Thiết bị tự chế để trát tường. Có những loại máy trát tường nào và cách sử dụng chúng đúng cách

Việc sử dụng phương pháp cơ giới hóa để trát bề mặt cho phép bạn có được một lớp nền phẳng hoàn hảo để hoàn thiện thêm chỉ trong một ngày. Đồng thời, chất lượng tường trát cao hơn rất nhiều so với khi sử dụng phương pháp cơ giới hóa. Chúng ta sẽ nói về cách trát tường bằng máy sau.

Máy trát bằng tay: tính năng của máy làm thạch cao

Trong quá trình làm máy thạch cao họ sử dụng thiết bị đặc biệt. Chức năng chính của nó là trộn dung dịch và đảm bảo trộn chất lượng cao. Kết quả là, có thể thu được một chế phẩm có độ đặc lý tưởng cho việc trát.

Phần thủ công của công việc chỉ liên quan đến việc đổ các thành phần cần thiết vào bên trong thiết bị với số lượng cần thiết. Trong phần trộn của cơ chế, thành phần được trộn và từ phễu lưu trữ, thạch cao được cung cấp lên bề mặt. Sử dụng vòi phun đặc biệt, chế phẩm được phun đều lên tường.

Thiết bị này có cấu trúc khá phức tạp nên khá khó để chế tạo một thiết bị trát bằng máy bằng tay của chính bạn.

Người thực hiện trát chỉ được hướng ống ra xa thiết bị, đảm bảo độ bao phủ đồng đều của bức tường so với các đèn hiệu. Việc sử dụng quá nhiều dung dịch sẽ làm giảm cường độ của thạch cao, việc sử dụng không đủ sẽ dẫn đến xuất hiện các khoảng trống trên tường. Giá trị tối ưuĐộ dày phun dao động từ 10 đến 35 cm.

Thiết bị trát phải bao gồm một bể chứa để nước và xi măng chảy vào. Nhờ một chương trình cụ thể, thiết bị kiểm soát độc lập tỷ lệ các thành phần. Bên trong một chiếc bể đặc biệt, các thành phần được kết hợp với nhau.

Các phụ kiện đặc biệt giúp tăng tốc đáng kể tốc độ trát. Việc san bằng bố cục trên tường được thực hiện bằng thìa lớn. Tốc độ trát cơ học cao gấp 5 lần so với trát thủ công. Ngoài ra, hai người là đủ để hoàn thành công việc. Một trong số họ áp dụng bố cục cho bức tường và cấp độ thứ hai cho nó.

Bạn nên bắt đầu làm việc bằng cách đo độ cong của bức tường. Một cấp độ được sử dụng cho những mục đích này. Các thanh dẫn hướng bằng nhôm phải được lắp đặt ở các góc bên ngoài. Tiếp theo, công việc được tự động hóa và liên quan đến việc áp dụng thành phần lên bề mặt.

Ban đầu, thiết bị được kết nối với nước và điện. Tiếp theo, chế phẩm khô được đổ vào hầm. Một số máy làm thạch cao được trang bị một máy bơm đặc biệt để bơm nước nếu khu vực không có nguồn cấp nước tập trung.

Sử dụng máy khoan thức ăn, thành phần thạch cao được đưa đến một buồng đặc biệt, trong đó nó được kết hợp với nước. Máy liên tục trộn thành phần đã hoàn thành trong toàn bộ quá trình làm việc. Vì vậy, chất lượng của dung dịch có tính chất công nghệ rất cao, thành phần có độ bám dính tốt với nền.

Tiếp theo, dung dịch được vận chuyển qua ống lên bề mặt. Thìa, bay hoặc thước kẻ giúp san bằng vữa trên tường. Loại công cụ được sử dụng được xác định bởi tính chất và vị trí của công việc. Sau khi san phẳng bề mặt, dung dịch được để lại cho đến khi khô. Để kiểm soát độ đồng đều của việc trát bằng máy, người ta sử dụng cấp độ. Để loại bỏ các vết xước nhỏ, tường được chà nhám bằng miếng bọt biển đặc biệt.

So sánh phương pháp trát tường thủ công và cơ giới, phương pháp thứ nhất có những ưu điểm sau:

1. Dung dịch được trộn và đạt độ đặc mong muốn bằng phương pháp tự động. Đồng thời, chi phí vật lý của việc trát vữa cũng giảm.
2. Tính nhất quán của giải pháp là như nhau ở tất cả các giai đoạn công việc. Bởi vì máy liên tục trộn nó. Do đó, bề mặt không được bao phủ bởi các vết nứt hoặc bất thường.
3. Phương pháp trát cơ giới hóa giúp giảm lượng vữa trát lên tường.
4. Thời gian cần thiết để hoàn thành công việc ít hơn nhiều lần so với khi sử dụng phương pháp thủ công.
5. Bề mặt trát cao cấp, kết cấu mịn, không tì vết.

Hỗn hợp thạch cao cơ giới - tính năng chuẩn bị

Có hai lựa chọn về chế phẩm để thực hiện trát bằng máy cơ giới: lỏng và khô. Với sự giúp đỡ của họ, có thể xử lý các bề mặt có thành phần khác nhau, dựa trên tấm thạch cao, bê tông, bê tông cốt thép, gạch và bê tông khí. Phạm vi nhiệt độ để sử dụng dung dịch được giới hạn ở mức 5-30 độ C.

Ban đầu, bạn nên xử lý bề mặt bằng một lớp sơn lót để cải thiện độ bám dính giữa tường và lớp trát. Sau khi khô, công việc tiếp theo được thực hiện. Mặt cắt góc được cố định trên một lớp vữa trát đặc biệt chắc chắn. Trát mặt tiền liên quan đến việc sử dụng hỗn hợp xi măng-cát đặc biệt. Nước được sử dụng để pha loãng nó. Các chất phụ gia đặc biệt trong thành phần của thạch cao như vậy là cách để điều chỉnh mức độ dẻo và thời gian đông cứng của nó. Các chế phẩm tương tự được sử dụng để hoàn thiện hồ bơi và mặt bằng và cấp độ caođộ ẩm.

Để trát bên trong, các chế phẩm có đế thạch cao. Chúng có thể đông kết nhanh chóng, tuy nhiên, chúng không phù hợp với những phòng có độ ẩm cao. Vật liệu này cho phép không khí đi qua tốt, vì vậy nó cho phép các bức tường được thở. Kết quả là có thể có được một lớp phủ mịn hoàn hảo để hoàn thiện thêm.

Khi làm việc với các chế phẩm xi măng-cát, bạn phải đợi cho đến khi chúng khô hoàn toàn để chúng có được độ bền. Chế phẩm được bôi bằng máy sẽ lỏng hơn chế phẩm được bôi bằng tay. Vì nó nên được văng trên bề mặt.

