Làm thế nào để đặt tấm sàn đúng cách trên một ngôi nhà. Công nghệ lắp đặt tấm sàn

Khi xây dựng một ngôi nhà, bất kỳ nhà phát triển nào cũng phải đối mặt với câu hỏi về việc chọn sàn xen kẽ. Ba loại sàn phổ biến nhất là gỗ, bê tông cốt thép nguyên khối và bê tông cốt thép đúc sẵn, được gắn từ các tấm lõi rỗng phẳng. Loại sàn này, loại phổ biến và thiết thực nhất cho xây dựng nhà thấp tầng, sẽ được thảo luận trong tài liệu này. Từ chuyên gia này trần nhà trong một ngôi nhà riêng bạn sẽ học:

• Sự khác biệt giữa tấm sàn lõi rỗng (PC) và tấm sàn được làm bằng phương pháp đúc vô hình (PB).
• Cách trải sàn đúng cách.
• Làm thế nào để tránh những lỗi cài đặt.
• Cách bảo quản tấm sàn.

Cách chọn tấm lõi rỗng

Thoạt nhìn vào các tầng lõi rỗng, có vẻ như chúng chỉ khác nhau về chiều dài, độ dày và chiều rộng. Nhưng thông số kỹ thuật tấm sàn lõi rỗng rộng hơn nhiều và được mô tả chi tiết trong GOST 9561-91.

Tấm lõi rỗng, nhà riêng.

Các tấm sàn lõi rỗng khác nhau ở phương pháp gia cố. Hơn nữa, việc gia cố (tùy thuộc vào loại tấm) có thể được thực hiện bằng cách sử dụng cốt thép dự ứng lực hoặc không có cốt thép dự ứng lực. Thông thường, các tầng có cốt thép làm việc dự ứng lực được sử dụng.

Khi chọn tấm sàn, bạn nên chú ý những điều sau: tâm điểm, Làm sao số lượng cho phép các mặt để họ dựa vào. . Thông thường bạn chỉ có thể hỗ trợ ở hai cạnh ngắn, nhưng một số loại tấm cho phép hỗ trợ ở ba hoặc bốn cạnh.

• PB. Cung cấp hỗ trợ từ hai phía;
• 1 cái. Độ dày – 220 mm. Đường kính của các lỗ rỗng tròn là 159 mm. Chỉ cho phép hỗ trợ ở hai bên;
• 1PKT. Có kích thước tương tự nhau, nó cho phép hỗ trợ từ ba phía;
• 1PKK. Có thể nghiêng về bốn phía.

Tấm sàn cũng khác nhau về phương pháp sản xuất. Thường có một cuộc tranh luận về việc nên chọn cái gì – PC hay PB.

Andrey164 Người dùng FORUMHOUSE

Đã đến lúc phải trải sàn tầng hầm của tòa nhà bằng tấm sàn, nhưng tôi không biết nên chọn loại nào - PC hay PB, PB có bề mặt hoàn thiện tốt hơn PC, nhưng tôi nghe nói rằng PB chỉ được sử dụng trong khung nguyên khối nhà ở và nhà ở nông thôn, và phần cuối của tấm như vậy không thể chịu tải bằng tường.

Sasha1983 Người dùng FORUMHOUSE

Sự khác biệt chính giữa các tấm nằm ở công nghệ sản xuất chúng.

PC (độ dày từ 160 đến 260 mm và khả năng chịu tải điển hình là 800 kg/m2) được đúc trong cốp pha. Các tấm thương hiệu PB (độ dày từ 160 mm đến 330 mm và khả năng chịu tải điển hình từ 800 kg/m2) được sản xuất bằng phương pháp đúc liên tục không định hình (điều này cho phép tạo ra bề mặt mịn hơn và bề mặt bằng phẳng hơn bảng PC). PB còn được gọi là máy đùn.

PB, do dự ứng lực của vùng chịu nén và kéo (việc dự ứng lực của cốt thép được thực hiện ở bất kỳ chiều dài nào của tấm), nên ít bị nứt hơn PC. PC có chiều dài lên tới 4,2 mét có thể được sản xuất mà không cần cốt thép dự ứng lực và có độ võng tự do lớn hơn PB.

Theo yêu cầu của khách hàng, PB có thể được cắt theo kích thước riêng (từ 1,8 đến 9 mét, v.v.). Chúng cũng có thể được cắt theo chiều dọc và thành các phần tử dọc riêng lẻ, cũng như thực hiện cắt xiên một góc 30-90 độ mà không làm mất khả năng chịu tải. Điều này giúp đơn giản hóa rất nhiều việc bố trí các tấm sàn như vậy trên công trường xây dựng và mang lại sự tự do hơn cho người thiết kế, bởi vì kích thước của hộp công trình và tường chịu lực không bị ràng buộc với kích thước tiêu chuẩn MÁY TÍNH.

Khi chọn tấm sàn giao thoa PC (dài hơn 4,2 mét), điều quan trọng cần nhớ là đặc điểm này - chúng được dự ứng lực bằng các điểm dừng đặc biệt ở hai đầu tấm. Nếu bạn cắt phần cuối của PC, thì điểm dừng (cắt cùng với phần cuối của PC và cốt thép dọc) sẽ không hoạt động. Theo đó, cốt thép làm việc sẽ chỉ bám vào bê tông bằng bề mặt bên của nó. Điều này sẽ làm giảm đáng kể khả năng chịu tải của tấm.

Mặc dù chất lượng bề mặt nhẵn tốt hơn, hình học tốt, trọng lượng nhẹ hơn và khả năng chịu tải cao nhưng điểm này cần được tính đến khi chọn PB. Các lỗ rỗng trên PC (tùy thuộc vào chiều rộng của tấm, có đường kính từ 114 đến 203 mm) giúp bạn có thể dễ dàng đục một lỗ trên đó để ống thoát nước, có đường kính 100 mm. Trong khi kích thước lỗ rỗng trong PB là 60 mm. Do đó, để đục lỗ xuyên qua tấm nhãn hiệu PB (để không làm hỏng cốt thép), bạn nên kiểm tra trước với nhà sản xuất về cách tốt nhất để thực hiện việc này.

Tấm sàn cho một ngôi nhà riêng: tính năng lắp đặt

PB (không giống như PC) không có vòng lắp (hoặc bạn phải trả thêm tiền cho việc lắp đặt chúng), điều này có thể làm phức tạp việc tải, dỡ và lắp đặt chúng.

Không nên sử dụng phương pháp lắp đặt PB “dân gian” khi các móc buộc đã bám vào đầu lỗ rỗng. Trong trường hợp này, khả năng cao là móc sẽ bị rách ra khỏi lỗ do phần cuối của tấm sàn bị phá hủy, hoặc móc sẽ tuột ra. Điều này sẽ làm cho tấm sàn rơi xuống. Ngoài ra, bạn có thể tự chịu rủi ro khi sử dụng phương pháp trong đó xà beng được đưa vào các lỗ rỗng của PB (hai xà beng ở một bên của tấm) và móc vào chúng.

Chỉ được phép lắp đặt các tấm PB khi sử dụng các miếng đệm mềm hoặc một đường ngang đặc biệt.

ProgC Người dùng FORUMHOUSE

Để kéo dầm ra khỏi tấm, khi đặt nó phải chừa một khoảng cách 2 cm với tấm liền kề. Sau đó, chúng tôi di chuyển tấm đã được lát sẵn bằng xà beng sang tấm liền kề.

Châm ngôn Người dùng FORUMHOUSE

Kinh nghiệm cá nhân: Tôi đã đặt các tấm tại công trường của mình bằng phương pháp này. Khoảng cách được để lại là 3 cm, các tấm được đặt trên hỗn hợp xi măng-cát dày 2 cm, hỗn hợp này hoạt động như một chất bôi trơn và các tấm có thể dễ dàng di chuyển bằng xà beng đến khoảng cách tôi cần.

Ngoài ra, khi lắp đặt tấm sàn, cần tuân thủ các giá trị tính toán về độ sâu hỗ trợ tối thiểu cho tấm sàn. Những con số sau đây có thể được sử dụng làm hướng dẫn:

• tường gạch, chiều sâu chống tối thiểu là 8 cm, chiều sâu chống tối đa là 16 cm;
• bê tông cốt thép – 7 cm, độ sâu hỗ trợ tối đa – 12 cm;
• khối bê tông khí và bọt - ít nhất 10-12 cm, độ sâu hỗ trợ tối ưu - 15 cm;
• kết cấu thép– 7cm.

Không nên đỡ tấm sàn quá 20 cm, vì khi độ sâu hỗ trợ tăng lên, nó bắt đầu “hoạt động” giống như một chùm tia bị chèn ép. Khi đặt các tấm sàn trên tường xây bằng khối bê tông khí và bê tông bọt, cần lắp đặt đai bọc thép bằng bê tông cốt thép, được mô tả chi tiết trong bài viết:. Đọc thêm bài viết của chúng tôi, trong đó giải thích chi tiết. Chúc các bạn áp dụng thành công những kiến ​​thức đã học trên công trường của mình!

Trước khi lắp đặt các tấm, nên bịt kín các đầu của các lỗ rỗng. Các khoảng trống được bịt kín để ngăn nước xâm nhập vào bên trong bảng điều khiển. Điều này cũng làm tăng cường độ ở các đầu của tấm (đây là đến một mức độ lớn hơnđề cập đến PC hơn là PB) trong trường hợp các phân vùng ổ trục được hỗ trợ trên chúng. Các khoảng trống có thể được lấp đầy bằng cách chèn một nửa viên gạch vào chúng và “lấp đầy” khoảng trống bằng một lớp bê tông. Thông thường, các khoảng trống được bịt kín ở độ sâu ít nhất 12-15 cm.

Nếu nước lọt vào bên trong tấm, nó phải được loại bỏ. Để làm điều này, một lỗ được khoan trên bảng điều khiển, trong “khoảng trống” từ bên dưới, qua đó nước có thể chảy ra ngoài. Điều này đặc biệt quan trọng nếu sàn đã được lát và ngôi nhà bước vào mùa đông mà không có mái che. Khi thời tiết lạnh, nước có thể đóng băng bên trong lỗ rỗng (vì không có nơi nào để chảy ra ngoài) và làm rách tấm sàn.

