Cách bố trí hệ thống thông gió trong khuôn viên công nghiệp. Thông gió xả và các tính năng của nó Thông gió xả trong sản xuất

Cách bố trí hệ thống thông gió trong khuôn viên công nghiệp. Thông gió xả và các tính năng của nó Thông gió xả trong sản xuất

Thông gió của cơ sở sản xuất và công nghiệp là xây dựng một hệ thống có nhiệm vụ chính là tập hợp các biện pháp đảm bảo trao đổi không khí liên tục trong xưởng và sản xuất - loại bỏ không khí ô nhiễm và thay thế bằng không khí trong lành.

Không giống như nhà hoặc cơ sở văn phòng Các quy trình công nghệ phức tạp diễn ra tại các cơ sở công nghiệp, thường đi kèm với khí thải độc hại. Vì vậy, trong điều kiện làm việc như vậy, được thiết kế và hệ thống được cài đặt thông gió là rất quan trọng. Nó được thiết kế để đảm bảo trao đổi không khí ổn định cơ sở sản xuất, điều này rất quan trọng đối với sức khỏe của những người làm việc ở đó.

Ngoài việc loại bỏ các hợp chất có hại, hệ thống thông gió còn làm sạch, ion hóa, làm nóng (vào mùa đông) hoặc làm mát không khí (vào mùa hè) từ đường phố trước khi cung cấp vào bên trong tòa nhà, đồng thời, nếu cần, loại bỏ nhiệt, hơi nước và bụi dư thừa các hạt phát sinh trong quá trình hoạt động.

Các loại thông gió

Thông gió trong khu vực sản xuất có thể được phân loại như sau.

Bằng phương pháp tuần hoàn không khí:

  • Buộc hoặc cơ khí
  • Tự nhiên

Theo khu vực làm việc:

  • Địa phương
  • Trao đổi tổng hợp

Theo mục đích:

  • Cung cấp
  • Khí thải

Thiết kế bởi:

  • ống dẫn
  • không có ống dẫn

Tính toán thông gió của cơ sở sản xuất

Điều kiện làm việc trong sản xuất được SNiP và GOST quy định chặt chẽ, do đó hệ thống thông gió được lắp đặt phải cung cấp vi khí hậu cần thiết, cũng như duy trì mức độ ô nhiễm, ô nhiễm khí và bụi cho phép trong khu vực làm việc, cũng như thành phần ion không khí của không khí.

Phương pháp tính toán thông gió được lựa chọn tùy theo Quy trình công nghệ trên cơ sở công nghiệp của bạn. Theo truyền thống, hoạt động sản xuất sử dụng nguồn cung cấp cơ khí chung và hệ thống thông gió thải cùng với việc lắp đặt bổ sung các thiết bị cục bộ. Thông thường trong quá trình sản xuất, không chỉ cần loại bỏ hơi và tạp chất mà còn cả các yếu tố cơ học trong không khí. Trong những trường hợp như vậy, hệ thống lọc được sử dụng bổ sung để loại bỏ các hạt lớn.

Một hệ thống thông gió và cung cấp khí thải cơ học nói chung thường bao gồm các thiết bị thông gió sau: ống dẫn khí bằng thép mạ kẽm, cảm biến điều khiển và các thiết bị tự động khác nhau, quạt, cũng như bộ lọc và máy hút bụi. Đối với mỗi loại Những chất gây hại Các giá trị MPC đã được thiết lập và nhiệm vụ của hệ thống thông gió là pha loãng nồng độ của chúng và loại bỏ chúng bằng cách sử dụng máy hút/ống hút.

Đặc điểm thông gió trong xưởng chế biến gỗ

Khi thông gió cho xưởng tại các doanh nghiệp như vậy, máy phun chip được sử dụng để thu và loại bỏ cả bụi mịn và bụi thô ra khỏi cơ sở. bào gỗ. Không khí này sau đó được đưa qua hệ thống lọc hoặc qua lốc xoáy, nơi tạp chất được loại bỏ vào các thùng chứa đặc biệt.

Nếu bật sản xuất này Ngoài ra còn có các bộ phận sơn, lắp ráp và sấy khô, ngoài bụi gỗ và phoi bào còn phải loại bỏ keo, hơi dung môi cũng như hơi nước và nhiệt dư thừa.

Đặc điểm thông gió nhà xưởng

Trong một số trường hợp hiếm hoi, nhà xưởng có thể hoạt động bằng hệ thống thông gió tự nhiên, nhưng chúng tôi vẫn khuyên bạn nên trang bị nơi làm việc Mui xe. Đối với các xưởng đóng khung và nghệ thuật, chỉ có hệ thống thông gió cấp nguồn là phù hợp, hệ thống thông gió thải phù hợp cho các ngành công nghiệp nhỏ có phát thải/xả thải độc hại chất hóa học hoặc tạp chất, và để làm việc thoải mái nhất, nên lắp đặt hệ thống thông gió cấp và thoát khí.

Đặc điểm thông gió của xưởng đúc và cửa hàng nóng

Việc thông gió của xưởng trong các loại hình sản xuất này trước hết phải loại bỏ nhiệt dư thừa ra khỏi phòng do trao đổi không khí tăng lên, cũng như hydro sunfua, sulfur dioxide và các tạp chất có hại khác thải ra trong quá trình xử lý nhiệt. Thông thường, các xưởng đúc sử dụng cả hệ thống thông gió chung và cục bộ.

Hãy tin tưởng các chuyên gia

Những sai sót trong thiết kế hệ thống thông gió cho cơ sở công nghiệp có thể dẫn đến ngộ độc, thiếu oxy, quá nhiệt/hạ thân nhiệt, cũng như tất cả các loại bệnh mãn tính của nhân viên, chưa kể đến việc nhanh chóng mệt mỏi và giảm hiệu suất.

Công ty "M-Vent" có trải nghiệm tuyệt vời trong việc thiết kế và lắp đặt hệ thống thông gió trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nhân viên của công ty sẽ giúp bạn lựa chọn phương án tốt nhất về giá cả và hiệu quả, đồng thời sẽ hoàn thành dự án theo hình thức chìa khoá trao tay. Hãy tin tưởng vào các chuyên gia.

Hàng nghìn công nhân mỗi năm mắc bệnh nghề nghiệp, nguyên nhân chính là do các chất độc hại xuất hiện trong chu trình sản xuất. Tiếp xúc với nhiệt độ cao, bụi và các chất gây ô nhiễm khác nhau “đồng hành cùng” người lao động trong các ngành luyện kim, hóa chất, khai thác mỏ và hơn chục ngành công nghiệp khác.

Trong hầu hết các doanh nghiệp công nghiệp hiện đại, nơi thải ra một lượng ô nhiễm đáng kể trong quá trình sản xuất, cùng với hệ thống thông gió chung, loại thông gió cục bộ cũng được sử dụng. Loại hệ thống thông gió này giúp giảm sự hiện diện của khí và bụi độc hại tại nơi sản xuất bên dưới WPC và được khuyến khích sử dụng làm phương tiện chính để định vị chúng.

Các loại và mục đích

Thông gió cục bộ có thể có hai loại. Cung cấp không khí - dùng để cung cấp không khí cho các thiết bị dành cho mục đích này: vòi sen khí. Những thiết bị này, ở hầu hết các doanh nghiệp, được sử dụng để tạo ra những “đảo” không khí sạch trong các xưởng có lượng khí thải ô nhiễm lớn. Rèm cách nhiệtđược dùng để tạo màng chắn không khí lạnh hoặc ô nhiễm khi có nhu cầu mở cửa thường xuyên. Phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp nguy hiểm là hệ thống thông gió cục bộ, được thiết kế để loại bỏ cục bộ không khí bị ô nhiễm, ở những nơi nó xuất hiện, trong một quá trình sản xuất nhất định. Hệ thống thông gió thải cục bộ ngăn chặn sự lây lan của các chất độc hại khắp khu vực sản xuất. Thiết bị thông gió xả phổ biến nhất ở hầu hết các doanh nghiệp là hút cục bộ.

