Foto van een mooi meisje om je aandacht te trekken

Aluminium lassen is geen gemakkelijke taak

Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid van aluminium, zeer laag gewicht, gecombineerd met uitstekende mechanische eigenschappen van zijn legeringen, maakten dit materiaal gewoonweg onmisbaar in veel productiegebieden. Maar ondanks al zijn unieke eigenschappen is dit metaal zeer moeilijk te lassen. Het vermogen om aluminium met hoge kwaliteit te lassen is wat een hooggekwalificeerde lasser onderscheidt van een amateurlasser.

Er zijn twee manieren om aluminium onderdelen te lassen:

• MIG aluminium lassen halfautomatisch
• TIG-lassen van aluminium
  

Soms wordt het nodig om aluminium onderdelen met elkaar te verbinden, maar tegelijkertijd is er geen geschikt lasapparaat of een professionele lasser bij de hand en speelt de sterkte van de verbinding geen speciale rol. In dit geval komt de methode die wordt beschreven in onze video-instructie te hulp.

Je zal nodig hebben:

• propaanbrander
• Aluminium soldeerstaven
• Oppervlakte ontvetter
• Klemmen om onderdelen bij elkaar te houden

Aluminium "lassen" zonder een lasapparaat te gebruiken

Aandacht

In feite is het zeker geen lassen. Deze methode kan misschien solderen worden genoemd. Desondanks is deze methode zeer geschikt in het geval dat de te verbinden onderdelen geen sterke en ook geen sterke belastingen zullen ondervinden. Bijvoorbeeld voor de vervaardiging van decoratieve producten, souvenirs.

Maak dus gebruik van de diensten van professionals als u aluminium onderdelen moet lassen. Of koop een lasapparaat en word zelf een pro. Succes!

De populariteit en vraag naar aluminium buizen wordt bepaald door een aantal onderscheidende kenmerken. Het zijn concurrentievoordelen, waaronder:

• kracht,
• lichtgewicht,
• hoge corrosieweerstand,
• gemak
• gemak van installatie.

Laten we het over de laatste hebben

De belangrijkste methode voor het verbinden van aluminium buizen is lassen. Veel lassers houden niet van dit metaal, omdat het werken met aluminium vanwege zijn fysische en chemische aard zijn eigen specifieke problemen heeft. De geringste onoplettendheid kan niet alleen leiden tot gedeeltelijke schade aan het product, maar ook tot volledige latere ongeschiktheid.

Het is niet ongebruikelijk dat een elektrode of snijbrander overbelicht wordt, waardoor er een gaatje ontstaat. Het is erg moeilijk om deze tekortkoming te dichten. Om deze en soortgelijke problemen te voorkomen, is het belangrijk enkele aanbevelingen op te volgen.

Welk type laswerk is geschikt voor de installatie van aluminium buizen?

De handigste en meest geschikte manier om aluminium buizen aan te sluiten en te installeren, is gaslassen. Voor deze doeleinden kunnen gassen zoals acetyleen, argon of een propaan-butaan-zuurstofmengsel even effectief worden gebruikt. Bij deze lasmethode wordt uiteraard gebruik gemaakt van gespecialiseerde apparatuur, wat erg duur is. Dit zijn verloopstukken, slangen, cilinders, verwisselbare mondstukken, etc. Als u zelden met aluminium buizen werkt, raden wij het gebruik van elektrisch booglassen aan.

Gekochte of zelfgemaakte elektroden

Voor elektrisch booglassen van aluminium worden speciale elektroden gebruikt (een daarvan is UANA). Ze zijn niet goedkoop, en soms zijn ze best moeilijk te vinden. Als de elektroden dringend nodig zijn, kunt u een beroep doen op de volgende productiemethode. We nemen aluminiumdraad (diameter 3-4 mm), gewoon krijt en silicaatlijm (ook wel vloeibaar glas genoemd).
We snijden de draad 25-30 centimeter lang, malen het krijt fijn en mengen met lijm, waardoor een homogene coating ontstaat, die we vervolgens met een laag van 1-2 millimeter op de draad aanbrengen en goed drogen. De elektrode is klaar voor gebruik.
Alvorens aluminium buizen te installeren, worden de te verbinden producten grondig ontdaan van geoxideerde film en andere verontreinigingen. U kunt schuurpapier of een staalborstel gebruiken. Wanneer de reiniging is voltooid, is het noodzakelijk om de leidingen op te warmen. U kunt een traditionele benzinebrander gebruiken. Het is belangrijk om het product niet te oververhitten.

