Thiết bị được sử dụng để gia công kim loại có nhiều tính năng cần được tính đến để nhanh chóng có được các bộ phận chất lượng cao. Vì máy phay Một lượng thiết bị khá lớn được sử dụng, cần thiết để có được một số bộ phận nhất định. Đầu chia độ là phụ kiện được sử dụng khi vận hành máy phay.

Đặc điểm thiết kế

Đầu chia độ được tạo ra cho máy phay là một loại máy công cụ loại ngang, cũng có thể được sử dụng trên máy khoan khuôn. Mục đích của thiết bị này là định kỳ xoay phôi. Có thể làm nổi bật những điểm sau:

1. phép quay có thể được thực hiện ở một góc bằng hoặc không bằng nhau. Chỉ báo này được thiết lập từ độ chính xác cao;
2. đầu chia được sử dụng để cắt răng, sâu răng giữa các răng, phay khối đa diện, rãnh và các bộ phận khác;
3. Yếu tố này có thể được sử dụng để tăng đáng kể khả năng của máy phay. Không có Công cụ đặc biệt phép chia không thể được thực hiện với độ chính xác cao;
4. Các phôi được gắn chặt trong mâm cặp. Nếu chiều dài của phôi đủ lớn thì việc buộc chặt được thực hiện bằng cách sử dụng ụ sau. Cần phải tính đến nhu cầu định vị chính xác phôi với xác suất sai lệch thấp so với đế ban đầu.

Thiết bị này đã được sử dụng trong vài năm qua.

Phân loại thiết bị dùng để đặt góc

Sự phân chia có thể xảy ra bằng cách sử dụng các loại công trình sau:

1. các tùy chọn thực hiện phổ quát;
2. thiết kế đơn giản hóa;
3. loại quang học, được sử dụng để thực hiện công việc đặc biệt chính xác.

Việc phân loại trên cần được tính đến khi xem xét các thiết kế mở rộng khả năng của máy phay. Việc phân chia thường được thực hiện bằng thiết bị này, các phiên bản phổ thông được sử dụng khá thường xuyên.

Phương pháp chia

Việc phân chia bằng máy phay có thể được thực hiện bằng một số phương pháp, trong đó chúng tôi lưu ý:

1. Việc phân chia trực tiếp được thực hiện mà không cần sử dụng cơ chế trung gian. Với mục đích này, một thiết bị có bộ phận quang học đơn giản được sử dụng.
2. Phép chia đơn giản được sử dụng khá thường xuyên, trong đó đĩa cố định được sử dụng. Phương pháp cắt này được thực hiện bằng UDG, giúp phạm vi ứng dụng rộng rãi.
3. Việc chia kết hợp cũng được thực hiện bằng cách sử dụng đầu chia.
4. Phương pháp vi phân cũng được thực hiện trên các đầu phân chia vạn năng, có thêm một bộ thay thế được bánh răng.
5. Phương pháp liên tục được thực hiện bằng các đầu quang học và đầu vạn năng có mối liên hệ động học giữa đầu trục chính và vít cấp liệu dọc của máy phay.

Các phương pháp này liên quan đến máy phay mà thiết bị được đề cập có thể được lắp đặt trên đó.

Đánh dấu đầu phổ quát

Để xác định các thông số chính của thiết bị được đề cập, nó được chỉ định theo các thông số đã thiết lập. Một ví dụ là mẫu UDG-40-D250. Giải mã của phiên bản này như sau:

1. UDG – chỉ định loại thiết bị, trong trường hợp này là đầu phân chia phổ quát.
2. Số tiếp theo trong phần đánh dấu cho biết tỷ số truyền. Phép tính chỉ ra rằng số 40 xác định 1 vòng quay trục chính trên 40 vòng quay của tay cầm.
3. Ký hiệu D250 cho biết đường kính lớn nhất của phôi đang được xử lý.

Thông tin trên cần được tính đến khi xem xét UDG. Có một bảng nhất định để bạn có thể chọn mô hình phù hợp nhất.

Đánh dấu đầu quang

Khi sử dụng máy phay cũng có thể lắp thêm các đầu chia quang học. Có một công thức nhất định cho phép bạn xác định mức độ chính xác của thiết bị được đề cập. Một mô hình phổ biến có thể được gọi là ODG-5. Việc giải mã trong trường hợp này trông như thế này:

1. ODH là tên viết tắt của tên thiết bị, viết tắt của đầu phân chia quang học.
2. 5 – chỉ báo dc, được biểu thị bằng giây. Việc tính toán chỉ số này được thực hiện trong quá trình sản xuất thiết bị được đề cập.

Trong quá trình sản xuất thiết bị này, nhu cầu duy trì kích thước chính xác được tính đến, vì ngay cả một sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến sự khác biệt lớn về kích thước. Việc tính toán được thực hiện bằng các phương pháp hiện đại.

Trình tự cài đặt và ứng dụng

Các chuyển đổi được thực hiện tùy thuộc vào loại thiết bị và đặc tính của nó, được đặt tùy thuộc vào giá trị của thang chia tỷ lệ. Đặc biệt, đối với các nút có độ chính xác thứ bảy/thứ tám, dữ liệu quy định của GOST 1.758 được sử dụng và đối với các nút có độ chính xác thứ chín - GOST 1.643.

Việc điều chỉnh chính của đầu là xác định kích thước của khu vực vòng tròn sân. Dữ liệu ban đầu để tính toán là đường kính của vòng tròn và số phần mà nó sẽ cần được chia thành. Quá trình thiết lập diễn ra theo trình tự sau:

• chuyển đổi 360° đường kính đầy đủ của một vòng tròn thành khối lượng bắt buộc các bộ phận trong lĩnh vực của mình;
• xác định sin của góc thu được từ phép tính;
• xoay đĩa thiết bị theo một góc nhất định;
• kẹp thân lắp ráp bằng tay cầm hoặc cơ cấu kẹp và lắp đặt dụng cụ làm việc.

Công thức tính góc chia yêu cầu thường được đưa ra trong hướng dẫn của nhà sản xuất đầu chia. Tiếp theo, bộ phận cần phay được cố định vào trục gá của máy và thao tác cần thiết được thực hiện bằng cách tiến hành nạp theo chiều dọc của bàn. Bước tiến phụ thuộc vào loại xử lý: ví dụ, để tạo hình răng, nó bằng khoảng cách giữa các lỗ sâu răng liền kề. Để tăng năng suất, sau mỗi chu kỳ bàn phôi sẽ nhanh chóng trở về vị trí ban đầu. Việc cố định vào lỗ đã chọn trên đĩa đo được thực hiện bằng lò xo.

Đặc trưng

Thiết bị này thường được sử dụng khi sản xuất số lượng lớn trong thời gian ngắn. Các yếu tố thiết kế chính là:

1. tình trạng lấp lửng;
2. con quay;
3. mâm cặp ba hàm.

Trục xoay cho phép bạn cố định phôi đúng cách. Ngoài ra, một mặt số còn được gắn vào trục xoay, dùng làm đĩa để chỉnh góc. Đó là chi được sử dụng để chia phôi thành nhiều phần.

Để thiết bị hoạt động chính xác trong thời gian dài, bạn phải có trách nhiệm setup thiết bị. Thông thường, để hoàn thành công việc thiết lập các chỉ tiêu phân chia phải mất khá nhiều thời gian.

