Additieven gebruikt in gipsoplossingen. Hoe maak je een gipsmortel? Meng gipsmortel

Een mortel voor muurpleister bestaat altijd uit twee of meer componenten, waarvan één een bindmiddel, de tweede een vulmiddel. Er kunnen verschillende van deze componenten zijn, afhankelijk van de plaats van toepassing, de dikte van het gips, de basis waarop het moet worden gelegd en andere kenmerken, maar de bindmiddelen in alle gipsoplossingen zijn: cement, kalk, gips, klei .

Er zijn verschillende basiscomposities op basis van deze bindmiddelen die de meeste ontwikkelaars gebruiken, maar er zijn geen absoluut universele recepten. En toch zullen we er eerst over praten, omdat ze de basis vormen voor de vervaardiging van meer gespecialiseerde mengsels.

Cement-zandmortel

Een dergelijke oplossing wordt als de meest veelzijdige beschouwd, met gevestigde verhoudingen met kleine afwijkingen in de verhoudingen, afhankelijk van de beginomstandigheden. De basisverhouding van 1 × 3, waarbij de eerste cement M400 is, de tweede zand, wordt voor de meeste gebruikt stenen muren en muren gemaakt van zware blokken: sintelblokken, geëxpandeerd kleibeton, zaagselbeton. Bovendien wordt het gebruikt voor zowel interne als externe werken.

De uiteindelijke kwaliteit van de oplossing wordt door meerdere punten beïnvloed, oa. de hoeveelheid water en de eigenschappen van het zand. Een meer vloeibare oplossing zal langs de muur naar beneden stromen, een dikke zal erger blijven plakken. De dichtheid van de oplossing wordt allereerst experimenteel gekozen, afhankelijk van de dikte van de aangebrachte laag.

Er zijn ook dergelijke soorten gipsmortel:

• vet - wanneer er meer samentrekkend is dan nodig;
• normaal - wanneer de verhouding tussen bindmiddel en vulmiddel correct is gekozen;
• mager - wanneer de hoeveelheid aggregaat boven de norm ligt.

In de praktijk is dit vrij eenvoudig te controleren. Als de oplossing vettig is, is het moeilijk om van het gereedschap te scheiden, terwijl de dunne daarentegen er niet goed aan hecht. Als de pleisterlaag 3 - 4 cm is, is het beter om een ​​dikke oplossing met een licht verhoogd vetgehalte te gebruiken, indien dun, dan kunnen magere mengsels worden aanbevolen voor gebruik, ze barsten minder. Bij pleisterlagen van meer dan 2 cm is het ook wenselijk om verschillende gips mazen. In dit geval kan het hele proces in twee fasen worden verdeeld en dienovereenkomstig kunnen twee verschillende samenstellingen worden bereid: eerst, dikker en vetter, voor afwerking, dunner en minder dik.

Gespecialiseerde morteladditieven voor gips

Hoewel dit in de praktijk zelden wordt gedaan, worden sommige methoden gebruikt om de fysieke en technische kenmerken te verbeteren, in de eerste plaats is het de cementpleistermortel door verschillende chemische additieven toe te voegen en extra versterkende elementen in de samenstelling te introduceren. Vaker worden deze methoden gebruikt bij het voorbereiden van een oplossing voor het pleisteren van buitenmuren. Om de elasticiteit, de vorstbestendigheid en het voorkomen van scheuren te vergroten, wordt het volgende in het CPS (cement-zandmengsel) gebracht:

• weekmakers van het type C-3 of iets dergelijks, zelfs deze rol kan worden gespeeld door vloeibare zeep;
• gedispergeerde PVA-lijm, in de meeste soorten droge mengsels wordt het in de vorm van een poeder geïntroduceerd;
• niet-metalen vezels - dunne vezels van verschillende oorsprong: polypropyleen, basalt, koolstof, glasvezel.

Nu hoeveel. Weekmaker 2 - 3% van de totale massa van de oplossing, PVA-dispersie van 10 tot 20% van de massa cement, vezels - in een vuist voor 1 batch van een betonmixer van 140 liter. Nou, je zult niet nauwkeuriger meten hoe je moet drinken tijdens het werk. Ja, en deze cijfers zullen zeker een correctie ondergaan, zoals ze zeggen "onder" werkende hand". Dergelijke samenstellingen kunnen, door de hoeveelheid water aan te passen, zelfs worden geperst met polyurethaan- of siliconenstempels, wat resulteert in het zogenaamde persbeton. Hoewel veel mensen hiervoor liever kant-en-klare gipsmengsels gebruiken, zoals Ceresit CT 29, waarin van al het bovenstaande al de juiste hoeveelheid is afgemeten, zijn wij gewend alles zelf te doen.

Ja, als bonus: als je M500-cement en fijn rivierzand in een verhouding van 1x1 neemt, voeg dan al het bovenstaande toe, voeg een beetje gezeefd granaatzaad toe als vulmiddel - je krijgt het beste van polymeerbetonsamenstellingen. Hiermee bedoel ik dat je door de oplossing te plastificeren en te versterken, de verhouding van de belangrijkste componenten zeer serieus kunt variëren.

En het zou geweldig zijn als u uw experimenten op dit gebied in de commentaren deelt met de lezers van onze site.

Maar als we wit cement nemen, marmersnippers als vulmiddel gebruiken in plaats van zand en een acrylcopolymeer als weekmaker toevoegen, krijgen we de bekende schorskever. Zoals je kunt zien, is alles eenvoudig.

Optie met twee binders

Het is niet voor niets dat we zoveel aandacht hebben besteed aan DSP - dit is de belangrijkste compositie voor het pleisteren van de muren van de meeste huizen die zijn gebouwd met traditionele materialen voor ons land, en variaties op het thema stellen je in staat een echte bouwsymfonie te creëren. Maar de mogelijkheden zijn niet beperkt tot dit, want de introductie van de zogenaamde. met het tweede bindmiddel kunt u het toepassingsgebied verder uitbreiden.

Namelijk:

• als er een beetje kalk in de cementzandmortel wordt gebracht, wordt deze elastischer en gedraagt ​​​​hij zich beter in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid;
• als een beetje klei in de cementzandmortel wordt gebracht, zal een dergelijke mortel, die de samenstelling dichter bij de kenmerken van een baksteen brengt, minder vatbaar zijn voor scheuren, maar de pleister zachter maken, deze wordt voornamelijk gebruikt voor het pleisteren van houten wanden .

Dat kan je absoluut niet, dus gips in de samenstelling van de DSP brengen. Werkt prima, vooral in gebieden met een dikke laag. De snelheid van de werkproductie kan aanzienlijk worden verhoogd. Maar zo'n pleister gaat zelfs binnenshuis niet lang mee.

Kalkzandmortel

Thuis wordt een dergelijk mengsel zelden gebruikt, omdat gips te zacht is. De verhouding wordt meestal genomen: 1 deel kalk op 2-4 delen zand. Het werd gebruikt (ja, het wordt nu vaak gebruikt) voor het pleisteren van grote oppervlakken in openbare gebouwen en constructies. Je kunt een groot bedrag maken en, onder bepaalde voorwaarden, het wekenlang klaar houden en geleidelijk uitgeven. De oplossing is gemakkelijk te gebruiken, waarschijnlijk de beste voor machinaal pleisteren, elastisch en buigzaam.

