Eigen bedrijf: hoe een worstenwinkel te openen Soorten worsten Vooruitzichten voor de worstenhandel in Rusland Een worstenwinkel openen Sysoeva Lilia. Hoe een werkplaats openen voor de productie van dumplings? Technologie, uitrusting

Er is een mening dat worsten van hoge kwaliteit alleen in grote vleesverwerkingsbedrijven kunnen worden gemaakt, maar het is gedeeltelijk verkeerd. Omdat het voor de productie van bepaalde soorten worst voldoende is om een ​​kleine werkplaats te openen.

Zo'n worstproductieatelier kan zich meten met de grootste spelers in de vleesindustrie. En de eigenaar ontvangt een constante winst, waarvan een deel kan worden geïnvesteerd in uitbreiding van de productie of het creëren van een kleine boerderij. Natuurlijk zijn deze vooruitzichten erg verleidelijk. Daarom zullen we in dit materiaal beginnende ondernemers vertellen hoe ze hun eigen worstwinkel kunnen openen?

Kies een kamer

Van goede keuze Bedrijfsruimten zijn voor een groot deel afhankelijk van het succes van een bedrijf. Daarom, in dit stadium van de organisatie worst winkel je moet uiterst voorzichtig en voorzichtig zijn. Het punt is dat je een kamer kiest voor de productie van worsten binnen woongebouw verboden. Volgens de sanitaire regels voor vleesverwerkende bedrijven moet de worstwinkel verschillende kamers hebben:

1. koelkamers voor het opslaan van grondstoffen;
2. Koelkamers voor het rijpen en bewaren van gehakt Afgemaakte producten;
3. Workshop voor de verwerking van grondstoffen;
4. Ontdooien en nabewerking grondstoffen;
5. Fabriek;
6. Aparte ruimte voor opslag en bereiding van kruiden;
7. Magazijn voor bulk en droge grondstoffen;
8. thermische winkel;
9. Bijkeukens voor het opbergen van gereedschappen, materialen en aanvullende apparatuur;
10. Afwas afdeling;
11. Huisvesting.

In overleg met de sanitaire en epidemiologische bewakingsautoriteiten van de Russische Federatie kunnen sommige soorten gebouwen worden aangesloten en sommige kunnen helemaal niet worden gebruikt. Maar hiervoor is het noodzakelijk om een ​​technische taak op te stellen waarin u de volgende kenmerken moet aangeven: geef berekeningen van de verbruikte grondstoffen, een geschatte reeks producten, geef de lijst met gebruikte apparatuur, productietechnologie aan. Verder moet deze technische taak worden overeengekomen met de veterinaire diensten. En pas nadat het sanitaire en epidemiologische toezicht, de veterinaire dienst en de administratie het project goedkeuren, kunt u beginnen met het organiseren van een bedrijf.

Wij geven certificaten uit

Volgens de Russische wetgeving moet de productie van elk product gecertificeerd zijn. Tegenwoordig zijn er twee soorten certificering:

GOST-certificeringssysteem - geschikt voor grote fabrieken. Aangezien de lijst met vereiste documenten voor deze procedure omvat: testrapport, veterinair certificaat, kwaliteits- en productiesysteemcertificaat, hygiënecertificaat;

regels voor de certificering van worsten door middel van een aangifteverklaring. Deze vorm is meer geschikt voor workshops voor het maken van miniworsten. Dit gebeurt door het indienen van een aanvraag, waaruit blijkt dat de werkplaats hoogwaardige worst gaat produceren die aan alle normen voldoet.

Normen voor de productie van worst
Bij het organiseren van de productie van worst is het noodzakelijk om: zonder falen Maak uzelf vertrouwd met de volgende regels en normen:

GOST 52196-2003 - "Gekookte worstproducten";
GOST 9792-73 - "Worst en producten van rundvlees, varkensvlees, lam en vlees van andere dieren";
GOST 779-55 - "Rundvlees in kwarten en halve karkassen";
GOST 1935-55 - "Lam- en geitenvlees in karkassen";
GOST 7699-78 - "Aardappelzetmeel. DAT";
GOST 4495-87 - Volle koemelkpoeder. DAT";
GOST 7724-77 - "Varkensvlees in karkassen en halve karkassen. DAT";
GOST 9793-74 - "Vleesproducten. Vochtbepalingsmethoden".
Bovenstaande lijst met normen kan verder worden aangevuld, maar deze normen zijn van fundamenteel belang. Aspirant-ondernemers die van plan zijn een werkplaats voor de productie van miniworsten te openen, kunnen het nuttig vinden de volgende codes: OKVED:

15.13 - Productie van vlees- en gevogelteproducten;
15.13.1 - Vervaardiging van bereide en ingeblikte producten uit vlees, vleesbijproducten en dierlijk bloed;
15.13.9 - Verlenen van diensten voor warmtebehandeling en andere methoden voor het verwerken van vleesproducten.
Wij kopen grondstoffen voor de productie van worsten

Om moeilijkheden en problemen te elimineren, mogen alleen gecertificeerde materialen en producten als grondstof worden geselecteerd. Omdat de kwaliteit van het eindproduct afhangt van de eigenschappen van grondstoffen. De belangrijkste grondstoffen voor de productie van worst zijn varkensvlees en rundvlees. Maar sommige fabrikanten kunnen, afhankelijk van de kenmerken van het eindproduct, lam, kip en andere dieren gebruiken.

Door vetheid kan vlees van elke categorie worden gebruikt. Rundvlees wordt echter meestal gekozen met een minimale hoeveelheid vet. Afhankelijk van de thermische toestand kan gekoeld, gestoomd en ontdooid vlees worden gebruikt voor de vervaardiging van worsten.

Stoomrundvlees wordt alleen gebruikt voor de productie van gekookte worsten, worstjes, worstjes. Uit dergelijke grondstoffen worden kwaliteitsproducten verkregen. En dat allemaal omdat vers vlees goed vocht opneemt in vergelijking met ontdooide of gekoelde grondstoffen, wat erg belangrijk is bij het maken van worsten. De verhoogde vochtcapaciteit van vers vlees maakt het mogelijk om eindproducten met het vastgestelde vochtgehalte te verkrijgen, wat de smakelijkheid verbetert.

Het maakt het ook goedkoper productieproces, omdat er in dit geval geen natuurlijk verlies is tijdens het afkoelen.

Dierlijke vetten worden ook als grondstof gebruikt. Ze worden toegevoegd om het caloriegehalte te verhogen Afgemaakte producten. Bij de vervaardiging van dieetworsten worden bovendien melange en melk gebruikt, en voor vlees- en plantaardige producten - zetmeel, tarwebloem, verschillende granen en sojaconcentraat.

In overeenstemming met de technologie zijn er, naast grondstoffen voor de productie van worst, componenten nodig die het een specifiek aroma en smaak geven. Deze ingrediënten zijn onder andere specerijen, specerijen, zout, nitriet en suiker. Voeg ze toe in de verhoudingen aangegeven in de recepten. Voor specerijen en specerijen gelden eisen ten aanzien van chemische, fysische eigenschappen en de mate van bacteriële besmetting. Om de kwaliteit van afgewerkte producten te verbeteren, gebruiken sommige fabrikanten componenten zoals glutamaat, natriumascorbaat en fosfaten.

Productietechnologie voor gekookte worst

Gekookte producten zijn producten gemaakt van vlees en onderworpen aan braden en koken.
Dus, technologisch proces gekookte worst koken omvat de volgende stappen:

vlees snijden
Het snijden van vlees is een operatie om een ​​karkas in verschillende delen te verdelen, rekening houdend met de anatomische grenzen die worden aangegeven in de technologische instructies. Halve karkassen van varkensvlees zijn verdeeld in 5 delen en rundvlees - in 8 delen.

Uitbenen van vlees
Uitbenen - het vlees van de botten scheiden. Deze bewerking wordt handmatig uitgevoerd door gespecialiseerde uitbeners met scherpe messen of op speciale apparatuur.

