Koperen buis verbinding. Fittingen voor koperen leidingen

Velen zijn naar mijn mening ten onrechte van mening dat koperen leidingen voor het installeren van sanitair of het verwarmen van een huis vrij duur zijn, en sommigen dat de ouderdom van koper voor deze doeleinden tot het verleden behoort. In dit bericht zullen we proberen je te bewijzen dat dit niet zo is, juist omdat koper genoeg is comfortabel materiaal voor de installatie van alle structuren, en als we rekening houden met de duurzaamheid ervan, dan is het in veel gevallen onmisbaar, en zij is het die door een ijverige eigenaar voor zijn eigen huis zal worden gekozen.

Als we koper vergelijken met andere materialen waaruit waterleidingen en andere communicatieleidingen zijn gemaakt (bijvoorbeeld met plastic of), dan liggen de voordelen voor de hand. Allereerst gaat het om een ​​ongewoon lange levensduur: koperen leidingen en hulpstukken gaan vaak net zo lang mee als het gebouw zelf.

Koper is zeer ductiel, wat de veiligheid van het waterleidingsysteem verhoogt en zijn eigenschappen behoudt over een breed temperatuurbereik (van -200 tot +250 ° C), waardoor de leidingen bestand zijn tegen bevriezing wanneer ze gevuld zijn met water.

Koperen buizen zijn bestand tegen ultraviolette straling (in tegenstelling tot plastic), hebben een lage ruwheidscoëfficiënt, waardoor ze in vergelijkbare omstandigheden kunnen worden gebruikt

Koperen leidingen zijn vrijwel onaangetast verschillende soorten virussen en bacteriën, hij is niet bang voor oliën, vetten en diversen schadelijke stoffen. Zelfs chloor, dat onvermijdelijk is voor onze waterleidingen, kan een koperen leiding niet vernietigen, maar integendeel, door de vorming van een oxidelaag op de binnenwanden, helpt chloor de levensduur van de leiding te verlengen.

pijpen

Loodgieterswerk koperen leidingen ronde sectie worden zowel in vakken (25 en 50 m lang) als in segmenten (staven van verschillende lengtes) geproduceerd. De meest gebruikte buizen hebben diameters van 8 tot 28 mm met een wanddikte van 1 mm. Het is de moeite waard om te benadrukken dat koperen leidingen door dunne wanden veel lichter zijn dan stalen leidingen. Ze kunnen geïsoleerd zijn.

Montage koperen buizen veroorzaakt geen bijzondere problemen, voornamelijk vanwege het feit dat ze goed gesneden en gebogen zijn. Koperen leidingen kunnen op twee manieren worden aangesloten: afneembaar en uit één stuk. De tweede omvat solderen, lassen, krimpen.

Om leidingen aan te sluiten, aan te sluiten op fittingen, worden verschillende fittingen gebruikt op de bestaande watervoorziening.

Fitting

Er zijn een groot aantal varianten van verbindings- en overgangsbeslag. Voorbeelden van sommige worden getoond in foto's 1-12. Voor het solderen worden dus niet alleen gewone en adapterkoppelingen gebruikt, maar ook verschillende ellebogen, T-stukken, kruisen, contouren, rollen en pluggen. Er zijn fittingen met de overgang van een soldeerverbinding naar een draadverbinding, bijvoorbeeld een "Amerikaans" met een kegelafdichting (15 × 1/2 ″). Persfittingen met schroefdraad gebruiken vaak een ferrule, die, wanneer de wartelmoer wordt aangedraaid, de buis samendrukt, waardoor de verbinding wordt afgedicht.

Koperen buizen solderen

Solderen wordt uitgevoerd door hechting tussen gesmolten koper-fosfor- of zilversoldeer en verwarmde pijpen die moeten worden verbonden. Het soldeer wordt op de kruising verdeeld onder invloed van capillaire krachten, waardoor het basismetaal wordt "bevochtigd". Om de kwaliteit van het solderen te verbeteren en de adhesiecoëfficiënt te verhogen, worden speciale vloeimiddelen gebruikt en worden de soldeeroppervlakken vooraf gereinigd. Bij het solderen moet u de te verbinden onderdelen gelijkmatig verwarmen vereiste temperatuur.

Daarom is bij het solderen het type brandervlam van belang, wat de balans van het gasmengsel aangeeft. Een afnemende brandervlam duidt op een teveel aan brandstof in het mengsel dat het zuurstofgehalte overschrijdt. Een oververzadigd gasmengsel vormt door een overmaat aan zuurstof een vlam die het oppervlak van het metaal oxideert. Een teken van dit fenomeen is een zwarte coating op het metaal. Een uitgebalanceerd gasmengsel vormt bij verbranding een vlam die het metaal verwarmt zonder enig ander effect.

Let bij het solderen van koperen leidingen ook op het volgende:

• Het aanbrengen van vloeimiddel bevordert de hechting van het soldeer aan het metaal.
• De soldeerplaats is voorlopig geserviced.
• Voor hoogwaardig solderen is de nodige verwarming van de gesoldeerde onderdelen vereist.
• Voor het solderen van koperen leidingen is reiniging van de verbinding vereist.

Koperen soldeergereedschappen

Voor het solderen van koper worden speciale soldeerbouten en gasbranders gebruikt.

