Hoe maak je een betonnen vloer voor laminaat. De vloer voorbereiden voor laminaat: verplichte vereisten

klein reparatiewerkzaamheden periodiek een noodzaak in elk huis. Boren is geen uitzondering. Voor de juiste implementatie zijn tools, ervaring en een beetje tijd nodig, anders - een ongewenste kostenpost. Om dit laatste te voorkomen, hebben we een artikel voor u opgesteld over het onderwerp: "Hoe en waarmee boren" betonnen muur? Laten we eens kijken naar alle belangrijke punten.

Hoe door een betonnen muur te boren?

Nieuw of oud gereedschap

Denk eraan, als de vrouw vraagt: "hoe boor je een gat in de muur om daar een stopcontact te installeren?", Dan is het tijd om een ​​perforator te gebruiken!

Extra informatie

Om de muur voor te bereiden op het boren van een gat grote diameter maak een kleine inkeping in het midden van het merkteken met een dunne boor. Hierdoor kunt u in de toekomst een handige stop met het gereedschap vinden, zodat het niet wegglijdt. U moet de boor matig aandrukken, zonder grote inspanningen te leveren, anders bestaat het risico dat de boor breekt.

Blaas regelmatig stof uit het gat, dit verhoogt de betrouwbaarheid van de geïnstalleerde bevestigingsmiddelen. Hiervoor is een rubberen bol of een blikje perslucht geschikt. Blazen met de mond wordt niet aanbevolen, omdat er stof op uw gezicht en ogen komt (gebruik in extreme gevallen een veiligheidsbril).

We hopen dat onze informatiebron u heeft geholpen en dat de vraag hoe u in beton moet boren u niet meer bezighoudt. Veel geluk!

Hoogwaardige reparatie en afwerking van vloeren in een appartement en een huis hangt af van de juiste voorbereiding van de vloerbasis voor de komende werkzaamheden. Volle cirkel vloerinstallatiewerkzaamheden omvatten verschillende opeenvolgende fasen. Elke werkfase vereist zijn eigen voorbereidend werk. Over de technologieën van voorbereidende werkzaamheden voor het repareren en afwerken van vloeren in deze sectie.

Om ervoor te zorgen dat de dekvloer na het drogen niet barst en stevig aan de ondergrond hecht, is het van groot belang goede voorbereiding vloer onder cement-zand dekvloer. In het artikel herinneren we ons wat een cementzanddekvloer is en wat er moet gebeuren om de basis van de vloer voor te bereiden, in dit artikel zal de basis een vloerplaat zijn, voor de daaropvolgende installatie van een cementzandvloerdekvloer .

Bepaling van vloeronregelmatigheden in de vorm van golven, kuilen, hobbels wordt het controleren van de vloer op speling genoemd. Een dergelijke controle wordt uitgevoerd om de kwaliteit van de gemaakte dekvloer te bepalen, evenals om voorlopig de oneffenheden van de basis te bepalen voor verdere installatie van de dekvloer of zelfnivellerende vloer. Er wordt handmatig gecontroleerd op vrijgave, met behulp van een lange gebouw niveau of een andere platte metalen rail. De essentie van de test ligt in de naam van deze methode - we leggen de rail op de basis en kijken naar de doorschijnende openingen.

Linoleum is elastisch afwerkingsmateriaal, die alle gebreken en onregelmatigheden van de vloerbasis overneemt. Daarom is een zorgvuldige voorbereiding van de basis voor linoleum erg belangrijk: de basis egaliseren, alle onregelmatigheden gladstrijken, slijpen. In dit artikel zullen we een houten en betonnen basis voorbereiden voor de daaropvolgende linoleumvloer.

Vloer waterdicht maken technologisch proces met betrekking tot de voorbereidende werkzaamheden aan het apparaat verschillende types vloeren, inclusief dekvloeren, leggen keramische tegels, betonneren van vloeren in kelders, plaatsen van betonvloeren op de grond, plaatsen van zelfnivellerende vloeren en egalisaties. In dit artikel zullen we de belangrijkste soorten waterdichting en waterdichtingstechnologieën bekijken bij het repareren (installeren) van een vloer in een appartement of huis.

