Công nghệ sàn nguyên khối. Sàn bê tông cốt thép - kết cấu đúc sẵn và nguyên khối, sản xuất tấm bê tông cốt thép Tấm nguyên khối trên dầm nguyên khối
Sàn dầm nguyên khối, sàn có gân.
Sàn bê tông cốt thép. Tùy thuộc vào phương pháp xây dựng, chúng được chia thành nguyên khối và đúc sẵn. Ưu điểm của các tầng như vậy là khả năng chịu tải cao. Cường độ chịu nén của bê tông được sử dụng ở đây vì kích thước của các tầng này có thể được xác định chính xác bằng các tính toán tĩnh. Nhược điểm của sàn bê tông cốt thép là khả năng cách âm cao.
Sàn bê tông cốt thép nguyên khối được chế tạo tại công trường bằng ván khuôn. Thực hiện chức năng truyền tải trọng từ sàn sang tường chịu lực, chúng còn đóng vai trò là bộ phận làm cứng trong các tòa nhà có khung lớn. Để sản xuất sàn bê tông cốt thép nguyên khối cần có ván khuôn, được làm từ một loại vật liệu khan hiếm - gỗ. Sàn bê tông cốt thép nguyên khối được chia theo hình dạng thành sàn sàn, sàn dầm, sàn gân và sàn lót (Hình 84).
Sàn tấm nguyên khối. Thiết kế đơn giản nhất của sàn nguyên khối là tấm Monier, trong đó cốt thép được đặt ở những vùng chịu kéo, tức là ở phần dưới của tấm, vì thép có độ bền kéo cao hơn bê tông 15 lần.
Cơm. 84. Sàn bê tông cốt thép a - tấm bê tông cốt thép nguyên khối; b - sàn dầm bê tông cốt thép nguyên khối; 1 - cốt thép ngang của dầm; 2 - chùm tia; 3 - cốt thép chính dọc của dầm; c - sàn bê tông cốt thép nguyên khối
Tấm thường được đặt trên tường chịu lực và chiều dài của bề mặt đặt tấm là 10 cm; Khi sử dụng tấm có độ dày lớn hơn 10 cm, chiều dài của bề mặt đặt tấm bằng độ dày của tấm. Các tầng như vậy có thể có nhịp tối đa là 300 cm (xem Hình 84, a) . Đối với các nhịp lớn hơn, tấm bê tông cốt thép được đổ bê tông trên các dầm thép chịu lực bắc qua nhịp lớn. Những tầng như vậy được gọi là sàn bê tông cốt thép nguyên khối hoặc sàn kết hợp với dầm thép chịu lực.
Sàn dầm nguyên khối.Đối với nhịp lớn, sàn có thể có nhịp tối đa 300 cm, trên tường đặt dầm bê tông cốt thép; chúng được kết nối với một tấm bê tông cốt thép và được gia cố. Những tầng như vậy do kỹ sư người Pháp Ennabic phát minh ra được gọi là sàn Ennabic. Các dầm được đặt ở khoảng cách 130-500 cm với nhau. Chiều dài dầm đặt trên dầm chịu lực tường gạch phải bằng 7,5% nhịp dầm nhưng không nhỏ hơn 22 cm, thông thường dầm được neo vào đai bê tông cốt thép nguyên khối bằng gạch.
Sàn dầm bê tông cốt thép được sử dụng trong các phòng cần có trần phẳng (tầng hầm, nhà kho, nhà xưởng, v.v.), vì khoảng cách trục giữa các dầm của tầng này quá lớn để hoàn thiện trần phẳng.
Việc sử dụng sàn dầm bê tông cốt thép sẽ tiết kiệm chi phí nếu có nhịp 6 m (xem Hình 84, b).
Sàn có gân nguyên khối. Nếu khi sử dụng sàn bê tông cốt thép cần làm trần phẳng thì khoảng cách trục giữa các dầm nên giảm 0,5-1 m, tiết diện dầm nhỏ hơn nên gọi là gân. Để các gân không bị phồng lên, chúng được gia cố trên nhịp 6 m bằng một gân ngang (xem Hình 84, c).
Trần phẳng được hoàn thiện bằng viền và thạch cao vôi hoặc thạch cao sậy. Trước khi đổ bê tông sàn bê tông cốt thép có gân, các chốt hoặc dây có đường kính 10 mm được đặt vào cốt thép để sau khi đổ bê tông và tước chúng nhô ra khỏi các cạnh của gân. Các tấm ván dày 2 cm được lắp đặt trên các bộ phận nhúng này, cạnh dưới của nó nhô ra ngoài mép của gân dưới 1 cm (Hình 85, a).
Cơm. 85.
a - lắp bên; b - tấm - cơ sở của hồ sơ; c - hoàn thiện không có tấm; 1 - thanh thép có đường kính 8 mm; 2 - lưới
Một phương pháp khác là khi chế tạo ván khuôn, các gân được đặt vào đó trước khi đặt cốt thép và cố định đáy ván, sau đó cả hai đầu dây đều được buộc đơn. Một lớp vỏ bằng các tấm dày 12-20 mm, được đóng đinh, được gắn vào phần đế được làm theo cách này. Các mối nối giữa các tấm không được rộng hơn 15 mm. Thạch cao đơn giản được áp dụng cho lớp vỏ hoặc lót bằng thảm sậy (Hình 85, b). Đôi khi dây được nhúng vào tấm và các gân, sau khi tước, một lưới mắt xích được gắn vào nó và áp dụng. thạch cao vôi(Hình 85, c).
Sàn nguyên khối có lớp lót. Nhược điểm lớn của sàn có gân và đặc biệt là sàn có trần phẳng là sự phức tạp trong thiết kế của họ và Tiêu thụ cao gỗ để làm ván khuôn và ván lót. Vì vậy, sàn có lớp lót thường được sử dụng nhiều hơn. Ở những vị trí có khoảng trống trong tương lai giữa các gân, các lớp lót được đặt, đóng vai trò là ván khuôn của các gân và đồng thời là phần dưới của ván khuôn tấm. Các mặt dưới của lớp lót thay thế lớp lót bằng các tấm ván và làm nền cho thạch cao. Chèn được làm từ nhiều vật liệu khác nhau có hình dạng khác nhau. Phổ biến nhất là các lớp lót cứng làm bằng đất sét nung, phần dưới kéo dài đến các kệ, tạo thành ván khuôn phía dưới của các gân. Các lớp lót được đặt trong ván khuôn nằm ngang và sau khi chuẩn bị cốt thép cho các sườn và tấm, chúng sẽ được bê tông hóa (Hình 86).
Cơm. 86. 1 - thạch cao; 2 - lớp lót bằng gốm; 3 - gia cố xương sườn
Nhược điểm của sàn có lớp lót là chúng có đặc điểm là độ thấm âm lớn hơn so với các loại sàn được mô tả ở trên, vì lớp lót sau khi bám dính vào bê tông cốt thép sẽ tạo thành một tấm cộng hưởng liên tục.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các loại sàn chính và vật liệu làm nên các tầng này. Vì vậy, sự chồng chéo là gì? Sàn nhà là cấu trúc ngăn cách phòng liền kề về chiều cao, nghĩa là nó tạo thành các tầng và ngăn cách chúng với tầng áp mái và tầng hầm.
Yêu cầu cơ bản đối với sàn
- Sàn nhà phải có đủ độ bền để chịu được tải trọng cả từ trọng lượng của chính nó và vật dụng hữu ích (đồ đạc, thiết bị, người trong phòng, v.v.).Lượng tải trọng trên 1 m2 sàn được đặt tùy thuộc vào mục đích của căn phòng và tính chất của thiết bị trong đó. Đối với sàn gác mái, tải trọng không quá 105 kg/m2, đối với tầng hầm và sàn liên sàn là 210 kg/m2.
- Trần nhà phải cứng, nghĩa là không bị biến dạng khi chịu tải trọng (giá trị cho phép từ 1/200 đối với tầng áp mái đến 1/250 nhịp đối với sàn xen kẽ).
- Khi lắp đặt sàn, phải cung cấp đủ mức độ cách âm, mức độ cách âm này được thiết lập theo tiêu chuẩn hoặc khuyến nghị đặc biệt để thiết kế các tòa nhà cho một mục đích cụ thể. Để làm được điều này, cần phải đóng cẩn thận các khoảng trống ở những nơi vật liệu tiếp xúc, để tránh truyền âm thanh từ các phòng lân cận nằm phía trên hoặc bên dưới.
- Sàn ngăn cách các phòng có nhiệt độ chênh lệch 10°C (ví dụ ngăn cách tầng hầm lạnh với tầng 1 hoặc tầng áp mái với tầng 1) phải đáp ứng yêu cầu về bảo vệ cách nhiệt, tức là phải tăng thêm lớp chống nóng. vật liệu cách nhiệt.
- Không có kết cấu sàn nào, đặc biệt là gỗ, có thể chịu được lửa khi tiếp xúc lâu dài mà mỗi loại vật liệu đều có giới hạn chịu lửa riêng. Giới hạn chịu lửa của sàn bê tông cốt thép là 60 phút; sàn gỗ có san lấp và bề mặt trát phía dưới - 45 phút; sàn gỗ được bảo vệ bằng thạch cao, khoảng 15 phút; Thậm chí còn có ít sàn gỗ không được bảo vệ bằng vật liệu chống cháy.
Các loại sàn nhà
- interfloor (tách các tầng dân cư, bao gồm cả tầng áp mái),
- tầng hầm (tách tầng hầm với tầng ở),
- tầng hầm (tách tầng dân cư với tầng hầm lạnh),
- gác mái (tách tầng dân cư với tầng áp mái không có hệ thống sưởi).
