Stapsgewijze instructies voor het met uw eigen handen bouwen van een kas van plastic buizen. Een broeikas samenstellen uit polypropyleen buizen met uw eigen handen

Stapsgewijze instructies voor het met uw eigen handen bouwen van een kas van plastic buizen. Een broeikas samenstellen uit polypropyleen buizen met uw eigen handen

De tuinperiode is al begonnen en het is tijd om na te denken - om met je eigen handen een kas te kopen of te maken van plastic buizen? Een kas is een must in elke tuin als je iets anders kweekt dan bloemen en peterselie. Tomaten, komkommers groeien goed in kassen. Als de kas bovendien winterklaar is, kunnen ze daar het hele jaar door groeien.

Maar hoe beter de kas, hoe duurder hij is. In dit geval kunt u proberen met uw eigen handen een kas te maken. Het kan van verschillende materialen zijn gemaakt: iemand kookt een metalen frame, iemand van hout.

We maken een kas met onze eigen handen

Maar vandaag zullen we een vrij eenvoudige optie overwegen - van plastic buizen die worden gebruikt voor sanitair en soms voor verwarmingssystemen. Deze pijpen zijn opmerkelijk omdat ze goed buigen. Daarnaast is kunststof een veelzijdig materiaal.

Het heeft geen last van roest, van kunstmest, van vocht. Het enige dat hem kan beschadigen is een mechanische impact. Maar je gaat toch geen stenen en betonplaten op de kas laten vallen?

Materialen en gereedschappen voor de vervaardiging van kassen

Om de materialen te bepalen, moet u beslissen waar uw kas precies van wordt gemaakt, welke maat en configuratie. In het artikel van vandaag zullen we kijken naar de eenvoudigste kas: gebogen configuratie, één deur, kasfolie. Maar houd er rekening mee dat polycarbonaat kassen ook gemaakt kunnen worden van kunststof buizen, met extra ventilatie (ramen), met zadeldak, etc.

materialen:

  • Kunststof buizen (het aantal en de lengte worden berekend op basis van de grootte van de kas)
  • Kasfolie (dik)
  • Fittingen of andere metalen pinnen die goed in de buis passen. De lengte van de wapening moet ongeveer 60-70 cm zijn + 4 pinnen 70-80 cm lang voor hoekbevestigingen

Frameplaten

Houd ook rekening met het feit dat de in het artikel beschreven kas verwijderbaar is. Kapitaalkassen worden geïnstalleerd op een betonnen, metalen of houten fundering, versterkt in de grond.

Stadia van het bouwen van een kas

Voordat u met uw eigen handen een kas gaat assembleren uit plastic buizen, moet u er een site voor voorbereiden.


Kies een site met een relatief vlak oppervlak, ook al ga je hem egaliseren. Verwijder de zode uit het gebied van de toekomstige kas + 0,5 m aan elke kant. Gebruik nu een bouwwaterpas om het oppervlak te meten, waterpas te maken. Laten we zeggen een val van 5 cm met een verdeling van 2 m.

Nu monteren we het frame van de planken, aangepast aan de grootte van de kas. Planken zijn dik, duurzaam nodig. Op de hoeken bevestigen we ze met gegalvaniseerde zelftappende schroeven (2-3 stuks afhankelijk van de maat) 2,5 keer langer dan de dikte van de planken.

We controleren het geassembleerde frame met een meetlint: meet de diagonalen, als ze gelijk zijn, dan is alles in orde, zo niet, zoek naar fouten.

We plaatsen het frame op de juiste plaats en bevestigen het met lange stukken wapening of pennen. Je moet de pinnen in de hoeken hameren zodat de structuur niet beweegt, niet heen en weer bungelt. Het is niet nodig om de lange delen van de pennen te laten staan, ze in de grond te drijven tot op het niveau van het frame.

Tip van ervaren tuiniers: behandel de houten structuur voor het installeren van het frame met heet bitumen - op deze manier gaat het langer mee als het constant in contact staat met vochtige grond.

Nu de basis voor de kas klaar is, kun je het frame monteren

Markeer het houten frame waar de pijpbogen komen. Het is de moeite waard eraan te denken dat hoe vaker ze worden geïnstalleerd, hoe sterker de structuur zal zijn. Maar je moet je ook niet laten meeslepen - 0,5-0,8 m tussen de bogen is voldoende.


Drijf stukken wapening op de gemarkeerde plaatsen in de grond buiten het frame. Hun aantal is twee keer zo groot als het aantal bogen - de berg zal aan beide zijden zijn. Er mag niet meer dan 40 cm van de pin uit de grond steken. U moet de wapening niet dicht bij het frame inrijden, een kleine opening laten (ongeveer 1 cm).

Plaats nu de pijppennen. Koop PVC-buizen voor de kas met een wanddikte van minimaal 3 mm. Bevestig de buizen aan de basis met metalen montagebeugels aan de houten basis.

Verstijving installeren. Hiervoor wordt op het hoogste punt boven of onder de boogbuizen over de gehele lengte van de kas nog een buis bevestigd. Het moet zowel aan de eindpijpen als aan alle gebogen pijpen worden bevestigd. Bij het bouwen van een eenvoudige kas wordt de verstijver bevestigd met gegalvaniseerd breidraad of plastic klemmen.

