Wat geeft dampdoorlaatbaarheid. Weerstand tegen dampdoordringing van materialen en dunne lagen dampremmende laag

Om een ​​gunstig microklimaat binnenshuis te creëren, is het noodzakelijk om rekening te houden met de eigenschappen van bouwmaterialen. Vandaag zullen we naar één pand kijken - dampdoorlatendheid van materialen.

Dampdoorlaatbaarheid is het vermogen van een materiaal om dampen uit de lucht door te laten. Waterdamp dringt door druk het materiaal binnen.

Tabellen die bijna alle materialen omvatten die voor de constructie worden gebruikt, zullen u helpen het probleem te begrijpen. Nadat je dit materiaal hebt bestudeerd, weet je hoe je een warm en betrouwbaar huis kunt bouwen.

Apparatuur

Als we praten over over prof. Bij de constructie wordt gebruik gemaakt van speciale apparatuur om de dampdoorlaatbaarheid te bepalen. Zo verscheen de tabel die in dit artikel verschijnt.

De volgende apparatuur wordt tegenwoordig gebruikt:

• Schalen met minimale fout - model van analytisch type.
• Vaten of kommen voor het uitvoeren van experimenten.
• Gereedschap met hoog niveau nauwkeurigheid voor het bepalen van de dikte van lagen bouwmaterialen.

Het onroerend goed begrijpen

Er is een mening dat "ademende muren" gunstig zijn voor het huis en zijn bewoners. Maar alle bouwers denken na over dit concept. "Ademend" is een materiaal dat naast lucht ook stoom doorlaat - dit is de waterdoorlatendheid van bouwmaterialen. Schuimbeton en geëxpandeerd kleihout hebben een hoge dampdoorlatendheid. Muren van baksteen of beton hebben deze eigenschap ook, maar de indicator is veel minder dan die van geëxpandeerde klei of houten materialen.

Bij het nemen van een warme douche of bij het koken komt stoom vrij. Hierdoor ontstaat er een verhoogde luchtvochtigheid in huis - een afzuigkap kan de situatie corrigeren. Dat de dampen nergens ontsnappen, kun je ontdekken door naar de condensatie op de leidingen en soms op de ramen te kijken. Sommige bouwers zijn van mening dat als een huis van baksteen of beton is gebouwd, het ‘moeilijk’ is om in het huis te ademen.

In werkelijkheid is de situatie beter: in een moderne woning ontsnapt ongeveer 95% van de stoom door het raam en de kap. En als de muren zijn gemaakt van "ademende" bouwmaterialen, ontsnapt 5% van de stoom erdoorheen. Bewoners van huizen van beton of baksteen hebben dus niet veel last van deze parameter. Ook laten de muren, ongeacht het materiaal, geen vocht door vinylbehang. "Ademende" muren hebben ook een aanzienlijk nadeel: bij winderig weer verlaat de warmte het huis.

De tabel helpt u materialen te vergelijken en hun dampdoorlatendheidsindicator te ontdekken:

Hoe hoger de dampdoorlaatbaarheidsindex, hoe meer vocht de muur kan opnemen, waardoor het materiaal een lage vorstbestendigheid heeft. Als je muren gaat bouwen van schuimbeton of cellenbeton, dan moet je weten dat fabrikanten vaak sluw zijn in de beschrijving waar dampdoorlatendheid wordt aangegeven. De eigenschap is aangegeven voor droog materiaal - in deze staat heeft het echt een hoge thermische geleidbaarheid, maar als het gasblok nat wordt, zal de indicator 5 keer toenemen. Maar we zijn geïnteresseerd in een andere parameter: de vloeistof heeft de neiging uit te zetten als het bevriest, en als gevolg daarvan storten de muren in.

Dampdoorlaatbaarheid in meerlaagse constructie

De volgorde van de lagen en het type isolatie zijn bepalend voor de dampdoorlaatbaarheid. In het onderstaande diagram kunt u zien dat als het isolatiemateriaal zich aan de gevelzijde bevindt, de indicator van de druk op de vochtverzadiging lager is.

