Làm thế nào để che phủ một tòa nhà. Trần xuyên sàn cho một ngôi nhà nông thôn

Sàn nhà là một trong những cấu trúc quan trọng nhất của một ngôi nhà và cần được chú ý đặc biệt. Có tầng hầm, tầng áp mái, tầng xen kẽ và tầng áp mái. Bất kể mục đích sử dụng là gì, sàn phải đáp ứng một số yêu cầu nhất định: có khả năng chịu tải cần thiết, được xác định bởi tải trọng vận hành; đủ cứng và có độ lệch tối thiểu; có đủ khả năng cách âm, cách nhiệt; cung cấp khả năng chống cháy cần thiết.

Việc lựa chọn loại sàn này hay loại sàn khác tùy thuộc vào thiết kế và mục đích của tòa nhà, cũng như tải trọng:

đối với tầng áp mái, hoạt tải tính toán thường lấy bằng 1050 N/m2;

cho tầng hầm và tầng giữa - 2100 N/m2.

Khi tính toán tải trọng trực tiếp, khối lượng của đồ đạc, thiết bị, con người và thiết bị ống nước được tính đến. Thành phần không đổi của tải trọng là trọng lượng chết của kết cấu.

Khi lắp đặt trần xen kẽ ở nhà hai tầng hoặc nhà gác mái cần phải đi qua trần nhà với hệ thống ống nước thông tin liên lạc (sưởi ấm, nước, nước thải, v.v.). Để đặt đường ống trên trần nhà, người ta lắp đặt các ống bọc bằng kim loại hoặc nhựa vinyl đặc biệt có đường kính trong lớn hơn đường ống đang được lắp đặt. Khoảng cách giữa ống bọc và đường ống được đúc bằng kéo hắc ín hoặc vật liệu cách nhiệt khác để cung cấp khả năng cách nhiệt và cách âm cần thiết.

Sàn gỗ thường được sử dụng nhiều nhất trong xây dựng riêng lẻ và có khả năng cách nhiệt tốt. Việc xây dựng của họ khá đơn giản và không yêu cầu cơ chế nâng. Cơ sở của sàn gỗ là dầm được hỗ trợ bởi các bức tường chịu lực.

Sàn gỗ (a), dầm đơn (b) và sàn dầm (c) có nhịp lớn: 1 - chạy; 2 - gối; 3 - bu lông; 4 - tăng đột biến; 5 - sọc; 6 - cột.

Trước khi sử dụng, các thanh gỗ lá kim và gỗ rụng lá phải được sấy khô trong 3-4 tháng, không bị nứt và thối.

Tùy thuộc vào chiều rộng nhịp và khoảng cách giữa các dầm, các mặt cắt dầm sau thường được chấp nhận:

Nếu cần nối dầm vào tường bên trong thì các đầu của chúng được nối bằng các tấm kim loại - Mi, kẹp hoặc ghim. Các tùy chọn để gắn dầm được thể hiện trong hình.

Có thể sử dụng các tấm ván ghép đôi dày 50 mm, được “khâu” lại với nhau bằng đinh hoặc ghim.

Các thanh dầm được đặt theo kiểu “đèn hiệu”: đầu tiên là các thanh bên ngoài, sau đó là các thanh trung gian, kiểm tra bằng cấp độ hoặc cấp độ tinh thần xem chúng có được đặt chính xác hay không. Các dầm phải được san bằng bằng cách sử dụng các mảnh ván nhựa đường có độ dày khác nhau, tránh sử dụng các mảnh vụn ngẫu nhiên.

1 - dầm sàn; 2- xà ngang; 3 - kẹp kim loại.

Trong tường gạch, dầm được lắp vào hốc sâu 18-20 cm, các đầu dầm được cắt một góc 60-80° sao cho không chạm tới thành sau của hốc 2-3 cm. các đầu được phủ bitum nóng và bọc bằng hai lớp vật liệu lợp. Các đầu của dầm không được che chắn và không được bôi dầu. Một tấm ván nhỏ được xử lý bằng bitum được đặt trên bệ đỡ.

Không gian trống trong hốc được lấp đầy bằng bông thủy tinh và được chà bằng vữa xi măng-vôi.

Khi lắp đặt tầng hầm ở phần dưới của dầm, các thanh sọ 5x5 cm được đóng đinh vào các sườn bên và sàn phụ được đặt, cách nhiệt, phủ glassine hoặc nỉ lợp và sàn sạch bằng ván bào dày 25-40 mm. đặt.

Nhúng dầm sàn vào tường. Tầm quan trọng của giai đoạn xây dựng này không thể được đánh giá quá cao. Độ tin cậy của kết cấu trần nhà cuối cùng là sự đảm bảo cho cuộc sống của những người sống trong nhà.

Vì vậy, phương án nhúng dầm sàn vào tường sẽ được làm nổi bật một cách trực quan nhất. Bước đầu tiên là các đầu của dầm được đẽo một góc 60°, nghiêng, bôi nhựa đường, bọc trong nỉ lợp và đặt sao cho chúng không chạm tới thành sau của tổ khoảng 30-50 mm. Sau khi đặt xà, các mặt bên và mặt trên của xà được bịt kín bằng vữa có đá dăm, các đầu không bị hắc ín.

Nếu độ dày của tường đá từ 2′/2 viên gạch (640 mm) trở lên thì các đầu dầm không cần phải trát vữa. Trong trường hợp này, chúng được niêm phong như thế này. Vì các đầu của bồn tắm chỉ tựa vào thành 150 mm nên có khoảng cách 100 mm giữa đầu bồn và thành sau của tổ sâu 250 mm. Điều này là khá đủ cho một khoảng trống không khí và kiểu dáng ấm áp. vật liệu cách điện. Đáy tổ được san bằng bê tông, phủ bitum, đặt hai lớp nỉ lợp trên đó: thành trên và thành bên của tổ được phủ một lớp nỉ lợp, mặt sau bằng một lớp nỉ hắc ín. , được ép bằng tấm sát trùng dày 25 mm. Phần cuối của dầm được đặt sao cho có khoảng cách 40 mm giữa nó và tấm sát trùng.

Bịt kín các đầu dầm gỗ bằng vữa đá dăm: 1 - chỉ 1-2 lớp; 2 - chùm tia; tầng 3; 4 - độ trễ.

Trong các bức tường dày hai viên gạch (510 mm), các đầu dầm được bịt kín như thế này. Vách sau của tổ được phủ hai lớp nỉ hắc ín, một cái hộp được làm bằng ba vách, được trét hắc ín nhét vào trong tổ, ép chặt nỉ hắc ín vào đó.

Khi bịt kín các đầu dầm tầng gác mái trong tường dày 2 viên gạch Đặc biệt chú ý chú ý bảo vệ tổ. Trước hết, họ lắp một chiếc hộp gồm ba bức tường được trải nhựa đường và lót nỉ.

Nhúng các đầu của dầm sàn gỗ vào tường dày 2 1/2 viên gạch: 1 - chỉ 1-2 lớp; 2 - chùm tia; tầng 3; 4 - độ trễ; 5 - ngựa xà, 6 - khoảng cách 4 cm; 7 - ván dày 2,5 cm; 8 - nỉ lợp; 9 - nỉ trong một lớp.

Bịt các đầu dầm gỗ giữa các tầng vào tường dày 2 viên gạch: 1 - tấm lợp; 2 - độ trễ; tầng 3; 4 - ván dày 25 mm; 5 - nỉ 2 lớp.

Các dầm gần ống khói phải đặt cách ống khói không quá 400 mm. bề mặt bên trongống khói gần nhất. Điều đó xảy ra là không thể di chuyển chùm tia ra khỏi ống khói. Trong trường hợp này, dầm được cắt vào thanh ngang, sau đó được cắt thành hai dầm, khiến chúng hơi yếu đi. Để giảm sự suy yếu, tốt hơn là đặt những chùm như vậy với đầu dày hơn về phía ống khói.

Bịt các đầu dầm gỗ trên gác mái vào bức tường dày 2 viên gạch: 1 - tấm lợp; 2 - san lấp; 3 - ván dày 25 mm; 4 - nỉ 3 lớp.

:Một- hình thức chung tường và xà ngang; b - phương pháp buộc xà ngang vào dầm; 1 - xà ngang; 2 - dầm; 3 - xà ngang; 4 - dầm.

Trong các tòa nhà bằng gạch, đá và các công trình tương tự, giữa dầm ngoài và tường phải có khoảng cách ít nhất 50 mm, được bịt kín bằng ván. Nên lót một dải nỉ lợp hoặc nỉ lợp giữa xà và dầm.

Để đảm bảo độ cứng, các dầm được gia cố lần lượt. Để làm điều này, một neo thép được lắp đặt trong khối xây. Đầu của nó không được chạm vào mặt ngoài của tường 12 cm (để tránh hình thành cầu lạnh), đầu còn lại nhô vào trong phòng 20 cm, mỏ neo được gắn vào dầm gỗ bằng một tấm thép có mặt cắt ngang 50 × 6 mm và đinh có đường kính 5-6 mm.

