Cementzandmortel klasse 50. Hoe de mortel goed te verdunnen: de verhoudingen van cement, zand

06.03.2020

cementmortel- een mengsel van minerale vulstoffen, bindmiddel en water. Toegepast in bouwwerkzaamheden ah in de bouw van verschillende gebouwen voor huishoudelijke en industriële doeleinden.

Een van de belangrijkste bouwstenen van elk gebouw is de fundering. Het kan worden ingericht onder een klein huis op het platteland en onder een enorme wolkenkrabber, onder een bijgebouw op het platteland en onder een montagewinkel voor huishoudelijke apparaten.

Voor de meeste constructies bevindt de fundering zich onder het maaiveld - daarom zijn er bepaalde vereisten voor de materialen die voor de constructie worden gebruikt:

dezelfde druksterkte;
weerstand tegen grond- en regenwater;
vorstbestendigheid, breed bedrijfstemperatuurbereik;
duurzaamheid.

De soorten en materialen voor dergelijke constructies zijn verschillend, - een van de soorten funderingen is een fundering van baksteen of metselwerk. Dit type is te wijten aan de onmogelijkheid om beton te gebruiken, bijvoorbeeld voor de bouw van een kelder in een herbouwde garage of een landhuis.

Aangezien een dergelijke fundering is uitgerust met een cementmortel, dan: Algemene vereisten op de foundation is van toepassing op dit mengsel.

Stichting Mortel Eigenschappen

De mortel die wordt gebruikt voor het aanbrengen van een bakstenen fundering omvat:

cementmerk M-400(PC-400 D 20, - Portlandcement met minerale toevoegingen);
kwarts zand;
grind component met een fractie van deeltjes van niet meer dan 3 mm;
kalk, klei, weekmakers;
water(regen, sneeuw of water).

Het meest duurzame mengsel wordt verkregen uit cement, zand met toevoeging van grind. Bij het bouwen van kleine gebouwen mag gruss worden toegevoegd aan het mengsel voor de fundering in plaats van grind.

De toevoeging van kalk geeft de cement-zandmortel een grotere plasticiteit en verhoogt de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt.

"Klei" -oplossing heeft een hogere sterkte dan de "kalk"-oplossing, verhoogt de mate van vorstbestendigheid van de vloeibare oplossing, waardoor deze in de winter kan worden gebruikt.

Een van de belangrijke eigenschappen cement-zandmortel is het vermogen om vocht in zichzelf vast te houden, wat bepaalde chemische reacties waardoor het cement verandert in een steenachtige substantie.

Bovendien geeft water de oplossing plasticiteit, verhoogt het de hechting van de componenten van het mengsel aan elkaar. Cementmortel voor zowel metselwerk als beton heeft een eigen merk.

Soorten cementmortel, bepaling van mengselsamenstellingen

Het merk cementmortel wordt bepaald door het merk cement. Om dit te doen, wordt de numerieke waarde van het bindmiddel gedeeld door de numerieke waarde van de massa van de zandcomponent van het mengsel.

Als u bijvoorbeeld een mortel gebruikt met een gewichtsverhouding van cement tot zand in de verhouding van respectievelijk 1 kg per 4 kg, en met Portland-cementkwaliteit PC-400 D20, wordt het getal 400 gedeeld door het getal 4, het verkregen resultaat , het getal 100, betekent het merk mortel.

In de praktijk ziet het er zo uit: voor één emmer cement heb je vier dezelfde emmers droog zand nodig.

In aanwezigheid van een kant-en-klaar mengsel is het mogelijk om de kwaliteit van de oplossing te bepalen door de verhouding van de gebruikte componenten en de kwaliteit van het cement te kennen, dat wil zeggen door de omgekeerde actie. De verhouding was bijvoorbeeld 1:2, dat wil zeggen dat twee delen kwartszand werden gebruikt voor één deel M200-cement. Het getal 200 wordt gedeeld door het getal 2, - de graad van de oplossing is M100.

Bij gebruik van cement M-400 voor de fundering, zal het verbruik van cement per 1 ton voorbereid droog kwartszand zijn:

Cementsoort	Oplossing merk:
Cementsoort	M 200	M 150	M 100	M 75	M 50	M 25
M 400	450	350	255	200	140	—

Op basis van de gegevens in de tabel is het voor het bereiden van een oplossing van M 75 noodzakelijk om 200 kg cement per 1000 kg zand of 1 kg cement per 5 kg of in een verhouding van 1:5 te nemen.

