Projecten van huizen uit vaste bekisting. Vaste bekisting: direct "warme" monoliet
Bespaar op aanleg en onderhoud
1. Hoge thermische prestaties van muren- dit is een manier om hoge kosten voor de aanschaf van dure verwarmingsapparatuur, brandstoftransport, tijd en arbeidskosten voor de werking ervan te voorkomen. De kosten van verwarming in de winter en airconditioning in de zomer van een gebouw gebouwd met behulp van de "Warm House" -technologie zullen 3-3,5 keer minder zijn dan een bakstenen gebouw.
2. Bouwtijd verkorten als een van de belangrijkste indicatoren voor het rendement op investeringen. Met traditionele materialen duurt het bouwen van een huis jaren. Hetzelfde muuroppervlak wordt 10 keer sneller opgetrokken dan baksteen. Daarom besteedt u ongeveer 3-4 keer minder aan lonen voor bouwers dan bij het bouwen van muren van traditionele bakstenen.
3. Extra bruikbare oppervlakte. De dikte van de muren van het "Warm House" is slechts 25 cm, wat onvergelijkbaar minder is dan de dikte van muren gemaakt van andere bouwmaterialen met hetzelfde warmtebesparende vermogen.
4. Werkgemak. Met het verlangen en wat vaardigheden kun je zelf een huis bouwen en je geld besparen.
5. Besparingen bij de bouw van de fundering, omdat de muren van het "Warm House" een aanzienlijk lagere belasting van de fundering veroorzaken in vergelijking met andere muurmaterialen.
6. Besparing op de kosten van wandmaterialen. De kosten van 1 m 2 van de "Warm House" -muur zijn ongeveer 1,5 keer lager dan de kosten van een bakstenen muur, die vergelijkbaar is in termen van warmtebesparing.
7. Installatiegemak riolering, waterleidingen en elektrische bedrading. Gevolg is een besparing op deze werken.
Eigenschappen van wanden gemaakt van permanente bekisting:
Warmtegeleidingscoëfficiënt - 0,036W / m * K
Waterdampdoorlaatbaarheid - 0,032 mg/m * h
Vochtopname (in 24 uur, per volume) - 0,10%
Akoestische isolatie - 46 dB.
Warmteoverdrachtsweerstand - Meer dan 3,2 m2K / W
Zelfdovend geëxpandeerd polystyreen Alfapor wordt gebruikt
Constructie met vaste bekistingstechniek Warm House:
Materiaalkosten voor een wand uit een permanente bekisting:
Betonverbruik(M200): betondikte 100 mm - 0,09 m 3 / m 2 betondikte 70 mm - 0,06 m 3 / m 2 | Versterking verbruik: vanaf 6,5 kg/m2 voor gebouwen boven 2 verdiepingen. |
Als je meer wilt weten over huizen gemaakt van vaste bekisting, lees dan de tekst van dit artikel.
Informatie over vaste bekistingshuizen
Huizen gemaakt van permanente bekisting worden ook wel thermische huizen genoemd. Tijdens de constructie van dergelijke gebouwen worden panelen en blokken van geëxpandeerd polystyreen of soortgelijke materialen gebruikt.
Deze blokken of panelen worden samengevoegd tot een enkel frame, dat een uitstekende vorm wordt voor het storten van hoogwaardige voorgemengde betonmengsels.
Nadat het beton is uitgehard, hecht het bekistingsframe er stevig aan en verandert het in een enkele monolithische structuur.
Werken aan het maken van geëxpandeerde polystyreenbekisting en het storten van beton kost relatief weinig tijd, dus de termijn voor de bouw van thermische huizen is kort.
De voordelen van deze technologie voor het bouwen van huizen:
- snelle bouwtijd;
- gemak van het creëren van een frame voor toekomstige gebouwen;
- het gebruik van materialen van lage kosten;
- de mogelijkheid om gebouwen op te richten zonder krachtige hefmechanismen te gebruiken;
- het vermogen om te werken in verschillende temperatuuromstandigheden (tot -10 graden Celsius);
- het is niet nodig om de buitenmuren van het gebouw voor te bereiden op afwerking;
- uitstekende warmtebesparing;
- de mogelijkheid van een probleemloze verdeling van polystyreenschuimblokken in delen voor de vorming van gebouwen met verschillende configuraties;
- lange levensduur van het opgerichte gebouw (tot honderd jaar).