Kenmerken van de installatie van aluminium buizen

Het lassen van aluminium buizen heeft zijn eigen kenmerken:

• Elektroden raken snel op, sla voldoende in;,
• De lasnaad bevriest razendsnel;
• Aan het einde van de naad moet de elektrode soepel worden afgescheurd, zonder plotselinge bewegingen, zodat er geen lekkende en lelijke krater ontstaat;
• De snelheid van de elektrodebeweging is 3-4 centimeter per seconde.

6317 0 0

Details over het complex: de aansluiting van metalen leidingen voor watervoorziening, riolering, metalen kozijnen

Dit artikel gaat over hoe, bij het installeren van waterleidingen en rioleringen, metalen buizen kunnen worden aangesloten door middel van draadsnijden en lassen, fittingen en doorvoeren van moffen. Ik zal me niet beperken tot sanitair en zal, zij het terloops, ingaan op de methode van het installeren van metalen frames voor rekken, tijdelijke gebouwen en kassen. Dus laten we gaan.

Gietijzer

Momenteel worden gietijzeren buizen vooral gebruikt voor het leggen van rioleringen, en dan nog in zeer beperkte mate: ze zijn serieus verdrongen door goedkopere en lichtere PVC- en polypropyleenproducten.

Gietijzeren drukbuizen zijn nog minder populair: ze worden gebruikt voor het leggen van waterleidingen met een kleine diepte in omstandigheden met een aanzienlijke belasting op de grond.

Stekkerverbinding met reliëf

Bij het installeren van een vrijstroomriool wordt de aansluiting van gietijzeren buizen als volgt uitgevoerd:

Bovenstaand schema behoeft enkele opmerkingen:

• In plaats van een kabel (organische vezel geïmpregneerd met olie of bitumen), kan een duurzamere grafietwartel worden gebruikt;
• Chasing is eenvoudig te maken door het ene uiteinde van een stalen buis met een diameter van 10 - 12 mm plat te maken en het uiteinde in een knots te buigen;

Persoonlijk heb ik altijd een brede, sterke schroevendraaier gebruikt voor het najagen van verbindingen. Het is minder handig, maar neemt minder ruimte in beslag in de gereedschapskist en is handig voor veel andere loodgietersklussen.

• Om de mof af te dichten, kunt u puur cement gebruiken, verdund met water tot de consistentie van zeer dikke zure room;
• Het stopcontact moet tijdens bedrijf stevig worden vastgezet. Anders zal het losraken en gaan lekken.

Stekkeraansluiting met rubberen ring

Dit type aansluiting is typisch voor buizen van nodulair gietijzer (nodulair gietijzer). Door de combinatie van corrosiebestendigheid en plasticiteit die kenmerkend is voor staal, is het materiaal onder meer in trek bij de installatie van waterleidingen.

De instructie voor het monteren van de verbinding is uiterst eenvoudig: het gladde uiteinde van de buis met verwijderde afschuining wordt met een rubberen afdichting in de mof gedrukt. Omdat bij grote buisdiameters de montage van de verbinding veel inspanning vergt en de massa van de buizen wordt geschat op tientallen en honderden kilo's, wordt voor de installatie vaak gebruik gemaakt van laadapparatuur.

Voorheen werden buizen van grijs gietijzer met moffen voor reliëf vaak gebruikt voor de installatie van waterleidingen. Hun afdichting werd echter niet met cement, maar met lood uitgevoerd.

Staal

Staal is ook verdrongen door moderne polymeren; in de verwarmings- en warmwatersystemen van appartementsgebouwen is er echter nog steeds meer vraag naar dan naar alternatieven. De reden is simpel: door de enorme treksterkte van stalen buizen zijn ze bestand tegen waterslag en andere overmacht, typisch voor centrale verwarming en verwarmingsleidingen, zonder het risico van vernietiging.

