Hoe twee aluminium buizen met elkaar te verbinden. Hoe metalen buizen verbinden zonder lassen - advies van professionals Connector voor aluminium buizen met elkaar

Hoe twee aluminium buizen met elkaar te verbinden. Hoe metalen buizen verbinden zonder lassen - advies van professionals Connector voor aluminium buizen met elkaar

Foto van een mooi meisje om je aandacht te trekken

Het lassen van aluminium is geen gemakkelijke taak

Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid van aluminium, zeer laag gewicht gecombineerd met uitstekende mechanische eigenschappen de legeringen hebben dit materiaal in veel productiegebieden eenvoudigweg onvervangbaar gemaakt. Maar met al onze unieke eigenschappen Dit metaal is zeer moeilijk te lassen. Het vermogen om aluminium met hoge kwaliteit te lassen is wat een hooggekwalificeerde lasser onderscheidt van een amateurlasser.

Er zijn twee hoofdmethoden voor het lassen van aluminium onderdelen:

  • MIG-lassen van aluminium semi-automatisch
  • Argonboog TIG-lassen van aluminium

Soms is het nodig om aluminium onderdelen met elkaar te verbinden, maar is er geen geschikt lasapparaat of professionele lasser bij de hand en speelt de sterkte van de verbinding geen bijzondere rol. In dit geval komt de methode die in onze video-instructies wordt beschreven te hulp.

Je zal nodig hebben:

  • Propaan fakkel
  • Aluminium soldeerstaven
  • Vloeistof voor oppervlakteontvetting
  • Klemmen om onderdelen bij elkaar te houden

Aluminium "lassen" zonder gebruik te maken van een lasmachine

Aandacht

In feite is dit zeker geen lassen. Deze methode kan wellicht solderen worden genoemd. Desondanks is deze methode redelijk geschikt in het geval dat de te verbinden onderdelen geen sterke belastingen zullen ervaren, en ook geen sterke. Voor het maken bijvoorbeeld Decoratieve artikelen, souvenirs.

Dus als u aluminium onderdelen moet lassen, maak dan gebruik van de diensten van professionals. Of kopen lasapparaat en word zelf een professional. Succes!

De populariteit en vraag naar aluminium buizen worden bepaald door een aantal factoren: onderscheidende kenmerken. Dit zijn ook concurrentievoordelen, waaronder:

  • kracht,
  • lichtgewicht,
  • hoge corrosieweerstand,
  • gemak
  • installatiegemak.

Laten we het over dat laatste hebben

De belangrijkste methode voor het verbinden van aluminium buizen is lassen. Veel lassers houden niet van dit metaal, omdat het werken met aluminium vanwege zijn fysische en chemische aard zijn eigen specifieke problemen kent. De kleinste fout kan niet alleen leiden tot gedeeltelijke schade aan het product, maar ook tot de daaropvolgende volledige ongeschiktheid ervan.

Er zijn vaak gevallen waarin de elektrode of snijbrander overbelicht raakt, waardoor een gat ontstaat. Het is erg moeilijk om deze tekortkoming te corrigeren. Om deze en soortgelijke problemen te voorkomen, is het belangrijk om enkele aanbevelingen op te volgen.

Welk type laswerk is geschikt voor het installeren van aluminium buizen

Gaslassen wordt beschouwd als de handigste en handigste manier om aluminium buizen aan te sluiten en te installeren. Voor deze doeleinden kunnen gassen zoals acetyleen, argon of een propaan-butaan-zuurstofmengsel even effectief worden gebruikt. Uiteraard vereist deze lasmethode het gebruik van gespecialiseerde apparatuur, wat erg duur is. Dit zijn tandwielkasten, slangen, cilinders, vervangbare mondstukken etc. Indien u zelden met aluminium buizen werkt, raden wij u aan elektrisch booglassen te gebruiken.

