Uitvoeren van werkzaamheden aan vloerisolatie met plaatschuimglas. Schuimglasisolatie: stapsgewijze instructies

Uitvoeren van werkzaamheden aan vloerisolatie met plaatschuimglas. Schuimglasisolatie: stapsgewijze instructies

Schuimglas wordt met recht beschouwd als een van de hoogste kwaliteit en meest duurzame thermische isolatiematerialen. Dankzij jouw echte unieke karaktereigenschappen dit materiaal heeft zijn toepassing niet alleen gevonden in individuele constructie, maar zelfs in de constructie van industriële faciliteiten. Ondanks al zijn voordelen is de isolator echter niet zo populair in vergelijking met andere warmte-isolatoren, en daar zijn redenen voor. Naast veel positieve eigenschappen en kenmerken heeft schuimglas ook aanzienlijke nadelen. Laten we eens kijken welke nadelen van schuimglas voorkomen dat het de eerste onder hen wordt

Dure productie

Het probleem is dat bij de productie van dit materiaal goedkope grondstoffen worden gebruikt, zoals gebroken glas of gesinterd gesteente, maar de productietechnologie zelf is vrij duur. Om gegranuleerd schuimglas te verkrijgen zijn een temperatuur van ongeveer 800-900 graden en mallen van hittebestendig staal vereist.

  • Het productieproces bestaat uit het eerst verwarmen en verzachten van het glaspoeder dat uit de grondstoffen wordt verkregen.
  • Vervolgens wordt het geschuimd door een gasvormend middel te verbranden, meestal steenkool.
  • Vervolgens wordt het materiaal langzaam afgekoeld, waardoor schuimglas ontstaat.

De productie van isolatie is een tamelijk complex en langdurig proces, waardoor de kosten van ogenschijnlijk goedkope grondstoffen aanzienlijk stijgen.

Schuimglasproducten

Het eindresultaat van de productie zijn blokken met een celstructuur en gegranuleerd schuimglas. Door het gebruik van speciale vormen hebben blokproducten hogere kosten dan hetzelfde volume materiaal in de vorm van korrels.

Vervolgens worden de blokken tot platen gesneden, die worden gebruikt als thermische isolatie in complexe objecten. Bijvoorbeeld op daken met groot gebied of complexe structuren geometrische vorm, evenals voor thermische isolatie van ondergrondse constructies. Het is handig om schuimglasplaten te gebruiken als thermische isolatie voor zwembaden, badkuipen en andere gebouwen waarin complex is temperatuur regime, en dat allemaal dankzij de speciale weerstand van het materiaal tegen waterdamp.

Gegranuleerd schuimglas wordt in de regel gebruikt als losse thermische isolatie op daken of als aanvulling onder dekvloer. Het tweede gebruik van dit materiaal is als vulmiddel voor verschillende oplossingen voor het maken van lichte dekvloeren, pleisters of funderingsblokken.

Beide producten hebben de samenstelling en eigenschappen van gewoon glas, dus de voor- en nadelen van schuimglas zijn gebaseerd op de eigenschappen van dit materiaal.

Sterkte-eigenschappen van schuimglas

Deze isolatie is een van de meest duurzame soorten thermische isolatie. We hebben het echter alleen over druksterkte, wat belangrijk is voor thermische isolatiematerialen, aangezien het deze belasting is waaraan de isolator meestal wordt blootgesteld. Het bijzondere belang van deze parameter is te wijten aan het feit dat bij sterke compressie de isolatie een deel van zijn eigenschappen kan verliezen: de vochtbestendigheid is verminderd en de isolator begint warmte te geleiden.

In tegenstelling tot schuim- en vezelmaterialen, die zijn ontworpen om slechts kleine interne krachten te weerstaan, wat hun gebruik in sommige situaties aanzienlijk beperkt, is schuimglas volledig onsamendrukbaar, waardoor het een deel van de belasting kan overnemen.

Weerstand tegen vervorming

Schuimglas vervormt niet onder invloed van de zwaartekracht, waardoor het niet doorzakt, krimpt of krimpt. Dankzij dit vereist de isolatie geen verplichte bevestiging aan metalen ankers of pinnen, die koudebruggen kunnen veroorzaken. Het materiaal kan eenvoudig worden verlijmd op hete bitumen-, polymeer- of betonmastiek en gespecialiseerde lijmen.

Maar niet alle sterkte-eigenschappen van isolatie zijn zo ideaal. De nadelen van schuimglas zijn voornamelijk gebaseerd op de eigenschappen van de originele grondstof, die een lage weerstand heeft tegen mechanische schokken. Daarom zijn de blokken vrij gemakkelijk te breken of te beschadigen. Bovendien kunnen zelfs kleine oppervlaktedefecten leiden tot een afname van de vochtbestendigheid en een toename van de thermische geleidbaarheid.

Levensduur van schuimglas

De levensduur van de isolatie bedraagt ​​minimaal 100 jaar, wat aanzienlijk langer is dan de levensduur van de meeste gebouwen zonder herziening waar het gebruik ervan mogelijk is.

Schuimglas werd in de jaren dertig van de vorige eeuw gemaakt, dus vandaag kunnen we praten over de verouderingsbestendigheid van dit materiaal. Specialisten uitgevoerd experimentele onderzoeken, waaruit bleek dat schuimglasblokken gedurende een periode van 50 jaar hun eigenschappen niet verloren en vrijwel onveranderd bleven.

Bij particuliere bouw is dit voordeel echter niet relevant, omdat laagbouw uiterlijk na 50 jaar opnieuw moet worden opgebouwd. Daarom is het raadzaam om, hoewel minder duurzame, maar goedkopere thermische isolatiematerialen te gebruiken dan schuimglas, waarvan de prijs vrij hoog is (16.000 roebel / m 3).

Milieubestendigheid

In dit geval we praten over over verschillende soorten invloeden van zowel chemische als biologische aard. Thermische isolatiematerialen van schuimglas worden niet vernietigd Chemicaliën De enige uitzondering is. Maar dit kan nauwelijks als een nadeel worden beschouwd, aangezien dit reagens alleen in de chemische productie voorkomt.

Omdat schuimglas uitsluitend uit verschillende elementen bestaat, is het niet gevoelig voor zuurstof in de omringende lucht en dus niet voor oxidatie.