Theo cach riêng của tôi giải pháp mang tính xây dựng Phần chịu lực của sàn có thể được chia thành:
- dầm, bao gồm bộ phận chịu lực (dầm) và phần đệm;
- không có dầm, được làm từ các phần tử đồng nhất (tấm sàn hoặc tấm sàn).
Các loại sàn cho ngôi nhà
Sàn dầm
Trong các sàn dầm, đế chịu lực bao gồm các dầm nằm cách nhau một khoảng bằng nhau, trên đó đặt các phần tử lấp đầy thực hiện các chức năng bao bọc. Dầm có thể bằng gỗ, bê tông cốt thép hoặc kim loại.
Sàn nhà làm bằng dầm gỗ
Trong xây dựng nhà ở tư nhân, phổ biến nhất là sàn dầm gỗ, thường được sử dụng trong nhà gỗ và nhà khung.
Đối với dầm gỗ có giới hạn về chiều rộng nhịp (phòng). Chúng có thể được sử dụng cho:
- trần xen kẽ - với chiều rộng nhịp 5 mét;
- cho tầng gác mái (khi không sử dụng gác xép) với chiều rộng nhịp lên tới 6 mét. Dầm kim loại có thể được sử dụng cho bất kỳ chiều rộng nhịp nào.
Sàn gỗ được làm từ dầm gỗ lá kim và gỗ cứng. Ở phía trên của dầm có sàn, cũng đóng vai trò là sàn. Thiết kế sàn dầm bao gồm bản thân các dầm, đường chạy, sàn và lớp cách nhiệt.
Với mặt bằng nhà hình chữ nhật, nên chặn nhịp dọc theo bức tường ngắn.
Sơ đồ đặt tấm sàn dọc theo một bức tường ngắn
Để ngăn dầm bị uốn cong dưới sức nặng của sàn, chúng phải được đặt ở một khoảng cách nhất định (xem bảng). Tiết diện của dầm được xác định dựa trên tải trọng rơi lên nó.
Ví dụ: Bạn cần xây sàn có kích thước 3,0 * 4,0 m, chúng ta đặt các thanh dầm gỗ (tiết diện 6x20) dọc theo bức tường có kích thước 3,0 mét. Nếu trần nhà nằm giữa các tầng thì các dầm được đặt cách nhau 1,25 m, nếu sàn gác mái là 1,85 m, nghĩa là nhịp của tầng tương lai càng lớn thì khoảng cách giữa các dầm sẽ càng nhỏ. , vì diện tích sàn lớn hơn sẽ chịu nhiều tải trọng hơn
Khoảng cách giữa các dầm cũng bị ảnh hưởng bởi độ dày của ván sàn. Nếu chúng dày từ 28 mm trở xuống thì khoảng cách giữa các dầm không được vượt quá 50 cm.
Ưu điểm của sàn gỗ:
- Ưu điểm chính là sàn gỗđược gắn nhanh chóng và dễ dàng ở bất kỳ nơi nào (thậm chí khó khăn) mà không cần sử dụng bất kỳ phương tiện đặc biệt, nghĩa là bạn có thể làm mà không cần cần cẩu và các thiết bị khác. Sàn gỗ nhẹ và tương đối rẻ tiền.
Nhược điểm của sàn gỗ:
- Nhược điểm chính của sàn gỗ là tăng tính dễ cháy, đôi khi có khả năng bị mục nát và nhiễm bọ vỏ cây.
Công nghệ lắp đặt sàn gỗ:
Lắp đặt dầm: Trước khi lắp đặt dầm phải được xử lý bằng dung dịch sát trùng. Nếu dầm nằm trên tường đá hoặc bê tông thì các đầu của dầm phải được bọc bằng hai lớp vật liệu lợp. Dầm được đưa vào tổ đã chuẩn bị sẵn trong quá trình xây tường. Khi đưa vào tổ, dầm không được chạm tới thành sau 2-3 cm, đầu dầm được làm vát.
Sơ đồ lắp đặt dầm
(1 - dầm, 2 - nỉ lợp, 3 - cách nhiệt, 4 - vữa).
Không gian trống còn lại trong tổ được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt, bạn có thể lấp đầy nó bằng bọt polyurethane.
Cài đặt tua lại: Các thanh (tiết diện 4x4 hoặc 5x5), được gọi là thanh sọ, được đóng đinh vào các mặt bên của dầm.
Sơ đồ cán tấm gỗ
(1 — dầm gỗ, 2 - khối sọ, 3 - tấm chắn cuộn, 4 - rào cản hơi, 5 - cách nhiệt, 6 - hoàn thiện sàn hoàn thiện, 7 - hoàn thiện trần).
Một cuộn tấm gỗ được gắn vào các thanh này. Việc cuộn được làm từ các tấm ván dọc hoặc ván từ các tấm ván ngang. Các tấm cán phải được ép chặt vào nhau. Chúng được gắn vào khối sọ bằng vít tự khai thác. Việc cuộn lại dùng để chuẩn bị cho việc gắn trần “sạch”.
Miếng đệm cách nhiệt: Một phần không thể thiếu của sàn dầm gỗ là lớp cách nhiệt, nó chủ yếu thực hiện vai trò cách âm ở trần xen kẽ và cũng đóng vai trò cách nhiệt ở tầng áp mái. Trước hết, bạn cần quyết định sử dụng vật liệu gì. Vật liệu cách nhiệt có thể là len khoáng sản, bọt polystyrene, xỉ, đá trân châu, đất sét trương nở, cũng như cát khô, mùn cưa, phoi bào, rơm rạ, lá gỗ. Len khoáng sản - vật liệu nhẹ, dễ sử dụng, không giống như nhựa xốp, nó “thở”, có đủ khả năng cách nhiệt và cách âm, nhìn chung, trong hầu hết các trường hợp, bông gòn thích hợp cho cả sàn cách nhiệt và sàn gác mái. Đất sét trương nở (phần 5-10 mm) là vật liệu nặng hơn bông khoáng, khiến kết cấu nặng hơn (trọng lượng 1 m2 đất sét trương nở dao động từ 270-360 kg).
Sau khi cố định hạt, một lớp cách nhiệt được đặt lên trên nó. Đầu tiên, một lớp nỉ lợp, màng chắn thủy tinh hoặc hơi được đặt giữa các dầm, uốn cong khoảng 5 cm lên dầm và chúng ta tiến hành cách nhiệt. Độ dày của bất kỳ lớp cách nhiệt nào cho sàn xen kẽ phải ít nhất là 100 mm và đối với sàn gác mái, nghĩa là giữa phòng lạnh và phòng nóng - 200-250 mm.
Giá thành và tiêu hao vật liệu: Tiêu thụ gỗ cho sàn gỗ truyền thống là khoảng 0,1 m3 trên 1 m2 sàn ở độ sâu 400 cm, chi phí trung bình cho một mét khối dầm gỗ là từ 145 đô la (hoặc 14 đô la cho mỗi mét tuyến tính). Và chi phí của các tấm ván sẽ khiến bạn mất khoảng 200 USD mỗi mét khối. Chi phí cho 1 mét vuông sàn sử dụng dầm gỗ dao động từ 70 USD trở lên.
Sàn trên dầm kim loại
So với gỗ, chúng khá đáng tin cậy và bền hơn, đồng thời có độ dày nhỏ hơn (tiết kiệm không gian), nhưng những tầng như vậy hiếm khi được dựng lên. Để lấp đầy các khe hở giữa các dầm, bạn có thể sử dụng chèn bê tông nhẹ, tấm bê tông cốt thép nhẹ, bằng gỗ hoặc cuộn gỗ. Trọng lượng 1 m2 của sàn như vậy thường vượt quá 400 kg.
Thuận lợi:
- Một chùm kim loại có thể bao phủ các nhịp lớn (4 - 6 mét trở lên).
- Chùm kim loại không bắt lửa và có khả năng chống lại các ảnh hưởng sinh học (thối, v.v.).
Nhưng sàn bằng dầm kim loại không phải không có nhược điểm:
- ở những nơi độ ẩm cao Các dạng ăn mòn trên kim loại.
- Ngoài ra, những tầng như vậy có chất lượng cách nhiệt và cách âm giảm. Để giảm thiểu nhược điểm này, các đầu của dầm kim loại được bọc nỉ. Ở những tầng như vậy, phần tử chịu lực là hồ sơ cán: Dầm chữ I, kênh, góc.
Hồ sơ cán
Giữa các dầm đặt các tấm rỗng bê tông cốt thép đúc sẵn dày 9 cm. Trên các tấm bê tông cốt thép được phủ một lớp xỉ và bê tông cốt thép dày 8-10 cm. Tiêu thụ thép cao - 25-30 kg/m2, tùy theo yêu cầu loại thép mà dầm được chế tạo.
Sơ đồ thiết kế tấm sàn bê tông cốt thép đúc sẵn trên dầm kim loại
1 - sàn “sạch”; 2 - lối đi lót ván; 3 - chùm tia; 4 - tấm bê tông cốt thép đúc sẵn; 5 - chống thấm; 6 - lưới thạch cao; 7 - thạch cao.
Chi phí vật liệu: Giá của một hồ sơ thép dao động từ 7 đến 18 đô la cho mỗi mét tuyến tính. Giá của tấm bê tông cốt thép nhẹ là từ 110 USD/tấm. Đối với 1 mét vuông sàn trên dầm kim loại, bạn sẽ chi từ 100 USD trở lên.
