Bodemverdichtingsfactor. Bepaling van de bodemdichtheid

Bodemverdichtingsfactor. Bepaling van de bodemdichtheid

De behoefte om de exacte dichtheid van bulkbouwmaterialen te kennen ontstaat tijdens het transport, het aanstampen, het vullen van containers en putten en het selecteren van verhoudingen tijdens de voorbereiding. mortieren. Een van de indicatoren waarmee rekening wordt gehouden, is de verdichtingscoëfficiënt, die kenmerkend is voor de overeenstemming van de gelegde lagen met de vereisten van de normen of de mate van vermindering van het zandvolume tijdens het transport. De aanbevolen waarde wordt aangegeven in project documentatie en hangt af van het type constructie dat wordt gebouwd of het type werk.

De verdichtingscoëfficiënt is een standaardgetal dat rekening houdt met de mate van vermindering van het externe volume tijdens het aanlever- en legproces, gevolgd door aanstampen (u kunt informatie vinden over steenslagverdichting). In een vereenvoudigde versie wordt het gevonden als de verhouding van de massa van een bepaald volume genomen tijdens de bemonstering tot de referentieparameter die in het laboratorium is verkregen. De waarde is afhankelijk van het type en de grootte van de vulstoffracties en varieert van 1,05 tot 1,52. In het geval van zand voor constructiewerkzaamheden is het 1,15, het wordt ervan afgestoten bij het berekenen van bouwmaterialen.

Hierdoor wordt de werkelijk aangevoerde hoeveelheid zand bepaald door de meetresultaten te vermenigvuldigen met de verdichtingsindex tijdens transport. De maximaal toegestane waarde moet in de koopovereenkomst worden vermeld. De tegenovergestelde situaties zijn ook mogelijk - om de integriteit van de leveranciers te controleren, wordt het volume gevonden aan het einde van de levering, de hoeveelheid in m 3 wordt gedeeld door de zandverdichtingscoëfficiënt en vergeleken met de geleverde. Bij het transporteren van bijvoorbeeld 50 m 3 na het rammen van een autocarrosserie of wagons wordt er maximaal 43,5 naar de locatie gebracht.

Factoren die de coëfficiënt beïnvloeden

Het gegeven aantal is een gemiddelde, in de praktijk hangt het af van veel verschillende criteria. Deze omvatten:

  • Zandkorrelgrootte, zuiverheid en andere fysieke en Chemische eigenschappen bepaald door de plaats en methode van extractie. De kenmerken van de productiebron kunnen in de loop van de tijd veranderen, aangezien de winning uit de steengroeven de brosheid van de resterende lagen verhoogt, om fouten te elimineren bulkdichtheid en gerelateerde parameters worden periodiek gecontroleerd in het laboratorium.
  • Transportvoorwaarden (afstand tot het object, klimatologische en seizoensfactoren, type transport dat wordt gebruikt). Hoe sterker en langer de trilling het materiaal beïnvloedt, hoe efficiënter het zand wordt verdicht, de maximale verdichting wordt bereikt wanneer het over de weg wordt verplaatst, iets minder - bij vervoer per spoor, het minimum - bij vervoer over zee. Bij juiste voorwaarden transport blootstelling aan vochtigheid en temperaturen onder nul geminimaliseerd.

Deze factoren moeten onmiddellijk worden gecontroleerd, de waarden van de indicatoren van de toegestane natuurlijke vochtigheid en bulkdichtheid worden voorgeschreven in het paspoort. Extra volumes stortgoederen als gevolg van verliezen tijdens het transport zijn afhankelijk van de leveringsafstand en zijn gelijk aan 0,5% binnen 1 km, 1% - boven deze parameter.

Het gebruik van de coëfficiënt bij de voorbereiding van zandkussens en wegenbouw

Een kenmerkend kenmerk van alle bouwmaterialen in bulk is de verandering in volume tijdens het lossen in een vrije ruimte of het aanstampen. In het eerste geval komt het zand of de grond los, tijdens opslag bezinken de deeltjes en sluiten nagenoeg zonder holtes op elkaar aan, maar voldoen nog niet aan de normen. In de laatste fase - het leggen en verdelen van composities op de bodem van de put, wordt rekening gehouden met de relatieve zandverdichtingscoëfficiënt. Het is een criterium voor de kwaliteit van het werk dat wordt uitgevoerd tijdens de voorbereiding van sleuven en bouwplaatsen en varieert van 0,95 tot 1, de exacte waarde hangt af van het beoogde doel van de laag en de methode van opvullen en aanstampen. Het wordt bepaald door berekening en moet worden vermeld in de projectdocumentatie.

Verdichting van de opgevulde grond wordt beschouwd als dezelfde verplichte actie als bij het leggen van een zandkussen onder de funderingen van gebouwen of bij het aanleggen van een rijweg. Om het gewenste effect te bereiken, wordt speciale apparatuur gebruikt - rollen, trilplaten en trillende stempels, bij afwezigheid wordt er geramd handgereedschap of voeten. De maximaal toelaatbare dikte van de behandelde laag en het vereiste aantal passages verwijzen naar tabelwaarden, hetzelfde geldt voor de aanbevolen minimale opvulling over leidingen of communicatie.

Tijdens het verdichten van zand of grond neemt hun bulkdichtheid toe en neemt het volumetrische gebied onvermijdelijk af. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het berekenen van de hoeveelheid ingekocht materiaal, samen met de totale verliezen door verwering of de hoeveelheid voorraad. Bij het kiezen van een afdichtingsmethode is het belangrijk om te onthouden dat eventuele externe mechanische invloeden alleen de bovenste lagen beïnvloeden om een ​​coating te verkrijgen met de juiste kwaliteit trillingsapparatuur is vereist.

Zand (Kupl) is niet alleen bekend bij specialisten die werkzaam zijn in ontwerporganisaties, maar ook bij operators met als hoofdactiviteit de bouw. Het wordt berekend om de werkelijke dichtheid in een bepaald gebied te vergelijken met de door de regelgeving voorgeschreven waarde. De verdichtingscoëfficiënt van stortgoed is een belangrijk criterium waarmee de kwaliteit van de voorbereiding voor de belangrijkste soorten werkzaamheden op bouwplaatsen wordt beoordeeld.

