Het gebruik van HDPE-leidingen voor de watervoorziening. Kenmerken van polyethyleen buizen voor water, regels voor de installatie van warm water

Het gebruik van HDPE-leidingen voor de watervoorziening. Kenmerken van polyethyleen buizen voor water, regels voor de installatie van warm water

Men geloofde dat er geen sterkere waterpijp van staal en gietijzer bestaat. Deze mening bestond al vóór de komst van een dergelijke broos materiaal zoals polyethyleen. Door polyethyleenkorrels onder lage druk te verwerken, na continue schroefextrusie, worden ze comfortabel, praktisch en bijna niet anders dan metalen en in sommige opzichten superieure HDPE-buizen voor watervoorziening.

Voor koudwatertoevoer zijn HDPE-leidingen gemarkeerd met een blauwe streep

Ze voldoen aan alle vereisten voor montage, operationele en functionele mogelijkheden, sanitaire en hygiënische vereisten voor watercommunicatie.

Een alternatief voor traditionele waterleidingen, polyethyleen is geworden vanwege een aantal voordelen die te wijten zijn aan de technologie van de fabricage.

Vergelijkende tabel met prestatiekenmerken van HDPE-buizen, gietijzer, gewapend beton
Materiaal / Functie HDPE Gietijzer Staal
Gewicht per 1m/p, D=160mm, kg 3,77 28,1 17,5
Garantieperiode van werking: ≈ 50 jaar ≈ 80 ≈ 15-25 jaar
Chemische weerstand hoog onstabiel stal
biologische stabiliteit hoog laag gemiddeld
Slijtvastheidsniveau: hoog kort gemiddeld
Interactie met UV-straling stort in heeft geen interactie doorlaatbaar
δ, treksterkte, MPa 20-38 heel klein heel klein

Bovendien kunt u markeren voor, wat ze vooral aantrekkelijk maakt voor de consument:

  • anti-corrosie;
  • inertie voor biologische vervuiling;
  • eenvoudige en snelle montage;
  • lage prijs en kosten;
  • gemakkelijk transport en lichtgewicht;
  • werkdruk ≈ 10÷25 atm;
  • weerstand tegen ongunstige externe invloeden en agressieve omgeving;
  • lage thermische geleidbaarheid;
  • hoge weerstand tegen hydraulische schokken;
  • voldoen aan de normen van toxicologische, biologische, radioactieve veiligheid;
  • verliezen hun eigenschappen niet en bezwijken niet wanneer water erin bevriest en temperatuur verandert.

HDPE-waterleidingen: gegevens en eigenschappen van de fabrikant

Ze produceren HDPE-buizen voor water met een diameter van 16 tot 110 mm op rollen of op rollen tot 1000 m lang, in rechte secties van 12 m lang met een diameter van 110-1200 mm en zijn gemarkeerd met blauwe strepen. Fabrikanten in de markering geven de volgende gegevens aan:

  1. Gegevens van de fabrikant (naam, telefoonnummers, batchnummer, fabricagedatum).
  2. PE polyethyleen kwaliteit (PE63, PE80, PE100, PE100+).
  3. Afspraak.
  4. diameter en wanddikte.
  5. DSTU.

De keuze van HDPE-buizen voor watervoorziening wordt beïnvloed door drie belangrijke technische indicatoren:

  • polyethyleen merkindicator;
  • diameter;
  • SDR is de verhouding tussen diameter en wanddikte, die weerstand tegen inwendige druk aangeeft.

Van alle kenmerken van polyethyleenpijpleidingen wordt werk- of nominale druk onderscheiden. Het vertoont een stabiele druk in de watertoevoer bij een gemiddelde temperatuur van 200 ° C. Volgens dit criterium zijn ze onderverdeeld in middendruk, druk en leidingen die onder vacuüm werken.

van alles drie soorten GOST 18599-2001 is alleen ontwikkeld voor waterdruk, wat een criterium is voor zijn technische parameters en definieert het toepassingsgebied:

  • voor huishoudelijke watervoorziening;
  • industriële melioratiesystemen;
  • gas vooraad,
  • warmwatervoorziening en verwarming.

op hoog niveau technische indicatoren waterdruk polyethyleen structuren hebben nadelen. Deze omvatten meestal verlies van eigenschappen bij contact met UV-straling en onvoldoende veerkracht bij compressie.

Koudwatervoorziening: kenmerken en voordelen van het gebruik van HDPE

Voor drinkwater is een HDPE leiding voor koudwatervoorziening met een diameter tot 60 mm en een wanddikte tot 4,5 mm, klasse PE63, geschikt. Bedrijfsdruk mag niet minder zijn dan 1 MPa. U kunt ook andere merken polyethyleen gebruiken als er een verplichte blauwe streepmarkering is, maar deze hebben meestal een grotere diameter en dit is niet altijd handig voor het installeren van sanitair in huis. Naast hun belangrijkste technische voordelen:, helpt het gebruik ervan voor drinkwater om het verschijnen van een metaalachtige smaak te voorkomen die gepaard gaat met water uit metalen leidingen.

Warmwatervoorziening: optimale materiaalkwaliteit

Bij het organiseren van een warmwatervoorziening moet er rekening mee worden gehouden dat polyethyleen zijn eigenschappen begint te verliezen bij een temperatuur van + 800 ° C en smelt bij een temperatuurstijging. Daarom mag de kwaliteit van polyethyleen onderdelen niet lager zijn dan PE80, maar bij voorkeur PE100 of PE100+. HDPE-leidingen voor warmwatervoorziening zijn bovendien gemarkeerd met PE-RT. PN20 is geschikt voor warmwaterinstallatie - voor heet water temperatuur tot 110°С, glasvezel versterkt en werkdruk van 2 MPa, en PN25 - for lage temperatuur systemen verwarming, folie versterkt met temperatuurbegrenzing tot 75°C, werkdruk 2,5 MPa.


