Welke soorten verdeelkoppen zijn er voor een freesmachine? Verdeelkoppen voor freesmachines Zelfgemaakte verdeelapparaten.

Welke soorten verdeelkoppen zijn er voor een freesmachine? Verdeelkoppen voor freesmachines Zelfgemaakte verdeelapparaten.

De apparatuur die wordt gebruikt voor metaalverwerking heeft veel kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden om snel onderdelen van hoge kwaliteit te verkrijgen. Voor freesmachine Er wordt een vrij grote hoeveelheid apparatuur gebruikt, die nodig is om bepaalde onderdelen te verkrijgen. Verdeelkop is een accessoire dat wordt gebruikt bij het bedienen van een freesmachine.

Ontwerpkenmerken

De verdeelkop, die is gemaakt voor een freesmachine, is een werktuigmachine horizontaal type, die ook op malboormachines kan worden gebruikt. Het doel van dit apparaat is om het werkstuk periodiek te roteren. De volgende punten kunnen worden benadrukt:

  1. de rotatie kan onder een gelijke of ongelijke hoek worden uitgevoerd. Deze indicator is ingesteld vanaf hoge nauwkeurigheid;
  2. een verdeelkop wordt gebruikt voor het snijden van tanden, holtes tussen de tanden, het frezen van veelvlakken, groeven en andere elementen;
  3. Dit element kan worden gebruikt om de mogelijkheden van de freesmachine aanzienlijk te vergroten. Zonder speciaal gereedschap deling kan niet met hoge nauwkeurigheid worden uitgevoerd;
  4. De werkstukken worden vastgezet in een spantang. Als de lengte van het werkstuk groot genoeg is, wordt de bevestiging uitgevoerd met behulp van de losse kop. Er moet rekening worden gehouden met de noodzaak van een correcte positionering van het werkstuk met een lage kans op afwijking van de oorspronkelijke basis.

Dit apparaat is de afgelopen jaren in gebruik geweest.

Classificatie van apparatuur die wordt gebruikt om de hoek in te stellen

Verdeling kan plaatsvinden met behulp van de volgende soorten constructies:

  1. universele uitvoeringsmogelijkheden;
  2. vereenvoudigde ontwerpen;
  3. optisch type, dat wordt gebruikt om bijzonder nauwkeurig werk uit te voeren.

Met de bovenstaande classificatie moet rekening worden gehouden bij het overwegen van ontwerpen die de mogelijkheden van een freesmachine uitbreiden. Vaak wordt met dit apparaat verdeeld; universele versies worden vrij vaak gebruikt.

Methoden voor verdeling

Deling met behulp van een freesmachine kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, waaronder we opmerken:

  1. Directe verdeling wordt uitgevoerd zonder het gebruik van een tussenmechanisme. Voor dit doel wordt een apparaat met eenvoudige optische verdeling gebruikt.
  2. Eenvoudige deling wordt vrij vaak gebruikt, waarbij een stationaire schijf wordt gebruikt. Deze snijmethode wordt uitgevoerd met behulp van UDG, waardoor het toepassingsgebied breed is.
  3. Gecombineerde deling wordt ook uitgevoerd met behulp van een verdeelkop.
  4. De differentiële methode wordt ook uitgevoerd op universele verdeelkoppen, die een extra set vervangbare koppen hebben tandwielen.
  5. De continue methode wordt geïmplementeerd door optische en universele koppen, die een kinematische verbinding hebben tussen de spilkop en de langstransportschroef van de freesmachine.

Deze methoden hebben betrekking op de freesmachine waarop de betreffende apparatuur kan worden geïnstalleerd.


Universele kopmarkering

Om de belangrijkste parameters van het betreffende apparaat te bepalen, wordt het aangewezen op basis van de vastgestelde parameters. Een voorbeeld is het UDG-40-D250-model. De decodering van deze versie is als volgt:

  1. UDG – aanduiding van het type apparaat, in dit geval een universele verdeelkop.
  2. Het volgende cijfer in de markering geeft de overbrengingsverhouding aan. Uit de berekening blijkt dat het getal 40 1 omwenteling van de spil voor 40 omwentelingen van de hendel bepaalt.
  3. De aanduiding D250 geeft de grootste diameter van het te bewerken werkstuk aan.

Bij het overwegen van de UDG moet rekening worden gehouden met bovenstaande informatie. Er is een bepaalde tabel waaruit u het meest geschikte model kunt selecteren.

Optische kopmarkering

Bij gebruik van een freesmachine kunnen ook optische verdeelkoppen worden geïnstalleerd. Er is een bepaalde formule waarmee u de mate van nauwkeurigheid van de betreffende apparatuur kunt bepalen. Een populair model kan ODG-5 worden genoemd. De decodering ziet er in dit geval als volgt uit:

  1. ODH is een afkorting voor de naam van het apparaat, wat staat voor optische verdeelkop.
  2. 5 – DC-indicator, die wordt aangegeven in seconden. De berekening van deze indicator wordt uitgevoerd tijdens de productie van de betreffende apparatuur.

Bij de productie van deze apparatuur wordt rekening gehouden met de noodzaak om nauwkeurige afmetingen te behouden, aangezien zelfs een kleine afwijking tot grote afwijkingen in de afmetingen kan leiden. De berekening wordt uitgevoerd met behulp van moderne methoden.

Volgorde van installatie en toepassing

De uitgevoerde overgangen zijn afhankelijk van het type apparaat en de kenmerken ervan, die worden ingesteld afhankelijk van de waarde van de schaalverdeling. In het bijzonder worden voor knooppunten van de zevende/achtste graad van nauwkeurigheid de wettelijke gegevens van GOST 1.758 gebruikt, en voor knooppunten van de negende nauwkeurigheidsgraad - GOST 1.643.

De belangrijkste aanpassing van de kop is het bepalen van de grootte van de steekcirkelsector. De initiële gegevens voor de berekening zijn de diameter van de cirkel en het aantal sectoren waarin deze moet worden verdeeld. De installatie vindt plaats in de volgende volgorde:

  • converteer 360° van de volledige diameter van een cirkel naar benodigde hoeveelheid verdeeldheid in zijn sectoren;
  • bepaal de sinus van de hoek die resulteert uit de berekening;
  • draai de apparaatschijf naar een bepaalde hoek;
  • klem het montagelichaam vast met een handgreep of klemmechanisme en installeer het werkgereedschap.

De formule voor het berekenen van de benodigde verdeelhoek vindt u doorgaans in de handleiding van de fabrikant van de verdeelkop. Vervolgens wordt het te frezen onderdeel aan de machinedoorn bevestigd en wordt de vereiste bewerking uitgevoerd door een longitudinale voeding van de tafel uit te voeren. De voedingssteek is afhankelijk van het type bewerking: voor het vormen van tanden is deze bijvoorbeeld gelijk aan de afstand tussen de holtes van aangrenzende tanden. Om de productiviteit te verhogen, keert de tafel met het werkstuk na elke cyclus snel terug naar de oorspronkelijke positie. De bevestiging aan het geselecteerde gat in de meetschijf wordt uitgevoerd met behulp van veren.

Kenmerken

Deze apparatuur wordt vaak gebruikt bij het produceren van grote hoeveelheden in korte tijd. De belangrijkste ontwerpelementen zijn:

  1. voorgeborchte;
  2. spil;
  3. drie-klauwplaat.

