Een frees is het meest gebruikte gereedschap van een zichzelf respecterende vakman. Dankzij dit kunnen we dingen die we weten met ongelooflijk gemak maken. Er zijn timmerwerkzaamheden die zonder dit gereedschap niet kunnen worden uitgevoerd.

De frees bestaat uit een motor, een spantang voor het bevestigen van verwisselbare frezen, een snelheidsregelaar en een verticale staaf. In het modellengamma van elke fabrikant zijn er veel modellen met verschillende capaciteiten. Handrouter - behoorlijk veelzijdig elektrisch apparaat, dat een groot potentieel en kansen biedt. Het wordt mogelijk om de bovenfrees te verbeteren door deze op een horizontaal oppervlak te installeren, waardoor u met minimale inspanning vrij grote werkstukken kunt bewerken.

Doel van de freestafel

Door een router in een tafel of werkbank te installeren, kunt u dit bereiken goede resultaten bij de vervaardiging van veel producten. Dit is een onmisbaar hulpmiddel bij de meubelproductie. Omdat dit proces vaak het bijsnijden van de randen van de doeken vereist, waarbij gevormde groeven en uitsparingen worden gemaakt.

Dergelijke tafels zijn te vinden in grote winkels die gereedschap verkopen. De kosten van dergelijke apparatuur zijn rechtstreeks afhankelijk van de functionaliteit en het materiaal waaruit ze zijn gemaakt. Maar zelfs met de meest minimale set functies, maar met hoogwaardige dekking, is de prijs voor een dergelijk product behoorlijk hoog. Voor een eenvoudige amateur die voor zijn eigen plezier in de garage oefent, is de prijs onbetaalbaar. De oplossing is een zelfgemaakte tafel voor een router.

Voordat u materiaal voor uw toekomstige tafel gaat kopen, moet u beslissen over de functionaliteit ervan. Laten we eens kijken naar de belangrijkste kenmerken handrouter en de machineversie ervan.

Bewerkingen met een handfrees

• Voorgevormde of rechte bewerking van de uiteinden of randen van werkstukken.
• Boren van gaten in verschillende vormen voor het installeren van meubelbeslag.
• Een kwart van de dikte verwijderen.
• Slijpen en snijden van werkstukken.
• Boren.
• Het snijgebied afwerken.
• Groeven voor spiebanen en groeven verwijderen.

Bewerkingen van freestafels

Met een doe-het-zelf-routertafel kunt u bewerkingen uitvoeren zoals:

• parallel afwerken;
• trimoppervlakken en lange randen;
• kwart monster;
• afwerking randen.

Uit de lijst wordt duidelijk dat op een freestafel dezelfde bewerkingen worden uitgevoerd als bij een conventionele handmatige bovenfrees, maar alleen met grotere nauwkeurigheid en kwaliteit. Bovendien zijn de afmetingen van de werkstukken al vele malen groter.

Een handfrees kiezen

Voor een kleine werkplaats is de aanschaf van een aparte router een onbetaalbare luxe. Vandaar, freestafel vereist bij een freesontwerp met snelle ontgrendeling. Dit betekent dat het in twee versies zal werken, zowel op tafel als in de handmatige modus. Om dit te doen heeft u elektrisch gereedschap van goede kwaliteit nodig.

Er zijn twee soorten handrouters:

• onderdompelbaar;
• transversaal

Hun namen spreken boekdelen over hun functionaliteit. Omdat de afkortfreesmachine zeer gespecialiseerd is, zal de verdere beschouwing ervan voor de lezer niet interessant zijn.

Afhankelijk van het vermogen worden elektrische gereedschappen ingedeeld in:

• laag vermogen- van 500 tot 1100 Watt;
• gemiddeld vermogen - van 1200 tot 1800 watt;
• hoog vermogen - van 1900 tot 2500 watt.

Professionals adviseren om frezen met een laag vermogen te gebruiken om kleine werkstukken te bewerken; dit zorgt voor maximaal gebruiksgemak. In dit geval moet u verschillende benaderingen uitvoeren, waarbij u laag voor laag een kleine dikte verwijdert. Dergelijke routers kunnen echter niet op een speciale tafel worden geïnstalleerd. Voor deze doeleinden zijn frezen met een vermogen van ongeveer 2000 watt geschikt.

Bij het kiezen moet u ook letten op de volgende mogelijkheden van de tool:

• maximale diepte van het laten zakken van de standaard;
• zachte start;
• beschikbaarheid van aanpassing van het spiltoerental;
• dynamische rem;
• het handhaven van het toerental onder belasting.
• chipverwijderingssysteem.

Al deze parameters bepalen de kwaliteit van een handmatige router, die zowel in de handmatige modus als in de machinemodus nuttig zal zijn.

Freestafel apparaat

Elke freestafel bestaat uit de volgende elementen:

• rechtstreeks vanaf de router zelf;
• werkbladen;
• parallelle stop;
• systemen voor het verwijderen van spaanders;
• dozen voor het opbergen van reserveonderdelen en diverse scharen;
• horizontale klem.

Afhankelijk van de functionele taken van de freestafel kan deze in de volgende opties worden vervaardigd:

• bijzettafelblad met frees;
• stationair tafelblad;
• stationair tafelblad met parallelle steun;
• vast tafelblad met parallelaanslag, met verticale freeslift, dwarsgeleiding van de bovenfrees.

Materialen

Hoe maak je een tafel voor een router? Wat moet een persoon die besluit dit bedrijf te doen in zijn arsenaal hebben? Eerst hebben we een tekening van een tafel nodig voor een handmatige router. Het is niet moeilijk te vinden. Daarom is het heel goed mogelijk om een ​​tafel te maken voor een handmatige router. Er zijn ook tal van gedetailleerde tutorials en video's van lokale ambachtslieden die hun creaties laten zien. Er zijn modellen die zo multifunctioneel zijn dat ze naast een freestafel ook een boor-, slijp- en snijtafel combineren.

Bijna elk materiaal is geschikt voor productie. Ze gebruiken voornamelijk spaanplaatplaten, gelamineerd multiplex of gewoon multiplex met een dikte van minimaal 8 millimeter. Je hebt ook verzonken houtschroeven, aluminium hoeken (voor meubels) en PVA-lijm nodig.

Montage

Laten we eens kijken hoe u de eenvoudigste tafel voor een router met uw eigen handen kunt samenstellen. We zullen het maken van gelamineerd multiplex. Laten we aannemen dat het tafelblad 400 millimeter breed en 400 millimeter lang is. Een gelamineerde plank is perfect voor op het aanrecht. Het heeft een aantal voordelen ten opzichte van multiplex:

• slijtvast oppervlak;
• lage kosten;
• snelle vervanging.

We hebben echter besloten om de tafel voor de handfrees te maken van gelamineerd multiplex. Snijd het voorzichtig op de beoogde maat. De poten zullen van hetzelfde materiaal zijn gemaakt. Ga 20-30 centimeter achteruit van de randen en bevestig de poten aan het tafelblad, bestrijk de verbindingen vooraf met lijm en maak twee of drie gaten voor het vastdraaien van de schroeven.

We maken de volgende technologische gaten in het tafelblad:

• grote ronde voor het verlaten van de spantang met de frees;
• parallelle groef voor het bevestigen van de geleider;
• Je kunt een kleine groef maken voor het bevestigen van een liniaal.

Het parallelle hek kan van dezelfde materialen worden gemaakt als het tafelblad. De aanslag bestaat uit twee delen, de interface loopt precies in het midden van de geïnstalleerde frees. Ze moeten onafhankelijk van elkaar bewegen. Om de freesmogelijkheden te vergroten is het wenselijk dat de parallelaanslag twee vrijheidsgraden heeft. Dat wil zeggen, het kan kantelen ten opzichte van het tafelblad en parallel daaraan draaien. Hiermee kunt u producten met complexe vormen maken.

Aan de achterkant van de parallelaanslag wordt onder meer een uitsparing met een vierkante afdekking gemaakt en in één uiteinde wordt een stofzuigerbuis gestoken. In de regel wordt het spaanafvoersysteem aan twee zijden uitgevoerd, één bovenaan achter de aanslag, de tweede direct naast de freesspantang.

Dit is de eenvoudigste doe-het-zelf-routertafel. In de toekomst kunt u een lift aanpassen en installeren, zodat u de hoogte en het horizontale bereik van de snijder gemakkelijk kunt aanpassen.

Extra accessoires

Omdat een handmatige bovenfrees die in een tafel is geïnstalleerd een elektrisch gereedschap is, kan er voor de veiligheid een externe schakelaar in de tafel worden ingebouwd. Hierdoor kunt u het apparaat gemakkelijk en veilig in- en uitschakelen wanneer dat nodig is. Hier kunt u extra stopcontacten installeren voor het aansluiten van een draagbare lamp of handboormachine.

Met voldoende vrije ruimte Zij produceren freestafels met afmetingen van 1500 bij 1500 millimeter en een hoogte van anderhalve meter. Je krijgt volwaardige werkbanken. Tegelijkertijd maken ze uittrekbare planken, waarin het handig is om verschillende frezen en een sleutel voor het verwisselen van de spil op te bergen. Grote tafel Hiermee kunt u grote platen multiplex of ander materiaal verwerken dat zo vaak wordt gebruikt bij de vervaardiging van meubels of deuren. Zo'n tafel verhoogt de nauwkeurigheid van verwerkte onderdelen en vermindert het percentage defecten tijdens de productie.

Veiligheid

Het is de moeite waard eraan te denken dat tafels voor houtfrezen bronnen van verhoogd gevaar zijn. De rotatiesnelheid van de snijder bereikt 25.000 tpm. Elke ongemakkelijke beweging zal tot onherstelbare gevolgen leiden. Handen moeten maximaal worden gehouden veilige afstand van een roterende kop, vervangt u de frees terwijl de machine gestopt en spanningsloos is.

Tijdens het werken moet u een speciale bril dragen die uw ogen beschermt tegen kleine spanen. Het geluidsniveau tijdens de werking is vrij hoog; er moeten passende voorzorgsmaatregelen worden genomen. Houd kinderen uit de buurt van de router.

Vergeleken met handgereedschap kunt u met een doe-het-zelf-freestafel een nauwkeurigere mate van verwerking van het materiaal verkrijgen. Een vast gemonteerde bovenfrees zaagt vol vertrouwen verschillende houtsoorten, kunststof en gecoate spaanplaten. Het is niet alleen mogelijk om af te schuinen, maar ook om een ​​groef, een spiebaan, een gleuf, een pen, een groef en een profielsnede te maken.

Hoe een praktische optie te kiezen

Eten verschillende manieren maak een zelfgemaakte freestafel, maar de ontwerpprincipes van de meeste modellen zijn hetzelfde.

