Cementzandmortel klasse 50. Hoe de mortel goed te verdunnen: verhoudingen cement, zand

Cementmortel– een mengsel van minerale vulstoffen, bindmiddel en water. Toegepast in bouwwerkzaamheden ah tijdens de bouw van verschillende gebouwen voor huishoudelijke en industriële doeleinden.

Een van de belangrijke bouwelementen van elk gebouw is de fundering. Het kan worden gerangschikt onder een klein huis op het platteland en onder een enorme wolkenkrabber, onder een bijgebouw in een dorp en onder een montagewinkel voor huishoudelijke apparaten.

Bij de meeste constructies bevindt de fundering zich onder het maaiveld, wat aanleiding geeft tot bepaalde eisen aan de materialen die voor de constructie worden gebruikt:

• gelijke druksterkte;
• weerstand tegen grondwater en regenwater;
• vorstbestendigheid, breed bedrijfstemperatuurbereik;
• duurzaamheid.

Voor dergelijke constructies worden verschillende soorten en materialen gebruikt; één type fundering is een fundering van baksteen of stenen metselwerk. Dit type is te wijten aan de onmogelijkheid om beton te gebruiken, bijvoorbeeld voor het bouwen van een kelder in een herbouwde garage of landhuis.

Omdat een dergelijke fundering wordt gebouwd met behulp van cementmortel, dan Algemene vereisten tot de fundering zal zich uitstrekken tot dit mengsel.

Eigenschappen van funderingsmortel

De mortel die wordt gebruikt voor het aanbrengen van een bakstenen fundering omvat:

• cementkwaliteit M-400(PTs-400 D 20, - Portlandcement met minerale toevoegingen);
• kwarts zand;
• grindcomponent met een deeltjesfractie van niet meer dan 3 mm;
• kalk, klei, weekmakers;
• water(regen, sneeuw of water).

Het meest duurzame mengsel is gemaakt van cement, zand met toevoeging van grind. Bij het bouwen van kleine gebouwen kan in plaats van grind grus aan het funderingsmengsel worden toegevoegd.

De toevoeging van kalk geeft de cement-zandmortel een grotere plasticiteit en verhoogt de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt.

“Klei” mortel heeft een hogere sterkte dan “kalk” mortel en verhoogt de mate van vorstbestendigheid van de vloeibare mortel, waardoor deze in de winter kan worden gebruikt.

Een van de belangrijke eigenschappen cement-zandmortel is het vermogen om vocht in zichzelf vast te houden, wat wordt gebruikt om bepaalde werkzaamheden uit te voeren chemische reacties waardoor het cement verandert in een steenachtige substantie.

Bovendien geeft water de oplossing plasticiteit en verhoogt het de hechting van de mengselcomponenten aan elkaar. Cementmortel voor metselwerk heeft, net als beton, een eigen merk.

Merken cementmortel, bepaling van mengselsamenstellingen

De kwaliteit cementmortel wordt bepaald aan de hand van de kwaliteit cement. Om dit te doen, wordt de numerieke waarde van het bindmiddel gedeeld door de numerieke waarde van de massa van de zandcomponent van het mengsel.

Als u bijvoorbeeld een mortel gebruikt met een gewichtsverhouding cement tot zand in een verhouding van respectievelijk 1 kg tot 4 kg, en bij gebruik van Portland cementmerk PC-400 D20, wordt het getal 400 gedeeld door het getal 4, het resulterende resultaat , het getal 100, geeft het merk van de mortel aan.

In de praktijk ziet het er zo uit: voor één emmer cement moet je vier identieke emmers droog zand nemen.

Als u een kant-en-klaar mengsel heeft, kunt u het merk van de oplossing bepalen door de verhouding tussen de gebruikte componenten en het merk cement te kennen, dat wil zeggen door de omgekeerde actie. De verhouding was bijvoorbeeld 1:2, dat wil zeggen dat voor één deel M200-cement twee delen kwartszand werden gebruikt. Het getal 200 wordt gedeeld door het getal 2, en het merk van de oplossing is M100.

Bij gebruik van M-400 cement voor de fundering zal het cementverbruik per 1 ton voorbereid droog kwartszand zijn:

Cement merk	Merk oplossing
	M200	M 150	M 100	M 75	M50	M 25
M 400	450	350	255	200	140	—

Op basis van de gegevens in de tabel moet u voor het bereiden van de M 75-oplossing 200 kg cement per 1000 kg zand nemen, of 1 kg cement per 5 kg, of in een verhouding van 1:5.

