CNC op een freesmachine installeren met uw eigen handen. Is het mogelijk om met uw eigen handen een CNC-machine te maken? Voorbeelden van tekeningen en zelfgemaakte ontwerpen

In dit artikel kunt u leren hoe u thuis met uw eigen handen een houtfreesmachine kunt maken om basisbewerkingen met werkstukken uit te voeren. De tekst zet uiteen stap-voor-stap technologie toolcreatie: analyse ontwerpkenmerken het apparaat en alle componenten die nodig zijn voor de installatie ervan, tekeningen met afmetingen en gedetailleerde beschrijvingen, waarmee u elk van deze elementen kunt maken en samenvoegen.

Houtfreesmachines kunnen verschillende doeleinden hebben. Sommige apparaten zijn ontworpen om slechts één handeling uit te voeren, andere zijn multifunctioneel. Het kopen van een professioneel gereedschap is een duur genoegen, dus veel vakmensen nemen hun toevlucht tot het met hun eigen handen maken van een houtbewerkingsmachine. Meestal wordt deze router gebruikt in kleine meubelwerkplaatsen.

Bovenfrezen worden meestal gebruikt om hout langs rechte of gebogen contouren te bewerken. Het werkende element in het ontwerp is de meskop, die uitvoert roterende bewegingen. In de meeste gevallen bevindt dit onderdeel zich verticaal. Er zijn veel soorten routers, die elk hun eigen ontwerpkenmerken hebben.

Het meest populaire soorten apparaten:

• standaard enkele spil (de spil bevindt zich verticaal);
• ontwerpen met één spil, waarbij de spil of zelfgemaakte freestafel kantelt;
• kopieerfrezen met aan de bovenzijde gemonteerde spindel;
• structuren kopiëren met een horizontale spil (het gereedschap is ontworpen voor het verwerken van houten propellers).

Opmerking! In alle genoemde ontwerpen, behalve de laatste, wordt het materiaal handmatig ingevoerd.

Freesmachineontwerp: uitvoeringen met één spindel

Het ontwerp van een machine met één spil omvat een horizontale tafel met een paar tand-en-groef-aansluitingen die zijn ontworpen voor het bevestigen van geleidelinialen. Het is gemonteerd op een gietijzeren frame. Onder de tafel bevinden zich dia's die langs geleiders bewegen. Ze hebben een spindel gemonteerd op een druklager en een paar lagers. Aan de bovenkant van dit element bevindt zich nog een spil - een plug-in. Het is ontworpen voor het monteren van snijdelen.

Indien nodig kan de slede met spindel omhoog worden gebracht. Voor dit doel wordt een conisch tandwiel met een handwiel of een schroef gebruikt. Een riemaandrijving zorgt ervoor dat de spil kan bewegen. Bovendien kan hiervoor een tegenaandrijving, een motor of een motoras worden gebruikt.

Om zo'n houtrouter met je eigen handen te maken, moet je rekening houden met enkele nuances. In sommige gevallen is het onmogelijk om zonder te doen extra winst spindel. Deze behoefte ontstaat als u werkstukken moet verwerken grote hoogte of het onderdeel wordt zwaar belast. Om dit te doen, moet u de bovenste aanslag op de machinetafel installeren en vastzetten. Dit element wordt op de beugel bevestigd. Om de beweging van het werkstuk tijdens het freesproces te controleren, is het raadzaam een ​​geleidering of liniaal te gebruiken.

Met machines waarbij de spil of tafel kantelt, kunt u een breder scala aan doe-het-zelf-houtbewerkingsklussen uitvoeren. Naast de standaardbewerkingen kunt u met dergelijke ontwerpen meer krijgen hoge kwaliteit verwerking, waardoor een schoon en uniform oppervlak wordt verkregen. Dit resultaat kan worden bereikt door hout onder een hoek te bewerken met behulp van frezen met een zeer kleine diameter. Een apparaat met een kantelspindel is veel veiliger en handiger.

Het apparaat van een zelfgemaakte houtkopieermachine met een plaatsing van de bovenste spil

Deze apparaten worden gebruikt om kopieerwerkzaamheden uit te voeren. Het vereist geen aanwezigheid hoge spanning. Dergelijke ontwerpen maken frezen en boren mogelijk om opengewerkte producten te creëren.

Het kopieerapparaat kan drie gereedschappen tegelijk vervangen:

1. Fraser.
2. Dril machine.
3. Puzzel.

Houtverwerking wordt uitgevoerd met behulp van snijmolens. De spil ontwikkelt een groot toerental, waardoor het bewerkte oppervlak zeer schoon is.

Een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt:

• kalibratie van bazen;
• productie van opengewerkte kozijnen;
• het uitwerken van de wanden van de ribben, enz.

De basis voor dit ontwerp is een frame van gietijzer. Haar bovenste deel gebogen in de vorm van een sikkel. Dit gebied wordt gebruikt voor de montage van de elektromotor.

Opmerking! Het bed dient als verbindingsschakel waarop alle elementen van een zelfgemaakte houtfreesmachine zijn geïnstalleerd. Hoe sterker en betrouwbaarder het ontwerp, hoe beter.

De motor is op geleiders gemonteerd. Door het hefboomsysteem kan hij deze elementen op en neer bewegen. Dit gedeelte wordt in beweging gezet door het indrukken van het pedaal, dat is voorzien van een speciale stopper. De rotoras van de motor is verbonden met de spil, waar de boorkop met het gereedschap is vastgezet. Deze cartridge kan zelfcentrerend of Amerikaans zijn.

In de onderste zone van het frame is een tafel op een beweegbare beugel gemonteerd. Dit ontwerp kan met behulp van een handwiel verticaal langs de geleiders bewegen. Er zijn andere opties om met uw eigen handen een zelfgemaakte houtfreesmachine te maken; een tekening van een dergelijk ontwerp omvat verticale beweging van de tafel, ook tijdens gebruik door op het pedaal te drukken. Bij dergelijke modellen blijven de elektromotor en de spil stationair.

