Jet-kachels zijn nog niet zo lang geleden populair geworden. Bovendien kent niet iedereen de voordelen van een dergelijk verwarmingssysteem. Het is vermeldenswaard dat ze zijn geclassificeerd als energiezuinige kachels. Dergelijke verwarmingssystemen hebben hun naam te danken aan reactieve processen die precies zijn gebaseerd op warmteoverdracht bij aanzienlijke temperatuurverschillen. Tegelijkertijd ontstaat stuwkracht in de straaloven. Een soortgelijk fenomeen wordt beschreven in de cursus basisfysica. En dit is te danken aan het werk zonder mislukkingen.

Het ontwerp van de oven "Rocket"

De straaloven is altijd uitgerust met een knie waarvan de hoek niet meer dan negentig graden is. Dit is het belangrijkste kenmerk van dit model. Met andere woorden, de schoorsteen ten opzichte van de bodem van de vuurhaard bevindt zich in een scherpe of rechte hoek. In dit geval moet de oven zijn uitgerust met een luchtkanaal. Het wordt meestal door de muur met de vuurhaard geplaatst.

Voordelen van straalovens en hoe ze werken

Voordat een doe-het-zelf straaloven wordt gebouwd, is het de moeite waard om het principe van de werking ervan te begrijpen en de verdiensten ervan te evalueren. Het belangrijkste verschil met een dergelijk ontwerp is dat de temperatuurconcentratie precies plaatsvindt in de luchtstroom, die constant in beweging is, en niet in de oven. In dit geval vindt er continue stuwkracht plaats in de knie - op de plaats van verwarming. Lucht met zuurstof voor verbranding wordt door het kanaal aangevoerd en in de oven ontvangt het voldoende thermische energie. In dit geval kan gewoon hout als brandstof worden gebruikt. Op plaatsen waar er een temperatuurverschil is, wordt het gegeven. Zo wordt de tractie constant behouden.

Een straaloven in continu bedrijf vereist geen speciale aanpassing van de luchttoevoer. De natuurlijke balans van alle processen zorgt immers voor de nodige trekkracht. Met andere woorden, degene die nodig is om de gewenste temperatuur in de oven te behouden. Wat betreft de uitlaat van alle uitlaatgassen, dit proces verloopt ook op natuurlijke wijze, gebruikmakend van de druk van reeds verwarmde lucht. Om deze reden is de straaloven gebouwd met een lage schoorsteen.

De eerste bouwfase: vloeit alleen in pure vorm

De straaloven, waarvan het schema niet zo ingewikkeld is, bestaat uit verschillende belangrijke elementen. Een daarvan is de knie. Voor de vervaardiging kunnen twee buizen in een rechte hoek worden gelast. In diameter moeten deze onderdelen minimaal vijftien centimeter zijn. In dit geval moet een verhouding van 1 tot 2 worden aangehouden.Als resultaat moet een kant-en-klare vuurhaard met een schoorsteenpijp worden verkregen. Het korte deel van de knie moet horizontaal zijn en het lange deel verticaal. Als je een vuur in de pijp maakt, zal de hitte omhoog gaan.

Om de toevoer van secundaire lucht te organiseren, kunt u een van de primitieve opties gebruiken. Om dit te doen, moet een metalen plaat op de beugels in de oven worden geïnstalleerd. Hierdoor wordt de haard weg van het kanaal verplaatst. Maar de lucht die er doorheen gaat komt altijd in de hoek van de knie terecht. Dit is wat het mogelijk maakt om het secundair te noemen. Om een ​​doe-het-zelf straaloven functioneler te maken, kunt u deze lassen afgewerkt apparaat poten en installeer een rooster voor de pan op het bovenste kanaal.

De tweede bouwfase: dikke buikkachel "raket"

De basis is het ontwerp dat in de eerste fase is gebouwd. Er moet nog een belangrijk element aan worden toegevoegd: een horizontaal gedeelte. Het rechthoekige gedeelte van de kanalen is qua bediening veel handiger dan buizen. Een straaloven, waarvan u met de tekeningen de hele structuur nauwkeuriger kunt voorstellen, kan een andere structuur hebben. In dit geval kan het kanaal willekeurig worden geplaatst. Het is echter de moeite waard om een ​​​​van de regels in acht te nemen. In ieder geval moet er lucht door het kanaal gaan. Hiervoor kunt u gebruik maken van platen op de ribben langs de bodemwand, evenwijdige zijwanden van het laadluik of "borstels".

Daarna stalen schoorsteen voegt zich bij de knie. Daarna kunt u het dak plaatsen. Het is heel moeilijk om dit ontwerp precies te beschrijven. Gebruik voor de vervaardiging immers meestal allerlei geïmproviseerde materialen. Vaak wordt een straaloven gemaakt van een gasfles. Het belangrijkste is om het principe van stroomvorming te implementeren.

Derde bouwfase: ontwerp met verticale warmtewisselaar

Dit idee is om een ​​warmtewisselaar van staal te maken met voldoende dikke wanden precies in het pad van warmtestromen. Het element dat in de tweede fase is gebouwd, moet worden vergroot. Om dit te doen, moet in plaats van een verticale buis een lege container worden geïnstalleerd, die zal worden gebruikt voor droge warmte-uitwisseling. In dit geval ideaal gasfles.

De straaloven moet zo worden gebouwd dat het horizontale element is uitgelijnd met het schoorsteenkanaal. Dit moment is erg belangrijk. In dit geval kan de vuurhaard - een horizontaal element - in verschillende uitvoeringen worden gemaakt. Het kan een doos, een pijp of een kachellichaam zijn. Als dit onderdeel voldoende afmetingen heeft, kan het gebruikt worden als voorwarmtewisselaar.

Om de straaloven, waarvan het schema hierboven is weergegeven, tot 4 uur continu te laten branden, moet het brandstofcompartiment worden vergroot. lang gegeven element kan oplopen tot 60 centimeter. In dit geval moet het laden van boomstammen verticaal zijn. In een dergelijke situatie zal de verbranding van grondstoffen in het onderste gedeelte plaatsvinden. De blokken zullen geleidelijk verbranden en zinken onder hun eigen gewicht.

De reactieve oven "Shirokov" is vrij eenvoudig van ontwerp. Primaire lucht wordt meestal aangevoerd via een deur in de buurt van de vuurhaard en secundaire lucht wordt aangevoerd via een kanaal of een opening op de knie.

De vierde bouwfase: installatie van de injector

In dit stadium is het noodzakelijk om het product uit te rusten met een apart kanaal waardoor zuurstof zal stromen in het stadium van brandstofverbranding. Dit vereist een buis met een diameter van 1,2-1,5 centimeter, bij voorkeur gebogen in de vorm van het kanaal zelf, resulterend uit individuele structurele elementen. Aan de ene kant moet een plug worden geïnstalleerd en moeten maximaal acht gaten met een diameter van zes millimeter in een van de muren worden gemaakt. Het gedeelte met in de lengte gemaakte gaten mag niet groter zijn dan 100 millimeter. De voltooide buis moet zo worden geïnstalleerd dat deze door het hele systeem loopt. In dit geval moet de rand met de plug de plaats bereiken waar de vlam nog steeds reikt. Betreft open zijde, dan moet het zich in het koude deel van de structuur bevinden en een instroom hebben verse lucht. Het metaal zorgt bij verhitting voor de nodige tractie.

Vijfde bouwfase: installatie van een turbocompressor

Straaloven aan dit stadium nog niet klaar. Sluit een luchtpomp aan op de injector. Voor deze doeleinden kunt u een gewone oude stofzuiger gebruiken. In dit geval moet de injector voldoende hebben doorvoer. Nadat de pomp is ingeschakeld, zal niet alleen de stroom verse lucht toenemen, maar zal er ook een extra worden gecreëerd.Tegelijkertijd zal de stuwkracht toenemen in verhouding tot het geleverde vermogen. Dit proces wordt geleverd door een verhoging van de temperatuur in de warmtewisselaar.

Het is vermeldenswaard dat deze methode al lang bekend is. Het werd gebruikt door meesters. Tegelijkertijd werden de functies van de luchtpomp uitgevoerd door een speciale smidse vacht.

In plaats van een conclusie

Als u geïnteresseerd bent in een straalkachel en u besluit deze in uw huis te installeren, onthoud dan enkele basisregels. Allereerst moet elk detail in het systeem harmonieus zijn. Elk onderdeel van de structuur moet in evenwicht zijn. Anders zal oververhitting optreden, wat uiteindelijk zal leiden tot doorbranden van metalen onderdelen. Het is vermeldenswaard dat het noodzakelijk is om een ​​straaloven niet in de buurt van de muur te installeren, maar op enige afstand ervan. Het zal de kamer dus efficiënter verwarmen.

Tot op heden zijn er nogal wat variëteiten en modellen van houtkachels ontwikkeld en geïmplementeerd. In deze serie rechtvaardigt de doe-het-zelf-raketoven die met uw eigen handen is gebouwd, waarvan de tekeningen hieronder worden weergegeven, alle verwachtingen volledig. Zo'n verwarmingsstructuur verdient natuurlijk veel aandacht, omdat het enkele specifieke voordelen heeft die onder bepaalde omstandigheden onmisbaar zijn.

Deze versie van de houtkachel is eenvoudig en origineel van ontwerp en vereist geen groot aantal dure componenten en materialen voor de fabricage. Installeer zo'n fornuis door het te maken zelfstandig, waarschijnlijk kan iedereen, zelfs als hij geen ervaring heeft met het bouwen van dergelijke constructies, maar wie weet hoe hij de verstrekte tekeningen moet lezen en met wat gereedschap kan werken.

Het is interessant om op te merken dat, indien nodig, een raketkachel zelfs in 20-30 minuten kan worden gemaakt, bijvoorbeeld uit een ijzeren blik. Als u er echter alles aan doet, is het mogelijk om een ​​​​comfortabele stationaire structuur voor uw huis te krijgen met een verwarmde bank die zelfs een gewone bank kan vervangen.

Het werkingsprincipe van de raketoven

De raketkachel is oorspronkelijk bedacht als een van de functionele artikelen overleven in moeilijke omstandigheden. Daarom moest het ontwerp aan bepaalde criteria voldoen:

• Efficiënte ruimteverwarming.
• Mogelijkheid om te koken.
• Hoog rendement van het apparaat bij gebruik van verschillende houtbrandstoffen van welke kwaliteit dan ook voor verwarming.
• De mogelijkheid om brandstof te rapporteren zonder het verbrandingsproces te stoppen.
• Bovendien moest de kachel minimaal 6-7 uur warm blijven om de eigenaren in staat te stellen comfortabel te overnachten.
• Maximale veiligheid van de structuur, in termen van het elimineren van de mogelijkheid van lekkage in de kamer koolmonoxide.
• Een andere voorwaarde waaraan moest worden voldaan, was de eenvoud en toegankelijkheid van het ontwerp voor de vervaardiging ervan door elke niet-professional.

Daarom was de basis genomen Basisprincipes meerdere variëteiten verwarmingstoestellen werkend op hout vaste brandstof:

• Vrije circulatie van verwarmde lucht en gassen door alle kanalen. De oven werkt zonder geforceerd blazen en de schoorsteen creëert trek, die de verbrandingsproducten naar buiten trekt. Hoe hoger de pijp wordt opgetild, hoe intenser de stuwkracht erin.
• Het principe van naverbranding van de gassen die vrijkomen bij verbranding uit de brandstof (pyrolyse), die wordt gebruikt in apparaten met een lange verbranding. Dit werkingsprincipe is buitengewoon belangrijk vanwege de hoge efficiëntie van het apparaat, dat wordt bereikt door speciale voorwaarden te creëren voor de naverbranding van pyrolysegassen voor het meest volledige verbruik van het energiepotentieel dat inherent is aan de brandstof.

De term "pyrolyse" betekent de ontbinding van vaste brandstof in vluchtige stoffen, onder invloed van hoge temperaturen en gelijktijdige "zuurstofgebrek". Onder bepaalde omstandigheden kunnen ze doorbranden, waarbij ook een grote hoeveelheid thermische energie vrijkomt. Het is belangrijk om te weten dat de pyrolyse van onvoldoende gedroogd hout nogal wat tijd kost lange tijd in de gasfase, dat wil zeggen het vrijkomende pyrolysegas zal veel warmte nodig hebben om een ​​mengsel (houtgas) te maken dat volledig kan branden. Daarom wordt het niet aanbevolen om natte brandstof te gebruiken voor de raketkachel.

Een verscheidenheid aan raketkachels - van eenvoudig tot complex

Het eenvoudigste ontwerp van een raketoven

In een eenvoudig ontwerp van een raketkachel, verwarmd door bundels takken of fakkels, gaan de verbrandingsproducten vrijwel onmiddellijk de schoorsteen in, zonder tijd te hebben om brandbaar houtgas in het kachellichaam te vormen, dus het zal niet mogelijk zijn om de kamer te verwarmen ermee. Dergelijke ovens kunnen alleen worden gebruikt om te koken. Dit model wordt vervaardigd in stationaire en mobiele versies, alleen het principe van vrije circulatie van verwarmde lucht werkt erin, omdat het niet de vereiste voorwaarden schept voor een volwaardig pyrolyseproces.

In dergelijke ovens, zoals een brandstofkamer, klein perceel pijpen. Het kan een horizontale positie hebben, zoals weergegeven in het diagram, of omhoog worden gedraaid. In het laatste geval wordt de brandstof verticaal geladen.

