Bepaling van het opbrengstpercentage van hout bij het zagen van hout, in het bijzonder rondhout. Opbrengst van gescherpte planken. Opbrengst van ongekant hout

Bij reparatie- en bouwwerkzaamheden wordt vaak hout gebruikt. Maar winkels en houthandelsbases verkopen ze vaker niet in stukjes, maar in blokjes.

Het aantal scherpe planken in 1 kubieke meter.

Alles is heel eenvoudig en snel.

Methode voor het berekenen van gekant hout

• remklauw, meetlint of vouwm, met bekende parameters van de lengte van houtproducten, kunt u zich beperken tot een gewone liniaal;
• rekenmachine is prima mobiele telefoon, een smartphone, als er mogelijk problemen zijn met het account “in de geest”;
• een stuk papier en een potlood - om de resultaten van de berekeningen vast te leggen, hoeveel planken er in de kubus zitten.

1. Volume = Lengte × Hoogte (productdikte) × Breedte.

Om verwarring te voorkomen bij het omrekenen van kubieke centimeter naar kubieke meter is het handiger om de meetresultaten direct in meters vast te leggen.

Berekening van het gewicht van een kubieke meter hout.

Bijvoorbeeld 0,132 cu. m = 6 m × 0,022 m (2,2 cm) × 0,10 m (10 cm).

Om nu het aantal planken in een kubus te bepalen, heb je 1 kubus nodig. m gedeeld door 0,132. Het verkregen resultaat (7, 5757) bij de aankoop van hout moet naar boven worden afgerond op 8 eenheden.

Deze methode voor het berekenen van de kubieke inhoud is ook geschikt voor hout. U kunt dus bepalen hoeveel kubussen hout u moet aanschaffen als u het benodigde aantal producten kent, of, omgekeerd, het benodigde aantal kubussen bepalen.

Om het benodigde volume hout te bepalen, is de eenvoudigste manier om berekeningen uit te voeren die vergelijkbaar zijn met de bovenstaande methode. Enkel het eindresultaat hoeft vermenigvuldigd te worden met 1,2 – een correctiefactor. Van planken zonder randen kun je niet meer dan 70-80% planken met randen krijgen.

Van elk product wordt de breedte en dikte gemeten, rekening houdend met de verdere verwerking ervan. De techniek helpt bij het bepalen van het aantal kubussen houten producten noodzakelijk voor werk, als het eindresultaat is gepland voor verdere verwerking - bijsnijden.

Bij aankoop worden de breedste en dunste planken gemeten om een ​​gemiddelde breedte te verkrijgen. Als de breedte van het hout aan de kolf breder is dan aan de bovenkant, wordt het rekenkundig gemiddelde van hun afmetingen gebruikt zonder rekening te houden met de bastlaag of schors, afgerond op 10 mm. In dit geval worden breuken vanaf 5 mm naar boven afgerond op de volledige 10 mm en worden breuken tot 5 mm buiten beschouwing gelaten. De lengte en dikte van het hout worden gemeten op de gebruikelijke manier. Het volume hout wordt bepaald volgens het gebruikelijke schema:

Schema voor het berekenen van de cubature van een logboek.

• het volume van één product wordt berekend;
• de totale kubieke inhoud van het aangekochte hout wordt bepaald; volgens GOST worden correctiefactoren gebruikt: 0,96 - voor hout van coniferen, 0,95 - voor gezaagd hardhout.

Naast de stuk-voor-stuk-methode voor het bepalen van het volume van onbewerkt hout, kan een geometrische methode worden gebruikt.

Eisen aan een pakket onbewerkt hout:

• hout wordt strak, zonder overlappingen, in horizontale rijen gelegd;
• aan één kant zijn de uiteinden van de planken uitgelijnd;
• alle zijden van het pakket zijn strikt verticaal: volgens GOST mag de verplaatsing van individuele producten naar buiten en naar binnen niet groter zijn dan 0,10 m;
• de gehele lengte van het houtpakket moet dezelfde breedte hebben.

