Hoe maak je een ketel voor verwarming. Doe-het-zelf-ketel op vaste brandstof voor huisverwarming

Ondanks het enorme aantal verwarmingstoestellen op de markt, is een verwarmingsketel op vaste brandstof een populaire optie. lang brandend. Deze unit kan worden gebruikt als de belangrijkste verwarmingsbron in afgelegen gebieden waar vergassing en elektrificatie niet aanwezig zijn. Betrouwbaar, efficiënt en zuinig, het is: geweldige oplossing voor verwarming landhuis, een huisje in de stad of een zomerverblijf.

Zelfgemaakte TT lang brandende ketel

In tegenstelling tot een conventionele ketel, waarbij de hoofdwarmte uit de vlam zelf komt, werkt een lang brandende TT-ketel volgens een heel ander principe. Dit artikel bespreekt hoe u met uw eigen handen een langbrandende ketel op vaste brandstof kunt maken, en de tekeningen en het installatieschema zullen u helpen geen fout te maken en alles technologisch correct te doen!

In conventionele eenheden voor vaste brandstof is één bladwijzer voldoende voor 6-7 uur branden. Dienovereenkomstig, als het volgende deel van de middelen niet aan de oven wordt toegevoegd, zal de temperatuur in de kamer onmiddellijk beginnen te dalen. Dit komt door het feit dat de hoofdwarmte in de kamer circuleert volgens het principe van vrij verkeer van gas. Bij verhitting door de vlam stijgt de lucht op en verlaat deze.

De thermische bron van een lang brandende ketel is voldoende voor ongeveer 1-2 dagen na het leggen van brandhout. Sommige modellen kunnen tot 7 dagen warm blijven.

Hoe wordt deze kosteneffectiviteit en efficiëntie bereikt?

Van een conventionele ketel onderscheidt een TT-ketel met lange verbranding zich door de aanwezigheid van twee verbrandingskamers tegelijk. In de eerste verbrandt de brandstof zelf standaard, en in de tweede de gassen die daarbij vrijkomen.

Een belangrijke rol in dit proces wordt gespeeld door de tijdige toevoer van zuurstof, die wordt geleverd door de ventilator.

Dit principe is relatief recent ingevoerd. In 2000 presenteerde het Litouwse bedrijf Stropuva deze technologie voor het eerst, die onmiddellijk respect en populariteit won.

Tegenwoordig is het de goedkoopste en meest praktische manier om te verwarmen Vakantie huis, waar geen vergassing plaatsvindt en er stroomonderbrekingen zijn.

Dergelijke eenheden werken volgens het principe van het verbranden van brandstof. Standaard bevindt de vuurhaard zich in alle ovens aan de onderkant, waardoor u koude lucht van de vloer kunt halen, opwarmen en optillen.

Het werkingsprincipe van deze ketel lijkt enigszins op pyrolyse. De hoofdwarmte komt hier niet vrij bij verbranding. vaste brandstof, maar van de gassen die vrijkomen als gevolg van dit proces.

Het verbrandingsproces zelf vindt plaats in een afgesloten ruimte. Via een telescopische buis komt het vrijgekomen gas de tweede kamer binnen, waar het volledig wordt verbrand en vermengd met koude lucht, die door de ventilator wordt opgepompt.

Dit is een continu proces dat plaatsvindt totdat de brandstof volledig is opgebrand. De temperatuur tijdens een dergelijke verbranding wordt erg hoog bereikt - ongeveer 1200 graden.

Zoals hierboven vermeld, heeft deze ketel twee kamers: de belangrijkste is groot en klein. De brandstof zelf wordt in een grote kamer geplaatst. Het volume kan 500 kubieke meter bereiken.

Elke vaste brandstof kan fungeren als een hulpbron voor verbranding: zaagsel, kolen, brandhout, pallets.

Een constante luchttoevoer wordt uitgevoerd door een ingebouwde ventilator. Het voordeel van deze methode is dat vaste brandstof extreem langzaam wordt verbruikt.

Dit verhoogt het rendement van een dergelijke kachel aanzienlijk. Waarom brandt brandhout zo langzaam in vergelijking met een standaardkachel?

Het komt erop neer dat alleen de bovenste laag doorbrandt, aangezien lucht door een ventilator van bovenaf wordt aangeblazen. Bovendien voegt de ventilator pas lucht toe als de toplaag volledig is doorgebrand.

Er zijn tegenwoordig veel modellen op de markt die volgens hetzelfde principe werken, maar, afhankelijk van de afmetingen, het materiaal van uitvoering, extra opties, hebben een andere efficiëntie en economie.

Universele TT-ketels werken op absoluut elke brandstof, wat hun werking voor de eigenaren aanzienlijk zal vereenvoudigen. Meer budget optie is een houtgestookte TT langbrandende ketel. Het werkt uitsluitend op hout en kan niet worden geladen met een andere brandstofoptie.

Ontwerpfunctie

Elke lang brandende ketel is uitgerust met een indrukwekkende kamer waar brandstof wordt geplaatst. Hoe groter de ketel is uitgerust met een kamer, hoe langer het brandhout zal doorbranden.

Tegenwoordig kun je twee technologieën vinden die zijn geïmplementeerd in lang brandende TT-ketels die met succes met elkaar concurreren. Dit zijn het principe van Buleryan en de methode van Stropuva.

Vanwege de hoge prijs van Stropuva en de complexiteit van het ontwerp, is deze methode niet zo populair in Rusland. Maar volgens de Buleryan-methode ontwerpen ambachtslieden met grote toewijding units voor het verwarmen van datsja's en landhuizen.

De ketel volgens de Buleryan-methode ziet er als volgt uit: een metalen behuizing, waarin zich twee kamers bevinden. In de onderste kamer wordt brandstof verbrand en in de tweede kamer wordt het gas dat door de buis uit de eerste kamer komt verbrand.

De deur voor het laden van brandstof bevindt zich in het bovenste deel van het ketellichaam, omdat het hele onderste deel is gereserveerd voor een groot tabblad met hulpbronnen.

Aan de bovenzijde van de ketel bevindt zich een rookkanaal, die is aangesloten op de schoorsteen. In het onderste deel is een askamer ingebouwd, waardoor de ketel wordt gereinigd.

Er moet nog een nuance worden genoemd. In standaardovens fungeert de aslade als een ventilator waardoor de lucht die nodig is voor de verbranding wordt geblazen. Hier is de askamer absoluut hermetisch, omdat de lucht binnenkomt via de bovenste luchtkamer, die de rol van warmtewisselaar speelt.

De toevoer van zuurstof naar de ketel wordt geregeld door een klep aan de bovenkant luchtkamer. Terwijl het brandhout brandt, bezinkt de brandstof geleidelijk en zakt de verdeler. Dit zorgt voor een continue toevoer van zuurstof.

Met een nieuwe lading brandstof, trekt u gewoon omhoog en zet u de dispenser terug in zijn oorspronkelijke positie. Door de stand van deze hendel kunt u eenvoudig bepalen hoeveel brandstof er nog in de ketel zit en wanneer de volgende lading moet worden uitgevoerd.

Afzonderlijk moet worden gezegd over de milieuvriendelijkheid van deze verwarmingsoptie. Door de volledige verbranding van brandstoffen en gassen komt kooldioxide praktisch niet in de atmosfeer terecht.

De belangrijkste elementen van de TT-ketel:

1. Oven kamer. Dit is het belangrijkste element van elke ketel en oven waar directe verbranding van brandstof plaatsvindt.
2. Gas verbrandingskamer. Hier komen hete gassen van smeulend brandhout.
3. Ashpit - hier wordt de as verzameld. Deze unit moet systematisch worden gereinigd om de ketel in een goede technische staat te houden.
4. Een schoorsteen is een knooppunt waardoor verbrandingsproducten naar buiten worden afgevoerd.

