Belang van metallurgie. Geografie van de metallurgische industrie van de wereld

Een van de kenmerken van metallurgische ondernemingen is de oneffenheid, waardoor metallurgische complexen zich in "klonten" bevinden.

Een groep metallurgische ondernemingen die gemeenschappelijke erts- of brandstofbronnen gebruiken en in metaal voorzien in de basisbehoeften van de economie van het land, wordt genoemd metallurgische basis.

Er zijn drie belangrijke metallurgische bases op het grondgebied van Rusland:

• Centraal;
• Oeral;
• Siberisch.

Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken in termen van beschikbaarheid van grondstoffen, brandstof, elektriciteit, set en capaciteit van productie; ze verschillen in de structuur en specialisatie van de productie, de capaciteit van de organisatie.

Ural Metallurgische Basis

Ural Metallurgische Basis is de grootste in Rusland en is alleen inferieur wat betreft de productie van ferrometalen aan de zuidelijke metallurgische basis van Oekraïne binnen het GOS. Op de schaal van Rusland staat het ook op de eerste plaats in de productie van non-ferrometalen. Het aandeel van de Oeral-metallurgie is goed voor 52% van het ruwijzer, 56% van het staal en meer dan 52% van de gewalste ferrometalen van de op schaal geproduceerde volumes voormalige USSR. Het is de oudste in Rusland. De Oeral gebruikt geïmporteerde Kuznetsk-steenkool. De eigen ijzerertsbasis is uitgeput, daarom wordt een aanzienlijk deel van de grondstoffen geïmporteerd uit Kazachstan (Sokolovsko-Sarbaiskoye-afzetting), uit de magnetische anomalie van Koersk en Karelië. De ontwikkeling van onze eigen ijzerertsbasis werd geassocieerd met de ontwikkeling van de Kachkanar-afzetting van titanomagnetieten ( regio Sverdlovsk) en de Bakal sideriet storting ( regio Tsjeljabinsk), die goed zijn voor meer dan de helft van de ijzerertsreserves in de regio. De grootste ondernemingen voor hun winning zijn de Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) en de Bakal Mining Administration. De grootste centra van ijzermetallurgie zijn gevormd in de Oeral: Magnitogorsk, Tsjeljabinsk, Nizjni Tagil, Jekaterinenburg, Serov, Zlatoust, enz. Momenteel valt 2/3 van de ijzer- en staalsmelting in de regio's Tsjeljabinsk en Orenburg. Metallurgie van de Oeral wordt gekenmerkt hoog niveau concentratie van productie, wordt een speciale plaats ingenomen door de Magnitogorsk Iron and Steel Works. Het is de grootste ijzer- en staalsmelterij, niet alleen in Rusland, maar ook in Europa.

De Oeral is een van de belangrijkste regio's voor de productie van stalen buizen voor olie- en gaspijpleidingen, de grootste ondernemingen zijn gevestigd in Chelyabinsk, Pervouralsk, Kamensk-Uralsk.

De belangrijkste ondernemingen van de Ural Metallurgical Base zijn de volgende: OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK), Chelyabinsk Iron and Steel Works (Mechel Steel Group), Chusovoy Metallurgical Plant (ChMP), Gubakhinsky Coke and Chemical Plant (Gubakhinsky Coke).

Centrale metallurgische basis

Centrale metallurgische basis- een gebied van intensieve ontwikkeling van ferrometallurgie, waar de grootste reserves aan ijzererts zijn geconcentreerd. De ontwikkeling van ferrometallurgie is gebaseerd op het gebruik van de grootste ijzerertsvoorraden van de KMA, evenals metallurgisch schroot en op geïmporteerde cokeskolen - Donetsk, Pechora en Kuznetsk.

De intensieve ontwikkeling van de metallurgie van het centrum gaat gepaard met de relatief goedkope winning van ijzererts. Bijna al het erts wordt gewonnen open weg. Grote onderzochte en geëxploiteerde KMA-afzettingen bevinden zich op het grondgebied van de regio's Koersk en Belgorod (Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovleve, enz.). De kosten per 1 ton ijzer in verhandelbaar erts zijn bijna half zo hoog als in Krivoy Rog-erts en lager dan in Karelische en Kazachse ertsen. In het algemeen bedraagt ​​de winning van ruw erts ongeveer 80 miljoen ton, d.w.z. 40% van de Russische productie.

De centrale metallurgische basis omvat grote ondernemingen van de volledige metallurgische cyclus: Novolipetsk Iron and Steel Works (Lipetsk) en Novotulsky Plant (Tula), Svobodny Sokol Iron and Steel Works (Lipetsk), Elektrostal bij Moskou (raffinage van hoogwaardige metallurgie). Kleinschalige metallurgie wordt ontwikkeld bij grote machinebouwbedrijven. De elektrometallurgische fabriek van Oskol voor de directe reductie van ijzer is actief in de regio Belgorod (JSC OEMK).

De invloedszone en territoriale betrekkingen van het centrum omvatten ook de metallurgie van het noorden van het Europese deel van Rusland, die goed is voor meer dan 5% van de balansreserves van ijzererts in de Russische Federatie en meer dan 21% van ijzererts productie. Er zijn hier vrij grote ondernemingen actief: de Cherepovets Metallurgical Combine (Vologda Oblast), de mijn- en verwerkingsfabrieken in Olenegorsk en Kovdorsk (regio Moermansk) en de mijn- en verwerkingsfabriek Kostomuksha (Karelië). De ertsen van het noorden met een laag ijzergehalte (28-32%) zijn goed verrijkt, hebben bijna geen schadelijke onzuiverheden, waardoor het mogelijk is om hoogwaardig metaal te verkrijgen.

De belangrijkste ondernemingen van de Centrale Metallurgische Basis omvatten ook de Shchelkovsky Metallurgical Plant (Shchelmet); OJSC Lebedinsky (LebGOK), OJSC Mikhailovsky (MGOK), Stoileisky (SGOK) mijn- en verwerkingsfabrieken.

