Elektrisch gelaste longitudinale GOST 3262 zijn elektrisch gelaste buizen die worden gebruikt om verwarmings- en watertoevoersystemen te creëren, evenals gasleidingen. Voor staalproducten, al dan niet voorzien van schroefdraad en gegalvaniseerde coating, gelden de eisen uit de verordening. dunwandig en dikwandig hebben een breed scala aan toepassingen vanwege goede technische eigenschappen en lage kosten. Met hun hulp is het toegestaan ​​om bijna alle projecten uit te voeren om het gebouw te voorzien van technische netwerken.

Soorten VGP-buizen

De gepresenteerde verscheidenheid aan gewalste metalen producten wordt geproduceerd met een lengte van 4 tot 12 m. Ze kunnen worden onderverdeeld in VGP-buizen van gemeten en willekeurige lengtes. Afhankelijk van de voorwaardelijke doorgang kunnen ze opgerold worden. Bovendien zijn metalen producten van dit type onderverdeeld in de volgende typen:

• pijpen van gewone nauwkeurigheid worden geproduceerd zonder de samenstelling van mechanische eigenschappen te rantsoeneren;
• buizen met verhoogde nauwkeurigheid, tijdens het maken waarvan de normen van GOST 1050-88 worden nageleefd.

Afhankelijk van de wanddikte worden producten onderverdeeld in dikwandige en dunwandige stalen buizen. Vaak verdelen experts ze in licht, gewoon en versterkt op een vergelijkbare basis. Kopers moeten de kenmerken van de producten aandachtig lezen, omdat dit in de toekomst het bedrijfsproces zal beïnvloeden. Onjuiste selectie en installatie kan voortijdig falen van het systeem en de noodzaak van onmiddellijke reparatie veroorzaken.

Voordelen van VGP-buizen:

Het is belangrijk om water- en gasleidingen te kopen voor huisvesting en gemeentelijke diensten, eigenaren van particuliere huizen en bedrijven. Ze hebben de volgende voordelen:

• vakmanschap van hoge kwaliteit en de afwezigheid van een huwelijk;
• het vermogen om producten te selecteren met een geschikte diameter, maat en gewicht;
• installatiegemak wordt verzekerd door het gebruik van lassen;
• materialen zijn bestand tegen corrosie, chemische en mechanische belasting;
• hoge sterkte en geen vervorming;
• lange levensduur;
• gemak van transport en opslag;
• betaalbare kosten.

Iedereen kan gewalst metaal van het gepresenteerde type groot- of kleinhandel kopen, en het kiezen in overeenstemming met het doel. De leveringsvoorwaarden van goederen zijn gegarandeerd om alle kopers tevreden te stellen.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. De beperking van de geldigheidsperiode werd opgeheven door het besluit van de staatsnorm van 12 november 1991 N 1726

7. EDITIE (mei 2007) met amendementen nrs. 1, 2, 3, 4, 5, 6 goedgekeurd in november 1977, december 1978, januari 1987, mei 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met schroefdraad of gekartelde cilindrische schroefdraad en zonder schroefdraad die worden gebruikt voor water- en gasleidingen, verwarmingssystemen, evenals voor delen van water- en gasleidingconstructies.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1. ASSORTIMENT

1.1. De buizen worden gemaakt volgens de afmetingen en het gewicht in tabel 1.

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in tabel 2.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 1, 3).

1.2. De lengte van de buis is gemaakt van 4 tot 12 m:

gemeten of meervoudig gemeten lengte met een toeslag voor elke snede van 5 mm en een lengteafwijking voor de gehele lengte plus 10 mm;

willekeurige lengte.

In overleg tussen de fabrikant en de consument is tot 5% buizen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij buitenmaatse buizen.

tafel 1

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter:	Wanddikte pijp			Gewicht van 1 m buizen, kg
		longen	normaal	versterkt		normaal	versterkt

tafel 2

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter:	Wanddikte	Gewicht van 1 m buizen, kg

Opmerkingen:

1. Voor een schroefdraad gemaakt door kartelen, is een vermindering van de binnendiameter van maximaal 10% over de gehele lengte van de schroefdraad op de buis toegestaan.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend met een staaldichtheid van 7,85 g/cm. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. Limietafwijkingen in leidingafmetingen mogen niet groter zijn dan aangegeven in tabel 3.

tafel 3

Buismaat	Limietafwijking voor precisieleidingen
	normaal	verhoogd
Buitendiameter met nominale boring:
tot 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
meer dan 40 mm
Wanddikte

Opmerkingen:

1. De maximale afwijking in de positieve zijde langs de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Buizen met een normale fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor waterleidingen, gasleidingen en verwarmingssystemen. Buizen met een verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies.

1.4. Maximale afwijkingen in de massa van buizen mogen niet groter zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument afwijkingen beperken in gewicht mag niet hoger zijn dan:

+7,5% - voor het feest;

+10% - voor een aparte leiding.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 2, 5).

1.5. De kromming van buizen per 1 m lengte mag niet groter zijn dan:

2 mm - met nominale boring tot en met 20 mm;

1,5 mm - met nominale boring van meer dan 20 mm.

1.6. Pijpdraden kunnen lang of kort zijn. De schroefdraadvereisten moeten zijn zoals gespecificeerd in Tabel 4.

Tabel 4

Voorwaardelijke doorgang, mm	Aantal threads met voorwaardelijke passage	Draadlengte tot aan de loop, mm
		lang	kort

1.7. Buizen met een nominale doorlaat van 6, 8, 10,15 en 20 mm worden op verzoek van de consument op rollen gewikkeld.

Legenda voorbeelden

Gewone buis, niet verzinkt, met de gebruikelijke fabricagenauwkeurigheid, willekeurige lengte, met een nominale boring van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Pijp 20x2.8 GOST 3262-75

Hetzelfde met de koppeling:

Pijp M-20x2.8 GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, schroefdraad:

Pijp P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, verzinkt, willekeurige lengte, schroefdraad:

Pijp Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Idem, met zinklaag, gemeten lengte, met schroefdraad:

Pijp Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Voor buizen om in te kartelen symbool na het woord "pijp" staat de letter H.

Voor pijpen met een lange schroefdraad wordt de letter D aangegeven na het woord "pijp" in het symbool.

Voor buizen met een verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de nominale boring.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Buizen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften die zijn goedgekeurd in te zijner tijd, van staal volgens GOST 380 en GOST 1050 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Buizen voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050.

2.2. Op verzoek van de consument moeten aan de uiteinden van te lassen buizen, met een wanddikte van 5 mm of meer, afschuiningen worden verwijderd onder een hoek van 35 ° --40 ° ten opzichte van het uiteinde van de buis. In dit geval moet een eindring met een breedte van 1-3 mm worden overgelaten.

Op verzoek van de consument wordt op gewone en versterkte buizen met een nominale boring van meer dan 10 mm de schroefdraad op beide uiteinden van de buis aangebracht.

2.1, 2.2. (Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument zijn de buizen uitgerust met koppelingen die zijn gemaakt in overeenstemming met GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 en GOST 8966, met een snelheid van één koppeling voor elke buis.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3).

2.4. Scheuren, gevangenschap, zwelling en zonsondergangen zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van de leidingen.

Aan de uiteinden van de buizen is delaminatie niet toegestaan.

Individuele deuken, rimpels, krassen, striptekens en andere defecten als gevolg van de productiemethode zijn toegestaan, als ze de wanddikte niet overschrijden minimale afmetingen, evenals een kalklaag die de inspectie niet verstoort.

