Hout draaibanken. Doe-het-zelf houtdraaibank is goedkoop, maar effectief Zelfgemaakte houten draaibank

Hoogwaardige verwerking van houten plano's is een nogal gecompliceerd werk dat op speciale apparatuur wordt uitgevoerd. Maar vaak kunnen thuiswerkers het zich niet veroorloven om veel geld uit te geven aan een duur apparaat dat nodig is voor een eenmalige klus. Ja, en professionele werknemers geven er de voorkeur aan om zo'n machine zelf te monteren. In dit artikel leer je hoe je snel en zonder veel gedoe een zelfgemaakte houtbewerkingsdraaibank maakt.

Een handgemaakt apparaat zal niet inferieur zijn aan kwaliteit bedrijfswagen voor het draaien van hout, omdat elk detail onafhankelijk kan worden geselecteerd. Als u bovendien geïmproviseerde materialen gebruikt bij de vervaardiging van een houtdraaibank met uw eigen handen, bespaart u aanzienlijk op uw budget.

Om de voorkant van het komende werk te bepalen, moet u vertrouwd raken met het apparaat van een houtdraaibank.

Het standaardgereedschap heeft de volgende onderdelen:

• bed;
• kop;
• losse kop;
• remklauw.

De basis, of het bed, is een ondersteunende structuur die een stabiele locatie biedt voor alle delen van het mechanisme. De nadruk voor een houtdraaibank thuis is gemaakt van een plat bord of een breed kanaal.

Met de voorste en achterste kopsteunen kunt u het werkstuk stevig vastzetten. In tegenstelling tot de voorkant is de achterkant beweegbaar.

De remklauw is verantwoordelijk voor het verplaatsen snijgereedschap langs de hoofdas. Als het niet mogelijk is om een ​​schuifmaat voor een houtdraaibank te maken, zal een klusjesman zijn rol spelen.

Om een ​​handgemaakt apparaat goed te laten werken, moet je eerst een plan tekenen. Een diagram is nodig voor elk detail van de constructie om niet alleen de locatie van de onderdelen ten opzichte van elkaar te visualiseren, maar ook om fouten in het ontwerp van de samenstellende elementen te elimineren.

Machinemogelijkheden

Houtbewerkingsmachines voor het werken met een array zijn universeel, omdat u een groot aantal bewerkingen kunt uitvoeren. Nadat u een houtdraaibank hebt gemaakt, kunt u een volledig scala aan werkzaamheden aan de mechanische bewerking van hout uitvoeren:

• boren;
• groeven maken;
• krullend draaien;
• eindverwerking.

Thuismeester met competente montage mini draaiend apparaat voor houtbewerking zal niet alleen kunnen produceren: functionele items meubels (poten voor tafels, rekken, elementen voor trapleuningen), maar ook decoratieve elementen. Zelfs met een simpele machine maak je prachtige borden, geschenkdozen en kinderspeelgoed. En als je dat hebt gedaan, kun je complexere gekrulde houtproducten maken.

Materiaal en accessoires

Alle belangrijke werkende delen van het draaimechanisme moeten van betrouwbare materialen zijn gemaakt. Als aandrijving is het belangrijkste roterende element van de motor van wasmachine. Sommige ambachtslieden gebruiken motoren van messenslijpmachines, maar vinden een werkende motor van wasmachine veel makkelijker. Je hebt ook een set aandrijfriemen nodig om het mechanisme te bedienen.

Voor de losse kop moet u uw eigen schroef vinden of maken met de mogelijkheid om deze horizontaal te bevestigen. Een van de elementen van het detail van de voorgrendel houten blanco kan een roterende boorkop (kop) worden van een oude hamerboor of boor.

Om de mobiliteit van de constructie tijdens bedrijf te voorkomen, is de basis gemaakt van een dik metalen profiel.

Het is onmogelijk om met uw eigen handen een houtbewerkingsbank te maken zonder gereedschap. Om al het werk te voltooien, heb je nodig:

• dril machine;
• bestanden en schuurpapier;
• haakse slijper (slijpmachine) en een set schijven voor het snijden van metaal;
• lasapparaat.

U moet ook schroeven, bouten en moeren voorbereiden voor bevestigingselementen.

Basis, frame en spindelkast

Voordat je zelf een houtdraaibank gaat maken met mijn eigen handen, moet u beslissen welk type apparatuur nodig is - draagbaar of stationair. Draagbaar kan in elke gunstige locatie en eventueel vervoeren. Het stationaire draaimechanisme heeft hoge poten en kan alleen binnenshuis worden gedragen.

Het is op het frame dat de aandrijving, de voorste en achterste kop, evenals het handstuk worden bevestigd, dus het apparaat moet zorgvuldig worden genomen.

Een eenvoudiger kopapparaat is de vervaardiging van een voorplaat, die direct op de motorschroef wordt gedragen en vastgezet. Om dit te doen, is het noodzakelijk om een ​​\u200b\u200bcirkel met een diameter van 15-20 cm uit een dicht materiaal (hout, multiplex of ijzeren plaat) te snijden en 5 gaten erin te boren - de centrale en 4 op de kruising van twee diagonalen. Hoeken zijn bevestigd aan vier gaten, aan de andere kant waarvan bevestigingsschroeven zijn bevestigd. Door de schroeven aan te passen, kunt u een werkstuk van elke diameter vastklemmen.

Het is veel gemakkelijker om een ​​losse kop te maken voor een houtbewerkingsdraaibank. Dit vereist een brede schroef met een kegelvormig uiteinde. Zo'n element kan onafhankelijk worden gemaakt door een gewone brede schroef aan het ene uiteinde te slijpen met: Slijper. De spike wordt met borgmoeren aan het rek bevestigd - vanaf de voor- en achterkant van de steun.

Een betrouwbaarder ontwerp is een schroefsteun die is gelast uit twee platen en een pijp. Aan beide zijden zijn in de buis moeren gelast die geschikt zijn voor de maat van de spike. Voor een snelle bevestiging is aan het andere uiteinde van de schroef een klein handvat gelast.

Als de kop een vast structureel element is, moet de achterste vergrendeling langs de basis kunnen bewegen en zich aanpassen aan de grootte van het houten werkstuk. Daarom moet de losse koppaal een gat hebben voor de bevestigingsschroef.

Dit constructie-element is nodig voor het bevestigen van frezen op hout. Omdat de gereedschapssteun direct in contact staat met de handen van de werknemer, kunnen fabricagefouten leiden tot ernstig letsel.

Een betrouwbaar zelfgemaakt product is gemaakt van een duurzame hoek van 5 cm breed.De lengte van het handstuk wordt berekend met behulp van de formule 1/4 van de lengte van de basis.