Na het ontsteken van de brandstof die in de buis is geplaatst, stromen de verwarmde gassen die eruit vrijkomen omhoog door het verticale gedeelte van de buis naar buiten.

Plaats bovenop de verticale buis containers voor kook- of verwarmingswater. Om ervoor te zorgen dat de gassen vrij naar buiten kunnen ontsnappen en de bodem van de tank de trek in de buis niet volledig blokkeert, is er bovenop de kachel een speciale metalen standaard geïnstalleerd. Ze creëert gat juiste maat, welke helpt grip te behouden.

Boven - heel originele standaard onder de warmwatertank

Trouwens, dit eenvoudigste type ovenapparaat werd als eerste uitgevonden, en vanwege de naar boven gedraaide ovenopening en de vlam die eruit ontsnapte, kreeg de oven waarschijnlijk de naam raket. Bovendien, als de ovenmodus niet correct is, laat de structuur een fluitend "raket" -gerommel horen, maar als de oven correct is ingesteld, ritselt hij zachtjes.

Geavanceerde raketoven

Omdat het met de eenvoudigste raketkachel met een vrije uitlaat van gassen onmogelijk is om de kamer te verwarmen, werd het ontwerp later aangevuld met een warmtewisselaar en rookkanalen.

Na de aangebrachte verbeteringen is het hele werkingsprincipe van de raketoven enigszins veranderd.

• Om de verwarmde lucht op hoge temperatuur in een verticale buis te houden, begonnen ze deze te isoleren met een brandwerend materiaal en vervolgens van bovenaf te sluiten met een andere metalen behuizing gemaakt van een buis met een grotere diameter of metalen vat met gesloten bovenkant.
• Op de opening van de oven werd een deur geïnstalleerd en in het onderste deel van de oven verscheen een apart kanaal voor secundaire lucht. Hierdoor begon het blazen (noodzakelijk voor de naverbranding van pyrolysegassen), wat eerder gebeurde via een open vuurhaard.
• Bovendien werd de schoorsteen naar het onderste deel van de romp verplaatst, waardoor de verwarmde lucht door de romp moest circuleren, waarbij alle interne kanalen werden omzeild en niet rechtstreeks in de atmosfeer ontsnapte.

• De verbrandingsproducten op hoge temperatuur begonnen eerst naar het plafond van de buitenmantel te stijgen, zich daar op te hopen en op te warmen, waardoor het buitenste horizontale oppervlak als kookplaat kon worden gebruikt. Dan koelt de gasstroom af en gaat naar beneden, verandert in een knie en gaat alleen van daaruit de schoorsteen in.
• Door de instroom van secundaire lucht vindt naverbranding van gassen plaats aan het einde van het onderste horizontale kanaal, wat de efficiëntie van de oven aanzienlijk verhoogt. De vrije circulatie van gassen creëert een zelfregulerend systeem dat de luchtstroom naar de verbrandingskamer beperkt, aangezien deze alleen wordt toegevoerd wanneer de hete gassen afkoelen onder het "plafond" van de behuizing.

Een zeer populair schema - van een metalen profiel en een oude gasfles

Het in de afbeelding getoonde kachelmodel werkt als een "dikbuikkachel" en heeft een schoorsteen die naar de straat wordt gebracht. Het is echter ongeschikt voor gebruik in woongebouwen, omdat daarin, met veranderingen in externe druk, een omgekeerde trek kan optreden, wat zal bijdragen aan het binnendringen van koolmonoxide in het pand. Daarom moet een dergelijke kachel altijd onder toezicht staan ​​en wordt hij meestal gebruikt voor het verwarmen van bijkeukens of een garage.

Raketkachel met warm bed

Volgens het principe van naverbranding van pyrolysegassen, is ook een raketoven met een bank opgesteld, maar in deze uitvoering is de warmtewisselaar een structuur van gecombineerde lange kanalen die uit de oven komen en zijn gelegd of gevormd uit onbrandbare plastic materialen onder de fornuis bank oppervlak.

Opgemerkt moet worden dat zo'n verwarmingssysteem zeker niet nieuw is, en in feite heeft zo'n raketkachel genoeg rijke geschiedenis. Het werd lang geleden uitgevonden, vermoedelijk in Mantsjoerije, genaamd "kan", en is nog steeds traditioneel voor boerenhuizen in China en Korea.

Soortgelijke kachels genaamd "kan" worden al lang gebruikt om huizen in Oost-Azië te verwarmen.

Het systeem is een brede bank gemaakt van steen, baksteen en klei, van binnen welke de lucht die in de oven wordt verwarmd, passeert de aangebrachte kanalen, die in wezen een langwerpige schoorsteen zijn. Door dit labyrint te gaan en geleidelijk warmte af te geven, komt de gasstroom, afkoelend, uit in een schoorsteen van 3000 ÷ 3500 mm hoog, gelegen aan de straat, naast het huis.

De kachel zelf bevindt zich aan het ene uiteinde van de bank en is in de regel uitgerust met een kookplaat, waardoor deze kan worden gebruikt om te koken.

Van bovenaf is de steen-kleiconstructie "kan" bedekt met stro of bamboematten, of is daar een houten vloer aangebracht. 'S Nachts werden de banken gebruikt als bedden en overdag - in de vorm van een stoel waarop, traditioneel voor Aziatische volkeren, een speciale lage tafel van 300 mm hoog was geïnstalleerd - werd er een maaltijd achter gehouden.

Dit verwarmingssysteem is vrij zuinig qua brandstofverbruik, aangezien het voldoende is om een ​​gemiddelde dikte van een tak te gebruiken om het te verwarmen. Zo'n raketoven is in staat voor een lange tijd warmte vasthouden door te creëren comfortabele omstandigheden om de hele nacht door te slapen.

En Koreaanse kachels "ondol" werden waarschijnlijk de prototypes van moderne "warme vloeren"

Koreaanse huizen gebruiken een verwarmingssysteem dat lijkt op "kan", dat "ondol" wordt genoemd. Deze verwarmingsoptie is, in tegenstelling tot de Chinese, niet in de bank geplaatst, maar onder de hele vloer van het huis. In principe kan worden gesteld dat deze methode van warmteoverdracht en -distributie naar woningen de basis lijkt te hebben gevormd voor het ontwerp van het moderne "warme vloer" -systeem.

Ovenontwerp met verbonden leidingen ernaar toe zijn duidelijk te zien in het gepresenteerde diagram.

Tegenwoordig, met de rijke verscheidenheid aan materialen van vandaag, kunnen de kanalen in dit ovenontwerp worden gemaakt metalen buizen gelegd in de vorm van een spoel en goed geïsoleerd met onbrandbare materialen. Daarom kan het laatste deel van het schoorsteensysteem naast de kachel zelf of aan het einde van de kachel uit de structuur van de kachel komen en vervolgens door de muur in de schoorsteen gaan die op straat is geïnstalleerd.

Op het gepresenteerde diagram kunt u de resultaten zien van het ontwerpwerk, waardoor het mogelijk werd om een ​​relatief eenvoudige schakeling met een hoog rendement te realiseren en tegelijkertijd te voldoen aan alle vereisten voor een spraakraket.

Brandstof wordt verticaal in het ovengat geladen. Daarna wordt het in brand gestoken en, als het uitbrandt, komt het geleidelijk tot rust. De lucht die de verbranding ondersteunt, komt de bodem van de verbrandingskamer binnen via een opening die de rol van ventilator speelt. Het moet zorgen voor voldoende luchtstroom voor de naverbranding van de vrijgekomen producten van de thermische ontbinding van hout. Maar tegelijkertijd mag er niet te veel lucht zijn, omdat het de aanvankelijk vrijgekomen gassen kan koelen, en in dit geval zal het proces van naverbranding van de pyrolysegassen niet kunnen plaatsvinden en zullen de verbrandingsproducten bezinken op de wanden van de behuizing.

In deze variant staat de bovenlader op de oven kamer blanco deksel, welke elimineer het risico dat gassen de kamer binnendringen bij het creëren van omgekeerde stuwkracht.

In een volledig geïsoleerd volume van het vrijgekomen gas, thermische energie, temperatuur en druk nemen toe, stuwkracht neemt toe. Terwijl de brandstof brandt, gaan de brandende gassen door de kanalen van het ovenlichaam naar de warmtewisselaar, waarbij ze de interne oppervlakken verwarmen. Omdat de kanalen een complexe configuratie hebben, worden gassen gedurende een langere tijd in de oven vastgehouden, waardoor warmte aan het lichaam wordt afgegeven en kanaaloppervlakken, welke op hun beurt verwarmen ze het oppervlak van de bank en daarmee de kamer zelf.

Na verloop van tijd moeten elke oven en zijn kanalen worden gereinigd van roetafzettingen. In dit ontwerp is het probleemgebied de buizen van de warmtewisselaar die zich in de bank bevinden. Om deze preventieve maatregelen zonder problemen uit te voeren, is ter hoogte van de warmtewisselaar die van het ovenlichaam naar de leidingen onder de werkbank gaat, een hermetisch sluitende reinigingsdeur geïnstalleerd (in het schema aangeduid als "Secundaire luchtdichte asput") . Het is op deze plek dat alle onverbrande producten van de thermische ontbinding van hout zich concentreren en bezinken. De deur wordt periodiek geopend en de doorgangen worden gereinigd van roet - dit proces garandeert een langdurige werking van de schoorsteen. Om de deur goed te laten sluiten, moeten asbestpakkingen aan de binnenranden worden bevestigd.

Hoe een raketkachel goed te verwarmen?

Verkrijgen maximaal effect verwarming, voordat het grootste deel van de brandstof wordt gelegd, wordt aanbevolen om de oven op te warmen. Dit proces wordt uitgevoerd met behulp van papier, droog schaafsel of zaagsel, die in een vuurhaard worden ontstoken. Wanneer het systeem opwarmt, verandert het het uitgezonden geluid - het kan wegsterven of de toon veranderen. De hoofdbrandstof wordt in de verwarmde unit geplaatst, die zal ontbranden door de warmte die al door verwarming is ontstaan.

Elk brandhout en zelfs dunne takken zijn geschikt voor een raketkachel, maar het belangrijkste is dat ze droog zijn.

Totdat de brandstof goed oplaait, moet de deur van de verbrandingskamer of ventilator open blijven . Maar pas als het vuur intens wordt en de kachel zoemt, is de deur bedekt. Vervolgens wordt tijdens het branden de toegang van lucht uit de ventilator geleidelijk geblokkeerd - hier moet u zich concentreren op de toon van het kachelgeluid. Als de luchtklep per ongeluk wordt gesloten en de intensiteit van de vlam is afgenomen, moet deze opnieuw worden geopend en zal de kachel met hernieuwde kracht oplaaien.

Voor- en nadelen van een raketkachel

Alvorens verder te gaan met de beschrijving van het fabricageproces van de raketoven, is het wenselijk om de informatie over de voor- en nadelen ervan samen te vatten.

Raketkachels zijn behoorlijk populair vanwege hun positieve kwaliteiten , waaronder:

• Eenvoud van ontwerp en een kleine hoeveelheid materialen.
• Zelfs een beginnende meester kan desgewenst elk van de ovenontwerpen maken.
• Voor de constructie van een raketoven zijn geen dure bouwmaterialen nodig.
• Niet veeleisend voor de geforceerde trek van de schoorsteen, zelfregulering van de oven.
• Hoog rendement van de raketoven met een naverbrandingssysteem voor pyrolysegas.
• Mogelijkheid om brandstof toe te voegen tijdens het stoken van de oven.

Ondanks het grote aantal voordelen van dit ontwerp, heeft het werk er een aantal tekortkomingen :

• Met behulp van het eenvoudigste ontwerp raket oven alleen droge takken en fakkels kunnen worden gebruikt, omdat overmatig vocht een omgekeerde stuwkracht kan geven. In meer complex Systeem Het gebruik van nat hout wordt ook niet aanbevolen, omdat dit niet de juiste temperatuur geeft om pyrolyse te laten plaatsvinden.
• De raketkachel kan niet onbeheerd worden achtergelaten tijdens de verbranding, dit is erg onveilig.
• Dit type apparaat is niet geschikt voor het verwarmen van een bad, omdat het niet genoeg warmte afgeeft in het infraroodbereik, wat vooral belangrijk is voor een stoomkamer. Een raketkachel met een kachelbank kan alleen geschikt zijn voor een rustruimte in een badgebouw.

Video: afwijkende mening over raketkachels

Een raketkachel maken met een bankje

Raketovens zijn er in verschillende maten en worden het meest gemaakt verschillende materialen- dit zijn metalen buizen, vaten en gasflessen, bakstenen en klei. heel acceptabel en gecombineerde optie, bestaande uit pijpen, stenen, klei en zand. Hij is het die speciale aandacht verdient.

Van een gasfles kun je een fornuis maken dat eenvoudig van ontwerp is, ook door het te gebruiken voor de optie met een fornuisbank.

Hoe je een eenvoudige kachel op zichzelf kunt maken, is min of meer duidelijk uit de bovenstaande tekeningen en een beschrijving van zijn werk, dus het is de moeite waard om de vervaardiging van een verwarmingseenheid met een kachelbank te overwegen.

