Hoe maak je een betonnen vloer voor laminaat. De vloer voorbereiden voor een cement-zand dekvloer

instorten

Het voorbereiden van de ondervloer voor de dekvloer is een fase die niet mag worden verwaarloosd. Een werknemer die deze regel heeft verwaarloosd, zal het werk opnieuw moeten herhalen en de vruchten van zijn arbeid moeten ontmantelen. Om nog maar te zwijgen over de aanschaf van nieuwe materialen. De fasen van vloervoorbereiding zijn afhankelijk van de methode van hechting van de dekvloer op de basis. Daarom zullen we de meest complete lijst met soorten werk beschouwen, en dan zullen we opmerken welke van hen kan worden verwaarloosd. De methode van voorbereiding voor het storten hangt af van het materiaal van de vloer zelf en van de manier waarop de dekvloer wordt gelegd (vast, zelfnivellerend, halfdroog, geprefabriceerd). Ons artikel gaat in op de voorbereiding van een betonnen vloer voor een continu cement-zand dekvloer.

Dus het voorbereiden van de vloer voor een dekvloer omvat:

• inspectie;
• reparatie, uitlijning;
• oppervlakte afstoffen;
• grondverf;
• waterdicht maken;
• vloermarkering en installatie van bakens.

Vloerinspectie

Het doel van de inspectie is om schade aan de vloer op te sporen, die vervolgens de dekvloer en mogelijk het gebouw kan beschadigen. We letten op de gaten in de plafonds, op het metaal dat uitsteekt in producten van gewapend beton en op de delaminatie van beton. In het laatste geval zal een lichte hamer ons helpen, waarmee je een verdacht gebied kunt afkloppen en afslaan. Het tweede doel van de inspectie is het bepalen van de oneffenheden en helling van de vloer. De dikte van de dekvloer en daarmee het materiaalverbruik is hiervan afhankelijk.

We controleren de vloer op speling met een lange regel. We plaatsen het op de richels van de vloer en meten de hoogte van de opening met een meetlint. Als de opening niet groter is dan 2 mm, is het werk correct uitgevoerd.

Om de helling van de vloer te meten, heeft u een waterpas of hydraulisch niveau nodig ( laser niveau).

Vloerreparatie en egaliseren

De openingen tussen de vloerplaten, scheuren in de vloer en de onregelmatigheden die in de inspectiefase werden gevonden, moeten worden gerepareerd. We gebruiken hiervoor cementmortel. Giet het in scheuren en stoten, glad met een spatel. Egaliseren kan je zonder fanatisme, de ideale vloer bereiken we immers met behulp van een chape, daar is het immers voor bedoeld volgens SNiP. Het metaal dat op het oppervlak van de plafonds naar buiten is gekomen, is gegoten met een oplossing van zonder falen. Idealiter zou het metaal vrij van roest moeten zijn om dit te voorkomen. verdere verspreiding. Zelfs het nivelleringsproces moet creatief worden benaderd. Misschien is het beter om twee of drie richels omver te werpen dan een massa depressies te egaliseren.

Oppervlakte afstoffen

Na eerder werk in de kamer, moet u het opgehoopte vuil voorzichtig verwijderen en vervolgens het oppervlak ontstoffen, en de hoeken niet vergeten, met behulp van industriële stofzuiger. Dit wordt gedaan om een ​​verdere goede hechting van de dekvloer op de ondergrond te verzekeren. Na reiniging voeren wij een extra controle uit. Als er gladde plekken (“kale plekken”, “kale plekken”) worden gevonden op de basis, dan moeten deze verder worden verwerkt. We gebruiken hiervoor Slijper of een speciale metalen borstel. Hetzelfde geldt voor de gedetecteerde vetvlekken. Als dit niet gebeurt, zal de dekvloer hoogstwaarschijnlijk van deze plaatsen beginnen af ​​​​te pellen.

Primer

Deze bewerking is gericht op het verbeteren van de hechting van ongelijksoortige materialen, dat wil zeggen hechting. Door het oppervlak van de basis te primen, verbetert de hechting aan de dekvloer. Maar dit is niet genoeg, de grond zal de opname van water door de basis vertragen, de dekvloer zal gelijkmatiger uitdrogen en zal niet barsten. Bedenk dat dekvloeren, afhankelijk van de componenten die erin zijn opgenomen, anders zijn. Dus de bodem zal anders zijn. In ons geval is er een betonnen basis. Het neemt water slecht op, het leggen van de dekvloeroplossing op een dergelijk oppervlak zal niet werken, het zal stuiteren als het droogt. Daarom is het oppervlak van beton meestal bedekt met primers "Betonkontakt".

