DIY betonnen vloer dekvloer. Doe-het-zelf professionele vloermortel stap voor stap Vloermortel van begin tot eind

Een van de manieren om het oppervlak voor te bereiden op leggen vloermaterialen is om het waterpas te zetten met een dekvloer. Nu zijn er verschillende technologieën waarmee u een volwaardig platform kunt creëren dat aan de vereisten voldoet.

Hoe maak je een dekvloer in een appartement? op verschillende manieren? Het antwoord op deze vraag staat in ons artikel.

Soorten dekvloeren

Afhankelijk van het materiaal waaruit de dekvloeren zijn gemaakt, kunnen ze in verschillende typen worden verdeeld: Cement-zand— het eenvoudigste, meest toegankelijke en meest gebruikte materiaal bij het werken met dekvloer is cementzandmortel. Het heeft twee grote voordelen: de ruime beschikbaarheid en de relatieve lage prijs. Er zijn echter veel nadelen. Cementzandmortel is een nogal wispelturig materiaal; het vereist op zijn minst basisvaardigheden om ermee te werken. Het duurt lang om te drogen en kan barsten.

Vloerinstallatie op cementzandversterkte dekvloer

Gips- de pleister steekt volledig uit natuurlijk materiaal. De dichtheid is relatief laag. Gips is echter begiftigd met uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Er blijft geen stof achter en het kan niet verbranden. Dergelijke parameters zijn uiterst belangrijk als waar we het over hebben specifiek over woonruimte. Met behulp van een gipsgebonden dekvloer kunt u het “klimaat” in uw woning enigszins aanpassen. Gips heeft immers een poreuze structuur, wat betekent dat het kan ‘ademen’. De gipsdekvloer zal zowel vocht opnemen als weer afgeven. Deze eigenschap is vooral belangrijk in klimaten die worden gekenmerkt door aanzienlijke temperatuurschommelingen en hoge luchtvochtigheid. Halfdroog met vezelvezels- polypropyleenvezel is bedoeld voor de versteviging van de dekvloer. Het voordeel van het toevoegen aan cementmortel geeft het veel positieve eigenschappen:

sterkte en duurzaamheid;

minimale uithardingstijd;

weerstand tegen hoge en lage temperaturen,

invloed van anti-ijszouten;

verminderde waterdoorlaatbaarheid;

weerstand tegen slijtage en mechanische belasting;

afwezigheid van mogelijke delaminatie, spanen, krimpscheuren.

Doe-het-zelf semi-droge vloerchape

Beton met weekmaker- een zeer actief additief dat de vloeibaarheid, sterkte en uniformiteit verhoogt constructie mengsel, kunt u de warmte- en geluidsisolatie-eigenschappen verbeteren. Met een effectief additief kunt u de structuur van de cement-zandmortel homogeen maken. Hierdoor veranderen de fysische en mechanische eigenschappen van de vloeibare samenstelling. Het met zijn hulp gevormde oppervlak wordt absoluut glad en is niet onderhevig aan mechanische spanning. Dekvloer voor de laatste vloer- de hierboven beschreven dekvloeren zijn geclassificeerd als ruw. Daarnaast zijn er ook dergelijke composities die kunnen worden gebruikt om specifieke genderproblemen op te lossen. We hebben het in de eerste plaats over afwerkingsoplossingen, die tot doel hebben de vloer, zoals ze zeggen, naar het ideaal te brengen. U moet ook de afwerkvloer selecteren, afhankelijk van de modus waarin de kamer zal worden gebruikt. De dikte van de afwerkvloeren mag niet meer dan tien millimeter zijn. Deze dekvloeren worden meestal gevormd door een redelijk vloeibare en vloeibare mortelsoort en behoeven na het aanbrengen geen extra egalisatie.

Dekvloer voor de laatste vloer

Dekvloeren volgens koppelingsmethode

Afhankelijk van hoe de dekvloer is aangesloten funderingsplaat we kunnen onderscheid maken tussen verbonden, zwevend en verdeeld.

Verwant- geplaatst werkoppervlak vloer, zonder gebruik van warmte en waterdichtmakende materialen. Dit type wordt gebruikt als de vloer erg licht moet zijn, de vloer niet geëgaliseerd hoeft te worden of als de ruimte erg groot is.

Op de scheidingslaag gescheiden van thermische isolatie en waterdichting en komt niet in contact met de muren. Dit ontwerp helpt het warmteverlies te verminderen. Het is gemaakt op basis van vrij stijve minerale platen. Op deze manier wordt de vloer meestal geïnstalleerd in badkamers, toiletten of op de eerste verdiepingen van appartementen. zwevend- geïnstalleerd op een isolatielaag, een kussen dat beschermt tegen warmteverlies, vreemde geluiden en hoge luchtvochtigheid. Meestal gebruikt bij gebruik van linoleum, laminaat of parket bord. Bij gebruik van parket worden deze niet gebruikt.

DIY zwevende vloer chape

Voorbereiden op werk

Voordat u een dekvloer maakt, moet u alles verzamelen benodigde apparatuur en materialen. Je hebt nodig:

container voor het mengen van betonmengsel;

een boormachine met een speciaal opzetstuk of een bouwmixer;

hydraulisch niveau;

regel;

troffel;

meetlint en marker voor het markeren van het gebied.

Als u besluit een mortel voor een dekvloer te mengen, maakt het niet uit of het een kant-en-klaar mengsel is of cement met zand mengt, er is geen weg meer terug. Bereid daarom zorgvuldig het oppervlak voor waarop de dekvloer wordt aangebracht. Er valt hier niets bijzonders te zeggen - het resultaat voorbereidende werkzaamheden er moet een vloeroppervlak zijn waarvan alle afbrokkelende en blaarachtige plekken zijn verwijderd met behulp van een boorhamer of hakgereedschap.

Markering uitvoeren

Markeer op het hoogste punt van de vloer een afstand op de muur tot de vloer die gelijk is aan de dikte van de toekomstige dekvloer en plaats een markering. Voor styling keramische tegels De dikte van de dekvloer moet 15 mm zijn, voor laminaat - 10 mm, en voor linoleum is deze waarde 5 mm.

Als je op safe speelt, is er niets aan de hand en voeg je voor de zekerheid nog eens 5 mm toe aan de benodigde dikte van de dekvloer. Teken vervolgens, beginnend bij het merkteken, een horizontale lijn langs de gehele omtrek van de wanden van de kamer en keer, na het volledige pad te hebben getekend, terug naar het startpunt. Er kan een horizontale lijn worden getekend met behulp van een niveau, of u kunt de horizontale lijn gebruiken die is getekend bij het zoeken naar de hoogtepunt

vloer. Controleer de afstand van het toekomstige vloerniveau tot de horizontale lijn. En nu, als u zich over deze afstand terugtrekt van de horizontale lijn langs de gehele omtrek, krijgt u een lijn die het toekomstige vloerniveau aangeeft.

