De mobiliteitsgraad van het mortelmengsel is pk2 pk3. Bouwmortels algemene technische specificaties
BOUWOPLOSSINGEN
Komen vaak voor technische specificaties
MORTERS
Algemene sreficaties
OKS 91.100.10, OKSTU 5870
Datum van introductie 1999-07-01
1 gebruiksgebied
Deze norm is van toepassing op mortieren op minerale bindmiddelen, gebruikt voor metselwerk en installatie constructies bouwen tijdens de constructie van gebouwen en constructies, bevestiging van bekledingsproducten, pleisterwerk.
De norm is niet van toepassing op speciale oplossingen (hittebestendig, chemicaliënbestendig, brandwerend, hitte- en waterdicht, voegen, decoratief, trekvast, etc.).
De eisen uiteengezet in 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, secties 5-7, bijlagen B en D van deze standaard zijn verplicht.
De normatieve documenten die in deze standaard worden gebruikt, worden gegeven in bijlage A.
3 Classificatie
3.1
Bouwmortels worden geclassificeerd volgens:
- belangrijkste doel;
- het gebruikte bindmiddel;
- gemiddelde dichtheid.
3.1.1
Op basis van hun hoofddoel zijn oplossingen onderverdeeld in:
- metselwerk (o.a. voor installatiewerk);
- geconfronteerd;
- stukadoors.
3.1.2
Volgens de gebruikte bindmiddelen zijn oplossingen onderverdeeld in:
- eenvoudig (op één type ringband);
- complex (op gemengde bindmiddelen).
3.1.3
Op basis van de gemiddelde dichtheid zijn oplossingen onderverdeeld in:
- zwaar;
- longen.
3.2 De aanduiding van een mortel bij bestelling moet bestaan uit een verkorte aanduiding die de gereedheidsgraad aangeeft (voor droge mortelmengsels), doeleinde, type bindmiddel dat wordt gebruikt, kwaliteiten voor sterkte en mobiliteit, gemiddelde dichtheid (voor lichte mortels) en de aanduiding hiervan standaard.
Voorbeeld symbool zware oplossing, gebruiksklaar, metselwerk, op kalk-gipsbindmiddel, sterktegraad M100, mobiliteit - Pk2:
Metselmortel, kalk-gips, M100, Pk2, GOST 28013-98.
Voor een droog mortelmengsel, licht, gips, op een cementbindmiddel, klasse M50 in sterkte en mobiliteit - Pk3, gemiddelde dichtheid D900:
Droog mortelpleistermengsel, cement, M50, Pk3, D900, GOST 28013-98.
4 Algemene technische eisen
4.1 Bouwmortels worden bereid in overeenstemming met de eisen van deze norm, volgens de door de fabrikant goedgekeurde technologische voorschriften.
4.2 Morteleigenschappen omvatten de eigenschappen van mortelmengsels en uitgeharde mortel.
4.2.1
Basiseigenschappen van mortelmengsels:
- mobiliteit;
- waterhoudend vermogen;
- delaminatie;
- verwerkingstemperatuur;
- gemiddelde dichtheid;
- vochtigheid (voor droge mortelmengsels).
4.2.2
Basiseigenschappen van de uitgeharde oplossing:
- druksterkte;
- vorstbestendigheid;
- gemiddelde dichtheid.
Indien nodig kunnen aanvullende indicatoren worden vastgesteld in overeenstemming met GOST 4.233.
4.3 Afhankelijk van de mobiliteit worden mortelmengsels verdeeld volgens Tabel 1.
4.4 Het waterhoudend vermogen van mortelmengsels moet minimaal 90% zijn, voor kleihoudende oplossingen - minimaal 93%.
4.5 De stratificatie van vers bereide mengsels mag niet groter zijn dan 10%.
4.6 Het mortelmengsel mag niet meer dan 20% van de cementmassa vliegas bevatten.
4.7 De temperatuur van de mortelmengsels op het moment van gebruik moet:
a) metselmortels voor buitenwerk - in overeenstemming met de instructies in Tabel 2;
b) bekledingsmortels voor bekleding met geglazuurde tegels bij een minimale buitentemperatuur, °C, niet lager dan:
vanaf 5 en hoger.......................................... ..................................... 15;
V) gips oplossingen bij minimale buitentemperatuur, °C, niet lager dan:
van 0 tot 5................................................ ..................................................... 15
vanaf 5 en hoger.......................................... ..................................... 10.
tafel 2
| Gemiddelde dagelijkse buitenluchttemperatuur, °C | Temperatuur van het mortelmengsel, °C, niet lager | |||
| Metselwerk materiaal | ||||
| steen | stenen | |||
| bij windsnelheid, m/s1 | ||||
| tot 6 | St. 6 | tot 6 | St. 6 | |
| Tot min 10 | 10 | 10 | 10 | 15 |
| Van min 10 tot min 20 | 10 | 15 | 15 | 20 |
| Onder min 20 | 15 | 20 | 20 | 25 |
Opmerking - Bij metselmortelmengsels dient tijdens de installatiewerkzaamheden de temperatuur van het mengsel 10 °C hoger te zijn dan aangegeven in de tabel
4.8 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels mag niet hoger zijn dan 0,1 gewichtsprocent.
4.9 De gestandaardiseerde kwaliteitsindicatoren van de uitgeharde mortel moeten op het ontwerpniveau worden gewaarborgd.
Voor de ontwerpleeftijd van de oplossing, tenzij anders aangegeven in project documentatie, moet dagelijks worden ingenomen:
Voor oplossingen bereid zonder het gebruik van hydraulische bindmiddelen - 7
- voor oplossingen waarbij gebruik wordt gemaakt van hydraulische bindmiddelen - 28.
4.10
De druksterkte van mortels op de ontwerpleeftijd wordt gekenmerkt door de volgende kwaliteiten: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
De druksterkteklasse wordt toegewezen en gecontroleerd voor alle soorten mortels.
4.11 De vorstbestendigheid van oplossingen wordt gekenmerkt door kwaliteiten.
Voor de oplossingen zijn de volgende vorstbestendigheidsklassen vastgesteld: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Voor mortels met druksterkteklassen M4 en M10, evenals voor mortels die zijn bereid zonder gebruik van hydraulische bindmiddelen, worden geen vorstbestendigheidsklassen toegekend of gecontroleerd.
4.12 De gemiddelde dichtheid, D, van geharde oplossingen op de ontwerpleeftijd moet kg/m3 zijn:
Zware oplossingen................................................... ... ... 1500 of meer
- lichtoplossingen............................................... ......... ......... minder dan 1500.
De genormaliseerde waarde van de gemiddelde dichtheid van oplossingen wordt door de consument ingesteld in overeenstemming met het werkproject.
4.13 Afwijking van de gemiddelde dichtheid van de oplossing naar toename is niet meer dan 10% toegestaan opgericht door het project.
4.14 Vereisten voor materialen voor de bereiding van mortels
4.14.1 Materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortels moeten voldoen aan de eisen van normen of technische specificaties voor deze materialen, evenals aan de eisen van deze norm.
4.14.2 Als bindende materialen zou gebruikt moeten worden:
Gipsbindmiddelen volgens GOST 125;
- bouwkalk volgens GOST 9179;
- Portlandcement en Portlandslakcement volgens GOST 10178;
- puzzolane en sulfaatbestendige cementen volgens GOST 22266;
- cement voor mortels in overeenstemming met GOST 25328;
- klei volgens bijlage B;
- andere, inclusief gemengde ringbanden, volgens regelgevingsdocumenten voor een specifiek type ringband.
4.14.3 Bindmaterialen voor het bereiden van oplossingen moeten worden geselecteerd afhankelijk van hun doel, type structuur en bedrijfsomstandigheden.
4.14.4 Het cementverbruik per 1 m3 zand moet bij mortels op basis van cement en cementhoudende bindmiddelen minimaal 100 kg bedragen, en voor metselmortels, afhankelijk van het type constructie en hun bedrijfsomstandigheden, niet minder dan aangegeven in bijlage D. .
4.14.5 Het alkaligehalte in cementbindmiddelen bedoeld voor de bereiding van pleister- en bekledingsmortels mag niet hoger zijn dan 0,6 gewichtsprocent.
4.14.6 Kalkbindmiddel wordt gebruikt in de vorm van gehydrateerde kalk (pluisjes), limoendeeg en limoenmelk.
Kalkmelk moet een dichtheid hebben van minimaal 1200 kg/m3 en minimaal 30% kalk bevatten.