Als de fundering op droge grond moet worden gebouwd, kan er kalk of klei aan de oplossing worden toegevoegd om de plastische eigenschappen ervan te vergroten. De cement-kalk-zand verhouding ziet er als volgt uit:

Cement merk	Merk oplossing
	M200	M 150	M 100	M 75	M50	M 25
M 400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1::0,5:5,5	1:0,9:8	—

Om de M 200-oplossing te bereiden, heb je 1 deel cement, een tiende kalk, 2,5 delen zand nodig, wat overeenkomt met: 10 kg cement, 1 kg kalk, 25 kg droog zand.

Voor de constructie van funderingsconstructies, betonnen kussentjes er wordt een mengsel gebruikt met toevoeging van grind of gruss.

Hun gewichtsverhouding “cement – ​​zand – grind” zal zijn:

Cement merk	Merk oplossing
	M 450	M 400	M300	M 250	M200	M 150
M 400	1:1:2,2	1:1,1:2,4	1:1,7:3,2	1:1,9:3,4	1:2,5:4,2	1:3,2:5

De M 200 funderingsoplossing bestaat uit respectievelijk 1 deel cement, 2,5 delen zand en 4,2 delen grind of 10 kg cement per 25 kg kwartszand en 42 kg grind.

Om kwalitatief hoogstaand, betrouwbaar en duurzaam te verkrijgen bouwstructuur de regel moet worden toegepast: "Het merk materiaal dat wordt gebruikt voor de constructie van de fundering moet overeenkomen met het merk cement-zandmortel."

Voor rode gewone baksteen M 200 is bijvoorbeeld mortelkwaliteit M200 geschikt.

In de praktijk komt dit overeen met: 4,5 kg cement per 10 kg zand.
Indien omgezet in een volumetrische verhouding, worden voor 1 deel los cement 3,5 delen droog zand genomen.

Deze verhouding is het meest optimaal: de vereiste sterkte wordt verkregen in combinatie met een acceptabele uithardingstijd voor de oplossing.

Door de juiste verhouding van de gebruikte materialen te gebruiken, is het dus mogelijk om een ​​monolithische bouwconstructie te realiseren die tijdens de constructie in alle richtingen sterk is.

Bereiding van cement-zandmortels

Na berekeningen en voorbereiding van de componenten om de oplossing te verkrijgen, volgt de fase van het voorbereiden van het mengsel voor het aanleggen van de fundering. Het mengen gebeurt met een betonmixer of met handarbeid.

Met behulp van een betonmixer

1. De laatste bereiding van droge mengsels wordt uitgevoerd - zand, grind of puin wordt uitgezeefd met een zeef, met behulp van respectievelijk zeven met verschillende cellen. Deze procedure maakt het mogelijk om een ​​meer homogene samenstelling te bereiken in termen van fractionering en daardoor de kans op de vorming van holtes in de uiteindelijke oplossing te verminderen.

   Opmerking. Kwartszand dat aanzienlijke klei- en modderinsluitsels bevat, moet worden gewassen. Om dit te doen, wordt water in een bak met zand gegoten, het mengsel grondig gemengd (“geroerd”), waarna de verontreinigde vloeistof wordt verwijderd en het zand wordt gedroogd.

2. De componenten in de gewenste verhoudingen worden in een betonmixer geladen waar ze droog worden gemengd, moet het mengsel een lichtgrijze, uniforme tint krijgen.
3. Na 3...5 minuten verwerken van het droge mengsel in een roterende trommel wordt water aan de pollepel toegevoegd, op basis van een geschatte berekening: 1 deel vloeistof op twee delen droge samenstelling.

   Opmerking. De opgegeven verhouding geldt bij benadering voor droge ingrediënten. Als er bijvoorbeeld nat zand wordt gebruikt, kan de oplossing te vloeibaar blijken te zijn.