Bij het opsommen van de voordelen van structuren die zijn gemaakt op basis van geëxpandeerd polystyreen, is het onmogelijk om hun nadelen niet te noemen:
- relatief hoog brandgevaar;
- het risico van vernietiging van geëxpandeerde polystyreenwanden in contact met verschillende oplosmiddelen en benzine;
- beperkingen op gewichtsbelasting (maximaal zeventig kilogram per dragende muur);
- de mogelijke aanwezigheid van vocht in huis.
Let op het feit dat geëxpandeerd polystyreen een voorwaardelijk niet-toxisch materiaal is, maar wanneer de oppervlakken erg verhit zijn (bij temperaturen boven de negentig graden Celsius), kan het stoffen afgeven die schadelijk zijn voor de mens.
Veel van degenen die panelen en blokken van geëxpandeerd polystyreen gebruiken voor de constructie van woon- of utiliteitsgebouwen, zijn van mening dat de voordelen van dergelijke constructies aanzienlijk opwegen tegen hun nadelen.
Als u zich bij het aantal eigenaren van thermische huizen wilt voegen, moet u, voordat u met de bouw begint, de ontvangen informatie overwegen en de voor- en nadelen afwegen, en pas daarna beginnen met het ontwikkelen van het project.
Het bouwen van een huis uit vaste bekisting kost niet veel tijd. Bovendien besteedt u het meeste niet aan de vorming van muren, maar aan voorbereidende en laatste afwerkingswerkzaamheden.
Meer over projecten
Projecten van huizen uit vaste bekisting zijn behoorlijk populair. Mensen die besluiten een structuur van polystyreenschuim te bouwen, begrijpen dat een dergelijke constructietechnologie hen zal helpen geld te besparen bij de aankoop van bouwmaterialen.
Het is vermeldenswaard dat huizen die zijn gemaakt op basis van platen of blokken van geëxpandeerd polystyreen zeer duurzaam zijn en op geen enkele manier inferieur aan deze indicator aan standaard bakstenen gebouwen.
Het project van een huis gebouwd met behulp van vaste bekisting beperkt een persoon op geen enkele manier.
Zoals hierboven vermeld, is dit materiaal gemakkelijk te snijden en kan het worden samengevoegd tot verschillende - zowel klassieke als zeer ongebruikelijke ontwerpen.
Nadat u hebt besloten een huis te bouwen op basis van geëxpandeerd polystyreen, kunt u precies de indeling maken van het pand waarvan u droomde.
Tegelijkertijd kunt u wijzigingen in het project aanbrengen, niet alleen in het stadium van goedkeuring, maar ook in de bouwfase, wanneer u dit of dat formaat van het pand niet leuk vindt.
Een groot aantal huisprojecten die kunnen worden gemaakt van geëxpandeerd polystyreen worden op internet gepresenteerd.
U kunt elk van deze projecten precies herhalen, waarbij u zich richt op de grootte van kamers en andere gebouwen, of u kunt er bepaalde wijzigingen in aanbrengen om een huis te vinden dat exclusief voor uw behoeften is gemaakt.
Piepschuim is een kneedbaar materiaal dat gemakkelijk kan worden gesneden met scherpe messen of zagen. Met behulp van deze objecten kun je het materiaal elke gewenste vorm geven.
De gemiddelde dikte van de muren van een huis gebouwd van geëxpandeerd polystyreen is vijfentwintig centimeter.
De dikte van de muren van een bakstenen huis kan oplopen tot vijfenzestig centimeter. Tegelijkertijd zal de indicator van het niveau van warmtebesparing voor deze huizen hetzelfde zijn.
Daarom kunt u, door geëxpandeerd polystyreen te gebruiken voor de constructie van een gebouw, het bruikbare volume van elke kamer in het huis met ten minste dertig centimeter van elke muur vergroten.
De eigenaren van huizen gemaakt van geëxpandeerd polystyreen zijn blij met het feit dat ze absoluut alle materialen kunnen gebruiken als decoratie van hun gebouwen.
Als je een aanhanger bent van de klassiekers, dan kun je het geëxpandeerde polystyreen bedekken met een laag beschermende film en het bedekken met één laag baksteen om het uiterlijk van een massief bakstenen huis te creëren.
U kunt zowel behandeld hout als decoratieve steenpanelen voor dezelfde doeleinden gebruiken.
Liefhebbers van eenvoud en moderniteit kunnen een huis decoreren van geëxpandeerd polystyreen met metalen of plastic gevelbeplating.
