Ronde tafel met een roterend middelpunt. Een draaitafel maken voor een taart Doe-het-zelf draaitafel voor gebak
Strak, compact salontafel IR, gemaakt van glas en hout, wordt een buitengewoon helder detail in uw interieur. En de functionaliteit ervan zorgt voor plezier bij het gebruik. Om welk punt dan ook op tafel te bereiken, hoeft u niet eens de bank te verlaten.
Om je eigen salontafel met beweegbaar tafelblad te maken, werd gebruik gemaakt van hout en glas, en werden skateboardrollers als roterend systeem gebruikt.
Als u er niet blij mee bent dat uw voeten zichtbaar zijn door het glasoppervlak, kunt u gekleurd glas of spaanplaat gebruiken.
Voor het tafelblad werd 10 mm dik glas gebruikt. Snij- en kantbewerkingen werden uitgevoerd bij een gespecialiseerd bedrijf.
Aandacht!!! Met regulier glas moet voorzichtig worden omgegaan, omdat het kwetsbaar is en bij breuk gevaarlijke scherven zal ontstaan. Daarom is het noodzakelijk om te solliciteren gehard glas of spaanplaat.
Als alternatief kunt u kant-en-klaar kopen glazen tafelblad ronde vorm d-1000 mm. bij bedrijven die glazen meubelen verkopen.
Het frame van de salontafel is gemaakt van natuurlijk hout, 40 mm dik. en breedte 120 mm. De hoogte van de poot is 350 mm. Afstand van poot tot midden 450 mm.
We markeren de verticale planken in een hoek van 120 graden en zagen ze met een cirkelzaag. Omdat het tafelblad transparant is, is het erg belangrijk dat alle sneden duidelijk en gelijkmatig zijn, anders zullen alle onvolkomenheden zichtbaar zijn.
Alle aansluitingen houten frame worden met elkaar gemaakt met behulp van meubelpluggen en houtlijm.
Om het horizontale deel correct te monteren, moet u eerst markeringen op een van de strips aanbrengen en een gat boren loodrecht op de snede.
Steek het in het gat van de eerste strip scherp voorwerp bijvoorbeeld een spijker omwikkeld met isolatietape. Daarna worden de planken tegen elkaar gedrukt. Het merkteken van de spijker is de plek waar een gat moet worden geboord voor de plug in de tweede plank.
Controleren op symmetrie.
Alle planken worden zorgvuldig verwerkt molen, met fijne korrel.
Openen met meerdere lagen vernis met een zachte spons. Vóór elke opening van de vernis is het noodzakelijk om de werkstukken extra te schuren, omdat eerdere vernislagen de neiging hebben de stapel op te tillen.
Nadat de vernis volledig is opgedroogd, beginnen we met de montage. Zorg ervoor dat u alle verbindingen met lijm bedekt, bind ze vervolgens aan elkaar met een tourniquet en laat ze een dag drogen.
MET achterkant Voor de betrouwbaarheid bevestigen we een metalen plaat aan het horizontale deel van de salontafel.
Nadat het frame klaar is, gaan we verder met het installeren van de skaterollers. De rollen zijn afzonderlijk bij een sportwinkel gekocht als reserveonderdelen, d.w.z. het is niet nodig om een heel skateboard te kopen en te vernietigen.
Het is erg belangrijk dat alle rollen op dezelfde afstand van de tafelrand (100 mm) worden geïnstalleerd. En ze worden strikt evenwijdig aan hun latten bevestigd. Anders zal het tafelblad voortdurend opzij bewegen als u het tafelblad draait.
De doe-het-zelf roterende salontafel is klaar, het enige dat overblijft is hem afdekken met het tafelblad en gebruiken.
Als het tafelblad nog steeds niet soepel draait, raad ik aan een gat in het midden te boren en er een metalen pin met een grote ronde kop in te steken om ongelukken te voorkomen.
