Thiết bị cho mặt tiền MDF. Quy trình sản xuất mặt tiền MDF

Các bộ phận của tủ là một thành phần không thể thiếu của bất kỳ đồ nội thất nào. Trước đây chỉ có khoảng trống từ ván gỗ. Nhưng sự xuất hiện của các vật liệu mới đã có những điều chỉnh đáng kể. Một bộ máy xử lý ván sợi có thể trở thành nền tảng cho một hoạt động kinh doanh có lãi. Nhưng để làm được điều này, cần phải lựa chọn thiết bị phù hợp để sản xuất mặt tiền MDF.

Thiết bị dây chuyền

Ở giai đoạn đầu tiên của việc lập kế hoạch cho dây chuyền sản xuất tấm đã qua xử lý mới, cần xác định các chỉ số ban đầu quan trọng. Trước hết, đây là ngân sách chung. Dựa vào đó, bộ thiết bị tối ưu được lựa chọn và tính toán năng suất của dây chuyền.

Có những yếu tố bổ sung ảnh hưởng trực tiếp đến việc mua thiết bị:

• Tổng diện tích của căn phòng. Sau khi lắp đặt thiết bị, cần có không gian trống cho nhân viên làm việc và di chuyển từ khu vực xử lý này sang khu vực xử lý khác.
• Nơi bảo quản nguyên liệu. Để máy sản xuất mặt tiền MDF hoạt động hiệu quả nhất có thể, cần giảm thời gian mang phôi đi gia công.
• Cung cấp cơ chế kiểm tra chất lượng sản phẩm sau mỗi công đoạn sản xuất. Điều này cũng áp dụng cho điều kiện bảo quản những sản phẩm hoàn chỉnh.

Sau khi đáp ứng các điều kiện này, bạn có thể bắt đầu lựa chọn thiết bị để sắp xếp dây chuyền.

Gia công phôi

Sau khi nghiệm thu tấm MDF và kiểm tra chất lượng thì cần tiến hành cắt. Theo bản vẽ nhận được sẽ lập sơ đồ cắt để đảm bảo lượng phế liệu còn lại ở mức tối thiểu. Ngay cả những thiết bị công nghệ cao dành cho Sản xuất MDF mặt tiền không có chương trình chuyên nghiệp sự chuẩn bị tài liệu kỹ thuật sẽ không thể thực hiện được tất cả các chức năng của nó.

Để cắt các tấm, bạn cần có một chiếc cưa tròn cắt theo định dạng. Tấm được lắp đặt trên khung di động và cắt thành các khoảng trống theo sơ đồ cắt. Tùy thuộc vào loại thiết bị, quy trình có thể được thực hiện ở chế độ thủ công hoặc tự động.

Đối với khối lượng sản xuất nhỏ, bạn có thể không cần mua máy này. Hiện nay có những công ty chuyên bán gỗ MDF với kích thước yêu cầu.

Phay

Sau này, cần phải thực hiện xử lý bề mặt phôi. Điều này bao gồm việc hình thành các bản vẽ trên mặt phẳng MDF bằng phương pháp phay, tạo rãnh gắn trên các cạnh của tấm.

Thông thường, việc sản xuất mặt tiền MDF là một phần của dây chuyền lắp ráp để sản xuất đồ nội thất hoặc cửa nội thất. Các mẫu cổ điển của những sản phẩm này phải có hoa văn ba chiều trên bề mặt, được hình thành bằng cách phay. Nếu ngân sách của bạn không cho phép bạn mua thiết bị CNC, bạn có thể tự chế tạo thiết bị xử lý.

Để làm điều này, bạn sẽ cần phải tạo một cái bàn, kích thước của nó phải vượt quá kích thước của phôi lớn nhất. Một khung di động có bộ phận phay được gắn vào nó. Các mẫu thiết kế được đặt trên bề mặt của MDF, theo đó tấm được xử lý. Cần lưu ý rằng quá trình này sẽ mất nhiều thời gian hơn so với khi sử dụng máy CNC. Tuy nhiên, với sự hiện đại hóa hơn nữa, có thể thay thế thiết bị tự chế sang mô hình nhà máy tiên tiến hơn.

Sau khi hoàn thành việc sản xuất mẫu, MDF được xử lý bằng máy mài và gửi đến giai đoạn sản xuất cuối cùng - sơn hoặc cán màng.

