Wat zijn verdeelkoppen voor een freesmachine? Verdeelkoppen voor freesmachines Zelfgemaakte verdeelapparaten.

Wat zijn verdeelkoppen voor een freesmachine? Verdeelkoppen voor freesmachines Zelfgemaakte verdeelapparaten.

De apparatuur die wordt gebruikt voor metaalverwerking heeft veel functies waarmee rekening moet worden gehouden om snel onderdelen van hoge kwaliteit te verkrijgen. Voor freesmachine er wordt een voldoende groot aantal apparatuur gebruikt, wat nodig is om bepaalde onderdelen te verkrijgen. De verdeelkop is een hulpmiddel dat wordt gebruikt bij de bediening van een freesmachine.

Ontwerpkenmerken

De verdeelkop die voor de freesmachine gemaakt wordt, is een machineopstelling horizontaal soort, die ook op malboormachines kan worden gebruikt. Het doel van dit apparaat is om het werkstuk periodiek te roteren. In dit verband kunnen de volgende punten worden benadrukt:

  1. rotatie kan worden uitgevoerd onder een gelijke of ongelijke hoek. Deze indicator is ingesteld vanaf hoge precisie;
  2. een verdeelkop wordt gebruikt voor het snijden van tanden, holtes tussen de tanden, het frezen van veelvlakken, groeven en andere elementen;
  3. u kunt dit element gebruiken om de mogelijkheden van de freesmachine aanzienlijk te vergroten. Zonder speciaal gereedschap het is onmogelijk om deling met hoge nauwkeurigheid uit te voeren;
  4. het bevestigen van plano's wordt uitgevoerd in de cartridge. Als de lengte van het werkstuk groot genoeg is, wordt de bevestiging uitgevoerd met behulp van de losse kop. Er moet rekening worden gehouden met de noodzaak van een correcte positionering van het werkstuk met een lage kans op afwijking van de oorspronkelijke basis.

Dit apparaat is de afgelopen jaren in gebruik geweest.

Classificatie van de apparatuur die wordt gebruikt om de hoek in te stellen

Verdeling kan plaatsvinden met behulp van de volgende soorten constructies:

  1. universele versies;
  2. vereenvoudigde ontwerpen;
  3. optisch type, dat wordt gebruikt om bijzonder nauwkeurig werk uit te voeren.

Met de bovenstaande classificatie moet rekening worden gehouden bij het overwegen van ontwerpen die de mogelijkheden van de freesmachine uitbreiden. Vaak gaat de verdeling via dit specifieke apparaat; universele versies worden vrij vaak gebruikt.

Verdeelmethoden

Deling met behulp van een freesmachine kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, waaronder we opmerken:

  1. Directe verdeling wordt uitgevoerd zonder het gebruik van een tussenmechanisme. Hiervoor wordt een apparaat met een eenvoudige optische verdeling gebruikt.
  2. Er wordt vrij vaak gebruik gemaakt van eenvoudige deling, waarbij een vaste schijf wordt gebruikt. Deze snijmethode wordt uitgevoerd met behulp van UDG, waardoor de toepassingsmogelijkheden groot zijn.
  3. Gecombineerde deling wordt ook uitgevoerd met behulp van een verdeelkop.
  4. De differentiële methode wordt ook uitgevoerd op universele verdeelkoppen, die een extra set uitwisselbare hebben tandwielen.
  5. De continue methode wordt geïmplementeerd door optische en universele koppen, die een kinematische verbinding hebben tussen de spilkop en de langstransportschroef van de freesmachine.

Deze werkwijzen hebben betrekking op een freesmachine waarop het betreffende gereedschap kan worden geïnstalleerd.


Universele kopmarkering

Om de belangrijkste parameters van het apparaat in kwestie te bepalen, wordt de aanduiding ervan uitgevoerd volgens de vastgestelde parameters. Een voorbeeld is het model UDG-40-D250. De decodering van deze versie is als volgt:

  1. UDG - aanduiding van het type apparaat, in dit geval een universele verdeelkop.
  2. Het volgende cijfer in de markering geeft de overbrengingsverhouding aan. Uit de berekening blijkt dat het getal 40 1 omwenteling van de spil voor 40 omwentelingen van de hendel bepaalt.
  3. De aanduiding D250 geeft de grootste diameter van het te bewerken werkstuk aan.

Bij het overwegen van de EDC moet rekening worden gehouden met bovenstaande informatie. Er is een bepaalde tabel waarmee u het meest geschikte model kunt selecteren.

Optische kopmarkering

Bij gebruik van een freesmachine kunnen ook optische verdeelkoppen worden geïnstalleerd. Er is een bepaalde formule waarmee u de mate van nauwkeurigheid van de betreffende apparatuur kunt bepalen. Een populair model kan ODG-5 worden genoemd. De decodering is in dit geval als volgt:

  1. ODG is een afkorting voor de naam van het apparaat, wat staat voor optische verdeelkop.
  2. 5 - DC-indicator, die wordt aangegeven in seconden. De berekening van deze indicator wordt uitgevoerd tijdens de productie van het beschouwde gereedschap.

Bij de productie van dit gereedschap wordt rekening gehouden met de noodzaak van nauwkeurig maatbehoud, aangezien zelfs een kleine afwijking tot grote afwijkingen in de afmetingen kan leiden. De berekening wordt uitgevoerd met behulp van moderne methoden.

Volgorde van instelling en toepassing

De uitgevoerde overgangen zijn afhankelijk van het type armatuur en de kenmerken ervan, die worden ingesteld afhankelijk van de waarde van de schaalverdeling. In het bijzonder worden voor knooppunten van de zevende / achtste graad van nauwkeurigheid de normatieve gegevens van GOST 1.758 gebruikt, en voor knooppunten van de negende nauwkeurigheidsgraad - GOST 1.643.

De belangrijkste instelling van het hoofd is het bepalen van de grootte van de sector van de verdeelcirkel. De initiële gegevens voor de berekening zijn de diameter van de cirkel en het aantal sectoren waarin deze moet worden verdeeld. De instelling vindt plaats in de volgende volgorde:

  • converteer 360° volledige cirkeldiameter naar benodigde hoeveelheid verdeeldheid over zijn sectoren;
  • bepaal de sinus van de hoek die resulteert uit de berekening;
  • draai de schijf van het apparaat in een bepaalde hoek;
  • klem het lichaam van het geheel vast met een handgreep of een klemmechanisme en installeer een werkgereedschap.

De formule voor het berekenen van de benodigde verdeelhoek vindt u doorgaans in de handleiding van de fabrikant van de verdeelkop. Vervolgens wordt het te frezen onderdeel op de doorn van de machine bevestigd en wordt, door de tafel in de lengterichting aan te voeren, de vereiste bewerking uitgevoerd. De voedingsstap is afhankelijk van het type bewerking: voor het vormen van tanden is deze bijvoorbeeld gelijk aan de afstand tussen de holtes van aangrenzende tanden. Om de productiviteit te verhogen, vindt er na elke cyclus een versnelde terugkeer van de tafel met het werkstuk naar de oorspronkelijke positie plaats. De bevestiging langs het geselecteerde gat in de meetschijf wordt uitgevoerd met behulp van veren.