De voorbereiding van de basis voor zelfnivellerende vloeren moet worden uitgevoerd volgens: speciale technologieën. Het niet naleven van de technologieën voor het voorbereiden van de basis zal leiden tot het afpellen van de zelfnivellerende vloer van de basis en de zwelling ervan. Ondergrondvoorbereiding voor zelfnivellerende vloeren is niet uniek. Alle fasen van het verwijderen van vuil, stof, het afdichten van scheuren en voegen, het gronden van de basis en wachten op het volledig drogen van de voorbereidende lagen.

Laminaat is een prefab vloerbedekking. De installatie wordt uitgevoerd zonder het gebruik van: lijm samenstellingen, en de latten van het laminaat zijn aan elkaar bevestigd door in elkaar grijpende verbindingen. Deze techniek zonder lijm leggen stelt hoge eisen aan de laminaatvloer voorbereiding. In dit artikel zullen we analyseren hoe u de vloer met uw eigen handen op het laminaat kunt voorbereiden.

In het artikel zal ik u vertellen hoe u een betonnen vloerplaat voorbereidt voor het leggen van een cementzanddekvloer. Maar eerst kort over de cementzanddekvloer.

Cement-zand dekvloer

Cement-zand dekvloer, net als elke andere dekvloer, is ontworpen om de vloer waterpas te maken, elektrische bedrading en sanitaire leidingen die op de vloer zijn gelegd te verbergen. De klassieke cement-zand dekvloer behoort tot natte dekvloeren, dat wil zeggen, om een ​​dekvloermortel te maken, moet u het droge mengsel mengen (verdunnen) met water.

Belangrijk! Bij het mengen van de oplossing moet u het droge mengsel aan het water toevoegen, in verhoudingen volgens de instructies op de verpakking, en niet omgekeerd. Na grondig mengen moet de oplossing 2-5 minuten staan, zodat alle elementen van het mengsel in chemische reacties samen.

De voordelen van een cement-zand dekvloer, ik zou de mogelijkheid van een grote dikte van de dekvloer en de hoge thermische geleidbaarheid van de dekvloer omvatten, wat ideaal is voor een met water verwarmde vloer en een warme vloer met een elektrische verwarmingskabel. Ook zijn de kosten van een dergelijke dekvloer laag.

De nadelen van cement-zand dekvloeren, vele omvatten het grootste gewicht van de dekvloer in vergelijking met andere dekvloeren en een lange periode van volledige droging.

• weegt vierkante meter cementzanddekvloer 18-20 kg met een dikte van één centimeter;
• De periode van volledige droging van deze dekvloer is van 21 tot 28 dagen.

Al deze kenmerken van de cementzanddekvloer beperken natuurlijk het gebruik ervan, maar het blijft nog steeds het meest gebruikt voor nieuwe ondervloeren.

Laten we teruggaan naar het voorbereiden van de vloer voor het leggen van een cementzanddekvloer

Wat is de voorbereiding van de vloer voor een cementzanddekvloer?

Cement-zand dekvloer bevat in natte toestand een grote hoeveelheid water. Tijdens het drogen krimpt de dekvloer geleidelijk en verandert het volume. De dekvloer behoort tot de verbonden dekvloeren, dat wil zeggen dat de oplossing reageert met de legbasis en de wanden van de kamer. Wanneer de dekvloer wordt samengedrukt, begint deze de wanden en de vloerplaat te "trekken". Slechte hechting aan de ondergrond en wanden leidt tot breuken in de dekvloer, scheuren en loslating van de dekvloer van de ondergrond.

Voor een betere hechting op de vloerplaat en wanden en voor een gelijkmatige droging van de dekvloer moet de betonnen vloerplaat worden voorbehandeld. De primer zal de hechting van de ondervloer aan de dekvloer verbeteren (hechting).