In de regel werd een versterkende afwerking voorzien voor wanden gepleisterd met kalkzandmortel:

• kleuren in meerdere lagen;
• paneelopstelling;
• tegenoverliggende hoeken of afschuinen, enz.

Voor een huis in zijn puurste vorm zou ik niet gebruiken, maar experimenteren met het gebruik van twee bindmiddelen, zoals beschreven in de vorige sectie.

Maar als we gebluste kalk als bindmiddel nemen en hetzelfde kwartsmeel of verschillende kleinste deeltjes stenen (praktisch stof) gebruiken om te vullen: onyx, graniet, kwarts, enz., Dan krijgen we klassiek Venetiaans gips. Maar alleen bepaalde manieren om ermee te werken en materialen voor afwerking zullen het uniek mooi maken.

Gipsmortels op basis van gips

Voor interne werken- een van de de beste opties, maar vereist grote vaardigheid van de stukadoor vanwege de snelheid van drogen. Het is niet mogelijk om grote oppervlakken in één keer te verwerken. Dergelijk gips is duurder dan cementzand, maar het is veel gemakkelijker om mee te werken.

Maar vandaag de dag zelf gipsmortel maken is gewoon niet rendabel, hoewel het principe vrij eenvoudig is. We nemen droog bouwgips - albast, mengen het met zand, voegen droge gebluste kalk toe om het uitharden te vertragen en je kunt werken, maar toch zal de kwaliteit van deze oplossing lager zijn dan de kwaliteit van het afgewerkte gipsmengsel, en het is onwaarschijnlijk dat in prijs lager zijn. Ja, en het zand in dergelijke mengsels is gekalibreerd, in isogips - groter, in satengypsum - kleiner, en een soort "supergeheime" chemie die de prestaties verbetert. En op gips gebaseerde lijmen zoals Perlfix of Rotbant zijn thuis nauwelijks voor herhaling vatbaar.

Maar om een ​​beetje kalk toe te voegen om de uitharding verder te vertragen, is het in principe mogelijk, maar zonder je te laten meeslepen - gipspleister hoort sowieso niet bij de superharde.

Een groot aantal sierpleisters is gemaakt op basis van gips, en nog meer kan je zelf doen, gewoon met een bepaald gereedschap en speciale werkmethoden.

Klei-zand oplossingen

In zijn pure vorm wordt klei-zandmortel in onze tijd voornamelijk gebruikt voor het plaatsen van kachels en open haarden in een verhouding van 1x2 (3), hoewel het ook hier geleidelijk in de schaduw wordt geduwd door speciale metselmortels. Maar voor pleisterwerk is het noodzakelijk om erin te introduceren, behalve zand, zaagsel, kaf, zonnebloemschillen, enz. Natuurlijk kun je nu vezels gebruiken.

Ik heb lang niet gehoord van iemand die zo'n compositie gebruikt voor het pleisteren van de muren van hun huis - alleen bij het repareren van kachels. Maar in mijn huis zijn de muren van de hal door hem gepleisterd en nogal ruw - antiek.

Dit werd ook gedaan voor extra regulering van de vochtigheid in de kamer, die, hoewel door dubbele deuren, maar twee via uitgangen naar de straat.

Beste lezers, als je nog vragen hebt, stel ze dan via onderstaand formulier. We zullen blij zijn om met u te communiceren;)

Meest betrouwbare manier, waarmee je de wanden kwalitatief kan egaliseren, dit is stukadoorswerk. Met gips kunt u de basis van de buiten- en binnenmuren voorbereiden op afwerking. Voorheen, om een ​​oplossing voor het pleisteren van muren met uw eigen handen voor te bereiden, werden klassieke ingrediënten gemengd met water gebruikt juiste verhouding. Het was alleen cement en zand.

De moderne markt van bouw en afwerkingsmaterialen vol met kant-en-klare mengsels die alleen met water hoeven te worden verdund. De regels voor het mengen van de mortel zijn echter afhankelijk van de samenstelling van de pleister. Hoe verschillen cement-, klei- en kalkmortels van elkaar en hoe meng je ze op de juiste manier?

De makkelijkste manier om een ​​mooi voorgazon te krijgen

Natuurlijk heb je het perfecte gazon gezien in de films, in de steeg en misschien op het gazon van de buren. Degenen die ooit hebben geprobeerd een groen gebied in hun omgeving te laten groeien, zullen ongetwijfeld zeggen dat dit een enorme klus is. Het gazon vereist zorgvuldig planten, verzorgen, bemesten, water geven. Alleen onervaren tuiniers denken van wel, professionals kennen de innovatieve tool al lang - vloeibare grasmat AquaGrazz.

]

De samenstelling van het gips

Elke gipsoplossing heeft zijn eigen componenten, gemengd in verschillende verhoudingen:

• klei en zand in een verhouding van 1 tot 2 (5) - het aantal aandelen zand hangt af van hoe stroperig de klei is geworden;
• een oplossing bestaande uit drie componenten - klei, kalk en zand - wordt gemengd in een verhouding van 1: 0,4: 4;
• klei, cement en zandgips wordt gemengd in een verhouding van 1:0,3:4.

Alle genoemde soorten pleisters worden gemengd met water, de hoeveelheid vloeistof hangt direct af van de viscositeit die u nodig heeft.

Wat is nodig voor werk?

Om verschillende gipssamenstellingen te mengen, hebt u een of meer bindmiddelen nodig (cement, kalk, klei of gips), vulmiddel (meestal wordt deze rol gespeeld door zand) en water. Bij het mengen van alle componenten moet u zich laten leiden door de exacte verhouding van de verhoudingen van de compositie. Dit is echter niet het enige waar u rekening mee moet houden: de kwaliteit van de pleister wordt beïnvloed door een concept als vetgehalte. Meestal geldt dit voor kalk- en leempleisters.

In dit geval is het begrip "vetgehalte" op geen enkele manier verbonden met de letterlijke betekenis ervan: het is een parameter waarmee de hoeveelheid van de bindmiddelcomponent wordt bepaald - voldoende of overdreven. Op vetgehalte zijn gipssamenstellingen onderverdeeld in drie soorten: vet, normaal en mager.

• Het nadeel van vetpleister is dat het bij het drogen te veel krimpt, waardoor er scheuren in het oppervlak ontstaan.
• Te magere mortel is ook bedekt met scheuren, maar om een ​​andere reden: het hecht niet goed aan het oppervlak en begint geleidelijk weg te bewegen van de basis.

Het vetgehalte van gips is moeilijk met het oog vast te stellen, hiervoor is enige ervaring vereist. Controleer bij het kneden van de compositie hoe sterk de pleister aan het gereedschap kleeft. Hoe sterker de oplossing plakt, hoe vettig de pleister, maar magere pleister daarentegen zal heel slecht of helemaal niet plakken.

cementmortel

Om de gipssamenstelling van cement goed voor te bereiden, moet u verschillende werkfasen uitvoeren:

1. Allereerst wordt het zand gedroogd en gezeefd totdat er geen klontje meer in zit. Belangrijk: er mag geen roodachtig zand aan het pleisterwerk worden toegevoegd, omdat het van slechte kwaliteit is. Als u geen zin heeft om te zeven, kunt u steengroevezand gebruiken, het is al schoon en kruimelig.
2. De tweede en laatste stap is mengen. Giet cement en zand in een verhouding van 1 tot 4 in een bak van geschikte grootte en meng grondig. Om het verschijnen van klonten te voorkomen, giet u geleidelijk water in de compositie. Een dergelijk gips zal echter buitengewoon moeilijk zijn om alleen te roeren als u te veel mortel nodig heeft. Voor dergelijke volumes moet u een betonmixer huren.
   