Sàn làm bằng dầm bê tông cốt thép
Chúng được lắp đặt trên các nhịp từ 3 m đến 7,5 mét. Công việc phức tạp do phải sử dụng thiết bị nâng hạ. Trọng lượng của dầm như vậy là 175 - 400 kg.
Thuận lợi:
- Với sự trợ giúp của dầm bê tông cốt thép, bạn có thể vượt qua các nhịp lớn hơn so với nhịp gỗ.
Sai sót:
- Để lắp đặt sàn trên dầm bê tông cốt thép phải sử dụng thiết bị nâng hạ.
Cài đặt: Dầm bê tông cốt thép được đặt ở khoảng cách 600-1000 mm. Việc lấp đầy không gian giữa các dầm được bố trí dưới dạng tấm bê tông nhẹ hoặc khối bê tông nhẹ rỗng (nếu sàn ván hoặc sàn gỗ, tấm được sử dụng, và cho sàn vải sơn hoặc sàn gỗ, cơ sở cụ thể- khối rỗng).
Sơ đồ thiết kế tấm bê tông nhẹ trên dầm bê tông cốt thép
(1 - dầm bê tông cốt thép, 2 - tấm bê tông nhẹ, 3 - lọc xi măng và chất nền, 4 - sàn gỗ, gỗ dán)
Sơ đồ thiết kế tấm sàn bằng khối rỗng trên dầm bê tông cốt thép
(1 - dầm bê tông cốt thép, 2 - khối rỗng, 3 - lớp vữa xi măng, 4 - vải sơn)
Các đường nối giữa dầm và tấm được lấp đầy bằng vữa xi măng và chà xát. Sàn gác mái phải được cách nhiệt, sàn giữa phải được cách âm và tầng hầm cũng phải được cách nhiệt.
Tấm sàn bằng khối rỗng trên dầm bê tông cốt thép
Chi phí: Đối với một mét chùm tia tuyến tính, bạn sẽ phải trả từ 25 đô la. Giá cho một khối bê tông nhẹ là từ 1,5 đô la. Kết quả là, đối với 1 mét vuông sàn trên dầm bê tông cốt thép, bạn sẽ phải chi từ 65 đô la.
Sàn không có dầm
Chúng là các phần tử đồng nhất (tấm hoặc tấm) được đặt gần nhau hoặc là một tấm nguyên khối rắn, đồng thời đóng vai trò là kết cấu chịu lực và bao bọc. Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất, sàn không dầm có thể là loại đúc sẵn, nguyên khối hoặc đúc sẵn nguyên khối.
Sàn bê tông cốt thép đúc sẵn
Phổ biến nhất, đặc biệt là ở nhà gạch. Để lắp đặt sàn bê tông cốt thép, hai loại tấm được sử dụng: đặc (chúng được làm chủ yếu từ bê tông nhẹ) và lõi rỗng. Cái sau có lỗ tròn, một loại “sườn cứng”. Các tấm được lựa chọn tùy thuộc vào chiều rộng của nhịp cần che và khả năng chịu tải.
Thuận lợi:
- Tấm bê tông cốt thép có cường độ cao và được thiết kế cho tải trọng trên 200 kg/m2.
- Không giống như gỗ, bê tông không sợ ẩm ướt và không cần bảo trì.
Sai sót:
- Khi lắp đặt trần từ tấm bê tông cốt thép Cần có thiết bị nâng.
- Mua tấm làm sẵn Đúng kích cỡ không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được vì chúng được sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn tại nhà máy.
Sơ đồ sàn không dầm cho một ngôi nhà
Cài đặt: Tấm sàn được đặt trên một lớp vữa xi măng loại 100. Độ đỡ của tấm trên tường (tường dày hơn 250 mm) phải ít nhất là 100 mm. Các đường nối giữa các tấm phải được làm sạch các mảnh vụn và lấp đầy bằng vữa xi măng.
Chi phí vật liệu gần đúng: Chi phí của một tấm sàn bắt đầu từ $110. Đối với 1 mét vuông sàn làm bằng tấm bê tông cốt thép, bạn sẽ chi ít nhất 35-40 đô la.
Sàn bê tông cốt thép nguyên khối
Có thể hình dạng khác nhau. Sàn bê tông cốt thép nguyên khối là tấm sàn nguyên khối dày 8-12 cm làm bằng bê tông mác 200, được đỡ bằng tường chịu lực. Trọng lượng mỗi mét vuông trần nguyên khối Dày 200 mm là 480-500 kg.
Hình ảnh cốt thép sàn bê tông cốt thép nguyên khối
Việc lắp đặt sàn nguyên khối được thực hiện theo bốn giai đoạn:
- Lắp đặt dầm thép chịu lực ở nơi đã chuẩn bị sẵn;
- Lắp đặt ván khuôn gỗ treo từ ván không viền (treo từ dầm thép);
Lắp đặt ván khuôn gỗ treo từ ván chưa cắt
- bạn cốt thép xây (đường kính 6-12 mm);
- Đổ bê tông sàn bằng bê tông M200.
Ưu điểm của nguyên khối:
- Thiếu các hoạt động bốc xếp tốn kém và bề mặt bê tông chất lượng cao hơn không yêu cầu bịt kín các mối nối, cũng như khả năng thực hiện các giải pháp quy hoạch và kiến trúc phức tạp.
Những nhược điểm của sàn nguyên khối bao gồm nhu cầu lắp đặt ván khuôn gỗ trên gần như toàn bộ diện tích của sàn tương lai. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là ván khuôn cần phải được lắp đặt cùng một lúc. Việc chồng ghép có thể được thực hiện theo từng nhịp riêng biệt, di chuyển ván khuôn như các bộ bê tông.
Cài đặt: Trước khi tiến hành lắp đặt trần nhà, cần phải xây dựng ván khuôn (có thể mua sẵn hoặc thuê), bao gồm giá đỡ kính thiên văn, giá đỡ ba chân, nĩa đơn, dầm, sàn và ván ép. Ván khuôn làm bằng dầm gỗ và nhôm cho phép bạn tạo thành các tầng có bất kỳ cấu hình nào - hình chữ nhật, đúc hẫng và thậm chí là tròn. Các tấm ván ép được đặt ở phần gỗ phía trên của dầm để tạo thành ván khuôn đổ bê tông. Tiếp theo, khung gia cố được lắp đặt và cố định. Các đầu thanh thép dài 60-80 cm được uốn cong và buộc bằng dây và cốt thép. Sau đó tiến hành đổ bê tông trên toàn bộ diện tích trần nhà đến độ cao 10-30 cm, bê tông bám dính hoàn toàn sau 28 ngày.
Ván khuôn cho tấm sàn nguyên khối làm bằng sàn gỗ và ván ép
Lắp đặt lồng cốt thép trong ván khuôn để thi công tấm bê tông cốt thép nguyên khối
Ước tính chi phí vật liệu: Chi phí ván khuôn sàn, với dầm gỗ và nhôm, bắt đầu từ $40. Mức tiêu hao cốt thép ước tính cho sàn là 75-100 kg/m3 bê tông. Chi phí của 1 tấn cốt thép là 650 USD. Giá của 1 mét khối bê tông làm sẵn là từ 130 USD. Do đó, giá cho 1 mét vuông sàn nguyên khối sẽ khiến bạn mất từ 45 USD trở lên (chưa tính chi phí cốp pha).
Sàn nguyên khối đúc sẵn
Một giải pháp hiện đại hơn cho việc lắp đặt sàn. Điểm mấu chốt là khoảng trống giữa các dầm sàn được lấp đầy bằng các khối rỗng, sau đó toàn bộ kết cấu được đổ lên trên một lớp bê tông.
Sàn nguyên khối đúc sẵn cho một ngôi nhà
Thuận lợi:
- Cài đặt không cần ứng dụng cơ chế nâng, cải thiện tính chất cách nhiệt, khả năng thi công sàn có hình dạng phức tạp, giảm thời gian thi công.
Sai sót:
- Những nhược điểm bao gồm cấu trúc nguyên khối đúc sẵn có quy trình lắp đặt tốn nhiều công sức (thủ công), điều này không được khuyến khích khi xây nhà 2-3 tầng.
Cài đặt: Trong quá trình lắp đặt, dầm sàn nguyên khối đúc sẵn được đặt trên tường với khoảng cách 600 mm. Trọng lượng của một mét tuyến tính của chùm tia không vượt quá 19 kg. Trong hầu hết các trường hợp, điều này cho phép lắp đặt dầm mà không cần sử dụng cần trục. Các khối rỗng được đặt thủ công trên dầm. Cân nặng khối bê tông đất sét mở rộng- 14 kg, bê tông polystyrene - 5,5 kg. Kết quả là, trọng lượng chết của một mét vuông của kết cấu sàn ban đầu là 140 kg đối với khối bê tông đất sét trương nở và 80 kg đối với khối bê tông polystyrene.
Cấu trúc sàn được chuẩn bị theo cách này thực hiện chức năng ván khuôn cố định, trên đó đặt một lớp bê tông nguyên khối loại B15 (M200).
Trước khi đổ bê tông, cần gia cố kết cấu bằng lưới gia cố có ô có kích thước 100x100 mm làm bằng dây có đường kính 5-6 mm.
Trọng lượng của một mét vuông sàn hoàn thiện là 370-390 kg đối với khối bê tông đất sét trương nở và 290-300 kg đối với khối bê tông polystyrene.
Khối bê tông đất sét mở rộng cho sàn nguyên khối đúc sẵn
Chi phí ước tính: Chi phí cho các cấu trúc sàn nguyên khối đúc sẵn (dầm và khối) sẽ khiến bạn tốn 40-50 đô la/m2. Giá thành của kết cấu sàn hoàn thiện (dầm + khối + lưới + bê tông) là 70-75 USD/m2.
