We maken een jointer met onze eigen handen in een handmatige en elektromechanische versie. Zelfgemaakte jointer voor hout Hoe maak je een jointer met je eigen handen met een as

Wat heb je nodig om een ​​​​zelfgemaakte jointer met je eigen handen te maken? Eerst moet u beslissen over de variëteiten van deze tool.

Jointers zijn van drie soorten.

1. De eerste is handmatig en doet denken aan een langwerpige schaafmachine.
2. De tweede is een elektrische schaafmachine, ziet eruit als een cirkelzaag met een horizontaal mes.
3. En de derde - schaafmachine.

De belangrijkste onderdelen zijn de statine en de schaafas.

Hoe maak je een jointer met je eigen handen?

Met de voorgestelde versie van de jointer kunt u gemakkelijk werkstukken verwerken met een lengte van meer dan 60 cm.De basis van deze houtbewerkingsmachine is een handmatige elektrische schaafmachine Russische productie- Interskol.

Het elektrisch gereedschap is licht gewijzigd. Zo werden bijvoorbeeld inheemse zolen verwijderd. En er zijn extra gaten in de plastic behuizing gesneden om de spaan gemakkelijker uit de schaafmachine te krijgen.

Om een ​​schaafmachine te maken, heeft u een tafel nodig waaraan een elektrische schaafmachine van onderaf wordt bevestigd. De basis van het tafelblad van de machine bestaat uit twee aan elkaar gesoldeerde hoeken. totale lengte werkoppervlak is 130cm.

De foto toont de gaten waarmee de schaafmachine vervolgens wordt bevestigd.

1) Voor een nauwkeurige en hoogwaardige houtverwerking is een nadruk nodig. Het moet loodrecht op het werkoppervlak worden gelast. Dezelfde nadruk is aan de andere kant gelast.

2) Vervolgens kan de geleider op de gelaste aanslagen worden geschroefd. U kunt platte borden als richtlijn gebruiken. In ons geval is dit een stuk spaanplaat.

Zeer belangrijk punt is dat het serveer- en ontvanggedeelte van de tafel zich op verschillende niveaus bevinden. Om precies te zijn, het gehele toevoergedeelte is 1 mm lager. Met dit verschil kunt u een laag met een dikte van 1 mm van het werkstuk afsnijden. De toevoer- en ontvangstdelen zijn aan de zijkanten onderling verbonden door twee delen. De verbindende delen zijn in ons geval een uitgesneden kanaal.

De tafel wordt in elkaar gezet door middel van lassen met elektroden. Er werden elektroden van 2,5 mm gebruikt om niet door het metaal te branden. Het lassen gebeurde door middel van puntlassen.

De machine staat op 3 poten. Aan de ene kant zijn twee dunne pootjes van metalen buizen, en aan de andere kant is het been dikker. Om de vraag te beantwoorden waarom precies 3 poten, moet je de geometrie onthouden. Een vlak kan immers door drie willekeurige punten worden getrokken. De machine met drie poten zal stabiel staan, zelfs op ongelijke vloer, terwijl de vierpotige machine in dit geval zal wankelen.

En om te voorkomen dat de hele machine uit elkaar zou vallen, werden langs twee diagonalen twee metalen buizen gelast. Zo werd de sterkte van de constructie vergroot.

Nadat de tafel is gemonteerd en klaar is, kunt u beginnen met het bevestigen van het elektrische gereedschap. Als verbindingselementen worden standaard montageschroeven gebruikt. Ze waren bevestigd aan de inheemse zool, de schaafmachine is van onderaf bevestigd. Voor een strakkere pasvorm kunt u een compensatiekussen gebruiken. De foto laat duidelijk zien dat de pakking dikte toevoegt.

Door het vlak tegen de bodem te laten leunen en de bouten uit te lijnen met de gaten, kunt u de bevestigingsbouten omwikkelen. Ze moeten stevig worden ingepakt. Zodat het vliegtuig er later niet af valt. Nu kunt u de geassembleerde zelfgemaakte jointer inschakelen en er veilig aan werken.

Video: zelfgemaakte jointer.

Video: tweede deel.

Video: derde deel.

Houtverwerking- een van de meest populaire soorten activiteiten onder enthousiaste mensen over de hele wereld.

Dit materiaal is relatief goedkoop, gemakkelijk te slijpen en kant en klaar product, bedekt met vernis, verf of beits, zal een tiental jaar dienst doen zonder externe esthetiek en sterkte te verliezen.

Interieurartikelen, meubels en nog veel meer kunnen onafhankelijk worden gemaakt, hiervoor is het helemaal niet nodig om geld uit te geven aan de aanschaf van dure apparatuur of materialen.

Zelfs het feit dat plastic, verschillende metaallegeringen overal houtproducten vervangen, doet niets af aan de belangstelling voor houtbewerking bij liefhebbers.

Dit is zowel een geweldige hobby als een kans om dierbaren te verrassen met unieke gadgets gemaakt door met mijn eigen handen.

Het advies van ervaren houtbewerkers suggereert dat het niet nodig is om naar bouwmarkten te rennen als je een extra gereedschap nodig hebt om een ​​bepaald soort werk uit te voeren.

Sommige dingen kun je met je eigen handen doen. bijvoorbeeld dergelijke timmerwerk gereedschap als een mopshond.

Wat vertegenwoordigt hij? Jointers kunnen worden geclassificeerd als schaafmachines die ons bekend zijn, maar met kleine uiterlijke veranderingen, wat betekent dat ze zijn ontworpen om bepaalde taken uit te voeren.

Door de lengte van de voegmachine te vergroten, is het mogelijk om brede vlakke oppervlakken te bewerken. Het schaafmechanisme is in dit geval hetzelfde als bij het werken met een schaafmachine.

Afzonderlijke decoratieve of kleine elementen kunnen niet met dergelijke apparatuur worden verwerkt, maar als het nodig is om een ​​glad en vlak oppervlak van het product te krijgen, is dit onmisbaar.

Een handschaafmachine maken van een schaafmachine en lange, geschuurde stukken hout is een eenvoudige taak voor iedereen die meer of minder ervaring heeft met timmeren. Daarom is het niet de moeite waard om grote bedragen aan de overname ervan uit te geven.

Na verschillende avonden te hebben gewijd aan de vervaardiging van zo'n gereedschap, vult u uw arsenaal aan met vrij praktische en noodzakelijke apparatuur voor houtbewerking.

Jointer van een elektrische schaafmachine doe het zelf: hoe doe je?

Voor degenen die van hun hobby iets meer hebben gemaakt en hun assortiment gereedschappen willen uitbreiden, raden we aan om zelf een jointer te maken. Interessant en nuttig tegelijk.

De door ons gepresenteerde variant van de vervaardiging van houtbewerkingsapparatuur, afhankelijk van de technologie, stelt ons in staat een gereedschap met hoge nauwkeurigheid te verkrijgen.

Hiervoor gebruiken we planken of multiplexplaten die vooraf al zijn bewerkt met behulp van een voeg- en vandiktebank.

Jointer van een elektrische schaafmachine: zelf apparatuur bouwen

Om met uw eigen handen een jointer te maken, hebt u een houten kist nodig, stevig in elkaar gehamerd, drie platen multiplex van verschillende diktes (waarvoor we onderweg zullen uitleggen om niet te verwarren), een elektrische schaafmachine, bouten en moeren voor bevestiging. Laten we beginnen met de doos.

Je kunt een kant-en-klare doos zonder bodem nemen, maar het is beter om het zelf te doen. Het feit is dat de doos een langwerpige rechthoekige vorm moet hebben, zodat er kan worden gezwaaid bij het verbinden.

