Bản vẽ bố trí tấm sàn lõi rỗng. Quy tắc lắp đặt sàn nhà dạng tấm

Bản vẽ bố trí tấm sàn lõi rỗng. Quy tắc lắp đặt sàn nhà dạng tấm

Vì kích thước của khuôn là cố định nên tốt hơn nên chọn tấm theo bảng giá của nhà sản xuất. Nhiều khách hàng của chúng tôi nghĩ rằng các tấm có chiều dài cố định bằng 6 mét, nhưng điều này không phải vậy. Tấm PC có chiều dài từ 1,6 mét đến 7,2 mét.

Trong bảng giá người bán chúng ta sẽ thấy tên bếp PC 45-12-8. Điều này có nghĩa là: một tấm sàn rỗng dài 4,5 mét, rộng 1,2 mét, có thể chịu được tải trọng 800 kg trên 1 mét vuông.

Các nhà sản xuất có thể viết các tấm PC là PC, 1PK, 2PK - có sự khác biệt về đường kính của các lỗ, nhưng đối với một ngôi nhà riêng, không có sự khác biệt lớn về đường kính của các lỗ, do đó, hãy chọn bất kỳ tấm nào mà bạn dễ tiếp cận nhất . Ngoài ra, theo GOST, có những tải trọng khác nhau đối với những tấm như vậy, nhưng trên thực tế, nó thường là 800 kg/m2.

Tấm đánh dấu PB:

Tấm không có khuôn đúc cốp pha. Dây kim loại được căng dọc theo toàn bộ chiều dài của xưởng sản xuất, đổ bê tông loại cao hơn tấm PC và sau khi đông cứng sẽ cắt thành các tấm có chiều dài yêu cầu.

Những tấm như vậy trước đây có giá cao hơn tấm PC vì cần có thiết bị đắt tiền, nhưng hiện nay tấm PB đã bắt đầu có giá tương đương với tấm PC, vì năng suất của các nhà máy như vậy cao hơn nhiều và số lượng nhà máy cũng tăng lên. Vì các tấm được cắt nên một số nhà máy cũng cắt các tấm cho cửa sổ lồi theo kích thước của bạn. Trong các dự án của chúng tôi, chúng tôi hiện đang bố trí các tấm PC, vì mua tấm PB ở tất cả các thành phố không dễ dàng như ở Yekaterinburg, Moscow hoặc những nơi khác các thành phố lớn, nhưng trong phần ghi chú, chúng tôi nêu rõ rằng có thể thay thế bằng tấm PB.

Quy tắc đặt tấm lõi rỗng (cả PB và PC):

Một số quy tắc từ thực tế:

  1. Các tấm có thể có chiều dài khác nhau, nhưng tốt hơn nên sử dụng tối đa 6 mét, khi đó sẽ không cần chiều dài dài để vận chuyển. Xe tải dài đắt hơn và không thể lái đến mọi địa điểm.
  2. Nếu đường ống dẫn khí chạy dọc phía trên và nằm ở vị trí thấp trong khu vực thì tốt hơn hết bạn nên bỏ tấm sàn hoặc nâng cao ống dẫn khíđể cho phép truy cập vào các thiết bị xây dựng.
  3. Vào mùa hè, hãy đặt hàng tấm trước. Trong mùa cao điểm có thể có hàng đợi và bạn sẽ phải chờ đợi. Vào cuối mùa thu, mùa đông và đầu mùa xuân không có vấn đề gì - họ sẽ giao hàng khi bạn yêu cầu.
  4. Phát triển bố cục của ngôi nhà ngay lập tức, có tính đến cách bố trí các tấm sàn ở giai đoạn phác thảo, điều này sẽ cho phép bạn tránh được nhiều khu vực nguyên khối.

Ví dụ về cách bố trí sàn:

Làm thế nào để tránh những sai lầm khi đặt tấm. Băng hình:

Ưu điểm của tấm lõi rỗng so với các loại sàn khác:

tốc độ cao. Một tầng ngôi nhà nhỏđược bao phủ trong một ngày và các bức tường có thể được xây dựng thêm.Để so sánh - bê tông nguyên khối Phải mất 28 ngày để đạt được điểm ở nhiệt độ 20 độ. Có thể tải sàn nguyên khối sớm hơn một chút nhưng bạn vẫn sẽ phải đợi hơn 1 ngày.

- chống cháy (giới hạn chống cháy 1 giờ)

- sàn làm từ tấm đúc sẵn rẻ hơn 20-30% so với sàn nguyên khối (nhưng dầm gỗ vẫn sẽ là lựa chọn rẻ nhất)

- cường độ lao động thấp. Tôi mang các tấm ra rải rác (không cần đan khung lâu).

— tấm được sản xuất tại nhà máy nên bạn không cần phải giám sát xem các lồng cốt thép được buộc chặt với nhau như thế nào và cũng không cần phải mời đội thợ nguyên khối có trình độ chuyên môn để chắc chắn rằng trần nhà sẽ chịu được tải trọng.

— các tấm khá nhẹ và khá phù hợp cho một ngôi nhà riêng (trọng lượng 1 mét vuông của tấm lõi rỗng đúc sẵn bằng khoảng một nửa trọng lượng 1 mét vuông của tấm bê tông cốt thép nguyên khối có cùng độ dày)

- Độ cứng, độ bền và độ bền cao so với sàn gỗ.

Nhược điểm của tấm lõi rỗng đúc sẵn:

- bề mặt cong của tấm (cần tạo lực căng hoặc trần nhà rơiđể che giấu nó).

- các tấm là vật liệu rời nên có các mối nối hoặc đường nối giữa chúng không thể trát lên trần nhà.

- khá đắt so với sàn gỗ (nhưng nhà có sàn bê tông cốt thép bán nhanh hơn và đắt hơn nhà có dầm gỗ).

- Bạn không thể cắt lỗ trên tấm. Để tạo lỗ, cần phải lắp đặt các phần nguyên khối và đây là một sự phức tạp bổ sung.

Tấm bê tông cốt thép là một trong những loại sàn phổ biến nhất. Chúng cung cấp cường độ cao và cho phép bạn lắp đặt một cấu trúc cứng nhắc trong thời gian ngắn nhất. Lắp đặt tấm sàn là một công việc có trách nhiệm đòi hỏi kiến ​​​​thức nhất định trong lĩnh vực xây dựng. Điều đầu tiên trước tiên.

Các loại tấm sàn

Trước khi bắt đầu cài đặt cấu trúc ngang, bạn cần chọn loại. Kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn được sản xuất dưới dạng:

  • nhiều lỗ rỗng;
  • phẳng (PT);
  • tấm lều có gân nằm dọc theo chu vi;
  • với các gân dọc.

Lựa chọn phổ biến nhất là sử dụng bê tông cốt thép lõi rỗng. Chúng có hai loại, tùy thuộc vào phương pháp sản xuất:

  • rỗng tròn (PC);
  • đúc liên tục (CB).
Sơ đồ sàn lõi rỗng có lỗ

Tấm lõi rỗng tròn là sản phẩm đã được thử nghiệm theo thời gian và được sử dụng trong xây dựng trong nhiều thập kỷ. Nhiều tài liệu quy định và quy tắc cài đặt đã được phát triển cho họ. Độ dày – 220 mm. Sản phẩm được lắp đặt theo kích thước nối tiếp, gây bất tiện trong quá trình thi công riêng lẻ.

Công nghệ sản xuất các tấm này liên quan đến việc sử dụng khuôn có thể tái sử dụng để đổ, và trước khi sản xuất các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, trước tiên bạn cần chuẩn bị ván khuôn. Do đó, chi phí của kích thước yêu cầu có thể tăng đáng kể. Tấm PC điển hình có chiều dài từ 2,7 đến 9 mét với bước tăng 0,3 m.

Sơ đồ sản phẩm bê tông cốt thép với kích thước

Chiều rộng của sản phẩm bê tông cốt thép có thể là:

  • 1,0 m;
  • 1,2m;
  • 1,5m;
  • 1,8m.

Các công trình có chiều rộng 1,8 m được mua cực kỳ hiếm vì do trọng lượng nặng nên quá trình lắp đặt ở vị trí thiết kế rất phức tạp.

PB được sử dụng gần giống như loại trước. Nhưng công nghệ sản xuất của họ cho phép bạn tạo ra sản phẩm ở bất kỳ độ dài nào. Độ dày – 220 mm. Chiều rộng giống như dòng PC. Nhược điểm là ít kinh nghiệm sử dụng và tài liệu quy định kém.