Gekochte of zelfgemaakte elektroden

Voor het elektrisch booglassen van aluminium worden speciale elektroden gebruikt (een daarvan is UANA). Ze zijn niet goedkoop en soms zijn ze behoorlijk moeilijk te vinden. Als elektroden dringend nodig zijn, kunt u de volgende productiemethode gebruiken. We nemen aluminiumdraad (diameter 3-4 millimeter), gewoon krijt en silicaatlijm (ook wel vloeibaar glas genoemd).
We snijden de draad 25-30 centimeter lang, malen het krijt fijn en mengen het met lijm, waardoor een homogene coating ontstaat, die we vervolgens met een laag van 1-2 millimeter op de draad aanbrengen en goed drogen. De elektrode is klaar voor gebruik.
Voordat aluminium buizen worden geïnstalleerd, worden de samengevoegde producten grondig gereinigd van geoxideerde film en andere verontreinigingen. Kan worden gebruikt schuurpapier of staalborstel. Wanneer het reinigen is voltooid, is het noodzakelijk om de leidingen op te warmen. Je kunt traditioneel gebruiken benzine brander. Het is belangrijk om de producten niet te oververhitten.

Kenmerken van de installatie van aluminium buizen

Het lassen van aluminium buizen heeft zijn eigen kenmerken:

  • Elektroden branden snel door, zorg ervoor dat u voldoende voorraad heeft;
  • De lasnaad bevriest razendsnel;
  • Aan het einde van de naad moet de elektrode soepel en zonder plotselinge bewegingen worden verwijderd, zodat er geen lekkende en lelijke krater ontstaat;
  • De bewegingssnelheid van de elektrode is 3-4 centimeter per seconde.

6317 0 0

Details over het complex: aansluitende metalen leidingen voor watervoorziening, riolering, metalen frames

Dit artikel gaat over het verbinden van metalen buizen door draadsnijden en lassen, fittingen en reliëfmoffen bij het installeren van watertoevoer- en rioleringssystemen. Ik zal mezelf niet beperken tot loodgieterswerk en zal, zij het terloops, de installatiemethode bespreken metalen kozijnen voor stellingen, tijdelijke gebouwen en kassen. Dus laten we gaan.

Gietijzer

Momenteel worden gietijzeren buizen vooral gebruikt voor het aanleggen van riolen, en dan nog in zeer beperkte mate: ze zijn serieus vervangen door goedkopere en lichtere producten van PVC en polypropyleen.

Drukgietijzeren buizen zijn zelfs nog minder populair: ze worden gebruikt voor het leggen van waterleidingen met een geringe diepte onder omstandigheden van aanzienlijke belasting van de grond.

Stekkeraansluiting met reliëf

Bij het installeren van een vrijstromend rioolsysteem wordt de aansluiting van gietijzeren buizen als volgt uitgevoerd:

Het bovenstaande diagram heeft enkele opmerkingen nodig:

  • In plaats van een kit (met olie of bitumen geïmpregneerde organische vezels) kan een duurzamere grafietklier worden gebruikt;
  • Embossing is eenvoudig te maken door één uiteinde van een stalen buis met een diameter van 10 - 12 mm plat te maken en het uiteinde in de vorm van een knuppel te buigen;

Persoonlijk gebruikte ik altijd een brede, sterke schroevendraaier om verbindingen te maken. Het is minder handig, maar het duurt minder ruimte in je gereedschapskist en is handig voor veel andere loodgietersklussen.

  • Om de kom af te dichten, kunt u puur cement gebruiken, verdund met water tot de consistentie van zeer dikke zure room;
  • Tijdens het gebruik moet het stopcontact stevig worden vastgezet. Anders raakt het los en gaat het lekken.

Flare-aansluiting met rubberen ring

Dit type verbinding is typisch voor nodulair gietijzeren buizen (gemaakt van hoogwaardig nodulair gietijzer). Dankzij de combinatie van corrosiebestendigheid en de ductiliteitskarakteristiek van staal is het materiaal onder meer gewild voor de installatie van waterleidingen.

De instructies voor het monteren van de verbinding zijn uiterst eenvoudig: het gladde uiteinde van de buis met afgeschuind in een mof geperst met een rubberen afdichting. Omdat bij grote buisdiameters het monteren van de verbinding veel inspanning kost en de massa van de buizen tientallen en honderden kilogrammen bedraagt, wordt voor de installatie vaak laadapparatuur gebruikt.

Voorheen werden bij de aanleg van waterleidingen vaak grijze gietijzeren buizen met gehamerde moffen gebruikt. Ze waren echter niet met cement verzegeld, maar met lood.