Het wordt bijna overal gebruikt, het is moeilijk om een ​​schatting te vinden waar een dekvloer wordt genoemd en er zou geen "Betonkontakt" zijn. Deze effectieve primer Roze kleur, inclusief fijn zand. Bovendien ontstaat er een waterdichting voor de vloer. Primers worden gebruikt voor het gronden van een zandcementbasis diepe penetratie, kunnen we er ook onze toekomstige dekvloer mee bedekken, bijvoorbeeld voor het leggen van tegels. Deze primers zijn geschikt voor lichtgewicht betonnen dekvloeren (slakkenbeton, geëxpandeerde kleibeton). Ze zijn ook geschikt voor oude dekvloeren, terwijl ze worden versterkt.

Voor met polymeer gevulde dekvloeren worden respectievelijk polymeerprimers gebruikt. Voor houten sokkels worden gebruikt acryl primers, maar nu is dit niet ons geval.

De primer wordt aangebracht met een kwast of verfroller. Het drogen duurt 2 tot 18 uur, afhankelijk van de grondsoort.

Waterdichting

Waterdichting is om twee redenen noodzakelijk. Ten eerste om de opname van vocht uit de bodem van de onderkant van de vloer tot aan de dekvloer en verder tot aan de afgewerkte vloer te voorkomen. Dit is het geval op de eerste verdieping van een particulier woongebouw. Ten tweede, in natte ruimtes waterdichting voorkomt de verplaatsing van vocht naar de betonnen basis, waardoor voortijdige vernietiging wordt voorkomen. Een goed voorbeeld zijn douches en badkamers. Gebruik voor waterdichting:

• gerold waterdicht makende materialen op basis van bitumen (hydroizol, foilizol);
• membraan (op basis van polyethyleen);
• waterdichtmakende materialen met penetrerende werking (penetron, penekrit);
• mastiek - lijmen gebruikt als coating waterdichting en in combinatie met gewalste materialen.

Vloerafdichting met rolmaterialen op basis van bitumen

Er mogen zich geen vreemde voorwerpen op het vloeroppervlak bevinden. Anders wordt het isolerende oppervlak beschadigd. Het verlijmen gebeurt met een zelfklevende zijde of met behulp van mastiek met overlappende stroken op elkaar. De overlap op de wanden is 15-20 cm, hetzelfde geldt voor membraanmaterialen.

Vloerafdichting met mastiek

Het oppervlak van de vloer is bedekt met een diepe penetratieprimer om het verbruik van dure mastiek te verminderen. Nadat u heeft gewacht tot de primer droog is, brengt u mastiek aan met een kwast of roller. We coaten de vloer, hoeken, voegen, muren met 15-20 cm.

Vloerafdichting met penetrerende materialen. Met speciale pompen worden onder hoge druk materialen op de bodem en wanden aangebracht.

Vloermarkering, installatie van bakens

Na het dekvloerapparaat moet onze vloer perfect vlak zijn. Of precies de helling hebben die ons wordt voorgeschreven door het referentiekader. Markering is daarom noodzakelijk.

Hiervoor wordt een hydraulisch waterpas, waterpas of laserwaterpas gebruikt. Met dat laatste minder gedoe. We moeten op elke muur een vloerniveau creëren door er een lijn over te trekken.

Langs deze lijn zullen we de bovenrand van de bakens installeren, die zorgvuldig moet worden bevestigd met zelftappende schroeven. Zelftappende schroeven worden met een klein stukje mortel aan de vloer bevestigd. Als bakens worden gebruikt:

• houten latten, staven;
• stalen buizen met vierkante of rechthoekige doorsnede;
• metalen profiel (bijvoorbeeld U-vormig voor gipsplaat);
• cement muren.

Houten bakens worden gebruikt voor droge dekvloeren, omdat ze onder invloed van vocht snel vervormen en falen. Vochtbestendige impregnering zal het aantal gebruikscycli verhogen, maar niet veel. Stalen buizen – een goede keuze als materiaal voor vuurtorens. Hun sterkte en weerstand tegen vervorming staan ​​buiten twijfel. Nadelen - zwaar gewicht, relatief hoge kosten. Bij het installeren van een dekvloer op industriële schaal is dit: de beste optie. Het metalen profiel is beter geschikt bij het werken in kleine ruimtes.

Dankzij het gemak en de lage prijs kan iedereen ze gebruiken. Ze gaan lang genoeg mee. Cementmuren kunnen als bakens worden gebruikt als er geen andere uitweg is. De optie is onhandig - je moet hun hoogte lang instellen. Afhankelijk van de methode van hechting van de dekvloer aan de basis, kan enig werk worden verwaarloosd. Bij verlijmde dekvloeren die op de ondergrond zijn verlijmd, is bijvoorbeeld geen waterdichting nodig. De voorbereiding voor het gieten is voorbij, we wachten op de oplossing.

In het artikel zal ik u vertellen hoe u een betonnen vloerplaat voorbereidt voor het leggen van een cementzanddekvloer. Maar eerst kort over de cement-zand dekvloer.

Cement-zand dekvloer

Cement-zand dekvloer, net als elke andere dekvloer, is ontworpen om de vloer waterpas te maken, elektrische bedrading en sanitaire leidingen die op de vloer zijn gelegd te verbergen. De klassieke cement-zand dekvloer behoort tot natte dekvloeren, dat wil zeggen, om een ​​dekvloermortel te maken, moet u het droge mengsel mengen (verdunnen) met water.