Met de spil kunt u het werkstuk goed vastzetten. Daarnaast is er ook een draaiknop aan de spil bevestigd, die als schijf wordt gebruikt voor het instellen van de hoek. Het is het ledemaat dat wordt gebruikt om het werkstuk in verschillende delen te verdelen.

Om de apparatuur gedurende een lange periode correct te laten werken, moet u verantwoordelijk zijn voor het instellen van de apparatuur. In de regel kost het behoorlijk wat tijd om het werk van het instellen van divisie-indicatoren te voltooien.

Download de handleiding “Universele verdeelkoppen UDG”

Draai- en freesapparatuur is bedoeld voor werkzaamheden die verband houden met mechanische verwijdering metaal uit het werkstuk om de gewenste vorm en maat te geven. Om bepaalde werkzaamheden uit te voeren is extra apparatuur nodig, bijvoorbeeld een universele verdeelkop die op freesapparatuur is geïnstalleerd.

Tegenwoordig wordt het vrij vaak aangetroffen, omdat het de verwerking van complexe oppervlakken mogelijk maakt. In de regel wordt de boorkop voor een freesmachine vervaardigd en geïnstalleerd op het moment dat de apparatuur zelf wordt vrijgegeven, omdat het vrij moeilijk is om het meest geschikte type apparatuur te selecteren. Laten we dit apparaat eens nader bekijken.

Doel van de apparatuur

Een zelfgemaakte verdeelkop voor een draaibank of freesapparatuur wordt geïnstalleerd om het onderdeel te verschuiven ten opzichte van de as van het geïnstalleerde onderdeel snijgereedschap met bepaalde indicatoren. Op deze manier is het mogelijk om in elke positie het gereedschap en het werkstuk nauwkeurig ten opzichte van elkaar te positioneren. Het apparaat kan voor verschillende soorten verwerking worden gebruikt.

Om met hoge precisie te kunnen werken, is het ook belangrijk om de mogelijkheid van trillingen van het apparaat te elimineren. Het meest verschillende methoden bevestigingen, het hangt allemaal af van de ontwerpkenmerken. De positie kan tijdens het gebruik van de machine worden aangepast met behulp van een beweegbare schijf of handgreep.

De mogelijkheden van de betreffende apparatuur omvatten de volgende punten:.

Voor normale verwerking is dergelijke apparatuur niet vereist.

Apparaatclassificatie

Verdeelkop voor freesmachinetafel technische parameters bepaalt wat voor soort werkzaamheden aan deze of gene apparatuur kunnen worden uitgevoerd. Gezien de classificatie van de verdeelkop merken we de volgende typen apparaten op.

Het repareren van bijna elke ontwerpoptie is ingewikkeld, omdat u het werkingsprincipe moet kennen en de vervaardiging van alle onderdelen moet uitvoeren.

DIY-maken

De kosten van dergelijke apparatuur kan behoorlijk groot zijn. Dit is de reden waarom veel mensen zich afvragen hoe ze met hun eigen handen een verdeelschijf kunnen maken. Er wordt een tekening van het toekomstige product gemaakt, afhankelijk van de kenmerken van de apparatuur waarop de verdeelkop zal worden geïnstalleerd. Daarnaast heeft u de volgende componenten nodig.

  1. Klauwplaat met draaiknop.
  2. Limietschroef.
  3. Een wormwielkast, die kan worden verkregen door oude machines te demonteren of met uw eigen handen te maken.

Na vervaardiging van het product wordt het verdeeldeel aangepast. Om dit te doen, kunt u elk eerder vervaardigd onderdeel gebruiken. Na het verkrijgen van bepaalde resultaten wordt een definitieve kalibratie uitgevoerd, wat de verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk kan verbeteren.

Er zijn een aantal speciale apparaten die de werkstukken helpen of zelf beveiligen. Deze apparaten bevatten ook freeskoppen. En al deze handelingen worden uitgevoerd op een gleuffreesmachine die op een tafel is gemonteerd. Het is precies dit apparaat waarmee we kunnen zeggen dat ze niet alleen een soort versterkende functie hebben, maar in de eerste plaats helpen alle mogelijkheden van een dergelijke machine uit te breiden, waardoor het werken eraan praktischer en gemakkelijker wordt.

Wat is dan het doel van een verdeelkop voor freesmachines? Dergelijke koppen zijn niet alleen nodig om het werkstuk zelf vast te zetten, maar ook om het te helpen roteren om een ​​continue rotatie uit te voeren om een ​​onderdeel te bewerken. Maar zulke hoofden kunnen dat wel zijn verschillende ontwerpen en dienovereenkomstig kunnen ze in gelijke delen of in ongelijke delen worden verdeeld. Maar het hangt ervan af wat er precies wordt verwerkt: boren, ruimers.

Het gebruik van freeskoppen

De verdeelkop, waarmee de machine het werkstuk onder verschillende hoeken kan draaien, is goed in het frezen van groeven, die recht, conisch en cilindrisch. Als het apparaat correct is geconfigureerd voor gebruik, dan rond de hele omtrek benodigde werkstuk de groeven worden geplaatst zoals u ze nodig heeft.

Dergelijke koppen zijn het vaakst te vinden op machines die horizontaal frezen worden genoemd, maar op voorwaarde dat de klant dit zelf nodig heeft. Maar op universele freesmachines is zo'n detail vereist, anders kan dergelijke apparatuur eenvoudigweg niet werken.

Soorten verdeelkoppen

Om hoge prestaties van freesmachines te garanderen, gebruiken ze deze vaak in grote productie verdeelkoppen als meerspindel. Maar er zijn andere afdelingen van een dergelijk verplicht onderdeel voor de vervaardiging en verwerking van het werkstuk.

Soorten verdeelkoppen:

  1. Eenvoudig.
  2. Universeel.
  3. Optisch.

Laten we elk van deze typen kort beschrijven. Eenvoudige exemplaren zijn dus het eenvoudigste type in hun ontwerp. Het is heel eenvoudig om zo’n verdeeldeel te bedienen; vereist geen andere speciale kennis of vaardigheden. Zelfs iemand die net met freesapparatuur begint te werken, kan met zo'n kop werken.

Kenmerken van een eenvoudige verdeelkop

Normaal gesproken is een dergelijk eenvoudig onderdeel zeer geschikt voor het produceren en verwerken van die werkstukken die in grote aantallen en in grote hoeveelheden moeten worden geproduceerd korte termijnen.

Elementen van het scheidingsgedeelte:

  1. Spindel.
  2. Voorgeborchte.
  3. Drie-klauwplaat.

Nu kort over het doel van elk element dat in een freesmachine wordt gebruikt. Het uiteinde van de spil helpt om het te bewerken onderdeel vast te zetten. De wijzerplaat is ook aan de spil bevestigd.

Alle freesmeesters weten dat de wijzerplaat een verdeelschijf is die de koppen doorlaat Verdeel het werkstuk in een bepaald aantal delen, wat gelijk zal zijn. Maar u kunt proberen deze waarde te wijzigen, zodat de verdeling in ongelijke intervallen plaatsvindt.