Als de isolatie zich bevindt met binnen thuis, daarna tussen dragende structuur en deze constructie zal condensatie veroorzaken. Het heeft een negatieve invloed op het hele microklimaat in huis, terwijl de vernietiging van bouwmaterialen veel sneller plaatsvindt.

De coëfficiënt begrijpen

De coëfficiënt in deze indicator bepaalt de hoeveelheid damp, gemeten in grammen, die binnen een uur door materialen van 1 meter dik en een laag van 1 m² gaat. Het vermogen om vocht door te laten of vast te houden kenmerkt de weerstand tegen dampdoorlatendheid, die in de tabel wordt aangegeven met het symbool “μ”.

In eenvoudige woorden De coëfficiënt is de weerstand van bouwmaterialen, vergelijkbaar met de luchtdoorlaatbaarheid. Laten we naar een eenvoudig voorbeeld kijken, minerale wol heeft het volgende dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt: µ=1. Dit betekent dat het materiaal naast lucht ook vocht doorlaat. En als je cellenbeton neemt, dan zal de µ gelijk zijn aan 10, dat wil zeggen dat de dampgeleiding tien keer slechter is dan die van lucht.

Eigenaardigheden

Enerzijds heeft dampdoorlaatbaarheid een goed effect op het microklimaat, en anderzijds vernietigt het de materialen waaruit het huis is gebouwd. "Watten" laat bijvoorbeeld perfect vocht door, maar uiteindelijk, als gevolg van overtollige stoom op ramen en leidingen, koud water Er kan zich condens vormen, zoals aangegeven in de tabel. Hierdoor verliest de isolatie zijn kwaliteit. Professionals raden aan om aan de buitenkant van het huis een dampremmende laag aan te brengen. Hierna laat de isolatie geen stoom door.

Als het materiaal een lage dampdoorlatendheid heeft, is dit alleen maar een pluspunt, omdat de eigenaren geen geld hoeven uit te geven aan isolatielagen. En raak de stoom kwijt die ontstaat bij het koken en heet water, een kap en een raam zullen helpen - dit is voldoende om een ​​normaal microklimaat in huis te behouden. Wanneer een huis van hout is gebouwd, is het onmogelijk om zonder extra isolatie te doen, en houtmaterialen vereisen een speciale lak.

De tabel, grafiek en diagram helpen u het werkingsprincipe van deze eigenschap te begrijpen, waarna u al uw keuze kunt maken geschikt materiaal. Vergeet het ook niet klimaat omstandigheden buiten het raam, want als je in een gebied woont met hoge luchtvochtigheid, dan moet je materialen met een hoge dampdoorlatendheid volledig vergeten.

Dampdoorlaatbaarheidstabel- dit is een volledige samenvattende tabel met gegevens over de dampdoorlatendheid van alle mogelijke materialen die in de bouw worden gebruikt. Het woord “dampdoorlaatbaarheid” zelf betekent het vermogen van lagen Bouwmateriaal waterdamp toelaten of vasthouden verschillende betekenissen druk aan beide zijden van het materiaal met dezelfde snelheid luchtdruk. Dit vermogen wordt ook wel de weerstandscoëfficiënt genoemd en wordt bepaald door speciale waarden.

Hoe hoger de dampdoorlaatbaarheid, hoe meer vocht de muur kan opnemen, waardoor het materiaal een lage vorstbestendigheid heeft.

Dampdoorlaatbaarheidstabel geeft de volgende indicatoren aan:

1. Thermische geleidbaarheid is een soort indicator van de energetische overdracht van warmte van meer verwarmde deeltjes naar minder verwarmde deeltjes. Er ontstaat dus een evenwicht in temperatuur omstandigheden. Als het appartement een hoge thermische geleidbaarheid heeft, dan zijn dit de meest comfortabele omstandigheden.
2. Thermische capaciteit. Hiermee kunt u de hoeveelheid geleverde warmte en de warmte in de kamer berekenen. Het is absoluut noodzakelijk om het tot een echt volume te brengen. Hierdoor kunnen temperatuurveranderingen worden geregistreerd.
3. Thermische absorptie is de omhullende structurele uitlijning tijdens temperatuurschommelingen. Met andere woorden, thermische absorptie is de mate waarin wandoppervlakken vocht absorberen.
4. Thermische stabiliteit is het vermogen om constructies te beschermen tegen plotselinge schommelingen in de warmtestroom.