Dankzij deze zelfde eigenschap is de isolatie niet onderhevig aan verbranding. Bij blootstelling aan hoge temperaturen smelt het als gewoon glas, zonder, in tegenstelling tot de meeste warmte-isolerende materialen, schadelijke gassen en stoffen uit te stoten.

Er is nog een factor die van invloed is op de brandveiligheid van het materiaal: het gebrek aan absorptievermogen. Schuimglas bezit deze eigenschap volledig en is geen absorberend materiaal.

Niet-hygroscopisch materiaal

Dankzij dit kenmerk heeft water geen effect op de isolatie, ongeacht of het vers of zout is, omdat er geen oplosbare componenten in de samenstelling zitten en de schuimglasstructuur gesloten cellen is waarin vocht eenvoudigweg niet kan binnendringen. Dankzij deze eigenschappen bezwijkt het materiaal niet onder invloed van lage temperaturen. Daarom wordt isolatie vaak gebruikt als

Bovendien heeft schuimglas, waarvan de kenmerken identiek zijn aan die van gewoon glas, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, wat betekent dat het gemakkelijk bestand is tegen seizoensgebonden temperatuurschommelingen, ongeacht het toepassingsgebied. Een andere positieve eigenschap van het materiaal is de hoogwaardige geluidsisolatie, en dat allemaal dankzij de dichte structuur van schuimglas.

Schuimglas FOAMGLAS

De niet-hygroscopiciteit en dichtheid van het materiaal veroorzaken echter ook enkele nadelen van schuimglas, met name het vrij grote gewicht ervan in vergelijking met andere warmte-isolatoren. Dit bemoeilijkt het transport van isolatie aanzienlijk, wat de verkoopprijs van het materiaal aanzienlijk verhoogt. En de installatie wordt een behoorlijk problematische onderneming.

Hiermee kunt u deze tekortkoming echter corrigeren. De Pittsburg Corning Corporation produceert bijvoorbeeld FOAMGLAS-schuimglas, dat extreem licht is, terwijl alle eigenschappen behouden blijven die inherent zijn aan dit materiaal.

Daarom wordt schuimglas tegenwoordig voornamelijk op bouwmengsels gemonteerd, wat de installatie van isolatie vereenvoudigt. Daarnaast is een goede hechting van het materiaal ook te danken aan de goede hechting van schuimglas.

Biologische effecten

Allereerst merken we op dat schuimglas absoluut bestand is tegen rotting, de vorming van schimmels en schimmels, omdat de samenstelling ervan eenvoudigweg geen gunstige omgeving biedt voor hun voortplanting. Deze factor is vooral belangrijk in de bouw, wanneer thermische isolatiematerialen vaak in besloten ruimtes worden gebruikt. Deze eigenschap van schuimglas maakt het mogelijk om vernietiging van zowel de warmte-isolator als het oppervlak dat het beschermt, of het nu een dak, een muur of een fundering is, te voorkomen.

Ook is het belangrijk dat schuimglas niet kan worden beschadigd door plantenwortels. Bovendien is het vanwege de schurende eigenschappen volledig ontoegankelijk voor insecten en knaagdieren. Deze eigenschap van het materiaal heeft zijn toepassing gevonden bij de inrichting van graanschuren, magazijnen en koelruimtes voor voedsel, waarbij schuimglasisolatie ook een ideale bescherming biedt tegen verschillende biologische vormen.

Welke andere voor- en nadelen heeft schuimglas?

Naast de hierboven genoemde belangrijkste kenmerken heeft het materiaal nog een aantal onderscheidende eigenschappen.

Schuimglas is heel gemakkelijk te verwerken en met gewoon glas de gewenste vorm te geven snijgereedschappen. Hierdoor kan deze isolator worden gebruikt voor gebouwen met elke geometrische vorm. Maar industriële productie van blokken is voldoende moeilijk proces, wat leidt tot een aanzienlijke stijging van de materiaalkosten.

Schuimglasisolatie - absoluut milieuvriendelijk puur materiaal, die geen schadelijke gevolgen voor de menselijke gezondheid heeft. En meer recentelijk werd het geproduceerd met behulp van een technologie die waterstofsulfide als gasgenerator gebruikte. De geur werd ook doorgegeven aan het afgewerkte materiaal, waardoor het gebruik van isolatie in particuliere constructies vrij beperkt was onaangename geur"rotte eieren"

Vanwege de milieuvriendelijkheid wordt schuimglas tegenwoordig een van de meest populaire thermische isolatiematerialen; bovendien kan de isolatie na gebruik opnieuw worden gerecycled tot een nieuw product.

Toepassing van gegranuleerd schuimglas in individuele constructie

Iedereen droomt ervan om van zijn huis een echt fort te maken, en vandaag de dag helpen de nieuwste bouw- en isolatiematerialen, die de thermische parameters van de structurele elementen die worden gemaakt aanzienlijk kunnen verhogen en het microklimaat in het interieur van een woongebouw kunnen verbeteren, deze droom waar te maken. . Veel bouwelementen vereisen isolatie, een unieke reeks eigenschappen gegranuleerd schuimglas zorgt ervoor dat dit materiaal op grote schaal kan worden gebruikt.

Gebruik gegranuleerd schuimglas bij individuele constructie kunt u energiebesparende gebouwen creëren die veel lichter zijn dan conventionele gebouwen, waardoor de bouwkosten met 20 - 25% worden verlaagd; gebruikt als warmte-isolerend materiaal bij de bouw van huisjes, datsja's en andere woongebouwen, omdat het geen straling afgeeft schadelijke stoffen tijdens bedrijf en milieuvriendelijk. Het is vermeldenswaard dat dit type isolatie geschikt is voor kamers met speciale vereisten aan vochtigheid (baden, sauna's, kelders).

Gekorreld schuimglas heeft een unieke sterkte-dichtheidsverhouding. Geen enkel mineraal poreus materiaal heeft zo'n hoge druksterkte (zonder enige vervorming!!) bij lage dichtheid; lage thermische geleidbaarheid, absolute onbrandbaarheid, gemakkelijke verwerking en installatie.

