Energiezuinig beluchtingssysteem voor. Blowers voor waterbeluchting in Roterende blowers voor

Yu.V. Gornev ( Directeur Vistaros LLC)

Het is een vrij bekend gegeven dat 60 tot 75 procent van het riool energie verbruikt behandelfaciliteiten(AWZI) van steden en grote industriële ondernemingen zijn verantwoordelijk voor de toevoer van lucht naar het beluchtingssysteem. Dit artikel bespreekt de problemen van mogelijke besparingen op het energieverbruik in het beluchtingssysteem door het gebruik van energie-efficiënte elementen van het systeem.

De reserves voor het besparen van energieverbruik in het RWZI-beluchtingssysteem zijn enorm; ze kunnen 70% of meer bedragen. Laten we eens kijken naar de belangrijkste elementen van dit systeem die het energieverbruik aanzienlijk beïnvloeden. Als we zaken als de noodzaak om luchttoevoerleidingen etc. in goede staat te houden buiten beschouwing laten, dan omvatten deze:

1. Beschikbaarheid van primaire bezinkingstanks bij RWZI's, waarmee het biologische zuurstofverbruik (BZV) en het chemische zuurstofverbruik (CZV) van afvalwater bij de inlaat van beluchtingstanks kan worden verminderd. Op de meeste grote RWZI’s zijn in de regel al primaire bezinktanks aanwezig.
2. Introductie van het nitrificatie-denitrificatieproces, waarmee de hoeveelheid opgeloste zuurstof in het retour-actiefslib kan worden verhoogd. Dit proces wordt steeds vaker geïntroduceerd tijdens de bouw en reconstructie van RWZI's.
3. Tijdig onderhoud en vervanging van beluchters.
4. Toepassing van gecontroleerde ventilatoren met optimaal vermogen, implementatie uniform systeem bedieningselementen voor alle ventilatoren.
5. Het gebruik van gespecialiseerde gestuurde kleppen in het luchtdistributiesysteem voor beluchtingstanks.
6. Introductie van een controlesysteem voor elke klep en alle kleppen op basis van gegevens van sensoren voor opgeloste zuurstof geïnstalleerd in beluchtingsbassins.
7. Toepassing van luchtstroommeters om het luchtdistributieproces te stabiliseren en het minimale opgeloste zuurstofniveau voor het klepbesturingssysteem te optimaliseren.
8. Introductie in het besturingssysteem van extra feedback van de ammoniumsensor aan de uitlaat van beluchtingstanks (gebruikt in bepaalde gevallen).

De eerste twee punten (primaire bezinkingstanks en de introductie van nitrificatie-denitrificatie) hebben betrekking op in ruimere mate Kwesties van kapitaalconstructie bij waterzuiveringsinstallaties worden in dit artikel niet in detail besproken. Hieronder bespreken we de implementatie van moderne hightech modules en systemen die het mogelijk maken om een ​​significante reductie van het elektriciteitsverbruik op RWZI’s te realiseren. Deze modules en systemen kunnen zowel parallel aan de oplossing van de eerste twee punten als onafhankelijk daarvan worden geïmplementeerd.

De belangrijkste verbruikers van elektriciteit in het beluchtingsluchttoevoersysteem zijn de ventilatoren. Hun goede keuze is de basis van energiebesparing. Zonder dit zullen alle andere elementen van het systeem niet het gewenste effect geven. We beginnen echter niet met blowers, maar volgen de volgorde waarin het nodig is om alle modules te selecteren.