Wat het is?

Kupl kenmerkt de dichtheid die de bodem heeft in een bepaald gebied, verwijst naar dezelfde indicator van het materiaal dat standaard verdichting heeft ondergaan in het laboratorium. Het is dit cijfer dat wordt gebruikt bij het beoordelen van de kwaliteit van het uitgevoerde werk. Deze coëfficiënt bepaalt hoeveel de grond op de site voldoet aan de vereisten van GOST 8736-93 en 25100-95.

Bij verschillende werken zand kan een andere dichtheidsindex hebben. Al deze normen zijn beschreven in SNiP 2.05.02-85, tabel 22. Ze worden meestal ook aangegeven in projectdocumenten, in de meeste gevallen varieert dit cijfer van 0,95 tot 0,98.

Wat verandert de dichtheidscoëfficiënt?

Als u niet begrijpt wat zandverdichting is, dan is het praktisch onmogelijk om tijdens de bouw de juiste hoeveelheid materiaal te berekenen. U moet immers duidelijk weten hoe verschillende manipulaties de bodem hebben beïnvloed. Welke uiteindelijke zandverdichtingscoëfficiënt we uiteindelijk krijgen, kan van veel factoren afhangen:

  • van de wijze van transport;
  • hoe lang was de route;
  • of er mechanische schade is opgetreden;
  • de aanwezigheid van buitenlandse insluitsels;
  • binnendringen van vocht.

Als u zand heeft besteld, hoeft u dit natuurlijk alleen maar ter plaatse te controleren, want laattijdig declareren is volstrekt ongepast.

Waarom rekening houden met de relatieve coëfficiënt bij de aanleg van wegen?

Deze indicator voor een zandkussen moet worden berekend, en dit wordt verklaard door de gebruikelijke fysiek fenomeen die voor iedereen bekend is. Om dit te begrijpen, onthoud hoe losgemaakte grond zich gedraagt. In het begin is het los en volumineus. Maar na een paar dagen zal het bezinken en veel dichter worden.

Hetzelfde lot wacht elk ander bulkmateriaal. Onder druk van het eigen gewicht neemt de dichtheid in het magazijn immers toe. Vervolgens wordt het tijdens het laden losgemaakt en al direct op de bouwplaats wordt het zand met zijn eigen gewicht weer verdicht. Bovendien tast vocht de bodem aan. Het zandkussen wordt tijdens elk type werk verdicht, of het nu gaat om de aanleg van een rijweg of het opvullen van de fundering. Voor al deze factoren werden de overeenkomstige GOST's (8736-93 en 25100-95) berekend.

Hoe relatieve indicator te gebruiken?

Voor enige bouwwerkzaamheden, een van de mijlpalen de voorbereiding van schattingen en berekeningen van coëfficiënten worden overwogen. Dit is nodig om een ​​project correct op te stellen. Als het belangrijk is om erachter te komen hoeveel zand zal verdichten tijdens transport in een dumper of een treinwagon, volstaat het om de vereiste indicator in GOST 8735-88 te vinden en het vereiste volume erdoor te delen.

Er moet ook rekening worden gehouden met het soort werk dat moet worden gedaan. Ga je er een zandkussen onder maken? wegbedding of het opvullen van de fundering. In elke situatie zal het rammen op zijn eigen manier plaatsvinden.

Bij het opvullen van zand wordt bijvoorbeeld een gegraven put gevuld. Er wordt geknoeid met verschillende apparatuur. Soms gebeurt het verdichten met een trilplaat, maar in sommige gevallen is een wals nodig. Dienovereenkomstig zullen de indicatoren anders zijn. Houd er rekening mee dat de grond tijdens het graven van eigenschappen verandert. Dus de hoeveelheid aanvulling moet worden overwogen rekening houdend met de relatieve indicator.

Tabel met verdichtingscoëfficiënten afhankelijk van het doel van het zand.

Ter voorbereiding op de ontwikkeling worden speciale onderzoeken en tests uitgevoerd om de geschiktheid van de locatie voor de komende werkzaamheden te bepalen: ze nemen grondmonsters, berekenen het niveau van grondwatervoorkomen en onderzoeken andere bodemkenmerken die helpen bij het bepalen van de mogelijkheid (of het ontbreken daarvan) van constructie.

Dergelijke activiteiten dragen bij aan de toename technische indicatoren, waardoor een aantal problemen die zich tijdens het bouwproces voordoen worden opgelost, bijvoorbeeld verzakking van de grond onder het gewicht van de constructie met alle gevolgen van dien. De eerste externe manifestatie lijkt op het verschijnen van scheuren in de muren, en in combinatie met andere factoren, op de gedeeltelijke of volledige vernietiging van het object.

Verdichtingscoëfficiënt: wat is het?

Bodemverdichtingscoëfficiënt betekent een dimensieloze indicator, die in feite een berekening is uit de verhouding bodemdichtheid / bodemdichtheid max. De bodemverdichtingscoëfficiënt wordt berekend rekening houdend met geologische indicatoren. Elk van hen, ongeacht het ras, is poreus. Het is doordrongen van microscopisch kleine holtes die gevuld zijn met vocht of lucht. Wanneer de grond wordt bewerkt, neemt het volume van deze holtes vele malen toe, wat leidt tot een toename van de losheid van het gesteente.

Belangrijk! De dichtheidsindex van bulkgesteente is veel minder dan dezelfde kenmerken van verdichte grond.

Het is de bodemverdichtingscoëfficiënt die bepalend is voor de noodzaak om de locatie bouwrijp te maken. Op basis van deze indicatoren worden zandkussens voorbereid voor de fundering en de basis, waardoor de grond verder wordt verdicht. Als dit detail wordt gemist, kan het aankoeken en gaan zakken onder het gewicht van de constructie.

Bodemverdichtingsprestaties

De bodemverdichtingscoëfficiënt geeft de mate van bodemverdichting aan. De waarde varieert van 0 tot 1. Voor de basis van het beton strip foundation de norm wordt geacht >0,98 punten te zijn.