Vervolgens wordt het volume van het pakket berekend, het resultaat wordt vermenigvuldigd met de coëfficiënt:

• 0,67 - het aantal uiteinden aan de niet-uitgelijnde zijde van het pakket is meer dan 50% van het totale aantal planken;
• 0,50 - als de uiteinden slechts 50% zijn;
• 0,33 - het aantal uiteinden is minder dan 50% van de totale hoeveelheid hout.

Stuk voor stuk of geometrische methoden voor het bepalen van de kubieke inhoud helpen u navigeren bij het kopen van onbewerkt hout. Als u problemen heeft met de berekeningen, kunt u voor hulp contact opnemen met de verkoopassistent, manager of magazijnmedewerker.

http://masterbrusa.ru

Opbrengstpercentages voor rondhout

In het rapport van het Houtcomité van de VN Europese Commissie/FAO ECE/TIM/DP/49 over hout-naar-houtconversiefactoren verschillende soorten bosproducten, in het bijzonder worden de opbrengstfactoren voor gezaagd rondhout gegeven. Deze gegevens, gebaseerd op de ervaringen van zestien staten, kunnen heel goed dienen als maatstaf voor houtbewerkingsbedrijven als wereldstandaard.

Timmerhout omvat een aanzienlijk deel van de houtproducten massief hout. Ze omvatten een breed scala aan producten, van ongekant, vers gezaagd tot gekant, droog, gezaagd en geschaafd hout. Het type geproduceerde producten heeft een aanzienlijke invloed op de opbrengst van de uiteindelijke gezaagde producten uit rondhout. Uit één kubieke meter rondhout kunt u dus 0,8 m3 onbewerkt hout halen en slechts 0,4 m3 drooggekant, gesorteerd en geschaafd hout. Daarom werd aan verschillende landen gevraagd hun opbrengstpercentages voor verschillende categorieën gezaagd hout op te geven, om te begrijpen waarom de nationale opbrengstpercentages voor gezaagd hout zo sterk van elkaar verschillen.

In Duitsland is bijvoorbeeld 1,67 m3 rondhout nodig om 1 m3 gezaagd naaldhout te produceren, terwijl dit in de VS 2,04 m3 is. Op het eerste gezicht lijkt de Amerikaanse houtzagerij misschien minder efficiënt dan die in Duitsland (de getoonde verhouding geeft aan dat er 22% meer rondhout nodig is om dezelfde hoeveelheid gezaagd hout in de VS te produceren). Maar als we de productie van dezelfde soorten gezaagd hout, zoals ruw en droog gezaagd hout, nader bekijken, blijkt dat de houtopbrengsten in deze landen vergelijkbaar zijn. Dit betekent dat de verschillen in houtopbrengsten in de vrijgave zitten verschillende soorten Afgemaakte producten. Het is duidelijk dat Duitsland meer ruw hout produceert, terwijl de VS meer droog en geschaafd hout produceert.

Sommige landen merken op dat de productie van gezaagd hout in hun land wordt gerapporteerd als vers gezaagd om dubbele volumemetingen voor droog en geschaafd hout te voorkomen. Dit staat in contrast met andere landen, vooral voor de Scandinavische regio Noord Amerika, waar meestal het volume hout wordt gegeven, rekening houdend met de eindverwerking ervan. Dit kan bijvoorbeeld resulteren in rendementen van 1,57 (64%) of 1,75 (57%) voor droog gezaagd hout, of 2,27 (44%) voor geschaafd en afgewerkt gezaagd hout, zoals weergegeven in onderstaand diagram.