Beluchters

Een van de belangrijkste kenmerken van beluchters is het specifieke zuurstofoplosrendement, gemeten als een percentage per meter onderdompelingsdiepte van de beluchters. Voor moderne nieuwe beluchters is deze waarde 6% en voor oude beluchters zelfs 9%; Het ontwerp van de beluchters en de gebruikte materialen bepalen hun levensduur zonder verlies van efficiëntie moderne systemen varieert van 6 tot 10 jaar of meer. De keuze van het ontwerp, het aantal en de locatie van beluchters wordt uitgevoerd op basis van parameters als BZV en CZV van afvalwater bij de ingang van het beluchtingssysteem, het volume inkomend afvalwater per tijdseenheid en het ontwerp van beluchtingstanks. Als we te maken hebben met de reconstructie van een RWZI met zeer oude beluchters die in slechte staat verkeren, dan zal in sommige gevallen alleen het vervangen van de beluchters en het installeren van ventilatoren die overeenkomen met de nieuwe beluchters het energieverbruik met 60-70% verminderen!

Blazers

Zoals hierboven vermeld, zijn ventilatoren het belangrijkste element dat zorgt voor besparingen op het energieverbruik. Alle andere elementen verminderen de behoefte aan luchttoevoer of verminderen de weerstand tegen de luchtstroom. Maar als u de oude ongecontroleerde ventilator met een laag rendement laat staan, zijn er geen besparingen. Als er meerdere ongecontroleerde ventilatoren in een beluchtingsstation worden gebruikt, is het theoretisch mogelijk om, door andere elementen van het systeem te optimaliseren en een vermindering van de behoefte aan luchttoevoer te bereiken, meerdere ventilatoren buiten gebruik te stellen en over te zetten om te reserveren. zo een vermindering van het energieverbruik bereiken. U kunt ook proberen de dagelijkse schommelingen in het zuurstofverbruik van het beluchtingssysteem te compenseren door eenvoudigweg de back-upblower aan of uit te zetten.

Veel effectiever is echter het gebruik van een geregelde ventilator, of beter gezegd, een blok van meerdere geregelde compressoren. Dit maakt het mogelijk om het luchtaanbod exact af te stemmen op de vraag, die aanzienlijk varieert gedurende de dag, maar ook varieert afhankelijk van het seizoen en andere factoren. De gebruikelijke constante luchttoevoer door ongecontroleerde ventilatoren is altijd excessief en leidt tot overmatig energieverbruik en in sommige gevallen tot verstoring technologisch proces nitrificatie-denitrificatie als gevolg van overtollige zuurstof in beluchtingstanks. Tegelijkertijd leidt het gebrek aan luchttoevoer ertoe dat verontreinigende stoffen in de afvalwaterafvoer van de RWZI de maximaal toelaatbare concentraties (MAC) overschrijden, wat onaanvaardbaar is.

Nauwkeurige controle van de luchttoevoer met constante monitoring van het niveau van opgeloste zuurstof in de beluchtingstanks (en in sommige gevallen met constante automatische controle van de concentratie ammonium en andere verontreinigende stoffen in het effluent bij de uitlaat van de beluchtingstanks) zorgt voor een optimale niveau van energieverbruik, terwijl ervoor wordt gezorgd dat het behandelde afvalwater voldoet aan de bestaande normen.

De noodzaak voor meerdere ventilatoren in een unit (bijvoorbeeld twee grote en twee kleine) is te wijten aan het feit dat het regelbereik luchtcompressor heel beperkt. Het varieert op zijn best van 35% tot 100% vermogen, vaker van 45% tot 100%. Daarom kan één geregelde ventilator niet altijd voor een optimale luchttoevoer zorgen, rekening houdend met dagelijkse en seizoensgebonden veranderingen in de vraag. Tegenwoordig zijn de bekendste drie soorten ventilatoren: roterend, schroef en turbo.

De keuze van het gewenste type ventilator wordt voornamelijk gemaakt op basis van de volgende parameters:

- maximale en nominale vraag naar luchttoevoer - hangt af van de parameters van de geïnstalleerde beluchters, die op hun beurt worden geselecteerd op basis van hun efficiëntie en de behoefte van het gehele beluchtingssysteem aan opgeloste zuurstof, zoals hierboven beschreven;

- de vereiste maximale overdruk bij de uitlaat van de ventilator wordt bepaald door de maximaal mogelijke diepte van de beluchtingsbekkenafvoeren, meer bepaald de diepte van de beluchters, evenals drukverliezen wanneer lucht door de pijpleiding en door alle elementen van de luchtstroom stroomt. systeem, zoals kleppen, enz.

