Productie van vloerisolatie met plaatschuimglas. Schuimglasisolatie: stap voor stap instructies

18.10.2019

Schuimglas wordt beschouwd als een van de hoogste kwaliteit en meest duurzame thermische isolatiematerialen. Dankzij hun oprechte unieke karaktereigenschappen dit materiaal vindt zijn toepassing niet alleen in de individuele constructie, maar zelfs in de constructie van industriële installaties. Ondanks al zijn voordelen is de isolator echter niet zo populair als andere warmte-isolatoren, en daar zijn redenen voor. Naast de massa positieve eigenschappen en kenmerken heeft schuimglas ook belangrijke nadelen. Laten we eens kijken welke nadelen van schuimglas voorkomen dat het de eerste wordt onder

Dure productie

Het probleem is dat voor de productie van dit materiaal goedkope grondstoffen worden gebruikt, zoals gebroken glasscherven of gesinterde stenen, maar de fabricagetechnologie zelf is vrij duur. Om gegranuleerd schuimglas te verkrijgen, zijn een temperatuur in de orde van grootte van 800-900 graden en hittebestendige stalen mallen vereist.

Het fabricageproces bestaat eerst uit het verhitten en weekmaken van het uit de grondstof gewonnen glaspoeder.
Het wordt vervolgens opgeschuimd door een blaasmiddel, meestal steenkool, te verbranden.
Daarna wordt het materiaal langzaam afgekoeld, waardoor schuimglas ontstaat.

De productie van isolatie is een nogal gecompliceerd en langdurig proces, waardoor de kosten van ogenschijnlijk goedkope grondstoffen aanzienlijk stijgen.

Schuimglas producten

Het eindresultaat van de productie zijn blokken met een celstructuur en korrelig schuimglas. Door het gebruik van speciale vormen hebben blokproducten hogere kosten dan hetzelfde volume materiaal in de vorm van korrels.

Vervolgens worden de blokken verzaagd tot platen, die worden gebruikt als thermische isolatie in complexe objecten. Bijvoorbeeld op daken groot gebied of complexe structuren geometrische vorm, evenals voor thermische isolatie van ondergrondse constructies. Het is handig om schuimglasplaten te gebruiken en als thermische isolatie voor zwembaden, badkuipen en andere gebouwen die een complex exploiteren temperatuur regime, en dat allemaal dankzij de speciale weerstand van het materiaal tegen de effecten van waterdamp.

Granulair schuimglas wordt in de regel gebruikt als bulkvrije thermische isolatie op daken of opvulling onder de dekvloer. De tweede toepassing van dit materiaal is vulmiddel voor: verschillende oplossingen om lichte dekvloeren, pleisters of blokken voor de fundering te verkrijgen.

Beide producten hebben de samenstelling en eigenschappen van gewoon glas, dus de voor- en nadelen van schuimglas zijn gebaseerd op de eigenschappen van dit materiaal.

Sterkte-eigenschappen van schuimglas

Deze isolatie is een van de meest duurzame van alle soorten thermische isolatie. We hebben het echter alleen over druksterkte, wat belangrijk is voor warmte-isolerende materialen, omdat het deze belasting is waaraan de isolator in de regel wordt onderworpen. De speciale waarde van deze parameter is te wijten aan het feit dat bij sterke compressie de isolatie enkele van zijn eigenschappen kan verliezen: de vochtbestendigheid wordt geschonden en de isolator begint warmte te geleiden.

In tegenstelling tot schuim en vezelmaterialen, die zijn ontworpen voor slechts kleine interne krachten, waardoor het gebruik ervan in sommige situaties aanzienlijk wordt beperkt, is schuimglas absoluut onsamendrukbaar, waardoor het een deel van de belasting op zich kan nemen.

Vervormingsweerstand:

Schuimglas vervormt niet onder invloed van de zwaartekracht, waardoor het doorzakken, krimpen of krimpen wordt geëlimineerd. Hierdoor vereist de isolatie geen verplichte bevestiging aan metalen ankers of pennen, die koudebruggen kunnen creëren. Het materiaal kan eenvoudig worden verlijmd op heet bitumen, polymeer- of betonmastiek en gespecialiseerde lijmen.

Maar niet alle sterkte-eigenschappen van de isolatie zijn zo ideaal. De nadelen van schuimglas zijn voornamelijk gebaseerd op de eigenschappen van de oorspronkelijke grondstof, die een lage weerstand tegen mechanische impact heeft. Daarom zijn de blokken vrij gemakkelijk te breken of te beschadigen. Bovendien kunnen zelfs kleine oppervlaktedefecten leiden tot een afname van de vochtbestendigheid en een toename van de thermische geleidbaarheid.

Levensduur van schuimglas

De levensduur van de isolatie is minimaal 100 jaar, wat aanzienlijk langer is dan de levensduur van de meeste gebouwen zonder herziening waar het kan worden toegepast.

Schuimglas werd in de jaren 30 van de vorige eeuw gemaakt, dus vandaag kunnen we praten over de weerstand tegen veroudering van dit materiaal. De experts hebben uitgevoerd experimentele studies, waaruit bleek dat schuimglasblokken hun eigenschappen gedurende een periode van 50 jaar niet verloren en praktisch onveranderd bleven.

Dit voordeel is echter niet relevant in de particuliere bouw, aangezien laagbouw uiterlijk 50 jaar later moet worden gereconstrueerd. Daarom is het handiger om, hoewel minder duurzame, maar goedkopere warmte-isolerende materialen te gebruiken dan om schuimglas te gebruiken, waarvan de prijs vrij hoog is (16.000 roebel / m 3).

Omgevingsweerstand:

In dit geval in kwestie over verschillende soorten invloeden van zowel chemische als biologische aard. Thermische isolatiematerialen van schuimglas worden niet vernietigd Chemicaliën, de enige uitzondering is Maar dit kan nauwelijks als een nadeel worden beschouwd, aangezien dit reagens alleen in de chemische productie te vinden is.