Video: zelfgemaakte raketkachel uit een gasfles

Mogelijk bent u geïnteresseerd in informatie over stapsgewijze instructies

Om helemaal duidelijk te maken wat en waar zich in het ontwerp van de raketoven bevindt, zal dit schema worden gebruikt om het werk te beschrijven.

De beschouwde ovenraket bestaat dus uit de volgende elementen:

• 1a- een ventilator met een luchttoevoerregelaar, waarmee de kachel op de gewenste stand wordt afgesteld;
• 1b- een brandstofkamer (bunker) met een blind deksel;
• 1c- een kanaal voor de toevoer van secundaire lucht, dat zorgt voor een volledige verbranding van pyrolysegassen die door hout worden uitgestoten;
• 1g– vlambuis 150÷200 mm lang;
• 1d- primaire schoorsteen (stijgbuis), met een diameter van 70 ÷ 100 mm.

De vlambuis mag niet te lang of te kort zijn. Als dit element te lang is, zal de secundaire lucht erin snel afkoelen en zal het proces van naverbranding van pyrolysegassen niet eindigen.

Het gehele ontwerp van vlambuis en stijgbuis moet zo efficiënt mogelijk thermisch geïsoleerd zijn. De taak van dit knooppunt is om te zorgen voor de volledige verbranding van pyrolysegassen en de toevoer van hete massa's van de stijgbuis naar andere kanalen, die al warmte naar de kamer en naar de bank zullen overbrengen.

Hier moet worden opgemerkt dat om het optimale rendement uit de oven te halen, de diameter R de aizer moet worden gemaakt met een afmeting van 70 mm, en als het doel is om het maximale vermogen van de oven te bereiken, dan moet deze worden gemaakt met een diameter van 100 mm. In dit geval moet de lengte van de vlambuis 150÷200 mm zijn. Verder zullen bij het beschrijven van de installatie van de oven de afmetingen voor beide gevallen worden gegeven.

Het is onmogelijk om de verwarmde lucht van de stijgbuis onmiddellijk in de warmteopslag te laten, aangezien de temperatuur 900÷1000 graden bereikt. Hoogwaardige hittebestendige warmteaccumulerende materialen hebben genoeg hoge prijs daarom wordt voor deze doeleinden meestal adobe (klei gemengd met gehakt stro) gebruikt. Dit materiaal heeft een hoog warmtecapaciteitspotentieel, maar is niet hittebestendig, dus het ontwerp van de secundaire oven (cilinderlichaam) begint met een luchttemperatuuromvormer, die tot slechts 300 graden moet worden verwarmd. Een deel van de opgewekte warmte wordt direct afgegeven aan de ruimte en vult het huidige warmteverlies aan.

De beschreven functies worden uitgevoerd door het ovenlichaam, gemaakt van een standaard gasfles van 50 l.

• 2a- deksel van het ovenlichaam. Daaronder komt verwarmde lucht uit de stijgleiding;
• 2b- een kookoppervlak dat van binnenuit wordt verwarmd door verwarmde gassen die de stijgbuis verlaten;
• 2v– metalen isolatie van de stijgleiding (schaal);
• 2g– warmtewisselingskanalen. Verwarmd gas komt erin en verspreidt zich onder het plafond van de behuizing;
• 2d– het onderste metalen deel van de kast;
• 2e– uitgang van de behuizing naar de reinigingskamer.

De hoofdtaak bij het plaatsen van deze delen van de oven is om ervoor te zorgen dat de schoorsteenlijn volledig strak is.

In de behuizing (trommel), op een hoogte van ⅓ van het "plafond", koelen de gassen af ​​en hebben al een normale temperatuur om de accumulator binnen te gaan. Ongeveer vanaf deze hoogte en tot aan de vloer van de kamer, de oven thermisch geïsoleerd meerdere lagen van verschillende composities - dit proces wordt voering genoemd.

• 3a- de tweede reinigingskamer, waardoor de warmtewisselaar ("hog"), die zich onder de bank bevindt, wordt gereinigd van koolstofafzettingen;
• 3b– gesloten deur van de tweede reinigingskamer;
• 4 - "hog", een lang horizontaal gedeelte van de schoorsteen, gelegen onder de kachelbank.

Nadat ze door de pijpen van het "varken" zijn gegaan en bijna volledig warmte hebben afgegeven aan de adobekachel, ontsnappen de gassen door het hoofdkanaal van de schoorsteen naar de atmosfeer.

Nadat u het apparaat van de raketoven in detail hebt behandeld, kunt u doorgaan met de constructie ervan.

Een raketoven bouwen met een fornuisbank - stap voor stap

Allereerst, je moet voeringsamenstellingen voorbereiden. Hun componenten zullen vrij goedkoop zijn, omdat ze vaak volledig gratis te vinden zijn, letterlijk onder je voeten:

• 5a- adobe. Zoals hierboven vermeld, is dit klei gemengd met gehakt stro en gemengd met water tot het dik is. metselmortel. Klei voor het maken van adobe is voor iedereen geschikt, omdat het niet wordt beïnvloed door externe atmosferische invloeden;
• 5 B- ovenklei vermengd met steenslag. Dit wordt de belangrijkste warmte-isolator. De mortel moet de consistentie hebben van een mengsel voor het leggen van stenen;
• 5v- hittebestendige voering van oven klei en vuurvast zand in verhoudingen van 1: 1 en met de consistentie van plasticine;
• 5g- gewoon gezeefd zand;
• 5d - halfvette klei voor ovenmetselwerk.

Stap voor stap wordt aan het ontwerp gewerkt in de volgende volgorde:

Bed voor een bank

Nadat alle benodigde composities zijn voorbereid, wordt een bed gemaakt - een houten duurzaam schild met de gewenste configuratie. Het frame is gemaakt van hout met een doorsnede van 100 × 100 mm. Frame - met cellen van 600 × 900 mm onder de kachel en 600 × 1200 mm onder de bank. Als een kromlijnige vorm van de bank is gepland, wordt deze met behulp van planken en stukjes hout in de gewenste configuratie gebracht.

Bedframe-basis voor verdere constructie van de ovenstructuur

Het frame is omhuld met een gegroefde plaat van 40 mm dik - deze is over de lange zijden van het frame bevestigd. Later, nadat de installatie van de oven is voltooid, wordt de zijgevel van het bed omhuld met gipsplaat. Alle details houten structuur bedden moeten worden geïmpregneerd met biocide en vervolgens tweemaal worden gekleurd met een emulsie op waterbasis.

Verder wordt op de vloer, op de plaats van de kamer waar de kachel zal worden geïnstalleerd, mineraal karton (karton gemaakt van basaltvezels) met een dikte van 4 mm gelegd, de grootte en vorm komen volledig overeen met de parameters van het bed. Direct onder de kachel wordt een dakplaat bovenop het karton bevestigd, dat 200 ÷ 300 mm onder de kachel voor de vuurhaard vandaan komt.

Vervolgens wordt het bed overgebracht en stevig geïnstalleerd op de geselecteerde en gemaakte plaats oven, zodat het frame stabiel staat, zonder speling. Aan het einde van de toekomstige bank, op een hoogte van 120 ÷ 140 mm boven het niveau van het bed, is een gat voor de schoorsteen in de muur aangebracht.

Bekisting en gieten van het eerste niveau van het adobemengsel

Langs de gehele contour van het bed wordt een solide bekisting geïnstalleerd, met een hoogte (A -40 ÷ 50 mm) en een gladde bovenrand.

Een adobe-mengsel (5a) wordt in de bekisting gegoten en het oppervlak wordt geëgaliseerd met behulp van een regel. Bekistingszijden dienen als bakens voor nivellering.

Productie van het ovenlichaam

• Terwijl de adobe-vulling droogt en dit proces 2-3 weken duurt, kunt u beginnen met het maken van het ovenlichaam uit een cilinder. Opgemerkt moet worden dat een raketkachel op dezelfde manier uit een vat wordt gemaakt.

Een gasfles doorsnijden en een dop maken met een "rok"

• De eerste stap is het afsnijden van de bovenkant van een lege cilinder om een ​​gat te verkrijgen met een diameter van 200 ÷ 220 mm. Verder wordt dit gat afgesloten met een vooraf geprepareerd stalen rondhout van 4 mm dik - dit oppervlak zal een rol spelen kookplaat. Daarna wordt er nog een snede gemaakt onder de kookplaat van 50 ÷ 60 mm om een ​​deksel te krijgen.
• Op de buitenomtrek van het resulterende deksel is gelast, zogenaamde"rok" gemaakt van dun plaatstaal. De breedte van de rok moet 50 ÷ 60 mm zijn, de naad van deze strip is gelast. Indien er geen ervaring in is laswerk, dan kunt u dit proces beter aan een professional toevertrouwen.
• Daarna worden langs de hele omtrek van de rok, teruglopend van de onderkant van 20 ÷ 25 mm, gelijkmatig gaten geboord waarin de bouten worden geschroefd.
• Verder wordt het onderste lege deel van de cilinder afgesneden op een hoogte van ongeveer 70 mm vanaf de bodem. Vervolgens wordt een gat in de bodem van de cilinder gesneden zodat de stijgbuis het lichaam kan binnendringen.
• Daarna is het noodzakelijk om een ​​​​goed geweven asbestkoord aan de binnenrand van het deksel te bevestigen met Moment-lijm, en het dan onmiddellijk op het cilinderlichaam te plaatsen en het van bovenaf naar beneden te drukken met een belasting van 2,5 ÷ 3 kg. Het koord zal dienen als afdichtingspakking. Verder worden door de gaten in de metalen "rok" doorlopende gaten geboord in het cilinderlichaam, waarin de schroefdraad voor de bouten wordt gesneden.
• Daarna moet u de diepte van de romp meten, omdat u de hoogte van de stijgbuis moet bepalen.
• Vervolgens wordt de dop van de cilinder verwijderd om te voorkomen dat de pakking volledig met lijm wordt geïmpregneerd, anders verliest het asbest zijn elasticiteit.

Productie van het ovengedeelte van de oven

De volgende stap vanaf vierkante buis(of kanaal) met een doorsnede van 150 × 150 mm, elementen worden gemaakt: 1a - ventilator, 1b - verbrandingskamer; 1d - vlamkanaal.

De stijgbuis (1d) is gemaakt van een ronde buis met een diameter van 70 ÷ 100 mm.

De insteekhoek van de verbrandingskamer (bunker) in de ventilator en vlambuis kan variëren binnen 45 ÷ 60 graden ten opzichte van de horizontaal. De bovenrand ligt gelijk met het uitstekende ventilatorelement, zoals weergegeven in de afbeelding.

In het onderste deel van de ventilator- en vlambuis moet het secundaire luchtkanaal (1c) worden gescheiden. Het wordt gescheiden door een metalen plaat van 3 ÷ 4 mm dik. De achterrand moet precies eindigen op het niveau van de voorwand van de stijgbuis en de voorrand moet 25÷30 mm voor de ventilator uitsteken. De plaat wordt op vier plaatsen vastgelast door in de buis te lassen.

Vervolgens wordt aan het uiteinde van de vlambuis van bovenaf een gat gesneden, waarin de stijgbuis in een rechte hoek wordt gelast, en het uiteinde van dit kanaal wordt afgesloten met een metalen vierkant, ook vastgezet door lassen.

Moet op de ventilator worden geïnstalleerd deur - klink helpen bij het regelen van de luchttoevoer. Het deksel voor de verbrandingskamer is gemaakt van gegalvaniseerd metaal. De trechter hoeft niet hermetisch te worden afgesloten - het belangrijkste is dat het deksel goed tegen de inlaat past.

Daarna voltooide constructie ingesmeerd met een oplossing van 5v. Alleen aan de onderkant is een stevige voering gemaakt en de zijkanten en bovenkant van de blazer zijn vrij van de voering. Om het coatingmengsel sneller te laten drogen, wordt de structuur met een blaaskamer op de paal geplaatst. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het mengsel van de oppervlakken niet wegglijdt en niet wegglijdt opaal, omdat de voering een grote rol speelt bij het vasthouden van warmte. Als dit gebeurt, moet de coating opnieuw worden gedaan met een vettere klei.

Raketoven Isolatie

Nadat de adobelaag is opgedroogd, wordt een bekisting geïnstalleerd om de hittebestendige thermische isolatie voor de oven uit te rusten. Het wordt alleen gedaan onder de locatie van de oven. De hoogte van de bekisting zal, samen met de adobelaag, 100÷110 mm zijn.

De geïnstalleerde bekisting wordt gevuld met compositie 5b en genivelleerd langs de bakens, die zullen dienen als de zijkanten van de bekisting. Op het hoofddiagram is deze laag gemarkeerd met de letter B.

Productie van het onderste deel van de trommel en de schaal

De schaal is gemaakt van een ronde buis met een diameter van 150 ÷ ​​​​200 mm of is gerold van een staalplaat.

Het onderste ronde hout, dat in de trommel wordt gelegd, wordt uit plaatstaal met een dikte van 1,5 ÷ 2 mm gesneden en in het midden wordt een rond gat uitgesneden. De omtrek van dit element moet 4 mm kleiner zijn binnen maat cilinder, en de diameter van de middelste uitsparing voor de schaal is 3 mm groter dan de buitendiameter.