Een drieklauwplaat kan alleen op de verdeelkopspindel worden geplaatst als deze verticaal is geplaatst. Als de spil zich bevindt, is een dergelijk element van een eenvoudig kopontwerp niet nodig.

Kenmerken van de universele verdeelkop

Het universele deel wordt gekenmerkt door complex ontwerp. En dit geeft aan dat een dergelijk verdeeldeel voor een freesmachine alleen voor enkele werkstukken kan worden gebruikt, maar dat het niet mogelijk zal zijn om een ​​grote serie van dergelijke werkstukken te produceren, zoals het geval was bij een onderdeel met een eenvoudig ontwerp. Je zou zelfs kunnen zeggen dat ze voor dit type blanco's gebruiken die alleen voor een of ander experiment worden gebruikt.

Maar voor reparaties zijn dergelijke universele verdeelkoppen gewoon ideaal. Er zijn verschillende modellen voor het verdelen van delen van een soortgelijk ontwerp: UDG -200, UDG - 320 en andere. Maar ze zijn allemaal geproduceerd sinds ongeveer 1980.

Kenmerken van de optische verdeelkop

Allereerst is het de moeite waard om op te merken dat indexeerkoppen voor optische freesmachines nodig zijn om nauwkeurige hoekmetingen te kunnen uitvoeren. Zorgt voor een correcte ontvouwing van werkstukken. Met dit ontwerp van de verdeelkop is het mogelijk snijgereedschappen te produceren die veel messen bevatten.

De optische scheidingsstructuur kan de volgende elementen omvatten: twee vervangingswielen voor de gitaar, losse kop, middenvoor, een riem voor hem, een krik en kussentjes verschillende soorten, moet er een doorn aanwezig zijn om de onderdelen vast te zetten.

Hoe een verdeelkop voor een freesmachine in te stellen

Om de machine goed en zonder onderbrekingen te laten werken, is het noodzakelijk om het verdeelgedeelte goed voor te bereiden op de bediening van de freesmachine. Om dit te doen, zet u het tandwiel dat u heeft vast met moeren. Een dergelijk werkstuk wordt op een doorn bevestigd.

En om dit te doen, beginnen ze de doorn in een drieklauwplaat te klemmen, die vervolgens geleidelijk wordt vastgeschroefd op horizontale of verticale as de verdeelkop zelf. Het andere uiteinde van de doorn wordt ondersteund met behulp van de losse kop. Hierna wordt de freesschijf ook aan de spildoorn bevestigd en direct in het midden van het werkstuk geïnstalleerd.

Maar dit kan alleen gebeuren als je de tafel optilt. Het moet tot een zodanige hoogte worden gebracht dat het centrale deel van de doorn van het vereiste werkstuk zich niet op het niveau van de frees bevindt, of beter gezegd het onderste deel ervan. Hierna begint de tafel in dwarsrichting te bewegen, zodat het centrale deel ook samenvalt met de bovenkant van de freestand.

Hierna kan de tafel worden neergelaten en kan het freeswerkstuk worden binnengebracht, maar wel zodanig dat de plaat die ertussen ligt moet worden afgebeten. Maar haast je niet om meteen te snijden, maar controleer opnieuw de opstelling en daarmee de instellingen van de machine.

Het gebruik van freeskoppen

De verdeelkop, waarmee de machine het werkstuk onder verschillende hoeken kan draaien, is goed in het frezen van groeven, die recht, conisch en cilindrisch. Als het apparaat correct is geconfigureerd voor gebruik, worden de groeven langs de gehele omtrek van het vereiste werkstuk geplaatst zoals u ze nodig heeft.

Dergelijke koppen zijn het vaakst te vinden op machines die horizontaal frezen worden genoemd, maar op voorwaarde dat de klant dit zelf nodig heeft. Maar op universele freesmachines is zo'n detail vereist, anders kan dergelijke apparatuur eenvoudigweg niet werken.

Soorten verdeelkoppen

Om hoge prestaties van freesmachines te garanderen, gebruiken ze deze vaak in grote productie verdeelkoppen als meerspindel. Maar er zijn andere afdelingen van een dergelijk verplicht onderdeel voor de vervaardiging en verwerking van het werkstuk.

Soorten verdeelkoppen:

Laten we elk van deze typen kort beschrijven. Eenvoudige exemplaren zijn dus het eenvoudigste type in hun ontwerp. Het is heel eenvoudig om zo’n verdeeldeel te bedienen; vereist geen andere speciale kennis of vaardigheden. Zelfs iemand die net met freesapparatuur begint te werken, kan met zo'n kop werken.

Kenmerken van een eenvoudige verdeelkop

Typisch is een dergelijk eenvoudig onderdeel zeer geschikt voor het produceren en verwerken van die werkstukken die in grote hoeveelheden en in korte tijd moeten worden geproduceerd.

Elementen van het scheidingsgedeelte:

Nu kort over het doel van elk element dat in een freesmachine wordt gebruikt. Het uiteinde van de spil helpt om het te bewerken onderdeel vast te zetten. De wijzerplaat is ook aan de spil bevestigd.

Alle freesmeesters weten dat de wijzerplaat een verdeelschijf is die de koppen doorlaat Verdeel het werkstuk in een bepaald aantal delen. wat gelijk zal zijn. Maar u kunt proberen deze waarde te wijzigen, zodat de verdeling in ongelijke intervallen plaatsvindt.

Een drieklauwplaat kan alleen op de verdeelkopspindel worden geplaatst als deze verticaal is geplaatst. Als de spil zich bevindt, is een dergelijk element van een eenvoudig kopontwerp niet nodig.

Kenmerken van de universele verdeelkop

Het universele deel wordt gekenmerkt door een complex ontwerp. En dit geeft aan dat een dergelijk verdeeldeel voor een freesmachine alleen voor enkele werkstukken kan worden gebruikt, maar dat het niet mogelijk zal zijn om een ​​grote serie van dergelijke werkstukken te produceren, zoals het geval was bij een onderdeel met een eenvoudig ontwerp. Je zou zelfs kunnen zeggen dat ze voor dit type blanco's gebruiken die alleen voor een of ander experiment worden gebruikt.

Maar voor reparaties zijn dergelijke universele verdeelkoppen gewoon ideaal. Er zijn verschillende modellen voor het verdelen van delen van een soortgelijk ontwerp: UDG -200, UDG - 320 en andere. Maar ze zijn allemaal geproduceerd sinds ongeveer 1980.

Kenmerken van de optische verdeelkop

Allereerst is het de moeite waard om op te merken dat indexeerkoppen voor optische freesmachines nodig zijn om nauwkeurige hoekmetingen te kunnen uitvoeren. Zorgt voor een correcte ontvouwing van werkstukken. Met dit ontwerp van de verdeelkop is het mogelijk snijgereedschappen te produceren die veel messen bevatten.

De optische scheidingsstructuur kan de volgende elementen omvatten: twee vervangingswielen voor de gitaar, losse kop, middenvoor. een riem ervoor, een krik en verschillende soorten voeringen; er moet ook een doorn aanwezig zijn om de onderdelen vast te zetten.

Hoe een verdeelkop voor een freesmachine in te stellen

Om de machine goed en zonder onderbrekingen te laten werken, is het noodzakelijk om het verdeelgedeelte goed voor te bereiden op de bediening van de freesmachine. Om dit te doen, zet u het tandwiel dat u heeft vast met moeren. Een dergelijk werkstuk wordt op een doorn bevestigd.