Sergey Perm Người dùng FORUMHOUSE

Tôi đã đặt những tấm sàn trên sàn suốt một năm. Tôi đặc biệt khoan các lỗ trên các “khoảng trống” bằng máy khoan búa và rất nhiều nước chảy ra. Mỗi kênh phải được khoan.

Trước khi lắp đặt tấm sàn cần lựa chọn xe cẩu có tải trọng nâng theo yêu cầu. Điều quan trọng là phải tính đến khả năng tiếp cận của đường tiếp cận, tầm với tối đa có thể của cần cẩu xe tải và trọng lượng cho phép của tải trọng. Và cũng tính toán khả năng đặt các tấm sàn không phải từ một điểm mà từ cả hai phía của ngôi nhà.

zumpf Người dùng FORUMHOUSE

Bề mặt đặt tấm sàn phải bằng phẳng và không có mảnh vụn. Trước khi đặt tấm, hỗn hợp xi măng, được gọi là, được "trải". "giường" vữa dày 2 cm, điều này sẽ đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của nó với tường hoặc đai bọc thép. Ngoài ra, trước khi lắp đặt các tấm và trước khi trát vữa lên tường, bạn có thể đặt một thanh cốt thép có đường kính 10-12 mm.

Phương pháp này sẽ cho phép bạn kiểm soát chặt chẽ việc trộn theo chiều dọc của tất cả các tấm khi đặt chúng (vì tấm sẽ không rơi xuống dưới thanh). Thanh sẽ không cho phép nó bị vắt ra hoàn toàn từ bên dưới vữa xi măng và nằm “khô”. Không được phép lắp đặt tấm theo từng bước. Tùy thuộc vào chiều dài của tấm, độ chênh lệch giữa các đầu không được vượt quá 8-12 mm.

Một sai lầm nghiêm trọng trong quá trình lắp đặt là che hai nhịp cùng một lúc bằng một tấm, tức là nó nằm trên ba bức tường. Do đó, các tải trọng không lường trước được trong sơ đồ gia cố sẽ phát sinh trong đó và trong một số trường hợp bất lợi nhất định, nó có thể bị nứt.

Nếu không thể tránh được cách bố trí như vậy, để giảm bớt căng thẳng, dọc theo bề mặt trên của các tấm, chính xác phía trên vách ngăn giữa(bức tường) được cắt bằng máy mài.

Một điểm khác mà bạn nên chú ý là cách chặn cầu thang giữa các tấm sàn nếu không có gì đỡ chúng. Trong trường hợp này, bạn có thể chạy hai kênh song song với các tấm và đặt một kênh ngang, dọc theo mép của lỗ, buộc lồng cốt thép dưới dạng lưới có ô 20 cm và đường kính thanh 8 mm, vân vân. Đặt ván khuôn và lấp đầy khu vực nguyên khối. Không cần phải buộc kênh vào tấm sàn. Trong trường hợp này, chúng nằm ở hai cạnh ngắn và không chịu tải trọng từ bộ phận hỗ trợ của cầu thang.

Cách bảo quản tấm sàn đúng cách tại chỗ

Tốt nhất, nếu các tấm được mang đến công trường thì nên lắp đặt ngay lập tức. Nếu vì lý do nào đó mà điều này không thể thực hiện được, thì câu hỏi đặt ra là: làm thế nào để bảo quản chúng đúng cách.

Để lưu trữ các tấm, cần chuẩn bị trước một khu vực vững chắc và bằng phẳng. Bạn không thể chỉ đặt chúng trên mặt đất. Trong trường hợp này, tấm dưới có thể nằm trên mặt đất và do tải trọng không đồng đều, nó sẽ bị gãy dưới sức nặng của tấm trên.

Các sản phẩm nên được xếp thành một chồng không quá 8-10 miếng. Hơn nữa, các miếng đệm được đặt dưới hàng dưới cùng (làm bằng gỗ 200x200 mm, v.v.) và tất cả các hàng tiếp theo được đặt thông qua các miếng đệm - một tấm ván inch dày 25 mm. Các miếng đệm phải được đặt cách các đầu của tấm không quá 30-45 cm và chúng phải được đặt thẳng đứng chồng lên nhau theo chiều dọc. Điều này sẽ đảm bảo phân phối lại tải thống nhất.

, và đọc về e. Video tiết lộ mọi thứ

Các nhà xây dựng hiện đại chỉ sử dụng ba phương pháp xây dựng tầng rất phổ biến trên toàn thế giới. Các loại chính bao gồm lắp đặt dầm sàn gỗ (dầm kim loại được sử dụng ít thường xuyên hơn), lắp đặt tấm sàn bê tông cốt thép nguyên khối và lắp đặt tấm thông thường sàn nhà. Chúng tôi đề nghị chúng ta nói về từng phương pháp chi tiết hơn. Trước hết, chúng ta nên xem xét công nghệ phổ biến nhất, bao gồm việc đặt các tấm sàn làm sẵn như một phương pháp lắp đặt các kết cấu nhiều tầng. Nhưng trước tiên bạn cần hiểu bản thân các tấm là gì.

Giá cho đội xây dựng có thể rất khác nhau. Trước khi đặt các tấm sàn, bạn nên hiểu rằng chúng đều được chia thành gân và phẳng, tùy thuộc vào hình dạng của chúng. Flat có thể được chia thành rắn và rắn. Công nghệ đặt tấm sàn có thể khác nhau, nhưng chỉ những tấm lõi rỗng thường được sử dụng trong việc xây dựng nhà riêng và các công trình nhỏ.

Việc phân loại của họ có thể diễn ra theo các thông số sau:

• phương pháp gia cố;
• công nghệ được sử dụng trong sản xuất chúng;
• độ dày;
• kích thước của khoảng trống;
• hình thức.

Sẽ không có ý nghĩa gì nếu xem xét các phân loại chi tiết hơn vì tất cả thông tin cần thiết có thể dễ dàng tìm thấy trên trang web của nhà sản xuất, bao gồm cả SNIP. Đầu tiên, chúng ta nên nói về công việc cài đặt sắp tới (ENIR có thể được tìm thấy trong phạm vi công cộng). Trước hết, bạn nên làm rõ về thứ tự và vận chuyển các tấm có kích thước chính xác được bao gồm trong dự án chính. Vị trí của nhà kho sẽ đóng một vai trò quan trọng vì chi phí vận chuyển sẽ phụ thuộc vào khoảng cách. Mỗi nhà sản xuất có phạm vi riêng của mình và thật không may, nó khá hạn chế.

Trước khi đặt vật liệu nền theo cấu trúc nằm ngang, bạn nên quyết định sử dụng loại tấm nào thích hợp hơn.

Trong bảng giá hoặc trong kho, chúng có thể được tìm thấy ở dạng này:

• sản phẩm có gân dọc;
• nhiều lỗ rỗng;
• các tấm lều trong đó các đường gân được bố trí rõ ràng dọc theo chu vi;
• phẳng.

Những thiết kế phổ biến nhất

Cấu trúc nhiều lỗ thường được sử dụng. Tùy thuộc vào phương pháp sản xuất, hai loại vật liệu được phân biệt:

1. Tròn rỗng.
2. Sự hình thành liên tục

Cấu trúc rỗng tròn, chất lượng cao, bền và được thử nghiệm theo thời gian, thường được sử dụng để xây dựng các tòa nhà nhỏ và công trình dân cư. Nhiều GESN, TTK và các tài liệu quy định khác đã được tạo ra đặc biệt dành cho họ. Độ dày của chúng là khoảng 22 cm, một trở ngại trong việc xây dựng riêng lẻ có thể là sự hiện diện của các sản phẩm có kích thước nối tiếp độc quyền, điều này chắc chắn sẽ gây ra một số bất tiện. Trong quá trình sản xuất của họ, khuôn tái sử dụng được sử dụng. Ván khuôn chất lượng cao phải được chuẩn bị trước khi chế tạo các cấu trúc phi tiêu chuẩn. Hơn nữa, chi phí của chúng sẽ cao hơn đáng kể so với các cấu trúc tiêu chuẩn, có chiều dài 2,7-9 m, với bước tăng 30 cm.

Cấu trúc có thể rộng bao nhiêu để lắp đặt thích hợp?

Chiều rộng của cấu trúc có thể là:

• 1,8 mét;
• 1,5 mét;
• 1,2 mét;
• hoặc máy đo.

Các sản phẩm có chiều rộng 1,8 m không có nhu cầu đặc biệt. Trọng lượng của chúng khá đáng chú ý nên việc lắp đặt rất phức tạp. Dầm hình thành liên tục cũng được sử dụng. Đồng thời, công nghệ sản xuất của họ hơi khác nhau, cho phép bạn tạo ra các cấu trúc có độ dài bất kỳ. Độ dày của chúng sẽ vào khoảng 22 cm, trong khi chiều rộng sẽ giống như các PC trước đây. Những nhược điểm đáng kể bao gồm quá ít kinh nghiệm làm việc với Sản phẩm tương tự và những sai sót rõ ràng trong việc chuẩn bị GESN và các tài liệu khác.

PT phẳng hơn thường được sử dụng làm thiết bị bổ sung với điều kiện là lắp đặt các cấu trúc lõi rỗng. Kích thước của chúng được tiêu chuẩn hóa: độ dày 8-12 cm, cũng có những sản phẩm mỏng hơn cho phép bạn che những không gian nhỏ như hành lang, nhà vệ sinh hoặc ban công.

Một chút về lý thuyết

Không có nhiều loại tấm sàn và tất cả chúng đều có ký hiệu trạng thái thống nhất. Đây là cách bạn có thể sử dụng:

• cấu trúc lõi rỗng;
• mái lều có các đường gân dọc theo đường viền dưới dạng gờ. Một tấm như vậy được đặt trên toàn bộ căn phòng;
• các phần tử có gân dự ứng lực, chiều dài có thể đạt tới mười lăm mét;
• Các kết cấu lớp rắn thường không được sử dụng, cũng như các thiết bị bê tông cốt thép nguyên khối.