We bedekken de omgegooide doos met een stuk triplex, nadat we er eerder een gat in hebben gemaakt, en plaatsen de schaafmachine in de doos, met de messen omhoog, of met de zool, wat eigenlijk hetzelfde is.

Als de schaafmachine Interskolovsky is, heeft deze een speciaal apparaat om het ondersteboven met messen aan de tafel te bevestigen, deze elementen worden armaturen genoemd.

Bovenop het basisblad van triplex met de schaafmachine al bevestigd, plaatsen we nog twee vellen.

Bijzonder: een van de platen wordt 2 mm dikker. Dit zal het ontvangstblad zijn, dat wil zeggen het blad waarop, na het verbinden, houten balk(we gaan ervan uit dat 2 mm de laag zal zijn die met een voegwerk wordt uitgehouwen).

Het tweede vel is respectievelijk 2 mm dunner. Dit wordt de voedingslaag, die van waaruit de houten balk naar het schaafblad wordt gevoerd.

De zool van de schaafmachine moet zo boven de hoofdplaat van multiplex worden geheven dat de zool en de ontvangende laag zich op hetzelfde vlak bevinden, op hetzelfde niveau liggen en het invoertriplex 2 mm hoger is.

Het voegwerk moet stevig worden vastgeschroefd met bouten en moeren, zodat, indien nodig, de bevestiging kan worden aangepast.

Jointer van een elektrische schaafmachine: instructies voor het maken

Methode 1. Verticale plaatsing van het werkoppervlak van een elektrische schaafmachine

Het kost niet veel moeite en tijd om van een elektrische schaafmachine een schaafmachine te maken. Je hebt ook geen materialen nodig. Geschikt zijn resten van hout, die aan het algemeen belang kunnen worden gehecht. De eerste optie voor het gebruik van een elektrische schaafmachine als een jointer omvat: verticale opstelling werkoppervlak en snijblad.

Door deze plaatsing kunt u zowel smalle als brede werkstukken bewerken. In dit geval beweegt het werkstuk vrij op het oppervlak van de tafel.

Het idee van het apparaat is vrij eenvoudig, maar het voorbehoud is dat het niet geschikt is voor gebruik op een tafel, voor de toepassing die je nodig hebt timmermanswerkbank speciaal ontwerp met de mogelijkheid van externe zijmontage.

Installeer, indien beschikbaar, een elektrische schaafmachine in verticale positie erg makkelijk. Opgemerkt moet worden dat het apparaat is gemaakt van multiplex met een dikte van 12 mm, voor de elektrische schaafmachine DeWalt 680 OS. Heeft u apparatuur van een ander model, dan past het apparaat zich aan ontwerpkenmerken, beschikbare schaafmachine.

Installatie van apparatuur omvat de volgende handelingen:

• we plaatsen de bevestigingsbouten in het T-vormige profiel en klemmen ze niet vast, maar maken ze slechts licht vast;

• verwijder de drukplaat en installeer de schaafmachine;

• we plaatsen de drukplaat op zijn plaats, maar draaien hem niet vast, maar aas hem slechts licht;

we stellen het werkoppervlak van de schaafmachine strikt loodrecht op het aanrecht bloot met behulp van een meetinstrument;

de hoek moet 90º zijn. U kunt de hoekwaarde verkrijgen met behulp van de M8 stelschroefverbinding. De moer wordt in het triplexvlak geïnstalleerd en de schroef die er doorheen gaat, rust tegen het handvat van de elektrische schaafmachine, waardoor de hoek tussen de zool en het tafeloppervlak verandert. Op het handvat van het gereedschap op de plaats waar de schroef zal worden gedrukt, bij voorkeur op dubbelzijdige tape installeer de metalen plaat. Na installatie vereiste maat: de schroef moet worden aangedraaid met een borgmoer;

we verwijderen de standaard zijaanslag van de schaafmachine en in plaats daarvan plaatsen we een door onszelf gemaakte beschermhoes. Als beschermkapstang kunt u het beste een draadeind Ø8 met een draadeind van 30 mm gebruiken. Afmeting kast 150x150 met afronding;

een onderscheidend kenmerk van deze installatie is de mogelijkheid om messen tangentieel te installeren, zoals te zien is op de foto.Dan verbetert de netheid van de verwerking en is het werkstuk veel gemakkelijker te voeden;

nadat alle instellingen zijn voltooid, draaien we alle vleugelmoeren vast en installeren we extra klemmen om te voorkomen dat de instellingen tijdens het schaven per ongeluk worden gewijzigd.

Houd er rekening mee dat: snijgereedschap de schaafmachine heeft de oppervlakken van de tafel niet aangeraakt. Met dit punt moet rekening worden gehouden bij het maken van het apparaat.

Als klem kun je een plat bord of waterpas gebruiken, nadat je ze eerder hebt blootgelegd en vastgeklemd met klemmen, en het is nog correcter om een ​​kam te maken, naar het voorbeeld freesmachine. De kam moet worden vastgemaakt met klemmen.

Voordat we het repareren, stellen we de verwerkingsdiepte in. De aanbevolen hoeveelheid materiaalverwijdering in één werkgang is niet meer dan 1 mm.

Nu moet je de kam vastklemmen met klemmen, die in de lengte naar de niet-gereguleerde kant van het werkoppervlak van de schaafmachine moeten gaan.

Het is beter om de zaagselafzuiging naar beneden te richten, dit voorkomt verstopping van het mondstuk. In deze positie kan het verwerkingsafval worden verzameld zonder de geforceerde afzuiging van chips aan te sluiten, het volstaat om een ​​plastic zak te binden.

Vanwege het feit dat de opname van een elektrische schaafmachine is geblokkeerd, is het het beste om deze in te schakelen met behulp van een extern stopcontact, maar als er geen beschikbaar is, is het noodzakelijk om een ​​schakelaar te gebruiken door deze in gunstige locatie in de buurt van een werkende jointer.

Vervolgens nemen we het werkstuk en controleren we de werking van de met de hand gemaakte elektrische frees. We controleren het behandelde oppervlak op reinheid en haaksheid van de vlakken. De nieuwe schaafmachine op basis van een elektrische schaafmachine is klaar voor gebruik.

Zoals eerder vermeld, verticale installatie jointer vereist: professionele tafel. Als je constant bezig bent met timmerwerk en je hebt zo'n tafel beschikbaar, dan is de verticale installatie van de schaafmachine iets voor jou. Maar als uw timmerwerk van tijd tot tijd wordt teruggebracht tot eenmalig werk, dan zult u meer geïnteresseerd zijn in een andere manier van voegen met een horizontale opstelling van het werkoppervlak.

Methode 2. Horizontale plaatsing van het werkoppervlak van de elektrische schaafmachine

Overweeg de vervaardiging van een jointer op basis van een elektrische schaafmachine handelsmerk Staat PL82SP.

Er zijn twee redenen waarom we voor deze tool hebben gekozen. Ten eerste is hij stil, wat een enorm voordeel is in een kleine thuiswerkplaats. Ten tweede bevat de leveringsset beugels om de schaafmachine exact horizontaal te monteren. We zullen ze gebruiken bij het maken van een jointer met onze eigen handen.

Laten we een plank nemen van 85 × 12 cm.We raden aan om thermisch hout te gebruiken, het neemt geen vocht op, dus het leidt niet tijdens het gebruik. Maar dit is niet belangrijk, je kunt elk materiaal gebruiken dat voorhanden is. Dit bord zal dienen als de basis van onze schaafmachine. Voor de montage van de schaafbeugels boren wij doorgaande gaten Ø 6.5.