Houd er rekening mee dat u tijdens de afwerking geen extra materialen hoeft te gebruiken om de muren te isoleren.
Een huis op basis van geëxpandeerd polystyreen houdt veertig procent meer warmte vast dan een klassiek bakstenen huis met dezelfde configuratie.
Polystyreenschuimtechnologie
Het materiaal, polystyreenschuim genaamd, werd in de tweede helft van de twintigste eeuw gemaakt door Duitse wetenschappers.
Nadat ze de eigenschappen ervan hadden bestudeerd, begon geëxpandeerd polystyreen te worden gebruikt bij de bouw van nieuwe gebouwen en bij de isolatie van bestaande huizen en openbare voorzieningen.
Aanvankelijk werden alleen platen van geëxpandeerd polystyreen geproduceerd, maar na verloop van tijd begonnen fabrieken blokken van dit materiaal te maken, hol van binnen, waardoor het proces van het gieten met beton werd vereenvoudigd.
Voor het gemak van het monteren van blokken en platen gemaakt van geëxpandeerd polystyreen, rusten fabrikanten ze uit met speciale bevestigingsmiddelen waarmee ze in een enkele structuur kunnen worden gemonteerd.
Om te beginnen met het bouwen van een huis dat is gemaakt op basis van permanente bekisting, moet u het vereiste aantal panelen en blokken van geëxpandeerd polystyreen kopen en deze in een enkele structuur monteren.
Nadat de structuur is gemonteerd en bevestigd, moet deze worden gegoten met voorbereide betonmortel en wachten tot deze volledig is gestold.
Beton is een populair materiaal dat bekend staat om zijn thermische geleidbaarheid en hoge dichtheid.
Bouw je in een koud klimaat een huis van geëxpandeerd polystyreen, dan kun je dit minpuntje van beton neutraliseren door de buitenzijde van je gebouw te beplakken met een extra isolatielaag, bijvoorbeeld met watten.
Voor gebouwen die in een gematigd klimaat worden gebouwd, is een laag beton en een laag geëxpandeerd polystyreen, gecombineerd in een enkele structuur, meer dan voldoende.
Geëxpandeerd polystyreen wordt terecht beschouwd als een uitstekende warmte-isolator, omdat het een laag warmtegeleidingsvermogen heeft.
Welke gebouwen kunnen worden gebouwd met geëxpandeerd polystyreen?
In feite - veel:
- zomerhuisjes, huisjes, particuliere huizen;
- laagbouw appartementsgebouwen van het cascade-type;
- huizen met een groot aantal verdiepingen;
- bijkeukens of landelijke gebouwen (bijvoorbeeld kippenhokken, hokken voor dieren, enz.);
- diverse sportcomplexen (o.a. indoor tennisbanen, sportscholen, zwembaden, ijsarena's, etc.);
- openbare gebouwen voor verschillende doeleinden.
Het is mogelijk om het brandgevaar van dit materiaal te verminderen door speciale lagen te gebruiken die geëxpandeerd polystyreen beschermen tegen mogelijke brand.
Let erop dat de dikte van dergelijke tussenlagen minimaal dertig millimeter moet zijn.
Hoe een piepschuimhuis bouwen?
De constructie van een polystyreenschuimstructuur lijkt op de constructie van huizen, die zijn gebouwd in overeenstemming met monolithische technologie van gewapend beton.
De basis van zo'n huis zijn polystyreenschuimblokken van standaardafmetingen.
De afmetingen van blokken die op moderne bouwmarkten kunnen worden gekocht, zijn doorgaans honderd centimeter lang, vijfentwintig centimeter breed en vijfentwintig centimeter diep.
Elk van deze blokken is uitgerust met een speciaal vergrendelingsmechanisme waarmee je ze in een enkele structuur kunt assembleren, alsof je Lego speelt.
De structuur die volgens het project is samengesteld, zullen de daadwerkelijke muren van het gebouw zijn. Blokken van geëxpandeerd polystyreen hebben speciale holtes aan de binnenkant waarin beton moet worden gegoten.
Om de betrouwbaarheid van een dergelijke structuur te vergroten en statisch te maken, worden tijdens de installatie van wanden van geëxpandeerd polystyreen speciale metalen hulpstukken erin geplaatst.
De diameter van deze wapening kan verschillen: hoe hoger het aantal verdiepingen van het gebouw, hoe sterker en volumineuzer het moet zijn.