Kenmerken

Deze tooling wordt vaak gebruikt bij de productie van grote series binnen een kort tijdsbestek. In dit geval zijn de belangrijkste structurele elementen:

  1. voorgeborchte;
  2. spil;
  3. drie kaakklem.

Met de spil kunt u het werkstuk correct fixeren. Daarnaast is er ook een draaiknop aan de spindel bevestigd, die als schijf dient voor het instellen van de hoek. Het is het ledemaat dat wordt gebruikt om het werkstuk in verschillende delen te verdelen.

Om de apparatuur lange tijd correct te laten werken, moet u de apparatuur op verantwoorde wijze opstellen. In de regel duurt het behoorlijk lang om het werk van het instellen van de divisie-indicatoren te voltooien.

Download de instructie "Universele verdeelkoppen UDG"

Draai- en freesapparatuur is bedoeld voor werkzaamheden die verband houden met mechanische verwijdering metaal uit het werkstuk om de gewenste vorm en grootte te geven. Om bepaalde werkzaamheden uit te voeren is extra apparatuur nodig, bijvoorbeeld een universele verdeelkop die op freesapparatuur is geïnstalleerd.

Tegenwoordig is het vrij gebruikelijk, omdat het de verwerking van complexe oppervlakken mogelijk maakt. In de regel wordt een boorkop voor een freesmachine vervaardigd en geïnstalleerd op het moment van productie van de apparatuur zelf, omdat het nogal moeilijk is om het meest geschikte type apparatuur te kiezen. Laten we dit apparaat eens nader bekijken..

Doel van het hulpmiddel

Er wordt een zelfgemaakte verdeelkop voor een draaibank of freesapparatuur geïnstalleerd om het onderdeel ten opzichte van de as van het geïnstalleerde onderdeel te verschuiven snijgereedschap met bepaalde indicatoren. Op deze manier kan een nauwkeurige positionering van het gereedschap en het werkstuk ten opzichte van elkaar in elke positie worden bereikt. U kunt het apparaat gebruiken bij het uitvoeren van verschillende verwerkingen.

Om de werkzaamheden met hoge nauwkeurigheid uit te voeren, is het ook belangrijk om de mogelijkheid van trillingen van het apparaat uit te sluiten. Het meest verschillende methoden bevestiging, het hangt allemaal af van de ontwerpkenmerken. De positie tijdens het gebruik van de machine kan worden gecorrigeerd met behulp van een beweegbare schijf of handgreep.

De mogelijkheden van de betreffende apparatuur zijn als volgt:.

Voor normale verwerking is dergelijke apparatuur niet vereist.

Apparaatclassificatie

Verdeelkop voor freesmachinetafel technische parameters bepaalt welke werkzaamheden aan een bepaald apparaat kunnen worden uitgevoerd. Gezien de classificatie van de verdeelkop, noteren we de volgende varianten van het apparaat.

Reparatie van bijna elke ontwerpoptie is moeilijk, omdat u het werkingsprincipe moet kennen en de vervaardiging van alle onderdelen moet uitvoeren.

DIY-productie

De kosten van dergelijke apparatuur kan behoorlijk groot zijn. Dat is de reden waarom velen zich afvragen hoe ze met hun eigen handen een verdeelschijf kunnen maken. Er wordt een tekening van het toekomstige product gemaakt, afhankelijk van de kenmerken van de apparatuur waarop de verdeelkop zal worden geïnstalleerd. Daarnaast heeft u de volgende componenten nodig.

  1. Draaibankhouder met ledemaat.
  2. Limietschroef.
  3. Wormwielkast, te verkrijgen door oude machines te demonteren of met de hand te maken.

Nadat het product is vervaardigd, wordt het verdeeldeel aangepast. Om dit te doen, kunt u elk eerder vervaardigd onderdeel gebruiken. Na het verkrijgen van bepaalde resultaten wordt een laatste kalibratie uitgevoerd, wat de nauwkeurigheid van de verwerking aanzienlijk kan verbeteren.

Er zijn een aantal speciale apparaten die de werkstukken zelf helpen of repareren. Freeskoppen behoren ook tot dergelijke apparaten. En al deze handelingen worden uitgevoerd op een gleuffreesmachine die op een tafel is gemonteerd. Het is zo'n apparaat waarmee we kunnen zeggen dat ze niet alleen een soort versterkende functie hebben, maar vooral helpen om alle mogelijkheden van een dergelijke machine uit te breiden, waardoor het werken eraan praktischer en gemakkelijker wordt.

Wat is dan het doel van de verdeelkop voor freesmachines? Dergelijke koppen zijn niet alleen nodig om het werkstuk zelf te fixeren, maar ook om het te helpen roteren om een ​​continue rotatie uit te voeren om een ​​onderdeel te bewerken. Maar zulke hoofden kunnen dat wel zijn ander ontwerp en dienovereenkomstig kunnen ze in gelijke delen of in ongelijke delen worden verdeeld. Maar het hangt ervan af wat er precies wordt verwerkt: boren, ruimers.

Gebruik van freeskoppen

De verdeelkop, waarmee de machine het werkstuk onder verschillende hoeken kan roteren, voert goed freesgroeven uit, die kunnen worden rechtlijnig, conisch en cilindrisch. Als het apparaat correct is geconfigureerd voor gebruik, dan rond de hele omtrek benodigde werkstuk groeven worden geplaatst zoals u het nodig heeft.

Dergelijke koppen zijn het vaakst te vinden op machines die horizontale freesmachines worden genoemd, maar op voorwaarde dat de klant dit zelf nodig heeft. Maar op universele freesmachines is een dergelijk onderdeel verplicht, anders kan dergelijke apparatuur eenvoudigweg niet werken.

Soorten verdeelkoppen

Om de prestaties van freesmachines hoog te houden, gebruiken ze deze vaak in grote productie verdeelkoppen als meerspindel. Maar er zijn andere afdelingen van een dergelijk verplicht onderdeel voor de vervaardiging en verwerking van het werkstuk.

Soorten verdeelkoppen:

  1. Eenvoudig.
  2. Universeel.
  3. Optisch.

Laten we elk van deze typen kort beschrijven. Eenvoudige exemplaren zijn dus het eenvoudigste type in hun ontwerp. Het is heel gemakkelijk om zo'n verdeeld deel te beheren vereist geen andere speciale kennis en vaardigheden. Zelfs iemand die net begint met zijn werk aan freesapparatuur, kan met zo'n kop werken.

Kenmerken van een eenvoudige verdeelkop

Meestal is zo'n eenvoudig onderdeel zeer geschikt voor de productie en verwerking van die plano's die in grote hoeveelheden en in grote aantallen moeten worden geproduceerd korte termijn.

Elementen van het scheidingsgedeelte:

  1. Spindel.
  2. Voorgeborchte.
  3. Drie-klauwplaat.

Nu kort over het doel van elk element dat in de freesmachine wordt gebruikt. Het uiteinde van de spil helpt het te bewerken onderdeel vast te zetten. Aan de spil is ook een ledemaat bevestigd.

Alle freesmeesters weten dat de wijzerplaat een verdeelschijf is waar koppen doorheen kunnen Verdeel het werkstuk in een bepaald aantal delen, wat gelijk zal zijn. Maar u kunt proberen deze waarde te wijzigen, zodat de verdeling al in ongelijke intervallen plaatsvindt.