Belangrijk! Bij het mengen van de oplossing moet u het droge mengsel aan het water toevoegen, in verhoudingen volgens de instructies op de verpakking, en niet omgekeerd. Na grondig mengen moet de oplossing 2-5 minuten staan, zodat alle elementen van het mengsel in chemische reacties samen.

De voordelen van een cement-zand dekvloer, ik zou de mogelijkheid van een grote dikte van de dekvloer en de hoge thermische geleidbaarheid van de dekvloer omvatten, wat ideaal is voor een met water verwarmde vloer en een warme vloer met een elektrische verwarmingskabel. Ook zijn de kosten van een dergelijke dekvloer laag.

De nadelen van cement-zand dekvloeren, vele omvatten het grootste gewicht van de dekvloer in vergelijking met andere dekvloeren en een lange periode van volledige droging.

• weegt vierkante meter cementzanddekvloer 18-20 kg met een dikte van één centimeter;
• De periode van volledige droging van deze dekvloer is van 21 tot 28 dagen.

Al deze kenmerken van de cementzanddekvloer beperken natuurlijk het gebruik ervan, maar het blijft nog steeds het meest gebruikt voor nieuwe ondervloeren.

Laten we teruggaan naar het voorbereiden van de vloer voor het leggen van een cementzanddekvloer

Wat is de voorbereiding van de vloer voor een cementzanddekvloer?

Cement-zand dekvloer bevat in natte toestand een grote hoeveelheid water. Tijdens het drogen krimpt de dekvloer geleidelijk en verandert het volume. De dekvloer behoort tot de verbonden dekvloeren, dat wil zeggen dat de oplossing reageert met de legbasis en de wanden van de kamer. Wanneer de dekvloer wordt samengedrukt, begint deze de wanden en de vloerplaat te "trekken". Slechte hechting aan de ondergrond en wanden leidt tot breuken in de dekvloer, scheuren en loslating van de dekvloer van de ondergrond.

Voor een betere hechting op de vloerplaat en wanden en voor een gelijkmatige droging van de dekvloer moet de betonnen vloerplaat worden voorbehandeld. De primer zal de hechting van de ondervloer aan de dekvloer verbeteren (hechting).

Maar voor het primen moet het oppervlak in werkende staat worden gebracht.

class="eliadunit">

Voorbereiding van de vloerplaat voor de dekvloer

De uitstekende scharnieren van de platen moeten worden gebogen of afgesneden. Met een hamer van 500-600 gram moet je de hele bodem van de plaat aantikken. Hiermee kunt u geëxfolieerde delen van de bovenste basis van de plaat detecteren.

Gladde, glanzende betonnen vloeroppervlakken die moeten worden gereinigd staalborstel. Bevestig de borstel met een speciaal mondstuk op de boor. Het gereinigde beton hecht beter aan de dekvloer. Voor het reinigen van betonvloeren worden ook speciale schuurmachines gebruikt.

Het oppervlak van de plaat moet grondig worden gereinigd van vuil en stof. Eerst vegen, dan stofzuigen. Speciale aandacht je moet letten op hoeken en verbindingen.

Alle gaten, diepe kuilen, technologische gaten, de voegen van de platen met de wanden en onderling moeten worden afgedicht met waterdichte oplossingen. Geschikt voor deze tegellijm, in extreme gevallen albast. Plaatsen voor "patches" moeten worden geprimed. Maak "patches" op zo'n manier dat water uit de oplossing niet naar de buren lekt. Het maken van "patches" ideaal extra werk.

Nadat de "pleisters" zijn opgedroogd, moet het volledige vloeroppervlak onder de cementzanddekvloer worden voorbehandeld.

Betongrondprimer voor het leggen van cement-zand dekvloeren

Voor sterk zuigende ondergronden dient u als voorstrijkmiddel speciale fabrieksprimers te gebruiken ( betonplaten). Het is beter om twee keer te primen. Elke volgende laag wordt aangebracht op de volledig gedroogde vorige. Het is beter om de primer aan te brengen met een vliegenborstel. Hiermee worden alle kleine oneffenheden van de vloer geprimed.

Lees de instructies op de verpakking voordat u een primer koopt. Sommige fabrikanten raden aan om een ​​"natte" primer te gebruiken. Ik vermijd dit soort primers.