Trát tường bằng phương pháp cơ giới - công nghệ

Sự liên quan của việc sử dụng phương pháp cơ giới hóa để áp dụng thạch cao chủ yếu được chứng minh trong nhà khu vực rộng lớn. Quá trình trát chúng kéo dài một hoặc hai ngày, trong khi thực hiện thủ công sẽ không đủ dù chỉ một tuần.

Để thực hiện ứng dụng thạch cao cơ giới hóa, bạn phải có một trạm thạch cao và một khẩu súng có máy nén cung cấp chế phẩm dưới áp suất. Cuối cùng, chúng tôi quản lý để có được sự hoàn hảo bức tường mịn màng, lớp thạch cao trên đó có độ bền cao và tuổi thọ lâu dài.

Trạm trát tường là một hệ thống độc lập trong đó giải pháp được chuẩn bị. Sau đó, nó đến chỗ súng và được đưa lên tường. Chế phẩm khô được đổ vào thùng chứa chứa đầy nước. Cần phải cầm chắc súng khi dung dịch đi vào áp suất cao. Súng phải vuông góc với bề mặt sẽ được trát.

Một lựa chọn khác để thực hiện trát bằng máy cơ giới là sử dụng súng cartouche. Thiết bị này không tự chuẩn bị dung dịch mà liên quan đến việc đổ hỗn hợp đã làm sẵn vào phần trên cùng thiết bị. Tiếp theo, máy nén được bật, phun dung dịch lên bề mặt. Súng thường xuyên được cầm trên tay và tạo ra tải trọng cơ học cao cho người làm việc với nó. Nó ít thuận tiện hơn so với trạm trát.

Một lựa chọn khác để thi công thạch cao bằng phương pháp cơ giới hóa là sử dụng xẻng khí nén. Việc ném chế phẩm lên tường được thực hiện bằng cách sử dụng một thùng thép đặc biệt để múc chế phẩm.

Có xẻng để làm tường hoặc làm trần nhà, ngoài ra, chúng còn khác nhau về hình dạng, kích thước và vị trí của xô. Năng suất làm việc với một thiết bị như vậy thấp hơn nhiều so với một trạm đặc biệt.

Trong mọi trường hợp, trước khi áp dụng thạch cao cơ giới nó là cần thiết để chuẩn bị bề mặt. Các bức tường hoặc trần nhà được làm sạch bụi bẩn và lắp đặt đèn hiệu. Tiếp theo, thành phần sơn lót được áp dụng và sau đó các thanh dẫn góc được lắp đặt. Vì chúng được làm bằng kim loại nên chúng phải được xử lý bằng hợp chất chống ăn mòn.

Sau đó, việc trát bề mặt bắt đầu. Hỗn hợp khô được đặt trong phễu của máy, hầu hết các mẫu thiết bị thực hiện trát cơ giới đều xác định lượng nước một cách độc lập bằng cách sử dụng trạm bơm. Thạch cao được áp dụng theo hướng vuông góc với tường. Nếu có dư thừa, chúng sẽ được gửi đến khu vực chưa được lấp đầy. vữa thạch cao một phần của bức tường hoặc ở những nơi khó tiếp cận.

Việc trát vữa được thực hiện sau 3-4 giờ kể từ khi trát lên tường. Với sự giúp đỡ của nó, có thể loại bỏ các khuyết điểm đáng kể trên tường và làm cho chúng mịn màng. Tiếp theo, bạn cần đợi cho đến khi chế phẩm khô hoàn toàn, mất ba ngày. Sau đó, họ bắt đầu hoàn thiện việc trát bề mặt. Nếu độ ẩm trong phòng cao, thời gian sấy của chế phẩm sẽ tăng lên bảy ngày.

Ống từ máy phải được dẫn dọc theo một đường, đường tiếp theo phải chồng lên một nửa đường trước. Vì vậy, có thể đạt được sự phân bố đồng đều của thành phần trên tường và tăng độ mịn của lớp phủ. Những ngọn hải đăng nên ở dưới lớp thạch cao.

Nếu đèn hiệu làm bằng kim loại được sử dụng, chúng sẽ bị loại bỏ ngay sau khi công việc hoàn thành. Vì vậy, các bức tường sẽ không bị ăn mòn. Để trát các rãnh dưới đèn hiệu, hãy sử dụng dụng cụ cầm tay.

Công đoạn cuối cùng là mài bề mặt bằng phao cao su. Bề mặt được làm ẩm bằng nước và cọ xát. Vì vậy, việc sử dụng thiết bị trát bằng máy giúp đơn giản hóa rất nhiều quá trình chuẩn bị dung dịch và bôi lên bề mặt.

Công nghệ trát tường bằng phương pháp cơ giới

Quá trình trát tường bằng phương pháp cơ giới hóa bao gồm các giai đoạn sau:

1. Vận chuyển thiết bị đến chân công trình. Cài đặt và cấu hình trạm.
2. Làm việc trên các khu vực làm việc: loại bỏ các lớp hoàn thiện cũ, trát vữa và sơn lót các bức tường.
3. Kiểm tra độ đồng đều của tường bằng thước. Đánh dấu các khu vực để áp dụng thạch cao.
4. San phẳng lớp vữa trên tường, nếu cần thiết có thể trát lại và san phẳng lớp vữa.
5. Kết thúc bằng cách sử dụng các quy tắc. Thực hiện trát tường.

Trong quá trình thực hiện trát cơ giới hóa trong nhà, nhiệt độ không khí cho công việc ít nhất phải là +12 độ. Đồng thời, độ ẩm không được vượt quá 60%.

Ngoài ra, căn phòng phải có cửa sổ mở bằng kính, hệ thống sưởi ấm và lớp láng nền bằng phẳng. Bề mặt trát bên trong và bên ngoài phải được bảo vệ khỏi tiếp xúc với độ ẩm quá mức.

Trát mặt tiền cơ giới

Quá trình trát mặt tiền cơ giới hóa khá phức tạp và hầu như không thể thực hiện được nếu không có kinh nghiệm. Vì vậy, nếu trước đây bạn chưa trát tường bằng phương pháp cơ giới hóa thì tốt hơn hết bạn nên giao phó vấn đề này cho các chuyên gia.

Giai đoạn đầu của công việc bao gồm việc kiểm tra trực quan nơi làm việc. Xác định độ cong của tường, lấy số đo trên tường và đặt góc. Tiếp theo, lượng vật liệu sử dụng trong công việc được xác định và mua.