Nadat de installatie van de wapening is voltooid, wordt de resulterende structuur tijdelijk vastgemaakt met een speciale binddraad, waardoor deze statisch blijft. Beton wordt in deze fase van de bouw van het huis in blokken van geëxpandeerd polystyreen gegoten.
Als u alle beginfasen van het bouwen van een huis van dit materiaal voltooit in volledige overeenstemming met de technologie van het gebruik, krijgt u de garantie dat het gemaakte frame gemakkelijk alle noodzakelijke betonnen vloeren met een stevig gewicht zal weerstaan.
Het maximum aantal verdiepingen in een gebouw met vaste bekisting mag niet meer bedragen dan negen verdiepingen.
Dat is de reden waarom dit materiaal vaak wordt gebruikt om niet alleen particuliere laagbouw, maar ook appartementsgebouwen te bouwen.
Moderne polystyreenschuimblokken worden gemaakt van korrelig materiaal en ondergaan gespecialiseerde fabrieksverwerking, waardoor het mogelijk is om de brandweerstand meerdere keren te vergroten.
Bovendien hebben platen en blokken van dit materiaal een lange verouderingsperiode, rotten ze bijna niet en vervormen ze niet door lichte schokken.
Het onbetwistbare voordeel van geëxpandeerd polystyreen is het feit dat het, in tegenstelling tot veel andere materialen die in chemische laboratoria zijn gemaakt, geen geur heeft.
Zoals hierboven vermeld, kan de externe afwerking van polystyreenschuimstructuren elk zijn. Dit geldt ook voor interieurdecoratie.
Als u uw huis van dit materiaal wilt bouwen, kunt u de muren van binnenuit bedekken met zowel een dichte laag pleisterwerk als tegels of gipsplaat.
Na het lezen van dit artikel, kon je meer te weten komen over de specifieke kenmerken van huizen die zijn gebouwd van materialen van geëxpandeerd polystyreen.
Als u geïnteresseerd bent in dit onderwerp en een huis wilt bouwen met permanente bekisting, overweeg dan zorgvuldig alle voor- en nadelen van dit ontwerp en neem pas na een dergelijke analyse een beslissing over de constructie.
Nikolay bouwt zelf een woonhuis in Samara. Hij vertelde ons hoe we op een perceel van slechts 12 meter breed ruimte konden besparen door TECHNONICOL universele dekvloeren voor vaste bekistingen te gebruiken.
Achtergrond en technische gegevens
Bouwobjecten op de site: sauna - 35 m2, huis - 110 m2.
Probleem: het perceel is erg klein in oppervlakte, u moet elke meter besparen.
Oplossing: installatie van de fundering, kelder, muren van een badhuis en een huis met twee verdiepingen door de methode van geïsoleerde vaste bekisting met behulp van universele banden om de dikte van de fundering en de muren te verminderen.
Aannemer: er is geen aannemer, specialisten inhuren voor de bouw onder eigen toezicht.
Mijn naam is Nikolay, ik ben een particuliere ontwikkelaar uit Samara. Mijn bouwkavel is vrij klein - slechts 12 meter breed. Ik weet niet meer van de bouw dan jij, maar ik besloot alles met mijn eigen handen te doen met de hulp van ingehuurde arbeiders.
Bij het kiezen van materialen voor de fundering van een huis en een bad, vertrouwde ik op kennis uit verschillende bronnen. En interessant genoeg was er aanvankelijk geen sprake van permanente bekisting met universele banden. Ik heb zojuist XPS TECHNONICOL CARBON ECO geëxtrudeerd polystyreenschuim gekocht om de buitenoppervlakken te isoleren, en de dekvloeren kwamen erbij. Na het lezen over de eigenschappen van de dekvloeren en de manier van leggen, besloot ik dat dit in mijn geval de beste keuze zou zijn.
Waarom heb je voor vaste bekisting gekozen?
Stelt u zich eens voor dat ik zonder niet-verwijderbare geïsoleerde bekisting en universele dekvloeren muren van ongeveer 1,2-1,5 m dik zou moeten bouwen en een zeer sterke en duurdere fundering zou moeten leggen. Onze winters zijn ijzig en een kleinere wanddikte zou leiden tot meer warmteverlies en meer energieverbruik. Of, in een poging om verwarmingsenergie te besparen, zou mijn gezin in een koud, vochtig huis wonen. En zelfs met zo'n kleine breedte van de site is de wanddikte van 1,2-1,5 m veel!
