmelk.

Kalkmelk moet een dichtheid hebben van minimaal 1200 kg/m3 en minimaal 30 gew.% kalk bevatten.
Kalkbindmiddel voor pleister- en voegmortels mag geen ongebluste kalkdeeltjes bevatten.
Het limoendeeg moet een temperatuur hebben van minimaal 5 °C.

4.14.7 Als vulmiddel moet worden gebruikt:

zand voor bouwwerkzaamheden volgens GOST 8736;
- vliegas volgens GOST 25818;
- as en slakkenzand volgens GOST 25592;
- poreus zand volgens GOST 25820;
- zand van slakken van thermische centrales volgens GOST 26644;
- zand van slakken van ferro- en non-ferrometallurgie voor beton volgens GOST 5578.

4.14.8 De grootste korrelgrootte van het aggregaat mag, mm, niet meer zijn dan:

Metselwerk (behalve puinmetselwerk) ..........................................2.5
- puinmetselwerk ................................................. . ........................ 5,00
- stukadoorswerk (behalve de deklaag) ........................................... .2.5
- pleisterlaag ................................................................. 1.25
- afwerking ................................................................ ................ .............................. 1,25

4.14.9 Bij het verwarmen van aggregaten mag hun temperatuur, afhankelijk van het gebruikte bindmiddel, niet hoger zijn, ° С, bij gebruik van:

Cementbindmiddel ................................................................. ................. ................................................. ............... ....... 60
- cement-kalk, cement-klei en klei bindmiddel ................................................ ....... 40
- kalk, leem-kalk, gips en kalk-gips bindmiddel......................20.

4.14.10 Het gehalte aan schadelijke onzuiverheden in aggregaten mag de vereisten van GOST 26633 voor fijne aggregaten niet overschrijden.

4.14.11 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels mag niet hoger zijn dan grenswaarden afhankelijk van de omvang van mortelmengsels volgens GOST 30108.

4.14.12 Chemische additieven moeten voldoen aan de vereisten van GOST 24211.
Additieven worden toegevoegd aan kant-en-klare mortelmengsels in de vorm van waterige oplossingen of waterige suspensies, en in droge mortelmengsels - in de vorm van een in water oplosbaar poeder of granulaat.

4.14.13 Water voor het mengen van mortelmengsels en het bereiden van additieven wordt gebruikt in overeenstemming met GOST 23732.

4.14.14 Losse grondstoffen voor mortelmengsels worden gedoseerd op gewicht, vloeibare componenten worden gedoseerd op gewicht of volume.

Doseringsfout mag niet groter zijn dan ± 1% voor bindmiddelen, water en additieven, ± 2% voor vulstoffen.
Voor mortelmenginstallaties met een capaciteit tot 5 m3/h is volumetrische dosering van alle materialen toegestaan ​​met dezelfde fouten.

4.15 Markering, verpakking

4.15.1 Droge mortelmengsels zijn verpakt in zakken van: polyethyleen film volgens GOST 10354 met een gewicht tot 8 kg of papieren zakken volgens GOST 2226 met een gewicht tot 50 kg.

4.15.2 Verpakte droge mortelmengsels moeten op elke verpakking worden geëtiketteerd. De markering moet duidelijk met onuitwisbare inkt op de verpakking worden aangebracht.

4.15.3 Mortelmengsels moeten een kwaliteitsdocument hebben. De fabrikant moet het droge mortelmengsel vergezeld doen gaan van een op de verpakking aangebracht etiket of merkteken en de in het voertuig afgegeven gebruiksklare mortel vergezeld laten gaan van een kwaliteitsdocument, dat de volgende gegevens dient te bevatten:

Naam of handelsmerk en adres van de fabrikant;
- symbool van de mortel volgens 3.2;
- de materiaalklasse die is gebruikt om het mengsel te bereiden, in overeenstemming met de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden en de digitale waarde van Aeff;
- merk voor druksterkte;
- markering op mobiliteit (Pk);
- de hoeveelheid water die nodig is voor de bereiding van het mortelmengsel, l / kg (voor droge mortelmengsels);
- het type en de hoeveelheid van het toegevoegde additief (% van de massa van het bindmiddel);
- houdbaarheid (voor droge mortelmengsels), maanden;
- massa (voor droge mortelmengsels), kg;
- de hoeveelheid van het mengsel (voor gebruiksklare mortelmengsels), m3;
- datum van voorbereiding;
- applicatietemperatuur, °С;
- aanduiding van deze norm.

Indien nodig kunnen de markering en het kwaliteitsdocument aanvullende gegevens bevatten.
Het kwaliteitsdocument moet worden ondertekend door de ambtenaar van de fabrikant die verantwoordelijk is voor de technische controle.

5 Acceptatieregels

5.1 Mortelmengsels moeten worden geaccepteerd door de technische controle van de fabrikant.

5.2 Mortelmengsels en oplossingen worden batchgewijs geaccepteerd door middel van acceptatie en periodieke controle.
Een batch van een mortelmengsel en een oplossing wordt genomen als de hoeveelheid van een mengsel van één nominale samenstelling met dezelfde kwaliteit van de samenstellende materialen, bereid volgens één enkele technologie.

Het volume van de batch wordt in overleg met de consument bepaald - niet minder dan de output van één ploeg, maar niet meer dan de dagelijkse output van de mortelmixer.

5.3 Alle mortelmengsels en oplossingen zijn onderworpen aan acceptatiecontrole volgens alle gestandaardiseerde kwaliteitsindicatoren.

5.4 Bij acceptatie van elke partij worden minimaal vijf puntmonsters genomen van het mortelmengsel.

5.4.1 Op de plaats van bereiding van het mortelmengsel en/of op de plaats van aanbrengen worden puntmonsters genomen uit meerdere partijen of plaatsen van de container waarin het mengsel wordt geladen. Tankbemonsteringspunten moeten zich op verschillende diepten bevinden. Bij een continue toevoer van het mortelmengsel worden met ongelijke tijdsintervallen puntmonsters genomen gedurende 5-10 minuten.

5.4.2 Steekmonsters worden na selectie gecombineerd tot een algemeen monster waarvan de massa voldoende moet zijn om alle gecontroleerde indicatoren van de kwaliteit van mortelmengsels en -oplossingen te bepalen. Het genomen monster wordt voor de test grondig gemengd (met uitzondering van mengsels die luchtbelvormende additieven bevatten).
Mortelmengsels die luchtbelvormende, schuimvormende en gasvormende additieven bevatten, worden voor de test niet bijgemengd.

5.4.3 Het testen van het gebruiksklare mortelmengsel moet beginnen tijdens de periode van handhaving van de genormaliseerde mobiliteit.

5.5 De mobiliteit en gemiddelde dichtheid van het mortelmengsel in elke batch wordt minstens één keer per shift door de fabrikant gecontroleerd nadat het mengsel uit de mixer is gelost.

  • Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt per batch gecontroleerd.
  • De sterkte van de oplossing wordt bepaald in elke batch van het mengsel.
  • De genormaliseerde technologische indicatoren van de kwaliteit van de mortelmengsels voorzien in het leveringscontract (gemiddelde dichtheid, temperatuur, gelaagdheid, waterhoudend vermogen), en de vorstbestendigheid van de mortel worden tijdig gecontroleerd zoals overeengekomen met de consument, maar op ten minste eenmaal per 6 maanden, evenals wanneer de kwaliteit van de oorspronkelijke materialen, de samenstelling van de oplossing en de technologie van de voorbereiding.