Ở giai đoạn tiếp theo, giàn giáo được lắp đặt, các vết nứt nếu có sẽ được làm sạch và mở ra. Bề mặt được làm sạch bụi bẩn, mặt tiền được rửa sạch và sấy khô. Để bảo vệ mặt tiền khỏi độ ẩm, nấm mốc và nấm mốc, cũng như để đảm bảo độ bám dính chặt của thạch cao vào tường, một lớp sơn lót được phủ lên bề mặt thành hai lớp. Tiếp theo, nếu cần thiết, một lưới gia cố được gắn và các đèn hiệu có góc được lắp đặt.

Các góc cũng cần được cài đặt trên cửa sổ. Thạch cao được thực hiện từ dưới lên trên. Tiếp theo là san lấp mặt bằng giải pháp mới được áp dụng. Sau khi giải pháp đã được thiết lập, cần phải loại bỏ các đèn hiệu.

Công việc trát tường là một trong những công việc sửa chữa khó khăn nhất. Thiết bị trát bề mặt cho phép bạn loại bỏ lao động chân tay khi thực hiện các thao tác phức tạp. Bạn có thể mua một chiếc máy trát tường làm sẵn, nếu muốn tiết kiệm thì hãy tự chế tạo.

Liệu một chiếc máy có thể thay thế được một đội công nhân xây dựng?

Ưu điểm chính của việc sử dụng công nghệ là không cần phải lao động chân tay thường ngày. Đúng, một chiếc máy không thể thay thế hoàn toàn con người, nhưng nó tạo điều kiện thuận lợi và đẩy nhanh quá trình rất nhiều. Có một số lợi ích có lợi cho việc sử dụng thiết bị chuyên dụng:

1. 1. Việc chuẩn bị vữa trát đòi hỏi phải có tỷ lệ chính xác giữa hỗn hợp khô và nước. Nếu một người có thể mắc lỗi, thì máy sẽ tự động quan sát liều lượng chính xác để chuẩn bị hỗn hợp chất lượng cao.
2. 2. Việc trộn hỗn hợp được thực hiện một cách cơ học. Một người khó có thể trộn dung dịch, phải mất một thời gian dài. Máy nhào nhanh. Nhờ nguồn cung cấp được tăng tốc, giải pháp chứa một lượng không khí lớn, giúp tiết kiệm chi phí vì với cùng một chi phí, thu được nhiều giải pháp hơn.
3. 3. Một đơn vị trát có thể thay thế cả một đội thi công. Trong trường hợp này, quá trình diễn ra nhanh hơn nhiều và được áp dụng đồng đều lớp mỏng dung dịch khô tốt hơn.

Nghĩa là, thời gian được tiết kiệm và thời gian được sử dụng ít vật chất hơn. Tạo ra chất lượng cao và lớp phủ bền, không yêu cầu trát hoặc hoàn thiện thêm để làm phẳng bề mặt. Thiết bị rất dễ vận hành. Các quy tắc hoạt động được mô tả trong hướng dẫn đi kèm. Do đó, một người ở bất kỳ trình độ đào tạo nào cũng có thể làm việc với thiết bị. Kích thước của máy nhỏ, tay cầm và bánh xe đặc biệt giúp vận chuyển thiết bị đến nơi làm việc dễ dàng hơn.

Thiết bị này bao gồm các mô-đun riêng biệt, giúp bạn có thể lắp ráp và tháo rời để vận chuyển và lưu trữ trên khoảng cách xa. Máy nối tiếp có khả năng điều chỉnh quy trình làm việc, vì vậy chúng có thể được sử dụng cả trên các công trường xây dựng lớn và khối lượng công việc nhỏ.

Cách thức hoạt động của thiết bị thần kỳ và cách chọn giải pháp

Để thiết bị hoạt động không bị gián đoạn, khả năng truy cập liên tục vào mạng lưới điện. Trong một số trường hợp nhất định, nước máy cũng được yêu cầu. Nếu nó không có sẵn tại công trường, các thiết bị nối tiếp được trang bị một máy bơm cho phép bạn bơm nước từ bất kỳ thùng chứa nào. Để trộn vữa, các bộ phận trát được trang bị các thùng đặc biệt để đổ hỗn hợp khô vào. Hỗn hợp làm sẵn từ nhà máy cũng được nạp vào chúng.

Sau hầm, hỗn hợp đi vào một buồng đặc biệt bằng phương pháp vít, tại đó hỗn hợp được trộn với nước. Quá trình xảy ra liên tục. Dung dịch hoàn thiện được cung cấp ngay lập tức qua ống dẫn dung dịch tới hệ thống phân phối. Ở cuối ống có một thiết bị đặc biệt để trát vữa - thường là súng. Với sự trợ giúp của nó, giải pháp được áp dụng trong một lớp chẵn độ dày yêu cầu. Súng thạch cao hỗ trợ một số chế độ ứng dụng. Việc lựa chọn chế độ phụ thuộc vào tính nhất quán của giải pháp và loại bề mặt làm việc.

Các giải pháp được sử dụng cho ứng dụng máy có các tính năng sau:

• thời gian sấy ngắn;
• nhanh chóng có được sức mạnh;
• độ bám dính tốt với bề mặt được xử lý;
• đặc tính cách nhiệt và cách âm tốt;
• tính thấm hơi cao.

Nếu hỗn hợp được áp dụng bằng phương pháp tự động, các đặc tính của chúng sẽ được cải thiện, giúp tạo ra vi khí hậu tối ưu trong phòng.

Để san bằng các bức tường của tòa nhà từ bên ngoài, thông thường vữa xi măng-cát. Đối với mặt bằng nhà ở (phòng khách, phòng ngủ, phòng trẻ em) được sử dụng thạch cao. Đối với những phòng có độ ẩm cao(nhà bếp, phòng tắm), chúng tôi khuyên bạn nên dùng hỗn hợp làm từ nhựa acrylic hoặc sử dụng phụ gia polyme. Các dung dịch làm sẵn được cung cấp đã được pha loãng với nước, chúng có thể được áp dụng ngay bằng máy hoặc bằng tay. Hỗn hợp hiện đại chứa các chất làm tăng đặc tính dẻo và làm se của dung dịch thành phẩm.

Xẻng, súng và máy thạch cao - nên ưu tiên thiết bị nào?

Để áp dụng các giải pháp tự động, các đơn vị trát đặc biệt được sử dụng. Vì đây là thiết bị đắt tiền nên việc mua nó là hợp lý về mặt kinh tế để thực hiện khối lượng công việc lớn. Để sử dụng một lần, thuê thiết bị sẽ có lợi hơn. Có một số loại thiết bị để xử lý bề mặt cơ giới hóa.