Op buizen gemaakt door ovenlassen, is het toegestaan ​​om de buitendiameter op de lasplaats te verkleinen tot 0,5 mm als er op deze plaats een lichte verdikking van de binnendiameter van niet meer dan 1,0 mm is.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument op buizen met een nominale doorlaat van 20 mm of meer op binnenoppervlak: de naad van pijpen, de braam moet worden gesneden of afgeplat, terwijl de hoogte van de braam of zijn sporen niet groter mag zijn dan 0,5 mm.

Op verzoek van de consument is op buizen met een nominale boring van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en de methode van hete reductie, een zachte verdikking van een hoogte van niet meer dan 0,5 mm aan de binnenkant toegestaan oppervlak van de buizen in de laszone.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Leidinguiteinden moeten vierkant worden afgesneden. De waarde van de afschuining van het uiteinde mag niet meer dan 2° bedragen. Braamresten mogen niet groter zijn dan 0,5 mm. Bij het verwijderen van bramen is de vorming van afstomping (afronding) van de uiteinden toegestaan. Het is toegestaan ​​om buizen in de freeslijn te snijden.

In overleg tussen de fabrikant en de consument zijn bramen tot 1 mm toegestaan ​​op buizen met een nominale boring van 6-25 mm, gemaakt door ovenlassen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 4, 6).

2.7. Verzinkte buizen dienen over het gehele oppervlak een doorlopende zinklaag te hebben met een dikte van minimaal 30 micron. De afwezigheid van zinklaag op de uiteinden en schroefdraad van buizen is toegestaan.

Op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen, blaarvorming en vreemde insluitsels (hardzink, oxiden, gesinterde lading), is het afpellen van de coating van het basismetaal niet toegestaan.

Afzonderlijke fluxplekken en sporen van leidingen die worden opgevangen door hijsinrichtingen, ruwheden en lichte plaatselijke zinkafzettingen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde secties te corrigeren met 0,5% van het buitenoppervlak van de buis in overeenstemming met GOST 9.307.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - gewone en lichte buizen;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Leidingen met een nominale boring tot en met 40 mm moeten een buigtest kunnen doorstaan ​​rond een doorn met een straal gelijk aan 2,5 van de buitendiameter, en met een nominale boring van 50 mm - op een doorn met een straal gelijk aan 3,5 van de buitendiameter diameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen de uitzettingstest doorstaan:

voor buizen met nominale boring van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een nominale doorlaat van 65 mm of meer - minimaal 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen de afvlakkingsproef doorstaan ​​tot een afstand tussen de afgeplatte oppervlakken gelijk aan 2/3 van de buitendiameter van de buizen.

2.8, 2.9. (Gewijzigde uitgave, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument mechanische eigenschappen leidingen voor delen van water- en gasleidingconstructies moeten voldoen aan GOST 1050.

2.11. De pijpdraad moet schoon zijn, zonder gebreken en bramen, en voldoen aan GOST 6357, nauwkeurigheidsklasse B.

Buizen met cilindrische schroefdraad worden gebruikt bij montage met afdichtingen.

2.10, 2.11. (Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4).

2.12. In de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de draden van de draad, als de afname van de normale hoogte van het draadprofiel niet groter is dan 15% en op verzoek van de consument niet meer dan 10% bedraagt.

Draden met gestripte (voor gesneden) of onvolledige (voor gekartelde) draden zijn toegestaan ​​op draden, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte en op verzoek van de consument niet meer dan 5% bedraagt.

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de nuttige lengte van de draad (zonder afvloeiing) tot 15% te verminderen in vergelijking met die aangegeven in Tabel 4, en op verzoek van de consument - tot 10%.

2.12, 2.13. (Gewijzigde uitgave, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Draadsnijden op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na het verzinken.

2.15. (Verwijderd, Rev. N 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden lasnaden van buizen onderworpen aan controle door niet-destructieve methoden.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Leidingen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​​​uit buizen van dezelfde grootte, dezelfde staalkwaliteit en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met een toevoeging voor buizen bedoeld voor de vervaardiging van onderdelen voor water- en gasleidingconstructies, gemaakt van staal in overeenstemming met met GOST 1050; chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van staal - in overeenstemming met het document over de kwaliteit van de onderneming - de fabrikant van het werkstuk.

Partijgewicht - niet meer dan 60 ton.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4).

3.2. Het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden gecontroleerd voor elke pijp van de batch.

Het is toegestaan ​​om statistische controlemethoden toe te passen volgens GOST 18242 * met een normaal niveau. Controleplannen worden opgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.
________________
* Op het grondgebied van Russische Federatie GOST R 50779.71-99 is van toepassing.


De controle van de buitendiameter van de buizen wordt uitgevoerd op een afstand van minimaal 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Om de parameters van de schroefdraad te controleren, om te testen op uitzetting, afplatting, buiging, de hoogte van de interne braam, braamresten, rechte hoek en afschuinhoek (voor buizen met afgeschuinde randen), worden mechanische eigenschappen geselecteerd niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen uit de partij, en voor pijpen vervaardigd door continu lassen in een oven, twee pijpen per partij.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4).

3.4. Alle leidingen zijn onderworpen aan gewichtscontrole.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3).

3.5. Elke leiding wordt onderworpen aan een hydraulische druktest. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door middel van niet-destructieve methoden mag er geen hydraulische druktest worden uitgevoerd. Tegelijkertijd is het vermogen van de leidingen om de hydraulische testdruk te weerstaan ​​gegarandeerd.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak te controleren, worden twee buizen uit de partij genomen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 2).

3.7. Bij ontvangst van onbevredigende testresultaten voor ten minste één van de indicatoren, is het herhaald testen op een dubbel monster.

De hertestresultaten gelden voor de hele partij.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elk type test één monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006. In plaats van trekproeven is het toegestaan ​​om mechanische eigenschappen te controleren door middel van niet-destructieve methoden.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de buizen wordt visueel uitgevoerd.

4.3. Hydraulische testen worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 3845 met blootstelling onder testdruk gedurende ten minste 5 s.

4.4. De buigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest voordat ze worden gecoat.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3).

4.4a. De uitzettingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een conische hoek van 6°.

De test kan worden uitgevoerd op een doorn met een conische hoek van 30°.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3).

4.4c. Lasnaadcontrole wordt uitgevoerd door niet-destructieve methoden volgens normatieve documentatie.

(Bovendien geïntroduceerd, Rev. N 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak wordt gecontroleerd in overeenstemming met GOST 9.301 en GOST 9.302, evenals met apparaten van de typen MT-41NTs, MTZON of Impulse volgens de wettelijke documentatie.

4.6. De schroefdraad wordt gecontroleerd met ringmaten met schroefdraad volgens GOST 5378 vanaf beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buizen wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502. De draad wordt gecontroleerd door meters volgens GOST 2533.

De controle van de massa van een partij buizen wordt uitgevoerd op schalen van niet meer dan 10 ton met een verdelingswaarde van niet meer dan 20 kg.

(Gewijzigde uitgave, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Lasnaadcontrole wordt uitgevoerd door niet-destructieve methoden volgens technische documentatie.

(Bovendien geïntroduceerd, Rev. N 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 10692 met een toevoeging.

5.1.1. De schroefdraad van de leiding moet worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie met vet in overeenstemming met de wettelijke documenten.

Sectie 5. (Gewijzigde uitgave, Rev. N 3).