Dán phim

Áp dụng một sắc thái nhất định lên bề mặt sản phẩm - giai đoạn quan trọng chế tạo tấm trang trí. Để làm điều này, bạn cần mua một máy ép màng chân không để sản xuất mặt tiền MDF.

Khi chọn một mô hình cụ thể, bạn nên chú ý đến các đặc tính chức năng của nó. Thiết bị đơn giản nhất sửa chữa một lớp sơn trên bề mặt MDF bằng phương pháp hiệu ứng nhiệt. Máy có thiết bị phức tạp hơn có khả năng áp dụng phim trang trí PVC, cũng như xử lý mặt tiền cong.

Khi mua, cần đặc biệt chú ý đến sự hiện diện của màng silicon. Nó giới hạn vùng ảnh hưởng trên desktop. Điều này là cần thiết để xử lý các lô phôi nhỏ.

Thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất mặt tiền MDF nên bao gồm một máy cắt tỉa xử lý các cạnh. Sau đó, sản phẩm được đưa vào khu vực đóng gói.

Chuẩn bị cho việc lưu trữ và vận chuyển

Dựa theo sơ đồ công nghệ Không nên đóng gói đầy đủ các tấm MDF. Khả năng hơi ẩm xâm nhập vào bên trong có thể dẫn đến sưng tấy và mất mát hình dạng hình học. Vì chuẩn bị thích hợpĐể lưu trữ, cần mua thiết bị đặc biệt để sản xuất mặt tiền MDF.

Máy đóng gói xử lý các cạnh của sản phẩm, để hở phần giữa của sản phẩm. Sau đó, các tấm bìa cứng được gắn vào nó để bảo vệ nó khỏi áp lực cơ học. Tốt nhất nên lưu trữ mặt tiền MDF ở vị trí thẳng đứng, vì điều này giúp loại bỏ những thay đổi hình học.

Khi chọn một nội dung cụ thể Dây chuyền sản xuất Nên mua thiết bị từ một nhà sản xuất. Điều này sẽ giúp có thể lựa chọn máy có năng suất tối ưu.

Mặt tiền MDF là vật liệu xây dựng để hoàn thiện đồ nội thất và tấm. Nó có mật độ trung bình. Nó được làm bằng cách cắt các tấm ván sợi gỗ, sau đó là phay và dán phim hoặc sơn.

Nhu cầu thường xuyên về mặt tiền nội thất khiến việc sản xuất các sản phẩm này rất khó khăn. kinh doanh có lợi nhuận. So với ván dăm, mặt tiền MDF đắt hơn, nhưng mặt tiền sau có những ưu điểm đáng kể, chẳng hạn như:

• Phát hành ít chất độc hại hơn
• Chúng được đặc trưng bởi sức mạnh tăng lên.

Tất cả điều này làm cho chúng rất phổ biến ở thị trường trong nước vật liệu xây dựng. Như vậy, hàng năm ở Nga nhu cầu về MDF là 200.000 mét khối. trong năm.

Phạm vi Mặt tiền MDF cực kỳ rộng:

• Phương thức ứng dụng: cử nội thất, nội thất;
• Kiểu phay: 3D, phù điêu;
• Loại lớp phủ: sơn, màng PVC, v.v.;
• Chèn: kính màu, kính, lưới;
• Hình dạng: phẳng, cong, cong.

Bạn cũng có thể làm từ MDF:

• Tấm tường
• Trần thả
• Thảm trải Nha
• Khuôn đúc
• Yếu tố trang trí
• Và nhiều hơn nữa.

Bán ở đâu?

• Công ty sửa chữa
• Những cửa hàng nội thất
• Công ty xây dựng
• Cá nhân.

Mặt tiền MDF cho nhà bếp - một lựa chọn rẻ tiền và thiết thực

Tổ chức sản xuất như thế nào?

Để sản xuất mặt tiền MDF, bạn sẽ cần 1-3 chuyên gia. Đối với căn phòng, hãy tìm một căn phòng có diện tích ít nhất là 100 m2. Xưởng ép không được có bụi và nhiệt độ phải được duy trì ít nhất là 15 độ. Là nguyên liệu thô, bạn sẽ cần phải mua ván MDF, màng PVC và keo dán.

