Houten draaibanken. Doe-het-zelf houtdraaibank, goedkoop maar effectief Zelfgemaakte houten draaibank

Houten draaibanken. Doe-het-zelf houtdraaibank, goedkoop maar effectief Zelfgemaakte houten draaibank

Hoogwaardige verwerking van houten plano's is een behoorlijk complexe klus, die wordt uitgevoerd met speciale apparatuur. Maar vaak kunnen thuisvakmensen het zich niet veroorloven veel geld uit te geven aan een duur apparaat dat nodig is voor een eenmalige klus. En professionele werknemers geven er de voorkeur aan om zo'n machine zelf te monteren. In dit artikel leer je hoe je snel en zonder veel gedoe een zelfgemaakte houtdraaibank maakt.

Een handgemaakt apparaat zal qua kwaliteit niet onderdoen merk auto voor het draaien van hout, omdat elk onderdeel afzonderlijk kan worden geselecteerd. Als u bovendien afvalmateriaal gebruikt bij het maken van een houtdraaibank met uw eigen handen, bespaart u aanzienlijk uw budget.

Om de omvang van het komende werk te bepalen, moet u vertrouwd raken met de structuur van een houtdraaibank.

Het standaardgereedschap bestaat uit de volgende componenten:

  • bed;
  • kop;
  • losse kop;
  • remklauw

De basis of het bed is een ondersteunende structuur die zorgt voor een stabiele opstelling van alle delen van het mechanisme. De stop voor een houtdraaibank thuis is gemaakt van een plat bord of een breed kanaal.

Met de voor- en losse kop kunt u het te verwerken element veilig bevestigen. In tegenstelling tot de voorkant is de achterkant beweegbaar.

De remklauw is verantwoordelijk voor de beweging snijgereedschap langs de hoofdas. Als het niet mogelijk is om een ​​​​steun voor een houtdraaibank te maken, zal een gereedschapssteun zijn rol spelen.

Om een ​​zelfgemaakt apparaat goed te laten werken, moet je eerst een plan tekenen. Voor elk ontwerpdetail is een diagram nodig om niet alleen de locatie van de onderdelen ten opzichte van elkaar te visualiseren, maar ook om fouten in het ontwerp van de samenstellende elementen te elimineren.

Machinemogelijkheden

Houtbewerkingsmachines voor het werken met massief hout zijn universeel, omdat u hiermee een groot aantal bewerkingen kunt uitvoeren. Door een houtdraaibank te maken, kunt u een volledig scala aan werkzaamheden op het gebied van mechanische houtverwerking uitvoeren:

  • boren;
  • groeven creëren;
  • dacht draaien;
  • eind verwerking.

Thuisvakman met juiste montage van mini draaiapparaat want houtbewerking zal niet alleen kunnen produceren functionele artikelen meubilair (tafelpoten, standaards, elementen voor trapleuningen), maar ook decoratieve elementen. Zelfs met een eenvoudige machine kun je prachtige gerechten, geschenkdozen en kinderspeelgoed maken. En als u dit hebt gedaan, kunt u complexere houtproducten maken.

Materiaal en componenten

Alle belangrijke werkende delen van het draaimechanisme moeten van betrouwbare materialen zijn gemaakt. Het belangrijkste roterende element van de motor uit wasmachine. Sommige vakmensen gebruiken motoren van messenslijpmachines, maar vinden er een werkende motor uit wasmachine veel eenvoudiger. Om het mechanisme te bedienen heb je ook een set aandrijfriemen nodig.

Voor de losse kop moet je je eigen schroef vinden of maken met de mogelijkheid om deze horizontaal te bevestigen. Een van de elementen van het voorste klemdeel houten blanco kan een roterende boorkop (kop) worden van een oude boorhamer of boormachine.

Om beweging van de constructie tijdens bedrijf te voorkomen, is de basis gemaakt van een dik metalen profiel.

Het is onmogelijk om met uw eigen handen een houtbewerkingsdraaibank te maken zonder gereedschap. Om al het werk te voltooien, heeft u het volgende nodig:

  • dril machine;
  • bestanden en schuurpapier;
  • Haakse slijper (slijpmachine) en een set schijven voor het snijden van metaal;
  • lasapparaat.

Zorg ook voor schroeven, bouten en moeren voor het bevestigen van de elementen.

Basis, frame en spindelkast

Voordat u begint met het maken van een houtdraaibank met uw eigen houtdraaibank met mijn eigen handen, moet u beslissen welk type apparatuur nodig is: draagbaar of stationair. Draagbaar kan overal worden gebruikt gunstige locatie en indien nodig vervoeren. Het stationaire draaimechanisme heeft hoge poten en kan alleen binnenshuis worden gedragen.

Het is aan het frame dat de aandrijving, de kop en de losse kop, evenals de gereedschapssteun, worden bevestigd, dus u moet goed op het ontwerp letten.

Een eenvoudiger ontwerp voor de kop is om een ​​frontplaat te maken die direct op de motorschroef past en deze vast te zetten. Om dit te doen, moet je uit dicht materiaal (hout, multiplex of ijzeren plaat) een cirkel met een diameter van 15-20 cm uitsnijden en er 5 gaten in boren - de middelste en 4 op de kruising van twee diagonalen . Aan de vier gaten zijn hoeken bevestigd en aan de andere kant ervan zijn bevestigingsschroeven bevestigd. Door het verstellen van de schroeven kunt u een werkstuk van elke diameter vastklemmen.

Het maken van een losse kop voor een houtdraaimechanisme is veel eenvoudiger. Hiervoor is een brede schroef met een taps uiteinde nodig. Je kunt zo'n element zelf maken door aan één uiteinde een gewone brede schroef te slijpen slijpmachine. De punt wordt met behulp van borgmoeren aan de paal bevestigd - vanaf de voor- en achterkant van de steun.

Een betrouwbaarder ontwerp zou een schroefsteun zijn, gelast uit twee platen en een pijp. Moeren die geschikt zijn voor de maat van de pen worden aan beide zijden in de buis gelast. Voor een snelle bevestiging is een klein handvat aan het andere uiteinde van de schroef gelast.

Als de vaste kop een vast structureel element is, moet de achterste klem langs de basis kunnen bewegen, aangepast aan de grootte van het houten werkstuk. Daarom moet de losse koppaal een gat hebben voor een bevestigingsschroef.

Dit structurele element is nodig voor het bevestigen van houtsnijders. Omdat de gereedschapssteun direct contact maakt met de handen van de werknemer, kunnen fabricagefouten tot ernstig letsel leiden.

Een betrouwbaar zelfgemaakt product is gemaakt van een duurzame hoek van 5 cm breed.De lengte van de handsteun wordt berekend met behulp van de formule 1/4 van de lengte van de basis.