De bijzonderheden van het bepalen van de verdichtingsfactor

De dichtheid van het bodemskelet, wanneer de ondergrond vatbaar is voor standaard verdichting, wordt berekend in het laboratorium. schakelschema Het onderzoek bestaat uit het plaatsen van een grondmonster in een stalen cilinder, die wordt samengedrukt onder invloed van een externe brute mechanische kracht - effecten van een vallend gewicht.

Belangrijk! Goede prestatie Bodemdichtheden worden waargenomen in rotsen met een vochtgehalte dat iets boven de norm ligt. Deze relatie is weergegeven in onderstaande grafiek.


Elke ondergrond heeft zijn eigen optimale vochtgehalte, waarbij de maximale verdichting wordt bereikt. Deze indicator wordt ook in het laboratorium bestudeerd, waardoor het gesteente een ander vochtgehalte krijgt en de verdichtingssnelheden worden vergeleken.

Echte data is het eindresultaat van onderzoek, gemeten aan het einde van al het laboratoriumwerk.

Verdichtingsmethoden en coëfficiëntberekeningen

De geografische ligging bepaalt de kwalitatieve samenstelling van bodems, die elk hun eigen kenmerken hebben: dichtheid, vochtgehalte en verzakkingsvermogen. Daarom is het zo belangrijk om een ​​pakket aan maatregelen te ontwikkelen om de kwalitatieve eigenschappen per grondsoort te verbeteren.

U kent het concept van de verdichtingsfactor al, waarvan het onderwerp strikt in het laboratorium wordt bestudeerd. Dergelijke werkzaamheden worden uitgevoerd door de desbetreffende diensten. De bodemverdichtingsindex bepaalt de wijze van inwerking op de bodem, waardoor deze nieuwe sterkte-eigenschappen krijgt. Hierbij is het belangrijk om rekening te houden met het percentage versterking dat wordt toegepast om het gewenste resultaat te bereiken. Op basis hiervan wordt de bodemverdichtingscoëfficiënt afgetrokken (tabel hieronder).

Typologie van bodemverdichtingsmethoden

Er is een voorwaardelijk systeem van onderverdeling van verdichtingsmethoden, waarvan de groepen worden gevormd op basis van de methode om het doel te bereiken - het proces van het verwijderen van zuurstof uit de bodemlagen op een bepaalde diepte. Er wordt dus onderscheid gemaakt tussen oppervlakkig en diepgaand onderzoek. Op basis van het type onderzoek selecteren experts het systeem van apparatuur en bepalen ze de methode van toepassing. Methoden voor bodemonderzoek zijn:

  • statisch;
  • trillingen;
  • percussie;
  • gecombineerd.

Elk type apparatuur vertoont een methode om kracht uit te oefenen, zoals een luchtroller.

Dergelijke methoden worden gedeeltelijk gebruikt in kleine particuliere constructies, andere alleen bij de constructie van grootschalige objecten, waarvan de constructie is overeengekomen met de lokale autoriteiten, aangezien sommige van deze gebouwen niet alleen de gegeven locatie, maar ook de omgeving kunnen beïnvloeden voorwerpen.

Verdichtingscoëfficiënten en normen van SNiP

Alle werkzaamheden met betrekking tot de bouw zijn duidelijk bij wet geregeld en worden daarom strikt gecontroleerd door de relevante organisaties.

Bodemverdichtingscoëfficiënten worden bepaald door SNiP in paragraaf 3.02.01-87 en SP 45.13330.2012. De acties beschreven in de regelgevende documenten werden in 2013-2014 geactualiseerd en geactualiseerd. Ze beschrijven zeehonden voor: ander soort grond en grondkussens die worden gebruikt bij de constructie van funderingen en gebouwen met verschillende configuraties, inclusief ondergrondse.

Hoe wordt de verdichtingsfactor bepaald?

De eenvoudigste manier om de verdichtingscoëfficiënt van de grond te bepalen, is door de methode van snijringen: een metalen ring met een geselecteerde diameter en een bepaalde lengte wordt in de grond gedreven, waarbij de rots stevig in de stalen cilinder wordt vastgezet. Daarna wordt de massa van het apparaat gemeten op een weegschaal en aan het einde van het wegen wordt het gewicht van de ring afgetrokken, waardoor een netto grondmassa wordt verkregen. Dit aantal wordt gedeeld door het volume van de cilinder en de uiteindelijke dichtheid van de grond wordt verkregen. Daarna wordt het gedeeld door de indicator van de maximaal mogelijke dichtheid en wordt de berekende verkregen - de verdichtingscoëfficiënt voor dit gebied.

Berekeningsvoorbeelden verdichtingsfactor

Beschouw de definitie van de bodemverdichtingscoëfficiënt aan de hand van een voorbeeld:

  • de waarde van de maximale bodemdichtheid - 1,95 g / cm 3;
  • snijringdiameter - 5 cm;
  • snijring hoogte - 3 cm.

Het is noodzakelijk om de coëfficiënt van bodemverdichting te bepalen.

Deze praktische taak is veel gemakkelijker te hanteren dan het lijkt.

Om te beginnen wordt de cilinder volledig de grond in gedreven, waarna deze uit de grond wordt verwijderd zodat de interne ruimte gevuld blijft met aarde, maar buiten werd geen ophoping van grond waargenomen.

Met een mes wordt de grond van de stalen ring gehaald en gewogen.

De massa grond is bijvoorbeeld 450 gram, het volume van de cilinder is 235,5 cm 3. Nadat we volgens de formule hebben berekend, krijgen we het getal 1,91 g / cm 3 - de dichtheid van de grond, waarvan de bodemverdichtingscoëfficiënt 1,91 / 1,95 = 0,979 is.

Het oprichten van een gebouw of constructie is een verantwoord proces, waaraan een nog belangrijker moment in de voorbereiding van de te bouwen site, het ontwerp van de voorgestelde gebouwen en de berekening van de totale belasting van de grond voorafgaat. Dit geldt voor alle, zonder uitzondering, gebouwen die zijn ontworpen voor langdurig gebruik, waarvan de levensduur wordt gemeten in tientallen of zelfs honderden jaren.

De technologische kaart is ontwikkeld voor de lay-out en verdichting van bulk-CGM bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de topografie van de site.