4. Om een ​​homogene samenstelling te verkrijgen Het wordt aanbevolen om de oplossing gedurende 5...10 minuten aan de mengprocedure te onderwerpen. In dit geval is het noodzakelijk om de viscositeit van het mengsel te regelen:

1. • de uiteindelijke oplossing zou moeten zijn qua consistentie vergelijkbaar met tandpasta;
   • in een vliegtuig geplaatst, hellend onder een hoek van 45° met de horizontaal het mengsel blijft er stevig op zitten en stroomt niet naar beneden - een metselaar of een stukadoorstroffel kan als een vlak fungeren;
   • inscriptie gemaakt op het oppervlak van de oplossing, mag niet drijven.

Een goed bereide oplossing blijft 1...1,5 uur houdbaar. Gedurende deze tijd moet het worden ontwikkeld. Als u met meerdere mensen werkt, is het raadzaam om de verantwoordelijkheden zo te verdelen dat tegen de tijd dat de batch oplossing op is, de volgende batch klaar is.

Gebruik van cementmortel voor particuliere bouw

Voor kleine hoeveelheden werk, en dit is in de regel werk op de eigen boerderij, wordt de cementmortel met handarbeid bereid. Het proces verschilt bijna niet van de gemechaniseerde bereiding van het mengsel - het enige verschil zit in het gebruik van menselijke kracht.

Omdat er gebruik wordt gemaakt van menselijke arbeid, mag het volume van één batch niet groter zijn dan 10...20 emmers (0,1...0,2 m³) kant en klare oplossing Anders zal er snel fysieke vermoeidheid optreden en bestaat het risico dat een deel van de voltooide oplossing verloren gaat.

Het is noodzakelijk om voorzichtig te zijn bij het mengen van het mengsel, zowel in de fase van de droge bereiding als bij het mengen met water. Als het mengsel slecht wordt voorbereid, zal de sterkte van de gehele structuur aanzienlijk in gevaar komen.

Als container voor het bereiden van cementmortel kunt u oud gietijzer of stalen baden, een trog, een in de lengte doorgesneden ijzeren of plastic vat.

Water wordt geleidelijk toegevoegd, maar niet minder dan de helft op het eerste moment. Porties vloeistof worden geleidelijk tot niets gereduceerd naarmate het mengsel de vereiste viscositeit bereikt.

De klassieke samenstelling van cementmortel voor het leggen van een bakstenen fundering in huishoudelijke omstandigheden ziet er als volgt uit:

• drieënhalve deel gezeefd droog kwartszand;
• 0,8...1 deel water, bij voorkeur leidingwater.

Om de plasticiteit te vergroten, lucht uit de oplossing te verdrijven en de hechting te verbeteren, wordt aanbevolen om oppervlakteactieve stoffen aan het mengsel toe te voegen - oppervlakteactieve stoffen of, met andere woorden, gewone zeep.

Gebruik de volgende samenstelling om een ​​​​cementpad voor een bakstenen fundering te maken:

• een deel cementkwaliteit M-400 of PC-400 D20;
• twee delen kwartszand;
• drie delen grind of gruss;
• 0,6...0,8 delen water.

Een kussen voor een bakstenen fundering kan worden gemaakt van een metselwerkmengsel met behulp van:

• waterdicht maken van dakleer, kasfolie, enz. materialen;
• constructie metselwerk staalgaas met een cel van 20...50mm als wapening;

In dit geval mag de hoogte van de muren niet groter zijn dan drie meter, bijvoorbeeld bij het bouwen van een garage of bijgebouw op de binnenplaats van uw eigen huis.

De keuze van het merk mortel voor de fundering wordt bepaald door de grootte van de constructie die wordt gebouwd, de diepte ervan en de gebruikte materialen. Een heel belangrijk punt zijn de financiële kosten. Maar in ieder geval zal de kwaliteit van de bereide oplossing afhangen van hoe correct de componenten zijn geselecteerd en hoe zorgvuldig de stappen voor het mengen van mengsels op cementbasis zijn gevolgd.

Eén van de meest populaire mortels op basis van cement, additieven en zand is M50. Het wordt gebruikt bij bijna alle bouwwerkzaamheden die verband houden met de constructie van muren, de voorbereiding van horizontale funderingen (dekvloeren) en het repareren van scheuren, onregelmatigheden en andere defecten. Het wordt geproduceerd in de Sorzha-fabriek in overeenstemming met GOST 28013-98 en volledig klaar voor gebruik aan consumenten geleverd in speciale machines (automatische mixers).