Als de fundering op droge grond moet worden geplaatst, kan kalk of klei in de oplossing worden gebracht om de plastische eigenschappen te vergroten - dan de verhouding "cement - kalk - zand" ziet er als volgt uit:

Cementsoort	Oplossing merk:
Cementsoort	M 200	M 150	M 100	M 75	M 50	M 25
M 400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1::0,5:5,5	1:0,9:8	—

Om een oplossing van M 200 te bereiden, hebt u 1 deel cement, een tiende kalk, 2,5 delen zand nodig, wat overeenkomt met: 10 kg cement, 1 kg kalk, 25 kg droog zand.

Voor de constructie van funderingsconstructies, betonnen kussens een mengsel met toevoeging van grind of gruss wordt gebruikt.

Hun gewichtsverhouding "cement - zand - grind" zal zijn:

Cementsoort	Oplossing merk:
Cementsoort	M 450	M 400	M 300	M 250	M 200	M 150
M 400	1:1:2,2	1:1,1:2,4	1:1,7:3,2	1:1,9:3,4	1:2,5:4,2	1:3,2:5

De funderingsmortel M 200 zal bestaan uit respectievelijk 1 deel cement, 2,5 delen zand en 4,2 delen grind of 10 kg cement per 25 kg kwartszand en 42 kg grind.

Om betrouwbaar en duurzaam van hoge kwaliteit te verkrijgen bouwstructuur de regel moet worden toegepast: "Het merk materiaal dat wordt gebruikt voor de constructie van de fundering moet overeenkomen met het merk cement-zandmortel."

Voor een rode gewone steen M 200 is bijvoorbeeld een oplossing van het merk M200 geschikt.

In de praktijk komt dit overeen met: 4,5 kg cement per 10 kg zand.
Indien vertaald in een volumetrische verhouding, wordt 3,5 delen droog zand genomen voor 1 deel los cement.

Deze verhouding is het meest optimaal - de benodigde sterkte wordt verkregen in combinatie met een acceptabele uithardingstijd van de oplossing.

Door de juiste verhouding van gebruikte materialen te gebruiken, is het dus mogelijk om tijdens de constructie een monolithische, sterke bouwconstructie in alle richtingen te bereiken.

Voorbereiding van cement-zandmortels

Na de berekeningen en voorbereiding van de componenten om de oplossing te verkrijgen, volgt de fase van het voorbereiden van het mengsel voor de constructie van de fundering. Mixen worden gemaakt door middel van een betonmixer of met handarbeid.

Een betonmixer gebruiken

De laatste bereiding van droge mengsels wordt uitgevoerd - zand, grind of gruis wordt uitgezeefd met een zeef, respectievelijk met schermen met verschillende cellen. Deze procedure zal het mogelijk maken om een meer homogene samenstelling in termen van fractionering te bereiken en daardoor de mogelijkheid van holtes in de afgewerkte oplossing te verminderen.
Opmerking. Kwartszand dat significante klei- en modderinsluitingen bevat, moet worden gewassen. Om dit te doen, wordt water in een bak met zand gegoten, het mengsel wordt grondig gemengd ("geroerd"), waarna de verontreinigde vloeistof wordt verwijderd, het zand wordt gedroogd.
Componenten in de vereiste verhouding worden in de betonmixer geladen, waar ze in een droge vorm worden gemengd - het mengsel moet een lichtgrijze uniforme tint krijgen.
Na 3 ... 5 minuten verwerking van het droge mengsel in een roterende trommel, wordt water aan de emmer toegevoegd, van een geschatte berekening: 1 deel van de vloeistof op twee delen van de droge samenstelling.
Opmerking. De opgegeven geschatte verhouding geldt voor droge componenten. Als bijvoorbeeld nat zand wordt gebruikt, kan de oplossing te vloeibaar blijken te zijn.
Om een homogene samenstelling te verkrijgen de oplossing wordt aanbevolen om gedurende 5 ... 10 minuten aan de mengprocedure te worden onderworpen. In dit geval is het noodzakelijk om de viscositeit van het mengsel te regelen:

- kant en klare oplossing zou moeten zijn vergelijkbaar in consistentie met tandpasta;
- in een vliegtuig geplaatst, schuin onder een hoek van 45° met de horizontaal, het mengsel blijft er stabiel op zitten en vloeit niet naar beneden, - een metselaarspaan of een stukadoorspaan kan als een vliegtuig fungeren;
- inscriptie gemaakt op het oppervlak van de mortel, mag niet drijven.