De uiteinden van de kas zijn gemaakt van planken. Eerst wordt in het midden een deuropening (doos) gemaakt, vervolgens worden aan beide zijden extra constructies geïnstalleerd. U krijgt ongeveer hetzelfde ontwerp als in het diagram (zie afbeelding). Het aantal planken kan variëren afhankelijk van de breedte en hoogte van de kas.


Het frame is klaar, het is tijd om de film uit te rekken. De film moet broeikas zijn, dicht. Sommige tuinders raden aan om 1,1 mm versterkte folie te gebruiken. Het zal niet scheuren, zelfs niet in een stortbui met hagel. Bedek het frame met folie en verdeel de bouillon gelijkmatig.

Controleer of de folie de structuur aan alle kanten volledig bedekt. Je kunt het op twee manieren bevestigen: met houten planken of met een constructie (meubel)nietmachine.

Beter planken natuurlijk. Ze hoeven niet te zijn gemaakt van hoogwaardig materiaal, fragmenten en overblijfselen van het hoofdwerk zijn voldoende. Maar ze moeten sterk en droog zijn! De plank wordt op de folie gelegd en aan het basisframe genageld. In de eindopeningen wordt de folie op houten frames gewikkeld en op dezelfde manier genageld.

Het blijft aan jou om een ​​deur te maken met een sluitelement (een eenvoudige grendel is heel geschikt) volgens de grootte van het einddeurkozijn, bedek het met een film en hang het aan de kas.

Video - doe-het-zelf kunststof buizenkas

Zoals je kunt zien, is het maken van een kas uit plastic buizen niet zo moeilijk met je eigen handen, maar je moet enige vaardigheid hebben. Nadat u op een eenvoudige hebt getraind, kunt u een betrouwbaardere kas maken van buizen met fittingen van elk ontwerp en met elke coating, inclusief polycarbonaat.

We sturen het materiaal per e-mail naar je toe

P arnik, of, simpel gezegd, een kas is een integraal onderdeel van een buitenwijk of tuin. Deze structuur beschermt planten tegen de nadelige effecten van de omgeving. Hoewel de kas niet verwarmd wordt, is het binnen toch altijd warm. Deze factor wordt geleverd door de materialen waaruit de kas is gemaakt. Zo worden buizen van polyvinylchloride (PVC) nu veel gebruikt als frame. Laten we eens kijken hoe je met je eigen handen een kas kunt maken van PVC-buizen.

PVC pijp kas

  • Kracht. Dergelijke buizen zullen niet breken onder een enorm gewicht. Studies hebben aangetoond dat één PVC-element van gemiddelde grootte een gewicht tot 500 kilogram kan weerstaan;
  • Elasticiteit. Zoals je weet, moet je voor het bouwen van een kas bogen maken van pijpen. Het is vrij moeilijk om dit te doen van metalen en houten materialen, terwijl PVC-buizen gemakkelijk in de gewenste vorm kunnen worden gebogen. Doe-het-zelf-bogen voor een kas zijn alleen eenvoudig te maken als u PVC als uitgangsmateriaal gebruikt;
  • Duurzaamheid. Alle PVC-producten gaan tientallen jaren niet kapot. De kas is dan ook jarenlang een veilige haven voor uw planten.

Als u besluit om met uw eigen handen een kas te maken van plastic buizen, dan is polyvinylchloride het beste materiaal dat tegenwoordig beschikbaar is.

Video: opties voor kassen om te geven

Wat heb je nodig om zelf een kas te bouwen?

De bouw van een kas is een nogal spannend en niet ingewikkeld proces, waarvan de belangrijkste fasen worden weergegeven op de onderstaande foto.

De kas bestaat uit drie hoofdelementen: fundering, frame, deksel. Deze elementen zijn gemaakt van de volgende materialen:

  • PVC-buizen. Het is wenselijk dat hun doorsnede 13 mm is, omdat deze maat het meest optimaal is voor het maken van een kas;

  • planken. Geef de voorkeur aan behandeld, duurzaam hout, waarvan de dikte varieert van 20 tot 40 millimeter. Het is raadzaam om ze voor het leggen met transparante vernis te bedekken - deze manoeuvre zal de structuur versterken;


  • Stalen draad. Noodzakelijk om leidingen met elkaar te verbinden. Bereid sneden voor van 80 cm tot 1 meter. Hun aantal moet twee keer zo groot zijn als pijpen;
  • Bekleding. Hiervoor kunt u een speciale kasfolie of polycarbonaatplaten gebruiken. Ze zijn sterk genoeg om planten te beschermen tegen negatieve omgevingsfactoren. Bovendien laten ze lucht door, zodat de culturen niet verwelken;
  • Je hebt ook een hamer, tang, schroeven, spijkers en andere kleine dingen nodig.

Om kassen met uw eigen handen te maken van PVC-buizen, moet u alle bovenstaande materialen in de juiste hoeveelheid opslaan. Hoe groter de afmeting van de kas wordt gepland, hoe meer materialen er nodig zijn.

Gerelateerd artikel:

Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een kas

Het maken van een kas bestaat uit 4 fasen:

  • Bouw van een fundering van hout;
  • Installatie van bevestigingsmiddelen voor PVC-buizen;
  • Installatie van bogen;
  • Kas deksel.

Laten we elk proces in meer detail bekijken.

Een houten fundering bouwen

Om te beginnen is het de moeite waard om het gebied, dat is gereserveerd voor de kas, te egaliseren. Markeer met een meetlint en stalen staven de hoeken van de kas. Met behulp van de waterpas kunt u controleren hoe vlak de grond is.