Thiết bị

Dưới đây là danh sách bắt buộc các thiết bị cần thiết để sản xuất mặt tiền MDF với chi phí gần đúng:

• Máy cắt định dạng (ví dụ RMGROUPPS400) - 230.000 rúp.
• Máy phay (ví dụ: CNC FS-ZSh) – 390.000 rúp.
• Bàn phay sao chép – 30.000 rúp.
• Máy hút bụi công nghiệp (ví dụ Makita 440) – 10.000 rúp.
• Máy mài rung (ví dụ MakitaBO3711) – 2.000 rúp.
• Súng phun (ví dụ JonneswayJA-HVLP-6109) – 6.000 rúp.
• Máy nén piston (ví dụ SUMAKEHDV-3050) – 7.800 rúp.
• Máy ép chân không (ví dụ PROFI 1700) – 165.000 rúp.

Chúng tôi tính toán thu nhập và chi phí

Chi phí vốn bao gồm các khoản mục sau:

• Mua thiết bị – khoảng 800.000 rúp.
• Thiết bị bổ sung – 100.000 rúp.
• Chuẩn bị mặt bằng sản xuất – 200.000 rúp.
• Giao hàng và lắp đặt thiết bị – 200.000 rúp.
• Sự sáng tạo hàng tồn kho trong một vài tháng – 300.000 rúp.
• Đăng ký công ty và các chi phí khác – 100.000 rúp.

Tổng cộng – 1.700.000 rúp.

Bây giờ hãy tính doanh thu gần đúng cho 2 người:

• Sản xuất mét vuông tấm MDF mỗi ca – 25.
• Số ca mỗi tháng - 30.
• Đầu ra mét vuông. mỗi tháng – 750.
• Chi phí bán buôn tấm là 1100 rúp trên 1 m2.
• Doanh thu mỗi tháng – 825.000 rúp.
• Khả năng sinh lời – 25%.
• Thời gian hoàn vốn - 8 tháng.

Tất cả dữ liệu số không phải là cuối cùng và có thể thay đổi theo hướng này hay hướng khác.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về bài viết này, chúng tôi đang chờ ý kiến ​​​​của bạn!

Vật liệu này xuất hiện là kết quả của sự phát triển phương pháp sản xuất ván sợi khô và cải tiến công nghệ được sử dụng cho việc này. Ván sợi mật độ trung bình có bề mặt sợi gỗ phát triển và chu trình ép được rút ngắn. Do có sự tham gia của chất kết dính vào tương tác giữa các sợi nên MDF có độ bền cao. Mặt tiền MDF, được làm bằng cách cắt ván sợi, phay và phủ màng hoặc sơn, được sử dụng rộng rãi để sản xuất đồ nội thất, sàn và hoàn thiện các tấm tường trong nhà.

Mặc dù vật liệu ván dăm rẻ hơn đáng kể so với gỗ MDF nhưng loại gỗ này vẫn có nhu cầu cao hơn do những ưu điểm nhất định. Trước hết, ván sợi mật độ trung bình có khả năng chống ẩm, giữ được hình dạng tốt khi nhiệt độ dao động và có khả năng chống chịu ứng suất cơ học. Chúng thân thiện với môi trường nguyên liệu tinh khiết. Nhờ những phẩm chất này, MDF rất lý tưởng để làm đồ nội thất (chủ yếu là đồ nội thất nhà bếp). Người ta tin rằng ván MDF thậm chí còn vượt trội hơn về khả năng chống ẩm và đặc tính cơ học. gỗ tự nhiên. Ngoài ra, không giống như vật liệu sau, chúng có khả năng chống lại nhiều loại nấm và vi sinh vật khác nhau, có nghĩa là chúng an toàn và vệ sinh. Chi phí của vật liệu này cũng rất quan trọng. Sản phẩm làm từ gỗ MDF rẻ hơn 60-70% so với sản phẩm làm từ gỗ nguyên khối có đặc tính tương tự và rẻ hơn gần hai lần so với gỗ nguyên khối. Ván MDF có thể được xử lý theo hầu hết mọi cách và được phủ bằng gỗ MDF, veneer tự nhiên hoặc tổng hợp, màng nhựa-giấy, màng PVC. Vì tất cả những lý do này, chúng đã trở thành phổ biến nhất và được săn lùng. vật liệu mặt tiền.

Các loại ván MDF khác nhau vì nhiều lý do: theo mục đích sử dụng (đồ nội thất, thảm trải Nha, cử nội thất, trần nhà rơi, Tấm tường v.v.), theo loại lớp phủ (sơn, màng PVC, màng nhựa-giấy, veneer, v.v.), theo sự hiện diện của các phần chèn (lưới, kính, v.v.), theo hình dạng (phẳng, cong, v.v.).

