Asdiameter voor metrische schroefdraad. Diameters van staven voor het snijden van metrische, pijp, taps toelopende buitendraad

Asdiameter voor metrische schroefdraad. Diameters van staven voor het snijden van metrische, pijp, taps toelopende buitendraad

Ondanks het feit dat interne draadsnijden geen complexe technologische operatie is, zijn er enkele eigenaardigheden bij de voorbereiding van deze procedure. Het is dus noodzakelijk om nauwkeurig de afmetingen van het voorbereidende gat voor draadsnijden te bepalen, en ook om het juiste gereedschap te kiezen, waarvoor speciale tabellen met diameters van boren voor draad worden gebruikt. Voor elk type schroefdraad moet het juiste gereedschap worden gebruikt en moet de diameter van het voorbereidingsgat worden berekend.

Rassen en parameters van draad:

De parameters waarmee de draad is verdeeld in: verschillende soorten zijn:

  • diameter-eenheden (metrisch, inch, enz.);
  • aantal threadruns (een-, twee- of drieweg);
  • de vorm waarin de profielelementen zijn gemaakt (driehoekig, rechthoekig, rond, trapeziumvormig);
  • richting van het optillen van de bochten (rechts of links);
  • locatie op het product (extern of intern);
  • oppervlaktevorm (cilindrisch of conisch);
  • doel (vastzetten, bevestigen en afdichten, lopen).

Afhankelijk van de bovenstaande parameters worden de volgende soorten schroefdraad onderscheiden:

  • cilindrisch, aangeduid met de letters MJ;
  • metrisch en conisch, respectievelijk aangeduid met M en MK;
  • pijp, waarvoor de letters G en R worden gebruikt;
  • met een rond profiel, genoemd naar Edison en gemarkeerd met de letter E;
  • trapeziumvormig, aangeduid met Tr;
  • rond, gebruikt voor de installatie van sanitair, - Kr;
  • resistent en resistent versterkt, respectievelijk gemarkeerd als S en S45;
  • inch draad, die ook cilindrisch en conisch kan zijn - BSW, UTS, NPT;
  • gebruikt om leidingen aan te sluiten die in oliebronnen zijn geïnstalleerd.

Tik op applicatie

Voordat u met draadsnijden begint, moet de diameter van het voorbereidingsgat worden bepaald en geboord. Om deze taak te vergemakkelijken, is de bijbehorende GOST ontwikkeld, die tabellen bevat waarmee u de diameter van het gat voor de draad nauwkeurig kunt bepalen. Deze informatie maakt het gemakkelijk om de boormaat te selecteren.

Voor het snijden van een metrische draad op de binnenwanden van een gat gemaakt met een boor, wordt een tap gebruikt - een schroefvormig gereedschap met snijgroeven, gemaakt in de vorm van een staaf, die een cilindrische of conische vorm kan hebben. Op het zijoppervlak bevinden zich speciale groeven langs zijn as en verdelen het werkende deel in afzonderlijke segmenten, die kammen worden genoemd. De scherpe randen van de matrijzen zijn precies de werkvlakken van de kraan.

Om ervoor te zorgen dat de schroefdraad van de binnendraad schoon en netjes wordt en de geometrische parameters overeenkomen met de vereiste waarden, moet deze geleidelijk worden afgesneden door geleidelijk dunne metaallagen van het te behandelen oppervlak te verwijderen. Daarom worden voor dit doel ofwel kranen gebruikt, waarvan het werkende deel over de lengte is verdeeld in secties met verschillende geometrische parameters, of sets van dergelijke gereedschappen. Enkele tikken, waarvan het werkende deel over de gehele lengte dezelfde geometrische parameters heeft, zijn nodig in gevallen waarin het nodig is om de parameters van een bestaande schroefdraad te herstellen.

De minimale set, met behulp waarvan het mogelijk is om voldoende hoogwaardige bewerking van de gaten voor de draad uit te voeren, is een set bestaande uit twee tikken - voorbewerken en afwerken. De eerste snijdt gaten uit de muren voor het snijden van metrische draden dunne laag metaal en vormt er een ondiepe groef op, de tweede verdiept niet alleen de gevormde groef, maar reinigt deze ook.

Voor het tappen van kleine gaatjes (tot 3 mm) worden gecombineerde wisseltappen of sets van twee gereedschappen gebruikt. Voor het bewerken van gaten voor: metrische draad bij een grotere diameter moet een combinatie 3-pass tool of een set van 3 tappen worden gebruikt.

Om de kraan te manipuleren, wordt een speciaal apparaat gebruikt - een knop. De belangrijkste parameter van dergelijke apparaten, die verschillende ontwerpen kunnen hebben, is de maat van de boring, die exact moet overeenkomen met de maat van de gereedschapsschacht.

Bij gebruik van een set van drie kranen, die zowel qua ontwerp als geometrische parameters verschillen, moet de volgorde van gebruik strikt worden nageleefd. Ze kunnen van elkaar worden onderscheiden, zowel door de speciale risico's van de schachten als door hun ontwerpkenmerken.

  1. De tap, waarmee het gat voor het snijden van metrische schroefdraad in de eerste plaats wordt verwerkt, heeft de kleinste diameter van alle gereedschappen in de set en snijtanden, bovenste deel die zwaar besneden is.
  2. De tweede kraan heeft een kortere neus en langere flenzen. De werkdiameter ligt tussen de diameters van de rest van de gereedschappen uit de set.
  3. De derde tap, waarmee het metrische gat als laatste wordt bewerkt, kenmerkt zich door de volle ribbels van de snijtanden en een diameter die exact moet passen bij de maat van de te vormen schroefdraad.

Kranen worden voornamelijk gebruikt voor het tappen van metrische schroefdraad. Aanzienlijk minder vaak dan metrische kranen worden gebruikt voor het verwerken van de binnenwanden van buizen. In overeenstemming met hun doel worden ze pijp genoemd en kunnen ze worden onderscheiden door de letter G, die aanwezig is in hun markering.