Een goed bereide oplossing behoudt zijn levensvatbaarheid gedurende 1 ... 1,5 uur. Gedurende deze tijd moet het worden ontwikkeld. Wanneer u met meerdere mensen werkt, is het raadzaam om de verantwoordelijkheden te verdelen, zodat tegen de tijd dat de batch oplossing is opgebruikt, de volgende batch wordt voorbereid.

Het gebruik van cementmortel voor particuliere bouw

Met kleine werkvolumes, en dit is in de regel werk op de boerderij, wordt de cementmortel bereid met handarbeid. Het proces verschilt bijna niet van de gemechaniseerde bereiding van het mengsel, het verschil zit alleen in het gebruik van menselijke kracht.

Aangezien er menselijke arbeid wordt gebruikt, mag het volume van één batch niet groter zijn dan 10 ... 20 emmers (0,1 ... 0,2 m³) kant en klaar oplossing, anders treedt er snel fysieke vermoeidheid op en bestaat het risico dat een deel van de voltooide oplossing verloren gaat.

Het is noodzakelijk om zorgvuldig te overwegen het mengsel te mengen, zowel in het stadium van de droge bereiding als bij het mengen met water. Bij een slechte voorbereiding van het mengsel zal de sterkte van de gehele structuur aanzienlijk worden aangetast.

Als container voor de bereiding van cementmortel kunt u oud gietijzer of stalen baden, trog, langs een ijzeren of plastic vat gesneden.

Water wordt geleidelijk toegevoegd, maar niet minder dan de helft op het eerste moment. Delen van de vloeistof worden geleidelijk gereduceerd tot niets, naarmate het mengsel de vereiste viscositeit bereikt.

De klassieke samenstelling van de cementmortel voor het leggen van een bakstenen fundering thuis ziet er als volgt uit:

drie en een halve deel gezeefd droog kwartszand;
0,8 ... 1 deel water, bij voorkeur pijpleiding.

Om de plasticiteit te vergroten, lucht uit de oplossing te verdringen, de hechting te verbeteren, wordt het aanbevolen om oppervlakteactieve stoffen aan het mengsel toe te voegen - oppervlakteactieve stoffen of, met andere woorden, gewone zeep.

Voor de vervaardiging van een cementkussen onder een bakstenen fundering wordt de volgende samenstelling gebruikt:

een deel van het cementmerk M-400 of PC-400 D20;
twee delen kwartszand;
drie delen grind of gruss;
0,6 ... 0,8 delen water.

Een kussen voor een bakstenen fundering kan worden gemaakt van een metselwerkmengsel met behulp van:

waterdichting van dakleer, kasfolie, etc. materialen;
constructie metselwerk stalen gaas met een cel van 20 ... 50 mm als wapening;

Tegelijkertijd mag de hoogte van de muren niet meer dan drie meter bedragen, bijvoorbeeld bij het bouwen van een garage of een bijgebouw in de tuin van uw eigen huis.

De keuze van het mortelmerk voor de fundering wordt bepaald door de grootte van de te bouwen constructie, de diepte van optreden en de gebruikte materialen. Een ander belangrijk punt zijn de financiële kosten. Maar in ieder geval hangt de kwaliteit van de bereide oplossing af van hoe correct de componenten zijn geselecteerd, hoe zorgvuldig de stappen voor het mengen van mengsels op cementbasis zijn gevolgd.

Een van de meest populaire mortels op basis van cement, additieven en zand is M50. Het wordt gebruikt in bijna alle bouwwerkzaamheden met betrekking tot de constructie van muren, de voorbereiding van horizontale basen (dekvloeren), het afdichten van scheuren, stoten en andere defecten. Het wordt geproduceerd in de Sorzha-fabriek in overeenstemming met GOST 28013-98 en wordt volledig gebruiksklaar aan de consument geleverd in speciale machines (automixers).