Tính toán đúng cho phép bạn tiết kiệm tiền

Điều này chủ yếu là do chi phí quá cao cấu trúc nguyên khối, cao hơn nhiều lần so với các mô hình đúc sẵn. Quá trình lắp ráp của chúng cũng mất nhiều thời gian hơn bất kỳ cấu trúc nào khác. Bạn có thể tự tính toán chính xác hơn bằng cách so sánh chi phí của từng yếu tố riêng lẻ. Tấm cho phép bạn bao phủ ngay lập tức toàn bộ sàn, trong khi đối với các tấm nguyên khối, cần sử dụng thêm hỗn hợp bê tông, cốt thép và ván khuôn. Những cái rỗng có hình dạng không đều và hình bầu dục.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm rỗng tròn:

1. Lớp cách nhiệt chất lượng cao và quan trọng nhất là miễn phí, được hình thành do các khoảng trống hiện có.
2. Trọng lượng tương đối nhẹ của cấu trúc chính.
3. Lớp cách âm miễn phí do có độ rỗng giống nhau.

Tấm nghiêng

Việc đặt các tấm sàn chỉ có thể thực hiện được sau khi tạo và ký vào sơ đồ hoặc dự án xây dựng theo đó các kết cấu được bố trí. Tất cả các thành phần phải được lựa chọn sao cho sự hỗ trợ của chúng trên tường bằng gạch hoặc đất sét nở ra được đảm bảo chặt chẽ nhất có thể. Ngoài ra, nên loại trừ những khoảng trống có thể có về chiều rộng.

Các chỉ số hỗ trợ tối thiểu:

• 7 cm đối với sản phẩm có chiều dài không quá 4 m;
• 9 cm đối với sản phẩm có chiều dài vượt quá mốc 4 m.

Chỉ báo tối ưu để hỗ trợ trên tường là 12 cm, và tất cả các nhà thiết kế và thiết kế lớp phủ đều tuân thủ nó. Giá trị này là một loại đảm bảo về độ tin cậy trong trường hợp xác định được những sai lệch nhỏ trong quá trình cài đặt. Về tường chịu lực, bạn nên suy nghĩ trước vì khoảng cách giữa chúng phải đủ để đặt các tấm đã sử dụng.

Để tính khoảng cách cần thiết, bạn cần lấy chiều dài tiêu chuẩn của tấm trừ đi 24 cm, khi sử dụng dòng PB hoặc PC chỉ nên sử dụng các giá đỡ ở các cạnh ngắn, không tính điểm hỗ trợ trung gian.

Ví dụ: bạn có thể lấy tấm sàn có chiều dài 4,44 m, từ đó chúng tôi trừ đi 240 mm. Vì vậy, chúng tôi đi đến kết luận rằng khoảng cách giữa các kết cấu đỡ ít nhất phải là 4,2 m, chỉ trong trường hợp này mới có thể cung cấp hệ số hỗ trợ tốt nhất cho sản phẩm. Khi sử dụng dòng PT, chỉ báo hỗ trợ là 800 mm và vị trí của các điểm hỗ trợ có thể ở tất cả các phía. Điều đáng chú ý là những bất thường có thể xảy ra ở vị trí của ống thông gió. Độ dày tối ưu của tường gạch chịu lực được coi là 38 cm, sau đó mỗi bên của ngôi nhà sẽ có màu be 12 cm. Trong trường hợp này, 14 cm nữa sẽ vẫn ở giữa để có kênh thông gió tối ưu.

Trong trường hợp này, việc cài đặt không được thực hiện khi có lỗi. Nếu xảy ra sự dịch chuyển của các tấm đã lát, điều này sẽ dẫn đến giảm đáng kể các lỗ thông gió, dẫn đến giảm tiết diện và khả năng thông gió kém của căn phòng.

Khi lát sàn cần chú ý điều gì?

Sơ đồ bố trí cho tất cả các phần tử phải bao gồm vị trí của ống thông gió, tính năng và cấu hình của kết cấu, phạm vi của nhà sản xuất gần nhất và các lỗ hở giữa các tầng hiện có. Nhưng các phần nguyên khối phải được chỉ định riêng vì chúng được đổ trực tiếp tại công trường xây dựng và lắp đặt. Thông thường, chỉ sử dụng sơ mi rơ moóc để giao hàng nếu chiều dài của sản phẩm không vượt quá 3,2 mét. Nếu không, bạn sẽ phải lo lắng về việc thuê xe tải panel.

Theo sát kế hoạch

Quy tắc để làm theo:

1. Việc neo phải được thực hiện giữa các tấm bằng cách sử dụng kết cấu chịu lực. Bố cục của họ sẽ phụ thuộc vào dự án đã chọn.
2. Tùy thuộc vào vị trí của các phần tử và khả năng tiếp cận các đầu của kết cấu, các nút bê tông cho các khoảng trống được lắp đặt phía sau hoặc phía trước các tấm. Thông tin chi tiết hơn có thể thu được bằng cách đọc GESN.
3. Những điều chỉnh cần thiết được thực hiện bằng cách sử dụng xà beng trong những phút đầu tiên và sử dụng dây cáp căng.
4. Lớp vữa trát phải có độ dày 1,5 - 2 cm, trong trường hợp này bắt buộc phải gia cố theo chiều dọc. Với mục đích này, các thanh có tròn Mẫu 1-1,2 cm A240.
5. Bản đồ công nghệ chỉ ra rằng sự hỗ trợ trên kết cấu bê tông cốt thép phải là 60 mm và đối với gạch là 125 mm.
6. Nếu tính toán ban đầu được thực hiện chính xác thì sẽ không có sự khác biệt về chiều cao. Nếu điều này xảy ra, thì chỉ báo nhỏ hơn hoặc bằng 50 mm có thể được san bằng bằng cách sử dụng lớp bê tông thông thường. Nếu chỉ số lớn hơn thì cần phải sử dụng thêm vành đai gia cố, được đổ trực tiếp vào ván khuôn.
7. Các tấm được đặt riêng trên nền móng đã được chuẩn bị và san bằng.

Để san bằng mặt dưới (trần tầng hầm) cấm sử dụng đá dăm hoặc gạch vỡ. Trước khi thêm vữa hoặc cát, chúng phải được sàng lọc kỹ lưỡng.

Công tác chuẩn bị

Công việc chuẩn bị cần thiết phải bắt đầu trong khi những người thợ xây đang thi công lớp xây cuối cùng. Độ võng cho phép của tấm sẽ được giảm thiểu nếu mức độ của các bức tường chịu lực càng bằng phẳng càng tốt và đồng thời nằm trong một mặt phẳng nằm ngang. Để đạt được kết quả tương tự, nên sử dụng các dấu mức đặc biệt, đặt ở tất cả các góc của phòng làm việc. Để lắp đặt chúng, bạn sẽ cần có mức độ, ngay cả ở giai đoạn xây tường. Cũng có thể sử dụng thước đo thủy lực hoặc thước đo laser, tuy nhiên, nó quá đắt.

Điểm quan trọng

Việc đặt các tấm sàn phải được thực hiện trên một bề mặt phẳng hoàn toàn, do đó, khi dựng hàng gạch cuối cùng, bạn nên thường xuyên sử dụng thước dây để đo khoảng cách chính xác từ điểm đã chọn đến đỉnh của tấm sàn. những bức tường. Chỉ báo cho mỗi góc phải giống nhau. Dựa trên thực tiễn hàng thế kỷ, chúng ta có thể tự tin nói rằng hầu hết các nhà xây dựng đều bỏ qua quy tắc này, đặc biệt nếu việc xây mặt trước và san lấp được thực hiện đồng thời. Trong trường hợp này, không có tính toán bổ sung nào được thực hiện. Việc neo các tấm sàn được thực hiện trong mọi trường hợp.

Điều bạn nên đặc biệt chú ý

Cần lưu ý rằng hàng cuối cùng của khối xây (gạch) phải là hàng liên kết. Điều này ngụ ý rằng chỉ có sự hiện diện của các mũi nhọn ở hàng trên cùng của tường chịu lực xây khi nhìn từ bên trong phòng làm việc. Nếu độ dày của tường chịu lực chỉ bằng một viên rưỡi thì hàng cuối cùng phải được làm theo một trong hai cách. Nên sử dụng đai gia cố ngay trước khi đặt các tấm sàn đã lắp lên tường. Các khối có thể được làm bằng xỉ, khí silicat hoặc bê tông bọt. Độ dày của lớp này là 150-200 mm. Để làm điều này, dung dịch bê tông được đổ trực tiếp vào ván khuôn hoặc liên quan đến việc sử dụng các khối đặc biệt có hình chữ U xung quanh toàn bộ chu vi của hộp. Điều này có nghĩa không chỉ là tường chịu lực mà còn cả tường thông thường.

Khi sử dụng kết cấu dạng rỗng, tất cả các lỗ phải được bịt kín. Điều này nên được thực hiện trước khi chúng được lắp đặt và trong khi chúng nằm hỗn loạn trên mặt đất. Dựa trên GESN, chúng tôi có thể tự tin nói rằng chỉ phần nằm ở phần bên ngoài của bức tường cần được niêm phong, điều này sẽ làm giảm nguy cơ đóng băng cấu trúc được sử dụng. Ngoài ra, các thao tác tương tự nên được thực hiện ở phía nằm trên vách ngăn bên trong, điều này phải được thực hiện để tăng cường độ của cấu trúc. Chi tiết hơn lộ trình phải ở bên người lao động.

Hãy tin vào kinh nghiệm của mọi người trong vấn đề này

Dựa trên kinh nghiệm, tôi muốn lưu ý rằng tất cả các lỗ phải được bịt kín. Cũng có thể mua các sản phẩm rỗng tròn có lỗ đã được lấp đầy. Nhưng khía cạnh này không thường xuyên được các nhà sản xuất cung cấp, mặc dù nó rất tiện lợi. Nếu có khoảng trống thì nên dùng một nửa viên gạch để lấp đầy chúng. Trong khi không gian còn lại được bịt kín bằng vữa. Việc lắp đặt các tấm sàn đòi hỏi phải có mặt bằng được chuẩn bị trước cho cần trục. Nếu bề mặt bao gồm đất thông thường thì mọi thứ đều ổn, nhưng nếu nó có khối lượng lớn thì khó khăn có thể phát sinh. Đến gần tầng hầm cài đặt một vòi bị cấm. Nếu cần thiết, nên thuê cần cẩu có cần cẩu dài hơn.