Elektronische tekst van het document
opgesteld door Kodeks JSC en geverifieerd tegen:
officiële publicatie
M.: Standartinform, 2007

STALEN WATER- EN GASLEIDINGEN

TECHNISCHE VOORWAARDEN

GOST 3262-75

STANDAARDEN UITGAVEHUIS

Moskou

STAATSSTANDAARD VAN DE UNIE VAN DE SSR

de datumintroducties 01.01.77

Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met schroefdraad of gekartelde cilindrische schroefdraad en zonder schroefdraad die worden gebruikt voor water- en gasleidingen, verwarmingssystemen, evenals voor delen van water- en gasleidingconstructies.

1. ASSORTIMENT

1.1. Buizen worden gemaakt volgens de afmetingen en het gewicht in de tabel. een.

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in de tabel. 2.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. De lengte van de buis is gemaakt van 4 tot 12 m:

gemeten of meervoudig gemeten lengte met een toeslag voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking voor de gehele lengte plus 10 mm;

ongemeten lengte.

In overleg tussen de fabrikant en de consument is tot 5% buizen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij buitenmaatse buizen.

tafel 1

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter:	Wanddikte pijp			Gewicht van 1 m buizen, kg
			normaal	versterkt		normaal	versterkt

tafel 2

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter:	Wanddikte	Gewicht van 1 m buizen, kg

Opmerkingen:

1. Voor een schroefdraad gemaakt door kartelen, is een vermindering van de binnendiameter van maximaal 10% over de gehele lengte van de schroefdraad op de buis toegestaan.

2. De massa van 1 m buizen werd berekend met een staaldichtheid van 7,85 g / cm 3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. Limietafwijkingen in leidingafmetingen mogen niet groter zijn dan aangegeven in de tabel. 3.

tafel 3

Afmetingen pijp	Beperk afwijkingen voor het vervaardigen van precisiebuizen
		verhoogd
Buitendiameter met nominale boring:
tot 40 mm incl.
	- 0,5
Buitendiameter met nominale boring: meer dan 40 mm
	- 1,0
Wanddikte	- 15 %	- 10 %

Opmerkingen:

1. De maximale afwijking in de positieve zijde langs de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Buizen met een normale fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor waterleidingen, gasleidingen en verwarmingssystemen. Buizen met een verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies.

1.4. Maximale afwijkingen in de massa van buizen mogen niet groter zijn dan +8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale afwijkingen in massa niet groter zijn dan:

7,5% - voor het feest;

10% - voor een enkele pijp.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 5).

1.5. De kromming van buizen per 1 m lengte mag niet groter zijn dan:

2 mm - met nominale boring tot en met 20 mm;

1,5 mm - met nominale boring van meer dan 20 mm.

1.6. Pijpdraden kunnen lang of kort zijn. De schroefdraadvereisten moeten voldoen aan de vereisten in de tabel. vier.

2.2. Op verzoek van de consument moeten de uiteinden van de te lassen buizen, met een wanddikte van 5 mm of meer, worden afgeschuind onder een hoek van 35-40 ° tot het einde van de pijp. In dit geval moet een eindring met een breedte van 1 - 3 mm worden overgelaten.

Op verzoek van de consument wordt op gewone en versterkte buizen met een nominale boring van meer dan 10 mm de schroefdraad op beide uiteinden van de buis aangebracht.

2.1; 2.2. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument zijn de buizen uitgerust met koppelingen die zijn gemaakt in overeenstemming met GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 en GOST 8966 met een snelheid van één koppeling voor elke buis.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

2.4. Scheuren, gevangenschap, zwelling en zonsondergangen zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van de leidingen.

Aan de uiteinden van de buizen is delaminatie niet toegestaan.

Afzonderlijke deuken, rimpels, risico's, sporen van strippen en andere gebreken als gevolg van de productiemethode zijn toegestaan, mits de wanddikte niet groter wordt dan de minimumafmetingen, evenals een kalklaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen gemaakt door ovenlassen, is het toegestaan ​​om de buitendiameter op de lasplaats te verkleinen tot 0,5 mm als er op deze plaats een lichte verdikking van de binnendiameter van niet meer dan 1,0 mm is.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument moet bij buizen met een nominale boring van 20 mm of meer, op het binnenoppervlak van de buisnaad, de braam worden afgesneden of afgeplat, terwijl de hoogte van de braam of zijn sporen niet groter mag zijn dan 0,5 mm .

Op verzoek van de consument is op buizen met een nominale boring van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en de methode van hete reductie, een zachte verdikking van een hoogte van niet meer dan 0,5 mm aan de binnenkant toegestaan oppervlak van de buizen in de laszone.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Leidinguiteinden moeten vierkant worden afgesneden. De waarde van de afschuining van het uiteinde mag niet meer zijn dan 2 ° . Braamresten mogen niet groter zijn dan 0,5 mm. Bij het verwijderen van bramen is de vorming van afstomping (afronding) van de uiteinden toegestaan. Het is toegestaan ​​om buizen in de freeslijn te snijden.

In overleg tussen de fabrikant en de consument zijn bramen tot 1 mm toegestaan ​​op buizen met een nominale boring van 6-25 mm, gemaakt door ovenlassen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 4, 6).

2.7. Verzinkte buizen dienen over het gehele oppervlak een doorlopende zinklaag te hebben met een dikte van minimaal 30 micron. De afwezigheid van zinklaag op de uiteinden en schroefdraad van buizen is toegestaan.

Op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen, blaarvorming en vreemde insluitsels (hardzink, oxiden, gesinterde lading), is het afpellen van de coating van het basismetaal niet toegestaan.

Afzonderlijke fluxplekken en sporen van leidingen die worden opgevangen door hijsinrichtingen, ruwheden en lichte plaatselijke zinkafzettingen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde secties te corrigeren met 0,5% van het buitenoppervlak van de buis in overeenstemming met GOST 9.307.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - buizen, gewoon en licht;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Leidingen met een nominale boring tot en met 40 mm moeten een buigtest kunnen doorstaan ​​rond een doorn met een straal gelijk aan 2,5 van de buitendiameter, en met een nominale boring van 50 mm - op een doorn met een straal gelijk aan 3,5 van de buitendiameter diameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen de uitzettingstest doorstaan:

voor buizen met nominale boring van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een nominale doorlaat van 65 of meer - minimaal 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen de afvlakkingsproef doorstaan ​​tot een afstand tussen de afgeplatte oppervlakken gelijk aan 2/3 van de buitendiameter van de buizen.

2.8, 2.9. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van leidingen voor delen van water- en gasleidingconstructies voldoen aan GOST 1050.

2.11. De pijpdraad moet schoon zijn, zonder gebreken en bramen, en voldoen aan GOST 6357, nauwkeurigheidsklasse B.

Buizen met cilindrische schroefdraad worden gebruikt bij montage met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. In de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de draden van de draad, als de afname van de normale hoogte van het draadprofiel niet groter is dan 15% en op verzoek van de consument niet meer dan 10% bedraagt.

Draden met gebroken (voor gesneden) of onvolledige (voor gekartelde) draden zijn toegestaan ​​op draden, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte en op verzoek van de consument niet meer dan 5% bedraagt.

2.13. Het is toegestaan ​​op de schroefdraad de nuttige lengte van de schroefdraad (zonder afvloeiing) in te korten tot 15% ten opzichte van de in, en op verzoek van de consument tot 10%.

2.12., 2.13. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Draadsnijden op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na het verzinken.

2.15. (Verwijderd, Rev. No. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden lasnaden van buizen onderworpen aan controle door niet-destructieve methoden.