Installatie van bakens Als bakens mogen voor gipsbakens platte balken, buizen of gegalvaniseerde profielen worden gebruikt. Gebruik de lijn van de toekomstige vloer, getekend langs de gehele omtrek van de wanden van de kamer, en installeer bakens op de vloer in de kamer. Lijn het ene uiteinde van de vuurtoren uit met een lijn op de muur en het andere uiteinde met een niveau, zodat een strikt horizontale positie van de vuurtoren wordt bereikt. Plaats de bakens over de gehele lengte van de kamer, de afstand tussen de bakens mag de lengte van de regel niet overschrijden (met nadruk op de tweede lettergreep), en in het algemeen varieert deze afstand in de bouwpraktijk van een meter tot anderhalve meter . Om de bakens in hoogte waterpas te zetten, plaatst u er stenen en stenen onder, maar in geen geval houten blokken

of stukken spaanplaat of vezelplaat, die, als ze nat zijn, eerst in volume zullen toenemen, en naarmate de dekvloer droogt, zullen ze krimpen en scheuren in het oppervlak van de dekvloer veroorzaken. Het is erg belangrijk om vaker stenen onder de vuurtorens te plaatsen om te voorkomen dat ze doorzakken.

Bakens worden bevestigd met een oplossing van albast of gips; je kunt ze ook met een betonoplossing repareren, maar je zult minstens een dag moeten wachten tot het beton "uithardt".

Bereiding van de oplossing

Voor dekvloeren bestemd voor harde vloerbedekkingen, tegels, laminaat of parket, de verhoudingen van de oplossing zijn als volgt: 1 deel cement, 5 delen zand en 0,8 delen water. Voor dekvloeren onder zachte vloerbedekking, linoleum of tapijt zal het oplossingsrecept enigszins afwijken: 1 deel cement, 4 delen zand en 0,8 delen water. Bij het bereiden van de oplossing is het erg belangrijk om er geen overtollig water in te laten, anders kan het scheuren van de dekvloer niet worden vermeden. Bereid de oplossing voor met de minimaal mogelijke hoeveelheid water en om het aanbrengen van de oplossing gemakkelijker te maken, voegt u er tijdens het mengen weekmakers aan toe.

Het leggen van de mortel

Bevochtig het oppervlak van de oude vloer met water om de hechting aan de oplossing te vergroten. Gebruik een troffel om de ruimte onder de bakens handmatig te vullen met mortel om te voorkomen dat ze doorzakken tijdens het leggen en egaliseren van de dekvloer.

Begin met het leggen van de dekvloer vanuit de hoek tegenover de toegangsdeuren. Breng containers met gekookt voedsel naar de kamer cement-zandmortel en begin het tussen de bakens te leggen. Verdeel en egaliseer de oplossing met behulp van een troffel, zorg voor een dichtere installatie en ga vervolgens aan de slag. Nadat u de liniaal loodrecht op de lijnen van de bakens hebt geplaatst en deze op armlengte van u af hebt bewogen, drukt u de liniaal tegen de profielen van de bakens. Schud de regel naar links en rechts en beweeg hem naar u toe, zonder de druk te verzwakken voorwaartse bewegingen langs de geleidingsprofielen van de bakens, alsof ze op rails staan. In dit geval wordt alle overtollige mortel van het oppervlak van de dekvloer verwijderd en wordt het oppervlak zelf perfect vlak en glad.

Het proces van het leggen van een droge dekvloer

Als er na de eerste passage van de regel holtes en onregelmatigheden op het oppervlak van de dekvloer zijn ontstaan, breng dan een kleine oplossing op het oppervlak aan en passeer de regel opnieuw over het probleemgebied van de dekvloer. Indien nodig kunnen de geleideprofielen na 5-6 uur worden verwijderd en na ongeveer een dag moeten de gaten die de profielen zonder mortel achterlaten, worden opgevuld met mortel en handmatig worden geëgaliseerd. Als er gipsbakens zijn gebruikt, hoeft u deze niet te verwijderen; laat ze in de oplossing staan.

Zorg voor verse dekvloer

Op de tweede dag na het aanbrengen moet de verse dekvloer worden afgedekt kunststof folie. Na twee weken kunt u veilig tegels of linoleum op de nieuwe dekvloer leggen. Maar voor laminaat en parket, die gevoelig zijn voor vocht, moet de dekvloer een maand onder de film worden bewaard en daarna nog eens twee weken met toegang tot lucht.

Het met uw eigen handen vullen van een dekvloer in een appartement is niet zo'n moeilijke taak. Als u niet bang bent voor handarbeid en het proces zelf wilt beheersen, overweeg dan onze eenvoudige aanbevelingen en u zult het bereiken goed resultaat. Uw vloer is klaar voor elk type installatie vloerbedekkingen Of het nu parket, laminaat of linoleum is.

Een goed gemaakte dekvloer is de sleutel om ervoor te zorgen dat uw vloeren lang meegaan en nooit enig ongemak veroorzaken.

Tijdens het renovatieproces is het soms nodig om de ondergrond te egaliseren en te betonneren. Bereid de vloer voor op het leggen van linoleum, het leggen van parket, laminaat. Er zijn verschillende soorten en technologieën van dekvloeren, die verschillen in verschillende mate van complexiteit en arbeidsintensiteit.

Bij het selectieproces moet u niet alleen rekening houden met uw financiële mogelijkheden, maar ook met de kenmerken van de ruimte waarin dit werk zal worden uitgevoerd.

De essentie van de dekvloer?

• Maak het oppervlak perfect waterpas;
• Zorg voor stijfheid en goede sterkte aan de basiscoating;
• Geef de vloer de gewenste helling;
• Oneffenheden corrigeren;
• Open elementen van technische en technische communicatie verbergen;

Maak een harde, stabiele coating in productieruimtes.

Het zal geen kwaad zijn om vertrouwd te raken met foto-illustraties en video's die het hele proces van het dekvloeren met uw eigen handen in detail uitleggen. Hoe het werkt, wat je hiervoor moet aanschaffen.

Classificatie

• Er zijn verschillende soorten dekvloeren met verschillende functionaliteiten, geschikt voor een specifieke vloerbedekking. Bij het samenstellen van de classificatie wordt rekening gehouden met de volgende dekvloerparameters:
• Legmethode;
• Koppelingsmethode;
• Samenstelling van het materiaal.

Doel.