PT phẳng thường được mua làm thành phần bổ sung cho tấm lõi rỗng. Chúng có độ dày 80 hoặc 120 mm và có kích thước nhỏ hơn, cho phép chúng bao phủ hành lang hẹp, phòng kho, phòng tắm.

Hỗ trợ các tấm

Việc đặt các tấm sàn được thực hiện sau khi chuẩn bị dự án hoặc sơ đồ trên đó các sản phẩm được bố trí. Các phần tử sàn phải được chọn sao cho chúng được hỗ trợ đầy đủ trên tường gạch hoặc khối bê tông đất sét mở rộng và đặt không có khoảng trống về chiều rộng.

Hỗ trợ tối thiểu cho dòng PB và PC tùy thuộc vào độ dài của chúng:

  • sản phẩm dài tới 4 m – 70 mm;
  • sản phẩm dài hơn 4 m – 90 mm.

Sơ đồ trực quan về cách đỡ tấm sàn đúng và sai

Thông thường, các nhà thiết kế và xây dựng chấp nhận giá trị tối ưu hỗ trợ tường 120 mm. Giá trị này đảm bảo độ tin cậy ngay cả với những sai lệch nhỏ trong quá trình cài đặt.

Sẽ đúng nếu sắp xếp trước tường chịu lựcở nhà ở một khoảng cách xa đến mức có thể dễ dàng đặt các tấm sàn. Khoảng cách giữa các bức tường được tính như sau: chiều dài của tấm tiêu chuẩn trừ đi 240 mm. Dòng PC và PB phải được đặt trên hai cạnh ngắn mà không có giá đỡ trung gian. Ví dụ: PC 45.15 có kích thước 4,48 m, trừ đi 24 cm, khoảng cách giữa các bức tường phải là 4,24 m, trong trường hợp này, các sản phẩm sẽ nằm với mức hỗ trợ tối ưu.

Độ hỗ trợ tối thiểu của các sản phẩm dòng PT trên tường là 80 cm. tấm bê tông cốt thép có thể với các điểm hỗ trợ nằm ở tất cả các phía.

Giá đỡ không được cản trở việc đi qua các ống thông gió. Độ dày tối ưu Tường gạch bên trong chịu lực - 380 mm. 120 mm mỗi bên đi dưới sàn bê tông cốt thép, và ở giữa còn lại 140 mm - chiều rộng tiêu chuẩn Ống thông gió. Trong trường hợp này, cần phải đặt nó càng chính xác càng tốt. Di chuyển sản phẩm sang một bên trút giận sẽ dẫn đến giảm mặt cắt ngang và không đủ thông gió cho cơ sở.

Tóm tắt những gì đã nói:

  • Dòng PC và PB dài tới 4 m được đỡ ở cả hai bên ít nhất 7 cm;
  • Dòng PC và PB trên 4 m - không nhỏ hơn 9 cm;
  • Dòng PT – ít nhất 8 cm ở hai, ba hoặc bốn cạnh.

Lưu trữ tấm

Sơ đồ bảo quản sản phẩm các loại khác nhau

Sau khi đã xây dựng sơ đồ và mua sản phẩm, chúng cần được đặt trên công trường để lắp đặt thuận tiện ở vị trí thiết kế. Có các quy tắc để lưu trữ vật liệu:

  • các yếu tố phải được đặt dưới tán cây;
  • vị trí cất giữ phải nằm trong khu vực tiếp cận của cần cẩu;
  • Điểm hỗ trợ được cung cấp với miếng đệm.

Việc không tuân thủ quy tắc cuối cùng sẽ dẫn đến việc phải nghỉ làm đôi. Các sản phẩm PC, PB và PT hoạt động theo cách mà sự xuất hiện của các giá đỡ trung gian hoặc đế vững chắc sẽ dẫn đến xuất hiện các vết nứt. Việc đặt được thực hiện theo thứ tự sau:

  • đặt trên mặt đất những khối gỗ hoặc ván dưới mép tấm;
  • trên bảng máy trục Tôi chuyển phần trần ra khỏi xe;
  • ván hoặc thanh được đặt lại trên tấm đã lát;
  • dỡ tấm thứ hai ra khỏi máy;
  • lặp lại điểm 3 và 4, chiều cao lưu trữ tối đa là 2,5 m.

Yêu cầu về khối xây


Sơ đồ tính toán tấm sàn

Để lắp đặt tấm sàn đúng cách, bạn cần đảm bảo rằng yêu cầu đặc biệt vào một bức tường gạch:

  • độ đồng đều của khối xây ở nơi đặt sàn;
  • xếp thành ba hàng cho đến khi lưới gia cố chồng lên nhau với một ô 5 x 5 cm làm bằng dây có đường kính 3-4 mm;
  • hàng trên cùng để băn khoăn với bên trong chắc là tychkovy.

Nếu các tấm được gắn trên các khối bê tông đất sét trương nở thì cần thêm một vành đai nguyên khối. Thiết kế này sẽ giúp phân bổ đều tải trọng từ sàn nặng lên các khối bê tông đất sét trương nở có cường độ thấp hơn. Công nghệ xây dựng liên quan đến việc đổ một dải bê tông nguyên khối dày 15-20 cm lên các khối.

Đặt sàn

Để thực hiện công việc, cần tối thiểu ba người: một người thực hiện việc buộc dây và hai người lắp đặt chúng vào vị trí thiết kế. Nếu người lắp đặt và người vận hành cầu trục không thể nhìn thấy nhau thì khi lắp đặt tấm sàn sẽ cần một công nhân khác ra lệnh cho cần trục.


Sơ đồ bố trí sản phẩm bê tông cốt thép

Việc buộc chặt vào móc cần trục được thực hiện bằng dây treo bốn nhánh, các nhánh của chúng được cố định ở các góc của tấm. Hai người đứng ở hai bên giá đỡ và kiểm soát sự đồng đều của nó.

Khi lắp đặt PC, việc kẹp vào tường được thực hiện một cách cứng nhắc, tức là đặt gạch hoặc khối ở cả mặt trên và mặt dưới của tấm. Khi sử dụng sàn dòng PB, nên sử dụng bản lề. Để làm điều này, các tấm không bị chèn ép từ phía trên. Nhiều nhà xây dựng lắp đặt dòng PB giống như cách lắp đặt của PC và tòa nhà, nhưng không đáng để mạo hiểm vì chất lượng lắp đặt kết cấu chịu lực cuộc sống và sức khỏe của con người phụ thuộc vào.

Một đặc điểm quan trọng khác của việc sử dụng các sản phẩm thuộc dòng PB là cấm tạo ra các lỗ hổng công nghệ trên đó.

Những cú đấm này là cần thiết cho các đường ống sưởi ấm, cấp nước và thoát nước. Một lần nữa, nhiều nhà xây dựng, ngay cả khi xây dựng các tòa nhà nhiều tầng, lại bỏ qua điều này. Khó khăn là hoạt động của loại sàn này dưới tải trọng theo thời gian vẫn chưa được nghiên cứu đầy đủ, vì không có vật thể nào được xây dựng cách đây khá lâu. Việc cấm đục lỗ có lý do nhưng mang tính chất phòng ngừa.

Cắt tấm

Đôi khi, để lắp đặt một tấm, cần phải cắt nó. Công nghệ này liên quan đến việc làm việc với máy mài và đĩa trên bê tông. Các tấm PC và PT không thể cắt theo chiều dài vì chúng có cốt thép gia cố trong vùng hỗ trợ. Nếu bạn đỡ một tấm cắt như vậy thì một cạnh sẽ bị yếu đi và các vết nứt nghiêm trọng sẽ xuất hiện dọc theo nó. Có thể cắt tấm PB theo chiều dài, điều này là do đặc thù của phương pháp sản xuất. Một tấm gỗ hoặc tấm ván được đặt dưới vị trí cắt, điều này sẽ giúp công việc dễ dàng hơn.

Việc phân tách dọc theo chiều dài được thực hiện dọc theo phần bị suy yếu của mặt cắt - lỗ. Phương pháp này phù hợp với PC, nhưng không được khuyến khích cho PB, vì chiều rộng của các bức tường giữa các lỗ quá nhỏ.

Sau khi lắp đặt, các lỗ trên vùng đỡ trên tường được lấp đầy bằng bê tông nhẹ hoặc ghi điểm len khoáng sản. Điều này là cần thiết để cung cấp thêm sức mạnh ở những nơi tường bị chèn ép.