Elektrisch lassen

De essentie van de methode is de overdracht van het elektrodemetaal door een elektrische boog naar geaarde delen. De randen van de te lassen buizen worden gesmolten en de naad wordt er door moleculaire diffusie één mee. De slak vormt een coating op het lasoppervlak die metaaloxidatie voorkomt en wordt na afkoeling gereinigd.

Zo ziet het proces eruit vanuit het oogpunt van de lasser:

1. Beide buizen staan ​​haaks op de lengteas. Bij een grote wanddikte wordt de buitenste afschuining verwijderd;

Vooral dikwandige buizen met een grote diameter moeten zowel binnen als buiten worden afgeschuind. Ze zijn ook aan beide zijden gelast.

1. Er worden twee kopspijkers aan weerszijden van de pijpen gemaakt, waarna ze langs een gemeenschappelijke as worden uitgelijnd;
2. De naad is over de gehele lengte gelast. Hiervoor wordt de elektrode onder een hoek met het oppervlak naar het onderdeel gebracht, zodat de kern niet blijft plakken. Om een ​​gesealde naad te verkrijgen, moet worden voorkomen dat het metaal in het lasgebied vastloopt: onder de elektrode moet constant een smeltbad zichtbaar zijn.

gas lassen

Hoe ziet gaslassen van stalen buizen eruit?

1. De brander is met slangen aangesloten op zuurstof (blauw) en acetyleen (wit) cilinders;
2. De fakkel wordt ontstoken en zo afgesteld dat het gebied met helderblauwe gloed een lengte heeft van 1,5 - 2 cm;
3. De randen van de buis worden verwarmd totdat de randen zijn gesmolten, waarna een lasdraad in het blauwe gebied van de toorts wordt gebracht. De smelt wordt door een brander op de naad weggeblazen en vult deze geleidelijk. En in dit geval is het belangrijk om het smeltbad niet te laten vastlopen: door metaal op een koude pijp te smelten, krijg je geen dichtheid.

Het is gemakkelijker voor een amateur om te leren hoe hij verzegelde naden met gas moet lassen. Gaslassen vergeeft fouten: de naad kan altijd opnieuw worden verwarmd met een toorts en op smelttemperatuur worden gebracht. Het kostte me een paar uur voor de basistraining, terwijl je gehoorzame dienaar niet leerde hermetisch koken met elektrisch lassen.

Vaste naden

Zowel gas- als elektrisch booglassen gebruiken twee identieke technieken voor het lassen van vaste naden:

1. Spiegel. Deze wordt aan de achterzijde van de buis geplaatst, waarna de naad wordt gelast met spiegelreflectiecontrole;
2. Venster(chirurgische hechtdraad). Er wordt een U-vormige snede in de buis gemaakt; een deel van de buis is gebogen; de naad is van binnenuit gelast; vervolgens wordt het raam teruggevouwen naar zijn oorspronkelijke positie en verzegeld.

Draden

Hoe metalen buizen op schroefdraad te verbinden?

Over het algemeen worden slechts twee soorten schroefdraad gebruikt:

1. Kort (5 draden) voor het draaien van onderdelen;
2. Lang, of aandrijving (12 - 15 schroefdraden) - voor het geval dat twee vaste leidingen zijn aangesloten. In dit geval worden een koppeling en een borgmoer achtereenvolgens aangedreven van een lange schroefdraad naar een korte schroefdraad van het bevestigde onderdeel.

De dichtheid van de schroefdraadverbinding wordt verzekerd door langs de draad te wikkelen. In sanitair in deze rol worden gebruikt:

De draad wordt gesneden:

• Met uw eigen handen, met behulp van een dobbelsteen of klupp (meerdere individuele snijtanden in een gemeenschappelijke doorn);

Verwijder bij het snijden van draden de buitenste afschuining, maak een opening voor de matrijs en smeer de pijp met olie (zelfs een solarium of mijnbouw is voldoende).

• Op een schroef-snij-draaibank.