Bij het werken met koperen buizen moeten ze, naast solderen en krimpen, worden gesneden, gebogen, geëxpandeerd, gepareld. Het buigen van buizen om kreuken en afplatting te voorkomen, wordt uitgevoerd met behulp van een hefboombuiger. Bovendien moet bij buizen met een diameter tot 15 mm de buigradius minimaal 3,5 diameter zijn. Voor buizen met grote diameters moet de buigradius minimaal 4 diameters zijn. Je kunt pijpen ook zagen met een ijzerzaag, maar het beste met een pijpsnijder, waarmee je dit precies op de markering en zonder vervormingen kunt doen. Na elke omwenteling moet de snijrol worden vastgedraaid door de stelschroef vast te draaien. Bramen die tijdens het snijproces ontstaan, moeten worden verwijderd.

Om ervoor te zorgen dat de buis in de buis wordt gestoken, worden speciale expansietangen en doornen gebruikt.

Hoe koperen leidingen te buigen

In de bovenstaande foto geven de cijfers aan:

1. De pijp wordt bij het begin van de bocht in de greep van de pijpenbuiger gestoken en vastgezet.
2. Door kracht uit te oefenen, draait u geleidelijk aan de beweegbare hendel van de hefboompijpbuiger en buigt u de pijp rond de doorn.
3. U kunt de buis ook buigen met een veer waarvan de diameter overeenkomt met de diameter van de buis.

Pijpuitbreiding

Op de onderstaande foto geven de cijfers aan:

Om buizen met fittingen met wartelmoeren te verbinden (vooral bij het repareren van verbindingen), is het noodzakelijk om te trompen.

1. Verwijder indien nodig de wartelmoer door het uitlopende uiteinde van de buis af te snijden.
2. U kunt het affakkelen afsnijden met een rolpijpsnijder door de moer langs de pijp te schuiven.
3. Om het affakkelen te herstellen wordt de buis in de matrix geklemd zodat het uiteinde van de buis ongeveer 1 mm boven het oppervlak van de matrix uitsteekt.
4. Door de bevestigingsschroef aan te draaien, wordt het uiteinde van de buis vervormd met de vorming van een conische uitzetting.
5. Controleer na het verwijderen van de schroefklem de trechterflare, deze moet de juiste vorm hebben.
6. Het uiteinde van de buis kan worden afgeplat met lichte hamerslagen, waardoor de buis weer in de matrix wordt geklemd.
7. glad en vlak oppervlak affakkelen kan worden verkregen met een fluwelen vijl.
8. Het blijft om de afdichtingspakking te plaatsen en de buis kan worden aangesloten.
9. Indien nodig kan het affakkelen ook worden gedaan op fittingen, bijvoorbeeld koppelingen, vierkanten.

Hoe een koperen buis uit te breiden?

Om pijpen te verbinden door te solderen zonder het gebruik van verbindingsfittingen, kan het uiteinde van een pijp worden verlengd met behulp van een speciale tang.

Door de buis met de kop in de tang te steken vereiste diameter, oefen kracht uit op de handgrepen van de tang en spreid het uiteinde van de pijp uit.

Na het uitzetten van de buis wordt een doorn-kaliber in de buis gestoken en met lichte hamerslagen op de doorn wordt met een speciale tang de uitzettingsdiameter aangepast aan de gewenste uitzetting.

Hoe koperen buizen te snijden met een pijpsnijder:

De pijp wordt tussen de kaken van de pijpsnijder geplaatst en de snijrol wordt met een stelschroef ingedrukt.

Nadat met een pijpsnijder een of twee slagen om de pijp zijn gemaakt, wordt de rol vastgedraaid met een schroef en wordt de pijpsnijder weer gedraaid.

Met een zakmes worden bramen aan de binnenkant van de buis verwijderd.

Ga door met het snijden van de pijp totdat het deel van de pijp dat moet worden gesneden met de hand kan worden gescheiden.

Typische soorten koperen leidingaansluitingen

Bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden, bijvoorbeeld een watertoevoersysteem met koperen leidingen, is het noodzakelijk om verbindingen te maken, bochten te maken, omleidingen te maken en sanitaire hulpstukken te installeren.

Op de foto, soorten "koperen" verbindingen

1. Flexibele slangaansluiting.
2. Verbinding van buizen van verschillende diameters door solderen met een rechte koppeling.
3. De uitlaat wordt gemaakt met behulp van een T-stuk en een bypass met één pijp.
4. Elleboog met muurbeugel en ventiel voor flexibele aansluiting.
5. Overzicht met verlengde stopcontacten.
6. zijbalk kogelkraan verbonden met wartelmoeren.

Lees ook over het onderwerp:

Een variant van het leidingsysteem met koperen componenten

Om het leidingsysteem te optimaliseren, de druk in het systeem gelijk te maken, de extra belasting van de pomp te verminderen en de kosten van het systeem te verlagen, worden de diameters van koperen leidingen gekozen afhankelijk van de waterstroom op elk verbruikspunt. Meestal worden bij een debiet tot 50 l/min leidingen met een diameter van 10 mm gebruikt, bij een debiet tot 160 l/min - leidingen met een doorsnede van 16 mm, bij een debiet van 250 l/min - buizen met een doorsnede van 20 mm. De variant van het leidingsysteem en de diameters van de koperen leidingen zijn weergegeven in de figuur.

Voor buizen met verschillende diameters worden gewoonlijk schroefdraadfittingen van de juiste afmetingen gebruikt. Zo kunnen bijvoorbeeld kant-en-klare fittingen 15 × 22 mm worden gebruikt voor soldeerverbindingen met buizen met een doorsnede van 10-18 mm (tabel).