Staal

Staal is ook vervangen door moderne polymeren; echter in verwarmings- en warmwatersystemen appartementsgebouwen er is nog steeds vraag naar alternatieven. De reden is simpel: enorme kracht stalen buizen Door een breuk zijn ze bestand tegen waterslag en andere gevallen van overmacht die typisch zijn voor centrale verwarmingsdistricten en verwarmingsleidingen, zonder het risico van vernietiging.

Elektrisch lassen

De essentie van de methode is de overdracht van een elektrodemetaal door een elektrische boog naar geaarde delen. De randen van de gelaste buizen worden gesmolten en de naad wordt er dankzij moleculaire diffusie één mee. De slak vormt een coating op het oppervlak van de las die oxidatie van het metaal voorkomt en wordt na afkoeling gereinigd.

Zo ziet het proces eruit vanuit het perspectief van een lasser:

  1. Beide buizen eindigen loodrecht op de lengteas. Als de wanden dik zijn, wordt de buitenste afschuining verwijderd;

Extra dikwandige buizen grote diameter zowel binnen als buiten afschuining vereisen. Ze worden ook aan beide kanten gekookt.

  1. Aan weerszijden van de pijpen worden twee spijkers gemaakt, waarna ze langs een gemeenschappelijke as worden uitgelijnd;
  2. De naad is over de gehele lengte gelast. Om dit te doen, wordt de elektrode onder een hoek ten opzichte van het oppervlak naar het onderdeel gebracht, om vastlopen van de kern te voorkomen. Om een ​​afgedichte naad te verkrijgen, is het noodzakelijk om te voorkomen dat het metaal in het lasgebied vastloopt: er moet voortdurend een smeltbad zichtbaar zijn onder de elektrode.

Gaslassen

Hoe ziet het gaslassen van stalen buizen eruit?

  1. De brander is via slangen verbonden met zuurstof- (blauw) en acetyleen- (wit) cilinders;
  2. De fakkel wordt aangestoken en zo afgesteld dat het gebied met felblauwe gloed een lengte heeft van 1,5 - 2 cm;
  3. De randen van de buis worden verwarmd totdat de randen smelten, waarna a lasdraad. De smelt wordt door een brander op de naad geblazen, waardoor deze geleidelijk wordt gevuld. En in dit geval is het belangrijk om de smeltplas niet te laten grijpen: door het metaal erop te smelten koude pijp, je zult geen strakheid bereiken.

Het is voor een amateur gemakkelijker om te leren hoe je afgedichte naden met gas moet lassen. Gaslassen vergeeft fouten: de naad kan altijd opnieuw worden verwarmd met een brander en op smelttemperatuur worden gebracht. De basisopleiding kostte mij slechts een paar uur, terwijl uw nederige dienaar nooit heeft geleerd hermetisch te lassen met elektrisch lassen.

Vaste naden

Zowel gas- als elektrisch booglassen gebruiken twee identieke technieken voor het lassen van vaste naden:

  1. Spiegel. Het wordt op de achterkant van de buis geplaatst, waarna de naad wordt gelast met behulp van spiegelreflectiecontrole;
  2. Raam (chirurgische hechting). In de buis wordt een U-vormige uitsparing gemaakt; een deel van de buis is gebogen; de naad wordt van binnenuit gekookt; vervolgens wordt het raam in de oorspronkelijke positie gebogen en gelast.

Draden

Hoe te verbinden metalen buizen op draadjes?

Over het algemeen worden slechts twee soorten draden gebruikt:

  1. Kort (5 draden) voor roterende delen;
  2. Lang of knijpen (12 - 15 draden) - voor het geval dat twee vaste buizen zijn aangesloten. In dit geval worden de koppeling en de borgmoer achtereenvolgens van de lange schroefdraad naar de korte schroefdraad van het bevestigde onderdeel gedreven.

Strakheid Schroefdraadverbinding wordt verzorgd door een wikkeling die langs de draad is gelegd. Bij loodgieterswerk wordt deze rol gebruikt:

De draad is afgesneden:

  • Met uw eigen handen, met behulp van een matrijs of matrijs (meerdere individuele frezen in een gemeenschappelijke doorn);

Wanneer u een draad afsnijdt, verwijdert u de buitenste afschuining, maakt u een opening voor de matrijs en smeert u de buis met olie (zelfs zonne-olie of mijnbouwolie is voldoende).

  • Op een schroefdraaibank.