Tags en trefwoorden

Uit 1,5 m3 rondhout komen lopeboards, Skilki om uit de doos van de kubus naar het bos te komen, verbruik van hout per 1 stuk stengel - hoeveel uitgangen?, Met de vorm van 1cube, uitvoer van hout uit een boomstam, Bij het drogen van planken z10 is er wat output gesneden, skilki piddoniv komt uit de kubus van de blanco, Skіlki van één kubus rond hout om uit ongevormde planken te gaan, rekenmachine voor houtopbrengst, uitgang van het bord niet buiten de kubus


Deel deze informatie op sociale media om de portal te promoten:

Voordat u rondhout gaat zagen, moet u berekenen hoeveel volume er overblijft voor verdere bewerking en hoeveel materiaal er aan verwerking zal worden besteed. Dit is belangrijk omdat het de uiteindelijke productiekosten beïnvloedt. De hoeveelheid ongesneden die wordt ontvangen, hangt volledig af van de houtsoort die wordt gebruikt. Tegelijkertijd zijn er bepaalde maatregelen waarmee u de opbrengst aan hout na het zagen kunt verhogen.

Wat is het opbrengstpercentage en de afhankelijkheid ervan van de diameter van het hout

Om dit te begrijpen, is het noodzakelijk om het concept zelf te openen. Het percentage houtopbrengst uit rondhout is alles nuttige boom na het snijden. De rest is afval dat verder wordt verwerkt om materialen zoals MDF, vezelplaat en spaanplaat te verkrijgen. Het moet duidelijk zijn dat het volume dat wordt verkregen als gevolg van het zagen van een boom wordt berekend voor elke individuele diameter en de geselecteerde zaagoptie.

Het is de moeite waard om de vraag te begrijpen waarom de parameter in kwestie afhangt van de diameter van het bos. Alles is hier uiterst eenvoudig: hoe minder sneden aan de boom, hoe hoger de volumewaarde zal zijn. Veel zal uiteraard ook afhangen van de zaagtechniek en van de volgorde waarin het zagen werd uitgevoerd. De juiste volgorde is te zien in figuur 2. 2. Tegelijkertijd moet het duidelijk zijn dat klein hout wordt verkregen uit middelgrote houtsoorten, en een dikke plank en hout worden gemaakt uit een groot bos. Het is ook de moeite waard om de gemiddelde diameters te overwegen met geschatte normen voor het volumetrische debiet:

• 14 - van 45 tot 50%;
• 20 - ongeveer 52%;
• 25 - gemiddeld tot 57%;
• 34 - deze diameter heeft timmerhout, dat het meest verschilt hoge waarde volumefractie gelijk aan 66%;
• als het bos een diameter heeft van meer dan 40 cm, dan is er een sterke afname van de verkregen materialen.

De hoeveelheid afval na het zagen

Om ervoor te zorgen dat het eindproduct een groot percentage heeft, moet alles correct worden berekend en voorbereid. En de workflow zelf moet volledig in overeenstemming met de technologie worden uitgevoerd. Tegelijkertijd moet er rekening mee worden gehouden dat rondhout van naald- en loofbomen een andere opbrengst aan hout zal opleveren dan onbewerkte planken in m 3.

Opmerking! Naaldhout wordt overwogen de beste optie, vanwege het feit dat ze een rechte stam en een relatief grotere diameter hebben. Bovendien is zo’n bos niet zo gevoelig voor het proces van verval, wat tot minder uitval leidt.

Bij het werken met hardhout worden 2 verwerkingsmethoden gebruikt:

1. Gebruik makend van band zagerij naar 375 of 363.
2. In ineenstorting. Deze technologie omvat het snijden van een halve balk, die vervolgens door een apparaat met meerdere messen wordt gevoerd.

In dit geval kunt u met de eerste methode ongeveer 40-50% van de uitvoer verkrijgen. Maar de ineenstortingstechniek verschilt in een iets groter volume - tot 70%. Het nadeel van deze technologie is dat de kosten ervan relatief hoog zijn. Bij het zagen van rondhout met een lengte van 3 meter merk je dat al genoeg hoog niveau huwelijk. Tegelijkertijd zal het resterende hout niet onmiddellijk bruikbaar zijn vanwege het feit dat het nodig is extra proces verwerken.