Laten we de kenmerken van isolatie bekijken aan de hand van enkele voorbeelden.

Isolatie van de fundering

Opgemerkt moet worden dat er veel warmte verloren gaat via de fundering als deze niet geïsoleerd is. Om verschillende ongelukken te elimineren die de constructie negatief kunnen beïnvloeden, is er het meest betrouwbare type fundering: een monolithische plaat, die dik is gewapende betonplaat, versterkt in twee lagen. Het isoleren van een dergelijke fundering met gegranuleerd schuimglas maakt het niet alleen mogelijk om het warmteverlies via de vloer van de eerste verdieping te verminderen, maar ook om een ​​ongelijkmatige verzakking van de fundering te voorkomen. De hoge sterkte van gegranuleerd schuimglas maakt gieten mogelijk funderingsplaat over een laag verdicht grind.

1-primer
2 - geotextiel
3 - korrelig schuimglas
4 - waterdicht maken
5 - geotextiel
6 - funderingsplaat

Isolatie van muren.

Een van de particuliere oplossingen voor meerlaagse wandconstructies is effectief putmetselwerk. Geïsoleerd goed metselwerk bestaat uit drie lagen: buitenste en binnenmuren, star met elkaar verbonden door verticale membranen uit metselwerk baksteen en een laag thermische isolatie van de muur daartussen. Bij het construeren van membranen wordt er een ruimte gelaten tussen de stenen van het diafragma, die later wordt opgevuld met thermische isolatie in bulk - gegranuleerd schuimglas. Het vult gemakkelijk putten metselwerk verschillende vormen om een ​​uniforme aanvulling te verkrijgen.

Door de volledige afwezigheid van organische stof bevat korrelvormig schuimglas geen voedingsbodem voor flora en fauna, inclusief micro-organismen. Schuimglas kan dus niet door knaagdieren worden gegeten en er zal zich geen schimmel op vormen.

Vloer isolatie.

Als de thermische isolatie van de vloer niet tijdig wordt uitgevoerd of als de vloer slecht geïsoleerd is, is warmteverlies via de vloer de norm. Vloeren zijn onderhevig aan hoge statische en dynamische belastingen, dus de isolatie moet zo worden berekend dat het warmteverlies door de vloer wordt verminderd. Voor vloeren kun je beter een warmte-isolerend materiaal gebruiken dat een hoge druksterkte heeft en vrijwel geen last heeft van vervorming.

Dankzij de hoge sterkte van schuimglas kunt u een vlakke en stijve basis verkrijgen; deze factor verlengt de levensduur van het thermische isolatiesysteem van de vloer aanzienlijk. Schuimglas heeft een aantal unieke eigenschappen waardoor het gebruikt kan worden als isolatie voor houten en betonnen vloeren in diverse woongebouwen; het is een chemisch bestendig materiaal, wat vooral van belang is bij het isoleren van een houten vloer op de eerste verdieping, het isoleren van een betonnen vloer, of het isoleren van een badhuisvloer.

Isolatie van het dak (dak).

Het dak is een van de meest blootgestelde elementen van een huis aan vocht.

IN In dit geval is isolatie met gegranuleerd schuimglas optimaal. Daken zijn tegenwoordig populairder platte soort. Bij veel ontwerpen wordt rekening gehouden met daken en daken architectonische oplossingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van opties als " wintertuinen", cafés, terrassen gelegen in de frisse lucht.

Bij het isoleren van een plat dak kan gegranuleerd schuimglas tegelijkertijd fungeren als warmte-isolerende en hellingsvormende laag.
Plat dak ondervindt grotere sneeuwbelasting dan een hellende, omdat die er niet is spant systeem en de belasting wordt rechtstreeks op de vloer overgebracht. De lage dichtheid van schuimglas, gecombineerd met de hoge sterkte, kan deze belastingen aanzienlijk verminderen. In dit geval zal de laag schuimglas die nodig is voor effectieve thermische isolatie aanzienlijk kleiner zijn in vergelijking met dezelfde geëxpandeerde klei. De hoge drainage-eigenschappen van de gegranuleerde schuimglaslaag, gecombineerd met de lage waterabsorptie van de korrels zelf, maken het mogelijk om het grootste probleem van inversiedakbedekking te vermijden: de ophoping en bevriezing van vocht in de isolatielaag. Bij het thermisch isoleren van een schuin dak wordt tussen de spanten gegranuleerd schuimglas gegoten, wat ook de belasting op de dragende elementen vermindert en de levensduur van de constructie aanzienlijk verlengt.

Isolatie van vloeren.

Afhankelijk van de locatie zijn er zolder-, tussenvloer-, kelder- en kelderverdiepingen. Bij het isoleren van vloeren met gegranuleerd schuimglas kan een plankenvloer als ondervloer dienen; bij het isoleren van de vloer met behulp van balken/balken cement-zand dekvloer, geprefabriceerde vloersystemen. Om onbewaakte kamers te isoleren, bijvoorbeeld ongebruikte zolders, kan de aanvulling vrij worden gelaten.
Het gebruik van schuimglas in de particuliere woningbouw bij het isoleren van vloeren zal vanwege de geluidsabsorberende eigenschappen voor meer comfort zorgen. Ook de ecologie van het huis is belangrijk, die steeds meer aandacht krijgt, en schuimglas voldoet perfect aan alle eisen van “netheid”.

Isolatie van het zwembad.

Bij de bouw van een zwembad speelt de thermische isolatie een sleutelrol Het grootste probleem van dergelijke constructies in open gebieden is een groot warmteverlies. In dit verband rijst de vraag: hoe isoleer je een zwembad om een ​​te snelle afkoeling van het water te voorkomen?

Een zwembad wordt alleen correct gebouwd als aan alle voorwaarden voor de werking ervan wordt voldaan en er betrouwbare bescherming tegen warmteverlies wordt geboden. De kom van het zwembad is in dit opzicht van bijzonder belang. Vanwege het feit dat het zich direct op de grond bevindt, moet het worden geïsoleerd met materialen met een hoge hittebestendigheidscoëfficiënt. De gemiddelde grondtemperatuur bedraagt ​​ongeveer 5-7 graden, terwijl de watertemperatuur in het zwembad ruim 25 graden bedraagt. Rekening houdend met het feit dat warmte in koude gebieden probeert binnen te dringen, moet de isolatie van de zwembadkom worden uitgevoerd nog voordat de installatiewerkzaamheden beginnen.