Chuẩn bị bề mặt làm việc

Khả năng chịu tải của tấm sàn không hề liên quan đến tính chính xác của việc lắp đặt chúng. Trước khi lắp đặt, bề mặt cần sử dụng phải được làm sạch bụi bẩn, bê tông cũ và cặn vữa. Để thực hiện đúng công việc cần thiết, người xây dựng sẽ cần giàn giáo, thang, giàn giáo và thang bậc. Dựa trên GESN, khi sử dụng các mô hình sàn đúc sẵn, không cần đến các yếu tố đó. Trước khi bắt đầu công việc lắp đặt, bạn nên kiểm tra lớp trên cùng của móng xem có lớp chống thấm chất lượng cao hay không. Dù là lớp cuộn hay lớp màng, nó phải liên tục và thể hiện sự tiếp nối của lớp chống thấm dọc bên ngoài hoặc bên trong.

Đừng quên chuẩn bị trước giải pháp

Tùy thuộc vào kích thước của tấm được sử dụng, dung dịch được chuẩn bị với tỷ lệ 2-6 xô trên mỗi tấm. Nếu không, bạn nên đặt hàng trước một giải pháp có các chỉ số như độ mạnh của cấp độ. Vậy làm thế nào để đặt tấm sàn một cách chính xác? Tùy thuộc vào một số yếu tố, phấn màu sẽ được đặt cho một vài hoặc một bảng:

• có tính đến các khu vực nguyên khối, hầu hết các chuyên gia đồng thời áp dụng phấn màu cho một số sản phẩm (số lượng chính xác sẽ phụ thuộc trực tiếp vào kinh nghiệm và kỹ năng);
• Khí hậu xung quanh cũng sẽ đóng một vai trò quan trọng. Nếu nó có giá trị thời tiết nóng, khi đó dung dịch sẽ nhanh chóng bị khô và mất đi đặc tính, và trong thời tiết lạnh, dung dịch sẽ đóng băng.

Bề mặt làm việc được coi là cạnh dưới của tấm. Để kiểm soát mức độ ngang, một người được sử dụng, người này nằm bên dưới mức bong bóng. Việc kiểm soát phải được thực hiện đồng thời theo hai hướng, có tính đến độ cao giữa các tấm và sàn. Nếu cần thiết, lớp trên cùng của móng sẽ được tháo dỡ và tạo ra một lớp mới và đều hơn.

Chúng tôi cài đặt các tấm

Các bộ phận được gắn từ phía tường nơi đặt ống thông gió hoặc từ góc gần nhất tính từ vòi. Slinging chỉ yêu cầu sự hiện diện của hai trình cài đặt. Tất cả các thao tác cần thiết đều được thực hiện từ một chiếc máy đưa kết cấu đến công trường, điều này có thể giảm đáng kể thời gian dành cho việc dỡ hàng. Bản thân những người cài đặt cũng biết cách cài đặt đúng cách các sản phẩm PC được giao. Hỗ trợ thiết kế phải được tuân thủ trong mọi trường hợp và đối với điều này, chiều dài của tất cả các nhịp được đo trước bằng thước dây.

Chúng tôi làm mọi thứ từng bước một

Bản đồ TTK chỉ ra việc lắp đặt chính xác tất cả các phần tử sàn trên bề mặt móng, trong khi Chúng ta đang nói về về chi phí thời gian tối thiểu:

• việc buộc chặt được thực hiện bằng cách sử dụng các vòng có móc treo hoặc các thiết bị xử lý tải đặc biệt;
• Việc vận chuyển sản phẩm đến nơi lắp đặt được thực hiện bởi những công nhân phải có mặt khoảng cách an toàn. Bảng điều khiển mở ra bằng cách sử dụng móc và mọi thao tác được thực hiện khi sản phẩm ở dạng có mái che;
• sau khi lớp phấn được san phẳng hoàn toàn, cốt thép dọc được lõm vào trong đó (đối với khối xây, con số này là 60 mm, đối với bê tông cốt thép chỉ cách mép 30 mm). Tấm được san bằng cả hai mặt và sau đó được hạ xuống cẩn thận trên đế. Tất cả thời gian này các dòng vẫn căng thẳng.

Nếu cần, việc điều chỉnh được thực hiện bằng xà beng, nhưng chỉ trong vài phút đầu tiên và chỉ so với trục của tường. Chỉ sau đó, đèn nhấp nháy mới có thể yếu đi và việc điều khiển được thực hiện bởi một công nhân theo chiều ngang theo mọi hướng. Công nghệ lắp đặt tấm sàn phải được chỉ định trước khi bắt đầu công việc lắp đặt.

Việc sử dụng giải pháp chỉ có thể thực hiện được khi tấm được nâng lên bằng tất cả các bản lề chứ không chỉ một bản lề. Nếu bạn chỉ nhấc sản phẩm lên hai vòng, có thể sản phẩm sẽ di chuyển tự phát, do đó ép một phần dung dịch ra khỏi cạnh đối diện.

Tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn

Trong quá trình lắp đặt tấm đầu tiên, việc đi lại trên bề mặt móng đều bị cấm, bất kể chiều rộng của băng. Để di chuyển bạn nên sử dụng giàn giáo, thang bậc hoặc giàn giáo. Các phần tử đúc sẵn không nên được lưu trữ ở một nơi, vì việc lắp đặt chúng có thể không trùng với vị trí của chúng. Việc lắp đặt được thực hiện theo sơ đồ bố trí, với tất cả các thành phần nguyên tố được xếp chồng lên nhau cực kỳ chặt chẽ với các cạnh dài. PPS hoặc nút bê tông nên được lắp đặt trong các khoảng trống sau khi lắp đặt và lắp ráp các tầng hầm.

Buộc bằng cốt thép

Việc neo các tấm sàn liên quan đến việc thực hiện công việc theo các sơ đồ sau:

• sự hiện diện của các kết nối dọc giữa các phần tử sàn, do đó dựa vào phần bên trong tường chịu lực sử dụng cốt thép mịn từng centimet;
• tường hoặc tấm có neo hình chữ L, có độ uốn 300-400 mm;
• các tấm liền kề trong các tòa nhà như vậy là các thanh nhảy hình chữ U được gia cố mịn một centimet (A240);
• Các tấm bên ngoài được buộc bằng dây 0,3-0,5 cm.

Bám sát tiêu chuẩn hiện có bạn có thể tạo một đĩa sàn ngang đúc sẵn, độ cứng không gian của nó sẽ cao hơn một chút, cũng như kết nối với tường gạch và khối bê tông.

Sự hỗ trợ, dựa trên các tiêu chuẩn, phải là 60-125 mm. Trong trường hợp có hoạt động địa chấn nhỏ nhất, các neo sẽ ngăn các tấm riêng lẻ sụp đổ, từ đó cho phép mọi người rời khỏi tòa nhà. Trong trường hợp này, cần tính đến những điểm cơ bản gắn liền với đặc điểm cơ bản của công trình ngầm kỹ thuật.

Mối nối và khả năng cách nhiệt của chúng

Sau khi lắp đặt tấm, việc san lấp mặt bằng được thực hiện bằng cách sử dụng gạch. Vật liệu này được sử dụng như một loại cầu nối cho cái lạnh. Do đó, nên đặt thêm bọt polystyrene ép đùn hoặc bông khoáng thông thường hơn giữa chúng. Những vật liệu này được ước tính nên sẽ không trở thành chi phí ngoài dự kiến. Đây là cách duy nhất để giảm tổn thất nhiệt dự kiến ​​đến mức tối thiểu. Có thể sử dụng các miếng vật liệu cách điện hoặc dải đặc. Việc đặt được thực hiện dọc theo bức tường. Các vết nứt hiện tại được bịt kín bằng bọt polyurethane, có đặc tính tương tự như vật liệu cách nhiệt. Các chương trình ước tính sẽ cho phép bạn giải quyết vấn đề liên quan đến tổng chi phí vật liệu và công việc cần thiết.

Bịt kín các khớp

Vật liệu cách nhiệt như vậy chỉ cần thiết để cách nhiệt chu vi bên ngoài của các tòa nhà và công trình. Điều đáng chú ý là các sản phẩm bê tông cốt thép có các cạnh dọc nên các đường nối được hình thành trong mọi trường hợp. Chiều rộng của tường chịu lực thường lớn hơn các tấm liền kề có chiều rộng tối đa. Các mối nối có thể được bịt kín bằng M100. Nếu không, bạn sẽ phải kết nối các tấm sàn hiện có với nhau, nhưng để làm được điều này, bạn sẽ cần loại bê tông B12.5 trở lên.

Ở một số khu vực nhất định của kết cấu chịu lực bên trong, có thể bố trí các ống thông gió bắt nguồn từ tầng ngầm. Trước khi sử dụng hỗn hợp trong trường hợp này, trước tiên cần phải mở rộng các kênh dẫn đường ống hiện có sang tầng tiếp theo, làm khối xây bên dưới chúng.

Việc sử dụng công nghệ này sẽ cho phép đặt PC trên nền đã chuẩn bị sẵn trong thời gian ngắn mà không làm giảm độ bền của đĩa sàn ngang. Điều này sẽ đảm bảo sự liên kết chặt chẽ giữa các kết cấu đỡ, từ đó giúp công trình an toàn hơn khi xảy ra thiên tai. Việc lắp đặt tấm sàn loggia được thực hiện theo nguyên tắc tương tự.