Kies eerst een van de 3 soorten frees installatie, die de afmetingen en locatie van deze apparatuur in de timmerwerkplaats bepaalt:

• Gemonteerd. Een losse aggregaatunit, die met klemmen aan de zijkant aan de zaagmachine wordt bevestigd. Hiermee kunt u het werkoppervlak van andere apparatuur gebruiken, het kan eenvoudig worden verwijderd en met uw eigen handen opzij worden gezet als het niet nodig is.
• Draagbaar. Een desktopaanpassing waarbij wordt gestreefd naar de minimaal vereiste afmetingen van het bed en de freestafel. Efficiënte machine voor gebruik bij veelvuldig verplaatsen op bouwplaatsen.
• Stationair. Het belangrijkste type tafel voor gevestigde productie, op voorwaarde dat er voldoende ruimte in de kamer is. Dit is niet langer alleen een frees, maar een uitgeruste werkplek.

Je moet met je eigen handen een tekening van de toekomstige tafel ontwikkelen, terwijl je het al weet installatie afmetingen, gewicht van het freesdeel (met motor). De dwarsdoorsnede en locatie van de dragende elementen moeten sterkte en gemakkelijke toegang combineren voor installatie en onderhoud.

DIY-materialen

Het werkvlak van de tafel zorgt ervoor dat het werkstuk soepel in één vlak glijdt. Gelamineerde spaanplaat en MDF-platen kunnen deze taak goed aan. Om te voorkomen dat het tafelblad doorbuigt onder het gewicht van de bovenfrees, is het voldoende om een ​​plaat met een doorsnede van 2,6/3,6 cm te nemen spaanplaat blad, dikte vanaf 1,6 cm.

Montageplaat, waaraan een enorme router is bevestigd, heeft per definitie een hoge sterkte en stijfheid. Plaatmaterialen die hiervoor geschikt zijn, zijn metaal, textoliet en hardhoutmultiplex. De dikte van de plaat is niet groter dan 0,8 cm.

De dragende steun van de tafel is met uw eigen handen gemaakt metalen profiel, spaanplaat. Soms zijn dit slechts poten met elementen van stijfheid, in andere gevallen bevat de tafel aan de voorzijde gemonteerde laden voor gereedschap, kleine apparatuur en nutsvoorzieningen.

Het grootste deel – de frees – wordt ingekocht bij de industriële productie.

Het elektromotorvermogen voor houtbewerking begint bij 500 W. Voor het volledig frezen van hardhout is een vermogen van meer dan 1 kW (tot 2 kW) nodig. Spanning 230/380 V. De meeste modellen zijn voorzien van snelheidsregeling.

Extra apparaten

Het creatieve gebruik van extra apparatuur bij het ontwerp van een zelfgemaakte freestafel kan de functionaliteit ervan aanzienlijk uitbreiden. U kunt een soepele aanpassing van de hoogte van het snijgedeelte boven de plaat bereiken als u met uw eigen handen het werkgedeelte optilt. Voor dit doel rust de verticale as van het geheel op een schroef met een fijne rechthoekige schroefdraad die door een vaste moer gaat. Door het vliegwiel op de stang te draaien, wordt de voeding van de frees geregeld. Het mechanisme is uitgerust met zijstoppen om doorbuigen te voorkomen en een borgmoer om het tijdens trillingen in een bepaalde positie te houden. Indien mogelijk installeren ze complexere liften: een autokrik, een losse kop van een draaibank.

Een andere toevoeging is een stalen liniaal langs de lengteas van de geleiders van het werkstuk. Praktisch, handig, stelt u in staat de monstergrootte te regelen en maakt uw handen vrij voor andere bewerkingen.

Hulpmiddel

Om alle details van de freestafel met uw eigen handen te maken, heeft u het volgende nodig:

• ijzerzaag, elektrische decoupeerzaag;
• amaril, slijpmachine;
• elektrische schaafmachine;
• oefening;
• beitel;
• schroevendraaier, schroevendraaier.

Het gebruik van elektromechanisch gereedschap versnelt het werk bij de vervaardiging van tafelbladen, geleiders, schuine aanslagen, maar indien nodig kunnen bewerkingen met uw eigen handen en handgereedschap worden uitgevoerd.

Machinecomponenten

Een noodzakelijke kwaliteit die een tafel voor een handmatige bovenfrees met uw eigen handen moet hebben, is weerstand tegen trillingen. Het gebruik van gebruikte werkbanken lost dit probleem niet altijd op.

bed

De poten aan de kant waar de timmerman zich bevindt, zijn iets verder van de tafelrand geplaatst (0,1-0,2 m) voor een stabiele plaatsing van de poten. Hier bevindt zich ook het bedieningspaneel.

De hoogte boven de vloer wordt ingesteld met verstelbare steunen in het bereik van 0,85 - 0,9 m.

De grootte van het bovenste werkvlak zal grotendeels de grootte van de beoogde grondstof bepalen. Gemiddeld is het voldoende om 1,5 x 0,5 m te maken. Stel op basis hiervan de afstand tussen de ondersteunende plaatsen van het frame in.

Bevestiging van het werkelement

De bovenfrees wordt van onderaf naar het tafelblad gebracht, er wordt een montageplaat bovenop geplaatst en deze worden vastgedraaid met 4 schroeven met verzonken kop. Het bovenste vlak van de tafel moet zonder uitsteeksels en depressies zijn. Om dit te doen, moet de plaat in een voorgesneden uitsparing passen, die precies langs de buitencontour moet worden gemaakt. Boor 4 gaten voor de bouten. Extra bevestiging op hout is voorzien van zelftappende schroeven.

De vorm van de plaat wordt overgenomen van de voering van de freeszool. Binnenste gedeelte uitgesneden in de vorm van een vierkant frame met voldoende marges voor gaten voor bevestigingsbouten.

U moet een rond gat in het tafelblad maken, groot genoeg zodat de snijder er doorheen past. Een te brede opening wordt afgedekt met extra ringen - liners om materiaalschuring tijdens het frezen te voorkomen.

Apparatuur voor de werkplek

De volgende apparaten op de freestafel zijn ontworpen om de nauwkeurigheid van de freesbewerking en de voedingsrichting van het werkstuk te behouden:

1. Gidsen. Ze bevinden zich langs de houttoevoerlijn om het bord te ondersteunen vastgesteld bedrag vertrek messen frezen. Ze kunnen worden gemaakt van dezelfde spaanplaat als het lichaam. Over de lengte van de tafel worden 3 stroken gesneden. In 2 ervan is een opening uitgesneden voor de snijder: de eerste is halfrond (het bord ligt horizontaal), de tweede is rechthoekig in hoogte (hij ligt verticaal). De geleiders zijn haaks geplaatst en met 4 schuine aanslagen vastgezet. In de horizontale zijn er sleuven gemaakt voor bouten om de uitvoer van de snijder aan te passen. De derde plank wordt doormidden gesneden en erop geplaatst voorkant hoek. Door uit elkaar te bewegen, behoudt hij een minimale opening tussen de roterende messen en de vaste aanslag. Het wordt bevestigd met zelftappende schroeven en een bovenplaat in het bovenste gedeelte.
2. Klemmen. Het kan worden gemaakt in de vorm van een houten kam (esdoornplaat met uniforme sneden van 2×50 mm met een stap van 5 mm in de richting van de nerf) of een kogellager met het vereiste gewicht en formaat.

• Deksel. Aan de achterzijde van de geleidingen moet de roterende kop om veiligheidsredenen gesloten zijn.

Een extra optie kan een pijp zijn voor het aansluiten van een stofzuiger, geplaatst onder de snijafdekking.

Afwerking

Na montage worden alle onderdelen geslepen en worden de werkoppervlakken gepolijst. De zijkanten en onderkant zijn geverfd en gelakt. Elektrisch gedeelte afgesloten met een metalen huls.

Definitie van een freestafel, het ontwerp ervan

Een apparaat dat kan worden gebruikt om: groeven in het werkstuk, groeven. het maken van penverbindingen, het bewerken van de randen van producten, een zogenaamde freestafel. Het is lastig om de router afzonderlijk te gebruiken; de meester zal zich moeten concentreren op het werkstuk en tegelijkertijd op de verwerking. Een freestafel, met uw eigen handen samengesteld, vergemakkelijkt het werkproces; deze kan op een werkbank worden gemonteerd of er kan een speciaal ontwerp voor worden gemaakt.

Belangrijk! Wanneer u werkzaamheden uitvoert aan de vervaardiging van een gespecialiseerde tafel, moet u er rekening mee houden dat de router van onderaf wordt geïnstalleerd en dat er vrije ruimte voor moet worden gereserveerd. Het vaste deel van elke tafel is het frame; het is een sterk frame met een tafelblad.

Materiaal voor het frame freestafel kan zijn:

1. Houten balk.
2. Metalen vierkanten.
3. Platen: MDF, spaanplaat.

De vereiste voor het frame is het creëren van stabiliteit voor het tafelblad en stijfheid van de constructie. Wanneer u met uw eigen handen een freestafel maakt, worden de algemene parameters van het frame bepaald op basis van de materialen die moeten worden verwerkt.

Hoe maak je een bed voor een freesmachine

Ondanks de eenvoud van het maken van een frame voor een tafelblad, zou een zelfgemaakte freesmachine dat wel moeten doen juiste werking voldoen aan de eisen:

Het tafelontwerp omvat montageplaat. het is nodig om de router te monteren.

Hoe u op de juiste manier een montageplaat maakt

Plaats de montageplaat op de plaats waar de freeszool is bevestigd. Voor de vervaardiging ervan wordt een materiaal geselecteerd dat aan de volgende criteria voldoet:

• Kracht.
• Dikte - hoe dunner hoe beter.

Experts raden aan om te gebruiken plaatwerk, u kunt glasvezel of textoliet gebruiken. Afmetingen rechthoekige vorm, dikte binnenin van 4 millimeter tot 8 millimeter. Het is noodzakelijk om in het midden van de plaat een gat te maken, waarvan de diameter overeenkomt met het gat aan de onderkant van de handfrees.

De bovenfrees is uitgerust met een plastic kussentje dat is bevestigd aan de schroefdraadgaten op de basis; deze gaten worden gebruikt om hem aan de montageplaat te bevestigen. Als dergelijke gaten niet aanwezig zijn, moeten deze in de zool van de router worden gemaakt. Er wordt een andere methode voorgesteld om de bovenfrees te bevestigen, waarbij gebruik wordt gemaakt van metalen veerbeugels. Montageplaat wordt op de hoeken aan het tafelblad bevestigd .