Technische kenmerken van de oplossing M50

De M50-oplossing heeft de volgende gemiddelde kenmerken:

sterkte M50;
vorstbestendigheid F50;
verwerkbaarheid PC4;
dichtheid tot 1500 kg/m 3 .

Afhankelijk van de gebruiksomstandigheden en het doel, kunnen de kenmerken ervan veranderen in de richting van het verbeteren van alle of sommige parameters door verschillende additieven, weekmakers en andere componenten aan de samenstelling toe te voegen. Wijzigingen in de samenstelling van de oplossing worden in overleg met de klant doorgevoerd.

Een cement-kalkmortel M50 wordt geproduceerd op basis van cement M300 of M400, additieven en gewassen rivierzand zonder insluiting van kleisubstanties, grind of kiezels. De grootte van zandfracties is maximaal 2 - 2,5 mm.

De gewichtsverhouding van componenten in de oplossing is gestandaardiseerd en hangt af van het merk cement.

Cement (merk)	cement	limoen	zand
M300	1	0,6	6
M400	1	0,9	8

Voor buiten metselwerk, op plaatsen hoge luchtvochtigheid of in constructies onder het maaiveld kan een cement-zandmortel M50 worden geproduceerd zonder toevoeging van additieven. Het bestaat alleen uit zand en cement in bepaalde verhoudingen.

Cement (merk)	cement	zand
M200	1	3,5
M300	1	5
M400	1	6

Kant-en-klare metselcementmortel klasse 50, evenals cement-kalkmortel, kunnen in de fabriek in Sorzha in elk volume met levering worden gekocht, zowel op de dag van de bestelling als op elk gewenst moment. De fabriek bedient klanten in Sint Petersburg en de regio Leningrad, ongeacht de afstand tot de fabriek.

Met ons eigen wagenpark van speciaalmachines kunt u de oplossing in werkende staat afleveren. Volgens de technische kenmerken is het wenselijk om de kant-en-klare mix M50 binnen 1,5 uur na het lossen te gebruiken. Kenmerken van het wagenpark van het bedrijf maken het mogelijk om 7 of 10 m 3 oplossing in één vlucht te leveren. Bij een grotere bestelling moet de hoeveelheid oplossing een veelvoud van deze cijfers zijn.

U kunt de M50-oplossing op verschillende manieren bestellen:

door het benodigde product op de site toe te voegen en de knop "Winkelwagen" te gebruiken voor een online bestelling;
schrijven naar e-mail;
bellen;
terugbellen bestellen.

Alle subtiliteiten met betrekking tot de prijs, betaling, leveringstermijnen en oplossingsformuleringen worden in goede staat overeengekomen. Het kantoor van het bedrijf is geopend van 10.00 tot 18.00 uur. Mortelbetoneenheden van de fabriek maken het mogelijk om bestellingen van elk volume uit te voeren. Ze werken onder controle van automatisering en alle producten voldoen aan de opgegeven parameters. Wij werken met ondernemingen van alle vormen van eigendom en met individuen.

Cementmortel wordt veel gebruikt in de bouw. Het wordt gebruikt voor het leggen van steen en baksteen, interieur decoratie muren, fundering gieten, stukadoorswerk. Uiteraard zal deze bouwstof, afhankelijk van de toepassing, een andere samenstelling hebben. Zo zal voor de aanleg van de fundering naast zand en cement ook steenslag nodig zijn. Oplossingsvoorbereiding is erg mijlpaal de sterkte van het metselwerk, de sterkte en duurzaamheid van de constructie in aanbouw hangt immers af van de kwaliteit van het mengsel.

Om de cementmortel goed te kunnen mengen, moet u weten welke kwaliteiten er zijn, de vereisten voor consistentie, de mengvolgorde en de verhoudingen van de basismaterialen. Gebruik meestal:

zand;
water;
cement;
minder vaak: weekmakers en andere additieven.

Soorten cementmengsels

Afhankelijk van de samenstelling en het gebruiksdoel, is de oplossing onderverdeeld in klassen:

M150 en M200 - voor dekvloeren;
M50, M100, M150, M75, M200 en M125 - voor metselwerk;
M10, M50 en M25 - voor gips.