Voor de productie heb je ook 2 kleinere hoeken, twee buizen met verschillende diameters, een kleine stalen plaat en een schroef nodig. Twee hoeken worden aan elkaar gelast zodat er 3-4 cm afstand in het midden overblijft. Aan het ene uiteinde is een buis met een grotere diameter met een gat voor een klemschroef gelast, waarin een handstuk wordt gestoken. Aan de uiteinden van de hoeken is een plaat met een schroefgat geïnstalleerd. Dit is een bevestiging aan de basis van de machine.

De armleuning (hoek) zelf is aan een pijp met een kleinere diameter gelast. Het afgewerkte onderdeel wordt in de houder gestoken en met bouten vastgezet.

Een houtdraaibank maken is eenvoudig - je hebt alleen wat tijd en geduld nodig!

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in artikelen:

Draaibank doe-het-zelf metaal Hoe maak je een schaafmachine met je eigen handen

Alle foto's uit het artikel

Van hout kun je veel van de meest maken verschillende producten, maar er is bepaalde apparatuur nodig om de werkzaamheden uit te voeren. Bijna elke thuisvakman kan een eenvoudige draaibank maken, het heeft niet veel elementen nodig om het te maken, het bestaat uit verschillende hoofdonderdelen.

We zullen bekijken hoe de structuur moet worden geassembleerd en welke knooppunten nodig zijn om het werk uit te voeren, wat tijd doorbrengen, u krijgt een betrouwbaar en praktisch ontwerp voor houtbewerking.

Wat is er nodig om het werk uit te voeren?

Voor de vervaardiging van de structuur worden verschillende geïmproviseerde knooppunten gebruikt, de hieronder besproken optie is een soort richtlijn, u kunt de elementen in andere wijzigen, onder voorbehoud van betrouwbaarheid en prestaties. Overweeg welk gereedschap bij de hand moet zijn om het werk te voltooien:

Lasapparaat	Het is noodzakelijk voor de vervaardiging van een sterk en betrouwbaar bed, evenals voor andere componenten. Als u niet over de vaardigheden beschikt om met dit soort apparatuur te werken, is het beter om de diensten van een specialist te gebruiken, de prijs van diensten zal niet te hoog zijn
	Het is moeilijk om enig werk met metaal voor te stellen zonder dit gereedschap; het wordt gebruikt om verschillende elementen te snijden en te slijpen. Meestal zijn kleine apparaten met een schijfmaat van 125 mm voldoende, vergeet niet om vooraf doorslijp- en slijpschijven in te slaan, omdat ze tijdens intensief werk snel worden verbruikt
Draadsnijgereedschap	Vaak is draadsnijden vereist bij het verbinden en bevestigen van knooppunten. Voor externe draad matrijzen worden gebruikt, voor interne - kranen. Uiteraard moet de schroefdraadspoed op beide elementen overeenkomen
Boorapparatuur	Het kan een stationaire machine of een elektrische boormachine zijn. Er zijn ook handmatige opties, maar het zal veel moeite en tijd kosten om met hen samen te werken. Ook is het noodzakelijk om een ​​set boren bij de hand te hebben zodat je snel gaten van verschillende diameters kunt maken.

Belangrijk! Zorg ook vooraf voor de toevoer van elektriciteit naar de locatie van de apparatuur, vooral als er een driefasenmotor wordt gebruikt.

Het ontwerp en de kenmerken van de montage

Laten we eerst eens kijken waar de apparatuur uit bestaat. De eenvoudigste manier is om kant-en-klare tekeningen van een houtdraaibank te vinden - het is zeer problematisch om ze met uw eigen handen te maken zonder de juiste ervaring.

Onderdelen van de machine

Elk element is erg belangrijk, en zonder dit is het onwaarschijnlijk dat het mogelijk is om de structuur te monteren:

• Het frame dient als ondersteuning voor alle elementen, daarom worden er hogere eisen gesteld aan betrouwbaarheid en sterkte.. Meestal een kanaal, een hoek of een profielpijp met een vierkante of rechthoekig gedeelte. De dikte van de elementen moet voldoende zijn om zelfs aanzienlijke belastingen te weerstaan ​​zonder de constructie te beschadigen, omdat het behoud geometrische parameters: erg belangrijk.

Er zijn twee manieren van houtbewerking - handmatig en gemechaniseerd. Het voordeel van handmatige verwerking is de mogelijkheid om onderdelen van elke grootte en vorm te verkrijgen, maar hiervoor moet u over de juiste vaardigheden beschikken. Met de draaibank kunt u ook aanzienlijk versnellen technologisch proces Bovendien kan dergelijke apparatuur met de hand worden gemaakt.

In dit artikel zullen we het werkingsprincipe en het apparaat van de bovenstaande houtbewerkingsmachine beschouwen. De voor- en nadelen van deze techniek zullen worden bestudeerd en stap-voor-stap instructie voor eigen productie.

1 Is het rationeel om een ​​draaibank te kopen voor een thuiswerkplaats?

Meesters gewend aan handmatige verwerking houtproducten, moet er rekening mee worden gehouden dat het gebruik van de machine een aantal beperkingen met zich meebrengt voor de vorm van de resulterende structuren. Op een draaibank kun je allerlei cilindrische en ronde producten maken, terwijl een frees nodig is om met platte en vierkante delen te werken.

Met behulp van een automatische houtdraaibank verhoogt u de productiviteit van houtbewerking aanzienlijk, wat vooral belangrijk is bij het organiseren van een klein productiehuis - dit bespaart niet alleen tijd, maar verlaagt ook de kosten van een enkele productie-eenheid.

Moderne draaieenheden zijn geschikt voor het verwerken van niet alleen hout, maar ook sommige zachte metalen - u kunt ambachten ontwerpen van koper, brons, aluminium. Het assortiment van dergelijke apparatuur op de markt is zeer uitgebreid, fabrikanten bieden zowel professionele modellen met geavanceerde functionaliteit als eenvoudige apparatuur voor thuisgebruik.

Je moet echter voor alles betalen en de prijs van een draaibankmuur kan een obstakel worden om het te kopen. Er zijn drie manieren om geld te besparen: de eerste is om een ​​goedkope Chinees te kopen (niet aan te raden vanwege de lage onderhoudbaarheid van dergelijke apparatuur), een gebruikte Sovjet-gemaakte machine te kopen of zelf zo'n eenheid te ontwerpen.

Als u nog niet eerder met houtbewerking bezig bent geweest en u wilt het eens proberen en het uitsluitend als hobby beschouwen, kunt u het beste een houtbewerkingsmachine met uw eigen handen maken. Dergelijke apparatuur zal niet kunnen concurreren met moderne fabriekseenheden, maar het zal zonder problemen mogelijk zijn om kleine producten van zacht hout te maken.