Gegalvaniseerde buizen worden alleen en uitsluitend op schroefdraad gemonteerd. Bij lassen verbrandt een zinklaag in het lasgebied: staal smelt bij 1400 graden en zink verdampt al bij 900 graden. Het resultaat is dat u buizen zonder corrosiewerende coating krijgt voor de prijs van galvaniseren.

Compressie fittingen

De schroefdraadloze verbinding van stalen buizen gebeurt met behulp van een conventionele knelkoppeling met wartelmoer, drukring en rubberen O-ring. Fittingen zijn erg handig bij oude, waarop het gevaarlijk is om draden af ​​te snijden, bij gebrek aan lassen en mogelijkheden daarvoor volledige vervanging oude pijpen.

De verbindingsinstallatie ziet er als volgt uit:

Er zijn echter enkele nuances:

  1. Het is raadzaam om de afzettingen op de leiding te reinigen oude verf en roest;
  2. Het kan geen kwaad om de buitenste afschuining ervan te verwijderen;
  3. Bij het monteren van de verbinding mogen geen smeermiddelen worden gebruikt. Ze vergroten het risico dat ze loskomen als gevolg van een accidentele ruk.

Lijsten

Frameconstructies vereisen geen verbindingen en worden gemonteerd op zogenaamde "krabben" - voeringen die worden vastgezet met gewone bouten. “Krabben” worden geproduceerd voor alle gangbare ronde en ronde maten profiel pijpen. Ze kunnen worden gebruikt om niet alleen stalen, maar ook aluminium frames te monteren.

Het frame van de kas is gemonteerd op "krabben".

Roestvrij staal

Gegolfde roestvrijstalen buis is een uitstekend alternatief voor verzinken, wat gunstig afsteekt bij het installatiegemak en de flexibiliteit. De treksterkte met een diameter van 15 mm bereikt volgens Lavita 210 atmosfeer. Omdat alles aangeboden door de markt roestvrijstalen buizen Als u dezelfde wanddikte heeft - 0,3 mm - kunt u vergelijkbare sterkte-indicatoren verwachten van producten van andere fabrikanten.

Laten we terugkeren naar het verbinden van buizen met fittingen. Het is volledig identiek aan het gebruik ervan knelkoppeling bij een stalen buis: het ter plekke afgesneden uiteinde wordt met een losgedraaide wartelmoer in de fitting gestoken, waarna deze wordt vastgedraaid. Gereedschap - een paar verstelbare of gassleutels. De gemonteerde verbinding is absoluut afgedicht en behoeft geen onderhoud; het kan in een groef of dekvloer passen.

Fabrikanten garanderen een onbeperkte levensduur van roestvrijstalen buizen. Het plaatsen van afdichtingen gaat echter niet eeuwig mee: na 30 jaar zullen u of uw kinderen zich zorgen moeten maken over het vervangen van de siliconen ringen.

Koper

De aansluiting van koperen leidingen wordt uitgevoerd:

  • Solderen;
  • Compressie fittingen.

Laten we beide methoden eens bekijken.

Solderen

De verbinding vereist de volgende reeks acties:

  1. Eén van de pijpen is wijd uitlopend. De opening tussen de mof en de gladde buis moet 0,1 - 0,15 mm bedragen. Optioneel worden soldeerfittingen met kant-en-klare sockets gebruikt;

  1. Het binnenoppervlak van de mof en het buitenoppervlak van de buis zijn geschuurd met fijn schuurpapier en bedekt met vloeimiddel. Bij verhitting reinigt het het koper van oxiden en zorgt het voor een betrouwbare hechting tussen het koper en het soldeer;
  2. De buis wordt in de fitting gestoken;
  3. De mof met daarin de buis wordt verwarmd tot een temperatuur van minimaal 300C (bijv soldeer op lage temperatuur). Meestal wordt hiervoor een gasbrander gebruikt, maar ten koste van wat meer tijd kun je rondkomen bouw haardroger: de meeste modellen van gerenommeerde fabrikanten kunnen de lucht verwarmen tot 550 - 600C;

  1. De soldeerstaaf wordt in de toortstoorts of hete luchtstroom gestoken en raakt de fitting. Het gesmolten soldeer vult dankzij de capillaire werking snel de gehele opening.