PE 100

Er moet aan worden herinnerd dat, afhankelijk van het feit dat de druk van het werkmedium afhangt van de temperatuur en afneemt in overeenstemming met de coëfficiënt die wordt aangegeven in de tabel voor de kwaliteit van polyethyleen PE100.

Polyethyleen waterleiding montagetechnologie

De montage van afzonderlijke polyethyleen delen van het watertoevoersysteem wordt op twee manieren uitgevoerd:

  1. afneembaar maakt eenvoudige demontage van afzonderlijke onderdelen mogelijk en wordt uitgevoerd met behulp van flenzen en knelkoppelingen;
  2. een stuk creëert een zeer sterke gegoten structuur en wordt uitgevoerd door stomp- of elektrolaslassen.

Door de afneembare methode kunt u eenvoudig en snel, zonder speciale apparatuur, afzonderlijke delen van het watertoevoersysteem aansluiten en dit is gemakkelijker te doen met behulp van knelkoppelingen. Dergelijke fittingen zijn eenvoudig te monteren en demonteren, vervangen en maken een gemakkelijke nabewerking van het hele systeem mogelijk, en worden ook gebruikt voor HDPE-naar-metaal overgangen en voor onderdelen met verschillende diameters.

Als onderdelen met een kleine diameter worden gemonteerd, wordt alles met de hand gedaan, bij onderdelen met een grote diameter worden sleutels gebruikt. Voor verschillende diameters van HDPE-waterleidingen zal de installatie enkele verschillen vertonen:

  • voor ∅ 20-50 mm wordt de fitting gedeeltelijk gedemonteerd, de aan te sluiten onderdelen zijn voorbereid (ze worden ontdaan van vuil, de uitwendige afschuining wordt verwijderd, de diepte van de invoer in de fitting wordt gemarkeerd, de buis wordt in de fitting gestoken met aanzienlijke kracht wordt de moer vastgedraaid tot het uiteinde van de draad;
  • voor ∅ 63-110 mm worden een buis en een knelfitting voorbereid (gedemonteerd tot een O-ring, een drukbeker, een gespleten bevestigingsring), de voormontage wordt uitgevoerd zonder een gespleten ring en vervolgens de definitieve verbinding ( de splitring wordt aangebracht en naar de koppeling geschoven, de moer wordt met een sleutel vastgeschroefd).

Met betrekking tot het gedrag van een permanente verbinding, is het noodzakelijk om de installatie-instructies voor HDPE-buizen te volgen en er rekening mee te houden dat deze verschilt voor stuiklassen en elektrolasmethode. Meest technologische manier- dit is stuiklassen, dat niet alleen vaardigheden vereist, maar ook een special lasapparaat. het wordt het meest gebruikt voor drukleidingen HDPE PE100 met grote diameters.

Tegelijkertijd worden de uiteinden van de te verbinden delen gereinigd en ontvet, afgeschuind onder een hoek van 45 °, verwarmd in een soldeerbout tot een ductiele toestand en strikt loodrecht onder druk verbonden, afgekoeld. Deze methode is niet geschikt voor onderdelen met verschillende diameters en van verschillende stoffen.

Handiger in gebruik zijn gelaste koppelingen of fittingen met een elektrische verwarmingsspiraal aan de binnenkant. Deze methode vereist geen speciale vaardigheid en de werkstappen zijn hetzelfde als bij de stompmethode, alleen de te lassen delen worden in de fitting geplaatst, waarbinnen ze worden gesmolten.

De belangrijkste parameter voor het kiezen van plastic stopcontacten voor het huis is hun grootte. Alle diameters van polyethyleen buizen zijn gestandaardiseerd. Afhankelijk van het type fabricage en de gebruikte onzuiverheden, is de toegestane dimensies aanzienlijk kunnen verschillen.

De belangrijkste vereisten voor de afmetingen van polyethyleen buizen voor koud en warm water worden gegeven in het document GOST 18599-2001 voor Rusland en DSTU B V.2.7-151:2008 voor Oekraïne. Beide normen voldoen volledig aan de internationale ISO 4427-1:2007. De vereisten zijn van toepassing op alle kunststof producten van kunststof drukleidingen.

Belangrijkste instellingen:


Diametertabel en de uitleg ervan

Polyethyleen kwaliteiten

Voor productie kunststof buizen polyethyleen wordt gebruikt lage druk of PND. Dit materiaal staat bekend als kunststof met een hoge dichtheid. Om dergelijk polyethyleen te vervaardigen, worden basiskwaliteiten van polyethyleen (HDPE) gebruikt.


Afhankelijk van het type productie, de behoeften, de gebruikte apparatuur, wordt elke HDPE geclassificeerd op kwaliteit. Dit materiaal is klasse 1, 2 en hoger. Volgens het toepassingsgebied zijn HDPE-buizen op hun beurt onderverdeeld in druk en niet-druk.

  • Drukpompen worden gebruikt in sanitaire systemen met geforceerde circulatie;
  • Drukloze worden gebruikt voor het regelen van drainage en andere systemen met een natuurlijke beweging van afvalwater.

Nu worden de volgende soorten polyethyleen gebruikt voor de productie van lagedrukbochten:

  • PE 63. De minst duurzame. Ze worden gebruikt om te beschermen elektrische kabel tegen vocht, en ook (zelden) voor het trekken van een externe watervoorziening;
  • PE 80. Ideaal voor riolering. Bestand tegen druk van 25 MPa bij normale temperatuur 20 graden en minimum SDR 6. Onder invloed van hoge temperatuur, standaard maten kunnen afwijken van de cijfers. De maximale grensafwijking is 0,3 mm.
  • PE 100. Geschikt voor verwarming en watervoorziening heet water. Het belangrijkste verschil met 80 is een hoge sterkte en weerstand tegen temperatuureffecten. Met een minimale SDR zijn dergelijke nozzles zelfs grote diameter verschillen in indicatoren limiet afwijking- 0,5mm.