Fitting	Buisdiameter, mm
12×18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 set batterij waterpijp accessoires met LED LED verlichting Met…

Koperen componenten voor de installatie van pijpleidingen zijn niet onderdoen voor analogen van andere materialen en presteren zelfs beter in termen van duurzaamheid en weerstand tegen temperaturen. De betrouwbaarheid en functionaliteit van kopercommunicatie hangt echter volledig af van de kwaliteit van de verbindingsknooppunten.

Fittingen en leidingen van hoogwaardig koper doen niet onder voor: technische kwaliteiten accessoires voor pijpleidingen van andere populaire materialen. In tegenstelling tot legeringen op ijzerbasis roest koper helemaal niet. Bovendien is het niet bang voor ultraviolette straling, extreem lage en hoge temperaturen, terwijl zonlicht, vorst en intense hitte even schadelijk zijn voor polymeerverbindingen. Koperen buizen wegen weinig, zijn gemakkelijk te vervoeren, op te bergen en te installeren.

Al deze positieve eigenschappen zorgen ervoor dat koperen buisproducten populair blijven als componenten voor de installatie van systemen:

• warm- en koudwatervoorziening,
• airconditioning,
• gasdistributie,
• verwarming.

Kenmerken van verbindingselementen voor koperen leidingen

Omdat koperen componenten worden gebruikt in gebieden waar zelfs de geringste lekkage onaanvaardbaar is, worden hoge eisen gesteld aan koperen pijpleidingen. Bij het aansluiten van leidingen is het niet alleen belangrijk om te zorgen voor maximale betrouwbaarheid en dichtheid, maar ook om te voorkomen dat chemische processen, wat een negatief effect zal hebben op de samenstelling van de werkomgeving en de toestand van de pijpleiding.

Voor de installatie van de pijpleiding kunt u gevormde elementen van verschillende materialen gebruiken:

Opmerking! Zwart stalen fittingen kunnen niet worden gebruikt om koperen leidingen te koppelen, zelfs niet als deze verchroomd of gegalvaniseerd zijn. Koper reageert met ongelegeerd staal, waardoor het vormelement kan worden vernietigd.

Soorten fittingen

Alle verbindingsstukken zijn op basis van hun functie onderverdeeld in verschillende typen:

• Recht - voor directe aansluiting van twee buizen van dezelfde diameter. Dergelijke fittingen worden koppelingen genoemd, het lichaam heeft meestal de vorm van een cilinder.
• Transitional - voor directe aansluiting van twee leidingen met verschillende diameters. Adapters, of verloopstukken, hebben een complexe vorm: twee korte cilinders van verschillende afmetingen zijn verbonden door een afgeknotte kegel.
• Schuin of roterend - voor het onder een hoek aansluiten van identieke leidingen. Dergelijke fittingen worden bochten of hoeken genoemd, de buighoek van het lichaam is van 15 tot 90 graden.
• Vertakking - om twee of meer streams te combineren of een stream in meerdere te splitsen. T-stukken hebben drie aftakleidingen, waarvan de diameters kunnen variëren. Crossbody-behuizingen bestaan ​​​​uit vier of meer mondstukken die haaks op elkaar zijn aangesloten.
• Afdichting - voor het blokkeren van vrije aftakleidingen. Deze vormelementen, pluggen genoemd, zijn een deksel of stop.

De verbinding van koperen leidingen gebeurt op drie manieren: op knelfittingen, door middel van capillair solderen en met behulp van persfittingen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen. Het hangt allemaal af van de omstandigheden waarin het sanitair is gepland.

Aansluitingen op knel (knel)fittingen

Het belangrijkste voordeel van deze techniek is installatiegemak, een minimum aan hulpgereedschap. Elke persoon kan dergelijk werk aan, omdat u de moeren slechts met twee sleutels hoeft aan te draaien. Nadelen van aansluiting door middel van fittingen: beperkte maximale druk (tot 10 bar) bij een systeemtemperatuur van 100 graden.

Aansluiting van koperen leidingen met knelkoppelingen

Tijdens de installatie is het ook uiterst belangrijk om de minste vervorming te voorkomen. Als de fittingen bedoeld zijn voor "zachte" buizen, is een speciale bus vereist. De laatste factor is uiterst belangrijk, maar wordt vaak verwaarloosd.

Verbindingen gemaakt door capillair solderen

De voordelen van solderen: nauwkeurigheid en vlakheid van de naden, de minimale hoeveelheid soldeer die nodig is, democratische waarde. Bedrijfskenmerken: maximaal bedrijfsdruk 40 BAR bij een maximale systeemtemperatuur van 150 graden. Capillair solderen vereist een toorts (op propaan of acetyleen), vloeimiddel, soldeer. Deze methode het verbinden van koperen leidingen vereist een bepaalde ervaring en kennis van een persoon.

Met persfittingen

Voordelen: installatiewerk zonder solderen: hoge betrouwbaarheid, gemiddelde kosten met een snelle terugverdientijd. Om werkzaamheden uit te voeren zonder te solderen, door middel van persfittingen, is een minimum aan kennis en vaardigheden vereist van een persoon. Koperen leidingen op deze manier aansluiten is een kwestie van minuten.

Hoe koperen leidingen met staal te verbinden?

Traditioneel worden koperen producten met stalen delen gemonteerd met behulp van knel (knel)fittingen. Werk technologie:

De fitting wordt gedemonteerd, vervolgens wordt er een buis in gestoken, waarop voorlopig een compressiering en een klemmoer worden aangebracht.

