Hoe maak je thuis een gelijkmatige snede van spaanplaat? Handcirkelzaag voor hout - een multifunctioneel stuk gereedschap! Voorbereiding op het werk.

15.06.2019

Als je kijkt naar de prijskaartjes van meubels gemaakt van spaanplaat in een winkel, sta je versteld hoe duur het is! Maar spaanplaat is een van de meest beschikbare materialen voor het ontwerpen van meubels met uw eigen handen. Gelukkig zijn ze nu allemaal in de aanbieding benodigde fittingen... En meubelprojecten, zowel op internet als in "papieren" tijdschriften, zijn nu te vinden voor elke smaak. Wat is het probleem? Het grootste probleem is om de spaanplaat netjes te snijden.

Van de huishoudelijke gereedschappen is een handcirkelzaag het meest geschikt voor het zagen van spaanplaat. Maar zelfs bij het snijden van spaanplaat met zijn hulp, doen zich een aantal problemen voor: 1) het is erg moeilijk om strikt in een rechte lijn te volgen, de zaag waggelt; 2) er worden chips gevormd.

Zijn er manieren om deze problemen op te lossen? Er is. We zullen je er vandaag over vertellen. Trouwens, al deze trucs zijn van toepassing op het snijden van multiplex.

Tip 1: Zaag de spaanplaat op de vloer met volledige ondersteuning

Snijden met volledige ondersteuning betekent dat wanneer u het einde van de zaag bereikt, de snede spaanplaat plaat valt niet meteen af.

Als u een zeer zuivere en scherpe snede wilt, Spaanplaat is beter gewoon op de grond snijden. Dit geeft je een 100% solide, stabiele basis. De spaanplaat zal niet bewegen, zelfs niet als u er bovenop stapelt om de snede te voltooien. U bent er ook zeker van dat het afgesneden stuk niet zal vallen, splijten of vallen.

Plaats blokken van 5 × 10 cm onder de spaanplaat loodrecht op de zaagrichting. Staven zullen moeten worden opgeofferd omdat de zaag er doorheen gaat. Hoe stabieler uw spaanplaat, hoe netter de snede zal zijn.

Tip 2: Pas de zaagdiepte aan

De juiste zaagdiepte is van invloed op de kwaliteit van de snede.

Pas de diepte zo aan dat niet meer dan de helft van de schijftanden buiten de onderrand van de spaanplaat of triplex uitsteken (zie foto hierboven). Het lijkt misschien niet belangrijk voor u, maar geloof me, de snedediepte heeft een grote invloed op de kwaliteit van de snede. Met deze instelling snijdt de tand door het materiaal in plaats van het te hakken, en de zaag stabiliseert ook zodat deze minder trilt tijdens het snijproces. Beide factoren maken de zaagsporen op de spaanplaat minder opvallend.

Plaats de zaag langs de rand van de spaanplaat, til de geleider op en kijk van dichtbij om de juiste zaagdiepte in te stellen. Overigens is het tegelijkertijd goed om het zaagblad te controleren op beschadigingen, want een zaag met een slecht gebit maakt een grove snede. Nog een punt: de zaag is zo ontworpen dat zijn slag naar boven gaat, dus daarop worden meestal spanen gevormd spaanplaat oppervlak, die naar boven is gericht, en de snede vanaf de zijkant van het oppervlak die naar beneden kijkt, is schoner. Zorg daarom bij het snijden van de spaanplaat voor een goede, gezicht kant omlaag.

Tip 3: Gebruik een stijf, lang, recht voorwerp als richtlijn voor het rippen.

Als richtlijn voor het maken van een rechte rechte snede is het handig om een smal lang stuk spaanplaat te gebruiken, 16 mm dik en ongeveer 30 cm breed, dat professioneel is gesneden in een gespecialiseerde werkplaats. Het enige dat nodig is, is om de uiteinden vast te zetten met een klem.

De grootste moeilijkheid ligt in het op de juiste plaats positioneren voor een nauwkeurige snede. Meet hiervoor de afstand van de rand van het zaagondersteuningsplatform tot het blad (zie onderstaande foto).

Voeg deze waarde toe aan uw plakbreedte, markeer beide randen van de spaanplaat en bedek een geleidingsbord. U moet ook rekening houden met de dikte van het zaagblad in uw metingen.