Chúng tôi cắt tấm rỗng tròn một cách chính xác

Một tấm rộng 1,2 m có thể dễ dàng cắt chỉ trong vòng 40 phút bằng nắm tay, máy mài và xà beng. Hầu hết mọi người không nghĩ rằng những thao tác như vậy là cần thiết, bởi vì luôn có cơ hội đặt mua một sản phẩm có kích thước nhỏ hơn một chút. Thật không may, không phải ai cũng có cơ hội như vậy và việc lưu trữ các tấm có đường kính khác nhau đơn giản là không có lãi. Trong mọi trường hợp, bạn sẽ cần phải lưu trữ ở đâu đó và cắt ở đâu đó trong quá trình cài đặt.

Cắt ngang

Thông thường trong quá trình lắp đặt cần phải rút ngắn một chút sản phẩm bê tông cốt thép. Để làm được điều này, bếp phải đặt trên mặt đất và đứng trên những tấm đệm đặc biệt. Phấn có thể được sử dụng như một bộ giới hạn để cho chúng ta biết kích thước cần thiết. Mặt trên của tấm được cắt bằng máy mài và nên sử dụng bánh xe đặc biệt để làm việc với bê tông. Dấu phấn phải hoàn toàn trùng khớp với dấu nằm dưới tấm sàn. Nếu bạn dự định chỉ cắt 25 cm, thì ngoài đường phấn, lớp lót gỗ phía dưới nơi đặt tấm ván cũng phải di chuyển cách mép 25 cm.

Không phải thủ thuật lớn khi cắt tấm

Nếu không tuân theo quy tắc này, bê tông sẽ bị liếm trong quá trình cắt. Sau khi đường đã được vạch ra bằng máy mài, vết cắt này được gõ bằng cam vào ngay vị trí của vết cắt. Cú đánh phải rơi vào đường ống chứ không phải vào sườn. Nó đột phá ở cú đánh thứ tư, sau đó phần không cần thiết có thể được tháo dỡ. Điều này nên được thực hiện với tất cả các đường ống. Sau khi bị đâm, xương sườn bị đâm nhưng từ bên cạnh.

Ở giai đoạn này, trọng lượng của tấm sàn sẽ dồn vào tay bạn và nó sẽ chùng xuống, điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho các thao tác tiếp theo. Ở giai đoạn này cần phải sử dụng xà beng. Với sự trợ giúp của nó, toàn bộ phần dưới của đường ống sẽ bị phá vỡ, ngay đến các phụ kiện. Nó được làm sạch bê tông và cắt bằng máy mài. Để làm điều này, sử dụng một đĩa kim loại. Tốt hơn hết bạn nên đặt mặt bị rách vào một “ngôi nhà” bằng gạch, sau đó cẩn thận phủ vữa để gia cố.

Cắt theo chiều dọc

Việc cắt một tấm theo chiều dọc sẽ dễ dàng hơn nhiều so với việc cắt theo chiều ngang. Tuy nhiên, việc này sẽ mất nhiều thời gian hơn một chút, vì chiều dài của sản phẩm có thể chỉ là sáu mét, nhưng mặt cắt ngang sẽ là một mét rưỡi. Bạn nên cắt theo nguyên tắc tương tự như mô tả về cắt ngang. Chúng tôi dùng nắm tay đập vào bề mặt của ống dọc theo toàn bộ chiều dài. Vì kết quả tốt nhất(cạnh mịn hơn) bạn nên thực hiện một vết cắt nhỏ bằng máy mài, sau đó chỉ dùng nắm tay đánh vào. Đáy ống được đục bằng xà beng (dọc theo chiều dài). Trong toàn bộ quá trình chặt hạ sẽ có một tấm lưới có thể dễ dàng cắt bằng máy mài.

Những điểm nào bạn nên chú ý khi đặt PP?

Để ngăn chặn việc tháo dỡ các tấm sàn do nhầm lẫn, toàn bộ sơ đồ lắp đặt phải được mô tả bằng sơ đồ. Để tính toán như vậy, bạn sẽ cần một số kinh nghiệm và một máy tính thông thường. Chỉ tùy thuộc vào tình trạng sẵn có sơ đồ đúng có thể được gọi chính xác khối lượng bắt buộc tấm, cũng như kích thước chính xác của chúng, tránh những khoảng trống lớn trước. Các khoảng trống nhỏ được bịt kín bằng dung dịch gốc bê tông, nhưng đối với các vết nứt lớn thì sử dụng khối xi măng. Khi sử dụng kết cấu lõi rỗng, chúng phải được bố trí sao cho mặt mịnđang chỉ xuống.

Hãy tóm tắt lại

Vị trí của họ phải càng gần nhau càng tốt. Cần phải nỗ lực hết sức để tránh những khoảng trống lớn vì việc tháo gỡ sau đó có thể tốn thời gian. Đặt chúng thẳng hàng dọc theo cạnh dưới. Trước tiên bạn nên xem xét vị trí của giao tiếp. Để nâng cao độ bền của phần móng cần che phủ, tất cả các phần tử được kết nối chắc chắn với nhau. Để làm điều này, nên sử dụng thanh 1,2 cm hoặc dây thép. Tất cả các tấm không thể được kết nối cùng một lúc. Chỉ có thể cố định hai tấm cùng một lúc. Từ bên ngoài, việc buộc chặt được thực hiện bằng cách sử dụng neo. Việc tính toán sơ bộ về phương tiện đi lại sẽ giúp bạn bước đầu lựa chọn thiết bị phù hợp, sẽ được sử dụng để lắp đặt tiếp theo các phần tử riêng lẻ của kết cấu bê tông cốt thép.

Trong thiết kế của bất kỳ tòa nhà nào, một trong những yếu tố là tầng. Để xây dựng các tầng xen kẽ, các tấm lõi rỗng bê tông cốt thép được sử dụng, được hỗ trợ bởi các bức tường dọc bên ngoài và bên trong, xà gồ và xà ngang.

Có tầng hầm, tầng áp mái, tầng xen kẽ và tầng áp mái. Dù ở vị trí và vật liệu nào, sàn nhà cũng phải đáp ứng những yêu cầu nhất định: cách nhiệt, cách nhiệt và cách âm, bền, cứng, chống cháy.

Sắt nguyên khối được đặc trưng bởi các chỉ số cường độ cao sàn bê tông, được sử dụng trong việc xây dựng các vật thể lớn và được thiết kế để chịu được tải trọng lớn. Sàn bê tông cốt thép có khả năng chống cháy và bền.

Khác nhau tùy theo loại công trình phiến đá nguyên khối tầng(chúng được sản xuất tại địa phương) hoặc tấm sàn đúc sẵn(bao gồm các yếu tố làm sẵn sản xuất nhà máy).

Sự kết hợp giữa bê tông và cốt thép giúp kết cấu tấm bê tông cốt thép chắc chắn, bền bỉ, chịu uốn tốt. Không tính đến trọng lượng của tấm, tải trọng thiết kế không được vượt quá 6,0 kPa. Tấm sàn bê tông cốt thép tiêu chuẩn phải chịu được động đất có cường độ 7-9. Khi xây dựng các tòa nhà, tấm sàn bê tông cốt thép có kích thước tiêu chuẩn thường được sử dụng.

Đánh dấu tấm sàn

PC 60-15-10At- tấm dài 6 mét, rộng 1,5 mét, tải trọng cho phép - 1000 kg/m2.

Tiêu chuẩn độ dày chính là từ 22 đến 30 cm (đối với tấm PPS). Chúng cũng khác nhau về tải trọng cho phép trên mét vuông khu vực. Tấm sàn rỗng có chiều dài từ 3 đến 6,3 mét. Tấm PPS lên đến 12 mét.

Công nghệ lắp đặt tấm sàn

Trước khi lắp đặt sàn, hãy kiểm tra đường chân trời của các phần đỡ phía trên của khối xây dưới sàn, các phần này phải nằm trên cùng một mặt phẳng (chênh lệch độ cao trong sàn không được vượt quá 15 mm).

Việc lắp đặt các tấm bắt đầu từ các bức tường cuối, trong khi người lắp đặt ở trên giàn giáo (bàn) có sẵn và các tấm tiếp theo được đặt trên các tấm đã đặt trước đó.

Người lắp đặt sử dụng bay để làm sạch bề mặt đỡ của tường và vách ngăn, thi công từ trần nhà hoặc từ bàn thang được lắp đặt trên trần bên dưới.

Thoa dung dịch lên khắp nơi bề mặt hỗ trợ các bức tường và một cái bay trải nó thành một lớp đều

Người điều khiển cần cẩu nâng bảng điều khiển và đưa nó đến vị trí lắp đặt.

Ở đâu đó ở độ cao 20-40 cm tính từ điểm mở khóa, người lắp đặt, dùng tay hướng dẫn, định hướng tấm để lắp đặt. Khi đã sẵn sàng, họ ra lệnh cho người điều khiển cần cẩu và hạ tấm sàn xuống một cách nhẹ nhàng.

Để dây đai căng, bảng điều khiển được điều chỉnh nếu cần thiết bằng xà beng lắp, đồng thời kiểm tra bề mặt nằm ngang và vị trí chiều cao của bảng bằng một thước đo.

Nếu phát hiện mặt phẳng của tấm đã lắp và tấm liền kề không trùng nhau quá 4 mm thì dùng cần trục nâng tấm đó lên, sửa lại lớp vữa và lắp lại.

Chiều dài của tấm đỡ tấm không được nhỏ hơn 12 cm.

Độ dày của lớp vữa dưới tấm sàn không được lớn hơn hơn 20 mm.

1 - bảng điều khiển

2 - giải pháp

3 - tường chịu lực

Các cạnh của tấm và tấm sàn phải nằm chắc chắn trên tường. Cấm để tấm trên trần nhà với chiều rộng hỗ trợ nhỏ hơn thiết kế. Điều này có thể khiến bê tông bị sứt mẻ ở mép tấm sàn hoặc tấm tường, vách ngăn khiến tấm sàn bị sập.

Sau khi căn chỉnh, các tấm sàn được cố định theo hướng dẫn trong bản vẽ thi công: các vòng lắp của các tấm được hàn vào các neo được gắn trong quá trình lắp đặt tường, các tấm liền kề được gắn chặt với nhau bằng các neo bằng các vòng lắp. Các đường nối dọc (khớp) giữa các tấm được bịt kín bằng vữa, hàn kín đường may đến độ sâu tối đa. Các mối nối của tấm sàn với tường được bịt kín sau khi lắp đặt sàn.