Đôi khi, việc bịt kín các đầu của dầm được thực hiện, nhưng điều này có thể thực hiện được trong các phòng có độ ẩm bình thường (dưới 60%) với trần nhà được thông gió tốt (có ván chân tường có rãnh) và đủ khả năng cách nhiệt của tường phía sau của dầm. tổ. Tại tường gạchđộ dày. Tường của tổ phải dày ít nhất 46 cm, độ dày nhỏ hơn cần phải cách nhiệt cho tổ,7 đồng thời đảm bảo khả năng chống truyền nhiệt ở vùng giữa.

Với chiều dày thành bằng hai viên gạch (0,51 m), việc đỡ dầm gỗ trên tường được giải quyết như sau. Một cái tổ sâu 25 cm (1 viên gạch) được làm trên tường. Một lớp vật liệu cách nhiệt, chất khử trùng hoặc nỉ khoáng, được đặt gần bức tường thẳng đứng của tổ. TRÊN Mặt dưới Các tổ được đặt bằng hai lớp nỉ lợp, sau đó một hộp gỗ làm bằng gỗ sát trùng (ví dụ như gỗ hắc ín) được lắp vào tổ, với nỉ khoáng ép vào tổ. Dầm sàn được đỡ trên mặt đáy hộp ở độ sâu 15 cm sao cho giữa các bề mặt của nó và dầm một lỗ hổng không khí. Một lựa chọn cho thiết bị này là lắp đặt một hộp gỗ có ba mặt thẳng đứng và một mặt trên nằm ngang nhưng không có mặt ngang phía dưới. Trong trường hợp này, đầu dầm được khử trùng sẽ nằm trong ổ cắm trên hai hoặc ba lớp vật liệu lợp. Sẽ có những tấm gỗ ở hai bên, trên và cuối dầm.

: 1 - chùm tia; 2 - sàn, 3 - dầm, 4 - đầu dầm bọc hai lớp nỉ lợp hoặc nỉ lợp, 5 - ván dày 25 mm; 6 - nỉ lợp; 7 - lớp cách nhiệt (1 lớp nỉ); 8 - chỉ một hoặc hai lớp.

Nếu độ dày của tường từ 2′/2 viên gạch trở lên thì dầm được đỡ vào ổ cắm sâu 25 cm, phần dưới được phủ bằng bitum, trên đó đặt hai lớp nỉ lợp hoặc nỉ lợp, lớp trên và lớp nỉ lợp. bề mặt bên cũng được lợp bằng nỉ lợp. Sau đó, gần mặt sau của tổ đặt một lớp nỉ khoáng cách nhiệt, dùng tấm gỗ dày 2,5 cm ép vào tường, đặt dầm sàn trong tổ sao cho có khe hở không khí. khoảng 4 cm giữa nó và các bức tường.

Trong quá trình xây dựng nhà một tầng sàn trên dầm bê tông cốt thép đúc sẵn và sàn trên tấm bê tông cốt thép được sử dụng rộng rãi.

Sàn trên dầm bê tông cốt thép đúc sẵn có tấm đặc lăn (a) và có lớp lót lấp đầy các khoảng rỗng đôi (b): 1 - tấm bê tông thạch cao; 2 - lớp lót bê tông nhẹ; 3 - san lấp (từ xỉ); 4 - gioăng cách âm; 5 - độ trễ; sàn 6 ván; 7-bìa cứng; 8- Tấm lợp nỉ; 9- bê tông nhẹ; 10 - sàn sạch; 11 - vữa.

: a - các loại tấm chịu lực, b - kết cấu sàn, 1 - tấm đặc, 2 - tấm lõi rỗng tròn, 3 - tấm có gân, 4 - tấm loại TT, 5 - cách nhiệt từ tiếng ồn tác động(tấm len khoáng có chất kết dính tổng hợp, ván sợi gỗ mềm), 6 - sàn trên lớp láng nền, 7 - tấm bê tông thạch cao trên dầm để cách âm, 8 - tầng.

Bảng 22 đưa ra tiết diện cho phép của dầm sàn tùy theo nhịp.

Một yếu tố bắt buộc trong thiết kế của bất kỳ ngôi nhà hoặc công trình nào là trần nhà. Cả tải trọng chịu lực và chức năng ngăn cách các tầng đều được gán cho thành phần này của khung công trình. Trên thực tế, nhờ sự chồng chéo, việc hình thành cấu trúc nhiều tầng hoặc sự tách biệt giữa không gian chính của tòa nhà và tầng áp mái được đảm bảo. Nhà xây dựng sử dụng Vật liệu khác nhauđể có được tầng phù hợp cho các nhiệm vụ cụ thể. Các loại sàn cũng khác nhau về mục đích sử dụng, thiết kế và các đặc điểm khác. thông số vận hành. Để xác định thiết kế phù hợp nhất với nhu cầu của dự án, cần phải biết đặc điểm của các loại sàn hiện có, cũng như các yêu cầu về tải điện của một phần tử nhất định.

Phân loại theo mục đích

Khi chọn loại sàn, trước hết bạn nên tính đến ứng dụng trong tương lai của nó. Theo quy định, các chuyên gia xác định ba lĩnh vực sử dụng các yếu tố đó.

1. Căn cứ. Nhóm này bao gồm các loại sàn nhà có chức năng ngăn cách các phòng ở phần dưới của tòa nhà. Trong trường hợp này, cấu trúc được sử dụng, ví dụ, để tách tầng một khỏi tầng hầm.
2. Vùng liên sàn. Tùy chọn phổ biến nhất là khi trần được lắp đặt giữa các tầng.
3. Gác xép. Một sự tách biệt được cung cấp giữa không gian gác mái hoặc gác mái và phòng khách.

Trong mỗi trường hợp, các tầng được giao các nhiệm vụ chức năng riêng, điều này có thể phụ thuộc vào vị trí của cấu trúc và vật liệu mà các phần tử khác của tòa nhà được tạo ra. Dựa trên các thông số này, các loại sàn cụ thể được chọn có thể cung cấp cho “bộ khung” của ngôi nhà độ bền và độ bền. Ví dụ, ở nơi riêng tư ngôi nhà gỗđể bố trí gác mái, có thể sử dụng hệ thống trần nhẹ và trong nhà nhiều tầng Công trình bằng gạch không thể làm gì nếu không có cường độ cao kết cấu bê tông cốt thép.

Trần loại nguyên khối

Một trong những tầng khó thi công nhất nhưng cũng mang lại độ bền cao nhất cho tòa nhà. Các cấu trúc như vậy được tạo ra trên cơ sở bê tông cốt thép bằng công nghệ đổ. Bước đầu tiên là hình thành ván khuôn, theo đó thiết kế thích hợp yêu cầu thiết kế thanh cốt thép. Tiếp theo nó được đổ cơ sở cụ thể, độ dày của nó có thể thay đổi từ 8 đến 14 cm, ưu điểm chính mà hầu hết các loại sàn nguyên khối đều có là khả năng tạo ra bất kỳ hình dạng nào cho cấu trúc tương lai. Điều này cũng áp dụng cho lựa chọn truyền thống tuy nhiên, sàn bê tông cốt thép và hệ thống đúc sẵn nguyên khối có một số hạn chế.

Các loại sàn bê tông cốt thép

Cảm ơn bạn phẩm chất kỹ thuật và đặc điểm vận hành, kết cấu bê tông cốt thép khá phổ biến trong xây dựng. Sự phổ biến của chúng cũng được tạo điều kiện thuận lợi nhờ kỹ thuật sản xuất đơn giản, mặc dù tốn nhiều công sức. Xem xét các loại sàn bê tông cốt thép, điều đáng chú ý ngay là chúng đều được chia thành sản phẩm sản xuất tại nhà máy và sản phẩm được sản xuất trực tiếp trên công trường.

Sàn làm sẵn thường được sử dụng nhiều hơn trong việc xây dựng các ngôi nhà nhỏ kiểu nông thôn. Vì bê tông cốt thép như vậy có khối lượng khá đáng kể nên việc lắp đặt nó đơn giản là không thể nếu không sử dụng cần cẩu xe tải. Vì lý do này, nên lắp trực tiếp từ bánh xe. Nghĩa là, thiết bị đặc biệt sẽ vận chuyển các tấm và lắp đặt chúng tại chỗ. Nếu phương pháp được chọn tự lập những tấm như vậy, thì bạn nên chăm sóc nơi làm việc (bề mặt kim loại hoặc ván rắn) và vật tư tiêu hao, thường cũng có xuất xứ từ nhà máy.

Bếp đồ nư hiện đại cũng bao gồm sắt trong nhóm của nó sàn bê tông. Các loại sàn thuộc họ này được phân biệt bởi sự hiện diện trong cấu trúc của các tấm kim loại nhà máy, độ dày của chúng không vượt quá 6 cm. thanh cốt thép, sau đó nó được đổ đầy hỗn hợp bê tông.