5.6 Stralingshygiënische beoordeling van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels wordt uitgevoerd volgens kwaliteitsdocumenten die zijn uitgegeven door ondernemingen - leveranciers van deze materialen.
Bij gebrek aan gegevens over het gehalte aan natuurlijke radionucliden, bepaalt de fabrikant eenmaal per jaar, evenals bij elke verandering van leverancier, de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff van materialen in overeenstemming met GOST 30108.

5.7 Kant-en-klare mortelmengsels worden op volume gedoseerd en ingenomen. Het volume van het mortelmengsel wordt bepaald door het vermogen van de mortelmenger of door het volume van de transport- of meettank.
Droge mortelmengsels worden gedoseerd en op gewicht genomen.

5.8 Indien bij controle van de kwaliteit van de mortel een discrepantie blijkt met ten minste één van de technische eisen van de norm, wordt deze partij mortel afgekeurd.

5.9 De consument heeft het recht om een ​​controle van de hoeveelheid en kwaliteit van het mortelmengsel uit te voeren in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de methoden van GOST 5802.

5.10 De fabrikant is verplicht de consument op zijn verzoek op de hoogte te stellen van de resultaten van controletests uiterlijk 3 dagen na voltooiing ervan, en in geval van niet-bevestiging van de genormaliseerde indicator, de consument onmiddellijk op de hoogte te stellen.

6 Besturingsmethoden

6.1 Monsters van mortelmengsels worden genomen volgens de eisen van 5.4, 5.4.1 en 5.4.2.

6.2 Materialen voor de bereiding van mortelmengsels worden getest in overeenstemming met de eisen van de normen en specificaties voor deze materialen.

6.3 De kwaliteit van chemische additieven wordt bepaald door de indicator van de effectiviteit van hun werking op de eigenschappen van mortels in overeenstemming met GOST 30459.

6.4 De concentratie van de werkoplossing van additieven wordt bepaald door een hydrometer volgens GOST 18481 in overeenstemming met de vereisten van normen en specificaties voor additieven van specifieke typen.

6.5 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff in materialen voor de bereiding van mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 30108.

6.6 Mobiliteit, gemiddelde dichtheid, waterhoudend vermogen en gelaagdheid van mortelmengsels worden bepaald volgens GOST 5802.

6.7 Het luchtvolume dat betrokken is bij mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 10181.3.

6.8 De temperatuur van vers bereide mortelmengsels wordt gemeten met een thermometer, waarbij deze tot een diepte van minimaal 5 cm in het mengsel wordt ondergedompeld.

6.9 Druksterkte, vorstbestendigheid en gemiddelde dichtheid van geharde oplossingen worden bepaald volgens GOST 5802.

6.10 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 8735.

7 Transport en opslag

7.1 vervoer

7.1.1 Gebruiksklare mortelmengsels dienen in voertuigen speciaal ontworpen voor hun transport.
Met toestemming van de consument is transport van mengsels in bunkers (emmers) toegestaan.

7.1.2 De methoden die worden gebruikt voor het transporteren van mortelmengsels moeten het verlies van samentrekkend deeg, het binnendringen van atmosferische neerslag en onzuiverheden in het mengsel uitsluiten.

7.1.3 Verpakte droge mortelmengsels worden vervoerd over de weg, per spoor en over andere vervoerswijzen in overeenstemming met de regels voor het vervoer en vastzetten van goederen die voor dit soort vervoer gelden.

7.2 Opslag

7.2.1 Bezorgd bij bouwplaats Kant-en-klare mortelmengsels moeten opnieuw worden geladen in mixers of andere containers, op voorwaarde dat de gespecificeerde eigenschappen van de mengsels behouden blijven.

7.2.2 Verpakte droge mortelmengsels worden opgeslagen in overdekte droge ruimtes.
Zakken met een droge mix moeten worden bewaard bij een temperatuur niet lager dan 5°C onder omstandigheden die de veiligheid van de verpakking en bescherming tegen vocht waarborgen.

7.2.3 De houdbaarheid van het droge mortelmengsel is 6 maanden vanaf de bereidingsdatum.
Aan het einde van de houdbaarheidsperiode moet het mengsel worden gecontroleerd op naleving van de vereisten van deze norm. Bij naleving kan het mengsel worden gebruikt voor het beoogde doel.

BIJLAGE A
(referentie)

Lijst met regelgevende documenten

GOST 4.233-86 SPKP. Bouw. Oplossingen bouwen. Nomenclatuur van indicatoren
GOST 125-79 Gipsbindmiddelen. Specificaties:
GOST 2226-88 Papieren zakken. Specificaties:
GOST 2642.5-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor de bepaling van ijzeroxide
GOST 2642.11-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor de bepaling van kalium- en natriumoxiden
GOST 3594.4-77 Vormklei. Methoden voor het bepalen van het zwavelgehalte
GOST 5578-94 Steenslag en zand van slakken van ferro- en non-ferrometallurgie voor beton. Specificaties:
GOST 5802-86 Bouwmortels. Testmethoden
GOST 8735-88 Zand voor bouwwerkzaamheden. Testmethoden
GOST 8736-93 Zand voor bouwwerkzaamheden. Specificaties:
GOST 9179-77 Bouwkalk. Specificaties:
GOST 10178-85 Portlandcement en Portland-slakkencement. Specificaties:
GOST 10181.3-81 Betonmixen. Methoden voor het bepalen van de porositeit
GOST 10354-82 Polyethyleenfilm. Specificaties:
GOST 18481-81 Hydrometers en glazen cilinders. Specificaties:
GOST 21216.2-93 Grondstoffen van klei. Methode voor het bepalen van fijne fracties
GOST 21216.12-93 Grondstoffen voor klei. Methode voor het bepalen van het residu op een zeef met maas nr. 0063
GOST 22266-94 Sulfaatbestendige cementen. Specificaties:
GOST 23732-79 Water voor beton en mortels. Specificaties:
GOST 24211-91 Additieven voor beton. Algemene technische vereisten
GOST 25328-82 Cement voor mortels. Specificaties:
GOST 25592-91 As- en slakkenmengsels voor thermische centrales voor beton. Specificaties:
GOST 25818-91 Vliegas van thermische centrales voor beton. Specificaties:
GOST 25820-83 Lichtgewicht beton. Specificaties:
GOST 26633-91 Zwaar en fijnkorrelig beton. Specificaties:
GOST 26644-85 Steenslag en zand van slakken van thermische centrales voor beton. Specificaties:
GOST 30108-94 Bouwmaterialen en producten. Bepaling van specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden
GOST 30459-96 Additieven voor beton. Methoden voor het bepalen van efficiëntie
SNiP 2.02.01-83* Funderingen van gebouwen en constructies
SNiP 2.03.11-85 Corrosiebescherming van bouwconstructies
SNiP II-3-79* Warmtetechniek in de bouw