Al het comfort in de kamer zal volledig afhangen van deze thermische omstandigheden, en daarom is dit tijdens de bouw zo noodzakelijk dampdoorlaatbaarheid tabel, omdat het helpt om verschillende soorten dampdoorlatendheid effectief te vergelijken.

Enerzijds heeft dampdoorlaatbaarheid een goed effect op het microklimaat, en anderzijds vernietigt het de materialen waaruit het huis is gebouwd. In dergelijke gevallen wordt aanbevolen om een ​​dampremmende laag aan de buitenkant van de woning aan te brengen. Hierna laat de isolatie geen stoom door.

Dampschermen zijn materialen waaruit wordt gebruikt negatieve impact luchtdamp om de isolatie te beschermen.

Er zijn drie klassen dampschermen. Ze verschillen in mechanische sterkte en weerstand tegen dampdoorlaatbaarheid. De eerste klasse dampschermen bestaat uit stijve materialen op basis van folie. De tweede klasse omvat materialen op basis van polypropyleen of polyethyleen. En de derde klasse bestaat uit zachte materialen.

Tabel met dampdoorlatendheid van materialen.

Tabel met dampdoorlatendheid van materialen- dit zijn bouwnormen voor internationale en binnenlandse normen voor de dampdoorlaatbaarheid van bouwmaterialen.

Tabel met dampdoorlatendheid van materialen.

Materiaal	Dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt, mg/(m*h*Pa)
Aluminium
Arbolit, 300 kg/m3
Arbolit, 600 kg/m3
Arbolit, 800 kg/m3
Asfalt beton
Geschuimd synthetisch rubber
Gipsplaten
Graniet, gneis, basalt
Spaanplaat en vezelplaat, 1000-800 kg/m3
Spaanplaat en vezelplaat, 200 kg/m3
Spaanplaat en vezelplaat, 400 kg/m3
Spaanplaat en vezelplaat, 600 kg/m3
Eiken langs de nerf
Eiken dwars op de nerven
Gewapend beton
Kalksteen, 1400 kg/m3
Kalksteen, 1600 kg/m3
Kalksteen, 1800 kg/m3
Kalksteen, 2000 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 200 kg/m3	0,26; 0,27 (SP)
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 250 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 300 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 350 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 400 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 450 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 500 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 600 kg/m3
Geëxpandeerde klei (bulk, d.w.z. grind), 800 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, dichtheid 1000 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, dichtheid 1800 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, dichtheid 500 kg/m3
Geëxpandeerd kleibeton, dichtheid 800 kg/m3
Porseleinen tegels
Baksteen, metselwerk
Holle keramische baksteen (1000 kg/m3 bruto)
Holle keramische baksteen (1400 kg/m3 bruto)
Baksteen, silicaat, metselwerk
Groot formaat keramisch blok(warm keramiek)
Linoleum (PVC, d.w.z. onnatuurlijk)
Minerale wol, steen, 140-175 kg/m3
Minerale wol, steen, 180 kg/m3
Minerale wol, steen, 25-50 kg/m3
Minerale wol, steen, 40-60 kg/m3
Minerale wol, glas, 17-15 kg/m3
Minerale wol, glas, 20 kg/m3
Minerale wol, glas, 35-30 kg/m3
Minerale wol, glas, 60-45 kg/m3
Minerale wol, glas, 85-75 kg/m3
OSB (OSB-3, OSB-4)
Schuimbeton en cellenbeton, dichtheid 1000 kg/m3
Schuimbeton en cellenbeton, dichtheid 400 kg/m3
Schuimbeton en cellenbeton, dichtheid 600 kg/m3
Schuimbeton en cellenbeton, dichtheid 800 kg/m3
Geëxpandeerd polystyreen (schuim), plaat, dichtheid van 10 tot 38 kg/m3
Geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS, XPS)	0,005 (SP); 0,013; 0,004
Geëxpandeerd polystyreen, plaat
Polyurethaanschuim, dichtheid 32 kg/m3
Polyurethaanschuim, dichtheid 40 kg/m3
Polyurethaanschuim, dichtheid 60 kg/m3
Polyurethaanschuim, dichtheid 80 kg/m3
Blokschuimglas	0 (zelden 0,02)
Bulkschuimglas, dichtheid 200 kg/m3
Bulkschuimglas, dichtheid 400 kg/m3
Geglazuurde keramische tegels
Klinker tegels	laag; 0,018
Gipsplaten (gipsplaten), 1100 kg/m3
Gipsplaten (gipsplaten), 1350 kg/m3
Vezelplaat en houtbetonplaten, 400 kg/m3
Vezelplaat en houtbetonplaten, 500-450 kg/m3
Polyureum
Mastiek van polyurethaan
Polyethyleen
Kalkzandmortel met kalk (of gips)
Cement-kalkzandmortel (of pleister)
Cement-zandmortel (of gips)
Ruberoid, pergamijn
Grenen, sparren langs de nerf
Grenen, sparren dwars door de nerven
Multiplex
Cellulose ecowol