Sàn nhà thường xuyên có gân

Tùy chọn này thường được sử dụng trong việc xây dựng nhà riêng nhỏ. Thiết kế của sàn thường xuyên có gân dựa trên dầm và khối rỗng lấp đầy nơi miễn phí giữa các phần tử khung. Các loại sàn đúc sẵn phổ biến nhất, việc lắp đặt bao gồm việc lắp đặt các bộ phận trên địa điểm đã chuẩn bị trước đó và tạo Lớp lót bê tông. Trong số các ưu điểm của các mẫu có gân thường xuyên là đặc tính chống cháy, độ tin cậy khá cao, hấp thụ tiếng ồn và khả năng lắp đặt mà không cần sử dụng thiết bị đặc biệt.

Điều đáng chú ý là sàn đúc sẵn có những phẩm chất tương tự. Việc cài đặt chúng thường không gây ra bất kỳ khó khăn cụ thể nào, nhưng trong một số trường hợp vẫn cần sử dụng xe tải và cần cẩu.

Sàn dầm

Dầm gỗ thường được sử dụng. Với sự giúp đỡ của họ, họ tạo ra các tầng bằng gạch và gỗ. Cấu trúc bao gồm phần đế của dầm đã đặt và sàn ván, sau này sẽ được sử dụng để làm lớp phủ trang trí. Loại truyền thống sàn gỗ cung cấp sơ đồ hình thành các kết nối giữa các bảng bằng cách sử dụng các rãnh. Dầm được sử dụng có thể có các kích thước sau: chiều rộng 10-20 cm, chiều cao lên tới 40 cm và chiều dài lên tới 15 cm.

Mặc dù kết cấu được làm bằng gỗ nhưng khoảng cách giữa các bộ phận chịu lực có thể lên tới 150 cm, hệ thống dầm có kết cấu linh hoạt cho phép bạn đặt vào. Sàn gỗ cũng thuận tiện trong việc lắp đặt. thiết kế trang trí. Hầu như bất kỳ lớp phủ nào cũng có thể được đặt trên chúng ở phía trên và trần treo có thể được lắp đặt ở phía dưới.

Các loại dầm

Đối với sàn gỗ, có thể sử dụng hai loại dầm. Đây là những yếu tố được làm từ gỗ nguyên khối hoặc các sản phẩm dán. Trong sản xuất trước đây, các giống cây cứng thường được sử dụng. Điều quan trọng cần lưu ý là trong hệ thống giao thoa, các phần tử rắn chỉ có thể được sử dụng nếu chiều dài của căn phòng không quá 5 m.Các loại dầm sàn được dán cho phép sử dụng rộng rãi hơn vì công nghệ sản xuất của chúng mang lại cho vật liệu độ bền cao hơn .

Ngoài ra, dầm nhiều lớp có thể được sản xuất với chiều dài vượt quá bất kỳ loại tương tự nào được làm từ gỗ nguyên khối. Trong thực tế, các phần tử loại này có thể chịu được tải trọng lớn và nhịp dài tới 20 m. Điều quan trọng cần lưu ý là giá trị thẩm mỹ của dầm nhiều lớp, do đó không cần thiết chế biến đặc biệt sau khi cài đặt.

Thảm nhà

Để cung cấp một phân vùng liên tầng, điều này lựa chọn hoàn hảo- điều chính là quyết định lựa chọn một loại cấu trúc cụ thể. Hiện nay, các loại tấm sàn sau đây được sử dụng phổ biến, phù hợp với các mục đích xây dựng khác nhau.

1. Có gân. Nhờ cấu hình độc đáo, chúng chịu được tải trọng uốn tốt. Thường được sử dụng ở tầng áp mái và tầng hầm.
2. Vô hiệu. Ưu điểm của các tầng như vậy bao gồm khả năng cách nhiệt và cách âm cao, cũng như trọng lượng thấp, cho phép chúng được sử dụng trong các tòa nhà cho nhiều mục đích khác nhau.
3. Nguyên khối. Chúng có sức mạnh lớn nhất quyết định mục đích sử dụng chính của chúng - trong các tòa nhà cao tầng.
4. Chất rắn. Do khả năng chịu tải cao, các tầng như vậy được sử dụng thành công trong việc xây dựng các cơ sở công nghiệp.

Klein chồng lên nhau

Loại sàn này không phổ biến ở Nga như những loại sàn nguyên khối tương tự tấm bê tông cốt thép, nhưng trước đó các đại diện của nó đã được các nhà phát triển ưa chuộng và ngày nay có rất nhiều tín đồ của công nghệ này. Thiết kế Kane có thể được đưa vào các loại sàn xây dựng dựa trên dầm. Chỉ trong trường hợp này, không sử dụng các phần tử dầm chữ I bằng gỗ mà bằng thép, chiều cao của dầm có thể từ 8 đến 24 cm, các dầm được đặt cách nhau khoảng 160 cm, ở tầng dưới là được cho là tạo ra sự hỗ trợ cho tấm sàn được hình thành gạch gốm. Tấm cũng được gia cố bằng các dải hoặc thanh kim loại, độ dày thay đổi từ 0,6 đến 0,8 cm, nếu cần, khả năng chịu tải của kết cấu như vậy sẽ được tăng lên bằng cách gia cố khối gạch hoặc dầm chữ I.

Lắp đặt trần nguyên khối

Sàn hoàn thiện dựa trên các sản phẩm bê tông cốt thép trông giống như một tấm rắn dày tới 15 cm. Các phần tử kênh hoặc dầm chữ I giống nhau đóng vai trò là thành phần chịu lực của kết cấu. Với sự giúp đỡ của họ, có thể bao phủ các nhịp trên một khoảng cách dài - ngay cả ở những nhịp đó, cường độ cao cũng sẽ được đảm bảo, cũng như khả năng bảo vệ khỏi các quá trình cháy và mục nát, điều mà hầu hết tất cả các sàn bê tông đều có. Các loại sàn trên đế gỗ về điểm này, chúng kém hơn so với các loại bê tông cốt thép, mặc dù nếu được xử lý thích hợp, chúng sẽ tồn tại khá lâu.

Ván khuôn gỗ phải được lắp đặt dọc theo toàn bộ chu vi của khu vực sàn. Trong tương lai, nó sẽ hoạt động như một loại “đáy” của cấu trúc. Ván khuôn được làm bằng các tấm gỗ dán, đặt dưới giá đỡ, giá đỡ ba chân, dầm sắt và gỗ. Khung gia cố, trong đó sử dụng các thanh, dày khoảng 1 cm phải được đặt trên nền kim loại, sau đó kết cấu đã chuẩn bị sẵn phải được đổ đầy bê tông. Tốt nhất nên sử dụng nhãn hiệu M200. Trần nhà được làm theo cách này sẽ có độ bền và độ bền cao.

Lắp đặt sàn nguyên khối đúc sẵn

Kết cấu nguyên khối đúc sẵn được hình thành bởi các loại tấm sàn tương ứng với đặc điểm và Để lắp đặt loại sàn này cần phải đặt một tấm ván phủ lên nhịp, tấm ván này sẽ đóng vai trò là kết cấu đỡ cho dầm. Việc lắp đặt được thực hiện trên tường và các khối rỗng phải được đặt giữa các dầm. Tiếp theo, khung đã tạo được gia cố và đổ vữa xi măng. Sữa bê tông sẽ bắt đầu thấm vào các lỗ rỗng của khối và tạo thành một cấu trúc vững chắc gồm các phần tử rỗng và dầm kim loại. Các tầng như vậy đáp ứng các tiêu chuẩn hiện đại phù hợp với việc xây dựng ngôi nhà. Đặc biệt, chúng mang lại độ bền, khả năng cách âm và độ bền mà vẫn giữ được một cách không tốn kém các thiết bị chồng chéo.

Sửa chữa và gia cố sàn

Trong trường hợp này, hoạt động sửa chữa có nghĩa là thay thế hoặc tăng cường mảnh riêng lẻ trần nhà Các loại sàn dựa trên dầm phù hợp nhất với khả năng tăng cường kỹ thuật của kết cấu. Công việc bắt đầu bằng việc lắp đặt các giá đỡ, sau này đóng vai trò hỗ trợ. Tăng cường sàn gỗ thường liên quan đến việc thay thế dầm bằng các thanh tương tự có tiết diện lớn hơn hoặc tăng số lượng của chúng. Nhu cầu sửa chữa kết cấu bê tông cốt thép thường phát sinh do xuất hiện dấu vết rỉ sét. Bê tông được đập xung quanh các khu vực bị ảnh hưởng, sau đó phần gia cố lộ ra sẽ được sơn, tiếp theo là phục hồi trạng thái trước đó của trần nhà.

Nhiệm vụ chính của sàn là truyền và phân phối lại tải trọng từ kết cấu chịu lực xuống móng và chia công trình thành các tầng. Tùy thuộc vào phần nào của ngôi nhà mà nó nằm ở thiết kế này Nó có những yêu cầu riêng về độ bền, độ cứng, cách nhiệt và cách âm. Và điều này cũng dễ hiểu, bởi trần ngăn cách tầng 2 và tầng áp mái không thể có đặc điểm giống với thành phần nằm ngang của phần dưới của công trình. Vì vậy, ví dụ, tải trọng thiết kế (theo văn bản quy định) đối với tầng hầm tối thiểu phải là 200 kg/m2, đối với sàn giữa các tầng là 150 kg/m2 (trong các tòa nhà chung cư là 300 kg/m2), đối với sàn gác mái và ban công là 100 kg. /m2 m2. Dựa trên các giá trị tiêu chuẩn, bạn có thể tính toán mặt cắt ngang cần thiết của dầm, thanh ngang và các phần tử khác được thiết kế để chịu tải và đảm bảo độ tin cậy của kết cấu. Cũng cần xem xét mức độ võng cho phép, điều này phụ thuộc trực tiếp vào chiều dài của nhịp và độ cứng của kết cấu.