Kalkbindmiddel voor pleister- en bekledingsmortels mag geen ongebluste kalkdeeltjes bevatten.
Het limoendeeg moet een temperatuur van minimaal 5 °C hebben.
4.14.7 Als vulmiddel moet het volgende worden gebruikt:
Zand voor bouwwerkzaamheden volgens GOST 8736;
- vliegas volgens GOST 25818;
- as en slakkenzand volgens GOST 25592;
- poreus zand volgens GOST 25820;
- zand uit slakken van thermische energiecentrales volgens GOST 26644;
- zand van ferro- en non-ferrometallurgieslakken voor beton volgens GOST 5578.
4.14.8 De grootste korrelgrootte van het vulmiddel mag in mm niet groter zijn dan:
Metselwerk (behalve puinmetselwerk) .............................................. ........2,5
- puinmetselwerk.................................................. ........................................ 5.00 uur
- pleisterwerk (behalve de deklaag) ..............................2.5
- gipsafdeklaag.............................................. ...... 1,25
- afwerking................................................... ................................... 1,25
4.14.9 Bij het verwarmen van toeslagstoffen mag de temperatuur ervan, afhankelijk van het gebruikte bindmiddel, niet hoger zijn, °C, bij gebruik van:
Cementbindmiddel............................................... .................................................... ......... ......... 60
- cement-kalk, cement-klei en kleibindmiddelen.............................40
- kalk-, klei-kalk-, gips- en kalk-gipsbindmiddelen...............20.
4.14.10 Het gehalte aan schadelijke onzuiverheden in aggregaten mag de vereisten van GOST 26633 voor fijne aggregaten niet overschrijden.
4.14.11 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels mag niet hoger zijn dan grenswaarden afhankelijk van het toepassingsgebied van mortelmengsels volgens GOST 30108.
4.14.12
Chemische additieven moeten voldoen aan de eisen van GOST 24211.
Additieven worden in kant-en-klare mortelmengsels geïntroduceerd in de vorm van waterige oplossingen of waterige suspensies, en in droge mortelmengsels - in de vorm van in water oplosbaar poeder of korrels.
4.14.13 Water voor het mengen van mortelmengsels en het bereiden van additieven wordt gebruikt in overeenstemming met GOST 23732.
4.14.14 Bulk uitgangsstoffen voor mortelmengsels worden op gewicht gedoseerd, vloeibare componenten worden op gewicht of volume gedoseerd.
De doseerfout mag niet groter zijn dan ± 1% voor bindmiddelen, water en additieven, en ± 2% voor vulstoffen.
Voor mortelmenginstallaties met een capaciteit tot 5 m3/uur is volumetrische dosering van alle materialen met dezelfde fouten toegestaan.
4.15 Etikettering, verpakking
4.15.1 Droge mortelmengsels worden verpakt in zakken gemaakt van polyethyleen film volgens GOST 10354 met een gewicht tot 8 kg of papieren zakken volgens GOST 2226 met een gewicht tot 50 kg.
4.15.2 Verpakte droge mortelmengsels moeten op elke verpakking worden geëtiketteerd. De markeringen moeten duidelijk met onuitwisbare verf op de verpakking worden aangebracht.
4.15.3 Mortelmengsels moeten een kwaliteitsdocument hebben. De fabrikant moet het droge mortelmengsel voorzien van een etiket of markering op de verpakking, en het gebruiksklare mortelmengsel dat in een voertuig wordt afgeleverd, voorzien van een kwaliteitsdocument dat de volgende gegevens moet bevatten:
Naam of handelsmerk en adres van de fabrikant;
- symbool van mortel volgens 3.2;
- klasse van materialen gebruikt om het mengsel te bereiden, volgens de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden en de digitale waarde van Aeff;
- klasse voor druksterkte;
- mobiliteitsgraad (Pk);
- volume water dat nodig is om het mortelmengsel te bereiden, l/kg (voor droge mortelmengsels);
- soort en hoeveelheid toegevoegd additief (% van de bindmiddelmassa);
- houdbaarheid (voor droge mortelmengsels), maanden;
- gewicht (voor droge mortelmengsels), kg;
- hoeveelheid mengsel (voor gebruiksklare mortelmengsels), m3;
- datum van voorbereiding;
- verwerkingstemperatuur, °C;
- aanduiding van deze norm.
Indien nodig kunnen de etikettering en het kwaliteitsdocument aanvullende gegevens bevatten.
Het kwaliteitsdocument moet worden ondertekend door de ambtenaar van de fabrikant die verantwoordelijk is voor de technische controle.
5 Acceptatieregels
5.1 Mortelmengsels moeten door de technische controle van de fabrikant worden geaccepteerd.
5.2
Mortelmengsels en -oplossingen worden batchgewijs afgenomen via acceptatie en periodieke controle.
Onder een batch mortelmengsel en mortel wordt verstaan de hoeveelheid van een mengsel met dezelfde nominale samenstelling en dezelfde kwaliteit van de samenstellende materialen, bereid met dezelfde technologie.
Het volume van de batch wordt in overleg met de consument vastgesteld - niet minder dan de output van één ploegendienst, maar niet meer dan de dagelijkse output van de mortelmixer.
5.3 Alle mortelmengsels en -oplossingen zijn onderworpen aan acceptatiecontrole volgens alle gestandaardiseerde kwaliteitsindicatoren.
5.4 Bij ontvangst van elke partij worden minimaal vijf steekmonsters uit het mortelmengsel genomen.
5.4.1 Op de plaats waar het mortelmengsel wordt bereid en/of op de plaats waar het wordt gebruikt, worden steekmonsters genomen van meerdere partijen of plaatsen in de container waarin het mengsel wordt geladen. Bemonsteringspunten uit de tank moeten zich op verschillende diepten bevinden. Bij een continue toevoer van het oplossingsmengsel worden met onregelmatige tussenpozen gedurende 5-10 minuten steekmonsters genomen.
5.4.2
Na selectie worden spotmonsters gecombineerd tot een totaalmonster, waarvan de massa voldoende moet zijn om alle gecontroleerde indicatoren van de kwaliteit van mortelmengsels en oplossingen te bepalen. Het geselecteerde monster wordt vóór het testen grondig gemengd (met uitzondering van mengsels die luchtbelemmerende additieven bevatten).
Mortelmengsels die luchtbelemmerende, schuimende en gasvormende additieven bevatten, worden vóór het testen niet extra gemengd.
5.4.3 Het testen van een gebruiksklaar mortelmengsel moet beginnen terwijl de normale mobiliteit behouden blijft.
5.5 Mobiliteit en gemiddelde dichtheid Het mortelmengsel in elke batch wordt minimaal één keer per dienst door de fabrikant gecontroleerd nadat het mengsel uit de menger is gelost.
- De vochtigheid van droge mortelmengsels wordt per batch gecontroleerd.
- De sterkte van de oplossing wordt voor elke batch van het mengsel bepaald.
- Gestandaardiseerde technologische indicatoren van de kwaliteit van de mortelmengsels waarin het leveringscontract voorziet (gemiddelde dichtheid, temperatuur, delaminatie, waterhoudend vermogen) en de vorstbestendigheid van de oplossing worden gecontroleerd binnen een met de consument overeengekomen tijdsbestek, maar minstens één keer per maand. 6 maanden, evenals wanneer de kwaliteit van de oorspronkelijke materialen, samenstelling van de oplossing en technologie voor de voorbereiding ervan verandert.
5.6
Stralingshygiënische beoordeling van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels wordt uitgevoerd volgens kwaliteitsdocumenten uitgegeven door bedrijven die deze materialen leveren.
Bij gebrek aan gegevens over het gehalte aan natuurlijke radionucliden, bepaalt de fabrikant eenmaal per jaar de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff van materialen in overeenstemming met GOST 30108, evenals bij elke verandering van leverancier.
5.7
Mortelmengsels, klaar voor gebruik, worden op volume gedoseerd en afgenomen. Het volume van het mortelmengsel wordt bepaald door het vermogen van de mortelmixer of door het volume van de transport- of meetcontainer.
Droge mortelmengsels komen vrij en worden op gewicht genomen.
5.8 Indien bij het controleren van de kwaliteit van de mortel een afwijking aan het licht komt met minimaal één van de technische eisen uit de norm, wordt deze partij mortel afgekeurd.