VAN achterkant planken, boren we een gat Ø12 tot de diepte van de hoogte van de kop van de M6-bout.

We plaatsen de M6-bouten en draaien de moeren vast.

We bevestigen de beugels aan de bouten en installeren de schaafmachine. De as van het gereedschap moet overeenkomen met de as van de basis.

Aangezien de achterkant van het werkoppervlak niet verstelbaar is, nemen we deze als basis. We plaatsen er een waterpas op en meten de hoogte van de bovenkant van de basis tot het werkoppervlak langs beide randen van de onderste plank. Ze moeten identiek zijn. In ons geval is dit 18 cm.

We bereiden twee blanco's van het bord voor, die zullen dienen als tafelverlengingen. Een ervan is 27 cm lang, de andere 35 cm Breedte 10 cm.

Ook snijden we een plano uit een 5 cm dikke plank waarvan de lengte overeenkomt met de som van de lengtes van de extensions, en de breedte in totaal met de hoogte van de extension is gelijk aan 18 cm.

We snijden de plano's op lengte en snijden schuin in het midden.

We bereiden nog 4 blanco's voor. Twee ervan zijn 25,5 x 7,5 cm en nog twee zijn 20,5 x 7,5 cm.

Nu moet je in deze spaties een groef maken. Om dit te doen, kunt u een frees gebruiken, maar als u niet over dergelijke apparatuur beschikt, doen we het met een decoupeerzaag en handboor. Eerst boren we gaten voor de in- en uitgang van het canvas, en dan snijden we een groef. Door het gebruiken van schuurpapier we reinigen en passen de maat van 8 mm aan.

We boren doorlopende gaten voor bevestiging met zelftappende schroeven, met behulp van een verzinkboor maken we een afschuining op het gat.

We verbinden de spaties strikt in het midden, zoals weergegeven op de foto, zorg ervoor dat u ze eerst vastzet met klemmen.

We nemen de tegenhanger van het werkstuk, boren een gat. We plaatsen een meubelbout met een vierkant lager en draaien de vleugelmoer met een ring. De tafellift is klaar.

De volgende bewerking is het verlijmen van de tafelverlenging aan de lifteenheid.

We bevestigen de tafels aan het onderstel met zelftappende schroeven. Bij het bevestigen is het belangrijk dat de rand van de rug het mes overlapt.

We maken een parallelle stop, repareren deze op de foto. Bij het installeren van de aanslag is het belangrijk om een ​​hoek tussen het tafelblad en de aanslag van 90° aan te houden.

We testen de ontvangen machine. Zo een een budgetoptie jointer zal een grote hulp zijn in uw werkplaats.

Basisveiligheidsregels bij het werken aan een jointer.

Gezien het feit dat de tafel een uitrusting is met een verhoogd gevaar, achten wij het noodzakelijk om stil te staan ​​bij veilige regels zijn werking.

1. De machine moet altijd stevig worden vastgemaakt. Als dit mobiele versie, dan worden twee klemmen gebruikt als bevestigingsmiddelen, als de schaafmachine stilstaat, wordt deze stevig aan de tafel bevestigd op boutverbindingen.
2. Voordat u met het werk begint, moet u de betrouwbaarheid van de bevestiging van de messen controleren en, indien nodig, vastdraaien. Werk niet met botte messen, omdat u overmatige kracht moet uitoefenen en dit kan leiden tot letsel.
3. Een beschermhoes is vereist. Het kan niet worden verwijderd. Gebruik alle soorten duwers om werkstukken te verwerken, werk met de hand uit in de rotatiezone van de messen.
4. Overmatige trillingen, onbalans, kloppen en vreemde geluiden van de apparatuur zijn niet toegestaan.
5. Het is verboden met handschoenen aan de machine te werken.

Jointer + vandiktebank van een elektrische schaafmachine: een idee

Soms is er behoefte aan een meter. Een elektrische schaafmachine in een vandiktebank veranderen is vrij eenvoudig. Natuurlijk, als we het niet hebben over een potentiële machine, maar over een of ander doe-het-zelf-apparaat om twee parallelle vlakken te verkrijgen.

Om zo'n primitieve machine te maken, moet je wat tijd besteden aan dezelfde hoeveelheid materiaal. We verdelen het proces van het maken van een diktemeter in drie fasen.

Fase nummer 1 Voorbereiding van de basis.

We nemen het bord, maken het stevig vast. Daarop in het midden, ter grootte van de breedte van de schaafmessen, bevestigen we twee lamellen. De afstand tussen hen is de maximale breedte van de werkstukken. We bevestigen twee planken langs de breedte van de plank met een lengte die overeenkomt met de lengte van de schaafmachine.

Fase nummer 2 Voorbereiding van het gereedschap.

Om de elektrische schaafmachine aan te passen als werkinstrument van de toekomstige vandiktebank, is het noodzakelijk om het voorste deel van het werkoppervlak van de schaafmachine te verwijderen en te vervangen door een multiplex- of OSB-plaat. We bevestigen twee planken langs de breedte van het triplex met een lengte die overeenkomt met de lengte van de schaafmachine.

Fase nr. 3 Aansluiting van de constructie.

We gebruiken 4 latten als poten, die we met zelftappende schroeven verbinden met de strips op het gereedschap en de basis van het armatuur. Voor het gemak kunt u een boutverbinding gebruiken met behulp van een meubelbout met een vleugelmoer. De verwerkingsgrootte wordt ingesteld op basis van het gekalibreerde onderdeel.

Een dergelijk idee voor een diktemeter zal niet voldoen aan de behoeften van een timmerwerkplaats, maar in huishouden met een enkele productie heeft het recht op leven.

Jointer van een elektrische schaafmachine met zijn eigen handen: voors en tegens

Het belangrijkste voordeel van een schaafmachine gemaakt van een elektrische schaafmachine is de prijs. De materialen die nodig zijn voor de transformatie van het gereedschap zijn altijd bij de hand. De kosten zullen minimaal zijn, in tegenstelling tot de aanschaf van een nieuwe jointer. Bovendien boeit de mobiliteit en nu de veelzijdigheid van de unit. Een ander pluspunt is de hoge oppervlakteafwerking.

Afwerking houten producten op dergelijke apparatuur is een zeer interessante en vooral handige oefening. De nadelen van het ontwerp zijn dat het een kleine voegbreedte heeft en een kleine lengte van het werkoppervlak.

Het is de moeite waard om vooraf dergelijke belangrijke zaken in verband met het reinigen van de lucht in de werkruimte en het verwijderen van zaagsel te overwegen.

Omdat de jointer bijvoorbeeld zelfgemaakt is, kun je zoiets bedenken als een zak voor het verzamelen van zaagsel, dit zal je redden van fijn houtstof, niet helemaal, maar toch. Het elektrische gereedschap versnelt niet alleen de prestaties van bepaalde bewerkingen, maar verhoogt ook de hoeveelheid puin die om de hoeken vliegt. Het gebruik van een stofzuiger zorgt voor maximale afzuiging van spanen uit het werkgebied.

Verlichting speelt ook een belangrijke rol bij het werken ermee. Een machine met verhoogd gevaar, daarom is het noodzakelijk om voor voldoende lichtstroom te zorgen. Het is het beste om dergelijke werkzaamheden uit te voeren op verse lucht bij daglicht.

Als het seizoen of andere omstandigheden dit niet toelaten, richt je werkplek dan met maximaal comfort in.