Do đó, để thuận tiện, một phân loại nhất định đã được đưa ra trong đó các tầng được nhóm theo tham số. Thật dễ dàng để tìm ra loại sàn nào sẽ được sử dụng khi xây dựng ngôi nhà của bạn. Chủ yếu có năm loại:

Tầng hầm

Trần tầng hầm

Trần xuyên sàn

Tầng áp mái

Tầng áp mái

Các yêu cầu cao nhất được đặt ra ở tầng hầm và tầng hầm ở hầu hết các khía cạnh, từ độ bền đến khả năng cách nhiệt. Thứ nhất, vì chúng nằm ở phần dưới của tòa nhà và do đó chịu tải trọng chính của toàn bộ kết cấu. Thứ hai, theo quy định, tầng một được phân bổ cho các không gian sống như nhà bếp, phòng khách, lò sưởi, nơi có thể bố trí nhiều không gian khác nhau. thiết bị gia dụng, thiết bị ống nước có trọng lượng nhất định. Và duy trì lối sống năng động trong phần này của ngôi nhà. Và thứ ba, đây là sự phân tách vùng tương đối lạnh, đặc biệt nếu tầng hầm không được sưởi ấm, từ tầng dân cư, nơi nhiệt độ phải luôn thoải mái. Về vấn đề này, rào cản thủy và hơi của tầng hầm và tầng hầm có tầm quan trọng không nhỏ, chúng phải được bảo vệ một cách đáng tin cậy khỏi độ ẩm, chắc chắn xuất hiện ở điểm giao nhau của sự thay đổi nhiệt độ và hoạt động của con người. Sự khác biệt duy nhất giữa tầng hầm và tầng hầm là trong một trường hợp, phần này của ngôi nhà được sử dụng trong quá trình sinh hoạt, còn trường hợp khác thì không.

Sự phân chia theo chiều ngang của mặt bằng nhà ở thường được gọi là sự chồng chéo giữa các tầng. Ở đây tiêu chí nhiệt độ-độ ẩm không mang tính quyết định, bởi vì Vi khí hậu trong phòng khách gần như giống nhau, ngoại lệ duy nhất có thể là hệ thống ống nước và phòng tắm. Trong các trường hợp khác, người ta đặc biệt chú ý đến khả năng cách âm, vì thường các tầng trên của ngôi nhà được dành để giải trí và sử dụng thụ động. Vì vậy, điều rất quan trọng là không chỉ cung cấp sự phân chia không gian sống theo khu vực mà còn đảm bảo một kỳ nghỉ thoải mái trong đó.

Để tách phần gác mái của ngôi nhà và khu vực sinh hoạt, cái gọi là tầng áp mái được sử dụng. Đương nhiên, yêu cầu đối với họ về mặt sức mạnh không quá cao. Nhiệm vụ chính của họ là bảo vệ khu vực sinh sống khỏi sự xâm nhập của cái lạnh từ không gian gác mái và giữ nhiệt tối đa. Với mục đích này, vật liệu cách nhiệt hiệu quả được sử dụng để có thể cung cấp điều kiện sống vi khí hậu thoải mái. Để lớp cách nhiệt phát huy hết chức năng của nó trong thời gian dài, cần loại trừ độ ẩm trong quá trình vận hành. Đối với điều này, tất cả các loại màng và màng chắn hơi được sử dụng.

Tầng gác mái nên có đặc điểm tương tự.

Một yêu cầu chắc chắn đối với tất cả các loại sàn là khả năng chống cháy, trong trường hợp hỏa hoạn, nó phải bảo toàn tính toàn vẹn của kết cấu càng nhiều càng tốt và không bị biến dạng dưới tác động của nhiệt độ cao.

Và, tất nhiên, một vai trò quan trọng khi lựa chọn loại sàn được thể hiện bởi giá thành của nó, điều này phần lớn sẽ phụ thuộc vào cách bạn tiếp cận vấn đề này một cách thành thạo như thế nào.

Các loại sàn theo quan điểm cấu trúc

Trong xây dựng, có nhiều lựa chọn cho việc thiết kế sàn, tuy nhiên, chúng có thể được chia thành hai nhóm chính: những nhóm sử dụng dầm và những nhóm không có dầm.

Sàn không có dầm

Đổi lại, theo công nghệ thi công, sàn không có dầm có thể được

Đội

nguyên khối

kết hợp

Tấm bê tông cốt thép lõi rỗng được sử dụng làm thành phần đúc sẵn của sàn không dầm trong xây dựng nhà ở tư nhân. Chúng chủ yếu được sử dụng ở tầng hầm và tầng trệt. Không còn nghi ngờ gì nữa, đây là cách đơn giản nhất và đường tắt cài đặt, nhưng đồng thời đắt tiền. Với tất cả những thuận lợi, bằng cấp cao Nhà máy đã sẵn sàng, lắp ráp đơn giản và bề mặt trần phẳng không yêu cầu công việc hoàn thiện bổ sung và khả năng chống ẩm cao, cần lưu ý một số nhược điểm. Chúng bao gồm giá tương đối cao, nhu cầu về thiết bị đặc biệt trong quá trình vận chuyển và lắp đặt cũng như hệ số an toàn cao, không phải lúc nào cũng phù hợp khi xây nhà riêng. Họ chủ yếu cung cấp các tấm tiêu chuẩn có tải trọng 8000 kg/m2 (yêu cầu tối thiểu là 200 kg/m2). Tuy nhiên, tất cả những sắc thái này không có tác dụng ngăn cản các nhà phát triển đưa ra tầng hầm Vật liệu xây dựng này rất thường được sử dụng. Nếu bạn quyết định lựa chọn tấm bê tông cốt thép, thì điều đáng biết là ngoài tải trọng đề xuất là 800 kg/m2, các văn bản quy định còn quy định việc sản xuất tấm có tải trọng 400 kg/m2 và 600 kg/m2, vì vậy không phải lúc nào cũng nên trả quá nhiều cho sức mạnh dư thừa. Sẽ không thừa khi biết rằng có khoảng trống cổ điển (PC) và tấm lõi rỗngđúc băng ghế dự bị (PB). Cũng đáng xem xét một số hạn chế do chiều dài của tấm đặt ra, giá trị tối đa của nó không thể vượt quá 8890 mm, mặc dù trong phạm vi này công nghệ cung cấp hoàn toàn mọi kích thước tiêu chuẩn.

Khá thường xuyên, khi xây dựng ngôi nhà của riêng mình, các nhà phát triển sử dụng công nghệ sàn nguyên khối. Mặc dù thực tế là cường độ lao động của công việc tăng lên đáng kể (lắp ráp ván khuôn, gia cố, đổ bê tông, v.v.), mọi thứ đều được bù đắp bằng chi phí sàn hoàn thiện tương đối thấp và khả năng thực hiện mà không cần sử dụng thiết bị đắt tiền. Những ưu điểm bao gồm việc sử dụng các thành phần trong quá trình chuẩn bị bê tông có ảnh hưởng đến đặc tính chất lượng của nó. Do đó, việc sử dụng các chất phụ gia tạo khí hoặc chất độn xốp giúp giảm mức tiêu thụ vật liệu trên 1 m3 và mật độ của nó, giảm chi phí chung và tăng tính chất nhiệt của sàn. Không có đường nối trong xây dựng nguyên khối, loại bỏ sự hiện diện của cầu lạnh và sự hình thành ngưng tụ.

Một số nhà phát triển cho rằng nhu cầu đột phá về công nghệ trong công việc để bê tông có thể đạt được cường độ là một bất lợi của kiểu lắp đặt này. Rất thường xuyên con số 28 ngày xuất hiện trên các diễn đàn. Đúng, thực sự, khoảng thời gian này là cần thiết để bê tông trưởng thành 100%, nhưng nó chỉ dùng để kiểm soát và không liên quan gì đến cường độ ván khuôn. Vào mùa ấm áp, 70% cường độ là đủ, đạt được trong 3 đến 5 ngày đầu tiên (tùy theo công thức), sau đó có thể tiếp tục công việc mà không làm hỏng cấu trúc.

Tiếp tục những điều trên, chúng ta có thể nói thêm rằng nó hiện đang phổ biến ván khuôn cố định, dễ lắp ráp và sau khi lắp đặt sẽ trở thành một phần của trần nhà. Các bộ phận chịu lực của ván khuôn là khung kim loại làm bằng thép gia cường. Bản thân ván khuôn được lắp ráp từ các mô-đun ở dạng khối nhiệt. Các rãnh nằm trong mặt phẳng ngang đảm bảo sự tiếp xúc lý tưởng của các bộ phận ở phía đổ bê tông và ở phía bên bên trong Kết quả là một bề mặt hoàn toàn phẳng được hình thành.