Hoe maak je een houtdraaibank met je eigen handen: tekeningen en technologie

De eenvoudigste manier om thuis zelf een gereedschap te maken, is door een draaibank of freesmachine te bouwen op basis van een boormachine of elektromotor die uit een ander gereedschap is verwijderd. Dit proces is niet zo ingewikkeld, dus elke meester kan het aan. Hiervoor heeft u een elektromotor nodig, waarvan het vermogen niet groter is dan 500 W, en de beschikbare materialen. Een boormachine kan ook als aandrijving worden gebruikt. Natuurlijk vergt het maken van een draaibank enige vaardigheid.

Om de machine te bouwen zijn de volgende elementen vereist:

• metalen frame;
• elektrische motor;
• klusjesman;
• losse kop.

Het zou geen kwaad om een ​​tekening te krijgen die u helpt bij het navigeren door de afmetingen en het correct vervaardigen van alle structurele elementen voor de daaropvolgende montage.

Hoe je met je eigen handen een zelfgemaakte boormachine maakt met een motor

Eerst moet u de elektromotoras voorbereiden. Om dit te doen, wordt er een voorplaat op geïnstalleerd; een stalen middenstuk met schroefdraad is ook geschikt. De installatie van het tweede centrum wordt uitgevoerd in de losse kopbuis. Om het frame te maken, heb je een paar hoeken van 5x3 cm nodig, hun lengte is 15 cm. Een motor wordt met een boutverbinding aan het frame bevestigd.

Opmerking! Het centrale deel van de losse kop moet samenvallen met het midden van de elektromotoras.

In de volgende productiefase zelfgemaakte machine De kop wordt met uw eigen handen gemonteerd. Dit element is gevormd uit een paar horizontale en een paar verticale hoeken. Er is een buis aan bevestigd die bedoeld is voor de spil. Je moet er een bout in steken met een diameter van 1,2 cm. Eerst wordt de kop in een rechte hoek geslepen. Zo wordt het centrale deel van de spil aangewezen. Hierna wordt de kop op het bed geïnstalleerd. Op de bovenste paal, die aansluit op de horizontale hoeken, is het noodzakelijk om de buis vast te lassen door te lassen.

Om een ​​gereedschapssteun te maken, moet u een stalen staaf met een afschuining nemen. Dit element moet ook een gat hebben dat zal worden gebruikt om de steunliniaal vast te zetten. Het is noodzakelijk om de buis verticaal met de borgschroef aan de lange hoek te lassen. Vervolgens wordt de gereedschapssteunstaaf erin gestoken.

De motorrotor waarop de frontplaat is bevestigd, wordt gebruikt als de as van de kop. Je moet er verschillende gaten in maken. In het centrale deel wordt een vork gestoken. De gaten langs de randen zijn bedoeld om het onderdeel met schroeven te bevestigen.

Hoe je met je eigen handen een houtdraaibank van een boormachine maakt

Als u een werkbank met een sterk en vlak werkoppervlak bij de hand heeft, kunt u een draaibank bouwen zonder een bed te hoeven bouwen. De elektrische boormachine zal in dit geval dienen als roterende aandrijving en kop. Volgens de eenvoudigste tekening van de machine volstaat het om dit gereedschap via de nek op het oppervlak van de werkbank te bevestigen. Voor bevestiging zijn klemmen en een klem geschikt.

Dit element wordt tegenover de boor gemonteerd. Om het te maken, kun je twee blokken hout en een stelschroef nemen, aan het ene uiteinde geslepen tot een kegel. Als u van plan bent de machine te gebruiken voor het verwerken van massa houten plano's dan is het raadzaam om de nadruk op de tafel vast te zetten met behulp van klemmen.

Het is voldoende om met uw eigen handen een hulpmiddel te maken goedkope materialen. Met een boordraaibank kunnen verschillende onderdelen worden gedraaid:

• deurgrepen;
• structurele details van de trap;
• decoratieve artikelen, enz.

Opmerking! Machine met houten klem Uitsluitend geschikt voor de bewerking van houten werkstukken. Het is niet toegestaan ​​​​dergelijk gereedschap te gebruiken voor het werken met metaal.

Om de functionaliteit van de tool uit te breiden, kan het ontwerp worden aangevuld met hulpstukken en andere apparaten die de kwaliteit van het werk kunnen verbeteren.

Dergelijke verbeteringen omvatten:

• wikkelen op transformatoren;
• sollicitatie kleurende compositie bovenop een roterend deel om patronen te creëren;
• het aanbrengen van spiraalvormige inkepingen in het werkstuk, enz.

Door een speciaal hulpstuk in de vorm van een kopieerapparaat te installeren, kunt u de machine gebruiken om een ​​hele reeks identieke onderdelen of producten volgens een sjabloon te maken.

Hoe je met je eigen handen een houtfreesmachine maakt: tekeningen, video's, instructies

1. Bepaal het type ontwerp en welke taken de tool zal uitvoeren.
2. Bepaal de materialen die zullen worden gebruikt voor de constructie van elk element en de bevestigingsmethoden.
3. Bereken de technische en operationele parameters die nodig zijn voor een volledige werking.
4. Selecteer tekeningen met afmetingen van alle onderdelen voor de CNC-houtfreesmachine die u zelf maakt.

Om met complexe elementen te werken, heb je een frees nodig met een hoog vermogen en een groot toerental. Experts raden aan de voorkeur te geven aan apparaten met handmatige spilverstelling en automatische stabilisatie. Functies zoals snelle stop en zachte start zullen nuttig zijn. IN ideale ontwerpen Om de borstels van de elektromotor te vervangen is het niet nodig om de behuizing van het gereedschap te demonteren.

Gerelateerd artikel:

Gebruiksaanwijzing. Accessoires. Aanbevelingen voor het kiezen van ontwerpen en een beoordeling van de beste modellen.

Het ontwerp van de frees bestaat uit de volgende elementen:

• werkbladen;
• bedden;
• spil;
• parallelle stop;
• voerskid;
• stofzuiger.

Behulpzaam advies! Het aanbevolen motorvermogen voor de machine is 2 kW of meer. Een gereedschap met lagere prestaties kan geen hardhouten werkstukken verwerken.