Voor de productie heb je ook 2 kleinere hoeken nodig, twee buizen met verschillende diameters, een kleine stalen plaat en een schroef. De twee hoeken worden aan elkaar gelast, zodat er in het midden 3-4 cm afstand overblijft. Aan één rand is een buis met een grotere diameter en een gat voor een drukschroef gelast, waarin de gereedschapssteun wordt gestoken. Aan de uiteinden van de hoeken is een plaat met een gat voor een schroef geïnstalleerd. Dit is een bevestigingselement aan de basis van de machine.

De gereedschapssteun (hoek) zelf is aan een buis met een kleinere diameter gelast. Het afgewerkte onderdeel wordt in de houder gestoken en vastgezet met bouten.

Een houtdraaibank maken is eenvoudig - je hebt alleen wat tijd en geduld nodig!

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in de volgende artikelen:

Draaibank doe het zelf metaal Hoe je een houtschaafmachine met je eigen handen maakt

Alle foto's uit het artikel

Van hout kun je veel van de meeste maken diverse producten, maar er is bepaalde apparatuur nodig om de werkzaamheden uit te voeren. Bijna elke thuisvakman kan een eenvoudige draaibank maken; je hebt niet veel elementen nodig om hem te maken; hij bestaat uit verschillende hoofdonderdelen.

We zullen kijken hoe we de structuur moeten monteren en welke componenten nodig zijn voor het werk. Door wat tijd te besteden, krijgt u een betrouwbare en praktisch ontwerp voor houtdraaien.

Wat je nodig hebt om de werkzaamheden uit te voeren

Om de structuur te vervaardigen, worden verschillende geïmproviseerde componenten gebruikt; de hieronder besproken optie is een soort gids; je kunt de elementen voor anderen veranderen, op voorwaarde dat betrouwbaarheid en prestaties verzekerd zijn. Laten we eens kijken welke hulpmiddelen beschikbaar moeten zijn om de klus te klaren:

Lasapparaat Noodzakelijk voor de vervaardiging van een sterk en betrouwbaar frame, maar ook voor andere componenten. Als u niet over de vaardigheden beschikt om met dit soort apparatuur te werken, is het beter om gebruik te maken van de diensten van een specialist; de prijs van de diensten zal niet te hoog zijn
Het is moeilijk om enig werk met metaal voor te stellen zonder dit gereedschap; het wordt gebruikt om verschillende elementen te snijden en te slijpen. Meestal zijn kleine apparaten met een schijfgrootte van 125 mm voldoende; vergeet niet om vooraf snij- en slijpschijven in te slaan, want tijdens intensief werk zijn ze zeer snel opgebruikt
Draadsnijgereedschap Vaak is draadsnijden op verbindings- en bevestigingseenheden vereist. Voor externe draad matrijzen worden gebruikt voor interne kranen. Uiteraard moet de spoed van beide elementen overeenkomen
Boorapparatuur Dit kan een stationaire machine zijn of een elektrische boormachine. Er zijn ook handmatige opties, maar het werken met hun hulp zal veel moeite vergen en een lange periode in beslag nemen. Het is ook noodzakelijk om een ​​set boren bij de hand te hebben, zodat u snel gaten met verschillende diameters kunt maken

Belangrijk! Zorg er ook voor dat u van tevoren elektriciteit levert aan de locatie van de apparatuur, vooral als er een driefasige motor wordt gebruikt.

Ontwerp en kenmerken van de montage

Laten we eerst eens kijken waaruit de apparatuur bestaat. De eenvoudigste manier is om kant-en-klare tekeningen van een houtdraaibank te vinden - het is erg problematisch om ze zelf te maken zonder de juiste ervaring.

Machinecomponenten

Elk element is erg belangrijk, en zonder dit is het onwaarschijnlijk dat de structuur zal worden gemonteerd:

  • Het frame dient als ondersteuning voor alle elementen, dus er worden hogere eisen gesteld aan betrouwbaarheid en sterkte. Meestal een kanaal-, hoek- of profielbuis met een vierkant of rechthoekige doorsnede. De dikte van de elementen moet voldoende zijn om zelfs aanzienlijke belastingen te weerstaan ​​zonder de constructie te beschadigen, vanwege het behoud geometrische parameters erg belangrijk.

Er zijn twee methoden voor houtbewerking: handmatig en gemechaniseerd. Het voordeel van handmatige verwerking is de mogelijkheid om onderdelen van elke maat en vorm te produceren, maar dit vereist de juiste vaardigheden. Met een draaibank kunt u aanzienlijk versnellen technologisch proces Bovendien kan dergelijke apparatuur met uw eigen handen worden gemaakt.

In dit artikel zullen we kijken naar het principe van de werking en het ontwerp van de bovengenoemde houtsnijmachine. De voor- en nadelen van deze techniek zullen worden bestudeerd en gegeven stap-voor-stap instructie voor zijn eigen productie.

1 Is het rationeel om een ​​draaibank te kopen voor uw thuiswerkplaats?

Voor meesters die eraan gewend zijn handmatige verwerking houtproducten, is het de moeite waard om te overwegen dat het gebruik van een machine een aantal beperkingen met zich meebrengt aan de vorm van de resulterende structuren. Met een draaibank kun je allerlei cilindrische en ronde vormen maken, terwijl je voor platte en vierkante onderdelen een bovenfrees nodig hebt.

Met behulp van een automatische houtdraaibank verhoogt u de productiviteit van de houtbewerking aanzienlijk, wat vooral belangrijk is bij het organiseren van een klein productiehuis - dit bespaart niet alleen tijd, maar verlaagt ook de kosten van een enkele productie-eenheid.

Moderne draai-eenheden zijn niet alleen geschikt voor het verwerken van hout, maar ook voor sommige zachte metalen - u kunt ambachten ontwerpen van koper, brons en aluminium. Het aanbod van dergelijke apparatuur op de markt is buitengewoon uitgebreid; fabrikanten bieden zowel professionele modellen met geavanceerde functionaliteit als eenvoudige apparatuur voor thuisgebruik.

Je moet echter voor alles betalen en de prijs van een draaiwand kan een drempel zijn om deze aan te schaffen. Er zijn drie manieren om geld te besparen: de eerste is door een goedkoop Chinees exemplaar te kopen (niet aanbevolen vanwege de lage onderhoudbaarheid van dergelijke apparatuur), een gebruikte machine van Sovjet-makelij te kopen, of zelf zo'n apparaat te ontwerpen.

Als je nog niet eerder houtbewerking hebt gedaan en het eens wilt proberen, en het uitsluitend als een hobby beschouwt, kun je het beste met je eigen handen een houtbewerkingsmachine maken. Dergelijke apparatuur zal niet kunnen concurreren met moderne fabriekseenheden, maar het zal zonder problemen mogelijk zijn om kleine producten van zacht hout te maken.