En je kunt ook een video bekijken van jointers van een elektrische schaafmachine

Op maat voor jou:

Een jointer maken met je eigen handen, als je op zijn minst basiskennis hebt over de structuur van deze tool, is helemaal niet moeilijk. De taak wordt aanzienlijk vereenvoudigd als je een oude elektrische schaafmachine in je arsenaal hebt - het wordt het belangrijkste onderdeel van een thuisschaafmachine.

Jointer tekening.

De jointer wordt veel gebruikt bij de houtverwerking - met zijn hulp is het gemakkelijk om het oppervlak glad te maken, oneffenheden en ruwheden te verwijderen en het hout een nette uitstraling te geven. Dit bij de hand hebben multi tool, vergroot je je kansen op het gebied van houtbewerking aanzienlijk. Met een jointer is het gemakkelijk om meubels met uw eigen handen te verzamelen, een voering of parket te maken.

Doel jointer

Schema van het ontwerp van de jointer.

Werken met hout kan niet alleen een plezierige hobby zijn, maar ook een gelegenheid om van alle benodigde interieurartikelen te voorzien. Met gespecialiseerd gereedschap zelfgemaakte meubels in termen van kwaliteit en uiterlijk zal niet veel verschillen van analogen van fabrieksproductie. De jointer behoort tot dergelijke gereedschappen, het maakt het mogelijk om het oppervlak van het hout perfect egaal te maken, het voor te bereiden voor lijmen, lakken of aanbrengen decoratief patroon.

Jointer, of jointer, is een hulpmiddel voor het afwerken van hout grote lengte en breedte. De verwerking wordt uitgevoerd door een kleine (1-2 mm) laag materiaal te verwijderen met behulp van een roterende as, waarin scherpe messen van gehard metaal zijn gemonteerd.

Het werkingsprincipe van een schaafmachine is identiek aan die van een schaafmachine, met dit verschil dat de schaaf op zijn plaats zit en het te bewerken materiaal beweegt. Door de grotere lengte van het armatuur kan het worden gebruikt om prachtig uitzicht brede vlakke oppervlakken

Selectie van accessoires voor jointer

Bewakers van een messenschacht van een jointer.

Om een ​​schaafmachine uit een elektrische schaafmachine te monteren, is het helemaal niet nodig om te demonteren nieuwe tool. Een schaafmachine die eerder werd gebruikt voor: beoogde doel. Het nadeel van sommige moderne modellen van dergelijke apparaten is dat hun plastic lichaam na verloop van tijd losser wordt, er scheuren en schilfers op verschijnen. Het wordt onveilig om met een dergelijke schaafmachine te werken, maar deze voldoet volledig aan de eisen voor het maken van een schaafmachine. Het enige dat u hoeft te doen, is de schaafmachine omdraaien en in deze vorm in een vooraf voorbereide werkbank bevestigen.

De keuze voor een elektrisch schaafmodel is een van de belangrijke punten bij het monteren van een machine. De meeste modellen hebben een schaafbreedte van 82 mm, wat voldoet aan de eisen voor: thuis gebruik. Duurdere en krachtigere schaafmachines zijn uitgerust met een as van 100 of 110 mm. In het laatste geval maken dergelijke parameters het mogelijk om planken en staven van 10 cm breed door het gereedschap te rijden, zonder onbehandelde gebieden achter te laten.

De moeite waard om op te letten extra functies elektrische schaafmachine: sommige modellen zijn al uitgerust met speciale apparaten uit de fabriek waarmee u de tool in een volwaardige schaafmachine kunt veranderen. Een dergelijke schaafmachine kan met de zool omhoog worden vastgezet, terwijl de veiligheid van het werk wordt gewaarborgd door een veerbelaste beschermkap.

Als het nodig is om materialen te verwerken waarvan de breedte groter is dan 110 mm, dan zal het erg onhandig zijn om dit met een elektrische schaafmachine te doen, omdat het bord meerdere keren moet worden aangedreven, wat de tijd verlengt en de nauwkeurigheid van het werk vermindert. In dit geval is het de moeite waard om de mogelijkheid te overwegen om een ​​​​krachtige jointer te monteren, waarvan de belangrijkste componenten een afzonderlijke as en een krachtige elektromotor zullen zijn. Hoewel de kosten van een as vaak meer dan de helft van de prijs van alle materialen zijn, maar met zo'n tool in je arsenaal, word je niet langer beperkt in je houtbewerkingsmogelijkheden.

Schema van het transportmechanisme van de jointer.

De schaafbreedte van een volwaardige jointer uitgerust met een as ligt in het bereik van 25 tot 85 cm en meer, maar men moet er rekening mee houden dat een toename van deze parameter een toename van het motorverbruik met zich meebrengt.

Het optimale motorvermogen hangt af van verschillende parameters:

• schachtbreedte;
• het aantal messen;
• breedte van bewerkt hout.

Directe afhankelijkheid: dan grotere waarde de vermelde parameters hebben, hoe hoger het motorvermogen moet zijn. Voor thuismachines hebben 1,5-2 kW-motoren zich goed bewezen. De asrotatiesnelheid van dergelijke machines is 4-4,5 duizend omwentelingen per minuut, de breedte van het verwerkte materiaal is 25-40 cm.

Schaafmachine montage

De montage van de jointer wordt in verschillende fasen uitgevoerd. Eerst moet u het lichaam van de werkbank monteren, waarin vervolgens de elektrische schaafmachine wordt gemonteerd. Het lichaam ziet eruit als een normaal houten doos zonder bodem. Van bovenaf is het bedekt met een dikke laag multiplex, waarin een gat is gesneden voor het installeren van een schaafmachine. Multiplex zal het gewicht van het gereedschap dragen en om met het materiaal te werken, moet het worden bedekt met nog twee vellen, waarvan de dikte 1-2 mm zal verschillen. Ze worden aan de rechter- en linkerkant van de schaafmachine geïnstalleerd. dun triplex tegelijkertijd speelt het de rol van een voedertafel en speelt dik multiplex de rol van een ontvangsttafel.

Planer tafel ontwerp.

Het principe van interactie tussen de invoer- en ontvangsttafels is uiterst eenvoudig: hout, dat langs de ene helft van de werkbank beweegt, bereikt de schaafmachine, terwijl er een laag chips van 1-2 mm dik van wordt verwijderd. Reeds bewerkt hout valt aan één kant op het ontvangende deel van de tafel, waar het een stabiele positie inneemt, waardoor de rest van het bord over de schaafmachine kan gaan. Dit zorgt naast de ondersteuningsfunctie voor trillingsreductie en maakt het mogelijk om tijdens het werk betrouwbaar te stoppen.

Het monteren van een jointer met een as is iets moeilijker, maar met ervaring zal het ook niet veel tijd kosten. Zo'n machine bestaat uit vergelijkbare onderdelen - een lichaam, een voer- en opvangtafel, een compartiment voor het verzamelen van chips. Niet overbodig in zo'n model zelfgemaakte apparaat er zal een snelheidsreductiemiddel zijn waarmee u de rotatiesnelheid van de as kunt verminderen om door probleemgebieden te gaan - aanzienlijke hobbels, knopen, enz. Van groot belang is de berekening en nauwkeurige afstemming van alle elementen van de carrosserie op elkaar, waardoor een betrouwbare montage van de motor en een perfecte uitlijning van de werktafels wordt gegarandeerd.