(Herziene uitgave, Rev. No. 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Leidingen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​​​uit buizen van dezelfde grootte, van hetzelfde merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met een toevoeging voor buizen bedoeld voor de vervaardiging van onderdelen voor water- en gaspijpleidingconstructies, gemaakt van staal volgens GOST 1050: chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van staal volgens het kwaliteitsdocument van de blanco fabrikant.

De massa van het feest is niet meer dan 60 ton.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden gecontroleerd voor elke pijp van de batch.

Het is toegestaan ​​om statistische controlemethoden toe te passen volgens GOST 18242 met een normaal niveau. Controleplannen worden opgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

De controle van de buitendiameter van de buizen wordt uitgevoerd op een afstand van minimaal 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Om de parameters van de schroefdraad te controleren, om te testen op uitzetting, afvlakking, buiging, de hoogte van de interne braam, braamresten, rechte hoek en afschuinhoek (voor buizen met afgeschuinde randen), mechanische eigenschappen, niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen uit de partij worden geselecteerd, en voor pijpen die zijn vervaardigd door continu lassen in een oven, twee pijpen per partij.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen zijn onderworpen aan gewichtscontrole.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

3.5. Elke leiding wordt onderworpen aan een hydraulische druktest. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door middel van niet-destructieve methoden mag er geen hydraulische druktest worden uitgevoerd. Tegelijkertijd is het vermogen van de leidingen om de hydraulische testdruk te weerstaan ​​gegarandeerd.

(Herziene uitgave, Rev. No. 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak te controleren, worden twee buizen uit de partij genomen.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

3.7. Indien voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt hierop een tweede test uitgevoerd op een dubbel monster.

De hertestresultaten gelden voor de hele partij.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elk type test één monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006. In plaats van trekproeven is het toegestaan ​​om mechanische eigenschappen te controleren door middel van niet-destructieve methoden.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de buizen wordt visueel uitgevoerd.

4.3. Hydraulische testen worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 3845 met blootstelling onder testdruk gedurende ten minste 5 s.

4.4. De buigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest voordat ze worden gecoat.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

4.4a. De uitzettingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een tapse hoek van 6 ° .

Het is toegestaan ​​om te testen op een doorn met een conische hoek van 30 ° .

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

GOST 3262-75 is een regelgevend document in overeenstemming met de productie van stalen water- en gasleidingen. Met behulp van dergelijke pijpen, die, in tegenstelling tot plastic producten, kan met succes worden gebruikt in open gebieden, voert de installatie van pijpleidingen uit voor het transport van vloeibare en gasvormige media. Dergelijke stalen buizen zijn praktisch onmisbaar op het gebied van kapitaal- en particuliere bouw, huisvesting en gemeentelijke diensten en landbouw.

Stalen buizen VGP

Algemene informatie over VGP stalen buizen

Water- en gasstalen buizen, waarvan de parameters worden bepaald door GOST 3262-75, behoren tot producten voor het beoogde doel, zoals hun naam aangeeft. De verschillen tussen hun soorten zitten vooral in de productiemethode. Het maakt echter niet uit tot welk type stalen buizen van de betreffende categorie behoren, al hun parameters worden bepaald door de bepalingen van een dergelijk document als GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Dus volgens deze norm (3262-75, laatste editie van het 91e jaar), water- en gasleidingen gemaakt gelast, kan een van de volgende typen zijn:

• niet verzinkt;
• verzinkt;
• oorspronkelijk gemaakt met draadeinden, die kunnen worden verkregen door te snijden of te kartelen;
• zonder snijwerk.

Elk type stalen buizen wordt geproduceerd volgens een specifieke technologie.

Toepassingen en individuele parameters

De belangrijkste toepassingsgebieden van water- en gasleidingen, geometrische parameters: en specificaties: die voldoen aan de norm 3262-75 - constructie en reparatie. Leidingen van deze categorie worden gebruikt voor het regelen van gas- en watercommunicatie- en verwarmingssystemen in huisjes en appartementengebouwen, administratieve gebouwen, onderwijsinstellingen, agrarische, industriële en andere voorzieningen.

Dit type gewalst metaal wordt dus gebruikt in:

• communicatie van koud- en warmwatervoorziening;
• verwarmingssystemen;
• gasleidingnetwerken.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) gaat ervan uit dat VGP-gelaste buizen kunnen worden geproduceerd in gemeten, meerdere gemeten en willekeurige lengtes. Dus volgens deze gradatie hebben ze de volgende afmetingen (afhankelijk van de lengte van de vervaardigde producten):

• gemeten - van 4 tot 12 m lang;
• een lengte hebben die een veelvoud is van de gemeten waarde;
• ongemeten met een lengte die binnen de gemeten waarde ligt.

De standaardlengte van buizen vervaardigd in overeenstemming met GOST is beperkt tot 12 meter

De wandmaat is het criterium waarmee water- en gasleidingen worden onderscheiden:

Versterkte VGP-buizen zijn producten (soms gegalvaniseerd), waarvan de wanddikte wordt vergroot (daarom hebben dergelijke producten meer gewicht). Ze worden gebruikt voor de installatie van pijpleidingen waardoor vloeistof of gasvormige media onder hoge druk vervoerd.

Als de technische kenmerken en geometrische basisparameters van water- en gasleidingen worden geregeld door een regelgevend document, bepaalt de klant de versie van hun ontwerp en de lengte van de snede. De meest populaire zijn dus buizen, aan de uiteinden waarvan tijdens het productieproces de draden worden gesneden. De reden voor hun hoge populariteit ligt in het feit dat ze geen laswerkzaamheden nodig hebben voor hun installatie.

Het gebruik van pijpen met klaar met snijden vermindert de installatietijd van communicatie aanzienlijk

De schroefdraad op VGP-buizen kan tijdens hun productie worden gemaakt:

• karteling (een technologie waarmee u een draad kunt krijgen met de meest nauwkeurige parameters, terwijl wordt aangenomen dat de binnendiameter van de buis 10% minder zal zijn);
• snijden.

De schroefdraad op VGP-buizen wordt op verzoek van de klant gesneden of gerold en kan zowel kort als lang zijn.

Bij het berekenen van de massa van water- en gasleidingen moet er rekening mee worden gehouden dat gegalvaniseerde producten 3% meer wegen dan die van ferrometaal. De norm legt ook een beperking op aan afwijkingen in batchgewicht: deze mogen niet groter zijn dan 8%.

Technische benodigdheden

Een reeks wordt gevormd uit buizen van elk type, waarin hun geometrische parameters en theoretisch gewicht worden vermeld.

Buizen worden vervaardigd volgens afmetingen en gewicht

Het staal waaruit buizen van de VGP-categorie zijn gemaakt, moet ook voldoen aan de vereisten die zijn gespecificeerd in GOST (380, 1050), terwijl de mechanische eigenschappen, evenals de chemische samenstelling van het fabricagemateriaal, niet zijn gestandaardiseerd. Voor elk type buis (gelast, ferrometaal, gegalvaniseerd, met schroefdraad) speciaal technische benodigdheden, die in meer detail moeten worden beschouwd.

In overeenstemming met de bepalingen van GOST worden de volgende eisen gesteld aan buizen van de VGP-categorie van het gelaste type.