Vlees trimmen
Vlees trimmen - verwijdering van pezen, fascia, kleine botten, kraakbeen uit de pulp. In dit productiestadium wordt het vlees verpakt afhankelijk van de hoeveelheid vet en bindweefsel erin.

Slijpen op speciale machines. Afhankelijk van de thermische toestand en het type wordt het vlees gemalen op toppen met verschillende gatdiameters of in een speciale vleesmolen.

Ambassadeur en rijping van vlees. Na het malen worden alle grondstoffen in speciale containers gelegd en gezouten. Het vlees wordt gekruid met specerijen en specerijen en in speciale kamers geplaatst waarin de temperatuur op 2-4 ° C wordt gehouden. Tijdens het rijpingsproces krijgt gehakt een specifiek aroma, plakkerigheid en neemt de vochtcapaciteit toe.

Na voltooiing van de rijping wordt het gehakt opnieuw vermalen op messen en toppen. Cutter - apparatuur die lijkt op een kom met brede en dunne messen erin gemonteerd.

Gemalen vlees
Stadia van de bereiding van gehakt.

Tijdens deze bewerking worden levensmiddelenadditieven aan het gehakt toegevoegd: specerijen, specerijen, spek. Daarna wordt alles grondig gemengd en worden water en ijs in de juiste hoeveelheid aan het mengsel toegevoegd.

Het doel van deze technologische fase:

• het verkrijgen van een mengsel dat homogeen van samenstelling is;
• het mengen van vleesdeeltjes met water;
• gelijkmatige verdeling van spekblokjes in gehakt.
• spuit

Spuit is het vullen van kunstmatige en natuurlijke schelpen met gehakt. Aan het einde van deze bewerking krijgen worsten hun inherente vorm. De diameter van de omhulsels is afhankelijk van het soort worst dat wordt gemaakt. Het vullen van de schaal met gehakt gebeurt op speciale apparatuur met behulp van een spuit.

breien
Worsten breien: als worst grote diameter, dan wordt het om de 4 cm transversaal vastgebonden.Deze ligatie verbetert de sterkte van de schaal. In deze productiefase voeren werknemers ook broeien uit, waarbij ze de schaal van het brood doorboren waar zich lucht heeft opgehoopt. Worsten in een kunstdarm worden niet gedekt.

Voorlopige versie
In dit stadium worden de worstbroden in 5-12 stukken op de latten van de frames gehangen, zodat ze elkaar niet raken. Vervolgens worden de frames in een speciaal compartiment voor sedimentatie geplaatst, waar de worsten 2-4 uur op een temperatuur van 5-7 ° C worden bewaard.

roosteren
Na het trekken worden de worsten naar de braadkamers gestuurd, waar ze worden verwerkt met rook van het zaagsel van een bepaalde houtsoort. (Deze operatie duurt ongeveer 4-6 uur bij een temperatuur van 75-80°C.

Koken
Koken is de laatste warmtebehandeling, die wordt uitgevoerd in stoomkamers bij een temperatuur van ongeveer 80 ° C. Worstbroden met een grote diameter worden ongeveer 2 uur gekookt en worstjes 10 minuten. De gereedheid van het worstproduct wordt bepaald door de temperatuur in de dikte van het brood te meten, die ongeveer 70 ° C moet zijn.

Koeling en opslag
Koeling. In dit stadium worden worststicks gekoeld onder de douche of in speciale kamers. Na afkoeling worden de worsten gedroogd in een speciaal compartiment en verzonden naar koude kamers voor opslag.

Opslag .

De meeste gekookte worsten worden niet bewaard lange tijd. De duur van de verkoop en bewaring van worsten is afhankelijk van de eigenschappen van het gebruikte omhulsel.

We stellen een businessplan op voor het openen van een werkplaats voor de productie van gekookte worst

1. We kopen apparatuur voor de productie van gekookte worst:
Defroster DRx14 - apparatuur ontworpen voor het ontdooien van grondstoffen. gemiddelde prijs ontdooier is 63.000.000 roebel;

De bovenkant is een grote vleesmolen, die wordt gebruikt voor het malen van vlees in grote hoeveelheden. Prijs - 455.000 roebel;

Twist - apparatuur waarmee u worstjes kunt doseren en draaien

Transportband voor het snijden en uitbenen van vlees. Het ontwerp van dergelijke apparatuur voorziet in het creëren van verschillende transportbanden met verschillende capaciteiten door sorteersecties. De gemiddelde kosten zijn 660.000 roebel;

Trolley - 2000 roebel;

IJsblokjesmachine met een capaciteit van 100-6000 kg. per dag kost 100.000 roebel;

De snijder wordt gebruikt voor het opnieuw malen van gehakt. De komcapaciteit van deze apparatuur kan 80-420 liter zijn. Prijs - 800.000 roebel;

Bloksnijder - bevroren vleesmolens. Ze worden gebruikt voor het malen van bevroren blokken vlees voor hun latere verwerking in vleesmolens en -snijders. Kosten - 120.000 roebel;

Spuit vacuüm roterend type. Gebruikt voor vulling verschillende soorten paté en worstjes. Prijs - 520.000 roebel;

Slicer - voor het malen van verschillende voedingsproducten en het snijden ervan volgens de opgegeven grootte- en vormparameters. Kosten - 90.000 roebel;

De clipper is ontworpen voor het verpakken van voedingsproducten in zakken. Prijs - 700.000 roebel;

Warmtekamer - apparatuur die wordt gebruikt voor de warmtebehandeling van worsten. Belangrijkste processen: roosteren, drogen, koken, afkoelen, roken. Kosten - 2.710.000 roebel;

Totaal: 69.257.500

Levering van apparatuur en installatiekosten– 1.000.000 roebel

Totale kapitaalkosten: 70.257.500 roebel.

2. We huren arbeiders in
Voor de productie en verkoop van producten zijn 18 werknemers nodig, waaronder:

1. directeur met een maandsalaris van 50.000 roebel;
2. Boekhouder - 20.000 roebel;
3. 2 meesters - 20.000 roebel;
4. Bestuurder - 8000 roebel;
5. Technoloog - 16.000 roebel;
6. 10 arbeiders - 100.000 roebel;
7. Lader - 8000 roebel
8. Verkoper - 8000 roebel;

Het totale maandelijkse loonfonds voor de ontworpen werkplaats zal zijn: 230.000 roebel.

Jaarlijks loonfonds: 2.760.000 roebel.

3. We plannen het verkoopvolume
De geplande werkplaats zal 70 ton afgewerkte worstproducten per maand kunnen produceren. De gemiddelde kosten van 1 kg melkworst zijn 280 roebel per 1 kg.

De maandelijkse inkomsten voor de maand zijn: 280 * 70.000 = 19.600.000 roebel.

Jaarlijkse omzet uit de verkoop van worstproducten: 235.200.000 roebel

4. Bereken de productiekosten
We berekenen de materiaalkosten voor 1 ton afgewerkte producten ...

Kosten voor de aankoop van basisgrondstoffen en materialen:

1. Bijgesneden rundvlees - 41250 roebel;
2. Bijgesneden varkensvlees - 73.200 roebel;
3. Melange of kippeneieren - 4000 roebel;
4. Koemelkpoeder (geheel) - 3000 roebel;
5. Tafelzout - 300 roebel;
6. Natriumnitriet - 10 roebel;
7. Kristalsuiker - 30 roebel;
8. Witte of zwarte gemalen peper - 400 roebel;
9. Gemalen piment - 320 roebel;
10. Nootmuskaat - 400 roebel;

Totale kosten van grondstoffen: 122.910 roebel.

Hulpmaterialen:

Shell - 3 roebel;
touw - 2 roebel.
Totale kosten voor hulpstoffen: 5 roebel.

Energiekosten van alle soorten en water:

• Water - 250 roebel;
• Stoom - 3 roebel;
• Koud - 160 roebel;
• Perslucht - 450 roebel;
• Gas - 330 roebel;
• Elektriciteit - 200 roebel.