Met de hand de moer is vastgedraaid tot aan de aanslag. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat er geen verstoringen zijn. Op basis van de diameters van de koperen buis of de instructies in de paspoortdocumenten of speciale tabellen, wordt de moer met een sleutel een bepaald aantal slagen vastgedraaid. Gewoonlijk is het aantal windingen van ½ tot ¼. Het is belangrijk om het aanbevolen toerental te volgen. Anders kan de buis vervormen.

Het aansluiten van koperen producten op stalen onderdelen is vrij eenvoudig. Als je iets nog steeds niet begrijpt, raden we je ten zeerste aan om de instructievideo te bekijken, waarin in detail wordt uitgelegd hoe je koperen onderdelen monteert met stalen buizen.

Montagetechniek

Hoe koperen producten aan te sluiten?

1. Snijd, zoals in de vorige versie, het gewenste segment van het product af;
2. externe en binnenste deel ontdaan van verontreinigingen met een speciale kraag of spons voor koper;
3. De buis wordt tot het uiterste in de capillaire fitting gestoken, er wordt vloeimiddel aangebracht, waarvan de overmaat kan worden verwijderd met een schone doek;
4. De aansluiting wordt verwarmd door middel van een gasbrander of een speciale bouwföhn, er wordt soldeer aangebracht. Het soldeer moet smelten en de montageopening gelijkmatig vullen;
5. We wachten op de natuurlijke afkoeling van het soldeer. Fluxresten worden verwijderd met een vochtige en schone doek.

Nu weet je hoe je koperen leidingen op verschillende manieren kunt aansluiten. Mocht iets in de installatie van koperen producten je onduidelijk lijken, dan kun je altijd de instructievideo bekijken. In principe is dit werk vrij eenvoudig en kunt u het zelf doen, zonder een beroep te doen op de diensten van professionals.

www.trubygid.ru

Hoe koperen leidingen aan te sluiten

Flare-verbinding

2. Plaats de koppeling op de buis.

Schroefdraadverbinding

Montage wordt voorbereid;

truba-info.ru

Hoe koperen buizen te solderen - koperen buizen solderen

Pijpproducten gemaakt van kopermaterialen en hun legeringen hebben er in onze verwarmingssystemen; bovendien worden ze tegenwoordig steeds vaker aangetroffen in moderne water- en gastoevoerleidingen van woongebouwen en industriële ondernemingen. Deze betrouwbare en kunststof producten worden momenteel veel gebruikt als kritische componenten. moderne systemen airconditioning en koelunits van verschillende profielen.

koperen buis

Dit alles is voldoende voor ons om een ​​verlangen te hebben om te leren hoe we verbindingen uit één stuk kunnen vormen van vergelijkbare producten, of beter gezegd, maak kennis met het thuis solderen van koperen leidingen. Het feit is dat de bekende technieken voor het verbinden van koperen leidingen al sinds de oudheid worden gebruikt en de introductie van een speciale gesmolten lijmsamenstelling of soldeer in de contactzone inhouden. Wat vooral belangrijk is om te weten bij het beheersen van het proces van het solderen van koperen buizen, is dat betrouwbaar lascontact in de regel alleen wordt verkregen wanneer de smelttemperatuur van het soldeer zelf iets lager is dan het smeltpunt van de buizen die worden gelast.

We merken ook op dat voor het kwalitatief en betrouwbaar solderen van koperen buizen met uw eigen handen de uitvoerder bijzonder voorzichtig moet zijn bij het werken met de te lassen producten, evenals een zekere theoretische opleiding.

Voordelen van gelaste koperen verbindingen:

Koperen pijp lassen

Het is onmogelijk om in ons artikel de vele bewijzen niet te noemen die bovendien de onmiskenbare voordelen bevestigen van koperstructuren verkregen door de gelaste methode. Dergelijke vermeldingen vergroten alleen maar de steeds toenemende vraag naar producten die in een hele reeks van genoeg verschillen unieke eigenschappen:

• duurzaamheid en sterkte van gelaste koperen producten;
• beschikbaarheid en verwerkingsgemak van kopermateriaal;
• de mogelijkheid om de voorwaarden voor de vorming van een lascontact te selecteren (aanpassing van de lasmodus).

Bovendien kunt u door het gebruik van de nieuwste lastechnieken besparen op verplichte montage-reserveonderdelen zoals standaard adapters en fittingen, wat de totale kosten voor het vervaardigen van gelaste verwarmingsbuizen aanzienlijk verlaagt.

Gebruikte soldeermethoden en gereedschappen voor koperen buizen

Bij het uitvoeren van speciale bewerkingen met betrekking tot het lassen van onbewerkte buizen met verschillende diameters, worden de volgende temperatuuromstandigheden het vaakst gebruikt:

1. Hoog temperatuur regime met thermische verwarming van de smeltzone tot 900 graden, gebruikt voor werkstukken onder aanzienlijke belasting.
2. De verwerkingsmodus bij lage temperatuur, meestal toegepast in het dagelijks leven met een werktemperatuur in de contactzone tot 450 graden.

Grijper-pijpsnijder

Mogelijk hebt u het volgende gereedschap nodig om de verbonden buizen tijdens het soldeerproces te bevestigen:

• Een speciale grijppijpsnijder die zorgt voor een gelijkmatige snede van het werkstuk op de plaats van het beoogde laswerk.
• Gereedschap voor het voorbereiden van afschuining (inclusief ontbramen).
• Een speciaal soort expansiemechanisme dat wordt gebruikt om de soldeerplaats voor te bereiden op een diepte die ongeveer gelijk is aan de diameter van de te lassen werkstukken.
• En tot slot mezelf lasapparaat of gasbrander, direct gebruikt voor het solderen van koperverbindingen.

soldeerbrander

Daarnaast heb je zeker een thermische föhn nodig, waarmee het mogelijk is om de verbindingen van de werkstukken tot 650 graden te verwarmen (voornamelijk gebruikt bij het werken met laagsmeltende soldeer).