Compressie fittingen

Deze producten zijn, in tegenstelling tot fittingen met rubberen afdichtingen, verdraagt ​​​​warmte goed: de dichtheid wordt verzekerd door ringen van zacht koper.

Hoe te verbinden koperen buizen gebruik van fittingen? Erg makkelijk:

  1. Op de buis worden achtereenvolgens een wartelmoer en een O-ring geplaatst;
  2. De buis wordt in het fittinglichaam gestoken;
  3. De wartelmoer wordt vastgedraaid, waardoor de koperen ring rond de buis wordt gedrukt. Door zijn taaiheid vult het metaal de kleinste oneffenheden op en zorgt het voor een volledige dichtheid van de verbinding.

Conclusie

Ik hoop dat mijn korte recensie de lezer behoorlijk informatief leek. U kunt aanvullende informatie verkrijgen door de video in dit artikel te bekijken. Ik kijk uit naar uw opmerkingen en aanvullingen.

Veel succes, kameraden!

31 juli 2016

Als je dankbaarheid wilt uiten, voeg dan een verduidelijking of bezwaar toe, of vraag de auteur iets - voeg een opmerking toe of zeg dank je wel!

Aluminium pijp is vanwege zijn kwaliteiten vrij gebruikelijk Bouwmateriaal. Het kan in de bouw worden gebruikt diverse pijpleidingen, drainage- en ventilatiesystemen, evenals voor de vervaardiging diverse ontwerpen. Hoe u de juiste pijpen kiest, pijpen verbindt en legt, lees verder.

Toepassingsgebieden van aluminium buizen

Buizen gemaakt van aluminium hebben de volgende positieve eigenschappen:

  • weerstand tegen corrosie. Deze factor vergroot het toepassingsgebied van buizen en hun levensduur aanzienlijk;
  • licht van gewicht, wat tot uiting komt in het gemak van levering van buizen en hun installatie;
  • weerstand tegen Chemicaliën en agressieve omgevingen. Dankzij deze factor kunnen buizen worden gebruikt voor het leggen van ondergrondse pijpleidingen;
  • hoge cross-country capaciteiten. Dankzij de soepele binnenoppervlak buizen gemaakt van aluminium kunnen meer vloeistof doorlaten dan buizen gemaakt van andere materialen met dezelfde diameter;
  • verwerkingscapaciteit. Leidingen kunnen worden geverfd, met welk materiaal dan ook worden genaaid, in een muur worden gemonteerd, enzovoort. Elke manier zal niet werken negatieve invloed en zal hun levensduur niet verkorten.

Alle gepresenteerde kwaliteiten zijn van toepassing op buizen die voor 95% uit aluminium of meer bestaan.

De positieve eigenschappen van aluminiumproducten bepalen de reikwijdte van hun toepassing. Pijpen gemaakt van dit metaal kunnen worden gebruikt:

  • voor bouw, drainage, verwarming, ventilatie, zowel huishoudelijke als industriële doeleinden;
  • voor de aanleg van drainagesystemen;
  • voor de aanleg van een stormrioleringsnetwerk;
  • voor het aanleggen van pijpleidingen voor de olieproductie- en olieverwerkende industrie;
  • voor elektrische kabelisolatie;
  • voor de constructie van bouwframes;
  • voor de constructie van tuinhuisjes, banken, kassen en andere kleine architectonische vormen.

Belangrijkste selectiecriteria

Bij het kiezen van aluminium buizen voor de constructie van een bepaalde faciliteit moet rekening worden gehouden met de volgende aspecten:

  • pijp productiemethode;
  • diameter, vorm en andere afmetingen.

Methoden voor het maken van pijpen

IN moderne productie De volgende methoden voor het vervaardigen van aluminium buizen worden gebruikt:

  • koude vervorming. Een buis met gespecificeerde parameters wordt gemaakt van een aluminium cirkel door te tekenen en vervolgens te kalibreren. Deze methode maakt de productie van buizen mogelijk exacte afmetingen, ook die met een minimale diameter en hoge kwaliteit. Het grootste nadeel zijn de hoge kosten;

  • drukken. Verwarmde aluminium knuppels worden door een speciale pers met gespecificeerde parameters gevoerd. Geperste buizen worden gekenmerkt door verhoogde weerstand tegen mechanische belasting;

  • lassen Een aluminium knuppel met gespecificeerde afmetingen wordt in de vorm van een buis gebogen. De uiteinden van het werkstuk zijn aan elkaar gelast. Buizen die door middel van lassen zijn gemaakt, zijn het meest vatbaar voor scheuren hoge bloeddruk of mechanische spanning. Daarom wordt aanbevolen om ze uitsluitend voor huishoudelijk gebruik te gebruiken en binnen handbereik te zijn voor inspectie en onderhoud reparatiewerkzaamheden.