Interne draadsnijtechnologie

Zoals hierboven vermeld, moet u, voordat u aan het werk gaat, een gat boren waarvan de diameter precies moet passen op de schroefdraad van een bepaalde maat. Houd er rekening mee: als de diameters van de gaten die bedoeld zijn voor het snijden van metrische schroefdraad verkeerd worden gekozen, kan dit niet alleen leiden tot slechte prestaties, maar ook tot het breken van de kraan.

Gezien het feit dat de kraan, terwijl hij de schroefdraadgroeven vormt, niet alleen het metaal snijdt, maar ook duwt, moet de diameter van de boor voor het maken van de schroefdraad iets kleiner zijn dan de nominale diameter. Een boor voor draadsnijden M3 moet bijvoorbeeld een diameter van 2,5 mm hebben, voor M4 - 3,3 mm, voor M5 moet u een boor kiezen met een diameter van 4,2 mm, voor M6-schroefdraad - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, en voor M12 - 10.2.

Tabel 1. Hoofddiameters van gaten voor metrische schroefdraad

Alle diameters van boren voor GOST-schroefdraad worden gegeven in speciale tabellen. In dergelijke tabellen worden de diameters van de boren voor het maken van schroefdraad met zowel standaard als verminderde spoed aangegeven, waarbij er rekening mee moet worden gehouden dat hiervoor gaten met verschillende diameters worden geboord. Bovendien, als de draad wordt gesneden in producten van brosse metalen (zoals gietijzer), moet de diameter van de boor voor de draad die uit de tafel wordt verkregen, met een tiende van een millimeter worden verminderd.

U kunt vertrouwd raken met de GOST-bepalingen die het knippen van metrische threads regelen door het pdf-document te downloaden via de onderstaande link.

De diameters van boren voor metrische schroefdraad kunnen onafhankelijk worden berekend. Van de diameter van de draad die u wilt snijden, moet u de waarde van de spoed aftrekken. De schroefdraadsteek zelf, waarvan de grootte wordt gebruikt bij het uitvoeren van dergelijke berekeningen, kan worden gevonden in speciale correspondentietabellen. Om te bepalen welke diameter het gat moet worden gemaakt met een boor in het geval dat een driewegtap wordt gebruikt voor het draadsnijden, gebruikt u de volgende formule:

D o = Dm x 0,8, waar:

Voordat Is de diameter van het met de boor te maken gat,

D m- de diameter van de kraan, die zal worden gebruikt om het geboorde element te verwerken.

De sterkte van het aan elkaar bevestigen van de onderdelen wordt verzekerd door de drager van de uitwendige schroefdraad in de inwendige van het tweede product te schroeven. Het is belangrijk dat hun parameters worden gehandhaafd in overeenstemming met de normen, dan zal een dergelijke verbinding tijdens bedrijf niet worden verstoord en zal voor de nodige dichtheid zorgen. Daarom zijn er normen voor de implementatie van de draad en zijn individuele elementen.

Voor het snijden wordt in het onderdeel een gat gemaakt voor een draad waarvan de diameter de interne diameter niet mag overschrijden. Dit gebeurt met behulp van boren voor metaal, waarvan de afmetingen in de referentietabellen zijn vermeld.

Gat parameters:

De volgende draadparameters worden onderscheiden:

  • diameters (binnen, buiten, enzovoort);
  • profielvorm, hoogte en hoek;
  • stap en invoer;
  • anderen.

De voorwaarde voor het met elkaar verbinden van de onderdelen is het volledige samenvallen van de indicatoren van de externe en interne schroefdraad. Als een van deze wordt uitgevoerd zonder de vereisten in acht te nemen, is de bevestiging onbetrouwbaar.

De bevestiging kan worden vastgeschroefd of met spijkers, die naast de hoofdonderdelen ook moeren en ringen bevatten. Er worden gaten gevormd in de te bevestigen onderdelen voordat ze worden samengevoegd en vervolgens wordt er gesneden.

Om het met maximale nauwkeurigheid uit te voeren, moet u eerst een gat vormen door te boren, gelijk aan de grootte van de binnendiameter, dat wil zeggen gevormd door de toppen van de uitsteeksels.

Bij doorlopende uitvoering moet de gatdiameter 5-10% groter zijn dan de maat van de bout of tapeind, dan is aan de volgende voorwaarde voldaan:

d-gat = (1.05..1.10) × d, (1),

waarbij d de nominale diameter van de bout of tapeind is, mm.

Om de grootte van het gat van het tweede deel te bepalen, wordt de berekening als volgt uitgevoerd: de stapgrootte (P) wordt afgetrokken van de waarde van de nominale diameter (d) - het verkregen resultaat is de gewenste waarde:

d gat = d - P, (2).

De berekeningsresultaten worden duidelijk aangetoond door de tabel met draadgatdiameters, samengesteld volgens GOST 19257-73, voor maten 1-1,8 mm met kleine en basisstappen.

Nominale diameter, mmStap, mmGatmaat, mm
1 0,2 0,8
1 0,25 0,75
1,1 0,2 0,9
1,1 0,25 0,85
1,2 0,2 1
1,2 0,25 0,95
1,4 0,2 1,2
1,4 0,3 1,1
1,6 0,2 1,4
1,6 0,35 1,25
1,8 0,2 1,6
1,8 0,35 1,45

Een belangrijke parameter is de boordiepte, die wordt berekend uit de som van de volgende indicatoren:

  • inschroefdiepte;
  • voorraad buitendraad van het ingeschroefde deel;
  • zijn ondersnijding;
  • afschuiningen.

In dit geval zijn de laatste 3 parameters referentie, en de eerste wordt berekend door de coëfficiënten voor de boekhouding van het materiaal van het product, die gelijk zijn voor producten van:

  • staal, messing, brons, titanium - 1;
  • grijs en smeedbaar gietijzer - 1,25;
  • lichte legeringen - 2.