Verder graaf in de hoeken van de kas greppels (er zouden er 4 moeten zijn) met een diepte van minimaal 10-15 centimeter. Daar zijn 4 planken geplaatst die als fundering dienen voor de kas. Deze planken moeten worden verstevigd met spijkers en schroeven. Zo kan een betere fixatie en duurzaamheid van de kas worden bereikt.

Installatie van bevestigingsmiddelen voor PVC-buizen

Vervolgens drijven we stalen staven de grond in. Ze moeten gelijkmatig worden geïnstalleerd. Om de lengte tussen de staven hetzelfde te maken, tel je het aantal, deel je door twee (één batch aan elke kant) en meet je de lengte van elke kant met een meetlint. Bereken vervolgens de optimale afstand tussen de staven. Het is belangrijk dat ze tegenover elkaar liggen en dat de afstand ertussen gelijk is. Stalen staven worden met een hamer de grond ingeslagen. Ze moeten dicht bij de fundering staan, dat wil zeggen, bij de planken die eerder waren geïnstalleerd.

Om de bogen te bevestigen, kunt u ook speciale glazen gebruiken die rechtstreeks op de houten basis zijn bevestigd.

Installatie van bogen

Om bogen te maken van plastic buizen, heb je een pijpenbuiger nodig, of een föhn om de pijp te verwarmen en in een boog te vormen. Nadat de boog klaar is, wordt deze aan beide zijden op een stalen staaf geplaatst en met een klem aan de basis bevestigd.

Nadat alle bogen op het bovenste punt zijn geïnstalleerd, wordt een buis met een draad over de hele lengte van de kas bevestigd. Deze extra versteviging geeft de constructie sterkte en stabiliteit.

De PVC-industrie biedt een breed scala aan fittingen voor buizen, dus er zijn speciale kruisen om de constructie een representatief uiterlijk en installatiegemak te geven.

  • De beschermlaag waarop de opschriften worden aangebracht dient zich aan de buitenzijde van de kas te bevinden.
  • Om de meest duurzame structuur te verkrijgen, moet u ervoor zorgen (!) Let op de locatie van de "honingraten" van polycarbonaat - ze mogen alleen verticaal gaan, in hellende structuren - evenwijdig aan de helling.
  • Houd er bij het maken van bogen rekening mee dat polycarbonaatplaten slechts in één richting buigen - in lengte, dat wil zeggen langs de lijn van verstijvers.
  • De voegen van de platen moeten in het midden van het framerek vallen, verbind de platen alleen op deze manier.
  • Ze sneden dit soort plastic met een bouwmes, elektrische decoupeerzaag, slijper. U kunt ook een ijzerzaag of een cirkelzaag gebruiken.
  • Voor een sterke verbinding van platen onderling worden speciale kunststof profielen gebruikt. Fabrikanten raden overlappend polycarbonaat niet aan. In de praktijk is het bij het maken van een polycarbonaatkas met uw eigen handen niet altijd mogelijk om platen perfect te snijden en te passen. Sommige ambachtslieden slagen er over het algemeen in om het zonder profielen te doen en overlappend polycarbonaat te plaatsen. Het belangrijkste is dat de kruising noodzakelijkerwijs in het midden van het rek moet vallen en niet in de lucht moet doorhangen. Bovendien kan de plaat zelfs bij een perfecte installatie onder sneeuwdruk uit het profiel worden gedrukt. Bij overlap gebeurt dit niet.
  • Het is onwenselijk om een ​​krachtige boormachine te gebruiken voor het indraaien van zelftappende schroeven - het zal de bevestigingsmiddelen te strak aandraaien en vaak wegglijden tijdens het gebruik. Het is beter om met een conventionele schroevendraaier te werken. Polycarbonaat wordt met weinig inspanning op lage snelheid geboord. Schakel vervolgens het gereedschap uit, plaats de schroeven en ga verder met werken.
  • De afstand tussen de geschroefde schroeven is 25-70 cm, alles hangt af van het type frame en de verwachte sneeuw- en windbelasting.
  • Bij het assembleren van polycarbonaatstructuren wordt soms geklonken in plaats van zelftappende schroeven. In dit geval zal het echter moeilijker zijn om de kas te demonteren of het beschadigde vel te vervangen.
  • Wanneer de temperatuur verandert, kan het plastic van afmetingen veranderen. Bij het aansluiten tussen vellen blijft er noodzakelijkerwijs een kleine ruimte van een paar millimeter over - een technologische opening. Anders zullen er scheuren ontstaan ​​op de kruising. Om dezelfde reden is de maat van de gaten voor de bevestigingsmiddelen iets groter gemaakt. Draai ze niet helemaal om te voorkomen dat het plastic barst.
  • Om uitzetting te compenseren en te beschermen tegen koudebruggen, wordt het aanbevolen om speciale thermische ringen voor polycarbonaat te gebruiken (zelftappende schroeven worden apart aangeschaft). Het is toegestaan ​​om EPDM-dakschroeven te gebruiken die zijn voorzien van een pakking of standaard voor metaal met een rubberen thermische ring, waarbij de schroefdraad een kleine spoed heeft.