Technische kenmerken van de M50-oplossing

De M50-oplossing heeft de volgende gemiddelde kenmerken:

• sterkte M50;
• vorstbestendigheid F50;
• verwerkbaarheid PC4;
• dichtheid tot 1500 kg/m3.

Afhankelijk van de gebruiksomstandigheden en het doel kunnen de kenmerken ervan veranderen in de richting van het verbeteren van alle of sommige parameters door verschillende additieven, weekmakers en andere componenten aan de samenstelling toe te voegen. Wijzigingen in de samenstelling van de oplossing worden in overleg met de klant doorgevoerd.

Cement-kalkmortel M50 wordt geproduceerd op basis van cementen M300 of M400, additieven en gewassen rivierzand zonder insluitsels van kleisubstanties, grind of kiezels. De grootte van de zandfracties bedraagt ​​maximaal 2 – 2,5 mm.

De verhouding van de gewichtscomponenten in de oplossing is gestandaardiseerd en hangt af van het merk cement.

Cement (kwaliteit)	cement	limoen	zand
M300	1	0,6	6
M400	1	0,9	8

Voor extern metselwerk, op plaatsen hoge luchtvochtigheid of in constructies die zich onder het maaiveld bevinden, kan cement-zandmortel M50 worden geproduceerd zonder toevoeging van additieven. Het bestaat uitsluitend uit zand en cement in bepaalde verhoudingen.

Cement (kwaliteit)	cement	zand
M200	1	3,5
M300	1	5
M400	1	6

Kant-en-klare metselcementmortel klasse 50, evenals cement-kalkmortel, kunnen in elk volume bij de Sorzha-fabriek worden gekocht met levering, zowel op de dag van bestelling als op elk gewenst tijdstip. De fabriek bedient klanten in St. Petersburg en regio Leningrad, ongeacht de afstand tot de fabriek.

Dankzij ons eigen wagenpark met speciale voertuigen kunnen wij de oplossing werkend op de locatie afleveren. Volgens de technische kenmerken is het raadzaam om het kant-en-klare bouwmengsel M50 binnen 1,5 uur na het lossen te verwerken. De eigenaardigheden van het wagenpark van het bedrijf maken het mogelijk om in één rit 7 of 10 m 3 oplossing te leveren. Voor grotere bestellingen moet de hoeveelheid oplossing een veelvoud van deze cijfers zijn.

U kunt de M50-oplossing op verschillende manieren bestellen:

• het gewenste product op de website toevoegen en via de knop “Winkelwagen” online bestellen;
• schrijf per e-mail;
• bellen;
• bestel een terugbelverzoek.

Alle details met betrekking tot prijs, betaling, leveringsvoorwaarden en oplossingsformulering worden op een werkende manier overeengekomen. Het bedrijfskantoor is geopend van 10.00 tot 18.00 uur. De mortel-betoneenheden van de fabriek maken het mogelijk om bestellingen van elk volume uit te voeren. Ze werken onder automatische controle en alle producten voldoen aan de opgegeven parameters. Wij werken met ondernemingen van alle vormen van eigendom en met individuen.

Cementmortel wordt veel gebruikt in de bouw. Het wordt gebruikt voor het leggen van steen en baksteen, interieur decoratie muren, fundering storten, stukadoorswerk. Uiteraard zal dit bouwmateriaal, afhankelijk van de toepassing, een andere samenstelling hebben. Voor het bouwen van een fundering heeft u bijvoorbeeld naast zand en cement ook steenslag nodig. De voorbereiding van de oplossing is erg belangrijke fase Omdat de sterkte van het metselwerk, de sterkte en duurzaamheid van de constructie die wordt gebouwd, afhankelijk is van de kwaliteit van het mengsel.

Om cementmortel goed te kunnen mengen, moet je weten welke merken er bestaan, wat de consistentie-eisen zijn, de mengvolgorde en de verhoudingen van de basismaterialen. Typisch gebruikt:

• zand;
• water;
• cement;
• minder vaak: weekmakers en andere additieven.

Soorten cementmengsels

Afhankelijk van de samenstelling en het gebruiksdoel is de oplossing onderverdeeld in merken:

• M150 en M200 – voor dekvloeren;
• M50, M100, M150, M75, M200 en M125 - voor metselwerk;
• M10, M50 en M25 - voor gips.