   Belangrijk: om gips te krijgen Van hoge kwaliteit u moet cement gebruiken dat niet lager is dan M400. Met het gebruik van goedkoper en minder kwalitatief cement, zullen de muren gewoon afbrokkelen.

   Kalkmortel voor muren

   
   

   Het maken van zo'n pleister is wat lastiger dan een klassieke cementmortel. Kalkpleister hardt veel langzamer uit, dus je moet je toevlucht nemen tot enkele trucjes.
   Belangrijk: alleen gebluste kalk is geschikt voor de bereiding van kalkmortel.
   Stadia van het werk:

   1. Maal de limoen zodat er uiteindelijk een homogene massa ontstaat zonder klontjes.
   2. Giet zand in verhoudingen van 3 op 1 in verhouding tot kalk.
   3. Meng de droge pleister grondig en begin geleidelijk in water te gieten totdat een oplossing met de gewenste dichtheid is verkregen. Klaar gips mag niet langer dan een dag worden bewaard - het is niet geschikt voor verder gebruik.
   4. Om kalkpleister sneller uit te harden en een betere hechting te geven, moet er een beetje gips aan worden toegevoegd. Maar in dit geval is het beter om de compositie in kleine hoeveelheden te roeren, omdat deze zeer snel uithardt - bijna onmiddellijk na het aanbrengen.

   Belangrijk: overdrijf niet met de hoeveelheid water. Te veel vloeistof zal de kwaliteit van de pleister alleen maar verslechteren.

   Leempleistermortel

   
   

   Niet minder dan kalk en cement, het wordt gebruikt en natuurlijke klei. Het belangrijkste is om geen vloeibare klei te kopen om te pleisteren, omdat deze uiteindelijk van de muur naar beneden zal glijden. Om een ​​oplossing van hoge kwaliteit te maken, heb je een groot aantal ingrediënten nodig: klei, zand, cement en kalk. Stadia van voorbereiding:

   1. Week de klei 6 uur in water en voeg regelmatig nieuw water toe zodra je ziet dat de toplaag begint uit te drogen. Je zou klei met een gemiddelde dichtheid moeten krijgen.
   2. Giet voorgezeefd zand of steengroevezand in een verhouding van 2 op 1. Soms moet de hoeveelheid zand worden verhoogd tot vier delen.
   3. Voeg om de mortel te versterken 0,2 delen cement toe en meng goed.

   Niet alle gipsoplossingen zijn geschikt voor gebruik buitenshuis, sommige worden alleen gebruikt voor binnenmuurdecoratie. De technologie van het gebruik van mengsels hangt af van hun samenstelling.

   Waar wordt gips gebruikt?

   
   

   Afhankelijk van het klimaat, de vochtigheidsgraad, de plaats waar de pleister wordt aangebracht, worden verschillende oplossingen gebruikt:

   • limoen en kalk-gipspleister het meest geschikt voor het egaliseren van binnenoppervlakken. Dergelijke muren blijken letterlijk "ademend" te zijn - afhankelijk van de verandering in de luchtvochtigheid slaan ze vocht op of geven het terug. Als gevolg hiervan wordt het microklimaat in de kamer constant gereguleerd en binnen het normale bereik gehouden.
   • Cement-zandpleister wordt gebruikt voor buiten afwerkingswerkzaamheden, en wordt ook gebruikt in ruimtes met een te hoge luchtvochtigheid - in de keuken, in de badkamer, badhuis, enz. Een dergelijk pleisterwerk egaliseert niet alleen het oppervlak van de buitenmuren, maar houdt ze ook bij elkaar, waardoor ze sterker worden. Cementzandmortels gebruikt voor het afwerken van stenen hekken en garages.
   • Zuivere kalkpleister is zeer geschikt voor het verwerken van vensterhellingen, het is veel effectiever. cement gips, omdat het de beste thermische isolatieparameters heeft. Bijvoorbeeld: de thermische geleidbaarheid van kalkpleister en cementpleister is respectievelijk 0,86 en 1,3.
   • Leipleister wordt vaak gebruikt om kachels, leidingen en open haarden te decoreren. Tegelijkertijd wordt de dichtstbijzijnde ruimte rond de oven gepleisterd met een klei-zandsamenstelling en worden de thermische oppervlakken gepleisterd met een oplossing van klei en kalk.

   Oppervlaktevoorbereiding voor pleisterwerk

   
   

   Gips van elk type mag alleen op een eerder voorbereide basis worden aangebracht, anders zullen de resultaten van het werk u niet bevallen - het gips zal samen met de decoratieve coating van de muur of het plafond vallen.

   • In metselwerk moeten alle uitsteeksels uit de voegen worden verwijderd en moeten de stenen zelf volledig worden ontdaan van stof, vuil en cementresten.
   • Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten inkepingen op het oppervlak van bouwstenen worden aangebracht.
   • Als er eerder al gips op de ondergrond was, moet deze volledig worden afgeklopt of moet alleen de toplaag worden verwijderd - afhankelijk van de staat van de coating.

   Berekening van het gipsverbruik

   Voordat u aan het werk gaat, is het belangrijk om precies te weten hoeveel gips er nodig is - dit helpt geld te besparen door te hoge uitgaven aan materiaal te voorkomen. Er zijn twee belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het berekenen van het volume gips:

   • Gebogen muren. Als het zo zou zijn dat de muren in dezelfde kamer in lengte en breedte verschillen (en dit is niet ongebruikelijk, bijvoorbeeld in paneel huizen), moeten ze worden geëgaliseerd, waarvoor een veel grotere hoeveelheid gips nodig is. Het zal ook nodig zijn om het volume van het mengsel te vergroten als het nodig is om scheuren en kuilen te dichten.
   • De samenstelling van de pleister zelf. Omdat verschillende mengsels hun eigen consistentie hebben, is het verbruik per 1 m². meter zal anders zijn.

   Methode voor het berekenen van gips

   Allereerst moet u de benodigde laagdikte bepalen. Bereid eerst de basis voor door alle losse of verkruimelde delen te verwijderen. Als de muur klaar is, gebruik je laser niveau en bepaal het niveau door bakens rond de omtrek van de kamer te plaatsen. Als er geen laser is, gebruik dan een gewicht (een gewone ring is voldoende) op een sterke draad. Meet vervolgens de mate van afwijking van de resulterende lijn op 4 punten, voeg de resulterende gegevens toe en deel door 4.

   
   
   Standaard gipsmengsels zijn gebaseerd op een laag van 1 cm per vierkante meter. meter. Het is voldoende om het oppervlak van de muren te berekenen die moeten worden gepleisterd. Vermenigvuldig de resulterende afmetingen met de eerder berekende gemiddelde dikte van het gips. Koop tegelijkertijd mengsels altijd met een kleine marge, aangezien het werkelijke verbruik van gips kan afwijken van wat u geteld heeft. Koop nog een paar pakken, maar niet meer.
   Enkele kenmerken van gipsmengsels:

   1. De kalksamenstelling is warmer en praktisch ongevoelig voor schimmels en schimmels.
   2. Cementpleisters zijn vochtbestendig en hebben een grote sterkte.
   3. Gips in de compositie kalkmortels verhoogt hun sterkte en kwaliteit van hechting aan het oppervlak, maar vermindert de gebruiksduur aanzienlijk.
   4. Leipleistermortels zijn de minst duurzame van allemaal, maar ze zijn perfect bestand tegen zeer hoge temperaturen.