Totale kosten voor energie en water: 1393 roebel.

Totale kosten voor de productie van 1 ton producten: 124.308 roebel.

Berekening van de kosten van 1 kg gekookte worst:

Materiaalkosten, inclusief retourafval - 220,3
Algemene bedrijfskosten - 3 roebel;
Commerciële kosten - 1,2 roebel;

Volledige kosten van 1 kg. afgewerkte producten - 224,5 roebel.

Wij berekenen de vaste jaarlijkse kosten:

1. Afschrijving van apparatuur - 1257,5 duizend roebel * 0,12 = 150,9 duizend roebel;
2. Huur en reparatie van gebouwen - 80.000 roebel;
3. Salaris - 2.760.000 roebel;
4. Administratieve kosten - 60.000 roebel;
5. Hulpprogramma's - 70.000 roebel;
6. Reclame - 450.000 roebel.

Totaal vaste kosten: 35.709.000 duizend roebel.

Variabele kosten (per jaar): 224,5 * 70.000 * 12 \u003d 188.580000 roebel.

Brutokosten: 35.709.000 + 188.580,000 = 224.289.000 roebel.

Dekkingsbedrag: 235.200.000 - 188.580,000 = 46.620.000 roebel. Dekkingsgraad: 46620000/235.200.000 = 0,19

Drempelopbrengst: 35.709.000/0,19=187.942.105 roebel

De omzet ligt boven de drempel.

Berekening van winst en winstgevendheid:

Winst wordt berekend als het verschil tussen de verkoopopbrengst en de totale productiekosten. 235.200.000 - 188.580,000 = 46.620.000 roebel. Rendabiliteit van producten (winst uit de verkoop van worstproducten / kostprijs): 46.620.000 / 188.580,000 = 24,7%.

De terugverdientijd zal 1 jaar en 6 maanden bedragen. Op basis van bovenstaande berekeningen kunnen we concluderen dat de productie van gekookte worst een winstgevende en winstgevende onderneming is. Door winst te maken, kan de minifabriek het productassortiment uitbreiden en de productievolumes in de loop van de tijd vergroten.
Auteur:

Worst is een product dat geen introductie behoeft. BIJ Sovjet-tijden haar aanwezigheid op tafel was bijna... verplichte eis bij het organiseren van een min of meer belangrijke vakantie of feest.

Dienovereenkomstig is de vraag naar worsten altijd geweest. Er is veel veranderd vandaag.

In de schappen van winkels zie je honderden soorten worst, waarvan de prijs over een zeer breed assortiment varieert.

Maar consumenten merken al lang dat de kwaliteit van deze producten in afgelopen jaren veel gedaald.

De normale smaak wordt alleen behouden door de duurste worstsoorten, waarvan de prijs soms de kosten van een vergelijkbare hoeveelheid normaal vlees aanzienlijk overtreft.

En dus, als je besluit om thuis een mini worstenwinkel te organiseren, die consumenten zal voorzien van smakelijke en relatief goedkope producten, dan hoef je je zeker geen zorgen te maken over een gebrek aan winst.

We merken meteen dat zelfs een klein worstenbedrijf veel geld nodig heeft.

Aan welke eisen moet het pand voldoen?

Nadat besloten is om voedselproducten thuis te verkopen, moet de grootste aandacht worden besteed aan alle sanitaire vereisten en normen. Als u dit probleem niet serieus neemt, zal het allereerste bezoek van SES-vertegenwoordigers u voor veel onaangename verrassingen brengen.

Ten eerste moet uw werkplaats zijn voorzien van een normaal rioolstelsel. Zorg meteen ook voor een gemakkelijke toegangsweg, want er zal veel afval afgevoerd moeten worden. Als zo'n mogelijkheid zich voordoet, is het beter om meteen een overeenkomst te sluiten met een lokale varkenshouderij, waarvan de eigenaren het zeker niet erg vinden om extra diervoeder te krijgen.

In de ruimte die je van plan bent om aan te passen als mini worstenwinkel aan huis, moet er volledig functionele bedrading zijn. Natuurlijk moet u ook een brandalarm installeren.

De productieruimte mag in geen geval een woning zijn. Het contact met woonkamers is niet toegestaan. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, is het ten strengste verboden om de productie in voormalig pand baden en andere bijgebouwen.

Zo moet een mini-worstwinkel thuis in een ruimte met sanitair, riolering en goede bedrading worden geplaatst. Een geforceerd toe- en afvoerventilatiesysteem en een brandalarm zijn vereist.

Een simpele oplossing

Zoals u kunt zien, zal het moeilijk zijn om een ​​gebouw in uw achtertuin te vinden dat aan al deze eisen voldoet. Als u niet veel geld wilt uitgeven aan de bouw van zo'n werkplaats vanaf nul, raden we u aan om op monoblocks te letten. Dit zijn kant-en-klare productielijnen, waarvoor u alleen de fundering hoeft te storten. Dit is een uiterst handige oplossing voor landelijke gebieden, waar te vinden kant-en-klare versie is gewoon onmogelijk.

Wij maken productie winstgevend

Houd er rekening mee dat u voor een redelijke winst op één dag minimaal 200 kg worst moet produceren. Om thuis zo'n mini-worstwinkel te ontwikkelen, moet je er minimaal 50 vierkante meter voor uittrekken.

• Voor een wekelijkse aanvoer van grondstoffen heeft u een koelcel van 6 kuub nodig. Het beslaat ten minste 4 "vierkanten".
• Voor de opslag van gereed product heeft u een koelcel van twee kubieke meter nodig. Het beslaat ongeveer twee vierkante meter.
• De werkplaatsuitrusting staat op 15 vierkante meter.
• De rest van het gebied is nodig voor plaatsing ander soort bijkeukens.

Personeel

Zoals je voor jezelf kunt begrijpen, kan één persoon gewoon niet fysiek zo'n hoeveelheid worst produceren. Je moet dus extern personeel inhuren.

U hebt een professionele technoloog nodig die verantwoordelijk is voor de kwaliteitscontrole van het product. Daarnaast is hij verantwoordelijk voor de worstrecepten. Het is noodzakelijk om ten minste twee slagers in te huren die zich bezighouden met het uitbenen van karkassen, een expediteur en een accountant (met dergelijke productievolumes is het verplicht), evenals een monteur en een paar hulpkrachten.

Aangezien de hierboven genoemde monoblock-werkplaats bijna volledig geautomatiseerd is, is dit aantal werknemers voldoende voor u. Trouwens, waar kan ik ze krijgen?

Door u als individuele ondernemer te registreren, kunt u zowel geld ontvangen voor het organiseren van een workshop (tot 60 duizend roebel) als werknemers voor uw productie vinden door contact op te nemen met het plaatselijke werkgelegenheidscentrum.

Als je een werkloze inhuurt en hem voor een officiële functie in de winkel regelt, dan krijg je ook 60 duizend voor hem. Zo kunnen zelfs vier hulparbeiders tot 240 duizend roebel geven voor de organisatie van de productie. Met dit geld kunt u uw mini-winkel voor de productie van worsten serieus verbeteren.

Volgens de gesloten overeenkomst kunt u extra apparatuur aanschaffen en de productie uitbreiden. Het enige negatieve is dat het voldoende tijd zal kosten om alle stadia van bureaucratische rompslomp te overwinnen.

Benodigde uitrusting

U moet de volgende apparatuur kopen voor de productie van worsten: een tafel voor het uitbenen van karkassen, een set messen (bespaar niet op hun kwaliteit) en musat, twee koelkamers voor grondstoffen en afgewerkte producten, elektrische vleesmolen en een roerder voor gehakt, injectiespuiten om gehakt in een schaal te stoppen. Je hebt installaties nodig om worsten te koken en een oven om ze te roken.

In het laatste geval hangt het natuurlijk allemaal af van welke worstrecepten je in je productie gaat gebruiken.