1.1 Ontwerp en werkingsprincipe

Voordat u met de montage begint zelfgemaakte machine je moet uitzoeken hoe het werkt. Beschouw als voorbeeld een standaardontwerp van in de fabriek geproduceerde apparatuur, waarvan het diagram in de onderstaande afbeelding wordt weergegeven.

Het diagram toont de volgende structurele elementen:

  • basis - de "fundament" van de machine, waardoor deze stabiliteit en afwezigheid van trillingen krijgt, in de regel is het een stalen plaat waarin gaten zijn aangebracht voor het monteren van ankers;
  • bed - een frame waarop de belangrijkste delen van de constructie zijn bevestigd (in goedkope apparatuur is het gemaakt van aluminium, in duurdere modellen is het gemaakt van staal of gietijzer);
  • elektromotor - zorgt voor rotatie van het te bewerken werkstuk;
  • riemaandrijving en beschermende behuizing die deze verbergt;
  • bedieningsunit met AAN/UIT-knoppen en snelheidsregeling;
  • steunpaneel (handvat), dat fungeert als stop voor messen tijdens houtbewerking;
  • voor- en achterkop.

De belangrijkste uitvoerende elementen zijn de voorste en achterste headstocks. Het te bewerken werkstuk wordt ertussen gefixeerd en de rotatie van de elektromotoras wordt via de kop van het onderdeel overgebracht.

Het ontwerp van de losse kop impliceert niet dat deze enige functie heeft. De losse kop is een gewone houder met een punt aan het uiteinde die op het werkstuk rust en voorkomt dat het doorbuigt. De losse kop wordt verplaatst door een handmatige schroefaandrijving.

Het is ook mogelijk om de draaibank uit te rusten met extra apparaten, waardoor de functionaliteit aanzienlijk wordt uitgebreid. Te midden van hulpelementen de handigste zijn:

  • drietand - een met tanden versterkte boorkop, die wordt geïnstalleerd in plaats van een gewone spil wanneer er problemen optreden bij het scrollen van het werkstuk tijdens het slijpen;
  • baluster - een centrale steun die lange stukken ondersteunt en voorkomt dat ze doorzakken.

Het kopieerapparaat verdient speciale aandacht: een apparaat dat de productie van een groot aantal vergelijkbare producten enorm vergemakkelijkt. De taak van het kopieerapparaat is om de machinesnijder langs een strikt gespecificeerd pad te leiden, wat ervoor zorgt dat er geen verschil is in de vorm en grootte van de producten.

Als u een houtdraaibank met kopieerapparaat nodig heeft, raden wij u aan aandacht te besteden aan producten van fabrikanten als Interskop, Jett en Enkor. Het is onmogelijk om zo'n eenheid thuis te maken vanwege de toegenomen complexiteit van het ontwerp. Een gemiddelde houtdraaibank kost minstens 50-60 duizend roebel.

1.2 Een draaibank maken met je eigen handen (video)


Om met uw eigen handen draaiapparatuur te maken, moet u een elektromotor en scharen aanschaffen, alle andere delen van de constructie worden gemaakt van afvalmateriaal. Als goedkope aandrijving kun je een motor van Sovjet Elektronika-cassetterecorders gebruiken, bij het demonteren van de bandrecorder zul je een voeding vinden, deze hebben we ook nodig.

Zo'n motor is voldoende voor een minidraaier, waarmee je een verscheidenheid aan kleine houten voorwerpen kunt verwerken. Als je meer nodig hebt krachtige machine, dan kun je er het beste van maken conventionele boor— op de markt zijn speciale houders te vinden die van de boormachine een volwaardige draaiapparatuur maken. Een draaibank van een boormachine is echter heel anders hoog niveau geluid tijdens het gebruik, wat het weinig praktisch maakt voor huishoudelijk gebruik.

De vervaardiging van de machine begint met het uitsnijden van een behuizing voor de elektromotor uit een plaat metaal van 1-2 mm dik. Het is noodzakelijk om een ​​gat in de plaat te boren voor de as, waarna de behuizing in een U-vorm wordt gebogen.

Als draagframe wordt een houten blok gebruikt en er worden steunen voor de motor en de losse kop van gemaakt. Omdat we een motor met laag vermogen gebruiken, mogen er tijdens de werking geen speciale trillingen optreden, dit maakt het gebruik van goedkope materialen mogelijk - een plank van 2-3 cm dik en een paar schroeven is voldoende. reserveonderdelen worden met elkaar verbonden en aan de zijsteun wordt een behuizing met een elektromotor vastgeschroefd. Je kunt de behuizing van bovenaf afsluiten met een gewoon stuk karton of een op maat aangepast stuk triplex.

Voor de losse kop gebruiken we een stapel vierkante stukken hout die met PVA-lijm zijn samengevoegd. Het resulterende vierkant wordt aan de steun bevestigd met behulp van 4 zelftappende schroeven - twee aan de bovenkant en twee aan de onderkant.

Vervolgens wordt een rechte staaf op de motorpoelie geplaatst en binnen Het vierkant markeert de plaats voor de werkstukhouder, waarvan de functie wordt uitgevoerd door een zelftappende schroef van geschikte lengte. In de toekomst zul je moeten zorgen voor het vinden van een houder voor de motorpoelie; voor zo'n compacte draaibank is een gewone frontplaat perfect.

De resulterende machine heeft een uiterst eenvoudig ontwerp en kleine afmetingen. De lengte is slechts 23 cm, hij is stil en goedkoop te installeren, omdat hij uitsluitend uit afvalmateriaal wordt gemaakt. Voor serieuze taken zal de kracht van dergelijke apparatuur niet voldoende zijn, maar deze kan niet alleen gemakkelijk overweg met kleine houten onderdelen, maar ook met zachte metalen - tin, aluminium.

Indien nodig kan een dergelijke eenheid opnieuw worden uitgerust door er een mini-schuurmachine of polijstmachine van te maken. Om dit te doen, is het noodzakelijk om een ​​geschikte schijf (schuur- of polijstmiddel) aan het katrolkussen te bevestigen.

Hout is gemakkelijk te verwerken. Gebruik makend van eenvoudige hulpmiddelen, je kunt dingen creëren geweldige schoonheid en functionaliteit.

Afzonderlijk is het de moeite waard om producten op te merken die de vorm hebben van rotatiefiguren: gereedschapshandvatten, trapbalusters, keukengerei. Om ze te maken is een bijl of beitel niet voldoende; je hebt een draaibank nodig.

Zo'n apparaat kopen is geen probleem, maar goede automaat het kost duur. Koop er zo één bruikbaar gereedschap en het is gemakkelijk om geld te besparen, omdat je met je eigen handen een houtdraaibank kunt maken.

Waarom is het nodig en hoe werkt het?

De draaibank is ontworpen voor productie houten producten met een cilindrische of soortgelijke vorm. Dit is een onmisbaar item bij reparaties. landhuis Met houten trap, een gebeeldhouwde veranda, maar niet alleen.