Phải làm gì nếu không thể phân bổ đều sản phẩm theo chiều rộng

Đôi khi kích thước của căn phòng không tương ứng với chiều rộng của sản phẩm, trong trường hợp đó tất cả các không gian được kết hợp thành một. Không gian này được bao phủ bởi khu vực nguyên khối. Sự gia cố xảy ra với các mắt lưới cong. Dọc theo chiều dài của chúng, chúng nằm trên đỉnh trần và dường như chùng xuống ở giữa phần nguyên khối. Đối với sàn, sử dụng bê tông ít nhất B 25.

Công nghệ sản xuất sàn nhà tiền chế sử dụng gạch hoặc khối khá đơn giản nhưng đòi hỏi sự chú ý đến từng chi tiết.


Sở Kiến trúc

1. ĐIỀU KHOẢN VÀ ĐỊNH NGHĨA……………………………….

2. KẾT CẤU NHÀ THẤP TẦNG………………………..

2.1 Tấm sàn…………..……..……

2.2 Cơ sở ……….…….……..

2.3 Cửa sổ…….……..…….……..

2.4 Cửa ra vào……..……..……..

3. Giải pháp tiền đình…………………..

4. Giải pháp vào nhà……………………………………

5. Tính toán bậc thang………………………..

6. Thiết kế mái dốc………………………………….

7. QUY TẮC ĐĂNG KÝ BẢN VẼ………………………..

8. VÍ DỤ VỀ GIẢI PHÁP THIẾT KẾ………………………..

1. ĐIỀU KHOẢN VÀ ĐỊNH NGHĨA

Tầng
Tầng 1 trên mặt đất Là tầng có cao độ mặt bằng không thấp hơn cao độ mặt bằng quy hoạch
tầng 2 dưới lòng đất Tầng có cao độ sàn của mặt bằng thấp hơn mặt bằng quy hoạch cho toàn bộ chiều cao của mặt bằng
3 Tầng một Thấp hơn tầng trệt của tòa nhà
4. Tầng trệt Tầng có cao độ mặt bằng thấp hơn mặt bằng quy hoạch đến độ cao không quá một nửa chiều cao của mặt bằng
Tầng hầm tầng 5 Tầng có cao trình mặt bằng thấp hơn mặt bằng quy hoạch hơn một nửa chiều cao mặt bằng hoặc tầng ngầm thứ nhất
gác xép tầng 6 Tầng trong không gian gác mái, mặt tiền của nó được hình thành hoàn toàn hoặc một phần bởi (các) bề mặt của mái dốc, nghiêng hoặc cong
7Quy hoạch mặt bằng Cao độ mặt đất tại ranh giới mặt đất và vùng mù của tòa nhà


Cơ sở, địa điểm
1 Ban công Khu vực có hàng rào nhô ra khỏi mặt phẳng của bức tường mặt tiền. Có thể được tráng men
2Lôgia Là phòng âm tường hoặc liền kề, mở ra không gian bên ngoài, có tường bao quanh ba mặt (ở hai mặt trong trường hợp ở góc) với chiều sâu được giới hạn bởi yêu cầu về ánh sáng tự nhiên trong phòng, để bức tường bên ngoài mà nó tiếp giáp. Có thể được tráng men
3 hiên tráng men phòng không có hệ thống sưởi, gắn liền hoặc xây dựng bên trong một tòa nhà, không có giới hạn về độ sâu
4 sân thượng Một khu vực mở có rào chắn gắn liền với một tòa nhà hoặc đặt trên mái của tầng thấp hơn. Có thể có mái che và lối ra từ các phòng liền kề của ngôi nhà
5 tambour Khoảng trống giữa các cửa ra vào, dùng để bảo vệ chống lại sự xâm nhập của không khí lạnh, khói và mùi hôi khi đi vào tòa nhà, cầu thang hoặc các cơ sở khác
6 gác mái Khoảng không gian giữa tấm sàn tầng trên, lớp phủ công trình (mái) và các bức tường bên ngoài nằm phía trên tấm sàn tầng trên

2. Thiết kế nhà thấp tầng

2.1 Thảm nhà

Để bao phủ mặt bằng của một tòa nhà dân cư, các tấm lõi rỗng bê tông cốt thép loại PC được sử dụng, tựa trên các bức tường ở hai bên.

Trong bộ lễ phục. 1 trình bày hình thức chung các tấm dữ liệu và trong bảng. 1 cho thấy kích thước hình học của chúng.

Đánh dấu tấm sản xuất tại decimét: Ví dụ,

tấm có chiều dài 6000 mm và chiều rộng 3000 mm được chỉ định (đánh dấu) PK60.30.

Cơm. 1. Bê tông cốt thép tấm lõi rỗng Sàn loại PC

Kích thước hình học và phối hợp của tấm

Bảng 1

Lưu ý: kích thước phối hợp khác nhau ở khoảng cách 20 mm

(3000 mm – 20 mm = 2980 mm)

Chiều dài và chiều rộng của tấm sàn là bội số mô đun xây dựng mở rộng 3M = 300 mm. Để đảm bảo bố trí các tấm trong công trình, mọi khoảng cách giữa các trục phối hợp cũng phải là bội số của 300 mm.

Tấm sàn tựa vào tường chịu lực bên ngoài và bên trong một lượng sự ràng buộc:

MỘT= 120mm. Trong bộ lễ phục. Hình 2 cho thấy sơ đồ hỗ trợ và kết nối các tấm sàn với các giá trị ràng buộc khác nhau

Cơm. 2 Bố trí tấm sàn so với tường nhà:

a) đỡ tấm lên tường chịu lực bên ngoài (buộc MỘT= 120mm);

b) kết nối tấm với tường tự đỡ bên ngoài ( MỘT= 0);

c) đỡ các tấm từ 2 phía trên tường chịu lực bên trong ( MỘT= 125mm);

BỐ TRÍ TẤM SÀN (sơ đồ mặt bằng)

Kế hoạch sàn– biểu diễn đồ họa của các phần tử kết cấu chịu lực nằm ngang của sàn.

Điều đầu tiên cần thiết để vẽ sơ đồ sàn và lớp phủ là lấy sơ đồ của một tòa nhà không có vách ngăn làm cơ sở, kích thước bên trong và các yếu tố khác. Tiếp theo, bạn cần đặt các bộ phận chịu lực của sàn lên tường chịu lực theo quy định. tiêu chuẩn hiện có, ví dụ, tấm sàn đúc sẵn phải được đỡ trên hai bức tường chịu lực với độ chồng lên nhau là 120 mm trên mỗi bức tường.

Việc chọn chiều rộng của các phần tử sàn cũng quan trọng như chiều dài. Bằng cách sử dụng các tấm có chiều rộng khác nhau, bạn có thể tránh được sự hình thành các khu vực thiếu hụt lớn.

Khi sử dụng sàn nguyên khối, không cần phải chọn tấm từ các loại vật liệu đúc sẵn. Tuy nhiên, với đá nguyên khối, cần phải tính toán cốt thép cũng như chọn loại bê tông mong muốn.

Sau khi hoàn thành việc bố trí các bộ phận chịu lực trên tường của tòa nhà, họ tiến hành áp dụng các ký hiệu và kích thước. Đầu tiên bao gồm các ký hiệu của các phần nguyên khối, tên của các tấm sàn đúc sẵn, phụ kiện, v.v. Kích thước được áp dụng không khác biệt đáng kể so với kích thước trong sơ đồ nhà. Chúng hiển thị khoảng cách giữa các trục, kích thước tổng thể và khoảng cách dọc theo đường viền.

CÁC BƯỚC VẼ TẦNG VÀ MẶT BẰNG BAO BÌ

Tất cả các bức tường trên sơ đồ mặt bằng đều được vẽ không có cửa sổ và cửa ra vào.

Cơm. 3 Sơ đồ tường chịu lực và tường tự đỡ.

Việc bố trí các tấm sàn trong sơ đồ ngôi nhà phải bắt đầu từ một trong các cạnh. Tính khả thi của một tùy chọn bố cục cụ thể phải được xác định bởi số lượng phần nguyên khối - nên càng ít phần càng tốt.

Cơm. 4 Giai đoạn đầu bố trí tấm

Khi đến những nơi không thể lắp đặt tấm, phải dừng lại và tiếp tục bố trí ngay sau phần này của sơ đồ mặt bằng (được biểu thị trong bản vẽ bên dưới bằng một đường thẳng đứng màu đỏ).

Cơm. 5 Giai đoạn trung gian của việc đặt tấm.

Những khu vực thiếu hụt, tức là những khu vực vẫn chưa được che chắn bởi các tấm sàn, phải được bịt kín.