Ongekante planken……………………………………………. 13 Bedrijfsplaat…………………………………………….. 16 Zaagsel en stekken……………………………………………. 13 Krimp.......................................................................................................... 8 Bij het maken van praktische berekeningen moeten deze cijfers worden verfijnd op basis van een onderzoek naar de lokale omstandigheden. Ontschorsen van afvalhout. De hoeveelheid schors op hout hangt voornamelijk af van de soort, maar ook van de leeftijd van de bomen, hun groeiomstandigheden, stamdiameter, enz. De totale hoeveelheid schors die wordt verkregen door het ontschorsen bij bedrijven, rekening houdend met het verlies van schors tijdens houtkap varieert van 10 tot 14,5% van het volume verhandelbaar hout. Bij het transporteren van hout met een legering valt een deel van de schors af en bedraagt ​​de werkelijke opbrengst van de schors gemiddeld 8…

Werkelijke opbrengst van gezaagd hout tijdens het zagen

Als er bijvoorbeeld rot in de kern zit, wordt het blok gesorteerd en tot timmerhout gezaagd, in plaats van er een staaf van te maken.

Of andersom, als het spinthout verrot is, maar er een balk uit het centrale deel komt en de stam een ​​​​stam is, sorteren we deze om in een balk te zagen.

Op dezelfde manier moet je denken in termen van blauwheid en kromming.
Geschatte opbrengst per variëteiten De situatie is behoorlijk interessant als het gaat om variëteiten.

Aandacht

Het blijkt dat het percentage van de productie van premiumproducten afhankelijk is van de volgende factoren:

• De coëfficiënt voor het verkrijgen van gezaagd hout uit rondhout.

Het cijfer is niet direct afhankelijk, maar indirect.

Richtlijnen voor het bepalen van de hoeveelheid secundair hout

Tabel 1 - Opbrengst van planken bij het zagen van rondhout Diameter, cm Opbrengst van hogere kwaliteiten, % 12 - 16 rendement van de eerste kwaliteit 40% 18 - 22 gemiddeld 50% 24 - 26 ongeveer 50% 28 - 40 ongeveer 70% 42 - 60 ongeveer 60 - 70% Hoe het percentage houtproductie afhangt van de zaagtechnologie Naast diameter, kwaliteit, defecten (kromming) en lengte, hangt het percentage van de plaatproductie af van de technologie van het zagen van hout en het type apparatuur.

Stadia van het zagen van rondhout

Info

Hij zag alleen gesorteerd hout;

• Cirkelzaagapparatuur snijdt volgens individuele sneden - dit is een groot pluspunt voor de resulterende materialen, zowel in kwaliteit als kwantiteit.
Gerelateerde video En nu zal ik antwoorden waarom een ​​hoge opbrengst niet altijd goed is, maar alles is eigenlijk eenvoudig hoge scores het aantal waneboards neemt toe.

Belangrijk

Het blijkt laagwaardig hout te zijn en de totale kosten van een boomstam worden op een gegeven moment lager dan de kosten van hoogwaardige materialen.

Ja, en de implementatie kwaliteit materiaal kan moeilijker zijn.

Hoeveelheid houtafval

Bij het zagerijproces ontstaan ​​verschillende klonterige afvalstoffen, die in sommige gevallen voor energiedoeleinden worden gebruikt.

Het afval van een houtzagerij wordt gevormd uit het perifere deel van de boomstammen en bevat, bij gebrek aan voorafgaande ontschorsing van de boomstammen, een zodanige hoeveelheid schors dat het kan worden gebruikt voor het verpulveren en de productie. houten planken onmogelijk.