In de regel heeft elke geregelde ventilator zijn eigen regeleenheid, het is ook belangrijk om deze te hebben gemeenschappelijk blok controle van alle ventilatoren, waardoor een optimale werking wordt gegarandeerd. In de meeste gevallen wordt de regeling uitgevoerd op basis van de druk aan de uitlaat van de ventilatoreenheid.

Gecontroleerde luchtkleppen

Als het systeem één ventilator (of reeks ventilatoren) heeft die lucht aan slechts één beluchtingsbassin levert, dan is het mogelijk om zonder luchtkleppen te werken. Maar in de regel levert een ventilatoreenheid bij beluchtingsstations lucht aan meerdere beluchtingstanks. In dit geval zijn luchtkleppen vereist bij de inlaat van elke beluchtingstank om de verdeling van de luchtstroom te regelen. Bovendien kunnen kleppen worden gebruikt op leidingen die de luchttoevoer naar verschillende zones van dezelfde beluchtingstank verdelen. Voorheen werden hiervoor handmatig bediende vlinderkleppen gebruikt. Om een ​​beluchtingssysteem effectief te kunnen besturen, is het echter noodzakelijk om op afstand bediende kleppen te gebruiken.

NAAR belangrijke kenmerken gecontroleerde kleppen omvatten:

1. Lineariteit van de regelkarakteristiek, d.w.z. de mate van overeenstemming van veranderingen in de positie van de klepaandrijving (actuator) met veranderingen in de luchtstroom door de klep over het gehele regelbereik.
2. Fout en herhaalbaarheid van de klepaandrijving bij het berekenen van de gespecificeerde luchtstroominstelling. Bepaald door de kwaliteit van de klep (lineariteit van de regelkarakteristiek), actuator en actuatorbesturingssysteem.
3. Drukval over de klep in het openingsbereik.

De drukval over vlinderkleppen wanneer deze gedeeltelijk geopend zijn, kan behoorlijk aanzienlijk zijn en oplopen tot 160-190 mbar, wat tot grote extra energiekosten leidt.

Als het systeem zelfs maar universele kleppen van de hoogste kwaliteit gebruikt (ontworpen voor zowel water als lucht), bedraagt ​​de drukval over dergelijke kleppen in het openingsbereik (40-70%) gewoonlijk 60-90 mbar. Gemakkelijke vervanging zo'n klep op een gespecialiseerd VACOMASS elliptisch luchtventiel leidt tot een extra besparing van minimaal 10% energie! Dit komt door het feit dat de drukval over de VACOMASS-elliptische trainer over het gehele werkingsbereik niet groter is dan 10-12 mbar. Een nog groter effect kan worden bereikt bij het gebruik van VACOMASS-straalkleppen waarbij de drukval in het werkbereik niet groter is dan 5-6 mbar.

Gecontroleerde speciale luchtkleppen

VACOMASSbedrijvenBindmiddel GmbH, Duitsland.

Vaak wordt op de installatieplaats van de geregelde klep de pijpleiding versmald om een ​​klep van de optimale maat te gebruiken. Omdat het samentrekken en uitzetten in de vorm van een venturibuis plaatsvindt, leidt dit niet tot een significante extra drukval in het klepgebied. Tegelijkertijd werkt de klep met kleinere diameter in een optimaal openingsbereik, wat een lineaire regeling garandeert en de drukval over de klep zelf minimaliseert.