Cơm. 6. Giai đoạn cuối cùng của việc đặt tấm.

Sau khi các tấm sàn được lắp đặt trên một phần của sơ đồ, cần phải chuyển sang phần khác, v.v., cho đến khi hoàn thành xong sơ đồ tầng.

Cơm. 7 mảnh của sơ đồ mặt bằng

Vẽ sơ đồ mặt bằng bằng sàn dầm, bê tông cốt thép nguyên khối, các tấm có trình tự chung với việc chuẩn bị sơ đồ mặt bằng nêu trên.

Ví dụ về chọn chiều dài và chiều rộng của tấm bao phủ một khu vực hình vuông có kích thước cạnh 5 x 5 mét

Hình 8 Sơ đồ mặt bằng và sơ đồ bố trí bê tông cốt thép đúc sẵn. phiến đá

Chiều rộng tấm tiêu chuẩn là: 1000, 1200, 1500 và 1800 mm. Để lắp đặt sàn bê tông cốt thép đúc sẵn trên một căn phòng có chiều rộng 5000 mm, bạn sẽ cần 5 tấm có chiều rộng 1000 mm (990 mm).

Theo dữ liệu ban đầu, các tấm có chiều dài khoảng 5000 mm. tối thiểu chấp nhận được theo tiêu chuẩn số lượng nhúng của sàn bê tông cốt thép phẳng trong tường đá là 120 mm.

Do đó, chiều dài của tấm ít nhất phải là L=5000+2x120=5240 mm.

Chúng tôi đang nghiên cứu một loạt các phương tiện đường sắt được sản xuất. Tấm sàn loại PC (Bảng 1)

Hầu hết lựa chọn phù hợp là tấm nhãn hiệu PK53.10, có kích thước 5280 x 990 x 220 mm (dài x rộng x cao).

2.2 Nền móng

Khi thiết kế các tòa nhà không khung có khả năng chịu lực tường gạch nền móng dải được sử dụng. Trong bộ lễ phục. 9 thể hiện nội dung chính các nguyên tố cấu trúc nền tảng dải đúc sẵn.

Cơm. 9. Các bộ phận kết cấu của móng dải đúc sẵn:

a) Loại móng dải bê tông cốt thép FL;

b) móng bê tông khối tường kiểu FBS

Tấm móng và khối được đánh dấu bằng decimet. Ví dụ: tấm móng có kích thước 2380 x 1400 mm được ký hiệu là FL 24.14 và khối tường có kích thước 2380 x 400 x 580 mm được ký hiệu là FBS 24.4.6.

Độ sâu móng

H F là khoảng cách từ vạch cao độ của mặt đất đến đáy móng (HÌNH SÂU)

Đối với thành phố Orel HФ = 1,2m.

Nền móng dưới các bức tường chịu lực bên trong của các tòa nhà có hệ thống sưởi được chôn mà không tính đến sự đóng băng của đất: HФ = 0,5 m (đối với nhà không có tầng hầm). Nếu ngôi nhà có tầng hầm thì độ sâu của móng dưới các bức tường chịu lực bên trong được xác định bởi chiều cao của nó.

Để bảo vệ bên ngoài và bức tường nội thất xây dựng từ độ ẩm của mặt đất cần phải lắp đặt ngang và dọc chống thấm nền tảng. Chống thấm bằng keo ngang là 2 lớp isoplast (không có lớp phủ) dán vào mastic bitum. Sơn chống thấm dọc là lớp phủ bitum nóng 2 lần.

Trong bộ lễ phục. 10 hiển thị tùy chọn thiết kế nền móng của một tòa nhà thấp tầng. Ở đây ghi các mốc độ cao sau: 0,000 – mốc sàn hoàn thiện của tầng 1; (-0,600) – mặt đất; (-2,360; -0,260) – cao độ sàn tầng hầm và trần tương ứng; (-2.120; -2.960; -1.520) – dấu chân của móng.

Trong bộ lễ phục. 11 cho thấy thiết kế vùng mù , giúp bảo vệ nền móng khỏi sự xâm nhập của độ ẩm trong khí quyển (mưa, nước tan, v.v.). Chiều rộng vùng mù 0,5 - 1,0 m Đối với nhà có tầng hầm chống thấm dọc nền móng được thực hiện đến mức trên của khu vực mù.

Cơm. 10. Kết cấu tiền chế nền móng dải:

a) dưới các bức tường bên ngoài của tòa nhà không có tầng hầm;

b) dưới các bức tường bên ngoài của tòa nhà có tầng hầm;

c) Dưới các bức tường chịu lực bên trong của nhà không có tầng hầm

Cơm. 11. Thiết kế vùng mù:

1 – khối tường móng;

2 – đá lề đường bê tông kích thước 150 x 60 mm

BỐ TRÍ CÁC THÀNH PHẦN NÓNG

Phần móng sẽ được thiết kế dưới dạng móng dải bê tông cốt thép đúc sẵn, bao gồm các tấm móng và khối móng tường.

Trong ví dụ (Hình a), độ dày của tường ngoài được lấy là 640 mm, tham chiếu đến trục lần lượt là 120 và 520 mm. Độ dày của tường bên trong (Hình b) được giả định là 380 mm, tham chiếu đến trục là trục 190 và 190 mm.

Cơm. 12 phần nền tảng:

a) dưới các bức tường chịu lực bên ngoài,

b) dưới các bức tường bên trong

Thứ tự tính toán:
1. Đặt chiều rộng khối móng tường (FBS) tùy thuộc vào độ dày của tường tựa vào các khối này (Bảng 2)

ban 2

Độ dày của khối tường

2. Chấp nhận chiều rộng tấm móng (FL) vì lý do mang tính xây dựng, khoảng:

- dưới khả năng chịu tải bên ngoài và tường tự đỡ - 2 tầng –1000 mm (Hình 12,a);

- dưới các bức tường chịu lực bên trong, chịu tải nhiều nhất, cho 2 tầng – 1200 mm (Hình 12, b);

Chiều cao của tất cả các khối móng là 500 mm

Chiều cao của tất cả các tấm móng là 300 mm.

3. Chúng tôi liên kết các tấm móng dải với các trục phối hợp theo các ràng buộc bức tường chính.

Buộc móng vào tường ngoài (Hình 12, a)

Được cho:

■ Thành dày 640 mm, nối với trục phối hợp hai bên 120 và 520 mm;

■ Chiều rộng đế móng B = 1000 mm;

■ Chiều rộng khối móng là 600 mm.

Tính toán:

1. Căn chỉnh mép trong của tường với mép trong của khối móng.

2. Chỉ định kết nối khối móng với trục tọa độ: 120 và 480 mm (600-120).

3. Đặt tấm móng đối xứng với chiều dày của khối móng.

a2 = 1000-320=680mm; c = 320 + 680 = 1000 mm.

Liên kết móng với tường trong (Hình 12, b)
Được cho:

■ Độ dày thành 380 mm, tham chiếu đến trục tọa độ trung tâm (trục) 190 và 190 mm;

■ Chiều rộng đế móng B = 1200 mm;

■ Chiều rộng của khối móng là 400 mm.

Tính toán:

1. Liên kết khối móng với trục trung tâm 200 và 200 mm;

2. Kích thước gờ (1200 - 400): 2 = 400 mm;

3. Liên kết tâm bản móng B/2 = 200 + 400 = 600 mm.

Việc bố trí các phần tử móng cần thực hiện theo trình tự sau:
1. Vẽ các trục tọa độ của các bức tường chính, đánh dấu chúng, chỉ ra khoảng cách giữa chúng và giữa các trục cực.
2. Dùng nét mảnh vẽ chiều rộng của bản móng dưới tường chịu lực theo chiều rộng của chúng.

gắn với các trục phối hợp, sau đó - dưới các bức tường tự đỡ.

2.3 Cửa sổ

TRONG tòa nhà dân cưáp dụng khối cửa sổ làm từ gỗ, hợp kim nhôm, Hồ sơ PVC với kính hai hoặc ba. Khi thiết kế một tòa nhà dân cư, có thể sử dụng cả đơn vị cửa sổ tiêu chuẩn và tùy chỉnh.

Để lắp đặt các khối cửa sổ tiêu chuẩn trên tường của tòa nhà, các cửa sổ mở có kích thước gấp bội số mô đun xây dựng mở rộng 3M = 300 mm:

Chiều cao: 600, 900, 1200, 1500, 1800 mm;

Chiều rộng: 900, 1200, 1500, 1800, 2100 mm.

Cơm. 13 Hình dạng và kích thước cơ bản của khối cửa sổ và cửa ban công.