Onderwijsvolumes van verschillende typen hout afval als percentage van het volume gezaagde grondstoffen vindt u in de tabel. 14. Naam van het houtkapafval Waaronder 13. De hoeveelheid afval die wordt gegenereerd tijdens de houtproductie De hoeveelheid afval per 1000 m1 van de jaaromzet van het magazijn, m3 De hoeveelheid afval van het geëxporteerde hout, % Op de houtkaplocatie A.
Vast of klonterig van Hody: Takken, takken, toppen 14,00 140 65 75 Wortels 11,00 110 .
110 - Stobben 3,00 30 30 - Afbraak 1,75 17 - 17 Daken 0,75 7 - 7 B.

Rondhout zagen: snijkaart, noodzakelijk gereedschap

In welke volgorde moet het rondhout gezaagd worden. Let op! Naaldhout wordt als de beste optie beschouwd vanwege het feit dat ze een rechte stam en een relatief grotere diameter hebben.

Bovendien is zo’n bos niet zo gevoelig voor het proces van verval, wat tot minder uitval leidt. Bij het werken met hardhout worden 2 verwerkingsmethoden gebruikt:

1. Met behulp van een bandzaagmolen op 375 of 363.
2. In ineenstorting.

   Deze technologie omvat het snijden van een halve balk, die vervolgens door een apparaat met meerdere messen wordt gevoerd.

In dit geval kunt u met de eerste methode ongeveer 40-50% van de uitvoer verkrijgen.

Maar de ineenstortingstechniek verschilt in een iets groter volume - tot 70%.
Het nadeel van deze technologie is dat de kosten ervan relatief hoog zijn.

Manieren om houtsector te zagen - eerst wordt het blok in 4-8 sectoren gezaagd, en vervolgens in radiale of tangentiële materialen.

Soms worden meerdere ongekante planken in het midden gezaagd. Gesplitst segment - bij een dergelijke snede worden twee of meer ongekante planken in het midden van de stam gesneden en worden gescherpte eenzijdige planken uit de segmenten aan de zijkanten gezaagd. Balksegment - vergelijkbaar met breeksegment, alleen in het midden van de boomstam wordt een tweesnijdende balk gesneden, die vervolgens in scherpe planken wordt gezaagd. De opbrengst aan hout is hoog. Cirkelvormig - na het afzagen van een of meer ongekante planken wordt de stam 900 gedraaid en worden de volgende planken afgezaagd. Deze methode wordt gebruikt wanneer een grote boomstam wordt aangetast door hartrot in het midden. Met zijn hulp wordt gezond hout gescheiden van hout van lage kwaliteit.

Hoeveel afval ontstaat er bij het zagen van hout?

Het is gemakkelijker om moeilijker werk met een kettingzaag te doen dan dure apparatuur te kopen.

Het heeft alleen een speciaal mondstuk nodig, een fixeermiddel voor de stam en snijgeleiders.

Machines voor het verwijderen van schors. Ze zijn vrij duur, maar bij regelmatig gebruik in een onderneming waar grote hoeveelheden werk worden verricht, betalen ze zichzelf snel terug.

Het is niet noodzakelijk om ze te gebruiken, maar wel wenselijk, omdat hierdoor een aantal economische voordelen en gemakken in het productieproces kan worden verkregen.

Het is een feit dat, na een soort gulden middenweg, hoe meer planken we uit een kubieke meter halen, hoe hoger de hoeveelheid laagwaardig hout met afname;

• Hoe groter de diameter, hoe groter de kans op meer hoogwaardig karton;
• De aanwezigheid van houtdefecten, zoals kromming, rot, blauw en andere, hoe kleiner ze zijn, hoe hoger het percentage van het verkrijgen van een plaat van hoge kwaliteit;
• Hoe korter het eindproduct, hoe hoger het percentage van het verkrijgen van een plaat van hoge kwaliteit.

En laten we nu ongeveer op basis van de diameter het percentage van het verkrijgen van eersteklas hout schatten op basis van het totale volume aan ontvangen planken.

Om dit te doen, heb ik alles in de vorm van een tafeltje gemaakt.
Hallo lieve lezers en abonnees van de blog, Andrey Noak neemt contact met je op! Vandaag vertel ik je over de opbrengst van hout bij het zagen van rondhout.