Installatie van de ovenstructuur

Nadat de thermische isolatielaag in de bekisting is opgedroogd, wordt er een ovenstructuur op gemonteerd. Het wordt geïnstalleerd door het niveau verticaal en horizontaal te regelen en vervolgens met behulp van haringen op de warmte-isolerende laag te bevestigen. Vervolgens wordt rond de oven bekisting geïnstalleerd met een hoogte van 350 ÷ 370 mm vanaf de vloer. Hierbij moet er rekening mee worden gehouden dat de reinigingskamer (3a) en zijn deur (3b) moeten worden geïnstalleerd naast het gestolde mengsel (5b) waarmee de bekisting zal worden gevuld. De verbinding (2e) van de reinigingskamer met het warmteuitwisselingskanaal (2g) zal over de in de bekisting gegoten bekledingssamenstelling gaan. Het mengsel is ook afgestemd op het ideale niveau met bekisting, met reglement.

schoonmaak kamer

Terwijl het mengsel in de bekisting droogt, kunt u beginnen met het vervaardigen van een reinigingskamer met een deur en een overgang naar een warmtewisselaar. Het is gemaakt van gegalvaniseerd staal, 1,5 ÷ 2 mm dik, en het voorste deel is gemaakt van metaal 4 ÷ 6 mm. In het zijgedeelte van de reinigingskamer wordt een gat met een diameter van 150 ÷ ​​180 mm uitgesneden om het uiteinde van de schoorsteenpijp te installeren, die onder de ligstoel door gaat.

De deur van de reinigingskamer is gemaakt met een afmeting van 160 × 160 mm, ook van staal van 4 ÷ 6 mm. Vóór de installatie wordt langs de omtrek van het binnenoppervlak een afdichtingspakking van mineraal karton geïnstalleerd. De deur zelf wordt met bevestigingsbouten aan de kamerkast geschroefd, waarvoor schroefdraad in de geboorde gaten wordt gesneden.

Dit diagram toont de afmetingen van alle elementen en de plaats van installatie en verbinding van de kamer met de trommel (cilinder). Verder wordt na montage van de elementen een venster van 70 mm uitgesneden in het onderste deel van de oventrommel, waarin het verbindingskanaal (2e) door lassen wordt gemonteerd.

Gegolfde buizen onder de bank kunnen willekeurig worden geplaatst, afhankelijk van de configuratie van de ligstoel is het alleen belangrijk om de afmetingen te volgen die op de tekening zijn aangegeven voor de vervaardiging van de reinigingskamer, aangegeven onder de letters A, B en C. Hoe om de "hog" -pijp correct aan te sluiten, wordt hieronder besproken.

Trommel montage

Wanneer de oplossing in de bekisting droogt, wordt deze verwijderd. Op de stijgbuis, bovenop de bevroren thermische isolatie, plaatsten ze een verbrandingssysteemtrommel gemaakt van een gasfles. De trommel is momenteel zonder deksel gemonteerd - de installatie wordt weergegeven in het diagram.

Oplossing 5b wordt op het onderste deel van de geïnstalleerde trommel gelegd en met behulp van een spatel wordt er een oppervlak van 6-8 graden van gevormd, in de richting van het uitlaatvenster van de reinigingskamer. Vervolgens wordt op de stijgbuis een rondhout van een metalen plaat geplaatst en naar de bodem van de trommel neergelaten en tegen de gelegde mortel gedrukt. Vanuit het middelste gat rond de stijgbuis wordt de oplossing gekozen, anders is het niet mogelijk om de shell-pipe te installeren. Daarna wordt de buis zelf op de vrijgekomen ruimte op de stijgbuis geplaatst en lichtjes in de oplossing geschroefd. Alle openingen gevormd langs de buiten- en binnencontouren zijn ingesmeerd met klei (5d).

Voering brandstofstructuur van binnenuit

Na het installeren van de schaal en de haard is het niet nodig om te wachten tot de thermische isolatie-oplossing droog is, u kunt meteen doorgaan met de stijgbuisbekleding. De compositie (5g) wordt in de schaal gegoten, rond de stijgbuis, in 6÷7 lagen. Elk van de lagen moet zoveel mogelijk worden verdicht, terwijl het droge mengsel wordt bevochtigd met water uit een spuitfles. Van bovenaf wordt deze met zand gevulde ruimte afgesloten met een kleilaag (kurk) van 50 ÷ 60 mm dik, met een oplossing van 5d.

Reinigingskamer installatie

Nadat u de trommel hebt gemonteerd, moet u een reinigingskamer installeren. Het installeren van de doos is niet moeilijk - hiervoor wordt een laag oplossing 5d aangebracht op het overgangskanaal en het gat in de trommel, evenals op de zijkant en onderkant van de doos, die een dikte heeft van 3 ÷ 4 mm. De doos wordt op zijn plaats gezet en het overgangskanaalvenster (2e) wordt in de voorbereide opening van de trommel gestoken en goed aangedrukt en aangedrukt. De oplossing die er aan de zijkanten uit komt wordt direct uitgesmeerd. De ingang van de reinigingskamer naar de trommel moet goed worden afgedicht, dus als er openingen zijn, moeten deze goed worden afgedicht.

Het leggen van de thermische isolatielaag

Bekisting voor niveau G

Verder wordt langs de buitencontour van het bed een bekisting geïnstalleerd, net als bij de vervaardiging van niveau A. De hoogte van dit niveau G moet worden weergegeven, gericht op het gat voor het verbinden van het "varken". Boven de bovenrand van het gat moet het niveau ongeveer 80÷100 mm worden verhoogd.

Bekisting vullen

De volgende stap is het vullen van de bekisting met adobemortel (5a) tot aan de onderkant van het gat dat is voorbereid voor de installatie van het "varken" in de reinigingskamer Aan de ene kant, en aan het einde van het bed - naar de onderkant van de uitlaat voor de schoorsteen.

Het mengsel wordt met de hand opgemaakt en genivelleerd, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de massa zo dicht mogelijk bij de vorige laag ligt. Dus van de reinigingskamer naar de schoorsteenuitlaat stijging wordt gevormd voor pijpen "hog", waarvan het hoogteverschil 15 ÷ 30 mm moet zijn. Dit ontwerp is nodig zodat de bank gelijkmatig opwarmt.

Misschien bent u geïnteresseerd in informatie over hoe u kunt kiezen

Installatie van een gegolfde buis

De volgende stap is het strekken van de ribbelbuis over de gehele lengte van het bed. Het ene uiteinde ervan is verbonden met de reinigingskamer, ingebracht in het gat tot een diepte van 20÷25 mm en affakkelen in de kamer met een platte schroevendraaier door de reinigingsdeur. Vervolgens wordt de ingang van de pijp naar de aslade gecoat met een oplossing van 5d en wordt het begin van de pijp 150 ÷ ​​​​200 mm gecoat met adobe. Hierdoor wordt de rub goed in de gewenste positie gefixeerd en wordt voorkomen dat deze tijdens verder werk uit het gat glijdt.

Daarna wordt de buis in de bekisting gelegd in de vorm van een spoel, maar deze moet altijd op een afstand van ongeveer 100 mm van de randen van de bekisting en de muur zijn. Tijdens het leggen wordt de buis in de daaronder gelegde adobelaag gedrukt. Nadat de buis over de gehele lengte is gelegd, wordt het tweede uiteinde op een klei-oplossing in de uitlaatschoorsteen bevestigd.

Daarna wordt het hele "varken" gepleisterd met adobemortel, die goed moet worden verdicht, vooral tussen de bochten van de buis, zodat er geen holtes in ontstaan. Nadat de adobe-massa de ruimte gelijk met de bovenkant van de gegolfde buis heeft gevuld, wordt een meer vloeibare oplossing van adobe in de bekisting gegoten en aan het einde wordt het oppervlak gladgestreken door een regel die langs de wanden van de bekisting wordt uitgevoerd , die fungeren als bakens ..

Mogelijk bent u geïnteresseerd in informatie over wat ze op hout zijn

Dek installatie

Daarna worden de deksels van de reinigingskamer en de trommel met bouten vastgezet. Ze moeten stevig worden vastgedraaid zodat ze op de binnenin geïnstalleerde pakkingen drukken.

Coating van oventrommels

Verder is de oventrommel op ⅔ van de onderkant van het lichaam bedekt met adobe. Het bovenste deel van de trommel wordt vrij gelaten van de adobelaag. Thermische isolatie wordt aangebracht met een dikte van minimaal 100 ÷ 120 mm en de configuratie van de coating wordt door de meester zelf gekozen.

Oven afwerking

Na twee tot twee en een halve week moet de leemlaag droog zijn en kan de aangebrachte bekisting worden verwijderd. Vervolgens worden, indien nodig, de rechterhoeken van de structuur afgerond. Bovendien is de trommel bedekt met hittebestendig email dat bestand is tegen temperaturen tot 450÷750 graden. Het adobe-oppervlak van de bank is bedekt acryl vernis in twee lagen, die elk goed moeten drogen. De vernis houdt het oppervlaktemateriaal bij elkaar, voorkomt stofvorming, beschermt de adobe tegen vocht en geeft de geglazuurde klei de esthetiek.

Indien gewenst kan een houten vloer van dunne planken op het oppervlak van de bank worden gelegd - deze wordt vaak verwijderbaar gemaakt. De zijdelen van de bank zijn soms afgezet met gipsplaat of bekleed met steen. decoratieve afwerking uitgevoerd naar de smaak van de eigenaar van het huis.

Misschien bent u geïnteresseerd in informatie over hoe te bouwen

Uitvoeren van een ovenproef

Een droge oven moet worden getest. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de structuur op te warmen door lichte brandstof in de vorm van papier in de blazer te leggen en deze aan te vullen tijdens het verbrandingsproces. Wanneer warmte wordt gevoeld op het oppervlak van het bed, kunt u de hoofdbrandstof in de verbrandingskamer doen. Wanneer de kachel begint te zoemen, sluit de ventilator totdat het geluid verandert in een "fluisteren".

Concluderend moet gezegd worden dat de raketkachel ook van baksteen of steen kan worden gemaakt - het hangt allemaal af van financiële mogelijkheden en creativiteit meesters. Het belangrijkste dat in dit ontwerp kan worden aangetrokken, is sparen om niet te verliezen!

De raketoven is algemeen bekend als verwarming structuur lang branden op vaste brandstof. Om de maximale efficiëntie te bereiken, moest hard worden gewerkt. Een kachel op vloeibare brandstof kan al zijn energie geven, maar hout is moeilijker te verwerken. Om het volledige potentieel van de boom te ontsluiten, werd een kamer voor naverbrandingsgassen uitgerust in straalovens.

De Shirokov-Khramtsov-raket of straaloven kreeg zijn naam niet vanwege zijn verband met de ruimte. Het punt is de vorm van het apparaat en het geluid dat tijdens de werking ontstaat, dat doet denken aan de werking van een raket. Maar dit geluid duidt op onjuist gebruik van de oven.

Soorten lang brandende raketovens:

• Draagbaar (mobiel);
• Stationair (voor verwarming).

Het populairste raketmodel is de Robinson. Het wordt vaak gebruikt tijdens wandelingen. Dankzij een klein draagbaar apparaat kunt u het werkingsprincipe van straalovens begrijpen. De vorm van de oven lijkt op de letter "L".

Als de oven tijdens het gebruik te veel lawaai maakt en zoemt, is deze modus inefficiënt en duur. Normaal gesproken zou er een zacht geluid moeten zijn, een beetje geritsel.

De straaloven heeft een stortbunker. Dit is het horizontale deel van de buis. Er ontstaat een stuwkracht in het kanaal zelf, het is het dat de intensiteit van de verbranding beïnvloedt, waardoor het lichaam opwarmt. Daarom wordt geadviseerd om de toevoer van zuurstof te beperken. Anders zal het brandhout snel opbranden en zal alle warmte verdampen.

De kachel wordt aangedreven door jet-stuwkracht vanwege de natuurlijke stroom van hete lucht. Hoe hoger de temperatuur van de ovenwanden, hoe beter het hout brandt. Hiermee verwarm je snel water in een grote bak, wat onmisbaar is op een roadtrip. Als u de buis uitrust met thermische isolatie, kunt u na het opwarmen dikke houtblokken verbranden.

Doe-het-zelf raketkachel: voordelen, tekeningen, nadelen

Indien gewenst kan het conventionele ontwerp van de oven worden verbeterd. De dikbuikkachel verliest dus veel warmte, maar door het toestel uit te rusten met een watercircuit of metselwerk zijn deze problemen op te lossen. Voor al deze manipulaties worden tekeningen gemaakt.

Voordelen straalovens:

1. Eenvoudig en kostenbesparend ontwerp. U kunt geïmproviseerde materialen gebruiken, zonder noemenswaardige financiële kosten. Alle werkzaamheden kunnen met de hand worden gedaan, speciale kennis en vaardigheden zijn niet vereist.
2. U kunt de verbranding zelfstandig regelen door de gewenste intensiteit te kiezen.
3. Hoge efficiëntie. Over het algemeen hangt het allemaal af van de kwaliteit van de installatie. Het belangrijkste is om de maximale energie uit de rookgassen te halen.

Maar zo'n eenvoudig en handig ontwerp heeft aanzienlijke nadelen. U moet dus een speciale brandstof voor de buikkachel kiezen. Nat brandhout mag niet worden gebruikt, anders vindt er geen pyrolyse plaats. De oven kan hevig beginnen te roken en alle gassen zullen het huis binnenkomen. Bovendien vereist de raketoven verhoogde veiligheidseisen.