Een handige en lichtgewicht doe-het-zelf-kas gemaakt van PVC-buizen kan binnen 2-3 dagen worden gebouwd, zonder dat er dure materialen nodig zijn. Voor een eenvoudige montage heeft u alleen een standaard set gereedschappen, correct gemaakte berekeningen en een exact schema nodig volgens welke de constructie zal worden geïnstalleerd. Voor kleine huishoudelijke percelen is de keuze voor kunststof profielen voor de kas de beste oplossing.

Dergelijke eigenschappen van polyvinylchloride-buizen als sterkte, thermoplasticiteit, het vermogen om zware belastingen te weerstaan, evenals weerstand tegen thermische en chemische blootstelling, maken ze tot een populair materiaal.

Ze wegen weinig, dus het frame van de kas kan over de locatie worden verplaatst en u kunt elke coating kiezen - van een film tot een polycarbonaatplaat.

Bij het kiezen van PVC-buizen voor de bouw van een kas, ontvangt de eigenaar van de site de volgende voordelen:

  • Eenvoudige constructie, wat belangrijk is bij verplaatsen en transporteren zonder demontage;
  • Polyvinylchloride is niet bang voor hoge temperaturen en is vuurvast;
  • De plasticiteit van het PVC-profiel - het kan elke vorm krijgen, buigen en in de nodige segmenten snijden;
  • De weerstand van het frame tegen hoge luchtvochtigheid, in tegenstelling tot metaal, dat roest, en hout, dat kan rotten.

Het materiaal verdraagt ​​hoge en lage temperaturen goed, en hun verschillen, waardoor de slijtvastheid onder omgevingsinvloeden toeneemt. Hierdoor kunnen kunststof buizen 45-50 jaar achter elkaar worden gebruikt.

Wat voor soort coating te gebruiken voor een PVC-buiskas?

Bij het maken van een kasframe van kunststof profielen kunnen binnenplanken ook van hetzelfde materiaal worden gemaakt.

Wat betreft de dekking, het kan anders zijn:

  • Polyethyleen film;
  • bubble bouw film;
  • Polycarbonaatplaat of cellulair polycarbonaat;
  • Drielaags versterkte film;
  • Synthetische stof.

Polycarbonaat wordt aan het frame bevestigd met behulp van speciale thermische ringen en zelftappende schroeven, en de film kan worden bevestigd met vergrendelingen van hetzelfde PVC. Het gedeelte van het profiel, in de lengte gesneden, moet ongebogen zijn en de diameter ervan moet iets groter zijn dan de afmetingen van de framebuizen.

Doe-het-zelf-variëteiten van kassen gemaakt van PVC-buizen: tekeningen

Een afgewerkte kas gemaakt in de fabriek is niet goedkoop, dus niet elke site-eigenaar kan het betalen.

Als u bepaalde regels kent en de instructies volgt, kunt u met uw eigen handen een kas bouwen.

De frames van kasconstructies gemaakt van kunststof buizen hebben een andere vorm en, afhankelijk daarvan, allerlei verwarmings-, bevochtigingssystemen en andere apparatuur.

Belangrijkste soorten:

  • Muur kas;
  • Gebogen type, wanneer het frame een halfronde vorm heeft;
  • Kas in de vorm van een huis met een zadeldak;
  • Veelhoekige complexe vorm.

Het wandtype wordt vanaf de zuid- of zuidwestzijde aan de wand van een woongebouw bevestigd. De muur van het huis heeft een beschermende functie en beschermt de kas tegen sterke en koude wind. Op warme dagen, opwarmen door de zonnestralen, kan het de rol van warmteaccumulator spelen.

Met een gebogen kas kunt u een volumineuze ruimte creëren, deze is stabiel en betrouwbaar en heeft bovendien een minimum aan verbindingen.

De structuur in de vorm van een huis is bestand tegen invloeden van buitenaf. In dit geval wordt aanbevolen om een ​​grotere hellingshoek van de hellingen te maken, wat het smelten van de sneeuw zal verbeteren.

Het type veelhoekige structuur is vergelijkbaar met de gebogen - het is moeilijk om zelf te bouwen vanwege de vele verbindende knooppunten.

Voor elk type PVC-kas moet u tekeningen maken. Bij het ontwerpen van een structuur mag niet worden vergeten dat er ten minste 50 cm vrije ruimte voor luchtuitwisseling boven de zaailingen moet blijven. Voor gebogen gebouwen is het belangrijk om de optimale lengte van de boog te controleren. Hiervoor kunt u de tabel met standaardwaarden gebruiken.

Doe-het-zelf PVC kassenbouw

Voor een zomerhuisje kunt u een kleine kasconstructie bouwen van kunststof profielen en polycarbonaat.

De belangrijkste bouwfasen zijn:

  • Stichting bouw;
  • Monteren van het frame;
  • Frame bedekt met polycarbonaat.

Als je geen betonnen of bakstenen basis wilt maken, kun je je beperken tot houten vloeren. Om dit te doen, worden planken geïmpregneerd met een beschermende samenstelling op een genivelleerd gebied geïnstalleerd, gemeten en bevestigd met zelftappende schroeven. In de hoeken zijn stukken wapening aangebracht. Het gebied onder het frame wordt om de 90 cm afgebakend en op deze plaatsen worden van buitenaf wapeningsstaven geslagen.

Twee buizen tot 3 meter lang zijn verbonden met een kruis en gelast. Zo wordt de binnenkant van de kas verkregen. Om externe elementen te creëren, worden rechte single-plane T-stukken gebruikt in plaats van een kruis. De uiteinden van de buizen worden in de wapeningspennen gestoken, terwijl ze worden gebogen, waardoor een halfrond frame wordt gevormd.