Voor dit probleem moest een oplossing worden gevonden. Ik koos voor monolithische constructie met geïsoleerde vaste bekisting, die gebruik maakt van TECHNONICOL universele dekvloeren. Deze methode maakte het mogelijk om de dikte van de muren doormidden te maken en ik liet de bespaarde ruimte over voor het regelen van het terras.
Bovendien is de methode voor het installeren van permanente bekisting met universele banden zeer eenvoudig en vermindert het de tijd die aan het werk wordt besteed aanzienlijk. Wat zijn tenslotte universele dekvloeren? Dit is een bevestigingsmiddel dat de wanden van de bekistingsplaten snel en betrouwbaar met elkaar verbindt. Met hun hulp heb ik de tijd voor het regelen van het bad en de fundering van het huis met meer dan 2 keer verkort. Dit werd ook mogelijk gemaakt door het feit dat een combinatie van bekisting en isolatie werd gebruikt - we hebben geen tijd verspild aan thermische isolatie van de fundering en muren.
Toegegeven, in het begin was het ongebruikelijk voor mijn ingehuurde specialisten. Ze waren ook niet bekend met deze stylingmethode en. We dachten dat het erg moeilijk en duur was. Ze hielden het in hun handen als een soort juweel. We konden er niet achter komen hoe we het handiger konden regelen, hoe we correct konden aansluiten. Het duurde bijna twee weken om op het eerste niveau van de huisfundering te komen - ze werkten de legtechnologie uit. Maar toen we het systeem voor het leggen van de dekvloer uitvonden, ging het werk heel snel. Het badhuis, waar de monoliet 3,5 meter hoog was, duurde slechts 12 dagen!
Permanente vorm constructietechnologie
Het bleek dat het installatieschema vrij eenvoudig is:
- geïnstalleerde bekistingsplaten;
- bevestigd met banden voor permanente bekisting;
- geïnstalleerde fittingen; Materiaal voorbereid voor de site www.site
- beton werd in een cirkel van ongeveer 50 cm hoog gegoten, waarna de cementmortel werd getrild;
- wachtte tot de laag droog was;
- begonnen met het plaatsen van dekvloeren voor de volgende laag, enzovoort in een cirkel.
Het kostte ons 3,5 week om de stripfundering en de wanden van het bad te plaatsen. Het was niet nodig om omvangrijke houten constructies, afstandhouders, enz. te installeren en vervolgens alles opnieuw te installeren. Bovendien zijn er absoluut geen klachten over de dekvloeren. Ze houden de lading perfect vast en bovendien was het handig voor de arbeiders om de fittingen te installeren. De grootste moeilijkheid was dat het bij het oprichten van de muren noodzakelijk was om ze gelijkmatig in niveau bloot te leggen. Ook hebben ze met behulp van vaste bekisting en universele dekvloeren de stripfundering voor de bouw van het huis al gegoten en de kelder eruit geschopt, en ik ben van plan de muren te bouwen met een andere technologie en te isoleren.
Een ander voordeel dat ik erg op prijs stel, is de besparing op materialen. Deze bekisting is niet alleen voor de bouw, het is ook een uitstekende isolatie voor de kelder. Het is niet nodig om isolatie apart aan te schaffen en te installeren. Met deze vaste bekisting garandeert de fabrikant dat er geen koudebruggen in de afgewerkte constructie zitten, precies wat ik nodig had. Speciaal voor de fundering van het huis.
mijn conclusie
Vaste bekisting en universele dekvloeren zijn een slimme en voordelige oplossing voor de particuliere bouw. Zeker als je in de zomer tijd wilt hebben om op te bouwen. Overtreed niet alleen de voorwaarden van de instructies. Het is noodzakelijk om voor elke laag een permanente bekisting te maken langs de hoogte van het gelijktijdige gieten, afhankelijk van de breedte van de tape, niet hoger. Voordat u een nieuwe laag beton giet, laat u de vorige laag drogen, zodat deze de tijd heeft om de vereiste sterkte te krijgen.
De enige moeilijkheid was alleen in het begin - het installeren van de dekvloeren was niet eenvoudig vanwege het gebrek aan oefening. Maar alles komt met ervaring. Deze technologie bespaart u zowel budget als tijd. De oplossing combineert immers zowel bekisting als isolatie. Het blijkt dat je twee bouwprocessen tegelijkertijd afsluit.
