Schroefdraadverbindingen. Trapeziumvormige draad Trapeziumvormige spindel GOST

Profielen en draadmaten

(GOST 9484-81)

De norm is van toepassing op trapeziumvormige draad en stelt de profielen en afmetingen van de elementen in.

HOOFDPROFIEL

Een voorbeeld van een symbool voor een trapeziumvormige single-start schroefdraad met een nominale diameter van 20 mm, een spoed van 4 mm en een gemiddelde diametertolerantie van 7e:

Tg 20 x 4 -7e

NOMINALE PROFIELEN
externe en interne schroefdraad

h 3 - profielhoogte externe draad; H 4 - profielhoogte met binnendraad; d 3 - interne diameter van de externe draad; D 4 - buitendiameter interne draad; R 1 - afrondingsradius aan de bovenkant van de buitendraad; R 2 - torsiestraal in de wortel van de externe en interne schroefdraden; a c is de opening aan de bovenkant van de draad.

DIAMETERS EN STAPPEN
trapeziumvormige schroefdraad met enkele start volgens GOST 24737-81

Voorkeursdiameters en steekafstanden worden gespecificeerd in GOST 24738-81. Numerieke waarden van toleranties van diameters en spoed - volgens GOST 9562-81

DIAMETERS EN STAPPEN
trapeziumvormige meerstartschroefdraad volgens GOST 24739-81

Opmerkingen:
1. De in een kader aangegeven stappen zijn voorkeursstappen.
2. De tussen haakjes aangegeven stappen worden niet aanbevolen voor gebruik bij het ontwikkelen van nieuwe ontwerpen.
3. Schroefdraad met een slagwaarde gemarkeerd met * heeft een spoedhoek van meer dan 10 o. Bij deze schroefdraden moet bij de vervaardiging rekening gehouden worden met de afwijking van de profielvorm.
4. In technisch en economisch verantwoorde gevallen is het toegestaan ​​om andere waarden van nominale draaddiameters te gebruiken in overeenstemming met GOST 24738-81.
5. Bij het kiezen van draaddiameters moet u de eerste rij verkiezen boven de tweede.

Een voorbeeld van een symbool voor een trapeziumvormige meergangige schroefdraad met een nominale diameter van 20 mm, een slagwaarde van 8 mm, een spoed van 4 mm en een tolerantiebereik van 8e:

Tg 20-8 (P4) - 8e

Hetzelfde, links:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е

Indien de make-uplengte afwijkt van de draadlengte, wordt deze in millimeters aangegeven aan het einde van de draadaanduiding, bijvoorbeeld:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е - 180

Numerieke waarden van make-uplengtes gerelateerd aan de groepen N en L zijn in overeenstemming met GOST 9562-81.

De passing in een schroefdraadverbinding wordt aangegeven met een breuk

Tg 20-8 (P4) LH - 8Н/8е - 180

Numerieke waarden van toleranties van diameters d en D 1 - volgens GOST 9562-81.
Numerieke waarden van toleranties voor diameters d 2, d 3 en D 2 - volgens GOST 24739-81.

Toepassing van trapeziumdraad

De trapeziumvormige schroefdraad van een schroef is een lopende schroefdraad met een relatief hoge wrijvingskracht; hij is zelfremmend. Het voordeel van tiltechnologieën is dat er in rustpositie geen extra fixatie nodig is.

Voor de conversie wordt trapeziumvormige draad gebruikt roterende beweging omgezet in translationeel en wordt voornamelijk gebruikt voor lineaire beweging. Het vindt ook zijn toepassing als spindel in draaibanken of als aandrijfdraad voor schroefpersen op tafels of voertuigbruggen.

Toepassingsvoorbeelden voor trapeziumvormige spindeldraden:

Voedingsbewegingen op werktuigmachines (bijv. afstel- en spindels);
- beweging op de manipulator;
- bewegingsregulatie aan hefmechanismen en vorkheftrucks;
- beweging van de sluiter bij het vergrendelen van spuitgietmachines;
- bewegende beweging op montagecontainers;
- verticale beweging bij het werken met de pers.

Gerelateerde documenten:

GOST 3469-91 - Microscopen. Lensdraad. Dimensies
GOST 4608-81 - Metrische draad. Voorkeur past
GOST 5359-77 - Oculairdraad voor optische instrumenten. Profiel en afmetingen
GOST 6042-83 - Edison ronde draad. Profielen, afmetingen en limieten
GOST 6111-52 - Conische inch-draad met een profielhoek van 60 graden
GOST 6211-81 - Conische pijpdraad
GOST 6357-81 - Cilindrische pijpdraad
GOST 8762-75 - Ronde draad met een diameter van 40 mm voor gasmaskers en kalibers daarvoor. Belangrijkste afmetingen
GOST 9000-81 - Metrische schroefdraad voor diameters kleiner dan 1 mm. Toleranties
GOST 9484-81 - Trapeziumvormige draad. Profielen
GOST 9562-81 - Trapeziumvormige draad met enkele start. Toleranties
GOST 9909-81 - Conische schroefdraad van kleppen en gasflessen
GOST 10177-82 - Persistente draad. Profiel en hoofdafmetingen
GOST 11708-82 - Draad. Termen en definities
GOST 11709-81 - Metrische draad voor kunststof onderdelen
GOST 13535-87 - Versterkte drukdraad 45 graden
GOST 13536-68 - Ronde draad voor sanitaire fittingen. Profiel, hoofdafmetingen, toleranties
GOST 16093-2004 - Metrische draad. Toleranties. Landingen met goedkeuring
GOST 16967-81 - Metrische schroefdraad voor het maken van instrumenten. Diameters en steken
GOST 24737-81: Trapeziumvormige schroefdraad met enkele start. Belangrijkste afmetingen
GOST 24739-81 - Trapeziumvormige draad met meerdere start
GOST 25096-82 - Persistente draad. Toleranties
GOST 25229-82 - Metrische conische draad
GOST 28487-90: Conische borgdraden voor boorkolomelementen. Profiel. Dimensies. Toleranties

Trapeziumvormige draad wordt veel gebruikt om verschillende schroeven te maken die verschillende doeleinden dienen. productieapparatuur. Voor machines bijvoorbeeld tilapparaten, persen Deze draad lijkt op gelijkbenig trapezium, en de profielhoek kan hebben verschillende betekenissen: 15, 24, 30, 40°. Tijdens de werking van een schroef waarop een trapeziumvormige schroefdraad wordt gesneden, lijken wrijvingskrachten op natuurlijke wijze veroorzaakt. Dat wil zeggen vanwege de aanwezigheid van smeermiddel, oppervlakteruwheid en ook de profielhoek.