Koppelingsmethode

Cohesieve natte dekvloer. Zonder hitte en waterdichtheid. Het wordt rechtstreeks op het werkoppervlak zelf aangebracht en daarop verlijmd. Grote magazijnen, gebouwen met apparatuur en grote artikelen zijn het toepassingsgebied ervan. Dekvloer met een scheidingslaag. Duurzaam minerale platen

- de basis ervan. Gebruikt in badkamers, badkamers en kelders.

Zwevend. Het wordt gebruikt voor een snelle installatie wanneer geluids-, hydro- en thermische isolatie nodig is, de kamer is voorzien van vloerverwarming.

Methode van leggen

Zelfnivellerend. Aanbrengen op een afgesloten ondergrond. Dankzij het gewicht en de vloeibaarheid wordt een ideale oppervlaktegladheid bereikt.

Droog, halfdroog. Er wordt geëxpandeerde klei gebruikt. De meest economische, minder arbeidsintensieve en complexe optie. Ideaal voor doe-het-zelf-vloeren.

Geprefabriceerde dekvloer - van onderdelen die klaar zijn om te leggen. Er worden grote platen multiplex of vezelplaat gebruikt. Eenvoudig te monteren, demonteren, hoeft niet te worden gedroogd. Gemonteerd bovenop de mantel.

Materiaal samenstelling

Cement-zand dekvloer. Het wordt beschouwd als de beste van alle bestaande. Veel vloerbedekkingen zijn er geschikt voor. De structuur zorgt voor een ideale waterdichtheid.

Gips dekvloer. Praktisch, milieuvriendelijk. Houdt de luchtvochtigheid en temperatuur goed vast. Beschikbaar voor een beginner wanneer alles strikt wordt gevolgd volgens de instructies.

Industrieel beton, met verplichte wapening. Bestand tegen verhoogde stroombelasting.

Dekvloer met weekmakers. Verhoogt de sterkte, viscositeit, hechting en thermische geleidbaarheid.

Het gebruik van synthetische vezelvezels om hardheid en stijfheid van het oppervlak te bereiken.

Classificatie naar doel

• Nivellering.
• Thermische isolatie.

Stapsgewijze instructies voor het uitvoeren van een natte dekvloer

Het gehele werkproces is verdeeld in voorbereidende en hoofdfasen. Het is belangrijk om de instructies strikt te volgen om niet alles opnieuw te doen of het bestaande materiaal te bederven.

Laten we beginnen met het met onze eigen handen de vloer in een appartement te dekvloeren met enkele noodzakelijke voorbereidingen:

• Maak de basis schoon en primer. We vormen een laag geëxpandeerde klei en zand van 100 mm dik, bevochtigen deze met water en verdichten deze stevig.
• Wij voeren thermische isolatiewerkzaamheden uit. Wij gebruiken zwaar hard materiaal(bijvoorbeeld polystyreenschuim).
• Wij installeren waterdichting.
• We strekken het wapenings- of staalgaas uit.
• Wij voeren de installatie uit aanvullende elementen en structuren (warme vloeren of bedrading).

Basistechnologie van vloerbalken

Voor de verspreiding naar delen van het vloeroppervlak gebruiken we lamellen als bakens. Op een afstand van 200 mm van de muur worden parkers parallel daaraan geschroefd. Stap – tot 800 mm, hoogte – tot 10 mm. We krijgen een rij. We "tekenen" de volgende lijn op een afstand van 1000 mm van de eerste. We voeren de activiteit uit totdat we alle bakens hebben geïnstalleerd. Je kunt zonder deze dekvloeren maken. Maar op deze manier is het handiger om het hele proces onder controle te houden.

Bereid het vulmengsel voor. Wij gebruiken beton- of zand-cementmortel. Je kunt het kant-en-klaar kopen of zelf bereiden in de gewenste verhoudingen.

Vul de stroken tussen de bakens één voor één en lijn ze uit. We doorboren de oplossing op verschillende plaatsen met een dunne draad (laat de lucht eruit). Het duurt een uur voordat de oplossing begint uit te harden. Gedurende deze tijd proberen we alle gebieden tussen de bakens volledig te vullen.

We wachten tot het oppervlak volledig droog is (24 uur). Wij voeren slijpwerkzaamheden uit en egaliseren kleine oneffenheden.

Tijdens het selectieproces optimale dekvloer Voor onze omstandigheden moeten we rekening houden met de belasting van het oppervlak, de temperatuur en de vochtigheidsgraad van de kamer. Ook streven wij ernaar dat het gebruikte materiaal milieuvriendelijk is.

Foto van doe-het-zelf-vloervloeren

Om het vloeroppervlak waterpas te maken of de basis van de vloer te vormen, wordt een dekvloer op het grondoppervlak uitgevoerd. Afhankelijk van het type ondergrond, de staat ervan, de behoefte aan warmte- en geluidsisolatie of plaatsing aanvullende structuren Het oppervlaktevoorbereidingsproces en de eigenschappen van de dekvloer, evenals de materiaalkeuze, verschillen. Nadat u zelf de juiste technologie en materialen heeft gekozen, is het vrij eenvoudig om de vloer zelf te dekvloeren. Laten we nu naar alle typen kijken natte dekvloer en manieren om het in fasen te vormen. U kunt leren hoe u een droge dekvloer vormt.

Soorten “natte” dekvloeren

Het vloerdekvloerapparaat kan worden onderverdeeld in vier hoofdtypen, afhankelijk van de kenmerken van de oppervlaktevoorbereiding, het type en de vorming van de uiteindelijke dekvloerlaag:

1. Gebreid. De meest gebruikelijke optie voor een appartement waarbij de dekvloer bovenop de vloerplaten wordt uitgevoerd.
2. Met een waterdichte laag. Dit type is nodig in de badkamer of keuken, waar er een constant hoge luchtvochtigheid is en de kans bestaat dat er een grote hoeveelheid water op de vloer terechtkomt. Bovenop het gelegde waterdichtingsmateriaal wordt een laag dekvloer gevormd.
3. Met een laag thermische isolatie. Bij het vormen van een dekvloer op de grond is standaard een laag thermische isolatie vereist. Ook kan het, indien nodig, worden gebruikt in appartementen en huizen voor hekwerken vanuit de kelder of andere onverwarmde ruimtes.
4. Met uiteindelijke zelfnivellerende coating. Gebruik in dit geval na het voltooien van de hoofdbalk dunne laag uit een vloeibare oplossing die zelfstandig een perfect vlak oppervlak vormt. Dit is nodig om de vloer onder laminaat of linoleum, die gevoelig is voor eventuele, zelfs kleine, oneffenheden, te egaliseren. Je kunt ook een meer vloeibare oplossing gebruiken, die zich onder invloed van de zwaartekracht onafhankelijk over het hele oppervlak zal verdelen. Het wordt echter niet aanbevolen om zelfnivellerende vloeren alleen te gebruiken zonder de hoofddekvloer te vormen.