Al deze knooppunten zijn ingesloten in een stalen kast, die is gemaakt van plaatstaal met een dikte van 5-6 mm.

Voor-en nadelen

Vanwege de grote afmetingen, de complexiteit van het ontwerpschema, is het rationeel om zo'n eenheid te gebruiken voor het verwarmen van een groot huisje. Maar voor kleine datsja deze optie zal niet werken, omdat het de economie niet zal rechtvaardigen.

voordelen

• hoog rendement (ongeveer 95%);
• autonomie van het verwarmingssysteem;
• winstgevendheid;
• betrouwbaarheid en duurzaamheid;
• hoge efficiëntie;
• beschikbaarheid van brandstof;
• milieuvriendelijke optie voor huisverwarming;
• veelzijdigheid van brandstof (kolen, brandhout, zaagsel, pellets).

minpuntjes

• omslachtig ontwerp;
• onder het apparaat is het noodzakelijk om een ​​​​speciale kamer uit te rusten;
• complexiteit van ontwerp en installatie;
• de noodzaak van constante reiniging.

Het is niet nodig om een ​​lang brandende ketel kant-en-klaar te kopen, omdat de prijs meerdere keren hoger is dan bij conventionele ovens. Zo'n ontwerp kan onafhankelijk worden gedaan, als je op zijn minst een beetje ervaring hebt met constructie en reparatie.

Bij zelfgemaakte ontwerp, in vergelijking met de fabriekstegenhanger, zijn er een aantal voordelen:

• goedkoop;
• de mogelijkheid om de ketel universeel te maken voor elk type brandstof;
• de mogelijkheid om het ontwerp te verbeteren en kracht toe te voegen.

De enige moeilijkheid is om de ketel een cilindrische vorm te geven. Het is heel moeilijk om een ​​dergelijke vorm aan metaal te geven zonder een walsmachine.

Maar er is een goede oplossing. U kunt lege propaantanks of elke leiding met een geschikte diameter gebruiken. Er dienen leidingen met een wanddikte van minimaal 5 mm te worden gekozen.

Voor een dorp en een klein huisje kun je een kleine steenoven opvouwen en genieten van de effectiviteit ervan. Maar voor een groot huisje is deze optie minder praktisch, omdat er voor de winter een grote voorraad brandhout nodig is. Zorg conventionele oven, in vergelijking met een lang brandende ketel, is het veel moeilijker, en grote schommels temperaturen in kamers op afstand van de kachel laten helemaal geen comfortabel microklimaat in huis toe.

Als u niet genoeg geld heeft om een ​​volwaardig verwarmingssysteem voor uw huis te maken, of als de constructie van een dergelijk systeem zelf onpraktisch is, zou het in deze situatie veel redelijker zijn om een ​​ketel op vaste brandstof te maken voor een lange brandduur met je eigen handen en maak je geen zorgen over de veiligheid en het esthetische uiterlijk.

Voor de werking van een TT-ketel, waarvan we het diagram hieronder bijvoegen, is elke vaste brandstof geschikt:

• harde en bruinkool;
• antraciet;
• brandhout;
• houten pellets;
• briketten;
• zaagsel;
• schalie met turf.

Er zijn geen speciale instructies voor de kwaliteit van brandstof - alles is voldoende. Maar houd er rekening mee dat bij een hoog vochtgehalte van de brandstof de ketel geen grote coëfficiënt zal geven nuttige actie.

Veiligheids maatregelen!

Om zo'n ketel echt efficiënt te laten zijn en economische optie: verwarming, heeft een lange levensduur gehad en veroorzaakte geen brandwonden of ongelukken in huis, overweeg de belangrijkste punten van brandveiligheid.

1. Het is noodzakelijk om de temperatuur in het systeem te bewaken en oververhitting te voorkomen.
2. Er mag geen afsluiter op de leiding worden geïnstalleerd.
3. Bewaar geen ontvlambare voorwerpen in de buurt van de ketel.
4. Het is noodzakelijk om de ventilatie in de kamer te controleren.
5. Voor de ketel die je nodig hebt om uit te rusten: aparte kamer.

Op het podium voorbereidend werk, overweeg dan de plaats waar de ketel zal worden geïnstalleerd.

In het ideale geval natuurlijk een aparte stookruimte uitrusten, omdat de werking van een lang brandende TT-ketel enigszins afwijkt van de gebruikelijke Steenoven op hout. En uiterlijk zal dit apparaat het oog niet behagen en dienen als decoratie voor het huis.

Aangezien vaste brandstof toch voor een zekere hoeveelheid vuil zorgt, is het beter om een ​​lang brandende TT-ketel in een niet-residentiële ruimte te installeren.

Maar als het vermogen klein is (niet groter dan 30-35 kW), kunt u de hoofdruimte eenvoudig scheiden (zoneren) van de "ketelruimte" met behulp van een bakstenen muur.

Zorg voor een ventilatiesysteem in de ruimte waar deze ketel wordt gebruikt. Er moet constant zuurstof vanaf de straat worden aangevoerd.

Stapsgewijze instructies voor het maken van een ketel op vaste brandstof voor lang branden met uw eigen handen

Het project van een ketel voor vaste brandstoffen is geen gemakkelijke taak en het zal voor een beginner niet gemakkelijk zijn om ermee om te gaan. Maak tekeningen en schetsen voordat u met de bouw begint.

Bereid ook de volgende hulpmiddelen voor:

1. Lasapparaat.
2. Hulpmiddelen voor het werken met metaal: tang, slijpschijf.
3. Elektrische boor.
4. Gebouw niveau en meetlint.
5. Markeerstift.
6. Bulgaars.
7. Handschoenen en oogbescherming.

Aandacht! Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de vervaardiging van een zelfgemaakte langbrandende TT-ketel, moet u heel voorzichtig zijn en ten minste basisoefening met een lasapparaat. Zorg ervoor dat u bescherming gebruikt bij het werken met lassen.

Van de materialen die je nodig hebt:

1. Leeg gascylinder.
2. Plaat metaal.
3. Asbest koord.
4. Stalen buis met een doorsnede van 60 mm.
5. Metalen scharnieren en handgrepen.
6. Metalen hoek of bladen.
7. Metalen kap.
8. Basaltvezel voor de doorgang van de schoorsteen.

Voordat u met de productie begint, raden we u aan vertrouwd te raken met de video-instructie over het correct doorsnijden van een lege gasfles, zorgvuldig te kijken en veiligheidsmaatregelen niet te verwaarlozen!

Stap 1. De koffer markeren en de koffer maken

Markeer met een stift de propaantank volgens de afmetingen van de tekening.

We maken een klein rechthoekig gaatje onder de asladedeur, waardoor de ketel wordt gereinigd.

Op de bovenkant van de ballon (over de hele omtrek) tekenen we een rechte lijn om de bovenkant af te snijden.

Snijd met een molen de bovenkant langs de lijn af.

Nu, in het midden, markeren we het gat waardoor de pijp zal gaan. Het gat moet respectievelijk groter zijn dan de diameter van de buis.

We snijden een gat in het deksel en lassen op een metalen ring die strak om de pijp die in de cilinder is gestoken, zal worden gewikkeld.

We verbranden met een kleine metalen ring (4-5 mm) van de buitenste en binnen de ballon zelf, waarop de dop wordt geplaatst.