SDR polymeer buizen

SDR is een andere belangrijke indicator van polymeerproducten. Dit is een niet-lineaire eigenschap die de verhouding van de buitendiameter van het mondstuk tot de dikte van de kunststof wanden bepaalt. Uiteraard kan de SDR van gasleidingen veel groter zijn dan die van waterleidinggeleiders.


Afhankelijk van de behoeften kan deze indicator een verhouding van 41 tot 6 hebben. Een buis met een diameter van 1000 mm en een minimaal toegestane wanddikte van 25 heeft bijvoorbeeld een verhouding van 40. Voor polyethyleen met hoge dichtheid is de verhouding gehandhaafd in het bereik van 15-20. Volgens SDR berekenen experts de maximale druk die is toegestaan ​​in het waterleidingsysteem bij een temperatuur van 20 graden (voor koud water) en 40 graden (voor warm).

Waarom is deze afstemming van parameters zo belangrijk? Hoog tarief SDR spreekt van goede doorgankelijkheid, maar de dunheid van de muren. Terwijl een lage SDR een teken is van een lage permeabiliteit, maar een hoge sterkte en dichtheid van bochten.

Hierin is S de reekscoëfficiënt. Het is een standaardindicator, die wordt bepaald door de tabel standaard maten. Voor de berekening wordt de parameterreeks R10 gebruikt.

Diameter van polymeerbuizen

Ook de diameters van polyethyleen buizen zijn strikt gestandaardiseerd. In tegenstelling tot gasleidingen worden watertoevoersystemen vervaardigd in het bereik van 10 tot 300 mm. In sommige gevallen is het ook mogelijk om een ​​leiding van 600 mm te gebruiken, maar dan alleen als extern drukloos riool.


De meest voorkomende zijn lagedruk polyethyleen buizen 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm en 160 mm. Om hun binnendiameter te berekenen, die overigens niet wordt aangegeven in de standaardmarkering, moet u de wanddikte aftrekken van de buitendiameter. Fittingen worden op een vergelijkbare manier berekend.

Het resulterende verschil is de binnendiameter. Met al deze gegevens kunt u natuurlijk ook eenvoudig de SDR voor nozzles berekenen. Voor diameter 20 moet de minimale verhouding tussen diameter en wand 2,8 zijn.

Wanddikte en gewicht

Hoe dikker de wanden van de buis, hoe hoger het gewicht. Uiteraard zal een aftakleiding met een diameter van 200 m en SDR 15 vele malen meer wegen dan een aftakleiding met een diameter van 225 mm en SDR 10. Optimale dikte wanddikte is afhankelijk van de nominale diameters en kan variëren van 3 tot 59 mm.


Voor de initiële berekening van de benodigde maat kunt u de nominale diameter en de toegestane SDR gebruiken. Zoals hierboven vermeld - hoe meer SDR, hoe stijver de buis zal zijn. We letten er echter op dat de aansluiting met een maat groter dan 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) qua wanddikte geen voorkeur heeft voor standaardmaten.

Tabel nr. 1: Geschat gewicht van 1 meter polyethyleen pijp zonder perforatie.

D SDR 6 7 9 11 13,6 17 17,6 21 26 33 41
S2.5 S 3.2 S4 S5 S6.3 S8 S 8.3 S 10 S 12.5 S 16 S20
16 0,126 0,104 0,092
20 0,183 0,165 0,135 0,119
25 0,281 0,243 0,214 0,173 0,152
32 0,457 0,389 0,330 0,282 0,235 0,197 0,197
40 0,709 0,608 0,516 0,437 0,368 0,302 0,286 0,255
50 1,096 0,945 0,797 0,674 0,558 0,462 0,433 0,383 0,322
63 1,737 1,482 1,268 1,062 0,884 0,731 0,691 0,590 0,504
75 2,747 2,397 2,068 1,769 1,539 1,318 0,981 1,130 0,978
90 3,646 3,026 2,571 2,150 1,796 1,485 1,420 1,212 1,005
110 5,279 4,532 3,819 3,187 2,659 2,208 2,090 1,816 1,474
125 6,810 5,833 4,940 4,135 3,427 2,818 2,690 2,322 1,899
140 8,549 7,328 6,189 5,155 4,292 3,538 3,390 2,909 2,397
160 11,145 9,536 8,056 6,762 5,599 4,615 4,410 3,811 3,140
180 14,084 12,054 10,190 8,544 7,103 5,834 5,570 4,787 3,909
200 17,387 14,908 12,598 10,534 8,710 7,197 6,920 5,927 4,843
225 22,027 18,850 15,952 13,341 11,067 9,135 8,740 7,499 6,096
250 27,148 23,261 19,600 16,399 13,625 11,188 10,800 9,169 7,542
280 34,066 29,171 24,638 20,564 17,076 14,059 13,500 11,577 9,413
315 43,104 36,925 31,166 26,028 21,638 17,800 17,100 14,549 11,986 9,765 7,907
355 54,773 46,832 39,596 33,054 27,449 22,609 21,600 18,488 15,165 12,367 10,073
400 59,463 50,208 41,944 34,789 28,630 27,500 23,549 19,209 15,724 12,747
450 75,223 63,570 53,276 44,065 36,360 34,800 29,781 24,288 19,807 16,077
500 78,336 65,538 54,374 44,817 42,900 36,745 29,963 24,430 20,006
560 82,119 68,232 56,162 53,700 46,007 37,575 30,759 24,938
630 104,034 86,235 71,119 68,100 58,110 47,597 38,796 31,539
710 110,680 91,367 86,400 75,109 61,627 50,432 41,256
800 140,392 115,854 109,700 95,203 78,054 63,889 52,312
900 146,555 138,900 120,461 99,096 80,922 66,001
1000 181,120 171,300 148,822 121,823 99,687 81,703
1200 214,207 175,458 143,415 117,618
1400 238,657 195,464 160,058
1600 311,998 255,108 209,023

Momenteel vervangen kunststof buizen actief concurrenten van andere materialen op het gebied van gasvoorziening, watervoorziening en riolering. Een van de meest populaire producten op de markt voor watervoorziening zijn HDPE-buizen.