Omdat schuimglas alleen uit verschillende elementen bestaat, wordt het niet beïnvloed door de zuurstof in de omgevingslucht en dus ook niet door oxidatie.

Dankzij dezelfde functie is de isolatie niet onderhevig aan verbranding. Bij blootstelling aan hoge temperaturen smelt het als gewoon glas, terwijl het, in tegenstelling tot de meeste warmte-isolerende materialen, geen schadelijke gassen en stoffen vrijgeeft.

Er is nog een factor die de brandveiligheid van het materiaal beïnvloedt - dit is het gebrek aan absorptievermogen. Schuimglas bezit deze eigenschap volledig en is geen absorberend materiaal.

Niet-hygroscopisch materiaal

Dankzij deze eigenschap heeft het geen invloed op de isolatie en het water, zowel zoet als zout, omdat er geen oplosbare componenten in de samenstelling zijn en de schuimglasstructuur een gesloten cel is waar vocht eenvoudigweg niet in kan komen. Door deze eigenschappen wordt het materiaal niet vernietigd onder invloed van lage temperaturen. Daarom wordt een verwarming vaak gebruikt als:

Bovendien heeft schuimglas, waarvan de eigenschappen identiek zijn aan die van gewoon glas, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, wat betekent dat het gemakkelijk bestand is tegen seizoensgebonden temperatuurschommelingen, ongeacht het toepassingsgebied. Een andere positieve eigenschap van het materiaal is de hoogwaardige geluidsisolatie, en dat allemaal dankzij de dichte structuur van schuimglas.

Schuimglas FOAMGLAS

De niet-hygroscopiciteit en dichtheid van het materiaal veroorzaakt echter ook enkele nadelen van schuimglas, met name het vrij grote gewicht in vergelijking met andere warmte-isolatoren. Dit bemoeilijkt het transport van isolatie aanzienlijk, wat de verkoopprijs van het materiaal aanzienlijk verhoogt. Ja, en de installatie wordt een behoorlijk problematische gebeurtenis.

Deze tekortkoming kan echter ook worden verholpen. Pittsburg Corning Corporation produceert bijvoorbeeld schuimglas FOAMGLAS, dat wordt gekenmerkt door buitengewone lichtheid, met behoud van alle eigenschappen die inherent zijn aan dit materiaal.

Daarom wordt schuimglas tegenwoordig voornamelijk op bouwmengsels gemonteerd, wat de bevestiging van de isolatie vereenvoudigt. Daarnaast is de goede hechting van het materiaal ook te danken aan de goede hechting van het schuimglas.

biologische impact

Allereerst merken we op dat schuimglas absoluut bestand is tegen verval, de vorming van schimmels en schimmels, omdat het eenvoudigweg geen gunstige omgeving voor hun reproductie bevat. Deze factor is vooral belangrijk in de bouw, wanneer warmte-isolerende materialen vaak worden gebruikt in krappe ruimtes. Deze eigenschap van schuimglas maakt het mogelijk om de vernietiging van zowel de warmte-isolator als het oppervlak dat het beschermt, of het nu een dak, een muur of een fundering is, te voorkomen.

Ook is het belangrijk dat het schuimglas niet kan worden beschadigd door de wortels van planten. En ook is het absoluut ontoegankelijk voor penetratie van insecten en knaagdieren, dankzij schurende eigenschappen. Deze eigenschap van het materiaal heeft zijn toepassing gevonden in de inrichting van graanschuren, magazijnen en koelruimten voor voedsel, waar schuimglasisolatie ook een ideale bescherming is tegen verschillende biologische vormen.

Wat zijn de voor- en nadelen van schuimglas?

Naast de bovengenoemde hoofdkenmerken heeft het materiaal nog een aantal andere onderscheidende eigenschappen.

Schuimglas is heel gemakkelijk te verwerken en geeft het de nodige vorm met conventioneel snijgereedschappen. Hierdoor kan deze isolator worden gebruikt voor gebouwen met elke geometrische vorm. Maar de industriële productie van blokken is genoeg moeilijk proces waardoor de materiaalkosten aanzienlijk stijgen.

Schuimglasisolatie - absoluut milieuvriendelijk puur materiaal, die geen schadelijke effecten heeft op de menselijke gezondheid. En meer recentelijk werd het geproduceerd volgens technologie, waarbij waterstofsulfide werd gebruikt als gasgenerator. De geur werd overgebracht op het afgewerkte materiaal, dus het gebruik van isolatie in de particuliere bouw was eerder beperkt vanwege: slechte geur"rotte eieren".

Door zijn milieuvriendelijkheid wordt schuimglas tegenwoordig een van de meest populaire warmte-isolerende materialen, bovendien kan de isolatie na gebruik worden gerecycled tot een nieuw product.

Toepassing van gegranuleerd schuimglas in individuele constructie

Iedereen droomt ervan om van zijn huis een echt fort te maken, en vandaag helpen de nieuwste constructie- en isolatiematerialen om te vertalen wat ze willen in de realiteit, wat de thermische parameters van de structurele elementen die worden uitgevoerd aanzienlijk kan verhogen en het microklimaat in het interieur van een woning kan verbeteren gebouw. Veel bouwelementen hebben isolatie nodig, een unieke reeks eigenschappen gegranuleerd schuimglas maakt het mogelijk dit materiaal op grote schaal te gebruiken.

Gebruik gegranuleerd schuimglas in individuele constructie kunt u energiebesparende gebouwen maken die veel lichter zijn dan conventionele, waardoor de bouwkosten met 20 - 25% worden verlaagd; wordt gebruikt als warmte-isolerend materiaal bij de bouw van huisjes, zomerhuisjes en andere woongebouwen, omdat het geen uitstoot schadelijke stoffen bediening en milieuvriendelijk. Opgemerkt moet worden dat dit type isolatie geschikt is voor ruimtes met: speciale vereisten aan vochtigheid (baden, sauna's, kelders).