De inschroefdiepte is dus het product van de materiaalberekeningsfactor en de nominale diameter en wordt uitgedrukt in millimeters.

GOST 19257-73 downloaden

Soorten snijwerk

Draden volgens het meetsysteem zijn onderverdeeld in metrisch, uitgedrukt in millimeters, en inch, gemeten in de juiste eenheden. Beide typen kunnen zowel in cilindrische als conische vormen worden uitgevoerd.

Ze kunnen profielen hebben verschillende vormen: driehoekig, trapeziumvormig, rond; gedeeld door toepassing: voor bevestigingsmiddelen, sanitaire elementen, buizen en andere.

De diameters van de voorbereidende gaten voor draadsnijden zijn afhankelijk van het type: metrisch, inch of pijp, dit wordt genormaliseerd door de relevante documenten.

gaten in pijpverbindingen, uitgedrukt in inches, worden voorgeschreven in GOST 21348-75 voor een cilindrische vorm en GOST 21350-75 voor een conische vorm. De gegevens zijn geldig bij gebruik van koper- en nikkelvrije staallegeringen. Het snijden wordt uitgevoerd in hulponderdelen, waarin buizen worden geschroefd - leisteen, klemmen en andere.

GOST 19257-73 toont de diameters van gaten voor het snijden van metrische draden, waarbij de tabellen de groottebereiken van nominale diameters en spoed tonen, evenals de parameters van gaten voor metrische draden, rekening houdend met de waarden van de maximale afwijkingen.

De gegevens in de tabel GOST19257-73 bevestigen de bovenstaande berekening, waarin de parameters van gaten voor metrische typen worden berekend op basis van de nominale diameter en spoed.

GOST 6111-52 standaardiseert de diameters van de gaten voor de inch taps toelopende draad... Het document geeft twee diameters aan met een afwijking per conus en één zonder ruimen, evenals boordieptes, alle waarden, behalve de nominale waarde, zijn uitgedrukt in millimeters.

Gadgets

Handmatige of automatische snijmethoden geven resultaten in verschillende nauwkeurigheids- en ruwheidsklassen. Het belangrijkste gereedschap blijft dus een kraan, een staaf met snijkanten.

Kranen zijn:

  • handmatig, voor metrisch (M1-M68), inch - ¼-2 ʺ, pijp - 1 / 8-2 ʺ;
  • machinehand - hulpstukken voor boormachines en andere machines, gebruikt voor dezelfde afmetingen als in de hand gehouden;
  • moer, waarmee u een doorlopende versie voor dunne onderdelen kunt snijden, met nominale afmetingen van 2-33 mm.
  • Voor het snijden van metrische schroefdraad wordt een set tapstangen gebruikt:
  • ruw, met een langwerpig inlaatgedeelte, bestaande uit 6-8 windingen, en gemarkeerd met één lijn aan de basis van de schacht;
  • medium - met een inlaatgedeelte met een gemiddelde lengte van 3,5-5 beurten en markering in de vorm van twee lijnen;
  • afwerking heeft een inlaatgedeelte van slechts 2-3 beurten, zonder risico's.

Voor handmatig snijden, als de steek groter is dan 3 mm, gebruik dan 3 tikken. Als de stap van het product minder dan 3 mm is, zijn twee voldoende: ruw en definitief.

Kranen toegepast op kleine metrische schroefdraad (M1-M6) hebben 3 groeven, waarlangs de spanen worden verwijderd, en een versterkte schacht. In het ontwerp van de rest zijn er 4 groeven en de schacht is door.

De diameters van alle drie de metrische staven nemen toe van ruw tot afgewerkt. De laatste draadstang moet een diameter hebben die gelijk is aan zijn nominale waarde.

De kranen zijn bevestigd aan speciale apparaten - de gereedschapshouder (als dat zo is) kleine maat) of slinger. Met behulp hiervan wordt de snijstaaf in het gat geschroefd.

Gaten worden voorbereid voor het snijden met behulp van boren, verzinkboren en draaibanken. Het wordt gevormd door te boren en door te verzinken en te boren om de breedte te vergroten en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Armaturen worden gebruikt voor cilindrische en conische vormen.

De boor is een metalen staaf die bestaat uit een cilindrische schacht en een spiraalvormige snijkant. naar hun belangrijkste geometrische parameters: betrekking hebben:

  • spiraalvormige hefhoek, typisch 27 °;
  • taps toelopende hoek, die 118 ° of 135 ° kan zijn.

Boren zijn gerold, geblauwd, donker van kleur en glanzend - gepolijst.

Verzinkboren voor cilindrische vormen worden verzinkboren genoemd. Het zijn metalen staven met twee spiraalvormige frezen en een vaste geleidepen om de verzinkboor in de holte te geleiden.

Snijtechniek

Met een handtap kunt u snijden door de volgende stappen te volgen:

  • boor een gat voor de schroefdraad van de overeenkomstige diameter en diepte;
  • om zijn verzinking uit te voeren;
  • bevestig de kraan in de houder of moersleutel;
  • plaats het loodrecht op de werkholte waarin het snijden zal worden uitgevoerd;
  • schroef de kraan met lichte druk rechtsom in het gat dat vooraf is voorbereid voor draadsnijden;
  • draai de kraan elke halve slag terug om de chips te snijden.

Om de oppervlakken tijdens het snijproces te koelen en te smeren, is het belangrijk om smeermiddelen te gebruiken: motorolie, droogolie, kerosine en dergelijke. Een verkeerd gekozen smeermiddel kan leiden tot: resultaat van slechte kwaliteit snijden.

Selectie boormaat:

De boordiameter voor een gat voor een metrische draad wordt ook bepaald door de formule (2), rekening houdend met de belangrijkste parameters.




Opgemerkt moet worden dat bij het snijden in plastic materialen, zoals staal of messing, een toename van het aantal windingen optreedt, daarom is het noodzakelijk om een ​​boordiameter te kiezen die groter is voor de schroefdraad dan voor breekbare materialen zoals gietijzer of brons.