Wat is HDPE-buis?

HDPE staat voor lage druk polyethyleen. Het was polyethyleen dat een van de eerste polymeren werd die werden gebruikt voor de productie van buizen. In winkels worden ze meestal gepresenteerd in de vorm van zwarte vakken van 25 meter of meer met verschillende diameters.

Gebruik

Polyethyleen pijp heeft brede toepassing gevonden in vele gebieden: sanitair, verwarming en gasinstallaties, riolering en afvoer, aanleg commutaties en als externe beschermlaag.

Wij zijn met name geïnteresseerd in het aanleggen en installeren van waterleidingen met behulp van HDPE leidingen. zwarte pijp, met blauwe lengtestrepen, met het opschrift voor drinkwater en de aangegeven diameter. Strip van blauwe kleur geeft aan dat de leiding bedoeld is voor koudwatervoorziening. Leidingen met een gele streep zijn voor gas.

Voordelen van HDPE buizen ten opzichte van metaal:

  • Eenvoud en installatiegemak;
  • De levensduur is ongeveer 50 jaar, wat 2-3 keer langer is dan metalen buizen;
  • Een lichtgewicht;
  • Lage thermische geleidbaarheid;
  • Het vermogen om uit te zetten (de pijp barst niet in de kou);
  • Bedrijfstemperaturen van -20°С tot +40°С;
  • Laag geluidsniveau;
  • Ruime keuze aan diameters en lengtes.

Hoe een HDPE-buis te kiezen?

Aanbevolen parameters: voor het gemiddelde buitenwijk standaard vakken van 25 meter, met een wanddikte van 2 mm, zijn ideaal. De diameter moet worden gekozen afhankelijk van de druk van het water in het systeem: als de openbare watervoorziening of waterbron een goede druk heeft van een leiding van meer dan ¾ inch, neem dan gerust een 25 HDPE-leiding. Als de waterbron een metalen buis van ¾” is, moet een buis van 20 mm worden genomen. De uitlaatdiameter moet kleiner zijn dan de diameter van de hoofdleiding om een ​​goede druk te garanderen.

Hoewel de levensduur van een polyethyleen buis ongeveer 50 jaar is, zal het niet misstaan ​​om aandacht te besteden aan de productiedatum, die samen met de diameter en wanddikte op de buismarkering wordt vermeld.

De buitendiameter van HDPE-buizen varieert van 10 tot 1200 mm, maar de meest populaire zijn 20 mm, 25 mm, 32 mm.

Diameteraanpassing

Voor beslag van metaal en voor verbinding met metalen pijp¾ inch (binnendiameter 20 mm, buitendiameter ongeveer 25 mm) HDPE-buis 25 mm is voldoende. Dienovereenkomstig zullen metalen schroefdraadverbindingen samenvallen met de componenten van de HDPE-buis.

Metalen buizen en hulpstukken met een diameter van ½ inch (binnendiameter 15 mm, buitendiameter ongeveer 20 mm) komen overeen met een 20 mm HDPE-buis.

Vergeet niet dat het altijd mogelijk is om adapters te gebruiken om de diameter van de componenten van het sanitairsysteem te verkleinen en te vergroten, maar met schade aan de druk in het systeem.

Doe-het-zelf installatie van HDPE leidingen

Als je als kind graag bouwer speelde, dan is het installeren van een watertoevoersysteem met polyethyleen buizen niet moeilijk. Het aansluiten van leidingen duurt enkele minuten en vereist geen gereedschap.

Mogelijke opties voor het aansluiten van slangen en kranen op de HDPE leiding

Teken van tevoren een leidingschema en het aantal benodigde kranen. Installatie en ondergronds leggen is mogelijk. Opgemerkt moet worden dat een nieuwe, net uitgerolde pijp probeert te draaien en zijn vorige vorm aanneemt. Daarom is een van de opties om de installatie te vergemakkelijken het bevestigen van de buis met elektrische klemmen aan een oude waterleiding of langs een hek. Klemmen worden aanbevolen met een breedte van minimaal 4 mm. Een andere optie is om de buis voor de installatie uit te vouwen en recht te trekken, hem op verschillende plaatsen over de hele lengte met iets zwaars naar beneden te drukken en een paar dagen te laten staan.

Typen fittingen voor HDPE-buizen

Om de HDPE-buis op het leidingsysteem aan te sluiten, worden thermische lassen of schroefdraadverbindingen gebruikt. De buizen zijn met speciale klemverbindingen met elkaar verbonden, waardoor u snel het beschadigde gedeelte van de buis kunt vervangen of de lengte kunt vergroten.

Voor een verbinding met een metalen buis of fittingen met schroefdraadverbindingen(kranen of sporen), worden compressie-elementen gebruikt, met achterkant die een binnen- of buitendraad heeft.

Compressie T-stuk - een verbinding van 2 buizen en een schroefdraad voor het aansluiten van een kraan of een klemverbinding voor het aftappen van een HDPE-buis. Er zijn mogelijkheden om een ​​pijpuitlaat met een kleinere diameter aan te sluiten.

Knelkoppeling - dient om te verlengen, de lengte te vergroten of om over te gaan naar een kleinere buisdiameter.

