Afmetingen, dikte en prijs van een vezelplaat: wat is het en toepassingsgebieden. Vezelplaat: classificatie, selectie en omvang van vezelplaat met verbeterde voorzijde

20.06.2020

Materiaal op houtbasis, dat is gemaakt van houtvezels, synthetische polymeren en bevestigingsadditieven, wordt op de markt voor bouwproducten gepresenteerd in de vorm van vezelplaat. Dit materiaal wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van meubelen uit de economische klasse, in de bouw voor afwerking en ruw werk, maar ook in de industrie.

De kosten zijn hoog in vergelijking met andere vergelijkbare materialen, en daarom is er veel vraag naar waar natuurlijk materiaal kan worden vervangen door een goedkoper, maar niet minder hoogwaardig bord.

Kenmerken van vezelplaat en hun typen

Voor het productieproces wordt afval gebruikt na de verwerking van hout, maar in het geval dat duurdere veredelde houtvezelplaten moeten worden geproduceerd, kan het zagen van hele bomen worden gebruikt.

Om een plaat met een bepaalde dikte en dichtheid te verkrijgen, worden zaagsel en schaafsel gemengd met antiseptica en synthetische harsen, in een bepaalde positie gelegd, verdicht en heet geperst. Van de kwaliteit van het persen is het materiaal onderverdeeld in kwaliteiten:

Zacht - met een minimale dichtheid van 100 kg / m 3 concurreren deze panelen met gipsplaat (gebruikt voor plafonds en bekleding).
Halfvast, massief en superhard - hebben respectievelijk een dichtheid van 400, 850, 950 (1100) kg / m 3 (gebruikt in de autobouw, constructie en meubelproductie).
Isolerend - heeft een lage dichtheid van 250 kg/m 3 (gebruikt waar een minimale mechanische belasting wordt verwacht).
Afwerking - meestal is één zijde van een dergelijk paneel gelamineerd, maar gezien het feit dat de dichtheid van het vel niet groter is dan 250 kg / m 3, is het gebruik beperkt tot alleen afwerkingswerkzaamheden (voor het decoreren en decoreren van het interieur van de Kamer).

Etikettering en andere criteria

Bij het kiezen van een vezelplaat voor bepaalde werken, moet aandacht worden besteed aan de markering. Zachte panelen zijn bijvoorbeeld verdeeld in drie ondersoorten - M1, M2, M3 (van een kleinere indicator tot een grotere en een eigenschap als zachtheid wordt gekenmerkt).

Massieve soorten vezelplaat worden als volgt aangeduid:

T - massief paneel, met een niet-geraffineerd oppervlak;
T (P) - een massief paneel, aan één kant bedekt met een verf- en vernissubstantie;
T (C) - massief paneel, waarvan het vooroppervlak is gemaakt van fijne spanen;
T (SP) - een massief paneel waarvan het vooroppervlak is gemaakt van fijne spanen en bedekt met een verf- en vernissubstantie;
CT - superhard paneel zonder veredelde functies;
CT (C) is een superhard paneel waarvan het vooroppervlak is gemaakt van fijn verdeelde chips.

Alle soorten vezelplaat worden bepaald door een dikte van 3,2 cm, terwijl hun lengte 2,14 cm, 2,44 cm, 2,75 cm kan zijn.De panelen zijn gemaakt in twee breedtes - 1,22 en 1,70 cm.

Voor-en nadelen

Omdat de platen oorspronkelijk werden geproduceerd voor gebruik als trekmateriaal, werden er geen speciale eisen gesteld aan de eigenschappen ervan. Dit betrof met name vochtbestendigheid - dit criterium heeft nu een laag tarief. Dit criterium is het grootste nadeel van vezelplaat.

Onder de voordelen moeten echter de volgende indicatoren worden benadrukt:

hoge geluids- en thermische isolatie-eigenschappen;
een licht gewicht;
gemak van verwerking;
goedkoop.

Als u vezelplaten gebruikt voor het beoogde doel, volgens de markering op de verpakking, kunt u er zeker van zijn dat het materiaal niet zal bezwijken als u het voorziet van de gespecificeerde omstandigheden (betreffende vochtigheid) en niet vervormt na verloop van tijd.

Vergelijkende kenmerken

Als we vezelplaat vergelijken met andere op hout gebaseerde materialen in ongeveer dezelfde prijscategorie - spaanplaat en MDF, dan kunnen ondanks hun hoofdproductielijn (ze zijn allemaal gemaakt van houtafval), speciale onderscheidende punten worden onderscheiden.

Persmethode:

Vezelplaat, zoals vermeld, wordt geproduceerd door het heet persen van spaanders en zaagsel, terwijl voor spaanplaat dezelfde methode wordt gebruikt voor het persen van spaanders, maar in het geval van MDF wordt een droge methode gebruikt om gebroken dispersiechipmassa te combineren.

Vochtbestendigheidscriterium:

Vezelplaten bezwijken snel als er veel contact is met vocht. Deze eigenschap kan ook worden toegeschreven aan spaanplaat - bij een hoge luchtvochtigheid in de kamer worden spaanplaten gemakkelijk vervormd. Hoewel MDF in dit opzicht betrouwbaarder is, stelt de verbeterde technologie voor de productie van deze platen ze in staat om te worden gebruikt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

Uit het bovenstaande is de conclusie dat vezelplaat en spaanplaat bepaalde bedrijfsomstandigheden of een extra beschermende coating vereisen en dat MDF kan worden gebruikt als een onafhankelijk paneel, klaar voor afwerking.

Toepassing van vezelplaat:

Afhankelijk van het type en de markeringseigenschappen kunnen vezelplaatpanelen de volgende toepassingen hebben:

Zachte panelen vanwege de poreuze structuur van het canvas worden voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van wanden en scheidingswanden in meubels.
Kenmerken van halfharde vezelplaten hebben een dichtere structuur, maar het gebruik ervan is ook beperkt tot de achterpanelen van meubelkasten.
In tegenstelling tot halfharde platen, hebben de eigenschappen van harde en superharde platen een bredere operationele schaal - deuren, bogen, legmateriaal voor vloeren, wandbekleding.
Veredelde gelamineerde vezelplaatplaten worden gebruikt voor het bekleden van de buitenoppervlakken van meubels, maar ook voor het decoreren van muren en oppervlakken in het interieur van een kamer.