Nadat de laatste laag van de coating volledig is opgedroogd, kunt u doorgaan naar de tweede fase van het cement-zand dekvloerapparaat -

Eindelijk de kwelling van keuze vloerbedekking achtergelaten - u heeft (wij hopen van harte dat hoogwaardige) laminaat gekocht. Maar let voordat je gaat leggen op de kwaliteit van zwart nieuw oppervlak- de levensduur en het uiterlijk van de coating hangen immers direct af van deze parameter. Laminaat is een grillig materiaal en het is geen geheim. Bovendien zit zijn 'grilligheid', in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, niet zozeer in de kwaliteit van uitbuiting en grilligheid op het gebied van zorg, maar in de veeleisendheid aan het fundament. Allerlei knobbeltjes, scheurtjes in houten doos, scheuren in de dekvloer, als ze niet tijdig worden geëlimineerd, zullen snel leiden tot schade aan de coating en als gevolg daarvan tot nieuwe tijd- en materiaalkosten. Daarom moet de voorbereiding van de vloer voor het laminaat een integraal, zorgvuldig uitgevoerd stadium worden in de opstelling van de vloerstructuur.

Waarom is een vlakke ondergrond belangrijk?

Verschillen in het tochtoppervlak zijn serieuze "provocateurs" van het falen van hun sloten van het laminaat - het meest pijnlijke punt van dit vloerproduct. Door de bulten en putjes die onder de coating aanwezig zijn, worden de krachten van uw bewegingen overgebracht naar de knooppunten van de platen, waardoor ze aanzienlijk worden "overbelast". Het resultaat is het ontstaan ​​van scheuren en zwellingen in probleemgebieden. Rotte planken en gebarsten dekvloeren "bedreigen" het laminaat met constant contact met vocht dat van onderaf komt. Waar dit mee te maken heeft, is niet moeilijk te raden.

De sterkte van een vloer gemaakt op basis van een zelfnivellerend middel is aanzienlijk groter dan de sterkte van even betonnen dekvloer. Hoe de samenstelling van het mengsel te kiezen en het werk uit te voeren, wordt beschreven in het materiaal:.

Egaliseren van een betonnen vloer onder een laminaat

Heeft u te maken met een "bultrug" betonnen voet? Je kunt niet zonder een zelfnivellerend mengsel te gieten. De volgorde van acties in dit geval zou als volgt moeten zijn:

• algemene oppervlaktereiniging: beton moet idealiter worden gestofzuigd;
• scheuren in de dekvloer afdekken (best met tegellijm), oneffenheden wegwerken en uitzakken;
• vloerbehandeling met een diep indringende primer;
• bereid het mengsel volgens de instructies van de fabrikant. Als u de dichtheid van de oplossing met het oog beoordeelt, moet de consistentie ervan op zure room lijken. Het mengsel moet tot absolute homogeniteit worden gebracht - er mogen geen klontjes achterblijven;
• gieten van zelfnivellerende dekvloer. Het vullen moet beginnen vanaf het hoogste punt van de vloer - de massa zal zich door de zwaartekracht over het oppervlak "verspreiden".
• uniforme verdeling van de oplossing met een spatel;
• het mengsel uitrollen met een roller - op deze manier wordt de lucht die onder het mengsel is gevallen verdreven, wat veel kleine gaatjes op het nieuwe oppervlak kan veroorzaken;
• de egalisatiemassa droogt in ongeveer een dag op - maar het moet nog een paar dagen worden uitgesteld.

Werken met een houten basis

Als alles min of meer duidelijk is bij een betonnen vloer, dan is de aard van de voorbereiding houten vloer roept veel vragen op. Een van hen - waar te beginnen?

Wij antwoorden - natuurlijk, van de herziening van de dekking. De houten vloer moet zorgvuldig worden geïnspecteerd om zijn sterkte te garanderen en om rotte of gebarsten elementen te identificeren. Vervolgens moet worden geëvalueerd of het mogelijk is om de (eventuele) probleemgebieden te isoleren zonder de basis volledig te demonteren. In hetzelfde stadium wordt de vlakheid van het oppervlak gecontroleerd. Hoogteverschillen van twee of drie millimeter zijn heel acceptabel.

Grote verschillen zullen moeten worden geëgaliseerd. Hoe?

• vervang beschadigde planken of hun secties;
• doorspoelen / uitstekende spijkers verwijderen;
• trek voorzichtig alle vloerplanken naar de balken;
• multiplex leggen en repareren (dikte ongeveer tien millimeter).

Het voorbereiden van houten vloeren voor laminaatvloeren vereist zorgvuldige beschermende behandeling hout. Voor deze doeleinden is een gewone (maar hoogwaardige) droogolie geschikt. Ook kan de vloer worden geschuurd en kunnen alle scheuren worden afgedekt met een speciaal gereedschap.

We zullen u in detail vertellen over het egaliseren van een houten vloer voor laminaat in het artikel:. Vergelijking van drie methoden: droge dekvloer; triplex, vezelplaat, spaanplaat en OSB; verstelbare poten.

Deze video demonstreert een andere manier om houten vloeren te egaliseren (met kleine verschillen) - oppervlaktebehandeling met acrylaatkit.

Het gebruik van cementspaanplaten

U kunt de vloer onder het laminaat ook egaliseren met behulp van DSP-platen. Om dit te doen, moet u het niveau van de basis leggen - bouwplaten. Onder de planken, indien nodig, platen multiplex omsluiten; de structuur zit goed vast. Cement spaanplaten op maat gesneden en er bovenop gelegd. Controleer vervolgens zorgvuldig de vlakheid van het oppervlak en bevestig elk van de elementen met zelftappende schroeven.