Voorbeeld van een standaard vloerchape:

Welke dikte moet de “juiste” dekvloer hebben?

In ieder geval moet u beslissen over de totale dikte van de dekvloer en vooral over het gebruik van een cement- of betondekvloer die op de vloer moet worden gevormd. Dit alles hangt af van het type vloer of de vereiste waarde van thermische isolatie en sterkte. De beperking kan zowel de belasting van de dekvloer op de vloeren zijn, aangezien dit het belangrijkste technologische onderdeel van de constructie is, als de resulterende belasting op de dekvloer zelf. Bij de bouw van een nieuw gebouw dienen de instructies van het bouwproject te worden gevolgd. Als u met uw eigen handen een dekvloer moet maken om de oude te vervangen, moet u voldoen aan de kenmerken van de oude en deze, binnen aanvaardbare normen, verbeteren door thermische isolatie toe te voegen of indien nodig verwarmde vloeren te installeren.

De dikte van de mortellaag kan variëren van 25 tot 80 mm, maar niet minder, anders zal de dekvloer later kwetsbaar en kwetsbaar blijken te zijn.

In dit stadium is het belangrijk om de benodigde hoeveelheid materialen correct te berekenen. Voor een laag groter dan 30 mm kun je beter beton gebruiken op basis van zand, grind, steenslag etc., alleen kan dit zo'n dikke laag vormen zonder te scheuren. In ieder geval is het beter om vertrouwd te raken met de stapsgewijze implementatie van de dekvloer met behulp van alle typen voor een vollediger begrip van het proces.

Fasen van voorbereiding op het hoofdwerk

Basisvoorbereiding van het oppervlak

De oude dekvloer wordt gedemonteerd, vooral als deze al scheuren of beschadigde plekken vertoont. Vloerplaten worden ontdaan van vuil en stof en gegrond. De primer wordt rechtstreeks op de vloer gegoten en met een roller of borstels over het gehele oppervlak geëgaliseerd. Hierna duurt het maximaal 5 uur voordat de primer droog is.

Voor grondbases wordt een laag geëxpandeerde klei of zand gevormd op een basis die vrij is van vegetatie. Geëxpandeerde klei wordt vervolgens alsnog bedekt met een laag zand. De dikte van de zandlaag moet minimaal 10 cm zijn. Indien nodig worden de lagen van de dijk bevochtigd met water voor normale krimp. Met behulp van een geëxpandeerde kleihoop wordt het uitstrijken van een oneffen vloer bovendien aanzienlijk goedkoper en gemakkelijker, omdat er minder mortel wordt gebruikt.

In dezelfde fase wordt de installatie en distributie van rioolafvoerleidingen of watertoevoerleidingen uitgevoerd als de werkzaamheden in de badkamer of het toilet worden uitgevoerd. Daaropvolgende lagen thermische isolatie en waterdichtheid worden gelegd waarbij alle communicatie wordt omzeild.

Thermische isolatie

Gebruik hiervoor een berg geëxpandeerde klei of dichte platen geëxpandeerd polystyreen. Het belangrijkste is dat de isolatie stijf is. Geëxpandeerde klei heeft iets slechtere warmte- en geluidsisolatieparameters, maar is duurzamer en betrouwbaarder. In de meeste gevallen is het voldoende. Om een ​​dekvloer op het grondoppervlak te vormen, wordt isolatie uitgevoerd verplicht. Voor vloerplaten in een appartement - alleen indien nodig.

Waterdichting

De waterdichtingslaag kan bestaan ​​uit stroken dikke film of dakviltrollen. Er worden stroken materiaal gelegd die ongeveer 10-15 cm overlappen en de muren 10 cm overlappen, inclusief de eventuele uitgaande watertoevoerleidingen en rioolafvoeren. In het laatste geval is het noodzakelijk om de leidingen en het thermische isolatiemateriaal extra te bedekken met afdichtmiddel of mastiek tot een niveau hoger dan de oplossing zal worden gegoten. Waterdichting is noodzakelijk voor ruimtes zoals badkamers, toiletten en keukens. In andere kamers kan het alleen worden gevormd om het appartement op de eerste verdieping te beschermen tegen de kou en vochtigheid van de kelder.

Lees meer over het waterdicht maken van vloeren en wanden aan de hand van het voorbeeld van een badkamer.

Versterking

De dekvloerlaag wordt alleen versterkt met wapening als deze op de grond wordt gelegd. Het wordt uitgevoerd door een gaas te vormen uit gelaste wapening of een speciaal stalen gaas. Als alternatief kunt u aan de beton- of cementoplossing een additief in de vorm van fibrine, een vezelachtig materiaal van metaal of kunststof, toevoegen.

Installatie van extra apparatuur

Als het nodig is om een ​​verwarmd vloersysteem te installeren of bedrading te verdelen, dan gebeurt dit nauwkeurig in dit stadium. Bij alle werkzaamheden wordt rekening gehouden met technologische kenmerken. Leidingen voor of verwarmingselementen voor elektrisch verwarmde vloeren.

Dekvloer proces

Baken plaatsing

Voorbeelden van het plaatsen van bakens (klikbaar)

Om ervoor te zorgen dat de betonnen of cementvloer dekvloer waterpas ligt, wordt er gebruik gemaakt van een bakensysteem. Dit zijn speciale latten die over de vloer verdeeld moeten worden. Om de bakenstrip te installeren, moet u dezelfde oplossing gebruiken die later de dekvloer zelf zal vormen. Op een afstand van 20 cm van de muur worden de schroeven in een rechte lijn evenwijdig aan de muur in de vloer geschroefd. De schroefkoppen moeten op hetzelfde niveau eindigen. Dit kan worden gecontroleerd met behulp van handmatige of laserniveau. De hoogte waarop de kappen zich bevinden, moet 6 of 10 mm lager zijn dan de resulterende dekvloerlaag, afhankelijk van de hoogte van de latten. Het is het beste om de afstand tussen de schroeven binnen 60-80 cm te kiezen, zodat de daarop geïnstalleerde bakens later niet buigen.

De volgende lijn met schroeven moet zich op een afstand van 1-1,5 m van de vorige bevinden (de afstand moet iets minder zijn dan de lengte van de regel die zal worden gebruikt om de betonlaag waterpas te maken of cementmortel). De oplossing wordt op de schroeven aangebracht en er wordt een bakenstrip bovenop geïnstalleerd. Nadat je eindelijk alle lamellen in één vlak vlak hebt uitgelijnd, moet je wachten tot de oplossing waarop ze liggen volledig is uitgehard en gedroogd.