Het is meestal het beste om de metalen steunplaat van het zaagblad tegen de rand van de geleider te plaatsen om de stabiliteit van de zaag tijdens het zagen te maximaliseren.

Tip 4: controleer de gids voordat u de snede maakt

Dit is een fijnafstemming, om zo te zeggen. Maak een markering met een potlood - een lijn van 5 cm lang, waardoor de breedte van het uitgesneden deel wordt bepaald. Start vervolgens de zaag, druk het zaagsteunplatform tegen de rail en zaag de plaat in de spaanplaat. Zorg ervoor dat het zaagblad in de lucht begint te draaien voordat het de te zagen plaat raakt, anders kan de rand van de plaat splijten. Meet nu de afstand van de rand van het vel tot de inkeping om er zeker van te zijn dat je alles hebt gedaan en correct hebt berekend. Beter, zoals ze zeggen, zeven keer meten ...

Tip 5: snijd met een constante snelheid zonder te stoppen

Snijd zonder te stoppen en houd een constante snelheid aan. Als u stopt, verschijnt er een markering op de spaanplaat of het triplex.

De zaagsnelheid is afhankelijk van veel factoren, waaronder het type zaag en de scherpte van het zaagblad en het materiaal dat u zaagt. Over het algemeen gaat de scherpe schijf met weinig weerstand door de spaanplaat, alsof het smeltend hout is. Als u het gevoel heeft dat u de zaag moet forceren en duwen, betekent dit dat u te snel zaagt of dat het blad bot is. Te snel snijden scheurt de spaanplaatvezels en laat merkbare sporen achter op de snede. Te langzaam kan het mes oververhitten en het hout doen ontbranden.

Dan krijg je zowel markeringen als een verbrande vlek op de snede. Daarom is het het beste om op de vloer te zagen als u een lange snede maakt. U kunt op uw knieën direct op de spaanplaat kruipen, de beweging van de zaag volgen, u hoeft zich niet uit te rekken of te buigen.

Bereken gewoon van tevoren of de lengte van de elektrische kabel voldoende voor je is.

Tip 6: Neem een schijf met veel tanden

Hoe meer tanden er op de schijf zitten, hoe duidelijker de snede zal zijn. En natuurlijk moet de schijf scherp zijn.

In principe kunnen alle schijven uit de bovenstaande afbeelding: goede snit op spaanplaat en multiplex. Zoals we hierboven schreven, hoe meer tanden, hoe beter de snede. Het nadeel van de schijf met 140 tanden is echter dat deze sneller bot wordt dan de andere drie. Zeker als je spaanplaat snijdt. Neem een mes met 40 of 56 tanden. Het is beter om er nog één in reserve te houden. Voor het snijden wordt vaak een schijf met 56 tanden gebruikt.

Tip 7: Dwarsdoorsnede best gedaan met ducttape

De dwarssnede loopt loodrecht op de nerf van het triplex en zelfs het scherpste mes kan gemakkelijk versplinteren. Deze een groot probleem, de beste oplossing die, koop een schijf voor het snijden van laminaat, waarover we hierboven schreven. U kunt deze taak echter uitvoeren met andere schijven. Plak hiervoor plakband aan beide zijden van de snijlijn. Het voorkomt chippen.

Het moet voorzichtig worden verwijderd, trek het in de richting loodrecht op de snede (zie onderstaande foto) om het spaanplaatlaminaat niet te beschadigen.

En nog een tip. Als u duur materiaal vanaf de voorkant moet zagen, plak dan het zaagplatform af met plakband zodat het geen krassen op het oppervlak van de plaat achterlaat.

Vandaag zullen we u vertellen wat van invloed is op de kwaliteit van het zagen, hoe u de spaanplaat soepel en schoon zaagt, en hoe u kunt zagen met een rail en zonder een conventionele geleider cirkelzaag.

We zullen het voorbeeld van een handcirkelzaag laten zien, maar dit heeft op geen enkele manier invloed op de snijtechnieken, het verschil zit alleen in onbeduidende details. Als u ons advies opvolgt, kunt u een vergelijkbare snijkwaliteit krijgen met een goedkoper gereedschap.

Wat beïnvloedt de kwaliteit van de spaanplaatsnede?