Opgeloste zuurstofsensoren en klepbesturingssysteem

BA1 – beluchting zwembad 1; BA2 – beluchting zwembad 2;

PLC – programmalogische controller;

BV – ventilatorblok;

F – luchtstroommeter; P – druksensor;

O2 – sensor voor opgeloste zuurstof

M – luchtklepaandrijving (actuator)

CPS – klepbesturingssysteem

SUV – ventilatorcontrolesysteem

De figuur toont het meest voorkomende schema voor het regelen van het luchttoevoerproces voor verschillende beluchtingsbassins. De kwaliteit van de afvalwaterzuivering in beluchtingstanks wordt bepaald door de aanwezigheid van de benodigde hoeveelheid opgeloste zuurstof. Daarom wordt doorgaans aangenomen dat de belangrijkste gecontroleerde waarde de concentratie opgeloste zuurstof [mg/liter] is. In elke beluchtingstank zijn één of meer sensoren voor opgeloste zuurstof geïnstalleerd. Het besturingssysteem stelt een setpoint (ingestelde gemiddelde waarde) in voor de zuurstofconcentratie, zodat de minimale werkelijke zuurstofconcentratie gegarandeerd een lage concentratie oplevert schadelijke stoffen(bijvoorbeeld ammonium) in het effluent bij de uitgang van het beluchtingssysteem - binnen het MPC. Als het binnenkomende volume afvalwater in een bepaalde beluchtingstank afneemt (of de BZV en CZV afnemen), neemt ook de behoefte aan zuurstof af. Dienovereenkomstig wordt de hoeveelheid opgeloste zuurstof in de beluchtingstank hoger dan het instelpunt en, op basis van een signaal van de zuurstofsensor, vermindert het klepcontrolesysteem (VCS) de opening van de overeenkomstige luchtklep, wat leidt tot een afname van de luchttoevoer naar de beluchtingstank. Tegelijkertijd leidt dit tot een toename van de druk P aan de uitlaat van de ventilatoreenheid. Het signaal van de druksensor wordt naar het blower control systeem (BCS) gestuurd, waardoor de luchttoevoer wordt verminderd. Hierdoor wordt het energieverbruik van de ventilatoren verminderd.

Opgemerkt moet worden dat om het probleem van energiebesparing op te lossen een goed doordachte optimale instelling voor een gegeven minimale concentratie opgeloste zuurstof in het regelsysteem van groot belang is.

Even belangrijk is de juiste en verantwoorde instelling van de gespecificeerde druk P aan de uitlaat van de ventilatoreenheid.

Luchtstroommeters

Vanuit het oogpunt van energiebesparing is de belangrijkste taak van luchtstroommeters in een beluchtingssysteem het stabiliseren van het luchttoevoerproces, waardoor het mogelijk wordt de instelling voor de concentratie opgeloste zuurstof voor het regelsysteem te verlagen.

Het luchttoevoersysteem van de ventilatoreenheid naar verschillende beluchtingstanks is regeltechnisch behoorlijk complex. Daarin is, net als in elk pneumatisch systeem, sprake van wederzijdse beïnvloeding en vertraging in de verwerking van besturingsacties en signalen van feedbacksensoren. Daarom fluctueert de werkelijke concentratie opgeloste zuurstof voortdurend rond het setpoint (setpoint). Beschikbaarheid van luchtstroommeters en gemeenschappelijk systeem controle van alle kleppen kan de responstijd van het systeem aanzienlijk verkorten en fluctuaties verminderen. Hierdoor kunt u de streefwaarde verlagen zonder bang te hoeven zijn dat u de maximaal toegestane concentratie ammonium en andere schadelijke stoffen in het afvalwater bij de RWZI-uitlaat overschrijdt. Uit de ervaring van Binder GmbH blijkt dat het invoeren van gegevens van debietmeters in het besturingssysteem een ​​extra energiebesparing van ongeveer 10% mogelijk maakt.

Bovendien, als bij CBS het proces is aan de gang stapsgewijze reconstructie van het beluchtingssysteem, waarbij ze eerst beluchters, kleppen, een klepbesturingssysteem en luchtstroommeters installeren met behoud van de oude ventilator, en vervolgens overgaan tot de selectie van nieuwe geregelde ventilatoren, en vervolgens gegevens over de werkelijke luchtstroom zal helpen produceren optimale keuze blowers, wat leidt tot aanzienlijke besparingen bij aanschaf en gebruik.