Loại sàn kết hợp đã hấp thụ được tất cả các ưu điểm của sàn đúc sẵn và công nghệ nguyên khối. Ý tưởng của nó là chất lượng yếu tố hỗ trợ Dầm được sử dụng, đây cũng có thể là khung không gian được làm bằng thép gia cố và thanh kênh. Các khối nhẹ được lắp đặt trên chúng bằng cách xâu chuỗi; chúng có thể được làm bằng Vật liệu khác nhau, bắt đầu bằng hỗ trợ mới và kết thúc bằng hỗ trợ rỗng khối gốm. Do cấu trúc được xếp chồng lên nhau nên chiều dài của nó không được quy định và sẽ chỉ phụ thuộc vào chiều rộng của nhịp nhưng không quá 12 mét. Sau khi lắp đặt các bộ phận, toàn bộ kết cấu được đổ lên trên một lớp bê tông nhất định, sau đó việc lắp đặt sàn có thể được coi là hoàn thành.

Không còn nghi ngờ gì nữa, đây là loại hình xây dựng tiến bộ nhất và phát triển nhanh nhất. Nó cho phép bạn lắp đặt trần của bất kỳ cấu hình nào trong thời gian ngắn nhất mà không cần sử dụng thiết bị đặc biệt và có đặc tính cách nhiệt và cách âm tuyệt vời.

Sàn sử dụng dầm

Công nghệ này dựa trên nguyên tắc truyền tải trọng qua các dầm được đặt trên các kết cấu đỡ có bước nghiêng nhất định. Một tầng phụ đã được lắp đặt phía trên và bên dưới, không gian trống được lấp đầy bằng vật liệu cách âm và được phủ bằng tấm hoặc ván vì nó đóng vai trò là trần cho căn phòng bên dưới. Các sản phẩm kim loại cán có thể được sử dụng làm các thành phần chính: kênh, dầm chữ I, dầm chữ T và gỗ xẻ: gỗ, ván.

Trong xây dựng nhà khung và nhà gỗ, công nghệ xây sàn bằng dầm được coi là phổ biến nhất. Thiết kế này sử dụng gỗ làm khung chính. Tiết diện dầm được lựa chọn tùy theo chiều dài nhịp, khoảng cách giữa các dầm và tải trọng thiết kế. Khá phổ biến ở Gần đâyđã trở thành một hướng đi, việc sản xuất dầm chữ I bằng gỗ, đặc tính cường độ và trọng lượng của nó, đã thu hút sự chú ý của nhiều nhà phát triển. Thiết kế này cũng cho thấy hiệu suất tốt về độ lệch và ưu điểm chính của nó là nó có thể được chế tạo độc lập bằng các phương tiện ngẫu hứng. Thân thiện với môi trường, không giá cao So với các chất tương tự kim loại, sự sẵn có của vật liệu và tính dễ lắp đặt có lợi cho việc sử dụng gỗ. Tuy nhiên, điều cần nhớ là gỗ rất dễ bị cong vênh, mục nát, nếu không được chăm sóc đúng cách có thể mất đi chức năng hoạt động. Vì vậy, việc lựa chọn Chất liệu tự nhiên, phải cẩn thận để bảo vệ nó càng nhiều càng tốt khỏi độ ẩm và côn trùng gây hại. Với mục đích này, có nhiều hợp chất khử trùng khác nhau được sử dụng để xử lý các bộ phận bằng gỗ. Cùng với chất lỏng đặc biệt, chúng tôi có thể khuyên bạn nên sử dụng vecni bitum, như thực tế đã chỉ ra, nó cũng có đặc tính bảo vệ tốt.

Thảm len khoáng sản, polystyrene trương nở và mùn cưa - san lấp chip được sử dụng rộng rãi làm vật liệu cách nhiệt và cách âm.

Đáng tin cậy hơn nhiều về sức mạnh và độ cứng của cấu trúc dầm kim loại. Với khả năng chịu tải như nhau, chúng có kích thước nhỏ hơn và cho phép sử dụng không gian hiệu quả hơn. Tuy nhiên, đặc tính cách nhiệt và cách âm của kim loại kém hơn gỗ và trong một số trường hợp, việc sử dụng chúng là không nên.

Chồng chéo - ngang Cấu trúc cơ bản, được tạo giữa hai phòng thẳng đứng, chia chúng theo chiều cao. trong đó phần trên cùng trần nhà thường đóng vai trò là sàn cho phòng phía trên và Phần dưới cùng trần nhà - làm trần cho căn phòng phía dưới.

Thông thường, các tầng có thể được chia thành:

• Tầng hầm - kết cấu ngăn cách tầng trệt và tầng một.
• giao thoa - một cấu trúc nằm giữa hai tầng.
• Gác xép - ngăn cách sàn nhà với không gian gác mái.
• Gác mái - ngăn cách sàn với gác mái.

Trần nhà có thể là một cấu trúc nằm ngang được làm bằng vật liệu xây dựng như gỗ, kim loại, bê tông, bê tông cốt thép và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và xây dựng nhất định. Những yêu cầu như vậy thường bao gồm khả năng chịu tải trọng thường xuyên và tạm thời của sàn, tức là: được tăng cường độ bền, đồng thời còn có chức năng cách âm, cách nhiệt và chống thấm.

Các loại sàn và tính năng công nghệ của chúng

Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, sàn được chia thành:

• Gỗ
• Bê tông cốt thép

Các loại sàn trên có thể được sử dụng tùy theo mục đích sử dụng và tính năng thiết kế các tòa nhà.

Sàn gỗ

Lắp đặt dầm
Sàn dầm hoặc sàn gỗ thường được sử dụng trong việc xây dựng nhà gỗ hoặc nhà ở một gia đình truyền thống. Trong trường hợp này, dầm sàn phải được làm bằng gỗ cứng hoặc loài cây lá kim gỗ

Bản chất của sàn gỗ rất đơn giản. Lấy dầm gỗ hoặc gỗ ghép có kích thước như sau:

• chiều cao 150-300 mm;
• chiều rộng 100-250 mm,

cắt các đầu một góc 60-80°, xử lý bằng chất khử trùng và bôi hắc ín. Sau đó, các đầu của dầm được bọc trong tấm nỉ lợp và đặt vào các hốc có độ sâu 150 mm, chừa khoảng cách 30-50 mm giữa tường và dầm. Khoảng trống kết quả được lấp đầy bằng len khoáng sản.

Cần nhớ rằng các dầm được lắp đặt trên các bức tường chịu lực của kết cấu ở khoảng cách 600 mm và cách nhau tới 1,5 m.

Trong quá trình lắp đặt, các dầm được lắp đặt bắt đầu từ các dầm bên ngoài, trước tiên phải lùi lại ít nhất 50 mm so với các bức tường của kết cấu. Sau đó các dầm trung gian được lắp đặt đều ở không gian còn lại.

Sau khi phân phối tất cả các dầm trên bề mặt, cần kiểm tra xem chúng có nằm ngang không. Bảng hắc ín thường được sử dụng để san lấp mặt bằng. độ dày yêu cầu. Cần phải nhớ khi san lấp mặt bằng rằng tất cả các dầm trong mặt phẳng ngang phải bằng nhau.

Để tạo thêm độ cứng cho sàn trong tương lai, dầm có thể được tăng cường bằng cách sử dụng neo, đinh và tấm thép đặc biệt. Tương tự ở nhà gạch Việc này cực kỳ hiếm khi được thực hiện nên chúng ta sẽ không tập trung vào việc này. Nhưng ở nhà gỗ Các dầm được cố định bằng các giá đỡ kết nối đặc biệt.

Sau khi chuẩn bị nền sàn, bạn có thể tiến hành phủ nó.

Lắp đặt sàn gỗ
Ván bào (dày 25-45 mm), tấm OSB hoặc ván ép dày thường được sử dụng làm sàn cho sàn gỗ.

Quá trình cài đặt tiến hành như sau. Đầu tiên, các thanh sọ có tiết diện 50x50 mm được gắn vào dầm, trên đó đặt một lớp nền phụ*. Các lớp cách nhiệt và hơi nước được đặt lần lượt lên trên lớp nền phụ và sau đó là sàn hoàn thiện*. Phương pháp này được sử dụng khi lắp đặt tầng hầm.

Việc lắp đặt trần xen kẽ xảy ra hơi khác một chút. Các thanh đầu lâu được gắn vào, bên dưới gắn một lớp ngăn hơi, sau đó là vật liệu trần cho tầng dưới. Tiếp theo, ở phía trong các thanh sọ, giữa các thanh xà, tiếng ồn và vật liệu cách nhiệt. Vật liệu như vậy có thể là len khoáng sản hoặc đất sét mở rộng.

Sau đó, một lớp rào cản hơi khác được đặt lên trên các dầm và trên đó là các tấm ván phẳng hoặc bảng OSB hoặc ván ép dày.

Trong những trường hợp hiếm hoi, khi khoảng cách giữa các dầm lớn thì trước khi đặt ván hoặc tấm, trước tiên người ta đặt các khúc gỗ vuông góc với dầm, đặt chúng gần nhau hơn dầm.