In dit geval zullen we spaanplaat snijden, dit is het meest grillige materiaal om te zagen, omdat het longitudinale en transversale lagen heeft, een nogal delicaat en dun fineer. Maar aan de andere kant heeft het een taaie zelfklevende basis, die ons ook zal storen.

Zaagblad. Hoe het te kiezen?

Bij het zagen van spaanplaat moet het zaagblad tegelijkertijd schoon en resistent zijn, omdat de lijm in zijn eigenschappen zeer dicht bij glas ligt en het gereedschap zelf snel bot maakt. Daarom moet u tijdens het snijden van spaanplaat voldoende goede schijven kiezen om ze te snijden zonder lange tijd kwaliteit te verliezen.

Wat is de moeilijkheid van zagen met een cirkelzaag met schijven?

Kijken we naar de snede van het werkstuk, dan zien we dat deze vol krampen zit, omdat het praktisch onmogelijk is om de zaag met de hand recht in de snede te houden.

Op het zaagblad is er een hoogteverschil tussen het lichaam van de zaag zelf en het zaaggedeelte - de tand. Door deze afstand kan de schijf zijn positie in de snede geleiden. Dienovereenkomstig beginnen de achterste tanden, zodra het van geometrie verandert, tegen het spaanplaatwerkstuk te duwen en er sporen op achter te laten.

Het is belangrijk dat het werkstuk met de voorkant naar beneden ligt. Waarom?

De schijf draait van onder naar boven, het snijdt de stapel van het werkstuk tot aan de basis. Dus, van onderen, op voorkant, hebben we altijd een schoon oppervlak. Problemen beginnen zich te vormen aan de bovenkant, waar de tanden uit het werkstuk komen. Dit is hoe explosies, chips, stapels worden verkregen.

Hoe kunnen ze worden geminimaliseerd of helemaal worden vermeden? Er zijn verschillende eenvoudige trucs en we zullen je er nu over vertellen.

Ontvangst 1. Knip langs de gids

We installeren een geleider (band) op het werkstuk, stellen de zaagdiepte in en voeren de snede uit. Zoals u zelf kunt zien, zijn er zelfs aan de buitenkant van onze spaanplaat blank geen chips, geen explosies. De snit zelf is zelfs zonder tekenen van krassen of zijgolven. Waarom zo'n verschil?

Wat is de verdienste van de gids?

Wanneer we zagen met een schijf, wiebelen we onvermijdelijk met de zaag, wat resulteert in de zogenaamde "ijzerbeweging". Dat wil zeggen, wanneer we onze hand bewegen, bewegen we de zaag de hele tijd naar rechts, naar links. De geleider, die een stijve rand heeft, vermijdt dit.

Dienovereenkomstig, wanneer we de zaag langs de geleider leiden, beweegt deze niet en werkt het zaagblad zelf soepel, zonder van positie te veranderen. Het resultaat is een perfecte lijn evenwijdig aan de geleider.

Wat als ik geen cirkelzaag en geleider heb?

De handleiding moet je zelf maken. We vinden een gewoon profiel, je kunt de regel nemen, elke even rail, het belangrijkste is dat de geometrie even is.

Wij meten de afstand van het zaagblad tot de rand van uw spaanplaatwerkstuk. We bevestigen de geleider met een willekeurige klem aan het werkstuk en beginnen te zagen.

Het belangrijkste in het proces is om de zaag constant tegen de geleider te drukken. Dat wil zeggen, uw hand moet de zaag altijd naar de zelfgemaakte band leiden.

Na het snijden krijgt u een bijna perfecte snede, de snijlijn is nauwelijks zichtbaar. We hebben een snit van zeer hoge kwaliteit gemaakt, de snit zelf is schoon, er zijn geen zijmarkeringen zichtbaar. Behalve een kleine stapel op de achterkant van het werkstuk.

Waar komt deze stapel vandaan, omdat we met een gids (band) werkten?

Op de gekochte snijbalk zit een speciale plastic beschermtape. Deze tape voorkomt dat de stapel omhoog komt en de zaag snijdt deze door. In dit geval hadden we deze tape niet, dus we hebben deze stapel op het oppervlak.

Wat te doen met de stapel in dit geval?