Vezelplaat, dat is gebaseerd op houtvezels, synthetische polymeren en additieven voor dichtheid, wordt vezelplaat genoemd. Alle componenten zijn verbonden door heet persen. In ons land worden de meeste meubels nog steeds gemaakt van vezelplaat. en in de wagenbouw. En in de bouw worden scheidingswanden gemaakt van vezelplaat in kamers, die worden gebruikt voor ruwe bekleding van plafonds en zelfs vloeren. Nog niet zo lang geleden verscheen gelamineerde vezelplaat, die kan worden gebruikt voor decoratie. Het materiaal is verkrijgbaar in verschillende dichtheden en graden van waterbestendigheid.

Dit plaatmateriaal wordt verkregen door houtvezels te leggen in de vorm van een tapijt van een bepaalde dikte. In de regel werd houtafval aanvankelijk gebruikt voor de productie van vezelplaat. Voor deze productie kunnen nu ook gezonde bomen gezaagd worden.

Zaagsel en schaafsel zijn vooraf gemengd met synthetische harsen en antiseptica. Daarna duurt het enige tijd om de grondstoffen te verdichten tijdens warmpersen. Afhankelijk van hoe het materiaal is geperst, is vezelplaat verdeeld in verschillende varianten.

Platen kunnen zijn:

Halfvast. Hun gegeven dichtheid wordt gemeten door een indicator van 400 kg / m3.
Stevig. 850 kg / m3 - de dichtheid vastgesteld door GOST.
Super hard. De dichtheidsindex is hoger dan 950 kg/m3, de maximale waarde is 1.100 kg/m3.
Isolerend. Dit type vezelplaat behoort tot de categorie met een minimale dichtheid en wordt niet gebruikt waar het nodig is om op zijn minst kleine mechanische belastingen te weerstaan. De dichtheid is niet groter dan 250 kg/m3.
Afwerking en isolatie. Een dergelijke vezelplaat is ook niet ontworpen voor belastingen. De buitenkant kan worden gebruikt om de kamer te versieren. De dichtheid van het materiaal ligt op het niveau van 250 kg/m3.
Zachte vezelplaat. Hun minimale dichtheid is 100 kg/m3. Dit materiaal is de belangrijkste concurrent van gipsplaat, omdat het vrij succesvol wordt gebruikt voor tegenoverliggende vloeren.

De kosten van vezelplaat zijn relatief laag en als u het uitsluitend gebruikt waar de fabrikant dit aanbeveelt, kunt u een redelijk duurzaam en kwalitatief hoogstaand bouwelement krijgen voor een redelijke prijs. Het is nu immers veel goedkoper om materiaal te kopen dat hout bevat dan een hoogwaardige dryboard.

Nog een paar woorden over DVP:

Bouwmaterialen uit bosafval

Aanvankelijk werd aangenomen dat de spaanders en vezels die na het zagen van de boom achterbleven, zouden worden gebruikt om platen te maken die voor sommige trekelementen in de bouw konden worden gebruikt. Het was meteen duidelijk dat dit materiaal niet kan worden gebruikt bij een hoge luchtvochtigheid.

Het had en heeft echter een aantal onbetwistbare voordelen:

Over het algemeen kunnen we zeggen dat vezelplaat, wanneer het wordt gebruikt voor het beoogde doel, een redelijk goed bouwmateriaal is. Er is voor haar een goede toepassing gevonden in de meubelbranche. Maar zelfs de meest dichte platen met een constante hoge luchtvochtigheid verliezen al hun positieve parameters. De score is dan ook een dikke 4.

Het verschil tussen vezelplaat, spaanplaat en MDF, wat beter is

Al 160 jaar is het in gebruik genomen en verbeterd. In de loop der jaren is de productie van nog twee materialen, spaanplaat en MDF, toegewezen aan een aparte productie. Ondanks het feit dat deze platen ook bosafval bevatten, zijn ze toch anders dan vezelplaat.

Spaanplaat (spaanplaat) wordt dus geproduceerd door chips te persen die zijn gemengd met harsen. En MDF bestaat, net als vezelplaat, uit zaagsel. Alleen worden ze voorlopig zeer sterk geplet en voor het persen behandeld met stoom.

Bij het vergelijken van deze materialen kunnen drie belangrijke verschillen worden afgeleid:

Parameters ter vergelijking	vezelplaat	MDF	Spaanplaat
Manier van produceren	Heet persen van zaagsel en schaafsel	Droogpersen van fijne chips	Warm persende chips
Waar zijn ze van gemaakt	Afval of hele bomen van bladverliezende, zelden naaldhoutsoorten	Hele stukken hout of hele bomen die bedoeld zijn om te kappen	Afval van de verwerking van laagwaardige bomen
Relatie met vochtigheid	Relatief snelle vernietiging onder invloed van vocht	Kan worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid	Snelle vernietiging in ruimtes waar de luchtvochtigheid minstens iets hoger is dan normaal

Zo kan alleen MDF als zelfstandig afwerkmateriaal worden gebruikt. Vezelplaat en spaanplaat vereisen speciale bedrijfsomstandigheden en kunnen worden gebruikt waar ze niet zichtbaar zijn.

Soorten vezelplaat

GOST 4598-86 stelt dat alle bestaande vezelplaten moeten worden verdeeld volgens de fabricagemethode en de eindbestemming. Vezelplaat wordt niet gebruikt als het belangrijkste bouwmateriaal.

Kenmerken van het gebruik van platen, afhankelijk van de technische kenmerken, zijn als volgt:

zachte uitzichten hebben een hoge porositeit en dus een lage dichtheid. Het gebruik ervan is aan te raden voor niet-operationele wanden en meubelwanden.
Halfharde soorten iets sterker, maar ze zijn exclusief gemaakt voor de achterwanden van meubelkasten.
Hard en superhard. Dit type vezelplaat heeft maximale sterkte en daarom worden er deuren, bogen van gemaakt, materiaal op de vloer gelegd.
Afwerking en operationeel meestal gelamineerd. Op hun oppervlak wordt een patroon aangebracht. Een dergelijke vezelplaat kan worden gebruikt voor scheidingswanden, deuren en zelfs als het belangrijkste materiaal bij de vervaardiging van meubels.

Bij het markeren van massieve platen gebruikt de fabrikant de volgende aanduidingen:

T- de plaat is massief, de oppervlakken zijn niet veredeld;
T-P- massief karton met één zijde beschilderd;
T-S- een massieve plaat waarvan de voorlaag is gemaakt van fijn verstrooid hout;
T-SP- een massieve plaat, waarvan de voorlaag is gemaakt van fijn verspreid getint hout;
ST- superharde platen met verhoogde sterkte, zonder een verfijnd oppervlak;
ST-S- superharde planken, waarbij de voorlaag is gemaakt van fijn hout.