Om een ​​raamopening te vormen, worden vanaf het uiteinde al wapeningsstaven ingeslagen. Om markeringen te maken, wordt een verticale lijn getrokken naar het snijpunt van de gebogen buis.

Daarna blijft het over om de lengte van de bovenkant tot de onderkant van de buis te meten en een stuk van de vereiste maat af te snijden. Er wordt een verbindend T-stuk aan gelast, de boog wordt gesneden en een T-stuk wordt in het resulterende gat geplaatst. De buis wordt vastgezet met een klem. Nadat de ventilatieramen zijn gemaakt, wordt de deur gelast met behulp van PVC-hoeken en kunt u doorgaan met de polycarbonaatcoating.

Doe-het-zelf kas van pvc-buizen (video)

Wanneer houtmaterialen als fundering worden gebruikt, kan de structuur lange tijd niet worden gebruikt. Soms wordt dit gedaan om de constructie verder te verplaatsen naar een andere locatie. De eigenaar kan altijd duurzamere soorten funderingen gebruiken en deze zelf bouwen. Er is niets moeilijks aan zulk werk. Tegelijkertijd blijven kunststof buizen het meest winstgevende en duurzame materiaal voor de bouw van alle soorten kassen.

Voorbeelden van kassen gemaakt van pvc-buizen met hun eigen handen (foto)

Voor de vervaardiging van kassen op hun site met hun eigen handen, worden verschillende materialen gebruikt, variërend van hout tot metaal. Ambachtslieden negeerden materiaal als PVC niet.

Doe-het-zelf kassen gemaakt van PVC-buizen met uw eigen handen zijn vrij vaak te vinden. Dit komt vooral door de relatieve goedkoopheid van het materiaal, de goede bewerkbaarheid, lichtheid en voldoende elasticiteit.

Doe-het-zelf PVC-buiskas wordt snel genoeg gemonteerd, met een minimum aan gereedschap, en tegelijkertijd worden zowel plastic folie als polycarbonaatplaten gebruikt voor het coaten.

Laten we meteen een reservering maken, een kas gemaakt van PVC-buizen heeft meestal een klein formaat en is niet bedoeld voor gebruik bij alle weersomstandigheden, het is eerder een kas voor het kweken van vroege zaailingen.

Maar toch heeft zo'n kas alle elementen van een echte kas zelf, dit zijn:

  • kader;

Kas gemaakt van buizen - het materiaal bepaalt de vorm

Een doe-het-zelf-kas gemaakt van PVC-buizen kan in één weekend tegen minimale kosten worden gemaakt.
Laten we vandaag zo'n kas bouwen en verschillende opties voor de constructie overwegen, zowel bij het bevestigen van het frame als bij het afdekken van het apparaat. Voor aanvang van de werkzaamheden dienen wij direct één voorwaarde te stellen, een kas gemaakt van PVC-buizen kan alleen een gebogen vorm hebben. Waarom?

Laten we een voorbeeld bekijken.

  • Neem een ​​stuk PVC-buis, dat meestal wordt gebruikt voor koud en warm water, ongeveer 1000 mm groot;
  • We leggen de buis op twee steunen zodat de uiteinden van de buis op de steunen liggen en het midden vrij is;
  • Druk lichtjes op het midden van de pijp. Wat is er gaande? Dat klopt, ze zakt.

Als we een PVC-kas met rechte wanden nodig hebben, zullen we in dit geval extra verstijvers en aanslagen moeten aanbrengen en dit is ongewenst, een PVC-profielkas is hiervoor beter, maar dit is een heel andere vraag.

  • Buig nu de pijp iets zodat er een soort boog ontstaat;
  • Als je de buis in deze positie vastzet en er in het midden op drukt, zul je zien dat de buis veel elastischer is geworden;
  • Het gebruikelijke boogsysteem werkt. We denken dat er geen vragen meer zijn. Laten we beginnen.

Kas in één weekend - materiaal, PVC-buis

Soms kan het zonder fundering

Voordat we met de bouw beginnen, moeten we het probleem met de fundering oplossen. Aangezien de kas die we aan het bouwen zijn niet het hele jaar door zal worden gebruikt en onze belangrijkste taak zal zijn om snel een schuilplaats voor planten te bouwen, zullen we de fundering volledig verlaten.

Nee, natuurlijk hebben we een basis nodig voor de kas, maar het zal niet helemaal de basis zijn. Wat betreft de maten. Als we polycarbonaat als coating gebruiken, is de grootte van de kas direct afhankelijk van de grootte van de polycarbonaatplaat die in een boog is gebogen.

Onze referentie is de standaard afmeting van een polycarbonaat plaat 2100 bij 6000 mm.

Maat selectie

Als een polyethyleenfilm als coating wordt gebruikt, kunnen de afmetingen willekeurig zijn. Laten we een kas bouwen 3820X6300 mm.

Waarom hebben we voor deze maat gekozen?

  • Het is belangrijk om te begrijpen dat we door het buigen van de PVC-buis de juiste boog krijgen;
  • Met een breedte van 3821 mm krijgen we een halve cirkel met een straal van 1910 mm;
  • Dit is met andere woorden de helft van onze breedte en de volledige hoogte van de resulterende kas;
  • Als we de breedte verkleinen, neemt de hoogte dienovereenkomstig af.