Een onderscheidend kenmerk van VACOMASS-debietmeters van Binder GmbH is hun vermogen om te werken op korte rechte stukken "voor" en "na" dankzij speciale technologische oplossingen, en ook om rechtstreeks in het VACOMASS-kleppenblok te worden geïnstalleerd.

Ammoniumsensor

Om de kwaliteit van de behandeling te controleren, kan in het kanaal bij de uitlaat van het afvalwater uit het beluchtingstanksysteem een ​​ammoniumconcentratiesensor worden geïnstalleerd. Bovendien kunt u door de introductie van metingen van de ammoniumsensor in het regelsysteem het systeem verder stabiliseren en extra energiebesparingen realiseren door het instelpunt voor de concentratie opgeloste zuurstof verder te verlagen.

Een voorbeeld van het organiseren van een besturingssysteem voor luchttoevoer naar beluchtingstanks feedback door opgeloste zuurstofsensor (DO) en ammonium (NH4).

Beluchting Afvalwater- verzadiging van de vloeistof met zuurstof, waardoor bacteriën leven die gifstoffen en organische stoffen verwerken en slib vormen. Bellenstromen worden gecreëerd door diffusers die op de bodem van de behandelingsvijver zijn geïnstalleerd.

Voor een continue werking van de apparatuur zijn grote hoeveelheden perslucht nodig, die kunnen worden geleverd door beluchtingsblowers.

uitrustingsvereisten

Compressoren voor behandelingsfaciliteiten worden geselecteerd op basis van de volgende omstandigheden:

1. Het eerste waar u op moet letten bij het kiezen van een compressor is de diepte van het reservoir. Elke 10 m vloeistofkolom creëert een druk van 1 bar. Dienovereenkomstig moet een ventilator voor worden gecreëerd bedrijfsdruk voldoende om lucht naar het onderste niveau te pompen. In de regel is de diepte van de behandelingsfaciliteiten niet groter dan 7 meter (0,7 bar - 70 kPa), dus de meeste modellen centrifugaal- en HRMT-blowers geproduceerd door Thermomechanika LLC zijn geschikt voor beluchting.
2. Prestaties, die worden berekend op basis van de grootte van het reservoir, het aantal en de kenmerken van diffusers. Het benodigde luchtvolume kan variëren van 100 tot 50.000 kubieke meter per uur.
3. "puurheid". De lucht mag geen onzuiverheden van smerende koelmiddelen bevatten, die de levensduur van bacteriën negatief zullen beïnvloeden.
4. Eenvoud en betrouwbaarheid. Compressor lage druk zal non-stop moeten werken. Voor waterbeluchting zijn machines met directe aandrijving vanaf de motoras, zonder versnellingsbakken en V-riemaandrijvingen geschikt. Centrifugaalblowers uit de Tremomechanika-fabriek hebben een levensduur van meer dan 100.000 uur continu gebruik.
5. Laag geluidsniveau. Alle grotere verspreiding ontvangen kleine behandelingsfaciliteiten die particuliere huishoudens en commerciële ondernemingen bedienen. De nabijheid van woningen sluit het gebruik uit van apparatuur die de hygiënische normen voor geluidsniveaus overschrijdt. De akoestische indicatoren van vortex- en centrifugaalventilatoren van Thermomechanics liggen in het bereik van 50-75 dB, wat volledig voldoet aan de eisen van SanPiN.
6. Economisch. Het energieverbruik is rechtstreeks afhankelijk van de efficiëntie en het vermogen van de superchargermotor. Roterende ventilatoren voor beluchting hebben een hogere coëfficiënt nuttige actie“Vraatzuchtige” vortexmotoren hebben echter voordelen op het gebied van geluid, betrouwbaarheid en zuiverheid van de verpompte lucht

Om niet te veel te betalen voor elektriciteit, heeft u een nauwkeurige berekening nodig van voldoende lucht per tijdseenheid, wetende welke, een ventilator met een bepaald vermogen is geselecteerd.