Xẻng khí nén để bôi dung dịch lên tường và trần nhà là một thùng kim loại đựng dung dịch đã hoàn thiện, được trang bị bốn vòi để cung cấp không khí và bốn vòi để cung cấp hỗn hợp. Đường kính của vòi phun phụ thuộc vào loại dung dịch được sử dụng. Thạch cao được cung cấp lên bề mặt thông qua ống đặc biệt. Dụng cụ này có một van điều chỉnh việc cung cấp không khí dưới áp suất. Trung bình, có thể xử lý tới 60 mét vuông trong một giờ. Được sử dụng để trát trần và tường. mô hình khác nhau xẻng khí nén. Chúng khác nhau ở vị trí của thùng chứa dung dịch so với ống mà việc cung cấp được thực hiện.

Súng hơi được trang bị nòng phun có kết nối nguy hiểm, trên đó các vòi phun được vặn vào. Sự khác biệt giữa các vòi phun là ở mức độ phun hỗn hợp thạch cao. Bình chứa dung dịch được đặt ở phía trên của thiết bị, nó được làm bằng kim loại hoặc nhựa. Thể tích có thể khác nhau, nhưng thường là khoảng 5 lít. Việc cung cấp giải pháp được kiểm soát bằng cách sử dụng bộ kích hoạt. Ở dưới cùng của súng có một lỗ để nối ống qua đó cung cấp khí nén. Nhờ có vòi phun, bạn có thể sử dụng các dung dịch có độ đặc khác nhau và phun hỗn hợp với cường độ khác nhau. Tính năng này của súng giúp nó không chỉ có thể thực hiện trát thô bề mặt mà còn có thể áp dụng lớp hoàn thiện.

Máy trát tường được trưng bày tại xây dựng siêu thị mô hình khác nhau, khác nhau về thiết bị, kích thước, hiệu suất và giá cả. Máy trát tường hạng trung có kích thước nhỏ và có thể được vận hành bởi một người. Bộ phận chính của thiết bị là máy bơm đảm bảo việc chuẩn bị, cung cấp và phun dung dịch lên bề mặt cần xử lý. Kích thước hạt của hỗn hợp cho các đơn vị loại này không được vượt quá 2 mm. Tùy theo thiết kế, một số máy được trang bị các thùng chứa riêng biệt để đựng chế phẩm khô, nước và trộn. Quá trình thu được giải pháp được cơ giới hóa hoàn toàn và được chỉ định cụ thể chương trình đặc biệt. Điều này giúp có thể thu được hỗn hợp chất lượng cao với tỷ lệ chính xác mà không có bọt khí và vón cục.

Chúng tôi tự chế tạo thiết bị từ bình chữa cháy - theo nguyên lý của súng phun

Nếu việc mua một đơn vị trát làm sẵn không có lãi, bạn có thể tiết kiệm tiền và làm một đơn vị ứng dụng. Cơ sở của thiết bị như vậy là bình chữa cháy có dung tích khoảng 4 lít. Khoảng trống này có mọi thứ bạn cần để tạo ra một chiếc máy phun hỗn hợp: vòi phun, tay cầm, cần gạt để mở lỗ ở đầu ra.

Trước hết, cần phải cắt bỏ phần đáy, vì trong tương lai thiết bị sẽ cần được giữ với vòi hướng xuống. Một hình trụ có đáy cắt đóng vai trò là hầm trú ẩn. Thứ duy nhất bạn cần thêm vào máy phun tự chế là một ống dẫn khí nén qua đó. Nó nên được cắt vào thành bên của xi lanh đối diện với đầu ra của van mà hỗn hợp được phun qua đó. Thiết bị hoạt động theo nguyên lý súng phun. Khí nén được cung cấp từ máy nén. Để phun chất lượng cao, đường kính vòi phun không được vượt quá 4-5 mm.

Cho quyền lực thiết bị tự chế các yếu tố sau ảnh hưởng:

• đường kính vòi phun;
• khoảng cách giữa vòi phun và vòi máy nén;
• cung cấp áp suất không khí.

Để tăng công suất phản lực, ống cấp khí phải được đưa càng gần van xả càng tốt. Nếu trát được thực hiện "dưới lớp lông thú" thì khoảng cách không được quá 1,5–2 cm, đối với các dung dịch phân tán mịn thì khoảng cách còn phải giảm hơn nữa. Khoảng cách càng nhỏ thì tia phản lực sẽ càng mạnh. Điều quan trọng là phải tăng áp lực.

Bạn có thể cố định ống bằng đai ốc có gioăng kín, khi đó việc điều chỉnh khoảng cách sẽ dễ dàng hơn và mối nối phải được hàn lại. Có một lựa chọn khác mà không cần sử dụng máy hàn– buộc chặt bằng nhựa. Bằng cách này, ống sẽ không chỉ được cố định mà còn được bịt kín. Để làm được điều này, ống phải được cố định một góc 45 độ với trục của lỗ thoát và với mặt đất. Nhựa được đổ ở dạng lỏng sao cho mức cuối cùng nằm dưới vòi phun. Đổ đầy nhựa có lợi ở chỗ chất lỏng chảy đều xuống ống nghiêng đến vòi phun. Phải cẩn thận để đảm bảo rằng ổ cắm không bị tắc. Sau đó, bạn cần đợi nhựa cứng lại.

Ở giai đoạn cuối máy nén khí Nó được kết nối bằng ống đến lỗ vòi phun. Để vận hành thiết bị, tạo áp suất 2 atm. Với một chút áp lực, lớp hoàn thiện trở nên thô ráp, thích hợp cho “một chiếc áo khoác lông thú”. Sẽ thu được một lớp phủ mịn hơn với khả năng lấp đầy tất cả các lỗ chân lông bằng cách sử dụng nhiều hơn huyết áp cao.

Công nghệ phù hợp + thiết bị tốt = bức tường phẳng hoàn hảo

Trước khi bắt đầu công việc hoàn thiện, bề mặt làm việc cần được chuẩn bị. Bề mặt phải được làm sạch khỏi tàn dư của lớp hoàn thiện trước đó. Không được có vết ẩm hoặc vết dầu trên đó. Nếu có nấm mốc trên tường thì bắt buộc phải xử lý bằng phương tiện đặc biệt. Bề mặt chuẩn bị phải mịn, chắc và khô. Sẵn sàng bề mặt làm việcáp dụng sơn lót. Khi lớp phủ khô, bạn có thể bắt đầu trát.