En om dit te doen, beginnen ze de doorn in een drieklauwplaat te klemmen, die vervolgens geleidelijk wordt vastgeschroefd op horizontale of verticale as de verdeelkop zelf. Het andere uiteinde van de doorn wordt ondersteund met behulp van de losse kop. Hierna wordt de freesschijf ook aan de spildoorn bevestigd en direct in het midden van het werkstuk geïnstalleerd.

Maar dit kan alleen gebeuren als je de tafel optilt. Het moet tot een zodanige hoogte worden gebracht dat het centrale deel van de doorn van het vereiste werkstuk zich niet op het niveau van de frees bevindt, of beter gezegd het onderste deel ervan. Hierna begint de tafel in dwarsrichting te bewegen, zodat het centrale deel ook samenvalt met de bovenkant van de freestand.

Hierna kan de tafel worden neergelaten en kan het freeswerkstuk worden binnengebracht, maar wel zodanig dat de plaat die ertussen ligt moet worden afgebeten. Maar haast je niet om meteen te snijden, maar controleer opnieuw de opstelling en daarmee de instellingen van de machine.

Verdeelkoppen: typen, doel, kenmerken, berekeningstabel

Verhoogde functionaliteit productieapparatuur mogelijk na montage van de verdeelkop. Het is noodzakelijk voor de productie van complexe onderdelen en werkstukken. Dit onderdeel wordt vaak standaard meegeleverd. Als het ontbreekt, is het noodzakelijk om het optimale model correct te selecteren.

Doel van de verdeelkop

Om deel uit te maken van de gewenste vorm, moet deze mogelijk worden verschoven ten opzichte van de as van de machine. Dit kan met behulp van een verdeelkop. Het kan een afzonderlijk onderdeel van de structuur zijn, of een onderdeel ervan.

Het onderdeel wordt op het apparatuurframe gemonteerd. Het bevat voorzieningen verschillende opties fixatie van het product, afhankelijk van het type bevestiging. De positie wordt aangepast met behulp van verschillende handgrepen en een draaiknop. Deze laatste is voorzien van gaten die de positie van het scheidingsonderdeel fixeren.

Een soortgelijk hulpmiddel kan nodig zijn om de volgende processen uit te voeren:

  • freesgroeven op het oppervlak. Dit vereist geen grote nauwkeurigheid. Het is belangrijk om de diepte en breedte van het werkstuk te controleren;
  • vorming van randen op onderdelen. Dit geldt voor niet-standaard moeren, gereedschappen en schachten. De operatie vereist hoge precisie;
  • frezen van spiebanen en groeven. Dit vereist vaak aanzienlijke verplaatsingen van het werkstuk. Daarom moet u een verdeelschijfmodel kiezen met een minimaal foutenpercentage.

Om de werksnelheid te verhogen, mag het onderdeel niet voortdurend worden gedemonteerd. Het veranderen van de positie ten opzichte van de machinesnijder gebeurt met behulp van het hierboven beschreven gereedschap. Bijzonder moeilijk is de vorming van spiraalvormige groeven. Deze operatie kan alleen worden uitgevoerd met behulp van een nauwkeurig model.

Voordat u een verdeelkop voor een specifiek type apparatuur aanschaft, moet u de compatibiliteit ervan met de machine controleren. Elke onafhankelijke wijziging van het installatieonderdeel kan de kwaliteit van het product beïnvloeden.

Soorten verdeelkop

Multifunctionele verdeelkop

Gezien de specifieke kenmerken van de toepassing, moet u zich in detail vertrouwd maken met de typen en algemene classificatie hoofden verdelen. Ze zijn verplicht voor universele freesmachines. De configuratie van horizontale freesmachines wordt alleen uitgevoerd als het nodig is om complex werk uit te voeren.

Allereerst moet u beslissen welke soorten werkzaamheden aan de machine worden uitgevoerd. Speciale aandacht wordt gegeven aan de nauwkeurigheid van de implementatie ervan. De volgende parameter is de complexiteit en nauwkeurigheid van het instellen van de apparatuur voor gebruik. Afhankelijk van deze factoren kunt u modellen selecteren met een hoge nauwkeurigheid en aanvaardbare foutpercentages. In sommige gevallen wordt een dergelijk apparaat onafhankelijk gemaakt.

Er is de volgende classificatie van freesverdeelkoppen:

  • eenvoudig. Een bijzonder kenmerk is de eenvoudige installatie en bedieningsgemak. Het hoofdonderdeel is de spil, waarop het werkstuk aan één kant is bevestigd, en de tweede is verbonden met een speciale schijf (limbo). Het oppervlak van deze laatste heeft gaten (van 2 tot 24). Met hun hulp wordt het onderdeel verschoven ten opzichte van de freesas;
  • gecombineerd. Bediening gebeurt via een handvat. Hoe groter het aantal klikken, hoe groter de afstand tussen de centrale as van het werkstuk en het snijgereedschap. Gebruikt voor de vervaardiging van complexe onderdelen;
  • universeel. Ze zijn een complex technologisch complex, waarvan de aanpassing zowel wordt uitgevoerd met behulp van het schakelnummer van de hendel als tijdens de beweging van de schijf zelf. Dit gebeurt door een systeem van tandwielen. Dit type DG wordt differentieel genoemd.
  • UDG. Deze apparaataanduiding is Universele verdeelkop;
  • 40 – waarde van de overbrengingsverhouding. Het laat zien hoeveel omwentelingen van de hendel de spindel 360° zal draaien;
  • D250 is de maximaal toegestane maat van het te bewerken werkstuk.

UDG-klassemodellen worden meestal gebruikt om complexe randen en oppervlakken te vormen. Ze zijn vervaardigd volgens individuele bestelling of zijn onderdelen van universele freesmachines.

Zelden voorkomende optische typen zijn gemarkeerd met ODG-5, waarbij 5 de prijs is van één deling in seconden.

Technische kenmerken van UDG

Zelfproductie

Een van de nadelen van fabrieksmodellen zijn hun hoge kosten. Daarom wordt voor het uitvoeren van eenvoudige handelingen een zelfgemaakte structuur gemaakt. Voor praktische implementatie zijn bepaalde componenten nodig.

Allereerst heb je een wormwielkast nodig. Je kunt het ophalen bij gebruikte machines of het zelf malen. Het is ook noodzakelijk om een ​​klauwplaat (optimale diameter 65 mm) en een draaiknop te gebruiken. Dit laatste kan worden overgenomen van oude tekentafels. Om de verwerking te beperken, wordt aanbevolen een borgschroef te installeren.

Voordat u onderdelen gaat maken, moet u de verdeler configureren. Om dit te doen, kunt u elk standaardonderdeel nemen en elke vorm uitsnijden. Nadat het met een soortgelijk exemplaar is vergeleken, wordt een aanvullende aanpassing uitgevoerd.