Yêu cầu hút cục bộ

Yêu cầu chính đối với hệ thống thông gió và hút cục bộ là ngăn chặn không khí bị ô nhiễm xâm nhập vào hệ hô hấp và mắt của con người. Bên cạnh đó:

  1. Chúng phải được thiết kế đơn giản để nhân viên có thể dễ dàng lắp đặt và tháo dỡ các thiết bị để làm sạch.
  2. Các thiết bị loại bỏ các chất độc hại không được cồng kềnh, cồng kềnh, gây trở ngại cho quá trình sản xuất.
  3. Các chất gây ô nhiễm và khí xuất hiện trong quá trình sản xuất phải được loại bỏ: các chất dễ bay hơi, hơi - hướng lên trên, bụi và các chất gây ô nhiễm nặng hơn không khí - hướng xuống dưới.

Các loại thiết bị hút gió chủ yếu được sử dụng trong sản xuất

Lực hút cục bộ là một phần của bất kỳ doanh nghiệp hiện đại nào. Ngày nay có một số loại thiết bị này:

    Hút nửa mở. Đây chủ yếu là các buồng thông gió và tủ hút. Những thiết bị này cung cấp khả năng loại bỏ chất gây ô nhiễm chất lượng cao nhất với mức tiêu thụ không khí tối thiểu. Chúng có nhiều loại. Các thiết bị có ống xả phía trên được sử dụng khi giải phóng các chất có nhiệt độ hoặc độ ẩm cao. Tủ có cửa hút gió phía dưới được thiết kế để loại bỏ không khí ô nhiễm “nặng”. Tủ di động có cửa hút khí ô nhiễm từ bên cạnh được sử dụng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bụi.

  • Một thiết bị mở hoàn toàn để hút không khí bị ô nhiễm là một cấu trúc ống xả nằm bên ngoài nguồn phát thải của chúng. Ngày nay, các thiết bị phổ biến nhất thuộc loại này là máy hút mùi, tấm hút và máy hút bên. Một thiết bị nạp khí bên được lắp đặt nếu cần tiếp cận nguồn ô nhiễm. các mặt khác nhau. Mũ trùm xả là phiên bản hút đơn giản nhất. Chúng được lắp đặt ở những nơi giải phóng các chất độc hại, có xu hướng bay lên trên. Ô được đặt ở độ cao 1,5 m so với sàn nhà. Hiệu suất của các thiết bị loại này đạt được nhờ một lượng lớn khí thải.
  • Cửa nạp khí đóng hoàn toàn là một phần của thiết bị và được chế tạo dưới dạng nắp, thông qua các lỗ công nghệ mà luồng không khí đi vào thiết bị.
  • Thiết bị hút được phân loại theo hình dạng lỗ trên thiết bị, có thể là hình tròn, hình vuông hoặc dạng khe. Lỗ tròn và vuông thường được sử dụng nhiều nhất trong quá trình hàn và hàn kim loại. Thông gió trong quá trình hàn không phải lúc nào cũng có thể vô hiệu hóa tất cả các luồng không khí có hại, do đó, trong xưởng hàn, bắt buộc phải lắp đặt hệ thống thông gió chung cưỡng bức, có cửa vào không khí trong lành không ít hơn 40 mét khối một giờ cho mỗi công nhân. http://www.youtube.com/watch?v=rDK-xg-Cp_A

    Đặc điểm hệ thống thông gió xưởng hàn

    Có một số lượng lớn các loại và phương pháp hàn. Chính sự đa dạng của chúng đã dẫn đến sự đa dạng về các lựa chọn hút được sử dụng đặc biệt trong các xưởng hàn. Qua tính năng thiết kế chúng có thể được chia thành 4 nhóm chính:

  1. Thiết bị cỡ nhỏ dành cho thiết bị tự động và bán tự động. Như là thiết bị thông gió tích hợp vào thiết bị hàn. Chúng bao gồm các cửa hút gió trong giá đỡ hàn.
  2. Hút cục bộ được tích hợp vào bàn hàn. Những thiết bị này được sử dụng để hàn và hàn các bộ phận nhỏ. Thông gió cục bộ cho hàn và công việc hàn có thể được kết nối với một hệ thống thông gió chung.
  3. Bộ phận hút được tích hợp vào bệ hàn và thiết bị hàn các bộ phận lớn. Nhóm thiết bị này được tích hợp vào các thiết bị và giá đỡ hàn và lắp ráp.
  4. Dụng cụ loại bỏ chất gây ô nhiễm di động và nâng quay dành cho các ứng dụng hàn ở nhiều vị trí khác nhau. Nhóm thiết bị này bao gồm tất cả các máy thu không khí di động với nhiều kiểu dáng khác nhau.

Hiệu quả của việc hút gió để loại bỏ các chất có hại đòi hỏi phải tính toán chính xác thông gió hút cục bộ.

Các yếu tố ảnh hưởng đến tính toán thông gió trong sản xuất hàn

Khuyên bảo:
Phát triển dự án và tính toán hệ thống thông gió tại bất kỳ địa điểm sản xuất nào là một quá trình phức tạp và có trách nhiệm, chỉ được xử lý bởi các chuyên gia.

Ấn phẩm này sẽ cung cấp thông tin chung về những yếu tố ảnh hưởng đến tính toán thông gió cho khu vực sản xuất có trạm hàn cố định.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến việc tính toán hệ thống thông gió và theo đó, việc lựa chọn thiết bị cần thiết, là:

  • Tốc độ dòng khí cần thiết của thiết bị nạp khí, tùy thuộc vào thiết kế và kiểu hàn của nó.
  • Hiệu quả của nó ở một nơi làm việc cụ thể.

Để tính toán lưu lượng không khí, bạn có thể sử dụng công thức:

L = 3600 * F *

Ở đâu:

L- trao đổi không khí
F là diện tích lỗ hút
là tốc độ chuyển động của không khí trong lỗ

Bạn có thể sử dụng các tính toán tiêu chuẩn làm sẵn, tùy thuộc vào thiết kế của cửa hút gió.

Ví dụ:

Trạm dịch vụ xe được trang bị một trạm hàn cố định, trong đó tấm xả được sử dụng làm lực hút cục bộ. Trong trường hợp này, lưu lượng không khí cần thiết được xác định ở mức: 3300 m3/giờ trên 1 m2 diện tích tấm pin.

Hiệu suất của thiết bị được tính theo công thức:

E = (LmLpr) / Lm

Ở đâu

E- hiệu suất của thiết bị
Lm- công suất mà hệ thống thông gió trong xưởng yêu cầu khi không có cửa hút gió cục bộ
Lpr- luồng không khí cần thiết để pha loãng các chất gây ô nhiễm không cục bộ đến nồng độ tối đa cho phép.

Quan trọng!
Hiệu suất hoạt động của các thiết bị này không giống nhau đối với các chất gây ô nhiễm khác nhau được thải ra trong quá trình hàn và các chu trình sản xuất khác.

Sản xuất công nghiệp được đặc trưng bởi các điều kiện làm việc cụ thể, có thể bao gồm phát thải khí độc, khí và nhiệt từ thiết bị công nghệ trong môi trường. Để loại bỏ như vậy yếu tố tiêu cực, hệ thống thông gió công nghiệp được tổ chức bên trong xưởng công nghiệp - một hệ thống phức tạp, đa cấp để bình thường hóa các thông số vi khí hậu. Được thiết kế để loại bỏ nhiệt và khí thải có hại từ thiết bị công nghiệp khỏi khu vực làm việc của nhân viên.