Siberische metallurgische basis

Metallurgische basis van Siberië is in vorming. Siberië en het Verre Oosten zijn goed voor ongeveer een vijfde van de in Rusland geproduceerde ijzer- en afgewerkte gewalste producten en 15% van het staal. 21% van de totale Russische reserves bevinden zich in Siberië en het Verre Oosten. De basis voor de vorming van de Siberische metallurgische basis zijn de ijzerertsen van Gornaya Shoria, Khakassia, het Angara-Ilimsk ijzerertsbekken, en de brandstofbasis is het Kuznetsk-steenkoolbekken. Moderne productie Het wordt vertegenwoordigd door twee grote ferrometallurgiebedrijven: de Kuznetsk Iron and Steel Works (OJSC KM K) en de West Siberian Iron and Steel Works (ZSMK).

Omzettingsmetallurgie is ontwikkeld, vertegenwoordigd door verschillende conversie-installaties (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur). De mijnbouw wordt uitgevoerd door verschillende mijnbouw- en verwerkingsbedrijven op het grondgebied van Kuzbass, in Gornaya Shoria, Khakassia (West-Siberië) en Korshunov GOK in Oost-Siberië.

De ferrometallurgie van Siberië en het Verre Oosten heeft zijn vorming nog niet voltooid. Daarom is het op basis van efficiënte grondstoffen en brandstofbronnen in de toekomst mogelijk om nieuwe centra te creëren, met name de Taishet-fabriek die Kuznetsk-kolen en Angaroilim-ertsen gebruikt, evenals de metallurgische fabriek van Barnaul (Altai Territory). Op de Verre Oosten vooruitzichten voor de ontwikkeling van ferrometallurgie worden geassocieerd met de vorming van het South Yakutsk-complex, dat de oprichting van ondernemingen zal omvatten volle cirkel.

Als resultaat van integratieprocessen op de Russische markt zijn metallurgische bedrijven (verenigingen, holdings, enz.) gevormd, waaronder ondernemingen die zich in verschillende metallurgische bases bevinden. Deze omvatten Evraz Group S.A., Metalloinvest Holding, Severstal, Pipe Metallurgical Company, United Metallurgical Company, Industrial and Metallurgical Holding (KOKS), enz.

En non-ferrometaalindustrie] - een industrie die de processen omvat voor het verkrijgen van metalen uit ertsen of andere materialen, evenals die welke verband houden met veranderende chemische samenstelling, structuren en eigenschappen van metaallegeringen. De metallurgische industrie omvat de volgende hoofdproducties: voorlopige winning van ertsen gewonnen uit de ingewanden van de aarde; verkrijgen en en legeringen; waardoor ze een bepaalde vorm, structuur en eigenschappen krijgen. De metallurgische industrie is de basistak van de industrie in Rusland, die grotendeels de levensvatbaarheid van de economie als geheel bepaalt. Ferro- en non-ferrometalen verbruiken ongeveer 14% van de brandstof, 16% van de elektriciteit, 40% van de grondstoffen en minerale hulpbronnen van het totale verbruik in het land. Bijna 30% van de goederen die in het land per spoor worden vervoerd, voldoet aan de behoeften van de metallurgie. en legeringen - het belangrijkste structurele materiaal (> 90% van het totale gebruik), bepalen de technische vooruitgang in de meeste sectoren van de economie.
De metallurgische industrie is onderverdeeld in ferro en non-ferro. De FM dekt de productie van ijzer, staal en ferrolegeringen. CM omvat de productie van de meeste andere metalen en legeringen die daarop zijn gebaseerd (zie ook ferrometallurgie).
Zie ook:
-
-
-
-
-
-

Encyclopedisch woordenboek van metallurgie. - M.: Intermet Engineering. Hoofdredacteur NP Lyakishev. 2000 .

Zie wat de "metallurgische industrie" is in andere woordenboeken:

Afrika. Economisch essay. Metallurgische industrie- Een metallurgische fabriek in El Hadjar, gebouwd met de hulp van Sovjetspecialisten. Algerije. Het speelt een belangrijke rol in de industriële productie van Afrikaanse ontwikkelingslanden. In de meeste Afrikaanse landen zijn er echter geen zwarte ondernemingen ... ... Encyclopedisch naslagwerk "Afrika"

Industrie van de USSR- Hoofdartikel: Economie van de USSR Inhoud 1 Industriële ontwikkeling in 1917-1945 2 Industriële ontwikkeling in 1946 1960 ... Wikipedia

Industrie, de belangrijkste tak van de nationale economie, die een beslissende invloed heeft op het ontwikkelingsniveau van de productiekrachten van de samenleving; vertegenwoordigt een reeks ondernemingen (fabrieken, fabrieken, mijnen, mijnen, energiecentrales) in dienst ... ...

Metallurgische en mijnbouw (tijdschrift)- Metallurgische en mijnindustrie Specialisatie: Verwezenlijkingen van het metallurgische complex van de GOS-landen Periodiciteit: 1 keer in 2 maanden Taal: Russisch Redactieadres: Oekraïne, 49027, Dnepropetrovsk, st. Dzerzhinsky, 23 Ch ... Wikipedia

Industrie van Rusland- Dynamiek van de industriële productie-index in Rusland in 1991 2009, als percentage van het niveau van 1991 ... Wikipedia

Industrie- (Industrie) Geschiedenis van de industrie Belangrijkste industrieën in de wereld Inhoud Inhoud Sectie 1. Geschiedenis van ontwikkeling. Afdeling 2. Indeling van de industrie. Sectie 3. Industrie. Onderafdeling 1. Energie-industrie. Onderafdeling 2. Brandstof ...... Encyclopedie van de belegger- de CM-industrie, die ondernemingen verenigt voor de winning en verwerking van ertsen om metallisch aluminium te verkrijgen. De aluminiumindustrie omvat de volgende hoofdindustrieën die deel uitmaken van de algemene industriële cyclus: Al-mijnbouw ... ... Encyclopedisch woordenboek van metallurgie

Een gespecialiseerde subsector van de FM, bij de ondernemingen waarvan materialen en producten voornamelijk worden vervaardigd op basis van minerale grondstoffen met een brandweerstand van ≥ 1580 ° C. De opkomst van de vuurvaste industrie ...... Encyclopedisch woordenboek van metallurgie

Metallurgische industrie - een tak van de zware industrie die een verscheidenheid aan metalen produceert. Het omvat twee takken: ferro- en non-ferrometallurgie.