   Laat u bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden, buiten of binnen, leiden door de keuze van gips op basis van de hoogste prioriteitskwaliteiten. Dan gaat het gips heel lang mee en na verloop van tijd zullen er geen verrassingen zijn in de vorm van scheuren of afbrokkelende muren.
   

Gips is een ruwe afwerking van muren en plafonds, evenals de gevel van een gebouw. Na de toepassing begint al het andere werk. U kunt het zelf doen of hiervoor specialisten uitnodigen.

Deze fase van reparatie is belangrijk omdat pleisterwerk oppervlaktebescherming biedt. Aarzel vooral niet om de gevel af te werken, omdat deze kwetsbaarder is voor invloeden van buitenaf.

Ondanks de bewerkelijkheid van het werk en lange tijd coating drogen, pleisteren is de klassieke manier interieur decoratie.

Eigenaardigheden

Met behulp van gips kun je verschillende ontwerpoplossingen, maak oppervlakken met imitaties van verschillende texturen en materialen. Het is geschikt voor alle soorten oppervlakken - van baksteen tot hout.

Voor interieurwerk is gips onderverdeeld in:

• structureel - het is heterogeen en geeft verlichting;
• getextureerd - verschilt in de korreligheid van materialen, geeft een andere textuur, bijvoorbeeld onder een steen, hout of zand;
• decoratief - geeft het effect van schilderen, veredelt verschijning oppervlakken;
• steen - maakt een originele tekening;
• latex kunstgips - bestand tegen mechanische schade.

Externe pleister kan ook een aantrekkelijk uiterlijk van het gebouw creëren, maar de belangrijkste functie ervan is om de muren te versterken en ze te beschermen tegen vernietiging. Meestal wordt het in meerdere lagen aangebracht.

De kenmerken van dit type afwerking kunnen ook een toename van thermische isolatie en geluidsisolatie omvatten, waardoor gelijkmatigheid wordt verkregen en oppervlaktedefecten, water- en brandweerstand van het oppervlak worden geëlimineerd.

Meestal worden cement- en gipsmortels gebruikt voor pleisterwerk. Ze worden gekenmerkt door relatief lage kosten en snelle droging.

Om het werk te vergemakkelijken, kunt u speciale pleisterstations gebruiken, omdat pleisteren voldoende is complex proces wat inspanning vraagt. Dit bespaart niet alleen tijd, maar ook materiaal. Met het stukadoorsstation kunt u een groot gebied tegelijk bewerken, wat geen verdere bewerking nodig heeft.

Primaire vereisten:

Omdat gips de basis is voor vervolgwerkzaamheden, worden er veel eisen aan gesteld. De kwaliteit van de mortel wordt bepaald door zijn sterkte, plasticiteit, goede hechting en optimale dichtheid.

Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de samenstelling en verhoudingen van materialen. Het toepassingsgebied van gipsoplossingen en hun functie hangt hiervan af. Ook de belangrijkste indicatoren zijn waterbestendigheid en brandwerendheid.

De sterkte en duurzaamheid van de coating wordt niet alleen beïnvloed door de samenstelling van de oplossing, maar ook door de kwaliteit van de oppervlaktevoorbereiding. Uitsteeksels en gaten zijn gesloten op betonnen oppervlakken, ze worden schoongemaakt speciale borstels. Plaats indien nodig metalen gaas en voordat de pleister wordt aangebracht, wordt het oppervlak licht bevochtigd met water.

Bakstenen muren moeten ook worden schoongemaakt en geëgaliseerd. Voordat u klaar bent metalen oppervlakken je moet ervoor zorgen dat er geen roest is. houten oppervlakken het wordt aanbevolen om af te werken met gordelroos of speciale schilden. Gordelroos is dun houten planken, gemaakt in de vorm van een raster.

Soorten mengsels

Er zijn basistypen oplossingen en gecombineerde.

De belangrijkste zijn:

• cement (de meest duurzame);
• klei (herbruikbaar);
• kalkhoudend (verhogen plasticiteit en hechting);
• gips (sneldrogend).

Bijna altijd wordt voor de bereiding van oplossingen rivierzand aan het basismateriaal toegevoegd, wat een positief effect heeft op de sterkte van de afgewerkte samenstelling en geen zuivering vereist.

Gecombineerde mortels bestaan ​​uit meerdere basismaterialen en verbeteren zo de eigenschappen van de pleister.

Cementpleister heeft veel gewicht, dus het is een beetje moeilijk om ermee te werken. Ondanks dit nadeel zorgt het mengsel van cement voor een lange levensduur, sterkte en waterbestendigheid. Cementpleister bestaat uit: natuurlijke materialen daarom wordt het als veilig en milieuvriendelijk beschouwd.

Lang drogen van het materiaal is zowel een voordeel als een nadeel. In het eerste geval is het mogelijk om onmiddellijk een grote hoeveelheid mortel te bereiden, en in het tweede geval wordt het nodig om lang te wachten totdat het gips volledig is opgedroogd (ongeveer 10-14 dagen) voor het volgende werk.

Het is belangrijk om de hoeveelheid zand die aan de oplossing wordt toegevoegd te controleren., omdat het de kleefkracht van het mengsel kan verminderen.

Cement-kalkpleister wordt gebruikt als het nodig is om een ​​duurzamere samenstelling te verkrijgen. Het belangrijkste in dit geval is echter om het niet te overdrijven, omdat een grote hoeveelheid kalk het tegenovergestelde effect zal hebben - het gips kan barsten. De ideale verhouding van kalk tot cementmengsel is 1:3.

Cement-kalkmortel wordt gebruikt voor: interieur decoratie gebouwen en voor geveldecoratie.

Kalk-gipspleister wordt gebruikt voor het afwerken van kamers met een gemiddelde luchtvochtigheid (niet geschikt voor een badkamer) met muren van steen, hout en andere materialen.

Het is belangrijk om rekening te houden met het feit dat gips zeer snel uithardt.(ongeveer 10-15 minuten), dus de oplossing wordt in kleine porties bereid. Het is niet nodig om de oplossing te verdunnen in gehard gips - integendeel, dit zal leiden tot verlies van sterkte en hechting. Het is ook wenselijk om de oppervlakken in kleine secties te verdelen en ze één voor één te pleisteren.

Leempleister is het oudste afwerkingsmateriaal. Het werken ermee kan lang duren, omdat de klei eerst moet worden voorbereid. Dit type pleister wordt gebruikt voor ruimtes met een zeer lage luchtvochtigheid. Kalk wordt vaak toegevoegd aan het kleimengsel (voor meer plasticiteit), cement (om de sterkte te vergroten) of gips (voor snelle droging).

Huis onderscheidend kenmerk leempleister van andere soorten is de mogelijkheid van verdunning met water wanneer volledig uitgehard. Als er dus te veel oplossing is bereid en deze bevriest, kan er opnieuw water aan worden toegevoegd en worden gebruikt voor oppervlakteafwerking. In dit geval zal de kwaliteit van het werk er niet onder lijden.

Gipspleister, met voordelen als een laag gewicht, gebruiksgemak en hoge sterkte, heeft één nadeel: het gebrek aan waterbestendigheid. Voor een korte uithardingstijd kunt u de samenstelling van de gipsmortel wijzigen door er tegel- of PVA-lijm aan toe te voegen.