Soorten draad

Tegenwoordig zijn er de volgende soorten:

1. Metriek. Het dient om verschillende elementen te beveiligen. De snijvoorwaarden zijn vastgelegd in de wettelijke documentatie. Het profiel is een driehoek met gelijkzijdige hoeken. Deze indicator is 60°. Schroeven met metrische schroefdraad zijn gemaakt met kleine en grote stappen. Het eerste type wordt gebruikt om dunne plaatelementen vast te zetten om een ​​verhoogde dichtheid te creëren. Dit type verbinding is te vinden in optische precisie-instrumenten.
2. Conisch. Het is op dezelfde manier vervaardigd als het vorige type, maar het draaien gebeurt tot een diepte van 0,8 mm.
3. Duim. Tot op heden is er geen regelgevingsdocument dat de draadgroottes aangeeft. Inch-draden worden gebruikt bij de reparatie van verschillende apparatuur. In de regel zijn dit oude instrumenten en apparaten. De belangrijkste indicatoren zijn de buitendiameter en de steek.
4. Pijp cilindrisch. Dit type is een gelijkbenige driehoek, waarvan de bovenste hoek 55° is. Deze binnendraad wordt gebruikt voor het verbinden van leidingen, maar ook voor onderdelen van dun plaatmateriaal. Het wordt aanbevolen wanneer het wordt gepresenteerd speciale vereisten aan de dichtheid van de verbinding.
5. Pijp conisch. De binnendraad moet voldoen aan alle wettelijke eisen. De maten zijn volledig gestandaardiseerd. Het wordt gebruikt om verschillende soorten pijpleidingen met elkaar te verbinden.
6. Volhardend. Dit type is een ongelijk trapezium, waarbij de ene zijde een hoek van 3° heeft en de andere een hoek van 30°. De eerste zijde is de werkzijde. De vorm van het profiel, evenals de diameter van de treden, worden bepaald door regelgevingsdocumenten. In overeenstemming hiermee worden draden gemaakt met een diameter van 10 tot 600 mm, met een maximale steekwaarde van 24 mm. Ze worden gebruikt waar verhoogde houdkrachten vereist zijn.
7. Ronde. Het draadprofiel bestaat uit verschillende bogen verbonden door rechte lijnen. De profielhoek bedraagt ​​30°. Dit type schroefdraad wordt gebruikt voor verbindingen die worden blootgesteld aan agressieve omgevingen.
8. Rechthoekig. Het wordt niet ondersteund door regelgevingsdocumenten. Het belangrijkste voordeel is een hoog rendement. Vergeleken met het trapeziumvormige type is het minder duurzaam en veroorzaakt het ook veel onbegrijpelijke momenten tijdens de productie. De belangrijkste plaats van toepassing zijn aansluitingen en verschillende soorten schroeven
9. Trapeziumvormig. Het heeft de vorm van een gelijkbenig trapezium met een profielhoek van 30°. Trapeziumvormige schroefdraden, waarvan de afmetingen in de documentatie zijn vastgelegd, worden gebruikt om verschillende elementen van productieapparatuur met elkaar te verbinden.

Productieomstandigheden

In vergelijking met andere typen zijn trapeziumvormige draden veel eenvoudiger te vervaardigen.

Daarom wordt het op verschillende terreinen vaker gebruikt. Het populairst is de trapeziumschroef, die een profielhoek van 30° heeft. De productietechnologie lijkt sterk op die voor het snijden van rechthoekige draden. Maar dat is er nog steeds aanzienlijke verschillen betreffende precisie en netheid van vakmanschap. Het snijden van een trapeziumvormige draad verschilt niet van dezelfde procedure met een rechthoekige draad. Op dit moment zijn er verschillende van dergelijke methoden.

Een schroef maken met één frees

Trapeziumvormige schroefdraden met één start worden als volgt vervaardigd:

• het werkstuk wordt voorbereid en er worden kanalen voor slijpen gecreëerd;
• De snijder wordt geslepen volgens een speciaal voorbereid sjabloon;
• Het geslepen element wordt geïnstalleerd en vastgezet. Het moet zo worden geplaatst dat de middelpunten samenvallen en evenwijdig zijn aan de snijas;
• de apparatuur wordt ingeschakeld en het werkstuk wordt aangevoerd voor draadsnijden;
• het voltooide onderdeel wordt gecontroleerd in overeenstemming met het voltooide sjabloon.

Driesnijdend snijden

Deze methode is als volgt:

• het werkstuk is voorbereid;
• drie snijtanden zijn geslepen - recht, smal en profiel;
• De voorbereide elementen worden geïnstalleerd en vastgezet. Ze kunnen loodrecht of evenwijdig aan de draadas worden geplaatst. Het hangt allemaal af van de hellingshoek.

Gemeenschappelijke productiemethode

Tijdens de productie vindt het snijden van trapeziumvormige draden op deze manier plaats:

• arbeidsmiddelen worden gecontroleerd en afgesteld;
• dankzij de sleuffrees worden er kleine inkepingen in de schroef gemaakt;
• met behulp van een smal gleufelement wordt de schroef op een bepaalde diameter gesneden;
• met behulp van een profielgleufelement wordt de uiteindelijke productie van trapeziumvormige draden uitgevoerd;
• het voltooide onderdeel wordt gecontroleerd volgens kant-en-klare sjablonen.

Trapeziumvormige draad: afmetingen

Zoals eerder vermeld, dit type De draad heeft de vorm van een trapezium, waarbij de hoek tussen de zijkanten verschillende waarden kan hebben. Alle hoofdafmetingen zijn ingesteld in overeenstemming met GOST.

Voor een enkelstarttype hebben trapeziumvormige schroefdraden (afmetingen - GOST 9481-81) afmetingen en spoed van verschillende diameters - van 10 tot 640 mm. Bovendien kan het multi-pass zijn, maar ook naar links of rechts worden gedraaid. Deze indicatoren zijn gestandaardiseerd door GOST 24738-81.

Waar wordt het gebruikt?

Voor het functioneren van welk element dan ook, zoals een machine of mechanisme, moet aan een voorwaarde worden voldaan: rotatiebewegingen moeten worden omgezet in translatiebewegingen.

Dit principe wordt gebruikt voor de vervaardiging van verschillende machines, apparaten en besturingssystemen die in de industriële sector worden gebruikt.

Voordelen van draad

De efficiëntie van het omzetten van rotatiebewegingen in translatiebewegingen wordt uitgevoerd met behulp van een moer en een schroef. Hoewel deze onderdelen er eenvoudig uitzien, vereisen ze zorg bij het maken ervan. Het zijn niet alleen deze onderdelen waar prestaties en betrouwbaarheid van afhangen bestanddelen, maar ook alle arbeidsmiddelen.

Kenmerken van multi-start draad

Om de schroef sterkte-eigenschappen te geven en de slag te vergroten, worden meertraps trapeziumvormige schroefdraden gebruikt. In dit geval zijn alle parameters, zoals de hoogte van de draad en de diameter, absoluut hetzelfde, met een single-start-uiterlijk. Het enige verschil is het aantal zetten per stap. Driestartdraden hebben bijvoorbeeld een slag die driemaal zo groot is als hun spoed. Dit alles is te zien op de foto's.

Laten we een voorbeeld geven, zodat dit type voor iedereen duidelijk wordt. Iedereen gebruikt gewone deksels voor het inblikken van groenten en fruit. Om ze te openen, moet je een minimale inspanning leveren. Bij gebruik van cilinders met een grote diameter is het veel moeilijker om in de groeven van een schroefdraad met enkele draad te komen. Daarom worden er multi-pass exemplaren gebruikt.

Dit type snijwerk kan visueel worden bepaald, kijk maar naar de tekening.

Je kunt precies zien hoeveel slagen er vanaf het begin van de schroef gaan. Meerwegdraden worden vervaardigd volgens complexe technologieën, en dienovereenkomstig kosten ze meer.