Draai 90°

Compressie ventiel

Bij de juiste aansluiting zijn door het ontwerp vegen uitgesloten. Bij de verbindingen van metaal - HDPE raden we het gebruik van een rooktape aan.

Laten we proberen uit te zoeken hoe de verbinding "werkt". De foto hierboven toont: gewone joint, waardoor het mogelijk is om de buis te verlengen. Links losgeschroefde blauwe moer en klemring. Dankzij de klemring zit de buis stevig vast in de aansluiting. De ring is gemaakt van hard plastic met scherpe inkepingen, die bij het aandraaien van de moer een stukje in de HDPE-buis snijden.

Vanuit het connectorhuis aan de rechterkant is een witte, doorschijnende, afdichtingsmanchet zichtbaar, die op zijn beurt op een rubberen ring drukt die voorkomt dat water wegstroomt. Hieronder, op de foto, ziet u alle onderdelen van een eenvoudig verbindingssysteem.

De eerste "moer" dient voor de rubberen ring en de koppeling, terwijl de buis zelf het midden van de stootvoeg bereikt.

Nu het belangrijkste: het verbindingsproces. Het is raadzaam om de pijp af te snijden met een ijzerzaag met een fijne tand, de bramen af ​​te snijden. Draai vervolgens de blauwe moer los, verwijder alle onderdelen en plaats achtereenvolgens alles op de buis.

De fout van veel mensen is dat ze tijdens de installatie de verbinding niet demonteren, maar proberen de moer een beetje los te draaien en de HDPE-buis daar met geweld naartoe te drijven. Daarna treden lekken op - de buis komt niet diep genoeg in de connector.

We plaatsen de connector zo sterk mogelijk op de buis en draaien de moer vast tot deze stopt, voor zover er voldoende sterkte is. We genieten van het resultaat van ons werk!

HDPE polyethyleen buizen, ook wel PE genoemd, worden met succes bediend vanwege hun technische kenmerken. Deze laatste omvatten weerstand tegen zuren, organische bestanddelen, warm water, alkaliën, oplosmiddelen. Zwart, blauw en gestreept over de gehele lengte van de blauwe HDPE-leidingen voor sanitair, waarvan de afmetingen en prijzen variëren, worden gebruikt voor het transport van drinkwater.

Als de producten niet "drinken" aangeven, moeten de kenmerken van het pijpcertificaat worden bestudeerd. Ze zijn gemaakt van polyethyleen met een lage dichtheid dat is verkregen als resultaat van de polymerisatie van ethyleen. De productiemethode is continue extrusie van grondstoffen in gesmolten vorm.

Afhankelijk van het materiaal worden de buizen aangeduid als PE - polyethyleen of HDPE - gemaakt van lagedrukpolyethyleen.

Polyethyleen wordt geproduceerd in een van de twee verschillende technologische processen:

  1. Voor de productie van polyethyleen met hoge dichtheid, hoge druk ongeveer 150-300 MPa, en ook: hoge temperatuur van 200 tot 260°C. Het resulterende polyethyleen met lage dichtheid - LDPE of LPDE wordt gebruikt voor verpakking, het is zacht, ductiel, rekbaar en ongeschikt voor de productie van buizen.
  2. Lagedrukpolyethyleen vereist voor de vervaardiging ervan een overeenkomstige lage druk van 0,1 tot 2 MPa en een relatief lage bedrijfstemperatuur van 120 tot 150°C. Het resulterende hogedichtheidspolyethyleen HDPE of HDPE is zeer duurzaam en wordt gebruikt bij de vervaardiging van HDPE-buizen.

Zoals u kunt zien, geeft de aanduiding "HDPE" de technologie aan voor de vervaardiging van materialen en de eigenschappen van grondstoffen.

De naam HDPE is internationaal en kenmerkt de hoge dichtheid van polyethyleen producten. Gunstige eigenschappen HDPE maakt het mogelijk om dergelijk polyethyleen te gebruiken voor de productie van buizen.

Technische kenmerken van HDPE-buizen

HDPE-buizen worden in Rusland geproduceerd in overeenstemming met de kwaliteitsnormen die zijn gespecificeerd in GOST 18599-2001. Producten voor sanitair zijn ontworpen voor het leggen van pijpleidingen en water- en gastoevoersystemen.

Technische HDPE buizen - riool. Ze worden gebruikt als een element van drainagesystemen, als beschermende dozen en kabelgoten.

Duurzaam polyethyleen gaat lang mee en wordt als milieuvriendelijk beschouwd, omdat het geen giftige stoffen afgeeft.

Voordelen van het materiaal, het is om verschillende redenen winstgevend om een ​​HDPE-buis te kopen:

Materiële nadelen:

  1. installatiewerk vereist een niet-standaard aanpak;
  2. de aanwezigheid van temperatuurbeperkingen die het gebruiksbereik van HDPE-buizen verminderen;
  3. de levensduur is minder dan die van stalen en gietijzeren tegenhangers, deze wordt bepaald door de mobiliteit van de grond;
  4. gevoeligheid voor ultraviolet licht, wat de prestaties kan verminderen.

HDPE pijp prijzen

De kosten van polyethyleen buizen zijn zonder twijfel gunstig. Omdat polyethyleen een goedkope grondstof is, mogen producten die ervan gemaakt worden niet te duur zijn. Maar dit feit heeft geen invloed op de kwaliteit.

Daarom is er zo veel vraag naar HDPE-buizen. De combinatie van betaalbare kosten en huidige technische kenmerken verklaart het gebruik van leidingen zoals water- en gasleidingen, rioolbuizen.

Ze maken ook bedrading technische systemen binnen gebouwen. Ze worden gebruikt om kabels onder de grond te leggen.