Het meest populaire draagbare model is de Robinson-raketkachel. Het werd aangepast en er werd een rooster toegevoegd.

Zelfgemaakte straalkachels worden niet gebruikt voor het verwarmen van baden. Ze zijn niet effectief in infrarood licht, dat een belangrijke rol speelt in de stoomkamer. Oppervlaktestructuren zijn klein gebied verwarming, zodat ze het bad niet kunnen verwarmen.

Tekeningen van een straaloven uit een gasfles en andere typen

Lang brandende ovens zijn onderverdeeld in stationair en mobiel. Mobiele kachels worden gebruikt bij wandelen, picknicken, buitenshuis voor verwarming en koken. Stationaire worden gebruikt om het huis, bijgebouwen, kassen, garages te verwarmen. In dit geval worden 4 soorten structuren onderscheiden.

Soorten straalovens:

• Zelfgemaakt kampvuur gemaakt van metalen pijpen, emmers, blikjes;
• Reactief ontwerp vanuit een gasfles;
• Steenoven met een metalen bak;
• Fornuis met bed.

De verplaatsbare structuur is uitgerust met pijpsecties. Het enige verschil betreft het geïnstalleerde tussenschot voor de aslade. Voor het onderste gedeelte kan een rooster worden gebruikt.

Een apparaat uit een gasfles is moeilijker te bouwen, maar verhoogt de efficiëntie aanzienlijk. Voor installatie van de constructie is een vat of een gasfles vereist. Brandhout in de vuurhaard brandt uit door de instroom van zuurstof door een speciaal venster te laden.

De gassen branden uit in de buis, die zich in de constructie bevindt, door de toevoer van secundaire lucht. Het effect wordt versterkt door de binnenkamer te verwarmen. Hete lucht geplaatst in de dop en vervolgens in de buitenste kamer. De verbrandingsproducten worden via de schoorsteen afgevoerd.

Om tocht te creëren wordt de bovenkant van de schoorsteen 4 cm boven het laadvenster geplaatst.

Het gecombineerde model van baksteen en metaal is een stationaire structuur. Door de hoge warmtecapaciteit accumuleert de houtkachel en geeft deze gedurende meerdere uren warmte af. Daarom wordt dit ontwerp gebruikt om woongebouwen te verwarmen.

Een raketconstructie met een bed is een geavanceerd apparaat dat warmte langer kan vasthouden. Omdat een deel van de warmte via de schoorsteen naar buiten komt, hebben we de lengte vergroot. Door de snelle uitsnijding van hete gassen en een grotere schoorsteen was dit probleem opgelost.

Dit is hoe massieve kachels met een kachelbank worden verkregen, die vergelijkbaar zijn met een bank of bed. Dit stationaire apparaten uit baksteen of natuursteen. Dankzij het unieke ontwerp kan de kachel de hele nacht warmte vasthouden.

Doe-het-zelftekeningen van de Ognivo-kachel en andere modellen

Het is het beste om met uw eigen handen kleine draagbare constructies te maken: de Flint- en Robinson-raketten. Het is eenvoudig om de berekening uit te voeren en het werk vereist het snijden van profielbuizen en vaardigheden op het gebied van metaallassen. Afmetingen kunnen afwijken van de tekening, het is niet eng. Het is belangrijk om de verhoudingen te behouden.

Om de intensiteit van de verbranding te verhogen, is het raadzaam om geïmproviseerde spuitmonden aan het ontwerp toe te voegen. Daar zal secundaire lucht voor naverbranding stromen.

Stationaire raketkachels zijn gemaakt van een gasfles of een metalen vat. Deze elementen fungeren als een lichaam. Binnenin is de kachel voorzien van kleinere buizen of vuurvaste stenen. Van de cilinder kunt u zowel een stationaire als een mobiele eenheid maken.

Schema van een continue verbrandingsoven:

• Schoorsteen;
• GLB;
• isolatie;
• laadbunker;
• Brandzone;
• Naverbrandingszone.

Het kan moeilijk zijn om een ​​raketoven te berekenen, omdat er geen exacte methodologie is. U moet letten op de gecontroleerde voltooide tekeningen. Het is noodzakelijk om de grootte van de verwarmingsapparatuur voor een bepaalde kamer te bepalen.

Montage van een doe-het-zelf straaloven voor verwarming

De constructie van de oven begint met voorbereidende werkzaamheden. Eerst moet u beslissen over de plaats van constructie. Het wordt gekozen op basis van de vereisten die gelden voor constructies met vaste brandstof: hout of kolen.

Wanneer u een plaats hebt gekozen, moet u deze goed voorbereiden op de bouw. Houten vloer gedemonteerd onder de kachel. Ze graven een kleine kuil en stampen de bodem aan.

In een kleine kamer staat in de hoek een straaloven. De laadbunker beslaat de ene kant en de ligstoel de andere.

Het vat of de cilinder moet ook worden voorbereid voor installatie. Hiervoor sneden ze het deksel en de kraan af. Vervolgens wordt de structuur schoongemaakt. Bereid vervolgens de oplossing voor.

Stadia van de bouw van een straaloven met een bank:

1. De bodem van de gegraven put is aangelegd met vuurvaste stenen. Bekisting wordt gemaakt langs de contouren van de uitsparing. Versterking uitvoeren.
2. Leg de basis neer en giet beton. Na een dag, wanneer het beton hard wordt, begint het verdere werk.
3. De basis van de kachel is gemaakt van vuurvaste stenen. Verhoog de zijwanden, maak het onderste kanaal.
4. De verbrandingskamer is bedekt met baksteen. Aan de zijkanten zitten twee gaatjes. Een is voor de vuurhaard, de tweede is voor de verticale pijp (stijgbuis).
5. De metalen kast is voorzien van een flens waarin het horizontale kanaal van de kachel zal komen. Alle naden moeten luchtdicht en goed afgedicht zijn.
6. Aan de horizontale buis is een zijuitlaat bevestigd, die dienst doet als aslade.
7. Een vlampijp is gemaakt van baksteen. In de regel is het vierkant.
8. De vlambuis is voorzien van een mantel. De openingen zijn gevuld met perliet.
9. Installatie van de dop is gemaakt van het afgesneden deel van het vat of de cilinder. Hij is voorzien van een handgreep.
10. Rust het ovenlichaam uit met baksteen of steen.
11. Rust de voorkant van de oven uit. Leg de benodigde contour uit.
12. Een voorbereid vat wordt op de basis geplaatst. onderste deel moet worden verzegeld met klei.
13. Met behulp van een gegolfde buis wordt een kanaal gevormd dat de vuurhaard met de straat verbindt.
14. De leidingen van de warmtewisselaar zijn aangesloten op de onderste leiding.
15. Installeer een schoorsteen. Alle elementen moeten worden afgedicht met asbestkoord en vuurvaste coating.

Geavanceerde waterlus-raketoven

Een lang brandende ketel kan worden verkregen door een oven uit te rusten met een watermantel. Waterverwarming is mogelijk niet efficiënt genoeg. Het feit is dat het grootste deel van de warme lucht de kamer binnenkomt en containers op de kookplaten. Om een ​​​​raketketel te maken, is het noodzakelijk om de mogelijkheid om op een fornuis te koken op te geven.

Benodigde materialen om een ​​kachel uit te rusten met een watercircuit:

1. vuurvaste stenen en metselmortel;
2. Stalen buis (diameter 7 cm);
3. Vat of ballon;
4. isolatie;
5. Plaatstaal en een loop met een kleinere diameter dan voor de romp om een ​​watermantel te creëren;
6. Schoorsteen (diameter 10 cm);
7. Details voor de warmteaccumulator (tank, leidingen, verbindingsleiding).

Kenmerkend voor raketovens met een watercircuit is dat de isolatie van het verticale deel zorgt voor de verbranding van pyrolysegassen. Waarin warme lucht wordt naar een spoel met een watercircuit gestuurd en geeft warmte af aan de kachel. Zelfs als alle brandstof is opgebrand, wordt er nog steeds warme lucht aan het verwarmingscircuit toegevoerd.

Doe-het-zelf raketoventekeningen (video)

Jet oven kookbanken zijn alom bekend bij de mensen. Ze werden zelfs gebruikt door Korea, China, Engeland en de bevolking van Japan. De Chinese kachel verschilde van de rest in het vermogen om de hele vloer te verwarmen. Maar de Russische tegenhanger is op geen enkele manier inferieur. Dankzij handige innovaties kan de kachel de warmte lang vasthouden.

Voorbeelden van een raketkachel (foto-ideeën)

Hier leer je:

Zo'n eenvoudig verwarmingsapparaat als een raketkachel is niet bij iedereen bekend. Ondertussen heeft het weinig gelijken in eenvoud en efficiëntie. Het kan niet gezegd worden dat het de beste eigenschappen heeft, maar het heeft ook weinig tekortkomingen. Er zijn veel varianten van deze ovens, die verschillen in ontwerp en doel. We zullen ze in meer detail bekijken als onderdeel van onze beoordeling.

Apparaat en werkingsprincipe

Raketovens hebben praktisch niets te maken met het ontwerp van raketmotoren of straalturbines. Integendeel, ze zijn constructief buitengewoon eenvoudig, in tegenstelling tot de bovengenoemde apparaten. De gelijkenis is alleen merkbaar in een stille luidruchtige vlam en hoge verbrandingstemperatuur - dit alles wordt waargenomen nadat de kachel in werking is getreden.

Overweeg het apparaat van raketovens - ze bestaan ​​​​uit de volgende elementen:

• Firebox - een verticaal of horizontaal gebied waarin brandhout brandt;
• Verbrandingskamer (het is ook een vlambuis, stijgbuis) - hier vindt het proces van brandstofverbranding plaats met het vrijkomen van een grote hoeveelheid warmte;
• Blower - noodzakelijk voor juiste werking kachels en het starten van het proces van het verbranden van pyrolysegassen;
• Thermische isolatie - omhult het verticale deel en vormt samen met het lichaam een ​​trommel;
• Bed - gebruikt voor het beoogde doel;
• Schoorsteen - verwijdert verbrandingsproducten in de atmosfeer, waardoor tractie ontstaat;
• De ondersteuning onder ware - zorgt voor een ongehinderde afvoer van warmte.

Afhankelijk van het type raketoven kunnen bepaalde elementen ontbreken.

Raketovens met verticale vuurhaarden (brandstofbunkers) en blazers hebben de grootste efficiëntie en gemak - hier worden grote hoeveelheden brandstof geplaatst, wat zorgt voor langdurige verbranding.

Het belangrijkste onderdeel van de raketoven is de verticale trommel. Daarin wordt de hoogste temperatuur waargenomen, aangezien hier vlammen uitbreken. Om het te laten werken, moet het grondig worden opgewarmd. Zonder dit zal het verbrandingsproces zwak zijn. Om op te warmen worden papier, karton, kleine spaanders of dunne takken in de vuurkist geplaatst. Zodra het systeem opwarmt, begint de vlam in de trommel met een zoemend geluid uit te branden, wat een teken is dat de bedrijfsmodus is bereikt.

Een rocket (jet) stove zonder blower verbrandt hout op een directe manier. Het is eenvoudiger, maar minder efficiënt. Het ventilatormodel levert secundaire lucht aan de basis van de stijgbuis, wat een intense verbranding van brandbare pyrolysegassen veroorzaakt. Dit verhoogt de efficiëntie van het apparaat.

Vuurhaarden in raketovens bevinden zich horizontaal of verticaal (onder elke hoek). Horizontale vuurhaarden zijn niet erg handig, omdat het brandhout erin handmatig en onafhankelijk naar de verbrandingszone moet worden verplaatst. Verticale verbrandingskamers zijn handiger - we laden er brandstof in en doen ons werk. Terwijl de houtblokken branden, vallen ze naar beneden en bewegen ze onafhankelijk naar de verbrandingszone.

Soorten raketovens

In dit gedeelte zullen we de meest voorkomende soorten raketkachels bekijken die worden gebruikt in veld- en stationaire omstandigheden.

Eenvoudige metalen ovens

De eenvoudigste houtgestookte straalkachel is gemaakt van een L-vormig stuk metalen pijp met een grote diameter. Het horizontale deel is kort, het is een vuurhaard. De verbrandingskamer bevindt zich in het verticale deel van de buis, brandhout brandt hier actief. Een kleine metalen plaat wordt vaak in het horizontale gedeelte gelast en vormt zo een ventilator. Na het opwarmen komt de raketoven in de bedrijfsmodus, een vlam barst uit zijn verticale doorsnede (vlambuis).

Dergelijke raketkachels worden gebruikt om te koken op de camping of buiten - vanwege hun kleine oppervlak worden ze gekenmerkt door een lage warmteafgifte en ontsnapt de overgrote meerderheid van de warmte-energie door de vlambuis. Op deze pijp worden theepotten, braadpannen en potten geplaatst zodat de razende vlam voor verhitting zorgt. Om de tractie te behouden, bevinden zich standaards in het bovenste deel van de buis, waarop gerechten worden geplaatst - verbrandingsproducten kunnen vrij naar buiten gaan.

Om de metalen raketoven uit het L-vormige pijpstuk efficiënter te maken, is deze voorzien van een metalen omhulsel uit een oud vat. Aan de onderkant van het vat zie je een ventilator en een vlambuis gluurt uit de bovenkant. Indien nodig wordt het interne volume gevuld met isolatie, bijvoorbeeld as - het brandt niet en houdt de warmte goed vast.