Alle varianten verschillen in het kwantitatieve zandgehalte en de verhoudingen. Het veranderen van de verhouding van de hoofdcomponenten maakt het gebruik van dergelijk bouwmateriaal voor verschillende werken mogelijk.

De kwaliteit van de mortel is een indicator voor de sterkte van de constructie die ermee is gebouwd. De verhoudingen van de ingrediënten zijn meestal afhankelijk van welk merk cementmortel nodig is. Vaak worden kookinstructies door de fabrikant op de verpakking gedrukt.

Uiteraard kunt u een kant-en-klaar mengsel van het gewenste merk bestellen (momenteel verkopen ze droge kant-en-klare mengsels voor fundering, gips of dekvloer, waaraan u alleen de benodigde hoeveelheid water hoeft toe te voegen). Maar als u het zelf mengt, bespaart u geld.

Regels voor het bepalen van de vereiste kwaliteit zandcementmassa

De technologie vereist dat het merk mortel overeenkomt met het merk materiaal dat wordt gebruikt (baksteen, blokken). Als het metselwerk bijvoorbeeld is opgebouwd uit baksteen van klasse 100, moet de cementmassa M100 zijn. Als u deze regel volgt, krijgt u een solide, homogeen geheel bakstenen structuur.

Als de kwaliteit van het gebruikte materiaal hoog is, bijvoorbeeld 350, dan moet je niet naar een match streven, omdat dit de bouwkosten aanzienlijk zal verhogen. De algemeen aanvaarde verhoudingen zijn 1 deel (bijvoorbeeld een emmer) cement en 3 delen zand (1 op 3). Bij het voorbereiden van beton voor het storten van de fundering worden aan deze verhouding 3-5 delen steenslag toegevoegd.

Beschikbaar voor verkoop enorm assortiment verschillende soorten cement, verschillend in merk, fabrikant, eigenschappen en houdbaarheid. Bij professionele bouwers Vooral portlandcement is populair, gekenmerkt door hoog niveau waterdichtheid, vorstbestendigheid en sterkte. Het hardt goed uit onder vrijwel alle weersomstandigheden.

Methoden voor het bereiden van cementmengsels

Bij het kiezen van dit bouwmateriaal moet u letten op de houdbaarheid ervan, omdat het beste mengsel wordt verkregen als vers cement wordt gebruikt.

Momenteel wordt cement op twee manieren thuis bereid: mechanisch en handmatig. De eerste methode omvat het gebruik van een betonmixer.

Met uw eigen handen kneden vergt aanzienlijke fysieke inspanning. In dit geval worden alle benodigde bouwmaterialen gemengd met een bajonetschep in een trog of oud bad. Om te faciliteren dit proces Eerst wordt water in de container gegoten, waarna zand en cement worden toegevoegd. Vervolgens wordt alles geroerd tot een gladde massa. Helemaal op het einde wordt er steenslag toegevoegd en wordt alles weer goed gemengd.

Hoe u uw eigen oplossing kunt bereiden

De fundering van het gebouw moet betrouwbaar en duurzaam zijn, aangezien het de basis vormt van elk gebouw. Om de basis van een gebouw te vullen, wordt de zand-cementmassa bereid in de klassieke verhouding van 1 op 3. Meestal wordt er steenslag aan toegevoegd, hoewel beton al in de volgende verhouding wordt verkregen: 3 emmers grind (steenslag) en zand, 1 emmer Portlandcement.

Ook de verhouding tussen water en componenten, die proportioneel moet zijn, speelt een belangrijke rol. De ideale oplossing is 25% water, maar het is lastig om mee te werken. Daarom wordt bij het mengen naar eigen goeddunken water “met het oog” toegevoegd.

Gebruik bij het mengen van beton Portlandcementsoort M400 of M500. Voor de fundering moet de consistentie van het beton lijken op dikke zure room. De bereiding van het mengsel voor het egaliseren van muren en gips omvat de volgende verhoudingen van componenten: 2 delen zand en 1 deel cement.