Het belangrijkste doel van de oplossing: Dompeldiepte van de kegel, cm PC van mobiliteitskwaliteit
Een metselwerk:
- voor puinmetselwerk:
trilde 1-3 PC1
niet getrild 4-6 PC2
- voor metselwerk holle baksteen of keramische stenen 7-8 PC2
- voor het leggen van een corpulente baksteen; keramische stenen; beton of lichte rotsstenen 8-12 PC3
- voor het vullen van holtes in metselwerk en aanvoer met een mortelpomp 13-14 PC4
- voor de inrichting van een bed bij de installatie van wanden van grote betonblokken en panelen; voegen van horizontale en verticale voegen in wanden van panelen en grote betonblokken 5-7 PC2
B Geconfronteerd met:
- voor het bevestigen van platen van natuursteen en keramische tegels langs de afgewerkte bakstenen muur 6-8 PC2
- voor het bevestigen van gevelproducten van lichtgewicht betonpanelen en blokken in de fabriek
Bij stukadoors:
bodem oplossing 7-8 PC2
spuitoplossing:
indien handmatig toegepast 8-12 PC3
met gemechaniseerde toepassing 9-14 PC4
coating oplossing:
zonder gips 7-8 PC2
met gips 9-12 PC3

BIJLAGE B

(verplicht)

Klei voor mortieren. Technische benodigdheden

Deze technische eisen zijn van toepassing op klei bestemd voor de bereiding van mortels.
B.1 Technische vereisten voor klei
B.1.1 Het gehalte aan kleideeltjes kleiner dan 0,4 mm mag niet minder zijn dan 30 en niet meer dan 80%.
B.1.2 Het gehalte aan zanddeeltjes groter dan 0,16 mm mag niet hoger zijn dan 30%.
B.1.3 Het gehalte aan chemische componenten van de massa droge klei mag niet meer zijn dan,%:
- sulfaten en sulfiden in termen van SO3 - 1;
- sulfidezwavel in termen van SO3 - 0,3;
- mica - 3;
- oplosbare zouten (die uitslag en uitslag veroorzaken):
de hoeveelheid ijzeroxiden - 14;
de som van kalium- en natriumoxiden is 7.
B.1.4 Klei mag geen organische onzuiverheden bevatten in hoeveelheden die een donkere kleur geven.
IN 2. Klei testmethoden
B.2.1 De granulometrische samenstelling van klei wordt bepaald volgens GOST 21216.2 en GOST 21216.12.
B.2.2 Het gehalte aan sulfaten en sulfiden in termen van SO3 wordt bepaald volgens GOST 3594.4.
B.2.3 Het gehalte aan sulfidezwavel in termen van SO3 wordt bepaald volgens GOST 3594.4.
B.2.4 Het micagehalte wordt bepaald door de petrografische methode volgens GOST 8735.
B.2.5 Het gehalte aan totaal ijzeroxide wordt bepaald volgens GOST 2642.11.
B.2.6 Het gehalte aan de som van kalium- en natriumoxide volgens GOST 2642.5.
B.2.7 De aanwezigheid van organische onzuiverheden wordt bepaald volgens GOST 8735.

BIJLAGE D
(verplicht)

Het minimale verbruik van cement in metselmortel

GOST 28013-98

Groep G13

INTERSTAAT STANDAARD

GEBOUW OPLOSSINGEN

Algemene specificaties

Algemene specificaties


ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Introductiedatum 1999-07-01

Voorwoord

Voorwoord

1 ONTWIKKELD door het State Central Research and Design Institute of Complex Problems of Building Structures and Structures genoemd naar V.A. Kucherenko (TsNIISK genoemd naar V.A. Kucherenko), Research, Design and Technological Institute of Concrete and Reinforced Concrete (NIIZhB), met de deelname van CJSC "Pilot Plant of Dry Mixes" en JSC "Roskonitstroy" Russische Federatie

GENTRODUCEERD door Gosstroy uit Rusland

2 GOEDGEKEURD door de Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTCS) 12 november 1998

gestemd om te accepteren

Staat naam

Lichaamsnaam door de overheid gecontroleerde bouw

Republiek Armenië

Ministerie van Stedelijke Ontwikkeling van de Republiek Armenië

De Republiek Kazachstan

Comité voor huisvesting en bouwbeleid onder het ministerie van Energie, Industrie en Handel van de Republiek Kazachstan

Republiek Kirgizië

Staatsinspectie voor architectuur en constructie onder de regering van de Kirgizische Republiek

De Republiek Moldavië

Ministerie van Territoriale Ontwikkeling, Bouw en Openbare Nutsvoorzieningen van de Republiek Moldavië

Russische Federatie

Gosstroy van Rusland

De Republiek Tadzjikistan

Gosstroy van de Republiek Tadzjikistan

De Republiek Oezbekistan

Goskomarchitektstroy van de Republiek Oezbekistan

3 IN PLAATS VAN GOST 28013-89

4 IN WERKING ING gegaan op 1 juli 1999 als staat standaard van de Russische Federatie door het decreet van de Gosstroy van Rusland van 29 november 1998 N 30

5 EDITIE (juli 2018), met amendement nr. 1 (IUS 11-2002)


Informatie over wijzigingen van deze standaard wordt gepubliceerd in de jaarlijkse informatie-index "Nationale normen", en de tekst van wijzigingen en amendementen - in de maandelijkse informatie-index "Nationale normen". In geval van herziening (vervanging) of opheffing van deze norm zal een overeenkomstige mededeling worden gepubliceerd in de maandelijkse informatie-index "Nationale Normen". Ook worden relevante informatie, notificaties en teksten in informatie Systeem normaal gebruik- op de officiële website van het Federaal Agentschap voor Technische Regulering en Metrologie op internet (www.gost.ru)

1 toepassingsgebied

Deze norm is van toepassing op mortels op basis van minerale bindmiddelen die worden gebruikt voor metselwerk en installatie van bouwconstructies tijdens de constructie van gebouwen en constructies, bevestiging van gevelproducten, gips.

De norm is niet van toepassing op speciale mortels (hittebestendig, chemisch bestendig, brandwerend, hitte- en waterdicht, voegen, decoratief, afpersen, enz.).

De eisen gesteld in 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, paragrafen 5-7, bijlagen C en D van deze norm zijn verplicht.

2 normatieve referenties

De normatieve documenten die in deze norm worden gebruikt, zijn opgenomen in bijlage A.

3 Classificatie

3.1 Mortels worden ingedeeld volgens:

- hoofddoel;

- gebruikt bindmiddel;

- gemiddelde dichtheid.

3.1.1 Volgens het hoofddoel zijn oplossingen onderverdeeld in:

- metselwerk (ook voor installatiewerkzaamheden);

- geconfronteerd met;

- pleisterwerk.

3.1.2 Afhankelijk van het gebruikte bindmiddel zijn de oplossingen onderverdeeld in:

- eenvoudig (op een map van hetzelfde type);

- complex (op gemengde bindmiddelen).

3.1.3 Volgens de gemiddelde dichtheid zijn de oplossingen onderverdeeld in:

- zwaar;

- longen.

3.2 De referentieaanduiding van de mortel bij bestelling dient te bestaan ​​uit een verkorte aanduiding met vermelding van de mate van gereedheid (voor droge mortelmengsels), doel, type bindmiddel dat gebruikt wordt, kwaliteiten voor sterkte en mobiliteit, gemiddelde dichtheid (voor lichte mortels) en de aanduiding van deze standaard.