Eenvoudige steenovens

Een kleine stenen raketkachel is een van de gemakkelijkste opties voor het bouwen van een doe-het-zelf raketkachel. Voor de montage is geen cementmortel nodig, het volstaat de stenen op elkaar te leggen om een ​​handige stenen buitenkookunit tot uw beschikking te krijgen. In het gedeelte over zelf montage raketovens, raden we u aan vertrouwd te raken met de eenvoudigste volgorde voor zelfmontage.

Een doe-het-zelf stenen raketkachel kan worden gebruikt om huishoudens te verwarmen. In dit geval is eenvoudig bestellen niet voldoende - u zult een stationaire versie moeten bouwen met behulp van een special cementmortel. Er zijn veel bestellingen hiervoor, u hoeft alleen maar de juiste optie te kiezen. Trouwens, sommige varianten van dergelijke ovens voorzien in de aanwezigheid van een watercircuit.

Voordeel van bakstenen raketovens:

• Eenvoudige constructie;
• Warmtebehoud op lange termijn;
• De mogelijkheid om een ​​comfortabele warme bank te creëren.

Sommige modellen zijn gecombineerd gemaakt, ze gebruiken zowel staal als bakstenen.

Complexe raketovens

Een straalkachel voor het verwarmen van huishoudens of voor een bad kenmerkt zich door een grotere complexiteit. De belangrijkste schakel hier is nog steeds de riser (vlambuis), ingesloten in een metalen behuizing. Het bovenste gedeelte kan worden gebruikt om te koken en vormt een soort kookoppervlak. De vuurhaard is groot gemaakt om plaats te bieden aan een grotere hoeveelheid vaste brandstof. De grondstoffen zijn metaal, bakstenen en klei.

Er zijn projecten van houtgestookte raketkachels die voorzien in de aanwezigheid van extra modules. Hun constructieschema's omvatten kleine ketels voor voorbereiding heet water, kookplaten, waterjassen en zelfs klein ovens. Dergelijke kachels helpen huishoudens te verwarmen en comfortabele omstandigheden te creëren voor een persoon om te leven.

Raketketel met watermantel op basis van houtkachel, helpt bij het opwarmen van een gebouw met meerdere kamers. Het is uitgerust met een watercircuit voor het verwarmen van de koelvloeistof. Extra gemak maak monsters met banken - deze banken worden gemaakt op basis van thermische kanalen tussen de vlam en schoorsteenpijpen.

Soorten kachels voor verschillende bedrijfsomstandigheden

Een raketkachel met een watercircuit, baksteen of metaal, kan de ketel vervangen. De warmtewisselaar is daarbij in het bovenste deel van de vlambuis aangebracht in de vorm van een omgevende watermantel. Jumpers bevinden zich in de jas voor een efficiëntere warmteafvoer naar het koelmiddel. Het ontwerp is uiterst eenvoudig, het kan huishoudens tot enkele tientallen vierkante meters verwarmen.

Een raketkachel voor een garage kan gemaakt worden van een oude dikbuikige gasfles of ton. Om dit te doen, worden twee gaten gemaakt in de geselecteerde container - een in de bovenklep en de andere in het zijoppervlak. Binnenin wordt een L-vormige buis gestoken. Met weinig ervaring met een lasapparaat zullen alle werkzaamheden je maximaal een half uur kosten.

Je kunt ook een oven maken van het hierboven beschreven rakettype van stukjes vierkant en metalen pijp volgens bovenstaande tekening.

Ook is de verwarmingsraketkachel "Ognivo-Kozyain" geschikt voor het verwarmen van de garage. Dit is een winkelmodel gemaakt van gegolfde aluminium buis en gewoon plaatstaal. Het werkt ongeveer volgens hetzelfde schema en stelt u in staat een garage tot 30 vierkante meter te verwarmen. M.

Er zijn nog geen tekeningen van haar in het publieke domein, dus je kunt proberen de Flint-kachel met je eigen handen in elkaar te zetten op basis van haar foto. Het kan ook worden gekocht op de website van de fabrikant.

We hebben al gezegd dat er een lang brandende raketkachel met een watercircuit nodig zal zijn om grote huishoudens te verwarmen. Een klein huishouden uit één kamer kan worden verwarmd met een eenvoudige kachel met een kachelbank - zo bespaar je ruimte op meubels. Het bestaat uit de volgende knooppunten:

• Vuurhaard met verticale belasting - er worden houtblokken in geplaatst;
• Naverbrander - een horizontaal gedeelte voor de stijgbuis (vlambuis), hier vindt pyrolyseverbranding plaats;
• Riser met een kookplaat - een verticaal gedeelte met een metalen behuizing die warmte afgeeft aan de kamer;
• Horizontale kanalen - ze verwarmen de kachelbank, waarna de verbrandingsproducten naar de schoorsteen worden gestuurd.

Een raketkachel voor het verwarmen van een huis vanuit één kamer is bedekt met klei om een ​​plat en comfortabel bed te maken - hier kun je een matras of een kleine deken op leggen.

Voor gebruik in het veld worden de eenvoudigste raketovens van metalen buizen gebruikt. Ze zijn compact, gemakkelijk aan te steken en te doven, koelen snel af en laten je snel koken in de open lucht. Het belangrijkste is om het niet te overdrijven met de hoeveelheid geladen brandstof, om het voedsel niet te verbranden met een vlam op hoge temperatuur.

Hoe de efficiëntie van de kachel te verhogen

Lang brandende straalkachels kunnen met een beetje tweaken nog efficiënter worden gemaakt. Als de stijgbuis (vlambuis) is afgesloten met een metalen omhulsel, las dan verticale buizen met een kleine diameter aan het buitenoppervlak - ze vormen een convector die de lucht in het pand effectief verwarmt. Deze modificatiemethode is geschikt voor metalen units die worden gebruikt voor ruimteverwarming. technisch doel(bijvoorbeeld garages).

Elke metalen raketkachel kan efficiënter worden gemaakt door hem te bekleden met baksteen of natuursteen. Het metselwerk houdt de warmte vast en geeft deze langzaam af aan de ruimte. Tegelijkertijd kunt u ondraaglijke hitte kwijtraken met een te intense verwarming.

Laten we beginnen met het eenvoudigste steenmonster dat is ontworpen om te koken. Zo'n kacheltje is snel op te vouwen in je tuin zonder leemmortel, en na gebruik weer uit elkaar te halen. Het is ook mogelijk om een ​​stationaire versie samen te stellen - voor wie graag op open vuur kookt. De onderstaande afbeelding toont een tekening van de kachel, of beter gezegd, de volgorde ervan. Er zijn hier maar vijf rijen.

De eerste rij is de basis, die zes stenen bevat. De tweede rij vormt de vuurhaard en de volgende drie rijen vormen de stijgbuis. In de eerste en tweede rij worden helften van stenen gebruikt, zodat de kachel rechthoekig is, zonder uitstekende elementen.

Direct na de montage kunt u beginnen met aansteken - kook alle gerechten die in brand staan gietijzeren ketels en in braadpannen, verwarm ketels en potten met water.

Grote raketkachel met bankje

Het belangrijkste voordeel van de raketmodificatie ten opzichte van de Russische kachel is de compactheid. Zelfs als ze is uitgerust met een bank, zal ze behagen kleine maat. Nadat je het van baksteen hebt gemaakt, heb je een effectieve warmtebron tot je beschikking met een comfortabel bed - het huishouden zal vechten voor het recht om deze warme plek te bezetten.

De eerste rij vormt de basis van onze raketoven. Het bestaat uit 62 stenen die volgens het patroon in de afbeelding zijn gelegd. De tweede rij vormt kanalen voor het verwarmen van de bank - ze lopen over de hele lengte. Hier zijn gemonteerd gietijzeren deuren, bevestigd met metaaldraad - het wordt tussen rijen vastgehouden. Het aantal gebruikte stenen - 44 stuks. Hetzelfde aantal is nodig voor de derde rij, waarbij de contour van de tweede rij volledig wordt herhaald. De vierde rij sluit de kanalen die het bed verwarmen volledig af. Maar hier beginnen zich al een verticaal rookkanaal en een vuurhaard te vormen - de rij bevat 59 stenen.

Voor de vijfde rij zijn er nog eens 60 nodig. Het bed is al gevormd, het blijft om het schoorsteenkanaal af te werken en een kookplaat te bouwen. Hiervoor is de zesde rij met 17 stenen verantwoordelijk. Voor de zevende rij zijn er nog 18 nodig, voor de achtste 14.

De negende en tiende rij hebben 14 stenen nodig, de elfde - 13.

Rij nummer 12 is onze belangrijkste - de schoorsteen begint vanaf hier. Ook begint vanaf hier een gat, waardoor de lucht die naar de kookplaat is gestegen, naar de bank gaat - er zijn 11 stenen nodig (dit is de bovenkant van de stijgbuis). In rij nr. 13 is dit proces voltooid, er worden 10 stenen aan uitgegeven. Nu leggen we de asbestpakking, die bedekt is met een stuk dik plaatstaal - dit wordt de kookplaat.

5 stenen worden besteed aan rijen nr. 14 en nr. 15, ze sluiten het schoorsteenkanaal af en vormen een lage muur tussen de kookplaat en de kachelbank.

Op dezelfde manier kun je een lang brandende raketketel in elkaar zetten door de juiste volgorde te vinden. Afzonderlijke schema's voorzien in het gebruik van metalen knooppunten.

Doe-het-zelf lang brandende raketoven: tekeningen, diagrammen

Wat is een raketkachel met vaste stuwstof en hoe werkt het? In deze review bestuderen we de variëteiten van raket (jet) kachels en proberen ze met onze eigen handen in elkaar te zetten.

Doe-het-zelf lang brandende raketkachel

Dit apparaat is, ondanks onze dappere ruimteprestaties, nog steeds niet algemeen bekend in ons land. En zeker, slechts enkelen zijn geïnteresseerd in het maken van een raketoven met hun eigen handen, omdat ze het principe van de werking ervan niet begrijpen.

Foto 1 Raketkachel in het interieur

Werkingsprincipe

Vreemd genoeg, maar de naam "raketoven" heeft niets te maken met ruimte of raketten zelf. De enige analogie die hieraan in de verte kan herinneren, is een vlammenstraal die opstijgt in mobiele installaties.

Het ontwerpkenmerk van de oven is de aanwezigheid van een bel, waar rookgassen binnenkomen en waar de uiteindelijke verbranding van het slib plaatsvindt. Onder de dop stijgt de temperatuur al gedurende de eerste 2 uur tot 1000 ° C, waardoor alles brandt zonder bezinksel en de uitlaat alleen wordt gevormd in de vorm van stoom en koolstof. In dit geval circuleren de gassen vrij door de kanalen zonder geforceerde trek, die meestal wordt veroorzaakt door een schoorsteen.

Door dit ontwerp kunt u de kachel niet alleen gebruiken voor het verwarmen van de kamer, maar ook voor het verwarmen van voedsel of water (op de kap). Als de schoorsteen door een bepaald deel van de kamer loopt, tot aan de zonnebank, zal deze ook opwarmen.

Foto 2 Raketkachel in het interieur

Een van de belangrijkste voordelen van raketovens zijn de volgende:

• Hoge verhouding nuttige actie - 85%;
• zeer snelle verwarming van de kamer - 50 m². binnen 45-60 minuten;
• de afwezigheid van roet en als gevolg daarvan roetafzettingen - bij temperaturen boven de 1000 graden brandt alles zonder resten uit;
• de mogelijkheid om elke vaste brandstof te gebruiken;
• minimaal verbruik - bij dezelfde temperatuur en brandduur verbruikt een raketoven 4-5 keer minder brandstof dan een conventionele oven.

De eenvoudigste raket werkt volgens de formule voor directe verbranding - dit zijn mobiele constructies die gemakkelijk in veldomstandigheden letterlijk uit geïmproviseerde materialen kunnen worden gemonteerd en ook gemakkelijk kunnen worden gedemonteerd.

Het eenvoudigste ontwerp van een vat of gasfles

Foto 3

Voor brandstof is aan de onderkant een stalen plaat gelast, aan de onderkant waarvan een gat is uitgesneden voor luchtaanzuiging.

Het is mogelijk om elke rechte cilindrische container te gebruiken voor productie - de tekening van de raketoven laat zien hoe het directe verbrandingsproces plaatsvindt.

Foto 4 Schema van een marcherende raket

Stenen raketkachel in 20 minuten

Als je 20-30 stenen bij de hand hebt, kun je in slechts enkele minuten een eenvoudige raketkachel met je eigen handen maken. Bovendien zijn er geen lijmen nodig voor metselwerk.

Leg uit baksteen, zoals op de foto, een verticale verbrandingskamer. Tegelijkertijd worden de gerechten zo op de kap geplaatst dat ze de beweging van de uitgestoten gassen niet belemmeren

Doe-het-zelf raketoven:

Foto 5 Ovenraket van 20 blokjes

Om dit ontwerp goed te laten werken, is een warme pijp nodig. Deze term onder kachelmakers verwijst naar de voorloop van chips en papier zodat de pijp opwarmt. In een koude leiding ontstaat gasstagnatie, waardoor opwarmen moeilijk wordt. En als de pijp warm is, verschijnt er bij het ontsteken van het brandhout een krachtige trek in het kanaal.