1.2. Organisatie en technologie van werkprestaties

De voorbereidende werkzaamheden omvatten: geodetische uitsplitsing van de contouren van de lay-out en de nullijn met de installatie van markeringsmarkeringen en benchmarks;

uitvoering van maatregelen om het geplande gebied te beschermen tegen de instroom van oppervlaktewater;

site verlichting apparaat;

aanleg van tijdelijke toegangswegen.

De belangrijkste operaties zijn:

inrichting van tijdelijke grondvoerende wegen binnen het plangebied;

ontwikkeling van grond tot plandijk;

opvullen van de AVA van de plandijk met egaliseren van de AVA, bevochtigen of drogen met overmatig vocht en verdichting van de AVA.

Afwerkingswerkzaamheden omvatten:

lay-out van de site en hellingen van de uitgraving, hellingen en top van de dijk.

Schema's voor de productie van werken worden gegeven op l.6,7,8 van het grafische gedeelte.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de verticale planning wordt de grond van de planningsafgraving gedeeltelijk overgebracht naar de planningswal.

De ontwikkeling van zachte grond en losgemaakte rotsinsluitingen van de geplande uitgraving wordt uitgevoerd door de B-10-bulldozer volgens een gelaagd geulschema met tussentijdse accumulatie van AGM. De gehele uitgraving is in de diepte opgedeeld in verschillende lagen, die elk op hun beurt weer zijn onderverdeeld in 3 lagen van elk 0,10 - 0,15 m. ASG tussen sleuven worden daarna met een bulldozer geëgaliseerd.

Tijdens de eerste penetratie, in de richting van de dijk, vult de bulldozer de ASG in de tussenrol, tijdens de tweede en derde penetratie van de bulldozer wordt de tussenrol verzameld. Dan botst de resulterende grote schacht van de ASG in één keer de helling af in de opgevulde dijk. Evenzo wordt er gewerkt aan de ontwikkeling van de ASG van alle drie de lagen in de greppel van elke laag. De ontwikkeling van de ASG van de muren (lateien) die tussen de greppels zijn achtergebleven, wordt uitgevoerd na de ontwikkeling van de ASG in aangrenzende greppels. Het naar de dijk verplaatste ASG wordt in lagen van 0,35 m dik gelegd en geëgaliseerd.

Bevroren ASG vóór de start van het werk van de bulldozer, die de ontwikkeling van ASG produceert, wordt losgemaakt met een gemonteerde ripper. Het losmaken gebeurt kruiselings in twee onderling loodrechte richtingen. Eerst worden langssneden gemaakt tot een diepte van 0,30 m met een losstap van 0,50 m, en vervolgens worden dwarssneden gemaakt loodrecht op de langssneden met een diepte van 0,30 m met een losstap van 0,60 m. In dit geval wordt de effectieve losdiepte is 0,20 m Diepte, losstap wordt ter plaatse empirisch gespecificeerd.

De plandijk is per gebied opgedeeld in twee kaarten, waarbij in technologische opeenvolging de volgende bewerkingen wisselen elkaar af:

opvullen en egaliseren van ASG met een bulldozer;

bevochtiging van ASG;

veroudering en verdichting van ASG met een Dynapac CA4000PD wals.

De ASG die door een bulldozer in de dijk wordt bewogen, wordt genivelleerd door dezelfde bulldozer met cirkelvormige penetraties wanneer hij van de randen van de dijk naar het midden gaat. De passages van de bulldozer worden uitgevoerd met de overlap van de vorige penetratie met 0,30 m. De ASG wordt genivelleerd met een laag van 0,35 m. Watergift wordt in verschillende stappen uitgevoerd, afhankelijk van het vereiste vocht. Elke volgende penetratie van de gietmachine wordt uitgevoerd nadat de CGM water van de vorige penetratie heeft opgenomen.

Verdichting van AGM moet worden uitgevoerd bij het optimale vochtgehalte in AGM. Rolling ASG wordt uitgevoerd vanaf de randen van de kaart naar het midden. De beweging van de rol wordt uitgevoerd met de overlap van het spoor van de vorige pas met 0,30 m. De eerste penetratie van de rol wordt uitgevoerd op een afstand van 3,00 m van de rand van de dijk, en vervolgens de rand van de dijk wordt gerold. Na het rollen van de randen van de dijk, wordt het rollen voortgezet door cirkelvormige bewegingen van de rol in de richting van de randen van de dijk naar het midden ervan.

De waarde van de optimale luchtvochtigheid van de CGM, de benodigde hoeveelheid water voor extra bevochtiging, benodigde hoeveelheid de passages van de wals langs één baan en de dikte van de gelegde laag worden op de werkplek gespecificeerd door proefwalsen.

Tijdens het werk aan elke laag AGM wordt de verdichting gecontroleerd door middel van bemonstering door een veldlaboratorium.

Voor het verplaatsen van dumptrucks zijn grondvoerende wegen voorzien van 0,30 m dikke slak.De slakken die door dumptrucks worden aangevoerd, worden geëgaliseerd door een B-10-bulldozer en verdicht met een wals.

Grondvoerende wegen waarlangs ASG met kiepwagens wordt vervoerd, moeten voortdurend in goede staat worden gehouden.

Regelingen voor het leggen van ASG met een bulldozer

a - "van zichzelf"; b - "voor jezelf"; in - "afzonderlijke hopen"; g - "halfgeperst"; d - "druk op"

1.3. Verdichting van ASG met een Dynapac CA4000PD wals

Voorafgaand aan de start van ASG-verdichting, is het noodzakelijk om de grondverdichtingsmechanismen, apparatuur en apparaten die nodig zijn om de ASG-verdichtingswerkzaamheden uit te voeren op de locatie te leveren en te testen, en de voorbereiding van de werkzaamheden te voltooien.

In grote gebieden moet bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de verticale planning van het territorium het bewegingsschema van de ijsbaan in een vicieuze cirkel worden gebruikt. Op taluds, waar de mogelijkheid van het draaien van de ijsbaan en de inrichting van ingangen is uitgesloten, dient een pendelverkeerspatroon te worden toegepast.

Het aantal bewegingen van de ijsbaan langs één baan moet ongeveer binnen 3-4 worden genomen, daarna wordt het aantal passages van de baan langs één baan door het constructielaboratorium bepaald in overeenstemming met de vereiste ontwerpdichtheid van de ASG.