Verzinkte buizen worden uitsluitend en uitsluitend op schroefdraad gemonteerd. Lassen verbrandt een laag zink in het naadgebied: staal smelt bij 1400 graden en zink bij 900 verdampt al. Als gevolg hiervan krijgt u buizen zonder corrosiewerende coating voor de prijs van verzinken.

Knelkoppelingen

De schroefdraadloze verbinding van stalen buizen wordt uitgevoerd met een conventionele knelfitting met een wartelmoer, een drukring en een rubberen ringafdichting. Fittingen zijn erg handig bij oude die gevaarlijk zijn om te schroefdraad, bij afwezigheid van lassen en de mogelijkheid om oude leidingen volledig te vervangen.

De verbindingsconfiguratie ziet er als volgt uit:

Er zijn hier echter een paar nuances:

1. Het is wenselijk om de lagen oude verf en roest op de pijp te reinigen;
2. Het doet geen pijn om de buitenste afschuining erop te verwijderen;
3. Bij de montage van de verbinding mogen geen smeermiddelen worden gebruikt. Ze vergroten het risico van loskoppelen als er per ongeluk aan wordt getrokken.

Kaders

Frameconstructies vereisen geen verbindingen en worden gemonteerd op de zogenaamde "krabben" - voeringen die met gewone bouten worden samengetrokken. "Krabs" worden geproduceerd voor alle lopende maten ronde en gevormde buizen. Ze kunnen worden gebruikt om niet alleen stalen, maar ook aluminium frames te monteren.

Het frame van de kas is op "krabben" gemonteerd.

roestvrij staal

Gegolfde roestvrijstalen buis is een geweldig alternatief voor gegalvaniseerd staal, dat gunstig afsteekt bij zijn installatiegemak en flexibiliteit. De treksterkte bij een diameter van 15 mm bereikt volgens Lavita 210 atmosfeer. Aangezien alle roestvrijstalen buizen op de markt dezelfde wanddikte hebben - 0,3 mm - kunnen vergelijkbare sterkte-indicatoren worden verwacht van producten van andere fabrikanten.

Laten we teruggaan naar het verbinden van leidingen met hulpstukken. Het is volledig identiek aan het gebruik van een knelfitting voor een stalen buis: het op zijn plaats gesneden uiteinde wordt in de fitting gestoken met de wartelmoer los, waarna deze wordt vastgedraaid. Gereedschap - een paar verstelbare of gassleutels. De gemonteerde verbinding is volledig afgedicht en behoeft geen onderhoud; het past in een stroboscoop of dekvloer.

Fabrikanten garanderen een onbeperkte levensduur van roestvrijstalen buizen. Het plaatsen van afdichtingen gaat echter niet eeuwig mee: over 30 jaar moeten u of uw kinderen zich bezighouden met het vervangen van siliconenringen.

Koper

Aansluiting van koperen leidingen wordt uitgevoerd:

• solderen;
• Knelkoppelingen.

Laten we beide methoden eens bekijken.

Solderen

De verbinding vereist de volgende reeks acties:

1. Een van de pijpen is wijd uitlopend. De opening tussen de mof en de gladde buis moet 0,1 - 0,15 mm zijn. Als optie worden soldeerfittingen met kant-en-klare sockets gebruikt;

1. Het binnenoppervlak van de mof en het buitenoppervlak van de buis zijn geschuurd met fijn amaril en bedekt met vloeimiddel. Bij verhitting reinigt het het koper van oxiden en zorgt het voor een betrouwbare hechting tussen het koper en het soldeer;
2. De buis wordt in de fitting gestoken;
3. De mof met de buis erin wordt verwarmd tot een temperatuur van minimaal 300C (voor soldeer op lage temperatuur). Meestal wordt hiervoor een gasbrander gebruikt, maar ten koste van wat meer tijd kun je rondkomen met een bouwföhn: de meeste modellen van fatsoenlijke fabrikanten kunnen de lucht tot 550 - 600C verwarmen;

1. De soldeerstaaf wordt in de brandervlam of hete luchtstroom gebracht en raakt de aansluiting. Door de capillaire werking vult de soldeersmelt snel de gehele spleet.

Knelkoppelingen

Deze producten zijn, in tegenstelling tot fittingen met rubberen afdichtingen, goed bestand tegen hitte: de dichtheid wordt verzekerd door zachte koperen ringen.