Alle variëteiten verschillen in kwantitatief zandgehalte en verhoudingen. Door de verhouding van de hoofdcomponenten te wijzigen, kan een dergelijk bouwmateriaal voor verschillende werken worden gebruikt.

De kwaliteit van de oplossing is een indicator van de sterkte van de constructie die ermee is gebouwd. De verhoudingen van de ingrediënten hangen in de regel af van welk merk cementmortel nodig is. Vaak worden kookinstructies door de fabrikant op de verpakking gedrukt.

Natuurlijk kunt u de afgewerkte massa van het gewenste merk bestellen (op dit moment worden droge kant-en-klare mengsels voor funderingen, pleisters of dekvloeren verkocht, waaraan u alleen de juiste hoeveelheid water hoeft toe te voegen). Maar als u het zelf doet, kunt u geld besparen.

Regels voor het bepalen van de gewenste graad van zandcementmassa

Volgens de technologie is het vereist dat de kwaliteit van de mortel overeenkomt met de kwaliteit van het gebruikte materiaal (baksteen, blokken). Als het metselwerk bijvoorbeeld wordt gebouwd van baksteenkwaliteit 100, moet de cementmassa M100 zijn. Als u deze regel volgt, krijgt u een geheel homogeen baksteen structuur.

In het geval dat het merk van het gebruikte materiaal hoog is, bijvoorbeeld 350, dan is het niet de moeite waard om naar een match te streven, omdat dit de constructiekosten aanzienlijk zal verhogen. De algemeen aanvaarde verhoudingen zijn 1 deel (bijvoorbeeld een emmer) cement en 3 zand (1 tot 3). Bij het voorbereiden van beton voor het storten van de fundering worden aan deze verhouding 3-5 delen steenslag toegevoegd.

Beschikbaar voor verkoop enorm assortiment verschillende soorten cement, verschillend in merk, fabrikant, eigenschappen en houdbaarheidsdatum. Bij professionele bouwers Portlandcement is vooral populair, gekenmerkt door: hoog niveau waterbestendigheid, vorstbestendigheid en sterkte. Het hardt goed uit in bijna elk weer.

Methoden voor het bereiden van cementmengsels

Let bij het kiezen van dit bouwmateriaal op de houdbaarheid, omdat het beste mengsel wordt verkregen als vers cement wordt gebruikt.

Momenteel wordt de bereiding van cement thuis op twee manieren uitgevoerd: mechanisch en handmatig. De eerste methode omvat het gebruik van een betonmixer.

Doe-het-zelf kneden vereist aanzienlijke fysieke inspanning. In dit geval worden alle benodigde bouwmaterialen gemengd met een bajonetschop in de trog of oud bad. vergemakkelijken dit proces, wordt eerst water in de container gegoten, waarna zand en cement worden toegevoegd. Daarna wordt alles geroerd tot een gladde massa. Helemaal op het einde wordt er steenslag toegevoegd en wordt alles weer goed gemengd.

Zelf een oplossing voorbereiden

De fundering van het gebouw moet betrouwbaar en duurzaam zijn, aangezien dit de fundering is van elk gebouw. Om de basis van het gebouw te vullen, wordt de zandcementmassa bereid in de klassieke verhouding - 1 tot 3. Meestal wordt er steenslag aan toegevoegd, hoewel beton al wordt verkregen in de volgende verhouding: 3 emmers grind (steenslag) en zand, 1 emmer Portlandcement.

Een belangrijke rol wordt gespeeld door de verhouding van water tot componenten, die proportioneel moet zijn. Ideaal is een oplossing waarin water 25% is, maar daar is moeilijk mee te werken. Daarom wordt bij het kneden naar eigen goeddunken water "met het oog" toegevoegd.

Bij het mengen van beton wordt Portland cement kwaliteit M400 of M500 gebruikt. Voor de fundering moet de consistentie van beton lijken op dikke zure room. De voorbereiding van een massa voor het egaliseren van wanden en gips impliceert de volgende verhoudingen van de componenten: 2 delen zand en 1 deel cement.