Tải hướng dẫn “Đầu chia đa năng UDG”

Thiết bị tiện và phay được thiết kế cho các công việc liên quan đến loại bỏ cơ học kim loại từ phôi để tạo ra hình dạng và kích thước cần thiết. Để thực hiện một số công việc, cần có thiết bị bổ sung, ví dụ như đầu chia đa năng được lắp trên thiết bị phay.

Ngày nay nó được tìm thấy khá thường xuyên vì nó cho phép xử lý các bề mặt phức tạp. Theo quy định, đầu quay cho máy phay được sản xuất và lắp đặt tại thời điểm xuất xưởng thiết bị, vì việc chọn loại thiết bị phù hợp nhất là khá khó khăn. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn về thiết bị này.

Mục đích của thiết bị

Một đầu chia độ tự chế cho máy tiện hoặc thiết bị phay được lắp đặt để bù phần so với trục của thiết bị đã lắp đặt. công cụ cắt với một số chỉ số nhất định. Bằng cách này, có thể đạt được vị trí chính xác của dụng cụ và phôi gia công so với nhau ở từng vị trí. Thiết bị có thể được sử dụng cho nhiều loại xử lý khác nhau.

Để công việc được thực hiện với độ chính xác cao, điều quan trọng là phải loại bỏ khả năng rung của thiết bị. nhất Các phương pháp khác nhau dây buộc, tất cả phụ thuộc vào các tính năng thiết kế. Vị trí có thể được điều chỉnh trong quá trình vận hành máy bằng đĩa di động hoặc tay cầm.

Khả năng của thiết bị được đề cập bao gồm các điểm sau:.

Để xử lý thông thường, thiết bị như vậy là không cần thiết.

Phân loại thiết bị

Đầu chia bàn máy phay Các thông số kỹ thuật xác định loại công việc nào có thể được thực hiện trên thiết bị này hoặc thiết bị kia. Xem xét việc phân loại đầu phân chia, chúng tôi lưu ý các loại thiết bị sau.

Việc sửa chữa hầu hết mọi phương án thiết kế đều phức tạp vì bạn cần biết nguyên lý hoạt động và tiến hành sản xuất tất cả các bộ phận.

tự làm

Chi phí của thiết bị đó có thể khá lớn. Đây là lý do tại sao nhiều người thắc mắc làm thế nào để tạo một đĩa phân chia bằng tay của chính mình. Bản vẽ của sản phẩm trong tương lai được tạo ra tùy thuộc vào đặc điểm của thiết bị mà đầu phân chia sẽ được lắp đặt trên đó. Ngoài ra, bạn sẽ cần các thành phần sau.

1. Mâm cặp máy tiện có mặt số.
2. Vít giới hạn.
3. Hộp số worm, có thể thu được bằng cách tháo dỡ các máy cũ hoặc tự làm.

Sau khi sản xuất sản phẩm, phần chia được điều chỉnh. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng bất kỳ bộ phận nào được sản xuất trước đó. Sau khi thu được một số kết quả nhất định, hiệu chuẩn cuối cùng sẽ được thực hiện, điều này có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của quá trình xử lý.

Có một số thiết bị đặc biệt giúp hoặc cố định phôi. Các thiết bị này cũng bao gồm đầu phay. Và tất cả những thao tác này được thực hiện trên một máy phay rãnh gắn trên bàn. Chính thiết bị này cho phép chúng ta nói rằng chúng không chỉ có một số loại chức năng tăng cường mà trước hết là giúp mở rộng tất cả các khả năng của một chiếc máy như vậy, giúp công việc trên nó trở nên thiết thực và thuận tiện hơn.

Vậy mục đích của đầu chia độ cho máy phay là gì? Những đầu như vậy là cần thiết để không chỉ cố định phôi mà còn giúp xoay nó để thực hiện quá trình quay liên tục để xử lý một số bộ phận. Nhưng những cái đầu như vậy có thể thiết kế khác nhau và theo đó, chúng có thể được chia thành các phần bằng nhau hoặc không bằng nhau. Nhưng nó phụ thuộc vào chính xác những gì đang được xử lý: máy khoan, mũi doa.

Sử dụng đầu phay

Đầu phân chia cho phép máy xoay phôi ở các góc khác nhau, có khả năng phay rãnh tốt, có thể thẳng, hình nón và hình trụ. Nếu thiết bị được cấu hình đúng để hoạt động thì xung quanh toàn bộ chu vi phôi cần thiết các rãnh sẽ được đặt theo cách bạn cần.

Những đầu như vậy có thể được tìm thấy thường xuyên nhất trên các máy được gọi là phay ngang, nhưng với điều kiện là khách hàng phải tự yêu cầu. Nhưng trên các máy phay phổ thông, chi tiết này là bắt buộc, nếu không, thiết bị như vậy sẽ không thể hoạt động được.

Các loại đầu chia

Để đảm bảo hiệu suất cao của máy phay, trong sản xuất lớn, họ thường sử dụng những máy như vậy. đầu chia dạng nhiều trục chính. Nhưng có những bộ phận khác của bộ phận bắt buộc như vậy để sản xuất và gia công phôi.

Các loại đầu chia:

1. Đơn giản.
2. Phổ quát.
3. Quang học.

Chúng ta hãy mô tả ngắn gọn từng loại này. Vì vậy, những cái đơn giản là loại đơn giản nhất trong thiết kế của họ. Việc vận hành bộ phận phân chia như vậy rất dễ dàng; nó không yêu cầu bất kỳ kiến ​​thức hoặc kỹ năng đặc biệt nào khác. Ngay cả một người mới bắt đầu làm việc với thiết bị phay cũng có thể làm việc với cái đầu như vậy.

Đặc điểm của đầu chia đơn giản

Thông thường, một bộ phận đơn giản như vậy rất phù hợp để sản xuất và xử lý những phôi cần được sản xuất với số lượng lớn và đúng quy cách. Ngắn hạn.

Các thành phần của phần chia:

1. Con quay.
2. Tình trạng lấp lửng.
3. Mâm cặp ba hàm.

Bây giờ nói ngắn gọn về mục đích của từng bộ phận được sử dụng trong máy phay. Phần cuối của trục xoay giúp cố định chi tiết sẽ được gia công. Mặt số cũng được gắn vào trục chính.

Tất cả các bậc thầy phay đều biết rằng mặt số là một đĩa phân chia cho phép các đầu chia phôi thành một số phần nhất định, sẽ bằng nhau. Nhưng bạn có thể thử và thay đổi giá trị này để phép chia xảy ra thành các khoảng không bằng nhau.

Mâm cặp ba hàm chỉ có thể nằm trên trục chính đầu chia nếu nó được định vị theo chiều dọc. Nếu trục chính được định vị thì không cần thiết phải có phần tử thiết kế đầu đơn giản như vậy.

Đặc điểm của đầu chia đa năng

Phần phổ quát được đặc trưng bởi thiết kế phức tạp. Và điều này chỉ ra rằng bộ phận phân chia như vậy cho máy phay chỉ có thể được sử dụng cho các phôi đơn lẻ, nhưng sẽ không thể sản xuất một loạt phôi lớn như vậy, như trường hợp của một bộ phận có thiết kế đơn giản. Bạn thậm chí có thể nói rằng đối với loại này, họ sử dụng các khoảng trống chỉ được sử dụng cho một số loại thử nghiệm.