Föhn bouwen

De aanwezigheid in de huidige gereedschapsset van een dergelijke verwarmings-lasmachine stelt de eigenaar in staat om het temperatuurregime in de laszone heel gemakkelijk te regelen en op een optimaal niveau te houden. Bovendien biedt een breed scala aan verwisselbare mondstukken in de werkset van het lasapparaat u de mogelijkheid om een ​​straal verwarmde lucht naar elke voor u geschikte plaats te richten.

Materialen die worden gebruikt bij het solderen van koperen blanks

Alvorens verwarmingsbuizen met hun eigen handen te solderen, is elke uitvoerder eenvoudig verplicht om zich grondig vertrouwd te maken met de werkmaterialen die als thermisch soldeer worden gebruikt. Bovendien moet hij zich er zeker van bewust zijn dat al deze materialen, volgens hun vuurvastheidskenmerken, zijn onderverdeeld in soldeer van harde en zachte categorieën.

Soldaten

Soldeer

De zogenaamde soldeer met hoge vuurvastheid lijkt uiterlijk op langwerpige staven met een willekeurig profiel en wordt meestal gebruikt wanneer het nodig is om het metaal in de soldeerzone tot de hoogst mogelijke temperaturen (tot 900 graden Celsius) te verwarmen. Dergelijke temperaturen zorgen voor een hoogwaardig en betrouwbaar soldeercontact.

Opmerking! Dergelijke soldeermaterialen worden voornamelijk gebruikt bij reparatie- en restauratiewerkzaamheden aan kritieke toevoerleidingen of bij de reparatie van industriële airconditioners en speciale koelapparatuur.

De meest typische vertegenwoordigers van soldeersoldeersels van deze klasse omvatten zelfvloeiende koper-fosforsamenstellingen uitgerust met een verscheidenheid aan additieven (zoals Cu94 P6 en Cu92 P6 Ag2). Bijna onmerkbaar voor het oog, de toevoeging van 6% zilver of fosfor stelt u in staat om te verlagen bedrijfstemperatuur smelten van dergelijk soldeer tot 750 graden. En dit op voorwaarde dat de werkelijke uitzettingssnelheden van de gebruikte materialen bijna exact overeenkomen met die van koper, wat het mogelijk maakt om een ​​sterke en betrouwbare verbinding te verkrijgen.

zacht soldeer

Soldaten, in de volksmond "zacht" genoemd, hebben hun naam gekregen vanwege het feit dat ze worden gebruikt bij de verwerking bij lage temperatuur van thuis geproduceerde koperen buizen. Ze zijn in de regel gemaakt in de vorm van vrij dunne draden en zijn ontwikkeld op basis van dergelijke populaire chemische substanties, die het lood, tin, zink of hun legeringen zijn die ons allemaal bekend zijn.

Fluxen

Flux voor solderen

Om de procedure voor het met uw eigen handen solderen van koperen buizen te vereenvoudigen, worden vaak speciale pasta-achtige of zelfs vloeibare samenstellingen gebruikt (ze worden ook wel fluxen genoemd). Het is belangrijk op te merken dat het succes of falen van de uitgevoerde operatie vaak grotendeels kan afhangen van de competente selectie van een of andere flux.

Net als soldeer zijn de materialen die we overwegen ook voorwaardelijk onderverdeeld in reagentia bij lage temperatuur (tot 450 graden) en chemische componenten voor hoge temperaturen die worden gebruikt bij het solderen boven 450 graden.

Zo een chemische samenstellingen worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

• helpen om het soldeergebied te reinigen van schadelijke oxiden;
• beschermen werkgebied tegen het binnendringen van zuurstof, die altijd in omgeving;
• het formulier gunstige omstandigheden voor uniforme verdeling van de soldeersamenstelling op de soldeerplaatsen;
• de kwaliteit van de hechting van producten met soldeer verbeteren.

Tijdens het werk verspreidt het soldeer, verwarmd tot de gewenste temperatuur, zich gelijkmatig over de delen van de te solderen delen en vormt zo een betrouwbare verbinding. Nadat het soldeercontact is afgekoeld, wordt alle overtollige flux eenvoudig uit de bewerkingszone verwijderd.

Video

Deze video gaat over het solderen van buizen met zachtsoldeer:

www.trubyinfo.ru

Hoe koperen leidingen aan te sluiten | alles over pijpen

Installatie van koperen pijpleidingen omvat het vermogen om pijp- en fittingverbindingen op de juiste manier te maken. We zullen hierover praten in dit korte artikel.

Koperen leidingen kunnen op de koppeling worden aangesloten zonder het uiteinde van de leiding te verwijden. Het voordeel van een dergelijke verbinding is dat deze op elk moment kan worden gedemonteerd en weer gemonteerd. Waar er geen mogelijkheid is om mee te werken gasbrander of het is niet mogelijk om het water volledig af te tappen oude pijp, wordt een flare-aansluiting gebruikt. Een dergelijke verbinding wordt als volgt gemaakt. De eerste stap is om het uiteinde van de buis zo te bewerken dat het oppervlak perfect vlak is. Daarna wordt een koppeling op de buis geplaatst en wordt een uitlopende kegel in de buis geleid. Trek daarna aan de flare-klem en draai langzaam aan de flare-schroef. Dit moet worden gedaan totdat de uitzettingshoek van de buis vijfenveertig graden bereikt. Daarna moet de schroef worden losgedraaid, de klem worden losgemaakt en het felsapparaat uit de buis worden verwijderd. Nu kan de koppeling naar het uiteinde van de buis worden geschoven totdat deze stopt en de moer vastdraaien.