Stap 2. Een pijp maken

Wij nemen metalen pijp lengte van 80 tot 100 cm Indien u geen standaard propaancilinder gebruikt, maar de romp voor de ketel zelf gaat lassen, houd er dan rekening mee dat de hoogte van de leiding 20-25 cm hoger dient te zijn. De essentie van het werk ligt immers in het feit dat als de brandstof opbrandt, de pijp in het lichaam naar beneden zal gaan.

We lassen een metalen cirkel aan de buis in het onderste deel - een luchtverdeler.

We snijden bevestigingsmiddelen uit plaatstaal, die we stevig langs de snijlijn van de cilinder lassen, nadat we eerder een asbestkoord hebben gelegd.

We fixeren de afgesneden bovenkant zodat deze gemakkelijk kan worden verwijderd en teruggeplaatst. Maak metalen handgrepen en las ze ook aan het lichaam vast om ze gemakkelijk te kunnen verwijderen.

Stap 3. Een pijp naar de schoorsteen maken

We maken markeringen op de cilinder in het bovenste gedeelte onder de opening van de buis.

We snijden het uit met een slijpmachine en lassen een pijp om verbrandingsproducten te verwijderen.

Op deze aftakleiding wordt vervolgens een stalen schoorsteenpijp aangesloten.

Stap 4. Een aslade maken

Volgens de eerder gemaakte markeringen voor de askamer, snijden we een gat uit met behulp van een molen.

Afzonderlijk maken we een deur van plaatstaal, die dan op de beugels aan het ketellichaam moet worden geschroefd.

Voor het gemak kunt u een kleine lus van dik draad of een wapeningsstaaf maken en deze als handvat vastschroeven.

Stap 5. Het luchttoevoersysteem voorbereiden

Meet de binnendiameter van het cilinderlichaam. Teken nu een cirkel op het plaatwerk waarvan de diameter 5 mm kleiner zal zijn dan de binnendiameter van de ballon.

Knip deze cirkel uit met een molen.

Wij nemen metalen hoek en snijd het in 6 Gelijke delen. De grootte van elk onderdeel is gelijk aan ½ van de diameter van de metalen cirkel. Voor deze doeleinden is een waaier met oude schoepen nog steeds zeer geschikt.

We lassen metalen cirkels in dezelfde richting tegen de klok in.

Stap 6. Een warmtewisselaar maken

We maken een warmtewisselaar die is ontworpen volgens het principe van een watercircuit.

De grootte van deze warmtewisselaar is afhankelijk van uw persoonlijke voorkeur. Hoe groter het is, hoe meer brandhout je erin kunt doen, waardoor je ketel een langere brandduur zal hebben.

We snijden platen van plaatstaal met een dikte van 5-6 mm volgens het schema en lassen ze in een betrouwbare behuizing, waarin onze gasfles zal worden geplaatst.

In de bovenste en onderste delen van het lichaam maken we aftakleidingen voor het aansluiten van de toevoer- en retourleidingen.

In het centrale deel is het noodzakelijk om een ​​​​gat te voorzien waardoor brandstof wordt geplaatst. We voeren de markering uit met een marker en snijden deze uit met een grinder.

Stap 7. Algemene montage en installatie van de ketel

We bevestigen de deur van de aslade aan de vuurhaard.

We markeren op het lichaam van de warmtewisselaar de plaats waar toegang tot de aslade zal worden gemaakt en snijden deze uit met behulp van een molen. We rusten deze opening ook uit met een deur, die zeer goed moet sluiten en de toegang van zuurstof tot het lichaam moet blokkeren.

We plaatsen de ballon in de warmtewisselaar.

Met behulp van een lasmachine lassen we de tank van bovenaf, waardoor we een absoluut afgesloten behuizing krijgen, waarin zich een ronde vuurhaard bevindt.

De essentie van de TT langbrandende ketel is de beperkte luchttoevoer van bovenaf, waarvan de functie wordt vervuld door het zuurstoftoevoersysteem.

Brandstof (brandhout, kolen, briketten) moet zeer strak worden geladen, zodat er tussen de lagen zoveel mogelijk ruimte is minder ruimte. Als het brandhout van verschillende grootte is en het onmogelijk is om het stevig in te pakken, dan kun je het tussen de lagen vullen met houtsnippers of papier. Hoe dichter dit mengsel van vaste brandstoffen is, hoe langer het brandhout zal branden.

• we halen de luchttoevoerbegrenzer uit de behuizing;
• We laden brandstof via een speciale deur. Het is beter om eerst de brandstof te spuiten speciale vloeistof voor ontsteking;
• plaats de pijpbegrenzer terug;
• in de ketel gooien we een brandende lucifer;
• nadat u ervoor heeft gezorgd dat de brandstof geleidelijk begint te smeulen, sluit u de deur goed.

Naarmate het brandhout opbrandt, zal de pijp in de cilinder geleidelijk zakken. Door zijn hoogte kunt u altijd zien hoeveel brandhout u momenteel binnen heeft.

Stap 8. De ketel aansteken

Je kunt zo'n eenvoudige ketel in het warme seizoen gewoon op straat maken en buiten testen door hem uit te rusten met een tijdelijke schoorsteen.

Als het gebied van de kamer 30-40 . overschrijdt vierkante meters, dan kunt u twee cilinders verticaal lassen, waardoor de hoeveelheid brandhout toeneemt.

Stap 9. Installatie van de ketel in de kamer

Wees zeer serieus over de brandveiligheid van de ketel.

Daaronder is het beter om een ​​​​aparte kamer toe te wijzen of een klein hek van de bewoners te maken om brandwonden te voorkomen. Toch is het ketellichaam van metaal en, in tegenstelling tot steenoven de kans op verbranding is groot.

Installeer op een plaats waar er een mogelijkheid is voor schoorsteenuitlaten. Er zijn twee manieren om de schoorsteen te verwijderen: via het dak of.

Houd er rekening mee dat je directe toegang tot de ketel moet hebben, er mag dus niets op een afstand van 50 cm naast staan.

• Maak een stenen basis voor de ketel en leg massieve stenen in 2 rijen. Controleer de helling van de basis met een gebouwniveau.
• Let op de afstand tot de muren (gereguleerd door SNiP). De afstand van de ovendeur tot de muur moet minimaal 125 cm zijn De afstand tussen de zijdelen en de achterkant van de ketel en de muur moet minimaal 700 mm zijn.
• Als de muren in het huis zijn gemaakt van hout of een ander brandbaar materiaal, is het noodzakelijk om de plaats waar de ketel aan de plafonds grenst te beschermen met plaatstaal of basalt. Het is mogelijk om gewone stenen te gebruiken als thermische isolatie, die rond de omtrek van de aansluiting van de ketel op de muur moeten worden gelegd.

Op de plaats waar de schoorsteen door een muur of dak naar buiten komt, is het ook noodzakelijk om te zorgen voor een goede thermische isolatie. Hiervoor is basaltvezel geschikt, die strak tussen de schoorsteen en het plafond moet worden gelegd.

• Plaats de ketel op de voorbereide fundering en controleer nogmaals met een waterpas of het toestel waterpas staat. Houd er rekening mee dat de gasafvoerleiding op hetzelfde niveau moet zijn als de schoorsteenpijp. Als de lijn niet horizontaal is, kan de tractie tijdens het gebruik worden belemmerd.

Stap 10. We sluiten de ketel aan op de schoorsteen.

Aandacht! Het is absoluut noodzakelijk om de verbindingen van de verbindingen van alle delen van de schoorsteen te smeren met afdichtmiddel.

We sluiten de schoorsteenpijp aan op de TT-pijp van de ketel. De diameter van de schoorsteen mag niet kleiner zijn dan de TT-aansluiting van de ketel. Als deze parameters niet worden nageleefd, zal de doorvoer van de gasuitlaat afnemen.