Ferro metallurgie- een van de belangrijkste basisindustrieën. Het belang ervan wordt voornamelijk bepaald door het feit dat gewalst staal het belangrijkste structurele materiaal is. Ferro metallurgie- een tak van de zware industrie die verschillende ferrometalen produceert. Het omvat de winning van ijzererts en de productie van ferrometalen - ijzer - staal - gewalste producten. Gietijzer en staal worden gebruikt in de machinebouw, gewalst staal in de bouw (balken, dakijzer, buizen) en transport (rails). Het militair-industriële complex is een grootverbruiker van gewalst staal. Rusland voldoet volledig aan zijn behoeften op het gebied van ferrometallurgieproducten en exporteert deze.

Het staalverbruik per eenheid output in de techniek in Rusland overtreft dat in andere ontwikkelde landen. Met het zuinige gebruik van het metaal zou Rusland de omvang van zijn export kunnen vergroten.

Gietijzer wordt gesmolten in hoogovens- enorme en dure constructies gemaakt van vuurvaste stenen. Grondstoffen voor de productie van ruwijzer zijn mangaan, ijzererts, vuurvaste materialen (kalksteen). Als brandstof worden cokes en aardgas gebruikt. 95% van de cokes wordt geproduceerd door metallurgische fabrieken.

Staal wordt gesmolten in open haardovens, convertors en elektrische ovens. De grondstoffen voor de staalproductie zijn ruwijzer en schroot. De kwaliteit van staal neemt toe met de toevoeging van non-ferro metalen (wolfraam, molybdeen). Gewalst staal geproduceerd op walsmachines.

De structuur van de ferrometallurgie stimuleerde de ontwikkeling van intra- en interindustriële fabrieken.
combinatie- de eenwording in één onderneming (combineren) van meerdere technologisch en economisch verwante industrieën van verschillende industrieën. De meeste metallurgische fabrieken in Rusland zijn fabrieken die drie stadia van metaalproductie omvatten:
ruwijzer - staal - gewalste producten (+ cokesfabriek, + thermische centrale of kerncentrale, + productie van bouwmaterialen, + hardware-installatie).

Voor elke ton ruwijzer wordt uitgegeven:
-4 ton ijzererts,
-1,5 ton cokes,
-1 ton kalksteen,
- veel gas
d.w.z. ferrometallurgie is een materiaalintensieve productie, die beperkt is tot grondstoffen of brandstofbronnen (cokes).
Plaatsingsfactoren:
- rauw
-brandstof
- arbeidsmiddelen
- waterfactor.

vooruitzichten landen worden geassocieerd met technische heruitrusting en de nieuwste technologieën. Het gaat over over de modernisering van bestaande ondernemingen. Het is de bedoeling om de staalproductie met open haard te vervangen door nieuwe productiemethoden - zuurstofconverter en elektrisch staalsmelten in de fabrieken van de Oeral en Kuzbass. De productie van staal volgens de convertormethode neemt toe tot 50%.

Ondernemingstypes:

*Combineren - volledige cyclus - gietijzer - staal - gewalste producten.
* Ondernemingen van conversie metallurgie - staal - gewalste producten. Dergelijke ondernemingen smelten staal uit schroot en zijn gevestigd in grote technische centra.
* Hoogovenondernemingen (alleen productie van ruwijzer).
Het werden er weinig. Kortom, dit zijn fabrieken in de Oeral.
*Kleine metallurgie bij de productie van staal en gewalste producten in machinebouwfabrieken.
*Pijpenfabrieken.
*Productie van ferrolegeringen - ijzerlegeringen met legeringsmetalen (mangaan, chroom, wolfraam, silicium).
Vanwege het hoge elektriciteitsverbruik - 9000 kW / h per 1 ton producten, neigen ferrometallurgiebedrijven naar goedkope bronnen van elektriciteit, gecombineerd met de middelen van het legeren van metalen, zonder welke de ontwikkeling van hoogwaardige metallurgie onmogelijk is (Chelyabinsk, Serov - Oeral).

Rusland heeft 40% van 's werelds ijzerertsreserves. 80% van het ijzererts wordt gewonnen door dagbouw. Rusland exporteert 20% van het gedolven erts.

Geografie van ijzerertsafzettingen:

In de Oeral– Kachkanar-groep van deposito's.
Er zijn grote voorraden ijzererts, maar het is arm aan ijzer (17%), hoewel het gemakkelijk te verrijken is.

Oost-Siberië– Angara-Ilimsk-bekken (nabij Irkoetsk), district Abakansky.

West-Siberië– Gornaya Shoria (ten zuiden van de regio Kemerovo).

noordelijke regio– Kola-schiereiland – Kovdorskoye- en Olenegorskoye-afzettingen; Karelië - Kostomuksha.

Er zijn ertsen in het Verre Oosten.

Ferrometallurgiebases:
1. Oeral - produceert 46% van het metaal. Geïmporteerde coke uit Kuzbass en Karaganda wordt gebruikt.
IJzererts - Kachkanar-groep afzettingen (ten noorden van de Sverdlovsk-pagina) + Sokolovsko-Sarbay-afzetting (regio Kostanay) + KMA.
Mangaan - uit de Polunochnoye-afzetting (ten noorden van de regio Sverdlovsk).
westelijke hellingen Oeral - conversiemetallurgie.
oostelijke hellingen- Combines gemaakt in het Sovjettijdperk.
Combineert:
– Nizhny Tagil (regio Sverdlovsk),
-Tsjeljabinsk,
- Magnitogorsk (regio Tsjeljabinsk),
-Novotroitsk (Orsko-Khalilovsky-plant).
Ze gebruiken hun eigen legeringsmetalen.
Omgezette metallurgie:
– Jekaterinenburg (fabriek Verkhne-Isetsky),
-Zlatoust (regio Tsjeljabinsk),
- Chusovoy (regio Perm),
-Izjevsk.
Gebruikt schroot.
Pijp planten:
–Tsjeljabinsk,
- Pervouralsk (regio Sverdlovsk).
Ferrolegeringen:
– Tsjeljabinsk,
- Chusovoy (regio Perm).