Als u enige ervaring heeft, kunt u met een draaigereedschap niet alleen besparen op gekochte decoratieve elementen, maar ook geld verdienen, omdat houten producten zelf gemaakt worden zeer gewaardeerd.

Of een dergelijke machine nodig is in een thuiswerkplaats, is aan de meester om te beslissen.

Als je meerdere handvatten voor beitels nodig hebt, is het natuurlijk gemakkelijker om ze te kopen, maar als je een volledig houten trap wilt maken, dan zal een set balusters resulteren in een zeer een grote som. Het is veel goedkoper om ze zelf te maken. Je hoeft trouwens niet eens geld uit te geven aan het kopen van apparatuur - een eenvoudige machine kan in je eigen werkplaats worden gemaakt met behulp van schrootmateriaal.

Het werkingsprincipe van een houtdraaibank is niet bijzonder ingewikkeld. Het cilindrische werkstuk wordt langs de rotatieas bevestigd. Er wordt koppel naar overgebracht. Door diverse frezen of slijpgereedschappen naar het werkstuk te brengen, krijgt het de gewenste vorm.

Belangrijkste onderdelen van draaibank:

  • een frame waarop alle componenten zijn bevestigd;
  • elektrische aandrijving;
  • kop;
  • losse kop;
  • klusjesman

Voor bedieningsgemak worden schema's voor het wijzigen van de rotatiesnelheid gebruikt. In professionele apparatuur is dit een echte versnellingsbak, een versnellingssysteem waarmee je de snelheid binnen een zeer breed bereik kunt regelen. Dit is moeilijk, het is voldoende om een ​​​​zelfgemaakte houtdraaibank uit te rusten met een riemaandrijving met meerdere katrollen met verschillende diameters.

Vervaardiging van het bed

Het bed is een frame dat alle onderdelen van de machine tot één geheel combineert. De sterkte van de constructie als geheel hangt af van de betrouwbaarheid ervan, omdat beste materiaal voor het frame - stalen hoek. Je kan ook gebruiken profiel pijp rechthoekig gedeelte.

Allereerst worden de afmetingen van de toekomstige eenheid geschetst. Deze indicator hangt grotendeels af van voor welke specifieke producten de machine nodig is. De gemiddelde bedgrootte van een thuisdraaibank is 80 cm.Snijd met een slijpmachine met een metalen cirkel twee identieke werkstukken.

Voering houten blokken, hoeken met planken naar boven en naar binnen, erop geplaatst vlak oppervlak, zouden hun bovenranden een ideaal vlak moeten creëren. Ertussen wordt dezelfde afstand aangehouden, ongeveer 5 cm. Gebruik een strook van de juiste dikte om ze correct te oriënteren.

De longitudinale delen van de basis worden bevestigd met klemmen. Dwarsbalken zijn gemaakt van hetzelfde vierkant. Er zijn er drie. Twee zijn aan de randen van de constructie bevestigd, de derde, die een steun is voor de kop, bevindt zich ongeveer twintig centimeter van de linkerrand. De exacte afmetingen zijn afhankelijk van het type motor dat wordt gebruikt en de parameters van de poelie die kunnen worden gevonden.

Het enige dat overblijft is het frame tot één geheel te lassen. De naad moet betrouwbaar en van hoge kwaliteit zijn; hij kan handmatig of met een automatische machine worden gelast.

Het is belangrijk om meteen te beslissen hoe de machine zal worden gebruikt. Desktopinstallatie of productie van een stand-alone unit is mogelijk. Bij de tweede optie is het noodzakelijk om poten te voorzien. Ze kunnen uit hetzelfde vierkant worden gemaakt, of ze kunnen uit hout van geschikte dikte worden gesneden. Sollicitatie houten poten Hiermee kunt u materiaal besparen, bovendien kan de machine inklapbaar worden gemaakt.

Elektromotor voor machine

De basis van de draaibankaandrijving is de motor. Bij het kiezen van dit apparaat is het belangrijk om aandacht te besteden aan het belangrijkste kenmerk: kracht. Voor thuismachine Modellen met een vermogen van 1200 tot 2000 W zijn geschikt. Het type aansluiting is belangrijk; er zijn eenfasige en driefasige motoren.

In een tafeldraaibank met laag vermogen kunt u een motor uit een wasmachine gebruiken. Het is onwaarschijnlijk dat het de verwerking van grote werkstukken aankan, maar het zal wel helpen bij het produceren van kleine decoratieve elementen en keukengerei.

Directe aandrijving of riemaandrijving

Er zijn verschillende manieren om rotatie op het werkstuk over te brengen. De eenvoudigste is directe aandrijving. In dit geval wordt het werkstuk rechtstreeks op de motoras bevestigd. Onderscheidend kenmerk Dit ontwerp is eenvoud. Met dit alles heeft directe aandrijving een aantal belangrijke nadelen.

Allereerst kunt u met een machine met directe aandrijving de rotatiesnelheid niet aanpassen, wat van cruciaal belang is bij het werken met hard materiaal. Het is ook de moeite waard om rekening te houden met de belasting van de elektromotor, vooral bij het werken met grote werkstukken. Hoe goed het ook gecentreerd is, het kan niet zonder trillingen. Motorlagers zijn niet ontworpen om longitudinale belastingen te weerstaan ​​en zullen vaak falen.

Om de motor tegen schade te beschermen en de mogelijkheid te bieden om de rotatiesnelheid van het werkstuk aan te passen, is het de moeite waard om een ​​riemaandrijving te overwegen. In dit geval bevindt de motor zich weg van de rotatieas van het werkstuk en wordt het koppel via katrollen overgebracht. Door katrolblokken met verschillende diameters te gebruiken, is het gemakkelijk om de snelheid binnen een vrij groot bereik te veranderen.

Het is raadzaam om de machine voor uw huis uit te rusten met katrollen met drie of meer groeven, waardoor u hout van welke soort dan ook met evenveel succes kunt verwerken en, indien nodig, met zachte legeringen kunt werken.

Kop en losse kop

Het te bewerken werkstuk wordt geklemd tussen twee apparaten, de vaste kop en de losse kop. De rotatie van de motor wordt overgebracht naar de voorste, daarom is het een complexere eenheid.

Structureel is de kop van een zelfgemaakte draaibank een metalen U-vormige structuur, tussen de zijvlakken waarvan een as en een of meer katrollen op lagers zijn gemonteerd. De behuizing van dit toestel kan van dik staal zijn; bouten van voldoende lengte zijn geschikt om het tot één geheel te monteren.

Een belangrijk onderdeel van de vaste kop, evenals van de machine als geheel, is de as, een spil met drie of vier pinnen die zijn ontworpen om het werkstuk vast te zetten. Deze as wordt door het lager van een van de wangen van de U-vormige behuizing gevoerd, waarna er katrollen op worden gemonteerd. Om ze vast te maken, wordt een sleutel of een middel voor het bevestigen van cilindrische delen gebruikt, wordt de tweede wang als laatste aangebracht en wordt de structuur stevig vastgezet met bouten.