Gegranuleerd schuimglas heeft een unieke sterkte-dichtheidsverhouding. Geen enkel mineraal poreus materiaal heeft zo'n hoge druksterkte (zonder enige vervorming!!) bij een lage dichtheid; lage thermische geleidbaarheid, absolute onbrandbaarheid, gemakkelijke verwerking en installatie.

Overweeg de kenmerken van isolatie bij enkele voorbeelden

Fundering isolatie

Opgemerkt moet worden dat er veel warmte verloren gaat via de fundering als deze niet geïsoleerd is. Om verschillende ongevallen uit te sluiten die de constructie nadelig kunnen beïnvloeden, is er het meest betrouwbare type fundering: monolithische plaat, die een dikke gewapende betonnen plaat versterkt in twee lagen. Isolatie van een dergelijke fundering met gegranuleerd schuimglas maakt het niet alleen mogelijk om het warmteverlies door de vloer van de eerste verdieping te verminderen, maar ook om ongelijkmatige verzakking van de fundering te voorkomen. De hoge sterkte van gegranuleerd schuimglas maakt gieten mogelijk funderingsplaat over een laag verdicht grind.

1- bodem
2 - geotextiel
3 - gegranuleerd schuimglas
4 - waterdicht maken
5 - geotextiel
6 - funderingsplaat

Muur isolatie.

Een van de particuliere oplossingen voor de constructie van meerlaagse wanden is een effectief mangatmetselwerk. Geïsoleerd baksteenputmetselwerk bestaat uit drie lagen: buiten- en binnenmuren star met elkaar verbonden door verticale membranen gemaakt van metselsteen, en een laag thermische isolatie van de muur ertussen. Bij het opzetten van membranen wordt een afstand gelaten tussen de stenen van het diafragma, die later wordt gevuld met bulk thermische isolatie - gegranuleerd schuimglas. Het vult gemakkelijk putten metselwerk verschillende vormen om een uniforme opvulling te verkrijgen.

Door de volledige afwezigheid van organisch materiaal bevat gegranuleerd schuimglas geen voedingsbodem voor flora en fauna, inclusief micro-organismen. Schuimglas kan dus niet worden gegeten door knaagdieren en er zal zich geen schimmel op vormen.

Vloerisolatie.

Indien niet tijdig thermische isolatie van de vloer wordt uitgevoerd, of de vloer slecht thermisch geïsoleerd is, zal warmteverlies via de vloer de norm zijn. Vloeren dragen hoge statische en dynamische belastingen, dus isolatie moet zo worden berekend dat warmteverlies door de vloer wordt verminderd. Voor vloeren is het beter om een warmte-isolerend materiaal te gebruiken met een hoge druksterkte en bijna geen problemen met vervorming.

De hoge sterkte van schuimglas zorgt voor een gladde en stijve basis, deze factor verlengt de levensduur van het thermische isolatiesysteem van de vloer aanzienlijk. Schuimglas heeft een aantal unieke eigenschappen, waardoor het kan worden gebruikt als verwarming voor houten en betonnen vloeren in verschillende woongebouwen, een chemisch bestendig materiaal, wat vooral belangrijk is bij het isoleren van de houten vloer van de eerste verdieping, het isoleren van het beton vloer, en het isoleren van de vloer in het bad.

Dak(dak)isolatie.

Het dak is een van de meest vochtgevoelige elementen van een woning.

BIJ In dit geval is het optimaal om te isoleren met korrelig schuimglas. Tegenwoordig zijn daken populairder plat type. In vele uitvoeringen, daken en architecturale oplossingen, gebruikmakend van opties zoals " wintertuinen”, cafés, terrassen.

Bij het isoleren van een plat dak kan gegranuleerd schuimglas tegelijkertijd fungeren als warmte-isolerende en hellingvormende laag.
plat dak ervaart grotere sneeuwbelasting dan hellend, aangezien er geen spanten systeem en de last wordt direct op de vloer overgebracht. De lage dichtheid van schuimglas, gecombineerd met een hoge sterkte, kan deze belastingen aanzienlijk verminderen. Tegelijkertijd zal de laag schuimglas die nodig is voor een effectieve thermische isolatie aanzienlijk minder zijn in vergelijking met dezelfde geëxpandeerde klei. De hoge drainerende eigenschappen van de laag gegranuleerd schuimglas, gecombineerd met de lage wateropname van de korrels zelf, maken het mogelijk om het belangrijkste probleem van inversiedaken te vermijden - de ophoping en bevriezing van vocht in de isolatielaag. Bij het isoleren van een hellend dak wordt tussen de spanten gegranuleerd schuimglas gegoten, wat ook de belasting op de dragende elementen vermindert en de levensduur van de constructie aanzienlijk verlengt.

Vloerisolatie.

Afhankelijk van de locatie van de overlap zijn er zolder, tussenverdieping, kelder en kelder. Bij het isoleren van vloeren met korrelig schuimglas kan een promenade als ondervloer fungeren; bij het isoleren van de vloer langs de stammen/balken cement-zand dekvloer, prefab vloersystemen. Voor isolatie van onbemande ruimten, bijvoorbeeld ongebruikte zolders, kan de opvulling vrij blijven.
Het gebruik van schuimglas in de particuliere woningbouw bij het isoleren van vloeren zorgt voor meer comfort vanwege de geluidsabsorberende eigenschappen. Ook de ecologie van het huis is belangrijk, daar wordt steeds meer aandacht aan besteed en schuimglas voldoet perfect aan alle eisen van “reinheid”.

Isolatie van het zwembad.

Bij het bouwen van een zwembad speelt de thermische isolatie een sleutelrol, omdat: Het grootste probleem van dergelijke constructies, gelegen in open gebieden, is een groot warmteverlies. In dit verband rijst de vraag: hoe het zwembad te isoleren om te snelle afkoeling van het water te voorkomen?