DIY-montage-instructies voor een freestafel

Voor het monteren van de kleminrichting worden rollen of een kogellager met de vereiste diameter gebruikt. Het is gemonteerd in een houder, die stevig is bevestigd op de vereiste afstand van het vlak van het tafelblad.

Dit apparaat zorgt ervoor dat het dimensionale werkstuk strak tegen het vlak van het tafelblad wordt gedrukt terwijl het onder de rol doorgaat. Deze eenvoudige toevoeging verhoogt de nauwkeurigheid van de uitgevoerde werkzaamheden en verbetert de arbeidsveiligheid.

U kunt met uw eigen handen een functionele freestafel samenstellen als de meester informatie heeft over de elektrische aandrijving die bij het werk zal worden gebruikt. Laten we eens kijken naar de vermogensparameter elektrische aandrijving selecteren:

Belangrijk! Deskundigen raden aan om, voordat u een freesmachine monteert, de kracht van de freesmachine te bepalen mag niet minder zijn dan 2 kW. Met deze kracht kan de meester met elk hout werken. Het wordt aanbevolen om freesmodellen met variabele snelheidsregeling te kiezen. De rotatiesnelheid van de bovenfrees is erg belangrijk voor het verkrijgen van een gelijkmatige snede op het werkstuk. Als deze parameter hoog is, zal de snede zuiver zijn.

Veilig gebruik van de freestafel

Wanneer de freestafel is gemonteerd en de elektrische aandrijving is geïnstalleerd, haast u dan niet om onmiddellijk de werking ervan te controleren, maar zorg ervoor dat het werk correct is uitgevoerd. Wat experts aanbevelen om te doen voor veilig werken op de freestafel:

• Het is raadzaam om een ​​beschermscherm op het aanrechtblad te plaatsen; dit kan een eigen ontwerp zijn of een industrieel ontwerp.
• Zorg ervoor dat u controleert of er een noodstopknop is elektrische apparatuur, het moet de vorm hebben van een “schimmel” en zich in het gebied van de meester bevinden, zodat het met het lichaam van het lichaam kan worden ingedrukt.
• Uitrusten werkgebied lichte verlichting.
• Wanneer de freestafel wordt gebruikt om regelmatig van frees te wisselen voor het werk, is het aan te raden deze uit te rusten met een automatische freeshefinrichting.

Voorzien van een zelfgemaakte freestafel geen beperkingen. er is maar één vereiste voor hen: het verhogen van de veiligheid en efficiëntie van de uitgevoerde werkzaamheden.

Hoe u met uw eigen handen een tafel voor een router kunt maken met ontwerptekeningen

Met behulp van een freestafel kunt u professionele houtbewerking uitvoeren. Verbindingen, eindprofilering, deur en raamkozijnen plinten, lijsten voor foto's en schilderijen worden netjes en handig op tafel geplaatst. Een in de fabriek gemaakte tafel kan een aardige cent kosten als de kwaliteit twijfelachtig is. Waarom maak je het niet zelf? Bovendien is het ontwerp helemaal niet ingewikkeld; verdere tekeningen zullen in detail worden geanalyseerd.

Belangrijkste onderdelen van de freestafel

zelfgemaakte freestafel

Er zijn veel mogelijkheden voor freestafels. In de regel maken ambachtslieden unieke tekeningen die aan hun behoeften voldoen. Maar het basisontwerp is hetzelfde, ongeacht de grootte van de machine. Hier staat een tafel van 90 x 48 x 30 cm, het tafelblad en de steunen zijn gemaakt van multiplex nr. 27, de poten van de werkbank zijn gelast uit hoekstaal.

De belangrijkste elementen van een tafel voor een handmatige bovenfrees, waarvan de kwaliteit en het ontwerp het gebruiksgemak en de functionaliteit zullen bepalen.

Eerst moet u beslissen over het type toekomstige machine:

Als u van plan bent om op locatie te werken, is een tekening van een kleine draagbare structuur voldoende. Voor constant werk in de werkplaats zal een betrouwbare en krachtige stationaire tafel handig zijn. Het kan op wielen worden geïnstalleerd en door de kamer worden verplaatst. En voor een kleine werkplaats is de modulaire optie goed; het is een verlengstuk van het aanrecht zaagmachine of de roterende versie ervan.

Materiaal omslag

De meest praktische tafelbladen zijn gemaakt van spaanplaat bedekt met dun plastic of MDF met een melaminelaag. Dit materiaal is heel gemakkelijk te zagen met een decoupeerzaag en gaat lang mee.

Geperste werkbladen zijn niet geschikt voor het werken in vochtige ruimtes of buiten! Om te voorkomen dat ze opzwellen, moeten alle randen zorgvuldig worden verwerkt en afgedicht.

Zeer goede zelfgemaakte werkbladen van kunststof platen. Ze zijn glad, gelijkmatig en gemakkelijk te verwerken. Deze machine kan onder alle omstandigheden worden gebruikt.

Metalen werkbladen zijn moeilijker te maken en zijn zwaar. A aluminium platen het is noodzakelijk om extra te bekleden - bedekken met een laag die vervuiling van de onderdelen voorkomt.

Groef voor stop

Voor het bewerken van langsranden wordt doorgaans een freestafel gebruikt. Om de dwarsuiteinden te kunnen verwerken bij het maken zelfgemaakte machine het is noodzakelijk om een ​​beweegbare aanslag te voorzien die in de groef beweegt. De ingebouwde groef wordt ook gebruikt voor het bevestigen van kleminrichtingen.

Het repareren van de router

Er zijn twee opties om een ​​handmatige bovenfrees aan de tafel te bevestigen:

• rechtstreeks naar bodemoppervlak werkbladen;
• naar het verwijderbare montageplatform.

Wanneer je met je eigen handen een freestafel maakt, gebruiken ze vaak de eerste methode, omdat deze eenvoudiger is. Maar de montageplaatapparatuur heeft verschillende voordelen tijdens het gebruik:

• maakt tot 1 cm van de verwerkingsdiepte van het onderdeel vrij;
• De bovenfrees is gemakkelijker te verwijderen om frezen te vervangen.

Daarom raden wij u aan nog wat langer te sleutelen en de montageplaat uit te rusten. Het moet gelijk liggen met het oppervlak van het aanrecht, anders raakt het werkstuk de uitsteeksels. Nog meer gemak wordt geboden door een lift voor de snijder, waarvan het ontwerp hieronder in detail zal worden besproken.

Longitudinale stop

Het dient als leidraad voor het onderdeel, dus het moet waterpas zijn. U kunt een aanslag maken met een T-gleuf waarin klemmiddelen en andere voorzieningen worden gestoken om het werk te vergemakkelijken.

Zelfgemaakte tafel

De meest primitieve tekening van een zelfgemaakte tafel voor een bovenfrees is een MDF-tafelblad, waarin een gat is gemaakt waar de bovenfrees doorheen kan en een liniaal is bevestigd - een glad geschaafd bord. Dit tafelblad kan tussen twee werkbanken worden geplaatst of op eigen poten worden geïnstalleerd. De voordelen zijn het eenvoudigste en snelst vervaardigde ontwerp. Het is onwaarschijnlijk dat u met een dergelijk apparaat serieus houtwerk kunt uitvoeren. Laten we er meer over nadenken functionele opties, inclusief roterend.

Kleine freestafel

nette en kleine tafel

Een tafelmodel voor een handfrees die je in een paar avonden zelf maakt. Het ontwerp is licht en mobiel, past op een plank, neemt weinig ruimte in beslag en de tekeningen zijn eenvoudig.

• Het werkoppervlak en de zijrekken zijn gemaakt van dik gelamineerd multiplex nr. 15. De afmeting van het tafelblad is 40 x 60 cm, de hoogte zonder hoekstop is 35 cm, de hoogte van de aanslag is 10 cm. In het oppervlak van de werktafel zijn drie groeven geselecteerd voor het installeren van rails. Hier worden verschillende hulpapparaten geïnstalleerd en langs het tafelblad verplaatst.
• Om de structuur stabiel te maken, zijn de poten gemaakt van spaanplaat of MDF nr. 22. De poten zijn met een lichte inkeping geplaatst, waardoor er wat ruimte overblijft voor het bevestigen van sjablonen en klemmen met behulp van klemmen.
• Om het mechanisme af te dekken, is hieronder een voorpaneel van multiplex of spaanplaat geïnstalleerd.
• De zijstop heeft groeven waarlangs hij beweegt. Met bouten en vleugelmoeren op de juiste plaats vergrendeld. De nadruk kan worden gedemonteerd en elk handig apparaat kan in de vrije ruimte worden geïnstalleerd.
• Op de aanslag is een leiding aangesloten om spanen af ​​te voeren die tijdens bedrijf in overvloed vrijkomen. De spaanafvoeren van de frees en de tafel zijn via kunststof ribbels van de rioolsifons verbonden door een splitter voor de watertoevoer. Een slang van een huishoudelijke stofzuiger is aan een klem bevestigd. Het blijkt erg efficiënt systeem verwijdering van chips, ze vliegen praktisch niet door de kamer.
• Omdat de machine is ontworpen voor een handfreesmachine is er geen speciale aan/uit schakelaar nodig.
• De aanslag bestaat uit twee delen, die afhankelijk van de diameter van het werklichaam dichterbij of verder worden bewogen. Er is een vleugelmoer meegeleverd om de vleugel vast te zetten. Het goede aan het voorgestelde model is dat het gereedschap eenvoudig van het frame kan worden verwijderd om de messen te vervangen.
• Het montageplatform voor de bovenfrees is gemaakt van textoliet of plexiglas. Het plastic platform uit de freesset wordt eerst gedemonteerd. De uitsparingen voor het montagegebied worden geselecteerd met een router en het gat wordt gesneden met een decoupeerzaag. Als het gat klaar is, wordt het plexiglas aangepast aan de maat en vorm. Het moet strak en zonder uitsteeksels in het raam passen.

U kunt meerdere montageplatforms van dezelfde grootte maken met gaten voor verschillende freesdiameters.

Deze optie is handig voor de kleintjes handgereedschap. Als er een stationaire tafel wordt gemaakt voor een grote bovenfrees, worden inlegringen voor verschillende freesdiameters op één montageplatform bevestigd.

Om ervoor te zorgen dat het werkstuk soepel beweegt, zijn op de zijaanslag bewegingsaanslagen gemonteerd. Aan de zijaanslag zijn ook klemmen bevestigd, die het onderdeel tijdens bedrijf in de buurt van de frees houden. Extra gemak maak een slede waarlangs het werkstuk in een rechte hoek beweegt. En om het werk veilig te maken worden er duwers vervaardigd.