Een voorbeeld van een symbool voor een zware mortel, gebruiksklaar, metselwerk, op een kalk-gipsbindmiddel, sterktegraad M100, mobiliteit - P2:

Metselmortel, kalk-gips, M100, P2, GOST 28013-98 .

Voor een droog mortelmengsel, licht, gips, cementbindmiddel, sterkteklasse M50 en mobiliteit - P3, gemiddelde dichtheid D900:

Meng droge mortelpleister, cement, M50, P3, D900, GOST 28013-98 .

4 Algemene technische vereisten

4.1 Mortels worden bereid in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de door de fabrikant goedgekeurde technologische voorschriften.

4.2 Eigenschappen van mortels omvatten eigenschappen van mortelmengsels en uitgeharde mortel.

4.2.1 Basiseigenschappen van mortelmengsels:

- mobiliteit;

- waterhoudend vermogen;

- gelaagdheid;

- applicatietemperatuur;

- gemiddelde dichtheid;

- vochtigheid (voor droge mortelmengsels).

4.2.2 Belangrijkste eigenschappen van de uitgeharde mortel:

- druksterkte;

- vorstbestendigheid;

- gemiddelde dichtheid.

Indien nodig kunnen aanvullende indicatoren worden ingesteld in overeenstemming met GOST 4.233.

4.3 Afhankelijk van de mobiliteit worden de mortelmengsels onderverdeeld volgens tabel 1.


tafel 1

Mobiliteitsgraad P

Norm van mobiliteit door onderdompeling van de kegel, cm

4.4 Het waterhoudend vermogen van mortelmengsels moet minimaal 90% zijn, kleihoudende oplossingen - minimaal 93%.

4.5 De ​​delaminatie van vers bereide mengsels mag niet groter zijn dan 10%.

4.6 Het mortelmengsel mag niet meer dan 20 gew.% cement aan vliegas bevatten.

4.7 De temperatuur van mortelmengsels op het moment van gebruik moet zijn:

a) metselmortels voor buitenwerk - in overeenstemming met de instructies in tabel 2;

b) bekledingsmortels voor bekleding met geglazuurde tegels bij een minimale buitentemperatuur, °C, niet minder dan:

vanaf 5 jaar en hoger

c) gipsmortels bij een minimale buitentemperatuur, °C, niet minder dan:

vanaf 5 jaar en hoger

tafel 2

Gemiddelde dagelijkse buitentemperatuur, °C

Mortelmengseltemperatuur, °C, niet minder dan

metselwerk materiaal

bij windsnelheid, m/s

Tot min 10

Van min 10 tot min 20

Onder min 20

Let op - Bij metselmortelmengsels tijdens installatiewerkzaamheden dient de temperatuur van het mengsel 10°C hoger te zijn dan aangegeven in de tabel

4.8 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels mag niet hoger zijn dan 0,1 gew.%.

4.9 Genormaliseerde indicatoren van de kwaliteit van de uitgeharde mortel moeten op de ontwerpleeftijd worden verstrekt.

Voor de ontwerpleeftijd van de mortel, tenzij anders vermeld in de projectdocumentatie, moet 28 dagen worden aangehouden voor mortels op alle soorten bindmiddelen, behalve voor gips en gipshoudende.

De ontwerpleeftijd van mortels op gips en gipshoudende bindmiddelen is 7 dagen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 1).

4.10 De druksterkte van mortels op ontwerpleeftijd wordt gekenmerkt door kwaliteiten: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

De druksterkteklasse wordt toegekend en gecontroleerd voor alle soorten oplossingen.

4.11 Vorstbestendigheid van oplossingen wordt gekenmerkt door graden.

Voor oplossingen worden de volgende vorstbestendigheidsklassen vastgesteld: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Voor oplossingen van klassen voor druksterkte M4 en M10, evenals voor oplossingen die zijn bereid zonder het gebruik van hydraulische bindmiddelen, worden geen vorstbestendigheidsklassen toegekend en niet gecontroleerd.

4.12 De gemiddelde dichtheid, , van uitgeharde oplossingen op de ontwerpleeftijd zou kg/m moeten zijn:

zware oplossingen

1500 en meer

Lichtoplossingen

minder dan 1500.

De genormaliseerde waarde van de gemiddelde dichtheid van de oplossingen wordt door de consument bepaald in overeenstemming met het werkproject.

4.13 Afwijking van de gemiddelde dichtheid van de oplossing in de richting van toename is toegestaan ​​​​niet meer dan 10% van de door het project vastgestelde dichtheid.

4.14 Eisen aan materialen voor de bereiding van mortels

4.14.1 Materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortels moeten voldoen aan de eisen van normen of specificaties voor deze materialen, evenals de eisen van deze norm.

4.14.2 Het volgende moet als bindmiddel worden gebruikt:

- gipsbindmiddelen volgens GOST 125;

- bouwkalk volgens GOST 9179;

- Portlandcement en Portland-slakkencement volgens GOST 10178;

- puzzolaan- en sulfaatbestendige cementen volgens GOST 22266;

- cement voor mortels volgens GOST 25328;

- klei volgens bijlage B;

- andere, met inbegrip van gemengde bindmiddelen, volgens regelgevende documenten voor een specifiek type bindmiddelen.

4.14.3 Bindmaterialen voor de bereiding van oplossingen moeten worden gekozen afhankelijk van hun doel, type constructie en gebruiksomstandigheden.

4.14.4 Het verbruik van cement per 1 m zand in mortels op basis van cement en cementhoudende bindmiddelen moet minstens 100 kg zijn, en voor metselmortels, afhankelijk van het type constructie en hun gebruiksomstandigheden, niet minder dan aangegeven in bijlage D.

4.14.6 Kalkbindmiddel wordt gebruikt in de vorm van gehydrateerde limoen (pluis), limoenpasta, limoenmelk.

De kalkmelk moet een dichtheid hebben van minimaal 1200 kg/m3 en minimaal 30 gew.% kalk bevatten.

Kalkbindmiddel voor pleister- en voegmortels mag geen ongebluste kalkdeeltjes bevatten.

De kalkpasta moet een temperatuur hebben van minimaal 5°C.

4.14.7 Het volgende moet als tijdelijke aanduiding worden gebruikt:

- zand voor bouwwerken in overeenstemming met GOST 8736;

- vliegas volgens GOST 25818;

- as en slakkenzand volgens GOST 25592;

- poreus zand volgens GOST 25820;

- zand van slakken van thermische centrales volgens GOST 26644;

- zand van slakken van ferro- en non-ferrometallurgie voor beton volgens GOST 5578.

4.14.8 De grootste korrelgrootte van het aggregaat mag, mm, niet meer zijn dan:

Metselwerk (behalve puinmetselwerk)

puin metselwerk

Gips (behalve de deklaag)

Gipslaag

geconfronteerd met

4.14.9 Bij het verwarmen van toeslagmaterialen mag hun temperatuur, afhankelijk van het gebruikte bindmiddel, niet hoger zijn, °С, bij gebruik van:

cement bindmiddel

Cement-kalk, cement-klei en klei bindmiddel

Kalk, leem-kalk, gips en kalk-gips bindmiddel

4.14.11 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels mogen de grenswaarden niet overschrijden, afhankelijk van het toepassingsgebied van mortelmengsels in overeenstemming met GOST 30108.