Zachte platen worden meestal verdeeld volgens de mate van zachtheid in dergelijke klassen: M-1, M-2, M-3. Het minimale getal geeft het kleinste percentage zachtheid aan.

Alle vezelplaten hebben een dikte van 3 centimeter en 2 millimeter, maar ze zijn er in lengtes:

2 meter 14 centimeter,
2 meter 44 centimeter of
2 meter 74,5 centimeter.

Maar de breedte van de platen is slechts twee soorten:

1 meter 22 centimeter;
1 meter 70 centimeter.

GOST scheidt het vezelplaatdoek, rekening houdend met de volgende kenmerken:

gelamineerd;
geperforeerd;
gepolijst;
versierd;
meubilair.

Elk van deze punten wijzigt enigszins de traditionele structuur van vezelplaat.

Gelamineerd (gelamineerd)

Gelamineerde vezelplaat (HDF) bevat geen laminaat op het oppervlak. Het proces van decoreren zou correct zijn om lamineren te noemen. Hij is het die ertoe leidt dat papier op een speciale manier aan het oppervlak van de plaat wordt gelijmd.

Een patroon dat hout imiteert, geeft het materiaal een zekere adel. De dichtheid van HDPE is vrij hoog, wat het mogelijk maakt om dit materiaal gemakkelijk te verwerken, zelfs met niet-professioneel gereedschap. De tweede naam van gelamineerde vezelplaat is gepolijst karton. Hoe hoger de dichtheid van het materiaal, hoe hoger de sterkte. Kleuren kunnen worden gevarieerd. Meestal worden ze gepresenteerd in speciale catalogi. Algemene beoordeling 4+.

Foto gelamineerde vezelplaat

Geperforeerd (versierd)

Geperforeerde vezelplaat is vezelplaat met gaten van de juiste vorm en in een hoeveelheid die strikt wordt bepaald door GOST. Meestal wordt dit materiaal gebruikt voor het bekleden van technische ruimtes en bij de vervaardiging van kasten als achterwand. Dit materiaal is vrij goedkoop, het kan lang dienen als het strikt voor het beoogde doel wordt gebruikt. Graad 4.

Foto van geperforeerde vezelplaat

Vochtbestendig (waterdicht)

Het grootste nadeel van vezelplaat zijn de minimale waterafstotende eigenschappen. Dus vezelplaat van een halfvast type zwelt bijna de helft in een dag in water. Dienovereenkomstig, als fabrikanten de waterafstotende eigenschappen van de plaat kunnen verbeteren, wordt deze een orde van grootte duurder, maar deze kan ook worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.

Houtvezelplaten die bestand zijn tegen vocht zijn MDF. Gezien het feit dat alle MDF-platen zijn bekleed, wordt het duidelijk waarom dit materiaal erg populair is in de bouw.

Foto van vochtbestendige platen

Decoratieve panelen

MDF wordt ook wel decoratieve vezelplaat genoemd. De buitenzijde is bedekt met glans - melamine laminaat of polymeerfilm. Na een dergelijke decoratie wordt vezelplaat bestand tegen vocht en thermische effecten. En fabrikanten bieden panelen aan die baksteen, steen, hout imiteren. Niveau 5.

Foto van decoratieve panelen van hardboard

Meubilair

Vrijwel elk type vezelplaat kan worden gebruikt bij de vervaardiging van meubels. Maar alleen decoratief gelamineerde vezelplaat kan worden gebruikt voor het bekleden van de gevels van meubelwanden. Andere typen zijn alleen geschikt voor de achterwanden en bodem.

Vezelplaat is een redelijk goed materiaal dat een bepaald aantal toepassingen heeft. Het heeft echter nogal wat belangrijke nadelen en dankzij hen kan het alleen worden gebruikt voor ruw werk in de bouw. Geconfronteerd met vezelplaat wordt actief gebruikt bij de constructie van meubels, maar qua kwaliteiten schiet het tekort bij echt hout.

Bij het kiezen van bouwmaterialen moet altijd worden geïnformeerd over hun kwaliteit, omvang, betrouwbaarheid en duurzaamheid voor het vereiste toepassingsgebied. Een van de meest populaire houtproducten is vezelplaat, waarvan de reikwijdte vrij uitgebreid is. Vezelplaat: wat het is en hoe u het juiste materiaal kiest om een betrouwbaar product met een lange levensduur te krijgen, wordt in dit artikel gedetailleerd beschreven.

is een bouwmateriaal dat is gemaakt van houtvezels met toevoeging van bindmiddellijmen en waterafstotende chemische componenten (“natte methode”), of zonder hun gebruik (“droge methode”) door het persen of drogen van houtpulp, dat wordt gevormd in de vorm van een rechthoekig tapijt.

Fabrikanten gebruiken afval van zagerijen, houtbewerking en verbranding van planten als uitgangsmateriaal. Grove grondstoffen worden door stomen en malen in defibratoren tot de benodigde vezels verwerkt. Synthetische harsen worden gebruikt als bindmiddel in een hoeveelheid van 4-7% van de verhouding hardhout en zachthoutvezels.

Om de vochtbestendigheid van het materiaal te verhogen, wordt paraffine, hars of ceresin in de houtvezelmassa gebracht.

Vezelplaatproductie is een van de meest veelbelovende methoden voor het gebruik van houtafval. Dit materiaal wordt veel gebruikt in de moderne woningbouw, om geluids- en thermische isolatie van muren en vloeren van gebouwen te bereiken, bij de vervaardiging van vloerplafonds, interieurdecoratie van gebouwen, meubels en verpakkingen.

De geschiedenis van het uiterlijk van vezelplaatplaten

In 1858 patenteerde de wetenschapper Lymon zijn ontdekking voor de eerste keer. Later verbeterde de wetenschapper Munchon de productietechnologie van vezelplaat. Hij stelde voor om hete persapparatuur te gebruiken. In dit stadium werden geen bindmiddelingrediënten gebruikt bij de productie van het materiaal.