De taak van de losse kop is om het lange werkstuk te ondersteunen en tegelijkertijd vrij te laten draaien. U kunt een kant-en-klaar onderdeel van een fabrieksmachine kopen, of u kunt een krachtige elektrische boorkop gebruiken die op een vierkant van geschikte lengte is gemonteerd. Een as met een puntig uiteinde wordt in de cartridge zelf geklemd.

De kop en de losse kop worden op het bed geïnstalleerd. Het is belangrijk om te begrijpen dat de rotatieassen van beide assen volledig moeten samenvallen. Anders zijn breuk van het werkstuk, defecten aan de machine en mogelijk letsel aan de draaier waarschijnlijk.

Gereedschapssteun: gereedschapssteun

Een gereedschapssteun is een tafel waarop het gereedschap tijdens gebruik rust. In principe kan het elke configuratie hebben, de meester kan kiezen, het belangrijkste criterium is gemak. Een van de beste opties voor een handsteun is trapeziumvormig draaitafel gemaakt van dik staal, gemonteerd op een platform waardoor hij in alle richtingen kan worden verplaatst. Hiermee kunt u alle werkstukken verwerken en producten van verschillende maten en vormen produceren.

Het eenvoudigste hulpmiddel hiervoor is een vierkant dat aan de basis is gelast. De hoogte van de bovenrand moet overeenkomen met het niveau van de as van de koppen.

Houtsnijders

Ze worden gebruikt als snijgereedschap voor een draaibank. Je kunt zo'n tool in bijna elk apparaat kopen ijzerhandel. Er zijn losse frezen en complete sets te koop.

Als er geen winkel in de buurt is, maar er is een mogelijkheid en een verlangen, dan kun je dat doen noodzakelijk hulpmiddel jezelf. Hiervoor heeft u een metaalsnijmachine nodig, evenals een stuk gereedschapsstaal, deze kan worden vervangen door oud gereedschap. Draaibank snijder Hoge kwaliteit kan bijvoorbeeld afkomstig zijn uit een oud Sovjetbestand.

Minimachine voor kleine klussen

Vaak is het nodig om meerdere kleine te malen houten onderdelen, in dit geval is het helemaal niet nodig om een ​​volwaardige machine te maken, je kunt rondkomen met een mini-houtdraaibank. De productie ervan vereist niet veel arbeid en zal niet veel tijd vergen.

Het ontwerp van een dergelijke machine is uiterst eenvoudig. Uitstekend als elektrisch onderdeel de motor zal het doen van een oude bandrecorder, aangedreven door externe eenheid voeding. Het bed van de minimachine zal een stuk karton van de vereiste lengte zijn.

De motor moet beveiligd zijn. Natuurlijk voor kleine machine Een riemaandrijving is niet geschikt; het werkstuk zal op de motoras gemonteerd moeten worden. Beste armatuur hiervoor is er een frontplaat. Het aandrijfhuis is een U-vormige plaat, in het midden waarvan een gat is geboord voor de as. De motor in de behuizing wordt met zelftappende schroeven op het frame gemonteerd.

Het grootste deel van de machine is klaar, het enige dat overblijft is het maken van de losse kop. Zijn lichaam is gemaakt van een blok van geschikte grootte. Precies ter hoogte van de motor wordt daarin een gat voor de as geboord, waarbij een deuvelspijker van geschikte lengte wordt gebruikt. De kop is bevestigd met lijm en verschillende schroeven.

Met behulp van een stroombron met de mogelijkheid om de uitgangsspanning aan te passen, kunt u een machine met variabele rotatiesnelheid creëren. Het is handig om de snelheid te regelen met het voetpedaal. Ontwerp van dit apparaat kan heel divers zijn, het hangt allemaal af van de beschikbare onderdelen.

Machine gemaakt van een elektrische boormachine

Misschien iedereen klusjesman aan huis er is er zo één nuttig ding zoals een elektrische boormachine. Dit is een echt universeel gereedschap; het kan worden gebruikt voor het boren, het mengen van mortel en het reinigen van oppervlakken. Het is geen wonder dat veel mensen het idee hebben om met een boormotor een kleine houtdraaibank te maken.

Het is niet moeilijk. Over het algemeen is het voldoende om de boor op het bed te bevestigen en de losse kop er tegenover te installeren; deze moet beweegbaar zijn, waardoor u de werkafstand kunt aanpassen.

Er zijn veel opties voor het vervaardigen van zo'n draaibank, ze verschillen qua complexiteit en de gebruikte materialen. In het eenvoudigste geval is de machine een plank of een stuk dik multiplex, aan het ene uiteinde bevindt zich een aanslag voor een boormachine met een slot, aan de andere kant een achterbalk: een blok met een as erin. Als as kunt u een geslepen schroef of plug met een geschikte diameter gebruiken.

Als je de vaardigheden hebt om met metaal te werken, kun je eenvoudig een machine maken professioneel niveau. Hiermee is het eenvoudig om producten van de hoogste klasse te produceren. Als de machine af en toe nodig is, de beste optie- een machine gemaakt van een boormachine. Indien nodig kunt u het benodigde onderdeel slijpen en als u een boormachine nodig heeft, kunt u deze gebruiken voor het beoogde doel.

Hout is het meest praktisch en natuurlijk materiaal, waaruit je huishoudelijke artikelen en zelfs kinderspeelgoed kunt maken. Daarnaast wordt er veel utiliteitsbouw gebouwd. Daarom zijn veel “zelfgemaakte ambachtslieden” niet vies van hout voor hun thuiswerkplaats. Ze kunnen worden gekocht in een gespecialiseerde winkel of onafhankelijk worden gemaakt van afvalmaterialen. Laten we meer in detail praten over de tweede methode om uw eigen werkgebied in te richten. .

Lees in het artikel

Houtbewerkingsmachines voor de thuiswerkplaats: kenmerken en variëteiten

De verscheidenheid aan houtbewerkingsmachines voor de thuiswerkplaats is breed. Elk heeft zijn eigen doel en methoden voor het samenstellen van een zelfgemaakte versie. Van alle opties zijn er beperkt gerichte opties met een groot aantal functies, maar met bescheiden afmetingen:

  • Universeel huishouden. Dit zijn mini-apparaten voor het verwerken van houten elementen. Gebruikt thuis of op persoonlijk plot. Zo'n kleine eenheid vervult meerdere functies tegelijkertijd en is daarom erg populair onder 'zelfgemaakte' exemplaren.
  • Multifunctioneel voor uw eigen timmerwerkplaats. Kan worden gebruikt in kleine productie.
  • Draaibanken worden gebruikt om houten producten te maken door te draaien. Er zijn compacte opties die niet veel ruimte in beslag nemen in de garage.
  • Ze worden gebruikt om deuren en ramen te ontgrendelen.
  • Voor het plannen heeft u een dikteschaafmachine nodig.
  • Kopieerfreesmachines worden gebruikt om producten met ongebruikelijke vormen te maken.
  • Schaafmachines kunnen de plano aan één zijde schaven.