Het zwembad zal alleen correct worden gebouwd als aan alle voorwaarden voor de werking is voldaan en een betrouwbare bescherming tegen warmteverlies wordt geboden. Van bijzonder belang in dit opzicht is de kom van het zwembad. Omdat het zich direct op de grond bevindt, is het noodzakelijk om het te isoleren met materialen met een hoge hittebestendigheidscoëfficiënt. De gemiddelde bodemtemperatuur is ongeveer 5-7 graden, terwijl de watertemperatuur in het zwembad meer dan 25 graden is. Gezien het feit dat warmte probeert door te dringen in koude zones, moet de isolatie van de zwembadkom al voor aanvang van de installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd.

landschapsontwerp(tuin trottoirs)

Het doel van tuinpaden is om zonder verlies voor beplanting op de juiste plek te kunnen komen, zeker bij regenachtig weer.Functioneel en handig - dergelijke kwaliteiten kunnen met recht worden gegeven tuinpaden. Als de Romeinen prachtige paden in de tuinen hadden aangelegd, en de Japanners over het algemeen dergelijke paden een speciale betekenis gaven, benadrukken nu verharde paden de aantrekkelijkheid van bloembedden, kassen, die verschillende gebieden en zijn gebouwen met elkaar verbinden.

Je moet duidelijk weten welke paden een dominante rol gaan spelen en welke een ondergeschikte rol, hun grootte en het materiaal dat voor de bestrating wordt gekozen, hangt hiervan af. Dus om de auto de garage in te laten rijden, heb je een baan nodig die bestand is tegen maximale belasting dus je moet nadenkenover fundamentele versterking.Secundaire paden kunnen smaller worden gemaakt. Hier komt korrelig schuimglas met zijn unieke eigenschappen en kenmerken u te hulp.

Aanleg van voetpaden

priming
Geotextiel
Gegranuleerd schuimglas
Geotextiel
draaglaag
stenen tegel

We hebben gekeken naar verschillende voorbeelden van het gebruik Korrelig schuimglas in individuele constructie. Gegranuleerd schuimglas is een relatief nieuwe isolatie in de moderne markt voor bouwmaterialen. Bij het bestuderen en vergelijken van de fysieke kenmerken van de bestudeerde Bouwmateriaal, we kunnen zeggen dat de belangrijkste voordelen een hoge thermische isolatie zijn, niet onderhevig aan tijdelijke vernietiging, milieuveiligheid, weerstand tegen agressieve omgevingen, vochtbestendigheid, hoge hechting;, onbrandbaarheid en hoge mechanische stabiliteit bij lage dichtheid.

Met vertrouwen kunnen we zeggen dat dit materiaal de toekomst is!

Het plaatsen en demonteren van traditionele muurisolatie met minerale wol, piepschuim en andere platen is een nogal arbeidsintensief proces. In sommige gevallen is het aangewezen om losse isolatie. Het is veel goedkoper en handiger met dezelfde efficiëntie. Er is een grote verscheidenheid aan dergelijke materialen op de markt.

kenmerk

Losse warmte-isolator wordt niet alleen gebruikt voor: interne oppervlakken- ze kunnen de kamer en buiten isoleren. Muren, vloer, dak - u kunt alle elementen isoleren die het structureel opvullen van het materiaal mogelijk maken.

Opvulisolatie is goedkoop. Sommige van zijn soorten zijn gewoon productieafval (zaagsel) of kant-en-klaar natuurlijke materialen(zand).

Het enige nadeel is hygroscopiciteit. Nat verliest het zijn eigenschappen.

Nodig hebben Speciale aandacht hydro- en dampbarrière aan zijn lagen worden gegeven. De angst voor vocht is echter in dezelfde mate typisch voor alle soorten thermische isolatie.

Materiële kenmerken:

Er zijn verschillende soorten bulkmateriaal voor isolatie. Elk van hen heeft zijn eigen eigenschappen. Lijst met bulkverwarmers:

uitgezette klei;
geëxpandeerd polystyreen in korrels;
schuimbeton kruimel;
ecowol;
zaagsel en zand;
ketel slakken;
vermiculiet.

De gebruikelijke vorm van dit materiaal is ronde of ovale korrels. Korrels of ander gevormd materiaal is poreus en zeer licht (sommige soorten kunnen op water drijven). Geëxpandeerde klei ontstaat door het bakken van lichtgelegeerde klei. Het is absoluut onbrandbaar, veilig, milieuvriendelijk van samenstelling.

Het materiaal kan drie vormen aannemen:

zand met een korrelgrootte van 0,14 tot 5 mm. Het wordt gebruikt als vulmiddel voor lichtgewicht beton en voor vloerisolatie;
geëxpandeerde claydite steenslag is korrels met een fractie van 5-40 mm. De beste optie voor thermische isolatie van funderingen en vloeren van woongebouwen;
geëxpandeerd kleigrind. Afgeronde korrels 5-40 mm met een gesmolten oppervlak, absoluut bestand tegen vuur. Binnenin hebben ze gesloten poriën, waardoor ze uitstekend bestand zijn tegen vorst. Dergelijk grind wordt aanbevolen voor opwarming zolder vloeren: materiaal is licht, heeft een lage thermische geleidbaarheid.

De markering van het materiaal bevat noodzakelijkerwijs de grootte van de fractie:

5-10 mm - vloeren en daken;
10-20 mm - baden en sauna's, in staat om de temperatuur en vochtigheid enige tijd in de kamer te houden;
meer dan 20 mm - voor funderingen en kelders.

Dit is het meest controversiële bulkmateriaal. Het is een zeer lichte, luchtige korrel witte kleur. Het wordt gebruikt als opvulling voor het isoleren van daken en muren, het wordt ook gebruikt als additief in een mengsel voor het isoleren van beton.

De nadelen zijn toxiciteit en ontvlambaarheid, maar de eigenschappen ervan zijn nog niet volledig begrepen. In plaats daarvan wordt aanbevolen om korrelig schuimglas te gebruiken. Geëxpandeerd polystyreen is goedkoop, handig voor isolatie in de vorm van goed metselwerk.