En al in 1924 stelde de Amerikaanse wetenschapper Mason een moderne methode voor voor de vervaardiging van vezelplaat met behulp van de "natte methode", waardoor het uiteindelijke materiaal een hoge dichtheid had.
Vezelplaat productietechnologie

Vezelplaat wordt vervaardigd op basis van een technologische kaart waarvan de structuur al meer dan vijftig jaar niet is veranderd. Dit proces bestaat uit verschillende fasen:

Houtpulp wassen. Zand en ander vuil wordt er mechanisch uit verwijderd in adsorberende installaties.
Verwijdering van metalen uit de samenstelling van het mengsel met behulp van elektromagneten in speciale scheidingseenheden.
Houtsnippers verpletteren. Hier wordt de maalgraad ingesteld, van grof tot fijner.
In de defibrillator worden polymeren, harsen en paraffine tot de totale massa gemengd.

Verder wordt de vervaardiging van vezelplaat uitgevoerd door een "droge" of "natte" methode. De "natte methode" is milieuvriendelijker omdat er sprake is van een lage dosis van een bindmiddelmengsel, dat giftig is. De dichtheid en technische indicatoren van vezelplaat zijn rechtstreeks afhankelijk van de productiemethode.

Soorten vezelplaat: fotovoorbeelden

Afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal, de fabricagemethode en de methode van verder gebruik, produceert de moderne industrie de volgende soorten vezelplaat: zacht, gemiddelde dichtheid, halfhard, hard, superhard. U kunt vezelplaat kopen bij elke ijzerhandel. De prijs per vel wordt bepaald door de maat en het type product.

hardboard zacht

Zachte vezelplaat wordt gekenmerkt door lage sterkte, hoge porositeit en lage thermische geleidbaarheid. De dikte van de platen varieert tussen 8-25 mm. De dichtheidsindex ligt tussen 150 en 350 kg/m³. Op basis van de dichtheid van het materiaal zijn er dergelijke merken platen: M-1, M-2 en M-3.

Dit type vezelplaat wordt niet gebruikt als het belangrijkste bouwmateriaal. Het kan worden gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie van bouwconstructies, zoals muren, vloeren, plafonds, enz. Het is een analoog van gipsplaat, maar lichter, flexibeler en gemakkelijker te installeren. Koop zachte vezelplaat kan veel goedkoper zijn dan een gipsplaat van de juiste maat.

De planken kunnen ook gebruikt worden als ondervloer onder parket, linoleum of laminaat. Vezelplaat wordt ook gebruikt om gebreken in de basis te egaliseren bij het leggen van vloeren.
Nuttig advies! Bij de vervaardiging van zachte vezelplaat wordt geen synthetisch bindmiddel gebruikt. Dit geeft de milieuveiligheid aan van dit materiaal, dat kan worden gebruikt om de kamers van kinderen en mensen met allergieën te versieren.

Vezelplaat halfhard

In vergelijking met het zachte type heeft dit type vezelplaat een hogere dichtheid en sterkte. De dichtheid van vezelplaatplaten is gemiddeld 850 kg/m³. De dikte van de plaat kan binnen het bereik van 6-12 mm worden gehouden.

Dit type vezelplaat wordt gebruikt als achterwanden van meubels, planken, laden van kasten en tafels. Het wordt ook vaak gebruikt als ondervloer bij het leggen van vloeren. Het heeft aan populariteit gewonnen als toepassing als verpakkingsmateriaal.

hardboard

De dichtheidsindex van massief vezelplaat ligt in het bereik van 800-1000 kg/m³. De dikte van het product is 2,5-6 mm. Deze platen worden gebruikt bij de fabricage van meubels als achterwanden, lades en voor de productie van paneeldeuren.

Nuttig advies! Het vooroppervlak van massief vezelplaat is veredeld met synthetische en melaminefilms. Met een glanzende, matte, gepigmenteerde en imitatie houtstructuur kunnen de planken worden gebruikt voor binnenwandbekleding.

Dit type platen wordt op zijn beurt, afhankelijk van de sterktewaarde, de dichtheidswaarde en het type voorzijde, onderverdeeld in verschillende kwaliteiten:

T - een plaat met een verfijnde voorkant;
Т-С - het vooroppervlak is gemaakt van een fijn verspreid houtmengsel;
Т-В - een plaat met een onafgewerkte voorkant en een verhoogde waterbestendigheidsindex;
T-SV - een plaat met een vooroppervlak van een fijn verdeelde massa en met een hoge mate van waterbestendigheid;
T-P - de voorkant van de plaat is getint;
T-SP - de voorste laag is gemaakt van een fijn verdeelde massa, getint;
NT - een plaat met een lage dichtheidsindex.

Witte vezelplaten zijn erg populair. Zo'n veelzijdige materiaalkleur kan worden gebruikt om slaapkamers, keukens en kinderkamers te creëren. Een dergelijke coating kan worden gedecoreerd met speciale verf, gevolgd door vernissen. U kunt witte vezelplaat kopen tegen een lagere prijs dan hetzelfde blad in een ander kleurenschema.

Vezelplaat met veredeld oppervlak

Veredelde vezelplaten zijn zeer goed bestand tegen vocht en mechanische slijtage. Dankzij de unieke fabricagetechnologie hebben ze een aantrekkelijk uiterlijk. Tijdens de vervaardiging van dit type platen wordt de technologie van het aanbrengen van een meerlaagse coating op het vooroppervlak gebruikt. De plaat wordt verwerkt en vervolgens wordt een primerlaag op het oppervlak aangebracht, wat de achtergrond is voor de toekomstige tekening. De tekening kan anders zijn. Maar elke soort is op zijn eigen manier een imitatie van de houtstructuur.

Dergelijke platen worden gebruikt voor de vervaardiging van deurpanelen, voor het afwerken van wanden en plafonds en voor interieurmeubelelementen. De moderne industrie produceert deuren van vezelplaat in standaardafmetingen.

Vezelplaat super hard

Deze platen hebben een hoge dichtheidsindex van 950 kg/m³. Dit is een hoogwaardig materiaal dat handig en eenvoudig te installeren is. De hoge sterkte van de plaat wordt bereikt door deze te impregneren met pectol. Deze superharde vezelplaten worden gebruikt om scheidingswanden, bogen en deuren te maken. Het wordt ook veel gebruikt bij de productie van vloerbedekkingen. Een hoge mate van elektrische isolatie maakt het gebruik van platen mogelijk voor de vervaardiging van schilden en panelen.