Veiligheidsmaatregelen op het werk

Jointer, vanwege een combinatie van gevaarlijke factoren - hoge snelheid asrotatie en de aanwezigheid van scherpe messen, verwijst naar mogelijk letselgevoelige apparatuur. Het werken ermee vereist een strikte naleving van een aantal veiligheidsregels. Het betreft vooral zelfgemaakte gereedschappen: onjuiste berekening van de elementen waaruit ze bestaan, leidt vaak tot fatale gevolgen. Om problemen bij het werken met een voegwerker te voorkomen, moet u zich aan de volgende vereisten houden:

Schaaf technieken.

1. Voordat u aan het werk gaat, moet u wachten tot de as de maximale snelheid haalt.
2. In geen geval mag u het werkgereedschap tijdens het gebruik inspecteren, smeren of reinigen van spanen. Om dit te doen, moet u de machine stoppen, spanningsloos maken en pas daarna doorgaan met onderhoud.
3. Bij het verwerken van kleine onderdelen waarvan de lengte niet groter is dan 40 cm en de breedte - 5 cm, moet u een speciale verticale stop gebruiken. Het ziet eruit als een dik bord, dat vast aan het voertafeltje is bevestigd.
4. Om de veiligheid van het werk te vergroten, kan de verbindingsas worden uitgerust met een speciale beschermende demper. Met de translatiebeweging van het materiaal beweegt het weg en na het einde van de verwerking keert het terug naar zijn oorspronkelijke positie met behulp van een systeem van veren. De bladen van de as blijven tegelijkertijd gesloten tegen onbedoeld contact.
5. Verlichting is van groot belang - alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd onder het licht van een krachtige lamp of op straat.

Naleving van deze eenvoudige regels zal helpen om uw werk niet alleen snel, maar ook volledig veilig te maken.

Conclusie over het onderwerp

Een jointer is een krachtig hulpmiddel dat de eigenaar voorziet van de breedste mogelijkheden bij het werken met hout.

De kosten van zo'n doe-het-zelf-apparaat zijn meerdere malen lager dan die van fabriekstegenhangers, en de set functies en betrouwbaarheid met de juiste benadering van ontwerp is praktisch hetzelfde. .

doe-het-zelf monteur

Wat heb je nodig om een ​​​​zelfgemaakte jointer met je eigen handen te maken? Eerst moet u beslissen over de variëteiten van deze tool.

Jointers zijn van drie soorten.

1. De eerste is handmatig en doet denken aan een langwerpige schaafmachine.
2. De tweede is een elektrische schaafmachine, ziet eruit als een cirkelzaag met een horizontaal mes.
3. En de derde is een schaafmachine.

De belangrijkste onderdelen zijn de statine en de schaafas.

Hoe maak je een jointer met je eigen handen?

Met de voorgestelde versie van de jointer kunt u gemakkelijk werkstukken met een lengte van meer dan 60 cm verwerken.De basis van deze houtbewerkingsmachine is een in Rusland gemaakte handmatige elektrische schaafmachine - Interskol.

Het elektrisch gereedschap is licht gewijzigd. Zo werden bijvoorbeeld inheemse zolen verwijderd. En er zijn extra gaten in de plastic behuizing gesneden om de spaan gemakkelijker uit de schaafmachine te krijgen.

Om een ​​schaafmachine te maken, heeft u een tafel nodig waaraan een elektrische schaafmachine van onderaf wordt bevestigd. De basis van het tafelblad van de machine bestaat uit twee aan elkaar gesoldeerde hoeken. De totale lengte van het werkoppervlak is 130 cm.

De foto toont de gaten waarmee de schaafmachine vervolgens wordt bevestigd.

1) Voor een nauwkeurige en hoogwaardige houtverwerking is een nadruk nodig. Het moet loodrecht op het werkoppervlak worden gelast. Dezelfde nadruk is aan de andere kant gelast.

2) Vervolgens kan de geleider op de gelaste aanslagen worden geschroefd. U kunt platte borden als richtlijn gebruiken. In ons geval is dit een stuk spaanplaat.

Een heel belangrijk punt is dat het serveer- en ontvanggedeelte van de tafel zich op verschillende niveaus bevinden. Om precies te zijn, het gehele toevoergedeelte is 1 mm lager. Met dit verschil kunt u een laag met een dikte van 1 mm van het werkstuk afsnijden. De toevoer- en ontvangstdelen zijn aan de zijkanten onderling verbonden door twee delen. De verbindende delen zijn in ons geval een uitgesneden kanaal.

De tafel wordt in elkaar gezet door middel van lassen met elektroden. Er werden elektroden van 2,5 mm gebruikt om niet door het metaal te branden. Het lassen gebeurde door middel van puntlassen.

De machine staat op 3 poten. Aan de ene kant zijn er twee dunne poten gemaakt van metalen buizen en aan de andere kant is de poot dikker. Om de vraag te beantwoorden waarom precies 3 poten, moet je de geometrie onthouden. Een vlak kan immers door drie willekeurige punten worden getrokken. Een machine met drie poten zal zelfs op oneffen vloeren stabiel staan, terwijl een machine met vier poten in dit geval zal wiebelen.

En om te voorkomen dat de hele machine uit elkaar zou vallen, werden langs twee diagonalen twee metalen buizen gelast. Zo werd de sterkte van de constructie vergroot.

Nadat de tafel is gemonteerd en klaar is, kunt u beginnen met het bevestigen van het elektrische gereedschap. Als verbindingselementen worden standaard montageschroeven gebruikt. Ze waren bevestigd aan de inheemse zool, de schaafmachine is van onderaf bevestigd. Voor een strakkere pasvorm kunt u een compensatiekussen gebruiken. De foto laat duidelijk zien dat de pakking dikte toevoegt.

Door het vlak tegen de bodem te laten leunen en de bouten uit te lijnen met de gaten, kunt u de bevestigingsbouten omwikkelen. Ze moeten stevig worden ingepakt. Zodat het vliegtuig er later niet af valt. Nu kunt u de geassembleerde zelfgemaakte jointer inschakelen en er veilig aan werken.

Video: zelfgemaakte jointer.

Video: tweede deel.

Video: derde deel.

metmatanki.ru

Hoe maak je een schaafmachine voor hout?

Houtbewerking is niet het moeilijkste. Daarom wordt het niet alleen op industriële schaal uitgevoerd, maar ook thuis. Veel ambachtslieden slagen erin om verschillende voorwerpen van hout te maken: stoelen, ramen, enzovoort. Dit wordt bereikt door een proces dat schaven wordt genoemd.

schaafmachine

Een grote hulp in dit proces is speciaal gereedschap- snijmachine. Het is te vinden in veel bouwwinkels. Het wordt gepresenteerd in een groot assortiment. Producten verschillen in grootte en andere karakteristieke kenmerken.

schaafmachine

Het is ook vermeldenswaard dat de kosten van een dergelijke tool vrij hoog zijn. In dit opzicht zijn velen op zoek naar manieren om het zelf te maken. Zoals de praktijk laat zien, is dit heel reëel. Bovendien zal de resulterende machine niet inferieur zijn aan de kwaliteit van de gekochte.

Voordelen van de machine

Houtverwerking omvat het gebruik van verschillende apparatuur. Elk van hen is verantwoordelijk voor de uitvoering van een bepaalde fase van het werk.

Zelfgemaakte machine

Zoals de praktijk laat zien, is de meest populaire tool een jointer. En dit is niet verwonderlijk. Het heeft tenslotte veel voordelen.

De belangrijkste zijn:

• Breed toepassingsgebied. Gebruikt om verschillende taken uit te voeren;
• Gereedschap kosten. Op de markt kun je er goedkope opties voor vinden, en als je wilt, kun je het zelf maken. Hetzelfde kan niet gezegd worden van veel andere apparatuur.