Selectie van materialen voor het maken van een houtbewerkingsmachine met uw eigen handen

Om ervoor te zorgen dat het frame bestand is tegen hoge dynamische belastingen, is het raadzaam om metaal als materiaal voor de vervaardiging ervan te gebruiken. Het meest geschikte optie is een pijp met een vierkant of rechthoekige doorsnede. Het is toegestaan ​​om een ​​massieve metalen hoek te gebruiken.

Door de keuze voor dergelijke materialen kunt u een structuur creëren zonder te gebruiken lasapparaat. Alle elementen zijn verbonden met bouten. Het ontwerp is inklapbaar, waardoor het gemakkelijker te dragen en te vervoeren is. Gebruik bovendien de bijbehorende tekening freestafel, je kunt met je eigen handen verstelbare poten maken. Met beweegbare steunen kunt u de machine horizontaal verstellen.

De volgende materialen zijn geschikt voor het maken van werkbladen:

• meerlaagse multiplexplaten;
• geschaafd bord;
• MDF, OSB of spaanplaat.

Het tafelblad moet dat hebben glad oppervlak. Eventuele onregelmatigheden hebben invloed op de kwaliteit van het werk. Bovendien is het noodzakelijk om alle factoren te elimineren die krassen kunnen veroorzaken tijdens de verwerking van werkstukken.

Wanneer u met uw eigen handen een tafel voor een router maakt, kan een vlak oppervlak op verschillende manieren worden bereikt:

• afwerking met kunststof;
• zorgvuldige montage en schuren van geschaafde planken;
• metalen afwerking.

Om met uw eigen handen een router te maken, kunt u een asynchrone of commutatormotor gebruiken. De eerste optie is vrij pretentieloos in gebruik en legt geen beperkingen op aan de grootte van de gebruikte frezen. Een van de nadelen zijn hoog niveau lawaai. Geborstelde motor betaalbaarder, maar de borstels slijten sneller.

Accessoires voor een router met uw eigen handen maken

Zelfgemaakte houthakkers kunnen hout effectief verwerken, maar als ze in contact komen met harde materialen snij-elementen worden snel bot. Daarom is het toepassingsgebied van dergelijke onderdelen aanzienlijk beperkt.

Om met uw eigen handen een houthakker te maken, moet u een cilindrisch werkstuk nemen en de helft van de diameter afsnijden in het gebied waar de snijzone zich zal bevinden. Hierna is het noodzakelijk om de resulterende overgang glad te strijken. U moet nog eens 1/4 van de diameter van het uitgesneden deel van het werkstuk verwijderen en een soortgelijke bewerking uitvoeren. Dan moet je het bewerkte gebied van de snijder een rechthoekige vorm geven. Om dit te doen, moet je het afsnijden Onderste gedeelte. De dikte van het resulterende werkgebied moet 2-5 mm zijn.

Behulpzaam advies! Om een ​​metalen werkstuk voor een frees te snijden, kunt u een boormachine of slijpmachine gebruiken, waarbij u dit gereedschap aanpast om deze taak uit te voeren. De snijkant kan worden gemaakt met een slijpmachine.

1. Het is raadzaam om het snijgedeelte in een hoek van 7-10° te slijpen. Een scherpere snede snijdt veel slechter en verliest snel zijn scherpte.
2. Door het gebruiken van Slijper hoekig type, voorzien van metalen schijven, u kunt het snijgedeelte van de frees de gewenste configuratie geven. Voor deze doeleinden zijn ook diamantvijlen geschikt.
3. Als de frees een complexe configuratie heeft, kunt u deze plat maken of buigen.

Hoe je een freesmachine met je eigen handen maakt

De eenvoudigste freesmachine kan volgens hetzelfde principe worden gemaakt als het eerder beschreven draaigereedschap. Er zijn verschillende manieren om het leidende centrum van de constructie te ontwerpen.

In het eerste geval wordt op de as een stalen buis met dunne wanden gemonteerd. Deze methode wordt als de eenvoudigste beschouwd, maar is niet zonder nadelen. De operator kan geen werkstukken verwerken waarvan de diameter kleiner is dan de interne dwarsdoorsnede van de buis. Bovendien kan een dergelijke structuur niet snel worden ontmanteld als dat nodig is.

In het tweede geval wordt het werkstuk aan de frontplaat bevestigd. Om dit te doen, kunt u schroeven gebruiken, waarvoor u eerst gaten moet maken. Deze methode heeft ook nadelen. De diameter van de te bewerken werkstukken wordt beperkt door de grootte van de frontplaat. Om dit proces te vereenvoudigen, kan een speciale cartridge worden gemaakt, hoewel in dit geval enkele beperkingen niet kunnen worden vermeden.

Het achterste midden, dat wordt gebruikt om lange werkstukken vast te zetten, moet op de losse kop worden geïnstalleerd. De elektromotor is op het frame gemonteerd. Over het algemeen zijn de eenvoudigste ontwerpen van draai- en freesgereedschappen grotendeels vergelijkbaar. Als u een functioneler apparaat wilt hebben, kunt u met uw eigen handen een CNC-freesmachine maken, maar hiervoor is aanvullende technische kennis vereist.

DIY-tafelproductietechnologie voor een bovenfrees met tekeningen

Er zijn verschillende ontwerpen die kunnen worden gebruikt om een ​​desktop CNC-router te monteren. Tafels kunnen stationair of draagbaar zijn. Daarnaast bestaat er ook een verzamelvariëteit. Met dit ontwerp kunt u het tafeloppervlak uitbreiden voor het gebruik van een router.

Meestal geven ambachtslieden de voorkeur aan stationaire structuren die dat wel hebben metalen karkas. Nederlands multiplex is geschikt als materiaal voor het aanrecht.

Opmerking! Wanneer u met uw eigen handen een tafel voor een handmatige bovenfrees maakt, moet u rekening houden met de lengte van de persoon die eraan gaat werken.