Het is een gelaagd materiaal op basis van mica. Tijdens het productieproces worden geen chemische toevoegingen of onzuiverheden gebruikt. Is geweldige optie voor het verwarmen van loggia's, kamers. Het wordt gebruikt als een energiebesparende bekleding van woningen binnen en buiten. Voor de vloer en wanden wordt een laag van minimaal 10 cm aanbevolen, voor het dak minimaal 5 cm Opvulling met dit materiaal van 5 cm dik vermindert het warmteverlies met 75%, 10 cm - 92%.

Materiële Eigenschappen:

hoge luchtdoorlatendheid van de isolatie - het materiaal is poreus - waardoor de muren kunnen "ademen", ideaal voor natuurlijke bloedsomloop, luchtverversing en voorziening van microklimaat binnenshuis;
milieuvriendelijk, geen giftige stoffen;
onbrandbaar, vuurvast, behoort tot de brandbaarheidsgroep G1;
schimmels, schimmels, knaagdieren, insecten zijn niet bang voor een dergelijke isolatie;
speciale vaardigheden of ervaring speciaal gereedschap niet nodig voor opvulling. De materiaallaag wordt eenvoudig opgevuld en verdicht. Extra bevestigingsmiddelen zijn niet nodig;
levensduur - meer dan 50 jaar.

Voor muren is een dikte van 10 cm vermiculiet opvulling voldoende, voor zolders, daken, vloeren- 5 cm Bij het leggen is het raadzaam om dampremmende film- dit zal de isolatie bovendien beschermen tegen vocht.

zaagsel en zand

het traditionele materialen om warmte te behouden, die worden gebruikt in zolders en kelders, worden al meer dan een eeuw gebruikt. Nadelen: slecht geïsoleerd van vocht, ongedierte kan erin beginnen. Zaagsel - brandbaar, vatbaar voor schimmel, schimmel. Het wordt nog steeds aanbevolen om modernere materialen te gebruiken.

Voor isolatie wordt geen gewoon zand gebruikt, maar perliet. Hij heeft een licht gewicht, minder hygroscopisch, de kenmerken lijken op minerale wol. Dankzij een kleine bulkdichtheid veroorzaakt geen belasting op de muren, barst ze niet.

Ecowol of cellulose

De componenten van deze isolatie zijn ecowool (7%), papiersnippers (81%), antiseptica (12%) en antipyrines (7%). Het materiaal is onbrandbaar en rot niet door speciale impregnaties. Het wordt al meer dan 80 jaar in de wereld gebruikt, in het GOS is het het afgelopen decennium bekend.

Als een antisepticum in dit materiaal wordt gebruikt boorzuur, in de rol van een vlamvertrager - borax. Deze stoffen zijn milieuvriendelijk.

Het materiaal is vrij praktisch: de vezels vullen kleine holtes goed, dus het wordt aanbevolen voor complexe structuren.

Om daar op te vullen de volgende aanbevelingen:. Ten eerste, stortgoed bezinkt na verloop van tijd, dus het moet goed worden aangedrukt. Ketelslakken en geëxpandeerde klei worden bij voorkeur gebruikt in gebieden waar de wintertemperatuur niet onder de -20°C komt. Opwarming schuine daken geëxpandeerde klei en soortgelijke composities worden buiten uitgevoerd, na het leggen van de dampremmende laag. Langs de helling tussen de spanten zijn dwarsbegrenzers geïnstalleerd - ze verdelen de isolatie gelijkmatig.

Na het leggen op de vloer of in de kelder wordt het goed geramd om krimp en vervorming van de afwerking te voorkomen. Het enige probleem is het binnendringen van vocht, bulkisolatie is behoorlijk hygroscopisch. In baden en sauna's, en trouwens overal, moet de isolatielaag een hoogwaardige hydro- en dampremmende laag hebben. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er geen gaten in de afwerking zijn en dat bulkmateriaal er niet doorheen ontwaakt. Het is ook de moeite waard om te onthouden dat geëxpandeerde klei behoorlijk zwaar is. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het met zijn massa niet te zwakke scheidingswanden of muren barst.

Aanvulmethoden

Het proces van het opvullen van isolatie is hetzelfde: het materiaal wordt in de holte gegoten en geramd. Het wordt aanbevolen om het probleem van isolatie onmiddellijk aan te pakken bij het ontwerpen van een huis. Als er geen interne holtes zijn voor het vullen van de isolatie, worden lagen gemaakt met behulp van PVC-panelen of gipsplaat.

Een goede optie is wanneer de isolatie wordt gestort tussen gevel- en gewone bakstenen, tussen binnen- en buitenmetselwerk. Er kunnen ribben aan de binnenkant zitten zodat het goed verdeeld is. Dankzij losse thermische isolatie kunnen de muren niet dik worden gemaakt, wat kosten bespaart. Er zijn kant-en-klare producten van gewapend beton te koop - platen, waarbinnen er al holtes zijn gevuld met geëxpandeerde klei, ze houden de warmte 50% beter vast dan gewone.

Opties

Voor de vloer worden dergelijke isolatiemethoden met bulkcomponenten gebruikt. De eerste optie is een opvul (of losse) isolatie op de stammen. Houtblokken worden op de vloer op de palen gemaakt, genageld schedelstaven, dan plankenvloeren. Een dampscherm wordt op de vloer geplaatst, geëxpandeerde klei wordt gegoten. Verder, indien nodig, de volgende laag thermische isolatie erop - een dekvloer, een ruwe houten vloerbedekking.

De tweede optie is een talud over een betonnen plaat. Een optie voor huisvesting van lage kwaliteit is bijvoorbeeld Chroesjtsjov, wanneer het mogelijk is om het vloerniveau te verhogen. De vloerbedekking wordt verwijderd, waterdichting wordt gelegd, geëxpandeerde klei wordt erop gegoten met een laag van 5 - 10 cm, dan kunt u een gaas plaatsen voor versterking en er wordt een ruwe dekvloer op gemaakt - de basis van de afwerking vloerbedekking. Een dampscherm wordt bovenop het kussen van geëxpandeerde klei gelegd en er wordt een andere laag isolatie op geplaatst.