1.1 Apparaat en werkingsprincipe

Voor montage: zelfgemaakte machine je moet uitzoeken hoe het werkt. Overweeg als voorbeeld het standaardontwerp van in de fabriek gemaakte apparatuur, waarvan het diagram in de onderstaande afbeelding wordt weergegeven.

Het diagram toont de volgende structurele elementen:

• basis - de "basis" van de machine, die zorgt voor stabiliteit en afwezigheid van trillingen, in de regel is het een stalen plaat, waarin gaten voor bevestigingsankers zijn aangebracht;
• bed - een frame waarop de belangrijkste delen van de constructie zijn bevestigd (in goedkope apparatuur is het gemaakt van aluminium, in duurdere modellen is het gemaakt van staal of gietijzer);
• elektromotor - meldt de rotatie van het werkstuk;
• riemaandrijving en een beschermkap die het verbergt;
• besturingseenheid met AAN / AAN-knoppen en snelheidsregeling;
• steunpaneel (handbescherming), dat dienst doet als aanslag voor frezen in houtbewerking;
• voor- en achtervoorraad.

De belangrijkste uitvoerende elementen zijn de kop voor en achter. Het te bewerken werkstuk wordt daartussen vastgezet, terwijl de rotatie van de motoras via de kop van het onderdeel wordt overgebracht.

Het losse kopapparaat impliceert niet dat het enige functies heeft. De losse kop is een conventionele houder met een punt aan het uiteinde, die aanligt tegen het werkstuk en voorkomt dat het doorhangt. De beweging van de losse kop wordt uitgevoerd door een handmatige schroefaandrijving.

Het is ook mogelijk om de draaibank uit te rusten met extra apparaten, waardoor de functionaliteit aanzienlijk wordt uitgebreid. Tussen hulpelementen de meest bruikbare zijn:

• drietand - een boorkop versterkt met tanden, die wordt geïnstalleerd in plaats van een conventionele spil als er problemen zijn met het scrollen van het werkstuk tijdens het slijpen;
• balusters - een centrale steun die lange werkstukken ondersteunt en voorkomt dat ze doorhangen.

Het kopieerapparaat verdient speciale aandacht - een apparaat dat de productie van een groot aantal producten van hetzelfde type enorm vergemakkelijkt. De taak van de kopieermachine is om de snijplotter van de machine langs een strikt gedefinieerd traject te leiden, wat ervoor zorgt dat er geen verschil is in de vorm en grootte van de producten.

Als je een houtdraaibank met kopieerapparaat nodig hebt, raden we je aan om te letten op producten van fabrikanten als Interscope, Jett en Enkor. Thuis is het onmogelijk om zo'n eenheid te maken vanwege de toegenomen complexiteit van het ontwerp. Een gemiddelde houtdraaibank kost minstens 50-60 duizend roebel.

1.2 We maken een draaibank met onze eigen handen (video)

Om draaiapparatuur met uw eigen handen te maken, moet u een elektromotor en snijders aanschaffen, alle andere delen van de constructie zijn gemaakt van geïmproviseerde materialen. Als goedkope aandrijving kunt u een motor van Sovjet-cassetterecorders "Electronics" gebruiken, bij het demonteren van de bandrecorder vindt u ook een voeding, we hebben deze ook nodig.

Zo'n motor is voldoende voor een mini-turner, waarmee je een verscheidenheid aan houten kleine dingen kunt verwerken. Als je meer nodig hebt krachtige machine maak er dan het beste van conventionele boor- op de markt vind je speciale houders die van de boor een volwaardig draaiapparaat maken. Een boordraaibank is echter heel anders hoog niveau geluid tijdens gebruik, wat het een beetje praktisch maakt voor huishoudelijk gebruik.

De fabricage van de machine begint met het uitsnijden van een behuizing voor de elektromotor uit een plaat van 1-2 mm dik metaal. Het is noodzakelijk om een ​​gat in de plaat voor de as te boren, waarna de behuizing in een U-vorm wordt gebogen.

Als draagframe wordt een houten balk gebruikt, hier worden ook steunen voor de motor en losse kop van gemaakt. Omdat we een motor met laag vermogen gebruiken, mogen er tijdens de werking geen speciale trillingen zijn, dit maakt het gebruik van goedkope materialen mogelijk - een plaat van 2-3 cm dik en meerdere zelftappende schroeven zijn voldoende.Na het snijden van de plank, de delen zijn met elkaar verbonden en op de zijsteun is een behuizing met een elektromotor geschroefd. U kunt de behuizing van bovenaf afsluiten met een normaal passend karton of een stuk triplex.

Als losse kop gebruiken we een stapel vierkante stukken hout, onderling verbonden met PVA-lijm. Het resulterende vierkant wordt met 4 zelftappende schroeven aan de steun bevestigd - twee aan de bovenkant en twee aan de onderkant.

Vervolgens wordt een rechte staaf vervangen voor de motorpoelie en verder binnen het vierkant markeert de plaats voor de werkstukhouder, waarvan de functie zal worden uitgevoerd door een zelftappende schroef van geschikte lengte. In de toekomst zul je moeten zorgen voor een houder voor de motorpoelie; een gewone frontplaat is perfect voor zo'n compacte draaibank.

De resulterende machine heeft een uiterst eenvoudig ontwerp en kleine afmetingen. De lengte is slechts 23 cm, het is stil en goedkoop te rangschikken, omdat het uitsluitend is gemaakt van geïmproviseerde materialen. Voor serieuze taken zal de kracht van dergelijke apparatuur niet genoeg zijn, maar het kan niet alleen gemakkelijk omgaan met kleine houten onderdelen, maar ook met zachte metalen - tin, aluminium.

Indien nodig kan zo'n apparaat opnieuw worden uitgerust door er een mini-amaril of een polijstmachine van te maken. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de juiste schijf op het poeliekussen te bevestigen - schurend of polijsten.

De boom is gemakkelijk te verwerken. Gebruik makend van eenvoudige hulpmiddelen, je kunt dingen maken geweldige schoonheid en functionaliteit.

Afzonderlijk is het vermeldenswaard producten die de vorm hebben van rotatiefiguren: gereedschapshandvatten, trapbalusters, keukengerei. Voor hun vervaardiging is een bijl of een beitel niet voldoende, een draaibank is nodig.

Zo'n apparaat kopen is geen probleem, dat is gewoon goede machine het kost duur. krijg zo nuttig instrument en het is gemakkelijk om geld te besparen, omdat u met uw eigen handen een houtdraaibank kunt maken.

Waarom is het nodig en hoe werkt het?