Stonka-applicatie

Deze machine wordt gebruikt voor het verwerken van massieve staven. Het wordt ook gebruikt bij het werken met kleine borden. Bijvoorbeeld bij de fabricage van stoelen, tafels en andere zaken. Het is handig en betrouwbaar in gebruik, gemakkelijk te gebruiken en vereist geen speciale zorg.

Opleiding houten oppervlak

De machine is direct bedoeld voor het voorbereiden van een houten oppervlak voor verdere verwerking. En het wordt zo nauwkeurig mogelijk uitgevoerd. Met andere woorden, het gereedschap maakt kromlijnig schaven van het onderdeel mogelijk. Deze procedure wordt uitgevoerd op randen of vlakken. Bovendien wordt het gebruikt bij het afschuinen van producten onder een bepaalde hoek.

Hoe doe je?

Het is niet moeilijk om met uw eigen handen een schaafmachine voor hout te maken. Het belangrijkste is om het werk correct te benaderen. Hierdoor krijgt u een duurzame, hoogwaardige en nauwkeurige machine. Bovendien zal de levensduur zo lang mogelijk zijn. Gereedschapsvervanging is alleen nodig als een moderner machinemodel nodig is.

Machine tekening

Gereedschap maken bestaat uit: verschillende stadia werken die met elkaar verbonden zijn, en elk van hen speelt zijn eigen belangrijke rol. Eerst moet je de kenmerken van de machine bestuderen. Maak daarna een tekening van toekomstige apparatuur. U kunt het zelf doen of u wenden tot specialisten.

De schaaftekening wordt op de foto getoond. Het bestaat uit een aantal hoofdelementen. Deze omvatten het frame, de schacht, het mes, de rol, de motor elektrisch type:, die het apparaat voorziet van draaibewegingen, tafels en een stuwschaats.

De tekening moet veel informatie bevatten. Om te beginnen, hoe de toekomstige installatie eruit zal zien en wat de afstand tussen de elementen moet zijn. Als gevolg hiervan zal dit het aantal rotaties bepalen dat bij het verlaten zal worden verkregen. Daarnaast zal hij praten over het vergroten van de macht.

Een fabriekshoutschaafmachine, zoals de Jet-houtschaafmachine, is een eenvoudig ontwerp. Er zijn veel dingen om in gedachten te houden tijdens het maken ervan. De belangrijkste ligt in de materialen die worden gebruikt. Een metalen profiel is zeer geschikt voor een voegwerker. Het gewicht is klein, dus het is gemakkelijk om ermee te werken.

Daarnaast is het belangrijk om rekening te houden met de verdeling van de belasting die op de machine wordt geplaatst. Dit is een garantie voor zijn stabiliteit. Details zijn stevig vastgezet in de gewenste positie. Het mechanisme, dat aan het frame is bevestigd, heeft een grote belasting. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het verwerken van het materiaal.

Gebruik lassen om alle elementen met elkaar te verbinden. Het zorgt voor een sterke houvast. Als de machine moet worden vervoerd, moet deze gemakkelijk te demonteren zijn. In dit geval is het beter om de voorkeur te geven Schroefdraadverbinding. Als we het hebben over betrouwbaarheid, dan is dit ontwerp iets inferieur aan het vorige. Belangrijkste nadeel: lassen is dat de installatie niet te scheiden is.

Het plaatsen van een voegwerk kent ook veel punten. Alleen als ze worden nageleefd, zal het ontwerp efficiënt en lang werken. Het eerste waar u op moet letten, is dat het zo gelijkmatig mogelijk wordt bevestigd. Het niveau zal helpen om dit te bereiken. Het is noodzakelijk om zich strikt aan de parameters te houden.

Hoe installeer ik een schacht met een mes?

Het installeren van een as met een mes is een verantwoordelijke klus. De werking van de gehele installatie is afhankelijk van de kwaliteit van de uitvoering. Daarom moet het zo verantwoord mogelijk worden benaderd. Elke jointer bestaat uit een trommel met messen die zich op het oppervlak bevinden, zoals weergegeven op de onderstaande foto. Tijdens het roteren voert het de hoofdtaak van de installatie uit - het verwijdert de boom van het oppervlak van het werkstuk.

Een dergelijke installatie heeft zijn eigen kenmerken. De trommel die wordt bevestigd bestaat uit verschillende onderdelen. Dit omvat lagers, een snij-element en een as die in het midden is gemonteerd. Samen vormen ze een enkele as. Bovendien zullen de messen moeten worden gekocht, omdat het onmogelijk is om ze zelf te maken.

De installatie van de trommel gebeurt door middel van lagers. Ze bieden duurzame en veilige bevestiging. Bovendien is het de moeite waard om te betalen Speciale aandacht mes mechanisme. Het bevindt zich op de basis. Het moet stevig worden bevestigd, omdat hier de volledige lading van het apparaat is gemarkeerd. Wat betreft de asuitgang, er is een rol aan bevestigd, waarop in de toekomst een riem zal worden geplaatst. Dit artikel kan je zelf maken. Het belangrijkste is dat de profielen van het element en de riem overeenkomen.

Hoe je een huishoudelijke schaafmachine voor hout maakt, kun je de video bekijken. Het wordt hieronder weergegeven. Het toont duidelijk het hele proces van begin tot eind. Tegelijkertijd wordt rekening gehouden met de kenmerken en subtiliteiten ervan. Dit is een geweldige hulp bij het maken van een doe-het-zelf installatie.

metall.trubygid.ru

EIGEN HANDEN SAMENWERKEN | Hout-, been- en steenhouwen

Hoofdstuk:

publicatiedatum 08/05/2013 om 13:39

• 32255 weergaven
• verkozen (2)

De frees is ontworpen voor het schuin afschuinen en rechtlijnig eenzijdig schaven van houtproducten langs een vlak. Ik presenteer voor algemene overweging en bespreking van een kleine zelfgemaakte jointer.

De voegmachine vervult de functies van het schaven van houten randen, lagen, planken, staven om een ​​glad oppervlak te garanderen. De elektrische schaafmachine heeft een vrij eenvoudig werkingsprincipe en geen ingewikkeld apparaat, waarmee u de eenheid met uw eigen handen kunt samenstellen uit geïmproviseerde gereedschappen en materialen.

Voordat u een schaafmachine aanschaft, of dit apparaat met uw eigen handen monteert op basis van een elektrische schaafmachine, moet u iets leren over het apparaat en de kenmerken van het apparaat.

• In de sleuf op het bureaublad bevindt zich een snijas, die beweegt door: elektrische installatie- elektrische motor;
• De schacht is ontworpen om te dragen: hoofdfunctie- schaven;
• Het werkstuk beweegt naar de messenas toe door het rollensamenstel;
• Steunen dragen bij aan de helling van het werkstuk onder verschillende hoeken;
• Door het werkstuk omhoog of omlaag te bewegen, pas je de resulterende dikte van het product aan;
• Het tafelblad van de machine is verdeeld in twee delen;
• Het voorste gedeelte is lager dan het achterste;
• De rug moet zich op dezelfde hoogte bevinden als de meesten hoge punten waar de jointer-messen zich bevinden;
• Het verschil tussen de hoogten van de secties bepaalt de dikte van de laag, die door de messenschacht, dat wil zeggen de messen van de machine, uit de boom wordt gesneden;
• De jointer SF 4 heeft, net als de meeste van zijn analogen, een gietijzeren tafelblad;
• Om het comfort tijdens het werk te verhogen, zijn er geleidingsmeters op de voegmachine geïnstalleerd;
• Naast messen zijn er extra apparaten op de schaafmachine geïnstalleerd om de prestaties te verbeteren en de functionaliteit te vergroten. Hiermee krijgt u een cirkelvormige schaafmachine, groefinstallatie in één gebouw.