De volgende fase in de bouw van mijn huis is de isolatie van de gevel met XPS-platen. Dan koop ik ook dakbedekking voor het dak van het huis en het badhuis.
Als u snel en goedkoop een huis in de regio Moskou wilt bouwen, komen onze bouwers u te hulp. Tegen bescheiden prijzen, in overeenstemming met de berekening, zullen de monolieten in een kort warm seizoen elk huis (of andere structuur) op uw perceel bouwen. Diensten worden alleen verleend door specialisten die een speciale opleiding hebben gevolgd.
De kosten voor het bouwen van een huis met het gebruik van kant-en-klare vaste bekisting per 1 m2 bedragen 22.000 roebel. met materialen.
Montagetechniek voor permanente bekisting
Bouwtechnologieën door de methode van permanente bekisting zijn 15 jaar geleden naar het buitenland verspreid. In Rusland begon het veel later onder de knie te krijgen. Het idee van het werk is dat er geen extra werk van metselaars nodig is om de bekisting te verwijderen na het stollen van de monolithische muren.
De bekisting dient niet alleen als frame, maar ook als thermische isolatie en soms als buitengevelbekleding. Het apparaat van permanente bekisting vereist geen extra wapening: de wapening wordt in de fabriek in blokken geplaatst.
De technologie van installatie van permanente bekisting is eenvoudig. Individuele blokken worden samengevoegd door middel van de eenvoudigste vergrendelingsverbindingen langs vooraf gekalibreerde omtrekken. Vervolgens wordt de permanente bekisting gestort met beton.
In aanwezigheid van hoogwaardige mortel, duurt de bouw van de muren van een huis voor een team van vier arbeiders niet meer dan twee weken. Voor de succesvolle montage van muren en de installatie van scheidingswanden van permanente bekisting, is het belangrijkste om het bed (het oppervlak van de fundering of de vloer van de monoliet) zorgvuldig voor te bereiden, om de horizontale lijn nauwkeurig uit te lijnen langs de lijn van de muren gieten. Het oppervlak moet perfect glad zijn om scheuren van de waterdichte barrière te voorkomen.
Hoe een huis zo bouwen dat u niet veel verspilt aan materialen en hoogwaardige prestatiekenmerken behoudt? Het oprichten van de muren van een huis uit vaste bekisting is een uitstekende oplossing voor diegenen die niet bang zijn voor experimenten en de nieuwste ontwikkelingen in de wereld van bouwtechnologieën volgen.
Hier zijn slechts enkele van de belangrijkste voordelen van dit type ontwerp:
- Eenvoudig te bedienen en tijdbesparend. De installatie van de muren lijkt op een kinderontwerper: de belangrijkste geleidingsblokken zijn zichtbaar, waarop het volgende niveau van blokken in de groeven wordt geïnstalleerd, enzovoort totdat de vereiste hoogte volledig is bereikt.
- Hoge mechanische sterkte, weerstand tegen mogelijke ongunstige natuurlijke fenomenen (aardbevingen, aardverschuivingen, enz.). Versterking wordt in de structuur van blokken gebreid en op de hoeken is de structuur gevuld met zeer sterke cementmortel, waardoor een integrale monolithische wand met een hoge drempel van weerstand en stabiliteit wordt gecreëerd.
- Vereist geen extra isolatie en geluidsisolatie. Vanwege het feit dat geëxpandeerd polystyreen zelf een warmte-isolerend en geluidsisolerend materiaal is, houden de muren van het huis perfect warmte vast, "ademen" en dempen ze geen geluid.
- Besparingen op kachels en stookkosten. Het is bewezen dat een huis gemaakt van een niet-verwijderbare structuur betere energiebesparende eigenschappen heeft dan een huis met muren van twee bakstenen (met gemiddeld 30%).
- Het materiaal is niet gevoelig voor aantasting door schimmel en meeldauw.
- Het leent zich uitstekend voor elke verwerking, waardoor het mogelijk is om bijna alle afwerkingsmaterialen te gebruiken voor zowel gevels van gebouwen als interieurdecoratie.
- Hoogwaardige prestatiekenmerken worden jarenlang behouden en de levensduur van de faciliteit is onbeperkt.
Als u geïnteresseerd bent in een aanbieding die geldig is in de hele regio Moskou, neem dan contact op met onze specialisten, ontdek hoeveel de vaste bekisting kost en de totale kosten van het werk.