Maar vóór het primen moet het oppervlak in werkende staat worden gebracht.

class="eliadunit">

Voorbereiding van de vloerplaat voor de dekvloer

De uitstekende scharnieren van de platen moeten worden gebogen of afgesneden. Met een hamer van 500-600 gram moet je de hele bodem van de plaat aantikken. Hiermee kunt u geëxfolieerde delen van de bovenste basis van de plaat detecteren.

Gladde, glanzende betonnen vloeroppervlakken moeten worden gereinigd met een staalborstel. Bevestig de borstel met een speciaal mondstuk op de boor. Het gereinigde beton hecht beter aan de dekvloer. Voor het reinigen van betonvloeren worden ook speciale schuurmachines gebruikt.

Het oppervlak van de plaat moet grondig worden gereinigd van vuil en stof. Eerst vegen, dan stofzuigen. Speciale aandacht je moet letten op hoeken en verbindingen.

Alle gaten, diepe kuilen, technologische gaten, de voegen van de platen met de wanden en onderling moeten worden afgedicht met waterdichte oplossingen. Geschikt voor deze tegellijm, in extreme gevallen albast. Plaatsen voor "patches" moeten worden geprimed. Maak "patches" op zo'n manier dat water uit de oplossing niet naar de buren lekt. Het maken van "patches" ideaal extra werk.

Nadat de "pleisters" zijn opgedroogd, moet het volledige vloeroppervlak onder de cementzanddekvloer worden voorbehandeld.

Betongrondprimer voor het leggen van cement-zand dekvloeren

Voor sterk zuigende ondergronden dient u als grondverf speciale fabrieksgrondverf te gebruiken ( betonplaten). Het is beter om twee keer te primen. Elke volgende laag wordt aangebracht op de volledig gedroogde vorige. Het is beter om de primer aan te brengen met een vliegenborstel. Hiermee worden alle kleine oneffenheden van de vloer geprimed.

Lees de instructies op de verpakking voordat u een primer koopt. Sommige fabrikanten raden aan om een ​​"natte" primer te gebruiken. Ik vermijd dit soort primers.

Nadat de laatste laag van de coating volledig is opgedroogd, kunt u doorgaan naar de tweede fase van het cement-zand dekvloerapparaat -

instorten

Het voorbereiden van de ondervloer voor de dekvloer is een fase die niet mag worden verwaarloosd. Een werknemer die deze regel heeft verwaarloosd, zal het werk opnieuw moeten doen en de vruchten van zijn arbeid moeten ontmantelen. Om nog maar te zwijgen over de aanschaf van nieuwe materialen. De fasen van vloervoorbereiding zijn afhankelijk van de methode van hechting van de dekvloer op de basis. Daarom zullen we de meest complete lijst met soorten werk beschouwen, en dan zullen we opmerken welke van hen kan worden verwaarloosd. De methode van voorbereiding voor het storten hangt af van het materiaal van de vloer zelf en van de manier waarop de dekvloer wordt gelegd (vast, zelfnivellerend, halfdroog, geprefabriceerd). Ons artikel gaat in op de voorbereiding van een betonnen vloer voor een doorlopende cement-zand dekvloer.

Het voorbereiden van de vloer voor een dekvloer omvat dus:

• inspectie;
• reparatie, uitlijning;
• oppervlakte afstoffen;
• grondverf;
• waterdicht maken;
• vloermarkering en installatie van bakens.

Vloerinspectie

Het doel van de inspectie is om schade aan de vloer op te sporen, die vervolgens de dekvloer en mogelijk het gebouw kan beschadigen. We letten op de gaten in de plafonds, op het metaal dat uitsteekt in producten van gewapend beton en op de delaminatie van beton. In het laatste geval zal een lichte hamer ons helpen, waarmee je een verdacht gebied kunt afkloppen en afslaan. Het tweede doel van de inspectie is het bepalen van de oneffenheden en helling van de vloer. De dikte van de dekvloer en daarmee het materiaalverbruik is hiervan afhankelijk.