Zoals je kunt zien, kun je alles met je eigen handen doen uitstekend, alles is niet zo moeilijk als het op het eerste gezicht leek! Als u de instructies strikt opvolgt, zult u snel de hoge prestaties en efficiëntie waarderen van een lang brandende vastebrandstofketel, die meerdere malen superieur is aan zijn concurrenten met het open-vlamprincipe. Hierdoor kunt u met minimale zorg een comfortabel microklimaat in huis behouden.

DIY-ketel op vaste brandstof - video-instructie

sluiten ×

Het gebruik van natuurlijke hulpbronnen in een huis of appartement moet rationeel zijn, wat zal helpen hoge energierekeningen te voorkomen. Daarom besluiten veel huiseigenaren om te kopen verwarmingssysteem en denk na over hoe je een ketel met hun eigen handen kunt maken. Dit soort werk vereist geen speciale vaardigheden en capaciteiten, u hoeft alleen de onderstaande instructies strikt op te volgen.

Om een ​​​​ketel op vaste brandstof met uw eigen handen te installeren, moet u rekening houden met veel factoren, waaronder de ruimte waar het apparaat wordt geïnstalleerd, het verbinden met andere communicatie in huis, het type brandstof dat wordt gebruikt, enz. Het is ook de moeite waard om veiligheidsmaatregelen in acht te nemen en de kosten te minimaliseren.

Ketels voor verwarming verschillen volgens de volgende criteria:

• Het materiaal waarvan de ketel is gemaakt. De belangrijkste opties zijn gietijzer en staal.
• De manier waarop de ketel is geïnstalleerd. De apparatuur kan aan de muur hangen of op de grond staan. Vloerketels voorzien van expansievat en circulatiepomp. Ze hebben een aparte stookruimte nodig. Wandketels kan dubbelzijdig en enkelzijdig zijn. Dubbelcircuits dienen om de kamer te verwarmen en als boiler te fungeren, ze zijn zeer geschikt voor kleine privéhuizen. Enkelcircuitketels werken alleen voor ruimteverwarming of koelvloeistof.
• De noodzaak om elektriciteit te gebruiken. Als geforceerde circulatie in de ketel wordt uitgevoerd, is het gebruik van elektriciteit verplicht.
• Het afvoeren van uitlaatgassen gebeurt ofwel geforceerd (door een ventilator) ofwel op een natuurlijke manier.

Afhankelijk van de energiebron zijn de ketels als volgt:

• Gas - een van de meest populaire, vooral die met opblaasbare branders.
• Ketels voor vaste brandstoffen worden al heel lang door de bevolking gebruikt. Perfecte optie gebruik - ruimteverwarming en waterverwarming in woningen of in productie. Dit type ketel heeft geen stroom nodig. Doe-het-zelf houtgestookte ketel is gemakkelijker te maken dan alle andere soorten.
• Elektrische boilers hebben een ingebouwd temperatuurcontroleprogramma. Ze worden gebruikt als back-upoptie voor een ketel op vaste brandstof als brandhout of kolen zijn opgebrand. U hebt geen speciale toestemming nodig om ze te installeren. Dit is een ideale cv-ketel voor kleine ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
• Gecombineerd - hiermee kunt u verschillende soorten brandstof tegelijk gebruiken voor verwarming. Dit kan gas, diesel of elektriciteit zijn.

instrumenten

Een doe-het-zelf verwarmingsketel wordt geassembleerd met behulp van de volgende gereedschappen en materialen:

• Asbestkoord om openingen af ​​te dichten.
• Basalt wol.
• Voor decoratieve bekleding heeft u plaatstaal nodig.
• Vlambuizen in de warmtewisselaar, aftakleidingen voor het aansluiten van het verwarmingssysteem.
• Platen van 4 mm constructiestaal voor opbouwmontage.
• Staalplaten - nodig voor de vervaardiging van vuurhaarden. Het beste in dit geval is gelegeerd staal.
• Aftakleiding voor aansluiting van een leiding voor een rookafvoer.
• Stalen band.
• Bij het ontwerpen van een zelfgemaakte ketel voor vaste brandstoffen gemaakt van constructiestaal (zonder legeringsadditieven), moet u kwaliteiten met een laag koolstofgehalte kiezen.
• Deurgrepen.
• Pijp voor luchtinlaat.

Het is beter om van tevoren van een specialist te leren hoe een verwarmingsketel moet worden gelast. Bij het lassen van onderdelen is het beter om MP-3C of ANO-21 elektroden te gebruiken.

Tekeningen en diagrammen

Voordat u gaat produceren, moet u de tekening van een ketel voor vaste brandstoffen zorgvuldig bestuderen.

Doe-het-zelf boiler warmtewisselaar

• In eerste instantie is het brandstofcompartiment ontworpen. Van onderaf wordt een stalen strip horizontaal aan de vuurhaard gelast, die als bodem van de watermantel moet dienen.
• Pijpsecties worden zijdelings aan de wanden van de vuurhaard gelast - dit zijn clips, ze zullen helpen om de structuur te verstevigen.
• De buitenwanden van de warmtewisselaar zijn aan de onderkant gelast met voorgeboorde gaten voor de clips.
• Boven de vuurhaard worden gaten gemaakt waarin de vlampijpen zijn gelast.
• Aftakleidingen zijn aan de warmtewisselaar gelast om aan te sluiten op de circuits van het verwarmingssysteem.

Stap-voor-stap instructie

1. Ze maken een koffer met zijwanden en een frame.
2. In het lichaam zijn hoeken gelast waarop het rooster wordt gelegd.
3. Las het rooster.
4. Een vuurhaard met een warmtewisselaar is gelast aan de hoeken waarop het rooster zich bevindt.
5. De deuren van de oven en de aslade zijn van staal.
6. Las een pijp voor het verwijderen van rook en een luchtkanaal.
7. Het luchtkanaal wordt in de ketel geleid.
8. Deurscharnieren en verschillende beugels zijn gelast waaraan de ketelomkasting wordt bevestigd.
9. Warmtewisselaar beschutting basalt wol, die vervolgens met een koord wordt samengetrokken.
10. De isolatie zal opwarmen, daarom mag de samenstelling ervan absoluut geen giftige stoffen bevatten.
11. Bovenop de warmtegenerator wordt een automatiseringscontroller geplaatst en op het luchtkanaal is een ventilator bevestigd.

Als u verwarmingsketels met uw eigen handen maakt om ze als boilers te gebruiken, kunt u ze uitrusten met een tweede circuit.

Doe-het-zelf houtgestookte ketel

Voor-en nadelen:

• goedkope brandstof;
• duurzaam;
• vereisen geen gebruik van elektriciteit;
• laag rendement (behalve voor pyrolyse, d.w.z. met 2 verbrandingskamers);
• automatische temperatuurregeling is niet mogelijk;
• verwarming van de kamer wordt relatief lang uitgevoerd;
• kolen en brandhout branden zeer snel, constante monitoring is nodig.

Elektrische boilers

Voor-en nadelen:

• hoog beveiligingsniveau geen open vuur;
• gemakkelijk te gebruiken en te installeren;
• compact en hebben een klein formaat;
• werk stil;
• vervuil het milieu niet;
• een schoorsteen en een aparte stookruimte zijn niet nodig;
• veel elektriciteit verbruiken;
• soms is een aparte driefasige bedrading nodig,
• lage efficiëntie.