Đầu tiên chúng ta chuẩn bị giải pháp. Tốt hơn là pha loãng hỗn hợp khô sữa chanh, chứ không phải nước thì lớp phủ sẽ bền hơn. Đã ly hôn hỗn hợp xi măng-cát tiêu chuẩn: 1 phần xi măng và 3-4 phần cát sông. Dung dịch sẽ có dạng kem chua đặc, không quá lỏng. Ở giai đoạn trộn cuối cùng, chúng tôi thêm chất làm dẻo để tăng độ nhớt. Nếu bạn sử dụng thiết bị trát tường của nhà máy thì sẽ có kèm theo sách hướng dẫn sử dụng. Trước khi làm việc, hãy kiểm tra xem các ống mềm có bị xoắn không. sử dụng bộ máy tự chế trình tự các hành động như sau:

1. 1. Đổ đầy 2/3 thùng chứa dung dịch.
2. 2. Bạn cần đứng nghiêng một góc so với bề mặt đang được xử lý. Tay thuận cầm súng, tay còn lại cầm vòi. Vòi phải đủ dài để có thể di chuyển tự do dọc theo tường.
3. 3. Chỉ nhấn cần cò khi súng chĩa vào bề mặt. Khoảng cách từ bề mặt cần xử lý đến vòi phun ít nhất là 30 cm.
4. 4. Tia phun phải tạo một góc 90 độ với bề mặt tường. Khi trát trần nhà, hướng tia phun hơi nghiêng về phía bạn, bôi dung dịch một lớp mỏng.
5. 5. Chúng tôi bắt đầu bôi hỗn hợp từ góc, đầu tiên lấp đầy các vết nứt và chỗ lõm. Chúng tôi áp dụng các sọc rộng khoảng 70 cm.
6. 6. Áp dụng từng lớp tiếp theo sau nửa giờ, đặc biệt nếu có vôi trong dung dịch.
7. 7. Số lượng lớp phụ thuộc vào độ dày của lớp thạch cao cần lấy.

Công việc của một người xây dựng chưa bao giờ là dễ dàng và công việc hoàn thiện luôn là một trong những công việc tốn nhiều công sức nhất. Nhưng cơ giới hóa cũng đã đến với lĩnh vực xây dựng này, nhờ sự xuất hiện của máy trát tường - bạn không còn cần phải thực hiện một số thao tác khá khó khăn bằng chính đôi tay của mình nữa. Ngoài ra, một chiếc máy trát tường có thể thay thế cả một đội thợ hoàn thiện, điều này rất có lợi về mặt kinh tế.

Những bài viết liên quan:

Điều gì tốt ở cô ấy

Đương nhiên, đây không phải là robot tự động và sự hiện diện của con người là điều kiện tiên quyết.

Tuy nhiên, đơn vị này đã đảm nhận những quy trình khó khăn và thường xuyên nhất.

1. Như bạn đã biết, chuẩn bị giải pháp là một quá trình khó khăn về mặt vật chất nhưng đơn vị lại tự chuẩn bị mọi thứ.
2. Ưu điểm quan trọng là máy định lượng chính xác lượng nước và hỗn hợp khô, nhờ đó chúng tôi nhận được dung dịch chất lượng cao ở chế độ không đổi. Yếu tố con người bị loại bỏ hoàn toàn, điều này khá quan trọng đối với công việc như vậy.
3. Nhờ trộn cơ học và cung cấp chế phẩm nhanh chóng, dung dịch được bão hòa không khí. Khối lượng tăng lên và điều này giúp tiết kiệm đáng kể so với phương pháp thủ công.
4. Tiết kiệm được nhiều thời gian và nhân công, máy trát tường thay thế một nhóm công nhân nhỏ và thực hiện công việc tương tự nhưng nhanh hơn nhiều.
5. Vì dung dịch được bôi lên tường nhanh và đều nên ít khô hơn.

Nhờ đó, chất lượng hoàn thiện tăng lên đáng kể.

• Ngoài ra còn có sẵn máy trát tường để hoạt động. Hướng dẫn vận hành rất đơn giản, hoàn toàn ai cũng có thể học cách vận hành nó. Bạn không cần phải là người hoàn thiện chuyên nghiệp để làm điều này.
• Bản thân thiết bị có kích thước tương đối nhỏ, cộng với tay cầm và bánh xe thuận tiện để vận chuyển. Kết quả là, một vài người đàn ông trưởng thành có thể tự tay giao nó đến bất kỳ tầng nào và đến bất kỳ điểm nào của công trường.
• Hầu hết các đơn vị được lắp ráp từ các mô-đun riêng biệt. Điều này giúp cho việc lắp ráp và tháo rời máy nhanh chóng, rất thuận tiện khi cất giữ hoặc vận chuyển trên quãng đường dài.
• Trong các đơn vị nối tiếp, tất cả các quy trình cơ bản đều được quy định, nhờ đó máy trát không chỉ có thể được sử dụng trên các vật thể lớn mà còn trên các vật thể nhỏ bởi các nhóm nhà thầu nhỏ.

Các điểm chính của hoạt động máy

Làm thế nào nó hoạt động

• Thiết bị này cần có mạng điện và tốt nhất là có nước máy. Nếu không có nguồn cấp nước tại công trường thì đó cũng không phải là vấn đề, các thiết bị nối tiếp được trang bị một máy bơm sẽ cung cấp nước từ bất kỳ thùng chứa nào có sẵn.
• Bất kỳ máy nào cũng có phễu để nạp hỗn hợp khô, hỗn hợp làm sẵn tại nhà máy để trát được nạp vào đó.
• Từ hầm chứa, hỗn hợp thành phẩm được cấp bằng vít vào một buồng đặc biệt để trộn với nước. Quá trình trộn diễn ra liên tục và hỗn hợp thành phẩm được bơm ngay vào hệ thống phân phối.

Quan trọng: nếu tắt máy, sẽ có tối thiểu dung dịch được chuẩn bị dư thừa - chỉ những gì còn lại trong buồng và ống. Tất cả chúng đều có thể dễ dàng thực hiện khi trát các khu vực có vấn đề.

• Một thiết bị, thường ở dạng súng, được gắn vào đầu ống vữa, với sự trợ giúp của nó, hỗn hợp sẽ được phủ một lớp đều lên tường. Ngược lại, súng thạch cao có một số chế độ ứng dụng được thiết lập tùy thuộc vào loại bề mặt và tính nhất quán của dung dịch.
• Các đơn vị có thể dựa trên màng ngăn, vít hoặc máy bơm piston. Có 2 loại thiết bị chính, ABS nhiều hơn hệ thống tự trị(viết tắt của cụm từ đơn vị trộn thạch cao). Thiết kế được trang bị khối tuần hoàn để trộn dung dịch liên tục.
• Một hệ thống đơn giản hơn được thể hiện bằng hệ thống AS, viết tắt của đơn vị trát tường. Nó đòi hỏi một giải pháp làm sẵn có chất lượng phù hợp. Thiết bị này là thiết bị tương tự trước đây của AShS và chỉ tiết kiệm chi phí cho các công trường xây dựng lớn.