Wat betreft de lengte, de stap van ons frame zal 900 mm zijn.

  • Respectievelijk, als er 8 secties zijn, hebben we 7 overspanningen;
  • De berekening is eenvoudig: 7*900 = 6300 .

Je kunt een andere maat nemen, het belangrijkste is om het principe te begrijpen.

Materialen voor productie

Wij hebben nodig:

  • PVC pijp 25 mm
  • Kruis voor buis 25 mm
  • T-stukken voor buis 25 mm
  • Schuine T-stukken
  • zelftappende schroeven
  • metalen strip
  • Wapening of stalen staaf
  • Bord 50X100 mm
  • Zelftappende schroeven, spijkers

Hoofdinstrument:

Van de tool hebben we nodig:

  • Metaalzaag
  • Een hamer
  • Schroevendraaier of schroevendraaier voor zelftappende schroeven
  • Metaalzaag of snijmachine
  • Lasmachine voor kunststof buizen
  • Bouw meetlint
  • Gebouw niveau

De eerste fase is het apparaat van de basis

Alles is klaar, laten we aan het werk gaan.

  • Van het bord is het noodzakelijk om het frame van onze toekomstige kas te monteren;
  • Voor de installatie moet de boom worden geïmpregneerd met een speciale samenstelling van vocht en schimmel;
  • Het frame wordt geïnstalleerd op het genivelleerde gebied van onze toekomstige kas;
  • Nu is het noodzakelijk dat de diagonaal van ons frame correct wordt waargenomen.

  • Hiervoor snijden we 4 stukken wapening van 500 mm lang uit de wapening en rijden deze van binnenuit op de hoeken van het frame in. Meet zorgvuldig de diagonaal voordat u elk segment gaat rijden.

Wij regelen de bevestiging van de framebogen

Het frame is klaar en bevestigd.

  • We snijden nog 14 stukken wapening, 65 - 70 mm lang.
  • Op ons frame is het noodzakelijk om markeringen te maken met een marker aan de binnenkant van het langste deel, met andere woorden, langs de lengte.
  • De eerste markering wordt aan de uiterste rand gemaakt en dan de rest met een interval van 900 mm.
  • Volgens de aangebrachte markeringen drijven we aan de buitenkant van het frame stukken wapening de grond in zodat er 300 mm aan de oppervlakte blijft uitsteken. Versterking wordt dicht bij het frame gedreven.
  • Nu maken we markeringen op het frame in de breedte.
  • Om dit te doen, delen we de breedte doormidden en stappen we 400 mm terug in beide richtingen en maken we markeringen.

Ook hier is het noodzakelijk om de wapening van buitenaf op dezelfde manier te hameren als in het eerste geval.

PVC-buis - wij maken bogen

De eerste fase van het werk is voltooid. We wenden ons tot de vervaardiging van de bogen zelf.

  • Ze zijn als volgt gemaakt, twee buisdelen van 3000 mm zijn zo aan elkaar gelast dat ze een kruis in het midden hebben.

Dit betreft de interne bogen van het frame.

  • Externe elementen zijn iets anders gemaakt. De pijpen in het midden zijn niet verbonden door kruisen, maar door rechte T-stukken.
  • Het eerste deel is klaar. U kunt bogen installeren.

  • Ze worden aan de ene kant over de lengte in de wapening gestoken, aan de andere kant gebogen en ingevoegd.
  • Zo kregen we over ons houten frame een frame voor onze toekomstige kas gemaakt van PVC-buizen met onze eigen handen.

Versteviger - installatie

Nu moet u de centrale verstijver installeren.

  • Hiervoor worden segmenten gesneden uit een PVC-buis met een maat 850 mm en gelast tussen de centrale T-stukken en kruisen. Zo versterken we ons kader.
  • Verder moet het bovendien op een houten frame worden bevestigd.
  • Gemaakt van metalen strip klemmen in de vorm van de letter Ω.

  • Met zelftappende schroeven bevestigen we het frame van PVC-buizen op een houten ondergrond.

Basis voor deur en raam

Het hoofdframewerk is voltooid. U moet nadenken over de toekomstige deur en raam voor ventilatie.

Weet je nog dat we twee stukken wapening op onze breedte hebben geïnstalleerd? Dit zijn slechts de plaatsen waar we een raam en een deur zullen laten installeren.

  • Van de wapening die over de breedte wordt ingedreven, trekken we een lijn precies naar boven en maken een markering op de uiterste boog van de PVC-buis.
  • Dit kan met een platte houten rail, een marker en een waterpas.

We hebben twee markeringen op dezelfde verticale lijn met wapening. Wat gaan we met ze doen?

Laten we hier schuine T-stukken snijden. Dit kan op de volgende manier.

  • Meet de afstand van de onderkant van de wapening tot het merkteken.
  • Snijd volgens de verkregen maat een stuk PVC-buis af.
  • We lassen er een T-stuk aan op zo'n manier dat we een element krijgen met een T-stuk bovenaan. De schuine kant is verbonden met de pijp.
  • Snijd nu de boog bij de markering.
  • Dit moet voorzichtig gebeuren, de boog staat onder belasting.
  • Las vervolgens gewoon het T-stuk in de resulterende ruimte. Natuurlijk kun je niet zonder een assistent.