Om een cementmortel voor een conventionele dekvloer te maken, worden dezelfde componenten gebruikt als voor de voorbereiding van beton, alleen worden er roosters toegevoegd in plaats van steenslag. De kwantitatieve samenstelling van de hoofdcomponenten wordt genomen in de verhouding: Portlandcement M400 of M500 - 1 emmer en 2 emmers screenings en zand. Om de plasticiteitsindex te verbeteren, wordt aanbevolen om een beetje (50-100 g) wasmiddel aan de oplossing toe te voegen. Houd er rekening mee dat vóór het mengen alle materialen moeten worden gezeefd - dit zal de kwaliteit van de oplossing verbeteren. Het belangrijkste is dat er geen vreemde onzuiverheden in de componenten zitten. Daarna worden de doses gemeten benodigde hoeveelheid zand en cement in overeenstemming met de verhoudingen van de gewenste samenstelling.

Hier kun je maken noodzakelijke berekeningen over de voorbereiding van mortel voor metselwerk met hun eigen handen. Vul in de kolom "Volume van oplossing" het gewenste aantal in, selecteer het merk en u krijgt de exacte verhoudingen van cement, zand en water. mortieren ze zijn voor verschillende doeleinden voorbereid, bijvoorbeeld voor het leggen van de muren van een huis en het leggen van de muren van een oven, het kookrecept is enigszins anders. Wees voorzichtig bij het berekenen.

Mortel voor het metselen

Gedurende vele jaren werd baksteen gebruikt om muren te bouwen, maar ontwikkeling bouwtechnologieën leidde ertoe dat er nieuwe materialen op de markt verschenen - blokken gas of schuimbeton, keramische blokken, evenals blokken geëxpandeerd polystyreen. Om de muren van het gebouw sterk en bestand te maken tegen verschillende atmosferische invloeden, voor verschillende soorten metselwerk Bouwmateriaal verschillende oplossingen voorbereiden. Voor dit gebruik: mengsels bouwen met een cement-, cement-kalk- of kalkbasis.

Cementmortel wordt gebruikt voor de constructie van muren van betonblokken, gewoon of klinkersteen. Opgemerkt moet worden dat het merk van een dergelijke mortel voor metselwerk niet hoger mag zijn dan de sterkteklasse van het materiaal dat wordt gebruikt voor de constructie van muren. De oplossing moet van plastic zijn, gemakkelijk aan te brengen zijn en niet van de muur weglopen. Om deze eigenschappen te waarborgen, worden weekmakers toegevoegd aan de samenstelling van het mengsel en om de oplossing de waterbestendigheid van de naden te behouden, worden er afdichtingsadditieven aan toegevoegd. Het is vooral goed om cementmortel te gebruiken voor muren die worden blootgesteld aan neerslag of in vochtige omgeving. Het kunnen de muren van de fundering of de gevel van het gebouw zijn, kelder, muren van schoorstenen.

Hoe bereidt u de oplossing zelf voor?

Om een oplossing te verkrijgen, wordt cement gemengd met zand met een gemiddelde fractie. Om het eenvoudigste mengsel te bereiden, worden 3-4 delen zuiver gezeefd rivierzand van de middelste fractie toegevoegd aan 1 deel cement. De droge samenstelling wordt goed gemengd en vervolgens wordt geleidelijk water gegoten totdat de oplossing verandert in een homogene massa met het vereiste mobiliteitsniveau. Een dergelijke samenstelling hardt echter snel uit tijdens metselwerk, daarom worden er klei of weekmakers aan toegevoegd om de plasticiteit en samentrekkende eigenschappen te vergroten. Zo'n mortel is gemakkelijker te egaliseren op het muuroppervlak, het zorgt voor een betere afdichting en het metselwerk ziet er netjes uit. Als samentrekkend middel kan een kleine hoeveelheid zeep aan het mengsel worden toegevoegd, wasmiddelen of waspoeder.

Metselmortelsoorten

Oplossing M25. Dit is een cementmortel voor het metselen of het leggen van andere steensoorten. Merkoplossing M25, is de officiële en correcte naam, wordt zowel in de vakliteratuur als in de praktijk van bouwwerkzaamheden gebruikt. Mortel M25 verwijst naar gemengde (complexe) mortels voor metselwerk. Cementmortel M25 bestaat uit mortelvuller, bindmiddel en water. De rol van de vulstof voor de M25-oplossing wordt meestal gespeeld door gewoon zand. Bovendien, hoe schoner het zand, hoe hoger de sterkte van de oplossing.