• 1. Inleiding
• 2 Percentage rondhout
• 3 Waarom is het nuttig percentage afhankelijk van de diameter van het gezaagde hout?
• 4 manieren om de verhouding te verhogen
• 5 Geschatte opbrengst per variëteit
• 6 Hoe hangt het percentage van de houtproductie af van de zaagtechnologie?
• 7 Gerelateerde video's

Inleiding Deze parameter is een van de belangrijkste parameters bij het zagen.

De efficiëntie van het zagen van het bos hangt af van deze indicator.

Veel beginners denken ten onrechte dat hoe hoger deze verhouding, hoe beter.

In feite is dit niet altijd het geval, de meeste experts weten ervan, maar zwijgen. Ik herhaal nogmaals: een hoog percentage houtproductie per kubieke meter hout is niet altijd goed.

Om een ​​hoog percentage hout uit ronde boomstammen aan de uitgang te verkrijgen, worden verschillende technologieën gebruikt, waaronder bepaalde actiecycli. De tijd van het zagen van rondhout en de arbeidsintensiteit van het proces varieert, afhankelijk van de gekozen verwerkingsmethode, de werkplek, het seizoen. Sommige bedrijven bouwen dus winkels voor de primaire verwerking van grondstoffen in de buurt van de houtkap en besparen hierop.

Niet alleen stammen worden verwerkt, maar ook grote takken. Rondhout wordt gesorteerd op grootte en schors. Trunks die de sortering niet hebben doorstaan, worden in de toekomst gebruikt voor het ruwe werk (productie). steiger en etc.). Bij het accepteren van grondstoffen van de leverancier wordt niet alleen de kubieke inhoud gecontroleerd, maar ook de aanwezigheid van schade, rot, knopen - dergelijke materialen voldoen niet specificaties. Gebreken in hout verminderen het percentage eindproducten bij de uitvoer, en knopen kunnen apparatuur beschadigen.

Vóór het zagen worden de stammen vaak ontschorst (verwijdering van de schors op een speciale machine) - dit proces is optioneel, maar wordt als economisch beschouwd:

• door de afwezigheid van vastzittende steentjes en zand in de schors, wordt de zaag beschermd tegen voortijdige slijtage;
• verbetert de kwaliteit van chipmateriaal;
• sommige bedrijven accepteren geen platen van ongeschorst hout voor verwerking;
• de fout van de resultaten bij het sorteren van het bos met behulp van elektronica wordt verminderd.

Soorten houtsnijden

Allereerst moet u beslissen over het type snit - er zijn er verschillende. Tangentieel - de snede gaat tangentieel naar de jaarringen, het oppervlak wordt verkregen met patronen in de vorm van ringen, bogen. Op deze manier verkregen platen zijn goedkoper, maar hebben hoge percentages krimp en zwelling.

Radiaal - een snede langs de straal, loodrecht op de jaarringen, het patroon is uniform, de output van het bord is klein, maar van hoge kwaliteit en grotere sterkte.

Rustiek - uitgevoerd onder elke hoek, defecten, knoesten, spinthout, etc. zijn zichtbaar.

Snijmethoden

Voor elk specifiek geval wordt een snijmethode geselecteerd.

Vrazval - het meest economisch, bijna geen afval, een hoog percentage afgewerkt hout. De uitvoer bestaat uit onbewerkte planken en twee platen.

Met een balk - eerst krijgen ze een staaf met twee randen, planken zonder randen, twee platen. Vervolgens wordt de balk loodrecht op de zaag gezaagd in gekante planken, langs de randen worden twee ongekante planken en twee platen verkregen.

Sector - eerst wordt het blok in 4-8 sectoren gezaagd, en vervolgens in radiale of tangentiële materialen. Soms worden meerdere ongekante planken in het midden gezaagd.