Het lijkt erop dat het catastrofale gebrek aan ruimte voor vrij verkeer alleen een veel voorkomende ‘ziekte’ is in appartementen en privéwoningen van de oude Sovjet-indeling, terwijl het aantal vierkante meter woonruimte per persoon of de totale oppervlakte van een woonhuis was beperkt. Maar hoe kunnen we dan de populariteit van multifunctioneel of opvouwbaar meubilair over de hele wereld verklaren? Het antwoord is simpel: het ligt in de menselijke natuur om de wereld om hem heen rationeel te behandelen, inclusief de ruimte van zijn huis. Klaptafels en stoelen die van formaat veranderen zijn daar een goed voorbeeld van.
Verschillende redenen om met uw eigen handen een klaptafel te maken
Er zijn er tegenwoordig veel op de markt verkrijgbaar diverse ontwerpen klaptafels, maar er is niets moeilijks om ze zelf te maken. Bovendien: doen klaptafel In sommige gevallen is het veel winstgevender en, nogmaals, rationeler om het zelf te doen:
- de afmetingen van de tafel kunnen worden gevarieerd op basis van de grootte van een bepaalde kamer;
- Het ontwerp van de tafel kan afhankelijk van het gebruiksgemak geheel naar wens worden gekozen;
- het ontwerp van de tafel is gekozen in overeenstemming met het interieur van de kamer, zodat deze niet "opvalt". algemene stijl terrein.
Een belangrijke factor is de exclusiviteit van handgemaakte meubels.
Een klaptafel in de keuken is het meest geschikt beste optie onder omstandigheden kleine appartementen wanneer alle gezinsleden er achter kunnen zitten (ingeklapt). Uitgeklapt is het een volwaardige bankettafel, die plaats biedt aan twee (of zelfs drie) zoveel mensen.
Om een vouw te maken eettafel, het is helemaal niet nodig om een cursus kasten maken te volgen: je kunt gewoon ons advies gebruiken, een beetje dromen (qua ontwerp natuurlijk) en nog een beetje nadenken - alvast over de tekeningen van de klaptafel die je hebt nodig.
Materialen, armaturen, fittingen en gereedschappen
Voor werk heeft u naast het materiaal (het is beter om gelamineerde spaanplaat te gebruiken voor de tafelblad- en tafelframe-elementen) het volgende nodig:
- Gereedschap – een decoupeerzaag (of een draagbare elektrische verstekzaag), een elektrische boormachine, een schroevendraaier of een gevormde schroevendraaier, een sleutel voor bevestigingen.
- Bevestigingsmiddelen en fittingen - hun aantal, soorten en maten zijn afhankelijk van het beoogde ontwerp van de tafel, dus we zullen er in elk geval afzonderlijk over praten.
Geval 1. Een klaptafel maken - transformator " salontafel»
Als u besluit een klaptafel te maken - een transformator voor de woonkamer, dan moet u speciale mechanismen voor transformatie aanschaffen (Fig. 1 of 2). Zo'n tafel zal zich perfect voordoen als een gewone salontafel totdat je gasten hebt en je een tafel voor meerdere mensen in de woonkamer moet dekken.
Transformerende tabellen kunnen verschillende afmetingen hebben.
Fig.1 Enkel transformatiemechanisme
Fig.2 Dubbel transformatiemechanisme
Het maken van zo'n tafel is vrij eenvoudig, mits je de instructies en procedure strikt volgt.
Bekijk eerst zorgvuldig de voorgestelde tekening van een klaptafel (Fig. 3), verduidelijk de afmetingen ervan in verhouding tot uw verzoeken en breng indien nodig wijzigingen aan in uw tekening.
Fig.3 Tekening van een klaptafel
We hebben nodig:
- LDS-plaat (25 mm):
- Voor het tafelblad – panelen 750x90 mm (2 stuks);
- in het geval dat u een dubbel mechanisme kiest (Fig. 2) - een ander paneel van 350x720 mm voor het extra tafelblad;
- in het geval dat het mechanisme uit figuur 1 wordt gekozen - een verbindingspaneel, waarvan de lengte gelijk is aan de afstand tussen de mechanismeplatforms, de breedte gelijk is aan de lengte van het mechanismeplatform.