Trong các tấm, khi đặt chúng trên tường ngoài, các khoảng trống phải được bịt kín bê tông nhẹ hoặc nút bê tông làm sẵn có độ sâu tối thiểu 120mm. Điều này được thực hiện nhằm mục đích cách nhiệt, để các bức tường ở những nơi được hỗ trợ sàn không bị đóng băng vào mùa đông. Các khoảng trống trong các tấm tựa trên các bức tường chịu lực bên trong cũng được bịt kín bằng bê tông nặng hoặc lớp lót, bắt đầu từ tầng ba tính từ đỉnh tòa nhà trở xuống. Việc bịt kín như vậy là cần thiết để bảo vệ các bộ phận đỡ của sàn sàn lõi rỗng khỏi bị phá hủy dưới áp lực của các kết cấu phía trên.

Chiều dài hỗ trợ tối thiểu tính bằng mm cho tấm dài 6 m

cho kết cấu thép - 70 mm
TRÊN kết cấu bê tông cốt thép- 75mm
cho kết cấu đá - 120 mm

Các tấm sàn lõi rỗng được xếp thành chồng theo chiều ngang cao tới 2,5 mét. Hàng dưới cùng xếp trên các tấm gỗ có tiết diện 150-150, 100-100 mm. Các lớp lót tiếp theo được đặt theo chiều dọc so với nhau, vuông góc với các khoảng trống, lùi lại 35 cm so với mép của tấm.

Trong quá trình xây dựng bất kỳ cấu trúc nào, sàn được sử dụng để đảm bảo độ bền kết cấu và truyền độ cứng cho các tòa nhà nhiều tầng. Các nhà xây dựng thường sử dụng ba phương pháp chính để cài đặt chúng. Việc lắp đặt phải được thực hiện bởi các chuyên gia giàu kinh nghiệm với kiến ​​thức cần thiết trong lĩnh vực xây dựng.

Đặc điểm

Như đã đề cập ở trên, đáng tin cậy nhất là ba phương án xây dựng tầng:

• lắp đặt nguyên khối tấm bê tông cốt thép;
• lắp đặt các tấm thông thường;
• đặt dầm gỗ.

Cần lưu ý rằng tất cả các tầng khác nhau về hình dạng, cấu trúc và đặc tính kỹ thuật. Hình dạng của tấm bê tông có thể phẳng hoặc có gân. Lần lượt, cái đầu tiên được chia thành nguyên khối và rỗng.

Khi xây dựng các công trình nhà ở, sàn bê tông lõi rỗng thường được sử dụng vì rẻ hơn, nhẹ hơn và có khả năng cách âm cao hơn so với sàn bê tông nguyên khối. Ngoài ra, các lỗ bên trong được sử dụng để đặt các mạng truyền thông khác nhau.

Trong quá trình xây dựng, điều cực kỳ quan trọng là phải quyết định lựa chọn loại sàn ở giai đoạn thiết kế, có tính đến tất cả các yếu tố kỹ thuật.

Mỗi nhà sản xuất sản xuất các tấm có phạm vi nhất định, số lượng của chúng có hạn. Vì vậy, việc thay đổi vật liệu trong quá trình lắp đặt là vô cùng thiếu thận trọng và tốn kém.

Khi sử dụng tấm, phải tuân thủ một số quy tắc nhất định trên công trường.

1. Tốt hơn là nên lưu trữ các tầng đã mua trên một địa điểm được chỉ định đặc biệt cho mục đích này. Bề mặt của nó phải mịn. Tấm đầu tiên phải được đặt trên các giá đỡ bằng gỗ - các thanh dày từ 5 đến 10 cm để nó không tiếp xúc với mặt đất. Giữa các sản phẩm tiếp theo có đủ các khối cao 2,5 cm, chỉ đặt dọc theo các cạnh, không cần làm ở giữa. Ngăn xếp không được vượt quá 2,5 mét vì lý do an toàn.
2. Nếu dự định sử dụng dầm dài và nặng trong quá trình thi công, bạn nên quan tâm trước đến các thiết bị thi công phụ trợ.
3. Tất cả công việc phải được thực hiện theo dự án và phải được soạn thảo có tính đến các yêu cầu của SNiP.
4. Chỉ những người lao động trưởng thành có giấy phép và các tài liệu liên quan xác nhận trình độ chuyên môn của họ mới được phép lắp đặt.
5. Khi lắp đặt sàn của các công trình nhiều tầng, bạn nên tính đến điều kiện khí hậu. Tiêu chuẩn SNiP quy định tốc độ gió và hạn chế tầm nhìn.

Sự chuẩn bị

Bất kỳ công trình xây dựng nào cũng có dự án riêng, được tạo ra trên cơ sở một số văn bản quy định. Các phần chính của dự án.

• Kế hoạch ngân sách, mô tả tất cả các chi phí và thời hạn.
• Lộ trình chỉ rõ tất cả các quy trình tại cơ sở, mô tả cường độ lao động của từng công đoạn và yêu cầu về nguồn lực sử dụng. Nó phải cung cấp hướng dẫn thực hiện các nhiệm vụ cụ thể, chỉ ra các phương pháp thực hiện công việc hiệu quả cũng như việc tuân thủ các biện pháp an toàn. Bản đồ là hành động quản lý chính của bất kỳ dự án nào.
• Đề án điều hành. Mẫu của nó được quy định bởi GOST. Nó chứa thông tin về hiệu suất thực tế công việc thiết kế. Nó bao gồm tất cả những thay đổi được thực hiện đối với dự án trong quá trình xây dựng, cũng như các thỏa thuận với nhà thầu để lắp đặt. Sơ đồ phản ánh mức độ chính xác của cấu trúc được dựng lên, liệu nó có tuân thủ các tiêu chuẩn được chấp nhận (GESN, GOST, SNiP) hay không, liệu các biện pháp an toàn có được tuân thủ hay không, v.v.

Trước khi đặt sàn, phải thực hiện san lấp mặt bằng, nghĩa là đảm bảo rằng mặt phẳng nằm ngang chịu lực là lý tưởng. Để làm điều này, hãy sử dụng một cấp độ hoặc cấp độ thủy lực. Các chuyên gia đôi khi sử dụng tùy chọn cấp độ laser.

Sự khác biệt theo SNiP không quá 5-10 mm.Để thực hiện san lấp mặt bằng, chỉ cần đặt một khối dài trên các bức tường đối diện nơi lắp đặt thiết bị đo là đủ. Điều này thiết lập độ chính xác theo chiều ngang. Tương tự, đo chiều cao ở các góc. Các giá trị thu được được viết trực tiếp lên tường bằng phấn hoặc bút đánh dấu. Sau khi xác định được các điểm ngoài cùng bên trên và bên dưới, tiến hành san lấp mặt bằng bằng xi măng.

Trước khi lắp đặt sàn, ván khuôn được thực hiện. Bạn có thể tự làm hoặc sử dụng phiên bản gốc. Ván khuôn mua sẵn có hướng dẫn chi tiết, mô tả toàn bộ quá trình cài đặt, cho đến điều chỉnh độ cao.

Trong quá trình xây dựng sàn gỗ không cần ván khuôn, hỗ trợ hiện có là đủ.

Nếu các bức tường được xây dựng từ vật liệu silicat khí hoặc bê tông bọt, thì trước khi lắp đặt sàn, chúng cần được gia cố thêm. Đối với những mục đích này, đai hoặc ván khuôn gia cố được sử dụng. Nếu kết cấu bằng gạch thì hàng cuối cùng trước trần nhà cần được làm thành các mối nối.

Để chuẩn bị cho công việc xây dựng và lắp đặt Bạn nên chuẩn bị trước các thành phần cho dung dịch - xi măng với cát và nước. Bạn cũng sẽ cần đất sét trương nở hoặc đá dăm để lấp đầy các lỗ trước khi hoàn thiện thô.

Ở các sàn lõi rỗng, theo SNiP, cần phải bịt kín các lỗ ở mặt bên của bức tường bên ngoài. Điều này được thực hiện để ngăn chặn nó đóng băng. Nó cũng được quy định để đóng các lỗ mở bằng bên trong, bắt đầu từ tầng 3 trở xuống, qua đó đảm bảo độ bền của kết cấu. Gần đây, các nhà sản xuất đã sản xuất các sản phẩm có khoảng trống đã được bịt kín.

Nếu việc xây dựng cần có thiết bị nâng hạ thì giai đoạn chuẩn bị cần phải cung cấp một nền tảng đặc biệt cho nó. Đất phải được nén chặt để tránh bị vỡ vụn. Đôi khi người xây dựng đặt tấm đường dưới cần cẩu.

Trước khi lắp đặt, sàn nhà phải được làm sạch bụi bẩn, đặc biệt nếu còn sót lại dấu vết của bê tông cũ. Nếu điều này không được thực hiện, chất lượng cài đặt sẽ bị ảnh hưởng.

Ở giai đoạn chuẩn bị, việc chống thấm nền móng được kiểm tra xem có bị vỡ và khuyết tật không.

Cài đặt

Để lắp đặt các tấm sẽ cần ba người: người đầu tiên treo bộ phận từ cần trục, hai người còn lại lắp đặt tại chỗ. Đôi khi trong quá trình xây dựng quy mô lớn, người thứ tư được sử dụng để điều chỉnh công việc của người vận hành cần cẩu từ bên ngoài.

Công việc lắp đặt tấm sàn được thực hiện theo công nghệ được quy định bởi tiêu chuẩn SNiP, cũng như theo bản vẽ và bố cục đã thỏa thuận trong dự án.

Độ dày của vách ngăn được tính toán tùy theo tải trọng thiết kế. Nếu sử dụng tấm bê tông cốt thép thì chúng phải rộng ít nhất 10 cm, đối với các tùy chọn có gân - từ 29 cm.

Hỗn hợp bê tông được chuẩn bị ngay trước khi lắp đặt. Tốt hơn hết bạn nên đặt hàng từ các công ty chuyên ngành để nó có sức mạnh thương hiệu. Tỷ lệ tiêu thụ dung dịch được xác định ở mức 2-6 thùng để đặt một tấm.