Er moeten in ieder geval bakens worden gebruikt. Zelfs als het oppervlak van de kamer waarin het werk wordt gedaan erg klein is, moet je toch minstens twee bakens versterken, met behulp waarvan het nivelleren wordt uitgevoerd.

Video: een goede manier om bakens te plaatsen

Voorbereiding van mortel voor dekvloer

Om dit te doen, kunt u kant-en-klare vloer-egalisatiemengsels gebruiken, die de laatste tijd verscheen in grote hoeveelheden in de uitverkoop diverse eigendommen en kenmerken. Om ze voor te bereiden, moet u zich strikt aan de gebruiksaanwijzing houden.

Voor regelmatig cement-zand dekvloer De gebruikte verhoudingen cement en zand zijn 1:3. Voor een betere sterkte kunt u een zakje tegellijmmengsel toevoegen. Als gevolg hiervan mag de resulterende oplossing zich niet veel verspreiden, maar mag deze niet droog zijn.

Het is het beste om kant-en-klaar beton te bestellen; het zal zowel zuiniger als van betere kwaliteit zijn. Bovendien is een betonnen dekvloer alleen gerechtvaardigd voor privéwoningen en eerste verdiepingen appartementsgebouwen, dus er mogen geen problemen zijn met de levering. Het komt zelden voor dat het nodig is om op de bovenste verdiepingen van een gebouw een dikke laag dekvloer op vloerplaten aan te brengen.

Het gieten van de vloer

Het beste is als het gehele proces van het vullen van de vloer in één ruimte in één keer wordt afgerond. Houd er rekening mee dat de cementmortel in ongeveer 40-60 minuten uithardt, waarna deze niet meer normaal geëgaliseerd kan worden, en nog meer, u kunt er geen water aan toevoegen. Dit zal de kwaliteit van het resultaat aanzienlijk beïnvloeden.

Het eerste dat moet worden gevuld, is de strook tussen de bakens aan de andere kant van de deur. Met behulp van de regel wordt het oppervlak geëgaliseerd. In dit geval laat de regel zijn randen op de bakens rusten en wordt hij met kleine bewegingen van links naar rechts erlangs getrokken. Voeg indien nodig oplossing toe op plaatsen waar deze ontbreekt. Dan kun je tussen de bakens de volgende strepen invullen. Na het egaliseren van het volgende gedeelte dient u de mortellaag op sommige plaatsen met draad door te prikken. Dit is nodig om lucht vrij te laten die tijdens het verdelen en egaliseren in de dikte van de oplossing zou kunnen komen.

Pas na een paar uur, of zelfs een dag bij gebruik van een gewone cementzandmortel, kunt u zonder veel angst op het oppervlak van de dekvloer staan. Beste om te gebruiken spaanplaat blad of gipsplaat om een ​​steuneiland te vormen. Op dit moment kunt u de bakens van de dekvloerlaag verwijderen en de resulterende groeven met mortel afdichten. Het oppervlak op deze plaatsen wordt geëgaliseerd met een troffel of voegmiddel.

Video: voorbeeld van het gieten van dekvloer

Slijpen

Wanneer beton als gietmateriaal wordt gebruikt, moet het na volledige droging worden gepolijst. Dit zal helpen het oppervlak waterpas te maken en het voor te bereiden op elke vloerbedekking. Het egaliseren van een betonvloer kan alleen op plaatsen waar oneffenheden vooral merkbaar zijn slijpschijf geïnstalleerd op een haakse slijper (slijpmachine).

Acties voor zelfnivellerende vloer

Als u een zelfnivellerende vloer nodig heeft, moet u, om een ​​perfect vlak oppervlak te krijgen, nog een oppervlaktelaag van de oplossing vormen. Hiervoor wordt een redelijk vloeibare cement-zandmortel bereid in een verhouding van 1:2,5, of worden speciale mengsels gebruikt. Aan de cementzandmortel kunt u een beetje startplamuur toevoegen.

Eerst moet het gehele vloeroppervlak extra worden gegrond en bevochtigd. De oplossing wordt in één keer over het hele oppervlak van de kamer gegoten en geëgaliseerd met een dweil of liniaal. Door het gelijkmatig over de vloer te verdelen, wordt tijd gegeven voor volledige droging. In dit geval zal de oplossing, onder invloed van de zwaartekracht en vanwege zijn vloeibaarheid, zelfstandig een perfect vlak oppervlak verwerven.

Er moet bijzondere aandacht aan worden besteed definitieve nivellering mortel onder de muren, omdat op deze plaatsen, als het niet aansluit op het oppervlak van de muur, zich een klein knobbeltje zal vormen, dat vervolgens als een golf zal uitdrogen. Perfect vlak oppervlak Ideaal voor het plaatsen van vloerbedekkingen zoals linoleum, laminaat, tapijt, tapijttegels etc., omdat hierdoor kleine oneffenheden in de ruwe dekvloer kunnen ontstaan.

Punten om te overwegen

• Het oppervlak van de dekvloer zal slechts een week of twee na de vorming ervan volledig klaar zijn voor verder werk. Het zou een vergissing zijn om met de volgende werkzaamheden te beginnen totdat de dekvloer volledig droog is.
• U mag in geen geval het droogproces van de oplossing versnellen. De hoofdsterkte van beton en cementmortel ontstaat immers niet door de verdamping van water, maar door hechting en hechting. Integendeel, als tijdens de eerste dag duidelijk is dat het oppervlak te droog is, is het beter om het met een roller te bevochtigen. Voor het volledig drogen van beton of cementdekvloer het duurt een hele maand, gedurende welke de kamer moet worden beschermd tegen tocht en mechanische schade. Maar het resultaat is een betrouwbare en duurzame dekvloer die zo lang mogelijk meegaat. Zo ja voor een lange tijd Als de verwachting om welke reden dan ook niet geschikt is, is het beter om aandacht te besteden aan de vorming van de dekvloer met behulp van een halfdroge of droge methode. Dit laatste kan in één dag worden voltooid en kan onmiddellijk doorgaan met de vorming van de afwerkvloerbedekking. Houd er rekening mee dat droge dekvloer een aantal beperkingen en kenmerken heeft wat betreft bediening en bepaling van gebruiksplaatsen.