Als referentie. In de bovenstaande eenvoudige ontwerpen van een gasfles of pijp is er een aanzienlijk nadeel - verticaal laden brandhout. Elke keer dat je brandhout naar de kamer moet verplaatsen wanneer ze opbranden en pas daarna aandoen. Stationaire raketovens op kolen of langdurige verbranding zorgen al voor een verticale bladwijzer, wat de bediening enorm vereenvoudigt.

Lang brandende raketkachel

Foto 6 Het ontwerp van een stationaire hoogovenraket

Doe-het-zelf raketstraalovenschema

Om zo'n eenheid met uw eigen handen te maken, moet u beslissen over de afmetingen en structurele elementen.

Hoe een raket werkt:

Zoals te zien is op de tekening, wordt uitgegaan van de diameter van de dop (D), die de bovenkant van de buis bedekt, en de dwarsdoorsnede (S).

Op basis van deze indicatoren worden de afmetingen van de raketoven berekend:

• de hoogte van de trommel is 2 van zijn diameter;
• de hoogte van de kleilaag is 2/3 van de hoogte;
• laagdikte - 1/3 van de diameter;
• dwarsdoorsnede van de buis - 7% van de dwarsdoorsnede;
• ventilatorgebied - 1/2 pijpsectie;
• de vlambuis horizontaal en verticaal moet hetzelfde zijn;
• asladevolume - 4-6% van de trommelhoogte;
• het dwarsdoorsnede-oppervlak van de externe schoorsteen is de dubbele doorsnede van de buis.
• dikte van de isolatielaag (adobe kussen) onder de buitenschoorsteen 60 mm;
• de dikte van de coating van de kachelbank is 1/4 van de diameter van de trommel;
• buitenste buishoogte - 4000 mm;
• de lengte van het rookkanaal is rechtstreeks afhankelijk van de diameter van de trommel. Als ze voor de vervaardiging een metalen bak hebben genomen met een diameter van 50-60 cm en een inhoud van 200 liter, dan is de lengte van de rookgasleiding minimaal 6 meter. Als de diameter de helft is, moet het bed tot 4 meter worden opgemaakt.

Als je met je eigen handen een stationaire raketoven maakt, let dan op de bekleding van de bovenkant van de pijp. Dit is nodig om de vuurpot te isoleren van de wanden van de oven om oververhitting van de wanden te voorkomen. Vuurvaste stenen kunnen worden gebruikt voor de bekleding.

Fotovoorbeelden van de originele uitvoering

Het is opmerkelijk dat niet alleen de muren, maar ook de bekleding zelf bescherming nodig hebben. Om het te beschermen tegen brandbare gassen, kunt u creëren metalen omhulsel en vul het met rivierzand. Voor dit doel kunt u elk metalen voorwerp bij de hand gebruiken - een vat, een emmer, galvanisatie.

Het zand wordt laag voor laag in de emmer gegoten, waarbij elke laag overvloedig wordt bewaterd voor een goede verdichting. Wanneer de bescherming tot de bovenkant met zand is gevuld, laat u deze 7-10 dagen drogen.

De bekleding van de komfoor is veel sneller gedaan - hij wordt op kleimortel gelegd vuurvaste baksteen, en de ruimte tussen de laatste en de muur zal ook in lagen moeten worden bedekt met zand - met water en tijd om te drogen.

Pijpvoering schema

Al het verdere werk aan de installatie van een jet-type raketoven gaat pas door nadat niet alleen de bekleding is opgedroogd, maar ook de kleibescherming, die over de bovenste snede wordt aangebracht.

Voordat u een stationaire structuur maakt, oefent u op een reizend monster. Na de eerste ervaring zal het duidelijk worden, zelfs als je geen boeken voor raketovens hebt gelezen.

Nadelen van de verwarming

1. Vaak wordt dit apparaat gebruikt om voedsel of water te verwarmen - inderdaad, een enorme hoeveelheid warmte, een gloeiend hete dop, waarom zou u dit idee niet gebruiken? Het aansluiten van een watercircuit om het hele huis te verwarmen, en niet een kamer, is echter onmogelijk. Het ontwerp is zo eenvoudig dat elke ingreep, inclusief de spoel, het werk verstoort.
2. Verrassend genoeg is zo'n lichtgewicht mobiel verwarmingsapparaat totaal ongeschikt voor zowel een badhuis als een garage. Ondanks het hoge rendement zal de campinginstallatie de lucht in de stoomkamer niet tot het vereiste minimum verwarmen. En in een garage of magazijn wordt het afgeraden om apparaten met direct open vuur te gebruiken.

Montageschema van een draagbare raketkachel

In dit artikel geven we een voorbeeld van een kampeerinstallatie, waarvoor geen metselwerk of afwerkingsmaterialen nodig zijn.

• 2 emmers;
• roestvrijstalen pijp;
• rivierzand of steenslag voor de bekleding.

Stap 1. Snijd een gat in de zijwand van een van de emmers langs de diameter van de buis op een hoogte van 5 cm vanaf de bodem. De hoogte moet voldoende zijn om de emmer met grind of zand te vullen.

Stap 2. Verdeel de pijp in 2 delen - een kort laadgedeelte en een pannenkoekknieschoorsteen.

Stap 2. Steek de pijp in het gat in de emmer.

Stap 4. Snijd, naar analogie met punt 1, een gat in de emmer, maar dan direct in de bodem. De gatdiameter komt overeen met de buisdiameter. Plaats de pijp.

Stap 5. Giet zand of grind in de emmer, die zal fungeren als een warmteaccumulator van de vlambuis.

Stap 6. Poten of stands maken. Hiervoor is gewone wapening geschikt, die onder druk wordt gebogen en de basis wordt uitgesneden.

Raketkachel uit een gasfles

Dit is een geavanceerde verbeterde versie, voor de vervaardiging waarvan u een reeds gebruikte gasfles en een rechthoekige buis van 4 mm nodig heeft.

Het schema blijft exact hetzelfde, met als enige uitzondering dat brandbare gassen vanaf de zijkant door het gat worden afgevoerd, en niet van bovenaf, zoals gebeurt bij marcherende monsters.

Als het nodig is om voedsel te koken of op te warmen, wordt het bovenste deel van de cilinder met een kraan afgesneden en wordt er een vlakke plaat bovenop gelast.

Doe-het-zelf lang brandende raketoven gemaakt van baksteen of gasfles: tekeningen, foto- en video-instructies

We zullen je vertellen hoe je met je eigen handen een raketkachel kunt maken en wat je hiervoor nodig hebt. Dit apparaat is, ondanks onze dappere ruimteprestaties, nog steeds niet algemeen bekend in ons land, hoewel de effectiviteit ervan buiten twijfel staat.

Hoe maak je een doe-het-zelf-raketkachel

Raketoven: schema en foto van productie.

Het ontwerp van de raketkachel is zo gemaakt dat er met directe verbranding een sterke vlam ontstaat uit een kleine hoeveelheid brandstof. Het verbrandingsproces vindt plaats in een verticale pijp waar uiteindelijk het effect van directe verbranding van de vlam ontstaat.

Regeling van de raketoven.

De afbeelding toont een diagram van een raketoven.

De kachel bestaat uit een verticale pijp en een vuurhaard aan de zijkant die onder een hoek van 45 graden is geplaatst, de vuurhaard die onder een dergelijke hoek is geplaatst, vergemakkelijkt het stapelen van brandhout enorm.

Doe-het-zelf raketkachel.

Voor de vervaardiging van een raketoven heeft u twee stukken profielpijp nodig:

Voor de vuurhaard een pijp met een doorsnede van 160 x 160 mm - 300 mm lang.

Voor een schoorsteen een pijp met een doorsnede van 120 x 120 mm - 500 mm lang.

Nog steeds nodig metalen platen 5 mm dik en met de volgende afmetingen:

Verschillende metalen staven voor het maken van roosters.

Het fabricageproces van de raketoven is als volgt. De vuurhaard en de schoorsteen van de oven worden met een slijpmachine uit de profielpijpen gesneden.

De schoorsteen en vuurhaard zijn onder een hoek van 45 graden aan elkaar gelast.

Aan de onderkant van de vuurhaard moeten roosters en een plaat die de vuurhaard en de ventilator scheidt, worden gelast. Zonder roosters zullen kolen de vuurhaard snel verstoppen en tocht verminderen.

Er moet een demper in de oven worden aangebracht, door de demper aan te passen is het mogelijk om de intensiteit van de brandende vlam in de oven te regelen.

De laatste fase: verf de raketoven met hittebestendige verf.

Voor- en nadelen van raketkachel.

De raketoven heeft zijn voordelen:

• Minimaal brandstofverbruik, de kachel kan op bijna elke brandstof werken, het is optimaal om hout te gebruiken - brandhout, takken, kleine spaanders.
• Sterke vlam en snelle opwarming, een waterkoker met 3 liter water kookt in 15 - 20 minuten.
• Eenvoudig ontwerp, compact formaat.

Nadelen van een raketoven:

• Het gewicht van de kachel is ruim 10 kg, hierdoor is deze kachel moeilijk camping te noemen, behalve als je hem in een auto vervoert.
• Het is niet praktisch om een ​​jetkachel te gebruiken voor ruimteverwarming, er moet vaak brandhout in de kachel gegooid worden en de meeste warmte gaat de schoorsteen in, de kachel is vooral bedoeld voor Fast food voedsel, waterverwarming en andere behoeften.
• Bij het branden maakt de kachel een karakteristiek "reactief" geluid.

Waar is een raketoven nuttig? De kachel kan worden gebruikt op plaatsen waar het niet mogelijk is om een ​​open vuur te maken of waar niet genoeg brandstof is voor een vuurtje. De oven doet het overigens wel als je snel eten moet koken, bijvoorbeeld op het platteland of in de natuur.

Een andere versie van de doe-het-zelf-raketkachel.

Doe-het-zelf raketkachel: tekeningen, foto's, video's

Zelfgemaakte raketkachel: tekeningen en foto's van productie. Een raketkachel wordt gebruikt om snel voedsel te koken met een minimale hoeveelheid brandstof.

Doe-het-zelf Robinson-raketoven

Robinson campingkachel

Raketovens zijn aantrekkelijk vanwege hun eenvoud van ontwerp en efficiëntie. Maar achter de schijnbare eenvoud gaat een exacte berekening schuil. Het is zeer onwenselijk om in maat af te wijken: alles stopt helemaal of de verbranding van brandstof zal extreem inefficiënt zijn.

Algemene principes

De draagbare draagbare oven "Robinson" is gemaakt op basis van een verwarmingsraketkachel. Hetzelfde principe wordt toegepast: brandhout brandt in het bunker-brandstofcompartiment, het vuur komt door de luchtstroom de verbrandingszone binnen - een horizontaal deel van de buis en stijgt gedeeltelijk de schoorsteen op. Ten eerste, totdat de oven is opgewarmd, wordt alle energie besteed aan het verwarmen van de schoorsteen. Als het dan opwarmt, ontbranden gassen van hoge temperaturen opnieuw, secundaire verbranding van gassen vindt plaats. De gemoderniseerde gasgenererende pyrolyseketels zijn volgens hetzelfde principe opgesteld.

Hoe de raketoven werkt

In de Robinson-oven is alles een beetje eenvoudiger: we hoeven de kamer niet te verwarmen. Zijn belangrijkste taak is het verwarmen van water en het koken van voedsel. Maar de principes blijven hetzelfde: het vuur moet de schoorsteen opwarmen en de lengte moet voldoende zijn om de gassen te verbranden. Houd u daarom voor normale prestaties aan de volgende verhoudingen:

• De lengte van de schoorsteen moet minimaal 2 lengtes zijn van het horizontale (hellende) gedeelte.
• De hoogte van het brandstofcompartiment is ongeveer gelijk aan de lengte van het horizontale gedeelte. Daarom wordt in de Robinson-oven de vuurhaard onder een hoek van 45 ° gemaakt, hoewel het brandstofcompartiment onder een hoek van 90 ° kan worden geplaatst, maar het is niet erg handig om op deze manier brandstof te leggen.
• De doorsnede van de schoorsteen mag niet kleiner zijn dan de afmetingen van de vuurhaard.

Robinson-ovenapparaat: tekeningen en afmetingen

Het lijkt op een kampvuur van Robinson

In het origineel werd "Robinson" gelast uit een profielbuis 150 * 100 mm. Zelfgemaakte soortgelijke kachels zijn gemaakt van een pijp met een kleine diameter. Soms is het brandstofcompartiment gemaakt van een stuk profielpijp en is de schoorsteen gemaakt van een ronde buis. Tegelijkertijd is het belangrijk dat de doorsnede van de schoorsteen niet kleiner is dan die van de vuurhaard, anders kan er omgekeerde trek optreden.

Hieronder leggen we de tekeningen van de Robinson-raketoven neer, met vermelding van de meest voorkomende maten: een profielpijp van 150 * 150 mm, een vuurhaard van 30 cm lang, een schoorsteen van minimaal 60 cm.In het algemeen, met deze grootte van de vuurhaard, het kan oplopen tot 90 cm, maar rekening houdend met het feit dat dit nog steeds een wandeloptie is, geven we de minimaal mogelijke lengte aan.