De tafel is klaar voor gebruik; het nadeel is het gebrek aan aanpassing van de verwerkingsdiepte. Dit gebeurt handmatig door op het gereedschap te drukken. Het is onmogelijk om de eerste keer op de gewenste diepte te komen. Daarom raden wij aan om de tafel uit te rusten met een lift.

In het frame moet u een gat maken waarin een stelbout met vleugelmoer wordt gestoken. De freesdiepte wordt soepel gewijzigd door het lammetje te draaien.

Sommige vakmensen passen oude autokrikken aan voor een lift voor een krachtige router. Het apparaat wordt onder de router bevestigd; er wordt een gat in de zijwand gemaakt om de krikhendel naar buiten te brengen. De krikhandgreep kan worden gebogen de juiste hoek Tijdens het draaien beweegt de bovenfrees soepel op en neer in stappen van 2 mm.

Nog een model van een zelfgemaakte freestafel voor een bovenfrees in de video:

Voorbeelden van freestafelontwerpen en hun tekeningen

Ontwerp 1

Bij de aanschaf van een freesmachine is het niet altijd mogelijk om de exacte taken en de omvang van de uit te voeren werkzaamheden te bepalen. Daarom probeert de meester, die aan een aankoop denkt, een universele optie te vinden, waarbij precisie bij de verwerking op een machine wordt gecombineerd met de compactheid van een handmatige freesmachine.

In dit artikel zullen we een compromisoptie bekijken: een tafel voor een handmatige router met uw eigen handen, tekeningen van dit apparaat en structurele elementen zijn hieronder bijgevoegd.

Om met uw eigen handen een freestafel te maken, waarvan u de tekeningen gemakkelijk op internet kunt vinden of kopen kant-en-klare optie, moet je op zijn minst een klein idee hebben van hun ontwerpen.

Het werkproces van een handfrees bestaat uit het verplaatsen van het gereedschap langs het vlak van het werkstuk. Als de bovenfrees permanent is bevestigd en het werkstuk wordt verplaatst, wordt de handmatige machine een freesmachine. Het neemt weinig meer ruimte in beslag dan een handmatige of draagbare versie en heeft onmiskenbare voordelen ten opzichte van compacte modellen.

Rij maalbewerkingen Het verdient de voorkeur om alleen in een stationaire positie uit te voeren - het selecteren van groeven en groeven, verschillende methoden voor het verwerken van de randen van producten en het leggen van penverbindingen.

Het eerste dat we zullen doen als we met onze eigen handen een tafel voor een handmatige router maken, is een locatie kiezen. Het is noodzakelijk om te begrijpen in welk ontwerp de tafel zal worden gemaakt: modulair, verwijderbaar of stationair.

Afhankelijk van de gebruiksfrequentie van de freestafel, wordt het type geselecteerd. Als het zelden wordt gebruikt, is een draagbare optie geschikt. Als de meester elke dag werkt, maken we met onze eigen handen een vrijstaande, vaste tafel. Dankzij het ontwerp van een draagbare freesmachine kunt u een handmatige bovenfrees uit een constructie verwijderen en deze opnieuw monteren nadat de klus is voltooid.

Basiselementen van een freestafel

Laten we een optie overwegen: een tafel voor een handmatige router, die gemakkelijk met uw eigen handen te maken is, zonder toevlucht te nemen tot hulp van buitenaf.

Het is moeilijk om een ​​volwaardige freesmachine voor te stellen zonder de belangrijkste elementen van het ontwerp:

• bed;
• tafelblad;
• montageplaat;
• longitudinale stop;
• kammen drukken.

U kunt met uw eigen handen een tafel voor een handfrees samenstellen uit restmateriaal (gesneden multiplexplaten, spaanplaat, scherp bord, metalen hoeken, pijpen). We zullen een bed voor de machine samenstellen uit planken of gebruiken oude tafel, nachtkastje.
Alles wat ervoor zorgt dat u stijf en gelijkmatig kunt reageren op de trillingen van de freesmachine en dat als ondersteunende structuur van de machine kan dienen, is voldoende.

Wanneer u met uw eigen handen een machinebed maakt, moet de meester de juiste hoogte voor zichzelf kiezen. Alleen door rekening te houden met de kenmerken van de operator (lengte, armlengte, etc.) zal het werkproces plaatsvinden comfortabele omstandigheden zonder schade aan de gezondheid.

Tafelblad

Handig te gebruiken op het werkblad keuken aanrecht. Maar deze optie is relevant als u bent gewijzigd keuken meubilair en het oude tafelblad ligt stil. Anders is het gemakkelijker om multiplex te gebruiken.

De aanbevolen dikte voor het tafelblad is 16 mm, dus multiplexplaten van 8 mm worden aan elkaar gelijmd, waardoor u een sterke en betrouwbare tafel krijgt voor een handmatige bovenfrees. Om het glijden te verbeteren, is het oppervlak van het tafelblad bedekt met een vel textoliet, wat de toevoer van het werkstuk naar het werklichaam van de freesmachine zal vereenvoudigen.

De afmetingen van het tafelblad zijn rechtstreeks afhankelijk van de grootte van de te bewerken werkstukken; de breedte van het tafelblad verandert, maar de diepte en dikte blijven ongewijzigd. De afbeelding toont een tafelblad met afmetingen die geschikt zijn voor de meeste klussen. Naleving van de afmetingen is niet verplicht; elke master wijzigt deze om aan specifieke omstandigheden en vereisten te voldoen.

In het midden van het tafelblad wordt een gat uitgesneden voor het bevestigen van een freesmachine. De afmetingen van dit gat zijn groter dan de zitplaat van de freesmachine. De randen van het gat worden omgevouwen om de montageplaat te installeren waarop de snijder is gemonteerd. De diepte van de sponning is gelijk aan de dikte van de montageplaat, zodat deze gelijk ligt met het oppervlak van de tafel.

Voor meer machinefunctionaliteit en mogelijkheden voor stukverwerking verschillende maten groeven zijn geselecteerd in het tafelblad. Voor een standaard wagen met aanslag monteren ze een geleidingsprofiel, waarmee u de langsaanslag en de horizontale klemnok in de gewenste positie kunt fixeren.

Montageplaat

De montageplaat is nodig om de bovenfrees aan de tafel te bevestigen. Het is gemaakt van duurzame materialen zoals metaal, plastic, textoliet, multiplex. Voor de bevestiging worden zelftappende schroeven met verzonken kop gebruikt. Om het gemakkelijker te maken om de afmetingen van het werkstuk te controleren, is een liniaal aan de plaat bevestigd.

De plaat moet stevig in de zitting op het tafelblad van de machine passen. De dikte is niet groter dan 6 mm, en dit is het voordeel ten opzichte van het rechtstreeks monteren van de router onderste deel werkbladen. De geringe dikte van de plaat vergroot de freesdiepte en zorgt ervoor dat je de bovenfrees eenvoudig zelf kunt demonteren. Het gat in de wisselplaat is groter dan de gebruikte frees. De diameter van de frezen varieert van 3 mm tot 76 mm, dus het wordt aanbevolen om inzetstukken met vervangbare ringen te gebruiken om het gat voor de frees te veranderen.

Longitudinale stop

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is een langsaanslag vereist die het werkstuk langs de tafel geleidt. Het resultaat van het werk dat met uw eigen handen wordt gedaan, zal nauwkeurig zijn als de aanslag glad van lengte is en loodrecht op het oppervlak van het tafelblad staat. De aanslag kan stevig zijn en voorzien van beweegbare pads waarmee u de openingen rond de frees kunt aanpassen.

Op de langsaanslag wordt een verticale klemkam geplaatst, die het werkstuk in verticale richting fixeert. Uitgerust met een aftakleiding, kunt u met de stop de stofzuigerslang dicht bij het werkelement aansluiten, waardoor u zaagsel en stof van de werkplek kunt verwijderen.

Langsaanslag (vooraanzicht)

Langsaanslag (achteraanzicht)

Kammen drukken

Om het werkstuk aan het werkoppervlak en de langsaanslag te bevestigen, zijn verticale en horizontale klemranden geïnstalleerd.

De verticale rand wordt op de aanslagconstructie geplaatst. Door het langsgat in de wand van de aanslag beweegt de kam in een verticaal vlak en kan op elke hoogte worden vastgezet met bevestigingsmiddelen.

De horizontale drukaanslag wordt op het tafelblad van de freesmachine geplaatst. Dankzij het langsgeleidingsprofiel op het tafelblad beweegt de drukkam in de lengte- en dwarsrichting in een horizontaal vlak.

1. Als de vloeren in de werkplaats oneffen zijn, is het raadzaam om zelf verstelbare steunen voor de freestafel te maken, met behulp waarvan u de comfortabele werkhoogte kunt aanpassen.
2. Om de duurzaamheid van de apparatuur te garanderen, zijn de houten delen van de freestafel bedekt met een beschermende laag (verf, vernis).
3. Monteer het beschermglas op de langssteun, die uw ogen beschermt tegen spanen en stof.
4. Ter bescherming van uw handen tijdens het werken freesmachine gebruik handschoenen.
5. Draag geen loszittende kleding.
6. Gebruik handfrezen met een vermogen van meer dan 1100 watt.
7. Installeer de frees in de spantang op 3/4 van de lengte van de schacht.

Veiligheidsmaatregelen bij het werken met een freesmachine:

• voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de bevestiging van de aanslag controleren;
• oefen niet veel kracht uit tijdens het frezen (een te sterke voeding zal het gereedschap beschadigen);
• installeer de frees in de spantang op 3/4 van de lengte van de schacht, maar niet strak, maar laat een opening van minimaal 3 mm open;
• met behulp van snijders grote diameter, verlaag de rotatiesnelheid;
• koppel het gereedschap los van de voeding voordat u aanpassingen en onderhoud uitvoert;
• Controleer de staat van de messen en gebruik geen beschadigde messen.

Betrouwbare doe-het-zelf freestafel

Freestafel: doel, soorten

Het gemak van het gebruik van een bovenfrees die in een tafel is geplaatst, ligt in de optimalisatie en veiligheid van het werken met hout, evenals in de snelheid van het vervaardigen van onderdelen. Het werkingsprincipe van deze installatie is vrij eenvoudig, omdat het niet de frees is die langs het te bewerken oppervlak beweegt, maar het onderdeel dat ten opzichte daarvan beweegt. Een aan de tafel bevestigde bovenfrees geeft meer volop mogelijkheden verwerking van onderdelen. Als gevolg hiervan worden productblanco's verkregen zoals in professionele meubelwerkplaatsen met de juiste apparatuur. Voordat u een freestafel maakt, moet u beslissen verschijning

en maat. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de mogelijkheid om de tafel te upgraden. Het is belangrijk dat de tafel betrouwbaar en stabiel is in gebruik. De aanwezigheid van laden zorgt voor extra werkcomfort Compact zelfgemaakte ontwerp

zal een industriële machine vervangen

1. Er zijn drie hoofdtypen routertabellen:
2. Stationair - een gespecialiseerd ontwerp, meestal omvangrijk en niet-verplaatsbaar.
3. Draagbaar - heeft compacte afmetingen en relatief licht gewicht. Deze tafel is gemakkelijk te verplaatsen.