Vì vậy, đối với tổ chức sản xuất riêng Mặt tiền MDF sẽ cần một căn phòng rộng khoảng 100 mét vuông. mét. Nó phải sạch sẽ (có hệ thống thông gió) và được sưởi ấm (nhiệt độ trong đó không được giảm xuống dưới 15 độ C). Nguyên liệu thô để sản xuất mặt tiền là ván MDF, vật liệu phải đối mặt(Màng PVC được sử dụng rộng rãi nhất) và thành phần kết dính.

Quá trình sản xuất mặt tiền MDF bao gồm một số giai đoạn chính. Đầu tiên, tấm cho mặt tiền được cắt bằng máy cắt định dạng. Các khoảng trống phải khác nhau độ chính xác cao, không có khuyết tật (chip, vết nứt, v.v.). Ở giai đoạn tiếp theo, mẫu và biên dạng thể tích đã chỉ định được áp dụng cho mặt phẳng và các đầu của khoảng trống cho mặt tiền đồ nội thất, việc tạo ra chúng diễn ra trên bàn phay sử dụng máy phay. Thiết bị hiện đại cho phép chúng tôi tạo ra các cấu hình có độ phức tạp gần như bất kỳ. Sau đó các bộ phận được đánh bóng bằng máy mài rung. Chất thải sản xuất được loại bỏ bằng máy hút bụi và máy nén được sử dụng để thổi các mặt tiền sau khi chà nhám và trước khi thi công. Trước khi ốp, bề mặt mặt tiền phải được chuẩn bị và làm sạch cẩn thận.

Có một số công nghệ ốp phổ biến nhất trong sản xuất mặt tiền đồ nội thất. Cán màng là một quá trình Tấm ốp MDF màng giấy-nhựa dưới tác dụng của nhiệt độ và áp suất. Bề mặt xốp của giấy có chứa nhựa melamine polyme hóa và thẩm thấu vào cấu trúc MDF ở mức độ mao dẫn, tạo nên lớp bề mặt đồng nhất, có độ bền cao, không thấm nước và chịu được nhiệt độ cao. Cán màng là quá trình phủ lớp màng MDF bằng màng nhựa-giấy đã được xử lý hoàn toàn với ứng dụng sơ bộ lên tấm đế. thành phần kết dính. Trong trường hợp này, màng được dán vào MDF, giúp đơn giản hóa quá trình ốp (ví dụ, so với cán màng). Trong sản xuất mặt tiền, nơi phải có đặc tính bảo vệ và chống mài mòn cao nhất, công nghệ tạo hình sau được sử dụng, đó là quá trình lót ván dăm bằng nhiều lớp hoặc nhựa áp suất cao.

Ngoài ra, mặt tiền MDF được phủ bằng nhựa, màng hoặc men và được phủ bằng veneer tự nhiên.

Thông thường, màng PVC được sử dụng để ốp mặt tiền vì nó đơn giản hơn và có thể giảm đáng kể giá thành của thành phẩm. Trong trường hợp này, keo cũng được bôi lên bề mặt của tấm - thành hai lớp khi tiếp xúc với nhiệt độ cao(lên đến 80 độ C) và vật liệu được để khô trong 30 phút. Sau đó, nó được áp dụng cho nó màng PVCđược làm nóng trước. Sau khi ốp, mặt tiền được đặt dưới máy ép, sau đó phần thừa sẽ được loại bỏ.

Để tổ chức sản xuất mặt tiền MDF, cần có thiết bị đặc biệt. Điều này bao gồm: một máy cắt định dạng (tùy theo kiểu máy, giá của nó có thể là 200-250 nghìn rúp), một bàn phay sao chép (30 nghìn rúp), máy phay(350 nghìn rúp), độ rung Máy mài(1,5-2 nghìn rúp), máy hút bụi công nghiệp(10 nghìn rúp), máy nén piston (5-7 nghìn rúp), súng phun (5 nghìn rúp), máy ép chân không (150-170 nghìn rúp). Năng suất của thiết bị này, có thể được vận hành bởi một chuyên gia, sẽ vào khoảng 20-25 mét vuông. mét mỗi ca và khoảng 100 mét vuông. mét mặt tiền mỗi tuần. Sản lượng hàng tháng có thể là 400-450 mét vuông. mét. Khi số lượng công nhân sản xuất tăng lên ba người thì năng suất cũng tăng lên đáng kể. Vì quá trình sản xuất mặt tiền MDF có sự tham gia của con người nên chất lượng những sản phẩm hoàn chỉnh trực tiếp phụ thuộc vào cả chất lượng của nguyên liệu được sử dụng để sản xuất và trình độ của người lao động.