Andere voordelen

Trapeziumgewrichten hebben veel positieve eigenschappen. Daarom worden ze in verschillende productie-industrieën gebruikt. Het meest voorkomende vakgebied is werktuigbouwkunde. Hun voordelen omvatten dus het volgende:

• vermogen om te monteren en te demonteren verschillende apparaten onbeperkt aantal keren;
• handig demontage- en montageproces;
• betrouwbaarheid van de schroefdraadverbinding;
• eenvoudig productieproces;
• onafhankelijke regeling van de compressiekracht;
• productie van onderdelen in diverse uitvoeringen.

Nadelen van verbindingen

Er zijn niet veel negatieve aspecten aan dit type verbinding. Eén daarvan is het optreden van hoge stress bij depressies. Bovendien kunnen ze niet worden gebruikt in apparaten en mechanismen met hoge trillingen, omdat de schroeven vanzelf kunnen worden losgeschroefd, wat geen goed teken is.

Daarom is het noodzakelijk om dit te controleren en als een dergelijke situatie zich voordoet, corrigeer dan de positie van de schroeven.

Kwaliteit, zoals de kosten, kan worden toegeschreven aan zowel positieve als negatieve aspecten.

Enkelslagdraden kosten aanzienlijk minder dan meertaktdraden. Hier kiest iedereen op basis van persoonlijke voorkeuren. Veel ontwerporganisaties gebruiken multi-pass-threads, omdat deze betrouwbaar en duurzaam zijn.

We hebben dus ontdekt wat dit type verbinding is, zoals een trapeziumvormige draad, de afmetingen, voor- en nadelen.

Het draadprofiel is een gelijkbenig trapezium met een hoek van 30° tussen de zijkanten (Figuur 3, c). Trapeziumvormige schroefdraden kunnen enkelstartig of meerstartig zijn, rechtshandig of linkshandig.

De diameters en spoed van trapeziumvormige schroefdraden met één start in het diameterbereik van 12 tot 50 mm zijn weergegeven in de tabel. 2. Dezelfde afmetingen en hetzelfde aantal starts voor meerstartige schroefdraad worden gegeven in de tabel. 3.

Voorbeelden van schroefdraadaanduidingen:

trapeziumvormige frontinvoer met een nominale diameter van 36 mm en een steek van 6 mm:

TgZbhb; dezelfde, linkse draad:

Tg 36x6 LH;

trapeziumvormig, drieweg met een nominale diameter van 40 mm, een steek van 3 mm en een slag van 9 mm:

Tg 40 X 9 (RZ)

Voorbeelden van draadaanduidingen in de tekening worden getoond in Fig. 5. bij

Tabel 2. Diameters en spoed van trapeziumvormige schroefdraad met enkele start volgens GOST 24738 81, mm

Diameter d	rij			-		-		-"		-		-
	-		-		-		-		- ■	30,
stap	P
R*						3;8	3;8	3;8	3;8	3; 10
Diameter d	rij					-		-				- -
	-		-		-		-		-
stap	R								8,
R*	3; 10	3;10	3;10	3;10	3;10	3;10	3;12	3;12	3;12	3; 12

Opmerking: 1. Bij het kiezen van een draad verdient de eerste rij de voorkeur boven de tweede;

2. Voorkeursstappen worden aangegeven met *.

Tabel 3. Hoofdafmetingen van trapeziumvormige meerstartschroefdraad volgens GOST 24739 81, mm

D	Draadspoed	Draadslag bij aantal starts
Rij1	Rij 2	R	R*
						(8)
	-		-
	-		-
	-		-
,-. -	-			(16)	(20)
-			-
-				(20)
	_		-
-				(24)
-			-
-				(24)
	-		-
-			(21)	(28)
	-		-
_-				(28)
	■ -		-
-				(32)
		(24)	(36)	(48)
-			-
-				(32)
	-	(24)	(36)	(48)

Opmerking: Schroefdraden waarvan de slagwaarde tussen haakjes staat, hebben een spoedhoek groter dan 10°.

De draad is hardnekkig.

Het belangrijkste doel van de schroefdraad is het overbrengen van een axiale belasting door een schroef in één richting, bijvoorbeeld in vijzels, persen, enz. Het draadprofiel is een ongelijke trapezium (Fig. 3, d).

: > v De diameters en spoed van de drukdraden in het diameterbereik van 16 tot 42 mm staan ​​vermeld in de tabel. 4.

Voorbeelden van draadaanduidingen: "

stuwkracht enkeldraads rechts met een diameter van 32 mm met een steek van 6 mm:

dezelfde, linkse draad:

S32x6LH. In de tekening is de draad aangegeven zoals weergegeven in Fig. 6.

Rijst. 6

Tabel 4. Diameters en spoed van drukdraden volgens GOST 10177 82, mm.

Diameter D	Stap
Rij1	Rij 2	R*	R
-
	-
-			3;8
	-		3;8
-			3;8
	-		3;8
-			3;10
	-		3;10
-			3;10
	-		3;10
-			3;10
	-		3;10

Opmerking^. Bij het kiezen van draaddiameters verdient de eerste rij de voorkeur boven de tweede.

Voorkeursstappen bij het ontwikkelen van nieuwe ontwerpen.

Pijp cilindrische draad.

Deze schroefdraad wordt gebruikt in cilindrische buisverbindingen en verbindingen van interne cilindrische schroefdraad met externe conische schroefdraad.

Het profiel (Fig. 3, b) en hoofdafmetingen zijn vastgelegd door GOST 6357 81. De waarden van de hoofdafmetingen van cilindrische pijpdraden worden gegeven in de tabel. 5.

De aanduiding van de pijpdraad (Fig. 7, a, b) bestaat uit de letter G en de schroefdraadmaat in inches, bijvoorbeeld:

Deze aanwijzing is voorwaardelijk, omdat geeft de diameter aan, niet van de schroefdraad, maar van het gat in de buis (nominale diameter DN bij een bepaalde wanddikte). De buitendiameter van de pijpschroefdraad zal groter zijn dan aangegeven op de tekening. De aanduiding bijvoorbeeld G1 komt overeen met een pijpschroefdraad met een buitendiameter d=33,25m ontworpen voor buizen met een binnendiameter van 1" (25,4 mm).

Buiscilindrische draad met dezelfde diameter (nominale diameter DN) kan worden uitgevoerd op buizen met verschillende wanddiktes en zelfs op een massieve staaf.

Rijst. 7. Symbolen voor cilindrische en conische pijpschroefdraad: a) cilindrische pijpschroefdraad G 1 1/2;

b) draad van dezelfde maat, intern, links; c) conische schroefdraad van de externe buis; d) interne buis conisch

Tabel 5. Hoofdafmetingen van cilindrische pijpdraden

Onderdelen van machines, mechanismen, apparaten, maar ook apparaten en structuren zijn op de een of andere manier met elkaar verbonden. Deze verbindingen presteren verschillende functies, en zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee typen: mobiel en stationair.

Een vaste verbinding is een verbinding van onderdelen die ervoor zorgt dat hun relatieve positie tijdens bedrijf onveranderd blijft. Bijvoorbeeld gelast, verbindingen met behulp van bevestigingsmiddelen, etc. Een beweegbare verbinding is een verbinding waarbij onderdelen in werkende staat relatief kunnen bewegen. Bijvoorbeeld een tandwielaansluiting.

Vaste en beweegbare verbindingen zijn op hun beurt onderverdeeld in afneembare en permanente, afhankelijk van de mogelijkheid om de verbinding te demonteren.