4.14.12 Chemische additieven moeten voldoen aan de vereisten van GOST 24211.

Additieven worden toegevoegd aan kant-en-klare mortelmengsels in de vorm van waterige oplossingen of waterige suspensies, en in droge mortelmengsels - in de vorm van een in water oplosbaar poeder of granulaat.

4.14.13 Water voor het mengen van mortelmengsels en het bereiden van additieven wordt gebruikt in overeenstemming met GOST 23732.

4.14.14 Bulkgrondstoffen voor mortelmengsels worden gedoseerd op gewicht, vloeibare componenten worden gedoseerd op gewicht of volume.

Doseringsfout mag niet groter zijn dan ± 1% voor bindmiddelen, water en additieven, ± 2% toeslagstoffen.

Voor mortelmenginstallaties met een capaciteit tot 5 m/u is volumetrische dosering van alle materialen toegestaan ​​met dezelfde fouten.

4.15 Markering, verpakking

4.15.1 Droge mortelmengsels worden verpakt in polyethyleenfoliezakken volgens GOST 10354 met een gewicht tot 8 kg of papieren zakken volgens GOST 2226 met een gewicht tot 50 kg.

4.15.2 Verpakte droge mortelmengsels moeten op elke verpakking worden gemarkeerd. De markering moet duidelijk met onuitwisbare inkt op de verpakking worden aangebracht.

4.15.3 Mortelmengsels dienen te beschikken over een kwaliteitsdocument.

De fabrikant moet het droge mortelmengsel vergezeld doen gaan van een op de verpakking aangebracht etiket of merkteken en de in het voertuig afgegeven gebruiksklare mortel vergezeld laten gaan van een kwaliteitsdocument, dat de volgende gegevens dient te bevatten:

- naam of handelsmerk en adres van de fabrikant;

- symbool van de mortel volgens 3.2;

- de materiaalklasse die is gebruikt om het mengsel te bereiden, volgens de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden en de digitale waarde;

- merk voor druksterkte;

- markering op mobiliteit (P);

- de hoeveelheid water die nodig is voor de bereiding van het mortelmengsel, l / kg (voor droge mortelmengsels);

- het type en de hoeveelheid van het toegevoegde additief (% van de massa van het bindmiddel);

- houdbaarheid (voor droge mortelmengsels), maanden;

- massa (voor droge mortelmengsels), kg;

- de hoeveelheid van het mengsel (voor gebruiksklare mortelmengsels), m;

- datum van voorbereiding;

- applicatietemperatuur, °С;

- aanduiding van deze norm.

Indien nodig kunnen de markering en het kwaliteitsdocument aanvullende gegevens bevatten.

Het kwaliteitsdocument moet worden ondertekend door de ambtenaar van de fabrikant die verantwoordelijk is voor de technische controle.

5 Acceptatieregels

5.1 Mortelmengsels moeten worden geaccepteerd door de technische controle van de fabrikant.

5.2 Mortelmengsels en oplossingen worden batchgewijs geaccepteerd door middel van acceptatie en periodieke controle.

Een batch van een mortelmengsel en een oplossing wordt genomen als de hoeveelheid van een mengsel van één nominale samenstelling met dezelfde kwaliteit van de samenstellende materialen, bereid volgens één enkele technologie.

Het volume van de batch wordt in overleg met de consument bepaald - niet minder dan de output van één ploeg, maar niet meer dan de dagelijkse output van de mortelmixer.

5.3 Alle mortelmengsels en oplossingen zijn onderworpen aan acceptatiecontrole volgens alle gestandaardiseerde kwaliteitsindicatoren.

5.4 Bij acceptatie van elke partij worden minimaal vijf puntmonsters genomen van het mortelmengsel.

5.4.1 Op de plaats van bereiding van het mortelmengsel en/of op de plaats van aanbrengen worden basismonsters genomen uit meerdere partijen of plaatsen van de container waarin het mengsel wordt geladen. Tankbemonsteringspunten moeten zich op verschillende diepten bevinden. Bij een continue toevoer van het mortelmengsel worden met ongelijke tijdsintervallen puntmonsters genomen gedurende 5-10 minuten.

5.4.2 Na monsterneming worden puntmonsters samengevoegd tot een algemeen monster waarvan de massa voldoende moet zijn om alle gecontroleerde indicatoren van de kwaliteit van mortelmengsels en oplossingen te bepalen. Het genomen monster wordt voor de test grondig gemengd (met uitzondering van mengsels die luchtbelvormende additieven bevatten).

Mortelmengsels die luchtbelvormende, schuimvormende en gasvormende additieven bevatten, worden voor de test niet bijgemengd.

5.4.3 Het testen van het gebruiksklare mortelmengsel dient te beginnen tijdens de periode van handhaving van de genormaliseerde mobiliteit.

5.5 De ​​mobiliteit en gemiddelde dichtheid van het mortelmengsel in elke batch wordt minimaal één keer per shift gecontroleerd bij de fabrikant na het lossen van het mengsel uit de mixer.

Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt per batch gecontroleerd.

De sterkte van de oplossing wordt bepaald in elke batch van het mengsel.

De genormaliseerde technologische indicatoren van de kwaliteit van de mortelmengsels voorzien in het leveringscontract (gemiddelde dichtheid, temperatuur, gelaagdheid, waterhoudend vermogen), en de vorstbestendigheid van de mortel worden tijdig gecontroleerd zoals overeengekomen met de consument, maar op ten minste eenmaal per 6 maanden, evenals wanneer de kwaliteit van de oorspronkelijke materialen, de samenstelling van de oplossing en de technologie van de voorbereiding.

5.6 Stralingshygiënische beoordeling van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels wordt uitgevoerd volgens de kwaliteitsdocumenten die zijn uitgegeven door de ondernemingen - leveranciers van deze materialen.

Bij gebrek aan gegevens over het gehalte aan natuurlijke radionucliden, bepaalt de fabrikant eenmaal per jaar de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden van materialen volgens GOST 30108, evenals bij elke verandering van leverancier.

5.7 Gebruiksklare mortelmengsels worden op volume gedoseerd en ingenomen. Het volume van het mortelmengsel wordt bepaald door het vermogen van de mortelmenger of door het volume van de transport- of meettank.

Droge mortelmengsels worden gedoseerd en op gewicht genomen.

5.8 Indien bij de controle van de kwaliteit van de mortel een afwijking wordt geconstateerd in ten minste één van de technische eisen van de norm, wordt deze partij mortel afgekeurd.

5.9 De consument heeft het recht om een ​​controlecontrole van de hoeveelheid en kwaliteit van het mortelmengsel uit te voeren in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de methoden van GOST 5802.

5.10 De fabrikant is verplicht de consument op zijn verzoek op de hoogte te stellen van de resultaten van controletests uiterlijk 3 dagen na voltooiing ervan, en in geval van niet-bevestiging van de genormaliseerde indicator, de consument onmiddellijk op de hoogte te stellen.

6 Besturingsmethoden

6.1 Mortelmonsters worden genomen conform de eisen van 5.4, 5.4.1 en 5.4.2.

6.2 Materialen voor de bereiding van mortelmengsels worden beproefd in overeenstemming met de eisen van de normen en specificaties voor deze materialen.