Nhưng để sửa chữa, những đầu phân chia phổ quát như vậy đơn giản là lý tưởng. Có một số mô hình phân chia các bộ phận có thiết kế tương tự: UDG -200, UDG - 320 và các mô hình khác. Nhưng tất cả chúng đều được sản xuất từ ​​khoảng năm 1980.

Đặc điểm của đầu chia quang

Trước hết, cần lưu ý rằng các đầu chia độ cho máy phay quang học là cần thiết để tạo ra các số đọc góc chính xác, giúp Cho phép mở phôi chính xác. Với thiết kế đầu phân chia này, có thể tạo ra các dụng cụ cắt chứa nhiều lưỡi dao.

Cấu trúc phân tách quang học có thể bao gồm các phần tử sau: hai bánh xe thay thế đàn guitar, ụ sau, trung tâm phía trước, dây xích cho anh ấy, jack và miếng đệm các loại khác nhau, phải có trục gá để cố định các bộ phận.

Cách lắp đặt đầu chia độ cho máy phay

Để máy hoạt động tốt và không bị gián đoạn, cần chuẩn bị đúng cách bộ phận phân chia cho hoạt động của máy phay. Để thực hiện việc này, hãy cố định hộp bánh răng mà bạn có bằng cách sử dụng đai ốc. Một phôi như vậy được cố định vào một trục gá.

Và để làm được điều này, họ bắt đầu kẹp trục gá vào mâm cặp ba hàm, sau đó dần dần vặn vít vào trên trục ngang hoặc dọc chính đầu phân chia. Đầu kia của trục gá được đỡ bằng ụ sau. Sau đó, đĩa cắt cũng được cố định vào trục trục chính và được lắp trực tiếp vào chính giữa phôi.

Nhưng điều này chỉ có thể xảy ra nếu bạn nhấc bàn lên. Nó phải được nâng lên độ cao sao cho phần trung tâm của trục gá của phôi cần thiết không ngang tầm với dao cắt, hay đúng hơn là phần dưới của nó. Sau đó, bàn bắt đầu di chuyển theo hướng ngang sao cho phần trung tâm cũng trùng với đỉnh răng phay.

Sau đó, bàn có thể được hạ xuống và phôi phay có thể được đưa vào, nhưng sao cho tấm nằm giữa chúng phải được cắn chặt. Nhưng đừng vội thực hiện việc cắt ngay lập tức mà hãy kiểm tra lại cài đặt và cài đặt của máy theo đó.

Sử dụng đầu phay

Đầu phân chia cho phép máy xoay phôi ở các góc khác nhau, có khả năng phay rãnh tốt, có thể thẳng, hình nón và hình trụ. Nếu thiết bị được cấu hình đúng để hoạt động, thì dọc theo toàn bộ chu vi của phôi cần thiết, các rãnh sẽ được đặt theo cách bạn cần.

Những đầu như vậy có thể được tìm thấy thường xuyên nhất trên các máy được gọi là phay ngang, nhưng với điều kiện là khách hàng phải tự yêu cầu. Nhưng trên các máy phay phổ thông, chi tiết này là bắt buộc, nếu không, thiết bị như vậy sẽ không thể hoạt động được.

Các loại đầu chia

Để đảm bảo hiệu suất cao của máy phay, trong sản xuất lớn, họ thường sử dụng những máy như vậy. đầu chia dạng nhiều trục chính. Nhưng có những bộ phận khác của bộ phận bắt buộc như vậy để sản xuất và gia công phôi.

Các loại đầu chia:

Chúng ta hãy mô tả ngắn gọn từng loại này. Vì vậy, những cái đơn giản là loại đơn giản nhất trong thiết kế của họ. Việc vận hành bộ phận phân chia như vậy rất dễ dàng; nó không yêu cầu bất kỳ kiến ​​thức hoặc kỹ năng đặc biệt nào khác. Ngay cả một người mới bắt đầu làm việc với thiết bị phay cũng có thể làm việc với cái đầu như vậy.

Đặc điểm của đầu chia đơn giản

Thông thường, một bộ phận đơn giản như vậy rất phù hợp để sản xuất và xử lý những phôi cần sản xuất với số lượng lớn và trong thời gian ngắn.

Các thành phần của phần chia:

Bây giờ nói ngắn gọn về mục đích của từng bộ phận được sử dụng trong máy phay. Phần cuối của trục xoay giúp cố định chi tiết sẽ được gia công. Mặt số cũng được gắn vào trục chính.

Tất cả các bậc thầy phay đều biết rằng mặt số là một đĩa phân chia cho phép các đầu chia phôi thành một số phần nhất định. cái nào sẽ bằng nhau. Nhưng bạn có thể thử và thay đổi giá trị này để phép chia xảy ra thành các khoảng không bằng nhau.

Mâm cặp ba hàm chỉ có thể nằm trên trục chính đầu chia nếu nó được định vị theo chiều dọc. Nếu trục chính được định vị thì không cần thiết phải có phần tử thiết kế đầu đơn giản như vậy.

Đặc điểm của đầu chia đa năng

Phần phổ quát được đặc trưng bởi một thiết kế phức tạp. Và điều này chỉ ra rằng bộ phận phân chia như vậy cho máy phay chỉ có thể được sử dụng cho các phôi đơn lẻ, nhưng sẽ không thể sản xuất một loạt phôi lớn như vậy, như trường hợp của một bộ phận có thiết kế đơn giản. Bạn thậm chí có thể nói rằng đối với loại này, họ sử dụng các khoảng trống chỉ được sử dụng cho một số loại thử nghiệm.

Nhưng để sửa chữa, những đầu phân chia phổ quát như vậy đơn giản là lý tưởng. Có một số mô hình phân chia các bộ phận có thiết kế tương tự: UDG -200, UDG - 320 và các mô hình khác. Nhưng tất cả chúng đều được sản xuất từ ​​khoảng năm 1980.

Đặc điểm của đầu chia quang

Trước hết, cần lưu ý rằng các đầu chia độ cho máy phay quang học là cần thiết để tạo ra các số đọc góc chính xác, giúp Cho phép mở phôi chính xác. Với thiết kế đầu phân chia này, có thể tạo ra các dụng cụ cắt chứa nhiều lưỡi dao.

Cấu trúc phân tách quang học có thể bao gồm các phần tử sau: hai bánh xe thay thế đàn guitar, ụ sau, trung tâm phía trước. dây buộc, kích và các loại giá đỡ khác nhau, ngoài ra phải có trục gá để cố định các bộ phận.

Cách lắp đặt đầu chia độ cho máy phay

Để máy hoạt động tốt và không bị gián đoạn, cần chuẩn bị đúng cách bộ phận phân chia cho hoạt động của máy phay. Để thực hiện việc này, hãy cố định hộp bánh răng mà bạn có bằng cách sử dụng đai ốc. Một phôi như vậy được cố định vào một trục gá.

Và để làm được điều này, họ bắt đầu kẹp trục gá vào mâm cặp ba hàm, sau đó dần dần vặn vít vào trên trục ngang hoặc dọc chính đầu phân chia. Đầu kia của trục gá được đỡ bằng ụ sau. Sau đó, đĩa cắt cũng được cố định vào trục trục chính và được lắp trực tiếp vào chính giữa phôi.