Việc lắp đặt tầng áp mái và tầng áp mái cũng gần giống như việc lắp đặt các tầng xen kẽ. Trong cả ba trường hợp, độ dày của dầm ít nhất phải bằng 1/24 chiều dài của dầm.

Bề mặt sàn do lắp đặt sàn gỗ, tùy thuộc vào vật liệu sàn, được phủ một lớp sơn hoàn thiện*. Nếu ván bào được sử dụng làm vật liệu thì sự lựa chọn tốt nhất sẽ che phủ chúng thành phần sơn và vecni và không đặt bất cứ thứ gì lên trên chúng.

Thuận lợi
Ưu điểm của sàn gỗ là:

• Trọng lượng của sàn gỗ thấp hơn đáng kể so với bê tông cốt thép, giúp giảm tải trọng lên tường và nền của kết cấu tòa nhà.
• So sánh sự đơn giản và tốc độ cài đặt.
• Bạn có thể tự mình lắp đặt sàn gỗ.
• Chi phí thấp của sàn như vậy so với bê tông nguyên khối hoặc cốt thép.

sai sót
Có những nhược điểm của sàn gỗ. Bao gồm các:

• Dễ cháy của vật liệu.
• Xử lý thường xuyên sàn gỗ bằng chất tẩm và sơn chống cháy.
• Sự mất ổn định của sàn gỗ.
• Gỗ cần lưu thông không khí.
• Sự mong manh.

• Làm sàn gỗ ở nơi bạn cần chứ không phải ở nơi bạn muốn.
• Tất cả yếu tố bằng gỗ trần nhà nên được đặt cách xa khói ống thông gióở khoảng cách ít nhất 250 mm.
• Tất cả sàn gỗ phải được xử lý bằng chất chống cháy và chất bảo vệ sinh học.
• Dầm ở những nơi tiếp xúc với gạch hoặc bê tông phải được xử lý hợp chất bảo vệ và bọc nó trong tấm nỉ lợp.
• Không tạo khoảng cách giữa các dầm lớn hơn 1000 mm.
• Không vượt quá chiều rộng giữa các dầm đỡ quá 6 m.

Sàn bê tông cốt thép

Sàn bê tông cốt thép - sàn có độ tin cậy, độ bền cũng như độ bền và khả năng chống cháy tốt. Có lẽ nhược điểm đáng kể nhất của loại sàn này là trọng lượng nặng.

Sàn bê tông cốt thép có thể được chia thành bê tông cốt thép nguyên khối và tấm bê tông cốt thép đúc sẵn.

Sàn bê tông cốt thép nguyên khối

Sàn bê tông cốt thép nguyên khối là sàn trong đó khung gia cố chứa đầy hỗn hợp bê tông được sử dụng làm nền.

Gia cố sàn
Việc gia cố trần xuyên sàn bắt đầu bằng việc hàn cốt thép vào các đầu của cốt thép hoặc dây cuộn có đường kính ít nhất 10 mm được nhả ra khỏi đai gia cố. Tất nhiên, tốt hơn hết là bạn nên tính toán ngay và giải phóng các đầu của cốt thép có đường kính từ 14 mm trở lên. Trong trường hợp này, các đầu của cốt thép được nhả ra để cốt thép được hàn sau đó dọc theo toàn bộ bề mặt tạo thành một lưới có các ô có kích thước 200x200 mm.

Cốt thép hàn được buộc hoặc hàn lại với nhau tại các mối nối. Kết quả cuối cùng sẽ là một lưới.

Đường kính cốt thép được sử dụng được tính toán dựa trên tải trọng thiết kế. Đối với những mục đích này, có các bảng đặc biệt để từ đó bạn có thể tính toán loại cốt thép nào cần sử dụng cho các tầng có thông số nhất định. Tuy nhiên, từ kinh nghiệm cá nhân Tôi sẽ nói, tốt hơn hết là bạn nên chơi an toàn và nhận cốt thép có đường kính lớn hơn mức cần thiết. Xét cho cùng, tất cả các bảng và mã xây dựng hiện có đều được diễn giải dựa trên vật liệu, chất lượng của nó tương đương với chất lượng Liên Xô. Nhưng mọi người nên hiểu rằng chất lượng của vật liệu hiện tại còn lâu mới đạt được mức lý tưởng.

Như ông nội tôi đã từng nói: " Thà chơi an toàn và ngủ ngon còn hơn là tiết kiệm tiền và ngủ không ngon giấc."

Vì vậy, khi đổ sàn có độ dày tấm lên tới 150 mm, nên sử dụng cốt thép có đường kính ít nhất 14 mm và có kích thước ô lưới không quá 200x200 mm. Nếu chiều rộng nhịp lớn hơn 4,5 m thì nên lấy cốt thép có đường kính từ 20 mm trở lên và để nguyên các ô.

Khác tâm điểm. Để gia cố trần xuyên sàn, nên sử dụng các thanh cốt thép chắc chắn. Nếu nhịp lớn thì nên hàn cốt thép lại với nhau.

Sau khi hoàn thành việc gia cố, bạn có thể bắt đầu lắp đặt ván khuôn.

Lắp đặt ván khuôn cho tấm
Cài đặt đúng Ván khuôn là chìa khóa cho sàn chất lượng cao.

Đối với công việc ván khuôn, bạn có thể sử dụng bảng hoặc bảng làm bằng ván, bảng OSB hoặc nhưng tâm kim loại. Tốt hơn là nên bọc các tấm, tấm hoặc tấm OSB bằng polyetylen và gắn nó bằng kim bấm, và các tấm kim loại có thể được bôi trơn bằng dầu hoặc chất thải. Điều này sẽ tiếp tục đảm bảo việc tách ván khuôn khỏi bê tông dễ dàng và sẽ ngăn vật liệu bị hư hỏng do độ ẩm.

Chúng tôi gắn cốp pha hoặc vật liệu ván khuôn đã chuẩn bị sẵn bằng dây vào lưới gia cố. Nên lắp đặt ván khuôn trên toàn bộ bề mặt sàn đổ.

Ở giai đoạn này, điều cần nhớ là ván khuôn cần gắn phải được treo thấp hơn khung gia cố 30-50 mm. Đối với những mục đích này, các kẹp đặc biệt hoặc các mảnh gạch có cùng kích thước được lắp đặt giữa ván khuôn và cốt thép ở khoảng cách 1-1,2 m. Các kẹp này phải được lắp đặt chính xác tại các điểm giao nhau của các thanh cốt thép.

Sau khi gắn toàn bộ ván khuôn và do đó đã lắp đặt các kẹp, chúng tôi kiểm tra xem dây có được siết chặt tốt không, không để ván khuôn bị võng. Để đảm bảo an toàn, ván khuôn đã lắp đặt có thể được hỗ trợ thêm từ bên dưới bằng các miếng đệm. Sau các bước này, bạn có thể tiến hành trực tiếp đến việc đổ bê tông sàn.

Đổ bê tông sàn
Để lấp đầy sàn bằng hỗn hợp bê tông, trước tiên bạn phải tính toán độ dày của sàn trong tương lai. Theo tài liệu, độ dày của tấm được tính dựa trên nhịp và được lấy theo tỷ lệ 1:30. Ví dụ: đối với chiều rộng nhịp là 6 m thì độ dày của sàn sẽ là 200 mm.

Độ dày của trần nhà có thể được xác định bằng cách đo 200 mm cần thiết từ ván khuôn trở lên, sau đó dùng mực nước đánh dấu dọc theo chu vi của tường, sau đó đánh dấu bằng cách đập và đánh xanh.

Sau khi quyết định độ dày và thực hiện các dấu hiệu cần thiết, bạn có thể bắt đầu đổ bê tông. Trong trường hợp này, toàn bộ quá trình phải được hoàn thành trong một lần. Nếu không thể đổ bê tông một lần thì hãy đổ bê tông lưới kim loại làm bằng dây có đường kính 2-3 mm với ô 10x20 hoặc 20x20 mm. Tuy nhiên, đây là một trường hợp cực đoan.

Khi đổ bê tông cần phải rung thật tốt để bê tông lấp đầy các khoảng trống và nằm chặt nhất có thể. Chất lượng của sàn bê tông sẽ phụ thuộc vào điều này.

Để tạo độ rung, bạn có thể sử dụng gậy ở dạng cán xẻng hoặc nếu có thể dùng máy rung đặc biệt. Để san bằng bê tông, tốt hơn là sử dụng thước dài hoặc dầm nhẵn, được đánh bóng.

Sau khi đổ toàn bộ bề mặt sàn theo cách này, chúng tôi để nó trong 28 ngày cho đến khi nó cứng lại hoàn toàn và đạt được cường độ bê tông cần thiết. Tất nhiên, bạn có thể tháo ván khuôn sớm hơn, điều này phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường.

Sau thời gian này, chúng tôi tháo ván khuôn bằng cách trước tiên tháo các giá đỡ, sau đó cắt dây, tháo các tấm ván khuôn. Những bất thường xảy ra ở phần dưới của trần nhà được loại bỏ bằng cách sử dụng một cái gắp.