De tabel toont de dampvan materialen en dunne lagen dampremmende laag voor gewone materialen. Weerstand tegen dampdoordringing van materialen Rп kan worden gedefinieerd als het quotiënt van de dikte van het materiaal gedeeld door de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt μ.

het zou genoteerd moeten worden dat De damppermeatieweerstand kan alleen worden gespecificeerd voor een materiaal met een bepaalde dikte, in tegenstelling tot , dat niet gebonden is aan de dikte van het materiaal en alleen wordt bepaald door de structuur van het materiaal. Voor meerlagen plaatmateriaal de totale weerstand tegen damppermeatie zal gelijk zijn aan de som van de weerstanden van het materiaal van de lagen.

Wat is de weerstand tegen damppermeatie? Denk bijvoorbeeld eens aan de waarde van de damppermeatieweerstand van een gewone 1,3 mm dik. Volgens de tabel bedraagt ​​deze waarde 0,016 m 2 h Pa/mg. Wat betekent deze waarde? Het betekent het volgende: door vierkante meter Het oppervlak van dergelijk karton zal in 1 uur 1 mg passeren met een verschil in partiële druk aan weerszijden van het karton gelijk aan 0,016 Pa (bij dezelfde temperatuur en luchtdruk aan beide zijden van het materiaal).

Dus, De damppermeatieweerstand toont het vereiste verschil in partiële druk van waterdamp voldoende voor de doorgang van 1 mg waterdamp door 1 m2 plaatmateriaal van de aangegeven dikte in 1 uur. Volgens GOST 25898-83 wordt de damppermeatieweerstand bepaald voor plaatmaterialen en dunne lagen dampremmende laag met een dikte van niet meer dan 10 mm. Opgemerkt moet worden dat de dampremmende laag met de hoogste weerstand tegen damppermeatie in de tabel is.

Tabel weerstand tegen damppermeatie

Materiaal	Laagdikte, mm	Weerstand Rп, m 2 uur Pa/mg
Gewoon karton	1,3	0,016
Asbestcementplaten	6	0,3
Gipsbekledingsplaten (droge pleister)	10	0,12
Harde houtvezelplaten	10	0,11
Zachte houtvezelplaten	12,5	0,05
Verven met heet bitumen in één keer	2	0,3
Verven met heet bitumen in twee keer	4	0,48
Olieverfschilderij in twee keer met voorlopige stopverf en primer	—	0,64
Schilderen met emailverf	—	0,48
Coaten met isolerende mastiek in één keer	2	0,6
Coating met bitumen-kukersol-mastiek in één keer	1	0,64
Coating met bitumen-kukersol-mastiek in twee keer	2	1,1
Dakbedekking pergamijn	0,4	0,33
Polyethyleen film	0,16	7,3
Ruberoïde	1,5	1,1
Dakbedekking vilt	1,9	0,4
Drielaags multiplex	3	0,15