In de praktijk zijn boormaten meestal iets kleiner dan vereist gat... Dus tabel 2 toont de verhouding van de nominale en buitendraaddiameters, spoed, diameters van het gat en boor ervoor voor het snijden van metrische schroefdraad.

Tabel 2. Correlatie van basisparameters van metrische schroefdraad met normale spoed en diameters van gaten en boren

Nominale diameter, mmBuitendiameter, mmStap, mmGrootste gatdiameter, mmBoordiameter, mm
1 0,97 0,25 0,785 0,75
2 1,94 0,4 1,679 1,60
3 2,92 0,5 2,559 2,50
4 3,91 0,7 3,422 3,30
5 4,9 0,8 4,334 4,20
6 5,88 1,0 5,153 5,00
7 6,88 1,0 6,153 6,00
8 7,87 1,25 6,912 6,80
9 8,87 1,25 7,912 7,80
10 9,95 1,5 8,676 8,50

Zoals u in de tabel kunt zien, is er een bepaalde dimensionale limiet, die wordt berekend rekening houdend met de toleranties voor de draad.

In dit geval is de maat van de boor veel kleiner dan het gat. Dus voor bijvoorbeeld de M6-draad, waarvan de buitendiameter 5,88 mm is, en de maximale gatwaarde niet groter mag zijn dan 5,153 mm, is het de moeite waard om een ​​boor van 5 mm te gebruiken.

Het gat voor de M8-schroefdraad met een buitendiameter van 7,87 mm zal slechts 6,912 mm zijn, wat betekent dat de boor ervoor 6,8 mm zal zijn.

De kwaliteit van de draad hangt tijdens het snijden van veel factoren af: van de keuze van het gereedschap tot het correct berekende en voorbereide gat. Te klein zal leiden tot verhoogde ruwheid en zelfs breuk van de kraan. Grote krachten die op de kraan worden uitgeoefend - dragen bij aan het niet-naleven van toleranties en als gevolg daarvan worden de afmetingen niet behouden.

Schroeven, bouten en tapeinden zijn de meest voorkomende mannelijke schroefdraad. Meestal vallen ze kant-en-klaar in handen van een thuisvakman. Maar het komt voor dat je een slimme bout of niet-standaard stijl moet maken. Een plano voor een dergelijk onderdeel is een staaf waarvan de diameter moet overeenkomen met de te snijden draad.

De schachtdiameter van de buitendraad hangt af van de nominale draaddiameter en de draadspoed. Al deze informatie wordt meestal aangegeven in de tekening van het onderdeel in de vorm van de aanduiding M10 × 1.5. De letter "M" geeft een metrische draad aan, het cijfer na de letter is de nominale diameter, het cijfer na het "x"-teken is de spoed van de schroefdraad. Bij gebruik van de hoofdstap (grote) is deze mogelijk niet gespecificeerd. Basisdraadspoed wordt gedefinieerd door de standaard en heeft de meeste voorkeur.

Bij het kiezen van de diameter van een staaf voor een buitendraad worden dezelfde principes gevolgd als bij het kiezen van gaten voor een binnendraad. vastbesloten dat de beste kwaliteit schroefdraad wordt verkregen als de diameter van de schacht iets kleiner is dan de nominale diameter van de te snijden schroefdraad. Bij het snijden wordt het metaal een beetje uitgeknepen en is het schroefdraadprofiel compleet.

Als de diameter van de staaf veel kleiner is dan de vereiste, worden de toppen van de draden afgesneden, als er meer zijn, zal de matrijs gewoon niet op de staaf schroeven of breken tijdens het gebruik.

Voor elke combinatie van diameter en spoed is er een optimale diameter hengel... De eenvoudigste manier om deze diameter te bepalen, is aan de hand van de tabel, die het meest laat zien loden draden wie kan elkaar ontmoeten? thuis meester... De spoed van de hoofdschroefdraad voor elke nominale diameter is vetgedrukt in de tabel.

Draad Draadspoed Staafdiameter
nominaal
(beperkend)
M20,4 1,93-1,95 (1,88)
0,25 1,95-1,97 (1,91)
M2.50,45 2,43-2,45 (2,37)
0,35 2,45-2,47 (2,39)
M30,5 2,89-2,94 (2,83)
0,35 2,93-2,95 (2,89)
М40,7 3,89-3,94 (3,81)
0,5 3,89-3,94 (3,83)
M50,8 4,88-4,94 (4,78)
0,5 4,89-4,94 (4,83)
M61 5,86-5,92 (5,76)
0,75 5,88-5,94 (5,79)
0,5 5,89-5,94 (5,83)
М81,25 7,84-7,90 (7,73)
1 7,86-7,92 (7,76)
0,75 7,88-7,94 (7,79)
0,5 7,89-7,94 (7,83)
M101,5 9,81-9,88 (9,69)
1 9,86-9,92 (9,76)
0,5 9,89-9,94 (9,83)
0,75 9,88-9,94 (9,79)
M121,75 11,80-11,86 (11,67)
1,5 11,81-11,88 (11,69)
1,25 11,84-11,90 (11,73)
1 11,86-11,92 (11,76)
0,75 11,88-11,94 (11,79)
0,5 11,89-11,94 (11,83)
M142 13,77-13,84 (13,64)
1,5 13,81-13,88 (13,69)
1 13,86-13,92 (13,76)
0,75 13,88-13,94 (13,79)
0,5 13,89-13,94 (13,83)
М162 15,77-15,84 (15,64)
1,5 15,81-15,88 (15,69)
1 15,86-15,92 (15,76)
0,75 15,88-15,94 (15,79)
0,5 15,89-15,94 (15,83)
M182 17,77-17,84 (17,64)
1,5 17,81-17,88 (17,69)
1 17,86-17,92 (17,76)
0,75 17,92-17,94 (17,86)
M202,5 19,76-19,84 (19,58)
1,5 19,81-19,88 (19,69)
1 19,86-19,92 (19,76)
0,75 19,88-19,94 (19,79)
0,5 19,89-19,94 (19,83)

Basis snijgereedschap externe draad- dood gaan. De meest gebruikte ronde doorlopende matrijzen in de vorm van een geharde stalen moer.