Aggregaat - het ontwerp zorgt voor uitbreiding van het oppervlak van de zaagtafel.

Ontwerpdiagram

Om je eigen werkbladen te maken, gebruik je meestal MDF-platen bedekt met verschillende plastic coatings, dik multiplex of planken. Deze materialen zijn gemakkelijk te verwerken, lichtgewicht en duurzaam. Houten structuur

eenvoudig te verwerken en te gebruiken

De deksels van de freestafels moeten glad zijn. Ze zijn vaak gemaakt van plastic of metaal. Deze tafels hebben een perfecte vlak oppervlak, dat ongevoelig is voor vocht. Fenolische kunststoffen zijn gemakkelijk te verwerken. Dit is erg handig bij het maken van groeven voor een aluminium profiel of bij het boren van gaten voor het bevestigen van een langsaanslag. Net als MDF, multiplex en platen hebben deze materialen redelijke prijzen.

Merkwerkbladen van staal of aluminium hebben al gaten voor een specifiek bovenfreesmodel. Als de vervaardigde werkbladmodellen zijn gemaakt van MDF-platen of plastic, bereiden de bedrijven alleen gaten voor de platen voor. Hoewel dit niet altijd gebeurt.

Er zitten gaten in de onderkant van de plaat waardoor de router met schroeven aan de basis wordt bevestigd. Deze platen kunnen gemaakt zijn van metaal, kunststof, polycarbonaat of aluminium. De freesplaat moet gelijk met het oppervlak van het werkblad worden geïnstalleerd. Als een deel van de plaat boven het oppervlak uitsteekt, zullen de werkstukken eraan blijven haken.

Het tafelkleed is uitgerust met stelschroeven of andere voorzieningen om de plaat waterpas te stellen. Het is beter om een ​​bord met vervangbare ringen te kiezen. Dit is nodig om de gaten van de ringen te selecteren op basis van de diameter van de snijder. Dit maakt het gemakkelijker om spanen en ander vuil van het werkoppervlak van de freestafel te verwijderen.

Creëert gemak bij het selecteren van de freesdiameter

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is vaak een langsaanslag nodig om het werkstuk onder de gewenste hoek te geleiden. Om het werk nauwkeurig te kunnen uitvoeren, moet het over de gehele lengte gelijkmatig zijn, strikt loodrecht op het oppervlak van de tafel staan ​​en gemakkelijk opnieuw kunnen worden geconfigureerd voor verschillende processen. De voorste delen van de aanslag kunnen massief zijn of in de vorm van meerdere overlays. Om te voorkomen dat spanen en vuil zich ophopen, is de zijaanslag voorzien van een pijp. De stofzuigerslang wordt hierop aangesloten.

De voorste delen van de aanslag hebben de vorm van verschillende vastgemaakte overlays

De freestafel kan worden uitgebreid met een frame waarin de slijpmachine wordt bevestigd. Meer over het zelf maken van dit ontwerp lees je hier.

Benodigde gereedschappen en materialen

1. Timmermanslijm.
2. Bouten met moeren.
3. Schroeven.
4. MDF-plaat en berkenmultiplexplaat
5. Puzzel.
6. Sleutels.
7. Schuurpapier.
8. Liniaal.
9. Potlood

Tekeningen en berekeningen

Om een ​​tafel voor een bovenfrees te maken, kunt u een apart oppervlak gebruiken, dat wordt vastgezet houten steunen of tussen twee kasten. Meest op een eenvoudige manier Voor het maken van een tafelblad, steundeel en onderdelen voor een freestafel gebruik je MDF-plaat of berkenmultiplex met een dikte van 16 tot 25 mm. Als de plaat bedekt is met plastic, zal er tijdens het gebruik minder weerstand zijn. De aan beide zijden gelamineerde plaat zal tijdens gebruik niet kromtrekken. In ons geval hebben we bij de vervaardiging van de freestafel gebruikt:

1. 1 MDF-paneel, afmeting 19x1000x1800 mm.
2. 1 multiplexplaat, afmeting 19x1000x1650 mm.
3. 1 bord, afmeting 4x30x30 mm.
4. Aluminium geleiders - 2,3 m.
5. Wielsteun met rem - 4 st.

Fotogalerij: Freestafeldiagrammen

Stap voor stap instructies

Het ontwerp van het bovenste deel van de tafel zal bestaan ​​uit houten onderdelen, die zijn gesneden uit een massieve 19 mm MDF-plaat. Ter vervanging van dit materiaal kunt u berkenmultiplex gebruiken.

• Snijd het plaatmateriaal in fragmenten volgens de opgegeven afmetingen.

1 - werkoppervlak; 2 - steunbasis; 3 - de steunmuur; 4 - hoekplaat (4 stuks afmetingen voor 19 mm multiplex); 5 - lade (2 stuks); 6 - zijbalk; 7 - verbindingsstrip (4 st.)

Voordat u in onderdelen gaat zagen, is het noodzakelijk om de dikte van de MDF-plaat te controleren, omdat deze vaak niet samenvalt met de opgegeven parameters of defect is.

• Het is noodzakelijk om de plastic afdekking van de onderkant van de router te verwijderen. In de toekomst zal het dienen als sjabloon voor het markeren van messen op het oppervlak van het aanrecht.

Het plastic kussentje zal dienen als sjabloon voor het markeren

• Maak op het grootste gezaagde deel nr. 1, van 90x70 cm, markeringen voor de frees. Om dit te doen, moet u een lijn tekenen op een afstand van 235 mm van de rand in het midden en een markering aanbrengen. Plaats vervolgens de onderlegger zo dat de verstelmechanismen van de bovenfrees dichter bij de rand van de tafel zitten. Nadat u de bekleding gelijkmatig hebt geplaatst, markeert u de plaatsen voor het boren van gaten die met schroeven worden vastgezet.

De montagegaten moeten in één lijn liggen met de bekleding

• Meet de diameter van het kussen en de afstand van de buitenrand tot de snede van de zool, zoals weergegeven in de afbeelding.

Het bepalen van de diameter

• Trek vanuit het midden van het uitgesneden deel van de zool een lijn loodrecht op het midden, waarbij: S = D/2-(D-H).

Metingen worden genomen vanaf de snede van de zool van de voering

• Markeer toekomstige gaten voor de bevestigingsschroeven met behulp van de gaten in de zool van de voering.

Een overlay als sjabloon gebruiken

• Boor in delen nr. 2 en 3 gaten voor bevestigingsmiddelen en frezen. Maak aan de basis en voorkant van de aanslag markeringen voor halfronde uitsparingen, zoals weergegeven in de afbeelding. Snijd met een decoupeerzaag halfronde uitsparingen. Schuur de oppervlakken.

Er zijn geen halfronde uitsparingen in het diagram.

• Bevestig vier planken (onderdeelnr. 7) met schroeven aan de onderkant van het tafelblad.

Gebruik houtlijm of epoxy als lijm.

• Lijm de overige stukken aan elkaar en zet ze vast met schroeven. Installeer een router aan de onderkant van het tafelblad.

1 - zijbalk voor bevestiging met klemmen op schragen; 2 - lade; 3 - verzonken geleidegaten; 4 - voorwand van de aanslag; 5 - zelftappende schroef met verzonken kop 4,5x42; 6 - sjaal; 7 - steunbasis

• Nu moet je de tafelsteunstructuur maken. In ons geval zal de hoogte 820 mm zijn. Hiervoor werd een plaat berkenmultiplex 19x1000x1650 mm gebruikt.

1 - buitenste zijstijl; 2 - interne standaard; 3 - achterstijl; 4 - basis

• Snijd het multiplex in stukken op maat.
• Monteer de tafelstructuur en zet de onderdelen vast met zelftappende schroeven, schroeven en lijm. Het resultaat is een frame met vrije ruimte in de kasten, handig voor het opbergen van gereedschap en verbruiksartikelen.

1 - zijstandaard; 2 - steun op wielen; 3 - onderkant van de structuur; 4 - binnenpaneel; 5 - achterste pijler

• Dan is het noodzakelijk om een ​​montageplaat te maken, die zal bijdragen aan een grotere overhang van de frees vanwege het eraan bevestigde gereedschap. Om de plaat te maken heb je duraluminium, getinax of polycarbonaat nodig met een dikte van 4 tot 6 mm. Snij een vierkant uit het gespecificeerde materiaal, waarvan de zijkanten 300 mm zijn. Lijm de freeszool erop (met dubbelzijdig plakband). In dit geval zal de overlay als sjabloon dienen. Boor de plaat door de gaten in het deksel. Verwijder hierna het deksel en maak met een grote boor inkepingen voor de doppen in de plaat.

Zorgt ervoor dat de snijplotter onderdelen zoveel mogelijk kan verwerken

• Zoals weergegeven in de afbeelding, moet u de plaat plaatsen en de omtrek ervan volgen. Teken en knip een uitsparing op het tafelblad, waarvan de randen zijn geschuurd.

Een voorgeboord gat maakt het proces eenvoudiger

• Boor gaten op de plaats waar de frees bevestigd is en verbreed deze aan de achterzijde van het tafelblad met een boor van 11 mm. Plaats de montageplaat op het voorbereide gat in het tafelblad en lijn ze uit voor bevestiging met bouten. Bevestig het onderdeel aan de freesbasis. Plaats het gereedschap in het tafelblad en zet het vast met schroeven.

De gaten van het tafelblad en het bord moeten overeenkomen

• Voor een gemakkelijke bediening van de machine is het noodzakelijk om de zijaanslag aan te passen en uit te rusten met een roterende aanslag. Dit zal in de toekomst helpen om de uiteinden van smalle delen te verwerken. Om dit te doen, moet u hulplijnen van een T-vormig profiel in het oppervlak van de plaat inbedden.

Draai- en zijstop maken het proces gemakkelijk

• Installeer een geleidingsprofiel in de voorste aanslagbalk voor het bevestigen van klemmen, kussentjes en beschermingen.
• Om de stofzuiger op de machine aan te sluiten, is het noodzakelijk om een ​​pijp te maken voor stofverwijdering. Om dit te doen, moet u een deel van 140x178 mm uit multiplex snijden. In het midden van het onderdeel maken we een rond gat voor het bevestigen van een adapterfitting voor een stofzuiger.