Cách nhiệt và cách âm của sàn:
Việc bảo vệ nhiệt của trần nhà phải sao cho nhiệt độ trên bề mặt sàn gần với nhiệt độ không khí bên trong và không giảm quá 2°C. Để tránh ẩm ướt giữa phòng có sưởi và không có sưởi, nên đặt một lớp glassine phía trên lớp cách nhiệt để bảo vệ lớp cách nhiệt khỏi bị ẩm.
Sơ đồ lắp đặt vật liệu cách nhiệt và cách âm trên trần nhà
(1 - dầm gỗ, 2 - khối đầu lâu, 3 - cuộn, 4 - lớp cách nhiệt, 5 - màng chắn hơi hoặc glassine, 6 - bảng)
Ngoài khả năng cách nhiệt tốt, sàn nhà còn phải cung cấp đủ khả năng cách âm cho căn nhà. Theo tiêu chuẩn hiện hành (dữ liệu của Liên bang Nga), chỉ số cách nhiệt Rw phải bằng hoặc lớn hơn 49 dB.
Đối với tấm bê tông cốt thép lõi rỗng có chiều dày 220 mm, chỉ số cách nhiệt là Rw = 52 dB.
Đối với sàn gỗ (lớp cách nhiệt 280 mm + một lớp thạch cao 12 mm) chỉ số cách âm là 47 dB.
Bây giờ một chút về cách nhiệt. Tấm len khoáng sản làm sẵn có khả năng cách nhiệt tốt. Ngoài cách nhiệt thông dụng bằng tấm bông khoáng làm sẵn, còn có những phương án thay thế có thể thực hiện tại chỗ, ví dụ: Bạn có thể đổ xỉ hoặc vật liệu thông thường. mạt cưa. Nhân tiện, chúng nhẹ hơn xỉ 4 lần và đồng thời mang lại khả năng cách nhiệt tốt hơn gấp 3 lần với cùng độ dày lớp. Vì vậy, ở nhiệt độ mùa đông -20°C, lớp xỉ phải dày 16 cm, phoi bào - 7 và mùn cưa - chỉ 5 cm.
Bạn có thể tự làm tấm bê tông mùn cưa cho mục đích tương tự. Để làm điều này, bạn có thể lấy 1 phần thể tích mùn cưa, 1,5 phần vữa vôi hoặc 4 phần đất sét, 0,3 phần xi măng và từ 2 đến 2,5 phần nước. Tấm thành phẩm được phơi khô trong bóng râm, đặt trên tấm nỉ lợp mái, các đường nối được bịt kín bằng đất sét hoặc vôi vữa. Mét vuông Một tấm như vậy nặng khoảng 5-6 kg với độ dày 10 cm.
Nên chọn loại sàn nào cho ngôi nhà của bạn? Tất cả phụ thuộc vào loại nhà, cũng như công nghệ lắp đặt và giá cả của loại trần này. Để kết thúc bài viết này, tôi sẽ cung cấp một bảng để bạn có thể so sánh các loại khác nhau sàn và chọn một trong những phù hợp nhất cho mình.
Lưu ý: Giá trong bài viết này được trình bày cho giai đoạn năm 2008. Hãy cẩn thận!
Sàn làm bằng bê tông cốt thép đúc sẵn (tấm sàn).
 |
Ngày nay, tấm bê tông cốt thép là loại tấm xen kẽ được sử dụng phổ biến nhất. Theo khả năng chịu lực, chúng được chia làm 3 nhóm chính: Khả năng chịu tải: 400 kg/m2 hoặc 4 tải Khả năng chịu tải: 600 kg/m2 hoặc 6 tải Khả năng chịu tải: 800 kg/m2 hoặc 8 tải Hiện nay, các tấm có khả năng chịu tải chủ yếu được sản xuất với công suất 800 kg/m2, rất hiếm có trường hợp ngoại lệ bạn có thể tìm thấy 600 kg/m2 chứ không phải 400 kg/m2. Đồng thời, còn có SNIP 2.01.07-85 “Tải trọng và tác động”, xác định khả năng chịu tải cần và đủ của các tầng tùy thuộc vào loại mặt bằng. Theo SNIP (mục 3.11 bảng 3), sức chịu tải của sàn căn hộ trong nhà ở là 150 kg/m2, giá trị cao nhất là 500 kg/m2 và được dành riêng cho kho sách, văn thư lưu trữ, sân khấu của các doanh nghiệp giải trí, là viết tắt của khán giả đứng, cũng như mặt bằng để chăn nuôi gia súc. Bây giờ chúng ta hãy tìm hiểu xem khả năng chịu tải 800 kg/m2 có ý nghĩa như thế nào đối với ngôi nhà đang được đề cập. Hãy lấy phòng có nhiều tải nhất làm ví dụ, đó là Phòng khách-Bếp (có diện tích 27,3 m2). Khi sử dụng tấm bê tông cốt thép, khả năng chịu lực của căn phòng này sẽ là: 27,3 m2 * 800 kg/m2 = 21.840 kg, nếu lấy giá trị này trừ đi trọng lượng của đồ đạc và các bộ phận bên trong (tối đa 500 kg), chúng ta sẽ nhận được khả năng chịu tải dư là 21.340 kg. Bây giờ hãy xác định xem có bao nhiêu người có thể chịu được sự chồng chéo như vậy với một người trung bình nặng 100 kg. Số người = 21.340 kg / 100 kg = 213 người! Rõ ràng là số lượng người như vậy đơn giản là không thể lọt vào căn phòng này. Nếu chúng ta nói về khả năng có căn phòng này theo quan điểm của những người có mặt, thì lúc tải “cao điểm” là không quá 20 người. Nói cách khác, bạn sẽ nhận được hệ số an toàn là 10! TRONG công trình dân dụng hệ số an toàn không vượt quá 0,5 và đối với các nhà thiết kế/xây dựng quân sự thì không vượt quá 5! |
 |
|
 |
 |
Trên thực tế, bằng cách sử dụng tấm bê tông cốt thép, bạn sẽ có được khả năng chịu tải cao, giá trị của nó vượt quá tiêu chuẩn gấp 5 lần! Tuy nhiên, trong mọi trường hợp bạn sẽ không sử dụng khả năng chịu tải cao mục đích trực tiếp", vì không có đủ diện tích phòng để chứa một tải trọng đáng kể. Từ quan điểm an toàn cháy nổ, cách âm, cách nhiệt, phiên bản tấm bê tông cốt thép không có gì nổi bật so với các loại sàn khác. Căn cứ vào trên mà tiêu chuẩn khả năng chịu lực cho căn hộ chung cư tòa nhà dân cưđăng ký ở mức 150 kg/m2. Nếu thực hiện các phép tính tương tự nhưng theo giá trị tiêu chuẩn, chúng ta nhận được: 27,3 m2 * 150 kg/m2 = 4.095 kg, nếu trừ đi trọng lượng của đồ đạc và các bộ phận bên trong khỏi giá trị này (tối đa 500 kg), chúng ta sẽ nhận được khả năng chịu tải dư 3.595 kg. Bây giờ hãy xác định xem có bao nhiêu người có thể chịu được sự chồng chéo như vậy với một người trung bình nặng 100 kg. Số người = 3.595 kg/100 kg = 36 người! Rõ ràng là số lượng người như vậy đơn giản là không thể lọt vào căn phòng này. Nếu chúng ta nói về khả năng có căn phòng này theo quan điểm của những người có mặt, thì lúc tải “cao điểm” là không quá 20 người. Nói cách khác, bạn sẽ nhận được hệ số an toàn là 1,8! Hãy để tôi nhắc bạn rằng trong kỹ thuật dân dụng, hệ số an toàn không vượt quá 0,5 và đối với các nhà thiết kế/xây dựng quân sự thì hệ số an toàn không vượt quá 5! Đó là lý do tại sao tiêu chuẩn 150 kg/m2 là đủ cho hoạt động bình thường của khu dân cư! tái bút Khi thiết kế sàn gỗ LVL nhẹ, tiết kiệm, chúng tôi đặt khả năng chịu tải là 180 kg/m2, qua đó vượt tiêu chuẩn một chút và đạt hệ số an toàn ít nhất là 2! |
 |
|
 |
Tính toán chi phí lắp đặt sàn bê tông cốt thép đúc sẵn trên nền đất lạnh sử dụng tấm sàn dòng PNO. Việc tính toán cũng bao gồm cả vật liệu cách nhiệt và san lấp mặt bằng dưới hoàn thiện sàn nhà.
|
1. Tấm PNO 1m2/ 1125 RUR 2. Vữa nối M200 0,126tn / 315 rúp 3. San lấp mặt bằng M200 dày 50mm 0.100tn/250 chà. 4. Bọt ép đùn 5. Phim rào cản hơi 1m2 / 22 rúp 6. Lưới gia cố 200x200x5mm 1m2/60 chà. 7. San lấp mặt bằng M300 dày 50mm 0.100tn/260 chà. 8. Lớp láng hoàn thiện 5mm 0.0075tn/203 chà. Tổng chi phí vật liệu cho 1m2 = 2.969 rúp |
1. Lắp đặt tấm PNO 1m2 / 600 rúp 2. Đổ bê tông các mối nối tấm 1 cái / 288 RUR 3. Thực hiện san lấp mặt bằng M200 dày 50mm 1m2/400 RUR Tổng chi phí làm việc cho 1m2 = 2.488 rúp |
Tổng vật tư và công việc lắp đặt sàn bê tông cốt thép đúc sẵn: 5 407-00 chà/m2.