De mogelijkheden van de universele DG worden getoond in de video:

Deze kop is gemakkelijk te maken als u een draaibank in uw werkplaats heeft lasmachine Door het op elke freesmachine te installeren, kunt u boutkoppen bewerken, spiebanen en spiebanen snijden, tandwieltanden doorsnijden en andere bewerkingen uitvoeren. Alle details worden weergegeven op de afbeelding. Een paar verduidelijkingen. De basis van de kop bestaat uit twee stalen hoekprofielen met een flensbreedte van 120 mm, die zo aan elkaar zijn gelast. zodat de maat tussen de wangen op 70 mm blijft.

De flens met de gradenschaal heeft een Ø 114,6 mm, deze is zo gekozen dat elke graad van de schaal overeenkomt met 1 mm van de omtrek. Hiermee kunt u markeringen verwijderen - u hoeft alleen maar een stuk stalen tape van 360 mm lang van een meetlint op de omtrek van de flens te klinken.

1 - boorkop van de TVSh-4-machine, 2 - frontplaat, 3 - wijzer, 4 - verdeelschijf, 5 - klemschroef met handvat, 6 - lichaam, 7 - bout, 8 - drukring, 9 - spil, 10 - standaard , 11 - toets.

De verdeelkophouder is van een TVSh-4 draaibank. Dienovereenkomstig wordt het schroefdraadeinde van de kopspindel aangepast aan de schroefdraad in de spankopplaat.

We vervolgen het onderwerp dat aan de orde is gesteld in het artikel “Torsiestang met excentriek” in nr. 8 van ons tijdschrift voor 1998. In de moderne technologie worden termen die aan de natuur zelf zijn ontleend veel gebruikt: bijvoorbeeld zoals worm, vinger, neus, wang, schort, sjaal, mouw, rib en nog veel meer. Deze categorie omvat ook de concepten excentriciteit en excentriciteit, geassocieerd met vreemde en ongewone verschijnselen (onthoud hoe ze over clowns praten). Deze ongebruikelijkheid maakt het vaak mogelijk om in verschillende ontwerpen een merkbaar positief effect te verkrijgen.

Een sluiting die moeilijk los te draaien is (en ook moeilijk in te draaien) (schroef of pen) kan tot veel problemen leiden, zowel kleine als grote. Dit laatste kan veilig een breuk in het lichaam van een deel van een pen of schroef omvatten, aangezien de rest van de hardware wordt verwijderd gat met schroefdraad of gedeeltelijke stopcontacten is een zeer delicate zaak die grote zorg vereist. Er kunnen verschillende redenen zijn voor het breken van bevestigingsmiddelen: overschrijding van het aanhaalmoment; gebruik van laagwaardige schroefdraadproducten; “vasthouden9raquo; schroefdraad van onderdelen en hardware als gevolg van corrosie of hoge temperaturen en andere.

Ik heb deze elektrische schaafmachine als het ware voor mezelf gemaakt, toen er nogal wat werk bij het oogsten van hout kwam kijken. Tijdens het gebruik toonde het gereedschap aan dat het zelfs hard hout aankan, en toonde het ook een hoge betrouwbaarheid, vergelijkbaar met fabrieksmonsters. De productiviteit van het gereedschap en de kwaliteit van de daardoor geschaafde oppervlakken bleken, zoals ik had verwacht, veel hoger te zijn dan bij het verwerken van hout handgereedschap, en ze pasten perfect bij mij.

Iedereen die ooit een reeks identieke onderdelen met een complexe vorm op een draaibank heeft bewerkt, weet hoe moeilijk het is om hun configuratie identiek te maken. IN middelbare school Nr. 2 van de stad Donetsk, onder leiding van arbeidsleraar B.F. Otchenashenko, ontwikkelden de jongens voor dergelijke doeleinden een snijder waarvan de snijkant kan worden aangepast en zich aanpast aan de willekeurig complexe vorm van het werkstuk. De snijder is als volgt gerangschikt. Twee stalen houders worden van onderaf met elkaar verbonden door een stalen plaat waardoor er een soort groef ontstaat. Het bevat een pakket smalle - 1,5-2 mm dikke - messen, die het handigst zijn gemaakt van oude messen van een mechanische ijzerzaag. De zak wordt strak samengetrokken; daartoe zijn op de zijwand van de goot twee zeskantschroeven aangebracht en wordt de bovenzijde afgesloten met een stalen deksel met drie schroeven.

In de praktijk klusjesman aan huis Er zijn vaak gevallen waarin het nodig is om een ​​​​gat te boren grote diameter, maar niets. In dit geval zal een zelfgemaakte holle boor, geschikt voor non-ferrometalen, kunststoffen en hout, helpen. Er blijft een cilindrische plano achter, die ook kan worden gebruikt, en behoorlijk wat spanen.

Welke soorten verdeelkoppen zijn er voor een freesmachine?

De verdeelfreeskop is een extra uitrusting die de mogelijkheden van de freesmachine bij metaalbewerking uitbreidt.

Voor de productie wordt voornamelijk de freeskop gebruikt diverse instrumenten- tappen, verzinkboren, ruimers, frezen, enz. Het wordt ook gebruikt bij het werken met profielmachineonderdelen - tandwielen, tandwielen.

Universele verdeelkop

Door een dergelijk apparaat te gebruiken, kunt u groeven en spiebanen op afzonderlijke oppervlakken snijden, de uiteinden van onderdelen bewerken, randen vormen op moeren en boutkoppen en vele andere technologische bewerkingen.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan een verticale freesmachine is een verticale freeskop met verticale opstelling spindel.

1 Soorten verdeelkoppen

Als extra uitrusting voor metaalbewerking met profieldelen kan de freeskop op elk type freesmachine worden geïnstalleerd (horizontaal, verticaal, universeel).

Dergelijke apparaten zijn onderverdeeld in verschillende typen:

1.1 Eenvoudige verdeelkop

Het wordt gebruikt wanneer het nodig is om de cirkel te verdelen waarlangs het werkstuk roteert. Dit type apparaten hebben een verdeelschijf(ledemaat), dat aan de spil van de kop zelf is bevestigd en gaten of spieverdelingen heeft, genummerd 12, 24, 30, voor het bevestigen van de grendel.

Eenvoudige verdeelkop voor freesmachine

Met schijven met 12 gaten (verdelingen) kunt u één omwenteling van het onderdeel rond zijn as verdelen in 2, 3, 4, 6, 12 identieke delen. Door de aanwezigheid van 24 markeringen kunt u dezelfde verdeling in de volgende volgorde maken: 2, 3, 4, 6, 12, 24 delen. Een schijf met 30 gaten verdeelt de rotatiecirkel van het onderdeel in 2, 3, 5, 6, 15, 30 delen.

Met uw eigen handen gemaakt, voor specifieke behoeften bij metaalbewerking, kunnen schijven verschillende verdelingsparameters hebben, ook in ongelijke delen.

Bij een eenvoudige verdeelkop wordt de spil rondgedraaid door een wormwiel. Het wormwiel, dat op de spindel is gemonteerd, fungeert als een verdeelschijf met drie rijen gaten. Wanneer de hendel, die zich op dezelfde as bevindt als de worm, draait, verandert de positie van de spil.

Een wormwiel gebruiken zorgt voor een soepele rotatie, waarin de taak om de pin in het delicate gat op de schijf te krijgen aanzienlijk eenvoudiger is.