Door het gebruik van automatische regelsystemen kunt u ook de bedrijfstijd van de motor en daarmee de elektriciteitsrekening verminderen.

Hoe te kiezen

Kopen optimale soort en blowermodel, om de kosten van de beluchting van afvalwater te minimaliseren, kunt u de verkoopafdeling van de Thermomechanische fabriek bellen of een terugbelverzoek indienen op een geschikt tijdstip.

De servicemonteur zal het uitvoeren voorlopige berekeningen luchtstroom, zal de apparatuur voorstellen die het meest geschikt is voor een specifieke situatie.

Prijzen voor producten worden op verzoek van de opdrachtgever bekend gemaakt, na overeenstemming over het blowermodel of technische specificaties voor het ontwerp van de installatie.

Moderne zuiveringsinstallaties zijn uitgerust met beluchtingssystemen die drink- en afvalwater zuiveren door het kunstmatig te verzadigen met lucht, waardoor de organische stoffen die ze bevatten oxideren. Implementeren dit proces er wordt gebruik gemaakt van een gespecialiseerde compressor. Omdat hij een druk tot 1 bar creëert, wordt hij een lagedruk- of blower genoemd. Het bedrijf EcoTechAvangard biedt blowers voor van vele toonaangevende fabrikanten tegen concurrerende prijzen.

Werkingsprincipe van ventilatoren

Zuiveringsinstallaties kunnen worden uitgerust met zuiger- of schroefcompressoren. Het werkingsprincipe van het eerste type apparaat is gebaseerd op gascompressie tijdens de beweging van zuigers. Blowers van het tweede type werken met een schroefblok (rotor), dat een lucht-oliemengsel in het pneumatische systeem pompt. Schroefmodellen worden het vaakst gebruikt in kleinschalige ondernemingen omdat ze compact en economisch zijn, 24 uur per dag kunnen werken en een laag trillings- en geluidsniveau hebben. Het principe van hun werking elimineert het contact van lucht met olie in de compressiekamer, zodat de output olievrije lucht van hoge kwaliteit is.

Soorten compressoren voor

Onderdompelbaar. Deze blowers worden onder water geïnstalleerd en werken geruisloos. Daarom kunnen zuiveringsinstallaties die met deze apparaten zijn uitgerust, in de buurt van woongebouwen worden geplaatst. Dompelcompressoren hebben geen extra koelsysteem nodig, omdat de vloeistof waarin ze zich bevinden onafhankelijk overtollige warmte verwijdert, wat de prestaties van deze apparatuur verhoogt en de levensduur ervan aanzienlijk verlengt. De werking van dergelijke installaties is volledig geautomatiseerd. In het systeem geïnstalleerde druksensoren bewaken de toestand van de zuigfilters.

Centrifugaal. Dergelijke ventilatoren hebben een hoog vermogen en worden geïnstalleerd in behandelingscomplexen met hoge productiviteit. Compressorontwerp van dit type verwijzen naar lagedrukapparaten waarin meertrapscompressie wordt uitgevoerd. De kracht van centrifugaalmechanismen vereist bij sommige modellen geforceerde smering en de installatie van een waterkoelsysteem.

Fabrikanten van ventilatoren

EPU-systemen. Onderdompelbare modellen uit de EVW-serie worden op de bodem van beluchtingstanks geïnstalleerd, zodat het geluid dat ze produceren door water wordt geabsorbeerd. Bovendien koelt de vloeistof de behuizing van het apparaat af, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd.

Robuschi. Italiaanse compressoren van het merk Robuschi kenmerken zich door hoge prestaties en kunnen in grote industrieën worden geïnstalleerd. Alle onderdelen van de apparaten zijn gemaakt van gehard staal en voldoen aan de moderne Europese kwaliteitsnormen.

Hiblow. Modellen van het Japanse bedrijf Hiblow zijn compact, laag niveau geluid en hoge betrouwbaarheid. Ze worden veel gebruikt in het dagelijks leven en in het bedrijfsleven. laag vermogen. Het principe van hun werking is gebaseerd op het gebruik van elektromagnetische trillingen, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de efficiëntie van installaties wordt verhoogd.