Landschapsontwerp(tuin trottoirpaden)


Het doel van tuinpaden is om de gewenste locatie te kunnen bereiken zonder verlies van beplanting, vooral bij regenachtig weer.Functioneel en handig - dergelijke kwaliteiten kunnen met recht worden gegeven tuin paden. Als de Romeinen prachtig aangelegde paden in hun tuinen hadden aangelegd, en de Japanners dergelijke paden over het algemeen een speciale betekenis gaven, benadrukken nu verharde paden de aantrekkelijkheid van bloembedden en kassen, waardoor verschillende gebieden en gebouwen met elkaar worden verbonden.

Je moet duidelijk weten welke paden een dominante rol zullen spelen en welke een secundaire rol zullen spelen; hun grootte en het gekozen materiaal voor de bestrating zijn hiervan afhankelijk. Om een ​​auto een garage binnen te laten rijden, heb je dus een pad nodig dat bestand is tegen deze problemen maximale belastingen, dan moet je nadenkenover fundamentele versterking.Secundaire paden kunnen kleiner in de breedte worden gemaakt. Hier komt gegranuleerd schuimglas met zijn unieke eigenschappen en kenmerken u te hulp.

Aanleg van voetpaden

  • Aanzuigen
  • Geotextiel materiaal
  • Korrelig schuimglas
  • Geotextiel materiaal
  • Ondersteunende laag
  • Stenen sjaal

We hebben verschillende toepassingsvoorbeelden bekeken Korrelig schuimglas bij individuele constructie. Gegranuleerd schuimglas is een relatief nieuw isolatiemateriaal op de moderne bouwmaterialenmarkt. Bij het bestuderen en vergelijken van de fysieke kenmerken van de bestudeerde Bouwmateriaal kunnen we zeggen dat de belangrijkste voordelen hoge thermische isolatie zijn, niet onderhevig aan tijdelijke vernietiging, milieuveiligheid, weerstand tegen agressieve omgevingen, vochtbestendigheid, hoge hechting, niet-ontvlambaarheid en hoge mechanische stabiliteit bij lage dichtheid.

We kunnen vol vertrouwen zeggen dat dit materiaal de toekomst is!

Het plaatsen en demonteren van traditionele muurisolatie met minerale wol, schuimplastic en andere platen is een nogal arbeidsintensief proces. In sommige gevallen is het aangewezen om te gebruiken bulk isolatie. Het is veel goedkoper en handiger met dezelfde efficiëntie. Er is een zeer gevarieerde selectie van dergelijke materialen op de markt.

Kenmerkend

Bulk-warmte-isolator wordt niet alleen gebruikt voor interne oppervlakken– ze kunnen de kamer en de buitenkant isoleren. Muren, vloer, dak - u kunt alle elementen isoleren die structureel het vullen van materiaal mogelijk maken.

Losse vulisolatie is goedkoop. Sommige soorten zijn eenvoudigweg productieafval (zaagsel) of kant-en-klaar natuurlijke materialen(zand).

Het enige nadeel is hygroscopiciteit. Als het nat wordt, verliest het zijn eigenschappen.

Nodig hebben Speciale aandacht let op de hydro- en dampbarrière van de lagen. De angst voor vocht is echter in dezelfde mate kenmerkend voor alle soorten thermische isolatie.

Kenmerken van het materiaal

Er zijn verschillende soorten bulkmateriaal voor isolatie. Elk van hen heeft zijn eigen eigenschappen. Lijst met bulkisolatiematerialen:


  • uitgezette klei;
  • polystyreenschuim in korrels;
  • schuimbetonkruimels;
  • ecowol;
  • zaagsel en zand;
  • ketelslak;
  • vermiculiet

De gebruikelijke vorm van dit materiaal is ronde of ovale korrels. Korrels of ander gevormd materiaal zijn poreus en zeer licht (sommige soorten kunnen op het wateroppervlak drijven). Geëxpandeerde klei wordt gevormd door het bakken van lichtgelegeerde klei. Het is absoluut onbrandbaar, veilig en milieuvriendelijk qua samenstelling.


Het materiaal kan drie vormen hebben:

  • zand met korrelgrootte van 0,14 tot 5 mm. Het wordt gebruikt als vulmiddel voor lichtgewicht beton en voor vloerisolatie;
  • Geëxpandeerde geëxpandeerde kleisteenslag is een korrel met een fractie van 5–40 mm. De beste optie voor thermische isolatie van funderingen en vloeren van woongebouwen;
  • geëxpandeerd kleigrind. Ronde korrels 5–40 mm met een gesmolten oppervlak, absoluut brandbestendig. Ze hebben aan de binnenkant gesloten poriën, waardoor ze uitstekend bestand zijn tegen vorst. Dit type grind wordt aanbevolen voor isolatie zolder verdiepingen: licht materiaal, heeft een lage thermische geleidbaarheid.


De etikettering van een materiaal moet de grootte van de fractie ervan vermelden:

  • 5–10 mm – vloeren en daken;
  • 10–20 mm – baden en sauna's, die de temperatuur en vochtigheid in de kamer enige tijd kunnen handhaven;
  • meer dan 20 mm - voor funderingen en kelders.

Dit is het meest controversiële bulkmateriaal. Bevat zeer lichte, luchtige korrels wit. Het wordt gebruikt als aanvulling voor het isoleren van daken en muren; het wordt ook gebruikt als additief in mengsels voor het isoleren van beton.


De nadelen zijn toxiciteit en ontvlambaarheid, maar de eigenschappen ervan zijn nog niet volledig onderzocht. In plaats daarvan wordt aanbevolen om gegranuleerd schuimglas te gebruiken. Geëxpandeerd polystyreen is goedkoop en handig voor isolatie met behulp van de goedliggende methode.

Dit is een op mica gebaseerd gelaagd materiaal. Bij het productieproces worden geen chemische additieven of onzuiverheden gebruikt. Is uitstekende optie voor isolatie van loggia's en kamers. Gebruikt als energiebesparende bekleding voor woningen binnen en buiten. Voor vloeren en wanden wordt een laag van minimaal 10 cm aanbevolen, voor het dak minimaal 5 cm. Opvullen met dit materiaal van 5 cm dik vermindert het warmteverlies met 75%, 10 cm - 92%.