Các loại thông gió công nghiệp

Việc phân loại thông gió công nghiệp được thực hiện theo tiêu chí nội địa hóa, phương hướng và phương thức vận hành. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn.

Theo nguyên lý hoạt động

  • Tự nhiên. Nó dựa trên sự lưu thông tự nhiên của các luồng không khí với nhiệt độ, áp suất và mật độ khác nhau. Luồng không khí lạnh nặng thay thế không khí nhẹ hơn và ấm hơn. Trong một tòa nhà công nghiệp, quá trình này có thể xảy ra thông qua các khoảng trống tự nhiên, rò rỉ ở cửa sổ và cửa ra vào, hoặc các lỗ cấp và xả có tổ chức được che bằng lưới tản nhiệt và bộ làm lệch hướng.
    Phụ thuộc vào điều kiện khí quyển, cường độ và hướng gió, thời gian trong năm (vào mùa đông, thông gió tốt hơn do có gió lùa mạnh). Phương pháp này Nó không phù hợp với mọi ngành công nghiệp, đặc biệt là những nơi có khí thải độc hại từ việc vận hành thiết bị. Có thể được cài đặt, ví dụ, trong cơ sở nông nghiệp.
  • Thông gió nhân tạo. Nếu việc sản xuất liên quan đến tác dụng phụ dưới dạng phát thải nhiệt và khí độc hại, việc thông gió cơ học của cơ sở sản xuất là hết sức cần thiết. Chức năng chính– loại bỏ luồng khí thải ra khỏi khu vực làm việc của nhân viên, ngăn chặn sự xâm nhập của hơi độc hại vào các phòng, ngăn khác, cũng như cung cấp không khí trong lành cho đường phố (đã tinh khiết hoặc chưa tinh khiết) theo luồng chung hoặc mục tiêu.
    Tổ chức sử dụng Phương tiện cơ học cung cấp và loại bỏ khối không khí (cung cấp, quạt hút, lắp đặt mái nhà). Kết thúc cách hiệu quả thanh lọc, lưu thông không khí bên trong xưởng công nghiệp.

Theo nguyên tắc định vị

  • Trao đổi chung. Được thiết kế để làm sạch đồng đều toàn bộ nhà xưởng khỏi phát thải nhiệt công nghệ có hại, bình thường hóa mức nhiệt độ, độ ẩm cũng như tốc độ di chuyển không khí. Nhanh chóng đối phó với một tỷ lệ nhỏ ô nhiễm không khí.
  • Thông gió cục bộ. Nó được sử dụng khi có sự định vị một lượng lớn chất độc, hơi, khói, v.v. ở một nơi nhất định Được lắp đặt trực tiếp phía trên nguồn sinh nhiệt và khí tăng. Có thể sử dụng mũ hút hoặc ống dẫn mềm nối trực tiếp với thiết bị. Được sử dụng cùng với hệ thống thông gió chung như một thiết bị lọc không khí bổ sung.
  • Khẩn cấp. Được lắp đặt và sử dụng trong tương lai trong trường hợp khẩn cấp, ví dụ như hỏa hoạn, giải phóng quá nhiều chất độc hại thiết bị công nghiệp, nồng độ khói cao, v.v.

Dựa trên nguyên lý hướng dòng chảy

  • Cung cấp thiết bị thông gió. Nguyên lý hoạt động dựa trên sự dịch chuyển của khí thải ấm bằng luồng khí lạnh thông qua các lỗ thoát khí có tổ chức ở phía trên xưởng. Chúng có thể là tự nhiên hoặc cơ học.
  • Bộ phận thông gió xả loại bỏ luồng khí thải cùng với các hạt cháy, khói, khói độc, nhiệt dư thừa, v.v. Về mặt cấu trúc, chúng có thể mang tính chất chung hoặc cục bộ, thường có động cơ cưỡng bức, vì việc loại bỏ không khí ô nhiễm một cách tự nhiên là khá khó khăn.
  • Bộ phận cung cấp và xả được sử dụng thường xuyên nhất và cung cấp sự lưu thông cần thiết của khối không khí bên trong xưởng công nghiệp. Thường xuyên nhất với các thiết bị cơ khí (quạt cung cấp và hút khí).

Thiết bị thông gió khu công nghiệp

Hệ thống thông gió cung cấp cưỡng bức bao gồm các yếu tố sau:

  • ống dẫn khí;
  • cái quạt;
  • bộ lọc khí;
  • van khí;
  • lưới hút gió;
  • cách nhiệt hấp thụ âm thanh;
  • máy sưởi (sưởi ấm không khí);
  • bộ điều khiển tự động nếu cần thiết.

Thiết bị thông gió xả cơ học được tổ chức theo cùng một mô hình, ngoại trừ bộ làm nóng không khí và bộ lọc không cần thiết cho không khí bị loại bỏ.

Thông gió hút cục bộ của cơ sở công nghiệp được tổ chức bằng mũ hút khí, ống dẫn khí linh hoạt kết nối với hệ thống trao đổi không khí chung.

Ngoài ra, hệ thống thông gió cấp và thoát khí có thể được trang bị bộ thu hồi nhiệt để tiết kiệm năng lượng khi làm nóng dòng khí đi vào. Khối cung cấp được làm nóng bởi sức nóng của không khí bị loại bỏ mà không trộn lẫn với nó.

Yêu cầu về thông gió công nghiệp

Thông gió và điều hòa không khí của cơ sở sản xuất được quy định bởi các yêu cầu chung của SanPiN, cũng như các thông số dành riêng cho xưởng cụ thể của doanh nghiệp. Bao gồm các:

  • thông gió cơ học của cơ sở công nghiệp phải tuân thủ các quy định về phòng cháy và chữa cháy;
  • loại bỏ các chất nguy hiểm cho sức khỏe và khí thải mà không cho phép nhân viên vào khu vực làm việc;
  • cần có giấy chứng nhận vệ sinh và an toàn phòng cháy chữa cháy đối với vật liệu chế tạo các bộ phận của hệ thống thông gió;
  • lớp phủ chống ăn mòn của ống dẫn khí hoặc chúng phải được làm bằng vật liệu chịu được những ảnh hưởng đó;
  • độ dày của lớp phủ ống thông gió bằng sơn dễ cháy không được vượt quá 0,2 mm;
  • đối với khu vực làm việc của nhân viên nằm ngay trong nhà xưởng, nồng độ chất độc hại không được quá 30%;
  • Các chỉ số về độ ẩm và tốc độ luồng không khí không được chuẩn hóa vào mùa hè;
  • V. thời kỳ mùa đông nhiệt độ không khí bên trong xưởng có nhân viên có mặt ít nhất là 10⁰ C, khi vắng người – ít nhất 5⁰ C;
  • vào mùa hè, các chỉ số nhiệt độ của luồng không khí bên trong và bên ngoài bằng nhau hoặc nhiệt độ bên trong không vượt quá nhiệt độ bên ngoài quá 4⁰ C;
  • nhà xưởng không sử dụng vào mùa hè không quy định yêu cầu về thông gió công nghiệp về nhiệt độ;
  • mức ồn tổng thể bên trong nhà xưởng công nghiệp không được vượt quá 110 dBa, bao gồm cả tiếng ồn khi vận hành hệ thống thông gió.

Danh sách trên khá chung chung. Trong thực tế, các yêu cầu về thông gió của cơ sở công nghiệp được bổ sung thông số riêng sản xuất, thiết kế nhà xưởng, đặc tính sản phẩm, v.v. Ngoài ra, cần tính đến cách sưởi ấm và thông gió tương tác bên trong nhà xưởng. Cũng cần lưu ý rằng ánh sáng và thông gió của các cơ sở công nghiệp cũng có mối liên hệ với nhau.