Số lượng sản xuất mặt tiền ở nước ta đang tăng lên hàng năm. Nhưng hầu hết họ không thể tự hào về những sản phẩm chất lượng cao, vì họ sử dụng ván MDF rẻ nhất và màng chất lượng thấp để làm mặt tiền. Đồng thời, xu hướng trên thị trường này cho thấy người mua thích sản phẩm chất lượng hơn và sẵn sàng trả nhiều tiền hơn cho chúng. Do đó, các chuyên gia khuyên nên dựa vào tỷ lệ chất lượng giá cả tối ưu và không cố gắng giảm chi phí sản xuất bằng bất cứ giá nào thông qua việc sử dụng nguyên liệu thô chất lượng thấp.

Chi phí chungđể mở sản xuất mặt tiền MDF là khoảng 1,5 triệu rúp. Số tiền này bao gồm việc mua thiết bị chính và thiết bị bổ sung, giao hàng và lắp đặt (với số tiền khoảng 1 triệu rúp), thuê và chuẩn bị mặt bằng sản xuất, mua một lô nguyên liệu thô cho một tháng làm việc (200 nghìn rúp). ), đăng ký kinh doanh và các chi phí hoạt động khác.

Thị trường bán các sản phẩm như vậy rất rộng. Điều này bao gồm nhiều công ty xây dựng và sửa chữa, cửa hàng nội thất và thậm chí cả những cá nhân thường đặt hàng mặt tiền MDF trực tiếp từ nhà sản xuất. Chi phí bán buôn của một mặt tiền MDF hình vuông là khoảng 1000 rúp. Lợi nhuận của việc sản xuất như vậy đạt 28%. Thời gian hoàn vốn của dự án ước tính khoảng 6-8 tháng.

Trước khi quyết định sản xuất mặt tiền của riêng mình, bạn cần có ý tưởng rõ ràng không chỉ về vốn đầu tư một lần vào thiết bị mà còn phải hiểu chi phí nào sẽ cần thiết để tự sản xuất sản phẩm.

Bài viết này chỉ cung cấp một tính toán gần đúng về chi phí sản xuất mặt tiền màng MDF bằng thiết bị phay và chân không nhiệt Maxim. Các tác giả không đưa ra tuyên bố về tính đầy đủ hoặc chính xác. nghiên cứu kinh tế. Đây là một bản tóm tắt cơ bản sẽ giúp người mới bắt đầu nhanh chóng hiểu được các chi tiết cụ thể của việc chế tạo mặt tiền đồ nội thất.
Ở khu vực của bạn, giá cả và mức lương có thể khác với những giá trị được sử dụng trong phép tính này. Ngoài ra, cần lưu ý rằng bài báo đã được viết vào năm 2011. Vì vậy, bạn có thể tự tính toán thứ tự lợi nhuận và thời gian hoàn vốn dựa trên số liệu hiện tại của chính bạn.
Đừng quên thuế, tiền thuê nhà cơ sở sản xuất và lãi vay và cho thuê. Ngoài ra tất nhiên là có Vật tư tiêu hao, chẳng hạn như cưa tròn, máy nghiền cuối, bọt biển chà nhám, v.v. Cũng cần lưu ý rằng những số liệu này liên quan cụ thể đến việc sản xuất mặt tiền phẳng; việc sản xuất mặt tiền bán kính bằng công nghệ dán uốn cong có những đặc điểm riêng và giá thành của chúng cao hơn một chút. Ngoài ra, bản thân máy ép để tạo mặt tiền cong bằng bàn nâng có cấu trúc phức tạp hơn và đắt hơn so với máy ép thông thường. Tuy nhiên, giá bán lẻ của mặt tiền cong cao hơn nhiều lần so với giá mặt tiền thông thường nên sức hấp dẫn tài chính của việc sản xuất chúng cao hơn.