Er zijn twee opties:

1. Neem gewoon plakband. Het wordt vastgelijmd op de plaats waar het is gesneden, er wordt een markering op gemaakt en samengezaagd met plakband. De plakband houdt de wortel op zijn plaats en als we hem doorknippen, krijgen we alles schoon.

2. Rijd het zaagblad gewoon langzamer. Dat wil zeggen, als je hetzelfde doet met een langzamere feed, dan zullen er veel minder chips zijn.

Ontvangst 2. "Omgekeerde snede".

De eerste pas wordt op een ongebruikelijke manier uitgevoerd - in omgekeerde volgorde. Dat wil zeggen, de cirkelzaag roteert in de richting waarin het werkstuk wordt aangevoerd. We stellen de minimale zaagdiepte in, zetten de zaag aan en gaan niet vooruit, maar achteruit.

Als u een gewone zaag heeft, bevestigt u de zaag eenvoudig met een minimale uitsteeklengte. Het punt van de eerste doorgang is dat het mes, dat langs de geleider beweegt, zich alleen aan ons werkstuk vastklampt. We hebben een kleine groef op de spaanplaat nodig.

Nadat u de eerste ondersnijding heeft gemaakt, zorgt u ervoor dat er geen spanen zijn bij zo'n feed (back). Het oppervlak is perfect!

Nu zullen we de zaag op volledige diepte instellen en het werkstuk langs deze groef zagen met een regelmatige voorwaartse snede. We hebben twee sneden per stuk. Geen gutsende golven, brandstichting, niets - perfecte kwaliteit!

Video - hoe materiaal (spaanplaat, multiplex) zonder spanen af te zagen

Dus ik verzamelde voldoende materiaal en besloot nog een analytische notitie uit te rollen. Dit keer is het onderwerp zagen van spaanplaat zonder spanen.

Er is een redelijk eerlijke mening dat het mogelijk is om spaanplaat alleen schoon te zagen op professionele apparatuur (dat wil zeggen een paneelzaag).

Het hele hoogtepunt van deze machine is dat hij twee zaagbladen heeft die strikt op dezelfde as zijn geplaatst. De eerste snijdt de spaanplaat, de tweede snijdt het door.

De kosten van deze eenheid bedragen ongeveer 700.000 - 1.000.000 roebel (er zijn natuurlijk duurdere))). NIET HEEL AANVAARDBAAR VOOR DE AMATEUR.

Geen slechte manier om verkeerd uitgelijnde onderdelen bij te knippen, maar je kunt op die manier geen hele kast doorsnijden. Chips zijn natuurlijk aanwezig, maar in een hoeveelheid die redelijk vergelijkbaar is met de formatter (hij laat ook stiekem een klein aantal kleine chips achter). Veel gedoe met de opmaak. Er kunnen alleen rechte sneden worden gemaakt.

Methode 5 - Fraser

Zorgt voor de schoonste rand van het werkstuk, de kwaliteit wijkt helemaal niet af van het formaatgereedschap, vaak zelfs beter.

Met hem zagen we voor het eerst het werkstuk met een decoupeerzaag, terugtrekkend van markeringslijn 2-3 mm, en dan lijnen we de lijn uit volgens de sjabloon (ik gebruik meestal het tweede stuk spaanplaat, gezaagd op een formatter, van een geschikte maat). kopieerapparaat moet zijn, dat wil zeggen met een lager.
Zeer zuivere snit. Het vermogen om kromlijnige sneden uit te voeren, dat wil zeggen, de vervaardiging van veel, waaronder meerdere, precies hetzelfde. Nadelen - veel moeite: de noodzaak van nauwkeurige markering, voorlopige archivering van werkstukken, het plaatsen van een sjabloon of band onder de router, dat wil zeggen, het is niet erg geschikt voor massaal gebruik.

Over een paar jaar viert de elektrische handcirkelzaag zijn honderdjarig bestaan. Gedurende deze tijd heeft "circulair" of "parket" in technische termen bereikt, zo niet perfectie, dan zeer hoge hoogten... Ondanks de complexiteit van het mechanisme en de instellingen heeft het instrument zeer hoge veiligheidsmaatregelen!