Thiết bị thông gió. Các giai đoạn của công việc

Theo SNiP, hệ thống thông gió và điều hòa không khí công nghiệp phải được lắp đặt ở tất cả các khu vực của xưởng, không có ngoại lệ.

Thông gió và điều hòa không khí của cơ sở công nghiệp thực hiện các nhiệm vụ sau:

  • loại bỏ các khối không khí chứa nhiệt dư thừa, khói độc, hình thành khí, các hạt cháy, khói, v.v.;
  • làm sạch bổ sung bằng hệ thống lọc luồng không khí phát ra từ thiết bị xử lý và chứa tạp chất nguy hiểm;
  • cung ứng nhân sự dòng chảy liên tục không khí trong lành, bình thường hóa cân bằng nhiệt độ và độ ẩm, quyết định việc kiểm soát vệ sinh và vệ sinh.

Việc lắp đặt hệ thống thông gió cho cơ sở công nghiệp diễn ra theo nhiều giai đoạn:

  • chuẩn bị – Giai đoạn đầu, trên đó thực hiện thiết kế và tính toán tương ứng. Trên cơ sở đó, thiết bị tối ưu được lựa chọn, các bộ phận, bộ phận chính và bộ phận được vận chuyển;
  • lắp ráp - các bộ phận riêng lẻ và ống dẫn khí được lắp ráp thành một tổ hợp duy nhất. Hệ thống thông gió được lắp đặt, bộ phận điện được lắp ráp và đấu nối vào mạng điện;
  • vận hành - kiểm tra vận hành đúng chức năng, chất lượng, hiệu quả, ký giấy chứng nhận vận hành.

Thiết kế thông gió cho khu công nghiệp

Thiết kế thông gió cho cơ sở công nghiệp là một quá trình phức tạp, nhiều thành phần, tốt nhất nên giao phó cho các kỹ sư thiết kế chuyên nghiệp có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này. Danh sách các hành động được thực hiện khi thiết kế hệ thống thông gió cho cơ sở công nghiệp:

  • chuẩn bị các thông số kỹ thuật cho thiết kế, bao gồm các yêu cầu cần thiết để tổ chức trao đổi không khí, các thông số của thiết bị công nghệ;
  • phê duyệt thông số kỹ thuật;
  • tính toán khí động học của hệ thống thông gió chung và khí thải cục bộ trong các cơ sở công nghiệp được thực hiện với mục đích xác định mặt cắt ngang bên trong tối ưu của ống dẫn khí;
  • lựa chọn thiết bị thông gió theo đặc tính và thông số tính toán;
  • lựa chọn các yếu tố bổ sung cần thiết để thiết lập và cân bằng hệ thống thông gió;
  • vẽ bản vẽ hệ thống thông gió trong tương lai bằng các chương trình chuyên dụng;
  • xây dựng sơ đồ phân phối các thành phần trọng yếu của hệ thống theo đúng tiêu chuẩn và yêu cầu.

Thông gió của các tòa nhà công nghiệp. Tài liệu

Trong số tài liệu cần thiết Khi thiết kế và lắp đặt hệ thống thông gió, chúng tôi bao gồm:

  • thông tin cơ bản về đặc thù sản xuất, thiết kế mặt bằng, tòa nhà;
  • sơ đồ chung vị trí tối ưu thiết bị thông gió;
  • đặc điểm kỹ thuật hệ thống thông gió;
  • danh sách các vật liệu mà từ đó các thành phần của quá trình lắp đặt trong tương lai phải được thực hiện;
  • tài liệu về cách nhiệt, chống cháy của ống thông gió;
  • bản vẽ mạng lưới thông gió, bao gồm sơ đồ tòa nhà, vạch mức ván sàn, kích thước và đường kính của ống thông gió, giao điểm của ống dẫn khí với các bộ phận kết cấu khác và phần cách nhiệt của chúng;
  • bản vẽ riêng các kết nối nút và kết nối quan trọng;
  • sơ đồ buộc chặt không chuẩn, nếu chúng sẽ được sử dụng;
  • sơ đồ các cấu trúc, phần tử, đơn vị không điển hình.

Để lắp đặt hệ thống thông gió, cần có bản đồ công nghệ, trong đó xác định danh sách các thông số phải đáp ứng:

  • tính năng của công việc lắp ráp liên quan đến đặc thù sản xuất;
  • yêu cầu về vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm, chất lượng công việc thực hiện, công tác an toàn, v.v.;
  • kế hoạch kiểm soát chất lượng sản xuất của công việc được thực hiện;
  • xác định mức độ chất lượng của thiết bị, vật liệu, công nghệ làm việc;
  • danh mục phương tiện vận chuyển, vật tư, công nghệ cần thiết;
  • tiến độ công việc lắp đặt;
  • chi phí kinh tế, kỹ thuật.

Tính toán hệ thống thông gió cho phòng sản xuất

Việc tính toán thông gió của cơ sở sản xuất chỉ nên được thực hiện bởi các chuyên gia có trình độ cao. Quá trình này khá phức tạp, có tính đến nhiều sắc thái cần được liên kết thành một sơ đồ thông gió hiệu quả tổng thể để cho thấy kết quả cần thiết.

Cần phải nhớ rằng các tính toán luôn tính đến các loại hệ thống thông gió của cơ sở sản xuất mà nó được quyết định lắp đặt. Để làm ví dụ, chúng tôi trình bày ngắn gọn hai công thức tính toán.

Loại đầu tiên trong số chúng được sử dụng cho các xưởng không có khí thải gây hại cho sức khỏe con người:

L = TÔI * N

L- lưu lượng khối không khí yêu cầu đối với xưởng hoặc phòng cụ thể;

TÔI– luồng không khí cho một người, được xác định theo tiêu chuẩn vệ sinh và xây dựng;

N- Cơ cấu số lượng nhân sự.

Đối với những cơ sở dự kiến ​​sẽ thải ra các chất độc hại từ thiết bị xử lý, một công thức tính toán khác sẽ được sử dụng:

L = Lm.v. + (tôii.v. –Lm.v. (S.v. – Sp.v.)) / (C1 – Sp.v.)

Lm.v.- luồng không khí được loại bỏ bởi các tủ hút cục bộ;

tôii.v.– chất độc hại (mg/h) đến từ bên ngoài;

Su.v.- lượng chất độc hại (mg/m³) trong không khí bị loại bỏ;

Sp.v.- lượng chất độc hại trong không khí cung cấp;

C1– lượng chất độc hại (mg/m³) theo quy định cho phép.

Nếu một số loại chất độc hại được giải phóng, việc tính toán sẽ được thực hiện cho từng loại bằng công thức này và kết quả sẽ được tóm tắt.

Lắp đặt hệ thống thông gió công nghiệp

Hệ thống thông gió cấp và xả công nghiệp chỉ được đưa vào quá trình lắp đặt sau khi dự án được phê duyệt và tất cả các công việc sơ bộ đã được thực hiện và thống nhất. Vị trí lắp đặt và vị trí của các yếu tố chính được xác định ở giai đoạn thiết kế.

Đầu tiên, các yếu tố cấu trúc chính được cài đặt. Sau đó, hệ thống ống dẫn khí được tách ra khỏi chúng. Trong quá trình lắp đặt, nhiều tính năng sẽ được tính đến, ví dụ: hướng không gian của ống thông gió, vật liệu chúng được tạo ra, thiết kế trần nhà, các yếu tố xây dựng, sự hiện diện của dầm, v.v.