Selectie van basisparameters

Aluminium buizen kunnen rond, vierkant, rechthoekig zijn:

  • ronde en ovale buizen worden voornamelijk gebruikt bij de aanleg van pijpleidingen en ventilatiesystemen;
  • vierkante en rechthoekige (profiel)buizen worden gebruikt voor het leggen van kabels, het construeren van bouwframes en het construeren van diverse constructies.

Voordat u een structuur bouwt, moet u ook rekening houden met parameters als:

  • diameter van de gebruikte buis. Deze parameter is van bijzonder belang tijdens de constructie, watervoorziening, enzovoort, omdat deze afhankelijk is van de diameter doorvoer systemen;
  • Wanddikte van aluminium buis. De grootte is afhankelijk van deze parameter maximale lading, wat van fundamenteel belang is bij het ondergronds leggen van pijpleidingen of het bouwen van verschillende constructies.

Elk type buis wordt vervaardigd in overeenstemming met GOST, die ook regelt standaard maten gefabriceerde producten. Dus:

  • koud vervormde aluminium buizen moeten voldoen aan GOST 18475 - 82;
  • geperste buizen worden vervaardigd volgens GOST 18482 - 79;
  • De gelaste buis voldoet aan GOST 23697 - 79.

GOST reguleert ook pijpinspectie en testmethoden, wat garanties biedt hoge kwaliteit gefabriceerde producten.

Methoden voor het verbinden van aluminium buizen

Voordat u pijpleidingen of andere soorten constructies gaat aanleggen, moet u zich hiermee vertrouwd maken mogelijke manieren aansluitingen van aluminium buizen.

De belangrijkste verbindingsmethode tijdens de aanleg van pijpleidingen is lassen, dat wordt uitgevoerd volgens het volgende schema:

  1. buizen worden voorbereid op laswerkzaamheden: snijden, strippen, enzovoort;
  2. voorbereiding van het apparaat. Het lassen van aluminium buizen kan worden gedaan met behulp van gasbrander(argonlassen) of conventionele lasapparatuur (elektrisch booglassen). In het laatste geval is het noodzakelijk om speciale elektroden aan te schaffen;
  3. het verbinden van buizen en het aanbrengen van een las.

Het lasproces wordt in de video gedetailleerder gepresenteerd.

De profielbuis die wordt gebruikt bij de constructie van frames en andere vormen, kan naast lassen ook worden verbonden met bouten. Om dit te doen heb je nodig:

  1. snij pijpen in overeenstemming met de afmetingen gespecificeerd in het toekomstige ontwerpdiagram;
  2. schuur de randen van de buizen met schuurpapier;
  3. boor gaten voor het installeren van bouten;
  4. monteer de structuur met behulp van verbindingsplaten.

Bij het installeren van verschillende constructies kunt u andere methoden gebruiken, bijvoorbeeld het aanbrengen van een verbinding met een schroefdraadfitting, maar alle vergelijkbare methoden zijn arbeidsintensief en kunnen leiden tot schending van de afdichting van het systeem.

De installatie van pijpleidingen voor watervoorziening en verwarmingsnetwerken wordt meestal uitgevoerd door middel van lassen, minder vaak - met behulp van schroefdraadverbindingen. Bij het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden worden meestal dezelfde technologieën gebruikt.

Er doen zich vaak situaties voor waarin het gebruik van las- of schroefdraadverbindingen om de een of andere reden moeilijk is. In een appartement is het bijvoorbeeld noodzakelijk om de verwarmings- of watertoevoerleidingen te repareren, die dicht bij de muur of naar een andere leiding lopen.

Het is onmogelijk om de verbinding van een dergelijke buis cirkelvormig te lassen of er een draad op af te snijden. In dit geval doet zich het acute probleem voor hoe pijpen moeten worden aangesloten zonder lassen en draadsnijden. En er is een oplossing voor dit probleem.