Công nghệ ứng dụng

• Ban đầu, trước khi áp dụng chế phẩm, bạn nên chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt. Quá trình chuẩn bị được thực hiện tương tự như phương pháp ứng dụng thủ công. Bạn nên bắt đầu bằng việc kiểm tra bề mặt và loại bỏ lớp thạch cao cũ. Không nên có vết sơn hoặc vết dầu trên tường. Nền phải khô, chắc và sạch. Nếu tìm thấy nấm hoặc nấm mốc, chúng phải được loại bỏ.
• Tiếp theo, tùy theo loại dung dịch, bề mặt phải được sơn lót. Lớp sơn lót được thi công bằng con lăn hoặc cọ thông thường. Trước khi thi công, các đèn hiệu và biên dạng góc được lắp đặt trên tường. Chúng có thể được gắn bằng vữa hoặc keo dán.
• Bây giờ máy trát tường phát huy tác dụng. Mỗi đơn vị có hướng dẫn riêng theo đó nó phải được vận hành. Sau khi lắp ráp và kết nối, tất cả các ống phải được kiểm tra xem có bị xoắn không.

• Sau đó, người vận hành đứng nghiêng một góc so với bề mặt đang được xử lý và bắt đầu công việc. Súng được cầm ở tay trước, tay thứ hai cố định ống mềm, không được kéo căng và gây căng ở bộ phận lắp ghép.
• Ban đầu, các vết lõm và vết nứt sâu được lấp đầy, sau đó chế phẩm được phủ đều lên bề mặt. Việc trát được thực hiện từ bên trái, góc trên của căn phòng và di chuyển dần xuống bên phải.
• Khi làm việc với trần nhà, bạn cần bắt đầu từ góc xa cửa sổ nhất. Chế phẩm được trải thành các dải chẵn dài khoảng 70 cm, bước rải được chọn tùy thuộc vào độ dày của ứng dụng.

Quan trọng: khi phủ một lớp thạch cao dày, cũng như khi cách thủ công, thạch cao phải được rải thành từng lớp. Khoảng cách giữa các lớp áp dụng ít nhất là nửa giờ.

Video trong bài viết hướng dẫn nguyên lý trát bằng máy.

• Máy trát tường không phải là phép màu công nghệ duy nhất hiện nay giúp công việc của những người xây dựng trở nên dễ dàng hơn. Đối với khối lượng lớn và các khu vực bằng phẳng, lớn, bay trát đã chứng tỏ được hiệu quả của nó.
• Nó được cài đặt dọc theo các đèn hiệu và được bảo mật. Sau đó, máy sẽ rải dung dịch thành một lớp đều. Bề mặt sau khi lắp đặt như vậy không cần san lấp mặt bằng và phun vữa bổ sung. Nhưng bộ phận này chỉ có thể hoạt động trên hỗn hợp làm sẵn.
• Bạn có thể tự chuẩn bị giải pháp hoặc sử dụng kết hợp cả hai thiết bị, điều này sẽ tự động hóa quá trình trát ít nhất 70%.

Video trong bài viết này cho thấy cách hoạt động của một chiếc máy bay trát tường.

Quan trọng: hiện tại tất cả các đơn vị có mặt trên thị trường xây dựng đều hoạt động trên giải pháp sẵn sàng hoặc khô hỗn hợp thạch cao bằng cách kết nối chúng với nước.

Xe tự làm

• Tất nhiên, các mẫu thiết bị trát tường nối tiếp đều mạnh mẽ, thiết thực và chất lượng cao. Nhưng nhược điểm chính ở đây là giá cả. Chúng khá đắt. Đương nhiên, để thực hiện công việc một lần, một người sẽ không mua một thiết bị có giá cao hơn toàn bộ công việc cùng với vật liệu. Nhưng không phải lúc nào cũng có thể thuê được.
• Nhưng ở đây cũng có một lối thoát, đất nước chúng ta vẫn chưa cạn kiệt nhân tài. Tiếp theo, bạn sẽ được trình bày xe tự chếđể áp dụng thạch cao. Tất nhiên là nó thua kém về sức mạnh và hiệu năng mô hình nối tiếp, nhưng chi phí của nó có thể chấp nhận được, hơn nữa nó khá dễ làm việc.
• Chúng ta sẽ lấy một bình chữa cháy thông thường có dung tích 4 lít làm cơ sở, nó có hầu hết các bộ phận chúng ta cần, đó là tay cầm, chai dung dịch và cần gạt để mở van xả. Một bình chữa cháy lớn hơn sẽ quá cồng kềnh và một bình chữa cháy nhỏ sẽ cần phải được đổ đầy lại thường xuyên.
• Đầu tiên bạn cần cắt bỏ phần đáy của bình chữa cháy. Một chiếc máy tự chế sẽ hoạt động theo nguyên lý súng phun nên bình chữa cháy sẽ đóng vai trò là phễu đựng dung dịch và ở tư thế lộn ngược.
• Một lỗ được khoan đối diện với van xả và một ống kim loại được đưa vào đó, ở cuối ống có gắn một vòi có đường kính 4 - 5 mm. Nó sẽ cung cấp không khí từ máy nén.
• Công suất của thiết bị không chỉ phụ thuộc vào đường kính đầu ra và áp suất không khí, kích thước khe hở giữa vòi phun và vòi xả đóng vai trò quan trọng. Vòi phun càng gần vòi thoát ra thì hỗn hợp sẽ thoát ra càng mạnh.

Lời khuyên: để trát lớp phủ lông thú, khoảng cách từ vòi đến vòi là 15–20 mm là đủ, đối với hỗn hợp mịn, vòi phun phải được đặt gần hơn và áp suất máy nén phải cao hơn.

• Tất nhiên, bạn có thể đổ mồ hôi, cắt thành Ống kim loại ren ống dẫn khí có đường kính thích hợp và cố định ống vào đai ốc thông qua các miếng đệm kín. Trong trường hợp này, khoảng cách sẽ được điều chỉnh hoặc đơn giản là hàn kết nối.
• Nhưng cách dễ nhất là cố định và đồng thời bịt kín ống bằng nhựa.
• Để làm điều này, phễu bình chữa cháy, có một ống lắp vào, được lắp đặt sao cho góc giữa trục của ổ cắm và đường chân trời là 45°. Nhựa lỏng được đổ sao cho mực của nó không chạm tới vòi phun một chút, sau đó để yên bình chữa cháy cho đến khi nhựa cứng lại.

• Tùy chọn đổ đầy nhựa cũng tốt vì trong quá trình vận hành, dung dịch sẽ chảy xuống bề mặt nghiêng trực tiếp vào vòi phun.
• Tiếp theo, bạn cần mua một máy nén tạo ra áp suất 2 atm, nối các ống nối, đổ dung dịch vào là có thể làm việc.