Tất cả các cửa sổ mở trên các bức tường bên ngoài của tòa nhà đều được làm bằng các khu.

Một phần tư– đây là phần nhô ra khỏi mặt ngoài của bức tường 65 mm (~ 1/4 chiều dài của viên gạch).

Các khu đã được hoàn thành ở ba phía cửa sổ mở: từ hai bên (do phần nhô ra ở gạch xây) và từ phía trên (do phần nhô ra của lanh tô cửa sổ). Sự hiện diện của các khu ở các bức tường bên ngoài của tòa nhà là cần thiết để bảo vệ không gian nội thất từ việc thổi không khí lạnh.

Hình 14. Vị trí khối cửa sổ tiêu chuẩn có kích thước 1500x1200 mm ở tường ngoài của tòa nhà:

b) kế hoạch lắp đặt cửa ban công;

c) vết mổ

Khi thực hiện RGR theo kế hoạch và mặt cắt ngang tòa nhà, tất cả các kích thước của khối cửa sổ và dấu chiều cao được đặt có tính đến kích thước của các khu

2.4 Cửa

Cửa ra vào

Trong tòa nhà chung cư một căn hộ, người ta sử dụng các khối cửa một hoặc hai cánh có lá trống. Lá cửa có thể ở dạng rắn hoặc dạng tấm. Kích thước của khối cửa là bội số mô-đun tòa nhà chính M = 100 mm

Cơm. 15. Vẻ bề ngoài và kích thước của khối cửa tiêu chuẩn

Cửa ra vào được lắp đặt ở các bức tường bên ngoài của tòa nhà không có khu vực. Để bảo vệ chống thổi xung quanh chu vi chặn cửa cài đặt bìa.

Cửa nội bộ

Cửa bên trong của một tòa nhà chung cư được thiết kế dưới dạng một cánh và hai cánh, với các cánh chắc chắn và tráng men (xem Hình 23). Cửa phòng sinh hoạt chungđược thiết kế cửa lắp kính 2 lớp, cửa phòng ngủ cửa cố định 1 tầng có chiều rộng 0,9 m hoặc 1,0 m, cửa bếp cửa kính 1 tầng có cùng chiều rộng.

Cửa phòng tắm và phòng tiện ích được chỉ định chiều rộng 700 mm.

Cơm. 17. Cửa bên trong: a) bằng lá đặc; b) với tấm kính.

3. Giải pháp tiền đình

Cơm. 18 Tiền sảnh vào nhà ở:

a) vị trí bên trong tòa nhà;

b) vị trí bên ngoài tòa nhà;

4. Giải pháp lối vào nhà

Cơm. 19. Cầu thang bộ vào tòa nhà:

một kế hoạch; b) cắt:

1 – lớp đá dăm dày 100 mm;

2 – chuẩn bị bê tông dày 200 mm;

3 – bậc thang bê tông cốt thép đúc sẵn;

4 – sàn bê tông cốt thép đúc sẵn;

5 – tường làm bằng gạch vôi cátđộ dày 250 mm;

6 – hàng rào kim loại

5. Tính toán cầu thang

Khi tính toán cầu thang, cần tính đến các yêu cầu sau (xem Hình 20):

1) chiều rộng của các bậc thang bên trong ít nhất phải là 90 cm;
2) chiều rộng đổ bộ- không nhỏ hơn chiều rộng của hành lang;
3) chiều rộng của mặt lốp phải ít nhất là 250 mm và tổng kích thước của mặt lốp và bậc lên là 450 mm;
4) độ dốc của cầu thang được chấp nhận chung – 1:2; 1:1,25; 1:1,5; 1:1,75;
5) Trong sơ đồ cầu thang, cần chừa khoảng trống giữa các bậc thang ít nhất 100 mm cho vòi chữa cháy đi qua.

Cơm. 20 yếu tố của cầu thang

Yếu tố chính của cầu thang là bậc thang, bao gồm bậc thang và bậc thang (Hình 20). Không được phép vượt quá 16 và không ít hơn 3 bước trong một lần leo cầu thang. Các bậc trên và dưới của cầu thang được gọi là diềm vì chúng được lắp đặt ngang tầm với chiếu nghỉ và chiều rộng của chúng nhỏ hơn chiều rộng của các bậc chính. Số lượng bậc thang trong một dãy cầu thang, không bao gồm bậc diềm, ít hơn một bậc so với số bậc thang (bao gồm cả bậc diềm - thêm một bậc nữa).

Trong cầu thang của các tòa nhà thấp tầng được phép sử dụng cái gọi là bước cuộn dây có hình tam giác trong kế hoạch. Các loại cầu thang bên trong được thể hiện trong Hình 21.

Cơm. 21. Kích thước tổng thể tối thiểu các loại khác nhau cầu thang (được thiết kế cho chiều cao sàn 3,0 m, kích thước bậc thang – 300 mm, kích thước bậc thang – 150 mm)

Cơm. 22 Tính toán cầu thang

6. Thiết kế mái dốc

Khi thiết kế các tòa nhà dân cư dành cho một gia đình, cấu trúc mái dốc thường được sử dụng. Các yếu tố cấu trúc chính thuộc loại này mái nhà là Cấu trúc cơ bản(vì kèo) và mái nhà(thép tấm, ngói, v.v.).

Ở khoảng trống giữa mái nhà và tầng gác mái có thể được đăng gác xép(không gian sống có hệ thống sưởi) hoặc tầng áp mái (không gian không có hệ thống sưởi cho mục đích sinh hoạt).

Trong bộ lễ phục. 23 trình bày sơ đồ thiết kế cơ bản của mái dốc cho các nhịp khác nhau.

Trong bảng 3 chỉ ra các kích thước chính phải được quan sát khi thiết kế tầng áp mái và tầng áp mái.

Cơm. 23 Sơ đồ kết cấu mái dốc:

a) với xà nhà treo;

b) với xà nhà nhiều lớp;

c) có xà nhiều lớp có độ dốc thay đổi (35°¸60°);

d) Với xà nhiều lớp có độ dốc thay đổi (60°¸70°):

1 – chân kèo;

2 – xà ngang;

3 – Mauerlat;

4 – đứng;

5 – thanh chống;

6 – lớp lót;

7 – dầm sườn núi

bàn số 3

Kích thước chính của các phần tử mái

Khi thiết kế mái dốc, người ta sử dụng Các tùy chọn khác nhau vị trí cách nhiệt tùy thuộc vào loại mặt bằng nằm trên không gian gác mái - xem hình. 24.

Cơm. 24. Bố trí cách nhiệt tầng áp mái nhà ở:

a) trên gác mái không có hệ thống sưởi;

b) với một căn gác có hệ thống sưởi

Trong bộ lễ phục. Hình 25 cho thấy mặt tiếp xúc giữa mái dốc và bức tường bên ngoài của một tòa nhà dân cư có gác mái. Trong trường hợp này, mái của tòa nhà có thể được làm bằng Vật liệu khác nhau: thép tấm, ngói, v.v.

Cơm. 25. Tiếp giáp giữa mái dốc và tường ngoài nhà ở có gác mái:

1 – Mauerlat (dầm đỡ có tiết diện 150'150 mm);

2 – chân kèo (tấm có tiết diện 200×50 mm, đặt trên mép);

3 – con gái (tấm có tiết diện 100×32 mm, đặt trên mép);

4 – viền gờ (tấm có tiết diện 100'25 mm);

5 – lá chắn giác mạc (tấm có tiết diện 150'50 mm);

6 – vỏ bọc (thanh có tiết diện 50'50 mm); 7 – mái nhà

Cơm. 26 Xây dựng sơ đồ mái nhà

Cơm. 27. Sơ đồ bố trí phòng tắm và kích thước thiết bị vệ sinh

Cơm. 28. Huyền thoại các kênh trong kế hoạch tường

7. QUY TẮC ĐĂNG KÝ BẢN VẼ

Sơ đồ mặt bằng được vẽ bằng cách tính toán vị trí mặt phẳng cắt cách mặt sàn mỗi tầng 2 m. Tất cả các yếu tố của thiết bị và cầu thang nằm bên dưới mặt phẳng cắt đều được vẽ dòng có thể nhìn thấy. Các phần tử của cầu thang nằm phía trên mặt phẳng cắt không được vẽ, nhưng chuyến bay của cầu thang chéo với một đường chéo.