Wat betreft het apparaat, er zijn een paar belangrijke punten om hier te benadrukken.

1. De schacht van messen kan enkelzijdig of dubbelzijdig zijn.
2. De eenzijdige schacht van messen maakt het mogelijk om één houten laag te verwerken.
3. De dubbelzijdige maaibalk heeft: belangrijk voordeel- het kan het werkstuk gelijktijdig in twee vlakken bewerken.
4. De messenschacht kan een andere diameter hebben. Hoe groter de diameter van de messenas, hoe hoger de kwaliteit van het te bewerken werkstuk. Hiermee moet rekening worden gehouden als u besluit om met uw eigen handen een jointer te maken.
5. Messen op de machine zijn van twee soorten.
6. Enkelzijdige messen zijn modellen die periodiek worden geslepen. Door het slijpen kunnen enkelzijdige messen worden hersteld, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
7. Tweesnijdende schaafmessen zijn schaafgereedschappen voor eenmalig gebruik. In hun geval is slijpen onmogelijk.

Doe het zelf

Tafels, messen, technische kenmerken van de elektrische schaafmachine, de eisen die de jointer stelt, de mogelijkheid om messen met uw eigen handen te slijpen - dit alles maakt het mogelijk zelfmontage vergelijkbare apparatuur.

Niemand beweert dat Kraton 204 of Felisatti prachtige fabrieksmodellen zijn met uitstekende technische kenmerken, hoogwaardige tafels en scherpe messen. Maar dezelfde Kraton 204 kan heel goed worden vervangen door een doe-het-zelf-analoog als je een machine nodig hebt om thuis te werken.

Het is onmogelijk om een ​​volledige gelijkenis van de woningeenheid met de kenmerken van Kraton 204 te beloven. Maar het is mogelijk om dichter bij de mogelijkheden van de gewilde Kraton 204-machine of zijn analogen te komen door de eenheid met uw eigen handen uit een elektrische schaafmachine te monteren.

Wij bieden u twee mogelijkheden om met uw eigen handen waardige machinemodellen te assembleren op basis van een elektrische schaafmachine en andere hulpmaterialen.

eerste voorbeeld

Als je een goede elektrische schaafmachine hebt, die goede technische eigenschappen heeft, kun je tafels in een paar uur monteren, messen installeren met de mogelijkheid om te slijpen en een fatsoenlijke schaafmachine krijgen.

De elektrische schaafmachine heeft zijn voordelen, maar hij kan niet nauwkeurig verbinden. Daarom is het noodzakelijk om de kenmerken enigszins te corrigeren, het apparaat te moderniseren en er een volwaardige jointer van te maken. Experts adviseren het gebruik van een elektrisch schaafmodel met glijdende mesbeschermers. Bij het verplaatsen van het werkstuk op de machine worden de hekken verwijderd. Best een paar belangrijk detail- dit zijn bevestigingsmiddelen met de messen omhoog, die worden geleverd met een elektrische schaafmachine.

Voor werk heb je nodig:

• kwaliteitsborden;
• Multiplex "tien";
• zelftappende schroeven;
• Bevestigingsmiddelen (moeren, bouten, ringen).

Als alles klaar is, gaat u verder met de montage van de machine.

1. De basis voor de jointer kan worden gemaakt van planken. U moet een doos samenstellen die geen bodem en deksel heeft. De lengte van de doos bepaalt direct hoe lang de tafels van uw model, die u zelf in elkaar zet, zullen hebben.
2. Leg een stuk triplex op de doos met een gat gemaakt voor het elektrische schaafplatform.
3. Er worden nog een paar vellen bovenop gelegd. Ze zullen fungeren als de voor- en achterplaten. Kies voor het opwikkelvel een materiaal dat 2 mm dikker is.
4. Zorg ervoor dat de werkbladen parallel zijn.
5. Verwerk de randen van het triplex, schuur het, zet het vast met zelftappende schroeven.
6. Bevestigingsmiddelen voor de elektrische schaafmachine, zodat u deze kunt installeren met de messen omhoog, bevestig aan Onderste laken. Installeer er een tool op.
7. Maak van het hout de oren, steek de bouten er doorheen. Met hun hulp wordt de hoogte van de elektrische schaafmachine aangepast ten opzichte van het bureaublad.
8. Fabriceer en installeer zijaanslag. Het is gemaakt van een plaat multiplex.

Tweede voorbeeld

Als u meer gewichtige kenmerken in de buurt van Kraton 204 wilt krijgen, moet u op complex letten geïmproviseerde installaties. Het gepresenteerde voorbeeld ligt veel dichter bij het vorige bij het Kraton 204-model, het kan messen hebben met een slijpfunctie, wat de prestaties aanzienlijk zal verbeteren.

• Om zo'n eenheid te assembleren, waarvan de kenmerken niet ver van Kraton 204 liggen, is een meester in staat met een bepaalde ervaring;
• Zorg ervoor dat u zich wapent met tekeningen, zodat er geen problemen zijn tijdens de montage;
• Voor montage heeft u een elektromotor nodig, waarvan de kenmerken een vermogen van 1,5 kW omvatten;
• De motor wordt met een aandrijfriem op de as aangesloten;
• Gebruik wegwerpmessen of messen met de mogelijkheid om te slijpen, het is aan jou;
• Las het frame van metalen buizen, hoeken en rechthoekige profielen;
• Een basisplaat, een paar zijrails en een basis voor de reisschroef zijn aan het frame gelast;
• De zijhekken zijn zo gemonteerd dat de geleider vrij spel heeft. Zorg voor deze doeleinden voor de juiste toestemmingen;
• Installatie loodschroef uitgevoerd op een drager, waarna deze wordt gelast met een lasmachine;
• De voorplaat zal bestaan ​​uit een geleider en een bovenblad. Ze zijn verbonden door kanten;
• Meet de eindelementen van de platen zorgvuldig op, zorg ervoor dat ze evenwijdig zijn, waarna ze voorzichtig kunnen worden geschuurd;
• De messenschacht kan met de hand worden gemaakt of aan een professionele draaier worden toevertrouwd;
• Om de zijkanten identiek te maken, vouwt en slijpt u ze samen, boort u een gat en plaatst u ze naast elkaar. Plaats na het boren tijdelijke tapeinden en wanneer de zijkanten en geleiders zijn gelast, kunnen ze worden verwijderd;
• Installeer een messenschacht met een diameter tot 11 cm De lengte van de messen kan 200 mm zijn;
• Breng de voortafel omhoog tot het niveau van de schacht, zodat de rand evenwijdig is aan de as van de schacht. Markeer nu, maak gaten voor de schroeven van de assteunen. Zo is de as op lagers gemonteerd;
• Bevestig het achterste tafelblad zodat het stilstaat.

De prijs van een machine van het type Kraton 204 zal 30 duizend roebel zijn. Een eenheid met de mogelijkheid om messen te slijpen, kan voor letterlijk enkele duizenden met uw eigen handen worden geassembleerd. De keuze is aan jou.

Alle foto's uit het artikel

Bij het verwerken van hout wordt vaak een bepaalde laag verwijderd. Dit kan handmatig worden gedaan, maar het is het beste om een ​​speciaal mechanisme te gebruiken. Als je het leuk vindt om van houten blanks te maken verschillende producten, u hoeft alleen maar een huishoudelijke houtschaafmachine te kopen of te ontwerpen. Vandaag behandelen we het tweede geval.