Lijst noodzakelijke hulpmiddelen en materialen omvat:

• metalen onderdelen voor het frame (buis of hoek);
• aluminium geleiders;
• assen voor het bevestigen van de router;
• stopverf, evenals primer- en verfverbindingen;
• zelftappende schroeven;
• meubelbouten (60x6 mm);
• zeshoekige stelbouten met moeren (4 stuks);
• Fins gelamineerd multiplex met vochtwerende eigenschappen (plaatdikte 1,8 cm);
• materiaal voor het maken van een parallelle aanslag (multiplex of planken);
• boor en set boren;
• schroevendraaier en elektrische decoupeerzaag;
• lasapparaat;
• hulpapparaten (borstels, vodden, spatel).

Als u alles heeft wat u nodig heeft, kunt u eenvoudig met uw eigen handen het ontwerp van een freestafel maken; videorecensies van de technologie, waarvan er veel op internet staan, zullen u helpen om visueel vertrouwd te raken met dit proces.

Doe-het-zelf CNC-machinebouwtechnologie: tekeningen en montage

CNC-router is anders dan regulier hulpmiddel de aanwezigheid van een programma dat de werking ervan regelt. In veel video's worden zelfgemaakte machines gemaakt op basis van een balk met een rechthoekige doorsnede, die op geleiders is gemonteerd. Een CNC-router is geen uitzondering. Tijdens de installatie dragende structuur Het is raadzaam om geen lasverbindingen te gebruiken; het is beter om deze met bouten te bevestigen.

Feit is dat lassen kwetsbaar zijn voor trillingen, waardoor het frame na verloop van tijd geleidelijk zal worden vernietigd. Als gevolg van de verandering geometrische afmetingen de apparatuur verliest zijn nauwkeurigheid en verwerkingskwaliteit. Het is wenselijk dat het tafelontwerp de mogelijkheid omvat om het gereedschap verticaal te verplaatsen. Voor deze doeleinden is een schroefaandrijving geschikt. De rotatiebeweging wordt overgebracht met behulp van een distributieriem.

De verticale as is het belangrijkste element ontwerpen. Om het te maken, kunt u een aluminiumplaat gebruiken. In dit geval is het erg belangrijk dat de dimensionale parameters van de as overeenkomen met de afmetingen van de toekomstige machine.

Behulpzaam advies! Met behulp van een moffeloven kan uit aluminium een ​​verticale as worden gegoten volgens de afmetingen aangegeven in de tekening.

De montage van de machine moet beginnen met de installatie van twee elektromotoren van het stappenmotortype. Ze worden achter de verticale as direct op het lichaam geïnstalleerd. Eén motor regelt de bewegingen freeskop horizontaal, de ander verticaal. Vervolgens moet u doorgaan met het installeren van de resterende componenten van de structuur.

De roterende beweging wordt via riemaandrijvingen overgebracht op de belangrijkste elementen van het gereedschap. Voordat u de softwarebesturing op een voltooide router aansluit, moet u de functionaliteit ervan controleren en, als er tekortkomingen zijn, deze elimineren. Veel vakmensen gebruiken videorecensies om de machine met hun eigen handen in elkaar te zetten, waarbij dit proces in detail wordt besproken.

Apparatuur om met uw eigen handen een CNC-freesmachine voor hout te maken

Als u thuis een CNC-freesmachine wilt maken, moet u stappenmotoren gebruiken. Ze bieden de mogelijkheid om het gereedschap in 3 vlakken te verplaatsen. Om een ​​zelfgemaakte machine te maken, zijn de elektromotoren in een matrixprinter ideaal. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de motoren voldoende vermogen hebben. Naast de motoren zijn stalen staven nodig.

Een matrixprinter heeft maar een paar motoren, maar om een ​​router te maken heb je er drie nodig. Daarom hebt u verschillende oude afdrukapparaten nodig. Het is wenselijk dat de motoren 5 stuurdraden hebben. Hierdoor neemt de functionaliteit van de tool toe.

Andere motorparameters zijn ook belangrijk:

• mate van rotatie per stap;
• wikkelweerstand;
• spanningsniveau.

Om de aandrijving te monteren heeft u een tapeind en een moer nodig. De grootte van deze onderdelen wordt gekozen rekening houdend met de tekening. Om de motoras en pin vast te zetten kun je een dikke rubberen wikkeling gebruiken elektrische kabel. Een nylon bus is geschikt als houder en er moet een schroef in worden gestoken. Als hulpmiddel kunt u een boormachine en een vijl gebruiken.

De tool wordt softwarematig bestuurd. Vereist element machine - LPT-poort, die zorgt voor verbinding van het besturingssysteem met de frees via elektromotoren. De kwaliteit van de componenten die worden gebruikt om de machine te assembleren, bepaalt de levensduur en de kwaliteit van de uitgevoerde technologische bewerkingen. Daarom moet de selectie van onderdelen zorgvuldig worden benaderd. Wanneer alle elektronische componenten van de machine zijn geïnstalleerd en aangesloten, hoeft u alleen nog maar de stuurprogramma's en software te downloaden.

Hoeveel kost het om een ​​CNC-freesmachine te kopen: gereedschapsprijzen

Als bijna elke vakman de vervaardiging van een handmatige frees en een stationaire tafel aankan, dan zal het monteren van een CNC-machine voor velen een onmogelijke taak lijken. Bovendien hebben zelfgemaakte ontwerpen niet de mogelijkheden die een in de fabriek gemaakt hulpmiddel kan bieden.

Behulpzaam advies! Als u van plan bent een bovenfrees te gebruiken voor complexe houtbewerking, is het beter om de voorkeur te geven aan fabrieksontwerpen die nauwkeurig zijn gekalibreerd en veel functies hebben.

De prijzen hiervoor variëren afhankelijk van functionaliteit, tafelgrootte, vermogen, fabrikant en andere parameters.

Gemiddelde prijzen voor in de fabriek geproduceerde CNC-freesmachines:

Machine naam	Tafellengte, mm	prijs, wrijven.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

De montage van de machine met software is behoorlijk moeilijk proces, waarvoor bepaalde vaardigheden en kennis vereist zijn. Deze werkzaamheden kunnen niet worden uitgevoerd zonder een passende tekening en de benodigde onderdelen. Items zoals signaalkabels, stappenmotoren en microprocessorkaarten kunnen van oudere apparatuur worden verwijderd of online worden gekocht. Veel online winkels bieden kant-en-klare kits voor het assembleren van freesmachines voor thuiswerkplaatsen.