Decoratief (terraziet)pleisterwerk wordt voornamelijk gebruikt voor geveldecoratie, soms voor gangen. De mogelijke samenstelling van een dergelijke pleister is zeer uitgebreid, maar er worden bijna altijd cement en kleurpigmenten gebruikt. voor het krijgen van verschillende imitaties speciale additieven en het gebruik van de nodige gereedschappen voor afwerking zijn nodig.

Terrazit-pleister onderscheidt zich door de mate van korreligheid, die afhangt van de fractie van de vulstof:

• fijnkorrelig - fractie tot 2 mm;
• middelzwaar - 2-4 mm;
• grofkorrelig - 4-6 mm.

Elke pleister bevat in zijn samenstelling aggregaat, water en een bindmiddel.

De verhoudingen van deze elementen in de samenstelling van de oplossing zijn ook afhankelijk van het soort werk:

• spatten;
• primer laag;
• afwerkingslaag.

Voor het spuiten wordt het minste bindmiddel gebruikt en voor de afwerklaag meer. Dit is de reden voor de hoge sterkte van het afwerkingsmateriaal.

Het pleisteren kan in alle drie de lagen, maar ook in slechts één. Voor elke methode worden individuele verhoudingen geselecteerd. Composities waarin klei aanwezig is, bevatten altijd een kleinere hoeveelheid van dit materiaal.

Als je wilt verbeteren bepaalde eigenschappen pleisters, speciale additieven kunnen worden gekocht. Weekmakers verhogen bijvoorbeeld de plasticiteit van het mengsel en zorgen voor een gelijkmatige coating, waardoor delaminatie wordt voorkomen. Ze kunnen ook de benodigde hoeveelheid water verminderen.

In het koude seizoen zullen additieven met antivries-eigenschappen helpen bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden door te voorkomen dat de oplossing bevriest. Verhoogt de weerstand tegen zuren kwartszand, mica beschermt tegen ultraviolette straling. Metaalspanen worden zelden gebruikt vanwege hun corrosieve eigenschappen, maar ze versterken de sterkte van de coating.

Als u de hechting wilt vergroten of de uithardingstijd wilt verkorten, kunt u eenvoudig het juiste additief vinden.

Bestaat ook breed scala aan decoratieve toevoegingen:

• marmerchips worden gebruikt om de Venetiaanse stijl te creëren;
• flocks (gekleurde stukjes acryl) geven het effect van een suède coating;
• was- en harsadditieven worden gebruikt om steen, zijde te imiteren.

De hoofdregel bij het gebruik van additieven is hun hoeveelheid, die in de oplossing niet groter mag zijn dan 10% van het hoofdvolume. Sommige additieven kunnen met een injectiespuit in de oplossing worden geïnjecteerd.

Het verschil tussen gips en gewone plamuur is dat plamuur een afwerking is en de gebreken verbergt die tijdens het pleisteren zijn ontstaan.

Hoe koken?

Om een ​​gipsmortel te bereiden, moet u de volgende hulpmiddelen gebruiken:

• container voor materialen;
• betonmixer (kan worden vervangen door een mixer of een schop);
• bindmiddel, aggregaat en water;
• dispenser.

Om cementpleister voor te bereiden, moet u eerst het zand zeven en het van puin en klonten reinigen. Meng vervolgens het cement en het droge zand grondig. Gebruik hiervoor een betonmixer of mixer. Zodra de elementen een homogene massa worden, kunt u geleidelijk water toevoegen en voorzichtig blijven roeren. De afgewerkte compositie moet de staat van dikke zure room krijgen.

Wat betreft vetgehalte worden mengsels onderscheiden in:

• vettig (heeft een sterke plakkerigheid);
• normaal;
• mager (geen plakkerigheid).

Een mengsel van hoge kwaliteit moet worden onderscheiden door uniformiteit van samenstelling en normaal vetgehalte.

Om een ​​​​klei-oplossing te bereiden, is het noodzakelijk om aluminiumoxide enkele uren in water te laten weken en vervolgens te kneden zodat er geen klontjes zijn. Voeg daarna zaagsel toe aan de klei. Alumina moet uiteindelijk behoorlijk dik zijn. Om dit resultaat te bereiken, moet u het mengsel constant roeren en een beetje water toevoegen.

Om klontjes en vuil volledig te verwijderen, kunt u de oplossing met een zeef afvegen. Na deze stappen wordt gezeefd zand toegevoegd. Maar zo'n mengsel heeft niet voldoende sterkte, dus er worden extra cement, kalk of gips aan toegevoegd.

Om een ​​pleister op basis van kalk te bereiden, is het noodzakelijk om alleen een gebluste substantie te gebruiken. Eerst wordt dit materiaal gemengd met water en vervolgens wordt geleidelijk zand toegevoegd.

U kunt de droging van de pleister bepalen door de kleur van grijsachtig naar wit te veranderen. Het afgewerkte mengsel in de container kan ongeveer drie dagen worden bewaard, maar het wordt niet aanbevolen om de toepassing uit te stellen, omdat de oplossing na verloop van tijd plasticiteit begint te verliezen.

Als de limoen ongebluste kalk is, is het noodzakelijk om te blussen. Om dit te doen, wordt droge kalk verdund koud water. Het is belangrijk om een ​​container met een groot volume te gebruiken, omdat blussen een heftige reactie is. Een veiligheidsbril en kleding kunnen nodig zijn. Kalk in deze staat zou ongeveer twee weken moeten staan.

Om een ​​kalk-gipsmortel te maken, voegt u gips toe aan water en mengt u tot een gladde massa. Daarna wordt kalk toegevoegd. Het is raadzaam om alle voorbereidingsstappen snel uit te voeren, omdat het gips snel droogt.

Cement-kalkpleister kan op twee manieren met uw eigen handen worden bereid:

• In droge vorm worden cement en zand gemengd, waarna ze kunnen worden verdund met kalkmelk, gezuiverd met een zeef. Alle elementen zijn grondig gemengd.
• Eerst worden kalk, zand en water gemengd en pas daarna wordt cement toegevoegd. Ook wordt de resulterende massa gemengd.

Sierpleister kan van elk bindmiddel worden gemaakt, maar met de verplichte toevoeging van decoratieve toevoegingen en kleurpigment.

De recepten voor het bereiden van oplossingen verschillen niet veel, maar er wordt rekening gehouden met de kenmerken van de gebruikte materialen.

Om de oplossing zelf voor te bereiden, moet u de volgende stappen uitvoeren:

• alle droge gipsmaterialen dienen eerst te worden gezeefd en grondig te worden gereinigd;
• om zeker te zijn van de homogeniteit van de resulterende samenstelling, is het raadzaam om deze te spannen;
• de verhoudingen van de materialen in de samenstelling worden geregeld door het soort werk (spuiten, primen of afwerken).

Momenteel kunnen kant-en-klare droge mengsels worden gekocht, die alleen met water hoeven te worden verdund. Ze zijn goed omdat ze een professionele en gespecialiseerde samenstelling hebben, verschillende additieven bevatten om de sterkte en taaiheid te verbeteren.

Mogelijke fouten

De kwaliteit van de uiteindelijke pleister hangt af van de juiste voorbereiding van de samenstelling en de naleving van de verhoudingen van de materialen. Fouten kunnen resulteren in scheuren op het oppervlak, afbladderen, zwelling.