Een beetje over kachels

Bespaar trouwens niet op kachels, want hun moderne modellen zijn extreem veelzijdig. Ze kunnen worden gedroogd, gekookt, gerookt en geroosterd. Buitenlandse fabrikanten hebben zich bijzonder goed bewezen, maar de afgelopen jaren is ook de binnenlandse industrie begonnen met het produceren van goede modellen.

Wiens apparatuur te kopen?

Nu over de kosten van al deze "rijkdom". Een binnenlandse volledig functionele lijn voor de productie van 200-250 kg gekookte worst per ploeg kost ongeveer 500 duizend roebel. Een buitenlandse analoog kost misschien wel een miljoen of meer. Men moet er echter niet van uitgaan dat buitenlandse fabrikanten alleen geld aannemen voor het merk.

Buitenlandse monoblock worstwinkel is in de meeste gevallen volledig geautomatiseerd, gemaakt van meer dan hoogwaardige materialen, en het zal een langere levensduur hebben. Wil je dezelfde kwaliteit voor minder geld, let dan op ombouw huishoudelijke apparatuur.

Dit kan worden gekocht bij het bedrijf Orekhovo-V. Deze fabrikant produceert compacte en functionele lijnen met een vermogen van 5-8 kW/h (andere fabrikanten hebben 30 kW/h). Kwaliteit dienst na verkoop: ook op het vlak.

Grondstof

Vlees kan zowel bij binnenlandse producenten als in het buitenland worden gekocht. Alle goederen (ook omhulsels voor worsten) moeten gecertificeerd zijn. Als u van plan bent een groot volume aan producten te produceren, raden we u ten zeerste aan een veterinair en sanitair expert in te huren. Naast het garanderen van de kwaliteitscontrole van grondstoffen, gaat SES u heel anders behandelen.

Koopt u vlees uit het buitenland, dan heeft u een invoervergunning nodig. Om dit te doen, moet u 30 dagen van tevoren contact opnemen met de plaatselijke veterinaire dienst en zijn vertegenwoordigers schriftelijk op de hoogte stellen van de kenmerken van de ontvangen lading, het doel van invoer en het land van herkomst, de plaats van opslag van producten.

Grondstoffen moeten noodzakelijkerwijs aan het volgende voldoen: veterinaire vereisten: hebben een certificaat van de Russische Federatie en het importerende land, passeren de controle aan de grens.

Het is beter om onmiddellijk relaties aan te gaan met ROSTEST, SES en Vetnadzor. Als hun specialisten geen claims tegen uw bedrijf hebben, worden veel problemen voorkomen.

productie kosten

In ons businessplan voor de worstenwinkel is nog geen rekening gehouden met de totale kostprijs van de gehele productie. Welnu, het is tijd om deze leemte op te vullen.

Laten we eerst de benodigde kosten opsommen:

• Registratie duurt ongeveer 3000 roebel.
• Er moet minimaal 500 duizend aan apparatuur worden uitgegeven.
• De koelkast kost minimaal 150-200 duizend.
• De aankoop van grondstoffen kost ongeveer 300 duizend roebel.
• Het is de moeite waard om minstens 150 duizend opzij te zetten voor energierekeningen.

Op deze manier, minimale kosten voor apparatuur zal ongeveer 1,5 miljoen roebel bedragen. Als we het vergelijken met een professionele werkplaats, waarvan de organisatie zeker 30 miljoen zal kosten, dan is dat nogal wat.

Aangezien u 200 kilogram worst per dag zult produceren, waarvan de kosten in winkelketens minimaal 200 roebel per kilogram zullen zijn, kunt u meer dan een miljoen roebel winst per maand behalen. Zo kunt u voor het hele jaar bijna alle kosten terugverdienen.

Hier is een businessplan. De productie van worst vereist aanzienlijke kosten, maar het rendement ervan is zeer goed.

• Kamer selectie
• Werving
• verhalen van echte mensen
• Het juiste assortiment
• Verkoopkanalen
• • • • Vergelijkbare zakelijke ideeën:

Hoe een kleine worstwinkel te openen en wat zijn de kenmerken van dit bedrijf. We lezen in dit artikel.

Hoeveel geld heb je nodig om een ​​worstenwinkel te openen?

Investeringen zijn de eerste en een van de belangrijkste aandachtspunten bij het inrichten van een mini worstenwinkel. Op het eerste gezicht lijkt het misschien dat groot geld het is hier niet nodig, maar als je begint te tellen, begrijp je dat investeringen niet beperkt blijven tot een miljoen.

Welke apparatuur te kiezen voor een worstwinkel?

Het eerste wat je nodig hebt is apparatuur. Om een ​​worstenwinkel te organiseren, kan de volgende kit nodig zijn:

1. Worstensnijder - een machine voor het fijn en structureel malen van vlees (bijvoorbeeld de KILIA 2000S-snijder).
2. Vacuümvuller - ontworpen voor het vullen van de darm met gehaktworst (bijvoorbeeld TECMAQ vacuümvuller).
3. IJsmaker - gebruikt voor koeling, transport en opslag.
4. Gehaktmolen - gebruikt voor het maken van gehakt.
5. Thermische kamer - gebruikt voor het roken van vleesproducten.
6. Elektrische koekenpan met thermostaat.
7. Vleesmixer - gebruikt voor het mengen van gehakt en het masseren van klein vlees.

De kosten van zo'n kit beginnen vanaf 3,0 miljoen roebel. Het prijsplafond hangt alleen af ​​van de prestaties van de apparatuur.

Kamer selectie

Aan de keuze van panden zijn de volgende kosten verbonden. Het is goed als je een kamer vindt met alle juiste voorwaarden: watervoorziening, riolering, elektriciteit van voldoende capaciteit. En ook overeenkomend met alle SES-vereisten en brandinspectie (toezichthouders geven voedselproductie) Speciale aandacht). Anders moet u nog enkele honderdduizenden roebels investeren om uw werkplaats "in gedachten te houden". Het is niet nodig om te praten over het "from scratch" bouwen van een werkplaats, aangezien dit een heel andere investering is. Er is echter ook alternatieven stationaire worstwinkels. Als er problemen zijn met de selectie van geschikte gebouwen, dan kunt u een kant-en-klaar modulair gebouw (mini-workshop) kopen, dat al van alles is uitgerust benodigde materialen voor de productie van worsten. Vergelijkbaar Constructieve beslissingen geproduceerd door het bedrijf "KOLAKS".

Werving

Het is geen geheim dat het succes van elke voedselproductie, of het nu een grote onderneming of een kleine werkplaats is, grotendeels afhangt van de samenstelling van het personeel. Voor een klein bedrijf wordt dit aspect nog belangrijker. grotere waarde. En een speciale rol in de technologische productieketen is toebedeeld aan de technoloog. Elke technologische mislukking bij de productie van worsten kan grote verliezen betekenen. Daarom is het de moeite waard om iemand met ervaring en kwalificaties in te huren voor de functie van 'hoofdsmaakmaker'. Al kost het je het maandsalaris van drie tot vier gewone specialisten.

verhalen van echte mensen

"Na 4 maanden werk daalde de kwaliteit van de geproduceerde worst plotseling sterk", zegt Alexander Abramov, directeur van Tau + Sausage Shop LLC. We veranderden van vleesleverancier, vervingen de kruiden, maar de worst had nog steeds een onaangename nasmaak. Slechts drie weken later realiseerden we ons wat er aan de hand was - het zaagsel dat in de rookkamers werd gebruikt, begon te rotten en de smaak van worsten te bederven. Consumenten hadden tijd om wat wordt genoemd om dit probleem te voelen. Dit is hoe onervaren technologen soms weten hoe ze moeten "vreemden". Een ander acuut probleem van moderne miniproducties (niet alleen worsten) zijn materiële verliezen. Kleine diefstallen in kleine bedrijven zijn in feite de standaardpraktijk. Het is moeilijk om van dit probleem af te komen, aangezien kleine werkplaatsen niet over de middelen beschikken om elke werknemer een bewaker te bieden. Videocamera's lossen het probleem natuurlijk op, maar slechts gedeeltelijk. MAAR geautomatiseerde systemen boekhouding kost veel geld en brengt het bedrijf op de rand van winstgevendheid.

Het juiste assortiment

Veel kegels kunnen worden gevuld en bij het maken van een assortiment aan producten. Er zijn zoveel soorten worst en vleesdelicatessen dat je in de war kunt raken. "Het belangrijkste hier is om niet te kruisen met" grote fabrikanten, en om iets van hun eigen merk uit te brengen ', adviseert Alexander Abramov.

De kwestie van het kiezen van grondstoffen kan ook niet worden verdisconteerd. Dit moet trouwens al worden geregeld voordat apparatuur wordt gekocht. De aankoopprijs en de samenstelling van het vlees hebben een grote invloed op zowel de kostprijs van de resulterende worst als de smaak ervan. "Dus Braziliaans varkensvlees is in de regel beter dan Russisch varkensvlees, omdat het minder vet bevat", zegt Alexander. Maar gezien de recente gebeurtenissen is Braziliaans vlees sterk in prijs gestegen, dus je moet op zoek naar leveranciers in Europa (in Polen bijvoorbeeld), of lokale boeren uitzoeken.

Verkoopkanalen

Niet minder dan belangrijk aspect in het werk van een kleine werkplaats. Worstproductie is niet rendabel als u de verkooppunten van afgewerkte producten niet vooraf regelt. "Nu werken we met 67 winkels en 30 verkooppunten", zegt de directeur van Tau + Sausage Shop LLC. De meeste kleine winkels bestellen worst bij een of twee grote vleesverwerkingsbedrijven en bij een klein bedrijf. Waarom gebeurt dit? Feit is dat grote ondernemingen 30-50 kg aan producten tegelijk verzenden, en kleine - niet meer dan 10 kg. Daarom, wanneer een winkel goederen koopt van een grote onderneming, bijvoorbeeld op maandag, heeft het geen zin om op woensdag opnieuw te bestellen, omdat er restanten zijn van de vorige bestelling. Maar een kleine partij voor deze dag kopen in een kleine werkplaats is een ideale optie, omdat het realistischer is om de hele worst te verkopen.

Werken met grote winkelketens is natuurlijk een verleidelijke optie, maar er zijn een aantal belangrijke nadelen. Ten eerste werken winkelketens met grote hoeveelheden goederen die aan tientallen winkels worden geleverd. Het is voor een kleine werkplaats niet realistisch om volumes van honderden kilo's per dag te leveren. Ten tweede, zelfs als een kleine onderneming erin slaagt om in een groot netwerk te komen, zullen er zeker problemen beginnen met de betaling van vorderingen. “Niet zelden moesten we 30-40 dagen wachten op de betaling van goederen. En een klein bedrijf heeft elke dag geld nodig”, zegt Alexander Abramov. Ten derde is het beleid van veel grote netwerken gebaseerd op het principe van een lage houding ten opzichte van kleine producenten. Hierdoor moet je je verplicht voelen omdat ze producten bij je kopen. Sorry, dit is niet prettig. Het is beter om samen te werken met die winkels die uw producten afnemen, omdat er veel vraag naar is.

Video - geheimen van worstproductie

Stappenplan voor het openen van een mini worstje

Nadat u hebt besloten een worstproductiebedrijf te organiseren, moet u eerst beslissen over de schaal, een concept ontwikkelen en een kamer vinden, en vervolgens het papierwerk doen, wat meer dan een week zal duren. Wanneer alle vergunningen zijn ontvangen, kunt u overgaan tot de aanschaf van materieel en de werving van personeel en de inkoop van grondstoffen. Het bedrijfsplan moet werkzaamheden omvatten om producten te promoten en de kwaliteit ervan te controleren.

Welke documenten zijn nodig om een ​​bedrijf te openen?

Om een ​​worstenzaak te organiseren, moet je verschillende instanties doorlopen. Registreer eerst een bedrijf. Dan moet u toestemming krijgen van de SES, de veterinaire dienst en de Staatsbrandweer, inschrijven bij het Pensioenfonds en het Sociaal Verzekeringsfonds. U heeft ook een conformiteitsattest van ROSTEST nodig.

Welk belastingsysteem moet u kiezen voor het registreren van een bedrijf om een ​​miniworst te openen?

U kunt kiezen voor het belastingstelsel UTII of STS. Hiervoor dient u bij het indienen van documenten bij de Belastingdienst direct een aanvraag voor de overgang naar "vereenvoudiging" in te dienen. Doe je dat niet, dan blijf je op OSNO.

Productie Technologie

Elk type worst heeft zijn eigen productietechnologie, maar het is beter om meer halfrookworsten in het assortiment op te nemen, die relatief goedkoop zijn, maar waar veel vraag naar is. Er zijn bepaalde fasen die alle producten doorlopen: het vlees van de botten scheiden, het malen, het zouten, het koken van gehakt, het vullen van voorbereide schelpen met gehakt, warmtebehandeling en koeling. Niet slecht als je een paar van je eigen recepten gebruikt.

De knoedelhandel in ons land wordt als zeer winstgevend beschouwd. Winkels voor de productie van dergelijke producten worden letterlijk in een jaar afbetaald. Knoedels en knoedels zijn immers erg populaire goederen en meer dan gewild op de markt. Maar zo'n bedrijf is natuurlijk alleen winstgevend als het goed is georganiseerd.

Hoe een werkplaats te openen: belangrijkste stappen

De productie van dumplings als bedrijf begint meestal met de keuze van een geschikt pand. Het moet aan bepaalde eisen voldoen en verdeeld zijn in verschillende zones. In een van de hallen zal het nodig zijn om de eigenlijke apparatuur voor de productie van dumplings te installeren. De andere moet onder het magazijn van ingrediënten worden genomen en Het is ook wenselijk dat er in het gehuurde of gekochte pand een plaats is voor het omkleden van werknemers en de boekhouding (of het kantoor van de technoloog).

Vervolgens kunt u overgaan tot de keuze van apparatuur. De werkplaats voor de productie van dumplings is meestal standaard uitgerust. De nuances bij de selectie van apparatuur zijn voornamelijk afhankelijk van de productiekenmerken: handgieten of automatisch. In het laatste geval kunt u het beste meteen een kant-en-klare complexe lijn aanschaffen.

Nadat de apparatuur is gekocht en geïnstalleerd, kunt u doorgaan naar:

bedrijfsregistratie,

formule ontwikkeling,

U zult ook SES-werknemers moeten uitnodigen voor de dumplings-productiewerkplaats en toestemming krijgen voor dit soort activiteiten. Uiteraard moet er ook aandacht worden besteed aan de vraag waar de grondstoffen vandaan komen en aan het vinden van afzetmarkten.

Waar vlees en andere producten te krijgen

Grondstoffen voor de bereiding van knoedels en knoedels worden meestal gekocht:

van Russische boeren;

van grote leveranciers van geïmporteerde producten.

In het eerste geval zijn vlees, aardappelen, kwark etc. meestal goedkoper. De meeste Russische boeren hebben echter niet de mogelijkheid om producten te leveren. En nog meer in afgelegen gebieden. Dergelijke leveranciers zullen dus moeten worden gevonden in de directe omgeving van de nederzetting waar de werkplaats zou moeten worden geopend. En dit is helaas niet altijd mogelijk.

Geïmporteerde grondstoffen zullen meer kosten dan binnenlandse. Maar aan de andere kant omvat de lijst met diensten van zijn leveranciers onder meer levering op de bestemming. Uiteraard tegen betaling. Om eventuele problemen later te voorkomen, dienen dergelijke bedrijven bovendien de beschikbaarheid van kwaliteitscertificaten voor de geleverde producten te controleren.

Waar zijn de markten voor?