Deuren, ramen, coating

Het kader is klaar.

Zoals u kunt zien, is een doe-het-zelfkas gemaakt van PVC-buizen niets ingewikkelds. Al het werk kan in één dag worden gedaan.

Als u van plan bent, kunt u dit doen door het eenvoudig met spijkers en latten op een houten frame te spijkeren.

  • De deur en het raam kunnen ook worden gemaakt van stukjes PVC-buis.
  • Dan zijn ze ook bedekt met plasticfolie en op hun plaats geïnstalleerd.

  • Als luifels kunt u ook stukken PVC-buis gebruiken, maar dan met een grotere diameter. 25 de buis moet er vrij in kunnen.

Polycarbonaatcoating - apparaatdiagram

Als uw doe-het-zelf PVC-buiskas een mantel van polycarbonaat heeft, moet u in dit geval het volgende doen.

  • Houten spijlen worden tussen de ribben op een houten frame gestoken.
  • Zo heb je een doorlopend, egaal oppervlak met naar binnen verzonken ribben.
  • Polycarbonaat wordt bevestigd met zelftappende schroeven met de verplichte installatie van thermische ringen.

Ons advies - de diameter van het gat in polycarbonaat moet 2 - 3 mm groter zijn dan de diameter van de zelftappende schroeven. Deze opening zal de rol spelen van een compensator wanneer het polycarbonaat uitzet door klimatologische invloeden.

Beton - we verlengen de levensduur van de kas

Een PVC-kas die op deze manier is ingericht, is geen constructie voor de lange termijn. Het draait allemaal om het houten frame van de fundering. Maar de levensduur kan aanzienlijk worden verlengd als de fundering van beton is.

Dit heeft geen enkele invloed op de constructie zelf, het fabricageproces zal op enkele uitzonderingen na niet veranderen, alle wapening wordt niet in de grond geslagen, maar ingemetseld in beton.

De basis is sterk en de afwezigheid van houten elementen verlengt de levensduur van een dergelijke kas aanzienlijk.

Uw metingen - hoe te berekenen

Kleine toevoeging.

Lezers merkten dat we onze maten aanboden bij de fabricage van deze kas. Maar je kunt ook een heel andere maat kiezen.

Iemand vraagt ​​​​zich misschien af ​​​​hoe, in dit geval, de afmetingen van de lengte van de buis nauwkeurig kunnen worden berekend voor de vervaardiging van het frame.

Zoals u begrijpt, bestaat ons frame-element uit twee buizen en vormt een halve cirkel.

De breedte van de kas is de diameter van de gegeven cirkel. Als we de diameter kennen, dan kennen we de straal. Met deze gegevens kunnen we de omtrek berekenen.

De formule ziet er in dit geval als volgt uit:

  • L = 2πR = πD
  • L - omtrek
  • R-straal
  • D-diameter

Stel je voor dat je een kas nodig hebt met een hoogte van 2000 mm. Dus, met de juiste boog, zal de breedte 4000 mm zijn.

In dit geval is de diameter van de cirkel 4000 mm en de straal 2000 mm.

Gewoonlijk wordt π (pi) beschouwd als 3.1416. Maar voor technische berekeningen is dit een zeer ruwe afgeleide. Om niet lastig te vallen met grote getallen, kun je het afronden naar 3,14. Dit zal ook werken.

  • L = 2*3.1416*2000=12566 of L=3.1416*4000=12566

Dit is onze omtrek. Maar we hebben maar de helft nodig.

  • 12566/2=6283 dit is de lengte van onze boog.
  • De boog bestaat uit twee pijpen en een kruis. Dit betekent dat het verkregen resultaat opnieuw moet worden gedeeld.
  • 6283/2=3141 mm. We hebben de maat van de pijp die we nodig hebben.

Hier wilden we je laten zien dat de berekening niet moeilijk is en hebben we alle stappen op een rijtje gezet.

Maar eigenlijk kan alles veel eenvoudiger. Als we ons realiseren dat de denkbeeldige cirkel uit 4 delen bestaat, hoeven we alleen de omtrek onmiddellijk door 4 te delen.

  • L \u003d 2 * 3.1416 * 2000 \u003d 12566 of L=3.1416*4000=12566
  • 12566/4=3141 alles is eenvoudig.

Profiel - dat kan

Soms worden kassen gemaakt van een PVC-profiel. In dit geval kan de kas verschillende vormen hebben, het hangt allemaal af van de wens en behoeften van de klant.

PVC profielkas heeft een zeer solide constructie. Glas wordt meestal gebruikt als coating, maar er zijn uitzonderingen.

PVC-profiel voor kassen is precies hetzelfde als voor ramen (zie). Daarom is het gebruik van glas in dit ontwerp volledig gerechtvaardigd. Dergelijke kassen kunnen zowel in een korte periode als het hele seizoen worden gebruikt.

Het belangrijkste voordeel van kassen met PVC-profiel is hun dichtheid en het vermogen om warmte goed vast te houden.

Het PVC-profiel voor kassen geeft samen met het gebruik van cellulair polycarbonaat een werkelijk verbluffend resultaat.

Maar in deze kassen is er één belangrijke maar.

Het is problematisch om dergelijke kassen thuis te bouwen en industrieel geproduceerde kassen zijn duur. Daarom vertegenwoordigen ze voor gewone zomerbewoners een soort luxe-element in de tuin.