Bronnen:
1. Bouwnormen en regels. Bouw verwarmingstechniek. SNiP II-3-79. Ministerie van Bouw van Rusland - Moskou 1995.
2. GOST 25898-83 Bouwmaterialen en producten. Methoden voor het bepalen van de damppermeatieweerstand.

De dampdoorlaatbaarheid van een materiaal wordt uitgedrukt in het vermogen om waterdamp door te laten. Deze eigenschap om de penetratie van stoom te weerstaan ​​of deze door het materiaal te laten passeren, wordt bepaald door het niveau van de damppermeabiliteitscoëfficiënt, die wordt aangegeven met µ. Deze waarde, die klinkt als “mu”, fungeert als een relatieve waarde voor de dampoverdrachtsweerstand vergeleken met de luchtweerstandskarakteristieken.

Er is een tabel die het vermogen van het materiaal om damp over te brengen weergeeft, deze is te zien in Fig. 1. De mu-waarde voor minerale wol is dus 1, wat aangeeft dat deze zowel waterdamp als lucht kan doorlaten. Hoewel deze waarde voor cellenbeton 10 is, betekent dit dat het 10 keer slechter bestand is tegen het geleiden van stoom dan lucht. Als de mu-index wordt vermenigvuldigd met de laagdikte, uitgedrukt in meters, kunnen we een luchtdikte Sd (m) verkrijgen die gelijk is aan het niveau van de dampdoorlatendheid.

Uit de tabel blijkt dat voor elke positie de dampdoorlaatbaarheidsindicator is aangegeven bij andere toestand. Als je naar SNiP kijkt, kun je de berekende gegevens voor de mu-indicator zien wanneer de vochtverhouding in de body van het materiaal gelijk is aan nul.

Figuur 1. Tabel met dampdoorlatendheid van bouwmaterialen

Om deze reden bij de aankoop van goederen die bedoeld zijn om in het proces te worden gebruikt bouw van landhuizen Bij voorkeur wordt rekening gehouden met de internationale ISO-normen, aangezien deze de mu-waarde bepalen in droge toestand, bij een vochtigheidsgraad van maximaal 70% en een vochtigheidsgraad van meer dan 70%.

Bij het kiezen van bouwmaterialen die de basis zullen vormen van een meerlaagse structuur, moet de mu-index van de lagen aan de binnenkant lager zijn, anders zullen de binnenliggende lagen na verloop van tijd nat worden, waardoor ze hun kracht verliezen. thermische isolatiekwaliteiten.

Bij het maken van omsluitende structuren moet u zorgen voor hun normale werking. Om dit te doen, moet u zich houden aan het principe dat stelt dat het mu-niveau van het materiaal in de buitenste laag 5 keer of meer hoger moet zijn dan de genoemde indicator van het materiaal in de binnenste laag.

Dampdoorlaatbaarheidsmechanisme

Onder omstandigheden met een lage relatieve luchtvochtigheid dringen vochtdeeltjes in de atmosfeer door de poriën van bouwmaterialen en komen daar terecht in de vorm van dampmoleculen. Wanneer de relatieve vochtigheid stijgt, hopen de poriën van de lagen water op, wat bevochtiging en capillaire zuiging veroorzaakt.

Wanneer het vochtniveau van een laag toeneemt, neemt de mu-index toe, waardoor het niveau van de dampdoorlaatbaarheidsweerstand afneemt.

Indicatoren voor de dampdoorlatendheid van niet-bevochtigde materialen zijn van toepassing in de omstandigheden van interne structuren van gebouwen met verwarming. Maar de dampdoorlatendheidsniveaus van bevochtigde materialen zijn van toepassing op alle bouwconstructies die niet worden verwarmd.