Het onderdeel is gemaakt van multiplex

• Voeg ter ondersteuning een veiligheidsschild toe van multiplex en plexiglas.

Voor het gemak worden vleugelmoeren gebruikt

• Om kleine fragmenten te frezen, maak je klemmen en klemmen. Om dit te doen, snijden we delen uit multiplex volgens de afmetingen in de afbeelding. Bij het maken van een kamklem is het beter om esdoornhout te gebruiken. Om een ​​onderdeel uit te snijden, moet je een gebied kiezen met een rechte richting van de houtvezels. Het is beter om nokgleuven uit te voeren cirkelzaag op de machine.

Hiermee kunt u onderdelen repareren bij het verwerken van kleine fragmenten

• Zet de geleider vast met klemmen. Schuur alle oppervlakken van de tafel, vooral op plaatsen waar freeswerkzaamheden zullen worden uitgevoerd. Wis alles houten elementen tegen stof en bedek ze met olie.

Veiligheidsmaatregelen

Bij het werken aan een freesmachine zijn ongelukken en verwondingen mogelijk door contact met de roterende mechanismen van de frees en wegvliegende deeltjes van werkstukken. Voordat u de router start, moet u al het gereedschap van het oppervlak van het tafelblad verwijderen en het oppervlak reinigen van vuil en kleine deeltjes. Je kunt de freestafel ook uitrusten met een beschermscherm dat voorkomt dat deeltjes wegvliegen.

Tijdens het werken aan tafel is het reinigen en smeren van onderdelen, het verwijderen van het beschermscherm en het opmeten van werkstukken verboden. Om te voorkomen dat rondvliegende deeltjes in uw ogen terechtkomen, moet u een veiligheidsbril dragen. Dit geldt vooral bij het snel frezen of verwerken van brons-, gietijzer- of siluminelementen.

Het is noodzakelijk om de snijder geleidelijk in het onderdeel te snijden. Mechanische voeding moet worden ingeschakeld totdat het onderdeel in contact komt met de freesboor. Tijdens het draaien van het freesmechanisme is het onaanvaardbaar om uw handen dicht bij de rotatiezone van het gereedschap te houden. Voordat u boren installeert, moet u hun betrouwbaarheid en sterkte garanderen, evenals hun integriteit en correcte verscherping. Boren mogen geen metaalspanen of scheuren bevatten. Als dergelijke defecten worden ontdekt, moeten ze worden vervangen.

Video: Een freestafel maken met uw eigen handen

Bedankt betreffende goedkope materialen en uw vaardigheden kunnen een compact ontwerp van een freestafel bouwen. Hierdoor kunt u thuis onderdelen met uiterst nauwkeurige uitsparingen en hoogwaardige verwerking produceren.

Doe-het-zelf houtfreesmachine - hoe je het maakt

De hoeveelheid werk die moet worden gedaan, hangt af van welke versie van de tabel u nodig heeft.

Er zijn verschillende soorten routertabellen:

1. Stationair
   Vrijstaande, volwaardige desktop.
2. Draagbaar
   Tafelbladontwerp, dat indien nodig kan worden geïnstalleerd.
3. Totaal
   Een optie wanneer, om met een bovenfrees te kunnen werken, het oppervlak van de zaagtafel vergroot wordt (foto).

Ontwerpelementen

In dit artikel bekijken we een stationaire freestafel. Als je het hebt gemaakt, kun je zelfstandig elk ander type constructie aan.

Het belangrijkste onderdeel van de tafel is het bed. Het bestaat uit een frame (poten, frame etc.) en een tafelblad (inclusief metalen plaat en andere tafelonderdelen). De hoogte van het bed varieert van 75 cm tot 1 meter en is individueel verstelbaar.

Een oude overbodige tafel, die eenvoudig kan worden omgebouwd tot freestafel, is heel geschikt als bed.

Het tafelblad is gemaakt van spaanplaat, gelamineerde spaanplaat, dik multiplex of kunststof. Optimale dikte plaat – 16 mm. Het materiaal voor het frame moet worden gekozen rekening houdend met het feit dat mensen constant langs het oppervlak zullen bewegen. houten plano's. Daarom moet het glad zijn. Vaak is het aanrecht gemaakt van metalen die niet onderhevig zijn aan corrosie (bijvoorbeeld aluminium).

In het midden van het tafelblad bevindt zich een montageplaat. Veel mensen denken dat ze zonder dit detail kunnen, maar dat is niet waar. De montageplaat is een houder voor alle freesapparatuur.

De dikte van de plaat mag niet meer dan 8 mm zijn. Het gebruikte materiaal is afhankelijk van wens en mogelijkheden. Het kan metaal, textoliet zijn, duurzaam multiplex of ander plaatmateriaal. Er wordt een gat in het midden van de plaat gesneden, passend bij de maat van de freeszool.

Belangrijk: Modellen van frezen verschillen van elkaar, dus bij het maken van een tafel moet u er rekening mee houden dat de hoogte ideaal moet zijn voor uw lengte, en dat de montage van de bovenfrees en de grootte van het gat precies voor uw gereedschap moeten zijn.

Stationaire freestafel

Laten we eens kijken naar de mogelijkheid om een ​​freestafel te maken met een metalen frame en een tafelblad van Nederlands multiplex.

Materialen en gereedschappen

Om met uw eigen handen een tafel voor een handmatige router te maken, heeft u de volgende materialen nodig:

• metalen hoek of pijp (voor frame)
• aluminium geleider
• assen voor montage van de bovenfrees
• stopverf, primer en verf voor metaal
• zelftappende schroeven
• meubelbouten 6 x 60 mm
• Zeshoekige stelbouten met moeren – 4 stuks.
• Fins vochtbestendig gelamineerd multiplex, 18 mm dik (je kunt ander materiaal gebruiken)
• planken of stukjes multiplex (voor het maken van een parallelhek).

De volgende hulpmiddelen zijn ook vereist:

• lasapparaat (voor metalen tafelframe)
• boren en bits
• schroevendraaier
• puzzel
• router
• spatel, borstels, vodden.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in een artikel over hoe u met uw eigen handen een puzzeltafel kunt maken.

Hoe u zelf een tafel voor een naaimachine kunt maken, leert u in dit artikel.

Productiefasen

Stap 1. Eerst maken we het tafelframe: de tafelbladhouder wordt vanaf 4 gelast profiel pijpen 25 x 25 mm, aan één kant van de tafel is het noodzakelijk om nog een buis te lassen waarlangs de parallelle aanslag beweegt. De poten zijn eraan gelast.

U kunt aan elke zijde van het frame (langs de omtrek waar het tafelblad komt te komen) een hoek zo lang als een buis lassen, zodat het tafelblad op deze hoeken in de uitsparing komt te zitten.

Een andere optie die we zullen gebruiken, is het installeren van extra steunen voor het tafelblad: aan de lange zijden lassen we nog twee buizen, die niet alleen zullen dienen als ondersteuning voor het multiplex, maar ook als begrenzer voor de bovenfrees (de de afstand ertussen moet zodanig zijn dat u veilig een gat kunt uitsnijden voor de montage van het apparaat).

Om de werkplek stabieler te maken lassen wij verstevigingsbruggen tussen de tafelpoten, op een afstand van ongeveer 20 cm van de vloer.

Stap 2. Voor het kleuren moet je nemen olieverf(niet geschikt voor aluminium en gegalvaniseerd staal!). We reinigen het metaal van vuil en ontvetten het met een oplosmiddel (alcohol, kerosine, enz.). Indien nodig kunt u het oppervlak opvullen met een speciale stopverf en primen.

Let op: alle handelingen moeten worden uitgevoerd in een gasmasker en in een geventileerde ruimte.

Voor primers U kunt dezelfde verf gebruiken die voor verder schilderen wordt gebruikt, maar verdund met een oplosmiddel. Meer lange termijn en kwalitatief het resultaat wordt verkregen tijdens de verwerking gespecialiseerd composities voor metaal.

Na toepassing laatst staand moet je wachten tot deze vol is uitdrogen en pas daarna overgaan tot verdere acties.

Stap 3. We snijden het tafelblad precies op maat van het metalen frame, zodat het stevig in de hoeken past. Voor meer stevigheid kun je er (met een metaalboor) gaten in boren metalen buizen(of hoeken) en bevestig de randen van het tafelblad aan het frame met meubelbouten. De afmeting van het afgewerkte tafelblad is 84 x 59 cm, tafelhoogte is 90 cm.

Stap 4. Op een afstand van 20-25 cm van de rand snijden we aluminium geleider over de gehele lengte van het tafelblad.

Stap 5. Snij de assen voor de bovenfrees doormidden. Dit zal helpen de ruimte tussen de zool en de geleidingsas te vergroten tot 11 mm (bij gebruik van ongesneden assen zal deze afstand slechts 6 mm zijn).

Stap 6. We verwijderen de zool van de bovenfrees en markeren 4 gaten in het midden van het tafelblad voor de bevestiging en boren ze. We maken een gat in het midden van het tafelblad voor de router. De gatgrootte zal voor elk gereedschap anders zijn! Links en rechts van het gat worden gaten geboord waarin de bouten voor het bevestigen van de klemmen van de freesassen worden gestoken (deze worden niet meer verwijderd).

Stap 7 Aan de achterkant moet je een bovenfrees gebruiken om een ​​grote groef voor te maken zool frees.

Snijd in de groef zelf, aan de boven- en onderkant van het doorlopende gat, kleine groeven (met een router) die even lang zijn als de assen. Gebruik een Forstner-boor om de uiteinden van de groeven te maken klein uitsparingen voor stelbouten met zeshoekig gat.

Stap 8 We snijden twee stukken buis uit die gelijk zijn aan de breedte van de grote groef. Wij boren er gaten in voor bouten die niet verwijderd kunnen worden. Voor de freesassen hebben wij klemmen aangeschaft. Op de bouten worden moeren geschroefd.

Stap 9 Aan beide zijden zijn zeskantmoeren en -bouten geplaatst bijlen en zijn noodzakelijk om uit te voeren vlak aanpassing frees.

Stap 10 We maken een parallelle stop. Om dit te doen, wordt in een klein stuk multiplex een groef gesneden die langs een speciaal voor dit doel gelaste buis beweegt. Met behulp van een decoupeerzaag worden drie stroken multiplex van gelijke grootte gesneden (lengte van de strook = tafellengte + breedte van de geleidingsbuis) en daarvoor 4 verstijvingsribben.

In een strook multiplex wordt een halfrond gat gemaakt voor het vrijgeven van spanen, dat moet overeenkomen met de gleuf in het tafelblad. In de tweede strook wordt op dezelfde plaats een vierkant gat gemaakt.