Voor het frame:
- 2 panelen 730x460mm (eindzijden van de tafel),
- 2 panelen 730x150mm (zijdelen van de kast voor het mechanisme, dienen als frame voor het tafelblad);
- 2 panelen van 680x730mm (onderkant van de mechanismekast) en 730x730mm (plank voor tijdschriften “d”).
Afb.4 Meubelhoeken
Belangrijk! Alle onderdelen moeten zeer nauwkeurig worden gesneden; vóór de eindmontage, het is het beste om de belangrijkste componenten van de tafel te "aasen" en, indien nodig, aan te passen zodat ze passen.
Een opvouwbare transformatietafel monteren
Schuur de einddelen van alle uitgesneden delen met schuurpapier (schuurpapier), bedek met een melamine rand eronder kleur spaanplaat.
Afb.5 Montage van het onderstel van de transformatortafel
Als je voorzichtig en precies was bij het markeren van de onderdelen en het zagen ervan, dan kost het monteren van de tafel niet veel tijd en moeite.
Zoals weergegeven in afb. 3 en 5, eerst verbinden we met behulp van bevestigingen de onderkant en zijkanten van de doos voor het mechanisme (in detail b van figuur nr. 5 zijn ze gemarkeerd met kruisjes).
Met dezelfde bevestigingen bevestigen we, op de gewenste hoogte vanaf de vloer, de tijdschriftenplank aan de einddelen van de tafel - 2-3 bevestigingsmiddelen per zijde.
We bevestigen de doos aan de eindpoten met behulp van meubelhoeken Voor een grotere betrouwbaarheid schroeven we nog eens 1-2 bevestigingen in het midden van de contactlijn tussen de onderkant van de doos en de eindplaat van de tafel.
- Met behulp van kaartlussen monteren we het tafelblad;
- Aan de bureaulade bevestigen we een transformatiemechanisme.
We bevestigen het tafelblad aan de mechanismeplatforms:
Als het mechanisme enkelvoudig is, bevestigen we het aan één paar onderste deel tafelbladen en bevestig het tweede paar samen met een verbindingspaneel (aan de onderkant van de platforms).
Als het mechanisme dubbel is, bevestigen we het tafelblad aan de grote armen van het mechanisme en het ondersteunende tafelblad aan de kleinere.
De tafel is klaar. Het enige dat overblijft is om de hoofden van de bevestigingen te vermommen met pluggen en op de gasten te wachten!
Geval 2. Een roterende klaptafel maken
Als je meer geïnteresseerd bent in het idee van een roterende klaptafel, dan heb je dit nodig speciale bevestigingsmiddelen voor rotatie (je kunt een draaimechanisme voor tv gebruiken), maar als de tafel niet elke dag wordt uitgevouwen, kun je het zonder doen.
Afb.6 Draaibare klaptafel
Om een opklapbare eettafel met draaibaar blad te maken, hebben we gelamineerde spaanplaat (25 mm dik) nodig met de volgende afmetingen:
- 770x500 mm – 2 st. (voor een opklapbaar tafelblad);
- 400x670 mm – voor een vals tafelblad (1 st.);
- 645x100 mm en 375x100 mm – 2 st. (voor het vastbinden van tafelpoten);
- 4 staven 40x40mm of 60x60mm, elk 700 -750 mm lang (voor poten).
Daarnaast heb je 8 meubelhoeken nodig voor het bevestigen van de poten, 8 bevestigingen voor de framedoos, kaartlussen voor het tafelblad, draaimechanisme voor tv, 4-6 houten pluggen.
Afb. 7 Diagram van rotatie van het tafelblad
Het moet gezegd worden dat een van de meest populaire transformatoren de boekentafel is, waarvan je de tekeningen ook op onze website kunt vinden.