Lees over de installatie van elektrische, water- en filmvloerverwarming met uw eigen handen in het artikel:. Overzicht van installatienuances verschillende types verwarming.

Wat dacht je van vloerverwarming?

Het is populair in recente tijden naast de opstelling van laminaatvloeren. Installatie vereist naleving van een speciale technologie voor het uitvoeren van werk en nauwkeurige gewogen berekeningen - het nivelleren en voorbereiden van de basis zal in dit geval specifieker zijn. Bekijk ze in onze rubriek over vloerverwarming.

Probeer tijdens het werken te vermijden veelgemaakte fouten onervaren huiseigenaren. Pogingen om bijvoorbeeld indrukwekkende verschillen te egaliseren met behulp van een in twee lagen gelegde ondergrond. Competente voorbereiding basen voor laminaatvloeren - een garantie dat de coating u jarenlang zal verrassen met zijn esthetiek en duurzaamheid.

Bij het leggen van laminaat speelt het vloeroppervlak waarop het materiaal wordt gelegd een belangrijke rol. In dit artikel analyseren we alles wat te maken heeft met de voorbereiding van de vloer en de keuze van de ondergrond.

Waarom is vloervoorbereiding nodig?

Deze vraag interesseert veel mensen die zich ertoe hebben verbonden reparaties in hun appartement uit te voeren. Iedereen wil dat het proces zo min mogelijk tijd kost.

Laminaat, evenals parket, is een nogal grillig materiaal. Kwalitatief hoogwaardige laminaatvloeren kunnen qua levensduur en onderhoud behoorlijk concurreren met tegels.

Grilligheid zit precies in de basis waarop het laminaat wordt gelegd. Allerlei oneffenheden, kuilen en scheuren in de dekvloer kunnen een negatief effect hebben op uiterlijk vloer laminaatvloeren, ook op de levensduur. Daarom is vloervoorbereiding een zeer belangrijke fase.

Meest ergste vijanden laminaat kuilen en hobbels. Door de belasting bij het lopen op een gelamineerde vloerbedekking op plaatsen met vloerputten, wordt spanning overgebracht op de kruispunten van de stroken. Daarna worden de gewrichten door deze belastingen gebroken, wat leidt tot het verschijnen van blaren en scheuren in de gewrichten.

Belangrijk! Een andere even ergste vijand is een hoge luchtvochtigheid. Vocht kan niet alleen van bovenaf komen, maar ook van onder de dekvloer. Om schade aan de vloer te voorkomen, kunnen scheuren in cement dekvloer worden zorgvuldig afgedicht en de ondergrond onder het laminaat wordt gelegd.

In alles constructie proces de vloer voorbereiden voor het leggen van laminaat, neemt met recht mijlpaal. Benader je dit proces niet met volledige verantwoordelijkheid, dan wordt er al snel gezorgd voor oneffenheden, krakende vloeren en gebrek aan geluidsisolatie.

Waar te beginnen

Sla om te beginnen een voorraad in essentieel hulpmiddel en materialen, zodat u in de toekomst niet afgeleid hoeft te worden van uw werk.

Het gereedschap voorbereiden In tegenstelling tot het bouwen van muren en het afwerken van de gevel, hebt u niet het hele elektrische gereedschap nodig voordat u het laminaat legt, wat de taak aanzienlijk vereenvoudigt.

• Decoupeerzaag - handig voor het zagen van multiplex.
• Constructieniveau - dit apparaat is nodig voor het markeren van oppervlakken. Om een ​​minimale fout te bereiken, wordt het gebruik van een laserwaterpas aanbevolen. De fouten zijn veel kleiner dan normaal.

• Een boor met een mixeropzetstuk is zijn functie om de oplossing te roeren. Je kunt het natuurlijk handmatig doen, maar het duurt veel langer en garandeert niet de afwezigheid van klontjes.
• De regel is dat het raadzaam is om zo lang mogelijk te gebruiken, hierdoor kunt u meer oppervlak tegelijk bedekken.
• Spatel is dezelfde regel, meer miniatuurformaat.
• Naaldroller - alleen gebruikt voor zelfnivellerende vloeren.

Je hebt ook een hamer en een schroevendraaier nodig, nadat de vloer is voorbereid voor het leggen van het laminaat, kun je er niet omheen installatiewerk, maar voor nu is de bovenstaande tool voldoende.

Bouwmateriaal

Het is noodzakelijk om te beslissen wat als substraat zal worden gebruikt:

• Cementdekvloer - gebruikt voor betonnen oppervlakken. Benodigd materiaal: kit, gips, droge mortel.
• Houten vloeren - voor relatief vlakke vloeren wordt meestal multiplex gebruikt. Ze worden gebruikt bij parketvloeren, ook als laminaat op linoleum wordt gelegd.