Met uw eigen handen een houtfreesmachine maken: video-instructies

Moeilijk te vervaardigen, naast technische componenten elektronisch apparaat, die alleen een specialist kan installeren. In tegenstelling tot deze mening is de mogelijkheid om met uw eigen handen een CNC-machine in elkaar te zetten geweldig als u vooraf de nodige tekeningen, diagrammen en componentmaterialen voorbereidt.

Het uitvoeren van voorbereidende werkzaamheden

Wanneer u thuis een CNC met uw eigen handen ontwerpt, moet u beslissen volgens welk schema deze zal werken.

Vaak wordt een gebruikt exemplaar gebruikt als basis voor een toekomstig apparaat.

De boormachine kan gebruikt worden als basis voor een CNC-machine

Het vereist vervanging van de werkkop door een freeskop.

De grootste moeilijkheid bij het ontwerpen van een CNC-machine met uw eigen handen is het creëren van een apparaat waarmee het werkgereedschap in drie vlakken beweegt.

Wagens uit een conventionele printer zullen het probleem gedeeltelijk helpen oplossen. Het gereedschap kan in beide vlakken bewegen. Het is beter om wagens voor een CNC-machine te kiezen van een printer met grote afmetingen.

Met een dergelijk schema kunt u later de besturing op de machine aansluiten. Het nadeel is dat de CNC-router alleen met hout werkt, plastic producten, dunne metalen producten. Dit komt doordat de printerwagens niet de vereiste stijfheid hebben.

Er moet aandacht worden besteed aan de motor van de toekomstige eenheid. Zijn rol is beperkt tot het verplaatsen van het werkinstrument. De kwaliteit van het werk en het vermogen om freesbewerkingen uit te voeren zijn hiervan afhankelijk.

Een goede optie voor zelfgemaakte CNC-machine De router is een stappenmotor.

Een alternatief voor een dergelijke motor is een elektromotor, eerder verbeterd en aangepast aan de normen van het apparaat.

Iedereen die een stappenmotor gebruikt, mag geen schroefaandrijving gebruiken; dit heeft op geen enkele manier invloed op de mogelijkheden van een dergelijke CNC-machine voor hout. Voor het frezen op een dergelijke unit wordt aanbevolen om tandriemen te gebruiken. In tegenstelling tot standaardriemen glijden ze niet over de poelies.

Het is noodzakelijk om de frees van de toekomstige machine correct te ontwerpen; hiervoor heeft u gedetailleerde tekeningen nodig.

Materialen en gereedschappen die nodig zijn voor montage

De algemene set materialen voor een CNC-machine omvat:

• kabel 14–19 m lang;
• , houtverwerking;
• boorkop voor snijder;
• frequentieomvormer met hetzelfde vermogen als de spil;
• lagers;
• besturingskaart;
• waterpomp;
• koelslang;
• drie stappenmotoren voor drie assen van structuurbeweging;
• bouten;
• beschermende kabel;
• schroeven;
• multiplex, spaanplaat, houten plaat of metalen structuur om uit te kiezen als de body van een toekomstig apparaat;
• zachte koppeling.

Wanneer u deze zelf maakt, wordt aanbevolen een spindel met koelvloeistof te gebruiken. Hierdoor hoef je hem niet elke 10 minuten uit te zetten om af te koelen. Een zelfgemaakte CNC-machine is geschikt voor de klus; het vermogen is minimaal 1,2 kW. De beste optie wordt een apparaat van 2 kW.

De set gereedschappen die nodig is voor de vervaardiging van de eenheid omvat:

• hamers;
• elektrische tape;
• montagesleutels;
• lijm;
• schroevendraaier;
• soldeerbout, kit;
• slijpmachine, deze wordt vaak vervangen door een ijzerzaag;
• tang, lasapparaat, schaar, tang.

Eenvoudige doe-het-zelf-CNC-machine

Procedure voor het monteren van de machine

Een zelfgemaakte CNC-freesmachine wordt volgens het volgende schema geassembleerd:

• productie van tekeningen en apparaatdiagrammen die het elektrische uitrustingssysteem aangeven;
• aankoop van materialen met daarin een toekomstige zelfgemaakte CNC-machine;
• installatie van het frame waarop de motoren, het werkoppervlak, het portaal en de spindel worden gemonteerd;
• portaal installatie;
• het instellen van de Z-as;
• fixatie werkoppervlak;
• spindel installatie;
• installatie van een waterkoelsysteem;
• installatie van een elektrisch systeem;
• het bord aansluiten, met behulp hiervan wordt het apparaat bestuurd;
• instelling software;
• start van de unit.

De basis voor het frame is een materiaal gemaakt van aluminium.

Het frame moet van aluminium zijn gemaakt

Profielen gemaakt van dit metaal worden geselecteerd met een doorsnede van 41*81 mm met een plaatdikte van 11 mm. Het framelichaam zelf is verbonden met aluminium hoeken.

De installatie van het portaal bepaalt hoe dik het product door de CNC-machine kan worden verwerkt. Vooral als het zelf gemaakt is. Hoe hoger het portaal, hoe dikker het product dat het kan verwerken. Het is belangrijk om het niet te hoog te installeren, omdat dit ontwerp minder duurzaam en betrouwbaar zal zijn. Het portaal beweegt langs de X-as en draagt ​​de spil.

Als materiaal voor het werkoppervlak van de unit wordt een aluminium profiel gebruikt. Vaak nemen ze een profiel met T-gleuven. Voor thuis gebruik geaccepteerd, de dikte is minimaal 17 mm.

Nadat het frame van het apparaat klaar is, begint u met het installeren van de spil. Het is belangrijk om het verticaal te installeren, omdat het in de toekomst moet worden aangepast; dit wordt gedaan om de vereiste hoek te bepalen.

Om het elektrische systeem te kunnen installeren, moeten de volgende componenten aanwezig zijn:

• krachtbron;
• computer;
• stappenmotor;
• betalen;
• stop knop;
• motorrijders.