Een draaitafel voor het maken van banketproducten moet altijd bij de hand zijn, niet alleen voor professionele bakkers, maar ook voor iedereen die graag voor zichzelf en hun dierbaren kookt. Dankzij het roterende oppervlak kunt u het proces van het versieren van taarten aanzienlijk vereenvoudigen. Je hoeft niet meer om het bakgoed heen te lopen, want het draait vrij om zijn as.
Welke materialen en gereedschappen zijn nodig om een tafel te maken?
Je kunt een draaitafel in een winkel kopen, maar het is veel handiger om dit product zelf te maken. In uitvoering zelf-montage het wordt mogelijk om een individuele tekening te maken, maar ook om te selecteren geschikte materialen. Bovendien zal de prijs van een dergelijk product veel goedkoper zijn dan die van een gekocht product. Het item kan worden gemaakt met de beschikbare materialen en gereedschappen:
- Houten basis;
- Lagers (2 stuks);
- Vloeibare spijkers of zelftappende schroeven;
- Kunststof of ijzeren buis;
- Metalen cirkel;
- Dun vel plastic.
Als houten blanco je kunt alle materialen gebruiken. Om geld te besparen kun je ook een deur uit een oude kast gebruiken. Elk van hen heeft bepaalde voordelen. Zo is hout milieuvriendelijker en veiliger en is MDF heel gemakkelijk om mee te werken. Spaanplaat is prijstechnisch een aantrekkelijk materiaal.
Montage fasen
Hoe te doen draaitafel voor de taart? Het proces van het monteren van een roterende standaard is niet bijzonder moeilijk, maar vereist wel enige fysieke inspanning. Eerst moet je je voorbereiden benodigde materialen en maak een tekening. Volg een bepaalde reeks acties:
- Zo maak je een doe-het-zelf draaiplateau voor een taart. Het is noodzakelijk om twee cirkels uit een stuk spaanplaat of ander materiaal te snijden. Parameters kunnen worden geselecteerd door naar believen. In dit voorbeeld is dat 20 cm.
- In een van de cirkels in het midden maken we een uitsparing waarin het lager wordt geïnstalleerd. Het is dit onderdeel dat rotatie aan de hele structuur zal geven.
- Door te gebruiken vloeibare nagels of zelftappende schroeven, we bevestigen het tweede element, dat geen uitsparing heeft, aan het eerste. Door de tweede cirkel zal het apparaat stevig aan de ondergrond hechten.
- Vervolgens steken we een buis in het lager die de onderste en bovenste basis verbindt. De lengte van de buis kan variëren van 15 tot 18 cm. Dit is de maat die de meeste voorkeur heeft, niet kort of lang.
- Het is beter om een banketbakkersproduct te maken van een metalen cirkel met een diameter van 30-40 cm. Deze wordt met behulp van een lasmachine aan de bovenkant van de buis bevestigd.
- Multiplex of spaanplaat wordt met zelftappende schroeven op een metalen oppervlak geplaatst.
AANDACHT! In de meeste gevallen hebben niet alle mensen de mogelijkheid om volledig te lassen. In dit geval komt het te hulp koud lassen, die qua textuur doet denken aan plasticine.
De nuances van het maken van een roterende taarttafel
Om het montageproces soepel te laten verlopen, moet u enkele nuances kennen. Het is bijvoorbeeld beter om een dubbelgeperst lager te nemen. Anders zijn er twee lagers nodig en moet de ene in de andere passen. Het ene element kan met behulp van spijkers in het andere worden gedreven. Het is ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de plastic buis zo nauwkeurig mogelijk in het lager past. Het is belangrijk dat er een sterke fixatie is en dat deze niet bungelt. Anders zal het erg moeilijk zijn om zo'n apparaat te gebruiken.
BELANGRIJK! Het resulterende product kan een aantrekkelijk uiterlijk krijgen verschijning. Het moet bedekt zijn met een film of plastic basis. Dit verlengt ook de levensduur van het apparaat en maakt het gemakkelijker te onderhouden.
De roterende draaitafel biedt gemakkelijke toegang tot het zoetwarenproduct van alle kanten tegelijk. Je kunt zo'n standaard zelf maken, vooral omdat de materialen voor de vervaardiging ervan in elk huis verkrijgbaar zijn.