Vì vậy, các bài viết chính chi phí biến đổi Chi phí sản xuất mặt tiền màng MDF như sau:

1. Tấm MDF 16mm ép một mặt 2800x2070mm 2100 chà. (5,8 m2 -10% rác thải = 5,2 m2)
   – 400 chà. /sq. tôi Chi phí của mặt tiền có thể giảm đáng kể bằng cách sử dụng gỗ MDF không nhiều lớp thông thường, mặt sau của nó được dát mỏng (lót bằng giấy có họa tiết) bằng máy ép chân không màng "Maxim DIP-2514" có màu của màng PVC trên mặt trước mặt tiền. Cả vật liệu hoàn thiện rẻ tiền nhất và vật liệu đắt tiền hơn được tẩm nhựa formaldehyde đều được sử dụng, không yêu cầu hoàn thiện lần cuối. hoàn thiện. Ngoài ra, mặt tiền phim, mặt sauđược phủ một lớp phủ nhiều lớp có kết cấu để phù hợp với mặt tiền được bán đắt hơn những loại thông thường có mặt sau màu trắng:
   Tấm MDF 16 mm 2440*1830 mm 795 chà. (4,46 m2 -10% rác thải = 4 m2) - 200 chà/sq. tôi Tấm MDF 10mm 2440*1830mm 550 chà. (4,46 m2 -10% rác thải = 4 m2) - 138 chà/sq. tôi
2. Màng PVC mờ trang trí - 60-65 RUR/sq. tôi(vào tháng 12 năm 2014, con số này đã là 140-225 rúp/m2)
   Màng PVC bóng trang trí - 100-120 RUR/sq. tôi (vào tháng 12 năm 2014, con số này đã là 260-390 rúp/m2- tùy hãng sản xuất và hiệu ứng của phim (hiệu ứng 3D, kim loại…) mà giá có thể cao hơn một chút nhưng giá mặt dựng sẽ tăng tương ứng)
   Một dấu trang trên máy ép có kích thước bàn làm việc 2500*1400 mm là 3,5 mét vuông. m màng PVC. Năng suất thực tế của một sản phẩm từ một tab thường là 1,7-2,2 mét vuông. m. Tức là trên 1 mét vuông. m thành phẩm được sử dụng từ 1,6 đến 2,0 m2. m của phim trang trí
   Như vậy, mức tiêu thụ màng PVC:
   Mờ: 104-140 chà/sq. tôi
   Bóng: 160-240 chà./sq. tôi
3. Keo 20-35 chà./sq. tôi
4. Lương 70-100 (120) chà./m2. tôi(định dạng và phay MDF, bôi keo, chà nhám, phủ màng)
5. Điện năng tiêu thụ của máy ép Maxim TRÊN toan chu ky hệ thống sưởi và hút bụi trong cơ cấu chi phí của mặt tiền đồ nội thất MDF thực sự không đáng kể bằng các yếu tố khác - 0,1-0,6 kW/h * 3,00 chà. = 0,30-1,80 chà/sq. tôi

Tổng chi phí mét vuông Sản phẩm hoàn thiện
không thể vượt quá ( giá năm 2011):

• Mặt tiền mờ: 594-695 chà.
  
• Mặt tiền bóng: 650-795 chà. Chi phí sản xuất trên mỗi mét vuông lớp phủ cửa MDF tương ứng thấp hơn, năng suất thực tế của thành phẩm cũng như tốc độ sản xuất cao hơn.

Năng suất thực tế của máy ép chân không nhiệt Maxim DIP-2514 khi ép khung cửa bếp bằng màng trang trí có thể là 60-100 m2. m mặt tiền MDF hoàn thiện mỗi ca.

Khi cán lớp phủ cửa có bổ sung và thu tiền, năng suất sản phẩm sẽ còn lớn hơn. Một cánh cửa đã được chuẩn bị và bố trí sẽ được phủ một lớp màng theo đúng nghĩa đen chỉ trong vài giây. Đó là lý do tại sao trong việc sản xuất màng MDF phủ trên cửa thép Máy ép màng chân không hai bàn cho hiệu quả cao nhất.

Trung bình Giá bán buôn trên mặt tiền ở phần châu Âu của Nga:

• Mặt tiền mờ: 1300 chà.
• Mặt tiền bóng: 1750 chà.