Met zo'n apparaat kun je delen, zonder extra mechanismen, door simpelweg aan de schijf te draaien. Deze deelmethode wordt direct genoemd. Om bredere functies uit te voeren, is een eenvoudige kop misschien niet geschikt, dus er is nog een andere optie: een universele.

1.2 Universele verdeelkop

Wordt gebruikt wanneer het nodig is om het werkstuk onder een bepaalde hoek ten opzichte van het vlak van de werktafel te installeren. In dit geval is het mogelijk om het onderdeel onder de gewenste hoek rond zijn eigen rotatieas te draaien. Een voorbeeld van toepassing bij het werken met profieldelen is het snijden van spiraalvormige groeven op een cilindrisch werkstuk.

Universele verdeelkop BS-0

Met de universele kop kunt u freeswerkzaamheden op metaal uitvoeren om de volgende vormen te verkrijgen:

  • vierkant;
  • zeshoek;
  • veelvlak;
  • tanden gelijkmatig verdeeld over de omtrek;
  • andere vormen (afhankelijk van de markeringen op het ledemaat).

Op een freesmachine met UDG u kunt de volgende bewerkingen uitvoeren:

  • installatie van het werkstuk onder een bepaalde hoek ten opzichte van de werktafel;
  • rotatie van het werkstuk rond zijn eigen as onder een bepaalde hoek;
  • constante rotatie van het onderdeel bij het snijden van spiraalvormige groeven of tanden;
  • periodieke rotatie van het werkstuk op bepaalde delen van de rotatiecirkel.

1.3 Universele verdeelkop (video)

2 voordelen

Met behulp van een verdeelkop kan bij het bewerken van metaal op een freesmachine de volgende extra functionaliteit worden onderscheiden:

  • het bereik van de werkzaamheden aanzienlijk uitbreiden;
  • een werkstuk verwerken dat zich in een handige of gewenste positie bevindt ten opzichte van het tafelvlak, zowel verticaal als horizontaal;
  • vereenvoudig metaalwerk met werkstukken van verschillende afmetingen.

2.1 Classificatie

Universele verdeelkoppen hebben een eigen aanduiding, waaraan u ze kunt herkennen belangrijkste operationele parameters:

  • UDG 100 - bewerkte werkstukken met een diameter van 100 mm, afmetingen aan de basis - 260x180 mm, gewicht - 25 kg;
  • UDG 125 - het kan worden gebruikt voor het verwerken van werkstukken waarvan de maximale diameter niet groter is dan 125 mm. Afmetingen basis - 260x180 mm. Gewicht - 28 kg;
  • UDG 250 - de maximaal toegestane diameter van het te bewerken werkstuk is 250 mm, afmetingen - 260x180 mm, gewicht - 53,6 kg;
  • UDG 320 - het werkstuk mag een diameter van niet groter zijn dan 320 mm, basisafmetingen - 2234 mm, gewicht - 101 kg;
  • UDG 400 is de grootste verdeelkop, waarmee u kunt werken met werkstukken met een doorsnede tot 400 mm. Totale afmetingen van de basis - 2234 mm, gewicht - 106 kg.

Alle bovenstaande apparaten hebben een deelwaarde op de wijzerplaat van 15º.

Universele verdeelkop UDG-250

Veel parameters zijn hetzelfde, omdat het gebruik van deze apparaten is ontworpen standaard uitrusting. Het verschil zit vooral in de diameter van de te verwerken onderdelen: hoe groter, hoe groter en zwaarder het apparaat.

Er wordt een ander type notatie gebruikt. Bijvoorbeeld - UDG 40 D250. Dit betekent dat de verdeelkop universeel is; voor een volledige omwenteling van de spil moet je de hendel 40 keer draaien, de maximale diameter van het werkstuk mag niet groter zijn dan 250 mm.
naar menukaart

2.2 Optische verdeelkop

Een dergelijk apparaat wordt gebruikt om bijzonder nauwkeurige delingen uit te voeren, en in sommige gevallen om de juistheid van de deling op een ander apparaat te controleren.

naar de zijne verschijning, een optische verdeelkop, verschilt praktisch niet van zijn conventionele mechanische tegenhanger. Met uitzondering van één onderdeel: een glazen schijf, die op een spil is gemonteerd.

Aan de bovenkant van de kop bevindt zich een microscoopoculair, in optisch systeem die een vaste schaal bevat. De deelprijs daarin is 1′ en het totale aantal onderdelen is 60. De verdeeldheid is zo duidelijk zichtbaar dat het tellen van een fractie van ¼ minuten niet moeilijk is.

De rotatiehoek van de spil wordt op dezelfde manier berekend als voor een mechanische kop. Maar het is de moeite waard om op te merken dat het noodzakelijk is om een ​​tabel met alle opeenvolgende hoeken op te stellen, omdat ze zijn samengevat.
naar menukaart

2.3 Zelfgemaakte verdeelkop

Voor kleine hoeveelheden metaalwerk dat met de hand wordt gedaan, heeft het geen zin om dure extra apparatuur aan te schaffen, aangezien de investering nooit rendabel zal zijn.

Zelfgemaakte scheidingskop

Maar thuisvakmensen die een freesmachine tot hun beschikking hebben, hebben nog steeds een apparaat zoals een verdeelkop nodig. Om het te maken heb je een wormwiel, een klauwplaat met een diameter van ongeveer 65 mm en een schijf (ledemaat) nodig.

De lay-out van deze elementen is standaard; er hoeft niets nieuws te worden uitgevonden. De verdelingen (gaten) op de schijf zijn aangepast aan uw individuele behoeften. Al het andere is vergelijkbaar met de industriële opties.

Na montage zelfgemaakte ontwerp het moet worden aangepast. Dit gebeurt nadat het onderdeel op een freesmachine is gemaakt met behulp van een zelfgemaakte verdeelkop, De parameters worden vergeleken met het fabrieksmonster.
naar menukaart

2.4 Aanvullende informatie

Door het gebruik van verschillende soorten freeskoppen kunt u onderdelen op één machine bewerken, terwijl u zonder gebruik ervan meerdere moet gebruiken. Er is extra uitrusting voor freesmachines in de vorm van de volgende soorten koppen:

Ze kunnen op hun beurt in verschillende versies worden vervaardigd, bijvoorbeeld - met vervangbare messen of platen.

Semi-universele verdeelkop HOMGE BS-0

De hoekige kop heeft ook verschillende ontwerpopties:

Al deze extra apparaten (hoek-, kotter-, gleufkoppen) verhogen de nauwkeurigheid aanzienlijk en verhogen de productiviteit van freesapparatuur, omdat ze verticale en horizontale bewerking mogelijk maken en onder een hoek werken, zonder het werkstuk opnieuw te installeren.

DIY-verdeelhoofden

De functionaliteit van een freesmachine kan aanzienlijk worden vergroot door gebruik te maken van speciale apparatuur, een zogenaamde verdeelkop. Het wordt gebruikt bij de productie van complexe onderdelen, omdat het het werkstuk een bepaalde mate laat draaien, die wordt ingesteld door de machinist. Wanneer u een draai- of freesmachine aanschaft, kunt u erop rekenen dat de apparatuur inbegrepen is. In sommige gevallen kunt u het zelf doen.