Een tekening van een Robinson-raketoven voor het maken van doe-het-zelftekeningen

De poten zijn gemaakt van draadstang, op hun plaats geïnstalleerd en vastgezet met moeren. Deze optie is het meest compact, maar de pootjes los/vast schroeven aan het rookijzer is niet de beste manier om te doen. Alternatieve ondersteuningsopties: staalplaat gelast aan de bodem of stationaire poten. Ze hoeven niet geschroefd te worden, maar nemen wel meer ruimte in beslag in de kofferbak.

In het geval van de originele Robinson-oven heeft deze geen verbrandingsluchtkanaal en is er geen verbrandingsregelingsdeksel. Bij zelfgemaakte is er verbetering: in het onderste deel van het brandstofcompartiment is een plaat gelast, eindigend met een rooster. Op deze plaat wordt brandstof geplaatst. Door de sleuf aan de onderkant kan zuurstof rechtstreeks naar de verbrandingszone worden gevoerd. Om de intensiteit van de verbranding te regelen, is een demperdeksel aan het brandstofcompartiment gelast. In grootte is het iets breder dan het brandstofcompartiment (156,4 mm in de tekening met een vuurhaardbreedte van 140 mm). Het mag het niet volledig bedekken - anders dooft het vuur. Ze maken hem kleiner dan de vuurhaard of bouwen een schuifpoort in.

Tekening van de vuurhaard van de Robinson-oven met een aslade en een ventilator

Ambachtslieden maken kleine kampeerraketovens van verschillende stukken metaal. Op de onderstaande foto zie je wat er gebeurde: een voltooide Robinson-oven, gemaakt door ambachtslieden uit Penza met hun eigen handen. Er werden drie kleine delen van een profielbuis 160 * 160 mm gebruikt, waaruit het ovencompartiment werd gelast. De totale lengte is 40 cm. Een stuk buizen 120*120 mm, lengte 60 cm gebruikt voor de schoorsteen. In de oven wordt de aslade gelast uit 8 mm plaatstaal en 12 mm stalen staaf. In plaats van poten is een metalen plaat gelast: dikte 8 mm, afmetingen 180*350 mm.

Dit is de voltooide Robinson-oven en waar de meester het van heeft gelast (Om de afbeelding te vergroten, klikt u erop met de linkermuisknop)

Volgens de auteur: een gesmolten kachel brandt goed, rookt niet en stoort niet. Alleen voor het laden met "serieuze" brandstof: takken en spanen, moet het worden verwarmd met papier, hooi, droog gras of zeer dunne takken. Als de pijp opwarmt, kun je meer "dik brandhout" leggen.

Moeilijkheden met het aansteken van een koude oven zijn over het algemeen kenmerkend voor raketovens. In dit geval hebben we ook een vernauwde schoorsteen, wat het aansteken problematischer maakt.

De tweede versie van zelfgemaakte kamp fornuis rakettype - van twee profielbuizen: 160 * 160 mm 30 cm lang voor de vuurhaard en 120 * 120 mm 60 cm lang voor de schoorsteen (het is beter om geen kleinere sectie te nemen - de tractie zal beter zijn). Voor de aslade, deur en standaard is 5 mm staal gebruikt. De aslade wordt tot de helft van de lengte van de vuurhaard gesneden, wapeningsstaven met een diameter van 12 mm worden aan de plaat gelast. Het deksel bereikt de asplaat ongeveer 2 cm niet; er wordt een moer met een grote diameter gebruikt in plaats van een handvat. Afmeting grondplaat 20*30 cm.

Doe-het-zelf Robinson-ovenmaterialen en fabricageproces (Om de afbeelding te vergroten, klikt u erop met de linkermuisknop)

Om het gemakkelijk te maken om de afwas te doen en zodat de rook ergens heen kan, worden kogels van de homokineet op de hoeken van de buis gelast. Deze optie bleek handiger dan die voorgesteld in het origineel (drie aan elkaar gelaste ringen) - je kunt schalen met een ronde bodem op zo'n fornuis zetten - een ketel bijvoorbeeld. Jagers en vissers hebben dit gereedschap meestal, en geen pannen met een platte bodem. De waterkoker wordt ook uitstekend: drie liter water erin kookt in 20 minuten. De hitte is voldoende voor het bakken van vlees en andere kooktaken.

Draagbare oven Robinson: testen in de garage en op een driedaagse jacht (Om de afbeelding te vergroten, klikt u erop met de linkermuisknop)

Doe-het-zelf Robinson-oven: het principe van een raketoven en de fabricage ervan

Heeft u een kleine draagbare kachel nodig die u kunt gebruiken om uw maaltijden te bereiden? Besteed aandacht aan de raketoven Robinson. Met hun eigen handen is het gemaakt van twee stukken van een profielpijp.

5 Waardering 5.00

- 5.0 uit 5 op basis van 12 stemmen

Wat is dit voor een wonder: een raketkachel? Een raketoven, een raketoven en zelfs een straaloven, hoe het ook wordt genoemd, het heeft echter niets te maken met raketten en straalmotoren. Ze kreeg zo'n naam natuurlijk vanwege het karakteristieke "raket" -geluid dat optreedt wanneer de modus uitvalt en er te veel lucht door de ventilator in de oven stroomt. De ontwikkelaars noemden het in ieder geval zo: raketkachel, wat vertaald kan worden als een raketkachel.

Raketkachel principe

Het ontwerp is voor het eerst ontwikkeld in Amerika en was oorspronkelijk bedoeld voor gebruik in het veld. Het belangrijkste idee is om een ​​oven met een hoog rendement te verkrijgen met de maximale eenvoud van het apparaat. Hiervoor werden twee eenvoudige en in wezen bekende methoden toegepast. De eerste is een meer volledige ontleding van gassen met hun naverbranding als gevolg van een relatief lange retentie in een verwarmde toestand. De tweede is de maximale onttrekking van warmte aan de verbrande gassen.

1. Het aansteken van de oven begint met het voorverwarmen. Om dit te doen, kunt u het beste elk licht brandbaar materiaal gebruiken: houtsnippers, schaafsel of papier. De verwarmingsbladwijzer wordt aanbevolen om in een aslade te verbranden.
2. Tegelijkertijd wordt de belangrijkste brandhoutbladwijzer in brand gestoken. De ventilator stond helemaal open.
3. Naarmate de ontsteking toeneemt, neemt de trek toe en begint er veel lucht in de oven te stromen. Er verschijnt een karakteristiek gebrul.
4. Hier moet u de ventilatordemper bedekken totdat er een gelijkmatig, zacht geluid verschijnt. Als het raketgebrul weer verschijnt, moet de aanpassing worden herhaald.

De vuurhaard heeft een goede thermische isolatie, dus hij warmt snel op en begint de pyrolyse van brandhout - de ontbinding van vast brandhout in gas onder invloed van hoge temperaturen. Een deel van de pyrolysegassen valt uiteen in houtgassen en verbrandt. Sommige worden echter niet voldoende afgebroken om te verbranden. In conventionele ovens vliegen deze halfontbonden pyrolyseproducten in de vorm van rook de schoorsteen in en bezinken ze gedeeltelijk in de vorm van roet. Elke rook is dus onverbrand brandhout, wat niet alleen de verwarmingskosten verhoogt, maar ook de schoorsteen verstopt.

Hieruit kunnen we concluderen dat de belangrijkste taak van de oven, die wordt gebruikt voor verwarming, is om de brandstof zo volledig mogelijk te verbranden, waarbij twee, zij het secundaire, maar niet minder belangrijke, taken worden opgelost. Ten eerste om zoveel mogelijk warmte te onttrekken aan het verbrande houtgas en ten tweede om het na ophoping zo lang mogelijk in de verwarmde ruimte te verdelen.

Het grote voordeel van de raketkachel is dat het al deze problemen perfect oplost.

Na het ontsteken van de hoofdstapel van brandhout, warmt de vuurhaard bijna gelijktijdig op met het horizontale en verticale kanaal - de zogenaamde brandende tunnel - Burn Tunnel. Hiervoor is de verbrandingstunnel, of, zoals het ook wordt genoemd, de vlambuis, evenals de vuurhaard geïsoleerd met een materiaal dat niet alleen thermische isolatie-eigenschappen heeft, maar ook een lage warmtecapaciteit. De temperatuur in de vlambuis loopt op tot 900°C en kan onder normale omstandigheden in het bovenste gedeelte oplopen tot 1000°C.

Onder dergelijke omstandigheden komen de gassen de bovenkant van de klok binnen en verhitten de bovenkant tot 400°C. Verder gaan de gassen naar beneden en koelen af ​​tot 250°C en verwarmen de dop en zijn coating, die als warmteaccumulator fungeert. Tegelijkertijd is de coating gemaakt van adobe: een mengsel van klei en stro - een goedkoop en betaalbaar materiaal.

Na voorkoeling in de bovenste zone van de kap komt het gas in de secundaire aslade. Hier eindigt de naverbranding van houtgassen en het neerslaan van pyrosisresten, die om de een of andere reden niet voldoende waren afgebroken voor verbranding. Verder beweegt het gas zich relatief langzaam in een horizontaal rookkanaal, waar het zijn laatste warmte afgeeft en de bekleding van de bank, die eveneens van adobe is gemaakt, verwarmt.

De belangrijkste voor- en nadelen van raketovens

Voordelen:

1. Hoge prestaties, tot 90% houtbesparing in vergelijking met een conventionele metalen kachel, volgens hun eigenaren. Dergelijke besparingen worden bereikt door de naverbranding van pyrolysegassen en roet.
2. Onkritisch voor brandstof. Elk hout brandhout, houtsnippers, schors, houtafval is voldoende. Hun luchtvochtigheid doet er ook niet toe.
3. Eenvoud en veelzijdigheid van ontwerp. Iedereen kan zo'n kachel samenstellen uit klei, baksteen, steen of tegels.
4. Het is niet nodig om te vaak brandhout toe te voegen. Brandhout dat zichzelf verbrandt, beweegt naar beneden en komt de verbrandingskamer binnen.
5. Comfortabel bed. Verschillende kachels hebben ligbedden, maar bijvoorbeeld in een Russische kachel staat deze hoog.

Gebreken:

1. de noodzaak om de verbranding te regelen en de constante handmatige aanpassing van de luchttoevoer.
2. de aanwezigheid van een heet onderdeel, waardoor u zich kunt verbranden. Hoewel het aan de andere kant kan worden gebruikt om te koken. Kloktemperatuur ca. 400°C.

Doe-het-zelf raketkachel. Blauwdrukken

De raketkachel heeft een thermisch geïsoleerde gevormde verbrandingskamer, waardoor het vuur eerst horizontaal en vervolgens onder een hoek van 90 graden de kamer in beweegt, wat hevige turbulentie veroorzaakt. Eenmaal in het bovenste deel van de klokkamer geven hete gassen die zijn verwarmd tot een temperatuur van 1000 ° C de meeste warmte af en gaan naar beneden, waar ze de hulpaslade binnengaan, en daar, bij een temperatuur van ongeveer 250 ° C, hun uiteindelijke pyrolyse vindt plaats samen met de naverbranding van pyrolyse (hout) gassen. Vervolgens geven de verbrandingsproducten in een horizontaal kanaal de rest van hun warmte af en gaan de schoorsteen in.

Ondanks de eenvoud en toegankelijkheid van het ontwerp, is het voor de normale werking van de oven in de geplande modus bij de installatie noodzakelijk om de afmetingen in acht te nemen en rekening te houden met alle aanbevelingen.

Ingenieurs en onderzoekers hebben de beste maatverhouding uitgewerkt om alle processen optimaal te laten verlopen. Dit zijn hun aanbevelingen:

1. De kaphoogte H moet tussen 1,5 en 2D liggen.
2. De kleicoating van de dop moet de volgende kenmerken hebben: hoogte = 2/3H, dikte = 1/3D.
3. De dwarsdoorsnede van de horizontale en verticale delen van de vlambuis is 5-6% van de dwarsdoorsnede van de dop (S).
4. De opening tussen de bovenrand van de vlambuis en het kapdeksel is minimaal 7 cm.
5. De lengtes van de horizontale en verticale secties van de vlambuis moeten gelijk zijn. Hun dwarsdoorsnede-oppervlakken zijn ook hetzelfde.
6. De blazer moet een doorsnede hebben van 50% van het oppervlak van de vlambuis.
7. Het volume van de aslade wordt aanbevolen om minimaal 5% van het volume van de dop te zijn.
8. De dikte van het adobe-isolatiekussen, dat onder de externe schoorsteen wordt gemaakt, wordt gekozen in het bereik van 50 tot 70 mm.
9. De dikte van het bed wordt aanbevolen 0,25D bij D = 600 mm en 0,5D bij D = 300 mm.
10. De hoogte van de externe schoorsteen is minimaal 4 meter, de dwarsdoorsnede is 9 -12% van het oppervlak van de dop.
11. De lengte van het rookkanaal in de bank wordt ook berekend uit de diameter van de dop. Met een diameter van 60 cm (standaard vat van 200 liter) - de lengte van het bed kan oplopen tot 6 meter. Als de dop een diameter heeft van 30 cm (de diameter van de gasfles), dan is de lengte van de bank niet meer dan 4 meter.
12. Het wordt aanbevolen om het vlamkanaal te maken rechthoekige pijp, in een beeldverhouding van 1:2, met zijn liggende plat. Dit zorgt voor een stabielere werking van de hele oven.