Een ondernemer die besluit een knoedelwinkel te openen, kan natuurlijk zijn eigen kantine of zelfs een winkel inrichten. Dit brengt echter extra kosten met zich mee. Daarom verkopen beginnende zakenmensen hun afgewerkte producten meestal via kleine winkels of grote winkelketens. Zo is het mogelijk om zowel "machinaal gemaakte" als handgemaakte dumplings te verkopen, waarvan de productie vaak nog winstgevender blijkt te zijn (ze smaken beter).

De tweede implementatieoptie verdient natuurlijk veel meer de voorkeur. Via een groot netwerk kun je veel meer dumplings en dumplings verkopen. Bekende handelsbedrijven nemen echter vaak bonussen van 20-25% voor hun verkoopdiensten. Daarom zal een ondernemer, voordat hij een contract sluit met een groot netwerk, mogelijke verliezen en winsten moeten vergelijken. Soms komt het voor dat het voordeel van een hogere omzet de kosten van het betalen van bonussen niet dekt.

Uitrusting selectie

Wat voor soort pand is geschikt voor het openen van een bedrijf als de productie van knoedels, knoedels, enz., We kwamen erachter. Het moet op zijn minst twee afdelingen zijn - eigenlijk voor de productie zelf en voor het magazijn. In het geval dat dumplings met de hand worden gevormd, moet u het volgende kopen:

meel zeef,

mixer,

automatische vleesmolen

En een gehaktmixer (optioneel),

koelkasten,

tafels, pallets, enz.

Complexe transportbanden

De pelmeni-productielijn omvat alle hierboven genoemde apparatuur, plus een extra pelmeni- en vareniki-vormmachine, een transportband en een verpakkingsmachine. De kosten van dergelijke transportbanden kunnen afhankelijk zijn van de configuratie, de prestaties en het merk. Kortom, het schommelt tussen de 10-15 duizend dollar. Afzonderlijk kan een apparaat voor het maken van dumplings worden gekocht voor 2.000 USD. e.

Het is natuurlijk het beste om een ​​​​productiewerkplaats voor knoedels uit te rusten met apparatuur die is vervaardigd door Europese fabrikanten. Maar zelfs op veel goedkopere Chinese lijnen kunnen dumplings en dumplings van zeer hoge kwaliteit worden gemaakt. Soms kopen startende ondernemers ook gebruikte apparatuur. De kosten van dergelijke lijnen zijn natuurlijk veel lager (afhankelijk van de prestaties van 15 tot 700 duizend roebel).

deeg mixers

Als een ondernemer besluit geen kant-en-klare lijn te kopen, maar deze zelf uit losse apparatuur te assembleren, dan is deze machine het eerste dat hij moet kopen. Moderne mixers kunnen verschillende prestaties, ontwerp en kosten hebben. Natuurlijk moet je voor de productie van knoedels een redelijk krachtig model kopen dat is ontworpen voor het kneden van taai deeg. Zeer populair in de moderne binnenlandse markt zijn bijvoorbeeld apparaten van dit type merken SIGMA, MT-12 "Torgmash" en "Prima". De kosten van dergelijke apparatuur kunnen variëren van 50-200 duizend roebel. Dus de MT-12 deegmixer, ontworpen om 50 kg deeg per uur te produceren, kost ongeveer 60 duizend roebel. Dergelijke apparatuur kan een ideale optie zijn voor degenen die besluiten een miniproductie van dumplings te openen. Voor een groter bedrijf moet krachtigere apparatuur worden aangeschaft. Bijvoorbeeld de deegmixer "Prima-40" voor 130-400 duizend roebel.

Automatische vleesmolens

De kosten van apparatuur van dit type zijn ook afhankelijk van de prestaties en het merk. De prijs van Chinese vleesmolens, die ongeveer 160 kg gehakt per uur draaien, schommelt bijvoorbeeld in de buurt van 15-20 duizend roebel. Natuurlijk mag alleen apparatuur van dit type, uitgerust met een automatische beveiliging, worden gekocht.

Apparatuur voor de productie van knoedels

Apparatuur van dit type kan ook variëren in prestaties en kosten. Het werkingsprincipe van dergelijke machines is vrij eenvoudig. Deeg wordt in een speciale trechter gevoerd, die vervolgens naar de uitgang begint te bewegen in de vorm van een continue "worst". Onder invloed van een speciale pomp wordt deze buis gevuld met gehakt. Vervolgens wordt een vormtrommel met gevormde uitsparingen over de "worst" gerold.

Met een capaciteit van 60 stuks per minuut kost het ongeveer 50 duizend roebel. Er is ook duurdere apparatuur van dit type, die 50-158 kg / u produceert. Over het algemeen schommelt de prijs van knoedelmachines rond de 50-150 duizend roebel.

Koelkasten voor dumplings

Voor het invriezen van afgewerkte producten kunt u allerlei soorten apparatuur gebruiken. Koelkasten, kisten, kasten zijn hier zeer goed voor. Meestal wordt de eerste optie gebruikt in de werkplaatsen voor de productie van knoedels en knoedels. Afhankelijk van het volume kunnen industriële diepvriezers tussen 40 en 80 duizend roebel kosten.

Bedrijfsregistratie

Zo is er een machine voor de productie van dumplings, een deegmixer, een koelkast en andere apparatuur aangeschaft. Nu moet u beginnen met de daadwerkelijke registratie van de onderneming. U kunt dumplings maken door u te registreren als individuele ondernemer of als LLC. De eerste optie heeft als voordeel dat de eigenaar van de winkel vrijwel geen documentatie hoeft bij te houden. Individuele ondernemers betalen belasting volgens een vereenvoudigde regeling. Een LLC is echter in zekere zin een optie die nog veel meer de voorkeur heeft. Dergelijke bedrijven worden als solide beschouwd en daarom hebben hun eigenaren de mogelijkheid om serieuze en zeer winstgevende contracten te sluiten voor de verkoop van producten.

U kunt de productie van dumplings officieel zelf als bedrijf registreren. In dit geval zult u echter veel tijd en zenuwen moeten besteden. De meeste aspirant-ondernemers kiezen ervoor om dingen een beetje anders te doen. Ze delegeren dit werk gewoon aan specialisten. Tegenwoordig zijn er veel bedrijven betrokken bij de registratie van nieuwe bedrijven. Ze bieden trouwens vaak outsourcingdiensten aan. Een ondernemer die besluit ze te gebruiken, hoeft geen accountant in te huren.

Welk personeel moet worden aangenomen?

Als het de bedoeling is dat knoedels met de hand worden gebeeldhouwd, moet u voor het organiseren van een kleine workshop ten minste twee koks en één lader uitnodigen. U moet ook een technoloog inhuren. Het is het beste als het een persoon met ervaring is. Het is de verantwoordelijkheid van deze specialist om de kwaliteit van de producten te bewaken. In onze tijd zal een beginnende ondernemer zijn niche op de markt alleen kunnen bezetten als zijn knoedels en knoedels lekker genoeg zijn. Aan dergelijke producten in de schappen geen gebrek, zoals u weet.

Voor een grotere werkplaats moet u ook een marketeer en een accountant inhuren. De taken van de eerste omvatten het zoeken naar markten en het inkopen van grondstoffen. Een accountant houdt zich bezig met boekhouding en belastingen. En natuurlijk moet een ondernemer zeker een monteur inhuren. Inderdaad, in de werkplaats voor de productie van knoedels, evenals andere voedingsproducten, moet deze altijd schoon zijn.

Recept ontwikkeling

De technologie voor de productie van dumplings op de schaal van een kleine werkplaats ziet er als volgt uit:

Grondstoffen worden voorbereid. Vlees wordt ontdooid en gewassen, bloem wordt gezeefd, enz.

Meng eieren en wei voor deeg.

Aan de massa wordt zout toegevoegd (soms andere ingrediënten die de smaak verbeteren).

Er wordt gehakt bereid en tegelijkertijd wordt het deeg gekneed.

Er worden knoedels gemaakt.

Afgewerkte producten worden ingevroren in kamers.

Pelmeni zijn verpakt in polyethyleen.