1. Als buisvormige producten worden verbonden met behulp van ovenlastechnologie, dan zijn ze op het gebied van de las buitendiameter een halve millimeter kan worden verminderd. Als er een lichte verdikking aan de binnenkant van de naad is, mag de waarde niet groter zijn dan 1 mm.
2. Als het door lassen nodig is om water- en gasleidingen aan te sluiten waarvan de wanddikte meer dan 5 mm is, dan moeten de afschuiningen aan hun uiteinden worden verwijderd in een hoek van 35-40 graden. In dit geval moet de breedte van de eindring na het afschuinen tussen 1-3 mm liggen.
3. Aan de binnenkant van de lasnaad van water- en gasleidingen, waarvan de diameter groter is dan 20 mm, moet het overtollige metaal worden gesneden of afgevlakt zodat de hoogte niet meer dan een halve millimeter bedraagt.
4. De klant kan bovendien de kenmerken specificeren van producten met een inwendige doorgaande diameter van meer dan 15 mm, geproduceerd met behulp van hot-reduction (teken)technologie en verbonden door ovenlassen. Volgens dergelijke eisen mag aan de binnenzijde van de las een lichte verdikking aanwezig zijn, waarvan de hoogte niet meer dan 0,5 mm bedraagt.

Overlangs naadgelaste buizen worden geproduceerd door de plaat te vouwen en vervolgens de zijranden te lassen.

Water- en gasleidingen, waarvan de draden aan de uiteinden door de fabrikant zijn gesneden of gerold, moeten de volgende parameters hebben.

1. De schroefdraad die in de fabriek aan de uiteinden van water- en gasleidingen is gevormd, moet overeenkomen met de nauwkeurigheidscategorie "B". De kenmerken ervan worden bepaald door de bepalingen van GOST 6357. De draad moet dus schoon zijn, deze mag geen gebreken en bramen hebben.
2. Bij de verbindingen, op de draden, is zwartheid mogelijk, terwijl de hoogte van het draadprofiel op dergelijke plaatsen niet met meer dan 15% mag worden verminderd. De klant heeft het recht om strengere eisen te stellen, waarbij de limiet voor het verlagen van de hoogte van het schroefdraadprofiel kan worden teruggebracht tot 10%.
3. Nuttige schroefdraadlengte (opgegeven in het assortiment en gemeten zonder uitloop) kan worden verminderd tot 15%, maar de klant heeft het recht om deze afwijking te verminderen tot 10%.

Schroefdraadvereisten volgens GOST

1. De zinklaag, die in de fabriek over het gehele oppervlak van de water- en gasleiding wordt aangebracht, moet een dikte hebben van minimaal 30 micron. Tegelijkertijd wordt aangenomen dat in de gebieden met schroefdraad en aan de uiteinden de zinklaag mogelijk afwezig is.
2. De zinkfilm moet met een hoge kwaliteit worden aangebracht, mag geen blaarvorming, delaminatie van het basismetaal en vreemde insluitsels (oxiden, gesinterde lading, zinkafval, enz.) hebben.
3. In GOST is de aanwezigheid van fluxvlekken op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen, kleine instroom van zink, ruwheid en sporen achtergelaten door elementen van hefinrichtingen toegestaan.
4. Als op water- en gasleidingen secties worden aangetroffen die niet bedekt zijn met zink, kunnen ze opnieuw worden behandeld - op voorwaarde dat de totale oppervlakte van dergelijke secties niet groter is dan 0,5% van het totale oppervlak van de gegeven Product.

Buizen VGP verzinkt

1. De klant kan met de fabrikant de complete set state-of-the-art koppelingen (8944, 8954, 8965, 8966) bespreken - één koppeling voor elk product.
2. Op het oppervlak van de buizen zijn defecten zoals zwelling, zonsondergangen, scheuren, oxidefilm uitgesloten en aan de uiteinden van de producten - delaminatie.
3. Aan het oppervlak van water- en gasleidingen kunnen individuele defecten voorkomen die te wijten zijn aan de productiemethode (rimpelingen, risico's, deuken, sporen van strippen). Tegelijkertijd mogen dergelijke defecten de buiswanddikte niet verminderen tot onder de tolerantie gespecificeerd in het assortiment. Er kan ook een kalklaag aanwezig zijn, maar deze mag de inspectie van het product niet hinderen.
4. De uiteinden van de aan de consument verkochte water- en gasleidingen zijn haaks afgesneden. De afschuining mag, als deze optreedt tijdens het trimmen, niet meer dan 2 graden bedragen. De grootte van de bramen die na het trimmen overblijven, mag niet groter zijn dan een halve millimeter.

Het controleren van leidingen op naleving van GOST wordt selectief uitgevoerd - van elke batch worden ten minste twee producten onderzocht

Het regelgevend document specificeert ook de controlemethoden die in zonder falen alle leidingen van de categorie water- en gasleidingen zijn onderworpen aan:

1. Hydraulische drukproef die de leidingen moeten doorstaan:

Gewoon en licht type - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Versterkt - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Relevant speciale vereisten- 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

• Buigproeven uitgevoerd op doornen met een straal van:

- 2,5 maten buitendiameter - producten met DN tot 40 mm;

- 3,5 buitendiameter maten - buizen met een DN van 50 mm.

• Uitbreidingstest voor water- en gasleidingen met afstandsbediening:

– 15–50 mm – niet minder dan 7%;

Etikettering en bewaarcondities

Door water- en gasleidingen te markeren, die ook aan GOST moeten voldoen, kunt u bijna alle benodigde informatie over het product vinden: geometrische afmetingen, de fabricage- en verwerkingsmethode, de kwaliteit van het fabricagemateriaal. Aan het einde van de markering moet het nummer van het reglementaire document worden vermeld op basis waarvan het product is vervaardigd.

Legenda voorbeelden

Speciale vereisten voor de verpakking van VGP-buizen worden alleen gesteld als hun buitendiameter 6 tot 20 mm is. Dergelijke buizen kunnen op verzoek van de klant op rollen worden verpakt.

Afhankelijk van het type water- en gasleidingen kunnen de opslagcondities als volgt zijn.

• Gegalvaniseerde producten, die worden gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen de vorming en ontwikkeling van corrosie, worden stevig bevestigd op opslagplaatsen en beschermd tegen direct vocht.
• Waterleidingen die niet zijn afgedekt beschermende laag zink, dient op een vaste plaats in droge ruimtes te worden opgeslagen, met een minimale luchtvochtigheid.

GOST 3262-75 Stalen water- en gasleidingen: afmetingen, kenmerken

GOST 3262-75 en de vereisten voor stalen water- en gasleidingen. Specificaties, omvang en kwaliteitscontrolemethoden voor VGP-buizen.

Leidingen staal water en gas technische specificaties GOST 3262-75

STAATSSTANDAARD VAN DE UNIE VAN DE SSR

STALEN WATER- EN GASLEIDINGEN GOST

Specificatie 3262-75

Watertoevoer en gastoevoer stalen buizen

Introductiedatum: 01.01.77

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in de tabel. 2.

b) ongemeten lengte.

Wanddikte pijp

Gewicht van 1 m buizen, kg

Gewicht van 1 m buizen, kg

Leidingen staal water en gas specificaties: GOST 3262-75 - Document - pagina

Document - Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met schroefdraad of gekartelde cilindrische schroefdraad en zonder schroefdraad die worden gebruikt voor water- en gasleidingen, verwarmingssystemen, evenals voor

STAATSSTANDAARD VAN DE UNIE VAN DE SSR

Specificaties: Specificaties watervoorziening en gasvoorziening

Introductiedatum: 01.01.77

Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met schroefdraad of gekartelde cilindrische schroefdraad en zonder schroefdraad die worden gebruikt voor water- en gasleidingen, verwarmingssystemen, evenals voor delen van water- en gasleidingconstructies.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Buizen worden gemaakt volgens de afmetingen en het gewicht in de tabel. een.