Isolatie combineren met duurzaam wandmateriaal en het proces van het bouwen van muren snel en eenvoudig maken - daar is de permanente bekisting voor ontworpen.
Geëxpandeerd polystyreen, als vrij taai en tegelijkertijd zeer warm materiaal, is hiervoor optimaal geschikt. Als we rekening houden met de economische factor - de lage kosten van dit polymeer, wordt het duidelijk dat de technologie van vaste bekisting erg populair is bij ontwikkelaars.
Standaard vaste bekisting van geëxpandeerd polystyreen is een groot formaat (1200x250x250 mm) lichtgewicht blokken met doorlopende "ramen". In deze holtes wordt beton gestort en wapening aangebracht.
Ronde of rechthoekige uitsteeksels en uitsparingen worden gemaakt aan de boven- en onderkant van de polystyreenschuimblokken, met behulp waarvan ze strak op elkaar zitten. Iedereen die de "stenen" van een Lego-ontwerper voor kinderen heeft gezien, zal zeker veel overeenkomsten vinden tussen hen en de vaste bekisting.
Er is een ander "inklapbaar" ontwerp van thermoblokken, wanneer in plaats van één volumetrische vorm twee platte worden gebruikt. Zo'n blok bestaat uit twee vellen polystyreen met een dikte van 50 mm, onderling verbonden door kunststof bruggen.
Het idee van permanente bekistingstechnologie is heel eenvoudig: we assembleren een warme muur rij voor rij, vullen deze met beton terwijl deze groeit en plaatsen wapeningsstaven om de ruimtelijke stijfheid te vergroten. Het resultaat is een solide framestructuur - een rooster van gewapend beton, waarvan de binnen- en buitenoppervlakken betrouwbaar zijn geïsoleerd met schuim.
Tijdrovende handelingen die inherent zijn aan conventioneel metselwerk - mortellay-out, snijden en splijten van stenen zijn hier afwezig. De blokken worden snel samengevoegd tot één lijn en de arbeiders kunnen ze alleen op tijd vullen met fijnkorrelig beton.
Het eeuwige probleem van metselaars - metselwerkhoeken zijn ook met succes opgelost. Gebruik hiervoor speciale hoekschuimblokken met een perfect nauwkeurige geometrie.
De belangrijkste voorwaarde voor de hoogwaardige montage van muren met behulp van de technologie van permanente bekisting is een vlakke fundering. Als er hoogteverschillen zijn, zal het erg moeilijk zijn om er nauwkeurig blokken op te plaatsen zonder extra voegen.
Belangrijke notitie! Vaste bekisting kan niet alleen met succes worden gebruikt voor de constructie van warme wanden, maar ook voor het gieten van stripfunderingen.
Technologische kenmerken
- In het stadium van het oprichten van de fundering, is het noodzakelijk om verticale stangen-uitlaten erin te leggen om vanaf de permanente bekisting met de muur te verbinden.
- Uitlaten van wapening vanaf de fundering moeten lang genoeg zijn om de eerste drie rijen polystyreenschuimblokken te installeren.
- Het waterdicht maken van de eerste rij bekisting is vereist. Zonder dit zal vocht vrijelijk in het beton stromen, waardoor de thermische isolatie van de muur wordt verminderd. Hiervoor moet u verbindingen gebruiken die polystyreenschuim niet oplossen.
- Horizontale wapeningsstaven worden in elke rij gelegd voor de longitudinale stijfheid van het frame.
- Het beton wordt gestort na het plaatsen van drie rijen bekistingsblokken. Nadat het beton is uitgehard, kan de wand verder worden verlengd.
- Om raam- en deuropeningen te overlappen, moet u speciale lateien en pluggen kopen, waarmee de uiteinden van de bekisting worden vergrendeld om betonlekkage te voorkomen. Boven de opening is de bekisting verstevigd met twee rijen horizontale wapening en van onderaf ondersteund om doorbuiging te voorkomen.
Buiten is de niet-verwijderbare bekisting van geëxpandeerd polystyreen afgewerkt met speciale lijmmengsels die een hoge hechtingscoëfficiënt op polymeeroppervlakken hebben. Om het gips of de plamuur te beschermen tegen scheuren, wordt een fijnmazig glasvezelnetwerk op de blokken gelijmd, dat vervolgens wordt bedekt met een afwerkingsoplossing.