Sàn làm bằng bê tông cốt thép nguyên khối.
Khu vực ứng dụng: Trần xuyên sàn trong xây dựng.
Chúng tôi tính toán chi phí lắp đặt 1 m2 kết cấu sàn.
Tính toán chi phí lắp đặt sàn bê tông nguyên khối trên nền đất lạnh. Bên cạnh chất liệu kết cấu chịu lực Tính toán còn bao gồm cả vật liệu cách nhiệt và san lấp nền để hoàn thiện sàn.
|
1. Bê tông trộn sẵn B 25 1m2/ 880 RUR 2. Cốt thép (12mm và 6mm) 0,02t/500 chà. 3. Bọt ép đùn listyrene, độ dày 150mm 0,150m3 / 734 RUR 4. Phim rào cản hơi 1m2 / 22 rúp 5. Lưới gia cố 200x200x5mm 1m2/60 chà. 6. San lấp mặt bằng M300 độ dày 50mm 0.100tn/260 chà. 7. Lớp láng hoàn thiện 5mm 0,0075tn/203 chà. 8. Tiền thuê ván khuôn một tháng 1 chiếc / 400 rúp Tổng chi phí vật liệu cho 1m2 = 3.059 rúp |
1. Lắp đặt / tháo dỡ ván khuôn 1m2 / 600 rúp 2. Lắp đặt cánh tay. khung 0,02t / 200 chà 3. Đổ bê tông có tính đến chi phí bơm bê tông 1m2 / 580 rúp 4. Đắp xốp ép đùn listyrene, độ dày 150mm 1m2 / 100 RUR 5. Đặt rào cản hơi. phim 1m2 / 100 RUR 6. Lắp đặt lưới gia cố 1m2 / 150 rúp 7. Thực hiện san lấp mặt bằng M300 dày 50mm 1m2/600 RUR 8. Thực hiện lớp láng hoàn thiện 1m2 / 200 rúp Tổng chi phí công việc cho 1m2 = 2.530 rúp |
Tổng vật tư và công lắp đặt sàn nguyên khối: 5.589-00 chà/m2.
Sàn nhà trên dầm gỗ.
 |
 |
| Dưới đây là tính toán chi phí lắp đặt sàn bằng cách sử dụng viền cổ điển gỗ xẻ - dầm gỗ. Khoảng cách giữa các giá đỡ được coi là 4,7 mét. Để tính chi phí vật liệu cách nhiệt và san bằng nền để hoàn thiện sàn cũng được bao gồm. Yếu tố bằng gỗ kết cấu giàn làm từ gỗ loài cây lá kim với độ ẩm không quá 20%, được xử lý trước hợp chất bảo vệ theo yêu cầu SNiP 2.03.11-85 "Bảo vệ Công trình xây dựng khỏi ăn mòn", Chương 3 "Kết cấu bằng gỗ", cũng như các yêu cầu của SNiP 2.01.02-85 “ Quy định phòng cháy chữa cháy” khoản 1.8. Cho nhịp 4,7m, khoảng cách từ tâm đến tâm là 500mm khi sử dụng dầm gỗ 200*100 mm cung cấp các chỉ báo chồng chéo sau: Khả năng chịu tải 300 kg/m2, Trọng lượng kết cấu sàn 140 kg/m2 |
|
Chúng tôi tính toán chi phí lắp đặt 1 m2 kết cấu sàn.
Tính toán chi phí lắp đặt sàn dầm gỗ trên lòng đất lạnh. Ngoài vật liệu của kết cấu đỡ, tính toán còn bao gồm vật liệu cách nhiệt và san lấp mặt bằng để hoàn thiện sàn.
|
1. Gỗ xẻ 1,97 m3 / 15.760 chà. 2. Chốt 1 cái / 3600 chà. 3. Chống cháy và bảo vệ sinh học 1 miếng/7800 chà. 4. DSP 20mm 39m2 / 13380 RUR 5. DSP 10mm 39m2 / 8350 RUR 6. URSA PureOne 200mm 7,8m3 / 11.270 RUR 7. Tấm chắn hơi và băng dính 1 miếng / 2000 chà. 8. San lấp mặt bằng M300 độ dày 50mm 3,9t / 10140 chà 9. Lớp láng hoàn thiện 5mm 0,29tn / 7920 RUR Tổng chi phí vật liệu cho 39,25 m 2 = 80.220 chà. |
1. Lắp đặt khung sàn 350 RUR / 13.650 RUR 2. Chống cháy và bảo vệ sinh học 200 chà / 7800 chà 3. Lắp đặt DSP 200 RUR / 7800 RUR 10mm 4. Lắp đặt DSP 200 RUR / 7800 RUR 20mm 5. Lắp đặt cách nhiệt PureOne 200 RUR / 7800 RUR 6. Đặt rào cản hơi. phim 100 chà / 3900 chà 7. Thực hiện san lấp mặt bằng M300 dày 50mm 600rub / 23400rub 8. Thực hiện san nền hoàn thiện 200 RUR / 7800 RUR Tổng chi phí công việccho 39,25 m 2 = 79.950 chà. |
Tổng vật tư và công việc lắp đặt sàn trên dầm gỗ: 4 081-00 chà/m2.
Sàn trên dầm làm bằng gỗ LVL.Phạm vi ứng dụng: Trần xuyên sàn trong xây dựng, xây dựng nhà khung, hệ thống kèo.
 |
 |
|
Dưới đây là bảng tính chi phí lắp đặt sàn sử dụng gỗ LVL. Khoảng cách giữa các giá đỡ được coi là 4,7 mét. Tính toán còn bao gồm cả vật liệu cách nhiệt và san lấp nền để hoàn thiện sàn. Khả năng chịu tải 300 kg/m2 Trọng lượng của kết cấu sàn 55 kg/m2, tổng khả năng chịu tải “tự do” của sàn là 245 kg/m2 (theo SNiP “Tải trọng và Tác động” đối với công trình nhà ở thì tiêu chuẩn là 150 kg/m2). Trong tính toán được trình bày dưới đây, khoảng cách từ tâm đến tâm giữa các dầm được lấy là 625 mm để đảm bảo lắp đặt không lãng phí tấm CBPB rộng 1.250 mm Để đơn giản hóa việc tính toán, các chi phí sau đây được đưa ra cho một căn phòng có diện tích 8,3x4,7 m. |
|
Chúng tôi tính toán chi phí lắp đặt 1 m2 kết cấu sàn.
Tính toán chi phí lắp đặt dầm LVL trên nền đất lạnh. Ngoài vật liệu của kết cấu đỡ, tính toán còn bao gồm vật liệu cách nhiệt và san lấp mặt bằng để hoàn thiện sàn.
Tổng vật tư và công việc lắp đặt sàn trên dầm bằng gỗ LVL: 2 942-00 chà/m2.
Những gì ở dòng dưới cùng?
Chi phí xây dựng kết cấu sàn nhà theo đồ án 83-08.
Diện tích cơ sở 124 m 2
Phương án 1. Sàn bê tông cốt thép đúc sẵn = 5.407 rub./m2 * 124m2 = 670.468 RUB
Phương án 2. Sàn bê tông cốt thép nguyên khối = 5.589 rub./m2 * 124m2 = 693.036 RUB
Phương án 3. Sàn trên dầm gỗ = 4.081 chà/m2 * 124m2 = 506.044 RUB
Phương án 4. Sàn trên dầm làm bằng LVL gỗ = 2.942 chà/m 2 * 124 m 2 = 364.808 RUB!
Chẳng đáng gì:- dầm dán không tạo ra tiếng kêu
- trong các dự án của chúng tôi, các đầu của dầm không được gắn vào thân tường, dầm được gắn chặt vào giá đỡ, thậm chí lực hút ẩm mao dẫn từ cấu trúc tường cũng bị loại bỏ, do đó, vật liệu sàn luôn khô ráo, tuổi thọ của sàn bằng tuổi thọ của nhà đá
- Khoảng không gian giữa các dầm được lấp đầy hoàn toàn bằng vật liệu len khoáng không cháy, lớp nền phụ cũng như lớp lót của dầm được làm bằng vật liệu không hỗ trợ quá trình cháy: DSP, tấm thạch cao chống cháy, thiết kế này có hiệu suất cao về khả năng chống cháy, bởi vì không có không khí tự do xung quanh chùm tia cần thiết cho quá trình đốt cháy.
Ngày nay gỗ LVL có tỷ lệ giá/chất lượng tốt nhất. Chính vật liệu này được ưa chuộng ở nhiều cơ sở tư nhân và công cộng, chẳng hạn như ban công của Nhà hát Mariinsky hay khung đỡ mái vòm của sân bay Oslo mới đều được làm bằng gỗ LVL.
Lợi ích bổ sung của việc lựa chọn công nghệ xây dựng hiện đại.
Ứng dụng trong xây dựng vật liệu hiện đại và các giải pháp, chẳng hạn như gỗ LVL cho sàn và hệ thống kèo hoặc khối gốm xốp Cayman30 cho tường chịu lực bên ngoài, cho phép bạn đạt được mức tiết kiệm không chỉ trong khuôn khổ giải pháp kỹ thuật hiện tại mà không ảnh hưởng đến các đặc tính và đặc tính tiêu dùng cần và đủ , mà còn giảm đáng kể chi phí của các giai đoạn khác, cũng như đạt được chất lượng xây dựng cao hơn.
Ví dụ, chúng ta có thể trích dẫn một tình huống trong đó việc thay thế sàn bê tông cốt thép bằng sàn sử dụng LVL gỗ và 44 khối gốm thông thường giúp tản nhiệt hiệu quả khối gốm Cayman30, đối với các bức tường bên ngoài và bên trong, làm giảm đáng kể trọng lượng của ngôi nhà.