Dumplings worden op vrijwel dezelfde manier gemaakt. Het recept voor de producten van de workshop van deze specialisatie kan afwijken. Dumplings zijn dus gemaakt van gemengd gehakt, rundvlees, varkensvlees, kip, lam. Het belangrijkste is om geen soja aan de vulling toe te voegen. De koper zal snel een vervalsing ontdekken - ze zullen gewoon stoppen met het kopen van dumplings onder het merk van het bedrijf.

Wat betreft dumplings, het product van dit type geniet traditioneel de grootste populariteit, natuurlijk met aardappelen (gekookt of rauw met toevoeging van spek) en kwark. Dumplings met paddenstoelenvulling zijn ook behoorlijk uitverkocht. Heel vaak produceert de dumplings-productiewinkel khinkali, manti en halfafgewerkte schnitzels.

Hoe voer je een advertentiecampagne uit?

U kunt de aandacht van de consument op uw producten vestigen verschillende manieren. Dit kunnen bijvoorbeeld reclame-audio- of videoclips zijn, advertenties in kranten en tijdschriften, mooie boekjes. Veel ondernemers bestellen ook reclame op pakketten. Dit product wordt door slechts een groot aantal huisvrouwen gebruikt en daarom zal uw merk zeker worden opgemerkt.

Hoe mooi en duur de advertentie ook is, het is natuurlijk alleen mogelijk om een ​​goede reputatie bij kopers op te bouwen als hoogwaardige en smakelijke dumplings tegen een redelijke prijs worden verkocht. Meestal merkt de consument dergelijke producten onmiddellijk op en beveelt deze aan bij vrienden en familieleden. Dus neem uw bedrijf serieus en grote winsten zijn gegarandeerd voor u.

Weinig mensen erkennen het idee dat het produceren van hoogwaardige en heerlijke worst mogelijk in kleine productie. Degenen die dit weten, zijn op zoek naar een businessplan voor een worstwinkel om hun eigen bedrijf te starten. En ze doen het goed - de winstgevendheid van een bedrijf bereikt soms 30%. We zullen verder praten over het openen van een worstenwinkel.

Een kamer kiezen voor de workshop

De eerste fase in de uitvoering van het idee is het vinden en selecteren van een geschikte kamer - een oppervlakte van 50 m². m. Om de volgende zaken vlot en zonder extra kosten te laten verlopen, is het raadzaam deze direct te vinden en in te richten volgens de vereiste normen.

Het pand moet niet-residentieel zijn. Het vraagt ​​om een ​​technisch ontwerp. Het is beter om dit probleem aan de experts over te laten. Bovendien moet het pand worden gerenoveerd in overeenstemming met de vereisten van het sanitair epidemiologisch station. Hun lijst is omvangrijk en de regels zelf zijn vrij streng. Ze zorgen voor de aanwezigheid bij de productie van dergelijke gebouwen en zones:

• huishouden;
• hulpstoffen voor materialen, gereedschappen en aanvullende uitrusting;
• magazijn voor opslag en mengen van kruiden;
• thermische winkel;
• grondstoffen verwerking winkel;
• fabriek;
• ontdooien winkel;
• vaatwasser compartiment;
• koelkamers voor grondstoffen;
• koelkamers voor afgewerkte producten, rijping van gehakt;
• opslag van grondstoffen (droog en bulk).

Niet al deze zones kunnen afzonderlijk worden georganiseerd, sommige kunnen worden gecombineerd, maar al deze stappen moeten worden gecoördineerd met het sanitaire en epidemiologische station. Deze toestemming wordt verkregen op basis van het technisch ontwerp en de precieze berekeningen ervan. In de taakomschrijving staat:

• gebruikt materiaal;
• productietechnologie;
• berekeningen van de gebruikte grondstoffen;
• assortiment worsten.

Na de SES moet de documentatie worden goedgekeurd door de veterinaire autoriteiten en de lokale overheid.

Wij ontvangen certificaten

Om worst probleemloos te kunnen verkopen, moet dit via de certificeringsprocedure. Het wordt op twee manieren uitgevoerd:

• declaratie van producten op basis van de verklaring van de fabrikant. Daarin neemt de fabrikant de verplichting op zich om een ​​hoogwaardig product te produceren in overeenstemming met alle vastgestelde eisen. Deze vorm wordt gebruikt door mini-werkplaatsen voor het maken van worsten.
• GOST-certificaat wordt vaker uitgegeven door grootschalige productie. Om dit document af te geven, is het noodzakelijk om een ​​hygiënecertificaat, een productie- en kwaliteitssysteemcertificaat, een veterinair certificaat, een testrapport te overleggen.

Vermelde vereisten

In de volgende documenten staan ​​de wettelijke eisen waaraan uw product moet voldoen:

• GOST 9793-74 - "Vleesproducten. Vochtbepalingsmethoden".
• GOST 7724-77 - "Varkensvlees in karkassen en halve karkassen. DAT";
• GOST 4495-87 - Volle koemelkpoeder. DAT";
• GOST 7699-78 - "Aardappelzetmeel. DAT";
• GOST 1935-55 - "Lam- en geitenvlees in karkassen";
• GOST 779-55 - "Rundvlees in kwarten en halve karkassen";
• GOST 9792-73 - "Worst en producten van rundvlees, varkensvlees, lam en vlees van andere dieren";
• GOST 52196-2003 - "Gekookte worstproducten";

De lijst met GOST's is verre van volledig. Maar dit zijn de belangrijkste waarop u zich moet concentreren bij het starten van uw eigen productie.

Bedrijf registratie

Er is geen fundamenteel verschil welke organisatievorm je kiest voor het werk van een mini-workshop. Maar meestal gebruikt entiteit Omdat de productievolumes doorgaans aanzienlijk zijn, is respectievelijk een zorgvuldige boekhouding vereist.

Bij het registreren van een onderneming is het wenselijk om de volgende OKVED-codes aan te geven:

• 15.13 - Productie van vlees- en gevogelteproducten;
• 15.13.1 - Vervaardiging van bereide en ingeblikte producten uit vlees, vleesbijproducten en dierlijk bloed;
• 15.13.9 - Verlenen van diensten voor warmtebehandeling en andere methoden voor het verwerken van vleesproducten.

Soorten worsten geproduceerd

Voordat u begint met het vervaardigen van dit type voedingsproduct, moet u zich oriënteren in de soorten ervan. Er zijn dergelijke soorten:

• gekookt;
• gekookt-gerookt;
• half gerookt;
• rauw gerookt;
• drooggehard;
• lever.

Dit laatste is het goedkoopst, omdat het wordt bereid uit andere delen van de karkassen, het zogenaamde slachtafval. Iets duurder, maar ook goedkoop, is een knoedel. Het wordt bereid op basis van gehakt met soja, gekookt op een temperatuur van ongeveer 80 ° C, waardoor het veel water bevat. Dit verkort de houdbaarheid aanzienlijk. Als zo'n worst na het koken wordt gerookt, blijkt het gekookte rookworst te zijn. Aan deze worstsoort worden soms hele, maar kleine stukjes vlees toegevoegd en het gehakt is ook rijkelijk op smaak gebracht met kruiden.

Halfgerookte worsten worden eerst gebakken, gekookt en pas daarna gerookt. Rauw gerookt, zoals de naam al aangeeft, worden in hun rauwe vorm onderworpen aan het zogenaamde koud roken bij een temperatuur van 20-25 o C. Het proces van hun productie duurt ongeveer 40 dagen, dus er wordt vaak zuur aan toegevoegd zodat ze rijpen sneller. Om gedroogde worsten te maken, wordt gepekeld vlees gebruikt om gehakt te maken. De worsten zelf worden 3-4 dagen gerookt en vervolgens gedroogd bij een temperatuur van 15-18 ° C.

Grondstoffen voor worstproductie

Bij het kiezen van grondstoffen voor de vervaardiging van worsten, moet men zich houden aan de belangrijkste voorwaarde: al het vlees moet slagen voor certificering en veterinaire controle. Hiervoor moet de leverancier voor elke partij grondstoffen de juiste documenten nodig hebben.