Ten slotte is de derde optie een droge geëxpandeerde kleidekvloer. Een laag geëxpandeerde klei wordt gegoten, er wordt een laag grind op gegoten en dan nog een laag geëxpandeerde klei. Het oppervlak wordt geëgaliseerd, er worden gipsvezelplaten op gelegd en er wordt een afwerklaag op aangebracht.

Over de kenmerken van de productie van schuimglas en het gebruik ervan als verwarming, de positieve en negatieve eigenschappen van het materiaal, het voorbereiden van de vloer voor thermische isolatie, het uitvoeren van basiswerkzaamheden, egaliseren en decoratieve versiering oppervlakken.

De inhoud van het artikel:

Vloerisolatie met schuimglas is een technologie die gebaseerd is op het gebruik van hoogwaardig en modern warmte-isolerend materiaal. Veel van zijn inherente positieve eigenschappen plaatsen het in een leidende positie onder alle kachels. Tegenwoordig kan schuimglas worden gebruikt bij de isolatie van woongebouwen en industriële faciliteiten.

Kenmerken van thermische isolatie van de vloer met schuimglas

Deze isolatie is een geschuimd glas, bestaande uit een groot aantal glascellen. Het is deze structuur die de stabiliteit van zijn kenmerken zelfs in de tijd bepaalt.

Door chemische samenstelling het ligt dicht bij gewoon glas en het belangrijkste verschil ligt in de productiemethode. De basis is hetzelfde gebroken glas dat betrokken is bij productieproces in alle glasfabrieken. Het wordt tot poeder vermalen en naar een oven gestuurd, waar het onder invloed van hoge temperaturen smelt en opzwelt.

De massa wordt gelijkmatig afgekoeld en mag zich over de vorm verspreiden. In het afgewerkte materiaal zijn er cellen gevuld met gas, die dienen als een product van het koken en vrijkomen van steenkool. Het resulterende glas in geschuimde vorm neemt tot 15 keer in volume toe. Een keer kant en klaar product volledig afgekoeld wordt het in losse blokken gezaagd.

Er zijn 2 hoofdvormen waarin schuimglas wordt geproduceerd: dit zijn gegoten blokken en korrels. De korrelvorm kan variëteiten hebben zoals zand, steenslag en grind, die respectievelijk de grootte aangeven. Ze verschillen ook in productietechnologie. Wat de blokken betreft, wordt gebroken glas gemengd met de afgeleide gassen die steenkool vrijgeeft.

Bij het granuleren wordt ook eerst glas gebroken, maar het smeltproces vindt plaats bij een hogere hoge temperatuur het bereiken van 1000 graden Celsius. Ook worden soda, kwartszand, kalksteen en natriumsulfaat aan de grondstoffen toegevoegd. Als gevolg hiervan worden korrels gevormd, die in volume kunnen variëren van 1 mm tot 1 cm en andere vorm, vaker rond, ovaal, gesloten. De porositeit van dergelijk materiaal varieert gewoonlijk van 80-90%.

Vloeren in gebouwen die met dergelijk materiaal zijn geïsoleerd, moeten uit de volgende lagen bestaan:

Onmiddellijke basis - aarde;
De basis, die zowel beton als balk is, is gebaseerd op: natuurlijke materialen enz.;
Thermische isolatie van schuimglas, die in een ondersteunende versie of gratis kan worden gemaakt;
Oppervlak voor het afwerken van coating;
Afwerking.

Op een aantal gebieden wordt schuimglas gekenmerkt door een bijzondere efficiëntie, bijvoorbeeld:

Indien nodig, onmiddellijk grote ruimtes opwarmen.
Geweldig voor objecten die op de een of andere manier verbonden zijn met de wateromgeving (in zwembaden, waterparken, sauna's).
Sterkte en brandwerendheid maken het mogelijk om het te gebruiken bij de constructie van hoogbouw.
Kan betrokken zijn bij restauratiewerkzaamheden aan oude gebouwen.
Het materiaal is relevant voor thermische isolatie van kelders en ondergrondse gebouwen.
Het wordt gebruikt voor het isoleren van pijpleidingen vanwege het vermogen om perfect om te gaan met temperatuurveranderingen.
Dit materiaal wordt veel gebruikt in de nucleaire industrie, bij de ondernemingen van de chemische en olie-industrie, vanwege de brandweerstand en de weerstand tegen agressieve en zure omgevingen.

Voor- en nadelen van schuimglas vloerisolatie

Dit artikel heeft veel lof gekregen voor zijn praktische toepassing bij isolatie. Allereerst is het een uitstekende thermische isolatie, maar er zijn nog andere aspecten waar onze lezers geïnteresseerd in zullen zijn:

Milieuveiligheid samen met de hygiëne van het materiaal.
Hoge vorstbestendigheid, waardoor het zelfs in regio's met strenge winters kan worden gebruikt.
Lage ontvlambaarheid en volledige onbrandbaarheid.
Installatiegemak waarvoor geen significante kwalificatievaardigheden vereist zijn, evenals verwerkingsgemak conventioneel gereedschap voor elke maat.
Om schuimglasblokken te verbinden, is het voldoende om elke te gebruiken bouwmix, lijm, bitumen.
Bestendigheid tegen chemisch actieve reagentia en in het bijzonder zuren.
Geen uitstoot van schadelijke dampen en giftige stoffen.
Bestand tegen vernietiging met behoud van de oorspronkelijke vorm en grootte.
Lage materiaaldichtheid.
De brede reikwijdte van deze isolatie (kan worden gebruikt voor thermische isolatie van de vloer, maar ook van daken, balkons, loggia's, kelders, plafonds, enz.).
Enorme levensduur, die 100 jaar kan bereiken.
Het materiaal is niet onderhevig aan erosie, de verspreiding van schimmels en schimmels, omdat het geen biologische verbindingen bevat, zodat ze ongeventileerde ruimtes kunnen isoleren.
Hoge sterkte, waardoor er tijdens de installatie geen extra bevestigingsmiddelen nodig zijn.
Vochtbestendigheid, wat te wijten is aan het feit dat het materiaal geen water doorlaat in de ene of de andere richting.
Sanitaire beveiliging, gebaseerd op het feit dat de cellen zijn voorzien van microgaatjes die zorgen voor een positief microklimaat en schone lucht geven.
In schuimglas kunnen huisinsecten of knaagdieren niet starten.
Geluidsisolatie en meer.