5.9 De consument heeft het recht om een controle uit te voeren van de hoeveelheid en kwaliteit van het mortelmengsel in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de methoden van GOST 5802.
5.10 De fabrikant is verplicht om de consument op zijn verzoek uiterlijk drie dagen na voltooiing op de hoogte te stellen van de resultaten van controletests, en als de gestandaardiseerde indicator niet wordt bevestigd, stelt hij de consument onmiddellijk op de hoogte.
6 Controlemethoden
6.1 Monsters van mortelmengsels worden genomen overeenkomstig de eisen van 5.4, 5.4.1 en 5.4.2.
6.2 Materialen voor de bereiding van mortelmengsels worden getest in overeenstemming met de eisen van normen en technische specificaties voor deze materialen.
6.3 De kwaliteit van chemische additieven wordt bepaald door de effectiviteit van hun werking op de eigenschappen van mortels volgens GOST 30459.
6.4 De concentratie van de werkoplossing van additieven wordt bepaald met een hydrometer volgens GOST 18481 in overeenstemming met de vereisten van normen en technische specificaties voor specifieke soorten additieven.
6.5 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff in materialen voor de bereiding van mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 30108.
6.6 Mobiliteit, gemiddelde dichtheid, waterhoudend vermogen en gelaagdheid van mortelmengsels worden bepaald volgens GOST 5802.
6.7 Het volume meegevoerde lucht in mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 10181.3.
6.8 De temperatuur van vers bereide oplossingsmengsels wordt gemeten met een thermometer, waarbij deze in het mengsel wordt ondergedompeld tot een diepte van minimaal 5 cm.
6.9 Druksterkte, vorstbestendigheid en gemiddelde dichtheid van geharde oplossingen worden bepaald volgens GOST 5802.
6.10 De vochtigheid van droge mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 8735.
7 Transport en opslag
7.1 Vervoer
7.1.1
Mortelmengsels dienen gebruiksklaar aan de consument te worden geleverd in voertuigen, speciaal ontworpen voor hun transport.
Met toestemming van de consument is het transport van mengsels in bunkers (tubs) toegestaan.
7.1.2 De methoden die worden gebruikt voor het transport van mortelmengsels moeten het verlies van binddeeg, het binnendringen van atmosferische neerslag en vreemde onzuiverheden in het mengsel uitsluiten.
7.1.3 Verpakte droge mortelmengsels worden vervoerd over de weg, het spoor en andere transportmiddelen in overeenstemming met de regels voor het transport en het vastzetten van goederen die gelden voor dit soort transport.
7.2 Opslag
7.2.1 Bezorgd bij bouwplaats mortelmengsels, klaar voor gebruik, moeten opnieuw worden geladen in laad-mengers of andere containers, op voorwaarde dat de gespecificeerde eigenschappen van de mengsels behouden blijven.
7.2.2
Verpakte droge mortelmengsels worden opgeslagen in overdekte, droge ruimtes.
Zakken met droog mengsel moeten worden bewaard bij een temperatuur van niet lager dan 5°C onder omstandigheden die de veiligheid van de verpakking en bescherming tegen vocht garanderen.
7.2.3
De houdbaarheid van het droge mortelmengsel is 6 maanden vanaf de bereidingsdatum.
Aan het einde van de opslagperiode moet het mengsel worden gecontroleerd op naleving van de eisen van deze norm. Als het voldoet, kan het mengsel worden gebruikt voor het beoogde doel.
BIJLAGE A
(informatief)
Lijst met regelgevingsdocumenten
GOST 4.233-86 SPKP. Bouw. Bouwoplossingen. Nomenclatuur van indicatoren
GOST 125-79 Gipsbindmiddelen. Specificaties
GOST 2226-88 Papieren zakken. Specificaties
GOST 2642.5-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor het bepalen van ijzeroxide
GOST 2642.11-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor de bepaling van kalium- en natriumoxiden
GOST 3594.4-77 Vormklei. Methoden voor het bepalen van het zwavelgehalte
GOST 5578-94 Steenslag en zand van ferro- en non-ferrometallurgische slakken voor beton. Specificaties
GOST 5802-86 Bouwmortels. Testmethoden
GOST 8735-88 Zand voor bouwwerkzaamheden. Testmethoden
GOST 8736-93 Zand voor bouwwerkzaamheden. Specificaties
GOST 9179-77 Bouwkalk. Specificaties
GOST 10178-85 Portlandcement en Portlandslakcement. Specificaties
GOST 10181.3-81 Betonmengsels. Methoden voor het bepalen van porositeit
GOST 10354-82 Polyethyleenfilm. Specificaties
GOST 18481-81 Hydrometers en glazen cilinders. Specificaties
GOST 21216.2-93 Kleigrondstoffen. Werkwijze voor het bepalen van fijne fracties
GOST 21216.12-93 Grondstoffen van klei. Methode voor het bepalen van residu op zeef met gaas nr. 0063
GOST 22266-94 Sulfaatbestendige cementen. Specificaties
GOST 23732-79 Water voor beton en mortel. Specificaties
GOST 24211-91 Additieven voor beton. Algemene technische vereisten
GOST 25328-82 Cement voor mortels. Specificaties
GOST 25592-91 As- en slakkenmengsels van thermische energiecentrales voor beton. Specificaties
GOST 25818-91 Vliegas van thermische energiecentrales voor beton. Specificaties
GOST 25820-83 Lichtgewicht beton. Specificaties
GOST 26633-91 Zwaar en fijnkorrelig beton. Specificaties
GOST 26644-85 Steenslag en zand van slakken van thermische elektriciteitscentrales voor beton. Specificaties
GOST 30108-94 Bouwmaterialen en producten. Bepaling van de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden
GOST 30459-96 Additieven voor beton. Methoden voor het bepalen van de effectiviteit
SNiP 2.02.01-83* Funderingen van gebouwen en constructies
SNiP 2.03.11-85 Bescherming van bouwconstructies tegen corrosie
SNiP II-3-79* Verwarmingstechniek voor de bouwsector
| Hoofddoel van de oplossing | Kegeldompeldiepte, cm | Merk voor pc-mobiliteit |
| Een metselwerk: | ||
| - voor puinmetselwerk: | ||
| trilde | 1-3 | PC1 |
| ongevibreerd | 4-6 | PC2 |
| - voor metselwerk van holle baksteen of keramische stenen | 7-8 | PC2 |
| - voor metselwerk van massieve bakstenen; keramische stenen; betonstenen of lichte rotsstenen | 8-12 | PC3 |
| - voor het opvullen van holtes in metselwerk en het voorzien van een mortelpomp | 13-14 | PC4 |
| - voor het opmaken van een bed bij het installeren van muren gemaakt van grote betonblokken en panelen; het verbinden van horizontale en verticale voegen in wanden gemaakt van panelen en grote betonblokken | 5-7 | PC2 |
| B Geconfronteerd met: | ||
| - voor het bevestigen van platen van natuursteen En keramische tegels op een afgewerkte bakstenen muur | 6-8 | PC2 |
| - voor het in de fabriek bevestigen van bekledingsproducten van lichtgewicht betonpanelen en -blokken | ||
| Bij pleisteren: | ||
| bodem oplossing | 7-8 | PC2 |
| spuitoplossing: | ||
| met handmatige toepassing | 8-12 | PC3 |
| met een gemechaniseerde applicatiemethode | 9-14 | PC4 |
| coating oplossing: | ||
| zonder het gebruik van gips | 7-8 | PC2 |
| gips gebruiken | 9-12 | PC3 |
BIJLAGE B
(vereist)
Klei voor mortels. Technische benodigdheden
Deze technische eisen gelden voor klei bestemd voor de bereiding van mortels.
B. 1. Technische eisen voor klei
B.1.1 Het gehalte aan kleideeltjes kleiner dan 0,4 mm bedraagt minimaal 30 en maximaal 80%.
B.1.2 Het gehalte aan zanddeeltjes groter dan 0,16 mm mag maximaal 30% bedragen.
B.1.3 Het gehalte aan chemische componenten per gewicht van droge klei mag niet meer bedragen dan %:
- sulfaten en sulfiden qua SO3-1;
- sulfidezwavel in termen van SO3 - 0,3;
- mica - 3;
- oplosbare zouten (veroorzaken uitbloeiingen en uitbloeiingen):
totaal ijzeroxiden - 14;
de som van kalium- en natriumoxiden is 7.