Slecht mengen van de oplossing leidt tot scheuren vanwege de hoge concentratie van een bindmiddel of aggregaat in één gebied. Er ontstaan ​​meer scheuren door blootstelling aan te lage of hoge temperaturen, tocht. Daarom is het het beste om na het aanbrengen van het pleisterwerk alle ramen en deuren te sluiten.

Een nieuwe laag kan pas worden aangebracht nadat de vorige volledig is opgedroogd.

Er is een misvatting dat als je meer cement toevoegt, de sterkte van de oplossing zal toenemen. Maar dit is niet waar. Natuurlijk wordt de oplossing dichter, maar wanneer deze droogt, vormen zich snel scheuren op het oppervlak.

Zorg ervoor dat het oppervlak volledig droog is voordat u gips aanbrengt. Anders zal de coating niet goed hechten en snel loslaten. Maar zelfs een overgedroogd oppervlak houdt de coating niet vast. Het is ook niet aan te raden om te dunne of dikke lagen te maken.

Voor een betere verankering gips mengsel zorg ervoor dat het oppervlak voldoende ruw is. Als u lagen van verschillende diktes aanbrengt, zal dit na het drogen merkbaar zijn door de niet-uniforme kleur van het oppervlak vanwege de verschillende duur van de droogtijd.

De sterkte wordt beïnvloed door de hoeveelheid bindmiddel en de afwezigheid van verontreinigingen in de materialen. Kan niet worden gebruikt op betonnen oppervlakken gips pleister, dit kan leiden tot de vernietiging van het oppervlak. Het wordt ook niet aanbevolen om een ​​kalkmengsel op gips aan te brengen.

Voordat u een baksteen pleistert, is het beter om het oppervlak te bevochtigen. omdat dit materiaal een goede vochtopname heeft. Alvorens afwerkwerkzaamheden uit te voeren, is het noodzakelijk om het oppervlak volledig te reinigen van eventuele verontreinigingen, zodat de mortel een betere hechting vertoont. Vergeet de voorbereiding voor het pleisteren van de gevel niet - als er balken van gewapend beton zijn, zijn ze bedekt met in een oven gebakken klei.

Voor buitenafwerking het is onwenselijk om gipspleister te gebruiken, omdat het wordt vervormd onder invloed van regen of sneeuw. Om een ​​perfect egale coating te krijgen, kunnen bakens op het oppervlak worden geïnstalleerd. Om dit te doen, moet u eerst de verticaliteit van de muur controleren en vervolgens de pluggen op de juiste plaatsen inrijden en de vislijn erlangs spannen. Om een ​​breuk te voorkomen, is het noodzakelijk om de vislijn tussen de uiterste bakens uit te rekken.

Om het te repareren ongelijke hoeken breng een extra laag pleister aan. Is de oneffenheid te groot, dan eerst een laag pleister volledig weghalen en opnieuw aanbrengen.

Het pleisterwerk kan het beste in de lente of herfst worden uitgevoerd, wanneer er geen hete zon of strenge vorst is. Tegen de zon kunt u het oppervlak afdekken met een speciale beschermende luifel.

Een dikke laag mortel kan barsten, maar als het nodig is, moet een metalen wapeningsnet worden gespannen voordat het wordt aangebracht. Het is raadzaam om alles te doen installatiewerk vóór het pleisteren, om de coating of leidingen (draden) niet te beschadigen. Communicatie-elementen worden in speciale uitsparingen in de muur geplaatst en afgedekt met gips. Laat verwarmingsbuizen niet in de buurt van gips, omdat ze bij verhitting uitzetten en de coating wordt vernietigd, er kunnen ook roestvlekken verschijnen vanwege het vermogen van gips om vocht op te nemen.

Stukadoorswerk is een integraal onderdeel van elke reparatiewerkzaamheden. Dankzij dit proces worden de gebruikseigenschappen van de behandelde oppervlakken verbeterd, de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de wanden verhoogd. Kwalitatief geprepareerde en correct aangebrachte pleister voorkomt de verspreiding van schimmels, verwijdert alle oneffenheden, spaanders en mechanische defecten en helpt ook de basis te versterken.

Kenmerken van pleisterwerk - 3 lagen

Het is gemakkelijk om met uw eigen handen een oplossing te maken voor het pleisteren van muren. Het is noodzakelijk om het oppervlak waterpas te maken. Deze bewerking is vereist zowel bij het uitvoeren van externe afwerking als intern. Van de plaats van toepassing van de essentie hangt af van de kenmerken en vereisten. Om reparatiewerkzaamheden binnenshuis uit te voeren, is dus een technologische en plastische massa nodig, terwijl buitenmengsels allereerst bestand moeten zijn tegen druk- en temperatuurveranderingen, vorstbestendig en bestand zijn tegen vocht.

Oplossingen worden toegepast op alle soorten en typen oppervlakken. Pleisteren van multiplex, spaanplaatplaten, houten elementen, sintelblokken en schuimbeton, metselwerk, beton. Bij het maken van een geschikte compositie thuis, is het erg belangrijk om aandacht te besteden aan de hechting van het eindproduct bij het kiezen van componenten en verhoudingen.

De juiste technologie voor het aanbrengen van gips op het plafond en de muren omvat drie hoofdstappen:

• Spray is de eerste laag die op de bouwsubstraat moet worden aangebracht. Het is noodzakelijk om de grootste poriën en oppervlaktedefecten op te vullen en te egaliseren, en om een ​​passend niveau van hechting en hechting van volgende pleisterlagen te verzekeren. Tijdens zijn vorming extra elementen, zoals kalk en klei, worden niet gebruikt en de dikte van de coating mag niet groter zijn dan 4 mm.
• Het tweede niveau, dat de grond werd genoemd, overschrijdt het vorige aanzienlijk in volume en bereikt 20 mm. In tegenstelling tot vloeibare spray, is deze laag consistenter met een dik plastic deeg. Zijn taak is om de nivellering van het basisvlak te maximaliseren, ongeacht de ruwheid.
• De laatste fase van het werk is het aanbrengen van een coating op het oppervlak, die nodig is voor het definitief gladstrijken van onregelmatigheden en defecten in de basis. De formatiedikte is van 3 tot 5 mm en er wordt zoveel water toegevoegd om het maximale niveau van plasticiteit en viscositeit van de oplossing te bereiken. Na het afdekken blijft het alleen over om de muren witter te maken of te schilderen, of om decoratief behang erop te lijmen.

Welke ingrediënten zijn nodig om het mengsel te bereiden?

Veel beginners die met hun eigen handen een gipsoplossing proberen te maken, verstoren het mengproces vanaf het begin. Dit is erg belangrijk, omdat kwaliteit en juiste menging afhankelijk zijn belangrijkste kenmerken: afgewerkte compositie. De belangrijkste componenten zijn water, aggregaat en bindmiddel. Voer indien nodig in Aanvullende materialen, waaronder diverse additieven en weekmakers.

Klei en kalk kunnen de rol van bindmiddel spelen. Maar de meest populaire en meest gevraagde is cement. Het is geweldig voor het bereiden van een mengsel, dat later wordt gebruikt voor buiten- of binnendecoratie. Tegelijkertijd is het de duurste optie, omdat de rest van de ingrediënten er serieus inferieur aan zijn in termen van kwaliteit, betrouwbaarheid en sterkte.