Nhưng điều này chỉ có thể xảy ra nếu bạn nhấc bàn lên. Nó phải được nâng lên độ cao sao cho phần trung tâm của trục gá của phôi cần thiết không ngang tầm với dao cắt, hay đúng hơn là phần dưới của nó. Sau đó, bàn bắt đầu di chuyển theo hướng ngang sao cho phần trung tâm cũng trùng với đỉnh răng phay.

Sau đó, bàn có thể được hạ xuống và phôi phay có thể được đưa vào, nhưng sao cho tấm nằm giữa chúng phải được cắn chặt. Nhưng đừng vội thực hiện việc cắt ngay lập tức mà hãy kiểm tra lại cài đặt và cài đặt của máy theo đó.

Đầu chia độ: chủng loại, mục đích, đặc điểm, bảng tính

Tăng cường chức năng dụng cụ sản xuất có thể sau khi cài đặt đầu chia. Nó cần thiết cho việc sản xuất các bộ phận và phôi phức tạp. Thành phần này thường được bao gồm theo mặc định. Nếu thiếu thì cần chọn đúng mô hình tối ưu.

Mục đích của đầu chia

Để tạo thành một phần có hình dạng mong muốn, nó có thể cần được căn chỉnh so với trục của máy. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một đầu phân chia. Nó có thể là một phần riêng biệt của cấu trúc hoặc thành phần của nó.

Thành phần được gắn trên khung thiết bị. Nó có quy định Các tùy chọn khác nhau cố định sản phẩm, tùy thuộc vào loại tệp đính kèm. Vị trí được điều chỉnh bằng cách sử dụng một số tay cầm và mặt số. Cái sau có các lỗ cố định vị trí của bộ phận phân chia.

Có thể cần một công cụ tương tự để thực hiện các quy trình sau:

• phay rãnh trên bề mặt. Điều này không đòi hỏi độ chính xác cao. Điều quan trọng là phải kiểm soát độ sâu và chiều rộng của phôi;
• sự hình thành các cạnh trên các bộ phận. Điều này đúng với các loại đai ốc, dụng cụ và cán không đạt tiêu chuẩn. Các thao tác đòi hỏi độ chính xác cao;
• phay trục và rãnh. Điều này thường đòi hỏi sự dịch chuyển đáng kể của phôi. Vì vậy, bạn nên chọn model đĩa chia có tỷ lệ lỗi tối thiểu.

Để tăng tốc độ làm việc, bộ phận không được tháo dỡ liên tục. Việc thay đổi vị trí của nó so với máy cắt xảy ra bằng cách sử dụng công cụ được mô tả ở trên. Đặc biệt khó khăn là việc hình thành các rãnh xoắn ốc. Hoạt động này chỉ có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một mô hình chính xác.

Trước khi mua đầu chia cho một loại thiết bị cụ thể, bạn phải kiểm tra khả năng tương thích của nó với máy. Bất kỳ sự thay đổi độc lập nào của bộ phận lắp đặt đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.

Các loại đầu chia

Đầu chia đa năng

Xem xét các chi tiết cụ thể của ứng dụng, bạn nên tự làm quen chi tiết với các loại và phân loại chungđầu phân chia. Chúng là bắt buộc đối với máy phay đa năng. Việc cấu hình máy phay ngang chỉ được thực hiện khi cần thực hiện các công việc phức tạp.

Trước hết, bạn cần quyết định loại công việc được thực hiện trên máy. Đặc biệt chú ýđược trao cho tính chính xác của việc thực hiện của họ. Thông số tiếp theo là độ phức tạp và độ chính xác của việc thiết lập thiết bị để vận hành. Tùy thuộc vào các yếu tố này, bạn có thể chọn những mô hình có độ chính xác cao và tỷ lệ lỗi chấp nhận được. Trong một số trường hợp, một thiết bị như vậy được chế tạo độc lập.

Có sự phân loại đầu chia phay sau đây:

• đơn giản. Một tính năng đặc biệt là thiết lập đơn giản và dễ điều khiển. Thành phần chính là trục chính, trên đó phôi được gắn ở một bên và mặt thứ hai được kết nối với một đĩa đặc biệt (limbo). Bề mặt sau có lỗ (từ 2 đến 24). Với sự trợ giúp của họ, bộ phận được dịch chuyển so với trục phay;
• kết hợp. Kiểm soát xảy ra bằng cách sử dụng một tay cầm. Số lần bấm càng lớn thì khoảng cách giữa trục trung tâm của phôi và dụng cụ cắt càng lớn. Được sử dụng để sản xuất các bộ phận phức tạp;
• phổ quát. Chúng là một tổ hợp công nghệ phức tạp, việc điều chỉnh được thực hiện bằng cách sử dụng số chuyển đổi của tay cầm và trong quá trình chuyển động của đĩa. Việc này được thực hiện bằng hệ thống bánh răng. Loại DG này được gọi là vi sai.

• UDG. Ký hiệu thiết bị này là Đầu phân chia vạn năng;
• 40 – giá trị tỷ số truyền. Nó cho biết số vòng quay của tay cầm mà trục xoay sẽ quay 360°;
• D250 là kích thước tối đa cho phép của phôi đang được xử lý.

Các mô hình lớp UDG thường được sử dụng nhiều nhất để tạo thành các cạnh và bề mặt phức tạp. Chúng được sản xuất theo đặt hàng cá nhân hoặc là các bộ phận của máy phay vạn năng.

Các loại quang học hiếm gặp được đánh dấu ODG-5, trong đó 5 là giá của một vạch chia tính bằng giây.

Đặc tính kỹ thuật của UDG

Tự sản xuất

Một trong những nhược điểm của mô hình nhà máy là giá thành cao. Do đó, để thực hiện các thao tác đơn giản, một cấu trúc tự chế được tạo ra. Để triển khai thực tế, sẽ cần có một số thành phần nhất định.

Trước hết, bạn sẽ cần một hộp số giun. Bạn có thể nhặt nó từ máy đã qua sử dụng hoặc tự xay. Cũng cần sử dụng mâm cặp máy tiện (đường kính tối ưu 65 mm) và mặt số. Cái sau có thể được lấy từ bảng vẽ cũ. Để hạn chế xử lý, nên lắp vít khóa.

Trước khi bắt đầu tạo các bộ phận, bạn cần định cấu hình bộ chia. Để làm điều này, bạn có thể lấy bất kỳ phần tiêu chuẩn nào và khắc bất kỳ hình dạng nào. Sau khi so sánh nó với một cái tương tự, việc điều chỉnh bổ sung được thực hiện.

Khả năng của DG phổ quát được thể hiện trong video:

Đầu này rất dễ làm nếu bạn có một chiếc máy tiện trong xưởng và máy hàn Bằng cách cài đặt nó trên bất kỳ máy phay nào, bạn có thể gia công đầu bu lông, cắt trục và rãnh then, cắt răng bánh răng và thực hiện các nguyên công khác. Tất cả các chi tiết được thể hiện trong hình ảnh. Một vài lời giải thích rõ ràng. Phần đế đầu được làm bằng hai đoạn thép góc có mặt bích rộng 120 mm, hàn lại với nhau như thế này. sao cho kích thước giữa hai má được duy trì ở mức 70 mm.