6.3 De kwaliteit van chemische additieven wordt bepaald in termen van de effectiviteit van hun werking op de eigenschappen van mortels in overeenstemming met GOST 30459.

6.4 De concentratie van de werkoplossing van additieven wordt bepaald door een hydrometer volgens GOST 18481 in overeenstemming met de vereisten van normen en specificaties voor additieven van specifieke typen.

6.5 De ​​specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden in materialen voor de bereiding van mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 30108.

6.6 Mobiliteit, gemiddelde dichtheid, waterhoudend vermogen en gelaagdheid van mortelmengsels worden bepaald volgens GOST 5802.

6.7 Het luchtvolume dat betrokken is bij mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 10181.

6.8 De temperatuur van vers bereide mortelmengsels wordt gemeten met een thermometer en deze wordt ondergedompeld in het mengsel tot een diepte van minimaal 5 cm.

6.9 Druksterkte, vorstbestendigheid en gemiddelde dichtheid van geharde oplossingen worden bepaald volgens GOST 5802.

6.10 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 8735.

7 Transport en opslag

7.1 Vervoer

7.1.1 Kant-en-klare mortelmengsels dienen aan de consument te worden geleverd in speciaal voor het transport ontworpen voertuigen.

Met toestemming van de consument is transport van mengsels in bunkers (emmers) toegestaan.

7.1.2 De methoden die worden gebruikt voor het transporteren van mortelmengsels moeten het verlies van samentrekkend deeg, het binnendringen van atmosferische neerslag en vreemde onzuiverheden in het mengsel uitsluiten.

7.1.3 Verpakte droge mortelmengsels worden vervoerd over de weg, per spoor en over andere vervoerswijzen in overeenstemming met de voor dit soort vervoer geldende regels voor het vervoer en vastzetten van goederen.

7.2 Opslag

7.2.1 Op de bouwplaats afgeleverde mortelmengsels, gebruiksklaar, moeten opnieuw worden geladen in mixers of andere containers, mits de gespecificeerde eigenschappen van de mengsels behouden blijven.

7.2.2 Verpakte droge mortelmengsels worden opgeslagen in overdekte droge ruimtes.

Zakken met een droge mix moeten worden bewaard bij een temperatuur niet lager dan 5°C onder omstandigheden die de veiligheid van de verpakking en bescherming tegen vocht waarborgen.

7.2.3 De houdbaarheid van het droge mortelmengsel is 6 maanden vanaf de bereidingsdatum.

Aan het einde van de houdbaarheidsperiode moet het mengsel worden gecontroleerd op naleving van de vereisten van deze norm. Bij naleving kan het mengsel worden gebruikt voor het beoogde doel.

BIJLAGE A (informatief). Lijst met regelgevende documenten

BIJLAGE A
(referentie)

GOST 4.233-86 SPKP. Bouw. Oplossingen bouwen. Nomenclatuur van indicatoren

GOST 125-79 Gipsbindmiddelen. Specificaties:

GOST 2226-2013 Tassen gemaakt van papier en gecombineerde materialen. Algemene specificaties

GOST 2642.5-2016 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor de bepaling van ijzeroxide (III)

GOST 2642.11-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor de bepaling van kalium- en natriumoxiden

GOST 3594.4-77 Vormklei. Methoden voor het bepalen van het zwavelgehalte

GOST 5578-94 Steenslag en zand van slakken van ferro- en non-ferrometallurgie voor beton. Specificaties:

GOST 5802-86 Bouwmortels. Testmethoden

GOST 8735-88 Zand voor bouwwerkzaamheden. Testmethoden

GOST 8736-2014 Zand voor bouwwerkzaamheden. Specificaties:

GOST 9179-77 Bouwkalk. Specificaties:

GOST 10178-85 Portlandcement en Portland-slakkencement. Specificaties:

GOST 10181-2014 Betonmixen. Testmethoden

GOST 10354-82 Polyethyleenfilm. Specificaties:

GOST 18481-81 Hydrometers en glazen cilinders. Specificaties:

GOST 21216-2014

GOST 21216-2014 Grondstoffen van klei. Testmethoden

GOST 22266-2013 Sulfaatbestendige cementen. Specificaties:

GOST 23732-2011 Water voor beton en mortel. Specificaties:

GOST 24211-2008 Additieven voor beton en mortels. Algemene specificaties

GOST 25328-82 Cement voor mortels. Specificaties:

GOST 25592-91 As- en slakkenmengsels voor thermische centrales voor beton. Specificaties:

GOST 25818-2017 Vliegas van thermische centrales voor beton. Specificaties:

GOST 25820-2000 Lichtgewicht beton. Specificaties:

GOST 26633-2015 Zwaar en fijnkorrelig beton. Specificaties:

GOST 26644-85 Steenslag en zand van slakken van thermische centrales voor beton. Specificaties:

GOST 30108-94 Bouwmaterialen en producten. Bepaling van specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden

GOST 30459-2008 Additieven voor beton. Methoden voor het bepalen van efficiëntie

SNiP II-3-79* Warmtetechniek in de bouw

BIJLAGE B (aanbevolen). De mobiliteit van het mortelmengsel op de plaats van aanbrengen, afhankelijk van het doel van de oplossing

Tabel B.1

Het belangrijkste doel van de oplossing:

Dompeldiepte van de kegel, cm

Mobiliteitsgraad P

Een metselwerk:

Voor puinmetselwerk:

trilde

niet getrild

Voor metselwerk van holle bakstenen of keramische stenen

Voor massief metselwerk; keramische stenen; beton of lichte rotsstenen

Voor het vullen van holtes in metselwerk en aanleveren met een mortelpomp

Voor het apparaat van een bed bij de installatie van muren van grote betonblokken en panelen; voegen van horizontale en verticale voegen in wanden van panelen en grote betonblokken

B Geconfronteerd met:

Voor het bevestigen van natuursteenplaten en keramische tegels op een afgewerkte bakstenen muur

Voor het bevestigen van bekledingsproducten van lichtgewicht betonpanelen en blokken in de fabriek

Bij stukadoors:

bodem oplossing

spuitoplossing:

indien handmatig toegepast

met gemechaniseerde toepassing

coating oplossing:

zonder gips

met gips

BIJLAGE B (verplicht). Klei voor mortieren. Technische benodigdheden

BIJLAGE B
(verplicht)

Deze technische eisen zijn van toepassing op klei bestemd voor de bereiding van mortels.

B.1 Kleispecificaties

B.1.3 Het gehalte aan chemische componenten van de massa droge klei mag niet meer zijn dan,%:

- sulfaten en sulfiden in termen van - 1;

- sulfidezwavel in termen van - 0,3;

- mica - 3;

- oplosbare zouten (die uitslag en uitslag veroorzaken):

de hoeveelheid ijzeroxiden - 14;

de som van kalium- en natriumoxiden is 7.

B.1.4 Klei mag geen organische onzuiverheden bevatten in hoeveelheden die een donkere kleur geven.