MDF

Medium Density Fiberboard, of MDF, is een soort halfharde plaat. Dit is een relatief nieuw bouwmateriaal, dat bij meubelmakers en bouwers een prominente plaats inneemt. Dit komt doordat de dichtheid 700-800 kg/m³ is, de sterkte gelijk is aan de waarde van hardboard, die bijna twee keer zo hoog is in vergelijking met spaanplaat.

Vanwege het gemak van verwerking wordt MDF veel gebruikt in de moderne bouwsector. Platbands, plinten, filets, gevels van kastmeubels, vensterbanken, daklatten, T-balken zijn gemaakt van platen. Ze worden gebruikt bij de productie van binnendeurpanelen. En plafond- en wandpanelen van vezelplaat van deze categorie zullen een elegante oplossing zijn voor het decoreren van kamers. Laminaat wordt ook gemaakt van MDF.

Na de belangrijke vraag te hebben gesteld hoeveel vezelplaat kost, is het belangrijk om het gebied van verdere toepassing te bepalen. Hier is het noodzakelijk om rekening te houden met alle kenmerken van elk type en de meest optimale te kiezen, op basis van prijs en kwaliteit.

Gelamineerde vezelplaat: dit is een kant-en-klare oplossing voor afwerking

Het gebruik van gelamineerde vezelplaat is tegenwoordig erg populair. Op het materiaal wordt een speciaal mengsel aangebracht, dat uit bepaalde kunstharsen bestaat. Dankzij deze technologie hebben deze platen een verhoogde vochtbestendigheid en sterkte.

In bouwmarkten kunt u gelamineerde vezelplaat van de volgende variëteiten kopen:

Betegelde soort. Dit merk vezelplaat heeft een breed assortiment standaardafmetingen van 30x30 cm tot 100x100 cm Dergelijke platen worden bevestigd met behulp van een pen-groefverbinding met speciale klemmen of nietjes. Door het gebruik van platen kunt u interessante patronen en ornamenten vormen. Elk jaar produceert de industrie vezelplaat met nieuwe kleuren en structuurpatronen.
Vezelplaat voor voering. Dit is een nieuw en moderner materiaalformaat. In zijn verbindingsmethode is het vergelijkbaar met een houten dakspaan. Dit plaatmateriaal heeft standaard afmetingen. De verbinding van de platen gebeurt op dezelfde manier als de vezelplaat van het tegeltype. Deze vezelplaat wordt gebruikt voor het omhullen van het oppervlak van muren en vloeren. Het materiaal heeft een hoge mate van vochtbestendigheid.
Soort blad. Dit is een universeel type gelamineerde vezelplaat. Het heeft veel opties voor texturen, kleuren, maten en manieren om het materiaal aan het plafond, de vloer, de muren te bevestigen.

Toepassingsgebieden voor gelamineerde vezelplaat

Gelamineerde vezelplaat heeft bepaalde eigenschappen waarmee rekening wordt gehouden bij het kiezen van de verdere toepassing. Vanwege de hoge mate van geluidsisolatie worden dergelijke platen gebruikt voor die ruimtes waarin maximale isolatie moet worden bereikt. Dit geldt voor omroepcamera's, opnamestudio's.

Nuttig advies! Gelamineerde vezelplaat heeft zichzelf bewezen als een esthetisch, geluiddempend materiaal. Daarom wordt het een echte vondst voor het interieurontwerp van kantoorgebouwen en klaslokalen van onderwijsinstellingen.

Dit universele bouwmateriaal wordt veel gebruikt bij de constructie van lichte bogen, binnenwanden, verlaagde plafonds met een complex ontwerp. Alleen dit type vezelplaat kan worden gebruikt voor het bekleden van gevels van meubelwanden. Steeds vaker worden gelamineerde vezelplaatpanelen gebruikt voor wanden die geen verdere afwerking behoeven.

Je kunt een vezelplaat tegen een redelijk lage prijs kopen, waardoor dit bouwmateriaal een van de meest betaalbare in de bouw is onder andere analogen.

Bij het berekenen van de totale kosten van constructie- en installatiewerkzaamheden met vezelplaat, is het de moeite waard om te weten hoeveel een vezelplaat kost. De prijs van elk paneel wordt gevormd rekening houdend met de grootte, variëteit en plaats van aankoop. Bouwwebwinkels bieden meer redelijke prijzen in vergelijking met marktprijzen.

De belangrijkste voordelen van houtvezelplaten:

Door de hoge mate van vochtbestendigheid kunnen deze platen worden gebruikt voor het bekleden van buiten- en balkondeuren. Vezelplaat heeft een hoge mate van geluids- en warmte-isolatie. Het materiaal is gemakkelijk te verwerken, wordt gekenmerkt door een lange levensduur en heeft een laag gewicht, wat de verdere installatie vereenvoudigt. De lage prijs van vezelplaat, afhankelijk van het type, de afmetingen en de dikte van het product, verlaagt de totale kosten van alle constructie- en installatiewerkzaamheden aanzienlijk, zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit ervan.

Vezelplaat - wat het is, niet iedereen kan meteen antwoorden. En zo'n 50 jaar geleden wisten alleen technisch geletterde mensen van dit materiaal, hoewel het uiterlijk meer dan anderhalve eeuw geleden en zelfs verder reikt.

In contact met

Herkomst van materiaal

De stamvader van vezelplaat kan worden beschouwd als papier dat in de tweede eeuw voor Christus in het oude China is gemaakt. Voor de productie ervan werd gehakt hout gemengd met water en vervolgens gedroogd. Vezelplaat werd in 1858 gepatenteerd door Lyman. Münch ontwikkelde het idee van de Amerikaan, zette de productie van vezelplaat op industriële basis en paste warmpersen toe. De wereld heeft de creatie van platen met een hoge dichtheid opnieuw te danken aan de Amerikaanse metselaar, die in 1924 door een fout een "natte" versie van de vervaardiging van dit ongebruikelijke materiaal ontving.

Naam

Om vezelplaat te maken, waarvan de decodering klinkt als een vezelplaat, worden houtvezels gebruikt die door persen of drogen worden omgezet in een homogene massa.

De sterkte van het materiaal hangt af van de kwaliteit van de vervlechting van de vezels.

In het productieproces worden lijmadditieven en waterafstotende chemische additieven gebruikt.

Het resultaat is een rechthoekig plaatmateriaal, ideaal voor de meubelindustrie, de bouw.

Vezelplaat wordt vaak verward met hardboard, maar de fout is onbeduidend. Hardboard: wat is het, hoe verschilt het van hardboard? Met dezelfde kenmerken verschillen de materialen in kenmerken. In de regel heeft hardboard een hogere dichtheid, platen ervan verschillen in één decoratieve, "glanzende" kant.