We controleren de vloer op speling met een lange regel. We plaatsen het op de richels van de vloer en meten de hoogte van de opening met een meetlint. Als de opening niet groter is dan 2 mm, is het werk correct uitgevoerd.

Om de helling van de vloer te meten, heeft u een waterpas of hydraulisch niveau nodig ( laser niveau).

Vloerreparatie en egaliseren

De openingen tussen de vloerplaten, scheuren in de vloer en de onregelmatigheden die in de inspectiefase werden gevonden, moeten worden gerepareerd. Hiervoor gebruiken we cementmortel. Giet het in scheuren en stoten, glad met een spatel. Egaliseren kan je zonder fanatisme, de ideale vloer bereiken we immers met behulp van een chape, daar is het tenslotte voor bedoeld, aldus SNiP. Het metaal dat op het oppervlak van de plafonds naar buiten is gekomen, is gegoten met een oplossing van zonder falen. Idealiter zou het metaal vrij van roest moeten zijn om dit te voorkomen. verdere verspreiding. Zelfs het nivelleringsproces moet creatief worden benaderd. Misschien is het beter om twee of drie richels omver te werpen dan een massa depressies te egaliseren.

Oppervlakte afstoffen

Na eerder werk in de kamer, moet u het opgehoopte vuil voorzichtig verwijderen en vervolgens het oppervlak ontstoffen, en de hoeken niet vergeten, met behulp van industriële stofzuiger. Dit wordt gedaan om een ​​verdere goede hechting van de dekvloer op de ondergrond te verzekeren. Na reiniging voeren wij een extra controle uit. Als er gladde plekken (“kale plekken”, “kale plekken”) worden gevonden op de basis, dan moeten deze verder worden verwerkt. We gebruiken hiervoor Slijper of speciaal metalen borstel. Hetzelfde geldt voor de gedetecteerde vetvlekken. Als dit niet gebeurt, zal de dekvloer hoogstwaarschijnlijk van deze plaatsen beginnen af ​​​​te pellen.

Primer

Deze bewerking is gericht op het verbeteren van de hechting van ongelijksoortige materialen, dat wil zeggen hechting. Door het oppervlak van de basis te primen, verbetert de hechting aan de dekvloer. Maar dit is niet genoeg, de grond zal de opname van water door de basis vertragen, de dekvloer zal gelijkmatiger uitdrogen en zal niet barsten. Bedenk dat dekvloeren, afhankelijk van de componenten die erin zijn opgenomen, anders zijn. Dus de bodem zal anders zijn. In ons geval is er een betonnen basis. Het neemt water slecht op, het leggen van de dekvloeroplossing op een dergelijk oppervlak zal niet werken, het zal stuiteren als het droogt. Daarom is het oppervlak van beton meestal bedekt met primers "Betonkontakt".

Het wordt bijna overal gebruikt, het is moeilijk om een ​​schatting te vinden waar een dekvloer wordt genoemd en er zou geen "Betonkontakt" zijn. Deze effectieve primer Roze kleur, inclusief fijn zand. Bovendien ontstaat er een waterdichting voor de vloer. Primers worden gebruikt voor het gronden van een zandcementbasis diepe penetratie, kunnen we er ook onze toekomstige dekvloer mee bedekken, bijvoorbeeld voor het leggen van tegels. Deze primers zijn geschikt voor licht betonnen dekvloeren(slakkenbeton, geëxpandeerde kleibeton). Ze zijn ook geschikt voor oude dekvloeren, terwijl ze worden versterkt.

Voor met polymeer gevulde dekvloeren worden respectievelijk polymeerprimers gebruikt. Voor houten sokkels worden gebruikt acryl primers, maar nu is dit niet ons geval.

De primer wordt aangebracht met een kwast of verfroller. Het drogen duurt 2 tot 18 uur, afhankelijk van de grondsoort.