De draaibank is ontworpen voor de fabricage: houten producten met een cilindrische of dichtbij zijnde vorm. Dit is een onmisbaar item bij renovaties. landhuis Met houten trap, gesneden veranda, maar niet alleen.

Met enige ervaring kunt u met een draaigereedschap niet alleen besparen op gekochte decorelementen, maar ook geld verdienen, omdat houten producten zelf gemaakt worden hoog gewaardeerd.

Of zo'n machine in een thuiswerkplaats nodig is, is aan de meester zelf.

Als je meerdere handgrepen voor beitels nodig hebt, is het natuurlijk gemakkelijker om ze te kopen, maar als je een volledig houten trap wilt maken, dan zal een set balusters resulteren in zeer een groot bedrag. Veel goedkoper om ze zelf te maken. Trouwens, je hoeft niet eens geld uit te geven aan het kopen van apparatuur - een eenvoudige machine kan in je eigen werkplaats worden gemaakt met behulp van afvalmateriaal.

Het werkingsprincipe van een houtdraaibank is niet bijzonder moeilijk. Het cilindrische werkstuk wordt bevestigd langs de rotatie-as. Er wordt koppel op overgedragen. Door verschillende frezen of slijpgereedschappen naar het werkstuk te brengen, krijgt het de gewenste vorm.

De belangrijkste onderdelen van de draaibank:

• een bed waarop alle onderdelen zijn bevestigd;
• elektrische aandrijving;
• kop;
• losse kop;
• assistent.

Voor het gebruiksgemak worden schema's gebruikt voor het wijzigen van de rotatiesnelheid. In professionele apparatuur is dit een echte versnellingsbak, een versnellingssysteem waarmee je de snelheid over een zeer breed bereik kunt aanpassen. Het is moeilijk, het is voldoende om een ​​zelfgemaakte houtdraaibank uit te rusten met een riemaandrijving met verschillende katrollen van verschillende diameters.

Beddenproductie

Bed - een frame dat alle onderdelen van de machine tot één geheel combineert. De sterkte van de constructie als geheel hangt af van de betrouwbaarheid ervan, omdat: beste materiaal voor het frame - stalen hoek. Je kan ook gebruiken profiel pijp rechthoekig gedeelte.

Schets allereerst de afmetingen van de toekomstige eenheid. Deze indicator hangt grotendeels af van het soort producten waarvoor de machine nodig is. De gemiddelde grootte van het bed van een thuisdraaibank is 80 cm Met behulp van een slijpmachine met een cirkel voor metaal worden twee identieke plano's afgesneden.

bijsluitend houten blokken, vierkanten met planken naar boven en naar binnen, stapel op vlak oppervlak, moeten hun bovenvlakken een perfect vlak creëren. Ze behouden dezelfde onderlinge afstand, ongeveer 5 cm.Gebruik een rail van de juiste dikte om ze correct te oriënteren.

De longitudinale details van de basis zijn bevestigd met klemmen. Dwarsbalken zijn gemaakt van hetzelfde vierkant. Er zijn er drie. Twee zijn bevestigd aan de randen van de structuur, de derde, die een steun is voor de kop, ongeveer twintig centimeter van de linkerrand. De exacte afmetingen zijn afhankelijk van het type motor dat wordt gebruikt en de parameters van de poelie die kunnen worden gevonden.

Het blijft om het frame tot één geheel te lassen. De naad moet betrouwbaar en van hoge kwaliteit zijn, u kunt koken met de hand of een automatische machine gebruiken.

Het is belangrijk om meteen te beslissen hoe de machine zal worden gebruikt. Tafelopstelling of stand-alone unit beschikbaar. Bij de tweede optie is het noodzakelijk om benen te voorzien. Ze kunnen worden gemaakt van hetzelfde vierkant of ze kunnen worden gesneden uit een staaf van geschikte dikte. Sollicitatie houten poten bespaart materiaal, daarnaast kan de machine inklapbaar worden gemaakt.

Machinemotor

De basis van de aandrijving van een draaibank is de motor. Bij het kiezen van dit apparaat is het belangrijk om aandacht te besteden aan het belangrijkste kenmerk: vermogen. Voor thuismachine geschikte modellen met een vermogen van 1200 tot 2000 watt. Het type aansluiting is belangrijk, er zijn enkelfasige en driefasige motoren.

In een desktop-draaibank met laag vermogen kunt u de motor van de wasmachine gebruiken. Het is onwaarschijnlijk dat het de verwerking van een groot werkstuk aankan, maar het zal helpen om kleine decoratieve elementen en keukengerei te maken.

Directe aandrijving of riemaandrijving

Er zijn verschillende manieren om rotatie over te brengen op het werkstuk. De eenvoudigste is directe aandrijving. In dit geval wordt het werkstuk direct op de motoras gemonteerd. Onderscheidend kenmerk dit ontwerp is eenvoud. Bij dit alles heeft direct drive een aantal belangrijke nadelen.

Allereerst kun je met een direct drive-machine de rotatiesnelheid niet aanpassen, wat van cruciaal belang is bij het werken met hard materiaal. Het is ook de moeite waard om rekening te houden met de belasting van de elektromotor, vooral bij het werken met werkstukken met een grote massa. Hoe goed het ook gecentreerd is, het kan niet zonder trillingen. Motorlagers zijn niet ontworpen voor longitudinale belasting en zullen vaak falen.

Om de motor te beschermen tegen storingen en de mogelijkheid te bieden om de rotatiesnelheid van het werkstuk aan te passen, is het de moeite waard om een ​​riemaandrijving te overwegen. In dit geval bevindt de motor zich weg van de rotatie-as van het werkstuk en wordt het koppel overgebracht via katrollen. Met behulp van blokken katrollen van verschillende diameters is het gemakkelijk om de snelheid over een vrij groot bereik te veranderen.

Het is raadzaam om de machine voor thuis uit te rusten met katrollen met drie of meer stromen, waarmee u hout van elke soort met evenveel succes kunt verwerken en, indien nodig, met zachte legeringen kunt werken.

Kop en losse kop

Het te bewerken werkstuk wordt geklemd tussen twee apparaten, een kop en een losse kop. De rotatie van de motor wordt naar voren overgebracht, daarom is het een complexere eenheid.

Structureel gezien is de kop van een zelfgemaakte draaibank een metalen U-vormige structuur, tussen de zijvlakken waarvan een as en een of meer katrollen op lagers zijn gemonteerd. De body van deze unit kan gemaakt zijn van dik staal; bouten van voldoende lengte zijn geschikt om deze tot één geheel te monteren.