De dampdoorlaatbaarheidsniveaus die deel uitmaken van onze normen zijn niet in alle gevallen gelijkwaardig aan die van internationale normen. In binnenlandse SNiP is het niveau van mu van geëxpandeerde klei en slakkenbeton dus bijna hetzelfde, terwijl de gegevens volgens internationale normen vijf keer van elkaar verschillen. De dampdoorlatendheidsniveaus van gipsplaat en slakkenbeton zijn volgens binnenlandse normen vrijwel hetzelfde, maar volgens internationale normen verschillen de gegevens drie keer.

Bestaan verschillende manieren Bij het bepalen van het niveau van dampdoorlaatbaarheid kunnen, net als bij membranen, de volgende methoden worden onderscheiden:

1. Amerikaanse test met een verticale kom.
2. Amerikaanse omgekeerde komtest.
3. Japanse verticale komtest.
4. Japanse test met omgekeerde kom en droogmiddel.
5. Amerikaanse verticale komtest.

Bij de Japanse test wordt gebruik gemaakt van een droog droogmiddel dat onder het te testen materiaal wordt geplaatst. Bij alle tests wordt gebruik gemaakt van een afdichtingselement.

Om een ​​klimaat te creëren dat gunstig is voor het leven in uw huis, moet u rekening houden met de eigenschappen van de gebruikte materialen en moet er bijzondere aandacht worden besteed aan de dampdoorlatendheid. Deze term verwijst naar het vermogen van materialen om dampen door te laten. Dankzij kennis over dampdoorlatendheid kun je de juiste materialen kiezen om een ​​woning te creëren.

Apparatuur voor het bepalen van de mate van doorlaatbaarheid

Professionele bouwers beschikken over gespecialiseerde apparatuur waarmee ze de dampdoorlatendheid van een bepaald bouwmateriaal nauwkeurig kunnen bepalen. Om de beschreven parameter te berekenen, wordt de volgende apparatuur gebruikt:

• weegschalen waarvan de fout minimaal is;
• vaten en kommen die nodig zijn voor het uitvoeren van experimenten;
• gereedschappen waarmee u nauwkeurig de dikte van lagen bouwmaterialen kunt bepalen.

Dankzij dergelijke gereedschappen wordt het beschreven kenmerk nauwkeurig bepaald. Maar de gegevens over de resultaten van de experimenten worden in tabellen ingevoerd, dus bij het maken van een huisproject is het niet nodig om de dampdoorlatendheid van materialen te bepalen.

Wat je moet weten

Veel mensen zijn bekend met de mening dat "ademende" muren gunstig zijn voor de bewoners van het huis. Hoge performantie De volgende materialen hebben dampdoorlatendheid:

• boom;
• uitgezette klei;
• cellenbeton.

Het is vermeldenswaard dat muren van baksteen of beton ook dampdoorlatend zijn, maar deze indicator is lager. Wanneer stoom zich ophoopt in het huis, komt deze niet alleen vrij via de kap en ramen, maar ook via de muren. Dit is de reden waarom veel mensen geloven dat het “moeilijk is om te ademen” in gebouwen gemaakt van beton en baksteen.

Maar het is vermeldenswaard dat in moderne huizen De meeste stoom ontsnapt via de ramen en de kap. Tegelijkertijd ontsnapt slechts ongeveer 5 procent van de stoom door de muren. Belangrijk om te weten is dat bij winderig weer de warmte sneller ontsnapt uit een gebouw gemaakt van ademende bouwmaterialen. Daarom moet tijdens de bouw van een huis rekening worden gehouden met andere factoren die van invloed zijn op het behoud van het microklimaat binnenshuis.