Het is belangrijk om rekening te houden met de negatieve aspecten van schuimglas, die het gebruik ervan kunnen verstoren, vooral in woonwijken. Het materiaal is bijzonder kwetsbaar door een eventuele afwijking van de productietechnologie. Omdat de warmte-isolator niet elastisch is, maar integendeel niet onderhevig is aan compressie, kan deze barsten wanneer andere structurele elementen worden verplaatst.

Nog een punt: het materiaal is gebaseerd op glas en de isolatieblokken worden gekenmerkt door een aanzienlijke massa. Dit dwingt ons om zorgvuldig de belastingen te berekenen op dragende structuur. Op zichzelf is schuimglas niet goed bestand tegen schokbelastingen. Als het is gebarsten, heeft het weinig nut als verwarming.

Ondanks dat de isolator geclassificeerd is als duurzaam, is dit niet altijd nuttig. Immers, andere materialen die bij de constructie van het gebouw betrokken zijn, zijn mogelijk niet ontworpen voor zo'n lange levensduur. Maar bij het demonteren en vervangen van de structuur zal het moeilijk zijn om de schuimglasblokken intact te houden.

Een van de belangrijkste nadelen van deze warmte-isolator zijn de relatief hoge productiekosten. Dit komt door dure apparatuur die betrokken is bij de productiecyclus.

Schuimglas vloerisolatietechnologie

Platen van deze warmte-isolator kunnen niet alleen op beton worden gelegd, maar ook op houten vloer, evenals op droge zandgronden. Met behulp van schuimglasblokken is het mogelijk om de vervorming en verzakking van het materiaal te elimineren, evenals een betrouwbare thermische isolatie en perfecte waterdichtheid te garanderen.

Voorbereidende werkzaamheden voor het plaatsen van schuimglas

Onder de materialen die we nodig hebben, zijn de volgende: de isolatie zelf - schuimglas voor de vloer, egaliseermengsel, montageschuim, materiaal dat zal worden gebruikt voor het afwerken van bekleding, constructietape, waterdicht materiaal of mengsel, spijkers, zelftappende schroeven, pluggen, lijm, wapeningsnet, cement, zand.

Onder de gereedschappen die u moet voorbereiden: een bouwmes, een kwast, een elektrische boor, een perforator, een constructieniveau, spatels van verschillende breedtes, een hamer, een regel, een troffel.

Allereerst wordt het vloeroppervlak ontdaan van de restanten van de vorige coating. Daarna wordt geëvalueerd in welke staat het zich op dit moment bevindt. Kleine defecten zijn eenvoudig te verwijderen - dit zijn onder meer kuilen, oneffenheden en dergelijke. Ze kunnen worden neergeslagen met een hamer en worden afgedicht met egaliseermiddelen.

Maar er moet speciale aandacht worden besteed aan de aanwezigheid van openingen tussen de platen, als de onderste verdieping van het gebouw onder de kamer doorloopt. Je kunt ze hetzelfde maken cementmortel, die zal worden gebruikt om de dekvloer te maken. Daarom worden de scheuren ermee gevuld, geëgaliseerd met een spatel en in deze vorm achtergelaten voor volledige droging.

Als de gebreken goed worden gerepareerd, wordt de vloer vrijgemaakt van puin, stof en vuil. De eindschoonmaak gebeurt met een stofzuiger. Het oppervlak is nu klaar om te primen. Deze werken vereisen helemaal geen speciale vaardigheden - het is voldoende om jezelf te bewapenen met een roller, maar je moet deze 2 keer bedekken. Een tweede laag wordt aangebracht nadat de eerste volledig is opgedroogd.

Om een mortel onder de dekvloer te maken, wordt cementkwaliteit M400 genomen, het zand moet worden schoongemaakt en niet alleen rivierzand. Een mengsel van 3 delen cement en 1 deel zand wordt gekneed en met water verdund tot een homogene massa ontstaat, zonder klonten. De verhoudingen moeten in acht worden genomen en de oplossing zelf moet continu worden geroerd om geen voortijdige stolling en daaropvolgende barsten te veroorzaken.

Om de muren te isoleren, kunt u gebruik maken van demper tape, die te koop is in elke ijzerhandel. Het laat het vocht dat in de oplossing aanwezig is, niet naar de lagere verdiepingen sijpelen. Bovendien compenseert het alle temperatuurverschillen en werkt het ook als afdichting in de hoeken en bij de voegen. Het lijmen is heel eenvoudig: verwijder de beschermlaag van de tape en druk deze goed tegen de muur, hij wordt overlappend op de voegen gelijmd en het overtollige wordt van onderaf, vanaf de zijkant van de vloer, afgesneden.

Giet de dekvloer samen met een assistent op de voorbereide vloer. Eén persoon roert constant in de oplossing. Begin met gieten vanaf de zijkant van de muur die zich tegenover de ingang van de kamer bevindt. Voor het maken van vlak oppervlak gebruik speciale bakens. De oplossing wordt geëgaliseerd met een troffel, maar het is beter om de regel voor aanscherping toe te passen.

Ondanks dat de dekvloer in een dag uithardt, duurt het ongeveer een week voordat deze volledig droog is. Gedurende deze tijd moet het oppervlak 2 keer per dag licht worden bevochtigd om barsten te voorkomen.