Mặt bích có thang đo độ có Ø 114,6 mm, được chọn sao cho mỗi độ của thang đo tương ứng với 1 mm chu vi của nó. Điều này cho phép bạn loại bỏ các dấu vết - bạn chỉ cần đinh tán một đoạn băng thép dài 360 mm từ thước dây lên chu vi của mặt bích.

1 - mâm cặp từ máy TVSh-4, 2 - tấm mặt, 3 - con trỏ, 4 - đĩa chia, 5 - vít kẹp có tay cầm, 6 - thân, 7 - bu lông, 8 - vòng đẩy, 9 - trục xoay, 10 - chân đế , 11 - phím.

Đầu cặp chia độ được lấy từ máy tiện TVSh-4. Theo đó, đầu ren của đầu trục chính được điều chỉnh theo ren trong tấm mặt mâm cặp.

Chúng tôi tiếp tục chủ đề nêu trong bài “Thanh xoắn lệch tâm” đăng trên số 8 trên tạp chí của chúng tôi năm 1998. Trong công nghệ hiện đại, các thuật ngữ mượn từ tự nhiên được sử dụng rộng rãi: ví dụ như con sâu, ngón tay, mũi, má, tạp dề, khăn quàng cổ, tay áo, xương sườn và nhiều hơn nữa. Thể loại này còn bao gồm các khái niệm về độ lệch tâm và độ lệch tâm, gắn liền với những hiện tượng kỳ lạ, bất thường (hãy nhớ cách người ta nói về chú hề). Sự khác thường này thường giúp có thể đạt được hiệu ứng tích cực rõ rệt trong các thiết kế khác nhau.

Một dây buộc khó tháo (cũng như khó vặn vào) (vít hoặc chốt) có thể dẫn đến nhiều rắc rối, cả nhỏ lẫn lớn. Loại thứ hai có thể bao gồm một cách an toàn sự đứt gãy trên thân một phần của chốt hoặc vít, vì việc tháo phần cứng còn lại khỏi lỗ ren hoặc một phần ổ cắm là một vấn đề rất tế nhị cần được chăm sóc cẩn thận. Có thể có một số lý do khiến ốc vít bị gãy: vượt quá mô-men xoắn siết chặt; sử dụng các sản phẩm ren cấp thấp; “dính9raquo; ren của các bộ phận và phần cứng do ăn mòn hoặc gia nhiệt ở nhiệt độ cao và các nguyên nhân khác.

Có thể nói, tôi đã chế tạo chiếc máy bào điện này cho chính mình khi có một khối lượng công việc khá lớn liên quan đến việc khai thác gỗ. Trong quá trình vận hành, công cụ này cho thấy nó có thể xử lý cả gỗ cứng và cũng cho thấy độ tin cậy cao, có thể so sánh với các mẫu xuất xưởng. Đúng như tôi mong đợi, năng suất của dụng cụ và chất lượng bề mặt được bào bằng nó cao hơn nhiều so với khi chế biến gỗ dụng cụ cầm tay, và chúng hoàn toàn phù hợp với tôi.

Bất cứ ai đã từng gia công một loạt các bộ phận giống hệt nhau có hình dạng phức tạp trên máy tiện đều biết việc tạo ra cấu hình của chúng giống hệt nhau khó đến mức nào. TRONG Trung học phổ thông Số 2 của thành phố Donetsk, dưới sự hướng dẫn của giáo viên lao động B.F. Otchenashenko, với mục đích như vậy, các chàng trai đã phát triển một máy cắt, lưỡi cắt của nó có thể được sửa đổi, thích ứng với hình dạng phức tạp tùy ý của phôi. Máy cắt được bố trí như sau. Hai giá đỡ bằng thép được nối từ bên dưới bằng một tấm thép để tạo thành một dạng rãnh. Nó chứa một gói dao cắt hẹp - dày 1,5-2 mm, được làm thuận tiện nhất từ ​​​​những lưỡi dao cũ của cưa sắt cơ khí. Túi được kéo chặt lại với nhau, vì mục đích này, hai vít đầu lục giác được cung cấp trên thành bên của máng xối, và mặt trên được đóng lại bằng nắp thép có ba vít.

Trong thực tế người giúp việc nhà Thường có những trường hợp cần phải khoan lỗ đường kính lớn, nhưng không có gì. Trong trường hợp này, một chiếc máy khoan rỗng tự chế, phù hợp với kim loại màu, nhựa và gỗ, sẽ giúp ích. Sau đó, vẫn còn một khoảng trống hình trụ, cũng có thể được sử dụng và khá nhiều chip.

Có những loại đầu phân chia nào cho máy phay?

Đầu phay chia độ là một thiết bị bổ sung giúp mở rộng khả năng của máy phay trong gia công kim loại.

Chủ yếu, đầu phay được sử dụng để sản xuất nhiều loại nhạc cụ- vòi, mũi khoét, doa, dao cắt, v.v. Nó cũng được sử dụng khi làm việc với các bộ phận máy định hình - đĩa xích, bánh răng.

Đầu chia đa năng

Việc sử dụng một thiết bị như vậy cho phép bạn cắt các rãnh và rãnh trên các bề mặt riêng lẻ, xử lý các đầu của các bộ phận, tạo thành các cạnh trên đai ốc và đầu bu lông, cũng như nhiều hoạt động công nghệ khác.

Khi thực hiện công việc trên máy phay đứng, đầu phay đứng có sắp xếp theo chiều dọc con quay.

1 Các loại đầu chia

Là thiết bị bổ sung cho gia công kim loại với các bộ phận định hình, đầu phay có thể được lắp đặt trên bất kỳ loại máy phay nào (ngang, dọc, phổ thông).

Các thiết bị như vậy được chia thành nhiều loại:

1.1 Đầu chia đơn giản

Nó được sử dụng khi có nhu cầu chia vòng tròn để phôi quay. Thuộc loại như vậy thiết bị có đĩa chia(chi), được gắn vào trục chính của đầu và có các lỗ hoặc vạch chia trục đánh số 12, 24, 30 để cố định chốt.

Đầu chia đơn giản cho máy phay

Đĩa có 12 lỗ (vùng chia) cho phép chia một vòng quay của chi tiết quanh trục của nó thành 2, 3, 4, 6, 12 phần giống hệt nhau. Sự hiện diện của 24 điểm cho phép bạn thực hiện phép chia tương tự theo thứ tự sau - 2, 3, 4, 6, 12, 24 phần. Một chiếc đĩa có 30 lỗ chia vòng quay của chi tiết thành 2, 3, 5, 6, 15, 30 phần.

Được làm bằng tay của chính bạn, đối với các nhu cầu cụ thể trong gia công kim loại, đĩa có thể có các thông số phân chia khác nhau, bao gồm cả các phần không bằng nhau.

Trong một đầu chia độ đơn giản, trục chính được quay bằng một bánh răng sâu. Bánh vít được gắn trên trục quay, hoạt động như một đĩa chia có ba hàng lỗ. Khi tay cầm nằm trên cùng trục với trục vít quay, vị trí của trục xoay sẽ thay đổi.

Sử dụng bánh răng giun cho phép xoay trơn tru, trong đó nhiệm vụ đưa chốt vào lỗ nhỏ trên đĩa được đơn giản hóa đi rất nhiều.