Materiële kenmerken:

  • hoog ademend vermogen van de isolatie - het materiaal is poreus - waardoor de muren kunnen "ademen", ideaal voor natuurlijke circulatie, het vernieuwen van de lucht en het waarborgen van het microklimaat binnenshuis;
  • milieuvriendelijk, zonder giftige stoffen;
  • niet brandbaar, brandwerend, behoort tot de brandbaarheidsgroep G1;
  • schimmels, schimmels, knaagdieren en insecten zijn niet bang voor een dergelijke isolatie;
  • speciale vaardigheden of ervaring, speciaal gereedschap zijn niet nodig om het te vullen. De materiaallaag wordt eenvoudigweg teruggestort en verdicht. Er zijn geen extra bevestigingsmiddelen nodig;
  • levensduur - meer dan 50 jaar.


Voor muren is een vermiculietaanvullingsdikte van 10 cm voldoende, voor zolders, daken, plafonds tussen de vloeren– 5 cm Bij het leggen is het raadzaam om te gebruiken dampremmende film– dit beschermt de isolatie bovendien tegen vocht.

Zaagsel en zand

Dit traditionele materialen om warmte vast te houden, die op zolders en kelders worden gebruikt, worden al eeuwenlang gebruikt. Nadelen: ze zijn slecht geïsoleerd tegen vocht, er kunnen ongedierte in groeien. Zaagsel is brandbaar en gevoelig voor schimmels en meeldauw. Het wordt nog steeds aanbevolen om modernere materialen te gebruiken.


Voor isolatie gebruiken ze geen gewoon zand, maar perliet. Hij heeft een licht gewicht, minder hygroscopisch, lijken de kenmerken ervan op elkaar minerale wol. Dankzij het kleine bulkdichtheid veroorzaakt geen belasting op de muren, laat ze niet barsten.

Ecowol of cellulose

De componenten van deze isolatie zijn ecowol (7%), papiersnippers (81%), antiseptica (12%) en brandvertragers (7%). Het materiaal is onbrandbaar en rot niet dankzij speciale impregnaties. Het wordt al meer dan 80 jaar in de wereld gebruikt; het is de afgelopen tien jaar bekend in het GOS.


Hoe wordt dit materiaal als antisepticum gebruikt? boorzuur, in de rol van een brandvertrager - borax. Deze stoffen zijn milieuvriendelijk.

Het materiaal is vrij praktisch: de vezels vullen kleine holtes goed, dus het wordt aanbevolen voor complexe structuren.

Voor opvulling is er de volgende aanbevelingen. Ten eerste, stortgoed Het bezinkt na verloop van tijd, dus het moet goed worden verdicht. Het is raadzaam om ketelslak en geëxpandeerde klei te gebruiken in gebieden waar de wintertemperatuur niet onder de -20°C daalt. Isolatie schuine daken geëxpandeerde klei en soortgelijke verbindingen worden van buitenaf uitgevoerd, na het leggen van de dampremmende laag. Dwarsaanslagen worden langs de helling tussen de spanten geïnstalleerd - ze verdelen de isolatie gelijkmatig.


Nadat het op de vloer of in de kelder is gelegd, wordt het goed verdicht om krimp en vervorming van de afwerking te voorkomen. Het enige probleem is het binnendringen van vocht; bulkisolatiematerialen zijn behoorlijk hygroscopisch. In baden en sauna's en eigenlijk overal moet de isolatielaag een hoogwaardige hydro- en dampbarrière hebben. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er geen scheuren in de afwerking zitten en dat er geen bulkmateriaal doorheen stroomt. Het is ook de moeite waard eraan te denken dat geëxpandeerde klei behoorlijk zwaar is. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de massa geen te zwakke scheidingswanden of muren uit elkaar duwt.

Methoden voor opvullen

Het proces van het vullen van elke isolatie is hetzelfde: het materiaal wordt in de holte gegoten en verdicht. Het wordt aanbevolen om het isolatieprobleem onmiddellijk aan te pakken bij het ontwerpen van een huis. Als er geen interne holtes zijn voor het opvullen van isolatie, worden de lagen gemaakt met PVC-panelen of gipsplaat.

Een goede optie is wanneer de isolatie wordt gegoten tussen gevelstenen en gewone stenen, tussen binnen- en buitenmetselwerk. Er kunnen ribben aan de binnenkant zitten, zodat deze goed verdeeld zijn. Dankzij de losse thermische isolatie hoeven de wanden niet dik gemaakt te worden, wat kosten bespaart. Er zijn kant-en-klare betonproducten te koop - platen, waarin zich al holtes bevinden gevuld met geëxpandeerde klei; ze houden de warmte 50% beter vast dan gewone.

Opties

Voor vloeren worden deze isolatiemethoden met bulkcomponenten gebruikt. De eerste optie is invul- (of losse) isolatie op de balken. Balken worden op palen op de vloer gemaakt en vastgespijkerd craniale staven en vervolgens plankenvloeren. Er wordt een dampscherm op de vloer geplaatst en er wordt geëxpandeerde klei gegoten. Verder, indien nodig, de volgende laag thermische isolatie erop - dekvloer, ruwe houten vloeren.


De tweede optie is een ophoging bovenop een betonplaat. Een optie voor woningen van lage kwaliteit - Chroesjtsjov bijvoorbeeld - wanneer het mogelijk is om het vloerniveau te verhogen. De vloerbedekking wordt verwijderd, er wordt waterdicht gemaakt, er wordt geëxpandeerde klei op gegoten in een laag van 5 - 10 cm, vervolgens kun je een gaas ter versterking plaatsen en er wordt een ruwe dekvloer op gemaakt - de basis voor de afwerking vloerbedekking. Bovenop het geëxpandeerde kleikussen wordt een dampremmende laag gelegd en er wordt nog een isolatielaag bovenop geplaatst.