Een drieklauwplaat kan alleen op de verdeelkopspil worden geplaatst als deze verticaal staat. Als de locatie van de spil aanwezig is, is een dergelijk element van een eenvoudig kopontwerp niet nodig.

Kenmerken van de universele verdeelkop

Het universele deel wordt gekenmerkt complexe structuur. En dit geeft aan dat een dergelijk verdeeldeel voor een freesmachine alleen voor enkele werkstukken kan worden gebruikt, maar dat het niet mogelijk zal zijn om een ​​grote serie van dergelijke werkstukken uit te voeren, zoals het geval was bij een deel met een eenvoudig ontwerp. Je kunt zelfs zeggen dat ze voor dit type blanco's gebruiken die alleen voor experimenten worden gebruikt.

Maar voor reparatie zijn dergelijke universele verdeelkoppen gewoon ideaal. Er zijn verschillende modellen voor het verdelen van delen van een soortgelijk ontwerp: UDG -200, UDG - 320 en andere. Maar ze bestaan ​​allemaal al sinds 1980.

Kenmerken van de optische verdeelkop

Allereerst is het vermeldenswaard dat verdeelkoppen voor freesmachines met een optisch ontwerp noodzakelijk zijn om nauwkeurige hoekmetingen te verkrijgen, die zorgen voor een correcte ontvouwing van werkstukken. Met dit ontwerp van de verdeelkop is het mogelijk snijgereedschappen te produceren die veel messen bevatten.

De samenstelling van de optische scheidingsstructuur kan de volgende elementen omvatten: twee gitaren met verwisselbare wielen, losse kop, middenvoor, een riem voor hem, een jack en voering ander type, moet er ook een doorn aanwezig zijn om de onderdelen vast te zetten.

Hoe een verdeelkop voor een freesmachine in te stellen

Om de machine goed en zonder onderbrekingen te laten werken, is het noodzakelijk om de voorbereiding van het verdeeldeel voor de bediening van de freesmachine goed te behandelen. Om dit te doen, is het de moeite waard om de uitrustingspatie die je hebt met behulp van moeren te bevestigen. Bevestig een dergelijk werkstuk op de doorn.

En hiervoor begint de doorn in een drieklauwplaat te worden geklemd, die vervolgens geleidelijk wordt vastgeschroefd op een horizontale of verticale as verdeelhoofd zelf. Het andere uiteinde van de doorn wordt ondersteund met behulp van de losse kop. Daarna wordt de freesschijf ook op de spildoorn bevestigd en precies in het midden van het werkstuk geplaatst.

Maar dit kan alleen gebeuren als je de tafel hoger zet. Het moet tot een zodanige hoogte worden gebracht dat het centrale deel van de doorn van het vereiste werkstuk zich niet op het niveau van de frees bevindt, of beter gezegd het onderste deel ervan. Daarna begint de tafel in dwarsrichting te bewegen, zodat het centrale deel ook samenvalt met de bovenkant van de freestand.

Daarna kan de tafel worden neergelaten en kan het freeswerkstuk al worden binnengebracht, maar wel zodanig dat de plaat die ertussen ligt moet worden afgebeten. Maar haast je niet om meteen te snijden, maar controleer opnieuw de opstelling en daarmee de machine-instelling.

Gebruik van freeskoppen

De verdeelkop, waarmee de machine het werkstuk onder verschillende hoeken kan roteren, voert goed freesgroeven uit, die kunnen worden rechtlijnig, conisch en cilindrisch. Als het apparaat correct is geconfigureerd voor gebruik, wordt de groef rond de gehele omtrek van het gewenste werkstuk geplaatst, zoals u dat nodig heeft.

Dergelijke koppen zijn het vaakst te vinden op machines die horizontale freesmachines worden genoemd, maar op voorwaarde dat de klant dit zelf nodig heeft. Maar op universele freesmachines is een dergelijk onderdeel verplicht, anders kan dergelijke apparatuur eenvoudigweg niet werken.

Soorten verdeelkoppen

Om de prestaties van freesmachines hoog te houden, gebruiken ze deze vaak in grote productie verdeelkoppen als meerspindel. Maar er zijn andere afdelingen van een dergelijk verplicht onderdeel voor de vervaardiging en verwerking van het werkstuk.

Soorten verdeelkoppen:

Laten we elk van deze typen kort beschrijven. Eenvoudige exemplaren zijn dus het eenvoudigste type in hun ontwerp. Het is heel gemakkelijk om zo'n verdeeld deel te beheren vereist geen andere speciale kennis en vaardigheden. Zelfs iemand die net begint met zijn werk aan freesapparatuur, kan met zo'n kop werken.

Kenmerken van een eenvoudige verdeelkop

Meestal is zo'n eenvoudig onderdeel zeer geschikt voor de productie en verwerking van die plano's die in grote hoeveelheden en in korte tijd moeten worden geproduceerd.

Elementen van het scheidingsgedeelte:

Nu kort over het doel van elk element dat in de freesmachine wordt gebruikt. Het uiteinde van de spil helpt het te bewerken onderdeel vast te zetten. Aan de spil is ook een ledemaat bevestigd.

Alle freesmeesters weten dat de wijzerplaat een verdeelschijf is waar koppen doorheen kunnen Verdeel het werkstuk in een bepaald aantal delen. wat gelijk zal zijn. Maar u kunt proberen deze waarde te wijzigen, zodat de verdeling al in ongelijke intervallen plaatsvindt.

Een drieklauwplaat kan alleen op de verdeelkopspil worden geplaatst als deze verticaal staat. Als de locatie van de spil aanwezig is, is een dergelijk element van een eenvoudig kopontwerp niet nodig.

Kenmerken van de universele verdeelkop

Het universele deel wordt gekenmerkt door een complex ontwerp. En dit geeft aan dat een dergelijk verdeeldeel voor een freesmachine alleen voor enkele werkstukken kan worden gebruikt, maar dat het niet mogelijk zal zijn om een ​​grote serie van dergelijke werkstukken uit te voeren, zoals het geval was bij een deel met een eenvoudig ontwerp. Je kunt zelfs zeggen dat ze voor dit type blanco's gebruiken die alleen voor experimenten worden gebruikt.

Maar voor reparatie zijn dergelijke universele verdeelkoppen gewoon ideaal. Er zijn verschillende modellen voor het verdelen van delen van een soortgelijk ontwerp: UDG -200, UDG - 320 en andere. Maar ze bestaan ​​allemaal al sinds 1980.

Kenmerken van de optische verdeelkop

Allereerst is het vermeldenswaard dat verdeelkoppen voor freesmachines met een optisch ontwerp noodzakelijk zijn om nauwkeurige hoekmetingen te verkrijgen, die zorgen voor een correcte ontvouwing van werkstukken. Met dit ontwerp van de verdeelkop is het mogelijk snijgereedschappen te produceren die veel messen bevatten.

De samenstelling van de optische scheidingsstructuur kan de volgende elementen omvatten: twee gitaren met verwisselbare wielen, losse kop, middenvoor. een riem voor hem, een krik en verschillende soorten voeringen, er moet ook een doorn zijn om de onderdelen te bevestigen.