Một thiết bị như vậy cho phép phân chia mà không cần bất kỳ cơ chế bổ sung nào, chỉ bằng cách xoay đĩa. Phương pháp phân chia này được gọi là trực tiếp. Để thực hiện các chức năng rộng hơn, một đầu đơn giản có thể không phù hợp, vì vậy có một lựa chọn khác - một đầu phổ quát.

1.2 Đầu chia đa năng

Được sử dụng khi cần lắp đặt phôi ở một góc nhất định so với mặt phẳng của bàn làm việc. Trong trường hợp này, có thể xoay bộ phận theo góc yêu cầu xung quanh trục quay của chính nó. Một ví dụ về việc sử dụng khi gia công các bộ phận định hình là cắt các rãnh xoắn ốc trên phôi hình trụ.

Đầu chia đa năng BS-0

Đầu đa năng cho phép bạn thực hiện công việc phay trên kim loại để thu được các hình dạng sau:

• quảng trường;
• Hình lục giác;
• khối đa diện;
• răng cách đều nhau xung quanh chu vi;
• các hình dạng khác (tùy thuộc vào dấu hiệu trên chi).

Trên máy phay sử dụng UDG bạn có thể thực hiện các thao tác sau:

• lắp đặt phôi ở một góc nhất định với bàn làm việc;
• quay phôi quanh trục của chính nó ở một góc nhất định;
• bộ phận quay liên tục khi cắt rãnh xoắn ốc hoặc răng;
• sự quay định kỳ của phôi ở những phần nhất định của vòng tròn quay.

1.3 Đầu chia đa năng (video)

2 Ưu điểm

Sử dụng đầu phân chia, khi gia công kim loại trên máy phay, có thể phân biệt được chức năng bổ sung sau:

• mở rộng đáng kể phạm vi hoạt động công việc;
• xử lý phôi được đặt ở vị trí thuận tiện hoặc mong muốn so với mặt phẳng bàn, cả theo chiều dọc và chiều ngang;
• đơn giản hóa công việc kim loại với các phôi có kích cỡ khác nhau.

2.1 Phân loại

Đầu chia độ đa năng có ký hiệu riêng để bạn có thể nhận biết chúng thông số vận hành chính:

• UDG 100 - phôi đã qua xử lý có đường kính 100 mm, kích thước ở chân đế - 260x180 mm, trọng lượng - 25 kg;
• UDG 125 - nó có thể được sử dụng để xử lý phôi có đường kính tối đa không vượt quá 125 mm. Kích thước cơ sở - 260x180 mm. Trọng lượng - 28 kg;
• UDG 250 - đường kính tối đa cho phép của phôi đang được xử lý là 250 mm, kích thước - 260x180 mm, trọng lượng - 53,6 kg;
• UDG 320 - phôi có đường kính không quá 320 mm, kích thước đế - 2234 mm, trọng lượng - 101 kg;
• UDG 400 là đầu chia lớn nhất, cho phép bạn làm việc với phôi có tiết diện lên tới 400 mm. Kích thước tổng thể của đế - 2234 mm, trọng lượng - 106 kg.

Tất cả các thiết bị trên đều có giá trị chia trên mặt số 15°.

Đầu chia đa năng UDG-250

Nhiều thông số giống nhau vì việc sử dụng các thiết bị này được thiết kế cho thiết bị tiêu chuẩn. Sự khác biệt chủ yếu nằm ở đường kính của các bộ phận được gia công - kích thước càng lớn thì thiết bị càng lớn và nặng hơn.

Một loại ký hiệu khác được sử dụng. Ví dụ - UDG 40 D250. Điều này có nghĩa là đầu chia là phổ quát, để trục chính quay hết một vòng, bạn cần xoay tay cầm 40 lần, đường kính tối đa của phôi không được vượt quá 250 mm.
vào thực đơn

2.2 Đầu chia quang

Một thiết bị như vậy được sử dụng để thực hiện các phép chia đặc biệt chính xác và trong một số trường hợp, để kiểm tra tính chính xác của phép chia được thực hiện trên một thiết bị khác.

với anh ấy vẻ bề ngoài, một đầu phân chia quang học, thực tế không khác gì so với đầu phân chia cơ học thông thường của nó. Ngoại trừ một bộ phận - đĩa thủy tinh, được gắn trên trục xoay.

Trên đỉnh đầu có một thị kính hiển vi, trong hệ thống quang học trong đó có một thang đo cố định. Giá chia trong đó là 1′ và tổng số phần là 60. Sự phân chia có thể nhìn thấy rất rõ ràng việc đếm một phần ¼ phút không khó.

Góc quay của trục chính được tính theo cách tương tự như đối với đầu cơ. Nhưng cần lưu ý rằng cần phải lập một bảng gồm tất cả các góc liên tiếp, vì chúng được tổng hợp lại.
vào thực đơn

2.3 Đầu chia tự chế

Đối với một lượng nhỏ công việc kim loại được thực hiện thủ công, việc mua thêm thiết bị đắt tiền sẽ không có ý nghĩa gì vì khoản đầu tư sẽ không bao giờ mang lại kết quả.

Đầu chia tự chế

Nhưng những người thợ thủ công tại nhà có sẵn máy phay vẫn cần một thiết bị như đầu phân chia. Để tạo ra nó, bạn sẽ cần một bánh răng sâu, mâm cặp máy tiện có đường kính khoảng 65 mm và một đĩa (chi).

Cách bố trí của các phần tử này là tiêu chuẩn, không cần phải phát minh ra điều gì mới. Các phần (lỗ) trên đĩa được tạo ra để phù hợp với nhu cầu cá nhân của bạn. Mọi thứ khác đều tương tự như các lựa chọn công nghiệp.

Sau cuộc họp thiết kế tự chế nó cần phải được điều chỉnh. Việc này được thực hiện sau khi bộ phận được chế tạo trên máy phay sử dụng đầu chia tự chế, Các thông số được so sánh với mẫu nhà máy.
vào thực đơn

2.4 Thông tin bổ sung

Việc sử dụng các loại đầu phay khác nhau cho phép bạn xử lý các bộ phận trên một máy, trong khi nếu không sử dụng chúng thì cần phải sử dụng nhiều loại đầu phay. Có thêm thiết bị cho máy phay dưới dạng các loại đầu sau:

Đổi lại, chúng có thể được sản xuất theo nhiều phiên bản, ví dụ - với dao có thể thay thế hoặc tấm.

Đầu phân chia bán đa năng HOMGE BS-0

Đầu góc cạnh cũng có một số lựa chọn thiết kế:

Tất cả các thiết bị bổ sung này (đầu góc, doa, xẻ rãnh) làm tăng đáng kể độ chính xác và tăng năng suất của thiết bị phay, vì chúng cho phép xử lý theo chiều dọc và chiều ngang, cũng như làm việc ở một góc mà không cần lắp lại phôi.

Đầu chia DIY

Chức năng của máy phay có thể được tăng lên đáng kể bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt gọi là đầu chia độ. Nó được sử dụng trong sản xuất các bộ phận phức tạp, vì nó cho phép phôi được quay ở một mức độ nhất định, do người vận hành máy thiết lập. Khi mua máy tiện hoặc máy phay, bạn có thể tin tưởng vào thiết bị đi kèm. Trong một số trường hợp, bạn có thể tự làm điều đó.