B.1.4 Klei mag geen organische onzuiverheden bevatten in hoeveelheden die een donkere kleur geven.
OM 2 UUR. Klei-testmethoden
B.2.1 De granulometrische samenstelling van klei wordt bepaald volgens GOST 21216.2 en GOST 21216.12.
B.2.2 Het gehalte aan sulfaten en sulfiden in termen van SO3 wordt bepaald volgens GOST 3594.4.
B.2.3 Het gehalte aan sulfidezwavel in termen van SO3 wordt bepaald volgens GOST 3594.4.
B.2.4 Het micagehalte wordt bepaald door de petrografische methode volgens GOST 8735.
B.2.5 Het gehalte aan ijzeroxide wordt bepaald volgens GOST 2642.11.
B.2.6 Gehalte aan kaliumoxide en natrium volgens GOST 2642.5.
B.2.7 De aanwezigheid van organische onzuiverheden wordt bepaald volgens GOST 8735.
BIJLAGE D
(vereist)
Minimaal cementverbruik in metselmortel
GOST 28013-98
Groep Zh13
INTERSTAATSSTANDAARD
BOUWOPLOSSINGEN
Algemene technische voorwaarden
Algemene specificaties
ISS91.100.10
OKSTU 5870
Datum van introductie 1999-07-01
Voorwoord
Voorwoord
1 ONTWIKKELD door het State Central Research and Design Institute for Complex Problems of Building Structures and Structures genoemd naar V.A. Kucherenko (TsNIISK genoemd naar V.A. Kucherenko), Research, Design and Technological Institute of Concrete and Reinforced Concrete (NIIZhB), met deelname van JSC "Proeffabriek van droge mengsels" en JSC "Rosconitstroy" Russische Federatie
GEÏNTRODUCEERD door het Staatsbouwcomité van Rusland
2 AANGENOMEN door de Interstate Wetenschappelijke en Technische Commissie voor Standaardisatie, Technische Regelgeving en Certificering in de Bouw (MNTKS) op 12 november 1998.
Voor acceptatie gestemd
Staat naam | Naam lichaam overheid gecontroleerd bouw |
Republiek Armenië | Ministerie van Stedelijke Ontwikkeling van de Republiek Armenië |
De Republiek Kazachstan | Commissie voor huisvestings- en bouwbeleid onder het ministerie van Energie, Industrie en Handel van de Republiek Kazachstan |
Republiek Kirgizië | Staatsinspectie voor Architectuur en Bouw onder de regering van de Kirgizische Republiek |
De Republiek Moldavië | Ministerie van Territoriale Ontwikkeling, Bouw en Gemeentelijke Diensten van de Republiek Moldavië |
Russische Federatie | Gosstroy van Rusland |
De Republiek Tadzjikistan | Staatsbouwcomité van de Republiek Tadzjikistan |
De Republiek Oezbekistan | Staatscomité voor Architectuur en Bouw van de Republiek Oezbekistan |
3 IN PLAATS VAN GOST 28013-89
4 IN WERKING GEGAAN op 1 juli 1999 als staat standaard Russische Federatie bij decreet van het Russische Staatsbouwcomité van 29 november 1998 N 30
5 EDITIE (juli 2018), met amendement nr. 1 (IUS 11-2002)
Informatie over wijzigingen in deze standaard wordt gepubliceerd in de jaarlijkse informatie-index "National Standards", en de tekst van wijzigingen en aanpassingen wordt gepubliceerd in de maandelijkse informatie-index "National Standards". In geval van herziening (vervanging) of annulering van deze norm, zal het overeenkomstige bericht worden gepubliceerd in de maandelijkse informatie-index "Nationale normen". Relevante informatie, mededelingen en teksten worden ook geplaatst in informatie Systeem normaal gebruik- op de officiële site Federaal Agentschap over technische regelgeving en metrologie op internet (www.gost.ru)
1 gebruiksgebied
Deze norm is van toepassing op mortels met minerale bindmiddelen die worden gebruikt voor metselwerk en installatie van bouwconstructies tijdens de constructie van gebouwen en constructies, het bevestigen van bekledingsproducten en pleisterwerk.
De norm is niet van toepassing op speciale oplossingen (hittebestendig, chemicaliënbestendig, brandwerend, hitte- en waterdicht, voegen, decoratief, trekvast, etc.).
De eisen uiteengezet in 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, secties 5-7, bijlagen B en D van deze standaard zijn verplicht.
2 Normatieve referenties
De normatieve documenten die in deze standaard worden gebruikt, worden gegeven in bijlage A.
3 Classificatie
3.1 Bouwmortels worden geclassificeerd volgens:
- belangrijkste doel;
- het gebruikte bindmiddel;
- gemiddelde dichtheid.
3.1.1 Afhankelijk van hun hoofddoel zijn oplossingen onderverdeeld in:
- metselwerk (o.a. voor installatiewerkzaamheden);
- geconfronteerd;
- stukadoors.
3.1.2 Afhankelijk van de gebruikte bindmiddelen zijn oplossingen onderverdeeld in:
- eenvoudig (op één type ringband);
- complex (op gemengde bindmiddelen).
3.1.3 Op basis van de gemiddelde dichtheid worden oplossingen onderverdeeld in:
- zwaar;
- longen.
3.2 De aanduiding van een mortel bij bestelling dient te bestaan uit een verkorte aanduiding die de mate van gereedheid aangeeft (voor droge mortelmengsels), doeleinde, type bindmiddel dat wordt gebruikt, kwaliteiten voor sterkte en mobiliteit, gemiddelde dichtheid (voor lichte mortels) en de aanduiding van deze standaard.
Een voorbeeld van een symbool voor een zware mortel, gebruiksklaar, metselwerk, op kalk-gipsbindmiddel, kwaliteit M100 voor sterkte, P2 voor mobiliteit:
Metselmortel, kalk-gips, M100, P2,
GOST 28013-98 .
Voor een droog mortelmengsel, licht, gips, op een cementbindmiddel, kwaliteit M50 voor sterkte en mobiliteit - P3, gemiddelde dichtheid D900:
Droog mortelpleistermengsel, cement, M50, P3, D900, GOST 28013-98 .
4 Algemene technische eisen
4.1 Bouwmortels worden bereid in overeenstemming met de eisen van deze norm, volgens de door de fabrikant goedgekeurde technologische voorschriften.
4.2 Eigenschappen van mortels omvatten de eigenschappen van mortelmengsels en uitgeharde mortel.
4.2.1 Basiseigenschappen van mortelmengsels:
- mobiliteit;
- waterhoudend vermogen;
- delaminatie;
- verwerkingstemperatuur;
- gemiddelde dichtheid;
- vochtigheid (voor droge mortelmengsels).
4.2.2 Basiseigenschappen van de uitgeharde oplossing:
- druksterkte;
- vorstbestendigheid;
- gemiddelde dichtheid.
Indien nodig kunnen aanvullende indicatoren worden vastgesteld in overeenstemming met GOST 4.233.
4.3 Afhankelijk van de mobiliteit worden mortelmengsels verdeeld volgens Tabel 1.
tafel 1
Mobiliteitsgraad P | Mobiliteitsnorm voor kegelonderdompeling, cm |
||||
4.4 Het waterhoudend vermogen van mortelmengsels moet minimaal 90% zijn, voor kleihoudende oplossingen - minimaal 93%.
4.5 De stratificatie-eigenschappen van vers bereide mengsels mogen niet hoger zijn dan 10%.
4.6 Het mortelmengsel mag niet meer dan 20% van de cementmassa vliegas bevatten.
4.7 De temperatuur van mortelmengsels op het moment van gebruik moet:
a) metselmortels voor buitenwerk - in overeenstemming met de instructies in Tabel 2;
b) bekledingsmortels voor bekleding met geglazuurde tegels bij een minimale buitentemperatuur, °C, niet lager dan:
vanaf 5 en hoger |
c) gipsoplossingen bij een minimale buitentemperatuur, °C, niet lager dan:
vanaf 5 en hoger | ||||
tafel 2
Gemiddelde dagelijkse buitenluchttemperatuur, °C | Temperatuur van het mortelmengsel, °C, niet lager |
|||
Metselwerk materiaal |
||||
bij windsnelheid, m/s |
||||
Tot min 10 | ||||
Van min 10 tot min 20 | ||||
Onder min 20 | ||||
Let op - Voor metselmortelmengsels moet tijdens installatiewerkzaamheden de temperatuur van het mengsel 10°C hoger zijn dan aangegeven in de tabel |
||||
4.8 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels mag niet hoger zijn dan 0,1 gewichtsprocent.