Sự khác biệt bên trong dự án nhà 83-08 là:
- trên sàn nhà 147,8 tấn
- dọc theo các bức tường 37,9 tấn,
Việc thay thế móng dải nguyên khối bằng móng cọc nguyên khối cũng sẽ dẫn đến giảm tải trọng chung lên nền khoảng một khoảng khác. 99 tấn.
Việc giảm tổng trọng lượng của kết cấu công trình và do áp lực lên nền móng là 284,7 tấn.
Sàn bê tông cốt thép nguyên khối vẫn còn ít được sử dụng do cường độ lao động cao. Chúng được sử dụng trong trường hợp cần che phủ một căn phòng không điển hình với kích thước không điển hình, cũng như trong các tòa nhà nguyên khối.
Sàn nguyên khối được làm bằng dầm (có gân) và không có dầm ở dạng tấm nhẵn (Hình 5.4).
Hình.5.4. Sơ đồ kết cấu sàn bê tông cốt thép nguyên khối:
a – có gân; b – thùng chứa; c – không có chùm tia; 1 – tấm; 2 – dầm; 3 – cột; 4 – vốn cột
5.1.4. Sàn trên dầm
Sàn dầm được sử dụng trong xây dựng thấp tầng (trong các tòa nhà bằng gỗ và đá), trong quá trình xây dựng lại các tòa nhà cũ bằng cách thay thế dầm gỗ bằng dầm kim loại hoặc bê tông cốt thép bền hơn.
Dựa trên vật liệu, dầm được chia thành gỗ, bê tông cốt thép và kim loại.
Sàn trên dầm bê tông cốt thép. Sàn trên dầm bê tông cốt thép bao gồm các dầm đặt trên tường chịu lực với khoảng cách trục 600, 800, 1000 mm, lấp đầy giữa các dầm và một sàn (Hình 5.5).
Độ sâu đỡ của các đầu dầm trên tường hoặc xà gồ lấy ít nhất là 150 mm. Các đầu của dầm trên các giá đỡ được cố định và các khoảng trống giữa dầm và tường của tổ ở độ sâu 40-60 mm được bịt kín bằng vữa. Việc lấp đầy giữa các dầm (Hình 5.6) bao gồm một đoạn đường dốc, là sàn của các tấm bê tông nhẹ và lớp cách âm (cách nhiệt). Các đường nối giữa các phần tử tạo khía và dầm được lấp đầy cẩn thận bằng vữa hoặc chất thủy tinh được đặt lên trên phần tạo khía. Cách âm thường được làm từ một lớp xỉ hoặc cát dày ít nhất 60 mm. Cạnh dưới và dầm được chà bằng vữa. Thiết kế này được sử dụng cho sàn ván dọc theo dầm. Khi lắp đặt các loại sàn khác, ví dụ như xi măng, yêu cầu cử chỉ liên tục
Hình.5.5. Dầm bê tông cốt thép đúc sẵn và các bộ phận đỡ của chúng:
a – sơ đồ bố trí dầm sàn; b – hình thức chung dầm; 1 – chùm tia;
2 – neo thép; 3 – kết cấu thép; 4 – vòng lắp; 5 – bịt kín bằng bê tông
Sau khi chuẩn bị, khoảng trống giữa các dầm được lấp đầy bằng xỉ, trên đó đặt một lớp bê tông xỉ có độ dày ít nhất 40 mm và sàn (Hình 5.6d). Thích hợp hơn trong những trường hợp này là các tấm cuộn làm bằng đá bê tông nhẹ rỗng đôi - lớp lót, có đủ đặc tính cách âm và chỉ cần trám cẩn thận các mối nối bằng vữa (Hình 5.6 d).
Sàn trên dầm kim loại. Hiện nay dầm kim loại chỉ được sử dụng trong những trường hợp đặc biệt trong quá trình sửa chữa và xây dựng lại các tòa nhà.
Dầm thép (thường là dầm chữ I) nằm cách nhau 1-1,5 m. Độ sâu hỗ trợ của các đầu của chúng trên tường là 200-250 mm.
Hình.5.6. Kết cấu dầm đúc sẵn
cấu kiện bê tông cốt thép:
a – cái nhìn tổng quát; b – tấm bê tông nhẹ; c – đá lót bê tông nhẹ; d,e – lựa chọn sàn có sàn khoáng; 1 – dầm bê tông cốt thép; 2 – cuộn bằng tấm bê tông nhẹ; 3 – lớp chống thấm; 4 – cách âm; 5 – đệm cách âm; 6 – khúc gỗ; 7 – sàn ván; 8 – xỉ; 9 – chiều dày bê tông xỉ
40 mm; 10 – sàn xi măng dày 20 mm; 11 – trát vữa bằng vữa
Để tăng diện tích áp lực lên khối xây nhằm bảo vệ nó khỏi bị nghiền nát, các tấm bê tông hoặc tấm thép được đặt dưới các đầu của dầm. Các đầu của dầm được neo vào tường xây và nếu cần, được cách nhiệt bằng nỉ, sau đó bịt kín các khoảng trống xung quanh chu vi của tổ bằng bê tông (Hình 5.7).
Việc lấp đầy các dầm có thể được làm từ bê tông cốt thép đúc sẵn hoặc các tấm nguyên khối, và trong một số trường hợp từ các hầm gạch.
Hình.5.7. Thi công sàn trên dầm thép:
a – đỡ đầu dầm trên tường; b – chi tiết buộc chặt neo; c – sàn đổ bê tông cốt thép tấm nguyên khối; d – tương tự với vòm gạch;
1 – dầm thép; 2 – neo thép; 3 – Pad bê tông; 4 – bu lông; 5 – trát bằng vữa xi măng; 6 – tấm bê tông cốt thép nguyên khối; 7 – bê tông nhẹ; 8 – gạch men trên một lớp vữa xi măng; 9 – hầm gạch; 10 – lớp cách âm; 11 – hai lớp nỉ lợp; 12 – sàn ván dọc theo dầm; 13 – lưới thép; 14 – Trát bằng vữa xi măng
Sàn nhà trên dầm gỗ. Hiện nay, sàn gỗ chỉ có thể được sử dụng trong các tòa nhà thấp tầng và chỉ ở những khu vực mà gỗ là vật liệu xây dựng địa phương. Ưu điểm của chúng là sự đơn giản của thiết bị và chi phí tương đối thấp. Nhược điểm là dễ cháy, dễ bị mục nát và độ bền tương đối thấp.
Tất cả các bộ phận sàn gỗ đều được làm từ các loài rừng lá kim (thông, thông, vân sam, v.v.) Dầm được chế tạo chủ yếu ở dạng dầm hình chữ nhật, kích thước của chúng được xác định bằng tính toán. (Hình 5.8). Khoảng cách giữa các trục của dầm được lấy từ 600 đến 1000 mm.
Để hỗ trợ việc lấp đầy giữa các dầm, các thanh có tiết diện 40 x 50 mm, được gọi là thanh sọ, được đóng đinh vào các cạnh của dầm (Hình 5.8). Độ sâu đỡ của các đầu dầm trong tổ của tường đá ít nhất phải là 150 mm (Hình 5.9). Các đầu dầm được sát trùng bằng dung dịch natri florua 3% hoặc phủ nhựa (trừ các đầu) và khi gắn vào tường bên ngoài, chúng còn được bọc thêm hai lớp nỉ lợp. Trên các bức tường hoặc xà gồ bên trong, hai lớp nỉ lợp bằng mastic nhựa đường được đặt dưới hai đầu dầm. Các khoảng trống giữa các bức tường của tổ và các đầu dầm có độ sâu 40-60 mm được bịt kín bằng vữa. Việc bố trí dầm sàn gỗ cũng như việc neo giữ chúng tương tự như sàn kiểu dầm bê tông cốt thép (Hình 5.1 c).
Lớp đệm giữa các dầm (Hình 5.10) bao gồm một cuộn ván tấm, bôi trơn dọc theo đầu cuộn bằng dung dịch đất sét-cát dày 20-30 mm và lớp cách âm bằng xỉ hoặc đất nung dày 60 mm. Sàn nhà được làm bằng ván trên dầm có lưới thông gió bằng kim loại được lắp đặt ở các góc phòng. Trần nhà được trát bằng vữa vôi-thạch cao trên tấm ván lợp hoặc viền bằng các tấm thạch cao khô.
Hình.5.8. Giải pháp kết cấu dầm gỗ:
1 – chùm tia đơn; 2 – dầm gồm hai khối gỗ đặc; 3 – dầm làm bằng gỗ ép; 4 – khối sọ
Cơm. 5.9. Chi tiết dầm đỡ sàn gỗ trên
tường đá:
một - trên mặt ngoài tường; b – ở bên trong; 1 – tường chịu lực bên ngoài; 2 – tường tự đỡ bên ngoài; 3 – tường chịu lực bên trong; 4 – dầm gỗ; 5 – chèn nhiệt; 6 – hai lớp nỉ lợp trên mastic nhựa đường hoặc vùng khử trùng của dầm; 7 – neo làm bằng dải sắt; 8 – nạng hoặc đinh
Hình.5.10. Thi công sàn trên dầm gỗ:
a – với một cuộn bảng; b – giống nhau, từ các khối rỗng; c – tương tự, từ khối bê tông nhẹ (tấm); d – sàn trong phòng tắm; d – các loại cuộn lên; 1 – dầm; 2 – cuộn lên (bảng điều khiển); 3 – thạch cao; 4 – chất bôi trơn bằng đất sét; 5 – san lấp; 6 – khúc gỗ; 7 – đệm cách âm; 8 – sàn ván; 9 – khối bê tông nhẹ rỗng; 10 – khối sọ; 11 – giải pháp; 12 - tấm thạch cao; 13 – sàn lát gạch men; 14 – lớp vữa xi măng 20 mm; 15 – chuẩn bị bê tông; 16 – hai lớp nỉ lợp trên mastic; 17 – sàn ván; 18 – tấm; 19 – bảng; 20 – trần giả
Khi xây dựng những ngôi nhà thấp tầng tư nhân bằng gỗ, khối bê tông hoặc gạch, sàn gỗ thường được lắp đặt giữa các tầng. Những thiết kế này, so với các lựa chọn thay thế tấm bê tông, có một số lợi thế. Sàn gỗ không làm quá tải tường và không cần hỗ trợ trong quá trình lắp đặt. thiết bị nâng. Ngoài ra, chúng còn có độ bền cao, độ bền cao và giá thành hợp lý. Việc lắp đặt trần nhà như vậy khá đơn giản nên nhiều thợ thủ công tại nhà đã tự làm.