Afvalwaterzuiveringsinstallaties gebruiken ventilatoren voor twee processen:

1. Beluchting – geforceerde verzadiging van afvalwater met lucht om de proliferatie van aërobe bacteriën te stimuleren. Deze nuttige bacteriën de biomassa in water ontleden in methaan en koolstofdioxide. Dit proces vindt plaats bij alle grote structuren in Rusland. Afhankelijk van de hoeveelheid binnenkomend afvalwater verandert de intensiteit van de beluchting door de prestaties van de ventilatoren aan te passen.

2. Verwijdering van biogas gegenereerd door bacteriële afbraak organisch materiaal aanwezig in afvalwater. Biogas, bestaande uit methaan en kooldioxide, wordt door een blower uit de tanks gepompt en afgeleverd bij de consument. Helaas is de werking van ventilatoren voor het wegpompen van biogas in Rusland nog niet zo gebruikelijk. Ervaring met het gebruik van biogas wordt echter geleidelijk in ons land geïntroduceerd.

3 populairste modellen ventilatoren voor

We presenteren 3 modellen blowers die het meest geschikt zijn voor de hoofdtaken van.

Dit model heeft een motorvermogen van 4 kW en levert een druk van 400 mbar (0,4 atmosfeer) met een productiviteit van 200 m3/uur. Onder de vortexblowers kleine maat Dit model is zeer succesvol qua vermogen en prestatieverhouding. Dit model heeft de beste prijsoplossing in zijn klasse.

Het vermogen van deze unit bedraagt ​​11 kW, hij levert een druk van 600 mbar (0,6 atmosfeer) met een productiviteit van 270 m3/uur. Dit model is krachtig genoeg voor een vortexblower. Naar onze mening is 11 kW het maximale vermogen van een vortexblower, wat aan te raden is om te gebruiken in. Feit is dat krachtigere modellen van vortexblowers qua prijs al worden vergeleken met andere soorten blowers en hoewel ze beter presteren op het gebied van gebruiksgemak en duurzaamheid, zijn ze veel inferieur qua energie-efficiëntie.

Het is geen geheim dat blowers voor geen olieverontreinigingen in de uitlaat mogen hebben. Model SDT 22 heeft een vermogen van 30 kW, een druk van 1000 mbar (1 atmosfeer) met een productiviteit van 1100 m3/uur. Deze zeer krachtige unit heeft een zeer hoog rendement, maar een kortere levensduur in vergelijking met de vorige twee modellen, en vereist ook duurder en gekwalificeerd onderhoud. Dankzij het Lutos schroefblok heeft deze blower een absoluut schone uitlaat zonder olie.

Als geen van de bovenstaande 3 modellen past

Hoe populair deze modellen ook zijn, in veel gevallen is een individuele selectie van ventilatorparameters vereist. U kunt het juiste model selecteren, waarbij u de vereiste luchtstroom en druk kent, op de hoofdpagina van onze hulpbron.

Voor selectie en selecteer het apparaattype “blower” en voer vervolgens de vereiste parameters in. Een referentiedatabank van ruim 400 blowers tot uw dienst verschillende types en fabrikanten.

Momenteel ondervinden onze openbare nutsbedrijven bepaalde problemen. De communicatie verslechtert en de kwaliteit van de industriële en huishoudelijke afvalwaterzuivering verslechtert. Daarom is het vaak nodig om zuiveringsfaciliteiten en nutsleidingen te reconstrueren en te moderniseren op basis van nieuwe technologieën.

Bij het reconstrueren van bestaande zuiveringsfaciliteiten is de belangrijkste voorwaarde het optimaliseren van de kapitaalkosten efficiënt werk alle technologische gebieden en het verlagen van de bedrijfskosten. Een van de manieren om de efficiëntie van ondernemingen te vergroten is het gebruik van energiebesparende technologieën en hoogwaardige apparatuur.