De derde strook multiplex wordt doormidden gezaagd. Het is gehecht aan achterkant stroken met een vierkant gat met behulp van bouten (dan moet je lange groeven maken voor hun beweging) of eenvoudige geleiders. De multiplexhelften moeten uit elkaar bewegen verschillende kanten. Helemaal bovenaan deze strip is een aluminium geleider geïnstalleerd.

Stap 11 We bevestigen de eerste en tweede strip aan de zijkanten met uitsparingen. We bevestigen verstijvingsribben: twee - langs de randen van het resultaat groot gat op de kruising van de multiplexstroken en één voor één aan beide zijden (op een afstand van 7-10 cm van de rand).

Knip een klein vierkantje uit dun multiplex(die tussen de verstijvingsribben in het midden zou passen), dichter bij het midden maken we een gat gelijk aan de diameter van de stofzuigerbuis. Het multiplex is bevestigd aan de verstijvers en vormt een driehoekige doos.

Stap 12 De parallelaanslag voor de freestafel wordt met klemmen vastgezet. Dit wordt gedaan zodat de freestafel eenvoudig kan worden verwijderd en opnieuw kan worden ingedeeld. Als het volledig voor de router bedoeld is, kan dat repareren nadruk met behulp van beugels met groeven voor de beweging ervan.

Een freestafel kan de werkefficiëntie en productiviteit aanzienlijk verhogen. Er zijn veel modellen te koop voor een grote verscheidenheid aan handbovenfrezen. De prijs van eindproducten is echter erg hoog. Het is veel winstgevender en interessanter om de tafel met uw eigen handen in elkaar te zetten. Je hebt hiervoor geen dure materialen of moeilijk te gebruiken gereedschap nodig.

Algemene informatie over het ontwerp van de freestafel

De freestafel kan op een werkbank of op een speciaal samengestelde losse tafel worden geïnstalleerd. Het product moet namelijk een stijve structuur en goede stabiliteit hebben Tijdens bedrijf ontstaat er een zeer merkbare trilling. Houd er rekening mee dat de router van onder het aanrecht wordt geïnstalleerd en dat er absoluut niets in de weg mag staan. Geen aanvullende elementen zijn daar niet geïnstalleerd.

Het ontwerp van een zelfgemaakte tafel omvat een montageplaat, waardoor de router rechtstreeks aan de tafel wordt bevestigd. Gebruik duurzaam materiaal om de plaat te maken hoge kwaliteit: multiplex, textoliet, plaatwerk, enz.

Bovenop het tafelblad wordt een uitsparing gemaakt voor het bord. De plaat zelf wordt bevestigd met zelftappende schroeven met een verborgen kop. De bovenfrees is vastgezet met schroeven met dezelfde verborgen kop. Extra bevestiging van de plaat kan worden gedaan met behulp van klemmen.

Om de router gemakkelijk aan te zetten, is er een knop aan de tafel bevestigd. Bovendien wordt aanbevolen om een ​​nooduitschakelknop van het paddenstoeltype te installeren. Als u met grote werkstukken moet werken, voorzie de tafel dan van bovenste kleminrichtingen. Voor nog meer gemak en nauwkeurigheid is de tafel voorzien van een liniaal.

Voor zelf-montage Voor een freestafel heb je het volgende gereedschap nodig:

1. Elektrische decoupeerzaag. Als je er geen hebt, kun je rondkomen met een ijzerzaag.
2. Vliegtuig. Bij voorkeur elektrisch.
3. Beitel.
4. Schuurmachine. Als je het niet hebt, kun je rondkomen met een blok schuurpapier, maar het verwerken ervan kost meer tijd en moeite.
5. Een schroevendraaier of boormachine met een schroevendraaierfunctie.
6. Elektrische boormachine met een set boren.

Terug naar de inhoud

Eerste fase van tafelmontage

Verken uw werkplaats en kies een locatie om uw toekomstige freestafel te installeren. Bepaal het meest geschikt ontwerp producten. Tabellen zijn:

1. Totaal. In essentie zijn ze een zijverlenging van een standaard zaagtafel.
2. Draagbaar. Een zeer handige en ergonomische desktopoptie.
3. Stationair. Het wordt afzonderlijk geïnstalleerd en speciaal voor de router gemonteerd.

Als uw freestafel niet vaak wordt gebruikt of als u buiten de werkplaats moet werken, kies dan voor een draagbare optie. Als je voldoende ruimte hebt, maak dan een aparte tafel. Voor meer gemak kan hij worden uitgerust met wielen, waardoor u indien nodig naar een andere plaats kunt "verhuizen".

Je kunt een kleine structuur samenstellen en op een gewone tafel installeren. U kunt een spaanplaat van een geschikt formaat nemen en er een geleider op installeren. De geleider is in dit geval een plank met een relatief kleine dikte, vastgezet met bouten.

Neem 2 klemmen. Maak een gat voor de snijder. Hiermee is het hoofdwerk voltooid. Als de machine echter uw belangrijkste werkinstrument is, moet u het proces grondiger benaderen en een comfortabele en betrouwbare tafel creëren waaraan u zich op uw gemak voelt.

Terug naar de inhoud

Het bed en het tafelblad voorbereiden

Het bed is het vaste onderdeel van elke freestafel. In de kern is het een frame op steunen met daarop een tafelblad. Het materiaal van het frame is niet bijzonder belangrijk. Geschikt voor hout, metaal, spaanplaat, MDF. Het belangrijkste is om de vereiste stijfheid en maximale stabiliteit te garanderen. Ook de afmetingen van het bed zijn niet kritisch. Selecteer ze, rekening houdend met de grootte van de materialen die u het vaakst moet verwerken.

Het onderste deel van het frame moet 10-20 cm worden verdiept ten opzichte van de voorste overhang van het tafelblad. Afmetingen, zoals reeds opgemerkt, selecteert u volgens uw behoeften. Om bijvoorbeeld de uiteinden van gevelplano's en deurbekledingen te verwerken, kunt u een bed maken van 150 cm breed, 90 cm hoog, 50 cm diep.

Een heel belangrijk kenmerk in dit geval is de hoogte. De optimale waarde is 85-90 cm. Het is goed als je het bed kunt uitrusten met verstelbare steunen. Hiermee kunt u oneffen vloeroppervlakken compenseren en de hoogte van de freestafel wijzigen als dat nodig is.

Om een ​​zelfgemaakte tafel te maken, kunt u een gewoon keukenblad van spaanplaat nemen. Een plaat met een dikte van 26 of 36 mm met slijtvastheid kunststof gecoat. Dankzij het plastic glijdt het werkstuk goed over het tafelblad en zal de spaanplaat de taak op zich nemen om trillingen te dempen. Als laatste redmiddel kunt u gelamineerde spaanplaat of MDF gebruiken met een dikte van minimaal 16 mm.

Terug naar de inhoud

Wat moet je weten over de montageplaat?

In de buurt van de plaats waar de freeszool wordt bevestigd, moet een montageplaat worden bevestigd. Het beste wordt als duurzaam en tegelijkertijd beschouwd dun materiaal. Het meest gebruikte materiaal is plaatwerk. Een handiger en even duurzame optie is textoliet (glasvezel). Meestal is dit een rechthoekige plaat van 4-8 mm dik. Het is noodzakelijk om een ​​gat in het midden van een dergelijke plaat te maken. De diameter moet hetzelfde zijn als de diameter van het gat in de basis van de router.

De freeszool is meestal standaard uitgerust gaten met schroefdraad, noodzakelijk voor het beveiligen kunststof voering. Deze gaten bevestigen de bovenfrees aan de montageplaat. Als er in eerste instantie geen gaten zijn, maak ze dan zelf. U kunt een andere methode gebruiken om de bovenfrees te bevestigen, bijvoorbeeld met metalen klemmen. Gaten voor het bevestigen van de plaat worden dichter bij de hoeken gemaakt.

Terug naar de inhoud

Stapsgewijze instructies voor het monteren van de tafel

Eerst moet u het tafelblad aan het afgewerkte frame bevestigen. Een bord wordt op een vooraf geselecteerde locatie op het tafelblad geplaatst. Neem een ​​potlood en teken de contouren ervan. Vervolgens moet u een handfrees met een frees van 6-10 mm nemen en een plaats voor de montageplaat in het aanrecht selecteren. Het moet vlak liggen, d.w.z. creëer met het tafelblad een perfect vlak oppervlak, alsof het één geheel is.

De zitting moet licht afgeronde hoeken hebben. Je kunt ze afronden met een vijl. Nadat u de montageplaat hebt aangebracht, neemt u een frees met een dikte die iets groter is dan de dikte van het tafelblad en maakt u gaten in het tafelblad, precies volgens de vorm van de freeszool. U hoeft niet te hard uw best te doen; perfecte nauwkeurigheid is in dit stadium niet vereist. Onderaan het tafelblad moet u een extra monster maken voor de stofopvangbehuizing en andere accessoires waarmee u uw freestafel wilt uitrusten.

Het werk is bijna voltooid, je hoeft alleen maar alles tot één product samen te voegen. Plaats de bovenfrees van onderaf en schroef deze vast op de plaat. Bevestig de plaat aan het tafelblad met zelftappende schroeven. De schroefdoppen moeten verzonken zijn, anders hinderen ze het werkproces. Schroef tenslotte het tafelblad op het frame.

Om het gemak en de veiligheid te vergroten, kunt u het ontwerp uitrusten met een bovendrukrolapparaat. Deze toevoeging is vooral handig bij het verwerken van grote werkstukken, zoals deurbekleding. Het ontwerp van de klem bevat geen complexe elementen, waardoor u hem zonder problemen zelf kunt maken en installeren.

Een kogellager kan als rol worden gebruikt de juiste maat. Het lager is geïnstalleerd in een houder. Het apparaat zelf moet stevig worden bevestigd op de vereiste afstand van het oppervlak van uw aanrecht. Op deze manier zorgt u voor een constante, strakke druk van het te bewerken werkstuk op het oppervlak van het tafelblad terwijl het product onder de wals doorgaat. Hierdoor wordt de nauwkeurigheid en veiligheid van de uitgevoerde werkzaamheden vergroot.

Bij het bewerken van een oppervlak met een handfrees is het vaak nodig om het product tegelijkertijd vast te houden. Voor dergelijke situaties is de freestafel ontworpen.

Uiteraard kunt u dit apparaat kopen bij bouw winkels, maar het is niet goedkoop, dus het is beter om wat tijd te besteden en zelf een freestafel te maken.

Soorten freestafels

De hoeveelheid werk die moet worden gedaan, hangt af van welke versie van de tabel u nodig heeft.