DIY roterende positioneringstafel.
Nog een heel handig hulpmiddel werd aan onze werkplaats toegevoegd met de ongewone structuur die we deze keer hebben gemaakt. Deze roterende positioneringstafel kan nuttig zijn voor een breed scala aan structurele fabricagetoepassingen.
Deze tafel is in staat om de metalen plaat van 0 tot 100 graden te draaien, waarbij de rotatiesnelheid al is aangepast. Dit lijkt misschien vrij eenvoudig en gimmickachtig, maar stel je voor dat je een stabiele las moet maken terwijl het onderdeel met een geleidelijke snelheid roteert. Ik kan u verzekeren dat het lassen automatisch en veel uniformer zal zijn. Het zou net zo gemakkelijk zijn als we de bovenfrees op een stabiele plaats zouden plaatsen en een stuk hout zouden draaien, dan zouden we onmiddellijk een perfect gevormde gesneden houten cirkel krijgen. Bovendien zou het ook gemakkelijk zijn als we een plasmasnijder hadden terwijl we de metalen plaat roteerden. Dit zijn slechts enkele van de vele spreadsheetspecifieke hulpprogramma's die uw fantasie gebruiken, en hun functies zijn legio.
Stap 2: Versnellingsbak - DC-motor
Het begon allemaal toen een vriend ons een versnellingsbak gaf die 10 rotaties in één keer kan maken. Toen vonden we de motor gelijkstroom van een oude trainer en deze op de versnellingsbak aangesloten. Daarom kan de motor met behulp van een snelheidsregelaar roteren van 0-3000 rotaties, dus toen hij op de versnellingsbak was aangesloten, draaide hij van 0-300 rotaties. Van de versnellingsbak hebben we een as van 65 cm weten te maken, waarop een metalen plaat is aangebracht, en dit is ook de ondergrond van ons project. Deze as wordt ook ondersteund door nog twee lagers voor een nog grotere duurzaamheid. Omdat de reeds genoemde onderdelen met elkaar verbonden waren, zijn ze op een 40 mm dikke as geplaatst, die alle gemaakte onderdelen van 0 graden tot 100 graden kan draaien. Door een kruk en een as met schroefdraad te gebruiken (de schroefdraad begint aan de ene kant van de as en loopt door naar de andere kant), hebben we een systeem gecreëerd dat wanneer de kruk draait, het hele systeem roteert, wat resulteert in een kanteling die we nodig hebben om mee te werken. Dit alles beweegt op een metalen basis, waarvan is gemaakt vierkante pijpen met afmetingen 50 mm x 50 mm x 2 mm. Op dit metalen onderstel hebben wij tevens een mechanisme geplaatst dat een rol speelt bij het kiezen van de stand en geschikt is voor het werken en aandraaien van de bout, de tafel staat volledig en veilig gestabiliseerd.
Stap 3: Ontwerp
Een van de voordelen van ons eigen tafelontwerp is dat wanneer deze in een horizontale positie in een hoek van 0 graden wordt geplaatst, er twee oppervlakken zijn om aan te werken, één aan de voorkant en de andere aan de achterkant van de tafel. Concreet kun je aan de achterkant een boorkop hebben waar kleinere voorwerpen in passen, en aan de voorkant, waar er meer oppervlak is om mee te werken, kun je grotere voorwerpen passen.
De motor die is geplaatst om de tafel naar links en rechts te bewegen, maakt gebruik van twee contactors die worden geactiveerd door twee stappenmotoren in te drukken. De steppers zijn gemaakt van aluminiumplaat en hun covers zijn gemaakt van plaatwerk. Bovendien bevindt zich boven de steppers een bord waarop de schakelaars zich bevinden. Eén van de twee schakelaars is een noodschakelaar als er zich een probleem voordoet, en kan worden ingedrukt om elke actieve functie uit te schakelen. Terwijl de ander het hele mechanisme en de ernaast gelegen potentiometer moet activeren, regelt hij de rotatiesnelheid metalen oppervlak werk. Met betrekking tot het toekomstige gebruik van de constructie kunnen er verschillende bases worden geplaatst waarop een verscheidenheid aan ondersteunende gereedschappen en machines kunnen worden geplaatst, waardoor het potentiële gebruik van onze constructie wordt vergroot. Tenslotte zijn we er dus in geslaagd om nog een teamproject te implementeren om het extreem te maken groot succes. Op deze manier loopt onze workshop een stap voor door meer voldoening te geven.