Vaker worden koperen leidingen echter met behulp van fittingen met elkaar verbonden. in tegenstelling tot kunststof buizen, fittingen in koperen leidingen worden niet gekrompen, maar gesoldeerd. Dergelijk solderen kan zowel bij hoge temperatuur als bij lage temperatuur zijn. In het eerste geval wordt hardsoldeer met een hoog smeltpunt gebruikt. De verwarming van buizen en hulpstukken moet in dit geval gebeuren met acetyleen- of propaanbranders, aangezien de temperatuur van hun vlam erg hoog is. Bij solderen zachtsoldeer wordt gebruikt, gemaakt in de vorm van een draad. Verwarming kan normaal worden gedaan gasbrander. In de praktijk wordt soldeer op hoge temperatuur gebruikt voor socketverbindingen en soldeer op lage temperatuur voor fittingen.De soldeertechnologie is eenvoudig. Eerst wordt het gesoldeerde oppervlak van de buis en fitting ontdaan van oxide en bedekt met vloeimiddel. Vervolgens wordt een fitting op de buis geplaatst en wordt de plaats van de toekomstige aansluiting verwarmd totdat het gesmolten soldeer de opening tussen de buis en de fitting opvult. Houd er rekening mee dat het soldeer niet mag smelten in de vlam van de brander, maar van de temperatuur van het verwarmde metaal. Na afkoeling krijgt de verbinding een hoge sterkte. Daarna blijft het alleen om de resterende flux van het oppervlak te verwijderen.

Draadverbindingen worden ook gebruikt in koperen leidingen. Ze moeten met uiterste voorzichtigheid worden gehanteerd, aangezien koperdraden kunnen worden afgescheurd zonder zelfs maar overmatige kracht uit te oefenen. Bij schroefdraadverbindingen voor koperen leidingen wordt altijd een ferrule gebruikt, die is ontworpen om de belasting gelijkmatig over het hele gebied van de verbinding te verdelen. Dit werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. Eerst wordt het uiteinde van de buis verwerkt, vervolgens wordt een wartelmoer op de buis geplaatst en wordt een compressiering op de uiterste rand geplaatst. Vervolgens wordt de fitting in de buis gestoken tot deze stopt en wordt de wartelmoer voorzichtig vastgedraaid.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Hoe koperen leidingen aan te sluiten - constructie

Hoe koperen leidingen aan te sluiten

Tijdens de opstelling worden koperen leidingen aangesloten verschillende pijpleidingen, met behulp van wapening en speciale methoden. Iedereen moet weten hoe koperen leidingen moeten worden aangesloten, omdat voor het verkrijgen van een betrouwbare verbinding aan bepaalde voorwaarden moet worden voldaan.

Flare-verbinding

Zacht koperen leidingen worden heel vaak aangesloten op een koppeling waarin het niet-uitlopende uiteinde van de leiding is afgedicht. Het is niet moeilijk om zo'n verbinding te demonteren, en dan kan het gemakkelijk worden hersteld. Meestal wordt een uitlopende aansluiting van koperen leidingen toegepast wanneer het gevaarlijk is om met een brander te werken en het onmogelijk is om het water volledig uit de oude leiding af te voeren. De volgorde van werken is als volgt:

1. Reinig het uiteinde van de buis. In dit geval moet u alle bramen verwijderen.

2. Plaats de koppeling op de buis.

3. Steek de buis in het gekalibreerde trompgat. Knijp het er goed in. Het gat moet dezelfde diameter hebben als de buis zelf. Installeer het uiteinde van de buis op hetzelfde niveau of iets boven het klemoppervlak.

4. Plaats een armatuur op de klem. Begin met het draaien van de schroef totdat de kegel in een hoek van ongeveer 45 graden naar het uiteinde van de buis uitloopt.

5. Verwijder de buis uit het gekalibreerde gat. Dan moet je de koppeling dicht bij de uitlopende randen brengen. Wikkel de schroefdraad van de koppeling in met afdichtingstape en draai de moer vast.

Aansluiting met fittingen

Het verbinden van koperen leidingen met fittingen vermindert de arbeidskosten tijdens de installatie, de tijd die nodig is om het werk te voltooien en garandeert de kwaliteit van de verbinding, omdat er geen metalen terugtrekking is. Koperen buizen met fittingen worden meestal verbonden door capillair solderen, dat is gebaseerd op het capillaire effect. Er zijn twee soorten koperen leidingen:

Het solderen is op hoge temperatuur. Voor deze methode worden vuurvaste soldeerstaven gebruikt. Propaan- en acetyleenbranders worden gebruikt om leidingen te verwarmen;

Het solderen is bij lage temperatuur. Bij deze methode wordt gebruik gemaakt van zachtsoldeer, dat tot spoelen wordt gerold. Voor dit solderen is vuur van een gewone steekvlam voldoende.

Er zijn geen speciale verschillen in deze twee methoden, maar soldeer bij hoge temperatuur wordt gebruikt voor mofpijpverbindingen en soldeer bij lage temperatuur wordt gebruikt op verbindingen met fittingen waarin soldeer is gesmolten.