Het is geen geheim dat de belangrijkste exploitatiekosten van energiekosten zijn, waarvan het leeuwendeel de kosten van beluchting zijn.

Voor prestatie maximale efficiëntie en het verminderen van de energiekosten die gepaard gaan met beluchtingsprocessen, is het noodzakelijk om verstandig te kiezen.

Vanwege het feit dat afvalwater ongelijkmatig naar zuiveringsinstallaties stroomt, is het noodzakelijk om de luchttoevoer voor beluchting te verminderen of te vergroten, afhankelijk van de daarin opgeloste zuurstofconcentratie. Om de elektriciteitskosten die nodig zijn voor de werking te minimaliseren ventilatoren voor is het noodzakelijk om de prestaties van de ventilatoreenheden te regelen, afhankelijk van de zuurstofbehoefte. Het ventilatorstation moet een vrij groot regelbereik hebben en de benodigde hoeveelheid lucht aan het systeem leveren minimale kosten voor elektriciteit, waardoor er behoorlijk wat geld wordt bespaard op het betalen voor dure elektriciteit. Dit kan worden bereikt door een goede selectie KAESER-blowers .

Een aantal zuiveringsinstallaties beschikt over gemiddelde zwembaden die zorgen voor een uniforme toevoer van afvalwater voor daaropvolgende behandeling, en het lijkt erop dat het in dit geval niet nodig is om de luchttoevoer voor beluchting te reguleren, maar er zijn veel andere factoren die de toevoer beïnvloeden. benodigde hoeveelheid lucht. De belangrijkste factor die veranderingen in de luchttoevoer beïnvloedt, is de temperatuur.

De dichtheid van de lucht en de daarin opgeloste zuurstofconcentratie zijn sterk afhankelijk van de temperatuur. Hiermee rekening houdend, namelijk het aanpassen van de verandering in luchttoevoer voor beluchting op basis van temperatuur omgeving is een krachtig energiebesparingspotentieel.

Competente selectie ventilatoren voor is de sleutel tot toekomstige besparingen voor de onderneming, zeer efficiënte productie als gevolg van een aanzienlijke verlaging van de bedrijfskosten. De configuratie van het ventilatorstation is rechtstreeks afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Bij het selecteren ventilatoren voor er moet met alles rekening worden gehouden: luchtvochtigheid, hoogte boven zeeniveau op de locatie waar de blower is geïnstalleerd, omgevings- en aanzuigluchttemperatuur, drukverlies in het luchtnetwerk.

Speciale software helpt u om met al deze factoren rekening te houden en de juiste ventilator te kiezen.

Blowers voor KAESER hebben een ander ontwerp dan andere ventilatoren, waardoor ze dicht bij elkaar kunnen worden geïnstalleerd (service wordt uitgevoerd vanaf de voorkant van de unit). Hierdoor vereisen de units aanzienlijk minder oppervlakte voor installatie.

Bovendien ventilatoren voor kan worden vervaardigd voor gebruik buitenshuis en direct op straat worden geplaatst, vlakbij de beluchtingstank. Er is dus geen noodzaak voor de constructie of reconstructie van een kamer om een ​​ventilatorstation te huisvesten, evenals de daaropvolgende kosten die verband houden met de exploitatie van de kamer.

Installatie ventilatoren voor buitenbeluchting, direct naast de beluchtingstank, vermijdt niet alleen de kosten van het bouwen van gebouwen om de units te huisvesten, maar vermindert ook aanzienlijk de lengte van de pneumatische leiding. In dit geval ventilatoren voor beluchting werken nog efficiënter, omdat er vrijwel geen drukverlies op de lijn is en er minder aandrijfvermogen nodig is om de benodigde hoeveelheid lucht aan te voeren.

Een systematische benadering van selectie toepassen ventilatoren voor Door rekening te houden met alle factoren die het luchttoevoerproces beïnvloeden, kunt u het gewenste resultaat bereiken, de bedrijfskosten aanzienlijk verlagen en de energie-efficiëntie van de faciliteit verhogen.