Hoe een verdeelkop voor een freesmachine in te stellen

Om de machine goed en zonder onderbrekingen te laten werken, is het noodzakelijk om de voorbereiding van het verdeeldeel voor de bediening van de freesmachine goed te behandelen. Om dit te doen, is het de moeite waard om de uitrustingspatie die je hebt met behulp van moeren te bevestigen. Bevestig een dergelijk werkstuk op de doorn.

En hiervoor begint de doorn in een drieklauwplaat te worden geklemd, die vervolgens geleidelijk wordt vastgeschroefd op een horizontale of verticale as verdeelhoofd zelf. Het andere uiteinde van de doorn wordt ondersteund met behulp van de losse kop. Daarna wordt de freesschijf ook op de spildoorn bevestigd en precies in het midden van het werkstuk geplaatst.

Maar dit kan alleen gebeuren als je de tafel hoger zet. Het moet tot een zodanige hoogte worden gebracht dat het centrale deel van de doorn van het vereiste werkstuk zich niet op het niveau van de frees bevindt, of beter gezegd het onderste deel ervan. Daarna begint de tafel in dwarsrichting te bewegen, zodat het centrale deel ook samenvalt met de bovenkant van de freestand.

Daarna kan de tafel worden neergelaten en kan het freeswerkstuk al worden binnengebracht, maar wel zodanig dat de plaat die ertussen ligt moet worden afgebeten. Maar haast je niet om meteen te snijden, maar controleer opnieuw de opstelling en daarmee de machine-instelling.

Verdeelkoppen: typen, doel, kenmerken, berekeningstabel

Toenemende functionaliteit productieapparatuur mogelijk na montage van de verdeelkop. Het is noodzakelijk voor de productie van complexe onderdelen en plano's. Vaak zit dit onderdeel standaard in het pakket. Als het ontbreekt, is het noodzakelijk om het optimale model correct te kiezen.

Het doel van de verdeelkop

Om deel uit te maken van de gewenste vorm kan het nodig zijn deze te verschuiven ten opzichte van de as van de machine. Dit kan met een verdeelkop. Het kan een afzonderlijk onderdeel van de structuur zijn, of een onderdeel ervan.

Het onderdeel is bevestigd aan het apparatuurframe. Hij heeft voorzien verschillende opties het bevestigen van het product, afhankelijk van het type mondstuk. Aanpassing van de positie gebeurt met behulp van verschillende handvatten en een schijf. Op deze laatste bevinden zich gaten die de positie van het scheidingsonderdeel fixeren.

Een soortgelijk hulpmiddel kan nodig zijn om de volgende processen uit te voeren:

  • freesgroeven op het oppervlak. Dit vereist niet veel precisie. Het is belangrijk om de diepte en breedte van het werkstuk te controleren;
  • de vorming van randen op de details. Dit geldt voor niet-standaard moeren, gereedschappen en schachten. De operatie vereist hoge precisie;
  • frezen van sleuven en groeven. Vaak vereist dit een aanzienlijke verplaatsing van het werkstuk. Daarom moet u een verdeelschijfmodel kiezen met een minimaal foutenpercentage.

Om de werksnelheid te verhogen, mag het onderdeel niet voortdurend worden gedemonteerd. Het veranderen van de positie ten opzichte van de frees van de machine gebeurt met behulp van het hierboven beschreven gereedschap. Van bijzondere moeilijkheid is de vorming van spiraalvormige groeven. Deze operatie kan alleen worden uitgevoerd met een nauwkeurig model.

Voordat u een verdeelkop voor een bepaald type apparatuur aanschaft, moet u de compatibiliteit ervan met de machine controleren. Elke onafhankelijke wijziging aan het montageonderdeel kan de kwaliteit van het product beïnvloeden.

Soorten verdeelkop

Multifunctionele verdeelkop

Gezien de specifieke kenmerken van de toepassing, moet u zich in detail vertrouwd maken met de typen en algemene classificatie hoofden verdelen. Ze zijn verplicht voor universele freesmachines. Een complete set horizontale freesmachines wordt alleen uitgevoerd als het nodig is om complex werk uit te voeren.

Allereerst is het noodzakelijk om te bepalen welke soorten werkzaamheden aan de machine worden uitgevoerd. Speciale aandacht richt zich op de nauwkeurigheid van de implementatie ervan. De volgende parameter is de complexiteit en nauwkeurigheid van het instellen van de apparatuur voor gebruik. Afhankelijk van deze factoren is het mogelijk om modellen te kiezen met een hoge nauwkeurigheid en acceptabele foutpercentages. In sommige gevallen wordt een dergelijk apparaat onafhankelijk gemaakt.

Er is de volgende classificatie van freesverdeelkoppen:

  • eenvoudig. Een kenmerk is eenvoudige tinctuur en eenvoudig beheer. Het hoofdonderdeel is de spil, waarop het werkstuk aan één kant is bevestigd, en de tweede is verbonden met een speciale schijf (ledemaat). Op het oppervlak van de laatste worden gaten aangebracht (van 2 tot 24). Met hun hulp wordt het onderdeel verschoven ten opzichte van de freesas;
  • gecombineerd. Het beheer gebeurt met behulp van een handvat. Hoe groter het aantal klikken, hoe groter de verwijdering van de centrale as van het werkstuk van het snijgereedschap. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van complexe onderdelen;
  • universeel. Ze zijn een complex technologisch complex, waarvan de instelling zowel wordt uitgevoerd met behulp van het aantal schakelingen van de hendel als met de beweging van de schijf zelf. Dit gebeurt door een systeem van tandwielen. Dit type DW wordt differentieel genoemd.
  • UDG. Deze apparaataanduiding is Universele verdeelkop;
  • 40 - de waarde van de overbrengingsverhouding. Het laat zien hoeveel omwentelingen van de hendel de spindel 360° zal draaien;
  • D250 - de maximaal toegestane grootte van het te bewerken werkstuk.

Modellen van de UDG-klasse worden meestal gebruikt om complexe randen en oppervlakken te vormen. Ze zijn vervaardigd volgens aangepaste volgorde of zijn onderdelen van universele freesmachines.

Zeldzame optische typen zijn gemarkeerd met ODG-5, waarbij 5 de prijs is van één divisie in seconden.

Technische kenmerken van UDG

Zelfproductie

Een van de nadelen van fabrieksmodellen zijn hun hoge kosten. Daarom wordt voor het uitvoeren van eenvoudige handelingen een zelfgemaakt ontwerp gemaakt. Voor praktische implementatie zijn bepaalde componenten nodig.

Allereerst heb je een wormwiel nodig. Je kunt het ophalen bij gebruikte machines of het zelf malen. Het is ook noodzakelijk om een ​​klauwplaat (optimale diameter is 65 mm) en een draaiknop te gebruiken. Dit laatste kan van oude tekentafels worden gehaald. Om de verwerking te beperken, wordt aanbevolen een borgschroef te installeren.

Voordat u doorgaat met de vervaardiging van onderdelen, is het noodzakelijk om de verdeler te configureren. Om dit te doen, kunt u elk standaardonderdeel nemen en elke vorm uitsnijden. Na vergelijking met een soortgelijke, wordt een extra aanpassing uitgevoerd.