Het advies! Laminaat wordt op elk oppervlak gelegd, behalve op tapijt.

Keuze van ondervloer voor vloeren

Naast de selectie van het bovenstaande bouwmaterialen, het is noodzakelijk om een ​​ondergrond voor het laminaat te kiezen, veel zal van deze keuze afhangen.

Belangrijk! Alleen naleving van alle tips en instructies kan een hoogwaardige en betrouwbare basis voor het leggen van laminaat garanderen.

Producten van polyethyleenschuim

• Beschermt laminaat tegen vocht
• Het is bovendien uitgerust met een laag folie, waardoor het niet nodig is om polyethyleenrollen voor vloeren te kopen.
• Rotting, schimmelvorming en schimmelvorming zijn uitgesloten.
• Makkelijke installatie
• De prijs wijkt aanzienlijk af van de rest.

Het advies! Om de vernietiging van de vloerbedekking te voorkomen, wordt het niet aanbevolen om twee lagen op afstand te leggen, omdat er sterke spanningen op de voegen kunnen ontstaan.

• Milieuvriendelijk, natuurlijk laminaat.
• Houdt warm
• Duurzaam, langdurig

Het advies! Onder achterkant van kurk het is nodig om te leggen polyethyleen film omdat het materiaal niet van vocht houdt.

Bitumen-kurk pakking

De basis van het substraat is kraftpapier bedekt met bitumen. Vochtbestendig materiaal, maar iets hoger in prijs, in tegenstelling tot analogen.

naald product

Natuurlijk materiaal - houdt warmte vast en kreukt niet bij langdurig gebruik. De nadelen van een dergelijk substraat zijn de uitsluitend op bestelling vervaardigde productie en de hoge prijsklasse.

Als je eenmaal het materiaal hebt gekozen, is het tijd om aan de slag te gaan.

• Eerst ontdoen we de vloer van overtollige voorwerpen en puin.
• Nadat we de dekvloer in de voorbereide container hebben gekneed.
• Langs de omtrek van de kamer op de muren markeren we het vereiste vloerniveau.
• Met behulp van een niveau brengen we de markeringen over op bakens die over het hele gebied van de kamer op de vloer zijn bevestigd, waardoor een oppervlak wordt verkregen waarbij de bovenrand van het baken de rand van de dekvloer is, waarop het substraat en daarna komt er laminaat bij.

Meng de oplossing volgens de instructies op de verpakking van de fabrikant. Als het afwezig is, kunt u dit "recept" gebruiken: 1 kg. verdun het cementmengsel met 3 kg. zand en niet meer dan een halve liter water per 1 kg. de resulterende oplossing.

Als er meer water is toegevoegd dan moet 100-200 gr worden toegevoegd. cement. Het wordt niet aanbevolen om een ​​te vloeibare oplossing in te vullen. Laat een afstand tussen de bakens minder dan een meter.

De dekvloer wordt in 3-4 fasen gegoten: met behulp van een balk moet je de kamer in verschillende secties verdelen. Verwijder tocht voordat de mortel volledig droog is om de uithardingstijd te verkorten. Aan het einde van dit proces zou u moeten krijgen Glad oppervlak, de toegestane fout is 1-2 mm. per 1 vierkante meter meter. Dit wordt een "perfect vlakke vloer" genoemd.

Deze methode alleen gebruikt voor betonnen vloer. Een houten vloer voorbereiden op een laminaatvloer is anders.

Houten bekleding

Om te beginnen is het de moeite waard om de vloerplanken uit te rekken om piepen te voorkomen. Vervang versleten rotte planken door ze te bedekken met multiplexplaten.

Zaag het triplex in kleine tegels en leg ze op een afstand van 5-10 mm. elkaar. Dit is nodig zodat tijdens vervorming en beweging van de vloer de uiteinden van de platen niet tegen de aangrenzende wrijven.

Als een diepere dekvloer nodig is of de vloeren te oneffen zijn, moet multiplex of spaanplaat in twee lagen worden gelegd. Deze optie zal betrouwbaarder zijn, hoewel de kosten iets zullen stijgen.

De tweede laag moet zo worden gelegd dat de voegen van de bovenste lagen niet overlappen met de voegen van de onderste.

Deze methode voor het egaliseren van vloeren is geschikt voor: parket planken, linoleum en houten vloeren.

Bulk moderne manier om vloeren te egaliseren.

Deze nivelleringsmethode wordt gebruikt in gevallen waar speciale precisie vereist is bij het voorbereiden van de vloer voor het leggen van het laminaat. Ofwel heeft de vloer geen cementdekvloer nodig.

Verschillen zelfnivellerende vloer buitengewone sterkte, duurzaamheid, milieuveiligheid en waterafstotendheid. Het is voldoende om de vloer te vullen met een oplossing van 2-3 cm, en je krijgt een gladde, mooie vloer die heel lang meegaat.