Kiezen tussen de vele variëteiten, de gemakkelijkste manier is om te stoppen bij M400-merkcement. Deze droge mix is ​​​​universeel, omdat het voldoet aan alle eisen van GOST, evenals aan appartementeigenaren. Geweldig voor badkamers, keukens, gangen en natuurlijk woonkamers. Als het budget beperkt is en reparaties worden uitgevoerd in constructies met een lage verantwoordelijkheid, zoals kelders of plinten, dan rationele beslissing zal de aankoop van Portlandcement M300 zijn.

De sterkte van de pleister wordt door veel factoren beïnvloed, maar de belangrijkste is het merk cement. Hoe hoger deze indicator, hoe beter de oplossing zal uitpakken.

Besloten hebben bindmiddel, het blijft alleen om met de vuller om te gaan. Hier is de enige en onbetwistbare favoriet gewoon zand. Het wordt aanbevolen om een ​​zuivere rivierfijne fractie te nemen, die zorgt voor een maximale vermenging van alle ingrediënten van het toekomstige gips. Samen met cement vormt het een ideaal materiaal dat bestand is tegen scheuren en hoog niveau kracht.

Het eenvoudigste en meest populaire deel van de bereiding van een op cement gebaseerd gipsmengsel omvat één aandeel bindmiddel en drie delen zand. Dit recept is geschikt voor bijna elke kamer. Water wordt toegevoegd totdat de essentie van het vereiste viscositeitsniveau is gevormd. Voor ruimtes met een normaal vulvochtgehalte kunt u iets meer toevoegen. Als plasticiteit vereist is, omvat de juiste verhouding het gebruik van één portie cement en twee delen zand.

Er zijn veel weekmakers en additieven die zijn ontworpen om de zachtheid en buigzaamheid van de afgewerkte pleister te vergroten, de uithardingstijd te veranderen en verschillende kenmerken oplossing. Thuisvakmensen voegen vaak toe wasmiddelen, zeep, lijmen, zoals PVA. Dankzij dergelijke materialen, de hechting van de essentie met betonnen voet, evenals het verhogen van het beschermingsniveau tegen schimmelbacteriën en schimmels.

Een grote misvatting wordt geassocieerd met de technologie van het mengen van het mengsel. Voor sommige "specialisten" maakt de volgorde waarin componenten worden toegevoegd niet uit. Velen gieten eerst water in een container en gieten vervolgens cement, zand, kalk en andere materialen. Het probleem is dat de droge stof, nadat deze in de vloeistof is gekomen, wordt omgezet in kleine klontjes. Het zal veel moeite kosten om ze te roeren totdat de consistentie van het vereiste niveau is bereikt.

Om ervoor te zorgen dat de oplossing van hoge kwaliteit en homogeen is, adviseren ervaren vakmensen het volgende te doen:

1. 1. In eerste instantie is het nodig om het zand te zeven met een zeef met kleine cellen. Anders zullen alle puin en grote deeltjes, zoals schelpen, stukjes slib, kiezels, organische resten, in oplossing zijn. Tijdens het pleisteren laten ze groeven achter op het oppervlak van de muur, die zich aan de spatel hechten.
2. 2. Daarna is het noodzakelijk om droog cement in het zand te gieten en alles grondig te mengen. Als het vulmiddel nat is, moet het worden gedroogd - het mengen zal een orde van grootte gemakkelijker zijn als beide componenten zijn uitgedroogd.
3. 3. Pas daarna wordt water toegevoegd, en geleidelijk, terwijl de oplossing zelf constant wordt gemengd. Het wordt aanbevolen om nieuwe porties van de vloeistof in te gieten op een moment dat het bijna onmogelijk is om in te grijpen.

Soorten gipsoplossingen - verschillende opties

Voor de bereiding van mengsels voor de behandeling van buiten- en binnenmuren worden veel verschillende componenten gebruikt. Een oplossing is dus erg populair, een samentrekkend middel waarin cement en kalk werken. Deze essentie is uitstekend lage temperaturen, blootstelling aan direct zonlicht, gaat schimmelvorming en schimmelvorming tegen.

In tegenstelling tot conventionele cementpleister, worden kalkanalogen gekenmerkt door een hoge mate van plasticiteit en viscositeit. Dit heeft een positief effect op hun hechtingsindex, waardoor ze onmiddellijk en stevig vastgrijpen aan de basis van muren en plafonds van elk type en soort.

In ruimtes met een normale luchtvochtigheid is het de moeite waard om kalkpleisters te gebruiken, die snel drogen en overtollig vocht opnemen. op de beste manier deze samenstelling heeft zich bewezen voor baksteenoppervlakken. De afwezigheid van cement beïnvloedt de sterkte en betrouwbaarheid van het mengsel, bovendien hardt het binnen drie dagen uit. Maar met deze factor kun je voldoende grote hoeveelheden essence bereiden, want als je wilt, kun je altijd water toevoegen als de substantie in de container begint te stollen.

Het wordt aanbevolen om additieven zoals gips te gebruiken voor het coaten en afwerken van hout-, steen- en vezelplaatondergronden. In combinatie met cement en kalk is het pleisterwerk zeer duurzaam en kneedbaar, maar het is niet geschikt voor natte muren. De aanwezigheid van deze stof veroorzaakt hoge snelheid stolling, waardoor het onmogelijk is om het mengsel in grote hoeveelheden te bereiden of te "doen herleven" met behulp van een gewone schone vloeistof.

Decoratieve cementmortels en beglazingspleisters, die extra investeringen van geld en moeite vergen, zijn erg populair. Met behulp van dergelijke mengsels is het mogelijk om afwerking hallen, gangen en gangen. Naast de belangrijkste bindmiddelen worden er nog vele andere materialen toegevoegd, waaronder mineralen, mica, gebluste kalk, marmerschilfers.

Als het nodig is om een ​​bepaalde schaduw te geven, wat typisch is voor Venetiaans gips, is het aan te raden kleurpigmenten in te gieten. Je kunt al deze supplementen in hetzelfde kopen ijzerhandel waar zakken cement en kalk worden verkocht.

Als u van plan bent een decoratief mengsel in bad of in de buurt van de kachel aan te brengen, moet u het niveau van weerstand en weerstand tegen extreem verhogen hoge temperaturen. Om dit te doen, wordt het aanbevolen om vuurvaste poeders en speciale vuurvaste klei te gieten. Door dit proces ontstaat cement met toevoeging van deze materialen een sterke essence die bestand is tegen hitte, zodat zelfs de wanden van haarden ermee kunnen worden behandeld.

Wat is handig om te kneden - laten we verder gaan met de tools

Het mengen van alle componenten van de oplossing wordt op twee manieren uitgevoerd: machinaal en handmatig. De eenvoudigste manier is om het mengsel in een gewone geëmailleerde emmer of een andere soortgelijke container te bereiden. Nadat je cement en zand hebt toegevoegd en alles grondig hebt gemengd, hoef je alleen maar water in kleine porties te gieten en de compositie te blijven kneden met behulp van geïmproviseerde gereedschappen.

Als u een grote hoeveelheid oplossing wilt maken, is het raadzaam om een ​​speciale trog of bad te gebruiken. Hier worden stompe schoppen of bajonetschoppen, evenals hakmolens met een vlakke bodem, gebruikt om de componenten te mengen. Om het proces enigszins te vereenvoudigen, adviseren experts om bewegingen op jezelf uit te voeren, anders worden de armen en onderrug te snel vermoeid.

als er is bouwmixer, het vereenvoudigt het werk enorm. Elk geschikt element werkt als een mondstuk, of het nu een gebogen draad of een mes is. Betonmixers maken het ook gemakkelijker om de mortel te mengen, maar hun werking is alleen aan te raden als de volumes pleisterwerk erg groot zijn.