Verbinding

Vezelplaat steekt gunstig af bij andere materialen die hout gebruiken, omdat er fijnkorrelig afval uit de houtverwerkende industrie wordt gebruikt voor de productie, wat het economische effect vergroot en het milieu niet schaadt. Vezelplaat is gemaakt van gebroken houtsnippers, gebroken hout of vuur. Door paraffine of hars aan de massa toe te voegen, wordt de vochtbestendigheid verhoogd. De fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal worden versterkt door synthetische harsen. Daarnaast worden antiseptica en vlamvertragers toegevoegd.

Belangrijk! Vezelplaat heeft een hoge porositeit, dus bij het schilderen van het oppervlak van vezelplaat heeft het 2-3 keer meer verf nodig dan voor gewoon hout.

Productieproces

De productie van vezelplaat is al een halve eeuw niet veranderd. Het begin van het proces ziet er als volgt uit:

Met behulp van was- en absorberende stoffen wordt de houtpulp bevrijd van puin, zand, klei.
Met een magneet worden metaaldeeltjes uit de gedroogde chips verwijderd.
Opeenvolgend malen van vezels wordt uitgevoerd.
De resulterende massa in de defibrillator wordt gemengd met paraffine en harsen.

Er zijn twee manieren om houtvezelplaten te maken. Met het "natte" deel van de voorbereide massa wordt met waterafstotende stoffen aan elkaar gelijmd, waarna alles onder de pers wordt gestuurd. De droge methode elimineert de eerste wasbeurt van het hout, in plaats daarvan wordt het gedroogd.

soorten

De indeling van vezelplaten naar type is te wijten aan de dichtheid van het materiaal. Nu produceert de industrie vezelplaat met een lage en gemiddelde dichtheid (zacht), van halfharde soorten (halfhard), met harde en superharde dichtheid (halfhard).

Zacht

De soort heeft een poreuze structuur, een lage thermische geleidbaarheid en is niet duurzaam. De dichtheid is beperkt tot 150-350 kg/cm. kubus De dikte van vezelplaat is van 8 tot 25 mm. Platen zijn gemarkeerd met de letter M met toevoeging van nummers 1, 2, 3. Vanwege de lage sterkte-indicatoren wordt zachte vezelplaat gebruikt als dempingsmateriaal. Het wordt gebruikt als thermische en geluidsisolatie. Het materiaal verschilt van gipsplaat door een eenvoudigere installatie en lagere kosten. Het zachte uiterlijk van de vezelplaat is een uitstekende onderlaag voor vloerbedekkingen en zorgt voor perfect gladde oppervlakken.

half hard

Dit is vezelplaat met een dichtheid van ongeveer 850 kg/cm3. De dikte van de halfmassieve vezelplaat varieert van 6 tot 12 mm. Meestal vindt het toepassing als achterwanden van een verscheidenheid aan meubels en als ondergrond voor vloeren. Vezelplaat wordt veel gebruikt als verpakkingsmateriaal (dozenfabricage).

hard en super hard

De meest duurzame van alle soorten vezelplaat. Het heeft een lage porositeit. Dichtheid - van 800 tot 1000 kg / cm3.

Met behulp van dit type houtvezelplaten worden de achterwanden van verschillende meubels gemaakt, de productie van lades en paneeldeuren verzekerd.

De afvoer van de massieve vezelplaat blijft superhard. Hun dichtheid ligt boven 950 kg/cm. kubus

Het hardboard wordt gebruikt bij het bekleden van externe en interne oppervlakken van kamers als vloerbedekking. Met zijn hulp worden binnenschotten, deuren en dozen geproduceerd.

Superhard vezelplaat maakt goede meubels. Een huis gemaakt van vezelplaat kan worden gebruikt als een tijdelijk of zomerhuisje.

De verdeling van harde en extra harde vezelplaten wordt bepaald door de sterkte-eigenschappen, evenals de dichtheid en het type van het frontpaneel. Vezelplaatmarkering geeft uitgebreide informatie over het materiaal (zie tab. 1):

Oppervlakteafwerkingen

edele

Veredelde vezelplaat of vezelplaat heeft een representatieve decoratieve uitstraling. Voor de productie worden houtvezelplaten gebruikt die met een natte methode zijn gemaakt.

Dit materiaal heeft een meerlaagse coating. Na een grondige primer worden meerdere vernislagen op het voorpaneel aangebracht. De coatings zijn gebaseerd op hoogwaardige acryldispersies.

De laklaag beschermt het materiaal tegen mechanische beschadiging. Tegelijkertijd verhoogt DVPO zijn kracht aanzienlijk. Het wordt meestal geproduceerd met een patroon dat kostbare houtsoorten imiteert.

Details en achterwanden van kastmeubelen worden geproduceerd vanuit DVPO. Met behulp van dit materiaal worden plafonds en wanden afgewerkt. Vezelplaatpanelen met een verfijnd vooroppervlak worden gebruikt bij de vervaardiging van deuren en deurkozijnen.

Onder het laminaat

Vezelplaat gelamineerd is een uitstekend afwerkingsmateriaal voor afwerkingswerkzaamheden, het is ideaal voor de productie van meubels. Bij het maken van HDF wordt de standaardmodus voor alle vezelplaten gebruikt. Het voorbereide materiaal wordt onder een tot hoge temperatuur verwarmde pers geplaatst, die wordt verzekerd door de circulatie van verwarmde minerale olie. Op de pers wordt een matrix bevestigd, die de textuur heeft van een patroon dat bedoeld is om op het voorpaneel van vezelplaat te reliëf (op deze manier wordt een baksteen, roggehuid en verschillende houtsoorten verkregen). Na het afdekken van de platen met een speciale melaminefilm, die een lage uithardingsgraad heeft, drukt een verwarmde pers het patroon in het materiaal. Door hoge temperatuur en druk beginnen melamineharsen te smelten en dringen ze door in de oppervlaktelaag van vezelplaat, en versmelten ermee tot één geheel. Deze methode elimineert lijmen uit het proces. Lamineren kan aan beide zijden van de plaat. Het materiaal heeft een hoge sterkte en is niet onderhevig aan vocht.

De meest voorkomende soorten HDPE:

Onder de voering. Fungeert als wand- en vloerbekleding.
Betegeld. Hiermee kunt u de originele afwerking krijgen.
Vel. Verschilt in universaliteit.