De montagemethode is als volgt:

Een fitting wordt op een met vloeimiddel gecoate buis geplaatst:

De verbinding wordt verwarmd met een toorts totdat het soldeer smelt en de opening tussen de fitting en de buis sluit;

De structuur wordt afgekoeld en vervolgens wordt de buitenkant schoongemaakt met speciale reinigingsmiddelen voor koper. Daarna is de buis klaar voor gebruik.

Schroefdraadverbinding

Schroefdraadverbinding koperen leidingen zijn inklapbaar en er worden speciale adereindhulzen gebruikt. Als er behoefte is aan demontage, moet de ring worden vervangen. Dit type verbinding wordt als volgt gemaakt:

Snijd eerst een stuk pijp van de gewenste lengte af;

Als buizen met PVC-isolatie worden gebruikt, is het noodzakelijk om de isolatielaag van het uiteinde van de buis te verwijderen met een scherp mes en de bramen te verwijderen die zich na het snijden met een vijl hebben gevormd;

Montage wordt voorbereid;

Een wartelmoer wordt op de buis geplaatst en vervolgens wordt een knijpring aangebracht;

De moer moet soepel worden vastgeschroefd - eerst wordt deze met de hand gedraaid, wanneer dit onmogelijk wordt, wordt een sleutel gebruikt. Tijdens bedrijf drukt de moer de buis samen en wordt de verbinding afgedicht.

fix-builder.com

Koperen buizen worden veel gebruikt in verschillende technische systemen huizen en appartementen. De belangrijkste voordelen van het materiaal zijn weerstand tegen corrosie en impact hoge temperatuur, net zoals ultraviolette straling. Bovendien kunnen koperen leidingen gemakkelijk in elke hoek worden gebogen, waardoor verbindingen eenvoudig zelf te maken zijn.

Als nadeel wordt vaak aangegeven dat het materiaal hoge kosten heeft, echter met dergelijke uitstekende prestatie metaal, de prijs kan niet laag zijn. Installatie van koperen pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van fittingen. Ze kunnen krimpen of solderen, afhankelijk hiervan verschilt ook de aansluiting van koperen leidingen. Krimpfittingen maak een afneembare verbinding en soldeer - uit één stuk.

De belangrijkste voordelen en toepassingsgebieden van koperen pijpleidingen:

Koperen buizen hebben een werktemperatuur van -200 tot +250 graden, evenals een lage lineaire uitzetting, waardoor ze met succes kunnen worden gebruikt voor dergelijke systemen:

• verwarming;
• Loodgieter;
• conditionering;
• Gastransport;
• ontvangen alternatieve energie bijvoorbeeld zonnestelsels.

Bij het installeren van koperen leidingen voor toevoer van koude en heet water, hoeft u zich geen zorgen te maken over overgroei of dichtslibbing van het interne gedeelte. Ook worden ze niet vernietigd onder invloed van chloor, dat in hoge concentraties wordt toegevoegd aan kraanwater. Integendeel, chloor vormt de dunste laag op de binnenwand van pijpleidingen. beschermende laag, wat de levensduur van de snelwegen aanzienlijk verlengt. Op zijn beurt komt er een kleine hoeveelheid koper vrij in het drinkwater, wat een gunstig effect heeft op de menselijke gezondheid.

Kenmerken van het installeren van leidingen voor watervoorziening

Installatie van koperen leidingen voor koud en warm water verschilt niet in technologie. Er moet echter aandacht worden besteed aan uiterlijk pijpleidingen en aanverwante hulpstukken: onderdelen bestemd voor warm water zijn geïsoleerd met PVC-folie. Installatie van koperen leidingen voor watervoorziening kan op een van de volgende manieren worden uitgevoerd:

1. Met gebruik van schroefdraadfittingen.
2. Met solderen.

Insteekverbindingen met schroefdraadfittingen zijn de gemakkelijkste en meest betaalbare manier om met uw eigen handen te installeren.

Schroefdraadfittingen creëren verwijderbare verbindingen die indien nodig herhaaldelijk kunnen worden losgeschroefd of vastgedraaid. Om de installatie uit te voeren, moet u:

1. Schuif de compressiemoer op de leidingen.
2. Plaats bovenop de compressiering.
3. Verbind elementen met elkaar.
4. Draai de moer vast.

De knelring is verantwoordelijk voor de dichtheid van de verbinding en kan daarom niet opnieuw worden gebruikt. Als de verbinding moet worden losgedraaid, moet de rubberen ring in een nieuwe worden geplaatst. Koperen buizen kunnen in elke richting worden gebogen en daarom is er een mogelijkheid om te besparen op het aantal fittingen.

Soldeeraansluiting - iets meer moeilijke manier installatie is echter goed te doen met uw eigen handen. Het is noodzakelijk om voorzichtig te zijn en alle veiligheidsmaatregelen in acht te nemen bij het werken met open vuur. De verbinding zelf bestaat uit de volgende stappen:

1. Reiniging van pijpuiteinden en fittingen schuurpapier tot blank metaal.
2. Met een kwastje wordt een dun laagje soldeervloeimiddel aangebracht.
3. De buis wordt tot aan de maximale markering in de fitting gestoken.
4. Het aansluitpunt wordt verwarmd door een gasbrander of föhn bouwen.
   Het is erg belangrijk om de te verbinden elementen gelijkmatig te verwarmen, hiervoor is het aan te raden een steekvlam met twee branders te gebruiken.
5. Wanneer de verwarmingstemperatuur voldoende is om het soldeer te smelten, wordt het in de verbinding geïnjecteerd.
6. Na uitharding kan overtollig vloeimiddel worden verwijderd.

Te koop zijn koperen fittingen met een vooraf gespecificeerd soldeer in een speciale groef. Dit vereenvoudigt de doe-het-zelf-installatie: u hoeft alleen maar het uiteinde van de met vloeimiddel gesmeerde pijpleiding in te steken en deze op de gewenste temperatuur te brengen. Het soldeer zal smelten en in de opening tussen de buis en de fitting stromen, waardoor betrouwbare verbinding.

Kenmerken van het installeren van een verwarmingssysteem met koperen leidingen

Installatie van koperen leidingen voor een verwarmingssysteem begint met: voorbereidend werk. Het materiaal kan gemakkelijk worden gebogen en gesneden, maar dit moet worden gedaan de goede weg. Belangrijkste aanbevelingen:

1. Voor de installatie is het noodzakelijk om de buizen in segmenten van de vereiste lengte te snijden.
2. Het is beter om buizen voor verwarming door te snijden met een pijpsnijder of een ijzerzaag.
3. Het binnenoppervlak van pijpleidingen moet vrij zijn van bramen en metaalspanen. Om deze taak te voltooien, hebt u een bestand en een schraper nodig.
4. Het snijpunt moet worden genivelleerd, vooral in gevallen waarin het snijden is uitgevoerd met een ijzerzaag voor metaal, die de buis enigszins vervormt.
5. U kunt het buisvormige product handmatig of met speciaal gereedschap buigen.
6. Als het verwarmingssysteem gebogen delen heeft met een bijzonder complexe vorm, wordt het aanbevolen om een ​​pijpenbuiger te gebruiken. Een dergelijke bocht zal het materiaal beschermen tegen ongewenste plooien, die vervolgens een plaats van corrosie kunnen worden.
7. Producten moeten worden gebogen met de minimaal toegestane straal.
8. De buigradius bij werkzaamheden met een pijpsnijder moet minimaal 3,5 keer de diameter van de pijpleiding zijn. Als buizen met de hand worden gebogen, moet een buigradius van minimaal 8 diameters worden aangehouden.

De verbinding van elementen van het koperen verwarmingssysteem wordt op twee reeds bekende manieren uitgevoerd:

• Krimpfittingen;
• soldeer methode.

Omdat koper gemakkelijk kan worden gebogen, is de installatie eenvoudig en vereist een klein aantal fittingen. Het is echter noodzakelijk om enkele regels te onthouden voor het combineren van materialen in het verwarmingssysteem.

Koperen leidingen mogen niet worden aangesloten op aluminium radiatoren.

Als gebruik aluminium radiatoren niet kan worden vermeden, is het noodzakelijk om over te steken stalen pijp. Dit zal het begin van corrosie helpen voorkomen bij het verbinden van koper en aluminium. Wat betreft radiatoren gemaakt van andere materialen, zoals staal of gietijzer, zijn er geen dergelijke problemen.

Kopercommunicatie is tegenwoordig een zeldzame, maar uiterst betrouwbare optie voor de watervoorziening en verwarming van een privéwoning. De heersende opvatting over de moeilijkheden bij het aanleggen van koperen leidingen wordt in de praktijk niet absoluut bevestigd. Zelfsolderen van koperen leidingen is beschikbaar voor een niet-professional, als hij de procestechnologie kent en de gereedschappen bezit. Beheers de fijne kneepjes van het aansluiten van koperen leidingen, monteer uw eigen sanitair en u heeft nooit meer te maken met communicatie.

Koperen buizen zijn goed omdat ze: niet onderhevig zijn aan corrosie, een levensduur hebben van meer dan een halve eeuw, zacht genoeg zijn om niet bang te zijn dat het water erin bevriest. Koper is een perfect glad materiaal, dat de vorming van tandplak in leidingen voorkomt en het materiaal heeft ook bacteriedodende eigenschappen.

Opmerking! De samenstelling van koperen leidingmateriaal voor huishoudelijke communicatie moet 99% puur koper zijn. Legeringen met "additieven" vormen slecht oplosbare oxiden op het oppervlak, wat hoogwaardig solderen verhindert.

Er zijn twee soorten koperen leidingen, afhankelijk van de fabricagemethode:

• gegloeid;
• ongegloeid.

Deze pijpen kunnen dezelfde samenstelling hebben, maar sterk verschillen in fysieke eigenschappen.

Gegloeide buizen zijn flexibel buismateriaal. De mate van flexibiliteit kan worden beoordeeld aan de hand van het feit dat ze worden verkocht in rollen die als een slang zijn gewikkeld. De flexibiliteit van gegloeide buizen is een groot pluspunt tijdens de installatie. Ze kunnen vormen verschillende configuraties zonder aanvullende details te gebruiken. Dit geeft materiaalbesparingen op fittingen en verbruiksartikelen. Vermindert arbeidskosten, er worden minder aansluitingen gebruikt.

En hoewel deze leidingen als minder sterk worden beschouwd dan niet-gegloeide, is hun veiligheidsmarge voldoende voor communicatie in individuele huizen.

Ongegloeide buizen zijn niet onderworpen aan: aanvullende verwerking- ze blijven stijf. Je kunt dergelijk materiaal kopen door directe runs, zoals de gebruikelijke stalen. De bedrading van niet-gegloeide communicatie wordt uitgevoerd met behulp van fittingen.