• Eerst moet je een oplossing maken, die later op de vloer wordt gesplitst.
• Koken duurt slechts 10-15 minuten. en u kunt direct beginnen met het storten van de vloer. Lees voor het koken de instructies op de verpakking.
• Giet de oplossing op de vloer bij de tegenoverliggende muur voordeur en verdeel het mengsel voorzichtig over de vloer.

Het advies! Om het hele oppervlak in één keer waterpas te maken, gebruikt u een speciale noppenzool voor kattenschoenen.

Als er geen professionele "katten" zijn, kun je proberen ze zelf te maken van geïmproviseerde materialen. Het niet gebruiken van zolen met noppen kan leiden tot tijdverspilling bij het gladstrijken van schoensporen.

Begin vervolgens met het rollen van de oplossing met een speciale prikroller totdat de hele vloer glad en "spiegelachtig" is.

Op deze verdieping is voorbereid voor het laminaat.

Er moet echter worden opgemerkt dat punten die mogelijk niet op de beste manier het resultaat van het werk beïnvloeden.

• Kenmerken van het werk met betrekking tot oppervlaktevoorbereiding.
• Het belangrijkste is om de kamertemperatuur 3-4 uur te observeren.
• Laminaat moet 2-3 dagen worden gelegd nadat de dekvloer volledig droog is.
• Het is noodzakelijk om de droogoplossing te beschermen tegen voorwerpen en tegen zonlicht.

Conclusie.

Nu kent u de technologie en geheimen van vloervoorbereiding, waarmee u kunt besparen op het bouwteam. Het resultaat rechtvaardigt de bestede tijd en geld. Met het bespaarde geld kunt u een substraat van betere kwaliteit kopen.

Als uit het voorgaande iets onduidelijk blijft, kun je een video bekijken waarin alle fasen van het werk beschikbaar zijn en in detail worden getoond.

Een doe-het-zelfvloer zal u ongetwijfeld meer bevallen dan die van de bouwers, want het is ook een reden om trots te zijn.

Zoals altijd is het voor aanvang van de werkzaamheden niet overbodig om te verwijzen naar de basisnorm SNiP 3.04.01-87 / SP 71.13330.2011 "Isolerende en afwerklagen". Het betonnen vloeroppervlak moet voldoen aan de basisvereisten van dit document en:

Moderne lijmen zijn mengsels van cement, minerale vulstoffen en modificerende additieven. Daarom is vloernivellering toegestaan tegellijm in aanwezigheid van onregelmatigheden tot 5 mm.

Het zou handig zijn om te onthouden dat u, voordat u met alle werkzaamheden begint, de instructies voor het gebruik van dry . moet lezen mengsels bouwen voor tegels en porseleinen tegels. Dit zal helpen om veel fouten tijdens het installatieproces te voorkomen.

We merken ook op dat dit artikel de voorbereiding van de vloer bespreekt voor het leggen van tegels in de keuken, badkamer, hal of een andere kamer. Bij het installeren van een douche in de badkamer wordt de technologie ingewikkelder vanwege:

De vloer egaliseren voor tegels: methoden en kenmerken

Elke vloerafwerking moet op een vlakke, droge en stevige ondergrond worden gemonteerd. Maar zeldzaam betonoppervlak voldoet aan deze eisen. Dus solliciteer verschillende manieren de vloer onder de tegels met uw eigen handen egaliseren:

1. Tegellijm (kant-en-klare droge mengsels);
2. Zelfnivellerende (nivellerende) composities;
3. Cement-zand samenstelling (dekvloer).

Elk van de bovenstaande middelen heeft zijn eigen voor- en nadelen. Laten we ze in meer detail bekijken.

Tegellijm

Vanuit professioneel oogpunt is het beter om gespecialiseerde producten te gebruiken - egaliseermiddelen, dunnelaagafwerkingscomposities. Maar sinds in kleefstof samenstelling alle benodigde componenten zijn aanwezig (cement, kwartszand, weekmakers), het is inderdaad toegestaan ​​om de vloer te egaliseren voor het leggen van tegels. Maar er zijn hier verschillende nuances.

• Als de vloer bijna vlak is en je wilt dunne laag, dan moet je de lijm met veel water mengen totdat de consistentie van vloeibare zure room is verkregen;
• Voorbereiding van de vloer voor het leggen met verschillen van 5-10 mm wordt uitgevoerd met een dikker mengsel, optimaal - in 2 passen. Dat wil zeggen, voor de eerste keer wordt een voorbereidende laag met een dikte van 3-6 mm gegoten en uitgerekt, en in de tweede - een afwerklaag, niet meer dan 4 mm.

ten tweede, veel ambachtslieden geven er de voorkeur aan goedkope mengsels te gebruiken voor het egaliseren, en gebruiken al direct bij het werken met tegels of porseleinen steengoed dure, professionele composities met een hoge graad hechting en plasticiteit. Bovendien bevatten ze al speciale waterafstotende toevoegingen, waardoor voorlopige waterdichting niet vereist is. Dit geldt voor keukens, balkons, gangen en andere soortgelijke kamers.