Om een ​​cementmortel voor een gewone dekvloer aan te maken, gebruikt u dezelfde componenten als voor het voorbereiden van beton, er worden alleen roosters toegevoegd in plaats van steenslag. De kwantitatieve samenstelling van de hoofdcomponenten wordt in de volgende verhouding genomen: Portlandcement M400 of M500 - 1 emmer en 2 emmers gaas en zand. Om de plasticiteitsindex te verbeteren, wordt aanbevolen om een ​​beetje (50-100 g) wasmiddel aan de oplossing toe te voegen. Vergeet niet dat alle materialen vóór het mengen moeten worden gezeefd - dit zal de kwaliteit van de oplossing verbeteren. Het belangrijkste is dat er geen vreemde onzuiverheden in de componenten zitten. Hierna afmeten in doseringen benodigde hoeveelheid zand en cement in overeenstemming met de verhoudingen van de gewenste samenstelling.

Hier kun je produceren noodzakelijke berekeningen over het met uw eigen handen voorbereiden van mortel voor metselwerk. Vul in de kolom “Volume oplossing” het gewenste aantal in, selecteer een merk en u ontvangt de exacte verhoudingen cement, zand en water. Mortieren Ze zijn voor verschillende doeleinden voorbereid, bijvoorbeeld voor het leggen van de muren van een huis en het leggen van de muren van een oven; het kookrecept is iets anders. Wees voorzichtig bij het maken van berekeningen.

Mortel voor het leggen van stenen

Jarenlang werd baksteen gebruikt om muren te bouwen, maar de ontwikkeling bouwtechnologieën leidde tot het verschijnen van nieuwe materialen op de markt - blokken gemaakt van gas- of schuimbeton, keramische blokken, evenals blokken geschuimd polystyreen. Om ervoor te zorgen dat de muren van het gebouw sterk zijn en bestand tegen verschillende weersomstandigheden, voor metselwerk van verschillende soorten Bouwmateriaal verschillende oplossingen voorbereiden. Voor dit gebruik mengsels bouwen met een cement-, cement-kalk- of kalkbasis.

Cementmortel wordt gebruikt voor de constructie van muren gemaakt van betonblokken, gewoon of klinkerstenen. Er moet rekening mee worden gehouden dat het merk van dergelijke metselmortel niet hoger mag zijn dan de sterkteklasse van het materiaal dat wordt gebruikt om de muren te bouwen. De oplossing moet van plastic zijn, gemakkelijk aan te brengen en niet van de muur aflopen. Om deze eigenschappen te garanderen, worden weekmakers aan het mengsel toegevoegd en om ervoor te zorgen dat de oplossing de waterdichtheid van de naden behoudt, worden er afdichtingsadditieven aan toegevoegd. Het is vooral goed om cementmortel te gebruiken voor muren die blootgesteld zijn aan neerslag of zich in de grond bevinden vochtige omgeving. Dit kunnen de muren van de fundering of gevel van een gebouw zijn, kelder, schoorsteenmuren.

Hoe bereidt u de oplossing zelf voor?

Om een ​​oplossing te verkrijgen wordt cement gemengd met zand met een gemiddelde fractie. Om het eenvoudigste mengsel te bereiden, voegt u 3-4 delen schoon gezeefd rivierzand met een gemiddelde fractie toe aan 1 deel cement. De droge samenstelling wordt goed gemengd en vervolgens wordt er geleidelijk water ingegoten totdat de oplossing verandert in een homogene massa met het vereiste mobiliteitsniveau. Deze samenstelling hardt echter snel uit tijdens het leggen, dus er worden klei of weekmakers aan toegevoegd om de plasticiteit en adstringerende eigenschappen te vergroten. Deze oplossing is gemakkelijker waterpas te stellen op het muuroppervlak, zorgt voor een betere verdichting en het metselwerk ziet er netjes uit. Als samentrekkende additieven kunt u een kleine hoeveelheid zeep aan het mengsel toevoegen, wasmiddelen of waspoeder.

Merken metselmortels

Oplossing M25. Dit is een cementmortel voor het metselen of leggen van andere steensoorten. Het merk van de oplossing M25 is het officiële en correcte naam, wordt zowel in de gespecialiseerde literatuur als in de praktijk van bouwwerkzaamheden gebruikt. Mortel M25 verwijst naar gemengde (complexe) mortels voor metselwerk. Cementmortel M25 bestaat uit mortelvuller, bindmiddel en water. De rol van vulmiddel voor M25-oplossing wordt meestal gespeeld door gewoon zand. Bovendien geldt: hoe schoner het zand, hoe hoger de sterkte van de oplossing.