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in tabel 2.

1.2. De lengte van de buis is gemaakt van 4 tot 12 m:

a) gemeten of meervoudig gemeten lengte met een toeslag voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking voor de gehele lengte plus 10 mm;

b) ongemeten lengte.

In overleg tussen de fabrikant en de consument is tot 5% buizen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij buitenmaatse buizen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

1. Voor een schroefdraad gemaakt door kartelen, is een vermindering van de binnendiameter van maximaal 10% over de gehele lengte van de schroefdraad op de buis toegestaan.

2. De massa van 1 m buizen werd berekend met een staaldichtheid van 7,85 g / cm 3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 3)

1.3. Limietafwijkingen in leidingafmetingen mogen niet groter zijn dan aangegeven in de tabel. 3.

1. De maximale afwijking in de positieve zijde langs de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Buizen met een normale fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor waterleidingen, gasleidingen en verwarmingssystemen. Buizen met een verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies.

1.4. Maximale afwijkingen in de massa van buizen mogen niet groter zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale afwijkingen in massa niet groter zijn dan:

7,5% - voor het feest;

10% - voor een enkele pijp.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 5).

1.5. De kromming van buizen per 1 m lengte mag niet groter zijn dan:

2 mm - met nominale boring tot en met 20 mm;

1,5 mm - met nominale boring van meer dan 20 mm.

1.6. Pijpdraden kunnen lang of kort zijn. De schroefdraadvereisten moeten voldoen aan de vereisten in de tabel. vier.

1.7. Buizen met een nominale doorlaat van 6, 8, 10, 15 en 20 mm worden op verzoek van de consument op rollen gewikkeld.

Legenda voorbeelden

Gewone buis, niet verzinkt, met de gebruikelijke fabricagenauwkeurigheid, willekeurige lengte, met een nominale boring van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Dezelfde, gemeten lengte, schroefdraad:

Pijp R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, verzinkt, willekeurige lengte, schroefdraad:

Idem, met zinklaag, gemeten lengte, met schroefdraad:

Pijp Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Voor pijpen voor draadwalsen wordt de letter H aangegeven na het woord "pijp" in het symbool.

Voor pijpen met een lange schroefdraad wordt de letter D aangegeven na het woord "pijp" in het symbool.

Voor buizen met een verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de nominale boring.

(Herziene uitgave, Rev. No. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Buizen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften die op de voorgeschreven manier zijn goedgekeurd, van staal in overeenstemming met GOST 380-88 en GOST 1050-88 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Buizen voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050-88.

2.2. Op verzoek van de consument moeten de uiteinden van de te lassen buizen, met een wanddikte van 5 mm of meer, onder een hoek van 35-40 ° ten opzichte van het uiteinde van de buis worden afgeschuind. In dit geval moet een eindring met een breedte van 1 - 3 mm worden overgelaten.

Op verzoek van de consument wordt op gewone en versterkte buizen met een nominale boring van meer dan 10 mm de schroefdraad op beide uiteinden van de buis aangebracht.

2.1; 2.2. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument zijn de buizen uitgerust met koppelingen die zijn gemaakt in overeenstemming met GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 en GOST 8966-75 met een snelheid van één koppeling voor elke buis.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

2.4. Scheuren, gevangenschap, zwelling en zonsondergangen zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van de leidingen.

Aan de uiteinden van de buizen is delaminatie niet toegestaan.

Afzonderlijke deuken, rimpels, risico's, sporen van strippen en andere gebreken als gevolg van de productiemethode zijn toegestaan, mits de wanddikte niet groter wordt dan de minimumafmetingen, evenals een kalklaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen gemaakt door ovenlassen, is het toegestaan ​​om de buitendiameter op de lasplaats te verkleinen tot 0,5 mm als er op deze plaats een lichte verdikking van de binnendiameter van niet meer dan 1,0 mm is.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument moet bij buizen met een nominale boring van 20 mm of meer, op het binnenoppervlak van de buisnaad, de braam worden afgesneden of afgeplat, terwijl de hoogte van de braam of zijn sporen niet groter mag zijn dan 0,5 mm .

Op verzoek van de consument is op buizen met een nominale boring van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en de methode van hete reductie, een zachte verdikking van een hoogte van niet meer dan 0,5 mm aan de binnenkant toegestaan oppervlak van de buizen in de laszone.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Leidinguiteinden moeten vierkant worden afgesneden. De waarde van de afschuining van het uiteinde mag niet meer dan 2° bedragen. Braamresten mogen niet groter zijn dan 0,5 mm. Bij het verwijderen van bramen is de vorming van afstomping (afronding) van de uiteinden toegestaan. Het is toegestaan ​​om buizen in de freeslijn te snijden.

In overleg tussen de fabrikant en de consument zijn bramen tot 1 mm toegestaan ​​op buizen met een nominale boring van 6-25 mm, gemaakt door ovenlassen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 4, 6).

2.7. Verzinkte buizen dienen over het gehele oppervlak een doorlopende zinklaag te hebben met een dikte van minimaal 30 micron. De afwezigheid van zinklaag op de uiteinden en schroefdraad van buizen is toegestaan.

Op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen, blaarvorming en vreemde insluitsels (hardzink, oxiden, gesinterde lading), is het afpellen van de coating van het basismetaal niet toegestaan.

Afzonderlijke fluxplekken en sporen van leidingen die worden opgevangen door hijsinrichtingen, ruwheden en lichte plaatselijke zinkafzettingen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde secties te corrigeren met 0,5% van het buitenoppervlak van de buis in overeenstemming met GOST 9.307-89.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - buizen, gewoon en licht;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Leidingen met een nominale doorlaat tot en met 40 mm moeten een buigtest kunnen doorstaan ​​rond een doorn met een straal gelijk aan 2,5 van de buitendiameter, en met een nominale doorlaat van 50 mm - op een doorn met een straal van 3,5 van de buitendiameter diameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen de uitzettingstest doorstaan:

voor buizen met nominale boring van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een nominale doorlaat van 65 of meer - minimaal 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen de afvlakkingsproef doorstaan ​​tot een afstand tussen de afgeplatte oppervlakken gelijk aan 2/3 van de buitendiameter van de buizen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van leidingen voor delen van water- en gasleidingconstructies voldoen aan GOST 1050-88.

2.11. De pijpdraad moet schoon zijn, zonder gebreken en bramen, en voldoen aan GOST 6357-81, nauwkeurigheidsklasse B.

Buizen met cilindrische schroefdraad worden gebruikt bij montage met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. In de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de draden van de draad, als de afname van de normale hoogte van het draadprofiel niet groter is dan 15% en op verzoek van de consument niet meer dan 10% bedraagt.

Draden met gebroken (voor gesneden) of onvolledige (voor gekartelde) draden zijn toegestaan ​​op draden, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte en op verzoek van de consument niet meer dan 5% bedraagt.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de nuttige lengte van de draad (zonder afvloeiing) tot 15% te verminderen in vergelijking met die aangegeven in de tabel. 4, en op verzoek van de consument tot 10%.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Draadsnijden op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na het verzinken.

2.16. Op verzoek van de consument worden lasnaden van buizen onderworpen aan controle door niet-destructieve methoden.

(Herziene uitgave, Rev. No. 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Leidingen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​​​uit buizen van dezelfde grootte, hetzelfde merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692-80 met een toevoeging voor buizen bedoeld voor de vervaardiging van onderdelen voor water- en gaspijpleidingconstructies, gemaakt van staal in in overeenstemming met GOST 1050-88: chemische samenstelling en mechanische eigenschappen staal in overeenstemming met het document over de kwaliteit van de blanco fabrikant.