4.9 De gestandaardiseerde kwaliteitsindicatoren van de uitgeharde mortel moeten op het ontwerpniveau worden gewaarborgd.
De ontwerpleeftijd van een oplossing moet, tenzij anders gespecificeerd in de ontwerpdocumentatie, worden genomen op 28 dagen voor oplossingen gemaakt met alle soorten bindmiddelen, behalve gips en gipshoudende bindmiddelen.
De ontwerpleeftijd van oplossingen op basis van gips en gipshoudende bindmiddelen is 7 dagen.
(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).
4.10 De druksterkte van mortels op de ontwerpleeftijd wordt gekenmerkt door de volgende kwaliteiten: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
De druksterkteklasse wordt toegewezen en gecontroleerd voor alle soorten mortels.
4.11 De vorstbestendigheid van oplossingen wordt gekenmerkt door graden.
Voor de oplossingen zijn de volgende vorstbestendigheidsklassen vastgesteld: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Voor mortels met druksterkteklassen M4 en M10, evenals voor mortels die zijn bereid zonder gebruik van hydraulische bindmiddelen, worden geen vorstbestendigheidsklassen toegekend of gecontroleerd.
4.12 De gemiddelde dichtheid van geharde oplossingen op de ontwerpleeftijd moet kg/m zijn:
Zware oplossingen | 1500 of meer | |||
Lichte oplossingen | minder dan 1500. | |||
De genormaliseerde waarde van de gemiddelde dichtheid van oplossingen wordt door de consument ingesteld in overeenstemming met het werkproject.
4.13 Afwijking van de gemiddelde dichtheid van de oplossing in de richting van een toename is niet meer dan 10% toegestaan van de waarde die door het ontwerp is vastgesteld.
4.14 Eisen aan materialen voor de bereiding van mortels
4.14.1 Materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortels moeten voldoen aan de eisen van normen of technische specificaties voor deze materialen, alsmede aan de eisen van deze norm.
4.14.2 Het volgende moet als bindmateriaal worden gebruikt:
- gipsbindmiddelen volgens GOST 125;
- bouwkalk volgens GOST 9179;
- Portlandcement en Portlandslakcement volgens GOST 10178;
- puzzolane en sulfaatbestendige cementen volgens GOST 22266;
- cement voor mortels in overeenstemming met GOST 25328;
- klei volgens bijlage B;
- andere, inclusief gemengde ringbanden, volgens regelgevingsdocumenten voor een specifiek type ringband.
4.14.3 Cementeermaterialen voor het bereiden van mortels moeten worden geselecteerd afhankelijk van hun doel, type constructie en bedrijfsomstandigheden.
4.14.4 Het cementverbruik per 1 m zand moet bij mortels op basis van cement en cementhoudende bindmiddelen minimaal 100 kg bedragen, en bij metselmortels, afhankelijk van het type constructie en hun bedrijfsomstandigheden, niet minder dan het gegeven in bijlage D.
4.14.6 Kalkbindmiddel wordt gebruikt in de vorm van gehydrateerde kalk (pluisjes), limoendeeg en kalkmelk.
Kalkmelk moet een dichtheid hebben van minimaal 1200 kg/m en minimaal 30 gewichtsprocent kalk bevatten.
Kalkbindmiddel voor pleister- en bekledingsmortels mag geen ongebluste kalkdeeltjes bevatten.
Limoendeeg moet een temperatuur van minimaal 5°C hebben.
4.14.7 Het volgende moet als vulmiddel worden gebruikt:
- zand voor bouwwerkzaamheden volgens GOST 8736;
- vliegas volgens GOST 25818;
- as en slakkenzand volgens GOST 25592;
- poreus zand volgens GOST 25820;
- zand uit slakken van thermische energiecentrales volgens GOST 26644;
- zand van ferro- en non-ferrometallurgieslakken voor beton volgens GOST 5578.
4.14.8 De grootste korrelgrootte van het vulmiddel mag in mm niet groter zijn dan:
Metselwerk (behalve puinmetselwerk) | ||||
Puin metselwerk | ||||
Gips (behalve de deklaag) | ||||
Gips deklaag | ||||
Geconfronteerd | ||||
4.14.9 Bij het verwarmen van toeslagstoffen mag de temperatuur ervan, afhankelijk van het gebruikte bindmiddel, niet hoger zijn, °C, bij gebruik van:
Cement bindmiddel | ||||
Cementkalk, cementklei en kleibindmiddelen | ||||
Kalk-, klei-kalk-, gips- en kalk-gipsbindmiddelen | ||||
4.14.11 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels mag de grenswaarden niet overschrijden, afhankelijk van het toepassingsgebied van de mortelmengsels volgens GOST 30108.
4.14.12 Chemische additieven moeten voldoen aan de eisen van GOST 24211.
Additieven worden in kant-en-klare mortelmengsels geïntroduceerd in de vorm van waterige oplossingen of waterige suspensies, en in droge mortelmengsels - in de vorm van in water oplosbaar poeder of korrels.
4.14.13 Water voor het mengen van mortelmengsels en het bereiden van additieven wordt gebruikt in overeenstemming met GOST 23732.
4.14.14 Bulk uitgangsstoffen voor mortelmengsels worden op gewicht gedoseerd, vloeibare componenten worden op gewicht of volume gedoseerd.
De doseerfout mag niet groter zijn dan ±1% voor bindmiddelen, water en additieven, en ±2% voor toeslagstoffen.
Voor mortelmenginstallaties met een capaciteit tot 5 m3/uur is volumetrische dosering van alle materialen met dezelfde fouten toegestaan.
4.15 Etikettering, verpakking
4.15.1 Droge mortelmengsels worden verpakt in plastic foliezakken in overeenstemming met GOST 10354 met een gewicht tot 8 kg of papieren zakken in overeenstemming met GOST 2226 met een gewicht tot 50 kg.
4.15.2 Verpakte droge mortelmengsels moeten op elke verpakking worden geëtiketteerd. De markeringen moeten duidelijk met onuitwisbare verf op de verpakking worden aangebracht.
4.15.3 Mortelmengsels moeten voorzien zijn van een kwaliteitsdocument.
De fabrikant moet het droge mortelmengsel voorzien van een etiket of markering op de verpakking, en het gebruiksklare mortelmengsel dat in een voertuig wordt afgeleverd, voorzien van een kwaliteitsdocument dat de volgende gegevens moet bevatten:
- naam of handelsmerk en adres van de fabrikant;
- symbool van mortel volgens 3.2;
- klasse van materialen die worden gebruikt om het mengsel te bereiden, afhankelijk van de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden en digitale waarde;
- klasse voor druksterkte;
- mobiliteitsgraad (P);
- volume water dat nodig is om het mortelmengsel te bereiden, l/kg (voor droge mortelmengsels);
- soort en hoeveelheid toegevoegd additief (% van de bindmiddelmassa);
- houdbaarheid (voor droge mortelmengsels), maanden;
- gewicht (voor droge mortelmengsels), kg;
- hoeveelheid mengsel (voor gebruiksklare mortelmengsels), m;
- datum van voorbereiding;
- verwerkingstemperatuur, °C;
- aanduiding van deze norm.
Indien nodig kunnen de etikettering en het kwaliteitsdocument aanvullende gegevens bevatten.
Het kwaliteitsdocument moet worden ondertekend door de ambtenaar van de fabrikant die verantwoordelijk is voor de technische controle.
5 Acceptatieregels
5.1 Mortelmengsels moeten worden geaccepteerd door de technische controle van de fabrikant.
5.2 Mortelmengsels en -oplossingen worden batchgewijs geaccepteerd via acceptatie en periodieke controle.
Onder een batch mortelmengsel en mortel wordt verstaan de hoeveelheid van een mengsel met dezelfde nominale samenstelling en dezelfde kwaliteit van de samenstellende materialen, bereid met dezelfde technologie.
Het volume van de batch wordt in overleg met de consument vastgesteld - niet minder dan de output van één ploegendienst, maar niet meer dan de dagelijkse output van de mortelmixer.
5.3 Alle mortelmengsels en -oplossingen zijn onderworpen aan acceptatiecontrole volgens alle gestandaardiseerde kwaliteitsindicatoren.