M50-oplossing. Het is een van de meest populaire. Hij is gemengd complexe oplossing voor het leggen van bakstenen en andere steensoorten, gaasvloeren. M50 bestaat uit een bindmiddel, water en vulmiddel. Het vulmiddel is zand dat goed ontdaan is van klei, wat de sterkte van de cementmortel verbetert. Het bindende element is cement, er wordt uiteraard water gebruikt, ook gezuiverd.

Oplossing M-75. De sterkte van M75 cementmortel hangt af van de verhoudingen waarin zand wordt gemengd met cement, als bindmiddel, en water. M75 is een hoogwaardige mortel, de verhoudingen zijn 1 deel cement op 3 delen zand en iets minder dan één deel water. Daarom is het van plastic en duurzaam, waardoor het gemakkelijk te gebruiken is. Cementmortel M75 is onmisbaar bij het plaatsen van prefabconstructies van gewapend beton, het storten van egalisatievloeren en metselwerk.

Oplossing M-100. Cementmortel van het merk M100 wordt voornamelijk gebruikt bij metsel- en pleisterwerk, maar ook bij de vervaardiging cementdekvloeren vloeren Het belangrijkste verschil tussen de m 100-oplossing en beton van een vergelijkbaar merk is de afwezigheid van grof aggregaat (steenslag) in het mengsel. Uiteraard is de compositie zelf ook anders. Aanzienlijk hoger gehalte aan cement en zand dan in beton van een vergelijkbaar merk. M-100 mortel kan ook worden genoemd: cement-, constructie-, metselwerk-, gipsmortel.

Wat is er nodig om de oplossing snel uit te laten harden?

Om de uithardingstijd van de samenstelling te verlengen, wordt tijdens het leggen een cement-kalkmortel bereid. Om dit te doen, wordt kalkpasta aan het cement-zandmengsel toegevoegd. Giet eerst 2/3 water in de bereidingscontainer, giet vervolgens 1 deel cement en kalk erbij, meng goed gedurende minimaal 15 minuten en voeg dan het resterende water en 3-4 delen zand toe. Deze oplossing wordt ook gebruikt voor de constructie van wanden van schuim en cellenbeton, na toevoeging van speciale schuimadditieven, die de thermische isolatie van de voegen zullen vergroten.

Bij de constructie wordt kalkmortel gebruikt binnenmuren of binnenwanden. Het wordt gekenmerkt door een hoge plasticiteit, zodat de muren er netjes uitzien. Om de oplossing te bereiden, mengt u 1 deel ongebluste kalk met 3 - 5 delen schoon gezeefd zand, mengt u tot een homogene droge massa en voegt u vervolgens de benodigde hoeveelheid water toe. De oplossing moet homogeen en klontervrij zijn.

Bij het bereiden van een mortel voor metselwerk hangt de samenstelling ervan af van de kwaliteit van de gebruikte componenten, weersomstandigheden temperatuurschommelingen en wordt in elk specifiek geval empirisch bepaald.

Om sterk en duurzaam metselwerk te bouwen, moeten bepaalde voorbereidingsregels worden gevolgd. metselmortels.

In dit artikel leert u hoe u de juiste verhouding metselmortelcomponenten kiest, welke soorten metselmortels er zijn en hoe u deze op de juiste manier voorbereidt op metselwerk.

Basisvereisten voor de oplossing

De mortel die u gaat voorbereiden voor de bouw bakstenen bad moet aan een aantal verplichte eisen voldoen.

Ten eerste moet het voldoende plastisch zijn om alle oneffenheden van de naden en holtes in de stenen goed op te vullen.

Ten tweede moet het na uitharding voldoende sterkte hebben om geen vervorming van bakstenen muren te veroorzaken.

Ten derde moet de metselmortel voldoende hardingstijd hebben om te kunnen verwerken voordat deze begint uit te harden.

Afhankelijk van de samenstelling moet de plasticiteit 1,5-5 uur behouden blijven.

Cementzand-metselmortel

Het gemakkelijkst te bereiden en het meest gebruikt in particuliere laagbouw is een metselmengsel van cement, zand en water.