Các đường viền của bức tường chính được phác thảo bằng một đường liền nét dày 0,8-1 mm. Tất cả các yếu tố khác được phác thảo bằng một đường liền mảnh dày 0,3-0,5 mm. Các đường mỏng nhất là các đường chiều (nền mỏng 0,1-0,2 mm) và các đường trục (chấm nét mảnh). Các trục trong tất cả các bản vẽ được biểu thị bằng một vòng tròn có đường kính lên tới 10 mm. Trục dọc từ trái sang phải được đánh dấu bằng số, trục ngang từ dưới lên trên - bằng chữ in hoa Bảng chữ cái tiếng Nga, không bao gồm các chữ cái E, Z, Y, O, Ъ, ы, ь.

Các đường ba chiều được vẽ ở bên trái và bên dưới bản vẽ sơ đồ. Dòng đầu tiên là kích thước của các lỗ và trụ trên tường ngoài; thứ hai – khoảng cách giữa các trục căn chỉnh; vào ngày thứ ba dòng kích thước cho biết kích thước tổng thể chung của tòa nhà. Đường đầu tiên phải cách tường 10-15 mm, các đường tiếp theo cách nhau 5-7 mm.

Quy định thực hiện thông số kỹ thuật và tem trên bản vẽ

Trên bản vẽ sơ đồ, các khu vực được đánh dấu ở góc dưới bên phải của căn phòng và được gạch chân. Được phép liệt kê tên các cơ sở, diện tích và hạng mục của chúng trong lời giải thích theo hình dạng (xem Hình 28). Trong trường hợp này, số phòng được ghi trong kế hoạch.

Giải thích tiền đề

Cơm. 29. Hình thức giải thích tiền đề

Cơm. 30 Ví dụ làm tem cho phần đồ họa



Cơm. 31 Trình tự (ad) vẽ sơ đồ công trình


Cơm. 32 Trình tự vẽ một phần công trình


Cơm. 33 Trình tự vẽ mặt tiền tòa nhà

8. VÍ DỤ VỀ GIẢI PHÁP THIẾT KẾ

Chiều dài của các kết cấu chịu lực của sàn bằng khoảng cách giữa các trục căn chỉnh. Việc lựa chọn kết cấu vật liệu và sàn được xác định bởi nhịp của tường chịu lực. Sàn của các tòa nhà thấp tầng có thể không có dầm (làm bằng tấm bê tông cốt thép) hoặc có dầm (trên dầm gỗ hoặc bê tông cốt thép).

Sàn không có dầmđược làm từ các tấm bê tông cốt thép đúc sẵn có lỗ tròn dày 220 mm, tựa trực tiếp lên tường chịu lực. Chiều dài của tấm từ 4800 đến 6300 mm với bước tăng 300 mm, chiều rộng là 1000, 1200, 1500, 1800 mm (Hình 3.5).

Sàn gỗ bao gồm dầm gỗ và tấm ván-

Cơm. 3.5. Sơ đồ mặt bằng không có dầm

Cơm. 3.6. Sơ đồ mặt bằng dầm gỗ và bê tông cốt thép (BD - dầm gỗ, BZ - dầm bê tông cốt thép, Shch - ván cuộn, P - sàn, A - neo)

của các tấm lấp đầy giữa các chùm tia. Dầm gỗ bao phủ nhịp lên tới 4,8 m, chiều cao của dầm phải từ 1/10 đến 1/20 nhịp chồng lên nhau, chiều rộng của dầm lấy là 60-120 mm. Để đỡ các tấm xen kẽ, hãy đóng đinh chúng vào các cạnh của dầm. thanh sọ mặt cắt ngang 4050 mm. Khoảng cách của dầm dao động từ 600 đến 1500 mm, xác định chiều rộng của các tấm chèn. Chiều dài khiên gỗđược xác định bởi chiều dài của bảng (lên đến 2 m).

Sàn trên dầm bê tông cốt thép gồm các dầm bê tông cốt thép tiết diện chữ T và các dầm chèn vào dưới dạng tấm bê tông nhẹ đặc hoặc lót bằng đá rỗng (gốm hoặc bê tông nhẹ). Chiều dài của dầm từ 2,4 đến 6,4 m (cứ sau 200 m), giá đỡ trên tường chịu lực tối thiểu là 150 mm. Các đầu của dầm được neo vào tường. Bước của dầm được xác định bởi kích thước của phần lấp đầy giữa các dầm và có thể là 600, 800 và 1000 mm.

Ví dụ về sơ đồ đánh dấu sàn được đưa ra trong Hình 2. 3.6.

3.5. Phát triển các kế hoạch nền tảng

Theo giải pháp thiết kế, móng nhà thấp tầng có thể là dạng dải hoặc dạng cột. Nền móng được đặt dưới tất cả các bức tường chịu lực và tự chịu lực, cũng như dưới các cột, bếp lò, lò sưởi và ống thông gió.

Nền móng dảiđại diện cho một dải liên tục dưới tất cả các bức tường chính và có thể nguyên khối (được làm trực tiếp trên công trường) và được chế tạo sẵn, từ các bộ phận do nhà máy sản xuất.

Móng cột bố trí dưới các giá đỡ riêng hoặc dưới tường nếu độ sâu vượt quá 2 m. móng cộtđặt ở mọi góc độ và giao điểm của các bức tường, cũng như dưới các trụ cầu. Khoảng cách giữa các móng riêng lẻ không quá 6 m, trên đầu cột đổ bê tông cốt thép. dầm móng dọc theo những bức tường được dựng lên.

Vật liệu làm móng: đá vụn, bê tông vụn, bê tông (nguyên khối và đúc sẵn).

độ dày dải bê tông vụn và gạch vụn được lấy rộng hơn độ dày tường 80-100 mm, bởi vì Các cạnh của nền móng như vậy không phải lúc nào cũng mịn màng. Độ dày của móng đúc sẵn được lấy bằng độ dày của khối móng: 300, 400, 500, 600 mm, trong khi tường có thể rộng hơn móng 40-50 mm. Chiều dài khối là 1200, 2400 và 800 mm. Để giảm áp lực lên mặt đất, móng được làm với phần mở rộng Duy Nhấtở dạng một hoặc hai gờ cao 300-400 mm và rộng 150-250 mm. Trong nền móng đúc sẵn, để mở rộng nền móng, người ta sử dụng tấm đệm nền móng gia cố có chiều rộng từ 600 đến 1600 mm (cứ sau 200 mm) và chiều cao 300 mm. Chiều dài của tấm là 1200 và 2400 mm.

Độ sâu móng(tức là khoảng cách từ bề mặt trái đất đến chân móng) được chấp nhận, theo SNiP 2.02.01-83 “Nền móng của các tòa nhà và công trình”, tùy thuộc vào độ sâu của đất đóng băng theo mùa.

Đối với đất nâng, chiều sâu đắp dưới tường ngoài lấy không nhỏ hơn chiều sâu tính toán đóng băng theo mùa của đất. , được xác định bởi công thức

,

ban 2

Đặc điểm của cấu trúc

hệ số ở nhiệt độ không khí trung bình hàng ngày ước tính trong phòng liền kề với nền móng bên ngoài, ˚С

20 hoặc hơn

Không có tầng hầm với các tầng,

được sắp xếp:

trên mặt đất

trên dầm trên mặt đất

trên tầng hầm cách nhiệt

chồng chéo

Có tầng hầm hoặc ngầm kỹ thuật

Độ sâu đặt cho các bức tường bên trong không phụ thuộc vào độ sâu đóng băng của đất và được lấy bằng 0,5 m.

Nhà bảng làm bằng sàn bê tông cốt thép là một trong những loại hình xây dựng phổ biến nhất. Kết cấu dựa trên các tấm bê tông cốt thép (RC); chúng chia kết cấu thành các tầng; chúng được gọi là tấm sàn đúc sẵn. Trong sơ đồ mặt bằng ở bắt buộc thông tin về loại và kích thước của bảng được nhập vào. Thông tin này rất hữu ích ở giai đoạn xây dựng cũng như trong quá trình sửa chữa, xây dựng lại và giúp tính toán độ dẫn nhiệt, nhu cầu cách nhiệt, v.v.

Thông tin chung về tấm sàn đúc sẵn

Nhà làm từ tấm bê tông cốt thép đúc sẵn có kích thước tiêu chuẩn nhưng khác nhau về chủng loại.

Các tòa nhà đúc sẵn có một số lợi thế so với nguyên khối:

  • tốc độ cao ;
  • việc đặt các tấm có thể được thực hiện bất kể điều kiện: sương giá, nhiệt độ, mưa, v.v. sẽ không thành vấn đề;
  • giá thấp, bạn có thể tiết kiệm tới 15% chi phí của đá nguyên khối.