B.2 Testmethoden voor klei

B.2.1 De granulometrische samenstelling van klei wordt bepaald volgens GOST 21216.2 en GOST 21216.12 B.2.4 Het micagehalte wordt bepaald door de petrografische methode volgens

Bedrijfscondities van omsluitende constructies, vochtigheidscondities van gebouwen volgens SNiP II-3-79*

Minimaal verbruik van cement in metselmortel per 1 m droog zand, kg

Onder droge en normale kameromstandigheden

In vochtige omstandigheden

In natte omstandigheden

UDC 666.971.001.4:006.354

ISS 91.100.10

Trefwoorden: mortels, minerale bindmiddelen, metselwerk, plaatsen van bouwconstructies; mortel voor metselwerk, gevelbekleding, pleisterwerk

Elektronische tekst van het document

opgesteld door Kodeks JSC en geverifieerd tegen:
officiële publicatie
M.: Standartinform, 2018

Koop oplossing M150 PK3 F50

Betonmortel M150 Pk3 F50 bevat alleen zand als bindmiddel en is daarom zeer duurzaam. De oplossing wordt gebruikt voor de bouw van zowel particuliere als industriële installaties. Het afgewerkte mengsel is optimaal geschikt voor het leggen van de fundering van laagbouw, ook op losse en natte gronden vanwege de goede vocht- en vorstbestendigheid, is er vraag naar beton voor dekvloeren en ander binnenwerk. Bouwmateriaal wordt gebruikt voor de fundering van trottoirs en voetpaden, evenals metselmateriaal bij de opstelling van hydraulische constructies.

Onze fabriek zorgt voor de productie van M150 Pk3 F50-mortel met behulp van hoogwaardige componenten: cement, steenslag en speciale additieven. Door de mobiliteit en plasticiteit is het mengsel gemakkelijk te gebruiken. De fabriek biedt de mogelijkheid om tegen een betaalbare prijs een oplossing in elke hoeveelheid te kopen.

Ons eigen wagenpark is uitgerust met moderne voertuigen (betonmixers, kiepwagens), waardoor we de mortel tijdig op de bouwplaats kunnen afleveren. Levering van beton, volledig gebruiksklaar, is voorzien.

Oplossingsgraad:

Mortel klasse

GOST 28013-98

UDC 666.971.001.4:006.354 Groep Zh13

INTERSTAAT STANDAARD

GEBOUW OPLOSSINGEN

Algemene specificaties

MORTELS

Algemene referenties

OKS 91.100.10, OKSTU 5870

Introductiedatum:

Voorwoord

1 ONTWIKKELD door het State Central Research and Design Institute of Complex Problems of Building Structures and Structures vernoemd naar. (TsNIISK im.), Research, Design and Technological Institute of Concrete and Reinforced Concrete (NIIZhB), met deelname van JSC "Experimental Plant of Dry Mixes" en JSC "Roskonitstroy" van de Russische Federatie

GENTRODUCEERD door Gosstroy uit Rusland

2 GOEDGEKEURD door de Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTCS) op 12 november 1998

Staat naam

geconfronteerd;

Gips.

3.1.2 Afhankelijk van het gebruikte bindmiddel zijn de oplossingen onderverdeeld in:

Eenvoudig (op een map van één type);

Complex (op gemengde bindmiddelen).

3.1.3 Volgens de gemiddelde dichtheid zijn de oplossingen onderverdeeld in:

zwaar;

3.2 De referentieaanduiding van de mortel bij bestelling dient te bestaan ​​uit een verkorte aanduiding met vermelding van de mate van gereedheid (voor droge mortelmengsels), doel, type bindmiddel dat gebruikt wordt, kwaliteiten voor sterkte en mobiliteit, gemiddelde dichtheid (voor lichte mortels) en de aanduiding van deze standaard.

Een voorbeeld van een symbool voor een zware mortel, gebruiksklaar, metselwerk, op een kalk-gipsbindmiddel, sterktegraad M100, mobiliteit - Pk2:

Metselmortel, kalk-gips, M100, Pk2, GOST.

Voor een droge mortelmix, licht, gips, cementbindmiddel, sterkteklasse M50 en mobiliteit - Pk3, medium dichtheid D900:

Meng droge mortelpleister, cement, M50, Pk3,D900, GOST.

4 Algemene technische vereisten

4.1 Mortels worden bereid in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de door de fabrikant goedgekeurde technologische voorschriften.

4.2 Eigenschappen van mortels omvatten eigenschappen van mortelmengsels en uitgeharde mortel.

4.2.1 Basiseigenschappen van mortelmengsels:

Mobiliteit;

Waterhoudend vermogen;

delaminatie;

toepassingstemperatuur;

Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt per batch gecontroleerd.

De sterkte van de oplossing wordt bepaald in elke batch van het mengsel.

De genormaliseerde technologische indicatoren van de kwaliteit van de mortelmengsels voorzien in het leveringscontract (gemiddelde dichtheid, temperatuur, gelaagdheid, waterhoudend vermogen), en de vorstbestendigheid van de mortel worden tijdig gecontroleerd zoals overeengekomen met de consument, maar op ten minste eenmaal per 6 maanden, evenals wanneer de kwaliteit van de oorspronkelijke materialen, de samenstelling van de oplossing en de technologie van de voorbereiding.

5.6 Stralingshygiënische beoordeling van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels wordt uitgevoerd volgens de kwaliteitsdocumenten die zijn uitgegeven door de ondernemingen - leveranciers van deze materialen.

Bij gebrek aan gegevens over het gehalte aan natuurlijke radionucliden, bepaalt de fabrikant eenmaal per jaar, evenals bij elke verandering van leverancier, de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff van materialen in overeenstemming met GOST 30108.

5.7 Gebruiksklare mortelmengsels worden op volume gedoseerd en ingenomen. Het volume van het mortelmengsel wordt bepaald door het vermogen van de mortelmenger of door het volume van de transport- of meettank.

Droge mortelmengsels worden gedoseerd en op gewicht genomen.

5.8 Indien bij controle van de kwaliteit van de mortel een afwijking wordt geconstateerd met ten minste één van de technische eisen van de norm, wordt deze partij mortel afgekeurd.

5.9 De consument heeft het recht om een ​​controlecontrole van de hoeveelheid en kwaliteit van het mortelmengsel uit te voeren in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de methoden van GOST 5802.

5.10 De fabrikant is verplicht de consument op zijn verzoek op de hoogte te stellen van de resultaten van controletests uiterlijk 3 dagen na voltooiing ervan, en in geval van niet-bevestiging van de genormaliseerde indicator, de consument onmiddellijk op de hoogte te stellen.

6 Besturingsmethoden

6.1 Mortelmonsters worden genomen conform de eisen van 5.4, 5.4.1 en 5.4.2.

6.2 Materialen voor de bereiding van mortelmengsels worden beproefd in overeenstemming met de eisen van de normen en specificaties voor deze materialen.

6.3 De kwaliteit van chemische additieven wordt bepaald in termen van de effectiviteit van hun werking op de eigenschappen van mortels in overeenstemming met GOST 30459.

6.4 De concentratie van de werkoplossing van additieven wordt bepaald door een hydrometer volgens GOST 18481 in overeenstemming met de vereisten van normen en specificaties voor additieven van specifieke typen.

6.5 De ​​specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff in materialen voor de bereiding van mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 30108.

6.6 Mobiliteit, gemiddelde dichtheid, waterhoudend vermogen en gelaagdheid van mortelmengsels worden bepaald volgens GOST 5802.