Een belangrijk onderdeel van de kop, maar ook van de machine als geheel, is de as, een spindel met drie of vier pennen die zijn ontworpen om het werkstuk te fixeren. Deze as wordt door het lager van een van de wangen van de U-vormige behuizing geleid, waarna er katrollen op worden gemonteerd. Voor hun bevestiging wordt een sleutel of een middel voor het bevestigen van cilindrische delen gebruikt, de tweede wang wordt als laatste aangebracht, de constructie wordt stevig vastgedraaid met bouten.

De taak van de losse kop is om een ​​lang werkstuk te ondersteunen, zodat het vrij kan draaien. U kunt een afgewerkt onderdeel van een fabrieksmachine kopen, of u kunt een boorkop van een krachtige elektrische boormachine gebruiken, gemonteerd op een vierkant van een geschikte lengte. Een as met een puntig uiteinde wordt in de cartridge zelf geklemd.

De voor- en achterkop zijn op het frame gemonteerd. Het is belangrijk om te begrijpen dat de rotatie-assen van beide assen volledig moeten overeenkomen. Anders is een werkstukbreuk, machinestoring en mogelijk letsel aan de draaier waarschijnlijk.

Gereedschapssteun: handstuk

Handstuk - een tafel waarop het gereedschap tijdens bedrijf rust. In principe kan het elke configuratie hebben, kies de master, het belangrijkste criterium is gemak. Een van de beste opties voor een handrem is een trapezium draaitafel gemaakt van dik staal, gemonteerd op een platform waarmee je hem in alle richtingen kunt verplaatsen. Hiermee kunt u alle blanco's verwerken, producten in verschillende maten en vormen produceren.

Het eenvoudigste handstuk is een vierkant dat aan de basis is gelast. De hoogte van de bovenrand moet overeenkomen met het niveau van de as van de kop.

Houtsnijders

Ze worden gebruikt als snijgereedschap voor een draaibank. Je kunt zo'n tool in bijna elke ijzerhandel. Individuele uitstekers en hele sets zijn te koop.

Als er geen winkel in de buurt is, maar er is een mogelijkheid en wens, dan kunt u dat doen essentieel hulpmiddel zichzelf. Om dit te doen, hebt u een metaalsnijmachine nodig, evenals een mes van gereedschapsstaal, dit kan worden vervangen door een oud gereedschap. Draaigereedschap Van hoge kwaliteit kan bijvoorbeeld worden verkregen uit een oud Sovjet-bestand.

Minimachine voor kleine klussen

Vaak is het nodig om een ​​paar kleine te snijden houten onderdelen, in dit geval is het helemaal niet nodig om een ​​volwaardige machine te maken, je kunt rondkomen met een mini-draaimachine voor hout. De vervaardiging ervan vereist niet veel arbeid en kost niet veel tijd.

Het apparaat van een dergelijke machine is uiterst eenvoudig. Uitstekend als elektrisch onderdeel motor passen van een oude bandrecorder, aangedreven door buitenunit voeding. Het bed van de mini-machine zal een stuk plank van de vereiste lengte zijn.

De motor moet worden gerepareerd. natuurlijk voor kleine machine riemaandrijving niet geschikt is, zal het werkstuk op de motoras moeten worden gemonteerd. Beste armatuur hiervoor - een voorplaat. Het aandrijfhuis is een U-vormige plaat, in het midden is een gat voor de as geboord. De motor in de behuizing wordt met behulp van zelftappende schroeven op het bed gemonteerd.

Het grootste deel van de machine is klaar, het blijft alleen om de losse kop te maken. Zijn lichaam is gemaakt van een staaf van een geschikte maat. Precies ter hoogte van de motor wordt daarin een gat voor de as geboord; daarvoor wordt een deuvelnagel van een geschikte lengte gebruikt. De kop is bevestigd met lijm en een paar zelftappende schroeven.

Met een voeding met instelbare uitgangsspanning creëer je een machine met een variabel toerental. Het is handig om de snelheid te regelen met het voetpedaal. Ontwerp dit apparaat kan het meest divers zijn, het hangt allemaal af van de beschikbare details.

Elektrische boormachine

Misschien iedereen thuis meester er is zoiets handig ding als een elektrische boor. Dit is een echt veelzijdig gereedschap, ze worden gebruikt voor het boren, mengen van mortel en het reinigen van oppervlakken. Het is niet verrassend dat veel mensen het idee hebben om een ​​boormotor te gebruiken om een ​​kleine houtdraaibank te maken.

Dit is niet moeilijk. Over het algemeen volstaat het om de boor op het frame te bevestigen en de losse kop er tegenover te installeren, deze moet verplaatsbaar zijn, zodat u de werkafstand kunt aanpassen.

Er zijn veel opties om zo'n draaibank te maken, ze verschillen in complexiteit, de gebruikte materialen. In het eenvoudigste geval is de machine een plank of een stuk dik triplex, aan het ene uiteinde waarvan de nadruk ligt op een boor met een slot, aan het andere - een achterbalk: een staaf met een schacht erin. Als as kunt u een geslepen schroef of plug met een geschikte diameter gebruiken.

Als je de vaardigheden hebt om met metaal te werken, kun je precies hetzelfde een machine maken professioneel niveau. Hiermee is het eenvoudig om producten van de hoogste klasse te produceren. Als de machine per geval nodig is, de beste optie- boor. Indien nodig kunt u het benodigde onderdeel slijpen en als u een boormachine nodig heeft, kan deze ook worden gebruikt voor het beoogde doel.

Hout is het meest praktisch en natuurlijk materiaal, waarvan je huishoudelijke artikelen en zelfs kinderspeelgoed kunt maken. Daarnaast worden er juist veel utiliteitsbouw gebouwd. Daarom zijn veel "homemade" niet vies van het hebben van hout voor een thuiswerkplaats. Ze kunnen worden gekocht in een gespecialiseerde winkel of onafhankelijk worden gemaakt van geïmproviseerde materialen. Laten we het in meer detail hebben over de tweede methode om uw eigen werkhoek in te richten. .

Lees in het artikel

Houtbewerkingsmachines voor de thuiswerkplaats: kenmerken en variëteiten

De verscheidenheid aan houtbewerkingsmachines voor de thuiswerkplaats is breed. Elk heeft zijn eigen doel en manieren om een ​​zelfgemaakte versie samen te stellen. Van alle opties zijn er nauw gefocust en met een groot aantal functies, maar met een bescheiden formaat:

• Universeel huishouden. Dit zijn mini-apparaten voor het verwerken van houten elementen. Thuis gebruikt of persoonlijk complot. Zo'n klein apparaatje vervult meerdere functies tegelijk en is daarom erg populair bij 'zelfgemaakte' apparaten.