Đầu chia tự chế

Mục đích của thiết bị

Để có được hình dạng phức tạp, thường phải dịch chuyển phôi so với trục máy một góc nhất định. Nó là đầu phân chia có thể được sử dụng để giải quyết các vấn đề được giao. Điều đáng chú ý là nó có thể trở thành một bộ phận riêng biệt của máy phay, máy tiện hoặc bộ phận của nó.

Việc buộc chặt diễn ra trên bệ máy tiện hoặc máy khác. Việc gắn vào khung có thể diễn ra theo nhiều cách, tùy thuộc vào loại tệp đính kèm. Vị trí của bộ phận di động của thiết bị cho máy tiện được đặt bằng cách sử dụng một số tay cầm và đĩa. Các đĩa có các lỗ cụ thể cho phép bạn duy trì vị trí của dụng cụ được sử dụng để đặt góc.

Thiết bị được coi là thiết bị tiện được sử dụng để giải quyết các vấn đề sau:

1. Máy phay được sử dụng để tạo ra các rãnh trên bề mặt chi tiết. Để kiểm soát độ sâu và chiều rộng, các tham số được đặt sẽ được duy trì khi xử lý một lô lớn.
2. Các cạnh được hình thành trên các bộ phận. Khi tạo các đai ốc, cán và các công cụ khác nhau có kích thước tùy chỉnh, bạn cần sử dụng đầu chia độ, cho phép bạn đặt kích thước, góc và các thông số khác với độ chính xác cao.
3. Các rãnh và rãnh cũng thường được phay bề mặt. Thông thường điều này được thực hiện bằng cách dịch chuyển phôi theo một góc nhất định. Cần lưu ý rằng đầu chia độ giúp đạt được kích thước có độ chính xác cao.

Các điểm trên xác định rằng thiết bị được đề cập thường đơn giản là không thể thay thế được. Bạn có thể tự làm nó cho thiết bị phay và tiện.

Tôi có thể tự làm được không?

Giá thành của thiết bị kiểu dáng công nghiệp được đề cập khá cao, liên quan đến việc sử dụng vật liệu đắt tiền và thiết bị hiện đại trong sản xuất. Bạn có thể tạo một đầu phân chia bằng tay của chính mình, trong đó cần tính đến một số điểm. Để làm công việc đơn giản, nhiều người quyết định làm cơ chế xoay bằng chính đôi tay của bạn.

Để tạo phần tử được đề cập, cần có các thành phần sau:

1. Đầu tiên bạn cần một hộp số worm. Thường thì nó được lấy từ cái cũ dụng cụ kỹ thuật, và cũng tự mình xay nó. Hộp số giun là yếu tố quan trọng thiết kế. Vì vậy, bạn cần chú ý đến chất lượng của thiết kế. Sự hiện diện của những khiếm khuyết nhỏ nhất là không thể chấp nhận được;
2. Bạn cũng sẽ cần một mâm cặp máy tiện và một mặt số. Đường kính tối ưu mâm cặp máy tiện là 65 mm. Chúng có thể được lấy từ bảng vẽ;
3. Để hạn chế tiến trình xử lý, một vít khóa được lắp đặt.

Bản thân thiết kế có nhiều tính năng cần được tính đến khi tự thực hiện.

Phân loại

Có một phân loại nhất định của hệ thống dịch chuyển phôi ở một góc nhất định:

1. Đơn giản - Tùy chọn thiết kế này khá đơn giản để tạo, dễ cài đặt và sử dụng. Các bộ phận chính có thể được gọi là trục xoay để gắn phôi và bộ phận thứ hai là mặt số, có một số lỗ trên bề mặt. Thiết kế đơn giản và đáng tin cậy, nhưng không thể sử dụng để thu được các bộ phận cực kỳ chính xác.
2. Kết hợp - điều khiển được thực hiện bằng tay cầm. Số lần ép ảnh hưởng đến độ lệch của phôi so với trục trung tâm. Tùy chọn kết hợp việc thực hiện được sử dụng trong việc sản xuất các thiết bị phức tạp.
3. Universal - thiết bị này là một tổ hợp công nghệ phức tạp, được điều khiển bằng tay cầm và đĩa phân chia. Thiết kế có một số hệ thống bánh răng. Trong một số trường hợp, DG này được gọi là vi sai.

Sơ đồ truyền động theo phương pháp chia vi sai Sơ đồ động học khi bố trí cắt rãnh xoắn
Sơ đồ động học khi lập phép chia vi phân Sơ đồ động học của đầu chia chia đơn giản

Cần tính đến các điểm trên khi xem xét thiết bị nào có thể được sử dụng để xử lý phôi.

Thông số kỹ thuật

Đầu chia độ tự chế phải có tính năng nhất định đặc điểm kỹ thuật, trong đó chúng tôi lưu ý:

1. đường kính tối đa hoặc kích thước khoảng trống. Thông số này khá quan trọng. Điều này cần được tính đến khi tạo đầu phân chia tự chế. đường kính tối đa được chỉ định cho thiết bị tiện, đối với thiết bị phay, chiều rộng, chiều dài và chiều cao được chỉ định, nghĩa là kích thước tuyến tính;
2. tỷ lệ cặp sâu;
3. đường kính bánh xe thay thế;
4. đường kính trục chính đầu ra;
5. đường kính của hộp mực được sử dụng;
6. giá của một bộ phận của mặt số. Cần có một mặt số để xoay phôi ở một mức độ nhất định. Giá trị chia cho biết độ chính xác của thiết bị;
7. chiều rộng tối đa của các phím. Thiết bị phay thường được sử dụng để tạo chốt trên bề mặt. Cần có đầu chia tự chế để tạo thành nhiều chìa khóa;
8. trọng lượng của kết cấu. Tham số này xác định độ khó của việc sử dụng cấu trúc.

Thiết bị đầu chia

Điều đáng lưu ý là đầu chia độ tự chế có thể có mức độ chính xác khác nhau.

Tại sao họ lại tự làm điều đó?

Khi xem xét một phiên bản tự chế, cần tính đến các điểm sau:

1. Thiết bị có chi phí thấp do sử dụng các yếu tố đã qua sử dụng.
2. Tất cả công việc có thể được thực hiện độc lập mà không cần sử dụng dịch vụ của một chuyên gia có trình độ.
3. Độ tin cậy của thiết bị có thể phụ thuộc vào nhiều thứ. Khi thực hiện công việc, bạn nên kiểm soát chất lượng lắp ráp ở mọi công đoạn
4. Sử dụng phiên bản tự chế Việc thực hiện chỉ có thể thực hiện được khi sản xuất một số lượng nhỏ các bộ phận có độ chính xác thấp hơn.
5. Khả năng bảo trì có thể được gọi là một lợi thế của thiết bị.

Những nhược điểm bao gồm thực tế là thiết kế không cho phép lấy các bộ phận chất lượng cao và độ chính xác về kích thước.

Tóm lại, chúng tôi lưu ý rằng giá thành của phiên bản công nghiệp khá cao, nhưng nó cũng có tuổi thọ lâu hơn nhiều so với thiết bị sản xuất tại nhà. Chỉ với kinh nghiệm nhất định, bạn mới có thể tạo ra một đầu chia độ tự chế.

Nếu bạn tìm thấy lỗi, vui lòng đánh dấu một đoạn văn bản và nhấp vào Ctrl+Enter .