De massa van het feest is niet meer dan 60 ton.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden gecontroleerd voor elke pijp van de batch.

Het is toegestaan ​​om statistische controlemethoden toe te passen volgens GOST 18242-72 met een normaal niveau. Controleplannen worden opgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

De controle van de buitendiameter van de buizen wordt uitgevoerd op een afstand van minimaal 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Om de parameters van de schroefdraad te controleren, om te testen op uitzetting, afvlakking, buiging, de hoogte van de interne braam, braamresten, rechte hoek en afschuinhoek (voor buizen met afgeschuinde randen), mechanische eigenschappen, niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen uit de partij worden geselecteerd, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen - twee pijpen uit de partij.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen zijn onderworpen aan gewichtscontrole.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

3.5. Elke leiding wordt onderworpen aan een hydraulische druktest. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door middel van niet-destructieve methoden mag er geen hydraulische druktest worden uitgevoerd. Tegelijkertijd is het vermogen van de leidingen om de hydraulische testdruk te weerstaan ​​gegarandeerd.

(Herziene uitgave, Rev. No. 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak te controleren, worden twee buizen uit de partij genomen.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

3.7. Indien voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt hierop een tweede test uitgevoerd op een dubbel monster.

De hertestresultaten gelden voor de hele partij.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elk type test één monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006-80. In plaats van trekproeven is het toegestaan ​​om mechanische eigenschappen te controleren door middel van niet-destructieve methoden.

4.2. Inspectie van het oppervlak van de buizen wordt visueel uitgevoerd.

4.3. Hydraulische testen worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 3845-75 met blootstelling onder testdruk gedurende ten minste 5 s.

4.4. De buigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 3728-78. Gegalvaniseerde buizen worden getest voordat ze worden gecoat.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

4.4a. De uitzettingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8694-75 op een conische doorn met een conische hoek van 6°.

De test kan worden uitgevoerd op een doorn met een tapse hoek van 30°.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695-75.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3).

4.4c. De controle van de las wordt uitgevoerd door niet-destructieve methoden volgens de normatieve en technische documentatie.

(Bovendien geïntroduceerd, Rev. No. 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak wordt geregeld in overeenstemming met GOST 9.301-86 en GOST 9.302-88, evenals met apparaten van de MT-41NTs-, MTZON- of Impulse-types volgens regelgevende en technische documentatie.

4.6. De schroefdraad wordt gecontroleerd met ringmaten met schroefdraad volgens GOST 2533-88 (derde nauwkeurigheidsklasse).

In dit geval mag het vastschroeven van de niet-lopende meetring op de schroefdraad niet meer dan drie slagen bedragen.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.7. De kromming van de buizen wordt gecontroleerd door een liniaal volgens GOST 8026-92 en een set sondes volgens TU 2-034-225-87.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 5).

4.8. De rechte hoek van de uiteinden van de pijpen wordt geregeld door een 90 ° vierkant met een afmeting van 160x100 mm klasse 3 GOST 3749-77, plaatsondes van set 4 TU 2-034-225-87 of goniometer GOST 5378-88. De afschuiningshoek van de afschuining wordt geregeld door een goniometer volgens GOST 5378-88.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 6).

4.9. De controle van de buitendiameter wordt uitgevoerd met gladde micrometers in overeenstemming met GOST 6507-90, meters-beugels in overeenstemming met GOST 2216-84 of GOST 18360-93.

De wanddikte, de hoogte van de interne braam en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of een wanddiktemeter volgens GOST 11358-89 vanaf beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buizen wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502-98. De draad wordt gecontroleerd door meters volgens GOST 2533-88.

De controle van de massa van een partij buizen wordt uitgevoerd op schalen van niet meer dan 10 ton met een verdelingswaarde van niet meer dan 20 kg.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Lasnaadcontrole wordt uitgevoerd door niet-destructieve methoden volgens technische documentatie.

(Bovendien geïntroduceerd, Rev. No. 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 10692-80 met een toevoeging.

5.1.1. De schroefdraad van de leiding moet worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie met vet in overeenstemming met de wettelijke en technische documentatie.

sec. 5. (Herziene uitgave, Rev. No. 3).

INFORMATIE GEGEVENS:

1. ONTWORPEN EN GENTRODUCEERD door het Ministerie ferrometallurgie van de USSR

VI Strzhok, kan. techniek. Wetenschappen, VM Vorona, kan. techniek. Wetenschappen, Yu M. Mironov, kan. techniek. hoekje, A.I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN GENTRODUCEERD BIJ DEcreet Staatscommissie USSR volgens de normen van 11.09.75 nr. 2379

3. Periodiciteit van inspectie 5 jaar

4. VERVANG GOST 3262-62

5. REFERENTIEVOORSCHRIFTEN EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

6. Heruitgave (mei 1994) met amendementen nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, goedgekeurd in november 1977, december 1978, januari 1987, mei 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 3262-75 is een regelgevend document in overeenstemming met de productie van stalen water- en gasleidingen. Met behulp van dergelijke buizen, die, in tegenstelling tot plastic producten, met succes in open gebieden kunnen worden gebruikt, installeren ze pijpleidingen voor het transport van vloeibare en gasvormige media. Dergelijke stalen buizen zijn praktisch onmisbaar op het gebied van kapitaal- en particuliere bouw, huisvesting en gemeentelijke diensten en landbouw.

U kunt kennis maken met de GOST-vereisten voor stalen water- en gasleidingen door het document in pdf-formaat te downloaden via de onderstaande link.

Algemene informatie over VGP stalen buizen

Water- en gasstalen buizen, waarvan de parameters worden bepaald door GOST 3262-75, behoren tot producten voor het beoogde doel, zoals hun naam aangeeft. De verschillen tussen hun soorten zitten vooral in de productiemethode. Het maakt echter niet uit tot welk type stalen buizen van de betreffende categorie behoren, al hun parameters worden bepaald door de bepalingen van een dergelijk document als GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Dus volgens deze norm (3262-75, laatste editie van het 91e jaar) kunnen water- en gasleidingen die zijn gemaakt met een gelaste methode behoren tot een van de volgende typen:

• niet verzinkt;
• verzinkt;
• oorspronkelijk gemaakt met draadeinden, die kunnen worden verkregen door te snijden of te kartelen;
• zonder snijwerk.

Toepassingen en individuele parameters

De belangrijkste toepassingsgebieden voor water- en gasleidingen, waarvan de geometrische parameters en technische kenmerken voldoen aan de 3262-75-norm, zijn constructie en reparatie. Leidingen van deze categorie worden gebruikt voor het aanbrengen van gas-, watercommunicatie- en verwarmingssystemen in huisjes en appartementengebouwen, kantoorgebouwen, onderwijsinstellingen, landbouw-, industriële en andere voorzieningen.

Dit type gewalst metaal wordt dus gebruikt in:

• communicatie van koud- en warmwatervoorziening;
• verwarmingssystemen;
• gasleidingnetwerken.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) gaat ervan uit dat gelaste exemplaren kunnen worden geproduceerd in gemeten, meerdere gemeten en willekeurige lengtes. Dus volgens deze gradatie hebben ze de volgende afmetingen (afhankelijk van de lengte van de vervaardigde producten):

• gemeten - van 4 tot 12 m lang;
• een lengte hebben die een veelvoud is van de gemeten waarde;
• ongemeten met een lengte die binnen de gemeten waarde ligt.