Hoe koperen leidingen met fittingen te verbinden? Erg makkelijk:

1. Op de buis worden achtereenvolgens een wartelmoer en een afdichtring geplaatst;
2. De buis wordt in het fittinglichaam gestoken;
3. De wartelmoer wordt vastgedraaid en de buis wordt samengedrukt met een koperen ring. Door zijn plasticiteit vult het metaal de kleinste onregelmatigheden en zorgt het voor een volledige dichtheid van de verbinding.

Gevolgtrekking

Ik hoop dat mijn korte recensie de lezer heel informatief leek. Wat extra informatie kan worden geleerd door de video in dit artikel te bekijken. Ik kijk uit naar uw opmerkingen en aanvullingen.

Succes, kameraden!

31 juli 2016

Als je dankbaarheid wilt uiten, een verduidelijking of bezwaar wilt toevoegen, vraag de auteur iets - voeg een opmerking toe of zeg bedankt!

Aluminium buis is vanwege zijn kwaliteiten een vrij algemeen bouwmateriaal. Het kan worden gebruikt bij de constructie van verschillende pijpleidingen, drainage- en ventilatiesystemen, evenals voor de vervaardiging van verschillende constructies. Hoe u de juiste leidingen kiest, leidingen aanlegt en legt, lees verder.

Toepassingsgebieden van aluminium buizen

Buizen van aluminium hebben de volgende positieve eigenschappen:

• weerstand tegen corrosie. Deze factor vergroot het toepassingsgebied van leidingen en hun levensduur aanzienlijk;
• laag gewicht, wat tot uiting komt in het gemak van levering van buizen en hun installatie;
• weerstand tegen chemicaliën en agressieve omgevingen. Vanwege deze factor kunnen buizen worden gebruikt voor het leggen van ondergrondse pijpleidingen;
• hoge doorlaatbaarheid. Door het gladde binnenoppervlak kunnen aluminium buizen meer vloeistof doorlaten dan buizen gemaakt van andere materialen met dezelfde diameter;
• mogelijkheid tot verwerking. Pijpen kunnen worden geverfd, genaaid met alle materialen, in een muur gemonteerd, enzovoort. Elke methode heeft geen negatief effect en zal de gebruiksduur niet verkorten.

Alle gepresenteerde kwaliteiten hebben betrekking op buizen bestaande uit 95% aluminium of meer.

De positieve eigenschappen van aluminiumproducten bepalen de reikwijdte van hun toepassing. Buizen gemaakt van dit metaal kunnen worden gebruikt:

• voor de bouw, waterafvoer, verwarming, ventilatie, zowel voor huishoudelijke als industriële doeleinden;
• voor de aanleg van drainagesystemen;
• voor de aanleg van een stormrioolnetwerk;
• voor het leggen van pijpleidingen in de olie- en gasindustrie;
• voor elektrische kabelisolatie;
• voor de constructie van bouwframes;
• voor de constructie van tuinhuisjes, banken, kassen en andere kleine architectonische vormen.

Belangrijkste selectiecriteria

Bij het kiezen van aluminium buizen voor de constructie van een object moet men rekening houden met aspecten als:

• pijp fabricage methode;
• diameter, vorm en andere afmetingen.

Productiemethoden voor buizen:

Bij de moderne productie worden de volgende methoden voor het vervaardigen van aluminium buizen gebruikt:

• koude vervorming. Een buis met gespecificeerde parameters wordt gemaakt van een aluminium cirkel door te tekenen en vervolgens te kalibreren. Deze methode maakt het mogelijk om buizen te produceren met exacte afmetingen, ook met een minimale diameter en hoge kwaliteit. Het grootste nadeel zijn de hoge kosten;

• drukken. Verwarmde aluminium blanco's worden door een speciale pers met gespecificeerde parameters geleid. Geperste buizen worden gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen mechanische belasting;

• lassen. Een aluminium knuppel met bepaalde afmetingen wordt in een buisvorm gebogen. De uiteinden van het werkstuk zijn aan elkaar gelast. Gelaste buizen zijn het meest vatbaar voor scheuren onder hoge druk of mechanische belasting. Daarom wordt aanbevolen om ze uitsluitend voor huishoudelijke doeleinden en op bereikbare plaatsen voor inspectie- en reparatiewerkzaamheden te gebruiken.