2. Centrum– Produceert 20% metaal. Centrale regio + Centrale Zwarte Aarde regio + Noordelijke regio. In de toekomst zal het een van de belangrijkste metallurgische bases worden. Coke wordt geïmporteerd uit de oostelijke vleugel van de Donbass, het Pechora-bekken, Kuzbass. IJzererts - van KMA, mangaan - uit Nikopol (Oekraïne). Gebruikt schroot. Volledige cyclus - Novotulsky, Novolipetsk combineert. Binnen de KMA begon de productie van gemetalliseerde pellets in samenwerking met de Bondsrepubliek Duitsland. Op basis daarvan werd domeinloze elektrometallurgie gecreëerd. Stary Oskol - Elektrometallurgische fabriek in Oskol. Het omzetten van planten - Moskou ("Sickle and Hammer", "Elektrostal"). In de afgelopen jaren is de productie van koudgewalst bandstaal (staalwalsinstallaties) ingevoerd. Noordelijk economische regio- Fabriek van Tsjerepovets, gelegen tussen het ijzererts van Karelië (Kostomuksha) en het Kola-schiereiland (Olenegorsk, Kovdor) en het cokes-Pechora-bekken. Het levert voornamelijk producten aan St. Petersburg.

3. Siberië en het Verre Oosten– 13% productie van ferrometalen. Maaidorsers - Novokuznetsk (IJzer- en staalfabriek in Koeznetsk), 20 km van Novokuznetsk (IJzer- en staalfabriek in West-Siberië). Beide ondernemingen gebruiken Kuzbass-coke; ijzererts uit de berg Shoria, Khakassia en het Angara-Ilim-bekken; mangaan uit de Usinsk-afzetting. Het omzetten van metallurgie - Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky (regio Chita), Komsomolsk-on-Amur. Ferrolegeringen - Novokozentsk. In de toekomst is het de bedoeling om ferrometallurgiefabrieken te bouwen bij de kleine BAM in Taishet.

Buiten de kleine BAM zijn er bedrijven in de conversiemetallurgie.

Noord-Kaukasus - Red Sulim, Taganrog (regio Rostov).

Wolga-regio - Wolgograd.

Regio Wolga-Vyatka - de rivier de Vyksa, Kulebaki (regio Nizhny Novgorod).

Verre Oosten - Komsomolsk aan de Amoer.

Non-ferrometallurgie- qua productie is het ongeveer 20 keer inferieur aan zwart. Het is ook een van de oude takken van industrie en met het begin van de wetenschappelijke en technologische revolutie heeft het een grote vernieuwing ondergaan, voornamelijk in de productiestructuur. Dus als vóór de Tweede Wereldoorlog het smelten van zware non-ferrometalen de overhand had - koper, lood, zink, tin, dan kwam aluminium in de jaren 60-70 op de voorgrond en de productie van "metalen van de 20e eeuw" - kobalt, titanium, lithium, beryllium, enz. Nu beantwoordt de non-ferrometallurgie aan de behoeften van ongeveer 70 verschillende metalen.

De eerste 10 landen in het smelten van geraffineerd koper zijn de VS, Chili, Japan, Canada, Zambia, Duitsland, België, Australië, Peru, de Republiek Korea.

In tegenstelling tot zware ertsen van lichte non-ferro metalen, voornamelijk aluminium, qua inhoud nuttig onderdeel lijken op ijzererts en zijn vrij transporteerbaar, dus het is vrij kosteneffectief om ze over lange afstanden te vervoeren. 1/3 van 's werelds bauxieten wordt geëxporteerd en de gemiddelde afstand van hun zeetransport is meer dan 7000 km. Dit wordt verklaard door het feit dat ongeveer 85% van 's werelds bauxietreserves worden geassocieerd met hun oorsprong uit de verweringskorst die gebruikelijk is in de tropen en subtropen.

De VS, Japan, Rusland, Duitsland, Canada, Noorwegen, Frankrijk, Italië, Groot-Brittannië en Australië zijn leiders in het smelten van aluminium.

Van ertsen of andere materialen, evenals processen die verband houden met een verandering in de chemische samenstelling, structuur en bijgevolg de eigenschappen van metaallegeringen.

Metallurgie is de basis van de machinebouw en de basis van de industrie. Dit is de basistak van de nationale economie, met zeer grote investeringen in kapitaal en materialen. In feite bepaalt de metallurgische industrie het niveau van wetenschappelijke en technologische vooruitgang in alles nationale economie. De waarde van metallurgie op dit stadium technische ontwikkeling is moeilijk te overschatten. Haar producten worden gebruikt, zo niet door alle gebieden van menselijke productieactiviteit, dan misschien wel door de meeste.

Metalen zijn zwart en non-ferro. Ferrometalen worden gebruikt in de machinebouw en constructie. Non-ferro metalen worden actief gebruikt in alle productietakken. De bevrediging van menselijke behoeften in metalen wordt behandeld door een industrie als de metallurgie. Dienovereenkomstig is het metallurgische complex verdeeld in twee grote gebieden: ferro- en non-ferrometallurgie, en omvat het alle stadia technologische processen: prooi metallurgische grondstoffen, metallurgische verwerking, productie van legeringen, afvalverwerking en productie van producten daaruit.