Leidingen HDPE 100 (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 en 26) zijn gebaseerd op de PE 80-serie, relevant voor gasleidingen, hebben verbeterde eigenschappen, gaan langer mee en zijn bestand tegen hogere druk, bestand tegen mechanische belasting.

Dergelijke producten hebben een maximale sterktelimiet van 1000 bedrijfsuren met interne spanning.

Dat wil zeggen, de HDPE-buis zal niet barsten als er water in bevriest. PE 80-buizen zijn goedkoper dan PE 100-buizen, omdat bij de productie polyethyleen met gemiddelde dichtheid wordt gebruikt.

Rassen

Afhankelijk van het toepassingsgebied zijn HDPE-buizen onderverdeeld in:


Volgens het doel van HDPE-buizen zijn:


Producten voor het organiseren van watervoorziening voldoen aan de SNiP-regelgeving voor externe watervoorziening en sanitatie. Ze zijn bestand tegen temperaturen van 0-40 ° C, kunnen worden gebruikt in de bluswatervoorziening, gaan tot 50 jaar mee, er zijn 9 verschillende ondersoorten.

De prijzen voor deze buizen worden bepaald door het type en de buitendiameter en variëren tussen 20-1400 roebel per lijnmeter.

Markering en diameters van HDPE-buizen

Buizen hebben een buitendiameter van 1-120 cm.De wanden van producten zijn verschillend in dikte - van 0,5 tot 5,33 cm.

De SDR-parameter in de markering geeft de verhouding van de buitendiameter en de dikte van de buis aan. De kleinere waarde komt overeen met grotere waarde werkdruk. Volgens fabrikanten, bij het leveren van water op bedrijfstemperatuur 20°C en normale werkdrukleidingen kunnen minimaal 50 jaar meegaan.

HDPE-waterleidingen volgens internationale normen zijn zwart gemarkeerd en gemarkeerd met een blauwe lengtestreep. De gele streep geeft aan dat de leidingen voor het transport van gas zijn, de blauwe voor het transport van koud water.

Op de zijkant van de buis staan ​​de diameter, acceptabele temperatuur en druk en de gegevens van de fabrikant vermeld. Het ontbreken van een dergelijke markering op het product is een reden om over kwaliteit na te denken.

Kunststof buisverbindingen

HDPE leidingen worden op verschillende manieren aangesloten.


HDPE buizen in de grond leggen

Polyethyleenbuizen worden in de grond geplaatst, rekening houdend met de diepte van de greppel, die zich onder het vriesniveau van de grond moet bevinden. Het varieert van regio tot regio: in Moskou is deze waarde 1,4 m, in Volgograd - 1,2 m.

De sleuf mag smal zijn, maar moet groot genoeg zijn om de leiding op te nemen. Het is beter om een ​​monolithische buissectie in de grond te leggen, zonder voegen. Als dat het geval is, moeten ze worden uitgevoerd met een technologisch aanvaardbare methode.

Een kunststof leiding is het beste product voor het ordenen van een leiding. Het is betaalbaar en duurzaam, gemakkelijk te vervoeren en te installeren.

Let bij het kiezen van polyethyleen buizen op de markering, de kleur en de aanwezigheid van een strip. Bij het ondergronds leggen van producten knelkoppelingen beter niet gebruiken.

De tijden dat pijpen uitsluitend van metaal werden gemaakt, zijn allang voorbij. Producten gemaakt van deze grondstoffen zijn vervangen door producten gemaakt van nieuwe generatie materialen, die fungeren als: waardig alternatief metalen leidingsystemen. Onder dergelijke producten is het de moeite waard om HDPE-buizen te benadrukken.

Eigenaardigheden

De vraag naar polyethyleen buizen voor watervoorziening is te wijten aan de inherente voordelen van het materiaal, waardoor het leggen op de grond of in de grond van snelwegen die de toevoer van koud en warm water leveren een van de belangrijkste toepassingsgebieden is geworden van producten, en makkelijke installatie pijpen stelt u in staat om een ​​waterleiding met uw eigen handen te monteren.

De technologie voor de productie van producten uit polyethyleen omvat: strikte naleving GOST. De regelgevende documentatie bevat tabellen met praktische specificaties: dergelijke producten.

Rekening houdend met de wettelijke documentatie met betrekking tot de kwaliteiten en kenmerken van producten, moeten HDPE-buizen aan de volgende vereisten voldoen:

  • ongeacht de diameter en grootte van de buitenste en binnenoppervlak: producten moeten absoluut glad zijn: de aanwezigheid van luchtbellen, scheuren of andere insluitsels is niet toegestaan;
  • het hele productassortiment moet bestand zijn tegen een druk van 20 atm.

Leidingen die voldoen aan bovenstaande indicatoren worden geproduceerd met een diameter van 16 tot 1600 mm. De verkoop van goederen vindt plaats in vakken van 100-200 meter of in individuele producten van 12 m. De producten zijn zwart geverfd met langsstrepen rond de omtrek. Polyethyleen leidingen voor koudwatervoorziening en warmwatervoorziening hebben bepaalde parameters, op basis waarvan ze per toepassingsgebied worden ingedeeld.

Grondstoffen die worden gebruikt om producten te maken. PE 80-buizen onderscheiden zich door hoge verbruikseigenschappen, omdat ze bestand zijn tegen hoge interne druk op de wanden en tegelijkertijd de integriteit van de constructie behouden. Vanwege de eigenschappen van het materiaal vinden ze hun toepassing bij de constructie van pijpleidingen met een diameter van niet meer dan 90 mm.

Producten, voor de productie waarvan PE 100 grade polyethyleen is gebruikt, bieden goede doorvoer product met een kleinere diameter. Ze zijn veelgevraagd voor het regelen van communicatieschema's voor koudwatervoorziening. PE 63 wordt gebruikt in woon- en industriële constructie voor drainage van funderingen, evenals kelders bij gebouwen. In de meeste landen bestaat bijna 100% van de waterleidingen uit polyethyleen leidingen.