Gesplitst segment - bij een dergelijke snede worden twee of meer ongekante planken in het midden van de stam gesneden en worden gescherpte eenzijdige planken uit de segmenten aan de zijkanten gezaagd.

Balksegment - vergelijkbaar met breeksegment, alleen in het midden van de boomstam wordt een tweesnijdende balk gesneden, die vervolgens in scherpe planken wordt gezaagd. De opbrengst aan hout is hoog.

Cirkelvormig - na het afzagen van een of meer ongekante planken, draait de stam 90° en worden de volgende planken afgezaagd. Deze methode wordt gebruikt wanneer een grote boomstam wordt aangetast door hartrot in het midden. Met zijn hulp wordt gezond hout gescheiden van hout van lage kwaliteit.

Aggregaat - met het gebruik van freesgereedschap en cirkelzagen, samen met hoogwaardig hout, worden technologische chips verkregen aan de uitgang (in plaats van platen en latten). Een dergelijke complexe verwerking van het bos maakt een rationeel gebruik van grondstoffen en arbeidskosten mogelijk. Het blijkt een afvalvrije productie van afgewerkt hout te zijn.

Vereist gereedschap

De keuze van de gereedschappen hangt af van de hoeveelheid van het geplande eindproduct, de kwaliteit ervan en de grootte van de producten. Meestal wordt er gesneden cirkelzaag. In bepaalde productiestadia is het gebruik van speciale machines vereist.

Cirkelzaag maakt nauwkeurige zaagsneden in elke richting, kan perfect omgaan met houtblokken van elk formaat, geschikt voor professioneel en thuis gebruik.

Het wordt gebruikt voor thuisgebruik wanneer het nodig is om een ​​kleine hoeveelheid hout te bereiden. Het is gemakkelijker om moeilijker werk met een kettingzaag te doen dan dure apparatuur te kopen. Het heeft alleen een speciaal mondstuk nodig, een fixeermiddel voor de stam en snijgeleiders.

Machines voor het verwijderen van schors. Ze zijn vrij duur, maar bij regelmatig gebruik in een onderneming waar grote hoeveelheden werk worden verricht, betalen ze zichzelf snel terug. Het is niet noodzakelijk om ze te gebruiken, maar wel wenselijk, omdat hierdoor een aantal economische voordelen en gemakken in het productieproces kan worden verkregen.

En je hebt ook nodig:

• Schijfmachine - voor het verkrijgen van ongekant materiaal uit het bos bij de uitgang.
• De bandzagerij produceert hout van hoge kwaliteit en een laag afvalpercentage.
• Framezagerij - heeft geen fundering nodig en kan direct op houtkaplocaties worden geïnstalleerd.
• Universele machines zijn in staat om zelfs uit laagwaardig hout hoogwaardig materiaal te produceren.

In bedrijven met massaproductie om ultranauwkeurige en kwaliteitsprodukten Er worden hele complexen van moderne apparatuur geïnstalleerd en er wordt hout gekapt zonder enige complexiteit.

Technologische kaart van zagen

Om het optimale percentage te berekenen voor het verkrijgen van afgewerkt hout uit een boomstam, wordt een kaart van het zagen van het bos opgesteld. Deze berekeningen kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd of met behulp van een speciaal computerprogramma. Dergelijke informatie kan nog steeds worden verkregen in de gebruikelijke map, die informatie over de houtzagerij bevat.

Met de snijkaart kunt u bepalen hoeveel de output zal zijn Afgemaakte producten Welk percentage afval wordt gerecycled. Op basis van deze gegevens kunt u de uiteindelijke productiekosten bepalen. Het resultaat kan grotendeels afhangen van het type bos. Er zijn enkele maatregelen om de opbrengst van hout te vergroten.

Het percentage houtproductie bestaat uit gebruiksklaar, bruikbaar hout. Afval - grondstoffen voor de productie van MDF, spaanplaat, vezelplaat. Deze volumes zijn afhankelijk van de diameter van de boom, de soorten massief houtproducten die worden vervaardigd en de zaagoptie.