Ten derde er is geen duidelijke instructie. Elke meester ontwikkelt voor zichzelf zijn eigen werkalgoritme, maar het principe is hetzelfde: schoonmaken, primen en een egalisatiemengsel aanbrengen. De discrepantie is alleen in proporties, en vooral in timing. Cement heeft minstens 28 dagen nodig om volledig te rijpen en sterker te worden, maar het percentage van het gehalte aan lijmmengsels is minder dan de helft van de totale massa. Bovendien is een verscheidenheid aan weekmakers in de formulering opgenomen, waaronder hardingsversnellers, verbetering van de verwerkbaarheid en dergelijke. Daarom is het de moeite waard om te focussen op een indicator als de periode waarna een volledige belasting op keramische vloeren is toegestaan. In de regel, wanneer? interne werken deze periode is 5 tot 7 dagen.

De technologie is eenvoudig:

Zelfnivellerende verbindingen

Ongelooflijk handige ontwikkeling waarmee u het oppervlak van de basis kunt gladstrijken met een laag van 2 mm tot 10 cm - dit zijn egaliseermiddelen. Ze zijn onderverdeeld in basislevelers (grofkorrelig), universeel en afwerking (fijnkorrelige dunne laag). We merken meteen dat alle drie de soorten geschikt zijn voor onze doeleinden (afhankelijk van de laagdikte). Om een ​​​​duurzame coating te vormen, is het beter om cement- of cement-gipssamenstellingen te gebruiken.

De voordelen van bulksamenstellingen zijn de snelheid en het gemak om ermee te werken. Toegestaan ​​leggen keramische tegels, porselein aardewerk, kunstmatig of natuursteen al 3-5 dagen na het vullen. U moet de juiste samenstelling selecteren op basis van:

1. Toepassingen (binnen of buiten);
2. Wijze van gebruik (handmatig of machinaal);
3. Laagdikte.

Het apparaat van een bulkvloer moet strikt volgens de instructie worden gemaakt. Het oppervlak wordt ontdaan van vuil en oude coatings, zwakke plekken worden verwijderd en gevuld met reparatiemengsels. Vervolgens wordt een primer aangebracht in 2-3 lagen met verplichte droging gedurende 12-24 uur.

Langs de omtrek van de kamer is het niveau van de nieuwe vloer gemarkeerd op de muren of zijn puntbakens geïnstalleerd. Bij het vormen van een laag met een doorsnede van meer dan 1 cm, is het wenselijk om een ​​dempingstape te gebruiken.

De oplossing wordt gekneed in de verhouding aangegeven op het etiket, op het oppervlak gegoten en verdeeld met een spatel, rakel. De coating wordt gerold met een naaldrol voor ontluchting en verdichting. De genivelleerde basis zal over een paar dagen klaar zijn voor verder werk.

dekvloer

Cement-zandmengsel is een universele en goedkope manier om elk type ondergrond te egaliseren. Door het hoge gehalte aan bindmiddel is het oppervlak zeer hard, praktisch niet vervormd en bestand tegen aanzienlijke belastingen. Maar de periode van drogen en uitharden is te lang - tot 28 dagen. Hierdoor wordt vaak de voorkeur gegeven aan zelfnivellerende middelen of tegellijm.

Om de vloer te egaliseren met een laag van meer dan 3 cm past een volwaardige dekvloer perfect. U kunt een kant-en-klaar verpakt mengsel kopen of het zelf vormen in een geschatte verhouding: 1 deel cement, 3-5 delen zand en water in een hoeveelheid die voldoende is om een ​​dikke oplossing te verkrijgen (ongeveer 20% per volume). U kunt screenings, steenslag, versterkende vezels, geëxpandeerde klei, gemalen slakken aan de compositie toevoegen. Dat wil zeggen, alles waarmee u de dekvloer extra eigenschappen kunt geven: sterkte, thermische isolatie, enz.

Vuurtorens zijn op de vloer geïnstalleerd. Dit kunnen referentieproducten zijn, metalen profielen, bevestigd met mortel, of zelfs gewoon spijkers die op het vereiste niveau in de basis worden geschroefd. De afgewerkte compositie wordt op het oppervlak aangebracht en volgens de regel verdeeld. Na het gieten raden experts aan om de vloer met een film te bedekken en deze periodiek te bevochtigen voor een uniforme rijping van het cement en het verkrijgen van sterkte. Na 14-28 dagen (afhankelijk van de dikte) is de dekvloer klaar voor het leggen van tegels of porselein.

Het advies! Als u reparateurs nodig heeft, is er een zeer handige service voor hun selectie. Stuur het onderstaande formulier in gedetailleerde beschrijving werk dat gedaan moet worden en aanbiedingen met prijzen van bouwteams en firma's komen naar je mail. U kunt beoordelingen van elk van hen en foto's met voorbeelden van werk bekijken. Het is GRATIS en er zijn geen verplichtingen.