Het is de moeite waard eraan te denken dat hoe hoger de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt, hoe hoger de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt meer muur vocht bevatten. Vorstbestendigheid van bouwmaterialen met hoge graad de doorlaatbaarheid is laag. Wanneer verschillende bouwmaterialen nat worden, kan de dampdoorlaatbaarheid tot 5 keer toenemen. Daarom is het noodzakelijk om dampremmende materialen correct te bevestigen.

De invloed van dampdoorlaatbaarheid op andere kenmerken

Het is vermeldenswaard dat als er tijdens de bouw geen isolatie is geïnstalleerd, de warmte bij strenge vorst en winderig weer de kamers vrij snel zal verlaten. Daarom is het noodzakelijk om muren goed te isoleren.

Tegelijkertijd is de duurzaamheid van wanden met hoge permeabiliteit lager. Dit komt door het feit dat wanneer stoom een ​​bouwmateriaal binnendringt, het vocht begint te stollen onder invloed van lage temperaturen. Dit leidt tot de geleidelijke vernietiging van de muren. Daarom is het bij het kiezen van een bouwmateriaal met een hoge mate van doorlaatbaarheid noodzakelijk om een ​​dampremmende laag en een thermische isolatielaag correct te installeren. Om de dampdoorlatendheid van materialen te achterhalen, moet u een tabel gebruiken die alle waarden weergeeft.

Dampdoorlatendheid en muurisolatie

Bij het isoleren van een huis is het noodzakelijk om de regel te volgen dat de damptransparantie van de lagen naar buiten toe moet toenemen. Hierdoor zal er in de winter geen ophoping van water in de lagen plaatsvinden als condensatie zich begint op te hopen op het dauwpunt.

Het is de moeite waard om van binnenuit te isoleren, hoewel veel bouwers aanbevelen om de warmte- en dampbarrière van buitenaf te bevestigen. Dit wordt verklaard door het feit dat stoom vanuit de kamer binnendringt en bij het isoleren van de muren van binnenuit zal er geen vocht in het bouwmateriaal terechtkomen. Vaak voor interne isolatie Thuis wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt. De dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt van dergelijk bouwmateriaal is laag.

Een andere isolatiemethode is het scheiden van de lagen met behulp van een dampremmende laag. Je kunt ook een materiaal gebruiken dat geen stoom doorlaat. Een voorbeeld is het isoleren van wanden met schuimglas. Ondanks dat baksteen vocht kan opnemen, voorkomt schuimglas het binnendringen van stoom. In dit geval zal de bakstenen muur dienen als vochtaccumulator en, tijdens schommelingen in de luchtvochtigheid, een regulator worden van het binnenklimaat van het pand.

Houd er rekening mee dat als u de muren verkeerd isoleert, bouwmaterialen na korte tijd hun eigenschappen kunnen verliezen. Daarom is het belangrijk om niet alleen te weten over de kwaliteiten van de gebruikte componenten, maar ook over de technologie om ze aan de muren van het huis te bevestigen.

Wat bepaalt de keuze voor isolatie?

Vaak gebruiken huiseigenaren minerale wol voor isolatie. Dit materiaal heeft een hoge mate van doorlaatbaarheid. Volgens internationale normen is de dampdoorlatendheidsweerstand 1. Dit betekent dat minerale wol in dit opzicht praktisch niet verschilt van lucht.

Dit is wat veel fabrikanten van minerale wol vaak vermelden. Vaak zie je dat bij het isoleren stenen muur minerale wol zal de doorlaatbaarheid ervan niet verminderen. Dit is waar. Maar het is de moeite waard om op te merken dat geen enkel materiaal waarvan de muren zijn gemaakt, in staat is een dergelijke hoeveelheid stoom te verwijderen, zodat een normaal vochtniveau in het pand wordt gehandhaafd. Het is ook belangrijk om met zoveel rekening te houden Decoratiematerialen, die worden gebruikt om muren in kamers te decoreren, kunnen de ruimte volledig isoleren zonder dat stoom naar buiten kan ontsnappen. Hierdoor wordt de dampdoorlatendheid van de wand aanzienlijk verminderd. Daarom heeft minerale wol weinig effect op de stoomuitwisseling.