De mogelijkheden van de universele DG worden getoond in de video:

Deze kop is gemakkelijk te maken als uw werkplaats over een draaibank beschikt lasapparaat Door het op elke freesmachine te installeren, kunt u boutkoppen bewerken, spieën en spiebanen snijden, tandwieltanden doorsnijden en andere bewerkingen uitvoeren. Alle details worden weergegeven op de afbeelding. Een paar verklaringen. De basis van de kop is gemaakt van twee stalen hoekprofielen met een plankbreedte van 120 mm, zo aan elkaar gelast. zodat tussen de wangen een maat van 70 mm behouden blijft.

De gradenschaalflens is Ø 114,6 mm en is zo gekozen dat elke graad van de schaal overeenkomt met 1 mm van de omtrek. Hierdoor kunt u de markeringen verwijderen - u hoeft alleen maar een stuk staalband van 360 mm lang vanaf het meetlint op de flensomtrek te klinken.

1 - cartridge van de TVSh-4-machine, 2 - frontplaat, 3 - wijzer, 4 - verdeelschijf, 5 - klemschroef met handvat, 6 - behuizing, 7 - bout, 8 - drukring, 9 - spindel, 10 - standaard , 11 - toets.

De verdeelkophouder is van de TVSh-4 draaibank. Dienovereenkomstig wordt het schroefdraadeinde van de kopspindel aangepast aan de schroefdraad in de spankopplaat.

We vervolgen het onderwerp dat aan de orde is gesteld in het artikel "Torsie met een excentriek" in nr. 8 van ons tijdschrift voor 1998. In de moderne technologie worden termen die aan de natuur zelf zijn ontleend veel gebruikt: bijvoorbeeld een worm, een vinger, een neus, een wang, een schort, een sjaal, een mouw, een ribbe en nog veel meer. De categorie van soortgelijke omvat ook de concepten excentriciteit en excentriciteit, geassocieerd met vreemde, ongewone verschijnselen (onthoud hoe ze over clowns zeggen). Deze eigenheid maakt het mogelijk om in diverse ontwerpen een niet zelden merkbaar positief effect te verkrijgen.

Een bevestigingsmiddel (schroef of tapeind) dat moeilijk uit te draaien is (en ook moeilijk in te schroeven) dreigt met veel problemen, zowel kleine als grote. Dit laatste kan veilig worden toegeschreven aan een breuk in het lichaam van een deel van een deel van een stijl of schroef, aangezien het verwijderen van de rest van de hardware uit schroefgat of nesten van onderdelen - een zeer "delicate" kwestie die grote nauwkeurigheid vereist. Er kunnen verschillende redenen zijn voor breuken in bevestigingsmiddelen: overmatig aanhaalmoment; gebruik van laagwaardige schroefdraadproducten; “vasthouden9raquo; schroefdraad van onderdelen en hardware als gevolg van corrosie of hoge temperatuurverwarming, en andere.

Ik heb deze elektrische schaafmachine, zoals ze zeggen, voor mezelf gemaakt toen er vrij veel werk was aan het oogsten van hout. Tijdens het gebruik toonde het gereedschap aan dat zelfs hardhout er “te sterk” voor is, en toonde het ook een hoge betrouwbaarheid, vergelijkbaar met fabrieksmonsters. De productiviteit van het gereedschap en de kwaliteit van de daardoor geschaafde oppervlakken bleken, zoals ik had verwacht, veel hoger te zijn dan bij het verwerken van hout handgereedschap, en ik was best tevreden.

Iedereen die ooit een reeks identieke onderdelen met een complexe vorm op een draaibank heeft bewerkt, weet hoe moeilijk het is om hun configuratie hetzelfde te maken. IN middelbare school Nr. 2 van de stad Donetsk, onder leiding van arbeidsleraar B.F. Otchenashenko, ontwikkelden de jongens voor dergelijke doeleinden een snijder waarvan de snijkant kan worden aangepast en zich aanpast aan de willekeurig complexe vorm van het werkstuk. De snijder is als volgt gerangschikt. Twee stalen houders van onderaf worden gecombineerd met een stalen plaat zodat er een soort stortkoker ontstaat. Er wordt een pakket smalle - 1,5-2 mm dikke - snijtanden in geplaatst, die het gemakkelijkst zijn gemaakt van oude bladen van een mechanische ijzerzaag. Het pakket wordt stevig samengetrokken, hiervoor zijn twee schroeven met zeshoekige koppen op de zijwand van de goot aangebracht en wordt deze van bovenaf afgesloten met een stalen deksel met drie schroeven.

In praktijk thuis meester er zijn vaak gevallen waarin het nodig is om een ​​​​gat te boren grote diameter, Niks te maren. In dit geval zal een zelfgemaakte holle boor, geschikt voor non-ferrometalen, kunststoffen en hout, helpen. Daarna blijft er een cilindrische plano over, die ook kan worden gebruikt, en behoorlijk wat chips.

Wat zijn verdeelkoppen voor een freesmachine?

De verdeelfreeskop is een extra uitrusting die de mogelijkheden van de freesmachine bij metaalbewerking uitbreidt.

Voor de productie wordt voornamelijk de freeskop gebruikt diverse gereedschappen- tappen, verzinkboren, ruimers, frezen, enz. Het wordt ook gebruikt bij het werken met profielonderdelen van machines - tandwielen, tandwielen.

Universele verdeelkop

Het gebruik van een dergelijk apparaat maakt het mogelijk om groeven en sleuven op individuele oppervlakken te snijden, de uiteinden van onderdelen te verwerken, vlakken te vormen bij moeren en boutkoppen en vele andere technologische bewerkingen.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan een verticale freesmachine is een verticale freeskop met verticale opstelling spindel.

1 Soorten verdeelkoppen

Als extra uitrusting voor het bewerken van metaal met profieldelen kan de freeskop op elk type freesmachine worden geïnstalleerd (horizontaal, verticaal, universeel).

Dergelijke apparaten zijn onderverdeeld in verschillende typen:

1.1 Eenvoudige verdeelkop

Het wordt gebruikt in het geval dat het nodig is om de cirkel te verdelen waarlangs het werkstuk roteert. Van een dergelijk type apparaten hebben een verdeelschijf(ledemaat), dat op de spil van de kop zelf is bevestigd en gaten of sleufvormige delen heeft, in een hoeveelheid van 12, 24, 30, voor het bevestigen van de grendel.

Eenvoudige verdeelkop voor freesmachine

Met schijven met 12 gaten (verdelingen) kunt u één draai van het onderdeel rond zijn as verdelen in 2, 3, 4, 6, 12 identieke delen. Door de aanwezigheid van 24 markeringen kunt u dezelfde verdeling in de volgende volgorde maken: 2, 3, 4, 6, 12, 24 delen. Een schijf met 30 gaten verdeelt de rotatiecirkel van het onderdeel in 2, 3, 5, 6, 15, 30 delen.

Doe het zelf, voor specifieke behoeften bij het werken met metaal kunnen schijven andere indicatoren hebben in termen van deelparameters, ook in ongelijke delen.

Bij een eenvoudige verdeelkop wordt de spil rondgedraaid door een wormwiel. Het wormwiel, dat op de spindel is gemonteerd, fungeert als een verdeelschijf met drie rijen gaten. Wanneer de hendel wordt gedraaid, die zich op dezelfde as bevindt als de worm, verandert de spilpositie.

Gebruik van een wormwiel zorgt voor een soepele rotatie, waarin de taak om de pin in het delicate gat op de schijf te krijgen aanzienlijk wordt vergemakkelijkt.