Video trong bài viết này cho thấy cách thức hoạt động của một chiếc máy trát tường tự chế.

Phần kết luận

Máy trát vữa tự động rất tốt cho các chuyên gia. Nếu bạn sở hữu một công ty xây dựng hoặc chỉ kiếm sống hoàn thành công việc, thì một chiếc máy trát tường sẽ tăng thu nhập của bạn lên gấp nhiều lần. Nếu bạn đang tự mình lát gạch cho ngôi nhà của mình, thì việc thuê một máy nén và tự tay làm một thiết bị trát tường từ bình cứu hỏa sẽ dễ dàng hơn.

Thi công thạch cao bằng tay là một quá trình lâu dài và tốn thời gian. Trong hầu hết các trường hợp, sử dụng máy để phun hỗn hợp sẽ có lợi hơn. Nó cho phép bạn giảm chi phí lao động và tiết kiệm mua hàng Quân nhu và nâng cao chất lượng công việc. Khi sử dụng phương pháp tự động, không cần phải trét bột trét hoặc sơn lót lên bề mặt.

Thiết kế

Bạn có thể hiểu máy trát tường là gì khi nhìn vào bức ảnh. Chi tiết chính của nó:

• phễu tiếp nhận;
• động cơ điện (máy nén);
• hệ thống cung cấp hỗn hợp;
• máy trộn để tạo ra giải pháp;
• Khối điều khiển.

Hỗn hợp khô đặc biệt dành cho máy được đổ vào phễu và đưa từng phần vào máy trộn. Sau đó nước được đổ vào. Dung dịch được trộn kỹ và khi đạt được độ đặc tối ưu, nó sẽ được phun, dưới tác động của khí nén đi qua hệ thống cung cấp. Một số mô hình trạm có thể được điều khiển bằng điều khiển từ xa.

Hơn máy móc đơn giảnđể áp dụng thạch cao là một máy bơm để áp dụng hỗn hợp lên tường. Nó không được trang bị máy trộn để tạo vữa: công nhân tự tay làm vữa bằng máy khoan. Ưu điểm chính của các mô hình như vậy là chi phí thấp. Chúng được sử dụng khi thực hiện công việc cải tạo căn hộ và khi hoàn thiện các khu vực nhỏ.

Đẳng cấp

Có một số loại máy trát tường. Tùy thuộc vào phương pháp làm việc có:

• khí nén - máy nén tạo ra áp suất không khí cần thiết để áp dụng dung dịch lên tường; Có ba loại thiết bị như vậy: súng hơi, xô và máy móc;
• máy điện hoạt động bằng động cơ điện;
• máy trát thủ công trông giống như một chiếc đàn organ: dung dịch được phun bằng cách xoay tay cầm.

Các công trường xây dựng thường sử dụng trạm trát - thiết bị điện lớn cho phép bạn nhanh chóng chuẩn bị một khối lượng vữa đáng kể và trét một lớp đều lên bề mặt.

bay thạch cao

Ngoài ra còn có các thiết bị đặc biệt để trát vữa - loại bỏ những chỗ không bằng phẳng và trầy xước. Bạn có thể nhìn thấy chúng trong bức ảnh. Chúng là khí nén hoặc được trang bị động cơ điện. Thiết kế đầu tiên:

• hộp số;
• đĩa bay có thể thay thế được;
• động cơ không khí;
• thân và tay cầm bên.

Thân máy thường được sử dụng làm tay cầm. Một đĩa textolite được lắp trên trục hộp số, gỗ lỏng. Để thuận tiện cho việc vận hành máy, máy được trang bị thêm một tay cầm. Khi xử lý tường, bề mặt của chúng được làm ướt bằng nước. Chất lỏng được cung cấp thông qua vòi phun.

Các thiết bị có động cơ điện bao gồm:

• tay cầm;
• động cơ;
• đĩa chịu lực trên đó các tấm vữa (làm bằng nhựa xốp) được gắn bằng vít hoặc keo;
• hộp số

Nguyên lý hoạt động giống như các thiết bị khí nén. Bề mặt tường cần san phẳng được làm ướt bằng nước.

Kỹ thuật ứng dụng hỗn hợp

Hãy quay trở lại việc phủ các bức tường bằng thạch cao. Để hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động các bạn có thể xem video. Thiết bị này bao gồm một thùng chứa trong đó dung dịch có độ đặc cần thiết được tạo ra từ hỗn hợp khô và chất lỏng. Trong quá trình tạo ra, nó được bão hòa oxy. Người công nhân dùng ống mềm phủ lên bề mặt cần xử lý. Vòi phun đặc biệt cho phép bạn phun dung dịch trên một diện tích khá rộng. Anh ta sẽ phải mất thời gian lâu hơn gấp 4-5 lần để bôi hỗn hợp này bằng tay của chính mình.

Trước khi sử dụng máy, độ cong của tường thường được đo bằng thước đo và lắp đặt các thanh dẫn kim loại. Một người phải làm điều này bằng chính đôi tay của mình. Tiếp theo, bạn nên kết nối thiết bị với mạng điện và nguồn cấp nước. Để phân phối chất lỏng từ vật chứa (điều này rất hữu ích nếu công trường không có thông tin liên lạc), bạn có thể sử dụng máy bơm.

Dung dịch tiếp tục được trộn trong khi máy đang chạy, đảm bảo độ đồng đều. Điều quan trọng là khi cho ăn tự động bề mặt được phủ đều: với mức tiêu thụ hỗn hợp thấp, việc hoàn thiện được thực hiện ở mức độ cao.

Hỗn hợp cho thiết bị

Máy trát tường hoạt động trên hỗn hợp làm sẵn. Chúng có hai loại: khô và lỏng. Sử dụng thiết bị, bạn có thể xử lý bề mặt tấm thạch cao, bê tông cốt thép, bê tông và gạch. Nó cũng thích hợp để hoàn thiện bê tông di động và bê tông khí.

Việc sử dụng dung dịch được phép ở nhiệt độ từ +5 đến +30°C. Hỗn hợp trát thủ công có giá cao hơn 30% so với trát tự động. Điều này giúp bạn tiết kiệm tiền. Nhưng bạn cần lưu ý rằng việc mua một thiết bị là không nên nếu bạn không có ý định sử dụng nó liên tục.

Giải pháp được chọn có tính đến loại công việc. Các chế phẩm để buộc chặt các mặt cắt góc, trang trí nội thất và ngoại thất được bán.