Om de snijranden te vormen, snijdt de draad van de matrijs de doorgaande gaten in de lengterichting, die ook zorgen voor de uitgang van spanen. Om het inlopen te vergemakkelijken, hebben de buitendraden een onvolledig profiel. Gebruik om de plaat te draaien ram houder- een gereedschap met een matrijs voor een matrijs en lange handvatten. Er zijn ook gespleten en glijdende (klupp) matrijzen, maar dit is een zeldzaamheid in de thuiswerkplaats.

Om wrijving te verminderen en schone schroefdraad op stalen staven te krijgen, gebruikt u een smeermiddel - minerale olie of kerosine, op koper - terpentijn. Om de invoer te vergemakkelijken, moet aan het uiteinde van de staaf een afschuining worden gemaakt met een breedte van ten minste de grootte van de schroefdraadspoed.

Selecteer een rubriek Boeken Wiskunde Natuurkunde Toegangscontrole en Beheer Brandveiligheid Nuttige leveranciers van apparatuur Meetinstrumenten (instrumentatie) Vochtmeting - leveranciers in de Russische Federatie. Meting van druk. Meting van kosten. Stroommeter. Temperatuurmeting Niveaumeting. Niveau meters. Trenchless-technologieën Rioolsystemen. Pompleveranciers in de Russische Federatie. Pomp reparatie. Toebehoren voor pijpleidingen. Draaipoorten (vlinderkleppen). Controleer kleppen. Regelende fittingen. Gaasfilters, modderopvangers, magneto-mechanische filters. Kogelkranen. Buizen en pijpleidingelementen. Afdichtingen voor schroefdraad, flenzen, enz. Elektromotoren, elektrische aandrijvingen ... Handleiding Alfabetten, classificaties, eenheden, codes ... Alfabetten, incl. Grieks en Latijn. symbolen. Codes. Alfa, bèta, gamma, delta, epsilon ... Classificaties van elektrische netwerken. Conversie van maateenheden Decibel. Droom. Achtergrond. Meeteenheden van wat? Druk- en vacuümeenheden. Conversie van meeteenheden voor druk en vacuüm. Lengte-eenheden. Omrekening van meeteenheden van lengte (lineaire afmetingen, afstanden). Volume-eenheden. Volume-eenheid conversie. Dichtheid eenheden. Conversie van dichtheidseenheid. Gebiedseenheden. Gebiedseenheid conversie. Eenheden van hardheidsmeting. Conversie van meeteenheden voor hardheid. Temperatuur eenheden. Omrekening van temperatuureenheden in Kelvin / Celsius / Fahrenheit / Rankine / Delisle / Newton / Reamur schalen Hoekeenheden (" hoekafmetingen Eenheidsconversie hoeksnelheid en hoekversnelling. Standaard fouten metingen Gassen zijn verschillend als werkmedia. Stikstof N2 (koelmiddel R728) Ammoniak (koelmiddel R717). Antivries. Waterstof H ^ 2 (koelmiddel R702) Waterdamp. Lucht (Atmosfeer) Aardgas - aardgas. Biogas is rioolgas. Vloeibaar gas. NGL. LNG. Propaan-butaan. Zuurstof O2 (koelmiddel R732) Oliën en smeermiddelen Methaan CH4 (koelmiddel R50) Watereigenschappen. Koolmonoxide CO. Koolmonoxide. Kooldioxide CO2. (Koelmiddel R744). Chloor Cl2 Waterstofchloride HCl, ook wel bekend als zoutzuur. Koelmiddelen (koelmiddelen). Koelmiddel (koelmiddel) R11 - Fluortrichloormethaan (CFCI3) Koelmiddel (Koelmiddel) R12 - Difluordichloormethaan (CF2CCl2) Koelmiddel (Koelmiddel) R125 - Pentafluorethaan (CF2HCF3). Koelmiddel (Koelmiddel) R134а - 1,1,1,2-Tetrafluorethaan (CF3CFH2). Koelmiddel (Koelmiddel) R22 - Difluorchloormethaan (CF2ClH) Koelmiddel (Koelmiddel) R32 - Difluormethaan (CH2F2). Koelmiddel (Koelmiddel) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / Gewichtspercentage. overige Materialen - thermische eigenschappen Schuurmiddelen - korrel, fijnheid, maalapparatuur. Bodems, aarde, zand en andere rotsen. Indicatoren van losraken, krimpen en dichtheid van bodems en rotsen. Krimp en losraken, ladingen. Hellingshoeken, dumpen. De hoogten van banken, stortplaatsen. Hout. Timmerhout. Hout. Logboeken. Brandhout ... Keramiek. Lijmen en lijmen IJs en sneeuw (waterijs) Metalen Aluminium en aluminiumlegeringen Koper, brons en messing Brons Messing Koper (en classificatie van koperlegeringen) Nikkel en legeringen Naleving van legeringen Staalsoorten en legeringen Referentietabellen voor gewichten van gewalst metaal en buizen. +/- 5% Leidinggewicht. Metalen gewicht. Mechanische eigenschappen staalsoorten. Gietijzer Mineralen. Asbest. Voedselproducten en voedselgrondstoffen. Eigenschappen, etc. Link naar een ander deel van het project. Rubber, kunststoffen, elastomeren, polymeren. Gedetailleerde beschrijving Elastomeren PU, TPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE / P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (gemodificeerd PTFE), Weerstand van materialen. Sopromaat. Bouwmaterialen... Fysische, mechanische en thermische eigenschappen. Beton. Beton mortel. Oplossing. Bouw hulpstukken. Staal en anderen. Materiaal toepasbaarheidstabellen. Chemische weerstand. Temperatuur toepasbaarheid. Corrosieweerstand. Afdichtingsmaterialen - voegkitten. PTFE (fluorkunststof-4) en derivaten. FUM-tape. Anaërobe lijmen Niet-drogende (niet-drogende) kitten. Siliconenkitten (organosilicium). Grafiet, asbest, paroniet en paronietderivaten. Geëxpandeerd grafiet (TRG, TMG), composities. Eigenschappen. Sollicitatie. Productie. Sanitair vlas Afdichtingen