Ten slotte is de derde optie een droge geëxpandeerde klei-dekvloer. Er wordt een laag geëxpandeerde klei gegoten, er wordt een laag grind op gelegd en vervolgens nog een laag geëxpandeerde klei. Het oppervlak wordt geëgaliseerd, er worden gipsvezelplaten op gelegd en er wordt een eventuele afwerklaag op geplaatst.

Over de kenmerken van de productie van schuimglas en het gebruik ervan als isolatie, de positieve en negatieve eigenschappen van het materiaal, het voorbereiden van de vloer vóór thermische isolatie, het uitvoeren van basiswerkzaamheden, het nivelleren en decoratieve afwerking oppervlakken.

De inhoud van het artikel:

Vloerisolatie met schuimglas is een technologie die gebaseerd is op het gebruik van hoogwaardig en modern thermisch isolatiemateriaal. De vele positieve eigenschappen die eraan inherent zijn, zorgen ervoor dat het een leidende positie inneemt onder alle isolatiematerialen. Tegenwoordig kan schuimglas worden gebruikt bij de isolatie van woongebouwen en industriële faciliteiten.

Kenmerken van thermische vloerisolatie met schuimglas


Deze isolatie is gemaakt van schuimglas, bestaande uit een groot aantal glascellen. Het is deze structuur die zelfs in de loop van de tijd de stabiliteit van zijn kenmerken bepaalt.

Door chemische samenstelling het ligt dicht bij gewoon glas en het belangrijkste verschil zit in de productiemethode. De basis is hetzelfde gebroken glas waar het bij betrokken is productieproces bij alle glasfabrieken. Het wordt tot poeder vermalen en naar de oven gestuurd, waar het onder invloed van hoge temperaturen smelt en opzwelt.

De massa wordt gelijkmatig afgekoeld en verspreid over de mal. Het eindproduct bevat cellen gevuld met gas, die dienen als een product van koken en het vrijkomen van steenkool. Het resulterende glas in geschuimde vorm neemt tot 15 keer in volume toe. Zodra klaar product volledig afgekoeld, wordt het in afzonderlijke blokken gezaagd.

Er zijn 2 hoofdvormen waarin schuimglas wordt geproduceerd: gegoten blokken en korrels. De korrelvorm kan variëteiten hebben zoals zand, steenslag en grind, die respectievelijk de grootte ervan aangeven. Ze verschillen ook in productietechnologie. Wat de blokken betreft, wordt gebroken glas gemengd met afgeleide gassen die steenkool uitstoot.

Bij het granuleren wordt het glas ook eerst gebroken, maar bij meer vindt het smeltproces plaats hoge temperatuur bereiken van 1000 graden Celsius. Aan de grondstoffen worden ook soda, kwartszand, kalksteen en natriumsulfaat toegevoegd. Als gevolg hiervan worden korrels gevormd, die een volume van 1 mm tot 1 cm kunnen hebben andere vorm, meestal rond, ovaal, gesloten. De porositeit van dergelijk materiaal varieert gewoonlijk van 80-90%.

Vloeren in gebouwen die met dergelijk materiaal zijn geïsoleerd, moeten uit de volgende lagen bestaan:

  • De directe basis is aarde;
  • De basis, die van beton kan zijn, maar ook van balk, bulk, kan zijn gebaseerd natuurlijke materialen enzovoort.;
  • Thermische isolatie van schuimglas, dat in een dragende versie of gratis kan worden gemaakt;
  • Oppervlak voor afwerklaag;
  • Laatste afwerking.
Op een aantal gebieden is schuimglas bijzonder effectief, bijvoorbeeld:
  1. Als het nodig is om grote oppervlakken in één keer te isoleren.
  2. Uitstekend geschikt voor objecten die op de een of andere manier verband houden met het watermilieu (zwembaden, waterparken, sauna's).
  3. Sterkte en brandwerendheid maken het mogelijk om het te gebruiken bij de constructie van hoogbouw.
  4. Kan worden gebruikt voor restauratiewerkzaamheden in oude gebouwen.
  5. Het materiaal is relevant voor de thermische isolatie van kelders en ondergrondse gebouwen.
  6. Het wordt gebruikt om pijpleidingen te isoleren vanwege het vermogen om goed om te gaan met eventuele temperatuurschommelingen.
  7. Dit materiaal wordt veel gebruikt in de nucleaire industrie, bij bedrijven in de chemische en olie-industrie, vanwege de brandweerstand en weerstand tegen agressieve en zure omgevingen.

Voor- en nadelen van vloerisolatie met schuimglas


Dit materiaal heeft veel lof ontvangen praktische toepassing op het gebied van isolatie. In de eerste plaats is het een uitstekende thermische isolatie, maar er zijn nog andere aspecten waarover onze lezers geïnteresseerd zullen zijn:
  • Milieuveiligheid samen met materiaalhygiëne.
  • Hoge vorstbestendigheid, waardoor het zelfs in streken met strenge winters kan worden gebruikt.
  • Lage ontvlambaarheid en volledige onbrandbaarheid.
  • Eenvoud van installatie, waarvoor geen significante kwalificaties vereist zijn, evenals verwerkingsgemak gewoon gereedschap voor elke maat.
  • Gebruik gewoon een willekeurig blok om schuimglasblokken aan te sluiten Mortier, lijm, bitumen.
  • Bestand tegen chemisch actieve reagentia en zuren in het bijzonder.
  • Geen uitstoot van schadelijke dampen en giftige stoffen.
  • Weerstand tegen vernietiging met behoud van de oorspronkelijke vorm en grootte.
  • Lage materiaaldichtheid.
  • Breed toepassingsgebied van deze isolatie (kan worden gebruikt voor thermische isolatie van vloeren, maar ook daken, balkons, loggia's, kelders, plafonds, enz.).
  • Enorme levensduur, die 100 jaar kan bereiken.
  • Het materiaal is niet gevoelig voor erosie, de verspreiding van schimmels en meeldauw, omdat het geen biologische verbindingen bevat, dus het kan worden gebruikt om ongeventileerde ruimtes te isoleren.
  • Hoge sterkte, waardoor u tijdens de installatie zonder extra bevestigingsmiddelen kunt doen.
  • Vochtbestendigheid, wat te wijten is aan het feit dat het materiaal geen water in beide richtingen doorlaat.
  • Sanitaire veiligheid gebaseerd op het feit dat de cellen zijn voorzien van microgaatjes die een positief microklimaat creëren en de lucht schoon maken.
  • Huishoudelijke insecten of knaagdieren zullen niet in schuimglas kunnen leven.
  • Geluidsisolatie en meer.
Het is belangrijk om rekening te houden met de negatieve aspecten van schuimglas, die het gebruik ervan kunnen verstoren, vooral in woongebouwen. Het materiaal is bijzonder kwetsbaar, veroorzaakt door elke mogelijke afwijking van de productietechnologie. Omdat de warmte-isolator niet elastisch is, maar integendeel niet onderhevig is aan compressie, kan deze barsten wanneer andere structurele elementen worden verplaatst.