6.7 Het luchtvolume dat betrokken is bij mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 10181.3.

6.8 De temperatuur van vers bereide mortelmengsels wordt gemeten met een thermometer en deze wordt ondergedompeld in het mengsel tot een diepte van minimaal 5 cm.

6.9 Druksterkte, vorstbestendigheid en gemiddelde dichtheid van geharde oplossingen worden bepaald volgens GOST 5802.

6.10 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 8735.

7 Transport en opslag

7.1 Vervoer

7.1.1 Kant-en-klare mortelmengsels dienen aan de consument te worden geleverd in speciaal voor het transport ontworpen voertuigen.

Met toestemming van de consument is transport van mengsels in bunkers (emmers) toegestaan.

7.1.2 De methoden die worden gebruikt voor het transporteren van mortelmengsels moeten het verlies van samentrekkend deeg, het binnendringen van atmosferische neerslag en vreemde onzuiverheden in het mengsel uitsluiten.

7.1.3 Verpakte droge mortelmengsels worden vervoerd over de weg, per spoor en over andere vervoerswijzen in overeenstemming met de voor dit soort vervoer geldende regels voor het vervoer en vastzetten van goederen.

7.2 Opslag

7.2.1 Op de bouwplaats afgeleverde mortelmengsels, gebruiksklaar, moeten opnieuw worden geladen in mixers of andere containers, mits de gespecificeerde eigenschappen van de mengsels behouden blijven.

7.2.2 Verpakte droge mortelmengsels worden opgeslagen in overdekte droge ruimtes.

Zakken met een droge mix moeten worden bewaard bij een temperatuur niet lager dan 5°C onder omstandigheden die de veiligheid van de verpakking en bescherming tegen vocht waarborgen.

7.2.3 De houdbaarheid van het droge mortelmengsel is 6 maanden vanaf de bereidingsdatum.

Aan het einde van de houdbaarheidsperiode moet het mengsel worden gecontroleerd op naleving van de vereisten van deze norm. Bij naleving kan het mengsel worden gebruikt voor het beoogde doel.

BIJLAGE A

(referentie)

Lijst met regelgevende documenten

GOST 4.233-86 SPKP. Bouw. Oplossingen bouwen. Nomenclatuur van indicatoren

GOST 125-79 Gipsbindmiddelen. Specificaties:

GOST 2226-88 Papieren zakken. Specificaties:

GOST 2642.5-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor de bepaling van ijzeroxide

GOST 2642.11-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor de bepaling van kalium- en natriumoxiden

GOST 3594.4-77 Vormklei. Methoden voor het bepalen van het zwavelgehalte

GOST 5578-94 Steenslag en zand van slakken van ferro- en non-ferrometallurgie voor beton. Specificaties:

GOST 5802-86 Bouwmortels. Testmethoden

GOST 8735-88 Zand voor bouwwerkzaamheden. Testmethoden

GOST 8736-93 Zand voor bouwwerkzaamheden. Specificaties:

GOST 9179-77 Bouwkalk. Specificaties:

GOST 10178-85 Portlandcement en Portland-slakkencement. Specificaties:

GOST 10181.3-81 Betonmixen. Methoden voor het bepalen van de porositeit

GOST 10354-82 Polyethyleenfilm. Specificaties:

GOST 18481-81 Hydrometers en glazen cilinders. Specificaties:

GOST 21216.2-93 Grondstoffen van klei. Methode voor het bepalen van fijne fracties

GOST 21216.12-93 Grondstoffen voor klei. Methode voor het bepalen van het residu op een zeef met maas nr. 000

GOST 22266-94 Sulfaatbestendige cementen. Specificaties:

GOST 23732-79 Water voor beton en mortels. Specificaties:

GOST 24211-91 Additieven voor beton. Algemene technische vereisten

GOST 25328-82 Cement voor mortels. Specificaties:

GOST 25592-91 As- en slakkenmengsels voor thermische centrales voor beton. Specificaties:

GOST 25818-91 Vliegas van thermische centrales voor beton. Specificaties:

GOST 25820-83 Lichtgewicht beton. Specificaties:

GOST 26633-91 Zwaar en fijnkorrelig beton. Specificaties:

GOST 26644-85 Steenslag en zand van slakken van thermische centrales voor beton. Specificaties:

GOST 30108-94 Bouwmaterialen en producten. Bepaling van specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden

GOST 30459-96 Additieven voor beton. Methoden voor het bepalen van efficiëntie

SNiP 2.02.01-83* Funderingen van gebouwen en constructies

SNiP 2.03.11-85 Corrosiebescherming van bouwconstructies

SNiP II-3-79* Warmtetechniek in de bouw

Mortelmobiliteit op de aanbrengplaats

afhankelijk van het doel van de oplossing

Tabel B.1

Het belangrijkste doel van de oplossing:

Dompeldiepte van de kegel, cm

PC van mobiliteitskwaliteit

Een metselwerk:

Voor puinmetselwerk:

trilde

niet getrild

Voor holle bakstenen metselwerk

of keramische stenen

Voor massief metselwerk; keramiek

stenen; beton of lichte rotsstenen

Voor het vullen van holtes in metselwerk en aanleveren met een mortelpomp

Voor het maken van een bed bij het installeren van grote muren

betonblokken en panelen; horizontale stiksels

en verticale voegen in de wanden van panelen en grote

betonblokken

B Geconfronteerd met:

Voor het bevestigen van natuursteenplaten en

keramische tegels op afgewerkte bakstenen muur

Voor het bevestigen van gevelproducten van lichtgewicht beton

panelen en blokken in de fabriek

Bij stukadoors:

bodem oplossing

spuitoplossing:

indien handmatig toegepast

met gemechaniseerde toepassing

coating oplossing:

zonder gips

met gips

BIJLAGE B

(verplicht)

Klei voor mortieren. Technische benodigdheden

Deze technische eisen zijn van toepassing op klei bestemd voor de bereiding van mortels.

B.1 Technische vereisten voor klei

Sulfaten en sulfiden in termen van SO3 - 1;

Sulfidezwavel in termen van SO3 - 0,3;

Mica - 3;

Oplosbare zouten (die uitslag en uitslag veroorzaken):

de hoeveelheid ijzeroxiden - 14;

de som van kalium- en natriumoxiden is 7.

B.1.4 Klei mag geen organische onzuiverheden bevatten in hoeveelheden die een donkere kleur geven.

IN 2. Klei testmethoden

B.2.1 De granulometrische samenstelling van klei wordt bepaald volgens GOST 21216.2 en GOST 21216.12.

B.2.7 De aanwezigheid van organische onzuiverheden wordt bepaald volgens GOST 8735.

BIJLAGE D

(verplicht)

Minimaal verbruik van cement in metselmortel

Tabel D.1

1 toepassingsgebied

3 Classificatie

4 Algemene technische vereisten

5 Acceptatieregels

6 Besturingsmethoden

7 Transport en opslag

Bijlage A Lijst van regelgevende documenten

Bijlage B Mobiliteit van het mortelmengsel op de plaats van aanbrengen, afhankelijk van het doel van de mortel

Bijlage B Klei voor mortels. Technische benodigdheden

Bijlage D Minimum verbruik van cement in metselmortel

Trefwoorden: mortels, minerale bindmiddelen, metselwerk, plaatsen van bouwconstructies; mortel voor metselwerk, gevelbekleding, pleisterwerk

keer bekeken