Het systeem heeft een LPT-poort nodig om te kunnen werken. Bovendien is het geïnstalleerd dat de werking van het apparaat regelt en waarmee u de vraag kunt beantwoorden hoe u deze of gene handeling moet uitvoeren. De besturing is via motoren verbonden met de freesmachine zelf.

Nadat de elektronica op de machine is geïnstalleerd, moet u de stuurprogramma's en programma's downloaden die nodig zijn voor de werking.

Veel voorkomende montagefouten

Een veelgemaakte fout bij het assembleren van een numeriek bestuurde machine is het ontbreken van een tekening, maar de montage wordt overeenkomstig deze uitgevoerd. Als gevolg hiervan ontstaan ​​er omissies bij het ontwerp en de installatie van apparaatstructuren.

Vaak wordt een onjuiste bediening van de machine geassocieerd met een verkeerd geselecteerde frequentieomvormer en spil.

Voor correcte werking machine, is het noodzakelijk om de juiste spil te selecteren

In veel gevallen krijgen stappenmotoren niet de juiste stroom, dus moet er een speciale aparte voeding voor worden geselecteerd.

Houd er rekening mee dat u met een correct geïnstalleerd elektrisch circuit en software talloze bewerkingen van verschillende complexiteitsniveaus op het apparaat kunt uitvoeren. Een vakman op het middenniveau kan met zijn eigen handen een CNC-machine maken; het ontwerp van de eenheid heeft een aantal kenmerken, maar met behulp van tekeningen is het niet moeilijk om de onderdelen te monteren.

Het is gemakkelijk om te werken met een zelfgebouwde CNC; u moet de informatiebasis bestuderen, een reeks trainingswerkzaamheden uitvoeren en de staat van de eenheid en onderdelen analyseren. Haast u niet, ruk niet aan bewegende delen en open de CNC niet.

Wetende dat een CNC-freesmachine als ingewikkelde technische en elektronische apparatuur wordt beschouwd, denken veel vakmensen dat dit simpelweg niet met hun eigen handen kan worden gedaan.

Deze mening komt echter niet overeen met de werkelijkheid: je kunt zo'n apparaat met je eigen handen maken, maar hiervoor heb je niet alleen de volledige tekening nodig, maar ook een aantal bepaalde gereedschappen en geschikte componenten.

DIY CNC-machine (tekeningen)

Als u besluit een zelfgemaakte speciale CNC-machine te maken, houd er dan rekening mee dat dit veel tijd kan kosten. Bovendien heb je veel geld nodig.

Om een ​​freesmachine te maken die is uitgerust met een CNC-systeem, kunt u 2 methoden gebruiken: koop een kant-en-klare set speciaal geselecteerde onderdelen waaruit dergelijke apparatuur is samengesteld, of zoek alle componenten en monteer onafhankelijk een apparaat dat volledig aan alle eisen voldoet. uw vereisten.

Voorbereiden op werk

Als u van plan bent zelf een CNC-machine te maken, zonder gebruik te maken van een kant-en-klaar bouwpakket, dan moet u eerst even langsgaan speciaal schema, volgens welke zo'n mini-apparaat zal werken.

Montage van apparatuur

De basis van de geassembleerde freesapparatuur kan een rechthoekige balk zijn, die stevig op de geleiders moet worden bevestigd.

De ondersteunende structuur van de apparatuur moet een grote stijfheid hebben. Bij de installatie is het beter om geen lasverbindingen te gebruiken, maar om alle onderdelen alleen met schroeven te verbinden.

De freesapparatuur die u zelf gaat monteren, moet een mechanisme hebben dat de beweging van het werkapparaat in verticale richting garandeert. Het is het beste om er een schroeftandwiel voor te nemen, waarvan de rotatie wordt overgebracht met behulp van een tandriem.

Hoofdonderdeel van de machine

Een belangrijk onderdeel van zo'n machine is de verticale as, die zelfgemaakt apparaat kan worden gemaakt van aluminiumplaat. Onthoud om de afmetingen van een dergelijke as waren precies afgestemd op de afmetingen van het apparaat dat werd gemaakt.

Complexe verwerking diverse materialen is al lang niet meer het lot van fabrieksvloeren. Twintig jaar geleden was het snijden van figuren met een decoupeerzaag het hoogste bedrag dat thuisvakmensen zich konden veroorloven.

Tegenwoordig kunnen handfrezen en snijlasers gemakkelijk in de winkels worden gekocht. huishoudelijk gereedschap. Voor lineaire verwerking zijn verschillende handleidingen beschikbaar. Hoe zit het met het uitsnijden van complexe vormen?

Basistaken kunnen worden uitgevoerd met behulp van een sjabloon. Echter deze methode heeft nadelen: ten eerste moet je de sjabloon zelf maken, en ten tweede heeft het mechanische patroon beperkingen wat betreft de grootte van de curven. En ten slotte is de fout van dergelijke apparaten te groot.

Er is al lang een oplossing gevonden: met een CNC-machine kun je met je eigen handen zulke complexe vormen uit multiplex snijden waar 'decoupeerzaagoperators' alleen maar van kunnen dromen.

Het apparaat is een coördinatenpositioneringssysteem voor snijgereedschap dat wordt bestuurd door een computerprogramma. Dat wil zeggen dat de bewerkingskop langs het werkstuk beweegt in overeenstemming met een bepaald traject. De nauwkeurigheid wordt alleen beperkt door de grootte van het snijhulpstuk (frees- of laserstraal).


De mogelijkheden van dergelijke machines zijn eindeloos. Er zijn modellen met tweedimensionale en driedimensionale positionering. Hun kosten zijn echter zo hoog dat de aankoop alleen kan worden gerechtvaardigd door commercieel gebruik. Het enige dat overblijft is om de CNC-machine met uw eigen handen te monteren.