Thiết kế sàn
Cơ sở của sàn gỗ là các thanh dầm được hỗ trợ bởi tường chịu lực và phục vụ như một loại “nền tảng” cho các phần tử còn lại của cấu trúc. Vì dầm sẽ chịu toàn bộ tải trọng trong quá trình vận hành sàn nên cần đặc biệt chú ý đến việc tính toán hợp lý.
Đối với dầm, họ thường sử dụng gỗ đặc hoặc nhiều lớp, gỗ tròn, và đôi khi là ván (đơn hoặc được buộc chặt bằng đinh hoặc ghim). Đối với sàn nhà, nên sử dụng dầm làm bằng cây lá kim (thông, thông), có đặc tính chịu uốn cao. Dầm gỗ cứng hoạt động kém hơn nhiều khi uốn cong và có thể biến dạng dưới tải trọng.
Chúng được cố định vào dầm sàn ở cả hai bên ván thô(OSB, ván ép), trên đó có khâu lớp phủ phía trước. Đôi khi sàn của tầng hai được đặt trên các khúc gỗ được buộc chặt vào dầm.
Điều đáng nhớ là sàn gỗ ở phía bên của tầng một sẽ là trần nhà, và ở phía bên của tầng hai (gác mái, gác mái) sẽ là sàn nhà. Đó là lý do tại sao phần trên cùng trần nhà được bọc vật liệu lát sàn: ván lưỡi và rãnh, ván ép, vải sơn, thảm, v.v. Phần dưới (trần) - tấm ốp, tấm thạch cao, tấm nhựa, v.v.
Nhờ sự hiện diện của dầm, không gian được tạo ra giữa các tấm ván thô. Nó được sử dụng để cung cấp cho trần nhà các đặc tính bổ sung. Tùy thuộc vào mục đích của tầng hai, vật liệu cách nhiệt hoặc cách âm được đặt giữa các dầm sàn, được bảo vệ khỏi độ ẩm bằng chất chống thấm hoặc rào cản hơi.
Trong trường hợp tầng hai là tầng áp mái không dành cho dân cư, sẽ không được sưởi ấm, cấu trúc trần phải bao gồm vật liệu cách nhiệt. Ví dụ: len bazan (Rockwool, Parock), bông thủy tinh (Isover, Ursa), bọt polystyrene, v.v. Một màng chắn hơi (màng thủy tinh, polyetylen và polypropylen) được đặt dưới lớp cách nhiệt (từ phía của tầng được sưởi ấm đầu tiên).
Nếu EPS, chất không hấp thụ hơi nước, được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt, thì màng chắn hơi có thể bị loại khỏi “chiếc bánh”. Một lớp màng chống thấm được phủ lên trên các vật liệu cách nhiệt hoặc cách âm có khả năng hấp thụ và có thể bị hư hỏng do độ ẩm. Nếu trong quá trình hoàn thiện, khả năng hơi ẩm trong khí quyển xâm nhập vào gác mái đã được loại trừ thì lớp cách nhiệt không cần phải được bảo vệ bằng chất chống thấm.
Nếu tầng hai được quy hoạch làm không gian sinh hoạt và sưởi ấm thì sàn “chiếc bánh” không cần cách nhiệt bổ sung. Tuy nhiên, để giảm tác động của tiếng ồn sẽ xảy ra khi mọi người di chuyển dọc sàn, một lớp cách âm được đặt giữa các dầm (thường sử dụng vật liệu cách nhiệt thông thường).
Ví dụ như len bazan (Rockwool, Parock), bông thủy tinh (Isover, Ursa), xốp polystyrene, tấm ZIPS tiêu âm, màng cách âm (Tecsound), v.v. Khi sử dụng vật liệu có khả năng hấp thụ hơi nước (len bazan, bông thủy tinh), một lớp màng chắn hơi được đặt giữa tầng một và lớp cách âm, đồng thời đặt lớp chống thấm lên trên lớp cách âm.
Gắn dầm vào tường
Dầm sàn có thể được kết nối với tường theo nhiều cách.
Bằng gạch hoặc nhà gỗ các đầu của dầm được lắp vào các rãnh (“ổ cắm”). Nếu sử dụng dầm hoặc khúc gỗ thì độ sâu của dầm trong tường tối thiểu phải là 150 mm, nếu ván ít nhất là 100 mm.
Các bộ phận của dầm tiếp xúc với tường của “tổ” được chống thấm bằng cách bọc chúng trong hai lớp vật liệu lợp. Các đầu của dầm được cắt ở góc 60° và không được cách nhiệt để đảm bảo gỗ “thở” tự do.
Khi lắp vào “tổ”, các khoảng trống thông gió 30-50 mm sẽ được chừa lại giữa dầm và tường (ở tất cả các phía), được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt (kéo, len khoáng sản). Dầm được đỡ trên đế rãnh thông qua tấm ván gỗ sát trùng và chống thấm dày 30-40 mm. Các mặt của rãnh có thể rải đá dăm hoặc trát vữa xi măng sâu 4 - 6 cm, cứ 5 dầm thứ 5 lại được buộc chặt vào tường bằng neo.
Trong những ngôi nhà gỗ, dầm được chôn vào các rãnh của tường ít nhất 70 mm. Để tránh tiếng kêu, vật liệu chống thấm được đặt giữa các bức tường rãnh và dầm. Trong một số trường hợp, dầm được cắt vào tường, tạo thành các kết nối như “ khớp" và như thế.
Dầm cũng có thể được cố định vào tường bằng các giá đỡ kim loại - góc thép, kẹp, giá đỡ. Chúng được kết nối với tường và dầm bằng vít tự khai thác hoặc vít tự khai thác. Tùy chọn này việc buộc chặt là nhanh nhất và tiên tiến nhất về mặt công nghệ, nhưng kém tin cậy hơn so với khi lắp dầm vào rãnh tường.
Tính toán dầm sàn
Khi lập kế hoạch xây dựng một tầng, trước tiên bạn cần tính toán thiết kế phần đế của nó, tức là chiều dài của dầm, số lượng của chúng, mặt cắt ngang tối ưu và khoảng cách. Điều này sẽ xác định mức độ an toàn của trần nhà và tải trọng mà nó có thể chịu được trong quá trình vận hành.
Chiều dài chùm tia
Chiều dài của dầm phụ thuộc vào chiều rộng của nhịp, cũng như phương pháp buộc chặt dầm. Nếu dầm được cố định trên các giá đỡ kim loại thì chiều dài của chúng sẽ bằng chiều rộng của nhịp. Khi nhúng tường vào rãnh, chiều dài dầm được tính bằng tổng nhịp và độ sâu chèn hai đầu dầm vào rãnh.
Khoảng cách chùm tia
Khoảng cách giữa các trục của dầm được duy trì trong khoảng 0,6-1 m.
Số lượng dầm
Số lượng dầm được tính như sau: dự định đặt các dầm ngoài cách tường ít nhất 50 mm. Các dầm còn lại được đặt đều trong không gian nhịp, theo khoảng (bước) đã chọn.
Phần dầm
Dầm có thể có hình chữ nhật, hình vuông, hình tròn hoặc hình chữ I. Nhưng phiên bản cổ điển vẫn là hình chữ nhật. Các thông số thường được sử dụng: chiều cao – 140-240 mm, chiều rộng – 50-160 mm.
Việc lựa chọn tiết diện dầm phụ thuộc vào tải trọng dự kiến của nó, chiều rộng nhịp (dọc theo cạnh ngắn của phòng) và khoảng cách giữa các dầm (bậc).
Tải trọng của dầm được tính bằng cách cộng tải trọng của chính nó (đối với sàn xen kẽ - 190-220 kg/m2) với tải trọng tạm thời (vận hành) (200 kg/m2). Thông thường, đối với sàn khai thác, tải trọng lấy bằng 350-400 kg/m2. Đối với tầng gác mái không được sử dụng, bạn có thể chịu tải trọng nhỏ hơn, tối đa 200 kg/m2. Cần phải tính toán đặc biệt nếu dự kiến có tải trọng tập trung đáng kể (ví dụ: từ bồn tắm lớn, bể bơi, nồi hơi, v.v.).
Dầm đặt dọc theo nhịp ngắn, chiều rộng tối đa là 6 m, nếu kéo dài nhịp thì không thể tránh khỏi hiện tượng võng của dầm dẫn đến biến dạng kết cấu. Tuy nhiên, trong tình huống như vậy vẫn có một lối thoát. Để hỗ trợ dầm trên một nhịp rộng, cột và giá đỡ được lắp đặt.