Waterdichting

Waterdicht maken is om twee redenen noodzakelijk. Ten eerste om de opname van vocht uit de bodem vanaf de onderkant van de vloer tot aan de dekvloer en verder tot aan de afgewerkte vloer te voorkomen. Dit is het geval op de eerste verdieping van een particulier woongebouw. Ten tweede, in natte ruimtes waterdichting voorkomt de verplaatsing van vocht tot aan betonnen voet het voorkomen van de voortijdige vernietiging ervan. Een goed voorbeeld zijn douches en badkamers. Gebruik voor waterdichting:

• gerold waterdicht makende materialen op basis van bitumen (hydroizol, foilizol);
• membraan (op basis van polyethyleen);
• waterdichtmakende materialen met penetrerende werking (penetron, penekrit);
• mastiek - lijmen gebruikt als coating waterdichting en in combinatie met gewalste materialen.

Vloerafdichting met op bitumen gebaseerde rolmaterialen

Er mogen zich geen vreemde voorwerpen op het vloeroppervlak bevinden. Anders wordt het isolerende oppervlak beschadigd. Het verlijmen gebeurt met een zelfklevende zijde of met behulp van mastiek met overlappende stroken op elkaar. De overlap op de wanden is 15-20 cm, hetzelfde geldt voor membraanmaterialen.

Vloerafdichting met mastiek

Het oppervlak van de vloer is bedekt met een diepe penetratieprimer om het verbruik van dure mastiek te verminderen. Nadat u heeft gewacht tot de primer droog is, brengt u mastiek aan met een kwast of roller. We coaten de vloer, hoeken, voegen, muren met 15-20 cm.

Vloerafdichting met penetrerende materialen. Met speciale pompen worden onder hoge druk materialen op de bodem en wanden aangebracht.

Vloermarkering, installatie van bakens

Na het dekvloerapparaat moet onze vloer perfect vlak zijn. Of precies de helling hebben die ons wordt voorgeschreven door de taakomschrijving. Markering is daarom noodzakelijk.

Hiervoor wordt een hydraulisch waterpas, waterpas of laserwaterpas gebruikt. Met dat laatste minder gedoe. We moeten op elke muur een vloerniveau creëren door er een lijn over te trekken.

Langs deze lijn zullen we de bovenrand van de bakens installeren, die zorgvuldig moet worden bevestigd met zelftappende schroeven. Zelftappende schroeven worden met een klein stukje mortel aan de vloer bevestigd. Als bakens worden gebruikt:

• houten latten, staven;
• stalen buizen met vierkante of rechthoekige doorsnede;
• metalen profiel (bijvoorbeeld U-vormig voor gipsplaat);
• cement muren.

Houten bakens worden gebruikt voor droge dekvloeren, omdat ze onder invloed van vocht snel vervormen en falen. Vochtbestendige impregnering zal het aantal gebruikscycli verhogen, maar niet veel. Stalen buizen – een goede keuze als materiaal voor vuurtorens. Hun sterkte en weerstand tegen vervorming staan ​​buiten twijfel. Nadelen - zwaar gewicht, relatief hoge kosten. Bij het installeren van een dekvloer op industriële schaal is dit: de beste optie. Metalen profiel beter geschikt voor werk in kleine ruimtes.

Dankzij het gemak en de lage prijs kan iedereen ze gebruiken. Ze gaan lang genoeg mee. Cementmuren kunnen als bakens worden gebruikt als er geen andere uitweg is. De optie is onhandig - je moet hun hoogte lang instellen. Afhankelijk van de methode van hechting van de dekvloer aan de basis, kan enig werk worden verwaarloosd. Bij verlijmde dekvloeren die op de ondergrond zijn verlijmd, is bijvoorbeeld geen waterdichting nodig. De voorbereiding voor het gieten is voorbij, we wachten op de oplossing.

Aangezien het tijdens de constructie of reparatie bijna onmogelijk is om een ​​vlak, zonder helling en gebreken (gleuven of knobbeltjes) oppervlak te bereiken waarop de vloer zal worden gemonteerd, gebruiken bouwers een laag van cement-zand mengsel. Deze laag wordt dekvloer genoemd.

Hoe een oppervlak voorbereiden op een dekvloer? Om dit te doen, moet u een reeks opeenvolgende werkzaamheden uitvoeren:

1. bereid het oppervlak voor;
2. water- en geluidsisolatie leggen;
3. om de basis voor bakens te markeren;
4. bakens installeren.

Stichting voorbereiding

Voor een hoogwaardige dekvloer is het noodzakelijk om de basis voor te bereiden waarop deze goed zal liggen. Bij het repareren van de vloer oude koppeling beter te verwijderen. Van tijd en gebruik verschijnen er scheuren, spaanders, kuilen op. Geëxpandeerde klei versnelt het vernietigingsproces, dat eronder werd bedekt in door de Sovjet-Unie gebouwde huizen - de opvulling comprimeert in de loop van de tijd en vormt holtes eronder. cement dekvloer wat bijna niet te repareren is.

De stijging van de arbeidskosten bij het vervangen van de vloer zal later resulteren in besparingen, wanneer deze niet tot de levensduur van de nieuwe hoeven te behoren vloerbedekking alles weer demonteren i.v.m. vervorming van de dekvloer.

De oude vloerbodem wordt verwijderd met een perforator. De betonnen vloer is ontdaan van vuil en stof. Daarna is het wenselijk om het te stofzuigen en een nat doekje te maken. Alle beschadigingen aan de overlap, spanen en schilfers worden verwijderd. Scheuren, naden en oppervlaktebeschadigingen worden afgedicht met een dikke cementmortel.

Er moet aan worden herinnerd dat cementmortel op beton zonder vooropleiding er wordt geen fundament gelegd. Het gaat gewoon weg na een tijdje.

Daarom worden de plaatsen van schade aan beton en naden geprimed. Kleine scheurtjes worden geborduurd met een scalpel of perforator, anders kan de oplossing er niet in worden gewreven.

Betonprimer

Reparatie van schade aan het plafond en naden, en vervolgens wordt de primer van het gehele oppervlak uitgevoerd met behulp van:

• cementmelk;
• water;
• speciale primer (Ceresit ST 17).

Ter referentie: andere soorten fabrieksprimer zijn ofwel duurder, ofwel hun kwaliteit is lager, ofwel zijn ze, zoals Vetonit, kort houdbaar.

De technologie van het leggen van de dekvloer op geëxpandeerde klei wordt in detail besproken in de materialen: "" en "".

Droog beton zal water uit het cement-zandmengsel trekken en breken chemisch proces stollen van cement. Daarnaast bindt de primer stofdeeltjes en vormt een film die de onderlinge hechting van beton en cementmortel.

Cementmelk wordt verkregen door cement te mengen met water in een verhouding van 1:2. Zowel met cementmelk als water worden de herstelde plaatsen 2-3 keer bevochtigd, maar zonder de vorming van plassen. Het is raadzaam om de verzadiging van de poriën met vocht te versnellen met een kwast. Om dit te doen, wordt de primer actief met een borstel in het beton gewreven. De reparatiemortel wordt aangebracht op een vochtige ondergrond (nat in nat) en grondig ingewreven.

Primen met "melk" is veel effectiever dan bevochtigen met water. Het daarin aanwezige cement dringt met water door in de poriën van beton en verbetert het proces om de cementmortel met de gerepareerde ondergrond te verbinden.

Speciale primers dringen door in het plafond in gerepareerde gebieden en kristalliseren daar, waardoor de uitstroom van water uit de oplossing wordt geblokkeerd. Op het penetratieoppervlak vormen ze kleine schubben die zorgen voor hechting van de patch aan het beton.

De reparatie van vloeren in St. Petersburg en Moskou in vooroorlogse huizen heeft één kenmerk: er zijn geen betonnen vloerplaten. Het vloerplafond is gemaakt van krachtige metalen T-balken. Daarom begint de voorbereiding van de basis voor de dekvloer in dergelijke huizen met het vullen tussen de geëxpandeerde kleibalken, waarop een laag cementmortel wordt aangebracht.

Basis van geëxpandeerde klei

Geëxpandeerde klei is een licht, poreus materiaal. Ecologisch schoon. Het wordt gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie, evenals voor het vullen van ruimtes, om de belasting op de dragende elementen van het gebouw te verminderen.

Alvorens op te vullen met geëxpandeerde klei, wordt de basis van de overlap tussen de vloeren bedekt met een polyethyleenfilm, overlappend, (dikte 100 micron of meer) of ander waterdichtingsmateriaal. De naden zijn afgedicht met tape. Aan de wanden wordt de film boven de vloermarkering gelegd.

Er worden vuurtorens geplaatst. Geëxpandeerde klei wordt gegoten en het oppervlak wordt geëgaliseerd met een lange rail, zodat het de vuurtorens niet kan overschrijden. We fixeren de geëgaliseerde laag geëxpandeerde klei in deze positie met behulp van cementmelk, wat de verplaatsing van geëxpandeerde kleikorrels bij het leggen van de dekvloer zal voorkomen.

sluit aan bij individuele huizen of huisjes worden uitgevoerd op de grond of op de ondervloer.

grondbasis

De grond wordt ontdaan van vegetatie en geëgaliseerd. Er wordt geëxpandeerde klei op gegoten, minstens 5 cm dik boven de fundering, om thermische isolatie en een laag zand van 10-15 cm te bieden.Het resulterende oppervlak wordt bevochtigd met water en geramd voor dichte krimp. Dit is het meeste goedkope manier dekvloervoorbereiding, die qua efficiëntie niet onderdoet voor duurdere opties.

Houten vloerbasis (zwarte vloer)

De houten vloer die gebruikt wordt voor de ondervloer van de dekvloer moet aan een aantal criteria voldoen:

• geen rotte planken hebben;
• stevig vastzitten aan de vertragingen;
• bevatten geen sporen van lijm, vet en verf;
• niet kraken;
• buig niet.

Gebreken zijn eenvoudig te verhelpen. Het voorbereiden van de vloer voor het storten van de dekvloer komt neer op het vervangen van rotte en uitgezakte planken. Elimineer vuile plekken wasmiddelen of met behulp van slijpen (schaafmachine). Krakende planken zijn bovendien aan de balken bevestigd. Plaatsen van mogelijke lekkage van de oplossing (onder de plinten bij de muren, scheuren, gevallen knopen) worden afgedicht met parketplamuur op basis van houtstof of olieverf gemengd met zaagsel in een verhouding van 1:4.

Belangrijk: er wordt geen wateroplosbare stopverf gebruikt, omdat deze kan worden vernietigd door het vocht van de oplossing.

Plinten worden verwijderd. Een dunne rail wordt op hun plaats gezet. De openingen tussen de rail en de vloer worden afgedicht met stopverf. Nadat de dekvloer is geïnstalleerd, wordt de rail verwijderd en zal de resterende opening tussen de muur en de vloer dienen om de ruimte onder de vloer te ventileren, waardoor wordt voorkomen dat de planken gaan rotten en vertraging oplopen. Na het leggen van de vloerbedekking wordt deze afgesloten met een plint.

De volgende stap bij het voorbereiden van de basis voor het leggen is waterdichting en geluidsisolatie. Waterdichtheidsproblemen worden in detail behandeld in het werk: "".

Waterdichting

Door constructie- of reparatiewerkzaamheden aan de installatie van de vloer met hun eigen handen uit te voeren, identificeren velen waterdichtingswerkzaamheden met de installatie demper tape. Ja, de tape vervult gedeeltelijk de rol van geluid en waterdichting, maar alleen op de kruising van de muur en de vloer. Bescherming van de ondervloer tegen vocht uit de kelder of lekkage in ruimtes met hoge luchtvochtigheid(badkamers) het biedt niet.