Verbinding zonder lassen of draadsnijden is mogelijk dankzij speciale onderdelen - fittingen. Een fitting (van het Engelse “to mount”) is een element dat in de volgende gevallen wordt gebruikt:

Montageonderdelen ontworpen om te presteren verschillende functies, hebben hun eigen naam. Om pijpleidingen met dezelfde diameter aan te sluiten, worden koppelingen gebruikt; pijpen met verschillende diameters worden verbonden door adapters.

Voor het keren van het leidingtracé worden bochten met de vereiste hoek gebruikt. Een dubbele aftakking in een loodrechte richting wordt gemaakt met behulp van een T-stuk, en er zijn ook kruisen, fittingen, pluggen en spruitstukken.

Fittingen kunnen worden voorzien van schroefdraad of gekrompen. Omdat we het hebben over buisverbindingen zonder lassen en draadsnijden, zal het onderwerp van overweging de relatief recent verschenen knelfittingen zijn, ook wel knelfittingen genoemd.

Knelfittingen voor leidingsystemen

De technologie voor het gebruik van krimponderdelen, waarmee metalen buizen kunnen worden verbonden zonder lassen of draadsnijden, is relatief recent verschenen.

Een pionier in de productie van beslag voor pijpverbindingen Gebo Armaturen GmbH, die in 1937 het eerste patent voor deze technologie ontving, gebruikte de krimpmethode zonder schroefdraad en lassen.

Tegenwoordig is de naam van het bedrijf een begrip geworden; de fittingen voor het krimpen van buisverbindingen heten “Gebo-koppeling”.

Bij de productie van verbindingsbeslag maakt Gebo Armaturen gebruik van nodulair gietijzer. Het productassortiment van het bedrijf omvat fittingen voor verschillende types verbindingen en vertakkingen.

Gebo fittingen zijn ontworpen om te werken met pijpleidingen gemaakt van verschillende materialen. Met hun hulp kun je verbinding maken kunststof buizen, buisproducten gemaakt van staal, koper, aluminium. Het is niet nodig om lassen of draadsnijden te gebruiken.

Reparatie- en installatieclip

Een universeel product dat kan worden gebruikt voor het repareren van metalen pijpproducten zonder lassen, evenals polyethyleen buizen, is een reparatie- en installatieclip.

Het bestaat uit twee gegoten kooien in de vorm van halve bussen, met vier oren voor boutbevestiging. De set bevat een rubberen afdichting in de vorm van een op lengte gesneden slang en vier bouten.

In wezen is het een klem die loodgieters vaak gebruiken, maar hij is heel goed gemaakt. Beschikbaar voor buizen met verschillende diameters, waardoor reparatie zonder lassen of draadsnijden mogelijk is.

Het product wordt gebruikt voor het repareren van beschadigde pijpleidingen voor verschillende doeleinden. Als er een doorgaand gat in de buis verschijnt, wordt een gespleten afdichting op het beschadigde gebied geplaatst, met de snede in de richting tegengesteld aan de schade.

Er worden clips bovenop de afdichting geïnstalleerd en de bouten worden vastgedraaid. Deze reparaties vereisen geen laswerk en kunnen soms onder druk worden uitgevoerd zonder de pijpleiding af te sluiten.

Reparatie- en installatieclip met uitlaat

Dit product verschilt van het vorige door de aanwezigheid van een uitlaat met binnendraad op een van de gietijzeren houders.

De afdichting in deze fitting heeft ook de vorm van een afgesneden slang, maar aan de tegenoverliggende zijde van de snede bevindt zich een gat, dat tijdens de installatie op één lijn moet worden gebracht met de uitlaat.

Met deze fitting kunt u eenvoudig een aftakking van de leiding maken; u hoeft alleen maar een gat in de muur te boren. Kan worden gebruikt bij het installeren van bewateringsleidingen. Kranen of watersproeiers kunnen direct in de schroefdraadbochten worden geschroefd.

Dubbelzijdige krimpverbindingen

Een universeel product waarmee u zowel stalen buizen kunt verbinden als pvc-buizen. Het is deze fitting die meestal de Gebo-koppeling wordt genoemd. Het kan worden gebruikt om twee buizen met elkaar te verbinden.