Voor de voorbereiding heeft u Portland cement kwaliteit 400 of 500 nodig, schoon zand met een fractiegrootte tot 2 mm en water.

Hoe meer zand er in de compositie zit, hoe minder kracht deze zal hebben en omgekeerd.

Afhankelijk van het merk worden de volgende verhoudingen zand en cement het meest gebruikt:
M25 – 5:1;
M50 – 4:1;
M75 – 3:1.

Zoals je kunt zien, verschilt de hoeveelheid zand daarin aanzienlijk. Voor bijzonder kritische delen van het metselwerk wordt het gebruik van mortelsoorten M50 en M75 aanbevolen. Meestal is dit een kolomvormig apparaat bakstenen funderingen in natte gronden, de constructie van de kelderdelen van het badhuis en andere kritieke delen van het gebouw in aanbouw.

In andere gevallen is een oplossing van het merk M25 heel geschikt. Voor de bereiding ervan is voor 1 kubieke meter ongeveer 2064 kg zand, 268 kg cement en 340-350 liter water nodig. De hoeveelheid cement en zand voor verschillende kwaliteiten vindt u in onderstaande tabel:

Cement merk	Cementverbruik per 1 kubieke meter. zand van het merk oplossing, kg

U kunt de hoeveelheid cement voor het bereiden van cement-zandmortel ook bepalen aan de hand van de volgende tabel:

Merken van oplossing		Cementkosten, kg
		Voor 1 kubieke meter oplossing	Voor 1 kuub zand

De verhouding zand en cement voor het leggen van de plint van de muren onder het waterdichtingsniveau wordt weergegeven in de onderstaande tabel:

Mortels voor het leggen van funderingen en plinten die zich onder de waterdichtingslaag bevinden

Cement merk	Grondsoort
	Weinig vocht		Nat	Verzadigd met water
	Cement-kalkmortel klasse 10 (cement, kalkpasta, zand)	Cement-kleimortel klasse 10 (cement, kleideeg, zand)	Cement-kalk en cement-kleimortel klasse 25 (cement, kalk of klei, zand)	Cementmortel kwaliteit 50 (cement, zand)

Zoals je kunt zien, voor verschillende soorten bodems zal de verhouding van de componenten anders zijn.

Behulpzaam advies: Om de oplossing voor te bereiden, kunt u het beste rivierzand nemen, dat, voordat het met cement wordt gemengd, door een constructiezeef moet worden gezeefd om kiezels, stukken aarde en verschillende soorten puin te scheiden.

Na bereiding behoudt de cement-zandmortel voldoende plasticiteit gedurende 1,5-2 uur. Daarom moet de hoeveelheid die in één keer wordt bereid, zo worden berekend dat deze kan worden geconsumeerd voordat deze begint uit te harden.

Het is het beste om de oplossing te bereiden in een speciale elektrische mortelmixer, eerst een beetje water toevoegend, dan cement, zand en dan het resterende water. Meng de componenten gedurende minimaal twee minuten en giet het voltooide mengsel vervolgens in het bad.

Tijdens het leggen moet de compositie in de kuip af en toe worden geroerd, zodat deze niet scheidt.

Cement-kalkmortel

In sommige gevallen is het raadzaam om kalk toe te voegen aan de metselmortel. Het toevoegen van kalk verlengt de tijd dat het zijn plasticiteit behoudt aanzienlijk (tot 5 uur), waardoor u een grotere hoeveelheid tegelijk kunt bereiden.

Bovendien verbetert de toevoeging van kalk de verspreiding en het opvullen van oneffenheden en vermindert het het aantal scheuren in reeds uitgehard metselwerk.

Deze samenstelling mag echter niet worden gebruikt als het metselwerk kan worden blootgesteld aan vocht (bijvoorbeeld in natte grond).

Voor de bereiding van cement-kalkmortel worden cement van klasse 400, gehydrateerde kalk en zand gebruikt in de volgende verhoudingen:
voor kwaliteit M25 – 1:1:4 (cement:kalk:zand);
voor merk M50 – 1:0,5:4,5.

Hieronder vindt u een tabel met de verhoudingen kalk, cement en zand in verschillende merken mortel:

Aandeel kalk in oplossing	Cementverbruik in kg per 1 kubieke meter. m oplossing met het aandeel zand in de samenstelling van cement-kalkmortels