Het zou vreemd zijn als een cirkelzaag alleen diende voor het zagen van hout en afgeleide materialen zoals triplex, vezelplaat, spaanplaat. Door schijven te vervangen en het vereiste toerental in te stellen, kan deze unit gemakkelijk werkstukken snijden voor laminaat, kunststof, organisch glas en zelfs leisteen. Kortom, bijna alle plaatmaterialen kunnen voor hem zwaar zijn, zowel direct als… figuurlijk... Is het niet de moeite waard om met beton en baksteen te experimenteren - andere gereedschappen zullen ze overnemen, dezelfde circulaires, alleen voor het juiste doel.

Bij de keuze van het gereedschap wordt vreemd genoeg de belangrijkste rol gespeeld door de diameter van de doorslijpschijf. Immers, als je erover nadenkt, blijkt de diameter van de doorslijpschijf de parameter te zijn waaraan fabrikanten gelijk moeten zijn. Het zal gewoon niet werken om de diameter te vergroten - je moet ook het vermogen van de motor vergroten om het gereedschap op de vereiste snelheid te laten draaien, en daarom heb je meer koppel nodig om deze snelheid te behouden. Na het koppel moet het stabilisatiesysteem worden verbeterd, waardoor het gereedschap wordt beschermd tegen lawaai en trillingen.

Maar alleen focussen op de diameter van de cirkel is niet genoeg, omdat deze indicator in feite een heel andere waarde kan hebben in de maximale snijdiepte. Ontwikkelaars moeten deze parameters aangeven in de paspoorten die bij de tools horen. De meest veelzijdige zijn zagen met een zaagdiepte van 50 mm tot 65 mm. Gereedschappen met een kleinere diameter zijn geschikt om te zagen plaatmaterialen, terwijl units vanaf 65 mm professioneel zijn. De keuze tussen hen moet worden geleid op basis van de behoeften.

Cirkelzagen voor hout zijn niet meer weg te denken zonder betrouwbare en geavanceerde elektronica. Natuurlijk, hoe ingewikkelder het is, hoe meer geld er zal moeten worden besteed bij het kiezen. De kosten zullen zich echter op het werk terugbetalen. Wat is het systeem voor het handhaven van een constante frequentie - tijdens bedrijf regelt het apparaat zelf de omwentelingensnelheid, en als deze indicator sterk daalt, bijvoorbeeld wanneer deze een hogere materiaaldichtheid raakt, neemt het voedingsvermogen automatisch toe. Dit voorkomt dat de schijf vastloopt in de snede en de kwaliteit van de snede zelf wordt merkbaar verbeterd.

Van netwerkoverbelasting bij het starten van het gereedschap zijn bijna alle krachtige cirkelzagen uitgerust met een softstartsysteem, wat de levensduur van het gereedschap aanzienlijk verlengt. Niet alle zagen zijn uitgerust met een vooringestelde jaartelling, wat een grote rol speelt als je ermee moet werken verschillende soorten materialen. Maar alle hoogwaardige modellen kunnen zichzelf onafhankelijk beschermen tegen overbelasting, als de operator de tijd die aan het werk is besteed niet meetelt.

Het gevoelige systeem zal reageren op een te hoge temperatuur van de motorwikkeling en de stroom uitschakelen, waardoor een behoorlijke hoeveelheid geld wordt bespaard. In tegenstelling tot de meeste gereedschappen die zijn uitgerust met bescherming tegen onbedoelde activering, kunt u met de veiligheidsknop, zonder welke het onmogelijk is om de trekker in te drukken, de trekker niet vastklemmen wanneer deze is ingeschakeld. Een "beest" zoals een cirkelzaag moet altijd onder controle zijn. De functionaliteit van de circulaire is grotendeels afhankelijk van de grondplaat.

Zij is dat element van het gereedschap waarvan de veelzijdigheid afhangt in termen van werken vanuit verschillende hoeken.

De instelling van een schuine snede wordt bijvoorbeeld precies bepaald door de posities van het platform. Meestal is het mogelijk om de gewenste kanteling binnen 45° in te stellen, hoewel op professionele apparaten deze parameter met een factor 10 wordt verhoogd. Let op hoe strak de delen van het platform in elkaar passen, want de minste speling kan het resultaat beïnvloeden. Een goed doordacht platform stelt u in staat om een stationaire schijfzaag uit een handeenheid te halen, een soort machine zonder tafel. Zo'n functie is goed voor elke eenheid, maar voor bijzonder krachtige is hij dubbel goed, omdat een tafelcirkelzaag de lijst met taken die met de tool kunnen worden uitgevoerd aanzienlijk uitbreidt. Vergeet veiligheid en ergonomie niet!