Mặt cắt ngang của dầm trực tiếp phụ thuộc vào chiều rộng của nhịp. Nhịp càng lớn thì phải chọn dầm mạnh hơn (và bền hơn) cho trần nhà. Khoảng lý tưởng để che bằng dầm lên tới 4 m, nếu nhịp rộng hơn (đến 6 m) thì cần sử dụng dầm không chuẩn có tiết diện lớn hơn. Chiều cao của dầm như vậy ít nhất phải bằng 1/20-1/25 nhịp. Ví dụ, với nhịp 5 m, cần sử dụng dầm có chiều cao 200-225 mm và độ dày 80-150 mm.
Tất nhiên, không cần thiết phải tự mình thực hiện tính toán chùm tia. Bạn có thể sử dụng các bảng và sơ đồ làm sẵn để chỉ ra sự phụ thuộc của kích thước chùm tia vào tải trọng cảm nhận được và chiều rộng nhịp.
Sau khi hoàn thành tính toán, bạn có thể bắt đầu lắp đặt sàn. Chúng ta hãy xem xét toàn bộ Quy trình công nghệ, bắt đầu bằng việc cố định dầm trên tường và kết thúc bằng lớp ốp hoàn thiện.
Công nghệ sàn gỗ
Giai đoạn 1. Lắp đặt dầm sàn
Thông thường, dầm được lắp đặt bằng cách chèn chúng vào các rãnh của tường. Tùy chọn này có thể thực hiện được khi việc lắp đặt sàn được thực hiện ở giai đoạn xây nhà.
Quá trình cài đặt trong trường hợp này được thực hiện như sau:
1. Dầm được phủ chất khử trùng và chất chống cháy. Điều này là cần thiết để giảm xu hướng cấu trúc bằng gỗ mục nát và đảm bảo an toàn cháy nổ.
2. Các đầu dầm được cắt một góc 60° và sơn mastic bitum và được bọc nỉ lợp 2 lớp (để chống thấm). Trong trường hợp này, phần cuối phải luôn mở để hơi nước có thể thoát tự do qua nó.
3. Quá trình lắp đặt bắt đầu bằng việc lắp đặt hai dầm ngoài, được đặt ở khoảng cách 50 mm so với tường (tối thiểu).
Các thanh dầm được đưa vào “ổ cắm” khoảng 100-150 mm, để lại khoảng cách thông gió giữa gỗ và tường ít nhất là 30-50 mm.
4. Để kiểm soát độ ngang của dầm, hãy lắp một tấm ván dài dọc theo mặt phẳng phía trên của chúng ở cạnh và một mức bong bóng trên đó. Để san bằng dầm, sử dụng khuôn gỗ độ dày khác nhau, được đặt ở phần dưới của rãnh trên tường. Khuôn trước tiên phải được xử lý bằng mastic bitum và sấy khô.
5. Để loại bỏ tiếng kêu của chùm tia và chặn sự xâm nhập của không khí lạnh, khoảng trống được lấp đầy cách nhiệt khoáng hoặc kéo.
6. Các dầm trung gian còn lại được bố trí trên bảng điều khiển đã đặt. Công nghệ lắp chúng vào tổ tường cũng giống như lắp dầm ngoài.
7. Mỗi dầm thứ năm được cố định thêm vào tường bằng neo.
Khi ngôi nhà đã được xây dựng, việc lắp đặt dầm sàn bằng các giá đỡ kim loại sẽ dễ dàng hơn. Trong trường hợp này, quá trình cài đặt như sau:
1. Dầm được tẩm chất chống cháy, sát trùng.
2. Trên các bức tường, cùng độ cao, theo độ cao tính toán của dầm, cố định các giá đỡ (góc, kẹp, giá đỡ). Việc buộc chặt được thực hiện bằng vít tự khai thác hoặc vít tự khai thác, vặn chúng vào các lỗ của giá đỡ.
3. Dầm được đặt trên các giá đỡ và được cố định bằng vít tự khai thác.
Giai đoạn #2. Cố định các thanh sọ (nếu cần)
Nếu thuận tiện hơn khi đặt “chiếc bánh” của kết cấu sàn từ phía trên, tức là từ phía bên của tầng hai, các thanh sọ có tiết diện 50x50 mm được lấp đầy dọc theo mép của dầm ở cả hai bên. Đáy của các thanh phải ngang bằng với bề mặt của dầm. Các thanh đầu lâu là cần thiết để đặt các tấm ván lăn lên chúng, làm cơ sở thô cho trần nhà.
Bạn có thể làm mà không cần thanh sọ nếu bạn viền các tấm ván vát từ bên dưới, từ phía của tầng một. Trong trường hợp này, chúng có thể được gắn trực tiếp vào dầm bằng vít tự khai thác (đinh không phù hợp vì chúng khó đóng theo chiều dọc lên trần nhà).
Giai đoạn 3. Gắn các tấm cuộn cho phần đế thô của trần nhà
Khi lắp đặt từ phía tầng hai, các tấm ván được cố định vào khối hộp sọ bằng đinh hoặc vít tự khai thác (có thể sử dụng OSB hoặc ván ép).
Khi buộc chặt cuộn lên từ mặt bên của tầng một, các tấm ván được cố định vào dầm từ bên dưới bằng vít tự khai thác. Nếu cần đặt một lớp vật liệu cách nhiệt hoặc cách âm dày giữa các dầm thì nên ưu tiên lựa chọn giũa các tấm ván từ bên dưới. Thực tế là các thanh sọ “ăn” một phần không gian giữa các dầm và nếu không sử dụng chúng, độ dày của sàn có thể được lấp đầy hoàn toàn bằng vật liệu cách nhiệt.
Giai đoạn #4. Đặt rào cản hơi (nếu cần thiết)
Một rào cản hơi được đặt trong cấu trúc trần phía trước lớp cách nhiệt (cũng có thể đóng vai trò là chất cách âm) nếu có nguy cơ hơi nước xâm nhập vào nó hoặc xảy ra hiện tượng ngưng tụ. Điều này xảy ra nếu trần nhà được bố trí giữa các tầng, tầng thứ nhất được sưởi ấm còn tầng thứ hai thì không. Ví dụ, ở trên đầu tiên tầng dân cư trang bị một gác mái hoặc gác mái không có hệ thống sưởi. Ngoài ra, hơi nước có thể xâm nhập vào lớp cách nhiệt của sàn từ khu vực ẩm ướt tầng trệt, ví dụ từ nhà bếp, phòng tắm, hồ bơi, v.v.
Màng chắn hơi được đặt trên dầm sàn. Các tấm bạt được xếp chồng lên nhau, đưa các mép của tấm bạt trước lên tấm bạt tiếp theo thêm 10 cm, các mối nối được dán bằng băng keo xây dựng.
Giai đoạn số 5. Thiết bị cách nhiệt hoặc cách âm
Giữa các dầm, tấm cách nhiệt hoặc cách âm được đặt lên trên. Phải tránh các khoảng trống, khoảng trống, vật liệu phải vừa khít với dầm. Vì lý do tương tự, việc sử dụng các mảnh vụn phải ghép lại với nhau là điều không mong muốn.
Để giảm hiện tượng tiếng ồn tác động trên trần nhà (với tầng trên của khu dân cư), các dải cách âm có độ dày ít nhất 5,5 mm được đặt ở bề mặt trên của dầm.
Giai đoạn #6. Thi công màng chống thấm
Một lớp màng chống thấm được phủ lên trên lớp cách nhiệt hoặc cách âm. Nó có tác dụng ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm từ tầng trên vào vật liệu cách nhiệt. Nếu tầng trên không phải là nhà ở, tức là không có ai rửa sàn ở đó và loại trừ sự xâm nhập của hơi ẩm trong khí quyển thì không được sử dụng màng chống thấm.
Màng chống thấm được trải thành từng tấm chồng lên nhau 10 cm, các mối nối được dán băng keo để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào kết cấu.
Giai đoạn số 7. Ván buộc (ván ép, OSB) cho sàn phụ
Phần đế thô cho sàn tầng 2 được khâu dọc theo các thanh dầm phía trên. Bạn có thể sử dụng ván thông thường, OSB hoặc ván ép dày. Việc buộc chặt được thực hiện bằng cách sử dụng vít hoặc đinh tự khai thác.
Giai đoạn số 8. Phủ sàn từ bên dưới và bên trên bằng lớp phủ hoàn thiện
Trên phần đế thô bên dưới và bên trên trần nhà, bạn có thể đặt bất kỳ vật liệu phù hợp. Ở phía trên của trần nhà, tức là trên sàn của tầng hai, các tấm phủ làm bằng gỗ ép, sàn gỗ, thảm, vải sơn, v.v. Khi sắp xếp sàn của một căn gác không dành cho dân cư, có thể để lại những tấm ván thô mà không cần che chắn.
Ở mặt dưới của trần nhà, dùng làm trần cho tầng một, khâu vật liệu làm trần: lót gỗ, tấm nhựa, kết cấu tấm thạch cao và như thế.
Vận hành sàn
Nếu thiết kế sử dụng dầm có biên độ an toàn lớn, được đặt với một bước nhỏ, thì sự chồng chéo như vậy sẽ không cần sửa chữa trong một thời gian dài. Nhưng bạn vẫn cần kiểm tra độ bền của dầm thường xuyên!
Nếu dầm bị hư hỏng do côn trùng hoặc do ngập úng, chúng sẽ được tăng cường. Để làm được điều này, dầm yếu sẽ được loại bỏ, thay thế bằng dầm mới hoặc gia cố bằng ván chắc chắn.