Zelfgemaakte scheidingskop

Doel van de apparatuur

Om een ​​complexe vorm te verkrijgen is het vaak nodig om het werkstuk een bepaalde hoek ten opzichte van de machine-as te verschuiven. Het is de verdeelkop die kan worden gebruikt om de toegewezen problemen op te lossen. Het is vermeldenswaard dat het een afzonderlijk onderdeel van een frees- of draaibank kan worden, of een onderdeel ervan.

De bevestiging vindt plaats op het bed van een draaibank of andere machine. Bevestiging aan het frame kan op verschillende manieren plaatsvinden, afhankelijk van het type bevestiging. De positie van het beweegbare element van de uitrusting voor een draaibank wordt ingesteld met behulp van verschillende handvatten en een schijf. De schijven zijn voorzien van specifieke gaten waarmee u de positie kunt behouden van het gereedschap dat wordt gebruikt om de hoek in te stellen.

De betreffende apparatuur voor draaiapparatuur wordt gebruikt om de volgende problemen op te lossen:

  1. Een freesmachine wordt gebruikt om groeven op het oppervlak van het onderdeel te maken. Om de diepte en breedte te regelen, worden parameters ingesteld die behouden blijven bij het verwerken van een grote batch.
  2. Op de onderdelen worden randen gevormd. Bij het maken van op maat gemaakte moeren, schachten en diverse gereedschappen moet u een verdeelkop gebruiken, waarmee u afmetingen, hoeken en andere parameters met hoge nauwkeurigheid kunt instellen.
  3. Splines en groeven worden ook vaak vlakgefreesd. Vaak gebeurt dit door het werkstuk een bepaalde hoek te verschuiven. Opgemerkt wordt dat de verdeelkop het mogelijk maakt zeer nauwkeurige afmetingen te realiseren.

Bovenstaande punten maken duidelijk dat de betreffende apparatuur vaak simpelweg onvervangbaar is. Je kunt het zelf maken voor frees- en draaiapparatuur.

Kan ik het zelf doen?

De kosten van het industriële ontwerpapparaat in kwestie zijn vrij hoog, wat gepaard gaat met het gebruik van dure materialen en moderne apparatuur bij de productie. Je kunt met je eigen handen een scheidingskop maken, waarbij met verschillende punten rekening moet worden gehouden. Om eenvoudig werk te doen, besluiten veel mensen dit te doen draaimechanisme met je eigen handen.

Om het betreffende element te maken, zijn de volgende componenten nodig:

  1. Eerst heb je een wormwielkast nodig. Vaak wordt het uit het oude gehaald technische uitrusting, en maal het ook zelf. De wormwielkast wel belangrijk onderdeel ontwerpen. Daarom moet u aandacht besteden aan de kwaliteit van het ontwerp. De aanwezigheid van zelfs de kleinste gebreken is onaanvaardbaar;
  2. Je hebt ook een klauwplaat en een draaiknop nodig. Optimale diameter draaibank klauwplaat bedraagt ​​65 millimeter. Ze kunnen van een tekentafel worden gehaald;
  3. Om de voortgang van de verwerking te beperken, is een borgschroef geïnstalleerd.

Het ontwerp zelf heeft veel functies waarmee u rekening moet houden als u het zelf maakt.

Classificatie

Er is een bepaalde classificatie van het systeem voor het verschuiven van het werkstuk onder een bepaalde hoek:

  1. Eenvoudig - Deze ontwerpoptie is vrij eenvoudig te maken, eenvoudig in te stellen en te gebruiken. De belangrijkste elementen kunnen de spil worden genoemd waarop het werkstuk is bevestigd, en de tweede is de wijzerplaat, die verschillende gaten in het oppervlak heeft. Het ontwerp is eenvoudig en betrouwbaar, maar kan niet worden gebruikt om uiterst nauwkeurige onderdelen te verkrijgen.
  2. Gecombineerd - de bediening wordt uitgevoerd met behulp van een handvat. Het aantal persingen beïnvloedt hoeveel het werkstuk afwijkt van de centrale as. Gecombineerde optie uitvoering wordt gebruikt bij de productie van complexe apparaten.
  3. Universeel - dit apparaat is een complex technologisch complex, dat wordt bestuurd door een handvat en een verdeelschijf. Het ontwerp heeft verschillende versnellingssystemen. In sommige gevallen wordt deze DG differentieel genoemd.

Schema van bewegingsoverdracht met de differentiële delingsmethode Kinematisch schema bij het instellen voor het snijden van spiraalvormige groeven
Kinematisch diagram bij het instellen van differentiële deling Kinematisch diagram van een eenvoudige scheidingskop

Met de bovenstaande punten moet rekening worden gehouden bij de afweging welk apparaat kan worden gebruikt voor het bewerken van werkstukken.

Specificaties

Een zelfgemaakte scheidingskop moet er zeker van zijn technische kenmerken, waaronder wij opmerken:

  1. maximale diameter of algemene afmetingen blanco's. Deze parameter is behoorlijk belangrijk. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het maken van een zelfgemaakte scheidingskop. voor draaiapparatuur is de maximale diameter aangegeven, voor freesapparatuur zijn de breedte, lengte en hoogte aangegeven, dat wil zeggen lineaire afmetingen;
  2. wormpaarverhouding;
  3. diameter van vervangend wiel;
  4. diameter van de uitgangsspil;
  5. diameter van de gebruikte cartridge;
  6. de prijs van één deel van de wijzerplaat. Er is een draaiknop nodig om het werkstuk een bepaalde graad te draaien. De deelwaarde geeft de nauwkeurigheid van de apparatuur aan;
  7. maximale breedte van toetsen. Freesapparatuur wordt vaak gebruikt om deuvels op een oppervlak te maken. Om meerdere sleutels te vormen is een zelfgemaakte verdeelkop nodig;
  8. gewicht van de constructie. Deze parameter bepaalt de moeilijkheidsgraad van het gebruik van de structuur.

Verdeelkopapparaat

Het is de moeite waard om te overwegen dat een zelfgemaakte verdeelkop een verschillende mate van nauwkeurigheid kan hebben.

Waarom doen ze het zelf?

Bij het overwegen van een zelfgemaakte versie moet rekening worden gehouden met de volgende punten:

  1. Het apparaat heeft lage kosten vanwege het gebruik van gebruikte elementen.
  2. Alle werkzaamheden kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd zonder gebruik te maken van de diensten van een gekwalificeerde specialist.
  3. De betrouwbaarheid van het apparaat kan van veel dingen afhangen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden moet u in elke fase de kwaliteit van de montage controleren
  4. Gebruik zelfgemaakte versie uitvoering is alleen mogelijk bij het produceren van een klein aantal onderdelen, waarvan de nauwkeurigheid minder is.
  5. Onderhoudbaarheid kan een voordeel van het apparaat worden genoemd.

De nadelen zijn onder meer dat het ontwerp het verkrijgen van onderdelen niet toestaat hoge kwaliteit en maatnauwkeurigheid.

Concluderend merken we op dat de kosten van de industriële versie vrij hoog zijn, maar dat deze ook veel langer meegaat dan zelfgemaakte apparatuur. Alleen met bepaalde ervaring kun je een zelfgemaakte verdeelkop maken.

Als u een fout tegenkomt, markeer dan een stuk tekst en klik Ctrl+Enter .