De term "metallurgie" komt uit het Grieks. metallurgéo - ik mijn erts, ik verwerk metalen, van métallon - mijne, metaal en érgon - werk). In zijn oorspronkelijke, enge betekenis is metallurgie de kunst van het winnen van metalen uit ertsen. In het encyclopedische woordenboek van Brockhaus F.A. en Efron I.A. de volgende definitie van metallurgie wordt gegeven: Metallurgie - afdeling technologie, die zich bezighoudt met de winning van metalen in fabrieksafmetingen uit hun natuurlijke verbindingen (ertsen). Metallurgische bewerkingen zijn van twee soorten: ten eerste de mechanische verwerking van erts en het in een voor het werk geschikte vorm brengen, en ten tweede chemische of elektrochemische verwerking.».

Historisch gezien is er een verdeling van de metallurgie in ferro en non-ferro.

De studie van de samenstelling, structuur en eigenschappen van metalen en legeringen, evenals de patronen van hun veranderingen onder thermische, mechanische, fysisch-chemische en andere soorten impact, is een andere interdisciplinaire wetenschap - metaalwetenschap.

Volgens de gebruikte technologieën zijn er: pyrometallurgie en hydrometallurgie. Moderne metallurgie als een reeks technologische basisbewerkingen voor de productie van metalen en legeringen omvat:

1. Bereiding van ertsen voor de winning van metalen (inclusief verrijking);
2. Metaalextractie- en raffinageprocessen: pyrometallurgisch, hydrometallurgisch, elektrolytisch;
3. Processen voor het verkrijgen van producten uit metaalpoeders door sinteren;
4. Kristalfysische methoden voor het raffineren van metalen en legeringen;
5. Processen voor het gieten van metalen en legeringen (met de productie van ingots of gietstukken);
6. Thermische, thermomechanische, chemisch-thermische en andere soorten metaalverwerking om ze de juiste eigenschappen te geven;
7. Beschermende coatingprocessen.

Begin 2008 waren er 58 wetenschappelijke, technische en ontwerporganisaties actief in de metallurgische industrie van Rusland met een totaal aantal van meer dan 10 duizend mensen (inclusief meer dan 120 artsen en meer dan 600 kandidaten voor wetenschappen). Het wetenschappelijke en technische potentieel van de industrie wordt vertegenwoordigd door 46 wetenschappelijke organisaties (instituten), waaronder 11 organisaties met staatseigendom, de rest zijn open naamloze vennootschappen. Drie vooraanstaande wetenschappelijke organisaties hebben de status van staatswetenschappelijke centra (SSC):

1. Federal State Unitary Enterprise "TsNIIchermet vernoemd naar" IK P. Bardina,
   
2. FSUE "Gintsvetmet" en
3. FSUE "Giredmet".

Het ontwerppotentieel van de industrie wordt vertegenwoordigd door 12 ontwerporganisaties, 18 ontwerpafdelingen van complexe onderzoeks- en ontwerpinstituten, 3 ontwerpbureaus. Alle ontwerporganisaties zijn naamloze vennootschappen, terwijl de meeste deel uitmaken van grote industriële holdings en bedrijven. Het State Scientific Center in de metallurgische industrie en andere industrieën die verband houden met de ontwikkeling van structurele materialen en metallurgische apparatuur, vervult de functies van toonaangevende organisaties op de volgende belangrijkste ontwikkelingsgebieden van wetenschap, technologie en technologie.

De graad van kandidaat of doctor in de wetenschappen in de groep van specialiteiten metallurgie en materiaalkunde in Rusland wordt toegekend in overeenstemming met de nomenclatuur van specialiteiten voor wetenschappers van de Hogere Attestcommissie, in de volgende specialiteiten:

Cijfer	Tak van de wetenschap, groep specialiteiten, specialiteit	Takken van de wetenschap die worden toegekend academische graad
05.16.00	Metallurgie en materiaalkunde
	Metaalwetenschap en warmtebehandeling van metalen en legeringen	Technisch
	Metallurgie van ferro, non-ferro en zeldzame metalen	Technisch
	Gieterij	Technisch
	Metaalvorming	Technisch
	Poedermetallurgie en composietmaterialen	Technisch
	Metallurgie van technogene en secundaire bronnen	Technisch
	Nanotechnologieën en nanomaterialen (per branche)	Technisch Fysiek en wiskundig Chemisch

In overeenstemming met de classificatie van wedstrijden Russische Stichting voor Basisonderzoek (RFBR) RFBR verstrekt subsidies voor onderzoek op het gebied van metaaltechnologie op de volgende hoofdgebieden:

1. Grondbeginselen van het maken van nieuwe metalen, keramische en composietmaterialen
2. Ontwikkeling van nieuwe structurele materialen en coatings

Onderwijs op het gebied van metallurgie kan worden verkregen in overeenstemming met de All-Russian Classifier of Specialties in Education (OKSO), die bepaalt staat standaard voor hoger en secundair professionele opleiding in Rusland. Metallurgische opleiding is opgenomen in de vergrote groep van specialisaties METALLURGIE, ENGINEERING EN MATERIAALBEWERKING. De groep metallurgische specialiteiten omvat:

OKSO-code	Specialiteit	Kwalificatie
	Metallurgie	Bachelor in de ingenieurswetenschappen en technologie Master in de ingenieurswetenschappen en technologie
	Metallurgie van ferrometalen	Senior technicus
	Metallurgie van non-ferrometalen	Senior technicus
	Thermische fysica, automatisering en ecologie van industriële ovens
	Gieterijproductie van ferro en non-ferro metalen	Senior technicus
	metaalwetenschapen warmtebehandeling van metalen	Senior technicus
	Metaalvorming	Senior technicus
	Metallurgie van lasproductie
	Poedermetallurgie, composietmaterialen, coatings	Senior technicus
	Metallurgie van technogene en secundaire bronnen
	Kwaliteitscontrole van metalen en gelaste verbindingen	Senior technicus

Volledige en actuele lijst onderwijsinstellingen Rusland, het geven van onderwijs in de genoemde specialiteiten wordt gegeven op federaal portaal "Russisch onderwijs". U kunt de gewenste onderwijsinstelling in Rusland zoeken in de sectie " Geavanceerd zoeken naar universiteiten» filters gebruiken op naam van de universiteit, stad, naam of specialiteitscode volgens OKSO, onderwijsvorm etc.