Experimentele verdichting van dijkbodems en aanvullingen geproduceerd en dientengevolge moet worden vastgesteld:

a) de dikte van de lagen die worden gegoten, het aantal passages van verdichtingsmachines langs één spoor, de duur van de impact van trillingen en andere organen op de ASG en andere technologische parameters die de ontwerpdichtheid van de ASG garanderen;

b) waarden van indirecte indicatoren van verdichtingskwaliteit onderworpen aan operationele controle.

Typen en fysieke en mechanische kenmerken van AGM bedoeld voor de constructie van taluds en opvulinrichtingen, en speciale vereisten daarvoor, de vereiste mate van verdichting (verdichtingscoëfficiënt - 0,95), de grenzen van de delen van de talud die zijn opgetrokken uit bodems met verschillende fysieke en mechanische eigenschappen zijn aangegeven in het project.

Werkschema voor bodemverdichting met rollen

a - bij het draaien van de baan op het terrein; b - bij het keren van de ijsbaan met een uitgang van het terrein; 1 - assen, nummers en richtingen van de ijsbaanpassen; 2 - de algemene werkrichting op het rollen; 3 - overlapping van stroken tijdens het rollen; 4 - dijkas; 5-breedte van de dijk; 6 - beurt van de ijsbaan; 1: t - steilheid van taludhellingen

Schema van de organisatie van het werk bij aanvulverdichting

ASG afdichten bij het werken aan lineaire secties

De optimale luchtvochtigheid van de CGM in noodzakelijke gevallen wordt bereikt door het bevochtigen van droge en, omgekeerd, het aftappen van overmatig bevochtigde CBC.

Bij het afdichten van ASG moeten de volgende voorwaarden in acht worden genomen:

- de prestaties van zelfrijdende rollen moeten overeenkomen met de prestaties van grondverzet en voertuigen;

- de dikte van de te gieten laag mag niet groter zijn dan de waarden die zijn opgegeven in technische specificaties zelfrijdende rollen;

- elke volgende slag van de wals om gaten in de verdichting van de ASG te voorkomen, moet de vorige met 0,15 ... 0,25 m overlappen.

Verdichting van ASG door walsen moet worden uitgevoerd met een rationele hogesnelheidsmodus van de walsen. De snelheden van de rol zijn verschillend en de eerste en laatste twee passen worden gemaakt met lage snelheden (2 ... 2,5 km / u), en alle tussenliggende passen - met hoge, maar niet meer dan 8 ... 10 km / u . Met een rationele snelle werking van de ijsbaan wordt de productiviteit ongeveer verdubbeld.

In geval van voorkomen grondwater het is noodzakelijk om te zorgen voor de stroming van water langs de helling naar de putten, gevolgd door het wegpompen door pompen.


1.4. Schema van operationele kwaliteitscontrole

De vereiste kwaliteit van de verdichte AGM-laag wordt geleverd door de bouworganisatie door het implementeren van een reeks technische, economische en organisatorische maatregelen voor een effectieve beheersing in alle stadia van het bouwproces.

De kwaliteitscontrole van het werk moet worden uitgevoerd door specialisten of speciale diensten die deel uitmaken van bouworganisaties, of worden uitbesteed en uitgerust technische middelen de noodzakelijke betrouwbaarheid en volledigheid van de beheersing te bieden.

De productiekwaliteitscontrole van werkzaamheden aan bodemverdichting door zelfrijdende walsen moet het volgende omvatten:

- inkomende controle van documentatie voor materialen, namelijk de beschikbaarheid van een document over de kwaliteit van ASG dat informatie bevat volgens clausule 4 van GOST 23735;

— operationele controle van individuele bouwprocessen of productieactiviteiten;

- acceptatiecontrole van uitgevoerde werkzaamheden.

Tijdens de invoercontrole van werkdocumentatie dient de volledigheid en toereikendheid van de daarin opgenomen technische informatie voor de uitvoering van werkzaamheden te worden gecontroleerd.

Gebruikt bij de constructie van taluds, opvulapparatuur, moet AGM voldoen aan de vereisten van het project, relevante normen en specificaties. Vervanging van de door het project voorziene gronden, die deel uitmaken van het bouwwerk in aanbouw of de fundering daarvan, is alleen toegestaan ​​in overleg met de ontwerporganisatie en de opdrachtgever. Geïmporteerd naar bouwplaats bodem bestemd voor verticale planning, opvulling van de sinussen van putten, opvulling van wegtroggen, enz., moet een conclusie hebben over het sanitair-milieu- en stralingsonderzoek.

Invoercontrole omvat:

- controle van de granulometrische samenstelling van de grond;

— controle op hout, vezelmateriaal, rottend en gemakkelijk samendrukbaar puin, evenals oplosbare zouten in de opvul- en oevergrond;

- studie en analyse van bevroren kluiten in de AVA, de grootte van vaste insluitsels, de aanwezigheid van sneeuw en ijs;

– bepaling van het AGM-vochtgehalte met de MG-44 bodemvochtmeter

De resultaten van de inputcontrole moeten worden ingevoerd in het "Journaal van inputboekhouding en kwaliteitscontrole van de ontvangen onderdelen, materialen, constructies en apparatuur."

Operationele controle wordt uitgevoerd in de loop van bouwprocessen en productieactiviteiten en zorgt voor het tijdig detecteren van defecten en het nemen van maatregelen om deze te elimineren en te voorkomen. uitgevoerd door te meten of Technische inspectie. De resultaten van de operationele controle worden vastgelegd in de algemene werklogboeken en werkproductielogboeken, geodetische controlelogboeken en andere documenten die worden verstrekt door het kwaliteitsmanagementsysteem in de organisatie.

Tijdens de operationele controle controleren ze: naleving van de technologie voor het uitvoeren van werkzaamheden aan de verdichting van AGM, hun naleving van SNiP (overeenstemming met het type machines dat in het project is gebruikt voor de productie van werk, de vochtigheid en dikte van de AGM-laag die wordt gestort, de uniformiteit in de opvulling, de dichtheid van de AGM in de lagen van de dijk, enz.).