Instructies voor het installeren van schuimglas op de vloer

Om een vloer met schuimglas te isoleren, is de volgende volgorde van handelingen nodig:

Giet op een voorbereid oppervlak dunne laag zand, dat vooraf moet worden schoongemaakt. De laagdikte is circa 0,5 cm.
Over de warmte-isolerende laag leggen we een versterkende dekvloer. In het geval dat er onder de thermische isolatie een koude is kelder, is het noodzakelijk om de hoofdisolatie aan de binnenkant van het hekrooster te vormen.
Val in slaap op de vloerkorrels. Ze moeten gelijkmatig worden verdeeld en licht verdicht zonder het gebruik van geweld.
Vervolgens wordt in de werktank het gietmengsel bereid. De verhoudingen van cement en zand moeten ongeveer 1 tot 5 zijn.

Voor wie geïnteresseerd is in snel en eenvoudige technologie schuimglasisolatie, kan het volgende algoritme worden voorgesteld. Eerst wordt cementmelk bereid en gemengd met het korrelige materiaal. Met behulp van het niveau worden bouwbakens op het vloeroppervlak geplaatst. In de openingen tussen de geleiders wordt de voorbereide oplossing gegoten, die gelijkmatig wordt verdeeld door de regel. Zodra de dekvloer volledig is uitgehard, kunt u de tegels erop leggen.

Vloerafwerking

Overweeg vloeropties vloertegels nadat het geïsoleerde oppervlak volledig is uitgehard. Eerst moet je uitvoeren definitieve uitlijning geslacht. Het is het beste om voor deze doeleinden speciale kant-en-klare mengsels te gebruiken die op bouwafdelingen worden verkocht. Het vullen wordt uitgevoerd vanaf het uiteinde van de kamer, met een geleidelijke opmars naar de deur. Het is noodzakelijk om te wachten op de laatste droging van het oppervlak, wat meestal 2-3 dagen duurt.

Vaak gebruikt als vloer keramische tegel. Voordat u begint met het leggen, is het raadzaam om de vloer te bedekken met een primer, waardoor de verbinding sterker wordt. Zodra de grondverf volledig droog is, worden de tegels in de kamer gelegd om te zien hoe ze gaan liggen en om zich volgens het patroon te oriënteren. Als u het materiaal moet snijden, kunt u afzonderlijke stukken het beste op onopvallende plaatsen plaatsen.

Begin met het leggen van tegels vanuit de verre hoeken van de kamer. Tijdens het uitvoeren van werkzaamheden wordt het gefixeerd met een speciale lijm, die wordt verdund volgens de instructies. Het is goed als er een speciale opmaak wordt aangegeven op basis waarvan de tegels worden gelegd. Dit zorgt ervoor dat de geometrie en het patroon behouden blijven.

Een lijmmengsel wordt met een spatel op de vloer aangebracht, een tegel wordt erop aangebracht en stevig aangeslagen met een hamer. Lijm moet zo worden gegoten dat het gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld. Het verbruik zal in dit geval 8 kg per 1 m 2 bereiken. Om de naden tussen de tegels te vormen, is het noodzakelijk om speciale kruisen te installeren. Controleer tijdens het hele installatieproces de vlakheid van de vloer aan de hand van het gebouwniveau.

Zodra de hele tegels zijn opgemaakt, gaan ze over tot de installatie van stukken - onvolledige producten. Je kunt ze snijden met een speciale tegelsnijder of zelfs met een gewone ijzerzaag voor metaal. Nadat alle producten zijn gelegd, laat u het oppervlak 3 dagen staan om de lijmoplossing volledig te laten drogen. Op dit moment moet de vloer worden beschermd tegen belastingen: breng geen meubels mee, ga niet meer de kamer in, enz.

Om het oppervlak een laatste look te geven, worden de naden afgedicht met een afdichtmiddel. Daarna wordt het afgewassen met een vochtige spons en worden de resten van het afdichtmiddel voorzichtig verwijderd. Zo is de isolatie van de vloer met schuimglas en de uiteindelijke afwerking voltooid.

U kunt gebruik maken van de voegprocedure, omdat de tegel alleen op het eerste gezicht egaal is, maar in feite een millimeter kan verschillen. De naden kunnen deze gebreken verbergen, inclusief de gebreken die tijdens het installatieproces verschijnen. Grout voorkomt niet alleen de ophoping van vuil en stof erin, maar heeft ook een esthetische functie. Nu kunt u meubels en andere interieurartikelen rangschikken.

Hoe de vloer te isoleren met schuimglas - bekijk de video:

glasafval

Gegranuleerd schuimglas geproduceerd in de vorm van deeltjes met een bijna bolvormige vorm. De productie is gebaseerd op het opschuimen van individuele, voorgeronde halffabrikaten in een roterende continuoven.

Plaat schuim glas verkregen door het schuimen van blanks in continue tunnelovens. Aan de uitgang wordt het materiaal verzonden voor langdurig gloeien en vervolgens naar een zaagmachine om de platen precieze geometrische afmetingen te geven.

Dakisolatie

glasafval

In Rusland wordt jaarlijks minstens 5 miljoen ton glas geproduceerd, alleen in vast stedelijk afval. De productie van schuimglas is een manier om glasscherven van stortplaatsen om te zetten in een zeer efficiënt energiebesparend materiaal.

Productie van gegranuleerd schuimglas

Gegranuleerd schuimglas geproduceerd in de vorm van deeltjes met een bijna bolvormige vorm. De productie is gebaseerd op het opschuimen van individuele, voorgeronde korrels- half afgewerkte producten in een draaitrommeloven.

Productie van plaatschuimglas

Plaat schuim glas te ontvangen schuimende spaties in de doorgaande tunnel ovens . Aan de uitgang wordt het materiaal verzonden voor langdurig gloeien en vervolgens naar een zaagmachine om de platen precieze geometrische afmetingen te geven.

Isolatie van horizontale oppervlakken

Korrelig schuimglas vult gemakkelijk eventuele onregelmatigheden, kan niet alleen als warmte-isolator dienen, maar ook als helling

Isolatie van verticale oppervlakken

Gegranuleerd schuimglas vult eventuele holtes en zorgt voor een betrouwbare thermische isolatiebescherming.