Aanbevolen literatuur

1. Strategie voor de ontwikkeling van de metallurgische industrie in Rusland voor de periode tot 2020. Goedgekeurd bij besluit van het ministerie van Voedsel en Handel van de Russische Federatie van 18 maart 2009 nr. 150.

2. BN Arzamasov, I.I. Sidorin, G.F. Kosolapov en anderen. Materiaalkunde: een leerboek voor hoger technische onderwijsinstellingen. onder totaal red. BN Arzamasov. - 2e druk, gecorrigeerd. en extra - M.: Mashinostroenie, 1986, 384 d. Deel 1. Deel 2.

3. BN Arzamasov, V.A. Brostrem, N.A. Bushe en anderen. Structurele materialen: handboek. onder totaal red. BN Arzamasov. - M.: Mashinostroenie, 1990, 688 d. Deel 1. Deel 2. Deel 3.

4. Linchevsky B.V., Sobolevsky A.L., Kalmenev A.A. Metallurgie van ferrometalen. Leerboek voor technische scholen. - M.: Maninostroenie, 1986, 360 d.

5. Nikiforov VM Metaaltechnologie. M., Mashgiz, 1953.

6. Slavyanov N.G. Procedures en uitvindingen. (Perm: Boekenuitgeverij, 1988)

7. red. NET ZO. Zubchenko. Grader van staal en legeringen. M., Mashinostroenie, 2001

8. Metaalwetenschap en warmtebehandeling van staal. Handboek, 2e druk, M., 1961-1962;

9. Rollende productie. Handboek, deel 1-2, M., 1962;

10. Domeinproductie. Handboek, deel 1-2, M., 1963;

11. Staalproductie. Handboek, deel 1-2, M., 1964;

12. Aitchison L., Een geschiedenis van metalen, v. 1-2, L., 1960.

13. Belyaev A.I., Metallurgie van lichte metalen, 6e druk, M., 1970

14. Savitsky E. M., Klyachko V. S., Metals of the space age, M .. 1972

15. A. N. Zelikman en G. A. Meyerson, Metallurgie van zeldzame metalen, Moskou, 1973.

16. O. A. Esin en P. V. Gel'd, Physical Chemistry of Pyrometallurgical Processes, 2e druk, deel 1-2, Sverdlovsk, 1962-1966;

17. Volsky A.N., Sergievskaya E.M., Theorie van metallurgische processen, Moskou, 1968;

18. A. N. Zelikman en G. A. Meyerson, Metallurgy of Rare Metals, Moskou, 1973;

19. AV Vanyukov en V. Ya. Zaitsev, Theory of Pyrometallurgical Processes, Moskou, 1973.

20. M. S. Aronovich, RM Golubchik. Technologie van metalen, Moskou, 1974.

21. A.A. Bochvar, Metal Science, 5e druk, M., 1956.

22. G. V. Kurdyumov, Fenomenen van het harden en ontlaten van staal, Moskou, 1960.

23. Livshits B.G., Metallografie, Moskou, 1963.

Het metallurgische complex is van groot belang voor de Russische economie. Het staat op de derde plaats in de structuur van industriële productie na brandstof en energie en machinebouw. Het omvat ferro- en non-ferrometallurgie. Rusland staat op de derde plaats in de wereld wat betreft de productie van ruwijzer, vierde in de productie van staal en afgewerkte gewalste ferrometalen en vijfde in de winning van ijzererts. Het metallurgische complex, in termen van het belang van producten in de export van het land, staat op de tweede plaats na brandstofbronnen en levert een aanzienlijk deel (ongeveer 20%) van de inkomsten in buitenlandse valuta. De industrieën zijn concurrerend op de wereldmarkt - 60% van de ferro- en 80% van de non-ferrometallurgieproducten worden geëxporteerd. Export van metalen en edelstenen bedroeg in 2009 ruim 38,6 miljard dollar, soortelijk gewicht in de export van het land - 12,8%, en dit is de tweede positie na minerale producten.

Veel grote metallurgische ondernemingen vormen de basis voor het ondersteunen van de economie van hele regio's van Rusland. Meer dan 70% van de ondernemingen van het complex zijn stadsvormend. Ze vormen een belangrijk onderdeel van de regionale en lokale begrotingen, bepalen het niveau en de levenskwaliteit van de bevolking in hun regio's en hebben een stabiliserend effect op de werkgelegenheid.

Het metallurgische complex is de grootste verbruiker van producten uit industrieën zoals brandstof, elektriciteit, transport en engineering, en levert 35% van de vrachtomzet van het land, 14% brandstofverbruik, 16% elektriciteit. Zo stimuleert het metallurgische complex de ontwikkeling van deze industrieën, ondersteunt het hen in een crisis en voorziet het hen van een vraag naar oplosmiddelen.

Ferro metallurgie

Ferrometallurgie is een van de meest dynamisch ontwikkelende industrieën Russische industrie. Dit is des te waardevoller omdat de industrie complex is vanuit technologisch en marketingoogpunt, en sterke concurrenten heeft op de wereldmarkt - Japan, Oekraïne en Brazilië. Onze fabrikanten slagen er echter in hun belangrijkste concurrentievoordeel te behouden: lage productiekosten. Om de leidende posities in de wereld in de industrie te behouden, worden strategische plannen ontwikkeld om de productie te concentreren, het anticrisisbeheer te verbeteren en met noodlijdende activa te werken.

De grondstofbasis van de industrie wordt vertegenwoordigd door ijzererts (het potentieel wordt geschat op 206,1 miljard ton), cokeskolen, schroot, niet-metalen materialen en vuurvaste materialen. 70% van de onderzochte en 80% van de vermoedelijke ijzerertsreserves bevinden zich in het Europese deel van Rusland.