Permanente verbinding - een verbinding die niet kan worden gescheiden zonder de vorm van de onderdelen of hun verbindingselement te verstoren. Bijvoorbeeld een gelaste, gesoldeerde, geklonken verbinding, etc.

Een losneembare verbinding is een verbinding die herhaaldelijk kan worden losgekoppeld en verbonden zonder dat de verbonden delen of de bevestigingsdelen worden vervormd. Bijvoorbeeld een schroefdraadverbinding met een bout, schroef, wig, sleutel, tandwiel, etc.

Dit artikel is gewijd aan een overzicht van schroefdraadverbindingen, waarvan je de verscheidenheid vaak tegenkomt in het dagelijks leven.

Schroefdraadverbinding - onderdelen verbinden met behulp van schroefdraad. Iedereen weet wat houtsnijwerk is, iedereen heeft het gezien. Veel mensen weten ook dat threads van elkaar verschillen, omdat dat zo is verschillende maten, stap enzovoort. Niet veel mensen realiseren zich echter hoe dit geregeld is, en ook dat er niet alleen voor ons sprake is van het gebruikelijke metrische draad cilindrisch van vorm, maar ook vele andere soorten.

1. Concept van draad

Een draad is een oppervlak dat wordt gevormd door de spiraalvormige beweging van een platte contour langs een cilindrisch of conisch oppervlak, met andere woorden, een spiraal met een constante spoed die op dit oppervlak wordt gevormd.

Figuur 1 - Draad

Afhankelijk van hun doel zijn de draden onderverdeeld in bevestiging (in een vaste verbinding) en lopend of kinematisch (in een beweegbare verbinding). Vaak hebben bevestigingsdraden een tweede functie: afdichtingen Schroefdraadverbinding Om de dichtheid ervan te garanderen, worden dergelijke schroefdraden bevestigings- en afdichtingsdraden genoemd. Er zijn ook speciale draden die dat wel hebben speciale afspraak.

Afhankelijk van de vorm van het oppervlak waarop de draad wordt gesneden, kan deze cilindrisch of conisch zijn.

Afhankelijk van de locatie van het oppervlak kan de draad uitwendig zijn (ingesneden op de staaf) of inwendig (in het gat gesneden).

Afhankelijk van de vorm van het profiel zijn er driehoekige, trapeziumvormige, rechthoekige, ronde en speciale draden.

Driehoekige schroefdraden zijn onderverdeeld in metrische, pijp-, conische inch-, trapeziumvormige schroefdraden - in trapeziumvormige, stuwkracht en versterkte stuwkracht.

Op basis van de steekgrootte wordt bij de schroefdraad onderscheid gemaakt tussen groot, klein en speciaal.

Op basis van het aantal starts worden threads verdeeld in single-start en multi-start.

Op basis van de richting van de spiraal wordt onderscheid gemaakt tussen rechtse draad (draad wordt met de klok mee gesneden) en linkse draad (draad wordt tegen de klok in gesneden).

In figuur 2 wordt de volledige classificatie van draden weergegeven in de vorm van een diagram:

Figuur 2 - Classificatie van draden

Naast de bovenstaande classificatie zijn alle threads verdeeld in twee groepen: standaard en niet-standaard; Voor standaardthreads worden al hun parameters bepaald door GOST's. De hoofddraadparameters worden bepaald door GOST 11708-82. Dit zijn de zogenaamde standaarddraden algemeen doel. Daarnaast is er het concept van speciale draad. Speciale schroefdraden zijn schroefdraden met een standaard profiel, maar afwijkend van standaard maten diameter of spoed, en schroefdraad met een niet-standaard profiel. Niet-standaard schroefdraad - vierkant en rechthoekig - wordt vervaardigd volgens individuele tekeningen, waarop alle schroefdraadparameters zijn gespecificeerd. (Meer details in sectie 5. Het operationele doel van de thread en de toepassing ervan).

3. Profielen en draadparameters

Draadprofielen worden gekenmerkt door de volgende kenmerken:

. metrische draad heeft een profiel in de vorm van een gelijkzijdige driehoek met een tophoek van 60°. De uitsteeksels en dalen van de draad zijn afgestompt (GOST 9150-2002).

Metrische schroefdraden kunnen cilindrisch of conisch zijn.

. pijp draad heeft een profiel in de vorm van een gelijkbenige driehoek met een tophoek van 55°. Pijpdraden kunnen ook cilindrisch of conisch zijn.

. taps toelopende inch-draad heeft een profiel in de vorm van een gelijkzijdige driehoek.

Inch conische draad

. ronde draad heeft een profiel in de vorm van een halve cirkel.

. trapeziumvormige draad heeft een profiel in de vorm van een gelijkbenig trapezium met een hoek van 30° tussen de zijkanten.

. hardnekkige draad heeft een profiel van een niet-gelijkzijdige trapezium met een hellingshoek van de werkende zijde van 3° en de niet-werkende zijde van 30°.

. rechthoekige draad heeft een profiel in de vorm van een rechthoek. De draad is niet gestandaardiseerd.

Rechthoekige niet-standaard draad

Draadparameters

De belangrijkste parameters van de draad zijn:
Draaddiameter(d) is de diameter van het oppervlak waarop de draad zal worden gevormd.

Figuur 3 - Buitendiameter

Draadspoed(P) - de afstand langs een lijn evenwijdig aan de draadas tussen de middelpunten van de dichtstbijzijnde identieke zijden van het draadprofiel, liggend in hetzelfde axiale vlak aan één kant van de rotatieas (GOST 11708-82).

Draadslag(Ph) - relatieve axiale beweging van een deel met schroefdraad per omwenteling (360°), gelijk aan het product nP, waarbij n het aantal schroefdraadstarts is. Voor een draad met één start is de spoed gelijk aan de spoed. Een draad gevormd door de beweging van één profiel wordt single-start genoemd; een draad gevormd door de beweging van twee, drie of meer identieke profielen wordt multi-start genoemd (twee-, drie-start, enz.). Met andere woorden, er wordt niet één spiraal tegelijkertijd op een bout en moer gesneden, maar twee of drie. Multi-start-draden worden vaak gebruikt in apparatuur met hoge precisie, bijvoorbeeld in fotografische apparatuur, om de positie van onderdelen tijdens onderlinge rotatie ondubbelzinnig te positioneren. Een dergelijke draad onderscheidt zich van een conventionele draad door twee of drie beginwindingen aan het einde.

Figuur 4 - Draadspoed en draadvoortgang

De draad wordt gekenmerkt door drie diameters: externe d (D), interne d1 (D1) en middelste d2 (D2). De diameters van de externe schroefdraden worden aangeduid met d, d1 en d2, en de diameters van de interne schroefdraden in het gat zijn D, D1 en D2.

Figuur 5 - Draaddiameters

• externe (nominale) diameter d (D) - de diameter van een denkbeeldige cilinder beschreven rond de toppen van de externe schroefdraad (d) of de onderkant van de interne schroefdraad (D). Deze diameter is bepalend voor de meeste schroefdraden en wordt meegeleverd symbool draden;
• gemiddelde diameter d2(D2) - de diameter van de cilinder, waarvan de beschrijvende lijn het draadprofiel zodanig doorsnijdt dat de segmenten gevormd op de kruising met de groef gelijk zijn aan de helft van de nominale draadspoed;
• interne diameter d1 (D1,), de diameter van de cilinder ingeschreven in de uitsparingen van de externe (d1,) of de bovenkant van de interne schroefdraad (D1).