Acceptatiecontrole - controle uitgevoerd na voltooiing van het werk aan de afdichting van de ASG in de faciliteit of in de stadia ervan met deelname van de klant. Acceptatiecontrole bestaat uit een selectieve verificatie van de overeenstemming van de parameters van de voltooide elementen van een grondwerk met normatieve en ontwerpelementen en een beoordeling van de kwaliteit van het uitgevoerde werk. Aanvaarding grondwerken zou moeten zijn om te controleren:

- markeringen van de randen van de dijk en de put;

- afmetingen van het talud;

- steilheid van hellingen;

- de mate van verdichting van de ASG;

— kwaliteit van funderingsbodems.

Bij werkzaamheden aan de verdichting van de ASG zorgvuldig en systematisch toezicht houden op:

- vochtigheid van de verdichte ASG met behulp van de bodemvochtmeter "MG-44";

- de dikte van de gestorte laag ASG;

- het aantal passages van grondverdichtende gemechaniseerde middelen langs de grond;

- de bewegingssnelheid van grondverdichtende gemechaniseerde middelen.

De kwaliteit van het bodemverdichtingswerk wordt gewaarborgd door arbeiders, voormannen, voormannen en voormannen. De hoofdverantwoordelijkheid van de voorman, voorman en voorman is ervoor te zorgen dat Van hoge kwaliteit werkt in overeenstemming met de werktekeningen, het project voor de productie van werken, SNiP en technologische voorwaarden voor de productie en acceptatie van werk.

Oplevering en aanvaarding van het werk wordt gedocumenteerd door certificaten van onderzoek van verborgen werken, kwaliteitscontroles van verdichting op basis van de resultaten van tests uitgevoerd door het laboratorium met het bijgevoegde testrapport. Handelingen moeten een lijst bevatten technische documentatie, op basis waarvan het werk is uitgevoerd, gegevens over het controleren van de juistheid van de verdichting en het draagvermogen van de basis, evenals een lijst met tekortkomingen die de timing van hun eliminatie aangeven.

De samenstelling van gecontroleerde operaties, afwijkingen en controlemethoden

Technische benodigdheden Beperk afwijkingen Controle (methode en reikwijdte)
1 2 3
1. Vochtigheid van de verzegelde ASG Moet binnen de door het project gestelde grenzen vallen Meten, volgens de instructies van het project
2.Surface-afdichting:
a) de gemiddelde dichtheid van de verdichte grond over het geaccepteerde gebied Hetzelfde, niet lager dan het ontwerp. Het is toegestaan ​​om de dichtheid van droge grond met 0,05 t/m 3 te verminderen in niet meer dan 10% van de bepalingen Hetzelfde, volgens de ontwerpvoorschriften, en bij gebrek aan instructies, één punt per 300 m 2 van de verdichte oppervlakte met metingen binnen de gehele verdichte dikte tot 0,25 m diepte met een verdichte laagdikte tot 1 m en daarna 0,5 m met een grotere dikte; het aantal monsters op elk punt is minimaal twee
b) de grootte van de afname van het oppervlak van de AGM (falen) tijdens verdichting met zware trilstampers Mag de tijdens experimentele verdichting ingestelde waarde niet overschrijden Meten, één bepaling per 300 m2 verdichte oppervlakte

Op basis van de resultaten van de acceptatiecontrole wordt een gedocumenteerde beslissing genomen over de geschiktheid van de verdichte grond voor vervolgwerkzaamheden

1.5. Beheersing van dijkverdichting door snijringmethode

De belangrijkste controle op de verdichting van de talud tijdens het productieproces wordt uitgevoerd door het volumegewicht van het bodemskelet dat van de talud wordt genomen (g sk.), met optimale dichtheid (g sk. op.).

De bemonstering en bepaling van het volumegewicht van het bodemskelet in de talud wordt uitgevoerd met een grondmonsternemer, die bestaat uit een onderste deel met een snijring en een spits.

Grondmonsternemer

een - Onderste gedeelte bodemmonsternemer; b - snijring (apart); in - drummer met een verplaatsbare last

Bij het bemonsteren van de grond wordt een geassembleerde grondmonsternemer op het schoongemaakte oppervlak geplaatst en met een drummer in de grond gehamerd. Vervolgens wordt het deksel en de tussenring van het onderste deel van de monsternemer verwijderd, de snijring wordt ingegraven, voorzichtig verwijderd samen met de grond, de grond wordt afgesneden met een mes dat gelijk ligt met de onder- en bovenrand van de ring. De ring met aarde wordt gewogen met een nauwkeurigheid van één gram en het volumegewicht van natte grond in het talud wordt bepaald met de formule:

waar G 1 is de massa van de ring, g;

G 2 - massa van de ring met aarde, g;

V- ringcrimp, cm 3.

Deze test wordt drie keer uitgevoerd.

De vochtigheid van het geteste grondmonster wordt ook driemaal bepaald door een monster van 15-20 g uit elke ring met grond te drogen tot een constante massa.

Het volumegewicht van het bodemskelet van de talud wordt bepaald door de formule:

waar Wow.- wegen bodemvocht in fracties van een eenheid.

Het resulterende volumegewicht van het skelet in de talud wordt vergeleken met de optimale dichtheid van dezelfde grond. Coëfficiënt NAAR, die de mate van bodemverdichting in de talud kenmerkt, wordt bepaald door de formule:

1.6. Verdichtingscontrole met bodemvochtmeter "MG-44"

DOEL

De elektronische digitale vochtmeter "MG-44" (hierna het apparaat genoemd) is ontworpen om de relatieve vochtigheid van de grond te meten met behulp van een gevoelige radiofrequentiesensor.

Vochtigheid wordt bepaald met behulp van indirecte methode: meting op basis van de afhankelijkheid van de diëlektrische eigenschappen van het medium van zijn vochtigheid. Een toename van de diëlektrische constante van het testmonster, bij een constante temperatuur, duidt op een toename van het watergehalte in het materiaal.

Het apparaat is bedoeld voor gebruik in gebieden met een gematigd klimaat. Qua bescherming tegen omgevingsinvloeden heeft het toestel een gewoon design. In de omgevingslucht op de plaats van installatie van het apparaat is de aanwezigheid van agressieve dampen en gassen en dampen toegestaan ​​​​binnen de limieten van sanitaire normen, in overeenstemming met de normen van SN-245-71.