• Multifunctioneel voor uw eigen timmerwerkplaats. Kan in kleine productie worden gebruikt.
• Draaimachines worden gebruikt om houten producten te maken door te draaien. Er zijn compacte opties die niet veel ruimte innemen in de garage.
• Voor het ontgrendelen van deuren en ramen worden gebruikt.
• Om te plannen heeft u een vandiktebank nodig.
• Kopieerfreesmachines worden gebruikt om producten met ongebruikelijke vormen te maken.
• Jointers kunnen een plano aan één kant plannen.

Gerelateerd artikel:

Gespecialiseerde apparatuur wordt gebruikt om de werkzaamheden te vereenvoudigen en fouten te verminderen. Dit artikel gaat over het kiezen en kopen van de juiste voor gebruik in het dagelijks leven.

Veel andere opties voor doe-het-zelf houtbewerkingsmachines zijn gemaakt volgens schema's. Onder de populaire armaturen die erg handig zijn in de thuiswerkplaats, zijn er:

• draaibank;
• frezen apparatuur;
• dikte machine;
• slijp- en voegoptie.

Overweeg de kenmerken van elk en de opties voor zelfmontage van dergelijke apparatuur voor uw mini-workshop voor houtbewerking.

Kenmerken van een houtdraaibank voor een thuiswerkplaats

Een draaibank is onmisbaar in de werkplaats van wie graag met natuurlijk hout werkt. Hiermee kunt u een gegolfd oppervlak maken of gaten boren, en echte kunstwerken met de meest ongewone vormen uitsnijden.

Structureel verschilt de machine voor hout van het ontbreken van een koelsysteem. In dit geval is de rotatiesnelheid van het hoofdelement minder, maar is er een vermogensaanpassing. Hieronder een paar tekeningen met de afmetingen van een doe-het-zelf houtdraaibank:

Vaak maken voor hun werkplaatsen "zelfgemaakte" draai- en kopieermachines voor hout met hun eigen handen. Ze worden gebruikt om een ​​groot aantal identieke onderdelen te produceren, bijvoorbeeld kolommen voor of voor trappen. Hier zijn voorbeelden van afgewerkte machines in werkplaatsen:

1 van 4

Een video over een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine met uw eigen handen zal u helpen de montagevolgorde en de selectie van de benodigde gereedschappen voor het werk te begrijpen:

hout draaibank

Manieren om zelfgemaakte houtdraaibanken met uw eigen handen te monteren met fotovoorbeelden

Ze maken met hun eigen handen mini-draaimachines voor hout, die weinig ruimte innemen of in een kamer in een stadsappartement kunnen worden geplaatst. Hier zijn enkele voorbeelden afgewerkte apparaten van "zelfgemaakt":

1 van 4

Als u nadenkt over hoe u zelf houtdraaibanken kunt maken, selecteert u eerst de juiste tekening. Bereid vervolgens materialen en armaturen voor om uw eigen unit te maken. Tijdens het productieproces komt het apparaat van pas:

• bed;
• voor- en achterrekken;
• toonaangevende en beheerde centra;
• gereedschapshouder.

Belangrijk! Voor een zelfgemaakte machine is een motor met een vermogen tot 250 W en een snelheid tot 1500 voldoende. Voor meer grote elementen kies een andere versie van de "motor" met betere prestaties.

Om alle elementen in één ontwerp samen te voegen, hebt u een boormachine, een vijl, een kleine hoek nodig Schuurmachine en . Hieronder vindt u de instructie voor het monteren van de mini-draaibank:​

Illustratie	Volgorde aanbrengen in
	Kies een slijper voor hout of maak hem zelf, maar zo dat je hem later niet hoeft te veranderen. Gebruik een hoge aspositie met afgedichte lagers en een ring om de schijven vast te zetten. Aan de ene kant van de as installeer je schijven die de rotatiesnelheid regelen, aan de andere kant een frontplaat voor het werken met hout.
	Het bed is gemaakt van twee parallelle kanalen, waartussen zich een geleider bevindt. De lengte van de plano's is direct afhankelijk van de afmetingen van de geleider. Las aan de ene kant een kanaal in de vorm van de letter "P" en sluit het andere uiteinde met een metalen hoek.
	De remklauw kan worden samengesteld uit meerdere buizen die in elkaar worden gestoken zodat de hoogte kan worden aangepast. Het fixeren van de gewenste positie wordt uitgevoerd met behulp van bouten. Gebruik een horizontale balk als stop. Neem alle afmetingen uit de tekeningen in acht.
	Een oude boorkop fungeert als een katrol. De aangedreven elementen zijn in twee lagen samengesteld uit multiplex. Ook de frontplaat is gemaakt van multiplex. Installeer de metalen basis op de steunen. Op de locatie van de headstock haal je het platform op. Het kan ook worden gemaakt van multiplex. Ter plaatse de elektromotor repareren.
	Je bevestigt de motor op een plaatje om de riemspanning te veranderen. Wanneer alle elementen volgens het schema zijn geassembleerd, controleert u de bruikbaarheid van het apparaat en gaat u verder met actief gebruik.

Er zijn veel manieren om te monteren zelfgemaakte apparatuur. Kies de juiste op basis van de beschikbaarheid van materiaal en de vereiste prestaties.

De bijzonderheden van frezen voor een houtdraaibank

Snijders zijn een van de belangrijkste elementen van een draaibank. Het gebied en de diepte van het oppervlak dat van het onderdeel moet worden verwijderd, is afhankelijk van hun keuze. Ze bestaan ​​uit een snijgedeelte en een gedeelte voor bevestiging op de apparatuur.

De snijkant heeft een of meer oppervlakken. En de belangrijkste indicator van de snijtanden is de breedte van het blad, de vorm en het aanpassingsvermogen. Alle modellen zijn onderverdeeld in twee subgroepen:

• radiaal, loodrecht geïnstalleerd en gericht op het verwijderen van een groot oppervlak;
• tangentieel: voor tangentiële verwerking en de vorming van complexe patronen.

Wanneer u zelf frezen voor een houtdraaibank maakt, moet u zich aan een paar regels houden:

1. De lengte van het werkoppervlak moet binnen 20-30 cm zijn.Deze maat biedt een veilige grip op het gereedschap en voldoende ruimte om het op de aanslag te plaatsen. En u zorgt ook voor een reserve voor regelmatig slijpen.
2. Om ervoor te zorgen dat het mes stevig aan het handvat wordt bevestigd, moet een staart van voldoende lengte worden overgelaten. Als u een snijder maakt van een vijl of rasp, verleng dan de staart met 1,5 - 2 p.
3. De dikte van de werkkoffer moet voldoende zijn om de schokken tijdens de primaire bewerking van onderdelen te weerstaan.
4. De lengte van het handvat van hout of plastic is 25 cm, anders is het onhandig om zo'n hulpmiddel in uw handen te houden.