Selectie van basisparameters

Aluminium buizen kunnen rond, vierkant, rechthoekig zijn:

• ronde en ovale buizen worden voornamelijk gebruikt bij de aanleg van pijpleidingen en ventilatiesystemen;
• vierkante en rechthoekige (profiel)buizen worden gebruikt voor het leggen van kabels, constructie van bouwframes, constructie van verschillende constructies.

Voordat u een structuur construeert, moet u ook rekening houden met parameters als:

• pijpdiameter gebruikt. Deze parameter is met name van belang tijdens de constructie, watervoorziening, enzovoort, omdat de doorvoer van het systeem afhangt van de diameter;
• wanddikte van aluminium buis. De grootte van de maximale belasting hangt af van deze parameter, die van fundamenteel belang is bij het ondergronds leggen van pijpleidingen of het bouwen van verschillende constructies.

Elk type buis wordt vervaardigd in overeenstemming met GOST, die ook de standaardafmetingen van producten regelt. Dus:

• koudgevormde aluminium buizen moeten voldoen aan GOST 18475 - 82;
• geperste buizen zijn vervaardigd in overeenstemming met GOST 18482 - 79;
• gelaste buis voldoet aan GOST 23697 - 79.

GOST regelt ook methoden voor het controleren en testen van leidingen, wat de hoge kwaliteit van producten garandeert.

Methoden voor het aansluiten van aluminium buizen

Voordat u pijpleidingen en andere soorten constructies gaat bouwen, moet u vertrouwd raken met de mogelijke manieren om aluminium buizen aan te sluiten.

De belangrijkste verbindingsmethode bij de aanleg van pijpleidingen is lassen, dat wordt uitgevoerd volgens het volgende schema:

1. buizen worden voorbereid voor het lassen: snijden, strippen, enzovoort;
2. voorbereiding van het apparaat. Het lassen van aluminium buizen kan met een gastoorts (argonlassen) of conventionele lasapparatuur (elektrisch booglassen). In het laatste geval is het noodzakelijk om speciale elektroden aan te schaffen;
3. pijpen verbinden en een lasnaad aanbrengen.

De video toont het lasproces in meer detail.

De profielbuis die wordt gebruikt bij de constructie van frames en andere vormen, kan naast lassen worden verbonden met bouten. Hiervoor heb je nodig:

1. snijd buizen in overeenstemming met de afmetingen gespecificeerd door het schema van het toekomstige ontwerp;
2. verwerk de randen van de pijpen met schuurpapier;
3. boorgaten voor het installeren van bouten;
4. monteer de structuur met behulp van verbindingsplaten.

Bij het installeren van verschillende constructies kunt u andere methoden gebruiken, bijvoorbeeld het aanbrengen van een verbinding met een schroefdraadfitting, maar alle vergelijkbare methoden zijn arbeidsintensief en kunnen leiden tot een schending van de afdichting van het systeem.

Installatie van pijpleidingen voor watertoevoer- en verwarmingsnetwerken wordt in de regel uitgevoerd door lassen, minder vaak door middel van schroefdraadverbindingen. Bij het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden worden meestal dezelfde technologieën gebruikt.

Vaak ontstaan ​​er situaties waarin het gebruik van las- of schroefdraadverbindingen om welke reden dan ook moeilijk is. In een appartement is het bijvoorbeeld noodzakelijk om de leidingbedrading te repareren voor verwarming of watertoevoer, die dicht bij de muur of naar een andere leiding loopt.

Het is onmogelijk om de verbinding van een dergelijke buis cirkelvormig te lassen of er draden op te snijden. In dit geval is het acute probleem hoe buizen moeten worden aangesloten zonder lassen en draadsnijden. En er is een oplossing voor dit probleem.