5.4 Bij acceptatie van iedere partij worden minimaal vijf steekmonsters uit het mortelmengsel genomen.
5.4.1 Op de plaats waar het mortelmengsel wordt bereid en/of op de plaats van gebruik worden steekmonsters genomen van meerdere partijen of plaatsen in de container waarin het mengsel wordt geladen. Bemonsteringspunten uit de tank moeten zich op verschillende diepten bevinden. Bij een continue toevoer van het oplossingsmengsel worden met onregelmatige tussenpozen gedurende 5-10 minuten steekmonsters genomen.
5.4.2 Na selectie worden steekmonsters gecombineerd tot een totaalmonster, waarvan de massa voldoende moet zijn om alle gecontroleerde indicatoren van de kwaliteit van mortelmengsels en oplossingen te bepalen. Het geselecteerde monster wordt vóór het testen grondig gemengd (met uitzondering van mengsels die luchtbelemmerende additieven bevatten).
Mortelmengsels die luchtbelemmerende, schuimende en gasvormende additieven bevatten, worden vóór het testen niet extra gemengd.
5.4.3 Het testen van het gebruiksklare mortelmengsel dient te beginnen in de periode waarin de genormaliseerde mobiliteit behouden blijft.
5.5 De mobiliteit en gemiddelde dichtheid van het mortelmengsel in elke batch wordt minimaal één keer per dienst door de fabrikant gecontroleerd na het lossen van het mengsel uit de menger.
De vochtigheid van droge mortelmengsels wordt per batch gecontroleerd.
De sterkte van de oplossing wordt voor elke batch van het mengsel bepaald.
Gestandaardiseerde technologische indicatoren van de kwaliteit van de mortelmengsels waarin het leveringscontract voorziet (gemiddelde dichtheid, temperatuur, delaminatie, waterhoudend vermogen) en de vorstbestendigheid van de oplossing worden gecontroleerd binnen een met de consument overeengekomen tijdsbestek, maar minstens één keer per maand. 6 maanden, evenals wanneer de kwaliteit van de oorspronkelijke materialen, samenstelling van de oplossing en technologie voor de voorbereiding ervan verandert.
5.6 Stralingshygiënische beoordeling van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels wordt uitgevoerd volgens kwaliteitsdocumenten uitgegeven door bedrijven die deze materialen leveren.
Bij gebrek aan gegevens over het gehalte aan natuurlijke radionucliden, bepaalt de fabrikant eenmaal per jaar de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden van materialen in overeenstemming met GOST 30108, evenals bij elke verandering van leverancier.
5.7 Mortelmengsels, klaar voor gebruik, worden afgegeven en op volume genomen. Het volume van het mortelmengsel wordt bepaald door het vermogen van de mortelmixer of door het volume van de transport- of meetcontainer.
Droge mortelmengsels komen vrij en worden op gewicht genomen.
5.8 Indien bij de controle van de kwaliteit van de mortel een afwijking aan het licht komt in tenminste één van de technische eisen uit de norm, wordt deze partij mortel afgekeurd.
5.9 De consument heeft het recht om een controle uit te voeren van de hoeveelheid en kwaliteit van het mortelmengsel in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de methoden van GOST 5802.
5.10 De fabrikant is verplicht om de consument op zijn verzoek de resultaten van de controletests uiterlijk 3 dagen na voltooiing ervan mee te delen, en als de gestandaardiseerde indicator niet wordt bevestigd, stelt hij de consument onmiddellijk op de hoogte.
6 Controlemethoden
6.1 Monsters van mortelmengsels worden genomen conform de eisen van 5.4, 5.4.1 en 5.4.2.
6.2 Materialen voor het bereiden van mortelmengsels worden getest in overeenstemming met de eisen van normen en technische specificaties voor deze materialen.
6.3 De kwaliteit van chemische additieven wordt bepaald door de effectiviteit van hun effect op de eigenschappen van mortels volgens GOST 30459.
6.4 De concentratie van de werkoplossing van additieven wordt bepaald met een hydrometer volgens GOST 18481 in overeenstemming met de vereisten van normen en technische specificaties voor specifieke soorten additieven.
6.5 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden in materialen voor de bereiding van mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 30108.
6.6 Mobiliteit, gemiddelde dichtheid, waterhoudend vermogen en gelaagdheid van mortelmengsels worden bepaald volgens GOST 5802.
6.7 Het volume meegevoerde lucht in mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 10181.
6.8 De temperatuur van vers bereide mortelmengsels wordt gemeten met een thermometer, waarbij deze tot een diepte van minimaal 5 cm in het mengsel wordt ondergedompeld.
6.9 Druksterkte, vorstbestendigheid en gemiddelde dichtheid van geharde oplossingen worden bepaald volgens GOST 5802.
6.10 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 8735.
7 Transport en opslag
7.1 Transport
7.1.1 Mortelmengsels, klaar voor gebruik, moeten aan de consument worden geleverd in voertuigen die speciaal zijn ontworpen voor het transport ervan.
Met toestemming van de consument is het transport van mengsels in bunkers (tubs) toegestaan.
7.1.2 De methoden die worden gebruikt voor het transport van mortelmengsels moeten het verlies van binddeeg, het binnendringen van atmosferische neerslag en vreemde onzuiverheden in het mengsel uitsluiten.
7.1.3 Verpakte droge mortelmengsels worden vervoerd over de weg, het spoor en andere transportmiddelen in overeenstemming met de regels voor het transport en het vastzetten van goederen die gelden voor dit soort transport.
7.2 Opslag
7.2.1 Mortelmengsels die gebruiksklaar op de bouwplaats worden afgeleverd, moeten opnieuw worden geladen in mengladers of andere containers, op voorwaarde dat de gespecificeerde eigenschappen van de mengsels behouden blijven.
7.2.2 Verpakte droge mortelmengsels worden opgeslagen in overdekte, droge ruimtes.
Zakken met droog mengsel moeten worden bewaard bij een temperatuur van niet lager dan 5°C onder omstandigheden die de veiligheid van de verpakking en bescherming tegen vocht garanderen.
7.2.3 De houdbaarheid van het droge mortelmengsel bedraagt 6 maanden vanaf de datum van bereiding.
Aan het einde van de opslagperiode moet het mengsel worden gecontroleerd op naleving van de eisen van deze norm. Als het voldoet, kan het mengsel worden gebruikt voor het beoogde doel.