voor rubberelastomeren Verwarmingen en thermische isolatiematerialen... (link naar de projectsectie) Engineering technieken en concepten Explosiebeveiliging. Bescherming tegen schokken: omgeving... Corrosie. Klimaatversies (Materiaalcompatibiliteitstabellen) Drukklassen, temperatuur, dichtheid Drukval (verlies). - Engineeringconcept. Brandbeveiliging... branden. Automatische controle (regeling) theorie. TAU Wiskundig naslagwerk Rekenen, geometrische progressies en de sommen van een aantal reeksen. geometrische figuren... Eigenschappen, formules: omtrekken, oppervlakten, volumes, lengtes. Driehoeken, rechthoeken, enz. Graden naar radialen. Platte cijfers... Eigenschappen, zijden, hoeken, tekens, omtrekken, gelijkheden, overeenkomsten, akkoorden, sectoren, gebieden, enz. Gebieden met onregelmatige figuren, volumes van onregelmatige lichamen. Gemiddelde signaalsterkte. Formules en methoden voor het berekenen van het gebied. Grafieken. Opbouw van grafieken. Kaarten lezen. Integraal- en differentiaalrekening. Tabel afgeleiden en integralen. Derivaten tabel. Geïntegreerde tafel. Tabel met antiderivaten. Zoek de afgeleide. Zoek de integraal. Verschillen. Complexe getallen. Denkbeeldige eenheid. Lineaire algebra. (Vectors, matrices) Wiskunde voor de kleintjes. kleuterschool- Groep 7. Wiskundige logica. Vergelijkingen oplossen. Kwadratische en bikwadratische vergelijkingen. Formules. Methoden. Oplossing differentiaalvergelijkingen Voorbeelden van oplossingen van gewone differentiaalvergelijkingen van een hogere orde dan de eerste. Voorbeelden van oplossingen van de eenvoudigste = oplosbare analytisch gewone differentiaalvergelijkingen van de eerste orde. Coördinatie systemen. Rechthoekig Cartesisch, polair, cilindrisch en bolvormig. 2D en 3D. Nummersystemen. Cijfers en cijfers (reëel, complex,….). Nummersystemen tabellen. Power series van Taylor, Maclaurin (= McLaren) en periodieke Fourier series. Ontleding van functies in series. Tabellen met logaritmen en basisformules Tabellen met numerieke waarden Bradis-tabellen. Kansrekening en statistiek Goniometrische functies, formules en grafieken. sin, cos, tg, ctg... Waarden van goniometrische functies. Formules voor de reductie van goniometrische functies. Trigonometrische identiteiten. Numerieke methoden Apparatuur - normen, afmetingen Huishoudelijke apparaten, huishoudelijke apparatuur. Afvoer- en afvoersystemen. Capaciteiten, tanks, reservoirs, tanks. Instrumentatie en automatisering Instrumentatie en automatisering. Temperatuurmeting. Transportbanden, bandtransporteurs. Containers (link) Bevestigingsmiddelen. Labuitrusting. Pompen en gemalen Pompen voor vloeistoffen en slurries. Technisch jargon. Woordenboek. Screening. Filtratie. Scheiding van deeltjes door mazen en zeven. Geschatte sterkte van touwen, touwen, koorden, touwen van verschillende kunststoffen. Rubberproducten. Verbindingen en verbindingen. Nominale diameters, DN, DN, NPS en NB. Metrische en inch diameters. SDR. Sleutels en spiebanen. Communicatie normen. Signalen in automatiseringssystemen (instrumentatie) Analoge ingangs- en uitgangssignalen van instrumenten, sensoren, flowmeters en automatiseringsapparatuur. Verbindingsinterfaces. Communicatieprotocollen (communicatie) Telefonische communicatie. Toebehoren voor pijpleidingen. Kranen, afsluiters, schuifafsluiters…. Bouw lengtes. Flenzen en schroefdraad. Normen. Aansluitende afmetingen. Draden. Benamingen, maten, toepassingen, typen... (referentielink) Aansluitingen ("hygiënisch", "aseptisch") van pijpleidingen in de voedings-, zuivel- en farmaceutische industrie. Pijpen, pijpleidingen. Buisdiameters en andere kenmerken. De keuze van de diameter van de pijpleiding. Stroomsnelheden. Kosten. Kracht. Selectietabellen, Drukval. Koperen buizen. Buisdiameters en andere kenmerken. Polyvinylchloride buizen (PVC). Buisdiameters en andere kenmerken. Polyethyleen buizen. Buisdiameters en andere kenmerken. pijpen polyethyleen HDPE... Buisdiameters en andere kenmerken. Stalen buizen (ook RVS). Buisdiameters en andere kenmerken. Stalen pijp. De pijp is roestvrij. Pijpen van van roestvrij staal... Buisdiameters en andere kenmerken. De pijp is roestvrij. Koolstofstalen buizen. Buisdiameters en andere kenmerken. Stalen pijp. Montage. Flenzen volgens GOST, DIN (EN 1092-1) en ANSI (ASME). Flens aansluiting. Flens aansluitingen. Flens aansluiting. Elementen van pijpleidingen. Elektrische lampen Elektrische connectoren en draden (kabels) Elektrische motoren. Elektrische motoren. Elektrische schakelapparatuur. (Link naar sectie) Normen van het persoonlijke leven van ingenieurs Aardrijkskunde voor ingenieurs. Afstanden, routes, kaarten ... .. Ingenieurs aan huis. Familie, kinderen, vrije tijd, kleding en huisvesting. Kinderen van ingenieurs. Ingenieurs in kantoren. Ingenieurs en andere mensen. Socialisatie van ingenieurs. Curiositeiten. Rustgevende ingenieurs. Dit schokte ons. Ingenieurs en voedsel. Recepten, bruikbaarheid. Trucs voor restaurants. Internationale handel voor ingenieurs. Op een hobbyistische manier