Gerelateerd artikel:

Om de werkzaamheden te vereenvoudigen en fouten te verminderen, wordt gespecialiseerde apparatuur gebruikt. In dit artikel leest u hoe u de juiste voor dagelijks gebruik kiest en aanschaft.

Veel andere opties voor houtbewerkingsmachines worden met de hand gemaakt volgens diagrammen. Populaire apparaten die erg handig zijn in de thuiswerkplaats zijn onder meer:

  • draaibank;
  • maalapparatuur;
  • dikteschaafmachine;
  • slijp- en voegmogelijkheid.

Laten we eens kijken naar de kenmerken van elk en de opties voor zelfmontage van dergelijke apparatuur voor uw eigen mini-werkplaats voor houtbewerking.

Kenmerken van een houtdraaibank voor de thuiswerkplaats

Een draaibank is onmisbaar in de werkplaats van wie graag met natuurlijk hout werkt. Hiermee kunt u het oppervlak gegolfd maken of gaten boren, en echte kunstwerken met de meest ongewone vormen uitsnijden.

Structureel verschilt een houtbewerkingsmachine van die zonder koelsysteem. In dit geval is de rotatiesnelheid van het hoofdelement lager, maar er is vermogensaanpassing. Hieronder staan ​​verschillende tekeningen met de afmetingen van een doe-het-zelf-houtdraaibank:




Vaak maken 'zelfgemaakte' mensen voor hun werkplaatsen met hun eigen handen draaibanken en kopieermachines voor hout. Ze worden gebruikt om een ​​groot aantal identieke onderdelen te produceren, bijvoorbeeld kolommen voor of voor trappen. Hier zijn voorbeelden van voltooide machines in werkplaatsen:

1 van 4

Een video over een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine met uw eigen handen zal u helpen de montagevolgorde en de selectie van gereedschappen die nodig zijn voor de klus te begrijpen:

hout draaibank

Methoden voor het monteren van zelfgemaakte houtdraaibanken met uw eigen handen met fotovoorbeelden

Ze maken met hun eigen handen mini-houtdraaibanken, die weinig ruimte in beslag nemen of in een kamer in een stadsappartement kunnen worden geplaatst. Hier zijn enkele voorbeelden kant-en-klare apparaten van "zelfgemaakt":

1 van 4

Als u erover nadenkt hoe u zelf houtdraaibanken kunt maken, selecteert u eerst een geschikte tekening. Leg vervolgens de materialen en gereedschappen klaar om je eigen eenheid te creëren. Tijdens het productieproces zal het apparaat nuttig zijn:

  • bed;
  • voor- en achtersteunen;
  • leidende en gecontroleerde centra;
  • gereedschapshouder.

Belangrijk! Voor een zelfgemaakte machine is een motor met een vermogen tot 250 W en een snelheid tot 1500 voldoende. grote elementen kies een andere motoroptie met betere prestaties.

Om alle elementen tot één structuur samen te voegen, heb je een boormachine, een vijl en een kleine hoek nodig Schuurmachine En . Hieronder vindt u instructies voor het monteren van een minidraaibank:​

Illustratie Volgorde aanbrengen in

Kies voor een houtslijper of maak hem zelf, maar zo hoef je hem later niet te wisselen. Gebruik een hoge aspositie met afgedichte lagers en een sluitring om de schijven vast te zetten. Aan de ene kant van de as installeer je schijven die de rotatiesnelheid regelen, aan de andere kant een frontplaat voor het werken met hout.

Het bed is gemaakt van twee parallelle kanalen, waartussen zich een geleider bevindt. De lengte van de werkstukken hangt rechtstreeks af van de grootte van de geleider. Las aan de ene kant een kanaal in de vorm van de letter "P" en bedek het andere uiteinde met een metalen hoek.

De steun kan worden samengesteld uit meerdere buizen die in elkaar worden gestoken, zodat de hoogte kan worden aangepast. De gewenste positie wordt met bouten vastgezet. Gebruik een horizontale balk als ondersteuning. Neem alle afmetingen uit de tekeningen in acht.

Een oude boorcartridge fungeert als katrol. De aangedreven elementen worden in twee lagen uit multiplex samengesteld. De frontplaat is ook gemaakt van multiplex. Plaats de metalen basis op steunen. Monteer op de plaats van de aankoppelbok het platform. Het kan ook van multiplex worden gemaakt. Bevestig de elektromotor op de locatie.

Je bevestigt de motor op een klein plaatje om de spanning van de riem te veranderen. Wanneer alle elementen volgens het diagram zijn gemonteerd, controleert u de functionaliteit van het apparaat en gaat u verder met actief gebruik.

Er zijn veel manieren om te monteren zelfgemaakte apparatuur. Kies de juiste op basis van de beschikbaarheid van materiaal en de vereiste prestaties.

Specificaties van frezen voor houtdraaibanken

Frezen zijn een van de belangrijkste elementen van een draaibank. Het gebied en de diepte van het oppervlak dat van het onderdeel moet worden verwijderd, is afhankelijk van hun keuze. Ze bestaan ​​uit een snijgedeelte en een gedeelte voor bevestiging aan apparatuur.


De snijkant heeft een of meer oppervlakken. En de belangrijkste indicator van messen is de breedte van het mes, de vorm en het aanpassingsvermogen. Alle modellen zijn onderverdeeld in twee subgroepen:

  • radiaal, loodrecht geïnstalleerd en gericht op het verwijderen van een groot oppervlak;
  • tangentieel: voor tangentiële verwerking en de vorming van complexe patronen.

Wanneer u zelf frezen voor een houtdraaibank maakt, volgt u een paar regels:

  1. De lengte van het werkoppervlak moet tussen de 20-30 cm zijn, deze maat zorgt voor een betrouwbare grip op het gereedschap en voldoende ruimte voor plaatsing op de aanslag. Ook zorg je voor een voorraad voor regelmatig slijpen.
  2. Om ervoor te zorgen dat het lemmet stevig aan het handvat vastzit, moet de staart voldoende lang zijn. Als je een snijder maakt van een vijl of rasp, verleng dan de staart met 1,5 - 2 r.
  3. De dikte van het werkstuk moet voldoende zijn om stoten tijdens de eerste verwerking van onderdelen te weerstaan.
  4. De lengte van het handvat van hout of kunststof is 25 cm, anders is het lastig om zo'n gereedschap in je handen te houden.