Het principe van de werking van het coördinatensysteem

De basis van de machine is een krachtig frame. Perfect als basis te gebruiken Glad oppervlak. Het dient tevens als bureau. Het tweede basiselement is de wagen waarop het gereedschap is gemonteerd. Het zou een Dremel kunnen zijn handmatige vriezer, laserpistool - in het algemeen elk apparaat dat een werkstuk kan verwerken. De wagen moet strikt in het vlak van het frame bewegen.

Laten we eerst eens kijken naar een tweedimensionale opstelling

U kunt het tafelblad gebruiken als frame (basis) voor een doe-het-zelf-CNC-machine. Het belangrijkste is dat nadat alle elementen zijn aangepast, de structuur niet meer beweegt en stevig op de basis blijft vastgeschroefd.

Om in één richting te bewegen (laten we het X noemen), worden twee hulplijnen geplaatst. Ze moeten strikt parallel aan elkaar zijn. Er overheen wordt een brugconstructie geïnstalleerd, eveneens bestaande uit parallelle geleiders. De tweede as is Y.


Door de bewegingsvectoren langs de X- en Y-as op te geven, kunt u de wagen met hoge precisie positioneren (en daarmee de snijgereedschap) naar elk punt op het bureaubladvlak. Door de verhouding van de bewegingssnelheden langs de assen te kiezen, dwingt het programma het gereedschap om continu langs elk, zelfs het meest complexe, traject te bewegen.

Tegenwoordig kunnen ambachtslieden steeds vaker nieuwe machines vinden die niet met de hand worden bestuurd, zoals we allemaal gewend zijn, maar door computersoftware en geautomatiseerde apparatuur. Deze innovatie heet CNC (computer numerieke besturing).

Deze technologie wordt gebruikt in veel instellingen, grote industrieën, maar ook in privéwerkplaatsen. Geautomatiseerd systeem Met controle kunt u veel tijd besparen en de kwaliteit van de geproduceerde producten verbeteren.

Het geautomatiseerde systeem wordt bestuurd door een computerprogramma. Dit systeem omvat asynchrone motoren met vectorbesturing, met drie bewegingsassen van de elektrische graveur: X, Z, Y. Hieronder zullen we bekijken welke soorten machines met automatische besturing en berekeningen er zijn.

Normaal gesproken gebruiken alle CNC-machines dit elektrische graveur, of een router waarop je bijlagen kunt wisselen. Machine met numerieke besturing gebruikt om decoratieve elementen toe te voegen aan bepaalde materialen en meer. CNC-machines moeten vanwege de vooruitgang in de computerwereld veel functies hebben. Deze functies omvatten:

Frezen

Een mechanisch proces voor het bewerken van een materiaal, waarbij een snijelement (een hulpstuk in de vorm van een frees) roterende bewegingen op het oppervlak van het werkstuk produceert.

Gravure

Het bestaat uit het aanbrengen van een of andere afbeelding op het oppervlak van het werkstuk. Gebruik hiervoor een snijder of een graver (een stalen staaf waarvan het ene uiteinde schuin is gericht).

Boren

Mechanische verwerking van materiaal door snijden, met behulp van een boor, die gaten met verschillende diameters en gaten met veel randen met verschillende secties en dieptes produceert.

Laser snijden

De methode van snijden en snijden van materiaal, waarbij geen mechanische impact plaatsvindt, blijft behouden hoge nauwkeurigheid werkstukken, evenals vervormingen gemaakt door deze methode, hebben minimale vervormingen.

Plotter

Er worden zeer nauwkeurige tekeningen gemaakt de meest complexe schema's, tekeningen, geografische kaarten. Tekenen is gedaan door schrijfblok, met behulp van een speciale pen.

PCB tekenen en boren

Vervaardiging van printplaten, evenals het tekenen van elektrisch geleidende circuits op het oppervlak van een diëlektrische plaat. Ook kleine gaten boren voor radiocomponenten.

Welke functies uw toekomstige computergestuurde machine zal vervullen, is aan u om te beslissen. Laten we vervolgens eens kijken naar het ontwerp van een CNC-machine.

Type CNC-machines

De technologische kenmerken en mogelijkheden van deze machines zijn gelijkwaardig aan universele machines. Echter, binnen moderne wereld Er zijn drie soorten CNC-machines:

Draaien

Het doel van dergelijke machines is om onderdelen te maken op basis van het type omwentelingslichaam, dat bestaat uit het bewerken van het oppervlak van het werkstuk. Ook productie van binnen- en buitendraad.

Frezen

De geautomatiseerde werking van deze machines bestaat uit het verwerken van de vlakken en ruimtes van verschillende lichaamsvormstukken. Ze voeren vlak-, contour- en trapfrezen uit, zowel onder verschillende hoeken als vanaf meerdere zijden. Ze boren gaten, snijden schroefdraad, ruimen en kotteren werkstukken.

Boren - saai

Ze voeren ruimen, gaten boren, kotteren en ruimen, verzinken, frezen, draadsnijden en nog veel meer uit.

Zoals we kunnen zien, hebben CNC-machines een breed scala aan functionaliteiten die ze uitvoeren. Daarom worden ze gelijkgesteld met universele machines. Ze zijn allemaal erg duur en het is simpelweg onmogelijk om een ​​van de bovengenoemde installaties te kopen vanwege financiële ontoereikendheid. En je zou kunnen denken dat je al deze handelingen je hele leven handmatig zult moeten uitvoeren.

Je hoeft niet boos te zijn. Bekwame handen landen begonnen vanaf de eerste verschijning van fabrieks-CNC-machines zelfgemaakte prototypes te maken die niet slechter werken dan professionele.

Alle componenten voor CNC-machines kunnen via internet worden besteld, waar ze gratis verkrijgbaar zijn en vrij goedkoop zijn. Trouwens, het lichaam van een geautomatiseerde machine kan met je eigen handen worden gemaakt, en juiste maten je kunt online gaan.

Tip: Bepaal voordat u een CNC-machine kiest welk materiaal u gaat bewerken. Deze keuze zal van groot belang zijn bij het bouwen van de machine, omdat deze direct afhangt van de grootte van de apparatuur en de kosten ervan.