Bekijk de video voor het maken van een zelfgemaakte uitsteker:

hout draaibanken;

We maken een stationaire cirkelzaag met onze eigen handen

U kunt kant-en-klaar kopen vanaf 9000 roebel. Het zorgt voor een goede werkveiligheid en bespaart tijd bij het zagen van hout. Maar u kunt geen geld uitgeven en uw eigen machine maken volgens tekeningen en blanco's.

Ondanks de externe complexiteit van het ontwerp, is het niet zo moeilijk om het thuis zelf in elkaar te zetten. Elk stationair zaagmodel bestaat uit verschillende elementen:

• schijf met tanden;
• motor;
• zijaanslag met mogelijkheid tot verstelling;
• schacht.

Om alle onderdelen van een cirkelzaag te monteren, bereidt u het volgende voor:

• metalen plaat vanaf 8 mm dik;
• metalen hoek 45 bij 45 mm;
• elektrische motor;
• schijf met tanden;
• kogellager;
• een blok hout;
• een stuk plastic of de overblijfselen van een laminaat.

Om alle elementen correct te maken, is het de moeite waard om een ​​​​tekening te kiezen, die de afmetingen van de tafel voor een handcirkelzaag met uw eigen handen aangeeft, evenals alle andere afmetingen en materialen voor werk. Hier zijn enkele voorbeelden klaar schema's:

De montage van de structuur zelf zal een bepaald plan volgen, ongeacht het gekozen schema:

Illustratie	Volgorde van werk
	Het tafelblad moet sterk en stabiel worden gemaakt. Gebruik een plaat van metaal volgens uw maat. Als u van plan bent andere apparaten op de tafel te installeren, regel dan een plaats voor hen met een dikke.
	Let bij het maken van een gids voor een cirkelzaag met uw eigen handen op de hoogte. Het moet 12 cm boven de tafel uitsteken, zodat je de planken in de breedte en dikte kunt verwerken. Om een ​​geleider te maken, neem je twee stukken van een hoek en een klem.
	Maak de centrale zaag met de mogelijkheid tot hoogteverstelling.
	Monteer voor de motor een apart platform op dezelfde as als de tuimelaar. Bevestig het op een bout met een diameter van 1,5 cm Monteer een metalen plaat aan de zijkant van de zaag, nadat u er een gat in hebt gemaakt waar een bout met vaste handvatten doorheen gaat.

Meer gedetailleerde instructies voor de vervaardiging van een stationaire cirkelzaag, zie de video:

een cirkelzaag

We maken met onze eigen handen een cirkelzaag van een slijpmachine: tekeningen en productievideo's

Om met uw eigen handen een circulaire te maken, moet u de motor voorbereiden, profiel rechthoekige pijp en stalen hoeken. Om een ​​echt comfortabele zaag te krijgen, is het de moeite waard om een ​​accent, een axiaal handvat en stangen voor afstelling te overwegen.

Hier zijn een paar doe-het-zelf standtekeningen voor een grinder. Daarop kunt u een accent monteren dat zorgt voor het glijden van de zaag.

De volgorde van montage van de aanslag is als volgt:

1. Meerdere metalen hoeken voor de standaard stop in de vorm van de letter "T". Ze worden op een afstand van 3-4 mm aan elke kant van de schijf geplaatst.
2. De onderranden moeten afgerond zijn, zodat er tijdens het gebruik geen krassen op het werkstuk komen.
3. Voor en met achterkant bevestig de hoeken aan de bouten en moeren met dwarsbinders. De sleuven worden vastgezet met ringen.
4. Zet een metalen klem op het lichaam. Bevestig de elementen aan de achterkant zodat de stoppaal en de kraag één worden.
5. Boor 2-4 montagegaten in het versnellingsbakhuis. Het is handiger om dit in de gedemonteerde staat van het element te doen.

Maak na het monteren van de aanslag een axiaal handvat en een stelstang. Bekijk een video over hoe je met je eigen handen een frame voor een grinder kunt maken volgens de tekeningen:

Nadat je alle elementen hebt aangesloten, is je zelfgemaakte cirkelvormige grinder klaar. Daarnaast kun je verschillende onderdelen maken. Hier zijn enkele foto's van doe-het-zelf cirkelzaag armaturen:

We maken een houtfreesmachine voor een thuiswerkplaats

Noodzakelijk voor het werken met vormdelen van hout. Ze worden gebruikt voor vlakfrezen en profielbewerking. Professionele apparatuur is multifunctioneel en kost veel geld, dus steeds meer "zelfgemaakte" assembleren dergelijke apparatuur voor werkplaatsen en garages zelf.

Het pakket zelfgemaakte freesmachines voor hout omvat:

1. Aandrijfmechanisme. Dit is een motor waarvan het vermogen varieert van 1-2 kW. Deze motor kan worden gebruikt: verschillende tool om met hout te werken zonder faalangst.
2. Lift aan te passen. Het omvat meestal een carrosserie, glijsloffen, wagens, een bevestigingsschroef en een as met schroefdraad. Tijdens bedrijf beweegt de wagen op en neer en de schroef is nodig om deze op het vereiste niveau te bevestigen.
3. Steun. De tafel is gemaakt van massief hout.

Maak voor de montage een detailtekening met alle afmetingen. Bij handmatige freesmachines voor hout moet je alles van tevoren tot in de kleinste details doordenken.

De volgorde van zelfmontage van een handige en praktische houtfreesmachine voor een thuiswerkplaats wordt beschreven in de video-instructie:

Als u overweegt om uw eigen apparatuur te kopen, en niet over: zelf montage, dan om te begrijpen hoeveel het kost handmatig freesmachine op hout, kijk in de tabel met modellen en prijzen:

Modelnaam	Specificaties:
	grootte van de site	64 bij 36 cm
	mogelijkheid tot verticaal werken	er bestaat
	apparatuur gewicht:	15,7 kg
Freestafel Kraton MT-20-01
	motorkracht	750 W
	transmissietype	riem
	spilsnelheid	11.000 tpm
	verticale slag	2,2 cm
	spildiameter:	12,7 mm
Freesmachine Corvette-83 90830

Michail, Wolgograd:“Ik heb een tafel gekocht voor de Kraton MT-20-01 machine. Goedkoop en handig. En het is compatibel met: verschillende modellen apparatuur."

Dmitry, Moskou:“Ik kocht een Corvette 83 90830 voor mijn huis. Aangetrokken door het kleine formaat en het motorvermogen. Het werkt nu al meer dan een jaar goed.

In online winkels en gespecialiseerde afdelingen zijn er veel modellen van houtfreesmachines, maar de kosten van een complete set dalen zelden onder 30 duizend roebel. Daarom assembleren veel "samdelkins" zelf apparatuur voor hun werkplaats.