Thuận lợi
Ưu điểm của sàn bê tông cốt thép nguyên khối là:

• Khả năng làm trần nhà nhiều mẫu khác nhau và kích cỡ.
• Những trần nhà này không có độ lệch, hoặc trong một số trường hợp hiếm hoi, chúng rất nhỏ và vô hình trước mắt.

sai sót
Có những nhược điểm của sàn bê tông cốt thép nguyên khối. Bao gồm các:

• Sự phức tạp của quá trình.
• Chăm sóc sàn cần thiết trong khi bê tông đạt được cường độ thiết kế cần thiết.
• Cần tối thiểu ba người để rót.
• Cần có thiết bị đặc biệt và có thể cả cơ chế.
• Chi phí công việc cao so với sàn gỗ.
• Sự cần thiết phải mua hỗn hợp bê tông làm sẵn hoặc tự chuẩn bị.

• Để gia cố, hãy sử dụng cốt thép không có đường kính được khuyến nghị cho bạn mà dày hơn một hoặc hai kích cỡ.
• Để buộc cốt thép, tốt hơn nên sử dụng dây buộc đặc biệt.
• Tốt hơn là sử dụng các ván khuôn dạng rời làm ván khuôn. bằng gỗ từ dày 25 mm hoặc các tấm kim loại, được hỗ trợ từ bên dưới bằng các tấm ván để buộc chặt đáng tin cậy hơn.
• Các bộ phận bằng gỗ của ván khuôn có thể được đóng gói trong màng nhựa và các bộ phận kim loại có thể được bôi trơn bằng dầu hoặc cát. Điều này sẽ tránh làm hỏng vật liệu xây dựng và việc tách ván khuôn ra khỏi vữa sàn sẽ dễ dàng hơn.
• Tốt hơn là lắp đặt ván khuôn trên toàn bộ bề mặt sẽ đổ cùng một lúc.
• Nên lấp đầy trần nhà trong một lần.
• TRONG thời tiết nóng trần nhà phải được tưới nước (không ngập nước) để tránh nứt, và trong thời điểm vào Đông- trần nhà như vậy cần phải sưởi ấm, và tốt hơn là nên thêm các chất phụ gia chống đóng băng đặc biệt vào dung dịch bê tông.

Tấm bê tông đúc sẵn

Tấm bê tông cốt thép đúc sẵn có lẽ là vật liệu xây dựng phổ biến nhất được sử dụng để lát sàn. Những tấm này có kích cỡ khác nhau và bao gồm một khung gia cố được đổ bê tông lên trên. Trong hầu hết các trường hợp, những tấm này rỗng.

Bản chất của việc lắp đặt sàn bằng tấm bê tông cốt thép có một số điểm:

• Lấy số đo bề mặt của tầng tương lai (chiều dài và chiều rộng).
• Tìm thấy giải pháp tối ưu theo kích thước của tấm, vị trí và số lượng của chúng.
• Tìm công ty sản xuất, vận chuyển và lắp đặt tấm tôn.
• Trả tiền cho vật liệu được giao và lắp đặt sản phẩm.

Đó là tất cả những gì cần thiết để lắp đặt sàn bằng tấm bê tông cốt thép của nhà máy.

Thuận lợi
Ưu điểm của tấm bê tông đúc sẵn:

• Tấm có khả năng chịu tải cao, có thể chịu tải trọng thiết kế ngay sau khi lắp đặt.
• Những tầng này có khả năng chịu tải cao.
• Không có độ lệch.
• Tốc độ cao của công việc cài đặt.

sai sót
Nhược điểm của sàn bê tông đúc sẵn:

• Sự cần thiết của sự sẵn có vành đai nguyên khốiở những nơi tấm nằm trên tường.
• Không thể tự cài đặt.
• Sự sẵn có của các trình cài đặt đủ điều kiện.
• Có sẵn các thiết bị đặc biệt để giao và lắp đặt tấm.
• Chi phí cao của tấm.
• Chi phí tiền mặt cho bản thân tấm, việc vận chuyển và lắp đặt.

• Khi làm sàn từ tấm bê tông cốt thép của nhà máy, hãy tham khảo ý kiến ​​​​của các chuyên gia.
• Chỉ đặt các tấm sàn trên đai gia cố được tạo sẵn.
• Không đặt tấm sàn bê tông cốt thép lên tường dày dưới 200 mm.
• Nếu bạn quyết định sử dụng tấm bê tông đúc sẵn để lát sàn, hãy tìm và liên hệ với một công ty có chuyên gia am hiểu.

Tổng hợp

Mỗi loại sàn đều tốt cho một số cấu trúc nhất định. Trong quá trình xem xét, hóa ra sàn gỗ là loại rẻ nhất và tốn ít công sức nhất để lắp đặt. Tuy nhiên, loại sàn này không thể được sử dụng trong tất cả các loại công trình mà chỉ được sử dụng trong các tòa nhà bằng gỗ và nhà riêng truyền thống. Sàn gỗ có thể được sử dụng cho bất kỳ loại sàn nào trong bốn loại - tầng hầm, tầng giữa, tầng áp mái và tầng áp mái.

Sàn bê tông cốt thép nguyên khối có thể được sử dụng trong việc xây dựng các tòa nhà với hầu hết mọi thiết kế, ngoại trừ kết cấu bằng gỗ. Những sàn như vậy đắt hơn sàn gỗ và đòi hỏi chi phí vật chất và vật chất nhất định. Tuy nhiên, chúng bền hơn và có nhiều ưu điểm hơn so với sàn gỗ. Tùy thuộc vào loại chất độn số lượng lớn trong hỗn hợp bê tông, sàn này có thể sử dụng cho mọi loại sàn.

Tấm bê tông cốt thép đúc sẵn là loại sàn đơn giản nhất nhưng đắt tiền nhất, cũng có những hạn chế trong việc lắp đặt trên một số loại kết cấu (gỗ, có độ dày thành dưới 200 mm). Chúng được lắp đặt chủ yếu dưới dạng tầng giữa tầng 0 và tầng 1, cũng như giữa tầng 1 và tầng 2.

* Tầng phụ - một mặt phẳng nằm ngang làm cơ sở cho lớp phủ hoàn thiện và được làm bằng ván, ván dăm, OSB hoặc ván ép dày.
* Hoàn thiện sàn - lớp sơn hoàn thiện sàn như gạch, sàn gỗ, gỗ dán, vải sơn, v.v.

Định nghĩa chung và phân loại sàn. – Các loại sàn: sàn theo dầm gỗ, sàn trên dầm thép, bê tông cốt thép, sàn trên dầm chữ T bê tông cốt thép.

Định nghĩa chung và phân loại sàn

Sàn bao gồm các bộ phận chịu lực (dầm và tấm) và các kết cấu bao quanh (tấm, xà liên dầm, sàn).

Là bộ phận chịu lực và bao bọc của công trình, sàn phải đáp ứng các yêu cầu về cường độ, độ cứng, độ bền, cách âm, cách nhiệt (đối với sàn gác mái, sàn trên đường lái xe và tầng hầm lạnh) và chống cháy.

Theo vật liệu của kết cấu đỡ sự khác biệt được tạo ra giữa sàn dầm thép và gỗ và sàn bê tông cốt thép.

Bằng biện pháp thi công Sàn bê tông cốt thép được chia thành đúc sẵn, nguyên khối và đúc sẵn nguyên khối.

Theo sơ đồ thiết kế trần nhà có thể được chia thành dầm và không dầm.

Trong sơ đồ dầm có nhịp lên tới 6 m, tải trọng từ sàn và trọng lượng của phần đệm giữa các dầm được truyền bởi dầm sàn đặt trên tường chịu lực với một khoảng cách (bước) nhất định, song song với dầm nhỏ hơn bên của nhịp bị chồng chéo.

Cao độ của dầm phụ thuộc vào vật liệu và mặt cắt ngang của chúng.

Đối với các nhịp dài hơn 6 m, dầm có tiết diện lớn hơn (xà gồ) được sử dụng. Xà gồ tựa trên tường chịu lực hoặc trên các giá đỡ đứng tự do (cột, trụ).

Trong trường hợp này, dầm sàn được đặt trên xà gồ, tạo thành lồng dầm với xà gồ.

Sàn làm từ các tấm đặt trực tiếp trên tường chịu lực được gọi là không có dầm.

Sàn trên dầm gỗ, được sử dụng trong xây dựng thấp tầng hiện đại (nơi gỗ là vật liệu địa phương vật liệu xây dựng), có trọng lượng chết thấp nhưng dễ bị mục nát, không đủ khả năng chống cháy và tốn nhiều công sức.

Để tăng độ bền cho sàn gỗ, gỗ có tính sát trùng.

Dầm gỗ là dầm hoặc ván dày làm bằng gỗ mềm. Chiều cao mặt cắt ngang của dầm gỗ thường bằng 1/20-1/25 nhịp bị chồng lên nhau nhưng luôn được xác định bằng tính toán. Độ cao của dầm ván dao động từ 600 đến 800 mm, của đá cuội - từ 600 đến 1000 mm.

Hỗ trợ các đầu của dầm gỗ trên tường đá có thể với một con dấu mù hoặc mở.