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in de volgende artikelen:

Verdeelkoppen voor freesmachines Verdeelkoppen Hoe te maken coördinaten tafel met je eigen handen Draaibank doe het zelf metaal


Let op, alleen VANDAAG!

Verdeel hoofd universeel type(UDG) wordt gebruikt voor het bewerken van metalen werkstukken op een freesmachine. Dit artikel stelt u in staat verschillende soorten bewerkingen uit te voeren voor het afwerken van producten, rekening houdend met de kenmerken van hun configuratie, en wordt gebruikt voor de productie van complexe onderdelen. In de regel is de apparatuur standaard uitgerust met dit apparaat. Anders moet u het juiste model selecteren op basis van de kenmerken van het bestaande draaiapparaat.

Doel

Met de verdeelkop kunt u het werkstuk in de gewenste configuratie transformeren door het onderdeel ten opzichte van de as van de machine-uitrusting te verplaatsen.

De UDG wordt op het unitframe bevestigd door verschillende soorten bevestigingen, afhankelijk van het type mondstuk. De werkpositie wordt aangepast met behulp van beweegbare handgrepen en een schijf, die is voorzien van gaten voor het bevestigen van de verdeeleenheid.

Kenmerken van de betreffende tool:

  • Frezen van oppervlaktegroeven. Dit proces vereist geen perfecte precisie, rekening houdend met juiste controle diepte en breedte van het te bewerken werkstuk.
  • Mogelijkheid om randen op onderdelen te maken. Deze handeling is aan te raden bij het produceren van noten met niet-standaardparameters, evenals werkgereedschappen en werkstukschachten. Dergelijke manipulaties vereisen een hoge nauwkeurigheid.
  • Het uitvoeren van freeswerkzaamheden aan het bewerken van groeven en spiebanen. In dit geval kan een aanzienlijke beweging van het werkstuk vereist zijn.

Eigenaardigheden

Om de werksnelheid te verhogen wordt de universele verdeelkop gebruikt. Het mag echter niet voortdurend opnieuw worden geïnstalleerd. Het veranderen van de positie ten opzichte van de frees gebeurt door het apparaat in de gewenste positie te plaatsen. Er moet bijzondere aandacht aan dit proces worden besteed bij het vormen van schroefgroeven. Hun productie is alleen mogelijk met behulp van zeer nauwkeurige modificatie van de eenheid.

Voordat u een verdeelkop aanschaft, moet u de compatibiliteit ervan met uw bestaande machine controleren. Eventuele zelfgemaakte ingrepen in het ontwerp en onprofessionele wijzigingen kunnen de uiteindelijke kwaliteit van het product negatief beïnvloeden.

Specifieke eigenschappen

Rekening houdend met de specificaties van het betreffende gereedschap, moet u een verdeelkop voor een specifieke freesmachine selecteren. Elementen zijn onderverdeeld in verschillende soorten en typen, verschillend in installatiemethode, grootte, werkingsprincipe en technische parameters.

Er wordt bijzondere aandacht besteed aan de nauwkeurigheid van de uitgevoerde werkzaamheden. Bovendien wordt rekening gehouden met de complexiteit en nauwkeurigheid van het instellen van apparatuurparameters voor gebruik. Met deze aanpak kunt u een wijziging selecteren met een hoge nauwkeurigheid en aanvaardbare fouten. Met bepaalde vaardigheden en geschikte hulpmiddelen kan UDG zelfstandig worden uitgevoerd.

Classificatie

Verdeelkoppen voor freesmachines hebben de volgende classificatie:

  • Eenvoudig model. Het is lichtgewicht en eenvoudig te bedienen. Het belangrijkste onderdeel is de spil, die het werkstuk fixeert en verbinding maakt met de schijfledemaat. Dit element is voorzien van meerdere gaten waardoor werkstukken ten opzichte van de freesas kunnen worden verschoven.
  • Gecombineerde opties. De apparaten worden versteld met behulp van een handgreep. MET een groot aantal door te drukken wordt de afstand tussen de middenas van het werkstuk en de frees groter.
  • Universele monsters zijn complexe apparatuur die aanpassing vereist door de deelname van een schijfelement en een handvat. Het proces wordt uitgevoerd met de deelname van differentiële versnellingen.

Markering

Door de markeringen van de verdeelkop te ontcijferen, kunt u het model en de gebruiksmogelijkheden ervan bepalen. Laten we, met de UDG-40-D250-modificatie als voorbeeld, naar de notatie kijken:

  • UDG - universele verdeelkop.
  • 40 is een overbrengingsverhouding die het aantal omwentelingen van de spilhandgreep aangeeft bij 360 graden draaien.
  • D250 - maximaal toegestane afmetingen van het te bewerken werkstuk.

Opzetten van verdeelkoppen

Mogelijke gereedschapsovergangen zijn afhankelijk van het type apparaat en de technische parameters ervan. De verwerkingsnauwkeurigheid wordt bepaald door de verdelingen van de bestaande schaal, waarvan de indicatoren overeenkomen met het 7e (GOST-1.758) of 9e (GOST-1.643) kalibratieniveau.

Het belangrijkste installatieproces is het bepalen van de afmetingen van de steekcirkelsector. Bovendien wordt rekening gehouden met de diameter van de cirkel en het aantal compartimenten waarin deze is verdeeld.

Het elementconfiguratieproces bestaat uit de volgende stappen:

  • Transformeer 360 graden van volledige diameter naar het vereiste aantal verdelingen per sector.
  • De sinus van de resulterende berekende hoek wordt bepaald.
  • De apparaatschijf wordt ingesteld volgens deze indicator.
  • Het bloklichaam wordt bevestigd met behulp van een handgreep of een klemmechanisme, waarna het werkende deel van het gereedschap wordt gemonteerd.

De formule voor het berekenen van de vereiste hoek vindt u in de bedieningshandleiding van UDG. Het te bewerken werkstuk wordt op de machinedoorn gefixeerd, de tafel wordt in de lengterichting verschoven en de afwerking wordt uitgevoerd. De voerhoogte wordt beïnvloed door het type verwerking. Om de productiviteit te verhogen, wordt na voltooiing van de volgende werkcyclus een versnelde terugkeer van de tafel naar zijn oorspronkelijke positie gebruikt. De elementen worden met behulp van veren in de meetgaten van de schijf bevestigd.

DIY-verdeelkop

De nadelen van de betreffende tool zijn de hoge kosten. In dit opzicht kunt u zelf een verdeelkop maken voor eenvoudige handelingen. Je hebt een set van de volgende componenten nodig:

  • Een versnellingsbak van het wormtype, die kan worden geselecteerd uit de uitrusting van oude machines of met uw eigen handen kan worden bewerkt.
  • met een wijzerplaat (geschikte maat - diameter 65 mm).
  • Limietschroef.

Voor productieproces het scheidingsgedeelte moet aangepast worden. Elk standaardonderdeel of een machinaal bewerkte figuur van een bepaald formaat zal hierbij helpen. Na een vergelijkende test met een analoog wordt een aanvullende kalibratie van de instrumenten uitgevoerd. De kosten van een doe-het-zelf-scheidingskop zullen een orde van grootte lager zijn dan die van het fabrieksequivalent, waarvan de prijs begint bij 40-50 duizend roebel.

bekeken