Ontwerp- en bedieningsfuncties

Voordat u een ketel op vaste brandstof met uw eigen handen maakt en installeert, moet u de functies en het werkingsprincipe duidelijk kennen. De ketel bestaat uit de volgende onderdelen (Figuur 2)

• "Boxen" van de ketel - het maximale volume van de brandende elementen moet kleiner zijn dan het hoofdvolume, omdat het onmogelijk is om het volledige beschikbare volume met brandstof te vullen.
• Roosters waarop brandstof wordt geplaatst.
• Warmtewisselaar. Het bevindt zich boven de vuurhaard, maar het is onderkant"omhelst" haar van drie kanten, als een waterjas.
• Pijpen voor het verwijderen van rook, die aan de bovenkant van de vuurkist zijn bevestigd. Horizontale leidingen voor warmtetoevoer bevinden zich in de warmtewisselaar zelf.
• De aslade en oven, die hermetisch zijn afgesloten, en de luchttoevoer vindt plaats via een leiding waarin een ventilator en demper zijn geïnstalleerd.

Voor-en nadelen

Gasinstallaties hebben de volgende voordelen:

• handig in gebruik.
• maximaal geautomatiseerd.
• hebben een hoog rendement.
• betrouwbaar en eenvoudig te installeren.
• maak geen lawaai.
• gas is een redelijk betaalbare brandstof.
• toestemming is vereist om te installeren.
• in de ruimte waar de ketel is geïnstalleerd goed systeem ventilatie en toegang tot frisse lucht.
• er is altijd een risico op brandstoflekkage, waarvoor aanvullende veiligheidsvoorschriften nodig zijn.

Ketels die vloeibare brandstof gebruiken:

• gebruik zonne-energie als brandstof.
• kan worden geïnstalleerd in ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
• de rookafvoer kan kleiner zijn dan bij andere typen ketels.
• installatietoestemming is niet vereist.
• hoge efficiëntie.
• kan worden omgezet in gas.
• de kosten van vloeibare brandstof zijn vrij hoog.
• installatie vereist een aparte stookruimte.
• nogal luidruchtig in vergelijking met gasgestookte ketels.
• dieselbrandstof vervuilt de oven zwaar, onzuiverheden kunnen corrosie van apparatuur veroorzaken.

Alle zelfgemaakte verwarmingsketels zijn gebaseerd op: algemeen principe: de brandstof, die erin verbrandt, verwarmt de warmtewisselaar. Hij is de koelvloeistof, waarvoor de overgrote meerderheid van de thuiswerkers voor water kiest.

Het werkingsschema van een dergelijke ketel en het uiterlijk zijn rechtstreeks afhankelijk van twee hoofdfactoren: welke materialen beschikbaar zijn en wat voor soort brandstof het goedkoopst is in uw regio.

efficiëntie zelfgemaakte ketel hangt af van:

• Het ontwerp van uw warmtewisselaar - hoe groter het beschikbare gebied van direct thermisch contact van de tank met het koelmiddel en de oven, hoe meer warmte het koelmiddel per tijdseenheid ontvangt.
• De volledigheid van de verbranding van de gebruikte brandstof - als pyrolysegas, samen met de resulterende verbrandingsproducten, in de pijp vliegt, kunt u na verbranding de efficiëntie aanzienlijk verhogen en is de zuurstoftoevoer naar de verbrandingsplaats onvoldoende - de ontwerpbehoeften af te ronden.

Dit houdt direct in dat het noodzakelijk is om een ​​minimale temperatuur van de verbrandingsproducten te bereiken. Hoe lager, hoe hoger het rendement van de ketel.

Het tweede voordeel van de lage temperatuur van de verbrandingsproducten die de schoorsteen binnenkomen, is de sleutel tot een veilige en duurzame werking van uw ketel.

Als referentie: beste modellen Ketels met vaste brandstof kunnen een gespecificeerde indicator hebben in het bereik van 120 tot 150 graden.

Bijna alle verschillende bestaande soorten ketels, zowel in de fabriek als zelfgemaakt, gebruiken één enkel principe in hun werk, dat in de vorige sectie werd genoemd.

Het wordt op twee manieren geïmplementeerd:

1. Een doe-het-zelf boiler voor het verwarmen van water kan worden gemaakt volgens de "samovar" -methode. De brandstof verbrandt in een container gevuld met koelvloeistof. Meestal wordt dit schema geïmplementeerd bij de vervaardiging van een ketel voor een Russisch bad.
2. Een zelfgemaakte waterverwarmingsketel, gemaakt volgens de tweede methode, omvat de doorgang van het koelmiddel door de leidingen van de warmtewisselaar (spoel) door de oven waarin de brandstof brandt. Als variant op dezelfde methode wordt de warmtewisselaar vaak direct na de oven geplaatst op de plaats waar de verbrandingsproducten eruit komen.

In de regel wordt de voorkeur gegeven aan een of andere optie, rekening houdend met de mogelijkheden van de meester met betrekking tot het verwerven van de benodigde materialen.

Maar we mogen in ieder geval niet vergeten dat de ketel voor waterverwarming een apparaat met verhoogd gevaar is en constant moet worden gecontroleerd tijdens het gebruik.

Daarom, in zonder falen ketels voor waterverwarming thuis moeten in hun ontwerp een klep hebben om overdruk te ontlasten, een manometer en een thermometer om de temperatuur van het koelmiddel te bepalen.

Hoe maak je een boiler voor waterverwarming met je eigen handen?

Onderwerp " water opwarmen doe-het-zelf" is bijna niet in te zetten in het kader van een kleine review. Daarom volgen hier slechts enkele aanbevelingen. Meer gedetailleerde informatie is te vinden op onze website en in andere bronnen.

De meest gebruikte materialen voor de vervaardiging van ketels zijn plaatstaal met een dikte van 4 - 5 mm. Hittebestendig roestvrij staal is natuurlijk beter. Maar nadat ze de prijs per vel hebben geleerd, kiest de meerderheid voor de gebruikelijke.

Bij het maken van een zelfgemaakte waterverwarmingsketel houdt de meester in de regel rekening met de bestaande of toekomstige manier circulatie in CO-koelvloeistof.

Als het door de zwaartekracht beweegt (zwaartekrachtcirculatie), dan zal het nodig zijn om de watertank hoog genoeg op te tillen en leidingen met grote diameters te gebruiken voor bedrading. En zowel op de aanvoer als op de retour.

Dit komt door het feit dat de weerstand tegen de beweging van het koelmiddel omgekeerd evenredig is met de diameter van de leidingen. Als de diameter niet groot genoeg is, kunt u niet zonder een circulatiepomp.

Zelfgemaakte boilers voor waterverwarming uitgerust met pompen hebben hun voordelen: leidingen met kleinere diameters zijn goedkoper, de koelvloeistoftank kan niet zo hoog worden verhoogd, en nadelen: als de stroom uitvalt tijdens de werking van het systeem, kan de ketel gewoon breken met oververhitte stoom. Jij kiest.

Een paar aanbevelingen die geschikt zijn voor elk type ketel dat u kiest: verwarmingscircuits en leidingen die op een verwarmingsketel worden geïnstalleerd, moeten bij voorkeur worden gemaakt van leidingen met een diameter van 32 mm of meer (in inches is dit 1 en ¼”).

In het geval van een noodstop van de circulatiepomp, wordt een snelle en sterke stijging van de watertemperatuur waargenomen met een gelijktijdige afname van de bewegingssnelheid.

Om uitval van het verwarmingscircuit te voorkomen, is het, indien mogelijk, beter om het van gegalvaniseerde buizen te maken en de verbindingsdraden af ​​te dichten met een linnen touw en rode draad.

Varianten en schema's van ontwerpen van verwarmingsketels

Een zelfgemaakte boiler voor waterverwarming wordt meestal verdeeld volgens de soorten brandstof die worden gebruikt in de volgende hoofdtypen:

houtketels

Er is het meest vraag naar ketels van dit type zelfproductie vanwege de eenvoud van hun ontwerp, de beschikbaarheid van materialen en gereedschappen die nodig zijn voor de vervaardiging van een dergelijke ketel, en de mogelijkheid om vrijelijk de vereiste hoeveelheid brandhout te verkrijgen.