Apparatuurmogelijkheden

Wat kan met een schaafmachine:

• verschillende meubels voor zomerhuisjes en appartementen;
• schutting;
• ladder; (Zie ook het artikel.)
• bereid de bekleding voor;
• vernieuw oud hout dat van tijd tot tijd donker is geworden.

Op de foto - een van de opties voor een multifunctionele houtbewerkingsmachine met een vrijdragende plaatsing van de motor vanaf de zijkant van de cirkelzaag

We maken zelf een schaafmachine

Zoals elk apparaat dat roterende onderdelen gebruikt en uit verschillende componenten bestaat, is het vrij complex om te vervaardigen. Het is heel goed als je enige ervaring hebt met het werken eraan, wat erg nuttig zal zijn bij het ontwerpen en uitvoeren van het plan.

In feite zullen we een mini-complex ontwerpen waar hout kan zijn:

• zaag langs en over de vezels, waarvoor je een cirkelzaag nodig hebt;
• plan;
• malen en;
• verscherpen;
• oefening.

De apparatuur zal bestaan ​​uit 2 machines:

1. Cirkelzaag met jointer.
2. Draaien en boren.

In dit geval zal de eerste een soort ondersteuning zijn voor de tweede. We zijn meer geïnteresseerd in het eerste, dus het onderstaande artikel zal daarop focussen.

Schema

1. Er zal een geaggregeerde lay-out worden gebruikt - een cirkelzaag en voegmessen worden op dezelfde rotoras geplaatst.
2. Het zal mogelijk zijn om de apparatuur zoveel mogelijk te vereenvoudigen en de functionaliteit ervan te vergroten.
3. In dit geval is de plaatsing van de hoofdcomponenten en samenstellingen zo rationeel mogelijk.

Helaas werkt het niet om alleen een machine te maken van doe-het-zelf onderdelen, dus je zult professionals moeten betrekken bij hun machinepark. Dit betreft voornamelijk de hoofdas en lagerzittingen.

Maar niemand verbiedt je om de op de boerderij beschikbare onderdelen eraan aan te passen, wanneer ze tot andere mechanismen behoorden, bijvoorbeeld een frame van naaimachine. Bovendien is het vaak mogelijk om dit te doen zonder enige speciale wijziging van de laatste.

Overweeg de hardwaredetails:

bed	U heeft kanaal nr. 5 nodig met een wanddikte van 8-10 mm. Hieruit moet je maken: dwarsbalken; koningen; afstand pads. Je kunt het en het frame inklapbaar maken met bouten, of monolithisch maken met een lasmachine.
Messen en zagen	Voor het verbinden heeft u speciale messen nodig van duurzaam staal, die stevig moeten worden bevestigd met bouten in de groeven van de hoofdas. Het zagen van planken en balken wordt uitgevoerd met een cirkelzaag met zegevierend solderen.
Rotor	Het belangrijkste apparaat. Messen, een zaag, een frees, een boor, een gleuf of een polijstschijf zijn eraan bevestigd. Zoals hierboven vermeld, is het beter om de vervaardiging van het onderdeel toe te vertrouwen aan een professionele draaier, die een correct gemaakte tekening moet krijgen.
Borden	Er worden drie desktops gebruikt: twee voor voegwerk; een voor de cirkelzaag. De dikte van de tafels is minimaal 5 mm. Voor de afstelling worden pakkingen gebruikt, maar er kan ook een schroefdraadmechanisme worden bevestigd. Op de plaat voor de circulaire moet een plaats worden voorbereid voor de geleidestang, wat het snijproces aanzienlijk zal vergemakkelijken. De breedte tussen de cirkelzaag en de cirkelzaag is de grootte van de snede.

Tip: de moer op de rotor moet met rechtse schroefdraad zijn, dan zal deze tijdens bedrijf zelfspannend zijn.

Aandrijfeenheid

1. Voor de normale werking van dergelijke apparatuur is het noodzakelijk om een ​​driefasige elektromotor van 380 V aan te schaffen met een vermogen van minimaal 3 kW.
2. Het werk van de hoofdas zal worden uitgevoerd met behulp van een wigvormige riem met twee ribben.
3. U kunt de cantilever van de motor bevestigen en deze in het frame bevestigen, wat het probleem van de noodzakelijke riemspanning zal oplossen. Je moet ook rekening houden met de stationaire methode, maar dan moet je een dia maken om deze aan te passen.

1. Hoe hoger de snelheid van de werkende as, hoe schoner de houtverwerking zal zijn. Daarom moeten twee poelies met verschillende diameters worden gebruikt en moet de grotere op de motor worden geplaatst.
2. Voed de motor via een 4-aderige kabel, nadat alle maatregelen voor het aarden van de apparatuur zijn uitgevoerd. Het inschakelen van de machine moet worden uitgevoerd met behulp van een automatische machine, die deze bij kortsluiting of overbelasting onmiddellijk uitschakelt.

1. Het is noodzakelijk om periodiek preventief onderhoud van de apparatuur uit te voeren:

• extruderen van lagers;
• controleer de betrouwbaarheid van de bevestiging van messen;
• de toestand van de tanden van een cirkelzaag evalueren;
• riemen inspecteren;
• controleer de stroomkabel.

1. Vergeet niet dat deze apparatuur tijdens het gebruik gevaarlijk is vanwege roterende onderdelen, dus ze moeten worden afgedekt met een behuizing.
2. Wees tijdens het werk uiterst voorzichtig en volg de veiligheidsregels.
3. Gebruik tijdens het schaven en snijden geen overmatige kracht om het proces te versnellen.

1. Installeer goede verlichting boven de werkplek en bevuil de ruimte bij de machine niet met onnodige dingen.
2. Let op het vloeroppervlak - het mag niet glad zijn.

Tip: gebruik rubberen matten of een lopende band om ongelukken te voorkomen.

1. Het is raadzaam om samen te werken als u lange werkstukken moet plannen - één bij de invoer, de tweede bij de receptie.
2. Als je een grote laag moet snijden, haal dan de snippers vaker van tafel of gebruik een stofafzuiger.

Een voegwerk maken op een houten frame

De onderstaande instructies vertellen u alles stap voor stap:

1. Bereid de motor en de hoofdas voor.

   

2. Teken het model op de computer of uit de vrije hand.

   

3. Teken de details van de apparatuur op schaal.

   

4. Bereid een plaats voor de rotorlagers voor.

   

5. Monteer de motor en rotor op het frame en verbind ze met een riem.

   

6. Maak een mechanisme voor de invoertafel die omhoog en omlaag kan worden gebracht.

   

7. Installeer een berken multiplex serveertafel.

   

8. Bevestig stalen platen op de top.

   

9. De automaat is klaar.

Conclusie

Het is het beste om een ​​schaafmachine multifunctioneel te maken, zodat u niet alleen werkstukken kunt schaven, maar ook kunt snijden, boren, beitelen en ook polijsten. Het belangrijkste element - de hoofdas, moet worden besteld door een professionele draaier. Het vermogen van de elektromotor moet ongeveer 3 kW zijn bij 1500 tpm en voor een betere verwerking van onderdelen moeten katrollen op de motor en rotor met verschillende diameters worden geïnstalleerd.

Het frame van de machine moet massief en betrouwbaar zijn, waarvoor kanaal nr. 5 wordt gebruikt met een wanddikte van 8-10 mm, hoewel het ook van hout kan zijn. Zorg ervoor dat alle draaiende elementen zijn afgedekt met een behuizing. De video in dit artikel biedt de mogelijkheid om aanvullende informatie over het bovenstaande onderwerp te vinden.