Percentage rondhout

Bij elk houtbewerkingsbedrijf is een nauwkeurige telling van elke kubieke meter hout, een dure natuurlijke grondstof, belangrijk. Kubieke meters rondhout worden op verschillende manieren berekend.

Op transportvolume. Voor elk type transport wordt de eigen kubieke capaciteit van het bos berekend en vastgesteld. In een wagen past bijvoorbeeld 70,5 kuub rondhout. Dan wordt het in drie wagons 22,5 kubieke meter. Deze manier van tellen versnelt de acceptatie van grondstoffen, vooral bij een grote hoeveelheid binnenkomende vracht is dit van belang. Maar tegelijkertijd zit er een grote fout in de resultaten van berekeningen op deze manier.

Berekening voor het volume van één kofferbak. Als de gehele houtkap uit hout van dezelfde grootte bestaat, kunt u, door het volume van één te tellen, ze allemaal tellen en vermenigvuldigen met de kubieke capaciteit van één. Deze methode is nauwkeuriger, maar vergt veel tijd en het aantrekken van meer werknemers om de goederen te ontvangen.

Geautomatiseerde systemen met meetframes. Deze metingen geven hogere nauwkeurigheidspercentages dan die van mensen. Wanneer de stammen door het meetframe gaan, wordt er rekening gehouden met alle verdikkingen en krommingen van de stam en zelfs met knopen. In dit geval kunt u de stammen onmiddellijk sorteren.

Een berekeningsmethode waarbij het volume met een factor wordt vermenigvuldigd. De hoogte, breedte en lengte van de stapel worden gemeten en vermenigvuldigd met een factor. Deze berekening is snel, maar met een laag nauwkeurigheidspercentage. Het wordt gebruikt wanneer het dringend is om het aantal kubieke meters te bepalen.

Afhankelijkheid van het uiteindelijke opbrengstpercentage van de zaagtechniek

Om de opbrengst aan afgewerkt hout te vergroten, is het noodzakelijk om het zaagproces zelf te optimaliseren. Dit geldt vooral bij het werken met werkstukken die krommingen, beschadigingen of andere gebreken vertonen:

• Eerst moet u alleen hout van hoge kwaliteit selecteren en in productie nemen.
• Selecteer vervolgens stammen met schade aan de uiteinden (rot, scheuren) en trim deze plaatsen.
• Als een deel van de stam een ​​rotte kern heeft, is het noodzakelijk om het te verwijderen en het resterende hout in hout te zagen. Ze zullen korter zijn, maar van betere kwaliteit.
• En ook voor het verkrijgen van een plaat van hoge kwaliteit is de cirkelvormige snijmethode geschikt.
• Hoger rendementspercentage bij het zagen van hout met een grote diameter.

Het rendement hangt ook af van de kwaliteit van het hout, de houtsoort en de gebruikte apparatuur. Dankzij de nieuwe hoogwaardige, goed afgestemde apparatuur kunt u stammen vrijwel zonder verlies verwerken.

De efficiëntie van het kappen van het bos kan worden verhoogd als vooraf speciale maatregelen worden genomen. Om dit te doen, moet je maken nauwkeurige berekeningen via digitale programma's. Als dit handmatig wordt gedaan, zal het percentage huwelijken in de output groter zijn. Er moet vooraf rekening mee worden gehouden dat een groter percentage gezaagd hout afkomstig is uit naaldbossen. Omdat hun stammen vlak, groot, minder vatbaar voor verval zijn en daardoor vrijwel ongehuwd. Van hardhout groot volume vaak weggegooid.

Voor een rationeel gebruik van hout is het beter om korte houtblokken te nemen. Maar bij de binnenlandse productie worden meestal stammen met een lengte van 4 m of meer gebruikt om te zagen. Vanwege hun kromming bedraagt ​​de output een groot percentage van het huwelijk.