leren denken. Vervoer en reizen. Personenauto's, fietsen…. Natuurkunde en scheikunde van de mens. Economie voor ingenieurs. De chatterologie van financiers is mensentaal. Technologische concepten en tekeningen Schrijven, tekenen, kantoorpapier en enveloppen. Standaard maten foto's. Ventilatie en airconditioning. Watervoorziening en riolering Warmwatervoorziening (SWW). Drinkwatervoorziening Afvalwater. Koudwatervoorziening Galvanische industrie Koeling Stoomleidingen / -systemen. Condensaatleidingen / systemen. Stoom lijnen. Condensaat lijnen. Voedingsindustrie Aardgasvoorziening Lasmetalen Symbolen en aanduidingen van apparatuur in tekeningen en diagrammen. Voorwaardelijke grafische afbeeldingen in projecten voor verwarming, ventilatie, airconditioning en verwarming en koeling, volgens ANSI / ASHRAE Standard 134-2005. Sterilisatie van apparatuur en materialen Warmtevoorziening Elektronische industrie Stroomvoorziening Fysiek naslagwerk Alfabetten. Geaccepteerde benamingen. Fundamentele fysieke constanten. Luchtvochtigheid is absoluut, relatief en specifiek. Lucht vochtigheid. Psychrometrische tabellen. Ramzin-diagrammen. Tijdviscositeit, Reynoldsgetal (Re). Viscositeit eenheden. gassen. Eigenschappen van gassen. Individuele gasconstanten. Druk en Vacuüm Vacuüm Lengte, afstand, lineaire afmeting Geluid. Echografie. Geluidsabsorptiecoëfficiënten (link naar een andere sectie) Klimaat. Klimatologische gegevens. Natuurlijke gegevens. SNiP 23-01-99. Bouw klimatologie. (Klimatologische gegevensstatistieken) SNIP 23-01-99 Tabel 3 - Gemiddelde maandelijkse en jaarlijkse luchttemperatuur, ° С. Voormalige USSR. SNIP 23-01-99 Tabel 1. Klimatologische parameters van het koude seizoen. RF. SNIP 23-01-99 Tabel 2. Klimatologische parameters van het warme seizoen. Voormalige USSR. SNIP 23-01-99 Tabel 2. Klimatologische parameters van het warme seizoen. RF. SNIP 23-01-99 Tabel 3. Gemiddelde maandelijkse en jaarlijkse luchttemperatuur, ° С. RF. SNiP 23-01-99. Tabel 5a * - Gemiddelde maandelijkse en jaarlijkse partiële druk van waterdamp, hPa = 10 ^ 2 Pa. RF. SNiP 23-01-99. Tabel 1. Klimatologische parameters van het koude seizoen. Voormalige USSR. Dikte. Gewichten. Soortelijk gewicht... Bulkdichtheid. Oppervlaktespanning. Oplosbaarheid. Oplosbaarheid van gassen en vaste stoffen. Licht en kleur. Reflectie-, absorptie- en brekingscoëfficiënten Kleuralfabet :) - Benamingen (codering) van kleur (kleuren). Eigenschappen van cryogene materialen en omgevingen. Tafels. Wrijvingscoëfficiënten voor verschillende materialen. Thermische grootheden, waaronder koken, smelten, vlam, enz. …… voor meer informatie zie: Adiabatische coëfficiënten (exponenten). Convectie en volledige warmteoverdracht. Coëfficiënten van thermische lineaire uitzetting, thermische volumetrische uitzetting. Temperaturen, koken, smelten, andere ... Conversie van meeteenheden voor temperatuur. Ontvlambaarheid. Verwekingspunt. Kookpunten Smeltpunten Thermische geleidbaarheid. Thermische geleidbaarheidscoëfficiënten. Thermodynamica. Specifieke hitte verdamping (condensatie). Enthalpie van verdamping. Specifieke verbrandingswarmte ( calorische waarde). Zuurstof vraag. Elektrische en magnetische grootheden Elektrische dipoolmomenten. De diëlektrische constante. Elektrische constante. lengtes elektromagnetische golven(referentieboek van een andere sectie) Spanningen magnetisch veld Concepten en formules voor elektriciteit en magnetisme. Elektrostatica. Piëzo-elektrische modules. Elektrische sterkte van materialen Elektriciteit Elektrische weerstand en geleidbaarheid. Elektronische potentialen Chemisch naslagwerk "Chemisch alfabet (woordenboek)" - namen, afkortingen, voorvoegsels, aanduidingen van stoffen en verbindingen. Waterige oplossingen en mengsels voor metaalverwerking. Waterige oplossingen voor aanbrengen en verwijderen metalen coatings Waterige oplossingen voor het reinigen van koolstofafzettingen (asfaltharsafzettingen, koolstofafzettingen van verbrandingsmotoren ...) Waterige oplossingen voor passivering. Waterige oplossingen voor etsen - verwijderen van oxiden van het oppervlak Waterige oplossingen voor fosfateren Waterige oplossingen en mengsels voor chemische oxidatie en kleuring van metalen. Waterige oplossingen en mengsels voor chemisch polijsten Ontvetten van waterige oplossingen en organische oplosmiddelen pH. PH tafels. Verbranding en explosies. Oxidatie en reductie. Klassen, categorieën, gevarenaanduidingen (toxiciteit) chemische substanties Periodiek systeem chemische elementen DI Mendelejev. Mendelejev tafel. Dichtheid van organische oplosmiddelen (g/cm3) afhankelijk van temperatuur. 0-100°C. Eigenschappen van oplossingen. Dissociatieconstanten, zuurgraad, basiciteit. Oplosbaarheid. mengsels. Thermische constanten van stoffen. Enthalpieën. Entropie. Gibbs energieën ... (link naar het chemische referentieboek van het project) Elektrotechniek Regelgevers Gegarandeerde en ononderbroken stroomvoorzieningssystemen. Verzend- en controlesystemen Gestructureerde bekabelingsystemen Gegevensverwerkingscentra