• Voordelen: eenvoud en veelzijdigheid.
• Nadelen - vrij laag rendement. Het volgende schema verdient in dit opzicht veel meer de voorkeur.

De eenvoudigste versie van een dergelijke ketel: een dikwandige buis met een grote diameter, waarin een buis met een kleinere diameter wordt gestoken, wat een vuurhaard is. De ruimte tussen de leidingen is gevuld met koelvloeistof.

Houtgestookte ketels zijn universeel. Ze kunnen niet alleen worden verwarmd met brandhout, maar ook met bijna elke vaste brandstof. (turfbriketten, kolen).

Pyrolyse ketels

In het temperatuurbereik van 200 tot 800 graden valt het hout, waarvan het verbrandingsproces plaatsvindt met een gebrek aan zuurstof, uiteen in houtcokes en pyrolysegas.

Het is de moeite waard om aan de laatste een voldoende hoeveelheid toe te voegen atmosferische lucht omdat het ontbrandt met het vrijkomen van warmte in grote hoeveelheden. Dit verhoogt het rendement van ketels van dit ontwerp tot 92%.

Eén bladwijzer brandstof (brandhout) voor een pyrolyseketel kan 12 uur meegaan, terwijl dit voor traditionele ketels niet meer dan 4 uur is.

Er zijn praktisch geen vaste resten. Verbranding van gassen geeft gemakkelijk toe aan aanpassing in de automatische modus.

Het nadeel dat boilers voor waterverwarming van een huis van dit ontwerp hebben, zijn strenge eisen aan het vochtgehalte van de brandstof, niet meer dan 30%. Anders zal het pyrolysegas in een mengsel met waterdamp slecht branden.

Materialen voor de vervaardiging van een ketel van dit ontwerp zullen aanzienlijk meer kosten. dan de eerste optie. Maar de volledige kostenoverschrijding zal zich in 2-3 stookseizoenen volledig terugbetalen.

Ketels voor afgewerkte olie

De ketel wordt ontstoken, in werking gesteld en olie begint op een speciale hete pan te druppelen, die vrijwel onmiddellijk verdampt.

De resulterende gassen, die branden, verwarmen het koelmiddel.
In plaats van olie kunt u dieselbrandstof gebruiken.

Elektrische boiler

Het eenvoudigste ontwerp is een verwarmingselement in een verticaal staande pijp, waarnaar een retour van onderaf wordt geleverd en een toevoer van bovenaf. EN natuurlijke bloedsomloop water.

Nadelen: het is verboden om ketels met een nominaal vermogen van meer dan 7 kW aan te sluiten op 220 V-netwerken. En 380 volt is niet overal beschikbaar.

De tweede optie voor een elektrische boiler is een inductieboiler. Deze de eenvoudigste optie een zelfgemaakte ketel van een soortgelijk ontwerp: een plastic dikwandige buis, waarop minstens honderd windingen geëmailleerde draad zijn gewikkeld, aangesloten op een draagbaar lasapparaat met een uitgangsstroom van 15A.

Door wervelstromen verwarmde elementen (snijdsels van staaldraad, gehakte staven, enz.) worden in de buis gegoten. Wij sluiten de retourleiding van onderaf aan, de toevoer van bovenaf, wij leveren water en u kunt de stroom aanzetten.

Materialen en gereedschappen voor ketelinstallatie

Het belangrijkste voordeel van de beslissing om een ​​​​waterverwarmingsketel met uw eigen handen te maken, is dat hiervoor geen speciale apparatuur, gereedschappen en onderdelen nodig zijn.

Het is vrij eenvoudig om geïmproviseerde grondstoffen en materialen te vinden, en bijna elke eigenaar van zijn eigen huis heeft bijna alle gereedschappen (boor, sleutels, schroevendraaiers ...).

Voor werk heb je nodig:

• plaatstaal, of een pijp met grote diameter (optie - metalen vat, oude kachel, enz.);
• stalen buizen;
• radiatoren (als de koelvloeistof water is), gevormde buizen;
• hardware (moeren, bouten, enz.);
• dempers (u kunt kopen, een gebruikte vinden of zelf maken);
• deur.

Het is raadzaam om het noodzakelijke minimum aan automatisering op de ketel te installeren (sensoren voor het bewaken en meten van temperatuur bijvoorbeeld, of een manometer).

De gebruikte materialen moeten goede kwaliteit(geen gaten, roest, etc.).

Het is een goed idee om een ​​pomp te plaatsen voor geforceerde beweging van de koelvloeistof.

Het algoritme voor het installeren van een oven met een boiler voor waterverwarming is als volgt:

Bepaal de plaats van de ketel. Vervolgens maken we de opmaak en vullen we de basis.

Koken metselmortel voor baksteen. Hiervoor heb je zand en klei nodig in een verhouding van 2: 1 (ongeveer, dit kan variëren afhankelijk van het vetgehalte van de klei). We laten de klei een nacht weken, 's morgens met een mixer (spuitmond op een boor) mengen we de zand-klei-oplossing.

We leggen een vel dakbedekkingsmateriaal of andere waterdichting op de afgewerkte fundering. In maat moet deze minimaal 10 cm groter zijn dan de afmetingen van de ketel.
Giet het erop cement dekvloer, die is geëgaliseerd.

Met behulp van gewone gewone rode baksteen (geen silicaat) leggen we de buitencontour van de toekomstige oven uit. Je kunt ook binnen vechten.

We brengen de muren op het niveau van de blowerdoor, zet een metalen plaat naar buiten hellend om het verwijderen van de as te vergemakkelijken.

We repareren de deur, leggen de contouren van de blazer uit.
We installeren de ketel (per niveau), ovendeur.
Leg de schoorsteen neer.

Iedereen heeft nagedacht over hoe je kunt besparen op het verwarmen van je huis. de beste manier verwarming is een boiler, want die kun je zelf koken. Dit artikel is bedoeld voor diegenen die niet weten hoe ze een verwarmingsketel met hun eigen handen moeten lassen en graag zelf apparaten maken die het comfort in eigen huis.

Hoe de juiste productiemethode te kiezen?

Voordat u contact opneemt met specialisten of op internet zoekt naar productiemethoden, moet u het doel ervan bepalen. Het type ontwerp hangt immers af van zijn rol. Eerst moet je begrijpen dat alle doe-het-zelf-ketels op één enkel principe zijn gebaseerd: het apparaat verwarmt het koelmiddel en de warmtewisselaar ontvangt warmte van de brandende brandstof.

Om te bereiken maximale efficiëntie verwarming, is het noodzakelijk om rekening te houden met het ontwerp en de verbranding van de brandstof. Op basis van eenvoudige natuurkundige wetten kan worden geconcludeerd dat een grote indicator van de warmteoverdracht per tijdseenheid direct afhangt van de grootte van de warmtedragertank en het gebied van de verbindingsbuis. Gezien de volledigheid van de brandstofverbranding, is het noodzakelijk om de maximale zuurstofstroom naar de brandstof toe te laten om de uitstroom van pyrolysegas, dat veel warmte overdraagt, te voorkomen.