Het construeren van een spiraalvormig oppervlak in een tekening is een langdurig proces moeilijk proces Daarom worden draden in producttekeningen conventioneel weergegeven, in overeenstemming met GOST 2.311 - 68. Op een staaf worden draden afgebeeld met ononderbroken hoofdlijnen langs de buitendiameter en ononderbroken dunne lijnen langs de binnendiameter.

Figuur 6 - Voorbeeld van een afbeelding van een draad op een staaf en in een gat

4. Draadaanduiding

De schroefdraadaanduiding omvat doorgaans een letteraanduiding van het schroefdraadtype en een nominale diameter. Bovendien kan de aanduiding de spoed van de schroefdraad (of TPI - threads per inch), het aantal starts voor meerstartdraden, de diameter van het schroefdraadgat en de richting (links, rechts) omvatten.

Metrische draad- met spoed en basisdraadparameters in millimeters. Op grote schaal gebruikt met nominale diameters van 1 tot 600 mm en steekafstanden van 0,25 tot 6 mm. Metrische draad is de belangrijkste bevestigingsdraad. Dit is een draad met één start, meestal rechtshandig, met een grote of kleine spoed. De aanduiding van een metrische draad omvat de letter M en de nominale diameter van de draad, en de grote spoed wordt niet aangegeven: M5; M56. Voor fijne schroefdraad dient u bovendien de spoed M5×0,5 aan te geven; M56×2. Aan het uiteinde van het linkse draadsymbool zijn de letters LH geplaatst, bijvoorbeeld: М5LH; M56×2 links. De schroefdraadaanduiding geeft ook de nauwkeurigheidsklasse aan: M5-6g.

Voorbeeldnotatie:

M 30 - metrische draad met een buitendiameter van 30 mm en een grote draadspoed;

M 30×1,5 - metrische draad met een buitendiameter van 30 mm, fijne steek 1,5 mm.

Hoewel metrische schroefdraden nog niet op grote schaal worden toegepast in afgedichte verbindingen, is een dergelijke mogelijkheid in de normen opgenomen. Dit zijn metrische conische en cilindrische draden.

Metrisch taps toelopende draad uitgevoerd met een conus van 1:16 en een nominale diameter van 6 tot 60 mm volgens GOST 25229-82 (ST SEV 304-76). Het is bedoeld voor zelfafdichtende conische schroefdraadverbindingen, evenals voor verbindingen van externe conische schroefdraad met interne cilindrische schroefdraad met een nominaal profiel in overeenstemming met GOST 9150-2002. De aanduiding van een metrische tapse schroefdraad omvat het type schroefdraad (letters MK), de nominale diameter van de schroefdraad en de spoed. Aan het uiteinde van het linkse draadsymbool zijn de letters LH geplaatst.

Voorbeeldnotatie:

MK 30×2 LH - linkse metrische conische draad met een buitendiameter van 30 mm, spoed van 2 mm.

Metrische cilindrische draad (met profiel)gebaseerd op metrische schroefdraad (M) met een nominale diameter van 1,6 tot 200 mm en een profielhoek aan de punt van 60°. Het belangrijkste verschil zit hem in de schroef, die een grotere wortelradius op de schroefdraad heeft (van 0,15011P naar 0,180424P), waardoor de schroefdraadverbinding op basis van cilindrische metrische schroefdraden hogere hittebestendige en vermoeiingseigenschappen heeft. De metrische cilindrische draad wordt aangegeven met de letters MJ, gevolgd door de numerieke waarde van de nominale draaddiameter in millimeters, de numerieke waarde van de spoed, het tolerantiebereik van de gemiddelde diameter en het tolerantiebereik van de diameter van de uitsteeksels.

De interne MJ-schroefdraad is compatibel met de externe M-schroefdraad als de nominale diameter en spoed overeenkomen, d.w.z. een gewone metrische schroef kan in een moer met een dergelijke schroefdraad worden geschroefd.

Voorbeeldnotatie:

MJ6×1-4h6h - externe schroefdraad op het asoppervlak met een nominale diameter van 6 mm, een steek van 1 mm, een tolerantiebereik van 4h voor de gemiddelde diameter en een tolerantiebereik van 6h voor de diameter van de uitsteeksels.

Verschillen inch draad van metrisch in die zin dat de hoek aan de bovenkant van de schroefdraad 55 graden is voor de Britse normen BSW (Ww) en BSF of 60 graden (zoals in metrisch) in het Amerikaanse systeem (UNC en UNF), en de spoed van de schroefdraad wordt berekend als de verhouding van het aantal windingen per inch draadlengte. Het is niet mogelijk om metrische en inch-draden te combineren, daarom in landen met metriek stelsel Er worden uitsluitend inch-buisdraden gebruikt.

Voor inch-draden worden alle draadparameters uitgedrukt in inches (meestal aangegeven door een dubbele slag direct na de numerieke waarde, bijvoorbeeld 3 "= 3 inch), draadspoed in fracties van een inch (inch = 2,54 cm). Bij inch-buisdraden geeft de maat in inches niet de maat van de schroefdraad aan, maar de voorwaardelijke speling in de buis, terwijl de buitendiameter feitelijk aanzienlijk groter is. Een bijzonder kenmerk van pijpdraden is juist het feit dat er rekening wordt gehouden met de dikte van de pijpwanden, die dikker of dunner kunnen zijn, afhankelijk van het fabricagemateriaal en de werkdruk waarvoor de pijpen zijn ontworpen. Daarom wordt de inch-standaard voor pijpschroefdraden over de hele wereld begrepen en geaccepteerd als uitzondering op de metrische regels.

Inch-draaddiameters zijn niet de enige parameter die belangrijk is bij het kiezen van buizen. Het is noodzakelijk om rekening te houden met: draaddiepte, draadspoed, buiten- en binnendiameters, draadprofielhoek. Het is vermeldenswaard dat de spoed van de draad in dit geval niet in inches of zelfs in millimeters wordt berekend, maar in draden. Draad verwijst naar een gesneden groef. Daarom is de berekening gebaseerd op het aantal groeven dat in een stuk buis van één inch wordt gesneden. Gewone waterleidingen hebben bijvoorbeeld slechts twee soorten draadspoed: 14 draden, wat overeenkomt met een metrische steek van 1,8 mm, en 11 draden - metrische toonhoogte bij 2,31 mm.

Tabel 2 toont de belangrijkste verschillen tussen “inch” en “pipe” cilindrische schroefdraden in relatie tot “metrische” schroefdraden voor de meest voorkomende maten van de bovengenoemde schroefdraden.

Draden gemarkeerd met een * mogen, indien mogelijk, niet worden gebruikt.

Dergelijke unieke normen voor het berekenen van diameter en steek veroorzaken uiteraard alleen maar verwarring bij het bepalen van de vereiste waarden. Daarom zijn er tabellen ontwikkeld om het aantal schroefdraden en de diameter van buizen met inch-schroefdraden te bepalen. Bovendien geeft elke verpakking altijd de betekenis en standaard aan. Maar toch zijn de gegevens bij benadering en mag u nooit een mogelijke fout uitsluiten.

*Bij het bepalen van de maat dient de voorkeur te worden gegeven aan de waarden van rij 1.

Het heeft een profiel in de vorm van een gelijkbenige driehoek met een tophoek van 55°, de pieken en dalen zijn afgerond (GOST 6357-81).