We maken een CNC-freesmachine met onze eigen handen

Maak je eigen hardware met numeric programmabeheer je kunt het met je eigen handen doen. Selecteer hiervoor de juiste tekeningen. Met uw eigen handen moet u het model strikt volgens hen samenstellen.

Houtfreesmachines moeten een grote sterkte hebben, dus het is beter om als basis een rechthoekige balk te nemen die op geleiders is gemonteerd. De levensduur van huishoudelijke apparatuur en de prestaties ervan zijn afhankelijk van: juiste montage. Bekijk de video-tutorial voor het maken van zo'n apparaat:

Hieronder staan ​​​​foto's van afgewerkte modellen van CNC-machines voor hout met hun eigen handen van professionele "zelfgemaakte":

1 van 4

Frezen voor houtmachines: kenmerken en variëteiten

De snijplotter moet tijdens het gebruik bestand zijn tegen hoge rotatiesnelheden. Alleen in dit geval zullen gaten van de gewenste vorm worden verkregen. Alle opties zijn onderverdeeld in verschillende subgroepen:

• Conisch. Gebruikt voor het verwerken van verschillende houtsoorten onder verschillende hoeken.

• Profiel. Gebruikt om items te versieren.
• V-vormig. U kunt gaten maken in 45⁰.
• Rechthoekig - voor het maken van groeven.
• Schijf. Snijd groeven van verschillende groottes.
• Vormmachines voor het afronden van randen.
• Opgevouwen om met kwartjes te werken.

Hieronder staan ​​​​fotovoorbeelden van frezen voor CNC-machines voor hout, die in principe vergelijkbaar zijn met conventionele, maar een "staart" hebben:

1 van 4

Frezen voor houtbewerkingsmachines

Opties voor doe-het-zelf-diktemachines

Zelfgemaakte vandiktebanken voor hout worden gebruikt om een ​​groot aantal elementen te slijpen en ze een aantrekkelijk uiterlijk te geven. Het ontwerp van dergelijke apparatuur omvat:

• Tafel met een frame voor de machine. Het tafelblad moet perfect vlak en stabiel zijn om trillingen tijdens het gebruik te weerstaan.
• Mes schacht. Het grootste deel van de structuur die verantwoordelijk is voor de verwerking van houten plano's. De rotatiesnelheid van de poelie moet 4000 - 7000 tpm zijn.
• Stelbouten en werkstukaanvoer.

Gebruik de tekeningen van de diktemeter om de apparatuur op de juiste manier te vervaardigen. Het is noodzakelijk om de structuur strikt volgens hen met uw eigen handen te monteren.

Tekenoptie uit de vrije hand

vandiktebank

Video-instructie over het maken van doe-het-zelf vandikteschaven met een elektrische schaafmachine

Om met uw eigen handen een diktemeter uit een vliegtuig te monteren, bereidt u voor:

• elektrische schaafmachine, wat niet jammer is om opnieuw te maken in een ander gereedschap;
• gedetailleerde tekening voor werk;
• en staven voor het lichaam.

Wanneer de voorbereidende fase is voltooid, kunt u doorgaan met de directe montage, wat ongeveer een uur duurt voor een persoon die vakkundig met de tool omgaat:

Kenmerken van een doe-het-zelf houtmolen

Na het zagen van een boom moet deze worden geschuurd en pas daarna overgaan tot de constructie van gebouwen of de constructie van andere objecten. In totaal zijn er verschillende soorten slijpmachines:

• Schijf. Het werkoppervlak is gemaakt in de vorm van een cirkel, waarop schuurpapier of een ander slijpapparaat is bevestigd. U kunt de verwerkingssnelheid aanpassen zonder het aantal omwentelingen te wijzigen.

• Plakband. Tussen twee assen wordt een doorlopende strook gespannen schuurpapier. DIY-tape slijpmachines Het is niet moeilijk, het is voldoende om een ​​gedetailleerde tekening voor te bereiden en de instructies te lezen. Het is belangrijk dat het amaril in het werkoppervlak niet doorbuigt onder het gewicht van het werkstuk.

• Trommelmolens op hout komen veel voor onder schrijnwerkers. Gebruikt voor horizontale uitlijning van vlakken volgens de verbindingsmethode. Het werkingsprincipe is om het "schuurpapier" op een of twee trommels te bevestigen, en daaronder bevindt zich een tafel met hoogteverstelling. U kunt de gewenste kalibratie instellen en werkstukken van dezelfde dikte maken.

• Schuur- en kalibreermachines voor hout- universele machines die slijpen en nivelleren van werkstukken combineren. Er worden twee soorten hardware gebruikt: disk en tape. Zo'n apparaat kan onafhankelijk worden gemaakt, met goede keuze tekeningen.

Om goed te monteren geschikte optie: machine voor het slijpen en bewerken van hout, selecteer de juiste tekening en alle toebehoren. Hieronder vindt u enkele voorbeelden van beschikbare en handige uitrustingsschema's:

Veelzijdige houtbewerkingsmachine

slijpmachine

Kenmerken van doe-het-zelf schaafmachines voor hout

De schaafmachine voor het werken met hout wordt gebruikt in de laatste fase van het werken met elementen. Het is in staat om het oppervlak perfect glad en gelijkmatig te maken. De meeste gekochte modellen zijn uitgerust met een diktemeter, waarmee u de dikte van het gehele werkstuk even lang kunt maken.

schaafmachine op hout voor het huis, zowel zelfgemaakt als gekocht, bevat verschillende elementen in het ontwerp:

• bed;
• schaafas;
• tafel regelaar;
• motor.

Om een ​​jointer met uw eigen handen te monteren, moet u eerst de afmetingen bepalen en een gedetailleerde tekening maken. Hier zijn enkele voorbeelden van "zelfgemaakt":

Montage schaafmachine

schaafmachine

Om de eenvoudigste jointer te maken, zonder extra functies, Volg onderstaande stappen:

1. Bereid alle details en gereedschappen voor op het werk, evenals een getraceerde tekening.
2. Voorbereidingen treffen voor exacte afmetingen. Houd er rekening mee dat de plaats voor het installeren van de lagers uit verschillende elementen bestaat.
3. Bereid een plaats voor installatie voor de geselecteerde motor voor. U kunt het apparaat op een skid bevestigen.
4. Monteer de rotor met lagers, installeer op zijn plaats volgens het schema. Sluit tegelijkertijd de motor direct aan met een riemaandrijving. De rotor moet vrij kunnen draaien.
5. Verzamelen werkoppervlak uit twee delen: geven en ontvangen. De tweede is iets hoger (met 2-5 mm). Voor rangschikking kunt u meerlagig multiplex of metalen platen gebruiken.

Voor een volledig begrip van het werk in uitvoering, bekijk de video