Nog een punt: het materiaal is gebaseerd op glas en de isolatieblokken worden gekenmerkt door een aanzienlijke massa. Dit dwingt ons om de belastingen zorgvuldig te berekenen dragende structuur. Schuimglas zelf is niet goed bestand tegen schokbelastingen. Als het gescheurd is, wordt het ongeschikt als isolatie.

Ondanks dat de isolator als duurzaam wordt beschouwd, is dit niet altijd nuttig. Andere materialen die bij de constructie van het gebouw betrokken zijn, zijn immers mogelijk niet ontworpen voor zo’n lange levensduur. Maar bij het demonteren en vervangen van de structuur zal het moeilijk zijn om de schuimglasblokken intact te houden.

Een van de belangrijkste nadelen van deze warmte-isolator zijn de relatief hoge productiekosten. Dit komt door de dure apparatuur die wordt gebruikt voor de productiecyclus.

Schuimglasvloerisolatietechnologie

Platen van deze warmte-isolator kunnen niet alleen op beton worden gelegd, maar ook op beton houten vloer, evenals op droge zandgronden. Door schuimglasblokken te gebruiken, is het mogelijk om vervorming en verzakking van het materiaal te elimineren, en om betrouwbare thermische isolatie en perfecte waterbestendigheid te bieden.

Voorbereidende werkzaamheden vóór het plaatsen van schuimglas


Onder de materialen hebben we het volgende nodig: de isolatie zelf - schuimglas voor de vloer, een egalisatiemengsel, montageschuim, het materiaal dat zal worden gebruikt voor de afwerkingsbekleding, bouwtape, waterdicht materiaal of een mengsel, spijkers, schroeven, pluggen, lijm, wapeningsnet, cement, zand.

Onder de gereedschappen die je moet voorbereiden: een bouwmes, een verfkwast, een elektrische boormachine, een hamerboor, een constructieniveau, spatels van verschillende breedtes, een hamer, meestal een troffel.

Allereerst wordt het vloeroppervlak vrijgemaakt van resten van de vorige coating. Hierna wordt beoordeeld in welke staat deze zich op dit moment bevindt. Kleine defecten zijn gemakkelijk te verwijderen, zoals gaten in de weg, oneffenheden en dergelijke. Ze kunnen met een hamer worden neergeslagen en worden afgedicht met egalisatiemengsels.

Maar er moet speciale aandacht worden besteed aan de aanwezigheid van openingen tussen de platen als de onderste verdieping van het gebouw onder de kamer doorgaat. Je kunt ze op dezelfde manier verzegelen cementmortel, die zal worden gebruikt om de dekvloer te maken. Daarom worden de scheuren ermee opgevuld, geëgaliseerd met een spatel en in deze vorm volledig laten drogen.

Als de gebreken op de juiste manier worden verholpen, wordt de vloer vrijgemaakt van vuil, stof en vuil. De eindschoonmaak gebeurt met een stofzuiger. Nu is het oppervlak klaar om te primen. Voor deze werken zijn helemaal geen speciale vaardigheden vereist - bewapen jezelf gewoon met een roller, maar je zult deze 2 keer moeten bedekken. Een tweede laag wordt aangebracht nadat de eerste volledig is opgedroogd.

Om een ​​mortel voor de dekvloer te maken, wordt cement van de kwaliteit M400 gebruikt; het zand moet worden gezuiverd, en niet alleen rivierzand. Een mengsel van 3 delen cement en 1 deel zand wordt gemengd en verdund met water totdat er een homogene massa ontstaat, zonder klontjes. De verhoudingen moeten in acht worden genomen en de oplossing zelf moet continu worden geroerd om geen voortijdige verharding en daaropvolgende barsten te veroorzaken.

Om muren te isoleren kunt u gebruiken demper tape, die in ieder geval te koop is ijzerhandel. Het vocht dat in de oplossing aanwezig is, zal niet naar de lagere verdiepingen sijpelen. Bovendien compenseert het alle temperatuurschommelingen en fungeert het tevens als waterdichting in hoeken en bij voegen. Het is heel eenvoudig om het te lijmen: verwijder de beschermlaag van de tape en druk het stevig tegen de muur, bij de verbindingen wordt het overlappend gelijmd en het overtollige materiaal wordt van onderaf van de vloer afgesneden.

Samen met een assistent de dekvloer op de voorbereide vloer gieten. Eén persoon roert voortdurend in de oplossing. Begin met gieten vanaf de zijkant van de muur tegenover de ingang van de kamer. Voor het creëren vlak oppervlak gebruik speciale bakens. De oplossing wordt geëgaliseerd met een troffel, maar voor het aandraaien is het beter om de regel te gebruiken.

Hoewel de dekvloer binnen een dag zal uitharden, duurt het volledig drogen ongeveer een week. Gedurende deze tijd moet het oppervlak 2 keer per dag licht worden bevochtigd om barsten te voorkomen.