Met de dekvloer kunt u oneffenheden en verschillende soorten vloerdefecten wegwerken. Er zijn verschillende soorten betondekvloeren. Het specifieke type coating wordt geselecteerd rekening houdend met de kenmerken van de oppervlakteconditie, het doel van de vloer, de behoefte aan geluidsisolatie en extra isolatie, installatie van verwarmingsconstructies, enz. Nadat de juiste technologie is gekozen en is gekocht benodigde materialen, u kunt zelfstandig het werk van het storten van een betonnen dekvloer aan.

Afhankelijk van de volgorde van voorbereiding van het initiële oppervlak en de kenmerken van de vorming van de coating, kunnen 4 hoofdtypen betondekvloeren worden onderscheiden.

De eenvoudigste en meest populaire optie. Bovenop bestaande platen vloerbedekking de oplossing wordt eenvoudig gegoten en geëgaliseerd. Er worden geen aanvullende acties ondernomen.

Dekvloer met vochtisolatie

Dit type is bedoeld voor keukens, badkamers en andere plaatsen die worden gekenmerkt door een constant hoge luchtvochtigheid en het risico bestaat dat grote hoeveelheden vloeistof op de vloer vallen.

Voordat de dekvloer wordt gestort, wordt waterdichtingsmateriaal gelegd.

Standaard wordt de thermische isolatielaag gelegd bij het maken van een betonnen dekvloer op de grond. Ook is een dergelijke dekvloer perfect voor het afschermen van woonkamers van kelders en andere onverwarmde ruimtes.

Bij dit soort werkzaamheden wordt een dunne zelfnivellerende coating over de afgewerkte betonnen dekvloer gegoten. Het wordt gebruikt bij het egaliseren van oppervlakken onder linoleum, laminaat en andere materialen die gevoelig zijn voor elke vorm van oneffenheden.

Eerst wordt een gewone dekvloer gegoten en vervolgens een dunne zelfnivellerende oplossing. Dergelijke oplossingen worden verkocht in gespecialiseerde winkels. Het wordt sterk afgeraden om zelfnivellerende mengsels te gebruiken zonder eerst de hoofddekvloer te voltooien.

De dikte van de dekvloer is de belangrijkste parameter

Voordat u begint met het aanbrengen van de dekvloer, moet u bepalen hoe dik de vullaag specifiek in uw situatie moet zijn. De bepalende factoren zijn de volgende:

• het type ondergrond waarop de dekvloer wordt gestort;
• vereiste dekvloersterkte;
• vereiste waterdichtheids- en isolatiewaarden.

Het is belangrijk om een ​​dikte te kiezen waarbij de dekvloerbelasting op de vloer niet overschreden wordt aanvaardbare normen en tegelijkertijd was de vulling bestand tegen de verwachte belastingen van de interieuronderdelen van de kamer.

Indien de dekvloer in een nieuwbouw wordt uitgevoerd, dient de benodigde laagdikte in de ontwerpdocumentatie te worden aangegeven.

Als de dekvloer wordt gegoten om de oude coating te vervangen, moet u proberen zoveel mogelijk de parameters van de oude dekvloer te volgen. Indien nodig kan de nieuwe vulling worden verbeterd door isolatie toe te voegen of een vloerverwarmingssysteem te installeren.

De dikte van de betonlaag varieert van 2,5 tot 8 cm. Het is onmogelijk om de dekvloer dunner te maken dan de toegestane ondergrens, omdat de sterkte-eigenschappen niet voldoende zullen zijn en deze zeer snel zal instorten.

Beton voorbereiden met cementkwaliteit vanaf M400. Selecteer individueel de specifieke set en kenmerken van de uitgangsmaterialen, afhankelijk van de kenmerken van uw situatie.

Nadat u de optimale laagdikte heeft bepaald en het materiaalverbruik heeft berekend, kunt u beginnen met voorbereidende werkzaamheden.

Voorbereiden om de dekvloer te gieten

Het aanbrengen van een betonchape is een verantwoordelijke klus die een gedegen voorbereiding vergt. In dit geval wordt de voorbereiding in verschillende fasen uitgevoerd. Voltooi ze allemaal in volgorde.

Basisopleiding

De eerste voorbereiding zal variëren afhankelijk van of u van plan bent de vloer te dekvloeren of dat het beton op de grond wordt gestort. Eerst presenteren we onder uw aandacht de optie met een dekvloerapparaat op de afgewerkte vloer.

Eerste stap. Ontmantelen oude dekvloer

, als deze aanwezig is. De snelste en handigste manier om de coating te vernietigen is met een hamerboor.

Tweede stap. Reinig de vloeren van vuil en primer ze. Giet de primer rechtstreeks op de ondergrond en egaliseer deze met een roller of kwast. In geval van vulling grond dekvloeren baseren

voorbereidende fase

wordt in een andere volgorde uitgevoerd.

Eerste stap.

Maak de grond vrij van vegetatie.

Tweede stap.

Bedek de basis met een laag zand of geëxpandeerde klei en verdicht deze.

Derde stap.

Plan de aanleg van water- en rioolleidingen als de dekvloer in de badkamer wordt geïnstalleerd. Installeer de geplande communicatie.

Isolatie Isoleer de basis met behulp van geëxpandeerde klei-opvulling of schuimplaten. Gebruik wat voor u het handigst is. Het belangrijkste is dat de thermische isolatielaag zo stijf mogelijk is. Geëxpandeerde klei is beter geschikt voor uw eigen huis, polystyreen - voor gewone appartementen.

Gebruik dakleer of dikke plastic folie om de basis tegen vocht te beschermen. Leg stroken vochtwerend materiaal met een overlap van ongeveer 15 cm. Ook op de wanden van de kamer moet een overlap van 10 centimeter worden voorzien.

Op de kruispunten van waterdichting met buizen moet extra afdichtmiddel worden gebruikt.

Waterdichting is verplicht in keukens en badkamers. In andere situaties heeft het ontwerp van deze laag alleen maar zin

extra bescherming voorbereidende activiteiten ga verder met het gieten van de betonnen dekvloer.

Wees bereid je werk zo zorgvuldig en verantwoord mogelijk uit te voeren. Zelfs de kleinste fouten bij het gieten van dekvloer kunnen tot uiterst onaangename gevolgen leiden.

Eerste fase - markering

Om ervoor te zorgen dat de vulling zo gelijkmatig mogelijk is, gebruikt u bakens in de vorm van latten.

Eerste stap.

Installeer de eerste rail. Plaats de latten op de mortel en zet ze indien nodig extra vast met schroeven. Het eerste baken moet zich op een afstand van 20 cm van de verre muur bevinden.

Tweede stap.

Zet de volgende rail vast op een afstand van ongeveer 100-150 cm van het eerste baken.

1 - merken; 2 - pijpen; A, B, C - dekvloerlegstrips

Derde stap.