Việc lắp đặt bắt đầu từ bức tường, nơi nó được đặt trên một giá đỡ bằng gạch hoặc khối. hỗn hợp cát-xi măng Dày 2 cm, độ đặc của nó phải sao cho sau khi lắp đặt trần nhà không bị ép ra ngoài hoàn toàn.

Để đặt tấm sàn một cách chính xác và chính xác, không cần phải ngay lập tức tháo nó ra khỏi dây cẩu.Để bắt đầu, với hệ thống treo căng thẳng, trần nhà sẽ được san bằng và sau đó được hạ xuống hoàn toàn. Tiếp theo, người xây dựng kiểm tra sự chênh lệch chiều cao bằng cách sử dụng thước đo. Nếu không thể đạt được độ đồng đều nhất định thì bạn sẽ phải nâng tấm lại lên và điều chỉnh độ cao của dung dịch bê tông.

Các chuyên gia cảnh báo rằng Tốt hơn là lắp đặt các tấm lõi rỗng ở hai cạnh ngắn. Ngoài ra, bạn không nên che nhiều nhịp bằng một trần nhà vì nó có thể bị vỡ ở một nơi không mong muốn. Tuy nhiên, nếu sơ đồ cung cấp một tấm cho 2 nhịp, thì nên thực hiện một số lần chạy bằng máy mài ở các vị trí của các thanh nhảy. Nghĩa là, một vết rạch được thực hiện dọc theo bề mặt phía trên vách ngăn trung tâm. Điều này đảm bảo hướng của vết nứt trong trường hợp bị phân chia trong tương lai.

Sàn nguyên khối hoặc lõi rỗng đúc sẵn có chiều dài tiêu chuẩn. Đôi khi các kích thước khác là cần thiết để xây dựng, vì vậy chúng được chia bằng cưa có lưỡi kim cương. Điều quan trọng cần nhớ là không thể cắt các tấm lõi tròn và phẳng theo chiều dọc, điều này là do vị trí của cốt thép trong các vùng hỗ trợ. Nhưng những tảng đá nguyên khối có thể được chia theo bất kỳ hướng nào. Việc cắt khối bê tông đúc tại chỗ có thể yêu cầu sử dụng máy cắt cốt thép và búa tạ.

Đầu tiên bạn cần thực hiện một vết cắt trên bề mặt trên dọc theo đường dự định. Sau đó dùng búa tạ để xuyên bê tông ở khu vực trống và phá vỡ phần dưới của tấm. Trong quá trình làm việc, một lớp lót đặc biệt được đặt dưới đường cắt, sau đó ở độ sâu nhất định của lỗ được tạo ra, vết nứt sẽ xảy ra dưới trọng lượng của chính nó. Nếu bộ phận được cắt theo chiều dọc thì tốt hơn nên thực hiện dọc theo lỗ. Thanh cốt thép bên trong bị cắt công cụ khí đốt hoặc hàn an toàn.

Các chuyên gia khuyên không nên cắt phần cốt thép bằng máy mài cho đến hết, tốt hơn là nên để lại vài mm và dùng xà beng hoặc búa tạ bẻ chúng ra, nếu không đĩa có thể bị kẹt và vỡ.

Không có nhà sản xuất nào chịu trách nhiệm về tấm cắt vì quy trình này vi phạm tính toàn vẹn của nó và do đó, các đặc tính kỹ thuật của nó. Vì vậy, trong quá trình lắp đặt vẫn tốt hơn hết là tránh cắt và sử dụng những bộ phận còn nguyên vẹn.

Nếu chiều rộng của tấm không đủ thì nên làm lớp nền bê tông nguyên khối. Ván khuôn ván ép được lắp đặt bên dưới hai tấm liền kề. Cốt thép hình chữ U được đặt trong đó, phần đế nằm trong hốc và các đầu kéo dài xuống sàn. Cấu trúc được lấp đầy bằng bê tông. Sau khi khô, một lớp láng nền chung được thực hiện lên trên.

Khi việc lắp đặt trần hoàn tất, quá trình lắp đặt cốt thép bắt đầu. Neo được cung cấp để cố định các tấm và tạo độ cứng cho toàn bộ cấu trúc.

Neo

Quy trình neo được thực hiện sau khi trần được lắp đặt. Các neo buộc chặt các tấm vào tường và với nhau. Công nghệ này giúp tăng cường độ cứng và sức bền của kết cấu. Chốt được làm bằng hợp kim kim loại, thường được mạ kẽm hoặc thép không gỉ.

Các phương pháp kết nối giữa các tầng phụ thuộc vào sự hiện diện của các vòng lặp đặc biệt.

Để treo các phần tử mật độ cao, các dây buộc có hình chữ “L” được sử dụng. Chiều dài uốn cong của chúng dao động từ 30 đến 40 cm. Các bộ phận như vậy được lắp đặt cách nhau 3 mét. Các tấm liền kề được buộc chặt theo chiều ngang, các tấm bên ngoài được gắn theo đường chéo.

Thuật toán neo như sau:

• dây buộc được uốn cong một bên dưới mắt trong tấm;
• các neo liền kề được siết chặt đến giới hạn, sau đó chúng được hàn vào vòng lắp;
• các đường nối giữa các tấm được đóng lại bằng vữa.

Đối với các sản phẩm rỗng, việc treo được thực hiện tương tự, nhưng xung quanh chu vi, một hàng bê tông cốt thép bổ sung được đặt. Nó được gọi là một chiếc nhẫn. Dây buộc là một khung có cốt thép chứa đầy bê tông. Nó cũng gắn chặt các tầng vào tường.

Việc neo đậu có thể được thực hiện bởi hai công nhân.

Biện pháp phòng ngừa an toàn

Khi thực hiện cài đặt và công tác chuẩn bị Một số quy định an toàn phải được tuân theo để ngăn ngừa tai nạn. Chúng được quy định trong tất cả các quy định xây dựng.

Mọi hoạt động chuẩn bị và tổ chức trong lĩnh vực xây dựng đều được quy định trong SNiP. Trong số những cái chính chúng ta có thể liệt kê những điều sau đây.

1. Tất cả nhân viên phải có giấy phép cần thiết và các tài liệu khác cho phép họ thực hiện các hoạt động đó. Nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật phải được hướng dẫn và làm quen với các biện pháp phòng ngừa an toàn. Người vận hành cần trục và thợ hàn phải được đào tạo đặc biệt được xác nhận bằng chứng chỉ.
2. Công trường phải được rào chắn với người ngoài để tránh hiểu nhầm và gây thương tích.
3. Dự án phải có được tất cả các giấy phép và phê duyệt từ các cơ quan quản lý của chính phủ và các tổ chức kiểm tra khác. Đặc biệt, những công việc này bao gồm nhân viên khảo sát, nhân viên cứu hỏa, giám sát kỹ thuật, dịch vụ địa chính, v.v.
4. Việc xây dựng các tầng trên của tòa nhà nhiều tầng chỉ có thể thực hiện được sau khi lắp đặt hoàn chỉnh các tầng dưới, kết cấu phải được hoàn thiện và cố định chắc chắn.
5. Nếu không thể đưa ra tín hiệu cho người điều khiển cần cẩu một cách trực quan (ví dụ, trong quá trình thi công các vật thể lớn), thì nên lắp đặt hệ thống báo động bằng âm thanh và ánh sáng, liên lạc bằng radio hoặc điện thoại.
6. Việc làm sạch sàn được thực hiện trước khi chúng được nâng lên vào vị trí.
7. Việc cài đặt được yêu cầu theo sơ đồ bố trí đã thiết lập.
8. Nếu không có vòng lắp thì bộ phận đó không tham gia nâng. Chúng bị loại bỏ hoặc được sử dụng cho công việc khác không cần vận chuyển.
9. Các bộ phận đúc sẵn phải được lưu trữ riêng biệt.
10. Khi xây dựng các công trình nhiều tầng, các quy tắc làm việc trên cao là bắt buộc.
11. Nghiêm cấm đứng trên bếp khi đang vận chuyển.
12. Cung cấp vốn cho người lao động bảo vệ cá nhân- trách nhiệm của người sử dụng lao động. Bạn không thể ra sân mà không đội mũ bảo hiểm.
13. Chỉ có thể tháo sản phẩm khỏi dây cáp sau khi chúng đã được cố định chắc chắn vào bề mặt làm việc.

Nó chỉ quy tắc cơ bản. SNiP chứa nhiều điều kiện hơn để thực hiện an toàn công trình xây dựng khi đặt sàn.

Tấm bê tông cốt thép là một trong những loại sàn phổ biến nhất. Chúng cung cấp cường độ cao và cho phép bạn lắp đặt một cấu trúc cứng nhắc trong thời gian ngắn nhất. Lắp đặt tấm sàn là một công việc có trách nhiệm đòi hỏi kiến ​​​​thức nhất định trong lĩnh vực xây dựng. Điều đầu tiên trước tiên.

Các loại tấm sàn

Trước khi bắt đầu cài đặt cấu trúc ngang, bạn cần chọn loại. Kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn được sản xuất dưới dạng:

• nhiều lỗ rỗng;
• phẳng (PT);
• tấm lều có gân nằm dọc theo chu vi;
• với các gân dọc.

Lựa chọn phổ biến nhất là sử dụng bê tông cốt thép lõi rỗng. Chúng có hai loại, tùy thuộc vào phương pháp sản xuất:

• rỗng tròn (PC);
• đúc liên tục (CB).

Sơ đồ sàn lõi rỗng có lỗ

Tấm lõi rỗng tròn là sản phẩm đã được thử nghiệm theo thời gian và được sử dụng trong xây dựng trong nhiều thập kỷ. Nhiều tài liệu quy định và quy tắc cài đặt đã được phát triển cho họ. Độ dày – 220 mm. Sản phẩm được lắp đặt theo kích thước nối tiếp, gây bất tiện trong quá trình thi công riêng lẻ.