Maar alles verandert in de loop van de tijd en individuele materialen worden in de loop der jaren toegankelijker. Laten we het beste hopen.

Optie voor lui en ongeduldig

materialen

Laten we meteen de koe bij de kraag vatten en het benodigde aantal en de naam bepalen van bouwmaterialen en verbruiksartikelen die wij (u) nodig hebben. Het:

  • Planken en houten staven op het basisapparaat. Omdat de basis voor zo'n lichtgewicht constructie niet nodig is. Borddikte is flexibel van 20 tot 40 mm, maar dit is voor grote schalen. Staven - vanaf 25x25 mm.
  • De pijp is van plastic, PVC, wit of iets anders. Laten we ons eerst concentreren op de specifieke afmetingen van de toekomstige kas, en we maken een 13 mm pijp van 6 meter lang in hoeveelheid 19 stuks.
  • Stalen fittingen of stalen staven met een diameter - zodat ze strak in de buizen passen. Genoeg 10 stuks lengte 80-100 cm.
  • Kasfolie, dicht, kies een op de markt of in een winkel, bij voorkeur sterker (zie). Standaardbreedte, 24 strekkende meter.
  • Verbruiksartikelen: plastic of aluminium klemmen, kleine houten planken (50 stuks), deurscharnieren en handgrepen, houtschroeven, eventuele kleine spijkers.

Belangrijk! Het hout moet goed zijn, alle elementen zijn behandeld met een antisepticum of geïmpregneerd met op zijn minst drogende olie. Je kunt beide doen en meer schilderen.

Toevoeging: een kas kan worden gebouwd van metaal-kunststof buizen, het apparaatproces is vergelijkbaar, kies zelf het materiaal. Alleen als het niet meer kost. Het zal zeker niet sterker zijn.

Proces

Bepaal de plaats, maar voor nu is het beter om het van de vruchtbare laag te verwijderen en een paar centimeter te verwijderen. Want tijdens de bouw vallen er zeker kruidnagel en vijzels, vallen er spanen, ander bouwafval en vreemde voorwerpen die voor tomaten helemaal niet nodig zijn, vallen in de grond.

En na installatie is het al mogelijk om de bedden in de kas te vullen met aarde. Verrijk het tegelijkertijd met zuurstof terwijl je graaft, losmaakt en van plaats naar plaats draagt. Vooral ervaren tuiniers zullen nooit vergeten om onmiddellijk kunstmest toe te voegen (zie).

Dus de installatie van een kas gemaakt van plastic buizen met je eigen handen begint:

  • We nemen houten staven en maken er de eenvoudigste soort fundering van, dat wil zeggen, we slaan een frame in elkaar dat we op de grond leggen. Om de juiste montage te bepalen, moet je de diagonalen opmeten. Als ze gelijk zijn, is je frame rechthoekig gemonteerd en niet in de vorm van een diamant. Dit afgewerkte frame kan heel eenvoudig worden bevestigd als het van binnenuit langs de hoeken in de wapening wordt gedreven;
  • Hoe bogen te installeren? Snijd de wapening: elk afzonderlijk takje in 4 gelijke delen. Als resultaat heb je 36 stukken wapening. Van deze stukken drijven we 40 cm de grond in, de rest laten we rondhangen. We scoren aan de lange kant, ongeveer op een afstand van 60-65 cm tussen aangrenzende. En we plaatsen pijpen op deze wapeningstakken die uit de grond steken, zodat we parallelle bogen krijgen over de hele lengte van de constructie. Dit wordt het hoofdframe van de kas gemaakt van plastic buizen;

  • In elke basis van deze bogen bevestigen we PVC-buizen aan een houten framefundering. Dit kunnen eenvoudige klemmen zijn die het uiteinde van de buis stevig vastzetten;
  • Monteer de eindconstructies volgens hetzelfde principe, rekening houdend met de stijfheid die nog aanwezig moet zijn. De uiteinden van de buizen worden ook op wapening geplaatst die in de grond wordt gedreven en vervolgens van onderaf aan het houten frame wordt bevestigd;

  • Controleer de afmetingen van de deuropening door deze te monteren terwijl u nog op de grond staat. De deur samen met het kozijn is heel eenvoudig te maken van spijlen, je hoeft zelfs niets in de hoeken te knippen. Maak gewoon twee rechthoeken, de een in de ander. Aan de binnenkant (eigenlijk de deur), spijker nog steeds de schuine rail vast om de stijfheid te behouden. Installeer vervolgens de structuur aan het einde van de kas en bevestig deze op een handige manier. We hebben de scharnieren opgehangen, we zullen het handvat spijkeren nadat we de film hebben uitgerekt;
  • We ontspannen en beginnen het voorzichtig op de structuur te trekken. Het is beter om dit te doen als de zon schijnt en het weer meer warm dan koud is. Maar je hoeft ook niet in de hitte te werken, anders wordt de folie dan te veel uitgerekt door thermische uitzetting (meer precies, vernauwing), wat kan leiden tot breuken, vooral op de contactpunten met leidingen en in knikt. Je kunt de film ook naar eigen goeddunken bevestigen: met latten, planken, of gewoon een bepaald aantal stenen aan de vrije uiteinden plaatsen, zodat windstoten hem niet naar het noordwesten blazen.

Alles, een kas van kunststof buizen was in een halve dag geïnstalleerd. Vergeet niet de deurknop vast te schroeven.

keer bekeken