Verdeel de lamellen gelijkmatig door de kamer. Laat de oplossing die wordt gebruikt om de lamellen vast te zetten, uitharden en drogen.

De tweede fase is het voorbereiden van de oplossing

U kunt meteen een kant-en-klaar mengsel voor betondekvloeren kopen. In gespecialiseerde winkels worden dergelijke mengsels in een groot assortiment gepresenteerd. Selecteer de juiste samenstelling en bereid deze volgens de instructies van de fabrikant.

De dekvloer kan ook worden gemaakt van een gewoon mengsel van cement en zand in een verhouding van 1 op 3. Bovendien kan aan dit mengsel tegellijm worden toegevoegd voor de dekvloer - dit zal de sterkte van de afgewerkte coating vergroten. De oplossing mag niet te droog zijn, maar een samenstelling die te veel verspreidt is ook niet geschikt. Experimenteer en zoek naar de optimale verhouding van componenten. Deze samenstelling is geschikt voor ruimtes met weinig verkeer, waarin het plaatsen van een betonnen dekvloer geen zin heeft.

Het is beter om beton in afgewerkte vorm te bestellen. Hierdoor bespaart u onnodig werk en kunt u vertrouwen op de kwaliteit en uniformiteit van de oplossing.

De derde fase - het gieten van de oplossing

Begin met het gieten van de oplossing langs de bakens. Probeer het in één keer te doen. Houd rekening met de uithardingstijd van de oplossing. Een mengsel van zand en cement zal bijvoorbeeld binnen een uur na de bereiding niet kunnen worden geëgaliseerd. Het is verboden om extra water aan de gedroogde oplossing toe te voegen, omdat dit leidt tot een aanzienlijke verslechtering van de prestatiekenmerken van de vulling.

Na een dag kunt u de bakens verwijderen. Vul de holtes met mortel en egaliseer deze met een troffel of voegmiddel.

Fase vier – slijpen

Wacht tot het beton droog is en schuur het oppervlak grondig. Hierdoor wordt de basis waterpas gemaakt en wordt deze voorbereid op het leggen van eventuele afwerkingsvloeren.

Elimineer bijzonder grote uitstulpingen met behulp van een hoekstuk molen. Hierna kunt u doorgaan met de geplande afwerkingswerkzaamheden.

Er is dus niets ingewikkelds aan het zelf storten van een betonvloer. U moet echter oplettend blijven en de meest verantwoordelijke benadering hanteren bij de implementatie van elke technologische activiteit om hoogwaardige, betrouwbare en duurzame coating. Volg de instructies en alles zal zeker lukken.

Succes!

Video - Doe-het-zelf betonnen vloer dekvloer

De vloer met uw eigen handen afreiden is een taak waarmee u te maken kunt krijgen als u besluit dit te doen grote renovatie in een appartement of privéwoning. Het kan fijn en ruw zijn, voor natte en droge ruimtes, hard en zwevend, droog, halfdroog en traditioneel nat. Onder een ruwe dekvloer wordt verstaan ​​een egalisatielaag van cement-zandmortel bovenop de vloerplaat; kleine oneffenheden zijn toegestaan, aangezien dit in de volgende stap extra egalisatie met zich meebrengt.

Een schone dekvloer is dat wel afwerkingslaag vloerafwerking moet perfect glad zijn en kan dienen als een onafhankelijke bedekking of als basis voor het leggen van vloerbedekkingen (linoleum, laminaat, tapijt, enz.), Voor het maken ervan worden in de regel zelfnivellerende mengsels gebruikt. De belangrijkste functies van dekvloeren zijn het egaliseren van het oppervlak, indien nodig, het creëren van hellingen, het verlenen van sterkte en stijfheid aan het oppervlak, evenals warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. In dit artikel zullen we u vertellen hoe u op de juiste manier een dekvloer kunt maken en wat de kenmerken ervan zijn voor ruimtes voor verschillende doeleinden.

Soorten dekvloeren

Dekvloeren worden geclassificeerd afhankelijk van het belangrijkste materiaal dat in hun samenstelling is opgenomen. Doe-het-zelf-vloeren kunnen op beton, magnesiet, anhydriet, asfalt, mozaïek, gipsbasis en epoxyharsen. Momenteel op de markt bouwmaterialen presenteerde er velen verschillende soorten kant-en-klare droge mengsels waarmee u met uw eigen handen een dekvloer kunt maken.

Dekvloer voor natte ruimtes

Voor natte ruimtes zal de samenstelling van de dekvloer iets anders zijn. Laten we eens kijken hoe we een dekvloer in een badkamer kunnen maken. Een noodzakelijke voorwaarde is het creëren van waterdichtheid. Het wordt aanbevolen om als waterdichtingslaag te gebruiken modern materiaal– euroruberoïde. Dit rolmateriaal wordt droog gelegd in 2 lagen met overlappende voegen.

Belangrijk! Plaats de randen van de waterdichting op de muur tot een hoogte van 5-7 cm. Dit beschermt de voegen van de muren en de vloer tegen lekken.

Hierna worden bakens gelegd metalen profielen op de betonoplossing strikt volgens het niveau. Mortel voor natte ruimtes is gemaakt van drie componenten: zand, cement en een droog waterdichtingsmengsel, dat in zakken wordt verkocht. (bijvoorbeeld de fabrikant Ceresit). De video toont in detail het proces van het maken van een betonnen dekvloer in een badkamer:

Dekvloer voor verwarmde vloeren

Om een ​​verwarmde vloer te installeren, worden een kabel of leidingen (in het geval van een met water verwarmde vloer) op het oppervlak gelegd en vervolgens gevuld met een 1:3 cement-zandmortel met toevoeging van versterkende additieven.

De video laat zien hoe u op de juiste manier een dekvloer voor waterverwarming kunt maken:

Zwevende dekvloer

Dit type komt voor als de vloerplaat extra warmte- en geluidsisolatie vereist. De oplossing wordt bovenop de thermische isolatie en geluidsisolatie op een speciale laag gelegd (u kunt polyethyleenfilm van 0,1-0,15 mm dik gebruiken). De laag vervult de functie van het scheiden van de oplossing en isolatie. Voor drijvende dekvloeren wordt een cementzand- of calciumsulfaatoplossing gebruikt.

Aanbevolen om te gebruiken demper tape, dat wordt gelijmd op de kruising van muren en vloer langs de gehele omtrek van de kamer, rekening houdend met uitsteeksels en kolommen. Het beschermt het oppervlak tegen scheuren tijdens betonkrimp en verhoogt ook de geluidsisolatie van de kamer. De hoogte van de overlap van de tape op de muur wordt genomen in overeenstemming met de totale dikte van alle lagen van de toekomstige vloer.