Met zo'n apparaat kun je delen, zonder extra mechanismen, door simpelweg aan de schijf te draaien. Deze manier van delen wordt direct genoemd. Om bredere functies uit te voeren, is een eenvoudige kop misschien niet geschikt, dus er is nog een andere optie: een universele.

1.2 Universele verdeelkop

Het wordt gebruikt als het nodig is om het werkstuk onder een bepaalde hoek ten opzichte van het vlak van het bureaublad te installeren. In dit geval is het mogelijk om het onderdeel met de vereiste hoek rond zijn eigen rotatieas te roteren. Een voorbeeld van gebruik bij het werken met profieldelen kan het snijden van spiraalvormige groeven op een cilindrisch werkstuk zijn.

Universele verdeelkop BS-0

Met de universele kop kunt u freeswerkzaamheden uitvoeren op metaal met de volgende vormen:

  • vierkant;
  • zeshoek;
  • veelvlak;
  • tanden gelijkmatig verdeeld over de omtrek;
  • andere vormen (afhankelijk van de markeringen op het ledemaat).

Op een freesmachine met UDG u kunt de volgende bewerkingen uitvoeren:

  • het werkstuk onder een bepaalde hoek ten opzichte van de werktafel plaatsen;
  • rotatie van het werkstuk rond zijn eigen as onder een bepaalde hoek;
  • constante rotatie van het onderdeel bij het snijden van spiraalvormige groeven of tanden;
  • periodieke rotatie van het werkstuk voor bepaalde delen van de rotatiecirkel.

1.3 Universele verdeelkop (video)

2 deugden

Met behulp van een verdeelkop kan bij het bewerken van metaal op een freesmachine de volgende extra functionaliteit worden onderscheiden:

  • het bereik van de werkzaamheden aanzienlijk uitbreiden;
  • verwerk het werkstuk, dat zich in een handige of gewenste positie bevindt ten opzichte van het vlak van de tafel, zowel verticaal als horizontaal;
  • vereenvoudig het werken op metaal met werkstukken van verschillende afmetingen.

2.1 Classificatie

Universele verdeelkoppen hebben een eigen aanduiding waaraan u ze kunt herkennen belangrijkste operationele parameters:

  • UDG 100 - werkstukken met een diameter van 100 mm worden verwerkt, afmetingen langs de basis - 260 × 180 mm, gewicht - 25 kg;
  • UDG 125 - met zijn hulp is het mogelijk werkstukken te verwerken waarvan de maximale diameter niet groter is dan 125 mm. De afmetingen van de basis zijn 260×180 mm. Gewicht - 28 kg;
  • UDG 250 - de maximaal toegestane diameter van het te bewerken werkstuk - 250 mm, afmetingen - 260 × 180 mm, gewicht - 53,6 kg;
  • UDG 320 - het werkstuk mag een diameter van niet groter zijn dan 320 mm, afmetingen langs de basis - 2234 mm, gewicht - 101 kg;
  • UDG 400 is de grootste verdeelkop, waarmee u kunt werken met werkstukken met een doorsnede tot 400 mm. Totale afmetingen van de basis - 2234 mm, gewicht - 106 kg.

Alle bovengenoemde apparaten hebben een deelprijs op het ledemaat 15º.

Universele verdeelkop UDG-250

Veel van de parameters zijn hetzelfde, omdat het gebruik van deze apparaten is ontworpen standaard uitrusting. Het verschil zit hem vooral in de diameters van de werkstukken: hoe groter, hoe groter en zwaarder het apparaat.

Er wordt een ander type notatie gebruikt. Bijvoorbeeld - UDG 40 D250. Dit betekent dat de verdeelkop universeel is, voor een volledige omwenteling van de spil is het nodig om de hendel 40 keer te draaien, de maximale diameter van het werkstuk mag niet groter zijn dan 250 mm.
naar het menu

2.2 Optische verdeelkop

Een dergelijk apparaat wordt gebruikt om uiterst nauwkeurige delingen uit te voeren, en in sommige gevallen om de juistheid van de deling op een ander apparaat te controleren.

Zijn verschijning, een optische verdeelkop, is vrijwel niet te onderscheiden van zijn conventionele mechanische tegenhanger. Op één detail na: een glazen schijf, die op de spil is bevestigd.

Aan de bovenkant van de kop bevindt zich een microscoopoculair, in optisch systeem waarop een vaste schaal is geplaatst. De deelprijs daarin is 1 ′ en het totale aantal onderdelen is 60. De verdeeldheid is zo duidelijk dat het tellen van een fractie van ¼ minuten niet moeilijk is.

De rotatiehoek van de spil wordt op dezelfde manier berekend als voor de mechanische kop. Maar het moet worden opgemerkt dat het noodzakelijk is om een ​​tabel met alle opeenvolgende hoeken samen te stellen, omdat ze worden samengevat.
naar het menu

2.3 Zelfgemaakte verdeelkop

Bij kleine hoeveelheden doe-het-zelf-metaalwerk heeft het geen zin om dure extra apparatuur aan te schaffen, omdat de uitgegeven investering nooit vruchten zal afwerpen.

Zelfgemaakte scheidingskop

Maar voor thuisvakmensen die over een freesmachine beschikken, is zo'n apparaat als een verdeelkop nog steeds noodzakelijk. Om het te maken heb je een wormwiel, een klauwplaat met een diameter van maximaal 65 mm en een schijf (ledemaat) nodig.

De lay-out van deze elementen is standaard, er hoeft niets nieuws te worden uitgevonden. De verdelingen (gaten) op de schijf worden gemaakt op basis van uw individuele behoeften. Al het andere is vergelijkbaar met industriële opties.

Na het in elkaar zetten zelfgemaakte ontwerp het moet worden aangepast. Dit gebeurt nadat het onderdeel op een freesmachine is gemaakt met behulp van een zelfgemaakte verdeelkop, vergeleken in parameters met het fabrieksmonster.
naar het menu

2.4 Aanvullende informatie

Door het gebruik van verschillende soorten freeskoppen kunt u onderdelen op één machine bewerken, terwijl u zonder het gebruik ervan meerdere moet gebruiken. Er is extra uitrusting voor freesmachines in de vorm van dit soort koppen:

Ze kunnen op hun beurt in verschillende versies worden gemaakt, bijvoorbeeld - met verwisselbare messen of platen.

Semi-universele verdeelkop HOMGE BS-0

Ook de hoekkop kent meerdere mogelijkheden:

Al deze extra apparaten (hoek-, kotter-, gleufkoppen) verhogen de nauwkeurigheid aanzienlijk en verhogen de productiviteit van freesapparatuur, omdat ze verticale en horizontale bewerking mogelijk maken en onder een hoek werken, zonder het werkstuk opnieuw te installeren.

Doe-het-zelf verdeelhoofden

Het is mogelijk om de functionaliteit van een freesmachine aanzienlijk te vergroten door gebruik te maken van speciale apparatuur, een zogenaamde verdeelkop. Het wordt gebruikt bij de productie van complexe onderdelen, omdat het het werkstuk een bepaalde mate laat draaien, die wordt ingesteld door de machinist. Wanneer u een draaibank of freesmachine koopt, kunt u erop rekenen dat er apparatuur in de set zit. In sommige gevallen kunt u het zelf doen.