Tất cả điều này ảnh hưởng trực tiếp đến cách gắn các thiết bị thông gió và ống dẫn khí. Trong các xưởng công nghiệp, ống thông gió được gắn lên trần nhà. Đối với các cơ sở thương mại, nên sử dụng kênh nhựa do thiết kế hấp dẫn hơn. Thông thường, ống dẫn khí cứng hoặc linh hoạt được sử dụng, có những ưu điểm và tính năng riêng.

Việc lắp đặt được thực hiện theo đúng thiết kế và tính toán, đồng thời tuân thủ các yêu cầu cần thiết về thông gió của cơ sở sản xuất.

Kiểm soát thông gió công nghiệp

Để giám sát chất lượng của môi trường vi khí hậu trực tiếp bên trong khu vực làm việc của nhân viên, kiểm soát sản xuất thông gió. Cần phân biệt giữa việc kiểm tra hiệu quả của hệ thống thông gió, ống dẫn khí và kiểm soát sản xuất của hệ thống thông gió.

Trong trường hợp đầu tiên, điều này có nghĩa là kiểm tra luồng không khí bên trong ống thông gió và lưới phân phối, kiểm tra sự tuân thủ của các chỉ số này với tính toán thiết kế.

Thứ hai, kiểm soát thông gió công nghiệp có nghĩa là lấy các thông số môi trường không khíđặc biệt là trong khu vực làm việc của nhân viên, xác định độ ẩm và nhiệt độ để tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh. Ngoài ra, việc giám sát hệ thống thông gió của các cơ sở công nghiệp nhằm mục đích giám sát mức độ các chất độc hại, nguy hiểm trong luồng không khí và liệu tỷ lệ trao đổi không khí được thiết kế có được tuân thủ hay không.

Thủ tục này khá tốn kém và được thực hiện bởi các phòng thí nghiệm được công nhận. Theo quy định, các ngành công nghiệp thải ra các chất độc hại vào không khí trong quá trình hoạt động đều phải được kiểm tra, cũng như các cơ sở chăm sóc sức khỏe và các cơ sở văn hóa xã hội và quan trọng khác phải chịu sự kiểm tra định kỳ của nhà nước.

Thực hiện các nhiệm vụ sau:

  • việc kiểm soát hệ thống thông gió trong các cơ sở công nghiệp nhằm đảm bảo điều kiện làm việc an toàn, chủ yếu cho nhân viên;
  • bảo đảm điều kiện an toàn cho sản xuất sản phẩm;
  • theo dõi các chỉ số nhiệt độ và độ ẩm, thông số tốc độ trao đổi không khí, nồng độ hơi có hại trong khu vực làm việc để điều chỉnh hoạt động tiếp theo của hệ thống thông gió (nếu cần);
  • hạn chế tối đa việc xảy ra các tình huống nguy hiểm, khẩn cấp tại nơi làm việc.

Sự khác biệt cơ bản giữa thông gió công nghiệp là thiết bị có thể đáp ứng được nhu cầu phục vụ các cơ sở lớn, thường có điều kiện vi khí hậu rất khó khăn. Các chất có hại, hơi nước nóng hoặc bụi có thể thải vào không khí. Nhiệm vụ chính của thông gió khí thải trong cơ sở công nghiệp là nhanh chóng “bắt” tất cả các tạp chất không mong muốn và loại bỏ chúng mà không gây hại cho môi trường.

Các loại thông gió trong phòng

Theo phương pháp chuyển động của không khí, có hai loại thông gió:

  • cơ khí;
  • tự nhiên.

Theo nguyên lý hoạt động thì mọi thứ đơn vị thông gióđược chia ra làm:

  • Cửa vào(để cung cấp không khí trong lành), có thể là cục bộ (ốc đảo, rèm hoặc vòi sen không khí), cũng như chung (dòng vào trực tiếp hoặc phân tán).
  • Khí thải(rút khí thải), có thể chung hoặc cục bộ.

Thông gió tự nhiên trong các tòa nhà công nghiệp

Bất kỳ nguồn cung cấp hoặc thông gió tự nhiên nào của cơ sở sản xuất đều hoạt động dựa trên sự chênh lệch về nhiệt độ và áp suất không khí trong xưởng và bên ngoài. Điều này có nghĩa là động lực của gió lùa tự nhiên là gió và áp suất nhiệt.

Do sự thay đổi nhiệt độ, các khối không khí ấm mở rộng bị đẩy ra khỏi xưởng và những khối không khí lạnh, sạch sẽ được hút vào để thay thế. Một vùng áp suất cao được hình thành ở khu vực đón gió, làm tăng luồng không khí trong lành từ bên ngoài vào. Ngược lại, ở phía khuất gió của tòa nhà, áp suất luôn thấp hơn, điều này thúc đẩy luồng khí thải thoát ra ngoài. Các định luật vật lý được sử dụng thành công để thông gió cho các doanh nghiệp có nhiệt độ sinh ra cao. Nhưng không phải trong mọi trường hợp sự trao đổi không khí mạnh mẽ đều đảm bảo tạo ra mọi điều kiện cần thiết cho công việc của nhân viên.

Sự chênh lệch nhiệt độ gần sàn và trần nhà xưởng càng đáng chú ý, phòng càng cao thì hệ thống sẽ hoạt động càng hiệu quả.

Nếu có vết nứt trên tường và cửa sổ nhà xưởng, cửa ra vào hoặc cổng thường xuyên mở, dễ xuất hiện gió lùa và nhiệt độ giảm xuống. Vào mùa hè, ở những khu vực xa cửa ra vào và cửa sổ, tiêu chuẩn thông gió cho cơ sở công nghiệp bị vi phạm.

Sục khí trong nhà

Sục khí trong một số trường hợp tạo ra sự trao đổi không khí hiệu quả dựa trên dự thảo tự nhiên. Để thực hiện điều này, đèn sục khí được lắp đặt - các bộ phận thông gió được thiết kế đặc biệt.

Đôi khi trong quá trình xây dựng cơ sở sản xuất, việc tính toán thông gió không được thực hiện và thiết bị không được lắp đặt. Sau đó, có thể đặt trục và kênh trong xưởng làm sẵn hoạt động nhờ áp suất nhiệt. Các lối thoát hiểm của mỏ được che chắn bằng các đầu làm lệch hướng. Gió thổi qua bộ phận làm lệch hướng và tạo thành vùng chân không trong đường ống, làm tăng lực hút không khí. Một hệ thống tương tự được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà nông nghiệp và chăn nuôi, lò rèn và tiệm bánh nhỏ. Đường ống được lắp đặt trên gờ cao nhất của mái nhà.

Sục khí là một trong những ví dụ hiệu quả thông gió công nghiệp tự nhiên. Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp có sự hình thành nhiều khí, chất độc và nhiệt.

Thiết bị thông gió tự nhiên trong sản xuất

Trong các tòa nhà được phục vụ, 3 tầng mở với cửa sổ được thiết kế đặc biệt được lắp đặt. Hai hàng lỗ đầu tiên nằm ở độ cao 1-4 mét so với mặt sàn. Đèn lồng sục khí có lỗ thông hơi có thể điều chỉnh được lắp đặt trên mái nhà.

Vào mùa hè, luồng không khí sạch đi vào qua các cửa sổ phía dưới và không khí bẩn đi lên trên. Vào mùa lạnh, không khí xâm nhập qua hàng lỗ thông hơi ở giữa và nóng lên, đạt đến mức nơi có nhân viên.

Cường độ thông gió được điều chỉnh bởi các vị trí khác nhau của lỗ thông hơi. Khi tính toán độ thông gió của phòng sản xuất, diện tích lỗ thông hơi và lỗ hở được xác định. Vì thời điểm tồi tệ nhất để hệ thống hoạt động là thời tiết ấm áp, không có gió nên nó được lấy làm điểm tham chiếu.

Trong thời tiết nhiều gió, gió lùa tự nhiên hoạt động tốt hơn. Nhưng với sự kết hợp của một lực và hướng gió nhất định, có thể tạo ra luồng gió ngược.

Không khí sạch có lẫn bụi và khí được dẫn đến khu vực có người sinh sống. Để ngăn chặn sự lây lan của bụi bẩn, hãy lắp đặt đèn lồng có thiết kế không thổi có khả năng chắn gió.

Trong mùa nóng cung cấp không khí làm mát bằng cách phun vào nó nước lạnh từ các vòi nằm trong khu vực lỗ thông hơi. Không khí nguội đi và độ ẩm tăng nhẹ.

Có một số yêu cầu đối với các tòa nhà có sục khí tự nhiên:

  • chu vi của nó phải thông thoáng;
  • Những xưởng một tầng hoặc những xưởng nằm trên tầng cao nhất của các tòa nhà cao tầng được thông khí.

Rất khó cài đặt thông gió tự nhiên trong các cơ sở công nghiệp nhiều vịnh. Với chiều rộng nhà xưởng hơn 100 mét, việc cung cấp không khí sạch đến trung tâm tòa nhà thực tế là không thể. Sau đó, để sục khí, người ta lắp đặt các đèn lồng Baturin không thổi với một kênh thoát khí và dòng khí vào riêng biệt. Vào mùa đông, hệ thống như vậy có thể gây ra sự giảm nhiệt độ không mong muốn ở khu vực làm việc của cơ sở sản xuất. Do đó, trong các xưởng có nhiều khoang, hệ thống thông gió cưỡng bức với hệ thống sưởi dòng vào thường được lắp đặt.

Tất cả các yếu tố sục khí được điều khiển cơ học.

Ưu điểm của loại thông gió này của cơ sở công nghiệp là khả năng trao đổi không khí mạnh mẽ.

Một ưu điểm khác là chi phí thấp của các cơ chế.

Sai sót:

  • sự phụ thuộc vào thời tiết;
  • sự phức tạp của quản lý;
  • không thể cung cấp không khí trong lành cho nơi làm việc ở xa.

Sục khí, như một hình thức thông gió của các cơ sở công nghiệp, là không thể chấp nhận được nếu công nghệ này liên quan đến việc phát tán các tạp chất và bụi có hại. Bởi vì việc lọc khối không khí thải là không thể.

Thông gió cưỡng bức trong khu công nghiệp

Sơ đồ thông gió cung cấp hoặc xả khí cho các cơ sở công nghiệp sử dụng luồng gió cơ học giúp đưa các thông số của không khí cung cấp vào cơ sở về mức cần thiết (làm ẩm, lọc, làm mát, làm nóng và trung hòa không khí).

Thuận lợi thông gió cưỡng bức:

  • công việc của nó không liên quan đến nhiệt độ bên ngoài;
  • Không khí có thể được cung cấp hoặc lấy ra khỏi điểm yêu cầu;
  • có thể thay đổi tốc độ thông gió của cơ sở sản xuất trong bất kỳ giới hạn nào;
  • Bạn có thể tính toán chính xác lượng khí thải hoặc nguồn cung cấp thông gió cho phòng sản xuất.

Trong số các loại thông gió của cơ sở công nghiệp được sử dụng ngày nay, loại thông gió cưỡng bức được sử dụng phổ biến nhất.

Thông gió của cơ sở công nghiệp hạn chế sự lây lan của không khí bẩn và loại bỏ nó trực tiếp khỏi nguồn.

Chất lượng thông gió cục bộ trong phòng sản xuất bị ảnh hưởng bởi việc lựa chọn đúng thiết bị, hình dạng của cửa hút gió và mức độ hiếm của khí quyển.

Tất cả các loại hệ thống ống xả để thông gió của cơ sở công nghiệp bao gồm các thành phần sau:

  • hút (hút không khí);
  • cái quạt;
  • ống dẫn khí;
  • bộ lọc;
  • ống xả.

Toàn bộ lượng không khí bẩn phải được thu giữ qua cửa hút gió rồi truyền qua hệ thống thông gió cục bộ của phòng sản xuất.

Các loại cửa hút gió công nghiệp

Hút hoặc hút gió cho hệ thống thông gió có hai loại:

  • đóng cửa;
  • mở.

Cửa hút gió thông gió kiểu mở bao gồm:

  • vỏ bảo vệ;
  • mui xe xả;
  • hệ thống hút trên tàu hoặc bằng ống lồng có khớp nối (lắp đặt trực tiếp tại nơi làm việc);
  • cửa hút gió di động.

Những máy thu như vậy được phân biệt bởi thực tế là lỗ để hút không khí bẩn nằm xa hơn một chút so với nơi thoát ra của nó.

Vỏ chống bụi bảo vệ giúp loại bỏ cột bụi (còn gọi là ngọn đuốc bụi) được hình thành, ví dụ, trên sản xuất mộc: trong quá trình mài, đánh bóng, trên máy mài. Thiết bị này có một tấm che và được lắp đặt dọc theo chuyển động của các hạt bụi.

Tốc độ thông gió cục bộ của khu vực sản xuất được tính toán dựa trên tốc độ và đường kính của bánh mài hoặc bánh mài.

Ô xả làm giảm diện tích lan rộng và chuyển hướng hơi nóng, chứa tạp chất nguy hiểm và bốc lên theo nguyên lý đối lưu. Kích thước của ô phải bao phủ hoàn toàn diện tích của nguồn khí nóng. Ô dù được làm có hoặc không có phần nhô ra. Phần nhô ra được làm bằng tấm cứng hoặc vải dày. Ô mở sẽ thuận tiện hơn vì phần nhô ra không cản trở việc tiếp cận của nhân viên.

Trong các ngành công nghiệp nguy hiểm, tốc độ luồng không khí đi vào ô phải từ 0,5 mét mỗi giây trở lên. Nếu chiếc ô loại bỏ không khí nóng mà không có tạp chất thì tốc độ phải nằm trong khoảng 0,15 đến 0,25 mét mỗi giây.

Các cửa hút gió ở dạng khe hoặc cửa hút bên được lắp đặt trong các bể tẩy và mạ điện. Không khí di chuyển trong phòng tắm và hút ra khói kiềm và axit có hại trước khi chúng lan rộng khắp phòng.

Nếu chiều rộng của phòng tắm nhỏ (lên đến 70 cm), các bộ phận hút một mặt sẽ được lắp đặt.

Bồn tắm rộng được trang bị lực hút hai mặt, cũng như các cấu trúc thổi hơi ra khỏi bề mặt chất lỏng, “có thổi”.

Thể tích không khí đi qua các thiết bị như vậy phụ thuộc vào diện tích bề mặt của chất lỏng, mức độ độc tính của hơi và nhiệt độ của chất lỏng. Vì hơi nước nhanh chóng phá hủy các cấu trúc kim loại nên hệ thống thông gió của các cơ sở công nghiệp ở khu vực này được làm bằng vật liệu bền vững, chẳng hạn như PVC.

Trong các xưởng hàn, máy hút được lắp đặt trên các tấm thẳng đứng hoặc vát có nhiều lỗ.

Các đơn vị hút bằng kính thiên văn và khớp nối rất phổ biến. Nhờ ống có thể thu vào, đầu hút có thể được đưa đến gần vị trí cần thiết hơn.

Trong các xưởng có máy hàn bán tự động và bàn ủi hàn hoạt động trong môi trường carbon dioxide, bộ phận hút được gắn trực tiếp vào dụng cụ. Thiết bị như vậy có hiệu quả với việc trao đổi không khí lên tới 20 mét khối mỗi giờ.

Nếu nơi làm việc của thợ hàn không cố định thì sử dụng các bộ hút di động, một số được gắn vào máy hàn bằng các giác hút.

Hút loại kín:

  • tủ hút;
  • cabin;
  • hộp trú ẩn;
  • máy ảnh.

Tủ hút được lắp đặt trong các xưởng nơi khói và khí độc hại được thải ra nhiều.

Hộp trú ẩn không có lỗ mở và được sử dụng trong các ngành công nghiệp có chất phóng xạ và đặc biệt độc hại. Người công nhân thực hiện tất cả các thao tác bằng cách sử dụng găng tay cao su và ống bọc ngoài hoặc các thiết bị cơ khí.

Thông gió hút cục bộ trong các cơ sở công nghiệp với sự cách ly hoàn toàn các nguồn phát thải nguy hại được gọi là hút và được coi là một trong những phương án an toàn và hiệu quả nhất.

Các loại quạt công nghiệp

Không khí trong hệ thống thông gió cưỡng bức được điều khiển bởi các thiết bị cơ học: máy thổi chạy bằng điện. Thông thường, các mô hình xuyên tâm hoặc trục được cài đặt.

Quạt hướng tâm hoặc quạt ly tâm còn được gọi là "ốc sên" vì hình dạng của vỏ, trong đó có một bánh xe có cánh quạt. Khi bánh xe quay, không khí đi vào vỏ, thay đổi hướng và được cung cấp dưới áp suất vào ống dẫn khí.

Khí thải thường bão hòa với các thành phần có hại, hung hãn và thậm chí cả chất nổ. Tùy thuộc vào tạp chất có thể có, quạt được sử dụng:

  • loại tiêu chuẩn cho nhiệt độ không khí lên tới +80 độ với một lượng bụi nhỏ;
  • loại chống ăn mòn - cho hơi kiềm và axit;
  • với khả năng chống tia lửa – cho hỗn hợp không khí dễ nổ;
  • bụi - được sử dụng nếu bụi trong không khí lớn hơn 100 miligam trên mét khối.

Số quạt cho biết đường kính của bánh xe, tính bằng decimét.

Quạt hướng trục là các cánh nghiêng được gắn trong vỏ hình trụ. Trong quá trình hoạt động, không khí chuyển động song song với trục của quạt. Những mô hình như vậy được lắp đặt thường xuyên hơn trong các mạng nhỏ, ống xả khẩn cấp và trong hầm mỏ. Ưu điểm của chúng là một quạt có thể cung cấp không khí theo hai hướng ngược nhau, thực hiện cả xả và cấp.

Không khí được cung cấp tới các điểm cần thiết thông qua các ống dẫn khí. Thông thường chúng được làm từ tấm kim loại và khi làm việc với các chất có tính ăn mòn - từ nhựa, gốm sứ và các vật liệu bền khác.

Máy thu gom và lọc bụi dùng trong công nghiệp

Chất lượng khí thải vào khí quyển được quy định bởi các yêu cầu về thông gió của cơ sở công nghiệp. Vì vậy, không khí bẩn từ các nhà xưởng công nghiệp phải được lọc trước khi thải ra môi trường. Một trong các thông số quan trọng nhất, được tính toán cho việc thông gió của phòng sản xuất - hiệu quả lọc không khí.

Nó được tính như thế này:

Ở đâu kWh là nồng độ tạp chất trong không khí trước bộ lọc, Kvyh– nồng độ sau bộ lọc.

Đôi khi một bộ thu bụi hoặc bộ lọc có thể làm sạch không khí một cách đầy đủ, khi đó quá trình làm sạch được gọi là một giai đoạn. Nếu không khí bị ô nhiễm nặng cần tổ chức vệ sinh nhiều giai đoạn.

Loại hệ thống làm sạch phụ thuộc vào lượng tạp chất, Thành phần hóa học và hình dạng.

Thiết kế đơn giản nhất của máy hút bụi là buồng chứa bụi. Tốc độ dòng không khí trong chúng giảm mạnh và do đó các tạp chất cơ học lắng xuống. Kiểu làm sạch này chỉ phù hợp với việc làm sạch sơ cấp và không hiệu quả lắm.

Buồng lắng bụi là:

  • đơn giản;
  • mê cung;
  • với một tấm cản.

Để bắt bụi có hạt lớn hơn 10 micron, người ta sử dụng lốc xoáy - máy hút bụi quán tính.

Lốc xoáy- Đây là loại thùng hình trụ làm bằng kim loại, thuôn nhọn ở đáy. Không khí được cung cấp từ trên cao, các hạt bụi dưới tác dụng của lực ly tâm đập vào tường và rơi xuống. Không khí sạch được thải qua một đường ống đặc biệt.

Hai lốc xoáy nhỏ được lắp đặt cạnh nhau giúp tăng hiệu quả làm sạch lên 90% so với một lốc xoáy lớn.

Để tăng thêm lượng bụi giữ lại, nước được phun vào thân lốc xoáy. Những thiết bị như vậy được gọi là máy rửa lốc xoáy. Bụi được rửa sạch bằng nước và đưa đến bể lắng.

Loại máy hút bụi hiện đại là quay hoặc rotoclone. Công việc của họ dựa trên sự kết hợp giữa lực Coriolis và lực ly tâm. Thiết kế của rotoclones giống như một chiếc quạt ly tâm.

Bộ lắng tĩnh điện- Đây là một cách khác để làm sạch không khí khỏi bụi. Các hạt bụi tích điện dương bị hút vào các điện cực tích điện âm. Điện áp cao được truyền qua bộ lọc. Để làm sạch các điện cực khỏi bụi, chúng sẽ tự động được lắc theo thời gian. Bụi bay vào bể chứa.

Bộ lọc sỏi và than cốc được làm ướt bằng nước cũng được sử dụng.

Bộ lọc trung bình và mịn được làm bằng vật liệu lọc: nỉ, vật liệu không dệt tổng hợp, lưới mịn, vải xốp. Chúng bắt được những hạt dầu và bụi nhỏ nhất, nhưng chúng bị tắc khá nhanh và cần phải thay thế hoặc làm sạch.

Nếu không khí cần được lọc sạch khỏi các chất hoặc khí rất mạnh, dễ nổ thì hệ thống phóng sẽ được sử dụng.

Đầu phun bao gồm bốn buồng: chân không, bộ trộn, cổ, bộ khuếch tán. Không khí đi vào chúng dưới áp suất cao, bị cuốn đi quạt mạnh mẽ hoặc một máy nén. Trong bộ khuếch tán, áp suất động được chuyển thành áp suất tĩnh, sau đó khối không khí được hút ra ngoài.

Cung cấp thông gió trong sản xuất

Tiêu chuẩn thông gió cho cơ sở công nghiệp được quy định trong SNiP 41-01-2003. Trước khi đưa vào phòng, không khí phải được xử lý: làm mát hoặc làm ấm, lọc bụi và đôi khi độ ẩm của nó tăng lên.

Cung cấp thiết bị thông gió:

  • lượng khí nạp;
  • ống dẫn khí;
  • bộ lọc;
  • máy sưởi;
  • cái quạt;
  • nhà phân phối không khí.

Khi lắp đặt hệ thống thông gió cho phòng sản xuất, buồng cung cấp được lắp đặt để chứa bộ sưởi, bộ lọc và quạt.

Cửa hút gió được bố trí ở độ cao 2 m so với mặt đất, ở những nơi cách xa nguồn ô nhiễm, đôi khi phía trên nóc công trình. Khi chọn một vị trí, hướng gió sẽ được tính đến. Bên ngoài, các thiết bị hút gió được che bằng rèm, lưới hoặc ô.

Không khí cung cấp được làm sạch bằng các bộ lọc của các loại khác nhau, thường được làm bằng vật liệu không dệt.

Không khí vào mùa đông được làm nóng bằng máy sưởi hoặc máy sưởi. Chất làm mát là nước hoặc điện. Nếu cần tạo độ ẩm, các buồng tưới được lắp đặt để phun một phần không khí mịn. Không khí được làm mát theo cách tương tự.

Hệ thống cung cấp không khí cục bộ trong phòng

Các yêu cầu về thông gió của cơ sở công nghiệp không phải lúc nào cũng được đáp ứng bởi hệ thống thông gió chung. Và sau đó cái cục bộ được cài đặt hệ thống cung cấp.

Các loại thông gió cung cấp cục bộ:

  • rèm cửa nhiệt;
  • vòi sen không khí;
  • ốc đảo;
  • Rèm khí.

Vòi sen không khíĐây là luồng không khí sạch hướng về nơi làm việc. Mục đích của nó là tăng cường khả năng truyền nhiệt của cơ thể nhân viên và ngăn ngừa tình trạng quá nóng.

Việc lắp đặt bụi có thể là:

  • đứng im;
  • di động.

Việc tắm vòi sen được tổ chức trong các cửa hàng nóng, cũng như trong trường hợp nhân viên chiếu xạ hồng ngoại vượt quá 350 W/sq. mét.

Tiêu chuẩn thông gió cho các cơ sở công nghiệp loại này phụ thuộc vào mức độ nghiêm trọng của công việc, nhiệt độ không khí trong xưởng và cường độ bức xạ hồng ngoại. Trung bình, nhiệt độ không khí trong vòi sen không khí là từ +18 đến +24 độ. Dòng chảy di chuyển với tốc độ 0,5 đến 3,5 mét mỗi giây. Tốc độ tỷ lệ thuận với nhiệt độ không khí và cường độ bức xạ. Và nhiệt độ của dòng cung cấp tỷ lệ nghịch với các chỉ số này.

Để thay đổi hướng của luồng không khí, các ống quay đặc biệt được gắn vào hai đầu ống dẫn khí.

Các ốc đảo trên không phục vụ toàn bộ khu vực xưởng, được rào chắn với phần còn lại của khu vực bằng màn chắn ánh sáng. Trong khu vực, không khí di chuyển với tốc độ và nhiệt độ được tính toán. Trong ốc đảo, tốc độ thông gió của cơ sở công nghiệp được tính toán cẩn thận.

Rèm nhiệt và không khí được thiết kế để ngăn chặn tình trạng hạ thân nhiệt của nhân viên và làm mát phòng thông qua mở cửa hoặc các lỗ hở.

Có 2 loại rèm:

  • với không khí cung cấp nóng;
  • không có sưởi ấm.

Thông gió chung là cần thiết trong trường hợp hơi ẩm, nhiệt độ và ô nhiễm xâm nhập vào toàn bộ không gian của xưởng và không thể tuân thủ các tiêu chuẩn thông gió của cơ sở sản xuất bằng các biện pháp cục bộ. Với hệ thống thông gió trao đổi chung, khí thải trong khu vực sản xuất được pha loãng với không khí sạch đáp ứng yêu cầu kiểm soát vệ sinh và vệ sinh. Đây không phải là một hệ thống kinh tế hoặc rất hiệu quả.

Khi lắp đặt hệ thống thông gió trong các tòa nhà công nghiệp, không chỉ cần tính đến tính năng mà còn cả chủng loại của chúng. Thông gió trong sản xuất có các phân loại sau:

Cung cấp;
- khí thải;
- địa phương;
- trao đổi chung;
- cung cấp và xả;
- tự nhiên;
- cơ khí.

Mỗi loại đều có những đặc điểm, ưu điểm và nhược điểm riêng biệt so với những loại khác.

Thông gió cưỡng bức

Hệ thống cung cấp không khí sạch từ bên ngoài một cách có tổ chức. Khối lượng thoát ra ngoài nhờ áp suất qua các vết nứt và khe hở trên cửa sổ và cửa ra vào. Hệ thống thông gió cung cấp có thể có một cửa thoát khí dạng ống dẫn, cũng như một van đặc biệt. Nó ngăn chặn sự lây lan của mùi khó chịu từ các phòng khác và không cho phép các hợp chất bị ô nhiễm đi qua giữa các phòng liền kề. Công suất có thể là 500 m3/h, đảm bảo cung cấp không khí nhanh chóng và thay thế toàn bộ thành phần trong một đơn vị thời gian nhất định. Tùy theo diện tích căn phòng mà bạn có thể lựa chọn công suất yêu cầu của thiết bị.

Thông gió xả

Việc lắp đặt một hệ thống như vậy cho phép bạn làm loãng không khí ngay cả ở khu vực rộng lớn. Nó hút thành phần bị ô nhiễm ra ngoài và thay vào đó nó đi vào sạch qua các vết nứt, lỗ và cửa sổ mở. Thiết bị giúp loại bỏ khí thải và toàn bộ sản phẩm cháy phát sinh trong quá trình hoạt động của doanh nghiệp. Hiệu suất của máy hút mùi như vậy phải hoàn toàn cân bằng với lượng không khí trong phòng. Ưu điểm chính của nó là lắp đặt rộng rãi trong các cơ sở công nghiệp do thiết kế và lắp đặt đơn giản. Một trong những công ty đi đầu trong việc sản xuất quạt là nhà máy VENTS.

Cung cấp và thông gió thải

Hầu hết lượt xem phổ biến tại các doanh nghiệp. Kết hợp tất cả các thuộc tính tốt nhất của cả hai hệ thống, cho phép bạn đạt được kết quả tốt nhất, thanh lọc không khí nhanh chóng và hiệu quả. Điều này không yêu cầu lắp đặt và thiết bị bổ sung, việc mua chúng có thể ảnh hưởng đến chi phí. Điểm đặc biệt của hệ thống kết hợp là chức năng của nó. Nó thu hút không khí sạch một cách tự nhiên và trả lại không khí bị ô nhiễm bên ngoài tòa nhà theo cách có tổ chức tương tự.

Thông gió cục bộ

Mục đích chính của việc lắp đặt là cung cấp không khí cục bộ. Nó cũng loại bỏ thành phần bị ô nhiễm khỏi những nơi cụ thể nơi hình thành lượng chất độc hại lớn nhất. Hệ thống được sử dụng trong trường hợp có thể xác định vị trí ô nhiễm và ngăn chặn sự lây lan của vi khuẩn khắp phòng. Loại này chỉ được sử dụng trong các doanh nghiệp công nghiệp.

Thông gió chung

Việc sử dụng loại này liên quan đến việc tạo ra luồng không khí đồng đều trong cùng điều kiện môi trường. Nhiệt độ không khí, độ ẩm và khả năng di chuyển của khối không khí phải giống nhau trong toàn bộ thể tích của căn phòng. Hệ thống được cung cấp trong trường hợp vi khuẩn lây lan trong không gian và không có cách nào kết nối tất cả chúng lại với nhau. Thường được lắp đặt khi có ít ô nhiễm không khí, cho phép bạn nhanh chóng làm sạch nó.

Tất cả các loại thông gió đều có ưu điểm của chúng. Chúng được gắn khá đơn giản trên bề mặt và không khó bảo trì. Việc lựa chọn hệ thống phụ thuộc vào công suất của nó, vì điều này ảnh hưởng đến mức độ hoạt động và đảm bảo không khí sạch. Lắp đặt hệ thống thông gió trong sản xuất – giai đoạn quan trọngđảm bảo an toàn lao động và duy trì khí hậu thoải mái, sạch sẽ.

lượt xem