Andere soorten permanente bekistingsbekleding zijn niet bijzonder problematisch, op voorwaarde dat u er vooraf een geschikte ondergrond voor maakt. Voor gevelbeplating in de installatie- en betonfase moeten bijvoorbeeld staven of een metalen profiel aan de muur worden bevestigd. Voor de afwerking met decoratieve baksteen of steen worden draadlussen in het beton van de bekisting gelegd om aan te sluiten op het metselwerk.
Voor binnenmuurdecoratie is gipsplaat of glasmagnesiet optimaal. Het kan worden opgelost met een gewone startervuller. Keramische tegels kunnen ook eenvoudig met speciale lijm op het oppervlak van geëxpandeerd polystyreen worden bevestigd.
Voor- en nadelen van vaste bekisting
Emoties vermijden en laboratoriumtests en praktijk vertrouwen, laten we het volgende zeggen. De sanitaire veiligheid van dit polymeer wordt bevestigd door hygiënecertificaten, die elke fabrikant voor vaste bekisting ontvangt. Dit is een feit dat moeilijk te negeren is. De eigenaren van huizen die met deze technologie zijn gebouwd, die er vrij lang in hebben gewoond (3-5 jaar of langer), merken geen ongemak en groeiende gezondheidsproblemen op.
Brandveiligheid van geëxpandeerde polystyreenblokken valt binnen het kader van de huidige Russische normen en regels. Ze behoren tot de categorie van licht ontvlambare en moeilijk ontvlambare materialen (G1 en B1). Maar het niveau van rookproductie die ze hebben is vrij hoog - D3.
Dit zien we in het hygiënecertificaat voor platen van geëxpandeerd polystyreen (analoog aan blokken voor permanente bekisting).
Maar na het bestuderen van de informatie over het toepassingsgebied, rijzen er enkele vragen.
Het gebruik van schuim als de middelste laag van de wandstructuur is een vereiste van de Sovjet-GOST. Tegenwoordig zijn de gevels van gebouwen overal met dit materiaal bekleed.
Maar voor intern gebruik (de blokken komen met één kant naar buiten in de kamer), is hoogwaardige isolatie van het geschuimde polymeer vereist. Dat wil zeggen, het is niet voldoende om het alleen te plamuren en te schilderen. Het is noodzakelijk om de muur te bekleden met brandwerende gipskartonplaten of glas-magnesiaplaten (LSU) en deze al af te werken.
In bedrijf is dit polymeer niet gevaarlijk, maar bij brand zonder goede bescherming stoot het giftige gassen uit. Brandwerende gipsplaat of gips stelt mensen in staat de kamer te verlaten tot het moment dat gassen van ontbindend piepschuim deze vullen.
In alle eerlijkheid moet worden gezegd dat het gebruik van geëxpandeerd polystyreen binnenshuis, op voorwaarde dat het wordt beschermd tegen direct contact met vuur, minder gevaarlijk is dan de gebruikelijke huishoudelijke artikelen - spaanplaatmeubels en afwerkingen (linoleum, gordijnen, behang en andere materialen die brandbare stoffen bevatten) polymeren).
Hoogwaardige externe afwerking van permanente bekisting is erg belangrijk, omdat het polymeer snel wordt vernietigd door de directe werking van ultraviolette straling. Daarom, na het voltooien van de constructie van de buitenmuren, niet te strak aandraaien met gips.
Geschatte prijzen
Bij het kopen van blokken vaste bekisting, is het raadzaam om die te kiezen die zijn gemaakt van dichter geëxpandeerd polystyreen (25-35 kg / m3). Ze zijn beter bestand tegen de druk van ruw beton.
De gemiddelde kosten van een blok vaste bekisting (1500x250x250 mm, wand 25 mm) gemaakt van geëxpandeerd polystyreen met een dichtheid van 30 kg / m3 (M25) varieert van 150 tot 170 roebel.
De kosten van een opvouwbaar blok van anderhalve meter (wanddikte 25 mm) beginnen bij 170 roebel. Het belangrijkste voordeel is de mogelijkheid om de breedte aan te passen door jumpers van verschillende lengtes (150-250 mm) te installeren.
Voor barre klimatologische omstandigheden produceren fabrikanten vaste bekistingen met een grotere wanddikte (75 mm). De prijs van dergelijke blokken varieert van 190 tot 210 roebel per stuk.
Naast de standaard lengte van 1,5 meter worden er gewone meterblokken (1000x250x250 mm) op de markt verkocht. Hun kosten beginnen bij 130 roebel per stuk.