Zelfgemaakte scheidingskop

Doel van het hulpmiddel

Om een ​​complexe vorm te verkrijgen is het vaak nodig om het werkstuk onder een bepaalde hoek ten opzichte van de as van de machine te verschuiven. Het is de verdeelkop die kan worden gebruikt om de taken op te lossen. Het is vermeldenswaard dat het een afzonderlijk onderdeel van een frees- of draaimachine of een onderdeel ervan kan worden.

Bevestiging vindt plaats op het bed van een draaibank of andere machine. Bevestiging aan het frame kan op verschillende manieren plaatsvinden, afhankelijk van het type mondstuk. De positie van het beweegbare gereedschapselement voor een draaibank wordt ingesteld met behulp van verschillende handgrepen en een schijf. De schijven zijn voorzien van bepaalde gaten waarmee u de positie kunt behouden van het gereedschap dat wordt gebruikt om de hoek in te stellen.

De beschouwde apparatuur voor draaiapparatuur wordt gebruikt om de volgende problemen op te lossen:

  1. Een freesmachine wordt gebruikt om groeven in het oppervlak van een onderdeel te maken. Om de diepte en breedte te regelen, worden parameters ingesteld die behouden blijven bij het verwerken van een grote batch.
  2. Op de details worden facetten gevormd. Bij het maken van moeren van niet-standaard afmetingen, schachten en verschillende gereedschappen is het noodzakelijk om een ​​verdeelkop te gebruiken, waarmee u afmetingen, hoek en andere parameters met hoge nauwkeurigheid kunt instellen.
  3. Sleuven en sleuven worden ook vaak vlakgefreesd. Vaak gebeurt dit door het werkstuk onder een bepaalde hoek te verschuiven. Tegelijkertijd merken we op dat de verdeelkop het mogelijk maakt om afmetingen met een hoge nauwkeurigheid te bereiken.

Bovenstaande punten maken duidelijk dat de betreffende apparatuur vaak simpelweg onvervangbaar is. Je kunt het zelf maken voor frees- en draaiapparatuur.

Is het mogelijk om het zelf te doen?

De kosten van het beschouwde industriële ontwerpapparaat zijn vrij hoog, wat gepaard gaat met het gebruik van dure materialen en moderne apparatuur bij de productie. Je kunt met je eigen handen een scheidingskop maken, waarbij met verschillende punten rekening moet worden gehouden. Om eenvoudig werk te doen, besluiten velen dit te doen roterend mechanisme met je eigen handen.

Om het betreffende element te maken, zijn de volgende componenten nodig:

  1. Eerst heb je een wormwiel nodig. Vaak wordt het uit het oude gehaald technisch materiaal, en snijd het ook zelf. Het wormwiel is belangrijk onderdeel ontwerpen. Daarom moet u aandacht besteden aan de kwaliteit van het ontwerp. De aanwezigheid van zelfs de kleinste gebreken is onaanvaardbaar;
  2. je hebt ook een klauwplaat en een draaiknop nodig. Optimale diameter draaibank klauwplaat bedraagt ​​65 millimeter. Ze kunnen van de tekentafel worden gehaald;
  3. Om het verwerkingsproces te beperken, is een borgschroef geïnstalleerd.

Het ontwerp zelf heeft veel functies waarmee u rekening moet houden als u het zelf maakt.

Classificatie

Er is een bepaalde classificatie van het werkstukverplaatsingssysteem onder een bepaalde hoek:

  1. Eenvoudig – Deze implementatie is vrij eenvoudig te maken en gemakkelijk in te stellen en te gebruiken. De belangrijkste elementen kunnen de spil worden genoemd, waarop het werkstuk is bevestigd, en het tweede ledemaat, dat verschillende gaten in het oppervlak heeft. Het ontwerp is eenvoudig en betrouwbaar, maar kan niet worden gebruikt om uiterst nauwkeurige onderdelen te verkrijgen.
  2. Gecombineerd - de bediening wordt uitgevoerd met behulp van de hendel. Het aantal klikken wordt bepaald door de mate waarin het werkstuk afwijkt van de centrale as. Gecombineerde variant prestaties worden gebruikt bij de vervaardiging van een complex apparaat.
  3. Universeel - dit apparaat is een complex technologisch complex, dat wordt bestuurd door een handvat en een verdeelschijf. Het ontwerp heeft verschillende versnellingssystemen. In sommige gevallen wordt deze DW differentieel genoemd.

Schema van bewegingsoverdracht met de differentiële verdelingsmethode Kinematisch schema bij het instellen voor het snijden van spiraalvormige groeven
Kinematisch diagram bij instelling op differentiële verdeling Kinematisch diagram van een verdeelkop met enkele verdeling

Met de bovenstaande punten moet rekening worden gehouden bij de afweging welk apparaat kan worden gebruikt om werkstukken te bewerken.

Specificaties

Een zelfgemaakte scheidingskop moet er zeker van zijn technische specificaties, waaronder wij opmerken:

  1. maximale diameter of dimensies blanco's. Deze parameter is behoorlijk belangrijk. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het maken van een zelfgemaakte scheidingskop. voor draaiapparatuur is de maximale diameter aangegeven, voor freesapparatuur zijn breedte, lengte en hoogte aangegeven, dat wil zeggen lineaire afmetingen;
  2. de verhouding van het wormpaar;
  3. vervangingswieldiameter;
  4. diameter van de uitgangsspil;
  5. de diameter van de gebruikte cartridge;
  6. de prijs van één deel van het ledemaat. Het ledemaat is nodig om het werkstuk een bepaalde mate te roteren. De deelwaarde geeft de nauwkeurigheid van de apparatuur aan;
  7. maximale sleutelbreedte. Freesapparatuur wordt vaak gebruikt om deuvels op het oppervlak te maken. Voor het vormen van meerdere pluggen is een zelfgemaakte scheidingskop nodig;
  8. gewicht van de constructie. Deze parameter bepaalt de complexiteit van het gebruik van het construct.

Verdeelkopapparaat

Houd er rekening mee dat een zelfgemaakte verdeelkop een andere nauwkeurigheid kan hebben.

Waarom doen ze dat met de hand?

Bij het overwegen van een zelfgemaakte versie van de uitvoering moeten de volgende punten in overweging worden genomen:

  1. Het apparaat heeft lage kosten vanwege het gebruik van gebruikte elementen.
  2. Alle werkzaamheden kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd zonder gebruik te maken van de diensten van een gekwalificeerde specialist.
  3. De betrouwbaarheid van het apparaat kan van veel dingen afhangen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden moet u in elke fase de kwaliteit van de montage controleren.
  4. Gebruik zelfgemaakte versie uitvoering is alleen mogelijk bij de productie van een klein aantal onderdelen, waarvan de nauwkeurigheid minder is.
  5. Onderhoudbaarheid kan het voordeel van het apparaat worden genoemd.

De nadelen zijn onder meer dat het ontwerp het niet mogelijk maakt om onderdelen te ontvangen hoge kwaliteit en maatnauwkeurigheid.

Concluderend merken we op dat de kosten van de industriële versie vrij hoog zijn, maar dat deze ook veel langer meegaat dan zelfgemaakte apparatuur. Alleen met enige ervaring kun je een zelfgemaakte verdeelkop maken.