BIJLAGE A (ter referentie). Lijst met regelgevingsdocumenten
BIJLAGE A
(informatief)
GOST 4.233-86 SPKP. Bouw. Bouwoplossingen. Nomenclatuur van indicatoren
GOST 125-79 Gipsbindmiddelen. Specificaties
GOST 2226-2013 Zakken gemaakt van papier en gecombineerde materialen. Algemene technische voorwaarden
GOST 2642.5-2016 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor het bepalen van ijzer(III)oxide
GOST 2642.11-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor het bepalen van kalium- en natriumoxiden
GOST 3594.4-77 Vormklei. Methoden voor het bepalen van het zwavelgehalte
GOST 5578-94 Steenslag en zand van ferro- en non-ferrometallurgische slakken voor beton. Specificaties
GOST 5802-86 Bouwmortels. Testmethoden
GOST 8735-88 Zand voor bouwwerkzaamheden. Testmethoden
GOST 8736-2014 Zand voor bouwwerkzaamheden. Specificaties
GOST 9179-77 Bouwkalk. Specificaties
GOST 10178-85 Portlandcement en Portlandslakcement. Specificaties
GOST 10181-2014 Betonmengsels. Testmethoden
GOST 10354-82 Polyethyleenfilm. Specificaties
GOST 18481-81 Hydrometers en glazen cilinders. Specificaties
GOST 21216-2014
GOST 21216-2014 Kleigrondstoffen. Testmethoden
GOST 22266-2013 Sulfaatbestendige cementen. Specificaties
GOST 23732-2011 Water voor beton en mortel. Specificaties
GOST 24211-2008 Additieven voor beton en mortels. Algemene technische voorwaarden
GOST 25328-82 Cement voor mortels. Specificaties
GOST 25592-91 As- en slakkenmengsels van thermische energiecentrales voor beton. Specificaties
GOST 25818-2017 Vliegas van thermische energiecentrales voor beton. Specificaties
GOST 25820-2000 Lichtgewicht beton. Specificaties
GOST 26633-2015 Zwaar en fijnkorrelig beton. Specificaties
GOST 26644-85 Steenslag en zand van slakken van thermische elektriciteitscentrales voor beton. Specificaties
GOST 30108-94 Bouwmaterialen en producten. Bepaling van de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden
GOST 30459-2008 Additieven voor beton. Methoden voor het bepalen van de effectiviteit
SNiP II-3-79* Verwarmingstechniek voor de bouwsector
BIJLAGE B (aanbevolen). Mobiliteit van het mortelmengsel op de plaats van toepassing afhankelijk van het doel van de oplossing
Tabel B.1
Hoofddoel van de oplossing | Kegeldompeldiepte, cm | Mobiliteitsgraad P |
Een metselwerk: | ||
Voor puinmetselwerk: | ||
trilde | ||
ongevibreerd | ||
Voor metselwerk van holle bakstenen of keramische stenen | ||
Voor metselwerk van massieve bakstenen; keramische stenen; betonstenen of lichte rotsstenen | ||
Voor het opvullen van holtes in metselwerk en het voorzien van een mortelpomp | ||
Voor het maken van een bed bij het installeren van muren van grote betonblokken en panelen; het verbinden van horizontale en verticale voegen in wanden gemaakt van panelen en grote betonblokken | ||
B Geconfronteerd met: | ||
Voor het bevestigen van platen natuursteen en keramische tegels op een afgewerkte bakstenen muur | ||
Voor het fabrieksmatig bevestigen van bekledingsproducten van lichtgewicht betonpanelen en -blokken | ||
Bij pleisteren: | ||
bodem oplossing | ||
spuitoplossing: | ||
met handmatige toepassing | ||
met een gemechaniseerde applicatiemethode | ||
coating oplossing: | ||
zonder het gebruik van gips | ||
gips gebruiken |
BIJLAGE B (verplicht). Klei voor mortels. Technische benodigdheden
BIJLAGE B
(vereist)
Deze technische eisen gelden voor klei bestemd voor de bereiding van mortels.
B.1 Technische eisen aan klei
B.1.3 Het gehalte aan chemische componenten per gewicht van droge klei mag niet meer bedragen dan %:
- sulfaten en sulfiden in termen van - 1;
- sulfidezwavel in termen van - 0,3;
- mica - 3;
- oplosbare zouten (veroorzaken uitbloeiingen en uitbloeiingen):
totaal ijzeroxiden - 14;
de som van kalium- en natriumoxiden is 7.
B.1.4 Klei mag geen organische onzuiverheden bevatten in hoeveelheden die een donkere kleur geven.
B.2 Kleitestmethoden
B.2.1 De granulometrische samenstelling van klei wordt bepaald volgens GOST 21216.2 en GOST 21216.12. B.2.4 Het micagehalte wordt bepaald door de petrografische methode volgens
Bedrijfsomstandigheden van omhullende constructies, vochtigheidsomstandigheden van gebouwen volgens SNiP II-3-79*
Minimaal verbruik van cement in metselmortel per 1 m droog zand, kg
Onder droge en normale kameromstandigheden
In vochtige omstandigheden
In natte ruimteomstandigheden
UDC 666.971.001.4:006.354 | ISS91.100.10 | ||
Trefwoorden: mortels, minerale bindmiddelen, metselwerk, montage van bouwconstructies; metselwerk, gevelbekleding, pleistermortels |
|||
Elektronische documenttekst
opgesteld door Kodeks JSC en geverifieerd aan de hand van:
officiële publicatie
M.: Standaardinform, 2018
Koop oplossing M150 PK3 F50
Betonmortel M150 Pk3 F50 bevat alleen zand als bindend bestanddeel en is daarom zeer duurzaam. De oplossing wordt gebruikt voor de bouw van zowel particuliere als industriële faciliteiten. Het kant-en-klare mengsel is optimaal geschikt voor het leggen van de fundering van laagbouw, ook op losse en natte grond, vanwege de goede vocht- en vorstbestendigheid. Er is veel vraag naar beton voor dekvloeren en ander binnenwerk. Het bouwmateriaal wordt gebruikt voor de basis van trottoirs en voetgangerspaden, en ook als metselmateriaal bij de constructie van waterbouwkundige constructies.
Onze fabriek produceert M150 Pk3 F50-mortel met behulp van hoogwaardige componenten: cement, steenslag en speciale additieven. Dankzij de mobiliteit en plasticiteit is het mengsel gemakkelijk te gebruiken. De fabriek biedt de mogelijkheid om de oplossing in elke hoeveelheid tegen een betaalbare prijs aan te schaffen.
Ons eigen wagenpark is uitgerust met moderne auto-uitrusting (betonmixers, dumptrucks), waardoor we een snelle levering van de oplossing op tijd op de bouwplaats kunnen organiseren. Levering van gebruiksklaar beton is voorzien.
Merk oplossing | Oplossingsklasse |
GOST 28013-98
UDC 666.971.001.4:006.354 Groep Zh13
INTERSTAATSSTANDAARD
BOUWOPLOSSINGEN
Algemene technische voorwaarden
MORTERS
Algemene sreficaties
OKS 91.100.10, OKSTU 5870
Datum van introductie
Voorwoord
1 ONTWIKKELD door het State Central Research and Design Institute of Complex Problems of Building Structures en de vernoemde constructies. (TsNIISK im.), Onderzoeks-, ontwerp- en technologisch instituut voor beton en gewapend beton (NIIZhB), met deelname van JSC "Pilot Plant of Dry Mixes" en JSC "Rosconitstroy" van de Russische Federatie
GEÏNTRODUCEERD door het Staatsbouwcomité van Rusland
2 AANGENOMEN door de Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (MNTKS) op 12 november 1998
|
Staat naam |
Geconfronteerd; Stukadoors. 3.1.2 Afhankelijk van de gebruikte bindmiddelen zijn oplossingen onderverdeeld in: Eenvoudig (op één type ringband); Complex (op gemengde bindmiddelen). 3.1.3 Op basis van de gemiddelde dichtheid worden oplossingen onderverdeeld in: Zwaar; 3.2 De aanduiding van een mortel bij bestelling dient te bestaan uit een verkorte aanduiding die de mate van gereedheid aangeeft (voor droge mortelmengsels), doeleinde, type bindmiddel dat wordt gebruikt, kwaliteiten voor sterkte en mobiliteit, gemiddelde dichtheid (voor lichte mortels) en de aanduiding van deze standaard. Een voorbeeld van een symbool voor een zware mortel, gebruiksklaar, metselwerk, op kalk-gipsbindmiddel, kwaliteit M100 voor sterkte, Pk2 voor mobiliteit: Metselmortel, kalk-gips, M100, Pk2, GOST. Voor een droog mortelmengsel, licht, gips, op een cementbindmiddel, klasse M50 in sterkte en mobiliteit - Pk3, gemiddelde dichtheid D900: Droog mortelpleistermengsel, cement, M50, Pk3,D900, GOST. 4 Algemene technische eisen 4.1 Bouwmortels worden bereid in overeenstemming met de eisen van deze norm, volgens de door de fabrikant goedgekeurde technologische voorschriften. 4.2 Eigenschappen van mortels omvatten de eigenschappen van mortelmengsels en uitgeharde mortel. 4.2.1 Basiseigenschappen van mortelmengsels: Mobiliteit; Waterhoudend vermogen; Delaminatie; Verwerkingstemperatuur; De vochtigheid van droge mortelmengsels wordt per batch gecontroleerd. De sterkte van de oplossing wordt voor elke batch van het mengsel bepaald. Gestandaardiseerde technologische indicatoren van de kwaliteit van de mortelmengsels waarin het leveringscontract voorziet (gemiddelde dichtheid, temperatuur, delaminatie, waterhoudend vermogen) en de vorstbestendigheid van de oplossing worden gecontroleerd binnen een met de consument overeengekomen tijdsbestek, maar minstens één keer per maand. 