Tấm bê tông cốt thép cùng với sàn bê tông của tầng một dẫn đến nhược điểm chính của kết cấu - khối lượng lớn. Do trọng lượng lớn nên tấm sàn có diện tích sử dụng hạn chế và yêu cầu lắp đặt nền móng có độ bền cao. Bằng cách tăng độ sâu của móng cho tường bên trong và tường chịu lực, dự toán xây dựng sẽ tăng lên. Ngay cả khi tính đến chi phí bổ sung, tấm bê tông cốt thép vẫn rẻ hơn so với đá nguyên khối.

Nhiều so sánh đã chứng minh sàn bê tông rẻ hơn 50-70% so với sàn nguyên khối và sàn lõi rỗng

Độ dày của tường bên ngoài và bên trong của tòa nhà là khác nhau, tấm chịu lực dày 140-220 mm và dài tới 9 m, tùy thuộc vào nhịp. Độ dày của các bức tường bên trong khoảng 8-12 mm. Khi làm việc với các tấm, điều quan trọng là phải xem xét cách bố trí và loại công trình.

Tổng cộng có 3 loại chính:

  • đầy đặn. Không có khoảng trống, chúng có trọng lượng lớn nhất. Họ được phân biệt bởi sức mạnh lớn nhất. Chúng được bao gồm trong kế hoạch, bản vẽ các tầng của các tòa nhà nhiều tầng độc quyền. Dùng để tạo trần nhà. Do có kết cấu chắc chắn nên tấm có đặc tính cách nhiệt và cách âm giảm;
  • trống. Bên trong có các khoảng trống dọc, thường có hình tròn. Việc bổ sung các bình khí dẫn đến tăng độ dày - 220 mm. Chúng là những yếu tố đúc sẵn phổ biến nhất. Chúng được phân biệt bởi đặc tính cách điện cao. Do sự hiện diện của các khoảng trống, so với các khối rỗng tạo ra ít tải trọng hơn cho đế và tường. Một ưu điểm nữa là khả năng che phủ nhịp lớn và tường chịu lực, vì chiều dài của tấm đạt tới 12 m;
  • lều Chúng là một cái khay có xương sườn hướng xuống hoặc hướng lên. Độ dày của tấm dao động từ 140 đến 160 mm.

Khi làm việc với mái nhà và tường bên ngoài, chúng thường được sử dụng sàn nguyên khối do những ưu điểm của chúng so với tấm đúc sẵn:

  • phân phối tải đều;
  • xây dựng không yêu cầu sử dụng thiết bị đặc biệt;
  • có thể được đặt không chỉ trên tường mà còn trên cột;
  • đá nguyên khối có thể được chuẩn bị ở mọi kích thước, kể cả phi tiêu chuẩn.

Trần nhà giữ nguyên kết cấu cốt thép nguyên khối

Tấm nguyên khối có 3 nhược điểm chính:

  • cường độ lao động thi công;
  • cần cho quá trình phức tạp củng cố kết cấu, khó có thể thực hiện được nếu không có sự trợ giúp của các nhà xây dựng có trình độ cao;
  • Việc hình thành ván khuôn là cần thiết, quá trình này tốn nhiều công sức và đòi hỏi nhiều vật liệu.

Khi lập kế hoạch và xem xét cách bố trí các tấm sàn, cần tính đến các đặc điểm của từng loại sàn.

Sơ đồ sàn

Một bước quan trọng trong việc vẽ sơ đồ là tính toán số lượng tấm. Chỉ báo được định nghĩa là tổng diện tích sàn và diện tích của một tấm. Khi chia, kết quả có thể là một giá trị không nguyên; làm tròn số được thực hiện lên trên.

Khi xem xét kế hoạch, bạn có thể chọn một số loại sàn cho các tầng khác nhau. Sự khác biệt thường được thực hiện đối với các phòng dưới cấp lớp, nhưng những thay đổi có thể được thực hiện cho từng tầng riêng biệt.

Tốt hơn là để bản vẽ sơ đồ mặt bằng cho một người chuyên nghiệp. Bản thân công việc có thể được thực hiện bởi người mới bắt đầu hoặc thợ không có tay nghề, nhưng bản vẽ đòi hỏi sự hiểu biết về các tính chất của tấm bê tông cốt thép và tính toán chính xác. Bất kỳ sai lầm nào cũng có thể dẫn đến sự phá hủy cấu trúc. Kiến trúc sư sẽ tính đến các đặc điểm của tòa nhà và giúp xác định phương án tốt nhất.


Sơ đồ mặt bằng - trình bày đồ họa thiết kế ngang, thực hiện chức năng chịu lực và bao bọc

Đối với sàn, chúng được sử dụng với mặt cắt chữ T và dầm xen kẽ (tấm bê tông nhẹ hoặc lớp lót rỗng). Chiều dài của dầm dao động từ 2,4-6,4 m, giá đỡ trên tường - từ 150 mm. Các đầu được neo vào tường ở cả hai bên. Cao độ được định nghĩa là kích thước của cốt liệu, thường là 60, 80 cm hoặc 1 m.

Nếu bạn dự định nằm sàn gỗ, tình hình được đơn giản hóa rất nhiều, vì bạn sẽ phải vận hành không phải với các kết cấu nặng mà với các dầm dễ di chuyển. Nếu sai sót xảy ra dưới dạng chồng chéo thì chúng sẽ dễ loại bỏ hơn, kết quả của sai sót không đến mức tai hại. Ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể thực hiện lát sàn bằng gỗ. Điều quan trọng là chọn dầm ngâm tẩm và việc lắp đặt chúng là một thủ tục đơn giản.

Dầm gỗ có khả năng bao trùm nhịp lên tới 4,8 m, chiều cao của dầm chọn trong khoảng 5-10% nhịp, chiều rộng trong khoảng 60-120 mm. Giá đỡ cho các tấm chắn giữa các dầm là các dầm sọ 40-50 mm, được gắn vào các cạnh của dầm. Bước của dầm được lấy từ 600 đến 1500 mm, điều này ảnh hưởng quyết định đến chiều rộng của ván. Chiều dài của tấm chắn được tính dựa trên chiều dài của tấm ván.

Sơ đồ bố trí sàn

Sau khi vẽ bản phác thảo về vị trí gần đúng của tấm, điều quan trọng là xác định các trục kích thước tổng thể tấm dọc theo trục. Kích thước của tấm sẽ giúp xác định chiều cao của tòa nhà và số lượng tấm. Giá trị kích thước dọc có tính đến chiều cao tương đối so với mức sàn hoàn thiện.

Để lập kế hoạch, điều quan trọng là phải tính đến vị trí của các bức tường chịu lực mà các tầng sẽ được gắn vào.


Khi bố trí các bộ phận chịu lực của sàn, bạn sẽ thấy việc lựa chọn chiều rộng của chúng cũng quan trọng như chiều dài.

Sơ đồ kết cấu sàn chịu lực

Sàn lõi rỗng được đỡ trên tường gạch chịu lực ở cạnh ngắn ít nhất là 90 mm. Nếu hỗ trợ là bê tông di động - 120-150 mm. Không nên dựa lâu dài vào các yếu tố tự hỗ trợ. Để xây dựng các tòa nhà thấp tầng, tốt hơn nên sử dụng các tấm có chiều rộng 1,8 m và chiều dài lên tới 7,2 m.

Nếu các bức tường của tòa nhà được làm bằng bê tông di động, tốt hơn là sử dụng trần làm bằng vật liệu tương tự. Về mặt ngắn, chúng phải được hỗ trợ bởi các bức tường chịu lực - 10-15 cm, và ở các bên - 2-5 cm, để tăng cường kết cấu, kế hoạch nên bao gồm một vành đai bê tông cốt thép làm bằng đá nguyên khối bao quanh tòa nhà và các bức tường bên trong.

Khi lập sơ đồ kết cấu bằng bê tông cốt thép đúc sẵn hoặc tấm bê tông khí, điều quan trọng là phải ghi chú thích kích thước của các phần tử, chỉ ra các phần của khối nguyên khối, chiều cao của giá đỡ, chiều rộng của bê tông cốt thép. vành đai và neo của các tấm.

Hầu hết đối với sàn nhà, sử dụng dầm chữ I có chiều cao 16-27 cm, dầm sàn phải tựa vào tường từ 18 cm trở lên. Hình thành ổ cứng, bạn nên nối các dầm lại với nhau và gắn chúng vào tường. Khoảng cách giữa các dầm là 60, 77, 80 cm hoặc 1,1,1 m, loại chất độn xen kẽ có ảnh hưởng lớn nhất đến bước đi. Tốt hơn là cố định dầm dọc theo các cạnh của kết cấu gần tường chịu lực (tối đa 5 cm từ mép dầm đến tường). Yếu tố hình dạng không chuẩn Tốt hơn là làm nó từ bê tông nguyên khối.