Bekijk de video voor een optie voor het maken van een zelfgemaakte cutter:

hout draaibanken

Met uw eigen handen een stationaire cirkelzaag maken

Je kunt een kant-en-klaar exemplaar kopen vanaf 9000 roebel. Het zorgt voor een goede werkveiligheid en bespaart tijd bij het zagen van hout. Maar je kunt geen geld uitgeven en je eigen machine maken volgens tekeningen en blanco's.


Ondanks de externe complexiteit van het ontwerp, is het niet zo moeilijk om het thuis zelf in elkaar te zetten. Elk stationair zaagmodel bestaat uit verschillende elementen:

  • schijf met tanden;
  • motor;
  • verstelbare zijsteun;
  • schacht

Om alle onderdelen van de cirkelzaag te monteren, bereidt u het volgende voor:

  • metalen plaat van 8 mm dik;
  • metalen hoek 45 bij 45 mm;
  • elektrische motor;
  • schijf met tanden;
  • kogellager;
  • blok hout;
  • een stuk plastic of overgebleven laminaat.

Om alle elementen correct te maken, moet u een tekening kiezen die de afmetingen van de tafel voor een handcirkelzaag aangeeft, evenals alle andere afmetingen en materialen voor het werk. Hier zijn enkele voorbeelden kant-en-klare schema's:





De montage van de constructie zelf zal volgens een bepaald plan verlopen, ongeacht het gekozen schema:

Illustratie Volgorde van werk

Het tafelblad moet sterk en stabiel worden gemaakt. Gebruik plaatwerk volgens uw afmetingen. Als u van plan bent andere apparaten op de tafel te installeren, zorg dan voor een plaats voor hen met een dikke.

Let bij het maken van een geleider voor een cirkelzaag met uw eigen handen op de hoogte. Deze moet 12 cm boven de tafel uitsteken, zo heb je de mogelijkheid om de planken in de breedte en dikte te verwerken. Om een ​​geleider te maken, neemt u twee stukken hoek en een klem.

Maak de centrale zaag in hoogte verstelbaar.

Voor de motor monteert u een apart platform op dezelfde as met de tuimelaar. Bevestig het met een bout met een diameter van 1,5 cm. Installeer een metalen plaat aan de zijkant van de zaag, nadat u er eerder een gat in hebt gemaakt waar de bout met bevestigde handvatten doorheen gaat.

Meer gedetailleerde instructies Zie de video voor het maken van een stationaire cirkelzaag:

een cirkelzaag

We maken met onze eigen handen een cirkelzaag van een haakse slijper: tekeningen en productievideo's

Om met uw eigen handen een circulaire machine te maken, moet u een motor op basis van een profiel voorbereiden rechthoekige pijp en stalen hoeken. Om een ​​echt comfortabele zaag te krijgen, is het de moeite waard om een ​​aanslag, een ashandgreep en stangen voor afstelling te overwegen.

Hier zijn enkele doe-het-zelftekeningen van een standaard voor een haakse slijper. Hiermee kunt u een stop monteren waarmee de zaag kan glijden.



De volgorde van montage van de aanslag is als volgt:

  1. Er zijn er meerdere nodig metalen hoeken voor standaard T-vormige aanslag. Plaats ze op een afstand van 3-4 mm aan elke kant van de schijf.
  2. De randen aan de onderkant moeten afgerond zijn om krassen op het werkstuk tijdens het gebruik te voorkomen.
  3. Voor en met achterkant Bevestig hoeken aan de bouten en moeren met kruisbeugels. De sleuven worden vastgezet met ringen.
  4. Plaats een metalen klem op het lichaam. Aan de achterzijde bevestig je de elementen zodat de drukpaal en de klem één worden.
  5. Boor 2-4 montagegaten in het versnellingsbakhuis. Het is handiger om dit te doen in de gedemonteerde staat van het element.

Maak na het monteren van de aanslag een axiale handgreep en een stelstang. Bekijk de video over hoe je met je eigen handen een frame voor een haakse slijper kunt maken volgens de tekeningen:

Nadat je alle elementen hebt aangesloten, is je zelfgemaakte cirkelmolen klaar. Daarnaast kunnen er diverse onderdelen gemaakt worden. Hier zijn enkele foto's van doe-het-zelf-cirkelzaagaccessoires:





Wij maken een houtfreesmachine voor een thuiswerkplaats

Noodzakelijk voor het werken met gevormde houten delen. Ze worden gebruikt voor vlakfrezen en profielbewerking. Professionele apparatuur is multifunctioneel en kost veel geld, dus steeds meer "zelfgemaakte" mensen assembleren dergelijke apparatuur zelf voor werkplaatsen en garages.


De set zelfgemaakte houtfreesmachines omvat:

  1. Aandrijfmechanisme. Dit is een motor waarvan het vermogen varieert van 1-2 kW. Met deze motor kunt u gebruik maken van diverse instrumenten met hout werken zonder angst voor mislukking.
  2. Til op voor aanpassing. Meestal omvat het een carrosserie, glijsloffen, wagens, een bevestigingsschroef en een as met schroefdraad. Tijdens bedrijf beweegt de wagen op en neer en is een schroef nodig om deze op het gewenste niveau te bevestigen.
  3. Steun. De tafel is gemaakt van massief hout.

Zorg ervoor dat u vóór de montage een gedetailleerde tekening maakt met alle afmetingen. Bij handmatige houtfreesmachines moet je alles vooraf tot in het kleinste detail doordenken.





De volgorde van zelfmontage van een handige en praktische houtfreesmachine voor een thuiswerkplaats wordt beschreven in de video-instructies:

Als u erover denkt om uw eigen apparatuur aan te schaffen in plaats van zelf-montage, om vervolgens te begrijpen hoeveel een handmatige kost freesmachine voor hout, kijk naar de tabel met modellen en prijzen:

Modelnaam Specificaties

grootte van de site64 bij 36 cm
mogelijkheid tot verticaal werkenEr bestaat
gewicht van de apparatuur15,7 kg

Freestafel Kraton MT-20-01


motorkracht750 W
transmissietyperiem
spilsnelheid11.000 tpm
verticale slag2,2 cm
diameter van de spindel12,7 mm

Freesmachine Corvette-83 90830

Michail, Wolgograd:“Ik kocht een tafel voor de Kraton MT-20-01-machine. Goedkoop en handig. Bovendien is het compatibel met verschillende modellen apparatuur."

Dmitry, Moskou:“Ik kocht een Corvette 83 90830 voor mijn huis. Ik werd aangetrokken door het kleine formaat en de kracht van de motor. Het gaat al ruim een ​​jaar goed."

Er zijn veel modellen houtfreesmachines verkrijgbaar in online winkels en gespecialiseerde afdelingen, maar de kosten van een complete set dalen zelden onder de 30 duizend roebel. Dat is de reden waarom veel "samdelkin" zelf apparatuur voor hun werkplaats assembleren.