6 maanden, evenals wanneer de kwaliteit van de oorspronkelijke materialen, samenstelling van de oplossing en technologie voor de voorbereiding ervan verandert. 5.6 Stralingshygiënische beoordeling van materialen die worden gebruikt voor de bereiding van mortelmengsels wordt uitgevoerd volgens kwaliteitsdocumenten uitgegeven door bedrijven die deze materialen leveren. Bij gebrek aan gegevens over het gehalte aan natuurlijke radionucliden, bepaalt de fabrikant eenmaal per jaar de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff van materialen in overeenstemming met GOST 30108, evenals bij elke verandering van leverancier. 5.7 Mortelmengsels, klaar voor gebruik, worden afgegeven en op volume genomen. Het volume van het mortelmengsel wordt bepaald door het vermogen van de mortelmixer of door het volume van de transport- of meetcontainer. Droge mortelmengsels komen vrij en worden op gewicht genomen. 5.8 Indien bij de controle van de kwaliteit van de mortel blijkt dat aan tenminste één van de technische eisen uit de norm niet wordt voldaan, wordt deze partij mortel afgekeurd. 5.9 De consument heeft het recht om een controle uit te voeren van de hoeveelheid en kwaliteit van het mortelmengsel in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens de methoden van GOST 5802. 5.10 De fabrikant is verplicht om de consument op zijn verzoek de resultaten van de controletests uiterlijk 3 dagen na voltooiing ervan mee te delen, en als de gestandaardiseerde indicator niet wordt bevestigd, stelt hij de consument onmiddellijk op de hoogte. 6 Controlemethoden 6.1 Monsters van mortelmengsels worden genomen conform de eisen van 5.4, 5.4.1 en 5.4.2. 6.2 Materialen voor het bereiden van mortelmengsels worden getest in overeenstemming met de eisen van normen en technische specificaties voor deze materialen. 6.3 De kwaliteit van chemische additieven wordt bepaald door de effectiviteit van hun effect op de eigenschappen van mortels volgens GOST 30459. 6.4 De concentratie van de werkoplossing van additieven wordt bepaald met een hydrometer volgens GOST 18481 in overeenstemming met de vereisten van normen en technische specificaties voor specifieke soorten additieven. 6.5 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff in materialen voor de bereiding van mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 30108. 6.6 Mobiliteit, gemiddelde dichtheid, waterhoudend vermogen en gelaagdheid van mortelmengsels worden bepaald volgens GOST 5802. 6.7 Het volume meegevoerde lucht in mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 10181.3. 6.8 De temperatuur van vers bereide mortelmengsels wordt gemeten met een thermometer, waarbij deze tot een diepte van minimaal 5 cm in het mengsel wordt ondergedompeld. 6.9 Druksterkte, vorstbestendigheid en gemiddelde dichtheid van geharde oplossingen worden bepaald volgens GOST 5802. 6.10 Het vochtgehalte van droge mortelmengsels wordt bepaald volgens GOST 8735. 7 Transport en opslag 7.1 Transport 7.1.1 Mortelmengsels, klaar voor gebruik, moeten aan de consument worden geleverd in voertuigen die speciaal zijn ontworpen voor het transport ervan. Met toestemming van de consument is het transport van mengsels in bunkers (tubs) toegestaan. 7.1.2 De methoden die worden gebruikt voor het transport van mortelmengsels moeten het verlies van binddeeg, het binnendringen van atmosferische neerslag en vreemde onzuiverheden in het mengsel uitsluiten. 7.1.3 Verpakte droge mortelmengsels worden vervoerd over de weg, het spoor en andere transportmiddelen in overeenstemming met de regels voor het transport en het vastzetten van goederen die gelden voor dit soort transport. 7.2 Opslag 7.2.1 Mortelmengsels die gebruiksklaar op de bouwplaats worden afgeleverd, moeten opnieuw worden geladen in mengladers of andere containers, op voorwaarde dat de gespecificeerde eigenschappen van de mengsels behouden blijven. 7.2.2 Verpakte droge mortelmengsels worden opgeslagen in overdekte, droge ruimtes. Zakken met droog mengsel moeten worden bewaard bij een temperatuur van niet lager dan 5°C onder omstandigheden die de veiligheid van de verpakking en bescherming tegen vocht garanderen. 7.2.3 De houdbaarheid van het droge mortelmengsel bedraagt 6 maanden vanaf de datum van bereiding. Aan het einde van de opslagperiode moet het mengsel worden gecontroleerd op naleving van de eisen van deze norm. Als het voldoet, kan het mengsel worden gebruikt voor het beoogde doel. BIJLAGE A (informatief) Lijst met regelgevingsdocumenten GOST 4.233-86 SPKP. Bouw. Bouwoplossingen. Nomenclatuur van indicatoren GOST 125-79 Gipsbindmiddelen. Specificaties GOST 2226-88 Papieren zakken. Specificaties GOST 2642.5-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor het bepalen van ijzeroxide GOST 2642.11-97 Vuurvaste materialen en vuurvaste grondstoffen. Methoden voor het bepalen van kalium- en natriumoxiden GOST 3594.4-77 Vormklei. Methoden voor het bepalen van het zwavelgehalte GOST 5578-94 Steenslag en zand van ferro- en non-ferrometallurgische slakken voor beton. Specificaties GOST 5802-86 Bouwmortels. Testmethoden GOST 8735-88 Zand voor bouwwerkzaamheden. Testmethoden GOST 8736-93 Zand voor bouwwerkzaamheden. Specificaties GOST 9179-77 Bouwkalk. Specificaties GOST 10178-85 Portlandcement en Portlandslakcement. Specificaties GOST 10181.3-81 Betonmengsels. Methoden voor het bepalen van porositeit GOST 10354-82 Polyethyleenfilm. Specificaties GOST 18481-81 Hydrometers en glazen cilinders. Specificaties GOST 21216.2-93 Kleigrondstoffen. Werkwijze voor het bepalen van fijne fracties GOST 21216.12-93 Grondstoffen van klei. Methode voor het bepalen van het residu op een zeef met maaswijdte nr. 000 GOST 22266-94 Sulfaatbestendige cementen. Specificaties GOST 23732-79 Water voor beton en mortel. Specificaties GOST 24211-91 Additieven voor beton. Algemene technische vereisten GOST 25328-82 Cement voor mortels. Specificaties GOST 25592-91 As- en slakkenmengsels van thermische energiecentrales voor beton. Specificaties GOST 25818-91 Vliegas van thermische energiecentrales voor beton. Specificaties GOST 25820-83 Lichtgewicht beton. Specificaties GOST 26633-91 Zwaar en fijnkorrelig beton. Specificaties GOST 26644-85 Steenslag en zand van slakken van thermische elektriciteitscentrales voor beton. Specificaties GOST 30108-94 Bouwmaterialen en producten. Bepaling van de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden GOST 30459-96 Additieven voor beton. Methoden voor het bepalen van de effectiviteit SNiP 2.02.01-83* Funderingen van gebouwen en constructies SNiP 2.03.11-85 Bescherming van bouwconstructies tegen corrosie SNiP II-3-79* Verwarmingstechniek voor de bouwsector Mobiliteit van het mortelmengsel op de plaats van toepassing afhankelijk van het doel van de oplossing Tabel B.1
BIJLAGE B (vereist) Klei voor mortels. Technische benodigdheden Deze technische eisen gelden voor klei bestemd voor de bereiding van mortels. B. 1. Technische eisen voor klei Sulfaten en sulfiden in termen van SO3 - 1; Sulfidezwavel in termen van SO3 - 0,3; Mica - 3; Oplosbare zouten (veroorzaken uitbloeiingen en uitbloeiingen): totaal ijzeroxiden - 14; de som van kalium- en natriumoxiden is 7. B.1.4 Klei mag geen organische onzuiverheden bevatten in hoeveelheden die een donkere kleur geven. OM 2 UUR. Klei-testmethoden B.2.1 De granulometrische samenstelling van klei wordt bepaald volgens GOST 21216.2 en GOST 21216.12. B.2.7 De aanwezigheid van organische onzuiverheden wordt bepaald volgens GOST 8735. BIJLAGE D (vereist) Minimaal cementverbruik in metselmortel Tabel D.1 1 gebruiksgebied 3 Classificatie 4 Algemene technische eisen 5 Acceptatieregels 6 Controlemethoden 7 Transport en opslag Bijlage A Lijst met regelgevingsdocumenten Bijlage B Mobiliteit van het mortelmengsel op de plaats van toepassing afhankelijk van het doel van de oplossing Bijlage B Klei voor mortels. Technische benodigdheden Bijlage D Minimaal cementverbruik in metselmortel Trefwoorden: mortels, minerale bindmiddelen, metselwerk, montage van bouwconstructies; metselwerk, gevelbekleding, pleistermortels |