Vì vậy, với đầy tải nóng máy ép chân không mỗi ca bạn có thể kiếm được lợi nhuận (không bao gồm chi phí chung) ít nhất:

Đối với một ca:

• Mặt tiền mờ: từ (1300 – 695) 60 mét vuông m = 36.300 chà.
  lên tới (1300 - 594) 100 mét vuông m = 70.600 chà.
• Mặt tiền bóng: từ (1750 – 795) 60 mét vuông m = 57.300 chà.
  lên tới (1750 – 650) 100 mét vuông m = 111.000 chà.

Trong một tháng (22 ngày làm việc):

• Mặt tiền mờ: 798.600 – 1.553.200 chà.
• Mặt tiền bóng: 1.260.600 – 2.442.000 chà.

Giá màng trang trí, MDF và keo chắc chắn đã tăng đáng kể trong những năm qua, tuy nhiên, giá bán lẻ và bán buôn của mặt tiền đồ nội thất thành phẩm được lót bằng màng PVC cũng tăng. Đó là lý do tại sao sản xuất mặt tiền vẫn là một hoạt động có lợi nhuận và hấp dẫn như nhau.

Để tổ chức sản xuất mặt tiền màng MDF, cần tách biệt khu vực bôi keo, sấy, chà nhám, ép mặt tiền với khu vực định hình, phay mặt tiền sao cho ngăn chặn hoàn toàn bụi bẩn lọt vào. không khí. Chất lượng của bề mặt lót của mặt tiền phụ thuộc vào điều này. Để tăng tốc độ sản xuất, điều cực kỳ quan trọng là phải tổ chức cung cấp phôi nhanh chóng và thuận tiện từ vùng này sang vùng khác.

1. Diện tích định dạng khoảng trống (máy cắt định dạng) – 7x4m (28 m2)
2. Diện tích phay (máy phay chép hình - 3x3m) + (bàn lau - 5x5m) = (25 m2)
3. Diện tích dán keo – 3x3m, tốt nhất là 4x4m (16 m2)
4. Khu vực sấy phôi – 2x2m, tốt nhất là 4x4m (16 m2)
5. Khu vực ép – 7x3m, nên có hai bàn cắt ở khu vực này (hoàn thiện, loại bỏ lông xù, thổi bằng khí nén) 7x4m (28 m2)

Tùy thuộc vào thiết bị nào được lắp đặt tại doanh nghiệp để sản xuất ván MDFmặt tiền phụ thuộc vào chất lượng và khối lượng sản phẩm được sản xuất. Tuy nhiên, một doanh nghiệp khởi nghiệp nên lưu ý rằng việc sản xuất hàng loạt cần được cơ giới hóa và đơn đặt hàng cá nhânđòi hỏi nhiều lao động chân tay hơn. Mặt khác, không phải mọi công việc đều có thể được thực hiện mà không sử dụng phương tiện kỹ thuật. Và chi phí lao động chân tay đôi khi đắt hơn nhiều so với đầu tư một lần.

Theo quy định, ván MDF được cắt trên cưa tròn cắt định dạng. Đối với khối lượng nhỏ, việc cắt có thể được thực hiện theo đơn đặt hàng của các tổ chức khác. Những dịch vụ như vậy thường được cung cấp ở những nơi bạn có thể mua ván MDF và ván dăm.

Nếu công ty sử dụng máy phay và khắc CNC có bề mặt làm việc rộng thì các bộ phận có kích thước yêu cầu có thể được cắt trực tiếp trên chúng. Trong trường hợp này, mẫu sẽ được kết hợp thành công với việc xử lý các cạnh của mặt tiền MDF nếu bạn chọn máy cắt hoặc bộ máy cắt thích hợp.

Máy phay cho mặt tiền MDF tốt hơn có được của riêng bạn, vì sự sáng tạo phải luôn hiện diện ở đây. Và không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được với một bộ mẫu tiêu chuẩn có sẵn từ các nhà thầu.

Lựa chọn tốt nhất là mua một trung tâm phay và khắc CNC, điều này sẽ đảm bảo rằng 90% tất cả các công việc phay với các khoảng trống cho mặt tiền và mặt bàn MDF được thực hiện.

Nếu khả năng tài chính có hạn thì bạn nên mua máy phay và sao chép cho mặt tiền MDF. Tuy nhiên, ở đây hầu như mọi công việc đều được thực hiện thủ công bằng cách sử dụng các mẫu nên năng suất giảm mạnh so với máy CNC.