Als u een fout tegenkomt, markeer dan een stuk tekst en klik Ctrl+Enter .

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in artikelen:

Verdeelkoppen voor freesmachines Verdeelkoppen Hoe te maken coördinaten tafel doe het zelf Draaibank doe-het-zelf metaal


Let op, alleen VANDAAG!

verdelende kop universeel type(UDG) wordt gebruikt voor het bewerken van metalen plano's op een freesmachine. Dit element stelt u in staat verschillende soorten bewerkingen uit te voeren voor het afwerken van producten, rekening houdend met de eigenaardigheden van hun configuratie, en wordt gebruikt voor de productie van complexe onderdelen. In de regel is de apparatuur standaard uitgerust met dit apparaat. Anders moet u het juiste model kiezen op basis van de kenmerken van het bestaande draaiarmatuur.

doel

Met de verdeelkop kunt u het werkstuk in de gewenste configuratie transformeren door het onderdeel te verschuiven ten opzichte van de as van de machine-uitrusting.

UDG wordt op het frame van de unit bevestigd door verschillende soorten bevestigingsmiddelen, afhankelijk van het type mondstuk. De werkpositie wordt aangepast met behulp van beweegbare handgrepen en een schijf, die is voorzien van gaten voor het bevestigen van de verdeeleenheid.

Kenmerken van de betreffende tool:

  • Frezen van oppervlaktegroeven. Dit proces vereist geen perfecte precisie, gezien het feit dat juiste controle diepte en breedte van het werkstuk.
  • Mogelijkheid om randen op onderdelen te maken. Deze bewerking is handig bij de vervaardiging van noten met niet-standaardparameters, evenals werkgereedschappen en werkstukschachten. Dergelijke manipulaties vereisen een hoge nauwkeurigheid.
  • Het uitvoeren van freeswerkzaamheden op het bewerken van groeven en sleuven. In dit geval kan een aanzienlijke beweging van het werkstuk vereist zijn.

Eigenaardigheden

De universele verdeelkop dient om de werksnelheid te verhogen. Het mag echter niet voortdurend opnieuw worden geïnstalleerd. Het veranderen van de positie ten opzichte van de snijder gebeurt door het apparaat in de gewenste positie te plaatsen. Er moet bijzondere aandacht aan dit proces worden besteed bij het vormen van schroefvormige groeven. Hun vervaardiging is alleen mogelijk met behulp van zeer nauwkeurige modificatie van het samenstel.

Voordat u een verdeelkop koopt, moet u de compatibiliteit ervan met de bestaande machine controleren. Eventuele zelfgemaakte ingrepen in het ontwerp en onprofessionele wijzigingen kunnen de kwaliteit van het eindproduct negatief beïnvloeden.

Specifieke eigenschappen

Rekening houdend met de specificaties van het betreffende gereedschap, moet u een verdeelkop kiezen voor een bepaalde freesmachine. Elementen zijn onderverdeeld in verschillende typen en typen, verschillend in installatiemethode, grootte, werkingsprincipe en technische parameters.

Bijzondere aandacht wordt besteed aan de nauwkeurigheid van de uitvoering van de uitgevoerde werkzaamheden. Bovendien wordt rekening gehouden met de complexiteit en nauwkeurigheid van het instellen van de parameters van apparatuur voor gebruik. Met deze aanpak kunt u een wijziging kiezen met hoge nauwkeurigheid en toegestane fouten. Met bepaalde vaardigheden en de juiste hulpmiddelen kan UGD zelfstandig worden gedaan.

Classificatie

Verdeelkoppen voor freesmachines hebben de volgende classificatie:

  • Eenvoudig model. Het is lichtgewicht en gemakkelijk te hanteren. Het belangrijkste onderdeel is de spil, die het werkstuk fixeert en is verbonden met de schijfledemaat. Dit element heeft verschillende gaten waarmee u het werkstuk ten opzichte van de freesas kunt verschuiven.
  • Gecombineerde opties. De apparaten zijn verstelbaar met een handvat. MET een groot aantal door te drukken neemt de verwijdering van de middenas van het werkstuk van de frees toe.
  • Universele monsters zijn complexe apparatuur die aanpassing vereist door de deelname van een schijfelement en een handvat. Het proces wordt uitgevoerd met de deelname van differentiële versnellingen.

Markering

Het ontcijferen van de markering van de verdeelkop zal het model en de mogelijkheid van het gebruik ervan bepalen. Gebruik het voorbeeld van de UDG-40-D250-modificatie en overweeg de aanduidingen:

  • UDG - universele verdeelkop.
  • 40 - overbrengingsverhouding die het aantal omwentelingen van de spilhandgreep aangeeft bij 360 graden draaien.
  • D250 - de maximaal toegestane afmetingen van het te bewerken werkstuk.

Het instellen van de verdeelkoppen

Mogelijke gereedschapsovergangen zijn afhankelijk van het type apparaat en de technische parameters ervan. De verwerkingsnauwkeurigheid wordt bepaald door de verdelingen van de beschikbare schaal, waarvan de indicatoren overeenkomen met het 7e (GOST-1.758) of 9e (GOST-1.643) kalibratieniveau.

Het belangrijkste afstemmingsproces is het bepalen van de afmetingen van de sector van de verdeelcirkel. Bovendien wordt rekening gehouden met de diameter van de cirkel en het aantal compartimenten waarin deze is verdeeld.

Het elementconfiguratieproces bestaat uit de volgende stappen:

  • Transformeer de volledige diameter van 360 graden naar het vereiste aantal sectorverdelingen.
  • De sinus van de resulterende berekende hoek wordt bepaald.
  • De apparaatschijf wordt ingesteld volgens deze indicator.
  • Het lichaam van het blok wordt bevestigd met een handvat of een klemmechanisme, waarna het werkende deel van het gereedschap wordt gemonteerd.

De formule voor het berekenen van de benodigde hoek vindt u in de handleiding van de UDG. Het te bewerken werkstuk wordt op de doorn van de machine bevestigd, de longitudinale verplaatsing van de tafel wordt uitgevoerd en de afwerking wordt uitgevoerd. De voerstap wordt beïnvloed door het type verwerking. Om de productiviteit te verhogen, gebruikt u na voltooiing van de volgende werkcyclus de versnelde terugkeer van de tafel naar zijn oorspronkelijke positie. De elementen worden door middel van veren in de meetgaten van de schijf bevestigd.

DIY-verdeelkop

De nadelen van de betreffende tool zijn onder meer de hoge kosten. In dit opzicht kan de verdeelkop voor eenvoudige handelingen onafhankelijk worden gemaakt. Je hebt een set van de volgende componenten nodig:

  • Wormversnellingsbak, die kan worden opgehaald uit de uitrusting van oude machines of met uw eigen handen kan worden bewerkt.
  • met limbus (geschikte maat - diameter 65 mm).
  • Limietschroef.

Voor productieproces scheidingsdeel moet aangepast worden. Elk standaardonderdeel of een gedraaide figuur van een bepaald formaat helpt hierbij. Na een vergelijkende test met een analoog wordt een aanvullende kalibratie van de instrumentatie uitgevoerd. De kosten van een doe-het-zelf-scheidingskop zullen een orde van grootte lager zijn dan die van de fabriekstegenhanger, waarvan de prijs begint bij 40-50 duizend roebel.

keer bekeken