Oplossing M50. Het is een van de meest populaire. Hij is gemengd complexe oplossing voor het leggen van metselwerk en andere steensoorten, gaasvloeren. M50 bestaat uit een bindmiddel, water en vulmiddel. Het vulmiddel is zand dat goed ontdaan is van klei, wat de sterkte van de cementmortel verbetert. Het bindende element is cement, water wordt natuurlijk ook gezuiverd gebruikt.

Oplossing M-75. De sterkte van de M75 cementmortel hangt af van de verhoudingen waarin zand wordt gemengd met cement, als bindmiddel, en water. M75 is een hoogwaardige mortel, de verhoudingen zijn 1 deel cement op 3 delen zand en iets minder dan één deel water. Daarom is het plastic en duurzaam, waardoor het gemakkelijk te gebruiken is. Cementmortel M75 is onmisbaar voor het plaatsen van prefab betonconstructies, het storten van egalisatiedekvloeren, metselwerk.

Oplossing M-100. Cementmortel M100 wordt voornamelijk gebruikt in metsel- en stukadoorswerk, evenals bij de vervaardiging van: cementdekvloeren vloeren. Het belangrijkste verschil tussen de m 100 mortel en beton van een vergelijkbaar merk is de afwezigheid van grof toeslagmateriaal (steenslag) in het mengsel. Natuurlijk is de compositie zelf ook anders. Aanzienlijk hoger gehalte aan cement en zand dan in beton van dezelfde kwaliteit. Mortel M-100 kan ook worden aangeduid als: cement, bouw, metselwerk, gipsmortel.

Wat is er nodig om de oplossing snel te laten stollen?

Om de uithardingstijd van de samenstelling tijdens metselwerk te verlengen, wordt een cement-kalkmortel bereid. Om dit te doen, wordt kalkpasta aan het cement-zandmengsel toegevoegd. Eerst worden 2/3 delen water in de kookpot gegoten, vervolgens wordt 1 deel cement en kalk uitgegoten, goed gemengd gedurende ten minste 15 minuten, daarna worden het resterende water en 3-4 delen zand toegevoegd. Een dergelijke oplossing wordt ook gebruikt voor de constructie van wanden van schuim en gasbeton, waaraan eerder speciale schuimadditieven zijn toegevoegd, die de thermische isolatie van de voegen zullen vergroten.

In de constructie wordt kalkmortel gebruikt binnenmuren of interieur partities. Het wordt gekenmerkt door een hoge plasticiteit, dus de muren zien er netjes uit. Om de oplossing te bereiden, mengt u 1 deel ongebluste kalk met 3 - 5 delen zuiver gezeefd zand, mengt u tot een homogene droge massa is verkregen en voegt u vervolgens de benodigde hoeveelheid water toe. De oplossing moet homogeen en klontervrij zijn.

In het geval van het bereiden van een mortel voor metselwerk, hangt de samenstelling ervan af van de kwaliteit van de gebruikte componenten, weersomstandigheden, temperatuurschommelingen en wordt in elk geval empirisch bepaald.

Voor de constructie van sterk en duurzaam metselwerk is het noodzakelijk om bepaalde kookregels te volgen. metselmortels.

In dit artikel leert u hoe u de juiste verhouding van metselmortelcomponenten kiest, wat metselmortels zijn en hoe u ze goed voorbereidt op metselwerk.

Basisvereisten voor de oplossing

Mortel die u gaat voorbereiden voor de bouw bakstenen bad moet aan een aantal dwingende eisen voldoen.

Ten eerste moet het flexibel genoeg zijn om alle oneffenheden van de naden en holtes in de stenen goed op te vullen.

Ten tweede moet het voldoende sterkte hebben na het stollen om geen vervorming van de bakstenen muren te veroorzaken.

Ten derde moet de metselmortel voldoende uithardingstijd hebben om te kunnen worden gebruikt voordat deze begint te harden.

Afhankelijk van de samenstelling moet de plasticiteit 1,5-5 uur worden gehandhaafd.

Cement-zand metselmortel

Het gemakkelijkst te bereiden en het meest gebruikt in particuliere laagbouw is een metselwerkmengsel van cement, zand en water.

Voor de voorbereiding heeft u Portlandcement 400 of 500 nodig, schoon zand met een fractiegrootte tot 2 mm en water.