Het draadsymbool bestaat uit de letter G, de aanduiding van de nominale draaddiameter in inches en de nauwkeurigheidsklasse van de gemiddelde diameter. Bij linkse schroefdraad wordt de aanduiding aangevuld met de letters LH.

Voorbeeldnotatie:

G 1 1/2-A - cilindrische pijpdraad met maat 1 1/2", nauwkeurigheidsklasse A;

1/4-20 BSP - Whitworth pijp cilindrische draad volgens B. S.93 standaard (Engeland).
heeft een profiel dat lijkt op het profiel van een cilindrische pijpdraad. Het is mogelijk om leidingen aan te sluiten met taps toelopende draad(conus 1:16), met producten met cilindrische pijpdraden GOST 6211-81.

De schroefdraadaanduiding bestaat uit de letters R, de maat van de nominale diameter in inches. Voor buisconische binnendraden wordt de aanduiding Rc gebruikt. Het symbool voor linkse draad wordt aangevuld met de letters LH.

Voorbeeldnotatie:
R 1 1/2 - externe conische pijpdraad met maat 1 1/2";
R 1 1/2 LH - conische pijpdraad, extern links;

Rс 1/2 - interne conische pijpdraad;

BSPT 1 1/2 - interne conische pijpdraad volgens B. S.93 standaard (Engeland).

Met een profielhoek van 60° wordt GOST 6111-52 gesneden op een conisch oppervlak met een tapsheid van 1:16.

De aanduiding bestaat uit de letter K en de schroefdraadmaat in inches met een indicatie van de maat, aangebracht op de plank van een aanlooplijn, zoals bij pijpdraden. Voorbeeldnotatie:
K 3/4″ volgens GOST 6111-52. 3/8-18 NPT-aanduiding volgens ANSI/ASME B 1.20.1 (VS).

Dient voor het overbrengen van beweging en inspanning. Trapeziumvormig draadprofiel - gelijkbenig trapezium met een hoek tussen de zijkanten van 30°. Voor elke diameter kan de draad enkelstartig of meerstartig zijn, rechtshandig of linkshandig, volgens GOST 9484-81.

De hoofdafmetingen, diameters, spoed en toleranties van single-start-draden zijn gestandaardiseerd volgens GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. Voor multi-startthreads zijn deze parameters te vinden in GOST 24739-81.

Het symbool voor een schroefdraad met één start bestaat uit de letters Tr, de waarde van de nominale schroefdraaddiameter, spoed en tolerantiebereik.

Voorbeeldnotatie:

Tr 40×6-8e - trapeziumvormige enkelstartige buitendraad met een diameter van 40 mm met een steek van 6 mm; Tr 40×6-8e-85 - zelfde opmaaklengte 85 mm;

Tr 40×6LH-7Н - hetzelfde voor linksbinnen.

De numerieke waarde van de lijn wordt toegevoegd aan het symbool van een meerstartthread:

Tr 20×8(P4)-8e - trapeziumvormige meerstartige buitendraad met een diameter van 20 mm met een slag van 8 mm en een spoed van 4 mm.

Het heeft een profiel van een ongelijke trapezium. De profielverdiepingen zijn afgerond en er zijn voor elke diameter drie verschillende spoeden. Dient voor het overbrengen van beweging met grote axiale belastingen volgens GOST 10177-82.

Stuwdraden worden aangeduid met de letters S, daarna geven ze de nominale diameter van de schroefdraad in millimeters aan, de spoed (spoed en spoed als deze schroefdraad meerstartig is), de richting van de schroefdraad (voor de rechtse schroefdraad zijn ze zijn niet aangegeven, bij linkse draad worden ze aangegeven met de letters LH), en de nauwkeurigheidsklasse van de schroefdraad.

Voorbeeldnotatie:

S 80×10 - enkelstartige schroefdraad met een buitendiameter van 80 mm en een steek van 10 mm;

S 80×20(P10) - dubbelstartschroefdraad met een buitendiameter van 80 mm, een slag van 20 mm en een steek van 10 mm.

Speciale draad met een standaardprofiel, maar een niet-standaard steek of diameter, duidt op: Sp M40×1,5 - 6g.

Rechthoekige draad (vierkant). Een draad met een rechthoekig (of vierkant) niet-standaard profiel, dus alle afmetingen zijn aangegeven in de tekening. Het wordt gebruikt om de beweging van zwaarbelaste bewegende schroefdraadverbindingen over te brengen. Meestal uitgevoerd op gewicht en spindels.

Het heeft een profiel dat wordt verkregen door twee bogen met dezelfde straal te vervoegen. GOST 13536- 68 definieert het profiel, de basisafmetingen en toleranties van ronde schroefdraden. Deze draad wordt gebruikt voor klepspindels van mengkranen en toiletkranen GOST 19681-94 en waterkranen. Er is slechts één diameter d = 7 mm en steek P = 2,54 mm.

Voorbeeldnotatie:

Kr 7×2,54 GOST 13536-68, waarbij 2,54 de spoed in mm is en 12 de nominale schroefdraaddiameter in mm.

Een soortgelijk profiel heeft een ronde schroefdraad (maar voor diameters 8...200 mm) volgens ST SEV 3293-81, direct van kracht als staatsnorm. De draad wordt gebruikt voor kraanhaken, maar ook in omgevingen die worden blootgesteld aan agressieve omgevingen.

Voorbeeldnotatie:

Rd 16 - ronde draad met een buitendiameter van 16 mm; Rd 16LH - ronde draad met een diameter van 16 mm, links.

5. Operationeel doel van de draad en de toepassing ervan

Schroefdraadverbindingen zijn wijdverspreid in de machinebouw (in de meeste moderne machines heeft meer dan 60% van alle onderdelen schroefdraad). Draden worden geclassificeerd op basis van hun operationele doel. algemeen gebruik en speciale, ontworpen om één type onderdelen van een bepaald mechanisme met elkaar te verbinden. De eerste groep bevat threads:

1.) Bevestiging- metrisch, inch, gebruikt voor losneembare verbinding van machineonderdelen. Hun belangrijkste doel is om volledige en betrouwbare verbinding onderdelen onder verschillende belastingen en bij verschillende temperaturen tijdens langdurig gebruik.

2.) Loopwerk of kinematisch - trapeziumvormig en rechthoekig, gebruikt voor spindels, machinesteunschroeven en tafels meetinstrumenten enz. Hun voornaamste doel is het verzekeren van een nauwkeurige beweging met de minste wrijving, en bij rechthoekige schroefdraden ook het voorkomen dat ze vanzelf losschroeven onder invloed van uitgeoefende kracht; Stuwkracht (in persen en vijzels) en rond, ontworpen om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging. Ze nemen grote krachten waar bij relatief lage snelheden. Hun belangrijkste doel is het garanderen van een soepele rotatie en een hoog draagvermogen (voor precisie-micrometrische instrumenten worden zeer nauwkeurige metrische draden gebruikt). Ronde schroefdraden worden veel gebruikt voor waterkranen in overeenstemming met GOST 20275-74 en in elementen zoals mixers, kranen, kleppen, spindels in overeenstemming met GOST 19681-94 (sanitaire waterfittingen).

3.) Bevestigen en afdichten (Leiding en fittingen) - pijp cilindrisch en conisch, metrische inch en conisch, gebruikt voor pijpleidingen en fittingen, hun belangrijkste doel is om de dichtheid van verbindingen te garanderen (zonder rekening te houden met schokbelastingen) bij lage druk.