HDF wordt veel gebruikt voor interieurontwerp, zoals voorwanden van meubels, om bogen en binnenplafonds te maken.

Aandacht! Gelamineerde houtvezelplaten hebben, naast esthetische eigenschappen, een hoge geluidsisolatie. Ze zijn geweldig voor het afwerken van studio's, auditoria en kamers waar stilte nodig is.

gelamineerd

Bij de productie van gelamineerde vezelplaat worden decoratieve bekledingsmaterialen op de platen gelijmd. KDVP worden verkregen met behulp van twee methoden:

koud. Na het verwerken van de platen met borstelrollen, worden ze verwerkt met lijm, gevolgd door het aanbrengen van een opgerold bekledingsmateriaal. De sterkte van de verbinding wordt bereikt door de panelen tussen de rollen door te voeren;
warm of thermisch lamineren. Platen worden blootgesteld aan verwarming door middel van infraroodstraling. Na het aanbrengen van de lijm en decoratieve coating worden de platen door hete walsen (calamanders) geleid.

Gelamineerde vezelplaat heeft een perfect glad, satijnachtig oppervlak.

Normen voor bladformaat

In theorie heeft de grootte van een vezelplaat geen beperkingen, het hangt allemaal af van de productiemogelijkheden. Voor het gemak van het ontwerpen en werken met het materiaal in de industrie zijn er echter normen die de standaardafmetingen van vezelplaat bepalen.

De dikte van de vezelplaat wordt bepaald door de volgende indicatoren:

voor zacht - 8, 12, 16 en 25 mm;
voor halfvaste - 6, 8 en 12 mm;
voor hard en superhard - 2,5, 3,2, 4,5 en 6 mm.

De afmetingen van vezelplaten zijn onderworpen aan GOST 10632-2007 en worden ook bepaald voor elk type vezelplaat:

Zachte zijn verkrijgbaar in de lengtes: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 en 3000 mm, met een breedte van 1200 of 1700 mm.

Halfhard, hard en superhard zijn inherent aan de lengte: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 mm. Dikte - 1220, 1525, 1830, 2140 mm.

Door zijn eigenschappen heeft vezelplaat een aantal voordelen, namelijk:

heeft een hoge vochtbestendigheid, kan worden gebruikt voor buitenbekleding;
is een uitstekend warmte- en geluidsisolerend materiaal;
eenvoudig te verwerken en te installeren;
stelt u in staat om snel perfect vlakke oppervlakken te krijgen;
toont weerstand tegen mechanische belasting;
heeft een lange levensduur;
heeft een kleine massa;
relatief goedkoop in prijs;
makkelijk schoon te maken.

Aandacht! Wetenschappers hebben ontdekt dat het gebruik van 1 miljoen m² vezelplaten het mogelijk maakt om 16 duizend m³ hoogwaardig hout te vervangen, dat wil zeggen 54 duizend m³ hout te besparen.

Gebreken

Ondanks al zijn aantrekkelijkheid is vezelplaatmateriaal niet zonder nadelen:

Smalle reikwijdte (m.u.v. MDF).
Hoge toxiciteit. De verwerking van vezelplaat vereist verhoogde veiligheid en ventilatiemaatregelen.
Lage weerstand tegen dwarse belastingen. Lakens moeten met grote zorg worden geïnstalleerd.
Door de hoge brosheid van het materiaal is het onmogelijk om fijn freeswerk uit te voeren.

De negatieve kanten doen geen afbreuk aan de voordelen van vezelplaat, en elk jaar breidt dit materiaal zijn reikwijdte uit.

Planken, houtvezelplaten genoemd, zijn een groep materialen gemaakt van de producten van houtversnippering, afval van de houtverwerkende industrie.

Kleine stukjes houtachtige stengels van planten kunnen als grondstof worden gebruikt. Gescheiden vezels kleven aan elkaar dankzij natuurlijke of synthetische stoffen en vormen vezelplaten met verschillende dichtheden. Producten worden gebruikt bij de vervaardiging en reparatie van meubels, constructiewerkzaamheden.

Productiefuncties

De grondstoffen voor de productie van vezelplaatproducten zijn houtvezels die worden verkregen met versnipperaars, brekers, hamermolens, zagen en snijgereedschappen. De houtpulp wordt eerst behandeld met hete stoom om de interne bindingen tussen de fibrildraden te verzwakken en vervolgens onderworpen aan slijpen en persen. Lijm kan worden gebruikt voor hechting, maar is niet vereist.

Alle platen zijn vrij dun verkregen, hun dikte is volgens de norm niet groter dan 16 mm. Uiterlijk worden ze bepaald door een karakteristiek patroon - een fijn gaas. Voor esthetische doeleinden wordt één oppervlak van vezelplaat gelamineerd of wordt een speciale decoratieve coating aangebracht. Dergelijke platen worden veredeld genoemd.

De kenmerken van vezelplaat verkregen uit vezelachtige massa worden bepaald door de dichtheid van de resulterende monoliet, de mate van persen, stapelen en daaropvolgende binding van vezelachtige filamenten.

Wat zijn de soorten vezelplaat?

In Engelstalige bronnen worden vezels respectievelijk vezels genoemd, de afgekorte namen van de materiaalsoorten worden aangegeven met de letter F. Als het product een lage dichtheid heeft, ziet de afkorting eruit als LDF (L - laag, D - dichtheid) . Voor panelen met een gemiddelde dichtheid wordt de aanduiding MDF (M - medium) gebruikt, platen met een hoge dichtheid worden aangeduid als NDF (H - hoog). Speciale soorten producten gemaakt van houtvezels hebben aparte handelsnamen die triviaal zijn ontstaan.

In de binnenlandse praktijk worden de soorten vezelplaat anders aangeduid, met Russische letters, lettercombinaties en cijfers:

gewone massieve platen zijn gemarkeerd met T en geen aanduidingen meer;
als er een extra gelaagde coating op het oppervlak is, ziet de reductie eruit als T-C;
de aanwezigheid van kleurpigmenten wordt aangeduid als T-P;
als er een licht gevlekte laag op het buitenoppervlak is, wordt T-SP aangegeven in de markering;
het vermogen van de buitenste laag vezelplaat om water af te stoten wordt aangegeven met de afkorting T-B;
de aanwezigheid van een gelaagde coating met vochtbestendige impregnering is gemarkeerd als T-CB;
Vezelplaatmaterialen met verminderde dichtheidswaarden worden afgekort als HT;
producten met een zeer hoog soortelijk gewicht worden aangeduid als ST;
superharde platen met een fijn verspreide deklaag worden aangeduid als CT-C.