Het weerstandsniveau van leidingen tegen interne druk. Deze coëfficiënt wordt berekend op basis van de verhouding van de productdiameter tot de wanddikte. Producten met een lagere index zijn duurzamer.

Diameter HDPE buizen. Voor privégebruik, bijv. bij het leggen van waterleidingen buitenwijk of in een landelijk woongebouw is het raadzaam om producten met een diameter van 25 of 32 mm aan te schaffen.

Het is de moeite waard om de belangrijkste voordelen van HDPE-buizen te benadrukken:

  • weerstand tegen agressieve media, waaronder zout, zuur en alkali;
  • duurzaamheid - de gemiddelde levensduur van producten is ongeveer 50 jaar;
  • inertie voor het vloeibare medium dat door de communicatie gaat;
  • weerstand tegen de vorming en ontwikkeling van micro-organismen op de wanden;
  • weerstand tegen corrosie, wat belangrijk is bij het leggen van een pijpleiding in de grond, wat anders is hoge luchtvochtigheid, bijvoorbeeld op tuinpercelen en datsja's;
  • kleine massa producten, waardoor installatie wordt vergemakkelijkt;
  • weerstand tegen negatieve temperaturen- polyethyleen buizen behouden hun eigenschappen bij -70 C, waardoor ze niet alleen in de zomer, maar ook in de winter effectief functioneren.

Om een ​​volledig beeld te krijgen van de producten, is het noodzakelijk om enkele van de nadelen van de producten te benadrukken, die hieronder zullen worden besproken.

  • Het materiaal heeft laag niveau weerstand tegen ultraviolette straling. Op basis hiervan is het aan te raden om HDPE leidingen in de grond te plaatsen of in speciale beschermkokers te plaatsen.
  • De sterkte-indicatoren van polyethyleenproducten zijn inferieur aan die van metalen buizen.

Alle producten in zonder falen worden gecontroleerd op naleving staatsnormen vastgesteld voor producten met behulp waarvan de inrichting van het watervoorzieningssysteem wordt uitgevoerd.

soorten

Het assortiment van dergelijke buizen gepresenteerd op de moderne markt bouwstoffen, heel divers. Ze zijn geclassificeerd op basis van het toepassingsgebied, evenals technische kenmerken, bijvoorbeeld op diameter, lengte en andere parameters.

Het is mogelijk om de belangrijkste soorten polyethyleen buizen te onderscheiden die voor sanitair worden gebruikt:

  • SDR9;
  • BTR 11;
  • BTR 13,6;
  • BTR 17;
  • BTR 21;
  • SDR 26.

De afkorting is een dimensionaal kenmerk van het product, dat is de waarde van de verhouding van de buitendiameter van de buis tot de wanddikte: hoe dikker de wand van de buis, hoe groter de belasting die het materiaal kan weerstaan.

Bovendien zijn leidingen voor watertoevoer onderverdeeld in de volgende typen:

  • PE100;
  • PE80;
  • PE63;
  • PE32.

Onder hen behoren echter alleen de eerste twee varianten tot HDPE-buizen, omdat ze een hogere dichtheid hebben.

Daarnaast onderscheiden fabrikanten de volgende opties voor HDPE-leidingen:

  • druk producten;
  • drukloze producten.

Dit laatste type buis wordt gebruikt bij de aanleg van zwaartekrachtriolen of regenafvoeren. Ook zijn ze vrij effectieve oplossing waardoor communicatie mogelijk is. Het belangrijkste verschil is dat de producten niet kunnen worden gebruikt bij het transporteren van vloeibare media onder druk.

Er is vraag naar drukstructuren bij het leggen van water- of gascommunicatie, waarbij het medium onder een bepaalde druk beweegt.

Op basis van de sectie zijn polyethyleenproducten verkrijgbaar in diameters van 10 mm tot 1200 mm. De meest populaire zijn buizen met een diameter van 20 tot 32 mm.

HDPE-buizen zijn te herkennen aan de strip die op de basis is aangebracht. De blauwe lijn geeft aan dat het product bedoeld is voor het transport van koud water en de gele streep - het product mag in het gasleidingsysteem werken.

Toepassingsgebied

Vanwege een grote lijst met positieve kenmerken, hebben dergelijke producten een breed scala aan toepassingen in totaal verschillende industrieën. \

Hieronder vindt u de belangrijkste toepassingsgebieden van de producten.

  • In de eerste plaats is er het gebruik van HDPE-buizen in de riolering, vooral voor huishoudelijk gebruik. Bijna alle riool systeem privégebruik omvat: technische leidingen van lagedrukpolyethyleen. Opgemerkt moet worden dat dergelijke buizen worden gebruikt voor externe en interne installatie.
  • De producten bleken uitstekend te zijn en fungeerden als een omhulsel bij het samenvatten van elektrische, televisie- en stroomkabels. Zij treden op beschermende functie: voor communicatiekanalen en elektrische bedrading, omdat ze op betrouwbare wijze de communicatie tegen mechanische schade dekken.
  • HDPE buizen zijn erg populair bij de bouw van kassen in landbouw verschillende schalen. In dit gebied worden producten gebruikt voor het aanleggen van irrigatiesystemen voor gewassen, het bevochtigen van de grond en het voeden van planten met koolstofdioxide.

  • Bij het creëren van ijsvelden van tijdelijke of stationaire waarde spelen lagedruk polyethyleen buizen een speciale rol.
  • Producten fungeren als vormvormende elementen in de monolithische structuur van gebouwen van verschillende soorten.
  • Buizen met een grote diameter zijn nodig voor het aanbrengen drainagesysteem en pennen.