Để nối tường với sàn, các đầu dầm được neo vào tường, các đầu dầm tựa vào bức tường nội thất hoặc trên xà gồ, nối với nhau bằng dây thép. Neo được đặt ít nhất thông qua một chùm.

Xà gồ được làm bằng bê tông cốt thép, thép và gỗ (tiết diện composite trên chốt tấm hoặc dán keo).

Khoảng trống giữa các dầm được lấp đầy bằng một cuộn xen kẽ. Cuộn được đặt trên các thanh sọ (tiết diện 40x40 hoặc 40x50 mm), đóng đinh vào dầm.

Họ sử dụng các cuộn từ các tấm ván đơn hoặc đôi, từ tấm gỗ trong việc cắt tỉa, từ tấm, từ thạch cao hoặc khối bê tông nhẹ, tấm ván sợi.

Tiết kiệm nhất về mặt tiêu thụ gỗ là dầm ván có độ dày 5 và cao 15-18 cm, với khoảng cách giữa chúng là 40-60 cm và lớp cách nhiệt bằng len khoáng từ dầm ván, có thể xây dựng tầng hầm, sàn giao thoa và tầng áp mái với nhịp lên tới 4 m ở hầu hết các vùng khí hậu của đất nước.

Gỗ dùng làm dầm (ván, dầm, gỗ) không được có khuyết tật làm suy yếu độ bền kết cấu của gỗ ( con số lớn nút thắt, xếp lớp, xoắn). Để bảo vệ chống lại sự phá hủy sinh học, các thanh xà được làm sạch vỏ và sát trùng, các khúc gỗ được cắt thành 2 hoặc 4 cạnh. Các đầu dầm tựa vào đá, gạch và tường bê tông, được bọc bằng nỉ lợp hoặc màng tổng hợp (không che các đầu) và lấp đầy khoảng trống xung quanh dầm cách nhiệt hiệu quả (len khoáng sản, Xốp).

Chiều dài của các đầu đỡ của dầm phải ít nhất là 12 cm. Hình 24 cho thấy các mảnh sàn trên dầm gỗ.

Cơm. 24. Mảnh sàn trên dầm gỗ: MỘT- gác mái có trần “đen”; b- gác mái có trần ván treo và sàn đi ra ngoài; V.- sàn nhà không cách âm; G- sàn có khả năng cách âm tăng lên; d- tầng hầm có sàn “đen”; e- Tầng hầm lót ván: 1 - vật liệu cách nhiệt; 2 - rào cản hơi; 3 - trần “đen”; 4 - nộp hồ sơ; 5 - sàn chạy; 6 - sàn; 7 - chùm tia; 8 - cát khô; 9 - chăn ga gối đệm; 10 - lớp lót đàn hồi; 11 - sàn “đen”; 12 - khối sọ.

Khi lắp đặt vật liệu cách nhiệt ở khoảng giữa các dầm của sàn phải chống ẩm từ bên trong nhà. Ở tầng hầm, một lớp ngăn hơi (màng thủy tinh hoặc màng tổng hợp) được đặt trên lớp cách nhiệt, dưới ván sàn và trên gác mái - ngay dưới lớp cách nhiệt. Lớp cách nhiệt lộ ra trên gác mái phải được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học bằng lớp vữa đất sét-rơm, vôi-cát hoặc xi măng-cát.

Trong phòng tắm, dầm trần phải mở, không bị dũa. Cách nhiệt giữa các dầm thường được đặt trên các tấm hoặc tấm đặt dọc theo thanh sọ hoặc trên các tấm ván được viền vào dầm từ bên dưới.

Đầu tiên lựa chọn mang tính xây dựngđược sử dụng cho các dầm tương đối cao (15-18 cm) và độ dày cách nhiệt nhỏ (10-12 cm), thứ hai - khi độ dày của lớp cách nhiệt gần với chiều cao của dầm chịu lực.

Ở trần xen kẽ trên dầm gỗ, khoảng trống giữa các dầm được để trống hoặc lấp đầy một phần (ví dụ: cách âm tốt hơn) bằng một lớp cát khô dày 4-6 cm, trải trên màng tổng hợp hoặc giấy xây dựng.

Để đảm bảo khả năng cách âm cần thiết của các sàn dọc theo đường băng, người ta sử dụng mỡ đất sét-cát có độ dày 20-30 mm hoặc trải một lớp vật liệu cuộn; chúng đồng thời đóng vai trò như một rào cản hơi, ngăn chặn sự xâm nhập của hơi nước trong không khí vào độ dày của trần nhà và bảo vệ cuộn giấy khỏi nước vô tình xâm nhập vào trần nhà.

Cải thiện thêm khả năng cách âm của trần xen kẽ, cách âm và cách nhiệt của sàn ngăn cách các phòng có nhiệt độ không khí khác nhau đạt được bằng cách đặt vật liệu cách nhiệt (cát khô, đất sét trương nở, xỉ, v.v.) lên trên lớp bôi trơn trong một lớp 60 -80 mm đối với sàn xen kẽ và 220-260 mm đối với sàn gác mái.

Để đặt sàn trên dầm, cứ sau 500-700 mm, các khúc gỗ được đặt từ ván hoặc tấm để đóng đinh các tấm ván sàn vào đó. Ở những nơi chúng nằm trên dầm, các tấm cách âm làm bằng vật liệu cuộn, cao su hoặc dải bìa cứng được đặt bên dưới chúng. Trần nhà được trát hoặc bọc bằng các tấm thạch cao khô.

Sàn gác mái không có sàn và lớp đệm cách nhiệt được bảo vệ khỏi độ ẩm vô tình bằng lớp vỏ cát vôi (ít thường xuyên hơn là đất sét-cát) dày 20 mm.

Trần nhà phía trên phòng tắm được trang bị sàn chống thấm nước và chống thấm đáng tin cậy trên một sàn ván liên tục được làm bằng các tấm ván có rãnh được đóng đinh vào các dầm sàn mở ở phía dưới.

Sàn trên dầm thép. Dầm sàn dạng dầm chữ I bằng thép, kênh hoặc ray được đặt trên tường hoặc cột chịu lực có gắn và neo. Việc lấp đầy các dầm có thể là nguyên khối hoặc đúc sẵn.

Việc lấp đầy các dầm nguyên khối có thể được làm bằng gạch, bê tông hoặc bê tông cốt thép và đá gốm.

Sàn trên dầm thép đúc sẵn dạng cuộn có thiết kế tương tự như sàn trên dầm gỗ. Dầm thép của sàn gác mái được cách nhiệt với phía gác mái để ngăn chặn sự hình thành ngưng tụ trên trần nhà vào mùa đông tại các vị trí của dầm do tính dẫn nhiệt cao.

Cơm. 25. Chồng lên dầm thép

Cơm. 26. Sàn gác mái bằng hộp gỗ

Cơm. 27. Mặt bằng tầng sử dụng dầm thép

Sàn bê tông cốt thép mạnh mẽ, bền và chống cháy. Trước khi phát triển và đưa vào thực tiễn xây dựng kết cấu đúc sẵn, sàn bê tông cốt thép được chế tạo nguyên khối.

Sàn nguyên khối được gia cố và đổ bê tông tại chỗ, bằng ván khuôn. Chúng phi công nghiệp, sử dụng nhiều lao động, đòi hỏi tiêu thụ gỗ làm ván khuôn và một lượng lớn thép.

TRONG xây dựng hiện đại sàn nguyên khối được sử dụng nếu chúng là yếu tố chính cung cấp độ cứng không gian tổng thể của tòa nhà, trong các tòa nhà có hình dạng phức tạp (trong kế hoạch), cũng như khi có tải trọng động đáng kể trên các tầng.

Cơm. 28. Sàn trên dầm bê tông cốt thép đúc sẵn: MỘT- trượt từ vật rắn

tấm; b- làm đầy bằng lớp lót rỗng đôi: 1 - tấm bê tông thạch cao; 2 - lớp lót bê tông nhẹ; 3 - sàn ván; 4 - miếng đệm cách âm; 5 - lỗi; 6 - vữa; 7 - bìa cứng; 8 - tấm lợp nỉ; 9 —bê tông nhẹ; 10 - sàn sạch; 11 - san lấp (từ xỉ)

Ưu điểm của kết cấu như vậy so với kết cấu bằng gỗ là độ bền (không bị mục nát, v.v.) và khả năng chống cháy, tuy nhiên, việc xây dựng chúng đòi hỏi phải sử dụng cần cẩu có sức nâng nhỏ (trọng lượng của dầm là 300-350 kg) .

Sàn trên dầm bê tông cốt thép Phần chữ T có thiết kế đơn giản, trọng lượng của các bộ phận lắp đặt thấp nhưng tốn nhiều công sức. Bước của dầm được xác định tùy thuộc vào tải trọng: 600, 800, 1000 mm.

Đá lót bê tông rỗng, bê tông xỉ cốt thép hoặc tấm bê tông thạch cao được sử dụng làm cuộn xen kẽ. Sàn được đặt trên dầm hoặc trên nền bằng phẳng. Trần nhà được phủ một lớp thạch cao, không quá 10 mm.

Việc liên kết giữa sàn và tường được thực hiện bằng cách neo chặt các dầm sàn.

Dầm sàn gác mái được cách nhiệt.