Ferrometallurgie omvat: mijnbouw en verrijking van ertsen, hun agglomeratie, productie van cokes, mijnbouw hulpstoffen(fluxkalksteen, magnesiet), productie van vuurvaste materialen; productie van gietijzer, staal, gewalste producten, productie van hoogoven ferrolegeringen, elektroferrolegeringen; secundaire herverdeling van ferrometalen; productie van metalen producten industrieel doel- ijzerwaren (staalband, metalen koord, draad, gaas, enz.), evenals het verzamelen en voorbereiden voor het smelten van metaalschroot. In dit complex wordt de kernrol gespeeld door de feitelijke metallurgische verwerking van ijzer - staal - gewalste producten, de rest van de productie is hulp-, gerelateerd, begeleidend.

BIJ recente tijden de dynamiek van de ontwikkeling van de industrie getuigt van de crisisverschijnselen en geaccumuleerde problemen (tabel 9.1).

Tabel 9.1. Productie van de belangrijkste soorten metallurgische producten, mmt

	1990	1995	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	200S	2009
metalen
Stalen buizen: mln t mln m

De wereldwijde financiële crisis had invloed op de prestaties, maar de hoge waardevermindering van vaste activa, uitputting van de grondstofbasis, lage kwaliteit van het grootste deel van de producten, gebrek aan investeringen en werkkapitaal, beperkte vraag naar oplosmiddelen op de binnenlandse markt hebben ook invloed op de algehele situatie.

Metallurgie onderscheidt zich in de structuur van ferrometallurgie volle cirkel productie van gietijzer - staal - gewalste producten. Grondstoffen en brandstof spelen een bijzonder belangrijke rol bij de vestiging van metallurgische ondernemingen met een volledige cyclus, die tot 90% van alle kosten voor het smelten van ijzer voor hun rekening nemen, waarvan ongeveer 50% voor cokes en 40% voor ijzererts. Per 1 ton gietijzer wordt 1,2-1,5 ton steenkool, minstens 1,5 ton ijzererts, meer dan 0,5 ton vloeibare kalksteen en tot 30 m3 circulerend water verbruikt. Dit alles getuigt van het belang van de onderlinge regeling van grond- en brandstofvoorraden, watervoorziening en hulpstoffen. Vooral de rol van ijzererts en cokeskolen is groot. Ferrometallurgie met een volledige technologische cyclus neigt naar bronnen van grondstoffen (Urals, Center), naar brandstofbases (Kuzbass) of naar tussenliggende punten (Cherepovets).

ondernemingen onvolledige cyclus ijzer of staal of gewalste producten produceren. Bedrijven die staal zonder ijzer produceren heten conversie . Ook pijpwalsinstallaties behoren tot deze groep. Omzettende metallurgie richt zich vooral op bronnen van secundaire grondstoffen (afval van metallurgische productie, afval van verbruikte gewalste producten, afschrijvingsschroot) en op de consument Afgemaakte producten, d.w.z. voor werktuigbouwkunde. In dit geval zijn zowel de bron van grondstoffen als de consument vertegenwoordigd in een persoon, aangezien de grootste hoeveelheid schroot zich ophoopt in gebieden van ontwikkelde werktuigbouwkunde.

Een speciale groep volgens technische en economische kenmerken bestaat uit ondernemingen die produceren: ijzerlegeringen en elektrische staalsoorten. Ferrolegeringen zijn legeringen van ijzer met legeringsmetalen (mangaan, chroom, wolfraam, silicium, enz.). Hun belangrijkste soorten zijn ferrosilicium, ferrochroom. Zonder ferrolegeringen is de ontwikkeling van hoogwaardige metallurgie ondenkbaar. Ze worden verkregen in hoogovens of met behulp van elektrometallurgische middelen. In het eerste geval wordt de productie van ferrolegeringen uitgevoerd in metallurgische fabrieken met een volledige cyclus, evenals met twee (ijzer - staal) of één (ijzer) herverdeling (Chusovoi), in het tweede geval wordt hun productie vertegenwoordigd door gespecialiseerde fabrieken . Elektrometallurgie van ferrolegeringen door: hoge stroom elektriciteit (tot 9000 kWh per 1 ton producten) optimale omstandigheden vindt in die gebieden waar goedkope energie wordt gecombineerd met middelen voor het legeren van metalen (Chelyabinsk). De productie van elektrisch staal wordt ontwikkeld in gebieden die over de nodige energiebronnen en schroot beschikken.

Metallurgische fabrieken laag vermogen- minifabrieken - worden steeds belangrijker vanwege de enorme hoeveelheid schroot die in het land beschikbaar is en de behoeften van moderne engineering in hoogwaardig metaal van bepaalde en verschillende kwaliteiten, maar in kleine partijen. Dergelijke fabrieken kunnen ervoor zorgen dat metaal van de gewenste kwaliteit en in een vrij beperkte hoeveelheid snel wordt gesmolten voor machinebouwbedrijven. Ze kunnen snel reageren op veranderende marktomstandigheden en voldoen het beste aan de behoeften van de consument. Van hoge kwaliteit staal geproduceerd in mini-fabrieken wordt geleverd door de meest geavanceerde elektrische boogsmeltmethode.

Kleine metallurgie - metallurgische winkels als onderdeel van machinebouwfabrieken. Ze zijn van nature consumentgericht, zoals ze zijn integraal deel ingenieursbureau.

De locatie van de industrie wordt geassocieerd met de vorming van metallurgische basen. Metallurgische basis - een groep metallurgische ondernemingen die gemeenschappelijke erts- en brandstofbronnen gebruiken en voorzien in de belangrijkste behoeften van de economie van het land op het gebied van metaal.

In Rusland is er één oude metallurgische basis - de Oeral en opkomend - Siberisch en Centraal. Buiten de belangrijkste metallurgische bases is er een groot centrum van ferrometallurgie met een volledige productiecyclus "Severstal" - de Cherepovets Metallurgical Plant, die ijzererts gebruikt uit de Kola-Karelische afzettingen (Kovdorsky, Olenegorsky, Kostomukshsky GOKs) en cokeskolen van het Pechora-bekken. Severstal bezet een eervolle 12e plaats in de beoordeling van de grootste ondernemingen in Rusland en de eerste van de metallurgische ondernemingen. Buiten de bases zijn er ook ferrometallurgiebedrijven van het conversietype, bijvoorbeeld in de Wolga-regio (Volgograd), in de Noord-Kaukasus (Taganrog), enz.