Er zijn verschillende soorten routertabellen:

1. Stationair
   Vrijstaande, volwaardige desktop.
2. Draagbaar
   Tafelbladontwerp, dat indien nodig kan worden geïnstalleerd.
3. Totaal
   Een optie wanneer, om met een bovenfrees te kunnen werken, het oppervlak van de zaagtafel vergroot wordt (foto).

Ontwerpelementen

In dit artikel bekijken we een stationaire freestafel. Als je het hebt gemaakt, kun je zelfstandig elk ander type constructie aan.

Het belangrijkste onderdeel van de tafel is het bed. Het bestaat uit een frame (poten, frame etc.) en een tafelblad (inclusief metalen plaat en andere tafelonderdelen). De hoogte van het bed varieert van 75 cm tot 1 meter en is individueel verstelbaar.

Een oude overbodige tafel, die eenvoudig kan worden omgebouwd tot freestafel, is heel geschikt als bed.

Het tafelblad is gemaakt van spaanplaat, gelamineerde spaanplaat, dik multiplex of kunststof. De optimale plaatdikte is 16 mm. Het materiaal voor het frame moet worden gekozen, rekening houdend met het feit dat houten stukken constant langs het oppervlak zullen bewegen. Daarom moet het glad zijn. Vaak is het aanrecht gemaakt van metalen die niet onderhevig zijn aan corrosie (bijvoorbeeld aluminium).

In het midden van het tafelblad bevindt zich een montageplaat. Veel mensen denken dat ze zonder dit detail kunnen, maar dat is niet waar. De montageplaat is een houder voor alle freesapparatuur.

De dikte van de plaat mag niet meer dan 8 mm zijn. Het gebruikte materiaal is afhankelijk van wens en mogelijkheden. Het kan metaal, textoliet, duurzaam multiplex of ander plaatmateriaal zijn. Er wordt een gat in het midden van de plaat gesneden, passend bij de maat van de freeszool.

Belangrijk: Modellen van frezen verschillen van elkaar, dus bij het maken van een tafel moet u er rekening mee houden dat de hoogte ideaal moet zijn voor uw lengte, en dat de montage van de bovenfrees en de grootte van het gat precies voor uw gereedschap moeten zijn.

Stationaire freestafel

Laten we eens kijken naar de mogelijkheid om een ​​freestafel te maken met een metalen frame en een tafelblad van Nederlands multiplex.

Materialen en gereedschappen

Om met uw eigen handen een tafel voor een handmatige router te maken, heeft u de volgende materialen nodig:

• metalen hoek of pijp (voor frame)
• aluminium geleider
• assen voor montage van de bovenfrees
• stopverf, primer en verf voor metaal
• zelftappende schroeven
• meubelbouten 6 x 60 mm
• Zeshoekige stelbouten met moeren – 4 stuks.
• Fins vochtbestendig gelamineerd multiplex, 18 mm dik (je kunt ander materiaal gebruiken)
• planken of stukjes multiplex (voor het maken van een parallelhek).

De volgende hulpmiddelen zijn ook vereist:

• lasapparaat (voor metalen tafelframe)
• boren en bits
• schroevendraaier
• puzzel
• router
• spatel, borstels, vodden.

Hoe u een transformatietafel met uw eigen handen kunt maken en monteren:

Misschien ben je ook geïnteresseerd in het DIY-artikel.

U kunt leren hoe u zelf een tafel voor een naaimachine kunt maken

Productiefasen

Stap 1. Eerst maken we het tafelframe: de tafelbladhouder is gelast uit 4 profielbuizen van 25 x 25 mm, aan de ene kant van de tafel is het noodzakelijk om nog een buis te lassen waarlangs de parallelle aanslag beweegt. De poten zijn eraan gelast.

U kunt aan elke zijde van het frame (langs de omtrek waar het tafelblad komt te komen) een hoek zo lang als een buis lassen, zodat het tafelblad op deze hoeken in de uitsparing komt te zitten.

Een andere optie die we zullen gebruiken, is het installeren van extra steunen voor het tafelblad: aan de lange zijden lassen we nog twee buizen, die niet alleen zullen dienen als ondersteuning voor het multiplex, maar ook als begrenzer voor de bovenfrees (de de afstand ertussen moet zodanig zijn dat u veilig een gat kunt uitsnijden voor de montage van het apparaat).

Om de werkplek stabieler te maken lassen wij verstevigingsbruggen tussen de tafelpoten, op een afstand van ongeveer 20 cm van de vloer.

Stap 2. Om te schilderen heb je olieverf nodig (niet geschikt voor aluminium en galvanisatie!). We reinigen het metaal van vuil en ontvetten het met een oplosmiddel (alcohol, kerosine, enz.). Indien nodig kunt u het oppervlak opvullen met een speciale stopverf en primen.

Let op: alle handelingen moeten worden uitgevoerd in een gasmasker en in een geventileerde ruimte.

Voor primers U kunt dezelfde verf gebruiken die voor verder schilderen wordt gebruikt, maar verdund met een oplosmiddel. Meer lange termijn en kwalitatief het resultaat wordt verkregen tijdens de verwerking gespecialiseerd composities voor metaal.

Na toepassing laatst staand moet je wachten tot deze vol is uitdrogen en pas daarna overgaan tot verdere acties.

Stap 3. We snijden het tafelblad precies op maat van het metalen frame, zodat het stevig in de hoeken past. Voor meer stevigheid kunt u gaten boren (met een metaalboor) in metalen buizen (of hoeken) en de randen van het tafelblad met meubelbouten aan het frame bevestigen. De afmeting van het afgewerkte tafelblad is 84 x 59 cm, tafelhoogte is 90 cm.

Stap 4. Op een afstand van 20-25 cm van de rand snijden we aluminium geleider over de gehele lengte van het tafelblad.

Stap 5. Snij de assen voor de bovenfrees doormidden. Dit zal helpen de ruimte tussen de zool en de geleidingsas te vergroten tot 11 mm (bij gebruik van ongesneden assen zal deze afstand slechts 6 mm zijn).

Stap 6. We verwijderen de zool van de bovenfrees en markeren 4 gaten in het midden van het tafelblad voor de bevestiging en boren ze. We maken een gat in het midden van het tafelblad. De gatgrootte zal voor elk gereedschap anders zijn! Links en rechts van het gat worden gaten geboord waarin de bouten voor het bevestigen van de klemmen van de freesassen worden gestoken (deze worden niet meer verwijderd).

Stap 7 Aan de achterkant moet je een bovenfrees gebruiken om een ​​grote groef voor te maken zool frees.

Snijd in de groef zelf, aan de boven- en onderkant van het doorlopende gat, kleine groeven (met een router) die even lang zijn als de assen. Gebruik een Forstner-boor om de uiteinden van de groeven te maken klein uitsparingen voor stelbouten met zeshoekig gat.

Stap 8 We snijden twee stukken buis uit die gelijk zijn aan de breedte van de grote groef. Wij boren er gaten in voor bouten die niet verwijderd kunnen worden. Voor de freesassen hebben wij klemmen aangeschaft. Op de bouten worden moeren geschroefd.

Stap 9 Aan beide zijden zijn zeskantmoeren en -bouten geplaatst bijlen en zijn noodzakelijk om uit te voeren vlak aanpassing frees.

Stap 10 We maken een parallelle stop. Om dit te doen, wordt in een klein stuk multiplex een groef gesneden die langs een speciaal voor dit doel gelaste buis beweegt. Met behulp van een decoupeerzaag worden drie stroken multiplex van gelijke grootte gesneden (lengte van de strook = tafellengte + breedte van de geleidingsbuis) en daarvoor 4 verstijvingsribben.

In een strook multiplex wordt een halfrond gat gemaakt voor het vrijgeven van spanen, dat moet overeenkomen met de gleuf in het tafelblad. In de tweede strook wordt op dezelfde plaats een vierkant gat gemaakt.

De derde strook multiplex wordt doormidden gezaagd. Het is aan de achterkant van de strip bevestigd met een vierkant gat met behulp van bouten (dan moet je lange groeven maken voor hun beweging) of eenvoudige geleiders. De multiplexhelften moeten in verschillende richtingen uit elkaar bewegen. Helemaal bovenaan deze strip is een aluminium geleider geïnstalleerd.

Stap 11 We bevestigen de eerste en tweede strip aan de zijkanten met uitsparingen. We bevestigen de verstijvingsribben: twee - langs de randen van het resulterende grote gat op de kruising van de multiplexstroken en één - aan beide zijden (op een afstand van 7-10 cm van de rand).

We snijden een klein vierkant dun multiplex uit (dat tussen de verstijvingsribben in het midden zou passen), dichter bij het midden maken we een gat gelijk aan de diameter van de stofzuigerbuis. Het multiplex is bevestigd aan de verstijvers en vormt een driehoekige doos.

Stap 12 De parallelaanslag voor de freestafel wordt met klemmen vastgezet. Dit wordt gedaan zodat de freestafel eenvoudig kan worden verwijderd en opnieuw kan worden ingedeeld. Als het volledig voor de router bedoeld is, kan dat repareren nadruk met behulp van beugels met groeven voor de beweging ervan.

Stap 13 Voor het gemak lassen we een metalen plaat van 6 mm aan een gewone bout. De klemmen zijn gemaakt van hout, met twee groeven voor dergelijke bouten. Het is noodzakelijk om twee van dergelijke klemmen te hebben.

Stap 14 We installeren de bovenfrees: we steken onze half afgesneden assen in de zijgaten van de bovenfrees, plaatsen er moeren op en zetten de bovenfrees vast met buisklemmen.

Stap 15 Wij draaien de tafel om. Draai met een inbussleutel de bout aan en til de bovenfrees op (1 slag = 1 mm).

Kan worden geïnstalleerd met een krik, zodat u niet altijd bouten hoeft te gebruiken. Om de router aan te zetten, bevestigen we aan een van de poten een stopcontact met een schakelaar, die als AAN/UIT-knop fungeert.

Let op: voor het gemak kunt u een kleine tape meegeven om de draad tijdens het werken van de router vast te houden.

Veiligheid op de werkplek

Vergeet bij het werken met elektrisch gereedschap de veiligheidsregels niet:

• Wanneer u met een bovenfrees werkt, zorg er dan voor dat u zich er niet van afwendt of werkstukken met uw handen in de buurt van het gereedschap verplaatst.
• Gebruik altijd veiligheidsgordels, een veiligheidsbril en handschoenen.
• Houd kinderen uit de buurt van de werkende machine.
• Als er een storing optreedt, koppelt u de router onmiddellijk los en brengt u deze naar een werkplaats.

Zie voor meer informatie over het maken van een tafel voor een handfrees video: