Cách làm bàn hàn bằng tay của chính bạn. Cách làm bàn hàn (hướng dẫn tự làm)

Khi hàn các bộ phận nhỏ, vấn đề nảy sinh với việc cố định chúng. Sau đó, chúng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của đường may và độ tin cậy của kết nối. Để giải quyết vấn đề này, những chiếc bàn đặc biệt được chế tạo, thiết kế của chúng được thiết kế để cải thiện sự tiện lợi của thợ hàn. Điều quan trọng là chọn bản vẽ phù hợp và lập sơ đồ lắp ráp.

Bản vẽ bảng

Vấn đề tự lập ban cho công việc hàn bao gồm thông tin tối thiểu về các cấu trúc như vậy. Các mô hình nhà máy không thể làm cơ sở để vẽ bản vẽ vì chúng phức tạp và nhiều chức năng không thể áp dụng được trong xưởng gia đình. Một cách khác là lấy làm cơ sở vẽ đơn giản và cải thiện nó.

• không lắp bánh xe vì chúng sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định;
• trên bề mặt hàn làm việc, tạo các khe dọc (30 mm) bằng tay của chính bạn để cố định các kẹp;
• lắp một tấm nghiêng bên dưới chúng để bảo vệ dụng cụ khỏi tia lửa và cặn;
• lắp đặt các mặt nâng để tăng bề mặt làm việc bàn.

Kết quả sẽ là một thiết bị tương tự cho công việc hàn:

Vật liệu và linh kiện

Để sản xuất, bạn có thể sử dụng bất kỳ kim loại cuộn nào có sẵn - các góc, ống định hình, Vật liệu tấm. Điều quan trọng là bàn thợ hàn phải ổn định và không chỉ chịu được trọng lượng của phôi mà còn có thể chịu được áp lực lên bề mặt trong quá trình làm việc.

Lời khuyên cho việc lựa chọn vật liệu:

• Giá đỡ (chân). Làm từ ống hồ sơ hoặc góc, lựa chọn đầu tiên là thích hợp hơn khi độ bền cơ học tăng lên. Độ dày - từ 1,5 mm trở lên;
• Bề mặt hàn làm việc. Tấm thép có khe để kẹp, độ dày - từ 2 mm. Các cạnh được làm tròn để tạo ra một bề mặt mịn.
• Các thiết kế bổ sung nhằm tăng diện tích làm việc của bàn từ các ống vuông hoặc tròn.
• Màn chắn bảo vệ được làm từ sắt tấm, tốt nhất là có cạnh.
• Kệ dưới cùng được làm bằng ván sợi hoặc ván dăm. Vì bảo vệ tốt hơn bạn có thể đặt một tấm thép mỏng.
• Chất làm cứng - góc hoặc đường ống.

Ngoài ra, sơn lót và sơn sẽ được yêu cầu. Tốt hơn là nên xử lý máy tính để bàn - điều này sẽ tăng tuổi thọ của nó.

Trình tự lắp ráp

Để hoàn thành công việc bạn sẽ cần máy hàn, điện cực, “máy mài” có đĩa kim loại, dụng cụ đo, bu lông để buộc chặt. Một bản vẽ thiết kế đầu tiên được vẽ ra và kích thước của phôi được tính toán. Trong trường hợp sau, độ dày của đường hàn phải được tính đến.

Hướng dẫn lắp ráp:

1. Hình thành khoảng trống, kiểm tra kích thước của chúng theo bản vẽ.
2. Lắp ráp khung, hàn trụ đỡ, gắn nẹp.
3. Theo kích cỡ khung hoàn thiện làm mặt bàn làm việc. Sau khi đo nó không được gắn vào.
4. Lắp đặt màn hình bảo vệ. Góc nghiêng lên tới 45°, một máng bổ sung được chế tạo để đổ chất thải hàn.
5. Lắp đặt bề mặt làm việc chính.
6. Sản xuất các vách ngăn, chúng được gắn vào cấu trúc trên bản lề. Điểm dừng di chuyển được làm bằng ống có đường kính nhỏ.
7. Sơn lót và sơn.
8. Cài đặt tấm ván sợi hoặc ván dăm.

Ngoài ra, móc, ngăn kéo hoặc hộp có thể được lắp đặt trên bàn thợ hàn để cất giữ và cố định dụng cụ. Sự lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu về chức năng và tính dễ sử dụng.

Những gì khác là cần thiết cho bộ sản phẩm?

Để tạo ra nhiều nhất điều kiện thoải mái công việc sẽ yêu cầu mua thêm công cụ cho thợ hàn. Chức năng của chúng là cố định phôi một cách đáng tin cậy và khả năng thay đổi vị trí của nó một cách nhanh chóng. Yêu cầu: chịu được sự thay đổi nhiệt độ, độ bền cơ học.

Một bộ công cụ bổ sung:

• Kẹp. Cần thiết để cố định phôi trên bề mặt để hàn chính xác;
• Kẹp. Chúng thực hiện chức năng tương tự, nhưng theo cách chuyên biệt hơn - việc lắp đặt yêu cầu một góc giữa các bộ phận được hàn, một kết nối phức tạp.
• Đế từ tính. Được khuyến nghị để xử lý các bộ phận có kích thước nhỏ, việc cố định chúng một cách máy móc khó.

Trong trường hợp sau, cần tính đến khối lượng của dụng cụ từ tính phụ và trọng lượng tối đa cho phép của bộ phận.

Video cho thấy đánh giá chi tiết mô hình bàn tối ưu cho thợ hàn:

Một sự bổ sung tuyệt vời cho phòng ăn có thể là bàn ăn với đôi chân giả.

Một chiếc bàn kim loại không chỉ đẹp và thẩm mỹ mà còn rất bền, tiện dụng và thiết thực. Ngoài ra, các sản phẩm kim loại rất dễ chăm sóc và giữ được vẻ ngoài hấp dẫn trong thời gian dài.

Bạn có thể dễ dàng tự làm một chiếc bàn kim loại. hướng dẫn chi tiết sản xuất sẽ được mô tả trong bài viết này.

Tùy chọn bàn kim loại

Mặt bàn của chiếc bàn như vậy có thể khác nhau - nhựa, thủy tinh, gỗ hoặc kim loại. Máy hàn được sử dụng để kết nối các bộ phận lại với nhau. Khung bàn có thể được làm bằng kim loại thẳng hàn lại với nhau (ví dụ: ống), kim loại uốn cong, hàn hoặc kim loại rèn.

Vì vậy, đây là một số tùy chọn về bàn và kim loại:

• Bàn làm việc của thợ cơ khí - bàn kim loạiđể chế biến và làm việc với gỗ và các vật liệu khác vật liệu xây dựng(đọc cách làm bàn làm việc bằng tay của chính bạn).

• Bàn rèn.

• Bàn bên kim loại.

• Bàn cà phê kim loại.

Vật liệu và dụng cụ

Nguyên vật liệu:

• hồ sơ kim loại hoặc kim loại cán;
• sơn lót cho kim loại;
• sơn kim loại;
• bàn chải hoặc con lăn;
• phấn và một bề mặt phẳng để làm giấy nến;
• mặt bàn;
• thanh và keo để gắn mặt bàn.

Công cụ:

• máy hàn;
• máy mài bằng bàn chải kim loại (bạn có thể sử dụng bàn chải kim loại đơn giản mà không cần máy mài);
• cưa kim loại;
• cây búa;
• Cái vặn vít;
• vít và bu lông tự khai thác.

Làm một cái bàn giả

Đồ nội thất có chân rèn luôn đẹp và ấn tượng. Nó được sử dụng như trang trí trang trí mặt bằng hoặc lô đất vườn. Màu sắc tươi sáng tạo thêm sự vui tươi cho đồ nội thất, trong khi màu đen, trắng hoặc kim loại nhẹ nhàng tạo thêm sự vui tươi. phong cách kinh doanh, giá thành cao và tính thẩm mỹ cao.

Rèn là hành động tác động lên kim loại nóng bằng cách sử dụng búa và đe, hoặc uốn cong kim loại nguội bằng búa và các đồ đạc được hàn vào bề mặt bằng phẳng những chiếc đinh tròn.

Việc rèn nóng mang lại cảm giác lạ mắt đáng kinh ngạc và có thể đáp ứng ngay cả những ý tưởng táo bạo nhất, bởi vì nó chính xác hơn. Rèn nguội trông kém thẩm mỹ.

Để rèn, bạn cần phải có Công cụ đặc biệtđể uốn thanh kim loại. Nếu bạn có một công cụ như vậy trong kho vũ khí của mình người giúp việc nhà, thì sẽ không có vấn đề gì với việc rèn. Nếu bạn không làm được điều này nhưng muốn làm một chiếc bàn kim loại có chân hoặc các chi tiết được rèn, thì tốt hơn hết bạn nên đặt hàng rèn kim loại từ các chuyên gia.

Công đoạn sản xuất

1. Kim loại được làm sạch rỉ sét và bụi bẩn bằng bàn chải thép. Sau đó, một stencil được thực hiện. Bạn có thể tự tạo chân cong nếu không sử dụng giấy nến quá phức tạp. Bất kỳ cây lá nào cũng có thể được sử dụng cho việc này. Chúng tôi thực hiện bản vẽ theo tỷ lệ 1: 1.
2. Chúng tôi hàn hai đinh tán (ốc vít ở dạng thanh ren) ở khoảng cách khoảng 2-3 cm với nhau. Một tấm kim loại hoặc kim loại cán được chèn vào giữa các đinh tán này. Với sự giúp đỡ lực tác động và chiếc búa uốn cong kim loại vào đúng chỗ. Trong trường hợp này, kết quả uốn phải được kiểm tra dựa trên giấy nến. Nếu điều này không được thực hiện thì sẽ không thể đạt được sự đối xứng của chân.

Bắt đầu ngồi:Để tìm ra kích thước của kim loại cần thiết để tạo chữ lồng, bạn có thể sử dụng một sợi dây thông thường không giãn. Mỗi lượt được đo bằng một sợi dây và kích thước của nó được chuyển sang kim loại

1. Chúng tôi lắp ráp tất cả các bộ phận kim loại theo khuôn vẽ đã vẽ và cắt bỏ phần thừa. Chúng tôi hàn các sản phẩm đầu tiên ở một bên và sau đó ở bên kia. Việc hàn phải được thực hiện cẩn thận để không hình thành cặn hàn. Bàn chải dây chúng tôi làm sạch toàn bộ cấu trúc.
2. Chúng tôi cũng cẩn thận hàn các bộ phận rèn đã hoàn thiện vào kim loại uốn cong. Chúng tôi làm sạch mọi thứ bằng bàn chải một lần nữa.
3. Dùng sơn lót kim loại màu trắng phủ lên toàn bộ phần chân bàn. Màu sáng sẽ giúp bạn không bỏ sót một milimet nào khi sơn kim loại.
4. Việc vẽ tranh được thực hiện bằng con lăn hoặc cọ hẹp. Chân giả thường được sơn màu trắng, đen, đồng, vàng hoặc bạc.
5. Mặt bàn bằng gỗ được gắn vào chân giả bằng vít. Các lỗ được tạo trên khung bàn có đường kính lớn hơn vít một chút, khi đó mặt bàn được cố định chắc chắn.

Lời khuyên từ biên tập viên:Để giấu đi nơi gắn mặt bàn và chân bàn, bạn có thể sử dụng góc kim loại. Để làm điều này, các lỗ nhỏ được tạo ra trên kim loại để bắt bu lông. Các góc được kết nối với mặt bàn bằng vít tự khai thác.

Việc gắn các chân vào mặt bàn phụ thuộc hoàn toàn vào loại chân được làm cho bàn - kích thước, hình dạng, số lượng của chúng yếu tố giả mạo và vị trí của họ. Nếu bạn lấy mặt bàn kính, sau đó nó được gắn bằng keo UV hoặc giác hút cao su đặc biệt. Mặt bàn kim loại được hàn cẩn thận bằng mặt trái, làm sạch, sơn lót và sơn.

Bàn có mặt đá thích hợp để lắp đặt ngoài trời, chẳng hạn như trong nhà và trong nhà. Tốt hơn là nên sử dụng đá granit - nó bền và chịu mài mòn hơn các loại đá khác (ví dụ: đá cẩm thạch, thường được sử dụng làm bàn).

Bàn làm bằng ống kim loại

Bạn sẽ cần:

• ống kim loại: 3 chiếc (đường kính 18 mm, dài – 73 cm); 3 chiếc (đường kính 18 mm, dài – 38,5 cm) và các góc kim loại – 3 chiếc (tiết diện 30 x 30 mm, dài – 40 cm).
• mặt bàn. Bạn có thể sử dụng bề mặt tròn làm bằng ván dăm nhiều lớp hoặc MDF, có độ dày 19 mm và đường kính 95 hoặc 96 cm.
• Ngoài ra, bạn sẽ cần các quả bóng cho chân, đường kính 60 mm, ốc vít (3,5 x 30 mm, 6 x 50 mm) và keo chống thấm.

Công đoạn sản xuất

1. Một hình tam giác đều có góc 60 độ được hàn từ các góc kim loại. Và chúng tôi tạo ra hình tam giác tương tự từ các ống dài 38,5 cm.
2. Sử dụng một mũi khoan kim loại, chúng tôi tạo ra các lỗ trên khung, với sự trợ giúp của khung sẽ được gắn vào mặt bàn.
3. Chúng tôi uốn cong các ống kim loại dài 73 cm bằng búa và một cái kẹp thành chiều dài 65 cm, các chân không cần uốn cong mà các đầu của chúng phải được cắt một góc.
4. Một chỗ để chân hình tam giác bằng kim loại được hàn vào chân, khoảng giữa chân.
5. Phần trên của chân được hàn vào khung hình tam giác.
6. Chúng tôi hàn các quả bóng kim loại vào đầu chân.
7. Chúng tôi cắt mặt bàn từ ván dăm nhiều lớp hoặc MDF. Chúng tôi xử lý các cạnh bằng cách sử dụng giấy nhám hoặc máy chà nhám.
8. Mặt bàn được gắn vào chân bằng vít được lắp vào các lỗ mà trước đó chúng tôi đã khoan trên khung kim loại.

Ghi chú: Mặt bàn có thể được làm bằng gỗ, thủy tinh, đá, kim loại. Tuy nhiên, phương pháp gắn sẽ khác nhau. Hầu hết cách dễ dàng buộc chặt mặt bàn - keo, nhưng cũng không đáng tin cậy bằng vít, vít tự khai thác và bu lông.

Ý tưởng trang trí bàn

Bạn có thể trang trí mặt trên của bàn kim loại thành phẩm theo những cách sau:

• khảm từ nhiều vật liệu khác nhau;

• kính của một mặt bàn bằng gỗ.

Quá trình tạo ra sản phẩm từ rèn nóng có thể được nhìn thấy sau đây băng hình:

Xây dựng một cấu trúc như một bàn hàn bằng tay của chính bạn - giải pháp đúng. Nhờ đó, bạn sẽ có được một nơi để làm việc và thực hành. Cần lưu ý rằng tốt hơn nên sử dụng kim loại để chế tạo thiết bị. Gỗ không thích hợp vì nó rất dễ cháy.

Đặt bàn hàn DIY ở đâu? Nó thường được đặt trong nhà để xe. có nhiều ưu điểm. Ví dụ, có thể lắp đặt nối đất trên đó, điều này đảm bảo an toàn cho chủ.

Chức năng bàn hàn

Bàn hàn DIY có thiết kế thống nhất. Anh ấy là:

• một mặt phẳng làm việc trong đó có kẹp cho phôi;
• vòng lặp mặt đất.

Những công cụ và thiết bị nào sẽ cần thiết?

Nhiều người quan tâm đến cách làm một chiếc bàn hàn bằng tay của chính mình. Bài viết này sẽ mô tả công nghệ của quá trình này. Điểm quan trọng là sự chuẩn bị những công cụ phù hợp và các thiết bị.

Bạn sẽ cần:

• với tất cả các thành phần ( Dây cáp điện, kẹp, điện cực, v.v...);
• kìm;
• cò quay;
• cái thước kẻ;
• cây búa;
• ba chiếc kẹp hình chữ C;
• cưa sắt để gia công kim loại để cắt dưới góc bên phải (sử dụng thích hợp hơn Máy mài điện);
• hình vuông thông thường;
• hình vuông cho nghề mộc;
• máy cắt dây;
• nhấn để tạo chủ đề M8;
• một máy để phay hoặc tiện (nó sẽ cần thiết cho các bộ phận vát cạnh).

Có nhiều cách khác nhau để làm bàn hàn bằng tay của chính bạn. Có hai mẫu sản phẩm.

Lựa chọn đầu tiên

Bàn hàn tự làm, ảnh được trình bày bên dưới, có kích thước 1100x660x900 mm. Để ngăn cấu trúc trở nên quá đắt và nặng, nó được làm bằng tấm gỗ dán dày. Sau đó, nó được phủ một tấm kim loại.

Những vật liệu nào sẽ cần thiết?

Bạn sẽ cần:

• ống định hình 40x20x2 mm - 9,9 m;
• dải thép có kích thước 40x4 mm - 2,0 m;
• bốn bu lông M8x40 và bốn đai ốc M8-6 để buộc chặt;
• một tấm thép 1100x650x2 mm;
• một tấm ván ép 1220x1220x10 mm.

Tất cả các vật liệu phải không bị ăn mòn. Nếu có rỉ sét, bề mặt phải được chà nhám. Để làm một bàn hàn bằng tay của chính bạn, cần phải có bản vẽ.

khoảng trống

Khoảng trống được cắt từ 40x20x2 mm:

• đối với khung chân và lanh tô - hai phần mỗi phần 1,1 m, hai phần mỗi phần 0,66 m, bốn khoảng trống mỗi phần 0,9 m, một phần 0,58 m;
• hai khoảng trống cho người nhảy chân, mỗi khoảng 0,58 m;
• một mảnh cho cầu chân dài 1,02 m.

Các góc vát được loại bỏ bằng cách sử dụng máy phay hoặc máy tiện.

Hàn khung bàn

• Các bộ phận cần thiết để hàn khung được định vị và cố định bằng kẹp hình chữ C.
• Khung là một hình chữ nhật có dây nhảy. Để kiểm tra cách lắp ráp chính xác, chúng tôi khuyên bạn nên đo hai đường chéo của hình chữ nhật. Sai số cho phép không quá 1 mm.
• Các khoảng trống cho khung được kết nối. Trước hết, hình chữ nhật được hàn, và sau đó là dây nhảy. Đầu tiên, sử dụng đường may cố định, sau đó sử dụng đường may liên tục.
• sản xuất điều trị bảo vệ tiếng Bungari

Làm thế nào để hoàn thành một mặt bàn?

• Các góc của khung được gia cố bằng lớp phủ. Để buộc chân và các bộ phận treo khác, sử dụng dải có kích thước 40x4 mm. Các vát được loại bỏ. Các bộ phận đã hoàn thiện được hàn từ bên dưới ở các góc.
• Để cố định các chân cần phải hàn các dải đệm. Bạn cần khoan lỗ D ở chân bằng máy khoan<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
• Bạn cần cắt một mặt bàn từ một tấm gỗ dán. Nó được bao phủ bởi một tấm thép. Nếu cần thiết, các lớp được đính kèm.
• Chúng tôi khuyên bạn nên xử lý mọi thứ bằng hợp chất chống gỉ.
• Một thiết kế như bàn hàn DIY có thể mang lại vẻ hiện đại. Điều này đạt được nhờ vào các bánh xe kèm theo. Điều này sẽ giúp việc di chuyển thiết bị dễ dàng hơn. Bánh xe phải được trang bị thiết bị khóa. Các bộ phận bổ sung phải được lắp đặt trên bàn để cố định phôi. Giá đỡ mỏ hàn có thể được hàn vào góc trên. Nó có thể được làm từ một đường ống có đường kính yêu cầu.

Thiết kế này hóa ra khá lớn. Nó phù hợp để hàn các sản phẩm lớn.

Sự lựa chọn thứ hai

Bàn hàn DIY có thể được làm theo cách khác. Model thứ hai có kích thước 445x750x915 mm. Thiết kế này nhỏ gọn.

Vật liệu cần thiết

• Hai tấm 445x750x3 mm.
• Bốn hình vuông có kích thước 25x25x3 mm, dài 76 cm (góc của chúng phải là 45 độ).
• Bốn góc 32x32x3 mm, dài 91,5 cm.
• Một ống D=3 cm, chiều dài là 7,5 cm.
• Hỗ trợ bánh xe bốn ren.
• Bốn đai ốc để hỗ trợ.
• Bốn đai ốc để kết nối.
• Bốn vòng đệm khóa.

Các giai đoạn của công việc

• Các khung của mặt bàn và kệ thứ hai được hàn. Hai hình chữ nhật giống hệt nhau có kích thước 76 và 46 cm được chuẩn bị.
• Kích thước được kiểm tra. Sai số cho phép là 1mm.
• Các bộ phận của khung được hàn bằng phương pháp hàn dính.
• Tính chính xác của hình học được kiểm tra.
• Sau này, tất cả các bộ phận được hàn bằng đường may chính.
• Mặt bàn và kệ thứ hai được hàn. Đầu tiên, kết nối được thực hiện bằng đường nối cố định, sau đó là đường nối liên tục.
• Chân được hàn vào khung. Chúng được cố định bằng kẹp. Chúng được đặt ở một góc 90 độ. Các mối nối được hàn điểm.
• Theo cách tương tự, các chân được gắn vào kệ thứ hai, nằm ở khoảng cách 70 cm so với mặt bàn. Sau khi kiểm tra độ chính xác hình học, các đường nối liên tục được thực hiện.
• Hỗ trợ bánh xe được cài đặt.
• Một kẹp mỏ hàn được lắp đặt ở góc. Một ống D=3 cm được sử dụng, chiều dài của ống là 7,5 cm.

Có những biện pháp phòng ngừa nào?

Mọi người đều biết rằng công việc hàn tiềm ẩn một số rủi ro nhất định. Để bảo vệ bản thân khỏi mọi rắc rối, bạn nên làm theo một số khuyến nghị quan trọng:

• Nó là cần thiết để đảm bảo thông gió đầy đủ của khu vực làm việc. Nên lắp đặt hệ thống thông gió có nắp xả.
• Bảo vệ bạn khỏi bị điện giật. Vì mục đích này, công việc chỉ nên được thực hiện với găng tay cao su và đảm bảo rằng chúng không bị ướt.
• Mắt phải được bảo vệ khỏi ánh sáng hồ quang. Vì mục đích này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng mũ bảo hiểm và kính bảo hộ.
• Bàn làm việc không được tiếp xúc với các tia kim loại. Trước khi hàn, khu vực làm việc phải được dọn sạch các mảnh vụn. Các hạt dễ cháy đặc biệt nguy hiểm. Nếu công việc được thực hiện trong gara thì không được để thùng sơn hoặc thùng chứa nhiên liệu gần đó.

Ngoài ra còn có các thiết bị bảo vệ đặc biệt, không nên làm việc nếu không có thiết bị này.

Một người đàn ông thực sự phải có khả năng làm tất cả việc nhà. Và để làm được điều này, cần phải xây dựng một nơi làm việc thuận tiện, thoải mái.

Nếu bạn định làm công việc hàn, bạn nên mua hoặc tốt hơn là tự chế tạo máy hàn.

Có hướng dẫn chi tiết để làm thiết bị này trong tay, bạn có thể tự làm bàn một cách kịp thời.

Bàn hàn theo loại công trình Có lẽ:

• đứng im;
• cầm tay.

Nhưng mỗi loại sản phẩm đều có những yêu cầu riêng:

• Kích thước của sản phẩm phải sao cho thuận tiện khi làm việc. Chiều cao của sản phẩm cố định phải từ 0,8 đến 1 mét, di động - từ 50 cm;
• vật liệu sản xuất phải bền và dày;
• viền của sản phẩm phải được làm bằng dải đồng. Như vậy sẽ thuận tiện cho người thợ hàn đánh bỏ lớp phủ cho điện cực;
• trọng lượng của sản phẩm phải đảm bảo độ ổn định của bàn;
• mô hình cố định phải được trang bị hệ thống thông gió tốt;
• nếu nơi làm việc nằm bên ngoài, hãy nhớ cung cấp mái che.

Làm nó từ một góc hoặc một đường ống định hình?

Trước khi bắt đầu làm bàn hàn, bạn cần chọn đúng vật liệu để sản xuất nó. Nó phải là một kim loại bền và chắc, không bị cháy hoặc hư hỏng dưới tác động của các yếu tố tiêu cực. Sau đây là lý tưởng để làm bàn hàn: nguyên vật liệu:

Điều chính là vật liệu được chọn có thể chịu được tải trọng và có khả năng chống lại các yếu tố tiêu cực.

Để sản phẩm thực sự bền thì nên sử dụng ống định hình có tiết diện 60 x 60 x 2 mm hoặc một góc, kích thước 63 x 63 x 4 mm.

Khuyên bảo: các kết cấu phụ trợ có thể được làm từ ống định hình. Chúng có trọng lượng nhẹ hơn một chút so với các góc thép và thuận tiện hơn khi làm việc.

Bản vẽ bàn hàn

Để làm một bàn hàn, cần phải thực hiện một bản phác thảo sơ bộ. Có một chút kinh nghiệm vẽ bản vẽ, bạn có thể tự mình thực hiện. Nếu bạn không có những kỹ năng như vậy, hãy sử dụng lời khuyên của các chuyên gia hoặc tìm một bản vẽ phù hợp trên Internet. Điều rất quan trọng là khi thiết kế bàn hàn, kích thước và vật liệu sản xuất của nó đã được tính toán trước.

Công cụ

Sau khi tạo sơ đồ cho sản phẩm tương lai, bạn cần chuẩn bị công cụ và vật liệu để chế tạo và lắp ráp nó. Bạn sẽ cần:

• tiếng Bungari;
• máy hàn;
• góc đo;
• ghép hình;
• máy khoan;
• hành vi xấu xa.

Sản xuất và lắp ráp

Để làm bàn hàn, tốt hơn là sử dụng ống định hình và các góc thép. Quá trình sản xuất sẽ diễn ra theo trình tự sau:

Khuyên bảo: Bạn nên đặt một thùng nước cạnh bàn và rào sàn bằng vật liệu không cháy.

Để bàn hàn có nhiều chức năng hơn và thuận tiện hơn khi sử dụng, có thể thêm móc đặc biệtđể cố định dây và lưu trữ các công cụ khác nhau. Để làm móc, những chiếc đinh thông thường có chiều dài 15 cm là phù hợp. Chúng được tạo hình dạng theo yêu cầu và được hàn vào chân của sản phẩm từ bên ngoài.

Khi chế tạo cấu trúc di động, bàn có thể được trang bị bánh xe. 2 bánh xe có chốt là phù hợp cho việc này.

hoàn thiện

Sau khi làm một chiếc bàn hàn thiết thực và tiện lợi, bạn nên lo lắng về hình thức bên ngoài của nó. Tốt nhất là sơn thành phẩm sơn kim loại. Điều này sẽ không chỉ trang trí bàn mà còn kéo dài tuổi thọ của nó.

hình chụp

Có tính đến các nhiệm vụ được đặt ra, vật liệu được sử dụng và động lực sáng tạo, bạn thậm chí có thể nhận được các kết quả sau:

Video hữu ích

Bạn có thể xem mô tả chi tiết về toàn bộ quy trình sản xuất trong các video sau:

Phần kết luận

Tóm lại, điều đáng chú ý là quy trình sản xuất bàn hàn không phức tạp như thoạt nhìn. Điều chính là tiếp cận quá trình này một cách thành thạo, chuẩn bị các vật tư tiêu hao cần thiết, vẽ một bản vẽ đẹp và tích trữ khi rảnh rỗi.

Liên hệ với

Thời gian đọc ≈ 4 phút

Một bàn hàn DIY nhỏ gọn sẽ cho phép bạn sắp xếp không gian làm việc và tiết kiệm không gian. Nhờ thiết kế nhỏ gọn, biến tần và cáp nguồn có thể được đặt thuận tiện mà không có nguy cơ hư hỏng cơ học. Ngoài ra, một bàn làm sẵn có thể được sử dụng cho công việc hàn. Do có bánh xe tích hợp nên bộ bàn có thể được di chuyển đến bất kỳ nơi nào thuận tiện.

Các công cụ và vật liệu cần thiết

Bạn có thể làm bàn hàn từ ống định hình, như trong ảnh, bằng tay của chính mình mà không cần sử dụng thiết bị đặc biệt. Chỉ cần có tất cả các vật liệu cần thiết và một bộ dụng cụ gara tối thiểu, đặc biệt là máy mài góc, hàn, đo góc, ghép hình, khoan và phó.

Kích thước thiết kế của bàn theo hình vẽ trong bài là: 370x580x780 mm, tuy nhiên tùy theo nhu cầu mà các bạn có thể sử dụng thông số kích thước của riêng mình.

Hướng dẫn từng bước để làm bàn xe đẩy hàn

1. Làm tấm che mặt bàn. Bàn kim loại để hàn được trang bị nắp lưới, được làm bằng ống định hình có tiết diện 50x50 mm (đối với khung bên ngoài) và 30x30 mm đối với lưới bên trong. Ống được cắt theo kích thước bằng máy mài. Các yếu tố đã chuẩn bị được kết nối bằng hàn. Vành đai bên ngoài của vỏ bao gồm một cấu hình 50x50 mm, được hàn thành hình chữ nhật có tính đến kích thước thiết kế. Không gian bên trong được lấp đầy bằng cấu hình 30x30 mm. Các ống được hàn cách nhau 30-50 mm, tạo thành lưới. Các đường hàn phải được làm sạch bằng máy mài.

2. Làm chân bàn. Chân của xe hàn có thể được làm từ ống tròn có tiết diện 25x25 mm hoặc 30x30 mm. Nếu không có các kích thước này thì có thể sử dụng 20x20 mm. Vật liệu được cắt theo kích thước (780 mm). Cần có tổng cộng 4 chân kim loại. Các chi tiết cắt được hàn vào nắp đã hoàn thiện ở bốn góc.

Quan trọng! Khi hàn các chân vào nắp, điều quan trọng là phải kiểm soát độ biến dạng. Để có được chiếc bàn ổn định nhất cần đảm bảo các góc lắp đặt và vị trí đặt giá đỡ đều nhau. Nên sử dụng thước vuông và thước dây.

3. Bổ sung đai tăng cứng cho bàn. Xe đẩy kim loại cho máy hàn phải cứng và bền nhất có thể. Để làm được điều này, cần phải làm thêm một đai tăng cứng, đai này sẽ được đặt ở độ cao 200-300 mm so với mặt sàn dọc theo giá đỡ. Bộ khuếch đại được làm từ một góc 30x30 mm, mở ra một góc nhọn hướng ra ngoài. Các phần tử được hàn thành hình tròn để kết nối cả 4 trụ. Nếu cần, bạn có thể làm sạch thêm tất cả các đường hàn.

4. Làm tay cầm để nâng và vận chuyển. Tay cầm là cần thiết để thuận tiện vận chuyển bàn đến bất kỳ nơi nào được chỉ định. Đối với tay cầm, bạn có thể sử dụng thanh kim loại hoặc cốt thép có tiết diện 8-10 mm. Điều quan trọng ban đầu là đưa ra hình dạng mong muốn cho phần tử. Sau đó, như có thể thấy trong video, tay cầm đã hoàn thiện được hàn vào khung đỡ của nắp trên. Tay cầm phải được hàn từ bên dưới để tránh sự bất tiện sau này trong quá trình vận hành bàn.

5. Móc dùng cho thiết bị hàn hoặc dây cáp. Móc bên rất cần thiết để cố định thuận tiện các dây cáp dày, giá đỡ hoặc cất giữ bất kỳ dụng cụ hàn nào khác. Móc có thể được làm từ một chiếc đinh thông thường 100-150 mm. Để làm được điều này, chỉ cần tạo hình dạng mong muốn cho móng và hàn chúng vào các chân đỡ từ bên ngoài là đủ.

6. Bánh xe để di chuyển. Bánh xe là cần thiết để di chuyển bàn đến nơi thuận tiện hơn. Tổng cộng, bạn sẽ cần 2 bánh xe được lắp ráp với cơ cấu lắp. Tốt nhất nên sử dụng các bộ phận nhỏ từ xe đẩy hàng hoặc thiết bị tương tự. Trước khi lắp đặt, phần trên của cơ cấu khóa bằng đai ốc phải được gắn vào các trụ bằng cách hàn. Tiếp theo, các bánh xe được vặn vào đai ốc hàn.

Quan trọng! Các đai ốc bánh xe phải được hàn có tính đến vị trí nằm ngang. Các bộ phận phải ở cùng cấp độ.

7. Thích hợp cho các công cụ. Hốc nên được làm bằng ván ép, ván dăm hoặc ván OSB. Nếu cần thiết, bạn có thể sử dụng một tấm kim loại rắn. Vật liệu được cắt theo kích thước bằng cách sử dụng ghép hình và lắp vào các góc ở cuối bàn.

8. Vỏ bảo vệ chống lại các mảnh vụn và cặn.Để sản xuất, bạn có thể sử dụng một tấm kim loại thông thường có độ dày bất kỳ với phần uốn cong dọc theo cạnh. Đầu tiên, một thanh kim loại có kích thước 8-10 mm được hàn vào các chân chịu lực, một bên phải cao hơn bên kia để tạo được độ dốc cần thiết. Tấm kim loại đã cắt được lắp đặt trên các thanh.