Bạn cũng có thể quan tâm đến các bài viết sau:

Đầu chia cho máy phay Đầu chia Cách làm bảng tọa độ bằng chính đôi tay của bạn Máy tiện tự làm kim loại

Đầu chia loại phổ quát(UDG) được sử dụng để gia công phôi kim loại trên máy phay. Vật phẩm này cho phép bạn thực hiện một số loại hoạt động để hoàn thiện sản phẩm, có tính đến các đặc điểm cấu hình của chúng và được sử dụng để sản xuất các bộ phận phức tạp. Theo quy định, thiết bị được trang bị thiết bị này theo tiêu chuẩn. Nếu không, bạn sẽ cần phải chọn đúng mẫu theo đặc điểm của thiết bị tiện hiện có.

Mục đích

Đầu phân chia cho phép bạn biến phôi thành cấu hình mong muốn bằng cách dịch chuyển chi tiết so với trục của thiết bị máy.

UDG được cố định trên khung đơn vị bằng nhiều loại khác nhau dây buộc, tùy thuộc vào loại vòi phun. Vị trí làm việc được điều chỉnh bằng tay cầm di động và đĩa có lỗ để gắn bộ phận phân chia.

Các tính năng của công cụ được đề cập:

• Phay rãnh bề mặt. Quá trình này không đòi hỏi độ chính xác hoàn hảo, có tính đến kiểm soát chính xác chiều sâu và chiều rộng của phôi đang được xử lý.
• Khả năng tạo các cạnh trên các bộ phận. Hoạt động này được khuyến khích khi sản xuất các loại hạt có thông số không chuẩn, cũng như các dụng cụ gia công và cán phôi. Những thao tác như vậy đòi hỏi độ chính xác cao.
• Thực hiện công việc phay trên các rãnh và chốt gia công. Trong trường hợp này, có thể cần phải có chuyển động đáng kể của phôi.

Đặc điểm

Đầu chia đa năng được sử dụng để tăng tốc độ làm việc. Tuy nhiên, nó không nên được cài đặt lại liên tục. Việc thay đổi vị trí liên quan đến máy cắt được thực hiện bằng cách đặt thiết bị vào vị trí mong muốn. Phải đặc biệt chú ý đến quá trình này khi tạo rãnh dạng vít. Việc sản xuất của họ chỉ có thể thực hiện được khi sử dụng sửa đổi thiết bị có độ chính xác cao.

Trước khi mua đầu chia độ, hãy đảm bảo kiểm tra khả năng tương thích của nó với máy hiện có của bạn. Bất kỳ sự can thiệp tự chế nào vào thiết kế và những thay đổi thiếu chuyên nghiệp đều có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

Thuộc tính cụ thể

Có tính đến các chi tiết cụ thể của công cụ được đề cập, bạn nên chọn đầu chia cho một máy phay cụ thể. Các phần tử được chia thành nhiều loại và loại, khác nhau về phương pháp lắp đặt, kích thước, nguyên lý hoạt động và các thông số kỹ thuật.

Đặc biệt chú ý đến tính chính xác của công việc được thực hiện. Ngoài ra, tính phức tạp và chính xác của việc thiết lập các thông số thiết bị cho hoạt động cũng được tính đến. Cách tiếp cận này cho phép bạn chọn một sửa đổi có độ chính xác cao và sai sót có thể chấp nhận được. Có những kỹ năng nhất định và công cụ phù hợp, UDG có thể được thực hiện độc lập.

Phân loại

Đầu chia độ cho máy phay có các phân loại sau:

• Mô hình đơn giản. Nó nhẹ và dễ vận hành. Bộ phận chính là trục quay, có tác dụng cố định phôi và nối với chân đĩa. Phần tử này có một số lỗ cho phép dịch chuyển phôi so với trục phay.
• Tùy chọn kết hợp. Các thiết bị được điều chỉnh bằng tay cầm. VỚI một số lượng lớn nhấn, khoảng cách giữa trục trung tâm của phôi và dao cắt tăng lên.
• Mẫu phổ quát là thiết bị phức tạp đòi hỏi phải điều chỉnh thông qua sự tham gia của phần tử đĩa và tay cầm. Quá trình này được thực hiện với sự tham gia của các bánh răng vi sai.

Đánh dấu

Việc giải mã các dấu hiệu của đầu phân chia sẽ cho phép bạn xác định mô hình và khả năng sử dụng nó. Lấy bản sửa đổi UDG-40-D250 làm ví dụ, hãy xem ký hiệu:

• UDG - đầu phân chia phổ quát.
• 40 là tỷ số truyền biểu thị số vòng quay của tay cầm trục chính khi quay 360 độ.
• D250 - kích thước tối đa cho phép của phôi đang được xử lý.

Thiết lập đầu phân chia

Việc chuyển đổi công cụ có thể thực hiện được tùy thuộc vào loại thiết bị và các thông số kỹ thuật của thiết bị đó. Độ chính xác xử lý được xác định bởi các phân chia của thang đo hiện có, các chỉ số tương ứng với mức hiệu chuẩn thứ 7 (GOST-1.758) hoặc thứ 9 (GOST-1.643).

Quá trình thiết lập chính là xác định kích thước của khu vực vòng tròn sân. Ngoài ra, đường kính của vòng tròn và số ngăn mà nó được chia cũng được tính đến.

Quá trình cấu hình phần tử bao gồm các bước sau:

• Chuyển đổi 360 độ đường kính đầy đủ thành số lượng phân chia theo yêu cầu của ngành.
• Sin của góc tính toán kết quả được xác định.
• Đĩa thiết bị được đặt theo chỉ báo này.
• Thân khối được cố định bằng tay cầm hoặc cơ cấu kẹp, sau đó bộ phận làm việc của dụng cụ được gắn vào.

Công thức tính góc yêu cầu có thể tìm thấy trong sách hướng dẫn vận hành UDG. Phôi đang được xử lý được cố định trên trục gá của máy, bàn được dịch chuyển theo chiều dọc và quá trình hoàn thiện được thực hiện. Bước tiến của nguồn cấp dữ liệu bị ảnh hưởng bởi loại xử lý. Để tăng năng suất, sau khi hoàn thành chu trình làm việc tiếp theo, họ sử dụng phương pháp đẩy nhanh bàn về vị trí ban đầu. Các phần tử được cố định trong các lỗ đo của đĩa bằng lò xo.

Đầu chia DIY

Những nhược điểm của công cụ được đề cập bao gồm chi phí cao. Về vấn đề này, bạn có thể tự làm một đầu phân chia cho các thao tác đơn giản. Bạn sẽ cần một bộ gồm các thành phần sau:

• Hộp số kiểu sâu, có thể được lựa chọn từ thiết bị của máy cũ hoặc được gia công bằng tay của chính bạn.
• có mặt số (kích thước phù hợp - đường kính 65 mm).
• Vít giới hạn.

Trước Quy trình sản xuất phần phân chia phải được điều chỉnh. Bất kỳ bộ phận tiêu chuẩn hoặc hình vẽ gia công nào có định dạng nhất định sẽ giúp ích cho việc này. Sau khi thử nghiệm so sánh với thiết bị tương tự, việc hiệu chuẩn bổ sung của thiết bị được thực hiện. Chi phí của một đầu chia độ tự làm sẽ thấp hơn nhiều so với giá tương đương tại nhà máy, giá của nó bắt đầu từ 40-50 nghìn rúp.