Stap 4: Video
Wij zijn van mening dat het specifieke raamwerk onze tijd en moeite waard was, niet alleen vanwege de voldoening die we kregen bij het maken ervan, maar ook vanwege het grote nut van het specifieke hulpmiddel.
Er bestaat zoiets als een draaitafel. Sommige mensen gebruiken het voor presentaties of souvenirs. Banketbakkers gebruiken het om de cake te draaien tijdens het maken ervan. Ik besloot met mijn eigen handen een draaitafel te maken waarop ik mijn zelfgemaakte producten kon tentoonstellen, zoals in “3D”. Het was gebaseerd op een motor uit magnetron. Maakt bijna 3 toeren per minuut. Aangedreven door een huishoudelijk netwerk van 220V.
Om de tafel te ontwerpen hebben we nodig:
- cirkel gemaakt van multiplex;
- een rechthoek gemaakt van multiplex;
- schakelaar;
- aluminium hoek voor montage van de schakelaar;
- netsnoer;
- schroeven 10 stuks;
- een motor uit een magnetron.
De eerste stap is het maken van een snede in onze basis voor de motor. Het bleek op de een of andere manier krom, maar dat is niet het punt, het zal door de tafel zelf worden bedekt. Basisafmetingen 250 mm * 100 mm, multiplexdikte 18 mm.
In de tafelpannenkoek boren we een gat met een diameter van 6 mm, de motoras is 6,5 mm. Het gat is niet door, maar precies de lengte van de motoras (ongeveer 10 mm). Laten we het proberen. Past strak. Als je boort met dezelfde diameter als de motoras, gaat het tafelblad bungelen. Het zal moeten worden gelijmd, en dit zal extra tijd toevoegen aan het maken van een zelfgemaakt product.
Je moet zeker naar de motor kijken. Ze zijn niet 220V. Ik kwam 21V tegen. In het laatste geval is een transformator nodig; deze kan worden gevoed via de besturingskaart van dezelfde oven.
Omdat ik multiplex heb gebruikt, besloot ik de pannenkoek en de onderkant van de tafel te spuiten. Matzwarte verf was beschikbaar. Alles droogde snel. Tegelijkertijd boorde ik een gat voor het doorvoeren van de draden.
Nadat de verf is opgedroogd, schroeft u de motor op zijn vaste plaats. Ik heb de schroeven uit een oude printer gehaald. Zeer succesvol vanwege de brede kap.
We steken de draden in het gat vanaf de onderkant van de structuur. We solderen de schakelaar, voor mij is het een tuimelschakelaar TP 1-2. We bevestigen de hoek aan de basis. We schroeven de tuimelschakelaar in de hoek. Als je niet zoals ik een hoek hebt en nog een schakelaar, dan kun je iets maken dat bij je past.
Om te voorkomen dat de structuur op de tafel beweegt, heb ik besloten rubberen voetjes te installeren. Als pootjes heb ik medicijnkappen gebruikt. Over het algemeen is het erg handig om dergelijke poten te gebruiken bij de vervaardiging van kisten en zelfgemaakte producten. Rubber is zeer elastisch. Ik heb ze op dezelfde schroeven van de printer geschroefd.
Het tafelblad is in mijn geval 230 mm. De dikte is nog steeds dezelfde 18 mm als aan de basis. Geschikt voor mijn behoeften. Dit is de tafel die ik heb. Ik herhaal, hij maakt bijna 3 omwentelingen per minuut.