Instructies voor het installeren van schuimglas op de vloer


Om een ​​geïsoleerde vloer met schuimglas te maken, is de volgende reeks handelingen noodzakelijk:
  1. Giet op een eerder voorbereid oppervlak dunne laag zand, dat vooraf moet worden gereinigd. De laagdikte bedraagt ​​circa 0,5 cm.
  2. Bovenop de warmte-isolerende laag leggen we een versterkende dekvloer. In het geval dat er koud water onder de thermische isolatie zit kelder, is het noodzakelijk om de hoofdisolatie aan de binnenkant van het hekrooster te vormen.
  3. Plaats korrels op de vloer. Ze moeten gelijkmatig verdeeld en licht verdicht worden, zonder gebruik van kracht.
  4. Vervolgens wordt het vul- en hechtmengsel in de werkcontainer bereid. De verhoudingen cement en zand moeten ongeveer 1 op 5 zijn.
Voor degenen die geïnteresseerd zijn in snel en eenvoudige technologie schuimglasisolatie, kan het volgende algoritme worden voorgesteld. Eerst wordt cementmelk bereid en gemengd met korrelig materiaal. Met behulp van een niveau worden bouwbakens op het vloeroppervlak geplaatst. De bereide oplossing wordt in de ruimtes tussen de geleiders gegoten en gelijkmatig verdeeld volgens de regel. Zodra de dekvloer volledig is uitgehard, kunt u de tegels erop leggen.

Afwerken van de vloer


Overweeg de mogelijkheid om te leggen vloertegels nadat het geïsoleerde oppervlak volledig is uitgehard. Eerst moet je uitvoeren definitieve nivellering vloer. Voor deze doeleinden kunt u het beste speciale kant-en-klare mengsels gebruiken, die op bouwafdelingen worden verkocht. Het vullen gebeurt vanaf het uiteinde van de kamer, met geleidelijke voortgang naar de deur. Het is noodzakelijk om te wachten tot het oppervlak volledig is opgedroogd, wat meestal 2-3 dagen duurt.

Meestal gebruikt als vloerbedekking keramische tegel. Voordat u begint met leggen, is het raadzaam om de vloer af te dekken met een primer, hierdoor krijgt de voeg meer stevigheid. Zodra de grondverf volledig is opgedroogd, worden de tegels in de kamer gelegd om te zien hoe ze liggen en om zich te laten leiden door het patroon. Als u het materiaal moet snijden, kunt u de afzonderlijke stukken beter op onopvallende plaatsen plaatsen.

Ze beginnen tegels te leggen vanuit de verre hoeken van de kamer. Tijdens het werk wordt het vastgezet met een speciale lijm, die wordt verdund volgens de instructies. Het zou goed zijn als er speciale markeringen waren in overeenstemming waarmee de tegels zouden worden gelegd. Dit zorgt ervoor dat de geometrie en het patroon behouden blijven.

Het lijmmengsel wordt met een spatel op de vloer aangebracht, de tegel wordt erop gelegd en met een hamer stevig aangeslagen. De lijm moet zo worden gegoten dat deze gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld. Het verbruik zal 8 kg per 1 m2 bereiken. Om naden tussen de tegels te vormen, is het noodzakelijk om speciale kruisen te installeren. Zorg ervoor dat u tijdens het gehele installatieproces de vlakheid van de vloer controleert op gebouwniveau.

Zodra de hele tegels zijn neergelegd, beginnen ze de stukken te installeren - onvolledige producten. Je kunt ze snijden met een speciale tegelsnijder of zelfs gewone ijzerzaag op metaal. Nadat alle producten zijn aangebracht, mogen de oppervlakken 3 dagen staan, zodat de lijmoplossing volledig kan drogen. Op dit moment moet de vloer worden beschermd tegen stress: breng geen meubels naar binnen, betreed de kamer niet opnieuw, enz.

Om het oppervlak zijn definitieve uiterlijk te geven, worden de naden afgedicht met een kit. Hierna wordt het uitgewassen met een vochtige spons en wordt het resterende afdichtmiddel voorzichtig verwijderd. Zo zijn de vloerisolatie met schuimglas en de uiteindelijke afwerking voltooid.

U kunt uw toevlucht nemen tot de procedure van het voegen van de voegen, aangezien de tegels op het eerste gezicht alleen glad zijn, maar in werkelijkheid een millimeter kunnen verschillen. Naden kunnen deze gebreken verbergen, inclusief de gebreken die tijdens het installatieproces optreden. Grout voorkomt niet alleen de ophoping van vuil en stof daarin, maar heeft ook een esthetische functie. Nu kunt u meubels en andere interieurartikelen regelen.

Hoe je een vloer isoleert met schuimglas - bekijk de video:

    Cullet

    Korrelig schuimglas geproduceerd in de vorm van deeltjes met een bijna bolvormige vorm. De productie is gebaseerd op het opschuimen van individuele, voorronde halffabrikaten in een roterende continuoven.

    Plaatschuimglas verkregen door het schuimen van knuppels in continue tunnelovens. Bij de uitgang wordt het materiaal langdurig uitgegloeid en vervolgens naar een zaagmachine gestuurd om de platen nauwkeurige geometrische afmetingen te geven.

    Dakisolatie

    Cullet

    Alleen al in Rusland wordt jaarlijks minstens 5 miljoen ton glas geproduceerd uit vast stedelijk afval. De productie van schuimglas is een methode om glasscherven van stortplaatsen om te zetten in een zeer efficiënt, energiebesparend materiaal.

    Productie van gegranuleerd schuimglas

    Korrelig schuimglas geproduceerd in de vorm van deeltjes met een bijna bolvormige vorm. De productie is gebaseerd op het opschuimen van individuele, voorronde korrels- half afgewerkte producten in een roterende continue oven.

    Productie van schuimglasplaten

    Plaatschuimglas krijgen opschuimen van werkstukken in doorlooptunnels ovens . Bij de uitgang wordt het materiaal langdurig uitgegloeid en vervolgens naar een zaagmachine gestuurd om de platen nauwkeurige geometrische afmetingen te geven.

    Isolatie van horizontale oppervlakken

    Gegranuleerd schuimglas vult gemakkelijk eventuele oneffenheden op en kan niet alleen dienen als warmte-isolator, maar ook als afbuiging

    Isolatie van verticale oppervlakken

    Gegranuleerd schuimglas vult eventuele holtes op en zorgt voor een betrouwbare thermische isolatiebescherming.

    Dakisolatie

    Plaatschuimglas is een onmisbaar stijf, waterdicht en duurzaam thermisch isolatiemateriaal voor dakisolatie.

    Thermische isolatie van procesapparatuur

    Over de hele wereld wordt schuimglas gebruikt in faciliteiten waar compromissen onaanvaardbaar zijn: kerncentrales, onderzeeërs, fabrieken, enz.

keer bekeken