Ketel ontwerp

Het ontwerp en het uiterlijk van de ketel is afhankelijk van verschillende technische parameters:

• Voordat u doorgaat met de montage van het verwarmingselement, moet u ervoor zorgen dat het materiaal beschikbaar is. Kies in het beste geval voor een roestvaste, hittebestendige metaalsoort, maar een gewone ijzeren plaat kan ook losraken (in de praktijk is het heel makkelijk te vinden goedkoop materiaal).
• De volgende belangrijke factor bij de creatie is de keuze van de mogelijkheid om staal te verwerken. Niet iedereen heeft apparatuur voor het smelten van ijzer in hun garage, die meestal meer kost dan een ketel, dus de verwerkingsstijl wordt alleen beperkt door uw verbeeldingskracht. De traditionele productiemethode is het snijden met een slijpmachine, elektrisch lassen of een gassnijder van een staalplaat.
• Het type brandstof dat u voor verwarming gaat gebruiken, heeft ook invloed op het ontwerp van de kachel.
• Je moet ook berekenen De goede weg circulatie van de warmtedrager, namelijk om de diameter van de circuits en sproeiers te maximaliseren en de hoogte van de watertank te vergroten. Grote maat diameter stelt u in staat om de waterbestendigheid te verminderen en krijgt hoge snelheid koelmiddeloverdracht zonder het gebruik van speciale pompen.

De montage van een zelfgemaakte ketel zal om één simpele reden enigszins afwijken van de fabrieksinstallatie: als de elektriciteit niet meer naar de verwarmde watertank wordt geleverd, kunt u problemen met de watertoevoer verwachten. Deze factoren kunnen leiden tot de vernietiging van een zelfgemaakte kachel als gevolg van dampdruk. Daarom moet het met de hand worden gemonteerd met een kleinere buisdiameter en watertankhoogte.

Een verscheidenheid aan zelfgemaakte verwarmingsketels en hoe ze te installeren

Wanneer u een zelfgemaakte ketel met uw eigen handen maakt, moet u het type kiezen, afhankelijk van de materialen en de verwarmingsmethode. Vervolgens leer je over hout-, elektrische, pyrolyse- en oliesoorten van ketels.

houtketels

Als we een eenvoudige versie van de fabricage van de ketel beschouwen, ziet het eruit als twee cilinders met verschillende diameters, die in elkaar zijn geplaatst. De buitenste watercilinder is ontworpen om water op te slaan en de binnenste is voor de kachel voor vaste brandstoffen. Omdat de ruimte tussen de buizen verstopt is met water, kunt u elke diameter voor de buizen kiezen, maar het is raadzaam om deze groter te maken om laswerk te verminderen. Het grootste nadeel van een houtgestookte ketel is het lage rendement, maar de eenvoud van de fabricage en het verdere gebruik maakt het een van de meest populaire zelfgemaakte middelen verwarming.

Om de ketel te monteren, hebt u het volgende gereedschap nodig: handschoenen aan uw handen, overall en een masker om te lassen, een boormachine met metaalboren, elektroden en lasapparaat, net zoals meetinstrumenten(roulette, niveau, enz.). Van de materialen hebben we platen nodig van 5 mm dik, smoorkleppen, keteldeuren, gietijzeren rooster en hoeken.

Rijst. een

Het proces van het stap voor stap bouwen van een houtgestookte verwarmingsketel:

• Neem twee vaten van verschillende diameters met een breedte van niet meer dan 4 millimeter.
• Snijd met een molen gaten voor de aslade en het waterreservoir in beide vaten.
• Monteer de cilinders in elkaar en las het deksel eroverheen.
• Las de vuurhaard en de aslade aan elkaar en sluit de deur.
• Las leidingen aan de vaten voor watercirculatie en aansluiting op de generator.
• Bevestig de pan in de oven.
• Maak een gat voor de schoorsteen in het vat en installeer de pijp.
• Aan het einde van het werk controleren op dichtheid (controleren op lekkage).
• Monteer en maak verbinding met het netwerk.

Rijst. 2

Pyrolyse verwarmingsketels

Om te besparen op materialen en energie die worden besteed aan de werking van de ketel, moet dit type unit worden gebruikt. Het werkingsprincipe van de ketel is een mengsel van lucht en pyrolysegas, dat ontsteekt en meer warmte afgeeft. De materiaalkosten voor de vervaardiging van een pyrolyseketel zijn een orde van grootte hoger dan die van een houtgestookte ketel, maar na een paar stookseizoenen apparaat loont.

Het ontwerp van de pyrolysewatereenheid zal uit verschillende sectoren bestaan: regelaars stroomvoorziening, een opening, rookkanalen, een ventilator, een verbrandingskamer en leidingen. Bij de vervaardiging ervan is het noodzakelijk om zich aan een exacte tekening te houden vanwege de complexiteit bij het monteren van de structuur. Hoge verwarmingscapaciteit en efficiëntie stellen u in staat het energieverbruik te verminderen en het vermogen in te stellen op 25-30 kW, in tegenstelling tot andere ketels (40-50 kW).

Rijst. 3

Om het te monteren, hebben we een elektrische boormachine, een temperatuursensor, snijwiel 230 millimeter, een slijper, elektroden en een lasapparaat, evenals 2 mm dikke stalen strips en een ventilator.

Gebouw:

• Snijd het brandstofgat iets hoger dan de verbrandingstank.
• Installeer een restrictor die de luchttoevoer regelt.
• Snijd een speciaal gat in de ketel voor de begrenzer.
• Las een begrenzer uit een buis van 65-70 mm dik.
• Maak een rechthoekige opening voor het laden en sluit deze goed af met een stalen plaat.
• Snijd een gat om de as te verwijderen.
• Het is wenselijk om een ​​aftakleiding met een bocht te maken om de hoeveelheid gegenereerde warmte te vergroten.
• Installeer een klep buiten de structuur om de hoeveelheid koelvloeistof aan te passen.
• Voer een lektest uit en installeer.

Rijst. 4

Verwarmingsketels voor afgewerkte olie

Genoeg ongebruikelijk ontwerp ketel, waarbij olie wordt gebruikt als brandstof voor verwarming. Tijdens bedrijf verdampt de kachel olie, die op zijn beurt in het carter druppelt en verandert in brandbaar gas. Dit gas fungeert als warmtewisselaar. Dit type De ketel is veelzijdig en gebruiksvriendelijk, maar ook zuinig: als brandstof kan gewone dieselbrandstof worden gebruikt.

Omdat het verbrandingsproces in een dergelijke unit twee keer plaatsvindt, moeten twee verbrandingskamers worden geïnstalleerd. Afgewerkte olie verbrandt in de eerste kamer en gaat dan als een brandbaar gas in de tweede kamer en produceert, vermengd met zuurstof, een verbrandingsproces dat warmte genereert. In verband met werken aan hoge temperaturen het wordt niet aanbevolen om het in de buurt van ramen en in tocht te installeren, maar het is zeer veilig in gebruik.

Rijst. vijf

• De eerste kamer is gemaakt om lucht toe te voeren, dus we maken het zo dat het wordt geregeld: we installeren een demper die indien mogelijk opent en sluit;
• De tweede kamer, bedoeld voor de verwerkte olie voor verbranding, moet inklapbaar zijn om deze zo mogelijk van as en roest te verwijderen;
• Las een strikt verticale schoorsteen (zonder hellingen) van minimaal vier meter lang;
• Snijd de onderste en bovenste delen van de cilinder af en maak van de resterende helften een inklapbare kamer voor brandbare olie;
• Las de poten aan de onderkant van de cilinder en maak van onderaf een gat voor de buis;
• We maken verschillende gaten voor ventilatie in de buis en lassen deze aan de nieuw gemaakte tank;
• Deze cilinder lassen we aan de leidingen en verbinden ze met de leidingen;
• Installeren.