Vanwege hun hoge weerstand tegen corrosie kunnen ze met succes worden gebruikt in veel andere gebieden. Weerstand tegen elektrochemische corrosie is een belangrijk kenmerk producten - dergelijke buizen worden gebruikt in de opstelling moderne systemen communicatie.

Installatie

Om de efficiëntie van de installatie van polyethyleen buizen te vergroten, is het de moeite waard om de opties te onderzoeken om twee producten met elkaar te verbinden.

De volgende methoden worden onderscheiden:

  • lassen;
  • compressie fittingen;
  • elektrofusie lassen;
  • flens aansluiting.

De eerste methode wordt in de praktijk het vaakst gebruikt, omdat deze: een hoge graad betrouwbaarheid en vormt een afgedichte en duurzame naad tussen de structurele elementen van het watertoevoersysteem. De lastechnologie is als volgt: de uiteinden van de producten worden onderworpen aan een warmtebehandeling met behulp van een lasmachine, waarna ze aan elkaar worden bevestigd - hierdoor wordt een verbinding gevormd. Deze methode is vooral relevant bij het aanbrengen van een ondergrondse pijpleiding.

Fittingen zijn de op één na populairste manier om producten aan elkaar te bevestigen. Tegenwoordig zijn er verschillende compressieonderdelen te koop - T-stukken, koppelingen, overgangs- en hoekfittingen. Een dergelijke variëteit maakt het mogelijk om de overgang naar de draad uit te voeren. Door het gebruik van dergelijke elementen is het mogelijk om een ​​sanitairsysteem van elke configuratie te leggen. Het wordt echter niet aanbevolen om communicatie die zich ondergronds zal bevinden met dergelijke bevestigingsmiddelen aan te sluiten, omdat de fittingen regelmatig onderhoud nodig hebben.

Elektrofusielassen wordt uitgevoerd met behulp van een speciaal type fitting - koppelingen. Ze hebben in hun samenstelling verwarmingselementen en klemmen. Deze laatste zijn nodig voor aansluiting op verwarmingsapparatuur.

Het proces van het aansluiten van producten is als volgt: Aan beide uiteinden worden fittingen in de buizen gestoken, waarna een verwarmingsinrichting wordt aangesloten, waardoor het spiraalelement de koppeling en de basis van de buis smelt. Als resultaat wordt op deze plaats een sterke naad uit één stuk gevormd.

Flensbevestiging wordt gebruikt bij het wisselen naar schroefdraad. Deze verbindingsoptie wordt niet veel gebruikt, maar bij het installeren van een watertoevoersysteem van HDPE-buizen voor koudwatertoevoer zijn flenzen erg populair.

Licht van gewicht en mooi eenvoudige techniek, waarmee u producten in één integrale structuur kunt verbinden, het mogelijk maakt om de tijd voor installatiewerkzaamheden aanzienlijk te verkorten en deze zelf uit te voeren zonder grote financiële kosten en het gebruik van gespecialiseerde apparatuur.

in het voordeel makkelijke installatie HDPE pijp spreekt en breed scala aan verbindingselementen die worden gebruikt in combinatie met buizen. Ze maken het mogelijk om systemen van elke configuratie te leggen en stellen u ook in staat om elementen snel en zo betrouwbaar mogelijk met elkaar te verbinden. Deskundigen identificeren een aantal algemene aanbevelingen die u zullen helpen bij het installeren van lagedrukpolyethyleenleidingen zonder het risico op fouten.

Verschillende basisregels moeten worden benadrukt.

  • Alles installatiewerk moet beginnen met het maken van gedetailleerd diagram: locatie van het toekomstige watervoorzieningssysteem. De gemaakte tekeningen zullen helpen om de meest nauwkeurige berekeningen te maken van het aantal leidingen en verbindingselementen dat nodig is voor de snelweg.

  • Tijdens het zelftransport van gekochte producten moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om situaties te voorkomen waarin producten kunnen worden beschadigd door: Scherpe voorwerpen of werkend snijgereedschap.
  • Als u van plan bent om HDPE-leidingen in de grond te leggen, moet u eerst voorbereidende werkzaamheden geassocieerd met de plaatsing van een zandkussen in de greppel, waarvan de laag niet minder dan 10 cm mag zijn.Als alternatief voor zand kan grind worden gebruikt als grondstof voor een kussen onder buizen. Deze extra laag is nodig om de producten te beschermen tegen het risico van beschadiging van de wanden aan de scherpe randen van verschillende objecten die zich in de grond kunnen bevinden. Voor het leggen van pijpen: beschermende laag moet zorgvuldig worden aangedrukt.
  • Producten waar koud water doorheen wordt getransporteerd, moeten zo worden gelegd dat de voegen van de watertoevoerelementen enigszins verzonken in het bulkkussen liggen.

  • Het leggen van producten omvat verschillende opties om elementen met elkaar te verbinden: bevestiging uit één stuk en afneembare bevestiging. De eerste optie omvat de aanwezigheid van lasapparatuur. In sommige gevallen wordt de methode gebruikt om buizen end-to-end te solderen met behulp van elektrische koppelingen. Deze methode is effectief bij het aanbrengen van onder druk staande watertoevoersystemen bij het gebruik van producten met een grote doorsnede.

In het tweede geval wordt gewerkt aan flens- of moffittingen, waarin een elastische afdichting is verwerkt. Deze optie is acceptabel voor communicatie waarbij de beweging vloeibaar medium binnen gebeurt zonder de deelname van druk (voor leidingen met een diameter tot 35 mm). Om leidingen met een afneembare methode aan te sluiten, is het niet nodig om gespecialiseerde apparatuur of gereedschappen te gebruiken.

keer bekeken

Opslaan in Odnoklassniki Opslaan in VKontakte