Ural Metallurgische Basis - de oudste en grootste van het land (de eerste fabriek begon in 1631). Het is goed voor ongeveer 38% van de staalproductie in Rusland. Qua staalproductie is het bijna twee keer zo groot als Centraal en drie keer zo groot als Siberië. Nu gebruikt de Ural Metallurgical Base steenkool

Kuzbass, voornamelijk geïmporteerd erts uit de KMA, het Kola-schiereiland. Versterking van de eigen grondstofbasis hangt samen met de ontwikkeling van de Kachkanarskoye- en Bakalskoye-afzettingen. Veel ijzerertsen van de Oeral zijn complex en bevatten waardevolle legeringscomponenten. Er zijn reserves van mangaanerts - de Polunochnoye-afzetting. Jaarlijks wordt er meer dan 15 miljoen ton ijzererts geïmporteerd. De hoofdrol wordt hier gespeeld door bedrijven met een volledige cyclus, het concentratieniveau van de productie is erg hoog.

De toonaangevende ondernemingen - reuzen van de Ural-metallurgische basis zijn onder meer:

• o OAO Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK);
• o OAO "Mechel" Tsjeljabinsk ijzer- en staalfabriek;
• o OAO Nizhny Tagil Iron and Steel Works (NTMK);
• o JSC "Nosta" - Orsk-Khalilovsky metallurgische fabriek.

Tegelijkertijd hebben veel kleine fabrieken het overleefd in de Oeral. Het kwaliteitsprofiel van de Ural-metallurgie is vrij hoog, wat grotendeels afhangt van de specifieke kenmerken van de grondstoffen. Het productievolume van ferrolegeringen in Rusland groeit. De belangrijkste legering, ferrosilicium, heeft het niveau van voor de crisis overschreden en wordt geëxporteerd. Het pijpwalscomplex is van strategisch belang voor Rusland. Het heeft vier grote fabrieken: Sinarsky (output - meer dan 500 duizend ton), die alle pijpen van het oliebereik produceert, Seversky, Pervouralsky (output - meer dan 600 duizend ton), die naast stalen buizen ook aluminium buizen produceert voor de auto-industrie en koelkasten, Chelyabinsk (meer dan 600 duizend ton). De pijpenmarkt is complex, verzadigd en de concurrentie is extreem hevig. Exportbestemmingen - Hongarije, Israël, Iran, Turkije. De Vyksa Steel Works produceert ook meer dan 600.000 ton rub.

Centrale metallurgische basis is actief op KMA-ijzererts, ophopingen van schroot, geïmporteerd metaal en geïmporteerde kolen uit de Donbass en het Pechora-bekken. Het centrum is een van de belangrijkste metallurgische bases van het land. Hier wordt meer dan 12 miljoen ton staal geproduceerd. De grootste onderneming is OJSC "Novolipetsk Iron and Steel Works" (NLMK). JSC "Tulachermet" is ook een van de toonaangevende ondernemingen van de Russische metallurgie, de grootste exporteur van commercieel ruwijzer in het land, die volgens verschillende bronnen goed is voor 60 tot 85% van de verkoop van binnenlands ruwijzer op de wereldmarkt. OJSC "Oskol Electrometallurgical Plant" (OEMK) produceert metaal, dat qua kwaliteit veel beter is dan gewoon metaal en wordt geleverd volgens speciale specificaties:. De belangrijkste afnemers van de metaalproducten van de fabriek op de binnenlandse en buitenlandse markten zijn ondernemingen in het brandstof- en energiecomplex, zware en automobieltechniek, de bouwsector en lagerfabrieken. De productie van koudgewalst bandstaal werd opgezet in de Oryol Steel Rolling Plant. De fabrieken van Volzhsky en Seversky fuseerden tot de Pipe Metallurgical Company.

Siberische metallurgische basis (samen met het Verre Oosten) werkt aan de kolen van Kuzbass en de ijzerertsen van de Angara, Gornaya Shoria, Gorny Altai. Deze databank is in opbouw. De moderne productie wordt vertegenwoordigd door twee krachtige ondernemingen met een volledige cyclus - de Kuznetsk Iron and Steel Works en de West Siberian Iron and Steel Works (beide gevestigd in Novokuznetsk), evenals een aantal conversiefabrieken in Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky , Komsomolsk aan de Amoer. JSC "West-Siberian Metallurgical Plant" produceert gewalste metalen profielen voor de bouw en machinebouw. Het produceert 8% van de gewalste producten in Rusland, en bij de productie van gewalste producten is de fabriek de leider in Rusland, aangezien het 44% levert totale productie fittingen, 45% van de draadproductie. De fabriek exporteert haar producten naar 30 landen over de hele wereld. De metallurgische fabrieken in West-Siberië en Kuznetsk vormden samen met Nizhny Tagil Evrazholding.

De grootste onderneming in Rusland voor het smelten van ferrolegeringen - ferrosilicium - de Kuznetsk Ferroalloy Plant bevindt zich in de Siberische basis.

Op de Verre Oosten vooruitzichten voor de ontwikkeling van ferrometallurgie worden geassocieerd met de oprichting van een onderneming met een volledige cyclus. Er zijn verschillende opties voor de plaatsing ervan. Men gelooft dat de beste voorwaarden heeft Zuid-Jakoetië. Er is hier al een energiebasis - Neryungri GRES, zijn eigen bouwindustrie, zijn er gevestigde werkteams die grote taken kunnen oplossen. Er zijn cokeskolen en grote afzettingen van ijzererts. Beide worden gedolven of zullen op een open manier worden gedolven. Naast de Aldan-ijzerertsafzetting, of liever een hele groep afzettingen, is er het Charo-Tokka-bekken, dat langs de BAM-route ligt.