Hoe meer zand in de compositie, hoe minder sterkte het zal hebben en vice versa.

Meestal worden, afhankelijk van het merk, de volgende verhoudingen van zand en cement gebruikt:
M25 - 5: 1;
M50 - 4: 1;
M75 - 3: 1.

Zoals je kunt zien, verschilt de hoeveelheid zand erin aanzienlijk. Voor bijzonder kritische metselwerkgebieden is het raadzaam om een oplossing van de klassen M50 en M75 te gebruiken. Meestal is dit apparaat zuilvormig bakstenen funderingen in natte bodems, de constructie van de sokkeldelen van het bad, andere kritieke delen van het gebouw in aanbouw.

In andere gevallen is een oplossing van het merk M25 best geschikt. Voor de voorbereiding kost 1 kubieke meter ongeveer 2064 kg zand, 268 kg cement en 340-350 liter water. De hoeveelheid cement en zand voor verschillende kwaliteiten is weergegeven in onderstaande tabel:

Cementsoort	Verbruik van cement per 1 kubieke meter zand met mortel merk, kg
Cementsoort

De hoeveelheid cement voor de bereiding van een cementzandmortel kunt u ook uit de volgende tabel bepalen:

Mortelkwaliteiten	Cementkosten, kg
Mortelkwaliteiten	Voor 1 kubieke meter oplossing	Voor 1 kubieke meter zand

De verhouding van zand en cement voor het leggen van de kelder van de muren onder het waterdichtingsniveau wordt weergegeven in de onderstaande tabel:

Mortels voor het leggen van funderingen en plinten onder de waterdichtingslaag

Cementsoort	Grondsoort
	lage luchtvochtigheid		Nat	Verzadigd met water
	Cement-kalkmortel merk 10 (cement, kalkpasta, zand)	Cement-kleimortel merk 10 (cement, kleideeg, zand)	Cement-kalk en cement-kleimortel klasse 25 (cement, kalk of klei, zand)	Cementmortel merk 50 (cement, zand)

Zoals je kunt zien, voor verschillende soorten bodems, zal de verhouding van componenten anders zijn.

Nuttig advies: Om de oplossing voor te bereiden, is het het beste om rivierzand te nemen, dat, voordat het met cement wordt gemengd, wordt aanbevolen om door een constructiezeef te worden gezeefd om kiezelstenen, stukken aarde en verschillende soorten puin te scheiden.

Na voorbereiding behoudt de cementzandmortel voldoende plasticiteit gedurende 1,5-2 uur. Daarom moet de hoeveelheid, die per keer wordt bereid, zo worden berekend dat er tijd is om het op te gebruiken voordat het begint uit te harden.

Het is het beste om de mortel te bereiden in een speciale elektrische mortelmixer, eerst een beetje water toe te voegen, dan cement, zand en dan het resterende water. Meng de componenten gedurende ten minste twee minuten en giet vervolgens de voltooide compositie in een kuip.

Tijdens het metselwerk moet de samenstelling in de kuip soms worden geroerd zodat deze niet delamineert.

Cement-kalkmortel

In sommige gevallen is het raadzaam om kalk toe te voegen aan de samenstelling van de metselmortel. De toevoeging van kalk verlengt de houdbaarheid van de plasticiteit aanzienlijk (tot 5 uur), waardoor u meer tegelijk kunt koken.

Daarnaast maakt de toevoeging van kalk het mogelijk om het uitspreiden en opvullen van oneffenheden in de voegen te verbeteren en het aantal scheuren in het reeds uitgeharde metselwerk te verminderen.

Een dergelijke samenstelling mag echter niet worden gebruikt waar blootstelling aan vocht mogelijk is (bijvoorbeeld in natte bodems).

Voor de bereiding van een cement-kalkmortel worden cementsoort 400, gehydrateerde kalk en zand gebruikt in de volgende verhoudingen:
voor klasse M25 - 1:1:4 (cement:kalk:zand);
voor het merk M50 - 1: 0,5: 4,5.

Hieronder vindt u een tabel met de verhouding kalk, cement en zand in verschillende merken mortel:

Het aandeel kalk in de oplossing	Verbruik van cement in kg per 1 cu. m oplossing met een aandeel zand in de samenstelling van cement-kalkmortels
Het aandeel kalk in de oplossing