Om een ​​verbinding te maken moeten de buizen gelijkmatig worden doorgesneden en ontdaan van vuil en roest, de uiteinden van de buizen moeten goed worden verwerkt. Aan het uiteinde van de buis wordt een klemmoer geplaatst en vervolgens een klemring, een spantang - een conische bus met een insnijding aan één kant.

De binnenkant van de bus is bedekt met ronde inkepingen. In de koppelingszitting wordt een afdichtingspakking geplaatst, ontworpen om het uiteinde van de buis af te sluiten. Hierna wordt de klemmoer vastgedraaid.

Het gat in de moer beweegt langs de draad en drukt het conische deel van de gespleten huls tegen de buis. Tegelijkertijd snijden de interne inkepingen van de huls in het oppervlak van de buis, bevestigen deze stevig en drukken deze tegen de eindpakking. Op deze manier wordt de noodzakelijke dichtheid en mechanische sterkte van de verbinding gegarandeerd.

Een soortgelijke procedure wordt uitgevoerd aan de tweede zijde van de koppeling, waar het uiteinde van de tweede buis wordt ingebracht.

Enkele en dubbele klem- en draadaansluitingen

Een fitting met een eenrichtingsklem lijkt op de helft van de hierboven beschreven koppeling. Aan de ene kant is de pijpleiding aangesloten, aan de andere kant is een aftakking met binnen- of buitendraad.

Waar een kraan of stopcontact in geschroefd kan worden. Het is eigenlijk een T-shirt. Hiervoor kan dubbelzijdige klemverbinding worden gebruikt snelle installatie loodrechte tak van de pijpleiding zonder lassen.

Voor de installatie en reparatie van verwarmings- en warmwatertoevoerleidingen produceert het bedrijf een volledige set fittingen uitgerust met elastische pakkingen die kunnen werken bij een temperatuur van +95°C.

Al deze fittingen, zoals hierboven beschreven, zijn universeel en kunnen worden gebruikt om polypropyleenbuizen aan te sluiten.

Het assortiment hulpstukken van Gebo omvat onder meer verbindingstoestellen voor hoofdleidingen met een grote diameter, bedoeld voor ondergrondse installatie. De aansluiting van buizen in dergelijke pijpleidingen kan ook worden uitgevoerd zonder lassen en draadsnijden.

Flenstoepassingen

Een flensverbinding wordt gebruikt als deze op bepaalde afstanden moet worden gedemonteerd. Om een ​​dergelijke verbinding te maken, moeten aan de uiteinden van de buizen flenzen worden geïnstalleerd - ronde platen met gaten voor bouten.

De flenzen moeten worden vastgezet door middel van lassen. Voor latere montage en demontage zijn alleen de aansluitingen nodig steeksleutels voor het vastzetten van boutdraden.

Bij het installeren van een flensinterface wordt er een elastische pakking tussen geplaatst, waarna de flenzen tegen elkaar worden gedrukt en met een boutdraad worden vastgeklemd.

In watervoorzienings- en verwarmingssystemen zijn flensbevestigingen vaak voorzien van meetinrichtingen en circulatie pompen, die elk seizoen moet worden verwijderd voor preventie, reparatie en verificatie. Flenzen kunnen worden gebruikt bij het installeren van zomerwaterleidingen, die elk najaar moeten worden gedemonteerd.

Bevestiging van professionele buizen

Profielbuizen gebruikt voor de productie dragende constructies, zijn meestal verbonden door lassen. In het geval dat een dergelijke buisconstructie demontabel moet zijn, is het noodzakelijk om de profielbuizen zonder lassen aan te sluiten. Voor dit doel worden verschillende bevestigingsmiddelen en klemmen gebruikt.

De zogenaamde krabsystemen, waar uit gestempeld wordt plaat metaal gekrulde beugels.

Krabsystemen maken dit mogelijk verschillende opties verbindingen van twee, drie en vier profielbuizen in verschillende vlakken.

De hoeken gevormd door de buizen die door een dergelijk systeem verbonden zijn, zijn altijd 90°. Met behulp van krabsystemen is het handig om tijdelijke constructies uit een profiel samen te stellen pijp elementen, Bijvoorbeeld, steiger. Het systeem wordt vastgezet met behulp van de schroefdraad van boutverbindingen.

keer bekeken