Verbinding zonder lassen en draadsnijden is mogelijk dankzij speciale onderdelen - fittingen. Een fitting (van het Engelse "mount") is een element dat wordt gebruikt in de volgende gevallen:

Montageonderdelen die zijn ontworpen om verschillende functies uit te voeren, hebben hun eigen naam. Koppelingen worden gebruikt om pijpleidingen met dezelfde diameter aan te sluiten, pijpen met verschillende diameters worden verbonden met adapters.

Om het pijpleidingtraject te keren, worden bochten met de vereiste hoek gebruikt. Een dubbele aftakking in de loodrechte richting wordt uitgevoerd met behulp van een T-stuk, en er zijn ook kruisen, fittingen, pluggen, spruitstukken.

Fittingen zijn voorzien van schroefdraad en krimpen. Aangezien we het hebben over buisverbindingen zonder lassen en draadsnijden, zullen de relatief recent verschenen knelfittingen, ook wel knelfittingen genoemd, het onderwerp van overweging zijn.

Knelkoppelingen voor leidingsystemen

De technologie van het gebruik van smeedstukken, waarmee metalen buizen kunnen worden verbonden zonder lassen en draadsnijden, is relatief recent verschenen.

Gebo Armaturen GmbH, dat in 1937 het eerste patent voor deze technologie ontving, werd een pionier in de productie van fittingen voor buisverbindingen zonder schroefdraad en lassen door middel van krimpen.

Tegenwoordig is de naam van het bedrijf een begrip geworden, fittingen voor het krimpen van buisverbindingen worden "Gebo-koppeling" genoemd.

Bij de productie van verbindingsbeslag maakt Gebo Armaturen gebruik van smeedbaar gietijzer. Het productassortiment van het bedrijf omvat fittingen voor verschillende soorten aansluitingen en aftakkingen.

Gebo fittingen zijn ontworpen om te werken met pijpleidingen van verschillende materialen. Met hun hulp kunt u kunststof buizen, buisproducten van staal, koper, aluminium aansluiten. Het is niet nodig om lassen of draadsnijden te gebruiken.

Reparatie- en installatieclip

Een universeel product waarmee u metalen pijpproducten kunt repareren zonder te lassen, evenals buizen van polyethyleen, is een reparatie- en montageclip.

Het bestaat uit twee gegoten clips in de vorm van halve bussen met vier nokken voor boutbevestiging. De set bevat een rubberen afdichting in de vorm van een op lengte gesneden slang en vier bouten.

In feite is het een klem die loodgieters vaak gebruiken, alleen zeer degelijk gemaakt. Beschikbaar voor buizen met verschillende diameters, waardoor ze gerepareerd kunnen worden zonder lassen en draadsnijden.

Het product wordt gebruikt om beschadigde pijpleidingen voor verschillende doeleinden te repareren. Als er een doorgaand gat in de pijp optreedt, wordt een gespleten afdichting op het beschadigde gebied geplaatst, gericht met de snede in de richting tegengesteld aan de schade.

Clips worden bovenop de afdichting geïnstalleerd en de bouten worden vastgedraaid. Deze reparaties hoeven niet te worden gelast en kunnen soms onder druk worden uitgevoerd zonder de pijpleiding af te sluiten.

Reparatie- en montageclip met aftakking

Dit product verschilt van het vorige door de aanwezigheid van een uitlaat met binnendraad op een van de gietijzeren clips.

De afdichting in deze fitting heeft ook de vorm van een gesneden slang, maar aan de andere kant van de snede bevindt zich een gat dat tijdens de installatie moet worden uitgelijnd met de uitlaat.

Deze fitting helpt om gemakkelijk een aftakking van de pijpleiding te maken, het is voldoende om een ​​​​gat in de muur te boren. Het kan worden gebruikt bij het installeren van irrigatiebedrading. Kranen of watersproeiers kunnen direct in de schroefdraaduitlaten worden geschroefd.

Krimpverbindingen met dubbelzijdige klem

Een universeel product waarmee u zowel stalen buizen als PVC buizen kunt aansluiten. Het is deze fitting die meestal de Gebo-koppeling wordt genoemd. Het kan worden gebruikt om twee pijpen aan elkaar te stompen.