Meestal worden varkensvlees en rundvlees gebruikt voor de bereiding van gehakt - producten van hen zijn het populairst. Maar u kunt gevogelte, lamsvlees en andere soorten vlees gebruiken om het assortiment te diversifiëren.

Het vetgehalte van het gebruikte vlees hangt af van de fabricagetechnologie van een bepaald type worst. Neem vaker vetarme grondstoffen. Ook worden grondstoffen gebruikt bij de vervaardiging, verschillend in temperatuurtoestand:

• ontdooid;
• gekoeld;
• gepaard.

De laatste wordt vaak gebruikt om gehakt te koken voor gekookt vlees, maar ook voor worstjes en worstjes. Zoals eerder vermeld, moeten ze volgens de normen een hoog percentage water bevatten en nemen stoomgrondstoffen water goed op. Bovendien versnelt het gebruik van dergelijke grondstoffen en verlaagt het de kosten van het productieproces - het is niet nodig om de grondstoffen te ontdooien, het verliest geen vocht, zoals bij afkoeling.

Additieven in grondstoffen

Bij de vervaardiging van gewone worsten worden vaak dierlijke vetten aan gehakt toegevoegd om bepaalde smakelijkheid. Als het gaat om dieetworsten, zijn de belangrijkste toevoegingen voor hen melk en melange. Er zijn ook vlees- en plantaardige producten, in het gehakt waarvan sojaconcentraat, granen, meel, zetmeel worden toegevoegd.

De samenstelling van bijna elke worst bevat additieven die de smaak verbeteren en een speciale smaak geven. De belangrijkste daarvan zijn:

• suiker;
• nitriet;
• tafel zout;
• specerijen;
• kruiden.

Soms worden fosfaten, natriumascorbaat en glutamaat gebruikt. De hoeveelheid en soorten additieven worden geregeld door recepten die zijn goedgekeurd door regelgevende instanties. Additieven worden strikt volgens de gestelde eisen gebruikt.

Wij kopen apparatuur

Voordat u apparatuur aanschaft voor de productie van worsten, moet u beslissen in welk type producten u zich gaat specialiseren. Productie ander soort worsten vereisen speciale apparatuur. Trouwens, experts raden aan om te kiezen voor huishoudelijke apparatuur. Het is veel goedkoper dan geïmporteerd en de kwaliteit doet er niet veel onder.

Apparatuur voor de productie van worst

№	Naam	Doel	Kosten (duizend roebel)
1.	Ontdooier	Vlees ontdooien	63
2.	tol	Grote en productieve vleesmolen	455
3.	Vacuümvuller	De darm vullen voor het vormen van patés en worstjes	520
4.	twister	Worsten draaien en doseren	wordt vaak geleverd met een spuit
5.	Transportband voor het snijden en uitbenen van vlees	Helpt de verwerking van grondstoffen te verbeteren	660
6.	Winkelwagen	Transport van grondstoffen van module naar module	2
7.	ijs maker	Produceert 100-6000 kg ijs per dag	100
8.	snijder	De tweede fase van het malen van gehakt (80-420 liter)	800
9.	bloksnijder	Maalt bevroren grondstoffen voor gebruik in een cutter	120
10.	Snijmachine	Slijpen van grondstoffen tot gespecificeerde maten	90
11.	klipper	Producten in pakketten verpakken	700
12.	thermische kamer	Warmtebehandeling van worsten	2 710

In totaal heeft apparatuur voor de productie van worst ongeveer 70 miljoen roebel nodig. Er moet nog een miljoen worden toegewezen voor de levering, installatie en debuggen.

Monoblok optie

Tegenwoordig bieden fabrikanten van dit soort apparatuur een unieke eenheid - een monoblock, een mini-workshop voor de productie van worst. Het is ontworpen in overeenstemming met alle eisen die de SES-service stelt voor productie. Dankzij de kleine afmetingen kan het op een kleine sleepnet worden geleverd en in elke kamer worden gemonteerd. Dit helpt bij het oplossen van het zoekprobleem. gewenste pand die moeten voldoen aan de voedselproductienormen.

Daarnaast kan het monoblock een kleiner aantal medewerkers bedienen. De meeste functies erin zijn gemechaniseerd of geautomatiseerd, dus het is voldoende voor werknemers om verschillende productiestadia te volgen. Door het aantal werknemers te verminderen, wordt bespaard op respectievelijk de lonen, waardoor de winstgevendheid van de onderneming en de terugverdientijd toenemen.

Productie medewerkers

Voor een kleine werkplaats voor de productie van worst zijn minstens 18 werknemers nodig, voor wiens salaris het nodig is om elke maand minstens 230 duizend roebel toe te wijzen. Maandsalarissen zien er ongeveer zo uit:

• verkoopmanager - 8 duizend roebel;
• lader - 8 duizend roebel;
• technoloog - 16 duizend roebel;
• bestuurder - 8 duizend roebel;
• 10 werknemers - 100 duizend roebel;
• 2 meesters - 20 duizend roebel;
• accountant - 20 duizend roebel;
• directeur - 50 duizend roebel.

Vorming van verkoopvolume

Het geschatte aantal verkopen wordt berekend op basis van het feit dat de werkplaats, gelegen op 50 m². m, is geschikt voor apparaten die tot 70 ton producten per maand produceren. Als een werkplaats bijvoorbeeld gespecialiseerd is in melkgekookte melk, die gemiddeld 300 roebel per kilogram verkoopt, zal de maandelijkse omzet bijna 20 miljoen roebel zijn.

De kosten van de dumplings

Om een ​​ton goedkope dumplings te bereiden, heb je grondstoffen nodig voor ongeveer 123 duizend roebel. Om preciezer te zijn, zijn de volgende ingrediënten nodig:

• nootmuskaat - 400 roebel;
• piment gemalen peper - 320 roebel;
• zwarte of witte gemalen peper - 400 roebel;
• kristalsuiker - 30 roebel;
• natriumnitriet - 10 roebel;
• eetbaar tafelzout - 300 roebel;
• koe melkpoeder(geheel) - 3000 roebel;
• kippeneieren of melange - 4000 roebel;
• getrimd varkensvlees - 73200 roebel;
• bijgesneden rundvlees - 41250 roebel.

Bovendien is het voor de vorming van producten noodzakelijk om een ​​​​omhulsel en touw aan te schaffen, wat 2-3 roebel per meter kost.

De productiekosten moeten de gebruikskosten voor de vervaardiging van producten omvatten. Waaronder:

• elektriciteit - 200 roebel;
• gas - 330 roebel;
• perslucht - 450 roebel;
• koud - 160 roebel;
• koppels - 3 roebel;
• water - 250 roebel.

Dit is niet minder dan 1,4 duizend roebel. In totaal is er minimaal 224,5 roebel nodig om een ​​kilo melkworst te maken.

vaste kosten

De kostenpost bevat ook een lijst met vaste kosten die maandelijks van de omzet moeten worden afgetrokken. Waaronder:

• Reclame - 450 duizend roebel;
• Hulpprogramma's - 70 duizend roebel;
• Administratieve kosten - 60 duizend roebel;
• Salaris - 2.760 duizend roebel;
• Huur van gebouwen - 80 duizend roebel;
• Afschrijving van apparatuur - 151 duizend roebel.

Zakelijke winstgevendheid

Rekening houdend met het verschil tussen de verwachte opbrengst en de kosten van worstproducten, zal de winst uit hun verkoop ongeveer 47 miljoen roebel bedragen. Dienovereenkomstig wordt de winstgevendheid van de onderneming op het niveau van ongeveer 25% gehouden. Op basis hiervan zullen investeringen in dit soort bedrijven zich over ongeveer anderhalf jaar terugbetalen, als we het hebben over de productie van dumplings. Maar daarnaast zijn rauwe rook- en droogworsten erg populair. Ze moeten ook in het productassortiment worden opgenomen.