Sau khi hoàn thành việc bố trí các bộ phận chịu lực trên tường của tòa nhà, họ tiến hành áp dụng các ký hiệu và kích thước

Thông tin cài đặt chung

Các tấm bê tông cốt thép đúc sẵn được lắp đặt với khoảng cách tối thiểu giữa nhau. Việc lắp đặt sẽ yêu cầu thiết bị nâng đặc biệt. Các đường nối của sàn được lấp đầy bằng vữa xi măng. Các neo kim loại được gắn vào bản lề của tấm sàn sẽ giúp tạo nên một sàn ngang hoàn chỉnh và cực kỳ chắc chắn. Ở những nơi các tấm tiếp xúc với tấm nội bộ Neo composite được sử dụng, được buộc chặt bằng hàn.

Nếu các tấm đúc sẵn dựa trên các bức tường bên ngoài, nên gắn các phần cuối của chúng vào khối xây bằng neo hình chữ L. Sau khi lắp đặt, chúng được đổ đầy xi măng, nó sẽ chống ăn mòn. Nếu các khoảng trống xuất hiện giữa các tấm và vách ngăn, chúng có thể được loại bỏ bằng gạch.

Một nguyên tắc quan trọng là các tấm bê tông cốt thép được đặt riêng trên các bức tường chịu lực, các kết cấu và vách ngăn tự hỗ trợ khác được đặt sau khi các tấm được lắp đặt.

Khi đặt tấm, nền móng được hình thành dưới các bức tường chịu lực và tự chịu lực có độ dày trên 250 mm. Ngoài ra, chân đế được lắp đặt dưới các ống thông gió và tách biệt yếu tố hỗ trợ. Để tạo bản phác thảo nền móng, bạn nên tính đến kích thước của phần đế dưới các bức tường và xác định mối liên hệ của phần đế của phần móng với các lớp căn chỉnh mô-đun. Khi sử dụng móng cột và móng đúc sẵn, chiều rộng của tấm móng được xác định theo cường độ yêu cầu để chịu được tải trọng.


Ngoài hiệu quả kinh tế tốt về chi phí xây dựng và tốc độ thi công công trình, việc sử dụng bê tông cốt thép còn mang lại một số lợi ích khác.

Độ dày của bê tông vụn và dải gạch vụn được xác định rộng hơn tường 8-10 cm, kích thước của móng đúc sẵn được xác định bằng độ dày của các khối (30-60 cm), nhưng bản thân tường đôi khi là 4- Rộng hơn nền 5 cm Chiều dài khối phổ biến: 80, 120, 240 cm Để giảm áp lực lên đất, có thể làm móng với đế mở rộng có 1-2 gờ, kích thước (HxW) - 30-40x15-25 cm .Trong nền móng đúc sẵn để mở rộng, người ta sử dụng tấm đệm móng có cốt thép có chiều rộng từ 60 cm đến 1,6 m, chiều cao 30 cm.

Trình tự lắp đặt tấm sàn

Ban đầu, bạn cần hoàn thành 2 bước:

  1. Sự chuẩn bị. Điều quan trọng là tạo ra mức độ chính xác giữa tất cả các bức tường hỗ trợ của cấu trúc. Chênh lệch cho phép là 1 cm, không cần loại bỏ. Để kiểm tra mặt phẳng ngang sử dụng cấp độ xây dựng. Một chùm tia được đặt giữa các bức tường đối diện và sự đồng đều được kiểm tra. Nếu có những bất thường nhỏ, chúng có thể được loại bỏ bằng vữa xi măng.
  2. Tiếp theo, một vành đai phân phối được thực hiện để san bằng bức tường. Đai gia cố làm bằng xi măng M500 1 đến 3 có cát. Điều quan trọng là phải đảm bảo độ sạch của cát, rửa sạch và sàng lọc nếu cần thiết. Một dung dịch có độ nhớt trung bình được chuẩn bị. Hỗn hợp này được đổ vào ván khuôn và được đục hoặc nén để loại bỏ các lỗ rỗng. Dung dịch phải khô sau 3-4 tuần.

Những phẩm chất chính mà bê tông cốt thép được đánh giá cao luôn được gọi là cường độ và khả năng chống chịu mômen uốn tốt.

Công nghệ lắp đặt tấm sàn

Để lắp đặt tấm bê tông cốt thép đúc sẵn cần thuê xe cẩu và 4 công nhân: một người lái xe, một người vận chuyển và 2 người lắp đặt.

Tường chịu lực phải được tính toán có tính đến nhu cầu về khoảng cách 5 cm ở mặt đường. Vật liệu cách nhiệt được đặt trong hốc, nó ngăn gió lùa qua các vết nứt trên trần nhà. Sự hao mòn vật liệu cách nhiệt trong những ngôi nhà như vậy dẫn đến lạnh, ẩm ướt và gió lùa.

Thủ tục cài đặt:

  1. Trên chiếc gối đã chuẩn bị sẵn vữa xi măng TRÊN tường đỡ Bê tông được đặt trong một lớp 15-20 mm.
  2. Bảng điều khiển được nâng lên bằng cần cẩu và đặt lên trên vị trí lắp đặt.
  3. Người lắp đặt xoay tấm để dẫn nó đến vị trí mong muốn. Xà beng sẽ giúp định vị chính xác tấm sàn trước khi tháo dây đai. Vị trí chính xác ngụ ý một điểm tiếp xúc giữa tường và tấm ít nhất 15 cm mỗi bên.
  4. Dây cáp được thả ra và quá trình lắp đặt được thực hiện lần cuối.

Đối với bê tông cốt thép không có hạn chế nào về điều kiện nhiệt độ

Kiểm tra việc lắp đặt đúng tấm sàn lên tường chịu lực

Kính ngắm và cấp độ tòa nhà sẽ giúp bạn xác định chính xác nhất việc cài đặt chính xác. Nếu các bức tường có sự chênh lệch lớn hơn 4 mm ở các phía đối diện thì nên lắp đặt lại tấm sàn. Nó được nâng lên, dung dịch được hiệu chỉnh và hỗn hợp được thêm vào với số lượng lớn từ phía thấp. Nếu xi măng bắt đầu cứng lại, tốt hơn là loại bỏ nó và trộn lại. Ngay cả sau khi thêm nước vào hỗn hợp cũ, nó sẽ không còn đạt được độ bền như mong muốn. Nếu không có vấn đề gì với mức độ, các tấm sẽ được buộc chặt.

Để cố định các tấm bê tông cốt thép, các neo được hàn vào các vòng lắp. Tiếp theo, các vòng được hàn lại với nhau. Các vết nứt được lấp đầy bằng xi măng. Để ngăn dung dịch tràn ra từ bên dưới, người ta đổ đá dăm (lên đến 2 cm) vào khe hở.

Các công cụ sau đây sẽ hữu ích trong quá trình buộc chặt:

  • vỗ nhẹ;
  • bộ phận máy nén;
  • đoạn đầu đài;
  • cấp độ xây dựng;
  • búa, kể cả búa khoan;
  • xà beng;
  • bay;
  • cưa sắt cho kim loại;
  • bể hoặc bề mặt để chuẩn bị dung dịch.

Đặc điểm lắp đặt tấm sàn đúc sẵn trong xây dựng tư nhân

Quy trình này tương tự như các phương pháp trước, nhưng có những khác biệt xảy ra do kích thước và trọng lượng của tấm giảm. Ngay cả khi giảm trọng lượng, tải trọng lên các bộ phận hỗ trợ vẫn ở mức cao. Để tránh phá hoại kết cấu, cần tăng dự toán để ra lệnh tính toán tải trọng, thi công móng, dày tường. Một chi phí bổ sung là nhu cầu thuê công nhân lành nghề và có kinh nghiệm.

Nó dễ dàng hơn để chồng chéo từ dầm gỗ, kỹ thuật này dễ dàng hơn và ít tốn kém hơn. Tấm bê tông cốt thép được ưu tiên rõ ràng trong quá trình thi công mái bằng. Một cuộn hoặc tờ giấy được đặt đơn giản lên trên các tấm. vật liệu lợp mái. Khi sử dụng tấm bê tông cốt thép để lợp mái, sẽ thu được lớp phủ bền và bền hơn.

lượt xem