De wandmaat is het criterium waarmee water- en gasleidingen worden onderscheiden:

• normaal;
• longen;
• versterkt.

Versterkte VGP-buizen zijn producten (soms gegalvaniseerd), waarvan de wanddikte wordt vergroot (daarom hebben dergelijke producten meer gewicht). Ze worden gebruikt voor de installatie van pijpleidingen waardoor vloeibare of gasvormige media onder hoge druk worden getransporteerd.

Als de technische kenmerken en geometrische basisparameters van water- en gasleidingen worden geregeld door een regelgevend document, bepaalt de klant de versie van hun ontwerp en de lengte van de snede. De meest populaire zijn dus buizen, aan de uiteinden waarvan tijdens het productieproces de draden worden gesneden. De reden voor hun hoge populariteit ligt in het feit dat ze geen laswerkzaamheden nodig hebben voor hun installatie.

De schroefdraad op VGP-buizen kan tijdens hun productie worden gemaakt:

• karteling (een technologie waarmee u een draad kunt krijgen met de meest nauwkeurige parameters, terwijl wordt aangenomen dat de binnendiameter van de buis 10% minder zal zijn);
• snijden.

De schroefdraad op VGP-buizen wordt op verzoek van de klant gesneden of gerold en kan zowel kort als lang zijn.

Bij het berekenen van de massa van water- en gasleidingen moet er rekening mee worden gehouden dat gegalvaniseerde producten 3% meer wegen dan die van ferrometaal. De norm legt ook een beperking op aan afwijkingen in batchgewicht: deze mogen niet groter zijn dan 8%.

Technische benodigdheden

Een reeks wordt gevormd uit buizen van elk type, waarin hun geometrische parameters en theoretisch gewicht worden vermeld.

Het staal waaruit buizen van de VGP-categorie zijn gemaakt, moet ook voldoen aan de vereisten die zijn gespecificeerd in GOST (380, 1050), terwijl de mechanische eigenschappen, evenals de chemische samenstelling van het fabricagemateriaal, niet zijn gestandaardiseerd. Elk type pijp (gelast, ferrometaal, gegalvaniseerd, van schroefdraad voorzien) heeft speciale technische vereisten, die in meer detail moeten worden besproken.

gelast

In overeenstemming met de bepalingen van GOST worden de volgende eisen gesteld aan buizen van de VGP-categorie van het gelaste type.

1. Als buisvormige producten worden verbonden met behulp van ovenlastechnologie, kan hun buitendiameter in het gebied van de las met een halve millimeter worden verkleind. Als er een lichte verdikking aan de binnenkant van de naad is, mag de waarde niet groter zijn dan 1 mm.
2. Als het door lassen nodig is om water- en gasleidingen aan te sluiten waarvan de wanddikte meer dan 5 mm is, dan moeten de afschuiningen aan hun uiteinden worden verwijderd in een hoek van 35-40 graden. In dit geval moet de breedte van de eindring na het afschuinen tussen 1-3 mm liggen.
3. Aan de binnenkant van de lasnaad van water- en gasleidingen, waarvan de diameter groter is dan 20 mm, moet het overtollige metaal worden gesneden of afgevlakt zodat de hoogte niet meer dan een halve millimeter bedraagt.
4. De klant kan bovendien de kenmerken specificeren van producten met een inwendige doorgaande diameter van meer dan 15 mm, geproduceerd met behulp van hot-reduction (teken)technologie en verbonden door ovenlassen. Volgens dergelijke eisen mag aan de binnenzijde van de las een lichte verdikking aanwezig zijn, waarvan de hoogte niet meer dan 0,5 mm bedraagt.

schroefdraad

Water- en gasleidingen, waarvan de draden aan de uiteinden door de fabrikant zijn gesneden of gerold, moeten de volgende parameters hebben.

1. De schroefdraad die in de fabriek aan de uiteinden van water- en gasleidingen is gevormd, moet overeenkomen met de nauwkeurigheidscategorie "B". De kenmerken ervan worden bepaald door de bepalingen van GOST 6357. De draad moet dus schoon zijn, deze mag geen gebreken en bramen hebben.
2. Bij de verbindingen, op de draden, is zwartheid mogelijk, terwijl de hoogte van het draadprofiel op dergelijke plaatsen niet met meer dan 15% mag worden verminderd. De klant heeft het recht om strengere eisen te stellen, waarbij de limiet voor het verlagen van de hoogte van het schroefdraadprofiel kan worden teruggebracht tot 10%.
3. Nuttige schroefdraadlengte (opgegeven in het assortiment en gemeten zonder uitloop) kan worden verminderd tot 15%, maar de klant heeft het recht om deze afwijking te verminderen tot 10%.

Verzinkt

1. De zinklaag, die in de fabriek over het gehele oppervlak van de water- en gasleiding wordt aangebracht, moet een dikte hebben van minimaal 30 micron. Tegelijkertijd wordt aangenomen dat in de gebieden met schroefdraad en aan de uiteinden de zinklaag mogelijk afwezig is.
2. De zinkfilm moet met een hoge kwaliteit worden aangebracht, mag geen blaarvorming, delaminatie van het basismetaal en vreemde insluitsels (oxiden, gesinterde lading, zinkafval, enz.) hebben.
3. In GOST is de aanwezigheid van fluxvlekken op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen, kleine instroom van zink, ruwheid en sporen achtergelaten door elementen van hefinrichtingen toegestaan.
4. Als op water- en gasleidingen secties worden aangetroffen die niet bedekt zijn met zink, kunnen ze opnieuw worden behandeld - op voorwaarde dat de totale oppervlakte van dergelijke secties niet groter is dan 0,5% van het totale oppervlak van de gegeven Product.

zonder zinklaag

1. De klant kan met de fabrikant de complete set state-of-the-art koppelingen (8944, 8954, 8965, 8966) bespreken - één koppeling voor elk product.
2. Op het oppervlak van de buizen zijn defecten zoals zwelling, zonsondergangen, scheuren, oxidefilm uitgesloten en aan de uiteinden van de producten - delaminatie.
3. Aan het oppervlak van water- en gasleidingen kunnen individuele defecten voorkomen die te wijten zijn aan de productiemethode (rimpelingen, risico's, deuken, sporen van strippen). Tegelijkertijd mogen dergelijke defecten de buiswanddikte niet verminderen tot onder de tolerantie gespecificeerd in het assortiment. Er kan ook een kalklaag aanwezig zijn, maar deze mag de inspectie van het product niet hinderen.
4. De uiteinden van de aan de consument verkochte water- en gasleidingen zijn haaks afgesneden. De afschuining mag, als deze optreedt tijdens het trimmen, niet meer dan 2 graden bedragen. De grootte van de bramen die na het trimmen overblijven, mag niet groter zijn dan een halve millimeter.

Het regelgevend document bepaalt ook de controlemethoden waarvoor alle leidingen van de categorie water- en gasleidingen verplicht zijn:

1. Hydraulische drukproef die de leidingen moeten doorstaan:
   - gewoon en licht type - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
   - versterkt - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
   - komt overeen met speciale vereisten - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
2. Buigproeven uitgevoerd op doornen met een straal van:
   - 2,5 maten buitendiameter - producten met DN tot 40 mm;
   - 3,5 buitendiameter maten - buizen met een DN van 50 mm.
3. Uitbreidingstest voor water- en gasleidingen met afstandsbediening:
   – 15–50 mm – niet minder dan 7%;
   – meer dan 65 mm – niet minder dan 4%.