Sẽ không khó để bắt đầu các doanh nghiệp nhỏ tự chế tạo một chiếc máy phay thô sơ nhưng rất hữu ích cho mặt tiền MDF. Để thực hiện điều này, một máy phay thủ công được lắp thẳng đứng ở giữa bàn từ bên dưới, và một thanh đẩy di động hoặc con lăn đẩy được gắn phía trên, đối diện với lỗ dành cho dao làm việc.

Các bộ phận quá cồng kềnh và nặng nề của mặt bàn MDF sẽ dễ dàng xử lý hơn bằng máy phay cầm tay. Để làm tròn các góc, bạn có thể cần một chiếc máy nhỏ có dao cắt khuôn có bán kính 2-3 mm.

Ngoài ra, để sản xuất các sản phẩm cong phức tạp, bạn sẽ cần ghép hình thủ công và một máy chà nhám đai.

Các trạm cưa, phay và chà nhám phôi MDF nên được trang bị máy hút mùi hoặc máy hút bụi mạnh để lọc không khí khỏi mùn cưa và bụi.

Để làm sạch các bộ phận khỏi bụi bẩn bằng tia khí nén và bôi keo cho màng PVC lên bề mặt mặt tiền MDF bằng súng phun, bạn sẽ cần một máy nén có bình chứa 50-80 lít.

Phòng bôi keo phải có máy hút mùi. Ở đây các bộ phận của mặt tiền MDF được đặt trên một chiếc bàn đặc biệt. Nó phải xoay 360 độ và có bề mặt giống như kim để thoát keo thừa. Công việc được thực hiện với mặt nạ chống bụi. Ngoài ra, căn phòng này phải được cách nhiệt tốt, vì các hạt keo có thể đọng lại trên màng PVC thường được bảo quản gần đó và sau khi ốp, chúng biến thành những vết bẩn khó chịu, khó loại bỏ trên bề mặt mặt tiền MDF.

Thiết bị sản xuất mặt tiền MDF bằng màng PVC không thể hoàn thiện nếu không có máy ép màng chân không. Có nhiều loại máy hút chân không nhiệt cho mặt tiền MDF từ nhiều nhà sản xuất khác nhau. Tuy nhiên, chúng không có sự khác biệt đáng kể nào về thiết bị và công nghệ ép.

Bạn nên biết rằng màng silicon phải luôn được cung cấp kèm theo máy ép chân không màng, với sự trợ giúp của nó, bạn có thể sử dụng một phần bề mặt bàn làm việc của máy để lưu màng PVC, cũng như thực hiện một số công việc khác. quy trinh san xuat, chẳng hạn như cán màng (veneering, cán màng), sản xuất mặt tiền uốn cong từ MDF và các hoạt động khác.

Sau khi phủ tấm MDF bằng màng PVC, các mặt tiền được cắt trên một chiếc bàn đặc biệt, phải được phủ bằng cao su xốp để bảo vệ nó khỏi trầy xước do những hạt cát vô tình rơi xuống.

Nếu màng bị bong ra hoặc cần phải siết lại một góc, bạn sẽ cần một chiếc máy sấy tóc có nguồn cung cấp không khí và nhiệt độ có thể điều chỉnh cũng như một bàn ủi điện nhỏ, tốt nhất là có bề mặt phẳng không có lỗ để cấp hơi.

Khi các bộ nguồn khác nhau được bật trong mạng điện, có thể xảy ra hiện tượng tăng điện áp khó chịu, điều này có thể dẫn đến hỏng hóc các thiết bị điện đắt tiền. Do đó, để kết nối với mạng, chẳng hạn, bạn nên sử dụng bộ ổn áp Shtil của Nga.

Ngoài tất cả những điều trên, việc sản xuất mặt tiền MDF sẽ yêu cầu sử dụng chổi quét để làm sạch các bộ phận khỏi chip; nhiều loại bọt biển nhám và giấy nhám, bao gồm cả những thứ được nhồi vào các thanh, để chà nhám các chỗ uốn cong và Bề mặt nhẵn tương ứng; dao cắt màng; màng bao bì; phụ kiện vệ sinh nơi làm việc, bao gồm cả vệ sinh ướt.

Các thiết bị chính được sử dụng để sản xuất mặt tiền MDF thường là nguồn bụi mạnh, bay vào không khí và có thể gây hại cho sức khỏe. Do đó, công việc xử lý nó phải được thực hiện với mặt nạ và kính bảo hộ chống bụi đặc biệt.