Công nghệ sản xuất các tấm này liên quan đến việc sử dụng khuôn có thể tái sử dụng để đổ, và trước khi sản xuất các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, trước tiên bạn cần chuẩn bị ván khuôn. Do đó chi phí Đúng kích cỡ có thể tăng đáng kể. Tấm PC điển hình có chiều dài từ 2,7 đến 9 mét với bước tăng 0,3 m.

Sơ đồ sản phẩm bê tông cốt thép với kích thước

Chiều rộng của sản phẩm bê tông cốt thép có thể là:

• 1,0 m;
• 1,2m;
• 1,5m;
• 1,8m.

Các cấu trúc có chiều rộng 1,8 m được mua cực kỳ hiếm vì do trọng lượng lớn nên quá trình lắp đặt ở vị trí thiết kế rất phức tạp.

PB được sử dụng gần giống như loại trước. Nhưng công nghệ sản xuất của họ cho phép bạn tạo ra sản phẩm ở bất kỳ độ dài nào. Độ dày – 220 mm. Chiều rộng giống như dòng PC. Nhược điểm là ít kinh nghiệm sử dụng và tài liệu quy định kém.

PT phẳng thường được mua làm thành phần bổ sung cho tấm lõi rỗng. Chúng có độ dày 80 hoặc 120 mm và có kích thước nhỏ hơn, cho phép chúng bao phủ hành lang hẹp, phòng kho, phòng tắm.

Hỗ trợ các tấm

Việc đặt các tấm sàn được thực hiện sau khi chuẩn bị dự án hoặc sơ đồ trên đó các sản phẩm được bố trí. Các phần tử sàn phải được chọn sao cho chúng được hỗ trợ đầy đủ trên tường gạch hoặc khối bê tông đất sét mở rộng và đặt không có khoảng trống về chiều rộng.

Hỗ trợ tối thiểu cho dòng PB và PC tùy thuộc vào độ dài của chúng:

• sản phẩm dài tới 4 m – 70 mm;
• sản phẩm dài hơn 4 m – 90 mm.

Sơ đồ trực quan về cách đỡ tấm sàn đúng và sai

Thông thường, các nhà thiết kế và xây dựng chấp nhận giá trị tối ưu hỗ trợ tường 120 mm. Giá trị này đảm bảo độ tin cậy ngay cả với những sai lệch nhỏ trong quá trình cài đặt.

Sẽ là chính xác nếu định vị trước các bức tường chịu lực của ngôi nhà ở khoảng cách sao cho có thể dễ dàng đặt các tấm sàn. Khoảng cách giữa các bức tường được tính như sau: chiều dài của tấm tiêu chuẩn trừ đi 240 mm. Dòng PC và PB phải được đặt trên hai cạnh ngắn mà không có giá đỡ trung gian. Ví dụ: PC 45.15 có kích thước 4,48 m, trừ đi 24 cm, khoảng cách giữa các bức tường phải là 4,24 m, trong trường hợp này, các sản phẩm sẽ nằm với mức hỗ trợ tối ưu.

Độ hỗ trợ tối thiểu của các sản phẩm dòng PT trên tường là 80 cm, có thể lắp đặt các tấm bê tông cốt thép như vậy với các điểm hỗ trợ nằm ở tất cả các phía.

Giá đỡ không được cản trở việc đi qua các ống thông gió. Độ dày tối ưu vận chuyển bức tường nội thất làm bằng gạch – 380 mm. 120 mm mỗi bên nằm dưới sàn bê tông cốt thép, và 140 mm vẫn ở giữa - chiều rộng tiêu chuẩn của ống thông gió. Trong trường hợp này, cần phải đặt nó càng chính xác càng tốt. Di chuyển sản phẩm sang một bên trút giận sẽ dẫn đến giảm mặt cắt ngang và không đủ thông gió cho cơ sở.

Tóm tắt những gì đã nói:

• Dòng PC và PB dài tới 4 m được đỡ ở cả hai bên ít nhất 7 cm;
• Dòng PC và PB trên 4 m - không nhỏ hơn 9 cm;
• Dòng PT – ít nhất 8 cm ở hai, ba hoặc bốn cạnh.

Lưu trữ tấm

Sơ đồ bảo quản sản phẩm các loại khác nhau

Sau khi đã xây dựng sơ đồ và mua sản phẩm, chúng cần được đặt trên công trường để lắp đặt thuận tiện ở vị trí thiết kế. Có các quy tắc để lưu trữ vật liệu:

• các yếu tố phải được đặt dưới tán cây;
• vị trí cất giữ phải nằm trong khu vực tiếp cận của cần cẩu;
• Điểm hỗ trợ được cung cấp với miếng đệm.

Việc không tuân thủ quy tắc cuối cùng sẽ dẫn đến việc phải nghỉ làm đôi. Các sản phẩm PC, PB và PT hoạt động theo cách mà sự xuất hiện của các giá đỡ trung gian hoặc đế vững chắc sẽ dẫn đến xuất hiện các vết nứt. Việc đặt được thực hiện theo thứ tự sau:

• các khối hoặc ván gỗ được đặt trên mặt đất dưới các cạnh của tấm;
• trên bảng máy trục Tôi chuyển phần trần ra khỏi xe;
• ván hoặc thanh được đặt lại trên tấm đã lát;
• dỡ tấm thứ hai ra khỏi máy;
• lặp lại điểm 3 và 4, chiều cao lưu trữ tối đa là 2,5 m.

Yêu cầu về khối xây

Sơ đồ tính toán tấm sàn

Để lắp đặt đúng tấm sàn, bạn cần đảm bảo đáp ứng các yêu cầu đặc biệt đối với tường gạch:

• độ đồng đều của khối xây ở nơi đặt sàn;
• xếp thành ba hàng cho đến khi lưới gia cố chồng lên nhau với một ô 5 x 5 cm làm bằng dây có đường kính 3-4 mm;
• Hàng trên cùng của phím đàn ở bên trong phải được liên kết.

Nếu các tấm được gắn trên các khối bê tông đất sét trương nở thì cần thêm một vành đai nguyên khối. Thiết kế này sẽ giúp phân bổ đều tải trọng từ sàn nặng lên các khối bê tông đất sét trương nở có cường độ thấp hơn. Công nghệ xây dựng liên quan đến việc đổ một dải bê tông nguyên khối dày 15-20 cm lên các khối.

Đặt sàn

Để thực hiện công việc, cần tối thiểu ba người: một người thực hiện việc buộc dây và hai người lắp đặt chúng vào vị trí thiết kế. Nếu người lắp đặt và người vận hành cầu trục không thể nhìn thấy nhau thì khi lắp đặt tấm sàn sẽ cần một công nhân khác ra lệnh cho cần trục.

Sơ đồ bố trí sản phẩm bê tông cốt thép

Việc buộc chặt vào móc cần cẩu được thực hiện bằng dây treo bốn nhánh, các nhánh của chúng được cố định ở các góc của tấm. Hai người đứng ở hai bên giá đỡ và kiểm soát sự đồng đều của nó.

Khi lắp đặt PC, việc kẹp vào tường được thực hiện một cách cứng nhắc, tức là đặt gạch hoặc khối ở cả mặt trên và mặt dưới của tấm. Khi sử dụng sàn dòng PB, nên sử dụng bản lề. Để làm điều này, các tấm không bị chèn ép từ phía trên. Nhiều nhà xây dựng lắp đặt dòng PB giống như cách lắp đặt PC và tòa nhà, nhưng điều này không đáng để mạo hiểm vì tính mạng và sức khỏe con người phụ thuộc vào chất lượng lắp đặt các kết cấu chịu lực.

Một đặc điểm quan trọng khác của việc sử dụng các sản phẩm thuộc dòng PB là cấm tạo ra các lỗ hổng công nghệ trên đó.

Những cú đấm này là cần thiết cho các đường ống sưởi ấm, cấp nước và thoát nước. Một lần nữa, nhiều nhà xây dựng, ngay cả khi xây dựng các tòa nhà nhiều tầng, lại bỏ qua điều này. Khó khăn là hoạt động của loại sàn này dưới tải trọng theo thời gian vẫn chưa được nghiên cứu đầy đủ, vì không có vật thể nào được xây dựng cách đây khá lâu. Việc cấm đục lỗ có lý do nhưng mang tính chất phòng ngừa.

Cắt tấm

Đôi khi, để lắp đặt một tấm, cần phải cắt nó. Công nghệ này liên quan đến việc làm việc với máy mài và đĩa trên bê tông. Các tấm PC và PT không thể cắt theo chiều dài vì chúng có cốt thép gia cố trong vùng hỗ trợ. Nếu bạn đỡ một tấm cắt như vậy thì một cạnh sẽ bị yếu đi và các vết nứt nghiêm trọng sẽ xuất hiện dọc theo nó. Có thể cắt tấm PB theo chiều dài, điều này là do đặc thù của phương pháp sản xuất. Một tấm gỗ hoặc tấm ván được đặt dưới vị trí cắt, điều này sẽ giúp công việc dễ dàng hơn.

Việc phân tách dọc theo chiều dài được thực hiện dọc theo phần bị suy yếu của mặt cắt - lỗ. Phương pháp này phù hợp với PC, nhưng không được khuyến khích cho PB, vì chiều rộng của các bức tường giữa các lỗ quá nhỏ.

Sau khi lắp đặt, các lỗ ở vùng đỡ trên tường được lấp đầy bằng bê tông nhẹ hoặc đóng búa. len khoáng sản. Điều này là cần thiết để cung cấp thêm sức mạnh ở những nơi tường bị chèn ép.

Phải làm gì nếu không thể phân bổ đều sản phẩm theo chiều rộng

Đôi khi kích thước của căn phòng không tương ứng với chiều rộng của sản phẩm, trong trường hợp đó tất cả các không gian được kết hợp thành một. Không gian này được bao phủ bởi một phần nguyên khối. Sự gia cố xảy ra với các mắt lưới cong. Dọc theo chiều dài của chúng, chúng nằm trên đỉnh trần và dường như chùng xuống ở giữa phần nguyên khối. Đối với sàn, sử dụng bê tông ít nhất B 25.

Công nghệ sản xuất sàn nhà tiền chế sử dụng gạch hoặc khối khá đơn giản nhưng đòi hỏi sự chú ý đến từng chi tiết.