Rijst. 6

Elektrische verwarmingsketel

Een ander veelvoorkomend type ketel is elektrisch. Zijn populariteit onder ambachtslieden is te danken aan de kosteneffectiviteit en het gemak van montage. Het is gemonteerd in een buis die verticaal naar boven gaat en het verwarmingselement is erin aangesloten. Vanuit de retourleiding loopt een aftakleiding van de retourleiding, waarop de aanvoer van bovenaf wordt aangesloten. Op dit ontwerp van de elektrische boiler kon worden beperkt.

Rijst. 7

Voor een goede werking is het echter noodzakelijk om rekening te houden met enkele nuances, namelijk het type brandstof. Ten slotte elektrische verwarming doe-het-zelf is tegenwoordig een van de duurste, dus het installeren van een elektrische boiler brengt indrukwekkende materiaalkosten met zich mee.

Rijst. 8

Bij het monteren van het ketellichaam moet het worden gemonteerd met dubbele wanden, waartussen warmte-isolerend materiaal (meestal zand) stroomt. Tussen de as- en ovenbakken is een scheidingswand gelast en aan de binnenwanden zijn ribben gelast, die de buiten- en binnenwanden met elkaar verbinden. Op de voorkant geval is het wenselijk om ramen te installeren en gaten met een slijpmachine weg te werken. Vergeet ook niet de installatie van deuren voor het reinigen van de tank en een schoorsteen die recht omhoog gaat.

Ik hoop dat deze aanbevelingen u hebben geholpen de soorten en het doel van ketels te begrijpen, en ook de vraag hebben beantwoord hoe u een ketel voor verwarming moet lassen. Om je eigen handen te maken, moet je geld uitgeven, maar na een paar stookseizoenen begin je behoorlijk te sparen!

Nadat u hebt besloten om een ​​\u200b\u200bketel te bouwen om een ​​\u200b\u200bhuis met uw eigen handen te verwarmen, zult u met verschillende problemen te maken krijgen. Begin met de keuze van de gebruikte brandstof. Er zijn hier nogal wat opties:

Er zijn ontwikkelingen (vrij theoretisch), zoals combinaties van verschillende soorten brandstof voor verschillende stadia verwarming, gecombineerd in één ontwerp. Praktisch niet gebruikt vanwege de complexiteit van de berekeningen en gebrek aan ervaring praktisch gebruik. Vaak zijn universele "multi-fuel" ketels ontworpen die werken op verschillende soorten brandstof van hetzelfde type (vast of vloeibaar). Ze hebben een lager rendement in vergelijking met die aangepast voor een specifieke brandstof, maar vanwege hun veelzijdigheid zijn ze populair bij zelfgemaakte mensen.

De lage distributie van zelfgemaakte gasketels wordt verklaard door de hoge explosiviteit van gas en de moeilijkheid om vergunningen te verkrijgen. Technisch gezien verschilt zelfgemaakte van zijn tegenhangers alleen in het ontwerp van de brander en verhoogde veiligheidsmaatregelen. Bij het berekenen van het rendement van de ketel moet rekening worden gehouden met de werkelijke (niet theoretische) calorische waarde (calorische waarde) van het gas. omsnoeren gas boiler verwarming met hun eigen handen is praktisch niet gemaakt - ze gebruiken standaard gekochte artikelen - filters, een expansievat, een explosieklep.

Biogas voor zelfgemaakte ketels wint welverdiende populariteit, beperkt door de noodzaak om in de buurt van een biogasreactor te zijn. Het gebruik van pyrolysegas vindt plaats in ketels voor vaste brandstoffen met dezelfde naam, waar het een bijproduct is van zuurstofvrije verbranding, en wordt niet beschouwd in dit "gas" -blok.

De meeste doe-het-zelvers maken gasgestookte ketels met één verwarmingscircuit, daarbij verwijzend naar moeilijkheden bij het ontwerpen van een systeem met twee circuits.

Hoewel als u het goed begrijpt, het duidelijk zal worden dat de fabricage en installatie van een dubbelcircuit-gasketel met uw eigen handen, met de juiste kwalificaties, niet moeilijk is

Elektriciteit als drager van energie

Elektrische kachels zijn de meest voorkomende groep zelfgemaakte ketels. Dit komt door het relatieve fabricagegemak, een grote keuze aan verschillende waterverwarmingselementen en een goede studie van het probleem in de praktijk. Wanneer u met uw eigen handen maakt, moet u beslissen welk type verwarming wordt gebruikt - actief, met behulp van verwarmingselementen, of reactief, met behulp van een reactor. De verwarming van bereid water vindt plaats wanneer er een stroom doorheen gaat.

Het is veel moeilijker om met uw eigen handen een elektrische verwarmingsketel van het reactortype te bouwen, vanwege het gebruik van chemisch inerte elektroden en geprepareerd water (koelvloeistof) met ohmse weerstand. Meesters die ketels maken om met hun eigen handen te verwarmen, proberen directe elektriciteit te gebruiken water opwarmen, het verkrijgen van een acceptabel rendement, kleine afmetingen en lage kosten van componenten. Over het algemeen hebt u een pomp, een verwarmingselement, een tank van acceptabele afmetingen en automatiseringselementen nodig. Er zijn er veel op internet verschillende schema's en instructies voor het monteren en installeren van verwarmingsketels met uw eigen handen.

Gebruik van gebruikte olie

Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met oliegestookte ketels. Naast hun hoofdfunctie - het verwarmen van water, vervullen ze nog een andere belangrijke rol - de verwijdering van olie die wordt gebruikt in kantines, bars en cafés. Door een verwarmingsketel voor afgewerkte olie met onze eigen handen te monteren, helpen we onze ecologie, terwijl we een gratis energiebron gebruiken.

Ketels voor vaste brandstoffen

Bij het samenstellen van zelfgemaakte ketels voor het verwarmen van een woonhuis, moet u weten dat de verwarming van het koelmiddel in de meeste ontwerpen is gebaseerd op directe verwarming van water door brandstof te verbranden. Verwarming volgens het type condensatieketel in zelfgemaakte apparaten niet gebruikt.

Na aardgas, kolen, hebben pellets de hoogste calorische waarde, evenals:

Pellets in zelfgemaakte ketels

Het gebruik van de normale verbrandingsmodus van pellets in zelfgemaakte ketels is economisch niet haalbaar, omdat een hoog rendement alleen kan worden bereikt met een gekochte brander van een speciaal type - een pelletbrander. De prijs ervan is op dit moment ondraaglijk voor doe-het-zelvers, en de relatief hoge kosten van pellets belemmeren de productie van dit type ketels aanzienlijk.

Principes van onafhankelijk ontwerp

Het ontwerp van een ketel kan voorwaardelijk in vier delen worden verdeeld: theoretische berekeningen, een schema van een toekomstige ketel maken (of een bestaand circuit corrigeren), de benodigde componenten aanschaffen en direct monteren en instellen.

Het belangrijkste punt bij zelfontwerp is de berekening van de parameters van de toekomstige ketel. Volgens bekende formules wordt het volume verwarmde ruimte in kubieke meters berekend. De volgende stap is het berekenen van het uitgangsvermogen van de ketel, ongeacht het type brandstof. Bij het berekenen van het vermogen moet een correctiefactor worden gebruikt die rekening houdt met de thermische isolatie van de kamer.

Als u het vereiste vermogen kent, kunt u het type brandstof en, dienovereenkomstig, het ontwerp van de ketel bepalen.

Specifieke schema's en berekeningen worden niet in het artikel gegeven - dit is het materiaal van een aparte brochure. Het formaat van dit materiaal biedt slechts een eerste kennismaking en theoretische rechtvaardiging voor onafhankelijke modellering. De algemene richting van het zoeken naar de referentie-informatie die nodig is voor het ontwerp wordt gegeven.