Met uw eigen handen een CNC-freesmachine maken

Maak uw eigen apparatuur met numeriek programma gecontroleerd je kunt het met je eigen handen doen. Selecteer hiervoor geschikte tekeningen. U zult het model strikt volgens hen met uw eigen handen moeten monteren.





Houtfreesmachines moeten een grote sterkte hebben, dus het is beter om als basis een rechthoekige balk te nemen die op geleiders is gemonteerd. De levensduur van thuisapparatuur en de prestaties ervan zijn afhankelijk van correcte montage. Bekijk de video-instructies voor het maken van zo'n apparaat:

Hieronder staan ​​​​foto's van voltooide modellen van CNC-houtbewerkingsmachines met uw eigen handen van professionele "zelfgemaakte" exemplaren:

1 van 4

Frezen voor houtbewerkingsmachines: kenmerken en variëteiten

De frees moet tijdens bedrijf hoge rotatiesnelheden kunnen weerstaan. Alleen in dit geval worden gaten met de gewenste vorm verkregen. Alle opties zijn onderverdeeld in verschillende subgroepen:

  • Kegelvormig. Wordt gebruikt voor het bewerken van diverse houtsoorten onder verschillende hoeken.

  • Profiel. Wordt gebruikt om elementen te versieren.
  • V-vormig. Gaten kun je maken op 45⁰.
  • Rechthoekig - voor het maken van groeven.
  • Schijf. Groeven van verschillende afmetingen worden uitgesneden.
  • Vormmachines voor het afronden van randen.
  • Korting voor het werken met kwartalen.

Hieronder staan ​​fotografische voorbeelden van frezen voor CNC-machines voor hout, die in principe vergelijkbaar zijn met conventionele, maar een "staart" hebben:

1 van 4

Houtsnijders

Opties voor vandiktemachines met uw eigen handen

Zelfgemaakte vandiktemachines voor hout worden gebruikt om een ​​groot aantal elementen te schuren en ze een aantrekkelijk uiterlijk te geven. Het ontwerp van dergelijke apparatuur omvat:


  • Tafel met frame voor de machine. Het tafelblad moet perfect waterpas en stabiel zijn om trillingen tijdens het gebruik te kunnen weerstaan.
  • Mes schacht. Het grootste deel van de structuur, verantwoordelijk voor de verwerking van houten plano's. De rotatiesnelheid van de poelie moet 4000 - 7000 tpm zijn.
  • Stelbouten en werkstukaanvoer.

Om de apparatuur op de juiste manier te vervaardigen, gebruikt u de tekeningen van de dikteschaafmachine. Je moet de structuur strikt volgens hen met je eigen handen monteren.


Mogelijkheid om met de hand een tekening voor te bereiden

dikte schaafmachine

Video-instructies over het maken van dikteschaafmachines met uw eigen handen vanaf een elektrische schaafmachine

Om een ​​vlakschaaf met uw eigen handen te monteren, bereidt u het volgende voor:

  • een elektrische schaafmachine, waarvan je het niet erg vindt om deze om te bouwen tot een ander stuk gereedschap;
  • gedetailleerde tekening voor werk;
  • en staven voor het lichaam.

Wanneer de voorbereidende fase is voltooid, kunt u doorgaan met de daadwerkelijke montage, wat ongeveer een uur zal duren voor iemand die vakkundig met het gereedschap omgaat:

Kenmerken van een doe-het-zelf-houtschuurmachine

Na het zagen van het hout moet het worden geschuurd en pas dan overgaan tot de constructie van gebouwen of de constructie van andere objecten. Er zijn verschillende soorten slijpmachines:

  • Schijf. Het werkoppervlak is gemaakt in de vorm van een cirkel, waarop schuurpapier of een ander schuurapparaat is bevestigd. U kunt de verwerkingssnelheid aanpassen zonder de snelheid te wijzigen.

  • Plakband. Tussen twee schachten wordt een doorlopende strook gespannen schuurpapier. Maak je eigen linten slijpmachines Het is niet moeilijk, maak gewoon een gedetailleerde tekening en lees de instructies. Het is belangrijk dat het schuurpapier in het werkoppervlak niet buigt onder het gewicht van het werkstuk.

  • Trommelslijpmachines houtbewerking is gebruikelijk onder timmerlieden. Wordt gebruikt voor het horizontaal nivelleren van vlakken met behulp van de jointermethode. Het werkingsprincipe is om het schuurpapier aan een of twee trommels te bevestigen, en daaronder bevindt zich een tafel met hoogteverstelling. U kunt de gewenste kalibratie instellen en werkstukken van dezelfde dikte maken.

  • Kalibreer- en slijpmachines voor hout– universele machines die het slijpen en egaliseren van werkstukken combineren. Er worden twee soorten apparatuur gebruikt: schijf en tape. Je kunt zo'n apparaat zelf maken, met het maken van de juiste keuze tekeningen.

Om correct te monteren geschikte optie machine voor het slijpen en bewerken van hout, selecteer een geschikte tekening en alle componenten. Hieronder vindt u enkele voorbeelden van toegankelijke en handige uitrustingsschema's:


Universele machine voor het werken met hout

slijpmachine

Kenmerken van doe-het-zelf-houtverbindingsmachines

In de laatste fase van het werken met elementen wordt een verbindingsmachine voor het werken met hout gebruikt. Het kan het oppervlak perfect glad en egaal maken. De meeste gekochte modellen zijn uitgerust met een vandiktebank, waarmee u de dikte van het gehele werkstuk over de lengte gelijk kunt maken.


Schaafmachine houtbewerking voor thuis, zowel zelfgemaakt als gekocht, omvat verschillende elementen in het ontwerp:

  • bed;
  • schaafas;
  • tafelregelaar;
  • motor.

Om een ​​jointer met uw eigen handen te monteren, moet u eerst de afmetingen bepalen en een gedetailleerde tekening voorbereiden. Hier zijn enkele voorbeelden van “zelfgemaakte” exemplaren:

Montage schaafmachine

voeger

Om de eenvoudigste jointer te maken, zonder extra functies, volg de volgende reeks acties:

  1. Bereid alle onderdelen en gereedschappen voor op het werk, evenals een getekende tekening.
  2. Je treft voorbereidingen volgens exacte afmetingen. Houd er rekening mee dat de plaats voor het installeren van de lagers is voorbereid op verschillende elementen.
  3. Bereid een plaats voor installatie voor de geselecteerde motor voor. U kunt het apparaat op een skid bevestigen.
  4. Monteer de rotor met lagers en installeer deze volgens het diagram. In dit geval sluit u de motor direct aan via een riemaandrijving. De rotor moet vrij kunnen draaien.
  5. Verzamelen werkoppervlak uit twee delen: geven en ontvangen. De tweede is iets hoger (2-5 mm). Voor de opstelling kunt u meerlaags multiplex of metalen platen gebruiken.

Bekijk de video voor een volledig inzicht in de voortgang van de werkzaamheden.

keer bekeken