Bijkomend extern ontwerp, aangeduid met de letter C, is gemaakt in de vorm van een laag samengeperste fijne deeltjes met een hoge mate van dispersie.

Producten ingedeeld in de groep van massief karton worden verder onderverdeeld in subgroepen op basis van gewicht en fysische en chemische eigenschappen. Vezelplaatmaterialen zijn ook onderverdeeld in klassen volgens de kwaliteitsindicatoren van de buitenste laag.

De zogenaamde zachte houtvezelplaten zijn onderverdeeld in drie klassen met een numerieke aanduiding van 1 tot 3 (M-1 ... M-3), de laatste (derde) komt overeen met het zachtste type vezelplaat.

Velformaten

Het bestaande productassortiment stelt iedereen in staat een keuze te maken voor vezelplaat in overeenstemming met de behoeften en het specifieke toepassingsperspectief. De meeste fabrikanten zijn klaar om rekening te houden met individuele bestellingen, variëren de geometrische kenmerken van de platen.

Mogelijke standaardafmetingen van vezelplaat worden gepresenteerd in de nationale GOST 4598-86, die wordt gevolgd door alle gerenommeerde leveranciersbedrijven.

De afmetingen van harde platen wijken af van de afmetingen van zachte producten. De minimale lengte van standaardproducten is 1220 mm, het gebruikelijke maximum voor zachte platen is 3000 mm, voor harde platen 3660 mm. Voor installatie in industriële faciliteiten worden platen met een hoge dichtheid met een groot oppervlak gebruikt, de lengte van dergelijke platen kan 6100 mm bereiken.

De gebruikelijke breedte van platen met een lage dichtheid is 1220 mm, met een hoog soortelijk gewicht en een gemiddelde lengte - varieert van 610 tot 1700 mm, grote lengte - van 1220 tot 2140 mm.

Standaard zachte platen zijn gemaakt met een grote dikte om structurele sterkte te garanderen. De indicator varieert in het bereik van 8 tot 16 mm.

Massieve platen vertonen voldoende sterkte-eigenschappen met een kleine of matige dikte, die past in het bereik van 2,5 tot 6 mm.

De norm regelt strikt de mogelijkheid van de aanwezigheid van uitsteeksels, krassen, zones met verschillende tinten, vlekken, zowel van water als technische vloeistoffen, op het buitenste deel van de panelen. De aanwezigheid van vreemde deeltjes, burn-outs, gedelamineerde gebieden, schade met vezelachtige franjes aan de randen is absoluut uitgesloten.

Plaatdichtheid

Een belangrijk kenmerk van vezelplaat is niet alleen de grootte, maar ook de dichtheid, waarvan de massa en het gewicht van de platen afhangen.

De hoogste dichtheid van massieve platen bereikt 1100 kg / m 3, de minimumwaarde die kenmerkend is voor deze groep materialen is 800 kg / m 3.

Opmerking! De gewichtswaarde van 1220 x 2440 x 3,2 hardboardplaten is slechts 7 kg.

Om te bepalen hoeveel een aankoop als geheel kan wegen, moet u ongeveer het totale volume van de partij berekenen en dit vermenigvuldigen met de dichtheidswaarde die wordt aangegeven in de begeleidende documenten. Het zal duidelijk worden welke inspanningen nodig zijn om de platen te transporteren en te installeren op de plaats van de toekomstige installatie.

Zachte soorten producten, die voornamelijk decoratieve functies vervullen, hebben een lagere dichtheid, waarvan de grootste indicator niet hoger is dan 400 kg / m 3. De minimaal mogelijke waarde van de vezelplaatdichtheid, toegestaan door de norm, is 100 kg / m 3.

Voor platen met gemiddelde hardheid hebben dichtheidsindicatoren gemiddelde waarden, waarvan het minimum 600 kg / m 3 is.

Buigsterkte, vochtopname, geluidsgolven

Meer dan 10 keer verschillend in vezelplaat van verschillende groepen is de weerstand tegen buigbelastingen. Zachte platen van het merk M-3 kunnen een impact van ongeveer 0,5 MPa veilig weerstaan, terwijl de hardste 47 MPa kunnen weerstaan.

Het normatieve document schrijft geen limieten voor de hoeveelheid mogelijke zwelling en vochtgehalte van zachte vezelplaatproducten voor. Alleen de bovengrens van de vochtconcentratiewaarden, gelijk aan 12%, is beperkt.

Het vochtgehalte van de rest van de producten is 3-4% en de mate van zwelling varieert van 19 tot 23%. De maximale vochtconcentratie in het materiaal mag niet hoger zijn dan 10%.

De norm specificeert de eisen aan het wateropnemend vermogen van de gehele mat en in het bijzonder het voorvlak. Voor dichte producten wordt de grootte van de mechanische kracht die loodrecht op het vlak van de plaat wordt uitgeoefend, geregeld.

Consumenten zijn vaak geïnteresseerd in het vermogen van panelen om audiogolven te absorberen. Geluidsisolatie-indicatoren worden niet gespecificeerd door de norm, maar als we de structuur van het materiaal analyseren, kunnen we concluderen dat zachte typen geluidstrillingen tot een minimum kunnen absorberen, harde in grote mate.

Sollicitatie

Een overzicht van de fysisch-chemische kenmerken als geheel leidt tot de conclusie dat de vezelplaatgroep met een laag soortelijk gewicht het mogelijk maakt om structuren, meubels te veredelen en decoratieve functies uit te voeren. Dichte, massieve vezelplaatpanelen kunnen worden gebruikt met een zware belasting, scheidingswanden bouwen, bogen maken en zelfs muren. In de bouw worden ze ook gebruikt voor isolatie van vloeren, daken, bij het maken van bekistingen en ruwe vloeren. Het is een goedkoop en gemakkelijk te installeren materiaal.

Bij het kiezen van producten moet u speciale aandacht besteden aan de samenstelling, indien mogelijk, panelen kopen zonder formaldehyde-bindmiddelen of met hun minimale emissie.

Gezien deze omstandigheid en andere kenmerken, is het mogelijk om het type vezelplaat te kiezen dat het beste aansluit bij de behoeften van de klant.

keer bekeken

VKontakte opslaan