Gips is een integraal onderdeel van de afwerking van wanden en plafonds. Het hangt van de kwaliteit af hoe lang we niet nodig hebben opknappen. De kwaliteit van het gipsmengsel zelf, en vervolgens de gipscoating, is afhankelijk van de samenstelling.

Cement gips mengsels

Cementpleistermengsels kunnen in twee soorten worden verdeeld:

• Cementzand, gebruikt voor het egaliseren en afwerken van alle oppervlakken, behalve beton. Hechting met een dergelijke basis voor cementpleister is slecht.
• Cement-kalk, gebruikt in de decoratie van baksteen, beton en keramische oppervlakken

Beide gipssamenstellingen bevatten noodzakelijkerwijs speciale polymere additieven en minerale vulstoffen, die het afgewerkte mengsel meer plastisch, hitte- en vorstbestendig maken en de samentrekkende en hechtende eigenschappen ervan verbeteren.

Wij bereiden gips

Je kunt een gipsmortel maken van een kant-en-klaar mengsel, of je kunt het zelf doen. Aan de samenstelling van de cementmortel voegen we middelzware zand en een beetje vloeibare zeep toe, wat de verwerkingstijd verlengt.

Hieronder staan ​​de verhoudingen van cementmortel voor gips. De samenstelling van het cement-zandmengsel:

• 1 deel cement;
• 3 delen zand;
• water tot de consistentie van dikke zure room;
• vloeibare zeep

De samenstelling van het cement-kalkmengsel:

• 1 deel cement;
• 3 - 5 delen zand;
• 1 deel limoendeeg (een deel ongebluste kalk + drie delen water. Giet limoen) warm water, wacht tot de reactie begint, voeg meer water toe en meng. Sluit en laat een dag rijpen. Daarna verdunnen we het met water tot een vloeibare toestand, gieten het in de voorbereide put, na een dag gieten we gezeefd zand erop en bovenop de grond. De maximale laag zand en aarde is een halve meter. In de put wordt kalk 15 tot 20 dagen gerijpt, waarna een kalkdeeg wordt verkregen, dat wordt gebruikt bij de bereiding van een gipscement-kalkmortel.);
• vloeibare zeep of zeepoplossing.

De voorbereiding van een cementmortel voor gips bestaat uit het mengen van zand en cement in de vereiste verhoudingen. Het resulterende droge mengsel wordt geleidelijk in water of kalkmelk gegoten, voeg vloeibare zeep toe. Op afspraak passen we de hoeveelheid vloeistof aan - voor het spuiten van muren is een zwakkere oplossing vereist, voor het ruw bepleisteren van muren na het spuiten - een dikkere.

Om een ​​cementmortel voor het pleisteren van muren voor te bereiden, volstaat het om de exacte verhoudingen van cement, vulmiddel en vloeistof te kennen en om eenvoudige regels te volgen.

1. We nemen een schone doos met een vlakke, gladde bodem.
2. We gieten schoon gezeefd zand naar de bodem.
3. Giet cement erop.
4. Meng het droge mengsel grondig en egaliseer het vervolgens met een hark.
5. We herhalen punt 4 verschillende keren.
6. We kijken zorgvuldig naar het afgewerkte mengsel, het moet een uniforme kleur hebben.

Advies. Bereid het werkmengsel in kleine hoeveelheden. Na veertig tot vijftig minuten zal het vastlopen en zijn eigenschappen beginnen te verliezen, en de coating zal van slechte kwaliteit blijken te zijn.

Er zijn drie soorten kant-en-klare gipsmengsels bereid uit fabrieksdroge mengsels. Hun kwaliteit wordt bepaald door de troffel die met het afgewerkte mengsel in de container wordt neergelaten.

1. vet. Te plakkerig, plakt sterk aan de troffel. Als het droogt, zal het barsten en krimpen. We passen de verhouding van het afgewerkte mengsel en de vulstof aan, voegen het toe en roeren grondig totdat we de gewenste consistentie hebben.
2. Normaal. Blijft op de master dunne laag cementmortel.
3. Mager. De aanwezigheid van het mengsel is nauwelijks merkbaar op de troffel. In dit geval moet de verhouding droog mengsel en vloeistof worden gecorrigeerd ten opzichte van cement door het toe te voegen en goed te roeren.

Op de foto in dit artikel kunt u zien hoe u de oplossing goed kneedt.

Advies. Gebruik bij het bereiden van dit soort mengsel voor gips alleen gebluste kalk. Ongebluste kalk zal, wanneer water wordt toegevoegd, er een ongecontroleerde reactie mee aangaan en het is geen feit dat het volledig zal uitdoven. In de toekomst zullen de resterende stukjes ongebluste kalk in contact komen met vocht, waardoor er gaten in de pleisterlaag ontstaan.

Gipsmengsels, waar weinig cement en te veel zand zijn, hebben weinig plasticiteit en zijn erg onhandig in gebruik, daarom is de optimale verhouding van cement en zand 1: 3. Wij gebruiken cement van het merk M400, dit geeft het beste resultaat.

Aanbrengen van cementpleisters

Gipsmengsels op cementbasis worden als universeel beschouwd, omdat ze zowel voor binnen- als buitenwerk kunnen worden gebruikt, ze zijn bestand tegen vocht en hebben een goede dampdoorlatendheid. U moet weten dat zo'n mengsel ongeveer 4 weken droogt. Maar het moet uiterlijk een uur na het aanbrengen worden verwerkt.

Advies. De pleisterlaag op de buitenmuren van het gebouw moet twee keer zo dun zijn als op de binnenmuren. Zo wordt de normale dampdoorlatendheid van de wanden waargenomen, vormt zich geen schimmel en verzamelt zich geen condensaat.

Naast de juiste samenstelling en het kneden van het gipsmengsel, is het noodzakelijk om de basis goed voor te bereiden, anders gaat al het werk in de afvoer en moet alles opnieuw worden begonnen.

Hier zijn enkele tips voor het voorbereiden van de basis (gebruik een bakstenen muur als voorbeeld).

1. Het is noodzakelijk om het oppervlak waterpas te maken en het gedroogde cement (indien aanwezig) af te pellen.
2. Daarna borduren we voorzichtig de naden van het metselwerk (als er holtes en inkepingen zijn, laten we het zoals het is).
3. Eventueel stof verwijderen. vettige plekken- was ze af, veeg het oppervlak af met een vochtige spons en laat drogen.
4. We bedekken de basis met een primer en laten deze drogen.
5. We bereiden het mengsel voor op gips en gaan verder met de toepassing. We werken van onder naar boven en van rechts naar links.
6. Na ongeveer 40 minuten gaan we verder met de laatste uitlijning.

Advies. Het wordt afgeraden om te werken bij temperaturen boven + 25 en onder +5 graden, evenals in regenachtig weer. Als je nog moest pleisteren warm weer, wordt aanbevolen om het afgewerkte oppervlak regelmatig te bevochtigen om voortijdige uitdroging en barsten te voorkomen.

Als u begint met repareren, moet u zelf beslissen hoeveel moeite u eraan wilt besteden. Misschien voor jou beste oplossing er zal een aankoop zijn van kant-en-klare cementmengsels van bekende fabrikanten.