Cilindrische pijpdraden volgens GOST 6357-81 worden gebruikt op water- en gasleidingen, onderdelen voor hun verbinding (koppelingen, ellebogen, kruisen, enz.), pijpleidingfittingen (schuifafsluiters, enz.).

Conische pijpdraden volgens GOST 6211-81 worden gebruikt in pijpverbindingen voor hoge druk en temperatuur (in kleppen en gasflessen) wanneer een grotere dichtheid van de verbinding vereist is.

Gedegradeerd naar de tweede groep, speciale draadheeft een speciaal doel en wordt in bepaalde gespecialiseerde industrieën gebruikt. Deze omvatten het volgende:

1.) metrische strakke draad- schroefdraad gemaakt op de stang (op de pen) en in het gat (in de mof) volgens de grootste maximale afmetingen; ontworpen voor het vormen van schroefdraadverbindingen met perspassing.

2.) metrische draad met spelingen- schroefdraad nodig om gemakkelijk schroeven en losschroeven van schroefdraadverbindingen van onderdelen te garanderen hoge temperaturen, wanneer omstandigheden worden gecreëerd voor het uitharden (samenvoegen) van de oxidefilms die het oppervlak van de draad bedekken.

3.) uurdraad (metrisch)- draad gebruikt in de horloge-industrie (diameters van 0,25 tot 0,9 mm).

4.) draad voor microscopen- draad ontworpen om de buis met de lens te verbinden; heeft twee maten:

4,1) inch - diameter 4/5"" (20,270 mm) en spoed 0,705 mm (36 schroefdraden per 1"");

4.2) metrisch - diameter 27 mm, steek 0,75 mm;

5) oculaire multi-start draad- aanbevolen voor optische instrumenten; draadprofiel - gelijkzijdige trapezium met een hoek van 60°.

De operationele vereisten voor schroefdraad zijn afhankelijk van het doel van de schroefdraadverbinding. Gemeenschappelijk voor alle schroefdraden zijn de vereisten voor duurzaamheid en schroefbaarheid zonder onafhankelijk vervaardigde onderdelen met schroefdraad aan te passen, terwijl de prestaties van de verbindingen behouden blijven. Een korte samenvatting van de belangrijkste threads die worden gebruikt op basis van hun operationele doel, kunnen in de volgende tabel worden weergegeven:

6. Bepaling van de draadmaat

In de regel lijken de draden op verschillende fittingen op elkaar, wat het moeilijk maakt om het type draad visueel te bepalen. De schroefdraad op de fittingen wordt bepaald door de belangrijkste parameters te meten met een schroefdraadmeter en een schuifmaat en de verkregen resultaten te vergelijken met de schroefdraadtabel.

Figuur 7 - Draadparameters meten

Er zijn twee soorten draadmeters: met de M 60o-stempel - voor metrische schroefdraad met een profielhoek van 60o en met de D 55o-stempel - voor inch- en pijpdraad met een profielhoek van 55o. Op elke draadmeterkam voor metrische schroefdraad is een getal gestempeld dat de spoed in mm aangeeft voor inch- en pijpschroefdraad - het aantal stappen over een lengte van 25,4 mm (1" = 25,4 mm).

7. Methoden voor draadsnijden

De belangrijkste methoden voor het maken van draden zijn:

• ze snijden met messen en kammen op draaibanken;
• tappen met matrijzen met behulp van draadsnijkoppen;
• koud- en warmwalsen met platte of ronde walsmatrijzen;
• frezen met speciale draadsnijders;
• slijpen met schuurschijven.

De keuze van de draadproductiemethode is afhankelijk van het type productie, de afmetingen van de draad, de nauwkeurigheid van het werkstukmateriaal, enz.

Figuur 8 — Draadsnijgereedschap

1. Draadsnijden met messen. Draadafsnijders en kammen gebruiken draaien-schroeven-snijden machines snijden zowel uitwendige als inwendige schroefdraad (inwendige schroefdraad beginnend met een diameter van 12 mm en meer). De methode voor het snijden van draden met frezen wordt gekenmerkt door een relatief lage productiviteit en wordt daarom momenteel voornamelijk gebruikt in kleinschalige en individuele productie, maar ook bij het maken van precisieschroeven, spindelkalibers, enz. Het voordeel van deze methode is zijn eenvoud snijgereedschap en relatief hoge nauwkeurigheid de resulterende draad.

2. Draadsnijden met snijmessen en tappen. Sterft volgens hun eigen land ontwerpkenmerken verdeeld in rond en glijdend. Ronde matrijzen die worden gebruikt bij assemblage-inkoop en ander werk zijn ontworpen voor het in één keer snijden van externe schroefdraden met een diameter tot 52 mm. Voor grotere draden worden matrijzen met een speciaal ontwerp gebruikt, die eigenlijk alleen dienen om de draad schoon te maken nadat deze eerst met ander gereedschap is gesneden. Glijmatrijzen bestaan ​​uit twee helften die tijdens het snijproces geleidelijk dichter naar elkaar toe bewegen. De kraan is een stalen staaf met schroefdraad, gedeeld door rechte of spiraalvormige groeven in de lengterichting die snijranden vormen. Deze zelfde groeven dienen om spanen los te laten. Volgens de toepassingsmethode zijn kranen onderverdeeld in handmatig en machinaal.

3. Draadrollen. Basis industriële methode Momenteel bestaat de draadproductie uit het walsen op speciale draadwalsmachines. Het onderdeel wordt in een bankschroef geklemd. In dit geval is het met hoge productiviteit mogelijk om te verkrijgen Hoge kwaliteit producten (vorm, grootte en oppervlakteruwheid). Het draadwalsproces omvat het creëren van een draad op het oppervlak van een onderdeel zonder spanen te verwijderen als gevolg van plastische vervorming van het oppervlak van het werkstuk. Schematisch ziet het er zo uit. Het onderdeel wordt tussen twee platte matrijzen of cilindrische rollen met een schroefdraadprofiel gerold en een schroefdraad met hetzelfde profiel wordt op de staaf geëxtrudeerd. Grootste diameter opgerolde draad 25 mm, kleinste 1 mm; lengte van gewalste draad 60...80 mm.

4. Draadfrezen. Het frezen van uitwendige en inwendige schroefdraad wordt uitgevoerd op speciale draadfreesmachines. In dit geval snijdt een roterende kamsnijder, wanneer deze radiaal wordt aangevoerd, in het lichaam van het onderdeel en freest draden op het oppervlak ervan. Periodiek vindt een axiale beweging van het onderdeel of de snijder van een speciaal kopieerapparaat plaats met een hoeveelheid gelijk aan de spoed van de draad tijdens één omwenteling van het onderdeel.

5. Precisieschroefdraden slijpen. Slijpen als methode voor het maken van schroefdraad wordt voornamelijk gebruikt om nauwkeurige schroefdraad te verkrijgen op relatief korte schroefdraadonderdelen, zoals pluggen met schroefdraad, meters, draadrollen, enz. De essentie van het proces is dat slijpschijf gelegen op het onderdeel onder een hellingshoek van de draad met snelle rotatie en met gelijktijdige langzame rotatie van het onderdeel met voeding langs de as met de waarde van de draadspoed in één omwenteling, snijdt (slijpt) een deel van het oppervlak uit het onderdeel. Afhankelijk van het ontwerp van de machine en een aantal andere factoren, wordt de draad in twee tot vier of meer gangen geslepen.