TECHNISCHE DETAILS

Bereik van relatief bodemvocht gemeten door het apparaat, %: 1-100

De limiet van de belangrijkste absolute fout in het gehele bereik van vochtigheidsmeting, %: ±1 (90% van de metingen past binnen de gespecificeerde fout).

Bedrijfsmodus vestigingstijd, s: 3

Enkele meettijd, sec. maximaal: 3

Het apparaat wordt gevoed vanuit een interne bron + -10 Gelijkstroom+9 volt.

De aflezing van de gemeten relatieve vochtigheid wordt gedaan door een vloeibare kristalindicator die zich op het voorpaneel van het indicatorapparaat bevindt.

Totale afmetingen van het indicatorapparaat, mm: 145´80´40

Sensor: lengte elektrode - 50 mm, lengte sensorlichaam - 140 mm, diameter - 10 mm

Gewicht, kg, max: 0.3

Temperatuur van de geanalyseerde grond: -20…+60°C.

Omgevingstemperatuur van -20 tot +70°C.

De verandering in instrumentuitlezingen van een verandering in omgevingstemperatuur voor elke 10°C ten opzichte van normaal (20°C), in het bereik van +1°C tot +40°C, is niet groter dan 0,2 van de absolute basisfout.

Verbruikt elektrisch vermogen van het apparaat, niet meer dan 0,1 VA.

APPARAAT EN WERKING VAN HET APPARAAT

Het algemene werkingsprincipe van het apparaat is als volgt:

De sensor zendt een directionele elektromagnetische golf hoge frequentie, waarvan een deel wordt geabsorbeerd door watermoleculen, terwijl het zich voortplant in de stof, en een deel wordt gereflecteerd in de richting van de sensor. Door de reflectiecoëfficiënt van de golf van de stof te meten, die recht evenredig is met het watergehalte, geven we de relatieve vochtigheidswaarde weer op de indicator.

VOLGORDE VAN METEN.

Dompel de elektrode tijdens het meten onder in de grond.

Schakel het apparaat in met de knop aan de linkerkant van de behuizing.

Op het display ziet u: in de eerste regel de naam van het product van de eerste in de lijst met kalibraties, in de tweede van links - de waarde van vochtigheid in%: "H = ....%", op rechts - de batterij-indicator. Door op de knop met de pijl "Links" te drukken, gaat u naar de lijst met kalibraties die zijn opgeslagen in het geheugen van het apparaat. Gebruik de knoppen "Links", "Rechts" om de gewenste lijn te selecteren, druk op "Enter", - op het display de naam van het product en de luchtvochtigheid.

U kunt een correctie aanbrengen (binnen + - 5% in stappen van 0,1%) op de meetwaarden van het apparaat als de meetwaarden van het apparaat en het vochtgehalte van het product verkregen met de laboratoriumluchtthermische methode niet overeenkomen. Volg hiervoor de volgende procedure:

Dompel de sensor onder in grond waarvan het vochtgehalte precies bekend is.

druk op de aan knop

Selecteer de lijn die u nodig heeft uit de lijst.

Druk op Enter.

Houd de pijlknop Omhoog ingedrukt totdat de tweede regel van het display de %-correctiewaarde tussen de vochtigheidsmeting en het batterijsymbool toont. Bijvoorbeeld:

Laat de knop met de pijl omhoog los.

Stel met de knoppen de gewenste correctie in. Gelijktijdig met de correctie linksonder verandert ook de reeds gecorrigeerde vochtigheidswaarde. Druk na het instellen van de gewenste waarde op "Enter", en de correctiewaarde zal van het display verdwijnen.

De vorm van de kalibratiecurve verandert niet wanneer een correctie wordt uitgevoerd. Er is alleen een parallelle overdracht van het kenmerk "omlaag" - "omhoog" binnen +_ 5%.

De correctie voor elk van de 99 kanalen is zijn eigen en onafhankelijke.

Kalibratie

U kunt zelfstandig het geheugen van de processor invoeren en elke kalibratiecurve voor elk type bodem maken.

1. Houd de knop Omhoog . ingedrukt

2. Zonder de knop "Omhoog" los te laten, houdt u de aan / uit-knop de hele tijd ingedrukt

Op het display ziet u:

Laat de pijl-omhoog knop los

Het is noodzakelijk om de kalibratietoegangscode te kiezen: 2-0-0-3

U voert deze procedure uit met de knoppen "Links" (ingesteld van 1 tot 9 en opnieuw van 1 tot 9, elke keer dat u drukt, wordt het cijfer met 1) verhoogd, "Rechts" (ga naar het volgende cijfer). Door 2-0-0 te typen -3 , druk op "Enter"

3. Op het display ziet u:

U= ……V E= -.- -V

In de linkerbovenhoek staat de huidige spanningswaarde van de sensor. Het varieert afhankelijk van het bodemvocht. Rechtsboven staat de spanningswaarde die al in het processorgeheugen is opgeslagen en overeenkomt met de waarde van bodemvocht in % die u in de regel H=….% hebt getypt. Als je streepjes ziet in de rechterbovenhoek, betekent dit dat de vochtigheidswaarde linksonder nog geen spanningswaarde heeft gekregen.

Voordat u een nieuwe kalibratie invoert, moet u het geheugen resetten.

Houd de knop ingedrukt totdat het display toont:

Laat de knop los en het geheugen is vrij voor kalibratie op dit kanaal.

Hiermee worden alle eerder ingevoerde gegevens voor dit kanaal gewist.

Dompel de sensorelektrode volledig onder in grond waarvan het vochtgehalte precies bekend is.

Druk op de pijl naar links of rechts

In de tweede regel wordt het symbool H=0.0% aan beide zijden omsloten door driehoekige cursors.

Kies Gewenste waarde vochtigheid (vochtigheid van het gekalibreerde monster waarin de elektrode wordt ingebracht (in de lijn H = ....%)) met behulp van de pijlen "Links" en "Rechts".

Druk op Enter. Een punt toegevoegd. Tegelijkertijd, in de rechterbovenhoek van de indicator in de regel E = .... de spanningswaarde van de sensor die in het permanente geheugen is ingevoerd, verschijnt. Het minimum aantal punten is twee. Het maximum is 99. De vorm van de kalibratiekarakteristiek is recht. De vochtwaarden 0,99 en 100 kunnen niet worden ingevoerd. Vul 1 en 98 in.