Video. Zwevende vloer. Soorten oplossingen, vulmethoden, nuances, subtiliteiten:

Droge en halfdroge dekvloeren

In gevallen waarin het nodig is om reparaties in een versneld tijdsbestek uit te voeren en er geen tijd is om de traditionele natte dekvloer volledig te laten drogen, kunt u ruwe dekvloer halfdroge methode. Om dit binnen te doen cement-zand mengsel Voeg een kleine hoeveelheid water toe, voldoende om na het mengen een losse betonmassa te verkrijgen. Het is ook noodzakelijk om versterking uit te voeren met de toevoeging van vezelvezels aan de oplossing. Hierna wordt het mengsel op de basis aangebracht, geëgaliseerd met behulp van de bakenregel en vervolgens wordt het oppervlak gepolijst. Deze technologie wordt het snelst en efficiëntst uitgevoerd met behulp van de gemechaniseerde methode.

Een droge dekvloer is een aanvulling van droog vulmiddel - kwartszand of geëxpandeerde klei, waarop multiplex of spaanplaat, gipsvezelplaat is gemonteerd. Deze technologie biedt goede geluidsisolatie, lichtgewicht constructies, de afwezigheid van nat werk binnenshuis, en dus de afwezigheid van vuil en het risico van vloeistoflekkage uit de oplossing in het plafond. Dit type dekvloer is gemakkelijk met uw eigen handen te maken, omdat ... het is gemakkelijk te vervaardigen, vereist geen machinemechanismen, speciale apparatuur en speciale zorg Hij is echter bang voor vocht en als het in de structuur terechtkomt, kan zwelling van de vloer, vervorming van het oppervlak en de vorming van oneffenheden optreden.

Video. Dekvloertechnologie voor droge vloeren. Deze methode is geschikt als u een strakke deadline moet halen en geen zin heeft in een vloeibare oplossing:

Afwerking dekvloeren

Voor het installeren van een afwerkvloer worden vaak in de fabriek geproduceerde zelfnivellerende afwerkingsmengsels gebruikt. Ze zijn verkrijgbaar in cement- en polymeerbases. Zelfnivellerende vloeren zijn gemakkelijk te onderhouden, ze vormen een sterke, egale en glad oppervlak, die gemakkelijk schoon te maken is. Zelfnivellerende vloeren zijn onderverdeeld in typen, afhankelijk van het bindmiddel dat in hun samenstelling wordt gebruikt. Er zijn methylmethacryl (MMA), polyurethaan, polyurethaan-cement, acryl-cement en epoxyverbindingen.

Advies! Sterkte graad afwerking coating mag niet hoger zijn dan de kwaliteit van de ruwe dekvloer waarop deze wordt gelegd. Anders zullen er na verloop van tijd vervorming en delaminatie optreden.

Video. Aanbrengen van een afwerkvloer met een zelfnivellerend mengsel:

Technologie voor het leggen van dekvloeren

Laten we het ontwerp van een traditionele natte dekvloer eens nader bekijken, waarbij beton als voorbeeld wordt gebruikt. Doe-het-zelf-vloerafwerking gebeurt met de volgende gereedschappen:

• gebouwniveau;
• regel;
• bakens (gidsen);
• boor met een hulpstuk voor het mengen van de oplossing;
• spatel.

Afhankelijk van het doel van de ruimte en de gebruikte materialen zal de technologie variëren. Laten we eens kijken naar de fasen van dit proces:

• voorbereiding van de basis, primer;
• thermische isolatie (indien nodig);
• waterdicht maken (indien nodig);
• versteviging (indien nodig);
• plaatsing van bakens (gidsen) met nivellering;
• het mengen van de oplossing;
• vullen;
• verzorging van het afgewerkte oppervlak.

De eerste stap is het voorbereiden van de basis. Het moet worden ontstoft, het vuil moet worden verwijderd als er vuil en olievlekken en bitumen zijn, deze moeten worden verwijderd. Als er een oude, vervallen dekvloer aanwezig is, moet deze worden gedemonteerd. Hierna dient u het oppervlak van de vloerplaat te behandelen met een primer met behulp van een roller of borstel en deze 5 uur te laten drogen. Als het pand stromend water heeft en rioolbuizen, dan moet je ze over de vloer leiden.

Om een ​​kamer te isoleren, kunt u geëxpandeerde klei of geëxpandeerd polystyreen gebruiken, het belangrijkste is dat het oppervlak van de isolatie stijf is. Als de dekvloer met uw eigen handen wordt gedaan bodem fundering, dan moet je eerst een laag geëxpandeerde klei leggen, en dan een laag zand, met de verplichte verdichting van elke laag. Voor een groter effect wordt aanbevolen om te bevochtigen met water.

Waterdichting wordt meestal uitgevoerd in natte ruimtes (waar aansluitpunten zijn voor water en rioolsystemen). Ter bescherming tegen vocht wordt soms ook waterdichting aangebracht in kamers op de begane grond en kelders.

Hierna wordt wapening uitgevoerd. Het wordt gebruikt als het oppervlak aan zware belastingen zal worden blootgesteld. Hiervoor gebruiken ze wapeningsstaven, waarvan de doorsnede wordt geselecteerd afhankelijk van de geplande belasting (diameterwaarde variërend van 8 tot 20 mm), of wapeningsnet (staafdiameter 6 mm). Soms wordt plastic wapeningsnet gebruikt in plaats van metalen. Versterkingsgaas helpt ook vervorming van de betonlaag en scheuren bij krimp van het gebouw te voorkomen. Beton wel kwetsbaar materiaal en werkt niet goed bij buigen en spanning, met versterking kunt u deze tekortkomingen elimineren en het oppervlak tegen scheuren beschermen.

Hierna wordt de plaatsing van bakens (gidsen) uitgevoerd. Ze moeten duidelijk worden weergegeven in overeenstemming met gebouw niveau, omdat De daaropvolgende vlakheid van het oppervlak hangt hiervan af.

De volgende stap is het gieten van de oplossing. Wanneer de dekvloer klaar is, laat u deze enige tijd staan ​​totdat deze volledig droog is. Vergeet gedurende deze tijd niet om voor de dekvloer te zorgen door deze periodiek met water te besproeien. Beton wint langzaam aan sterkte (binnen 27 dagen), het moet geleidelijk uitharden. Als het te snel droogt, kunnen er scheuren ontstaan. Daarom moet u als zorg de afgewerkte dekvloer een week lang 2 keer per dag met water bevochtigen, vervolgens bedekken met plasticfolie en 2 weken laten staan.