8. Soorten buitenlandse draden

Er worden in de wereld verschillende welverdiende, gerespecteerde normen gebruikt uit landen als Groot-Brittannië (BS), Duitsland (DIN), Frankrijk (NF), Japan (JIS), de VS (UNC). De belangrijkste redenen voor hun verschillen zijn traditioneel verschillende systemen maatregelen en methoden voor het specificeren van draadmaten in verschillende landen evenals speciale toepassingen voor schroefdraad. In de afgelopen eeuw heeft de metrische standaard ISO - International Organization for Standardization (International Organization for Standardization) echter zijn positie in de wereld sterk gevestigd, wat op zijn beurt heeft bijgedragen aan het wederzijds begrip van technische specialisten.

De meest voorkomende soorten buitenlandse draden zijn:

• Metrische ISO
• Whitworth Draad
• Trapeziumvormige draad
• Ronde draad
• Stuw draad

De bovenstaande samenvattende tabel beschrijft de naleving van meer dan twintig soorten schroefdraad (algemene technische olie- en gasassortimenten) en verwijst naar de regelgevende en technische documenten, binnen- en buitenland, die dit gebied reguleren.

Aangezien bovenstaande tabel 8 alleen maar geeft algemeen idee over overvloed verschillende soorten draden en documenten die deze reguleren, en de grote hoeveelheid gegevens stelt ons niet in staat om draden van binnenlandse en buitenlandse normen volledig te vergelijken en te contrasteren. Laten we als voorbeeld de overeenkomst bekijken van verschillende soorten driehoekige draden, die vaker worden aangetroffen in algemene werktuigbouwkunde.

en koppelingen daarvoor. Technische specificaties"

OST NKTP 1260 “Inchdraad met een profielhoek van 55 graden”

GOST 9484 – 81

Trapeziumvormige draad heeft een profiel met een hoek van 30°. Draadspoed gemeten in millimeters.

Trapeziumvormige draad gebruikt in machine-eenheden om rotatiebeweging om te zetten in translatiebeweging, bijvoorbeeld: machine-spindels, perskrachtschroeven, hefschroeven, enz. Draden van dit type is bestand tegen aanzienlijke belastingen.

Trapeziumvormige draad aangegeven met letters Tr- Engels trapeziumvormig:

• Tr 28×5- diameter 28 mm steek 5 mm
• Tr 28 × 5 LH- diameter 28 mm steek 5 mm linkse draad
• Tr 20 × 8 (P4)- diameter 20 mm, spoed 4 mm en slag 8 mm meerstartschroefdraad
• Tr 20 × 8 (P4) Links- diameter 20 mm, spoed 4 mm en slag 8 mm multistart schroefdraad links

D– buitendiameter van de buitendraad (schroef)

D– buitendiameter van de binnendraad (moer)

d2– gemiddelde diameter van de buitendraad

D2– gemiddelde diameter van de binnendraad

d1– binnendiameter van buitendraad

D1– binnendiameter van binnendraad

P– draadspoed

H– hoogte van de oorspronkelijke driehoek

H 1– werkhoogte van het profiel

Trapeziumvormige draad
Draaddiameters d		Stap
Rij 1	Rij 2
10		1.5; 2
	11	2 ; 3
12		2; 3
	14	2; 3
16		2; 4
	18	2; 4
20		2; 4
	22	3; 5 ; 8
24		3; 5 ; 8
	26	3; 5 ; 8
28		3; 5 ; 8
	30	3; 6 ; 10
32		3; 6 ; 10
	34	3; 6 ; 10
36		3; 6 ; 10
	38	3; 7 ; 10
40		3; 7 ; 10
	42	3; 7 ; 10
44		3; 7 ; 12
	46	3; 8 ; 12
48		3; 8 ; 12
	50	3; 8 ; 12
52		3; 8 ; 12
	55	3; 9 ; 14
60		3; 9 ; 14
	65	4; 10 ; 16
70		4; 10 ; 16
	75	4; 10 ; 16
80		4; 10 ; 16
	85	4; 12 ; 18
90		4; 12 ; 18
	95	4; 12 ; 18
100		4; 12 ; 20
	110	4; 12 ; 20
1. Bij het kiezen van een draad wordt prioriteit gegeven aan de eerste rij. 2. De draadspoed, gemarkeerd in kleur, heeft de voorkeur.

De werking van de aandrijvingen van veel machines, apparatuur en mechanismen is gebaseerd op een proces zoals de transformatie van rotatiebeweging in translatiebeweging. Dit principe geldt bijvoorbeeld voor aandrijvingen van meetmachines en apparaten, besturingssystemen voor poorten en kleppen, scantafels, robots en werktuigmachines.

Om de rotatie van het ene onderdeel effectief om te zetten in de translatiebeweging van een ander onderdeel, wordt meestal een paar schroeven en moeren gebruikt. Dergelijke tandwielen zijn producten die algemene toepassingen in de machinebouw hebben, en er moet worden opgemerkt dat de prestaties, functionaliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur waarvan ze onderdeel zijn, grotendeels afhangen van hoe goed ze zijn ontworpen en vervaardigd.

Doordat de schroef-moeroverbrengingen een soepelere inschakeling hebben, zijn ze tijdens het gebruik vrijwel volledig stil. Hun ontwerp is relatief eenvoudig en een van de onbetwiste voordelen is dat het gebruik ervan aanzienlijke krachtwinst mogelijk maakt. Over het algemeen verschilt de schroef-moeroverbrenging vanuit technisch oogpunt niet van een conventionele schroefdraadverbinding, maar omdat ze worden gebruikt om beweging over te brengen, zijn ze zo gemaakt dat de wrijvingskracht in de schroefdraad minimaal is. .

In principe kan dit worden bereikt door gebruik te maken van een rechthoekige schroefdraad, maar dit heeft ook zijn nadelen. Het kan bijvoorbeeld niet worden gesneden op standaard draadsnijmachines, en vergeleken met trapeziumvormige draden heeft het een veel lagere sterkte. Deze factoren leiden ertoe dat bij schroef-moertransmissies vrij zelden rechthoekige schroefdraden worden gebruikt. De meest voorkomende onder hen trapeziumvormige draad, met een grote, gemiddelde en fijne spoed, evenals een aanhoudende draad.

Meestal kun je schroef-moer tandwielen vinden trapeziumvormige draad, met een gemiddelde stap. Het wordt gebruikt, maar met kleine stappen, wanneer het nodig is om kleine bewegingen te garanderen, en met grote stappen – wanneer het apparaat onder moeilijke omstandigheden wordt gebruikt. Bovendien, dankzij de profielfuncties, trapeziumvormige draad kan met succes worden gebruikt in mechanismen die omgekeerde beweging vereisen. Dergelijke threads kunnen single- of multi-start zijn, rechtshandig of linkshandig.

Materialen gebruikt bij de schroef-moeroverbrenging

De belangrijkste eisen aan de materialen die worden gebruikt in schroef-moeroverbrengingen zijn slijtvastheid, sterkte en goede bewerkbaarheid. Wat betreft de schroeven die niet gehard zijn, ze zijn gemaakt van staal A50, St50 En St45, en degenen die worden onderworpen aan verharding zijn gemaakt van staal 40ХГ, 40X, U65, U10. Noten zijn meestal gemaakt van brons BrOTsS-6-6-3 of Brofyu-1.