Tegenwoordig is de veerbelaste behuizing een onmisbaar onderdeel van alle circulaires - het verbergt de schijf volledig wanneer de eenheid inactief is en laat deze alleen los wanneer de nadruk op het werkstuk ligt. Aangezien u te maken krijgt met handgereedschap, is de kwestie van het gemak erg belangrijk. Er zijn zelfs modellen voor linkshandigen! Let allereerst op de locatie van de handvatten en hun vorm - zoals de praktijk laat zien, als je een benadering nodig hebt met verschillende kanten, is de paddenstoelgreep veel handiger, omdat u met de rechte handgreep alleen comfortabel kunt werken als u vanuit uzelf in een rechte lijn snijdt.

Cirkelzagen voorbereiden op het werk - slijpen en afstellen

Nieuwe instrumenten en schijven hoeven echter niet te worden voorbereid, verschillende fabrikanten hier kunnen verschillende wensen over zijn. Na verloop van tijd kan het geen kwaad om de vorm van de schijf te controleren op afwijkingen van vlakheid, evenals om de snijtanden recht te maken, te slijpen en af te stellen. De vlakheid kan worden gecontroleerd met een speciale richtliniaal of een speciaal apparaat. Als u onregelmatigheden in de vorm vindt, markeert u de gebieden met krijt en bevestigt u ze met een hamer.

Hoe spaanplaat te snijden zonder spanen?

Dus ik verzamelde voldoende materiaal en besloot nog een analytische notitie uit te rollen. Dit keer is het onderwerp zagen van spaanplaat zonder spanen .

Er is een redelijk eerlijke mening dat het mogelijk is om spaanplaat alleen schoon te zagen op professionele apparatuur (dat wil zeggen een paneelzaag).

Het hele hoogtepunt van deze machine is dat hij twee zaagbladen heeft die strikt op dezelfde as zijn geplaatst. De eerste snijdt de spaanplaat, de tweede snijdt het door.

De kosten van deze eenheid bedragen ongeveer 700.000 - 1.000.000 roebel (er zijn natuurlijk duurdere))). NIET HEEL AANVAARDBAAR VOOR DE AMATEUR.

Natuurlijk, als je besluit om met je eigen handen een kledingkast te maken. dan kunt u beter een bladsnede bestellen (vijf vierkante meters stuk) in de winkel en zet het dan rustig in elkaar. MAAR WAT MOET U DOEN ALS U IN DE BEREKENINGEN HEEFT GEVULD EN U EEN STUK MOET SNIJDEN. Ik wil mezelf niet terug naar de winkel slepen, maar we moeten het knippen.

Dit artikel beoogt deze vraag te beantwoorden. Een overzicht van de mogelijkheden gaat van eenvoudig naar complex. Helaas zullen niet alle methoden worden geïllustreerd (ik vraag u mij bij voorbaat te vergeven), ik zal proberen deze tekortkoming te compenseren met de tekst ????

Methode 1 - Kras

Op de ouderwetse manier. Voorheen gebruikt voor het zagen van Sovjet-gelamineerde spaanplaat bedekt met een dikke laag vernis. Nu wordt het zelden gebruikt. Hiermee krassen we langs de liniaal met een priem of een eenvoudige spijker een markeringslijn voor de dikte van de decoratieve coating.

Daarna zagen we langs de lijn en probeerden we ervoor te zorgen dat de randen van de zaagtanden precies de kras raakten en niet een stap voorbij. Je kunt zowel met een decoupeerzaag als met een handzaag zagen.

In principe kun je op de foto rechts zien dat alle chips zonder krassen op het stuk zijn gebleven en niet verder zijn gegaan dan de bekraste lijn.

Gedetailleerde tutorial over deze methode

De snede is aanzienlijk schoner dan bij het zagen zonder een kras, maar er treedt chippen op. Het is moeilijk om het instrument in lijn te houden. Zo langzaam.

Zaagsneden van acceptabele kwaliteit, van korte lengte, kunnen worden uitgevoerd met een eenvoudige decoupeerzaag. Hiervoor moet aan een aantal voorwaarden worden voldaan.