Het ontwerp van de CNC-machine is geheel afhankelijk van uw keuze. U kunt een kant-en-klare standaardset met alle benodigde onderdelen aanschaffen en deze eenvoudig in uw garage of werkplaats monteren. Of bestel alle apparatuur apart.

Overweeg een standaardset onderdelen op de foto:

1. Het directe werkgebied, dat is gemaakt van multiplex, is het tafelblad en het zijframe.
2. Gidselementen.
3. Gidshouders.
4. Lineaire lagers en glijbussen.
5. Steunlagers.
6. Loodschroeven.
7. Stappenmotor regelaar.
8. Voeding van de controller.
9. Elektrische graveur of router.
10. Koppeling die de as verbindt loodschroef met de as van stappenmotoren.
11. Stappenmotoren.
12. Lopende moer.

Met behulp van deze onderdelenlijst kunt u veilig uw eigen machine met geautomatiseerde bediening samenstellen. Nadat u de hele structuur heeft gemonteerd, kunt u veilig aan het werk gaan.

Werkingsprincipe

Misschien wel het belangrijkste element op deze machine is de frees, graveur of spil. Het hangt af van uw keuze. Als u een spil heeft, wordt de staart van de frees, die een spantang heeft voor bevestiging, stevig aan de spantang bevestigd.

De spantang zelf is rechtstreeks op de spilas gemonteerd. Het snijgedeelte van de frees wordt geselecteerd op basis van het geselecteerde materiaal. Een elektromotor, die zich op een bewegende wagen bevindt, roteert de spil met een snijder, waardoor het oppervlak van het materiaal kan worden bewerkt. Stappenmotoren worden bestuurd door een controller, waarnaar vanuit een computerprogramma opdrachten worden verzonden.

Elektronica De machine werkt rechtstreeks op het ter beschikking stellen van computersoftware, die bij de bestelde elektronica moet worden meegeleverd. Het programma verzendt opdrachten in de vorm van G-codes naar de controller. Deze codes worden dus opgeslagen in werkgeheugen controleur.

Na het selecteren van een bewerkingsprogramma op de machine (nabewerken, voorbewerken, driedimensionaal) worden commando’s verdeeld naar stappenmotoren, waarna het oppervlak van het materiaal wordt bewerkt.

Advies: Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de machine testen met een gespecialiseerd programma en een testonderdeel uitvoeren om er zeker van te zijn dat de CNC correct werkt.

Montage

Machine-assemblage met je eigen handen Het kost je niet al te veel tijd. Bovendien kunt u dat nu op internet doen downloaden heel veel verschillende schema's en tekeningen. Als je een set onderdelen voor een zelfgemaakte machine hebt gekocht, zal de montage erg snel zijn.

Laten we dus eens naar een van hen kijken tekeningen de eigenlijke handmachine.

Tekening van een zelfgemaakte CNC-machine.

In de regel is de eerste stap het maken van een frame van multiplex van 10-11 millimeter dik. Het tafelblad, de zijwanden en het beweegbare portaal voor het installeren van een bovenfrees of spil zijn uitsluitend gemaakt van multiplexmateriaal. Het tafelblad is beweegbaar gemaakt, er worden meubelgeleiders van de juiste afmetingen gebruikt.

Het eindresultaat zou een frame als dit moeten zijn. Na frameconstructie klaar, een boormachine en speciale bits komen in het spel, waarmee je gaten in het triplex kunt maken.

Frame van de toekomstige CNC-machine.

IN afgewerkt kader het is noodzakelijk om alle gaten voor te bereiden om lagers en geleidebouten erin te installeren. Na deze installatie kunt u alle bevestigingsmiddelen installeren, elektrische installaties enz.

Nadat de montage is voltooid, een belangrijke fase wordt de instelling van de machinesoftware en het computerprogramma. Bij het instellen van het programma wordt de werking van de machine gecontroleerd op de juistheid van de opgegeven afmetingen. Als alles klaar is, kunt u beginnen met het langverwachte werk.

Tip: Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de juiste bevestiging van het werkstukmateriaal en de betrouwbaarheid van de bevestiging controleren werkende bijlage. Zorg er ook voor dat het geselecteerde materiaal overeenkomt met de machine die wordt vervaardigd.

Installatie van apparatuur

De CNC-machine wordt rechtstreeks ingesteld vanaf de werkende computer waarop het programma voor het werken met de machine is geïnstalleerd. Het is in het programma dat de benodigde tekeningen, grafieken en tekeningen worden geladen. Die door het programma achtereenvolgens worden omgezet in G-codes die nodig zijn om de machine te besturen.

Als alles geladen is, worden er proefacties uitgevoerd op het geselecteerde materiaal. Tijdens deze acties worden alle noodzakelijke vooraf ingestelde afmetingen gecontroleerd.

Advies: Pas na een grondige controle van de functionaliteit van de machine kunt u met volwaardig werk beginnen.

Veiligheidsmaatregelen

De regels en veiligheidsmaatregelen bij het werken met deze machine verschillen niet van het werken op alle andere machines. Hieronder staan ​​de belangrijkste:

• Controleer vóór het werk of de machine in goede staat verkeert.
• Kleding moet goed worden ingestopt, zodat er niets uitsteekt en niet kan blijven haken. werkgebied machine
• Je moet een hoed dragen die je haar op zijn plaats houdt.
• In de buurt van de machine moet een rubberen mat of laag liggen houten omhulsel, die beschermt tegen elektrische lekkage.
• Toegang tot de machine voor kinderen moet ten strengste verboden worden.
• Controleer alle bevestigingsmiddelen op hun sterkte voordat u de machine gebruikt.

Advies: U moet het werken aan de machine met een helder hoofd benaderen en begrijpen dat als u het verkeerd doet, u onherstelbare schade aan uzelf kunt toebrengen.

Volledige veiligheidseisen voor het werken met de machine vindt u op het World Wide Web, d.w.z. op internet en bekijk ze.

Videorecensies

Herziening van zelfgemaakte CNC-machineassemblage

Video review van een eenvoudige CNC-machine

Overzicht van de mogelijkheden van een zelfgemaakte CNC-machine

Overzicht stappenmotoren

Beoordeling video meerkanaals driver voor stappenmotoren