Belangrijk: in individuele woningen zonder kelder is het waterdicht maken van de grondvloer verplicht. Capillair vocht en waterverdamping uit de grond onder het gebouw vernietigen zowel de fundering, de dekvloer als de vloer zelf. Het probleem wordt verergerd als het vocht een agressieve (zure of alkalische) omgeving heeft. Door interactie met de componenten van beton, maakt het het voor meerdere jaren onbruikbaar.

Bestaan verschillende manieren waterdicht maken:

• Grind-zand kussen. Gebruikt in woonhuizen op de eerste verdieping;
• Film. Het wordt toegepast in alle soorten appartementen en huizen. Het is eenvoudig van opzet, waardoor een beginnende bouwer dergelijk voorbereidend werk kan uitvoeren. Qua kosten - een budgetoptie. Slechts één punt kan worden toegeschreven aan de minnen - het kan niet op een basis met veel pijpen worden gelegd;
• Coating waterdichting op basis van rubber of bitumen. Het wordt in meerdere lagen aangebracht. Dringt door in alle scheuren, wat de kwaliteit van het uitgevoerde werk garandeert;
• Impregneren waterdicht maken (doordringen). de nieuwe soort isolatiemateriaal. Zijn eigenaardigheid is dat het aan elke kant van het beton kan worden aangebracht - door te reageren met de componenten van het beton, groeien tijdens de impregnering speciale kristallen over de gehele dikte betonnen vloer. Kristallen en voorkomen het binnendringen van vocht.

Geluidsisolatie

Geluidsisolatie nodig door bewoners appartementsgebouwen beginnend op de tweede verdieping. Muziek, kindergeschreeuw, luide tv, enz. jarenlang een probleem voor de bovenbuurvrouw. Het wordt opgelost door geluiddempend materiaal op de vloer te leggen. Tegelijkertijd wordt, afhankelijk van het type vloer, geluiddempend materiaal onder de dekvloer op de plaat (zwevende dekvloer) of op de dekvloer zelf geplaatst.

Voor zwevende dekvloeren worden verschillende materialen gebruikt:

• polystyreen;
• minerale wol;
• perliet;
• uitgezette klei.

Het apparaat is niet erg ingewikkeld, maar vereist bepaalde kennis en vaardigheden. Geldt niet voor bepaalde soorten vloeren. In dergelijke gevallen worden geluiddempende materialen tussen de dekvloer en de vloer geplaatst. Instructies voor het geluiddicht maken van de dekvloer worden gegeven in het artikel: "".

Belangrijk: het uitvoeren van geluidsisolatiewerkzaamheden lost bijna altijd een ander probleem op: vloerisolatie.

Markering ondervloer

Het vloeroppervlak voor de dekvloer heeft altijd gebreken:

• helling, terwijl verschillende kamers in verschillende richtingen;
• hobbels en uitsteeksels in beton die niet kunnen worden verwijderd, enz.

Om deze tekortkomingen weg te werken, is het noodzakelijk om zo'n voorwaardelijke horizon te vinden, waarboven de vloerbasis niet in alle kamers van de kamer zichtbaar zal zijn. Dit wordt bereikt door af te leiden nul niveau(horizonlijnen), en dan, met zijn hulp, de dekvloerlijnen. Deze lijnen worden afgeslagen met een bouwkoord langs de muren van kamers of getekend met een potlood langs een rail of een liniaal.

Conclusie

Het voorbereiden van de ondervloer voor laminaatvloeren omvat de volgende stappen:

• de basis van de oude dekvloer reinigen;
• oppervlakte reparatie;
• primer (als er werkzaamheden aan hydro- en geluidsisolatie worden uitgevoerd op het oppervlak van de dekvloer);
• water- en geluidsisolatie ( moderne materialen u toelaten om deze technologische operaties in één te combineren);
• baken arrangementen.

Er moet aan worden herinnerd dat de duurzaamheid van het laminaat afhangt van de kwaliteit van het voorbereidende werk.

Gerelateerde video's