Khi mua thiết bị, bạn nên chú ý đến công suất, năng suất và phương pháp cung cấp dung dịch (với nguồn cung cấp theo chiều ngang, phạm vi phun lớn hơn so với nguồn cung cấp theo chiều dọc). Khí nén và mô hình cơ khí, để phủ các bề mặt lớn - nhà máy điện.

Tôi quyết định tự làm cho mình một khẩu súng thạch cao. Một khẩu súng như vậy hỗ trợ rất nhiều cho công việc trát tường, đặc biệt là ở giai đoạn phun dung dịch lên tường. Hơn nữa, nó hoạt động tốt hơn nhiều so với phác thảo bằng tay. Các giọt dung dịch nhỏ hơn nhiều so với khi bôi thủ công, chúng thẩm thấu tốt hơn vào những chỗ không đều nhỏ trên tường và vì chúng bay ra khỏi súng dưới áp lực nên chúng bám vào tường tốt hơn nhiều.

Quá trình phun diễn ra rất nhanh. 1 mét vuông Bề mặt được phủ bằng vữa thạch cao trong vòng chưa đầy một phút. Độ dày của lớp thạch cao được kiểm soát rất chính xác.

Ngoài ra, phương pháp này cho phép bạn tạo ra một mẫu kết cấu thạch cao ở dạng “mụn nhọt”. Theo đó, các mẫu khác nhau có thể được ép đùn, bắt chước khối xây bằng đá, khối lớn, v.v.

Nguyên lý hoạt động của súng bắn thạch cao rất đơn giản. Không khí thoát ra từ vòi mang theo các hạt thạch cao, phun thạch cao lên tường. Thùng chứa thạch cao là một cái muôi thuận tiện cho việc thu thập thạch cao từ một thùng chứa khác mà nó được đổ từ máy trộn vữa hoặc đã được chuẩn bị vào đó. Sơ đồ của súng thạch cao được thể hiện trong hình.

Thành nghiêng phía trước của súng cho phép bạn trát vữa cả trên mặt phẳng thẳng đứng và mặt phẳng ngược - ngang (trần nhà). Chỉ trong trường hợp này, việc sử dụng hỗn hợp loại "rotbant" sẽ thuận tiện hơn vì nó nhẹ hơn hỗn hợp thạch cao đơn giản.

Điều này cũng được tạo điều kiện thuận lợi nhờ phần đóng của nắp trên của hộp đựng. Khi lặp lại thiết kế, điều quan trọng là phải quan sát kích thước gần đúng của vòi phun và khoảng cách giữa vòi phun và lỗ trên thành trước của thùng súng. Đường kính vòi phun khoảng 4-5 mm, khoảng cách đến tường phía trước là 15-20 mm. Đường kính của lỗ phía trước là 10-13 mm. Cái muôi của tôi được làm từ một mảnh của một cái hộp hình chữ nhật 5 lít chứa một loại dung môi nào đó. Tôi chỉ làm bức tường phía trước bằng thép mạ kẽm. Kết nối được thực hiện bằng cách sử dụng đinh tán mù.

Một "súng" thương mại làm sẵn dành cho các dụng cụ khí nén khác nhau đã được sử dụng làm tay cầm và van để bật và tắt không khí. Vì phần trước của nó được gắn bằng ren nên bản thân súng được cố định trong một lỗ được làm trên phễu.

Nhưng vì trọng lượng của dung dịch ở mức khá và bản thân súng phun được làm bằng nhôm mỏng nên nó được cố định thêm bằng hai dải duralumin giống nhau. Ngoài ra còn có một tay cầm gắn liền với phễu. Góc xử lý 45 độ. Tay cầm ở phía bên trái. Chà, nếu ai đó thuận tay trái thì nên thực hiện ở bên phải.

Tường thạch cao.

Dung dịch thạch cao được chuẩn bị theo cách thông thường (cát, xi măng, vôi), dung dịch phải cứng hơn nhiều so với khi trát bằng tay. Khi bóp bằng tay, cục u phải giữ nguyên hình dạng và không thoát hơi ẩm vào tay trong quá trình bóp.

Bạn có thể trát bằng hỗn hợp mềm hơn và đàn hồi hơn, máy sẽ thi công mà không gặp vấn đề gì. Nhưng sẽ có vấn đề về co ngót và nứt. Và cả sự rò rỉ dung dịch từ hầm chứa. Quá trình lên cấp cũng sẽ khó khăn hơn một chút.

Vì vậy, chúng tôi trộn hỗn hợp và thiết lập đèn hiệu. Bức tường đã được sơn lót nếu cần thiết. Bây giờ chúng ta kết nối máy nén với súng bằng ống mềm. Chúng tôi đặt áp suất ở mức 2-3 atm. Tay phải Chúng tôi cầm khẩu súng lục bằng tay cầm và tay cầm trên boongke bằng tay trái. Chúng tôi múc thạch cao bằng cách sử dụng phễu làm muỗng. Lắc sạch mọi dung dịch còn sót lại trên bề mặt bên ngoài của phễu. Chúng ta đưa súng vào tường ở khoảng cách khoảng 15-20 cm, bóp cò, di chuyển súng nhẹ nhàng giữa các đèn hiệu. Chúng tôi lấp đầy khoảng trống giữa các đèn hiệu từ dưới lên cho đến khi lấp đầy toàn bộ khoảng trống. Sau đó, chúng tôi lấy một tấm ván/ván hoặc thước kẻ và loại bỏ phần thạch cao còn lại.

Vì hỗn hợp cứng nên nó không giãn ra phía sau tấm ván và không trượt khỏi tường. Nó cũng không co lại nhiều, điều này giúp có thể trát một lớp với tường sơn lót. Bạn có thể phun sơ bộ dung dịch mà không gặp vấn đề gì.

Tại trang trí ngoại thất tấm cách nhiệt (ví dụ: bọt polystyrene), chọn độ dày của hỗn hợp tùy thuộc vào kích thước mong muốn của “mụn nhọt”. Một giải pháp khó hơn mang lại kích thước nhỏ hơn. Bạn cũng có thể thử nghiệm với đường kính của vòi phun và khoảng cách đến tường, cũng như đường kính của lỗ phía trước phễu. Bạn cũng có thể sử dụng một số vòi phun và miếng đệm trong miệng phễu để tăng tốc độ làm việc. Nhưng ngay cả với một vòi phun duy nhất, thiết bị sẽ phun một thể tích xô (~1 lít) trong 10-20 giây. Nói chung, bạn sẽ nhanh chóng thành thạo công cụ này.

Hiệu suất của nó đặc biệt thể hiện khi áp dụng giải pháp cho các bề mặt khá bằng nhau (polystyrene trương nở, phẳng gạch xây, Bức tường bê tông và như thế.)

Stanislav Zachajevski (Lithuania)