Ten eerste moet het bestand met minimale maat tanden (dat wil zeggen, voor metaal) en nieuw. In dit geval zal aan één kant (waar de tanden het materiaal binnendringen) de snede praktisch schoon zijn. Aan de andere kant zullen er chips zijn, maar relatief weinig.

Ten tweede moet het gereedschap soepel en zonder druk worden ingevoerd. Bochten staan niet op maximum ingesteld (iets boven het gemiddelde.

Het nadeel van deze methode is dat het vrij moeilijk is om de strikte rechtheid van de snede te weerstaan, evenals de aanwezigheid van een klein aantal spanen.

Methode 3 - cirkelzaag

Om met circulaires te werken, hebben we een "fijn" zaagblad nodig (alweer met een fijne tand). Cirkelzagen zijn handiger dan lange rechte zaagsneden met een decoupeerzaag. Maar tegelijkertijd worden er veel meer spaanders gevormd (de kant waar de tanden in het materiaal snijden (boven) is in de regel schoon. Spaandert stukken af van de andere kant (onder)).

Je kunt snijden als een vrijzagende zaag (het is best moeilijk om precies langs de lijn te leiden). Het is moeilijk om meerdere identieke onderdelen te snijden - veel gedoe met de opmaak.

Zo is het met een zaag vast in de tafel. Bij gebruik van geleiders is het veel handiger om te knippen. Beide handen zijn vrij. U kunt een geleider gebruiken, die de nauwkeurigheid van de snede vergroot en u in staat stelt dezelfde onderdelen te stempelen.

Zelfs met een schone schijf zullen er aan één kant veel chips zijn.

Methode 4 - Zagen met ondersnijding

Dit is een aanpassing van het werken met een cirkelzaag. In het ideale geval is een invalzaag nodig. maar in principe kunt u doen met de gebruikelijke circulaire. Voor het werk hebben we een liniaal (band) nodig, die met klemmen op het werkstuk wordt bevestigd. Het kan worden gekocht of zelfgemaakt (op de foto is er een eenvoudige circulaire met een zelfgemaakte band).

De hele truc is om, naar analogie met een paneelzaag, twee sneden strikt langs één lijn te maken.

De snede in de band (lange liniaal) zal ons hierbij helpen. De band wordt langs de markeringslijn geplaatst, waarna we eerst de eerste snede maken, onder het laminaat, met een diepte van ongeveer 6-10 mm. In dit geval lopen de tanden bijna evenwijdig aan het oppervlak van het laminaat, zonder er stukjes uit te trekken.

Als je de foto vergroot, krijg je zoiets als dit

De tweede snede is door. Tegelijkertijd, zoals we ons herinneren, worden er geen chips gevormd op het punt van binnenkomst van de tand in het materiaal. En bij de uitgang is het laminaat al gesneden en valt er niets meer te prikken.

Geen slechte manier om verkeerd uitgelijnde onderdelen bij te knippen, maar je kunt op die manier geen hele kast doorsnijden. Chips zijn natuurlijk aanwezig, maar in een hoeveelheid die redelijk vergelijkbaar is met de formatter (hij laat ook stiekem een klein aantal kleine chips achter). Veel gedoe met de opmaak. Er kunnen alleen rechte sneden worden gemaakt.

Zorgt voor de schoonste rand van het werkstuk, de kwaliteit wijkt helemaal niet af van het formaatgereedschap, vaak zelfs beter.

Hiermee zagen we eerst het werkstuk met een decoupeerzaag, waarbij we 2-3 mm van de markeringslijn terugtrekken, en vervolgens lijnden we de lijn uit volgens de sjabloon (ik gebruik meestal het tweede stuk spaanplaat, gezaagd op een formatter, van een geschikte maat). De snijplotter moet kopiëren, dat wil zeggen met een lager.
Zeer zuivere snit. Het vermogen om kromlijnige sneden uit te voeren, dat wil zeggen, de vervaardiging van veel radiusonderdelen. waaronder meerdere precies hetzelfde. Nadelen - veel moeite: de noodzaak van nauwkeurige markering, voorlopige archivering van werkstukken, het plaatsen van een sjabloon of band onder de router, dat wil zeggen, het is niet erg geschikt voor massaal gebruik.