Plaats de sensorelektroden in een ander monster met een ander vochtgehalte (bekend) en herhaal de procedure.

Nauwkeurige kalibratie is mogelijk als u het instrument kalibreert met monsters waarvan het vochtgehalte aan de randen van het bereik ligt waarin u geïnteresseerd bent.

Voor aarde, meestal 12 -70%%. Er worden alleen hele getallen ingevoerd. Vochtigheid verkregen door de lucht-thermische methode moet naar boven worden afgerond op gehele getallen. De processor bouwt zelf een kalibratiecurve en geeft tienden weer.

Als u niet de hele kalibratie uit het geheugen wilt wissen, maar alleen afzonderlijke punten, voert u de volgende procedure uit:

Ga naar de kalibratiemodus en druk achtereenvolgens op de knop "Links"

Wanneer u bij een punt komt dat in het geheugen is opgeslagen, verschijnt in de bovenste regel aan de rechterkant in de uitdrukking E= -, - - V, in plaats van streepjes, een spanningswaarde die overeenkomt met het vochtgehalte in% getypt in de onderste regel (H= ....%). Als u dit punt wilt verwijderen zonder de rest van de informatie te wissen, drukt u op terwijl u zich in de uitdrukking E= ….,… bevindt. V in plaats van cijfers verschijnen er geen streepjes. Laat de knop onmiddellijk los om de rest van de punten niet te wissen. Markeer de randen van het volledige werkbereik.

U kunt elke kalibratienaam typen (of wijzigen) in een van de 99 regels met behulp van het Latijnse en Russische alfabet en Arabische cijfers:

Zet het apparaat aan

Gebruik de knoppen "Links", "Rechts" om de gewenste regel te selecteren.

Houd de Enter-knop ingedrukt totdat er twee regels verschijnen:

Een met alfabetten en cijfers, de andere met de naam die je typt.

Gebruik in de regel met alfabetten de knoppen "Rechts", "Links" om een ​​letter of cijfer te selecteren (het teken dat klaar is om in de naamregel te worden ingevoerd, staat tussen twee pijlen), druk op "Enter" en het symbool wordt opgeslagen op de naamregel. Een eerder getypt woord of een foutief teken wissen met de “Omhoog”-knop. Eén klik - één gewist teken.

Wanneer u de naam van de kalibratie volledig hebt ingetypt, drukt u op "Enter" totdat u terugkeert naar de lijst met kalibraties met de naam al opgeslagen.

1.7. Veiligheid en arbeidsbescherming

Algemene instructies voor veiligheid bij de productie van grondwerken worden gegeven in: technologische kaart voor de ontwikkeling van opgravingen.

Werkgebieden in nederzettingen of op het grondgebied van de organisatie moeten omheind zijn om toegang door onbevoegden te voorkomen. Specificaties: volgens het apparaat van inventarishekken is GOST 23407-78 vastgesteld.

De zelfrijdende ijsbaan moet zijn uitgerust met geluids- en lichtsignaalinrichtingen, waarvan de bruikbaarheid door de bestuurder moet worden gecontroleerd. Het is verboden met of zonder defecte geluids- en lichtsignaalinrichtingen te werken. Alvorens de beweging van de machine te starten of bij het remmen en stoppen, moet de bestuurder waarschuwingssignalen geven.

Het is verboden 's avonds en 's nachts te werken bij afwezigheid van verlichting of met onvoldoende zicht op het werkfront.

Bij werkzaamheden aan bodemverdichting met zelfrijdende walsen is het verboden:

— werken aan defecte walsen;

- smeer de wals onderweg, los problemen op, stel de wals af, betreed en verlaat de walscabine;

- laat de wals met draaiende motor achter;

- zich in de cabine van de ijsbaan bevinden of in de directe nabijheid daarvan door onbevoegden;

- tijdens hun beweging op het frame van de ijsbaan of tussen de ijsbanen zijn;

- ga voor de schijf staan ​​met borgring bij het oppompen van banden;

- laat de rollen op een helling staan ​​zonder dat er aanslagen onder de rollen zijn geplaatst;

- zet de trilmotor aan als de trilwals zich op een vaste ondergrond of een stevige ondergrond (beton of steen) bevindt.

Bij het 's nachts verdichten van grond moet de machine over algemene lichtsignalen en koplampen beschikken om het bewegingspad te verlichten.

Na het beëindigen van het werk moet de bestuurder de machine op de daarvoor bestemde plaats zetten, de motor afzetten, de brandstoftoevoer afsluiten, wintertijd tap het water uit het koelsysteem om te voorkomen dat het bevriest, maak de machine schoon van vuil en olie, draai de boutverbindingen vast, smeer de wrijvende delen. Bovendien moet de bestuurder de startinrichtingen verwijderen, waardoor elke mogelijkheid om de machine door onbevoegden te starten, wordt uitgesloten. Bij het parkeren moet de machine worden geremd en de bedieningshendels in de neutrale stand worden gezet. Bij het overdragen van een ploeg is het noodzakelijk om de shifter te informeren over de staat van de machine en eventuele geconstateerde storingen.

Bij de productie van bodemverdichting dienen maatregelen te worden genomen om het kantelen van machines of hun spontane beweging onder invloed van wind of in aanwezigheid van een helling van het terrein te voorkomen. Het is niet toegestaan ​​om open vuur te gebruiken om de machineonderdelen op te warmen, evenals om te werken aan machines met lekkage in de brandstof- en oliesystemen.

Bij het verdichten van de grond met twee of meer zelfrijdende machines die achter elkaar volgen, moet de onderlinge afstand minimaal 10 m bedragen.

Verplaatsing, installatie en bediening van een grondverdichter in de buurt van een uitgraving met niet-versterkte hellingen is alleen buiten toegestaan, opgericht door het project productie van werken. Bij gebrek aan relevante instructies in het project voor de productie van werk, moeten de horizontale afstanden van de basis van de helling van de uitgraving tot de dichtstbijzijnde steunen van de machines overeenkomen met die aangegeven in de tabel

Vond dit leuk.

keer bekeken

Opslaan in Odnoklassniki Opslaan in VKontakte