Metrische schroefdraad. Staafdiameters en toleranties voor metrische schroefdraad M3-M50, uitgevoerd door matrijzen. Boordiameters M1-M10 voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad. Inrijgen p

Metrische schroefdraad. Staafdiameters en toleranties voor metrische schroefdraad M3-M50, uitgevoerd door matrijzen. Boordiameters M1-M10 voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad. Tikken met matrijzen en kranen.

  • Buitendraad: De matrijs wordt in de knop geklemd met schroeven die zich langs de contour bevinden.
  • Aan het uiteinde van de staaf, waarop u de draad wilt afsnijden, op slijpmachine schuin afschuinen<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
  • Aan het uiteinde van een staaf stevig vastgeklemd in een bankschroef met een afschuining in de vorm van een afgeknotte kegel, wordt een knop met een matrijs precies in het horizontale vlak geïnstalleerd en wordt de knop met een matrijs met beide handen met de klok mee gedraaid (van bovenaf gezien ), als de draad rechts is, met lichte druk op de matrijs. Soms is het raadzaam om de knop soepel met de klok mee te draaien, soms na elke halve slag een beetje terug te draaien om de spanen te breken. Het belangrijkste is om alle werkende messen goed te smeren, zodat de draad niet breekt en de matrijs niet bot wordt.
  • De diameter van de staven voor uitwendige metrische draad moet worden gekozen volgens tabel 1.

Tabel 1. Diameters van staven voor metrische draad gemaakt door matrijzen

Diameters Toleranties voor
staafdiameter:
Diameters Toleranties voor
staafdiameter:
houtsnijwerk hengel houtsnijwerk hengel
Grove draad
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
Fijne spoed draad
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17
  • Binnendraad: gesneden met kranen. Tap is een gereedschap voor het snijden van metaal voor het snijden van inwendige schroefdraad in voorgeboorde gaten. Er zijn handmatige (gedraaid met een sleutel) en machine, moer en gereedschap (moeder en matrijs).Bij het snijden van diepe draden wordt meestal een set van drie tappen gebruikt: de eerste tap (aanduiding - één risico) is voorlopig, de tweede ( twee risico's) snijdt de draad door en de derde (drie risico's of geen bodem) kalibreert deze. Moertappen zijn geschikt voor het snijden van korte schroefdraad (zoals in een moer) en hebben sequentiële snijkanten; na het passeren van de gehele lengte wordt een volledige draad verkregen.
  • De juiste keuze van gatdiameters is van groot belang. Is de diameter groter dan zou moeten, dan heeft de binnendraad geen vol profiel en ontstaat er een losse verbinding. Bij een kleinere gatdiameter is het binnendringen van de kraan moeilijk, wat leidt tot het afbreken van de eerste schroefdraad van de schroefdraad of tot vastlopen en breken van de kraan. De diameter van het gat voor een metrische schroefdraad kan bij benadering worden bepaald door de schroefdraadmaat te vermenigvuldigen met 0,8 (bijvoorbeeld voor M2-schroefdraad moet de boor een diameter hebben van 1,6 mm, voor M3 - 2,4-2,5 mm, enz. (zie tafel).
  • Het is noodzakelijk om het snijgedeelte van de kraan te smeren met dikke olie (bijv. vet), dierlijk vet (reuzel) of plantaardige olie - het is beter om geen vloeibare motorolie te gebruiken, omdat deze de schroefdraad vaak bederft - en deze in de gat.
  • Dan is het noodzakelijk om zorgvuldig te controleren of de kraan precies langs de as van het gat loopt om breuk te voorkomen. Na 4-5 omwentelingen te hebben gesneden, wordt de kraan uit het gat verwijderd en van spanen ontdaan. Daarna wordt het opnieuw gesmeerd en opnieuw in het gat geschroefd, nog eens 4-5 slagen worden gesneden, waarbij de bewerking wordt voortgezet totdat deze stopt (met een blind gat of totdat de kraan naar buiten komt (met een doorgaand gat).
  • Daarna maken ze de eerste kraan schoon, zetten hem op zijn plaats en nemen de kraan met twee risico's, smeren hem, schroeven hem handmatig in het gat en, zodra hij in het metaal begint te snijden, zetten ze de knop erop. Na elke 5-6 slagen te hebben gesneden, wordt de kraan ontdaan van spanen en gesmeerd totdat het gat volledig is geboord.
  • Daarna maken ze de tweede kraan schoon, zetten hem op zijn plaats, nemen de laatste kraan met drie risico's, smeren deze ook in, schroeven hem met de hand in het gat tot hij vastklikt, zetten de knop op en kalibreren voorzichtig de schroefdraad. De spaanreiniging en smering wordt herhaald zoals voorheen.
  • Inch kranen schroefdraad wordt op dezelfde manier gesneden als metrisch. Voor het draadsnijden van pijpen worden stansmessen gebruikt, meestal met verstelbare snijders variërend van 1/4 tot 4 inch ID pijpdraden. Het is beter om schroefdraad op buizen en stoppels met een grote diameter op schroefdraaibanken te snijden.
  • De diameter van de assen voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad moet worden gekozen volgens tabel 2.

Tabel 2. Diameters van boren voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad

Diameters van staven voor metrische schroefdraad gemaakt door matrijzen
Buitendiameter:
draad, mm
Boordiameter (mm) voor:
Gietijzer, brons Staal, messing
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4

Artikelbeoordeling:

keer bekeken

Opslaan in Odnoklassniki Opslaan VKontakte