Om de verbinding tot stand te brengen, moeten de leidingen recht worden gesneden en ontdaan van vuil en roest, de uiteinden van de leidingen moeten goed worden verwerkt. Een klemmoer wordt op het uiteinde van de buis geplaatst en vervolgens een klemring, die een spantang is - een conische huls met een gleuf aan één kant.

De binnenkant van de mouw is bedekt met cirkelvormige inkepingen. Een afdichtingspakking wordt in de zitting van de koppeling gestoken, ontworpen om het uiteinde van de buis te stoppen. Daarna wordt de klemmoer vastgedraaid.

Bewegend langs de schroefdraad drukt het gat in de moer het conische deel van de gespleten huls tegen de buis. Tegelijkertijd snijden de interne inkepingen van de huls in het oppervlak van de buis, fixeren deze stevig en drukken deze tegen de eindpakking. Op deze manier wordt de noodzakelijke dichtheid en mechanische sterkte van de verbinding gegarandeerd.

Een soortgelijke procedure wordt uitgevoerd aan de tweede zijde van de koppeling, waar het uiteinde van de tweede buis wordt ingebracht.

Verbindingen met enkelzijdige en dubbelzijdige klemming en schroefdraad

Een fitting met eenrichtingsklem is als het ware de helft van de hierboven beschreven koppeling. Aan de ene kant is de pijpleiding aangesloten, de andere kant is een aftakking met een interne of externe schroefdraad.

Waar een kraan of stopcontact op geschroefd kan worden. Het is in feite een drie-eenheid. De dubbele klemverbinding kan worden gebruikt voor een snelle montage van een loodrechte pijpbocht zonder dat er gelast hoeft te worden.

Voor de installatie en reparatie van verwarmings- en warmwaterleidingen produceert het bedrijf een complete set fittingen uitgerust met elastische pakkingen die kunnen werken bij een temperatuur van +95 ° C.

Al deze fittingen, evenals die hierboven beschreven, zijn universeel en kunnen worden gebruikt om polypropyleen buizen aan te sluiten.

Het assortiment koppelingen van Gebo omvat koppelingen voor hoofdleidingen met een grote diameter die bedoeld zijn voor ondergrondse installatie. Het aansluiten van pijpen in dergelijke pijpleidingen kan ook worden uitgevoerd zonder lassen en draadsnijden.

Flens toepassing:

Een flensverbinding wordt gebruikt in gevallen waar deze met enige regelmaat moet worden gedemonteerd. Om een ​​dergelijke verbinding te maken, moeten aan de uiteinden van de buizen flenzen worden geïnstalleerd - ronde platen met gaten voor bouten.

Flenzen moeten worden vastgezet door middel van lassen. Voor de daaropvolgende montage en demontage van de verbinding zijn alleen sleutels nodig om de boutdraden aan te halen.

Bij het monteren van de flensinterface wordt er een elastische pakking tussen geplaatst, waarna de flenzen tegen elkaar worden gedrukt en met een boutdraad worden vastgeklemd.

In watertoevoer- en verwarmingssystemen hebben flensbevestigingen vaak meetapparatuur en circulatiepompen, die elk seizoen moeten worden verwijderd voor onderhoud, reparatie en verificatie. Flenzen kunnen worden gebruikt bij de installatie van zomerwaterleidingen, die elk najaar moeten worden gedemonteerd.

Bevestiging van professionele buizen

Profielbuizen die worden gebruikt voor de vervaardiging van dragende constructies worden meestal verbonden door lassen. In het geval dat een dergelijke buisconstructie inklapbaar moet zijn, is het noodzakelijk om profielbuizen zonder lassen te verbinden. Hiervoor worden verschillende bevestigingsmiddelen en klemmen gebruikt.

De zogenaamde krabsystemen, accolades gestanst uit plaatstaal, zijn wijdverbreid.

Met krabsystemen kunt u verschillende opties uitvoeren voor het verbinden van twee, drie en vier profielbuizen in verschillende vlakken.

De hoeken gevormd door de leidingen die door een dergelijk systeem zijn verbonden, zijn altijd 90 °. Met behulp van krabsystemen is het handig om tijdelijke constructies samen te stellen uit profielbuiselementen, bijvoorbeeld steigers. Het systeem wordt vastgezet door boutverbindingen in te draaien.